数控铣床试题及答案知识分享
数控铣床试题及答案
一、判断题
（×）1、高速钢刀具用于承受冲击力较大的场合，常用于高速切削。
（√）2、如果铣床主轴轴向窜动超过公差，那么铣削时会产生较大的振动。
（√）3、子程序的第一个程序段为最后一个程序段必须用G00指令进行定位。
（√）4、工件材料的强度，硬度超高，则刀具寿命越低。
（√）5、目前数控装置的脉冲当量（即每输出一个脉冲后滑板的移动量）一般为0.01mm，高精度的数控系统可达0.001。
（×）6、精加工时，使用切削液的目的是降低切削温度，起冷却作用。
（×）7、在铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用逆铣切削。
（√）8、用端铣方法铣平面，造成平面度误差的主要原因是铣床主轴的轴线与进给方向不垂直。
（×）9、用端铣刀铣平面时，铣刀刀齿参差不齐，对铣出平面的平面度好坏没有影响。
（×）10、在切削加工中，从切削力和切削功率的角度考虑，加大背吃刀量比加大进给量有利。
（×）11、产生加工硬化主要是由于刀尖圆弧半径太大造成的。
（×）12、圆周铣削时的切削厚度是随时变化的，而端铣时切削厚度不变。
（√）13、一般在精加工时，对加工表面质量要求高时，刀尖圆弧半径宜取较小值。
（×）14、在立式铣床上铣削曲线轮廓时，立铣刀的直径应大于工件上最小凹圆弧的直径。
（√）15、在轮廓铣削加工中，若采用刀具半径补偿指令编程，刀补的建立与取消应在轮廓上进行，这样的程序才能保证零件的加工精度。
（×）16、光栅尺是一种能够间接检测直线位移或面位移的伺服系统反馈元件。
（√）17、盲孔铰刀端部沉头孔的作用是容纳切屑。
（√）18、对于同一G代码而言，不同的数控系统所代表的含义不完全一样，但对于同一
功能指令（如公制/英制尺寸转换，直线/旋转进给转换等）则与数控系统无关。
（×）19、尺寸公差，形状和位置公差是零件的几何要素。
（×）20、磨削加工可以获得较高的精度和较细的表面粗糙度。
二、选择题
1、钻削时的切削热大部分由（ B ）传散出去
A、刀具
B、工件
C、切屑
D、空气
2、选择加工表面的设计基准作为定位基准称为（C ）。
A、基准统一原则
B、互为基准原则
C、基准重合原则
D、自为基准原则
3、有些高速钢铣刀或硬质合金铣刀的表面涂敷一层Tie或Tin等物质，其目的是（B ）。
A、使刀具更美观
B、提高刀具的耐磨性
C、切削时降低刀具的温度
D、抗冲击
4、材料是钢，欲加工一个尺寸为6F8深度为3mm的键槽，键槽侧面表面粗糙度为Ra1.6，最好采用（ C ）。
A、Φ6键槽铣刀一次加工完成
B、Φ6键槽铣刀分粗精加工两遍完成
C、Φ5键槽铣刀沿中线直一刀然后精加工两侧面
D、Φ5键槽铣刀顺铣一圈一次完成
5、铣削外轮廓。为避免切入/切出产生刀痕，最好采用（ B ）。
A、法向切入/切出
B、切向切入/切出
C、斜向切入/切出
D、直线切入/切出
6、主轴转速n(r/min)与切削速度v(m/min)的关系表达式是（ C ）。
A、n=πvD/1000
B、n=1000πvD
C、v=πnD/1000
D、v=1000πnD
7、通常用球刀加工比较平滑的曲面时，表面粗糙度的质量不会很高。这是因为( D )造成的。
A、行距不够密
B、步距太小
C、球刀刀刃不太锋利
D、球刀尖部的切削速度几乎为零
8、按一般情况，制作金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角（ C ）高速钢刀具的前角。
A、大于
B、等于
C、小于
D、平行于
9、绝大部分的数控系统都装有电池，它的作用是（B ）。
A、是给系统的CPU运算提供能量，更换电池时一定要在数控系统断电的情况下进行
B、在系统断电时，用它储存的能量来保持RAM中的数据，更换电池时一定要在数控系统断电的情况下进行
C、为检测元件提供能量，更换电池时一定要在数控系统断电的情况下进行
D、在突然断电时，为数控机床提供能量，使机床能暂时运行几分钟，以便退出刀具，更换电池时一定要在数控系统断电的情况下进行
10、在立式铣床上利用回转工作台铣削工件的圆弧面时，当找正圆弧面中心与回转工作台中心重合时，应转动（C ）。
A、工作台
B、主轴
C、回转工作台
D、纵向手轮
11、在数控铣刀的（ A ）内设有自动拉退装置，能在数秒钟内完成装刀，卸刀，使换刀显得较方便。
A、主轴套筒
B、主轴
C、套筒
D、刀架
12、为保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为（ B ）。
A、42V
B、36V
C、24V
D、12V
13、选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（ D ）使不加工表面与加工表面间的尺寸，位置符合零件图要求。
A、对刀方便
B、切削性能好
C、进/退刀方便
D、有足够的余量
14、周铣时用（ A ）方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值较小。
A、对称铣
B、逆铣
15、在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外在用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r，精加工时半径方向的余量为△，则最后一
次粗、精加工走刀的半径补偿量为（ A ）。
A、r+△
B、r
C、△
D、2r+△
16、数控机床切削精度检验（ C ），对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。
A、又称静态精度检验，是在切削加工条件下;
B、又称动态精度检验，是在空载条件下;
C、又称动态精度检验，是在切削加工条件下;
D、又称静态精度检验，是在空载条件下;
17、数控机床一般采用机夹刀具，与普通刀具相比机夹刀具有很多特点，但（ A ）不是机夹刀具的特点。
A、刀具要经常进行重新刃磨
B、刀片和刀具几何参数和切削参数的规范化，典型化
C、刀片及刀柄高度的通用化，规则化，系列化
D、刀片及刀具的耐用度及其经济寿命指标的合理化
18、磨削薄壁套筒内孔时夹紧力方向最好为（ D ）。
A、径向
B、倾斜方向
C、任意方向
D、轴向
19、数控系统的报警大体可以分为操作报警，程序错误报警，驱动报警及系统错误报警，某个数控车床在启动后显示“没有Z轴反馈”这属于（ C ）。
A、操作错误报警
B、程序错误报警
C、驱动错误报警
D、系统错误报警
20、铣削加工时，为了减小工件表面粗糙度Ra的值，应该采用（ A ）。
A、顺铣
B、逆铣
C、顺铣和逆铣都一样
D、依被加工表面材料决定
21、测量反馈装置的作用是为了（ C ）。
A、提高机床的安全性
B、提高机床的使用寿命
C、提高机床的定位精度、加工精度
D、提高机床的灵活性
22、砂轮的硬度取决于（B ）。
A、磨粒的硬度
B、结合剂的粘接强度
C、磨粒粒度
D、磨粒率
23、用高速钢铰刀铰削铸铁时，由于铸铁内部组织不均引起振动，容易出现（C ）现象。
A、孔径收缩
B、孔径不变
C、孔径扩张
24、滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是（ C ）。
A、减小摩擦力矩
B、提高使用寿命
C、提高反向传动精度
D、增大驱动力矩
25、通常夹具的制造误差就是工件在该工序中允许误差的（C ）。
A、1－3倍
B、1/10－1/100
C、1/3－1/5
D、等同值
26、采用固定循环编程可以（ B ）。
A、加快切削速度，提高加工质量
B、缩短程序的长度，减少程序所占的内存
C、减少换刀次数，提高切削速度
D、减少吃刀深度，保证加工质量
27、数控铣床的刀具补偿功能，分为（B ）和刀尖圆弧半径补偿
A、刀具直径补偿
B、刀具长度补偿
C、刀具软件补偿
D、刀具硬件补偿
28、位置精度较高的孔系加工时，特别要注意孔的加工顺序的安排，主要是考虑到（ A ）
A）坐标轴的反向间隙 B）刀具的耐用度 C）控制振动 D）加工表面质量
29、在传统加工中，从刀具的耐用度方面考虑，在选择粗加工切削用量时，首先应选择尽可能大的（ A ）从而提高切削效率
A、背吃刀量
B、进给速度
C、切削速度
D、主轴转速
30、采用球头刀铣削加工曲面，减小残留高度的办法是（C ）
A、减小球头刀半径和加大行距
B、减小球头刀半径和减小行距
C、加大球头刀半径和减小行距
D、加大球头刀半径和加大行距
31、数控机床主轴锥孔的锥度通常为7：24，之所以采用这种锥度是为了（ C ）。
A、靠磨擦力传递扭矩
B、自锁
C、定位和便于装卸刀柄
D、以上几种情况都是
32、下列说法哪个是正确的（B ）
A、标准麻花钻头的导向部分外径一致，即外径从切削部分到尾部直径始终相同
B、标准麻花钻头的导向部分外径有倒锥量即外径从切削部分到尾部逐渐减小
C、标准麻花钻头的导向部分外径有倒锥量即外径从切削部分到尾部逐渐加大
D、标准麻花钻头的导向部分外径一致，在尾部的夹持部分有莫氏锥度
33、镗削椭圆孔时，将立铣头转过－α角度后利用进给来达到（ B ）。
A、工作台垂直向进给
B、主轴套筒进给
C、工作台横向进给
34、闭环控制系统直接检测的是（ C ）。
A）电机轴转动量 B）丝杠转动量 C）工作台的位移量 D)电机转速
35、铣削平面零件的外表面轮廓时，常采用沿零件轮廓曲线的延长线切向切入和切出零件表面，以便于（ D ）
A、提高效率
B、减少刀具磨损
C、提高精度
D、保证零件轮廓光滑
36、FANUC系统中准备功能G81表示（ B ）循环。
A、取消固定
B、钻孔
C、镗孔
D、攻螺纹
37、短V形架对圆柱定位，可限制工件的（ A ）自由度。
A、二个
B、三个
C、四个
D、五个
38、采用削边销而不采用普通销定位主要是为了（A ）。
A、避免过定位
B、避免欠定位
C、减轻质量
D、定位灵活
39、铣刀直径选得大些可（ A ）。
A、提高效率
B、降低加工表面粗糙度
C、容易发生振动
D、A、B、C
40、当用G02/G03指令，对被加工零件进行圆弧编程时，下面关于使用半径R方式编程的说明不正确的是（C ）。
A、整圆加工不能采用该方式编程
B、该方式与使用I、J、K效果相同
C、大于180°的弧R取正值
D、R可取正值也可取负值，但加工轨迹不同
数控铣床选择试题(A卷) 选择题(选择正确的答案填入后面的表格中)--满分80分，每题2分。 1．数控系统常用的两种插补功能是( )。 A．直线插补和圆弧插补 B．直线插补和抛物线插补 c．圆弧插补和抛物线插补 D．螺旋线插补和抛物线插补 2．G41指令的含义是( )。 A. 直线插补 B．圆弧插补 C．刀具半径右补偿 D．刀具半径左补偿 3．G91 G00 X50.O Y-20.0表示 ( )。 A．刀具按进给速度移至机床坐标系X=50mm，Y=-20mm 点 B．刀具快速移至机床坐标系X=50mm，Y=-20mm 点 C．刀具快速向X正方向移动50mm，Y负方向移动20mm D．编程错误 4．数控机床的坐标系采用( )判定X、Y、Z的正方向，根据ISO标准，在编程时采用( )的规则。 A. 右手法则、刀具相对静止而工件运动 B．右手法则、工件相对静止而刀具运动 C. 左手法则、工件随工作台运动 D．左手法则、刀具随主轴移动5．数控机床的T指令是指（ )。 A．主轴功能 B．辅助功能 C. 进给功能 D．刀具功能6．在开环的CNC系统中( )。 A．不需要位置反馈环节 B．可要也可不要位置反馈环节C．需要位置反馈环节 D．除要位置反馈外，还要速度反馈 7．加工箱体类零件平面时．应选择的数控机床是( )。 A．数控车床 B．数控铣床 C. 数控钻床 D．数控镗床 8．定位基准有粗基准和精基准两种，选择定位基准应力求基准重合原则，即( )统一。 A．设计基准，粗基准和精基准 B．设计基准，粗基准，工艺基准 C．设计基准，工艺基准和编程原点D．设计基准，精基准和编程原点 9．采用~P20立铣刀进行平面轮廓加工时，如果被加工零件是80X80X60的开放式凸台零件，毛坯尺寸为95X95X60;要求加工后表面无进出刀痕迹，加工切入时采用( )方向切入。 A. 久垂直于工件轮廓切入 B．沿工件轮廓切面切入 C. 垂直于工件表面切入 D．A，B方向都有可 10．通常情况下，平行于机床主轴的坐标轴是( )。 A． X轴 B．Z轴 C．Y轴 D．不确定 11．程序原点是编程员在数控编程过程中定义在工件上的几何基准点——称为工件原点，加工开始时要以当前主轴位置为参照点设置工件坐标系，所用的G指令是( )。 A. G92 B．G90 C．G91 D．G93 12．数控铣床对铣刀的基本要求是( )。 A. 铣刀的刚性要好 B．铣刀的耐用性要高 C. 根据切削用量选择铣刀 D. A，B两项 13．用数控铣床加工较大平面时，应选择( )。 A. 立铣刀 B. 面铣刀 C. 圆锥形立铣刀 D．鼓形铣刀 14．指令G40的含义是( ) A．刀具半径右补偿 B．刀具补偿功能取消C. 刀具长度补偿功能取消 D．刀具长度正补偿 15．用于主轴旋转速度控制的代码是( )。
A. T B．G C．S D．F 16．对于既要铣面又要镗孔的零件( )。 A. 先镗孔后铣面 B．先铣面后镗孔 C. 同时进行 D. 无所谓 17．在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择( )的进给速度。 A．较高 B．较低 C．数控系统设定的最底 D．数控系统设定的最高18．程序编制中首件试切的作用是( )。 A. 检验零件图样的正确性 B．检验零件工艺方案的正确性 C．检验程序单或控制介质的正确性，并检验是否满足加工精度要求 D．仅检验数控穿孔带的正确 19．编程员在数控编程过程中，定义在工件上的几何基准点称为( )。 A. 机床原点 B．绝对原点 C. 工件原点 D．装夹原点 20．在数控机床上设置限位开关起的作用是( )。 A．线路开关
B. 过载保护
C. 欠压保护 D．位移控制 21．在数控机床的加工过程中，要进行测量刀具和工件的尺寸、工件调头、手动变速等固定的手工操作时，需要运行( )指令。 A．MOO B．M98 C．M02 D．M03 22．下列指令中，属于非模态代码的指令是( )。 A. G90 B．G91 C．G04 D．G54 23．加工中心与其他数控机床的主要区别是( )。A．有刀库和自动换刀装置 B．机床转速高 C. 机床刚性好 D．进刀速度高 24．在数控机床上，下列划分工序的方法中错误的是( )。 A．按所用刀具划分工序 B．以加工部位划分工序 C. 按粗，精加工划分工序 D．按不同的加工时间划分工序 25．下列确定加工路线的原则中正确的说法是( )。 A．加工路线最短 B．使数值计算简单 c. 加工路线应保证被加工
零件的精度及表面粗糙度 D．A，B，C同时兼顾 26. 数控机床长期不使用时，( ) A．应断电并保持清洁 B. 应每周通电一至两次，每次空运转一小时 C. 应清洗所有过滤器、油箱并更换润滑油 D．应放松所有预紧装置 27．编制数控加工中心加工程序时，为了提高加工精度，一般采用( )。 A．精密专用夹具 B．流水线作业法 C. 工序分散加工法 D．一次装夹，多工序集中 28．MDI方式是指( )。 A. 自动加工方式 B．手动输入方式 C. 空运行方式 D．单段运行方式 29．为方便编程，数控加工的工件尺寸应尽量采用( )。 A. 局部分散标注 B．以同一基准标注 C. 对称标注 D．任意标注 30．下列设定工件坐标系的是( )。A．G92 B．G90 C．G91 D．G04 31．编排数控加工工序时，采用一次装夹工位上多工序集中加工原则的主要目的是( )． A. 减少换刀时间 B．减少空运行时间 C. 减少重复定位误差D．简化加工程序 32．工件夹紧的三要素是( ) A. 夹紧力的大小、夹具的稳定性、夹具的准确性 B．夹紧力的大小、夹紧力的方向、夹紧力的作用点 C. 工件变形小、夹具稳定可靠、定位准确 D．夹紧力要大、工件稳定、定位准确 33．下列孔加工中，( )孔是起钻孔定位和引正作用的。 A．麻花钻 B．中心钻 C. 扩孔钻 D．锪钻 34．下列错误的是（）。A． G0 X20 Z0 F50 B．G01 X50 Z40 F50 C．G02 X20 Z-10 R10 F20 D．G03 X50 Z-25 I15 K-10 F20 35．加工中心与其他数控机床的主要区别是( )。 A．有刀库和自动换刀装置B．机床转速高 C. 机床刚性好 D．进刀速度高 36．数控铣床刀具补偿有( )。‘ A．刀具半径补偿 B.刀具长度补偿 C. A，B两者都有 D.A，B两者都没有 37．在数控加工中，影响切削速度的因素很多，其中最主要的影响因素是( )。 A．工件材料 B．刀具材质 C. 刀具形状 D．冷却液的使用 38．确定机床坐标系时，一般( )。 A．采用笛卡尔坐标系 B．采用极坐标系 C．用左手判断 D．先确定X、Y轴，然后确定Z轴 39．精加工时应首先考虑( )。 A. 零件的加工精度和表面质量 B．刀具的耐用度 C. 生产效率 D．机床的功率 40. 违反安全操作规程的是()。 A、严格遵守生产纪律 B、遵守安全操作规程 C、执行国家劳动保护政策D、可使用不熟悉的机床和工具答案选择题1.A2.D3.C4.B5.D6.A7.B8.C9.B10.B11.A12.D13.B14.B15.C16.B17.B18.C19.C20.D21.A22.C2 3.A24.D25.D26.B27.D28.B29.B30.A31.C32.B33.B34.A35.A36.C37.A38.A39.A40.D
一、选择题（2’X25）
1. 编程时对各种刀具刀位点的规定是：对立铣刀、端面铣刀来说是指，对钻头而言是指，对车刀镗刀而言是指 BAA 。
A、刀具刀尖
B、刀尖刃口平面中心
2. 准备功能G90表示的功能是____C____
A、预备功能
B、固定循环
C、绝对尺寸
D、增量尺寸
3. 车削固定循环中，车外圆时是先走，再走，车端面时则是先走，再走ACCA
A、X轴
B、Y轴
C、Z轴
4. 在数控铣床中，如果当前刀具刀位点在机床坐标系中的坐标现显示为（150，-100，-80），若用MDI功能执行指令G92X100.0Y100.0Z100.0后，屏幕上显示的工件坐标系原点在机床坐标系中的坐标将是，切换到工件坐标系显示后，当前刀具刀位点在工件坐标系中的坐标将是。若执行指令G90G00X100.0Y100.0Z100.0 后，当前刀具刀位点在工件坐标系中的坐标将是，若执行指令G91G00X100.0Y100.0Z100.0 后，当前刀具刀位点在工件坐标系中的坐标将是 BCCD 。
A、（250，0，20）
B、（50，-200，-180）
C、（100，100，100）
D、（200，200，200）
5. 数控编程中，绝对、相对座标编程方式适用于，而直径、半径编程方式适用
于，公制、英制单位编程适用于 CAC 。
A、数控车床
B、数控铣床
C、数控车床和数控铣床
6. HNC-21M数控系统中，前刀架顺/逆时针圆弧切削指令是_D_____
A、 G00/G01
B、 G02/G03 C 、G01/G00 D、G03/02
7. 具有位置检测装置的数控机床是机床，没有位置检测装置的数控机床是机床。数控钻床和数控冲床属于机床，能插补加工任意直线和圆弧的数控机床是机床。D BCA
A、轮廓控制
B、开环控制
C、点位控制
D、半闭环、闭环控制
8. HNC-21M数控车床可以控制___B___个坐标轴
A、 1
B、 2
C、 3
D、 4
9. 刀库容量小的加工中心一般采用刀库形式，刀库容量大的加工中心则多采用刀库形式。对刀具或刀座进行编码，根据编码选刀的方式是 BAD 。
A、链式
B、鼓轮式
C、顺序选刀
D、任选选刀
10. 在HNC-21M控制系统中公制螺纹的切削指令是__C_____
A、M33
B、G73 C 、G32 D、M02
二、图解题(5’X2)
1. 画图表示钻镗固定循环的加工路线，并说明将其应用于做沉孔座加工（G82）时各路线段的含义。
钻沉孔固定循环动作顺序可分解为
（1）X和Y轴快速定位到孔中心的位置上
（2）快速运行到靠近孔上方的安全高度平面（R平面）
（3）钻孔（工进）到沉孔底面
（4）在沉孔底面暂停
（5）快速退回到安全平面高度或初始平面高度
2. 画图表示挖槽加工的几种工艺路线（单向切削、双向切削、环向切削等），标出铣切间隔，并说说这一参数应如何确定。
三、简答题 (5’X3)
1.对华中-1型数控铣床而言，怎样进行回参考点操作？在手动连续进给方式下，若按压+X、+Y 轴移动方向按钮，机床实际产生什么样的移动？
1. 手动回参考点的操作步骤如下：
（1）将机床操作面板上的工作方式开关置于手动回参考点的位置上。
（2）分别按压+X、+Y、+Z轴移动方向按钮一下，则系统即控制机床自动往参考点位置处快速移动，当快到达参考点附近时，各轴自动减速，再慢慢趋近直至到达参考点后停下。（3）到达参考点后，机床面板上回参考点指示灯点亮。此时显示屏上显示参考点在机床坐
标系中的坐标为（0，0，0）。
在手动连续进给方式下，按压 +X、+Y 轴移动方向按钮，相对于站立不动的人来说，真正产生的动作却是工作台带动工件在往左、往人站立的方向移动（即 +X'、 +Y' 运动方向）。
2. 简要说明数控机床坐标轴确立的基本原则。
2. （1）先确定Z轴。以平行于机床主轴的刀具运动坐标为Z轴，若有多根主轴，则可选垂直于工件装夹面的主轴为主要主轴，Z坐标则平行于该主轴轴线。若没有主轴，则规定垂直于工件装夹表面的坐标轴为Z轴。Z轴正方向是使刀具远离工件的方向。
（2）再确定X轴。X轴为水平方向且垂直于Z轴并平行于工件的装夹面。刀具离开工件旋转中心的方向是正方向。对于刀具旋转的机床，若Z轴为水平（如卧式铣床、镗床），则沿刀具主轴后端向工件方向看，右手平伸出方向为X轴正向，若Z轴为垂直（如立式铣、镗床，钻床），则从刀具主轴向床身立柱方向看，右手平伸出方向为X轴正向。
（3）最后根据右手定则定Y轴。
3. G90 G00 X20.0 Y15.0与G91 G00 X20.0 Y15.0有什么区别？
3.前者为绝对编程方式，后者为相对编程方式。前者定位到工件坐标系下X20Y15的位置，后者以当前位置为基点，向X正向移动20mm，Y正向移动15mm。
四、编程题(25’)
（1）以工件上表面为Z零平面，试编出如图所示铣削零件轮廓的加工程序。
（深度方向采用分层铣切，粗铣2次，精铣1次，精铣量2 mm。要求用主、子程序调用方式，并考虑刀径补偿。）
主程序
子程序
%0001
G92 X0 Y0 Z100
G90 G00 X-20
S1000 M03
G01 Z-14 F100 M08
M98 P0010
Z-28
M98 P0010
Z-32
M98 P0010
G00 Z100 M09
X0 Y0 M05
M30 %0010
G42 G01 X5 Y0 D01
G01 X20
G02 X40 Y20 R20
G03 X10 Y50 R30
G03 X0 Y40 R10
G01 Y5
X5 Y0
G40 X20 Y-10
X-20 Y0
M99
2002.12国家职业培训统—考试
数控工艺员理论测试试卷(A)-1
注意事项
1．请在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和培训单位。考试时间60分钟。
2．请仔细阅读题目的要求回答，保持卷面整洁，不要在标封区内填写无关内容。
一．选择题(选择正确的答案填入括弧内)-一满分20分，每题0．5分。
1．数控系统常用的两种插补功能是( )。
A．直线插补和圆弧插补 B．直线插补和抛物线插补
c．圆弧插补和抛物线插补 D．螺旋线插补和抛物线插补
2. CNC系统的RAM常配有高能电池，配备电池的作用是( )。
A. 保护RAM不受损坏 B．保护CPU和RAM之间传递信息不受干扰
C．没有电池，RAM就不能工作 D．系统断电时，保护RAM中的信息不丢失
3．G41指令的含义是( )。
A. 直线插补 B．圆弧插补 C．刀具半径右补偿 D．刀具半径左补偿
4．光栅尺是( )。
A. 一种能够准确地直接测量位移的工具 B．一种数控系统的功能模块
c．一种能够间接检测直线位移或角位移的伺服系统反馈元件 D．一种能够间接检测直线位移的伺服系统反馈元件
5．数控机床的坐标系采用( )判定K、Y、Z的正方向，根据ISO标准，在编程时采用( )的规则。
A. 右手法则、刀具相对静止而工件运动 B．右手法则、工件相对静止而刀具运动
C. 左手法则、工件随工作台运动 D．左手法则、刀具随主轴移动
6．数控机床的T指令是指( )。
A．主轴功能 B．辅助功能 C. 进给功能 D．刀具功能
7．在开环的CNC系统中( )。
A．不需要位置反馈环节 B．可要也可不要位置反馈环节
C．需要位置反馈环节 D．除要位置反馈外，还要速度反馈
8．加工箱体类零件平面时．应选择的数控机床是( )。
A．数控车床 B．数控铣床 C. 数控钻床 D．数控镗床
9．定位基准有粗基准和精基准两种，选择定位基准应力求基准重合原则，即( )统一。
A．设计基准，粗基准和精基准 B．设计基准，粗基准，工艺基准
C．设计基准，工艺基准和编程原点 D．设计基准，精基准和编程原点
10．采用~P20立铣刀进行平面轮廓加工时，如果被加工零件是80X80X60的开放式凸台零件，毛坯尺寸为95X95X60;要求加工后表面无进出刀痕迹，加工切入时采用( )方向切入。
A. 久垂直于工件轮廓切入 B．沿工件轮廓切面切入
C. 垂直于工件表面切入 D．A，B方向都有可
11．通常情况下，平行于机床主轴的坐标轴是( )。
A． X轴 B．Z轴 C．Y轴 D．不确定
12．程序原点是编程员在数控编程过程中定义在工件上的几何基准点——称为工件原点，加工开始时要以当前主轴位置为参照点设置工件坐标系，所用的G指令是( )。
A. G92 B．G90 C．G91 D．G93
13．数控铣床对铣刀的基本要求是( )。
A. 铣刀的刚性要好 B．铣刀的耐用性要高
C. 根据切削用量选择铣刀
D. A，B两项
14．用数控铣床加工较大平面时，应选择( )。
A. 立铣刀
B. 面铣刀
C. 圆锥形立铣刀 D．鼓形铣刀
15．数控铣床在利用刀具半径补偿功能编程时，最好( )
A．按刀具中心轨迹编程 B. 按工件要求编程
C. 按铣床运行轨迹编程
D. 按工件轮廓尺寸编程
16．用于主轴旋转速度控制的代码是( )。
A. T B．G C．S D．F
17．对曲率变化较大和精度要求较高的曲面精加工，常用( )的行切法加工。
A．两轴半坐标联动 B．三轴坐标联动 C. 四轴坐标联动 D. 五轴坐标联动
18．在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择( )的进给速度。
A．较高 B．较低 C．数控系统设定的最底 D．数控系统设定的最高
19．地址编码A的意义是( )。
A．围绕X轴回转运动的角度尺寸 8．围绕Y轴回转运动的角度尺寸
C．平行于X轴的第二尺寸 D. 平行于Y轴的第二尺寸
20．F152表示( )。
A．主轴转速为152r/min B．主轴转速为152mm／min
C. 进给速度为152r/min D．进给速度为152mm／min
21．编程员在数控编程过程中，定义在工件上的几何基准点称为( )。
A. 机床原点 B．绝对原点 C. 工件原点 D．装夹原点
22．在数控机床上设置限位开关起的作用是( )。
A．线路开关 B. 过载保护 C. 欠压保护 D．位移控制
23．在数控机床的加工过程中，要进行测量刀具和工件的尺寸、工件调头、手动变速等固定的手工操作时，需要运行( )指令。
A．MOO B．M98 C．M02 D．M03
24．下列刀具中，( )不适宜作轴向进给。
A．立铣刀 B．键槽铣刀 C．球头铣刀 D． A、B、C 都
25．下列指令中，属于非模态代码的指令是( )。
A. G90 B．G91 C．G04 D．G54
26．刀具长度补偿值的地址用( )。
A．D B．H C. R D．J
27．在数控机床上，下列划分工序的方法中错误的是( )。
A．按所用刀具划分工序 B．以加工部位划分工序
C. 按粗，精加工划分工序 D．按不同的加工E时间划分工序
28．下列确定加工路线的原则中正确的说法是( )。
A．加工路线最短 B．使数值计算简单
c. 加工路线应保证被加工零件的精度及表面粗糙度 D．A，B，C同时兼顾
29．数控机床的加工动作是由( )规定的。
A．输入装置 B．步进电机 C．伺服系统 D．力H-F程序
30．数控机床的脉冲当量是指( )。
A．数控机床移动部件每分钟位移量 B．数控机床移动部件每分钟进给量
C. 数控机床移动部件每秒钟位移量 D．每个脉冲信号使数控机床移动部件产生的位移量
31．MDI方式是指( )。
A. 自动加工方式 B．手动输入方式 C. 空运行方式 D．单段运行方式
32．为方便编程，数控加工的工件尺寸应尽量采用( )。
A. 局部分散标注 B．以同一基准标注 C. 对称标注 D．任意标注
33．下列较适合在数控铣床上加工的内容是( )。
A．形状复杂、尺寸繁多、划线与检测困难的部位 B．毛坯上的加工余量不太充分或不太稳定的部位
c．需长时间占机人工调整的粗加工内容 D．简单的粗加工表面
34．编排数控加工工序时，采用一次装夹工位上多工序集中加工原则的主要目的是( )．
A. 减少换刀时间 B．减少空运行时间
C. 减少重复定位误差 D．简化加工程序
35．下列加工内容中，应尽可能在一次装夹中完成加工的是( )。
A. 有同轴度要求的内外圆柱面
B. 几何形状精度要求较高的内外圆柱面
C．表面质量要求较高的内外圆柱面 D．尺寸精度要求较高的内外圆柱面
36．工件夹紧的三要素是( )
A. 夹紧力的大小、夹具的稳定性、夹具的准确性 B．夹紧力的大小、夹紧力的方向、夹紧力的作用点
C. 工件变形小、夹具稳定可靠、定位准确 D．夹紧力要大、工件稳定、定位准确37．在工件毛坯上增加工艺凸耳的目的是( )。
A．美观 B.提高工件刚度 C.制作定位工艺孔 D．方便下刀
38．数控机床开机时，一般要进行回参考点操作，其目的是要( )。
A．换刀，准备开始加工 B．建立机床坐标系 C. 建立局部坐标系 D．A、B、C都是39．下列孔加工中，( )孔是起钻孔定位和引正作用的。
A．麻花钻 B．中心钻 C. 扩孔钻 D．锪钻
40．在粗加工和半精加工时一般要留加工余量，如果加工尺寸200mm，加工精度IT7，下列半精加工余量中( )相对更为合理。
A． 10mm B．0．5mm C．0．01mm D．0．OO5mm
(完整版)数控铣床(加工中心)编程与操作课程教学大纲
数控铣床（加工中心）编程与操作课程教学大纲 一、说明 1．本课程的性质和内容 本课程是数控技术专业的一门专业主干专业必修课程，它以数控铣床（加工中心）为对象，使学生较全面地了解数控铣床（加工中心）的基本知识与核心技术，掌握数控铣床（加工中心）削加工编程方法、掌握数控铣床（加工中心）操作技能、学习数控系统的控制原理及数控铣床（加工中心）床的维修技能。学生掌握数控机床的基本原理和基础知识、学会合理地选用组成数控机床切削参数，培养学生达到正确使用数控铣床（加工中心）的能力。 2、本课程的任务和要求： 任务：使学生掌握数控铣床（加工中心）的结构、工作原理、编程方法及数控铣床（加工中心）的操作技能，为以后从事相关工作打下基础。通过本课程的学习，学生应达到以下要求： （１）．掌握数控铣床（加工中心）的特点、工作原理； （２）．掌握数控铣床（加工中心）的机械结构特点； （３）．掌握数控铣床（加工中心）的手工编程方法； （4）．了解数控系统的基本组成及软、硬件工作原理； （5）．掌握数控铣床（加工中心）的基本操作和操作要点。 （6）、在学习本课程之前，学生应具有必要的生产实践和感性认识，故本课程应在金工实习后进行教学。
3、教学中应注意的问题 本课程以自学与辅导助学为主，文字教材为主要教学媒体；另外还有配套的IP课件。学习中首先阅读教学大纲，了解各部分的重点、难点及学习目标，按照教学要求完成作业。有条件的地方可以组织短期集中面授，解决学习中的疑难问题；也可以借助仿真软件，进行辅助教学，检验程序的正确性；还可以通过工程实际，采用项目教学法，把数控加工工艺、编程技术和数控机床操作紧密结合，边学习、边实践。从而提高学生动手能力和独立分析问题与解决问题的能力。 二、课程内容及学时分配
1数控铣床基本操作
模块一数控铣床基本操作
1、数据键(24个) 面板上的表示 功能说明:地址/数字键由字母、数字及其她符号组成。我们所要运行的程序中的指令代码(如G00或M01等)、字母(X/Y/Z等)、数字(10、5等)等都在地址/数字键上找的到。在地址/数字按键上找到与程序中字母与数字相对应的按键,再配合其她按键(如INSET插入键)的使用就可以把我们想要输入的某一程序输入进去。地址/数据键每个按键通常有两个不同字符组成,通过按下换挡键(SHIFT)可以输入同一按键上的不同字符。 2、功能键(6) 所谓的功能键就就是画面显示键,一共有六个按键,在机床开启后按下六个键中的任何一个按键,机床将显示出与其相应的画面。六个功能键的详细功用如下: (1)、位置显示键 POSITION 位置显示键 功能说明:显示刀具当前坐标的画面。在画面中通常显示出三类坐标值:绝对坐标值,相对坐标值,机床坐标值。绝对坐标值就是在绝对坐标系中显示的值,绝对坐标系就是对刀时所设定的那个坐标系(也叫工件坐标系),该坐标值表示当前刀具相对于对刀原点的位置。相对坐标值表示相对于绝对坐表系中一点(该点就是我们在工件坐标系中设定的原点)的相对位置。机床坐标值在机床坐标系中显示的值,机床坐标系的原点就时所谓的参考点,返回参考点就就是返回机床坐标系的原点。 通过多次按位置显示键可以将其中一个坐标系显示转换为当前的主要显示。另外在刀具加工工件过程中可以从位置显示画面中瞧到待走刀量,待走刀量就就是刀具当前位置与执行完该段程序时位置间的距离。 (2)、程序显示键 PROGRAM 程序显示键 功能说明:程序显示键用来显示加工程序的按键,重复多次按下程序键可以显示不同的程序画面:输入程序画面、修改程序画面、搜索程序画面等。 输入程序画面:在此画面下可以将要输入的加工程序输入刀数控系统中。 修改成程序画面:当需要修改系统里已有的加工程序时,可多次按下程序键,将画面切换到修改程序画面,在此画面下可以对程序进行修改。
数控铣床编程入门知识
模块二数控铳床编程入门知识 本课题可以引领你进入数控铣床编程的大门，本课题学习数控铣床编程基础，其目的是在学习数控编程前对数控编程有一个总体的了解和把握，对数控程序的结构建立起基本的印象。通过本课题的学习，你可以轻松的掌握数控铣床加工工艺的分析方法，数控铣削加工工艺的实质，就是在分析零件精度和表面粗糙度的基础上，对数控铣削的加工方法、装夹方式、切削加工进给路线、刀具选择以及切削用量等工艺容进行正确而合理的选择。 学习目标 ..... ........................................................ ? j 知识目标：?了解数控编程的内容、结构和基础知识。 I ?掌握数控铣床坐标系与运动方向的规定与建立。 T能力目标：?数控铣床加工工艺知识的综合应用。 一、数控铣床加工工艺入门知识 数控铣削加工工艺性分析是编程前的重要工艺准备工作之一，根据加工实践，数控铣削加工工艺分析所要解决的主要问题大致可归纳为以下几个方面。 （一）选择并确定数控铣削加工部位及工序容 在选择数控铣削加工容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。主要选择的加工容有： 1.工件上的曲线轮廓，特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓，2-50所示的正弦曲线。 2.已给出数学模型的空间曲面,如图2-51所示的球面 °---------- \ ---------- % 3.形状复杂、尺寸繁多、划线与检测困难的部位; 3.用通用铣床加工时难以观察、测量和控制进给的外凹槽；如图 Y Y=SIN(X) 图2-50 Y=SIN(X)曲线图2-51 球面
4.以尺寸协调的高精度孔和面； 5.能在一次安装中顺带铣出来的简单表面或形状； 6.用数控铣削方式加工后，能成倍提高生产率，大大减轻劳动强度的一般加工容。 （二）零件图样的工艺性分析 根据数控铣削加工的特点，对零件图样进行工艺性分析时，应主要分析与考虑以下一些问题。 1.零件图样尺寸的正确标注 由于加工程序是以准确的坐标点来编制的，因此，各图形几何元素间的相互关系（如相切、相交、垂直和平行等）应明确，各种几何元素的条件要充分，应无引起矛盾的多余尺寸或者影响工序安排的封闭尺寸等。例如，零件在用同一把铣刀、同一个刀具半径补偿值编程加工时，由于零件轮廓各处尺寸公差带不同，如在图2-52中，就很难同时保证各处尺寸 在尺寸公差围。这时一般采取的方法是：兼顾各处尺寸公差，在编程计算时，改变轮廓尺寸并移动公差带，改为对称公差，采用同一把铣刀和同一个刀具半径补偿值加工，对图2-52 中括号的尺寸，其公差带均作了相应改变，计算与编程时用括号尺寸来进行。 图2-52零件尺寸公差带的调整 2.统一壁圆弧的尺寸 加工轮廓上壁圆弧的尺寸往往限制刀具的尺寸 (1 )壁转接圆弧半径R 如图2-53所示，当工件的被加工轮廓高度H较小，壁转接圆弧半径R较大时，则可采用刀具切削刃长度L较小，直径D较大的铣刀加工。这样，底面A的走刀次数较少，表面质量较好，因此，工艺
房地产基础知识大全(DOC)
房地产基础知识 房地产 是指土地、建筑物及固着在土地、建筑物上不可分离的部分以及附带的各种权益。从房地产存在的自然形态上来看，主要分为两大类，即土地及土地上的建筑物和附着物（房产和地产）。所谓“不可分离”，是指不能分离或虽能分离但分离后会破坏房地产的功能或完整性 房产可归私人所有，但土地属于国家和集体所有，业主只有一定年期的使用权。因此，业主购房后，所拥有的是房产的所有权及该房产所占用的土地的使用权 房地产的特性 ?不可移动性；?独一无二性； ?寿命长久性；?数量有限性； ?用途多样性；?相互影响性； ?易受限制性；?价值高大性； ?难以变现性；?保值增值性。 房地产的特性 难以变现性；?保值增值性。 房地地产的类型 按建设程度划分： 生地、毛地、熟地、在建工程、现房（含土地） 按程度划分 生地：是指不具有城市基础设施的土地，如荒地、农地； 毛地：是指具有一定城市基础设施，但地上有待拆迁安置的房屋的土地； 熟地：指具有完善的城市基础设施、土地平整、能直接在上面进行房屋建设的土地； 在建工程：是指地上建筑物尚未建成、不具备使用条件的房地产，该房地产不一定正在建设，也可能停工了多年； 现房（含土地）：指地上建筑物已建成、可直接使用的房地产，它可能是新的，也可能是旧的）按建筑物的使用性质分类： ?居住建筑?公共建筑 ?工业建筑?农业建筑 ?居住建筑和公共建筑通常又被称为民用建筑 按建筑结构的主要建材分类： 建筑结构，是指建筑物中由承重构件（基础、墙、柱、梁、屋架、支撑、屋面板等）组成的体系 ?木结构?钢筋砼结构 ?钢结构?混合结构 ?钢与砼组合结构?塑料结构 ?薄膜充气结构 按建筑结构的主要结构形式分类： ?墙体结构?框架结构 ?框剪结构?拱结构 ?网架结构?空间薄壁 ?钢索结构?舱体结构 ?深梁结构 按建筑物的耐火等级分类： ?建筑物的耐火等级是由组成建筑物的构件的燃烧性能和耐火极限决定的。
数控铣床入门知识(20200521125930)
一入门知识 本课题主要讲述的内容： 1. 数控铣床安全操作规程 2. 数控铣削在工业生产中的地位及加工范围 3. 编程基础知识(一)： ①机床的坐标轴及运动代号； ②基本指令； ③加工程序编制初步； 实训目的： 1.了解掌握数控铣床的安全操作及基本指令和基础编程知识。 2. 了解掌握机床坐标轴的判别方式和动运代号，运动方向。 一、安全文明生产 (一) 文明生产 1. 严格遵守车间记律，准时上下班； 2. 操作结束要清扫机床和清洁量具； 3. 下班前要清扫工场、清点和清洁量具、清点和清洁刀具、清理整齐工件和毛坯； 4. 废品工件加工、折断的刀具必须回收，不得丢弃和藏幂； 5. 严禁不文明行为。 (二) 安全生产 1. 严禁在工场追逐、打闹、快速奔跑； 2. 严禁着拖鞋、高跟鞋，严禁着不符合工作服要求的服装（如
宽大的、衣领或套袖上有装饰带的），头发长的同学必须戴帽子，头 发必须盘在帽子内； 3. 操作机床严格按照老师规定的步骤执行； 4. 一台机床只能单人操作！同组其他同学在旁边只能观察操作 过程、口头指出错误，严禁动手！唯一的例外是：发生紧急情况时， 可代操作者拍按“急停”按钮！ 5. 发生事故要及时停机，并马上报告老师处理；严禁私自处理！严禁隐瞒不报！ 6. 对刀时要及时调整“进给倍率”旋钮（按键）：刀具远离工件时（大于50mm），可用较大倍率；靠近工件时（50～10mm），必须用较小倍率（10％～20％）；准备切到工件时（1～10mm），必须选用1～2％倍率档！ 7. 加工工件过程：检查平口钳装夹是否牢靠→正确装夹工件→ 对刀、设置坐标偏置→登录程序→检查程序→提高坐标偏置（如G54）中的Z坐标偏置100mm（即 +Z 方向）→正确设置刀具补偿→选择“空运行”、“单段”之后，自动运行程序；观察走刀轨迹是否正确。若正确，则取消“空运行”、恢复坐标偏置、保留“单段”→开始加工； 8. 切削前必须确认已经取消“空运行”、调整“进给倍率”旋钮（按键）到较低档、坐标偏置正确、“单段”已经选用。切入工件后 可取消“单段”、调整“进给倍率”到100％或适当倍率； 9. 加工过程必须值守在机床操作位； 10. 严格遵守学校颁布的《数控铣床安全操作规程》。
数控铣床基本操作
数控铳床基本操作 【学习目标】 ① 了解数控铳床指令。 ② 了解数控铳床组成。 ③ 了解数控铳床的特点。 ④ 了解数控铳床的应用场合。 ⑤ 了解数控铳床的加工围。 【知识学习】 」、简单编程指令应用 1 . GOO G01 例9-1 如图9-1所示，进给速度设为 F=100mm/min, S=800r/min ，其程序如下: 00721 ; Y N10 G90 G54 G00 X20 Y20; GO1 N20 S800 M03; 50 - ! ° N30 G01 Y50 F100; - ■ | L S N40 X50; ...丄 1 N50 N60 Y 20; X20; G01 N70 G00 X0 Y0 M05; 20 50 N80 M30; 2 . G02、G0 3 —圆弧插补指令 图9-1直线插补 G02 （ G03 ）指令使刀具按圆弧加工， G02 指令刀具相对工件按顺时针方向加工圆弧，是顺圆弧插补指令，反之 G03指令使刀具逆时 针方向加工圆弧，是逆圆弧插补指令。 其中：X 、Y 、Z 表示圆弧终点坐标；I 、J 表示圆弧中心相对圆弧起点的坐标值； R 表 示圆弧半径，若圆弧w 180。，则R 为正值; 的进给速度, 它是刀具轨迹切线方向的进给速 度。 例9-2 对如图9-2 的图形编程 方法一: :用 I 、J 编程 G90 G00 X42 X32 ; G02 X30 Y20 J-12 F200 ; G03 X10 I-10 方法二: :用 R 编程 G90 G00 X42 X32 ; G02 X30 Y20 k-12 F200 ; G03 X10 k10 ; 3. G90 —— 绝对坐标指令， G91 ―― 相对坐标指令。 G90、 G91 表示运动轴的移动方式。使用 若圆〉180。，贝U R 为负值；F 是圆弧插补 绝对坐标指令（G90），程序中的位移量用刀具 图 9-3 G90、G91 指
房地产行业基础知识大全
一、房地产基础专业知识 1、房地产：指房产和地产的总称（又称不动产）。 2、房地产的三种存在形态： 单纯的土地、单纯的房屋、土地房屋的综合体 3、房地产的特征： a、房地产位置的固定性（土地不可移，房屋也不可动）； b、房地产地域的差别性（每宗房地产的价值都不同）； c、房地产的高值、耐久性（价格贵、土地永久的）； d、房地产的保值、增值性（货币贬值、房产保值、货币增值、房产增值）； 4、房产：是房屋及其权利的总称（占有、使用、收益、处分等权利）。 5、房屋分类： a、功能用途：居住用房（小区、高品住宅）、工业用房（厂房、仓库）、商业用房（门面、商场）、办公用房（写字楼）、行政用房（军事、学校等单位用房及城市）； b、建筑结构：钢结构、钢筋混凝土结构、砖混结构、砖木结构和其他； c、所有权归属：公房（直管公房和自管公房等）和私房； 6、地产：是土地及其权利的总称（使用、收益、转让等权利）。 7、土地分类： a、开发利用：生地和熟地； b、建筑功能：建筑用地和非建筑用地； c、用途：居住用地、商业服务用地、工业用地、仓储用地、市政公共设施用地、交通用地、绿化用地、特殊用地等； 8、房地产业：指从事房产开发、经营、管理和服务的行业。包括： a、土地开发； b、房屋建设、维修、管理； c、土地使用权的有偿划拔、转让； d、房屋所有权的买卖、租赁； e、房地产抵押贷款； f、房地产市场； 9、土地使用权：就是土地所有者根据土地分类对土地加以利用的权利（指依法对土地经营、利用和收益的权利）。土地公有制采取了两种形式：即集体所有制和国家所有制。a）农村土地采用了集体所有制，属于农民集体所有；b）城市土地采取国家所有制的形式，属于全民所有；任何个人不能取得土地的所有权。 土地使用获得的方式： 划拔：无偿使用，如学校、医院、军事用地、机场等市政建设工程；
数控铣床基础教案
数控铣床基础教案
生产实习授课教案课题一§：1-1安全操作与日常维护课时 教学目的1、熟悉数控铣床的文明生产和安全操作技术及操作规程。 2、知道数控机床的日常维护方法，懂得如何保养机床。 讲授主要内容1、文明生产和安全操作技术。 2、数控铣床操作规程。 3、设备的日常维护保养。 教学重点机床安全操作规定教学难点机床的日常维护 组织教学 A、整顿课堂纪律； B、考勤，清点到课人数； C、检查学生仪表（或穿戴）； D、检查使用设备； E、准备刀具、材料、工量具； F、填写教学日记； G、将人数分组，分好机床，选出每台机床的负责人； 示范演示机床操作演示 课题练习 内容要求 要求学会开机、关机；3学会机械回零，主轴正转； 巡回指导 指导学生检查油、压气压和电压，指导学生正确的操作姿势。指导学生机床日常保养维护。 总结指导 备注老师检查机床是否正常使用，检查电脑的正常使用，检查学生仪表，管好上课纪律，指导学生学生操作。 审阅者：年月日
教学内容(代号A-4) 页 引入新课 大家回忆一下上学期学过数控铣床的操作，数控机床有什么特点？它由那些部分组成？第一台数控机床是在那里产生的？主要加工什么？数控机床产生后，应当如何正确操作？。。。。。。抓住学生回答重点，引入操作安全的重要性。 讲授新课 1、数控机床操作安全规定 （1）严格遵守劳动纪律，不迟到，不早退，工作中不打闹，坚守岗位；上班前和工作中不饮酒。 （2）进入岗位前必须按规定穿戴好劳动保护用品，进入作业现场不准穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、短裤，不准戴头巾和围巾；不准赤脚、赤膊，不 准敞衣作。 （3）认真执行岗位责任制，严格遵守操作堆规程，集中精力做好本职工作，不作与本职无关的事。 （4）非本岗操作者、维护使用人员，未经批准不得进入或触动机床及辅助设备。 （5）严格执行交接班制度，交接班记录完整。 （6）下班前必须清理现场，切断电源，关闭门窗等。 （7）实行定期维护和保养制度，保证机床安全运行。 （8）一旦发生事故，应立即采取措施防止事故扩大，保护现场，同时报告有关部门。 2、工件进行加工前的注意事项 （1）查看工作现场是否存在可能造成不安全的因素，若存在应及时排除。 （2）检查液压系统油标是否正常；检查润滑系统油标是否正常；检查冷却液容量是否正常；按规定加好润滑油和冷却液；手动润滑的部位先要 进行手动润滑。 （3）检查工作台上工件是否正确夹紧、可靠。 （4）检查刀具安装是否正确，回转是否正常。 3、开机安全规定 （1）按机床启动顺序开机，查看机床是否显示报警信息。 （2）机床通电后，检查各开关、按钮键是否正常、灵活，机床有无异常现象。 （3）各坐标轴手动回参考点。
数控加工中心机床的基本操作【全面介绍】
数控加工中心机床的基本操作【全面介绍】 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 线切割操作程序： （1）打开机床总电源，控制器开关，24V步进驱动电源开关及高脉冲电源 CNC代表计算机数字控制，它指的是使用电脑控制的机床坐标轴的运动。这可能是铣床，路由器，数控车床，雕刻机或路由器。 数控机床有其自己的控制器，驱动电机和主轴。数控机床的过程，使每一项工作或多或少保持不变，无论何种行业，是一个火花电极，冲压模具。 过程可以归纳为三个简单的步骤： 1、获取CAD数据 在大多数情况下，在任何CAD软件，如AutoCAD，CorelDraw中创建一个2D绘图作为一个CAD源。有时，创建3D 模型软件如Pro-工程师，想法是用作源。 2、生成刀具路径 CAD图像的CAM软件，并使用合适的工具，所需的刀具路径。使用正确的工具和正确的进给率，以获得良好的输出，这是非常重要的。重要的是要考虑到正在使用的是什么材料，什么是它的硬度，然后决定合适的工具。 3、发送刀具路径
比较简单，只要将文件发送到打印机。唯一的区别是，CIMCO一样被用来将文件发送到机器的接口软件。 数控机床基本操作 1、开机 开机的步骤如下： 1）启动气泵（利用气压紧固刀具的数控机床）； 2）等气压到达规定值后，打开机床总电源； 3）按下系统面板上POWER按钮，将进入系统启动状态； 4）系统启动完成后，观察显示器上是否有报警，如有报警，按下MESSAGE按钮进入此页面看报警信息，并解除报警，方可对机床进行下一步操作。比如显示的报警为Emergency stop，顺时针旋转急停按钮，即可解除报警。机床开机出现的报警不仅仅有急停，有时还会出现冷却液液面低报警，润滑油液面低报警等等，需要采取相应的措施解除报警。 2、返回参考点 这是开机后，为了使数控机床找到机床坐标的基准所进行必须操作。其操作步骤如下： 1）按POS按钮，选择综合，观察机械坐标值，看机械坐标值是否在小于-100，如果不是，需要选择JOG手动移动坐标轴，使其数值达到要求，方可进行下一步操作；如果符合要求则直接进行下一步操作即可； 2）选择REF档位，按下+X、+Y、+Z，然后按HOMESTART即进行回零启动，回到零点后，在LED显示界面，显示零点灯亮，即完成回零动作；
房地产基础知识试题
房地产基础知识试题 房地产基础知识试题，帮助读者轻松过考，下面由为你分享房地产基础知识试题的相关内容，希望对大家有所帮助。 2016 房地产基础知识试题： 一、填空题 1、1 亩约等于( )平方米。【填空题】 667 2、1 公顷等于( )平方米，约等于15 亩。 10000 3、现在最常用的付款方式有一次性付款，，分期付款，三 种。按揭贷款 4、按用途房地产的类型可划分为以下 5 种：居住房地产、商业房地产、旅游房地产，工业房地产，农业房地产 5、七通一平：是指暖气通，水通，排污通，通讯通，路通，电通，天然气通，场地平整。 6、房地产又称不动产，是房产和地产的总称，两者具有整体性和不可分割性。包括土地，建筑物及地上附着物，房地产附带的各种权利。 7、商品房五证包含：国有土地使用证;
建设用地规划许可证建设工程规划许可证建设工程开工证; 商品房预售许可证。 8、商品房两书包含： 商品房质量说明书; 商品房使用说明书; 9、客户首次购房，首付需付几成? 20% |2 成|两成 10 、做销售，一个中心是：;二个能力是：应变能力、协调能力; 以客户为中心 11 、客户买房三个重要原因：认可地段;认可( );认可价格。 产品 12 、介绍产品着重：地段环境交通配套设施价格/ 价值 房 屋设计主要建材。 二、判断题 1、套内建筑面积=套内使用面积+ 套内墙体面积+ 阳台建筑面积。( ) 2、净高是下层地板面或楼板面到上层楼板面之间的距离。( ) 3、一级市场是指房地产发展商根据土地使用合同的要求将建好的房屋连同相应的土地使用权转让给单位或个人的市场。( ) 4、三通一平时指水通、电通、路通、道路平整( )
加工中心的基本操作
加工中心教案 一．主轴功能及主轴的正、反转 主轴功能又叫S功能，其代码由地址符S和其后的数字组成。用于指定主轴转速，单位为r/min，例如，S250表示主轴转速为250r/min. 主轴正、反转及停止指令M03、M04、M05 M03表示主轴正转（顺时针方向旋转）。所谓主轴正转，是从主轴往Z正方向看去，主轴处于顺时针方向旋转。 M04表示主轴反转（逆时针方向旋转）。所谓主轴反转，是从主轴往Z正方向看去，主轴处于逆时针方向旋转。 M05为主轴停转。它是在该程序段其他指令执行完以后才执行的。 如主轴以每分钟2500转的速度正转，其指令为：M03 S2500。 二．刀具功能及换刀 刀具功能又叫T功能，其代码由地址符T和其后的数字组成，用于数控系统进行选刀或换刀时指定刀具和刀具补偿号。例如T0102表示采用1号刀具和2号刀补。 如需换取01号刀，其指令为：M06 T01。 三．机床坐标系及工件坐标系 机床坐标系：用机床零点作为原点设置的坐标系称为机床坐标系。 机床上的一个用作为加工基准的特定点称为机床零点。机床制造厂对每台机床设置机床零点。机床坐标系一旦设定，就保持不变，直到电源关掉为止。 工件坐标系：加工工件时使用的坐标系称作工件坐标系。工件坐标系由CNC 预先设置。 一个加工程序可设置一个工件坐标系。工件坐标系可以通过移动原点来改变设置。 可以用下面三种方法设置工件坐标系： （1）用G92法 在程序中，在G92之后指定一个值来设定工件坐标系。 （2）自动设置 预先将参数NO。1201#0（SPR）设为1，当执行手动返回参考点后，就自动设定了工件坐标系。
（3）使用CRT/MDI面板输入 使用CRT/MDI面板输入可以设置6个工件坐标系。G54工件坐标系1、G55工件坐标系2、G56工件坐标系3、G57工件坐标系4、G58工件坐标系5、G59工件坐标系6。 工件坐标系选择G54～G59 说明： G54～G59是系统预定的6个工作坐标系（如图5.10.1），可根据需要任意选用。 这6个预定工件坐标系的原点在机床坐标系中的值（工件零点偏置值）可用MDI方式输入，系统自动记忆。 工件坐标系一旦，后续程序段中绝对值编程时的指令值均为相对此工件坐标系原点的值。 G54～G59为模态功能，可相互注销，G54为缺省值。
房地产行业基础知识大全
一、房地产基础专业知识 1、房地产:指房产与地产的总称(又称不动产)。 2、房地产的三种存在形态: 单纯的土地、单纯的房屋、土地房屋的综合体 3、房地产的特征: a、房地产位置的固定性(土地不可移,房屋也不可动); b、房地产地域的差别性(每宗房地产的价值都不同); c、房地产的高值、耐久性(价格贵、土地永久的); d、房地产的保值、增值性(货币贬值、房产保值、货币增值、房产增值); 4、房产:就是房屋及其权利的总称(占有、使用、收益、处分等权利)。 5、房屋分类: a、功能用途:居住用房(小区、高品住宅)、工业用房(厂房、仓库)、商业用房(门面、商场)、办公用房(写字楼)、行政用房(军事、学校等单位用房及城市); b、建筑结构:钢结构、钢筋混凝土结构、砖混结构、砖木结构与其她; c、所有权归属:公房(直管公房与自管公房等)与私房; 6、地产:就是土地及其权利的总称(使用、收益、转让等权利)。 7、土地分类: a、开发利用:生地与熟地; b、建筑功能:建筑用地与非建筑用地; c、用途:居住用地、商业服务用地、工业用地、仓储用地、市政公共设施用地、交通用地、绿化用地、特殊用地等; 8、房地产业:指从事房产开发、经营、管理与服务的行业。包括: a、土地开发; b、房屋建设、维修、管理; c、土地使用权的有偿划拔、转让; d、房屋所有权的买卖、租赁; e、房地产抵押贷款; f、房地产市场; 9、土地使用权:就就是土地所有者根据土地分类对土地加以利用的权利(指依法对土地经营、利用与收益的权利)。土地公有制采取了两种形式:即集体所有制与国家所有制。a)农村土地采用了集体所有制,属于农民集体所有;b)城市土地采取国家所有制的形式,属于全民所有;任何个人不能取得土地的所有权。 土地使用获得的方式: 划拔:无偿使用,如学校、医院、军事用地、机场等市政建设工程;
数控铣床入门基础知识材料
入门知识 本课题主要讲述的内容： 1. 数控铳床安全操作规程 2. 数控铳削在工业生产中的地位及加工范围 3. 编程基础知识（一）: ①机床的坐标轴及运动代号； ②基本指令； ③加工程序编制初步； 实训目的： 1?了解掌握数控铳床的安全操作及基本指令和基础编程知识。 2. 了解掌握机床坐标轴的判别方式和动运代号，运动方向。 、安全文明生产 （一）文明生产 1. 严格遵守车间记律，准时上下班； 2. 操作结束要清扫机床和清洁量具； 3. 下班前要清扫工场、清点和清洁量具、清点和清洁刀具、清理整齐工件和毛坯； 4. 废品工件加工、折断的刀具必须回收，不得丢弃和藏幕； 5. 严禁不文明行为。 （二）安全生产 1. 严禁在工场追逐、打闹、快速奔跑； 2. 严禁着拖鞋、高跟鞋，严禁着不符合工作服要求的服装（如宽大的、衣领或套袖上有装饰带的），头发长的同学必须戴帽子，头发必须盘在帽子内； 3. 操作机床严格按照老师规定的步骤执行； 4. 一台机床只能单人操作！同组其他同学在旁边只能观察操作过程、口头指出错误，严禁动手！唯一的例外是：发生紧急情况时，可代操作者拍按“急停”按钮！ 5. 发生事故要及时停机，并马上报告老师处理；严禁私自处理！严禁隐瞒不报！ 6. 对刀时要及时调整“进给倍率”旋钮（按键）：刀具远离工件时（大于50mm），可 用较大倍率；靠近工件时（50?10mm）,必须用较小倍率（10%?20%）；准备切到工件时 （1?10mm）,必须选用1?2 %倍率档！ 7. 加工工件过程：检查平口钳装夹是否牢靠T正确装夹工件T对刀、设置坐标偏置T 登录程序T检查程序T提高坐标偏置（如G54）中的Z坐标偏置100mm （即+Z方向）T 正确设置刀具补偿T选择“空运行”、“单段”之后，自动运行程序；观察走刀轨迹是否正确。若正确，则取消“空运行”、恢复坐标偏置、保留“单段” T开始加工； 8. 切削前必须确认已经取消“空运行”、调整“进给倍率”旋钮（按键）到较低档、坐 标偏置正确、“单段”已经选用。切入工件后可取消“单段”、调整“进给倍率”到100%或 适当倍率； 9. 加工过程必须值守在机床操作位； 10. 严格遵守学校颁布的《数控铳床安全操作规程》。
最全房地产基础知识讲解
房地产基础知识 1、房产：房屋产权的简称。 2、地产：是指土地财产。 3、房地产：是房产和地产的总称。 4、房地产业：从事房地产开发、建设、经营、管理以及维修、装饰和服务的综合性产业。 5、房地产开发：是指在依法取得土地使用权的土地上按照使用性质的要求进行基础设施、房屋建筑的活动。 6、土地开发：是将“生地”开发成可供使用的土地。 7、集体土地：是指农村集体所有的土地。 8、征用土地：指国家为了公共利益的需要，可依照法律规定对集体所有的土地实行征用。 9、土地所有权：是指国家或集体经济组织对国家土地和集体土地依法享有的占有、使用、收益和处分的权能。 10、土地使用权的出让：指国家以协议、招标、拍卖的方式将土地所有权在一定年限内出让给土地使用者，由使用者向国家支付土地使用权出让金的行为。 11、土地使用权转让：是指土地使用者通过出售、交换、赠与和继承的方式将土地使用权再转移的行为。 12、地籍、产籍：是对在房地产调查登记过程产生的各种图表、证件等登记资料，经过整理、加工、分类而形成的图、档、卡、册等资料的总称。 13、生地：不具备开发条件的土地。
14、熟地：指已完成三通一平或七通一平，具备开发条件的土地。 15、宗地：是地籍的最小单元，是指以权属界线组成的封闭地块。 16、宗地图：是土地使用合同书附图及房地产登记卡附图。它反映一宗地的基本情况。包括：宗地权属界线、界址点位置、宗地内建筑位置与性质、与相邻宗地的关系等。 17、证书附图：即房地产后面的附图，主要反映房地产情况及房地产所在宗地情况。 18、物业管理：泛指一切有关房地产开发、经营、商品房销售、租赁及售后服务。 19、业主委员会：是在物业管理区域内代表全体业主实施自治管理的组织。是代表物业全体业主合法权益的社会团体，其合法权益受国家法律保护。 20、业主委员会的产生：由业主大会从全体业主中选举产生。 21、住房补贴：住房补贴是国家为职工解决住房问题而给予的补贴资助。 22、房屋的所有权：是指对房屋全面支配的权利。 23、房地产交易形式：主要有两种：地产交易形式与房产交易形式。 24、建筑物：是指人工建造而成的房屋和构筑物，如墙体、楼地层、楼梯、门窗基础。 25、构筑物：是指建筑物中除房屋以外的东西，人们一般直接在内进行生产和生活活动，如烟囱、水井、道路、桥梁等。 26、期房：是指消费者在购买时不具备即买即可入住的商品房。 27、期房的介定：房地产开发商拿到商品房预售许可证开始至取得房地产权证大产证（或竣工验收合格可以直接入住使用）为止。
数控铣床考核标准
数控铣床考核标准 1．职业概况： 1．1职业名称 数控铣床操作工。 1．2职业定义 从事编制数控加工程序并操作数控铣床进行零件铣削加工的人员。 1．3职业等级 本职业共设四个等级，分别为：中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。 1．4基本文化程度 高中毕业（或同等学历）。 1．5培训要求 1．5．1培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：中级不少于400 标准学时；高级不少于300 标准学时。 1．5．2培训教师 培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格。 1．5．3培训场地设备 满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、数控铣床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。 1．6鉴定要求 1．6．1适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1．6．2申报条件 ——中级：（具备以下条件之一者） （1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）连续从事本职业工作5年以上。 （3）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。
（4）取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本职业2年以上。 ——高级：（具备以下条件之一者） （1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。 （3）取得劳动保障行政部门审核认定的，以高级技能为培养目标的职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。 （4）大专以上本专业或相关专业毕业生，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数， 并取得结业证书。 ——技师：（具备以下条件之一者） （1）取得数控铣床操作工、加工中心操作工高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得数控铣床操作工、加工中心操作工高级职业资格证书的职业院校本职业(专业)毕业生，连续从事本职业工作2年以上（含2年），经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （3）取得数控铣床操作工、加工中心操作工高级职业资格证书的本科(含本科)以上本专业或相关专业的毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （4）已通过了数控铣床操作工、加工中心操作工高级职业资格证书，又取得机械类技师职业资格证书的人员，例如钳工技师等； （5）工程师及以上工程技术人员或工科讲师及以上教师，又取得数控铣床操作工、加工中心操作工高级职业资格证书1年以上（含1年）者。 1．7鉴定方式 分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷方式，技能操作（含软件应用）考核采用现场实际操作和计算机软件操作方式。理论知识考试和技能操作（含软件应用）考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。 技师论文题目自定，内容与数控加工相关，不少于3500字，通过查阅资料、进行调研和实验之后撰写论文，首先交论文考评人员初审，论文初审合格后再参加论文答辩。 理论知识考试、技能操作考核、论文答辩三项均合格后，颁发职业资格证书。 1．7．1考评人员与考生配比 理论知识考试考评人员与考生配比为1：15，每个标准教室不少于2名相应级别的考评员；技能操作（含软件应用）考核考评员与考生配比为1：2，且不少于3名相应级别的考评员；综合评审委员不少于5人。 1．7．2鉴定时间 理论知识考试为120分钟，技能操作考核中实操时间为：中级、高级不少于240分钟，
教学型数控铣床设计.
课程设计说明书 题 目 教学型数控铣床设计 机 械 工 程 学院 专 业 机械电子工程 班级 1001 学号 06 学生姓名 言星 指导老师 谭季秋 吴晨曦 完成日期 2014年 1 月 3日
目录 第一章、绪论............................................................................. 错误！未定义书签。 1.1 前言............................................................................................................ 错误！未定义书签。 1.2 数控铣床简介............................................................................................ - 1 - 1.3 课程设计的目的及意义............................................................................ - 2 - 第二章、设计任务说明书......................................................... 错误！未定义书签。 2.1基本任务及要求............................................................ 错误！未定义书签。 2.2进度安排及完成时间.................................................... 错误！未定义书签。 第三章、课题总体方案的确定......... ........................................ 错误！未定义书签。 3.1机械传动部件的选择...................................................................................错误！未定义书签。 3.2控制系统的设计.......................................................................................... 错误！未定义书签。 3.3系统运动方式的确定...................................................................................错误！未定义书签。 3.4伺服系统的选择...........................................................................................错误！未定义书签。 3.5 X、Y工作台的传动方式.............................................................................错误！未定义书签。 第四章、控制系统的设计......................................................... 错误！未定义书签。 4.1控制系统的总体结构.................................................................................. 错误！未定义书 签。 4.2运动控制模块简介...................................................................................... 错误！未定义书 签。 4.3控制单元PLC的选择................................................... 错误！未定义书签。 4.4定位模块FX2N-20GM简介 ........................................ 错误！未定义书签。 4.4.1主要控制信号.......................................................................................错误！未定义书签。 4.4.2主要参数........................................................................................... .错误！未定义书 签。 4.4.3指令运用............................................................................................错误！未定义书签。 4.4.4定位单元各部分引脚名称功能示意图..................................................错误！未定义书签。 4.5驱动放大器.................................................................................................- 11 - 4.6变频器的选择.............................................................................................- 12 - 4.6.1FR-E540变频器简介.............................................................................- 12 - 4.6.2变频器外部接线图...............................................................................- 13 - 4.6.3变频器的远程监控...............................................................................- 13 - 4.7步进电机的选择........................................................................................ - 14 - 4.8控制系统硬件连接原理图............................................ 错误！未定义书签。 4.9控制面板的设计............................................................ 错误！未定义书签。 第五章、课程设计总结............................................................. 错误！未定义书签。 第六章、附录............................................................................. 错误！未定义书签。 6.1参考文献........................................................................ 错误！未定义书签。 6.2电器元件清单................................................................ 错误！未定义书签。
数控铣床的基本操作(
课题十数控铣床(加工中心)基本操作 教案目的:1.熟悉数控铣床（加工中心）仿真软件的各功能键的含义 2.掌握数控铣床（加工中心）仿真软件的基本操作 重点:数控铣床（加工中心）仿真软件的各功能键的含义。数控铣床（加工中心）仿真软件的基本操作 难点:数控铣床（加工中心）仿真软件的各功能键的含义。数控铣床（加工中心）仿真软件的基本操作 一、旧课复习 1、什么是机床坐标系、工件坐标系、机床零点、工件原点？ 2、单一固定循环有几种方式? 3、外径、内径粗车循环指令G71有何特点? 二、新课的教案内容 (一)数控铣床（加工中心）仿真软件系统的进入和退出 1、进入数控铣床（加工中心）仿真软件打开电脑，双击VNUC 图标，则进入VNUC仿真系统，屏幕显示下图10-1所示。单击上方菜单里“选项”选择机床和系统，选择三轴立铣或加工中心，再选华中世纪星数控铣仿真，即进入华中世纪星数控铣仿真操作。 2、退出数控铣床仿真软件单击屏幕右上方的菜单“文件”，选择“退出”则退出数控铣仿真系统。 (二)数控铣床仿真软件的工作窗口 数控铣仿真软件 工作窗口分为:菜单区、工具栏区、机床显示区机床操作面板区、数控系统操作区。1．菜单区 菜单区包含:文件、显示、工艺流程、工具、选项、教案经管、 帮助六大菜单。
图10-1 华中世纪星数控铣机床操作面板 2．工具栏区 图10-2 华中世纪星数控铣机床工具栏区 3．常用工具条说明 （1）设定刀具（如图10-3所示）：输入刀具号→输入刀具名称→可选择端铣刀、球头刀、圆角刀、钻头、镗刀→可定义直径、刀杆长度、转速、进给率→选确定,即可添加到刀具经管库。 （2）添加到主轴（如图10-3所示）：在刀具数据库里选择所需刀具，如02刀→按住鼠标左键拉蓝机床刀库上→点安装→再点确定则添加到刀架上 图10-3 刀具库添加 （3）设定毛坯 点击图标，则弹出图10-4，点击新毛坯，出现10-5所示。