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西门子公司的采购供应商管理策略方法

西门子公司的采购供应商管理策略方法
西门子公司的采购供应商管理策略方法

西门子供应商管理

西门子在世界范围内拥有分属于大约2500名采购职员的12万家供应商,并且在256个采购部门中拥有1500名一线的采购人员。其中的2万家供应商被指定为第一选择,他们的数据被存储到了西门子内部的电子信息系统中。

1.对供应商分类的依据

为了确定采购活动的中心,西门子依据以下两个方面对这些供应商进行分类: (1)供应风险——这是按照供应商的部件的技术复杂性和实用性来衡量西门

子对该供应商的依赖程度的标准。它要求询问:“如果这家供应商不能够达到性能标准,那对西门子意味着什么?”对一个特定的供应商的供应风险的衡量标准包括:

?供应部有多大程度的非标准性;

?如果我们更换供应商,需要花费哪些成本;

?如果我们自行生产该部件,困难程度有多大;

?该部件的供应源的缺乏程度有多大。

(2)获利能力影响或是采购价值——影响西门子的供应商关系的底线的衡量

标准是与该项目相关的采购支出的多少。

2.建立评估矩阵

根据供应风险和获利能力影响的标准可以建立一个带有四种可能的供应商分类的评估矩阵,如图所示:

3.对供应商产品的分类

西门子将供应商的产品分为以下四类:

(1)高科技含量的高价值产品,如电力供应、中央处理器(CPUs)的冷却器、定

制的用户门阵列(gate array,一种封装在一个芯片里的许多逻辑门的几何结构,制造时可以在内部把门相互连接起来去执行一种复杂的操作,因而可以作为标准产品使用。一种经编程后可以实现某种特殊目的的门阵列通常称为用户门阵列。

(2)用量大的标准化产品,如印刷电路板、集成电路存储器(ICs)、稀有金属、镀锌的锡片。

(3)高技术含量的低价值产品,如需要加工的零件、继电器、变压器。

(4)低价值的标准化产品,如金属、化学制品、塑料制品、电阻器、电容器。 4.不同产品的导购策略

西门子与供应商的关系的性质和密切性程度由上述四种分类来决定。

(1)高科技含量的高价值产品

采购策略是技术合作型,其特点是:

?与供应商保持紧密关系,包括技术支持和共同负担研发经费;

?长期合同;

?共同努力以实现标准化和技术诀窍的转让;

?集中于制造过程和质量保证程序,如内部检验;

?通过电子数据交换( EDI)和电子邮件实现通信最优化的信息交流;

?在处理获取基础材料的瓶颈方面给予可能的支持。

(2)用量很大的标准化产品

采购策略是储蓄潜能的最优化,其特点是:

?全球寻找供应源;

?开发一个采购的国际信息系统;

?在全世界寻求相应的合格供应商;

?列入第二位的资源政策;

?安排接受过国际化培训的最有经验并且最称职的采购人员。

(3)高技术含量的低价值产品

采购策略是保证有效率,其特点是:

?质量审查和专用的仓储设施;

?保有存货和编制建有预警系统的安全库存计划;

?战略性存货(保险存货);

?在供应商处寄售存货;

?特别强调与供应商保持良好的关系。

(4)低价值的标准化产品

采购策略是有效地加工处理,其特点是i

?通过电子系统减少采购加工成本;

?向那些接管部分通常的物流工作,如仓储、编制必备需量的计划、报告等工作的经销商或供应商外购产品;

?增加对数据处理和自动订单设置系统的运用;

?即时制生产,运送到仓库,运送到生产线的手续;

?努力减少供应商和条款的数目。

在第四种分类中,西门子把首选供应商的地位授予了从总共80家经销商中选出的3 家。这一安排规定了经销商将负责提供仓库、预测和保管存货、向西门.子报告存货和用货量。

显然,任何一个有望成为西门子供应商的公司都必须认真地考虑客户会如何对其产品进行归类。正如上面所描述的,对于一个供应商而言,西门子公告的采购政策在维持双方关系的可能性方面具有相当大的暗示。任何一个将西门子列为核心客户而其产品却被划人第2或第4类的供应商的管理人员都很难与西门子结成特殊关系;发展协作伙伴关系取决于客户与供应商双方。因而必须以某种方式通过差别化使客户对产品的感知得到提高,进而促使西门子与其形成首选供应商

的关系。

除了完成采购职能的一般任务之外,西门子还有一个专设的团队进行采购营销。他们的一项主要职能就是使西门子成为潜在供应商的一个更有吸引力的客户。他们会以这种身份涉足市场研究,找出新的供应商并进行评估,还会与现有的供应商研究新的合作领域,这样对双方的利益都有好处,例如,依照最节省成本的生产批量对订单要求的数量加以排列将会使双方获益。另外,供应商可能会应邀对西门子的产品设计和生产方法进行技术考察,目的是减少特殊部件的数量,同时增加标准部件的数量,因为标准部件更易于仓储和生产。通过这种方式,供应商提高了效率并且将通过提高效率带来的这部分利益传递给西门子,使它能够在自己的市场上进行有利的竞争。

采购管理策略最新解读

采购管理策略最新解读 采购管理策略最新解读2017 企业在采购中每1元钱的节约都将会转化成1元钱的利润。在同等条件下,企业要想靠增加销售来获取1元钱的利润,则需多销售 20元的产品,由此可见采购管理绝对是企业管理中最有价值的部分。为此,越来越多的企业,甚至包括政府机关都在探索试行招标采购,通过降低采购成本提高经济效益。 战略采购是以最低总成本建立业务供给渠道的过程,是指按照规范的工作程序,通过各部门的相互协作与合作,在保证质量、服务 的同时,降低采购的整体成本。 它的一个核心问题就是“整体成本”,另有两个相关问题是“供应商”和“数据信息”。 1.坚实的基础——数据信息。谈判中的价格协商并不是单纯一味的压价,而是基于对市场和自身的充分了解和长远预期的协商。市 场信息从何来?长远预期如何作?就要靠日常成本信息和数据的收集、以往项目的成本分析积累、价格曲线走势的研判,这样才能掌握谈 判的主动权,控制整个谈判的进程和大局。 2.基本出发点——整体成本。成本作为单项科目存在时,它的额度越低,企业收益越高。但是企业成本、项目成本,以至专项成本,往往都是多个单项成本科目的总和。当单项成本达到最低,单项成 本科目的总和未必也是最低。比如企业采购一件设备,10万元一件 的只需要一年检修一次,8万元一件的可能需要半年检修一次,每 次检修需7000元,设备的使用年限为10年,那么3年下来,购买 8万元/件的设备的整体成本就大于购买10万元/件的设备的整体成 本了。所以,在进行采购时必须有总体成本考虑的远见,必须对整 个采购流程中所设计的关键成本环节和其他相关的长期潜在成本进 行评估,建立“总体拥有成本=价格+使用成本+管理成本”的概念。

西门子的供应商关系管理

西门子的供应商关系管理 摘要:传统的供应商管理以压缩采购成本,获得经济利益为主要目标,因此企业和供应商之间仅仅是价格驱动下的竞争关系,双方合作注重当前的经济效益而未顾及资源的使用效率,这种无共同利益驱动的合作注定只能是短期合作。今天,在激烈的市场竞争中,企业除了承受来自客户的压力外,还受到来自竞争者和投资者等方面的压力,企业为了生存和发展必须不断的改进与供应商的合作关系;而降低成本和保障供应,依然是企业采购实现的首要目标,实现这些目标的基础,必须要有效地利用供应商关系。 关键字:供应商,合作,管理 (1)采购从研发开始,让合适的供应商参与产品研发。 当企业引进高成熟度或中成熟度的供应商参与研发时,他们提供的信息可能会给营销和工程部门提示发展新产品的可能性,并且成本优化。 采购部门和合适的供应商为研发小组提供部件的成本、价格、性能、市场可得性、质量和可靠性数据,采购部门与其他部门共同合作,选择潜在供应商,被选中的供应商可能会参与设计。采购部门和合适的供应商可以为每一种方案提供原材料经济性和可得性的建议,采购部门可以提供关于“内部生产”的成本,可得性和材料质量的数据,也可以提供“外购”的成本,质量可靠性的数据,从而设计更切合顾客的需要,并且通过选用质优价低的零部件,使产品的成本得到控制,满足顾客对性能价格比的需要。 西门子的高级采购工程部门能够起到从设计源头上压缩采购成本的作用。如果设计原型中一个元部件的价格是11个欧元,但目标价格只有6个欧元,那么设计就要做相应的修改,用更少的元部件或用更加集成的元部件。有的时候,高级采购工程部门的任务就是用目标价格倒推成本。 (2)细分采购流程,强化供应商的合作与管理。 在21世纪的采购管理中,供应商早已不是以前的小供货商,而是企业的战略

采购管理及战略管理概念(doc 36页)

采购管理及战略管理概念(doc 36页)

采购管理及战略采购 本课程的主要内容 1 战略采购、采购管理的概念 2 采购部门的地位与作用 3 采购物资分析 4 供应市场分析 5 供应商分析 6 供应商的选择与评价 案例一、二讨论 7 供应商的认证管理 8 供应商的管理 供应商的绩效管理 供应商合同管理 供应商数据库管理 供应商关系管理 9 采购流程的合理化设计 10 采购成本的控制 案例三讨论 11 采购技术与招竞标实务 12 采购谈判原则技巧 13 采购合同管理 14 采购人员的管理与培训

15 采购风险控制 16 采购审计 案例四、五讨论 一战略采购与采购管理的发展 世界企业向两个方向发展:一是集团化一是专业化 采购战略 ·采购组织的中心化和全球化 ·全球性采购组织 ·BUY/MAKE decision ·战略外包和分包 ·SUPPLIER EARLY INVOLVEMENT ·电子商务和电子采购 采购组织的中心化和全球化: ·采购如此重要,既要面对生产,同时要满足市场和客户的要求,构建一个高效的能发挥作用的组织,必须能整合内部的和外部的资源,必须是全球化和集中管理的。对跨国公司和大型采购组织,选拨一流的采购人员,建立完善采购流程和制度,利用最新IT技术和系统,以形成强大的采购组织是完全必要的。 采购职能的变化与战略 作用职能战略

出定单关注交易流程、控制 谈判降价商务型采购团队、区域谈判、集中采购、成本管理 总拥有成本协调综合采购供应商及采购的早期参与、采购战略 支持企业核心业务战略采购集成采购战略、供应链管理、解决方案、项目管理、战略管理 采购战略的发展 现在发展战略原则 日常操作/执行客户满意、供应商管理、物品采购专家组、市场机智业务流程重整以向客户提供增值服务、获得竞争优势 行政管理、减少采购资源流程增值、资源增值构建组织力量提高效率和价值 减少手工操作和重复作业自动化、系统化、无纸化办公、自我服务模式 战略外包和分包: ·针对公司和客户需要,对自身关键性材料或服务的需求进行战备部署,与认证的供应商结成战略伙伴,在研究开发阶段进行合作,以减少制造中的意想不到的问题,共同面对市场的竞争与挑战。 ·对自身没有能力做或虽有但成本高于业界水平的,可考虑外包。

西门子采购策略

西门子在世界范围内拥有分属于大约2500名采购职员的120 000家供应商,并且在256个采购部门中拥有1500名一线的采购人员。其中的20 000家供应商被指定为第一选择,他们的数据被存储到了西门子内部的电子信息系统中。为了确定采购活动的中心,西门子依据以下两个方面对这些供应商进行了分类: 1)供应风险——这是按照供应商的部件的技术复杂性和实用性来衡量西门子对该供应商的依赖程度 的标准。它要求询问:“如果这家供应商不能够达到 性能标准,那对西门子意味着什么?”对一个特定的 供应商的供应风险的衡量标准包括的因素有: *供应部有多大程度的非标准性; *如果我们更换供应商,需要花费哪些成本; *如果我们自行生产该部件,困难程度有多大; *该部件的供应源的缺乏程度有多大。 2)获利能力影响或是采购价值——影响西门子的供应商关系的底线的衡量标准是与该项目相关的采 购支出的多少。 根据供应风险和获利能力影响的标准可以建立一个带有四种可能的供应商分类的评估矩阵:

1)高科技含量的高价值产品,如电力供应、中央处理器(CPUs)的冷却器、定制的用户门阵列(Gate array,一种封装在一个芯片里的许多逻辑门的几何结构,制造

时可以在内部把门相互连接起来去执行一种复杂的操 作,因而可以作为标准产品使用。一种经编程后可以实 现某种特殊目的的门阵列通常称为用户门阵列。——译 者注); 2)用量大的标准化产品,如印刷电路板、集成电路存储器(ICs)、稀有金属、镀锌的锡片; 3)高技术含量的低价值产品,如需要加工的零件、继电器、变压器; 4)低价值的标准化产品,如金属、化学制品、塑料制品、电阻器、电容器。 西门子与供应商的关系的性质和密切性程度由这四种分类来决定。 第一类高科技含量的高价值产品 采购策略是技术合作型,其特点是: *与供应商保持紧密关系,包括技术支持和共同负担研发经费; *长期合同; *共同努力以实现标准化和技术诀窍的转让; *集中于制造过程和质量保证程序,如内部检验; *通过电子数据交换(EDI)和电子邮件实现通信最优化的信息交流; *在处理获取基础材料的瓶颈方面给予可能的支持。

《对中国采购与供应链战略的认识与分析》(doc36页)

对中国采购与供应链战略的认识与分析中国物流与采购联合会常务副会长、研究员丁俊发 一、从调查得出的五个基本判断 中国物流与采购联合会在2004 年2 月对100 家大中型制造企业与流通企业进行了采购与供应链现状的调查,回收95 份,有效问卷88 份。通过调查得出以下初步结论: 第一,供应链管理开始受到重视,但供应链体系尚未真正建立。在加强企业管理方面,我们列了供应链管理、采购管理、订单管理、运输管理、人力资源、信息技术、生产

运作等18 个方面,问到哪种管理最重要时,供应链管理名列第一,占 48% ;信息技术列第二,占39% ;采购管理列第三,占38% 。从一个侧面反映了企业对采购与供应链管理开始重视。但对供应链管理如何建立,建立什么摸式的供应链,本企业处于供应链的哪部分,以及当前抓的重点是什么,大部分企业相当模糊。一些企业把供应链只当成是一种从上游到下游的物流移动,是一种连接,并没有当成一种战略关系与增值过程,并没有认识到是从供应商、生产商、分销商到最终用户的网联结构,而认为是一种临时的短联结构。 第二,开始重视与供应商、分销商的关系,但还没有进到战略伙伴关 系。 90.9% 的企业把供应商视为本企业商业运作的有机组成 部分,89% 的企业设立了专业人员管理供应商关系。对如何选择供应商,98.9% 考虑报价、产品质量、价格、交货准时、信用等综合指标,但价格因素仍是最主要因素,占12.5% 79.5% 的企业认为客户关系最为重要,是企业的衣食父母,重视客户服务理念。但许多供应商只停留在卖买关系上,并未进入生产领域与销售领域,上下游企业追求的是自己的赢利,而不是共赢。经

企业采购与供应商管理的七大实战技能

前言 【本讲重点】 三种招标采购实战方法 招标采购作业流程分析 招标采购实战经验借鉴 第1讲采购实战技能之一:招标采购 【本讲重点】 三种招标采购实战方法 招标采购作业流程分析 招标采购实战经验借鉴 三种招标采购实战方法

招标采购选择潜在供应商时,不仅要了解其财务状况以确保按质按量按期地交货,还要确保其市场信誉,更要考虑其供货历史。总之,要尽力查清其“祖宗三代”,以确保招标和投标的“婚姻”的质量。 这样做对供需双方都有好处:通过招标采购,采购方可以在更大范围内选择理想的最佳潜在供应商,以更合理的价格、稳定的质量进行采购;而供应商也可以在公开、公平、公正的条件下参与竞争,不断自律自强、降低成本、提高经营管理的综合质量。 1. 公开招标

公开招标可以是国际性的,也可以只限于国内,两者各有千秋,采购企业应按照各自的实际情况来定夺。 公开招标的最大优势是大海捞鱼,资源丰富、利于采购方能在更大范围内择优录用理想的最佳潜在供应商。其特点表现为“三公原则”,即公开、公平、公正,对供应商一视同仁,所有有潜力的供应商、承包商和服务提供商都能一律平等地投标,标准统一,不偏不袒。 2.邀请招标

邀请招标的最大优势是可以缩小范围、锁定目标、速战速决,这样不仅节省了招标人的招标费用,还有效地提高了投标人的中标机会。但由于限制了充分竞争,应对选择的投标人提出更高的要求。尽量避免由邀请招标再转入公开招标,以免太过费时、费力、费钱了。 3.议标采购 议标采购主要有以下三种议标方式: ◆直接邀请

直接邀请某一供应商进行单独协商,达成协议后签订采购合同。如果一家不成,再邀它家,直到成功。 ◆比价议标 将投标邀请函送给几家供应商,邀请他们在约定的时间内报价,然后择优录用。 ◆方案竞赛 方案竞赛是企业进行工程规划设计任务招标时常用的一种议标方式。 ①由招标人提出工程规划设计的基本要求和投资控制的数额、可行性研究报告或设计任务书、场地平面图、有关场地的条件和环境要求等各方面的详细内容,以及规划设计部门的其它有关规定。 ②参加竞标的单位据此提出自己的规划或设计的初步方案,并阐述方案的优点、人员配置、完成时间和进度安排、总投资估算等,一并报送招标人。

采购需要的技巧

■采购的五大要素: 一是持续提供一个兼具成本效益及竞争优势的采购体系。 二是建立和保持一个完善的供应商网络。 三是创造性地开发与运用电子采购系统,以保证全球领先地位。 四是核心于提高客户的服务水准。 五是吸引与培养一流的采购专业人才。 采购管理成功的5大要素 字号:T|T 2012年03月30日09:32 万联网 很多企业都把降低采购成本作为节省企业运营成本的重要方法。一般来说,采购成本占到企业运营成本的60%作用。如果能把采购成本降低10%或更多,那么就相当于企业盈利额上升了一大笔。过去,采购成本的节省主要通过压价来实现。到了今天,在产品盈利幅度减少的情况下,企业压价的空间就减少了。要想大幅度地降低企业的采购成本不能再停留在价格上,而是要把采购的所有环节有效地管理起来,向管理要绩效。 (2012年3月)很多企业都把降低采购成本作为节省企业运营成本的重要方法。一般来说,采购成本占到企业运营成本的60%作用。如果能把采购成本降低10%或更多,那么就相当于企业盈利额上升了一大笔。过去,采购成本的节省主要通过压价来实现。到了今天,在产品盈利幅度减少的情况下,企业压价的空间就减少了。要想大幅度地降低企业的采购成本不能再停留在价格上,而是要把采购的所有环节有效地管理起来,向管理要绩效。下面跟大家介绍一下降低采购成本的5大采购管理要素: 一、数量就是力量 这是谈判课程中基本的原理。买方的采购批量是买方在谈判中的最大优势,但具体如何合理运用这个优势,却取决于不同的采购战略。对于某些生产资料的采购,其采购批量上的优势是相当明显的。为了维持价格的竞争性,同时也为了分散风险,常常要维持两到三个供应商。另外一方面,某些物料的采购,尤其是品种繁多的低值物品,单项商品的采购规模并不一定很大。如果仍然采取分散采购,则是自己削减自己的优势。这种情况下可以将同类商品,甚至不同类的商品进行合并采购,从而提升谈判的力量。试想,如果我们有近百项年采购量在几千元左右的商品,如果单独采购各项产品,将没有一项可获得采购优势,而且因为要与数百个不同的供应商交易,厂商的采购成本也是相当巨大的。但是如果能将这千项物品集中从一两个供应商那里采购,该厂商就是年采购量数十万元的大客户,没有一个供应商会忽视我们的存在。 二、选择综合性供应商 如果我们要合并采购项目,有时一个具有综合能力的中小型公司可能更能满足我们买方的需要。对单一物料的制造商而言,单一客户的采购量未必很大。虽然他们具有成本优势,但其提供给我们买方的未必就是最好的价格,并且他们很少有为单独为某一客户储备大量的库存。相比之下,通过服务灵活的综合性供应商进行采购时,买方庞大的采购批量往往能够获得特别的折扣,我们买方可以要求供应商储备一定的库存量,从而将自己的库存削减到最小。而当我们买方由于生产计划波动等原因而取消某些物料的采购订单时,因为大部分库存放在供应商那里,这部分损失可以和供应商一起分担,而且供应商还可以通过自己的销售渠道把这些多余的库存销售给其他客户。在供应商库存管理的支持下,企业生产在物料供应上也就有了保障。不仅如此,供应商通过增加库存和提供额外服务等手段,也可以与我们结成相当紧密的伙伴关系。供应商通过大批量的商品进出,实现薄利多销的目的;而当客户有其他的需

(完整版)采购与供应管理试题

一、名词解释 1、采购 采购从合适的货源那里,获得合适数量和合适质量的物资,并以合适的价格递送到合适的收货地点。 采购是一个由组织机构的单位实施的过程,不论是作为一种功能还是作为集成供应链的一部分,它既负责采办合适的质量、数量、时间和价格的货物,又负责管理供应商并由此对企业的竞争优势和企业共同的战略目标做出贡献。 2、采购管理 采购管理是指为了达成生产或销售计划,从适当的供应商那里,在确保质量的前提下,在适当的时间,以适当的价格,购入适当数量的商品所采取的一系列管理活动。 3、供应商管理 供应商管理是采购或采办的一个方面,它涉及供应商基库的合理化,挑选供应商,协调供应商,评估供应商表现以及开发供应商的潜力。 7、供应链管理 借助信息技术(IT)和管理技术,将供应链上业务伙伴的业务流程相互集成,从而有效地管理从原材料采购、产品制造、分销,到交付给最终用户的全过程,在提高客户满意度的同时,降低整个系统的成本、提高各企业的效益。 11、品质成本 所谓品质成本,其内在含义就是以货币为表现形式的品质理想状况与现实状况的差别。 17、供应商管理用户库存(Vendor Managed Inventory VMI) 供应商管理用户库存是一种在用户和供应商之间的合作性策略,以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性,在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存,这样的目标框架被经常性监督和修正,以产生一种连续改进的环境。 18、采购计划 采购计划是企业管理人员在了解市场供求情况、认识企业生产经营活动过程及掌握物品消耗规律的基础上,对计划期内物品采购活动所作的预见性安排和部署。 二、判断题 1、传统意义上,采购是指一个组织从目标市场取得满足质量、数量和价格要求的相应资源的购买过程,它是一个商流的过程。(A) 2、传统意义上的采购,一要实现将资源所有权从供应者手中转移到用户手中,二要将资源的物质实体从供应者手中转移到用户手中。(B) 3、采购就是买方从外部目标市场(供应商)获得使运营、维护和管理公司的所有活动处于最有利位置的所有货物、服务、能力和知识的过程。(A) 4、定期订货法采购,是预先确定一个订货点和一个订货批量,随时检查库存,当库存下降到订货点时,就发出订货,每次的订货批量相同。(B) 5、实现JIT采购,需求方要求供应商在指定的时间、将指定的品种、指定的数量送到指定的

采购流程优化与供应商管理

《采购流程优化与供应商管理》课程大纲 说明: 1、本《大纲》的制定,在兼顾知识体系与结构完整性的同时,也会充分考虑客户的需求,并可以依据客户 进一步的要求,作一定的调整与修正; 2、本《大纲》涉及的内容较多,需要2天左右的培训课时。具体讲解的侧重点,可以根据客户的要求,或 以现场的学习效果,来作一定的调整; 【课程背景】 随着我国经济大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,采购与供应商管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的采购策略及采购流程,供应商关系管理与维护策略来取得竞争优势。为此,基于对供应链的研究,并结合多年的企业管理经验及辅导经历,特推出该《采购流程优化与供应商管理》课程。 【培训对象】 采购总监、供应链总监、营运总监、财务总监、制造总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、采购及供应链管理等相关人员。 【课程特点及受益】 本课程详细介绍了采购战略与战术管理、采购流程管理、采购成本控制、供应商管理与关系维护等方面的基础理论、核心框架及流程,并结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注采购流程与供应商管理的经营理念,并得以从中受益。 1、了解并掌握采购流程管理、采购策略与战术管理的基本方法与工具,了解标杆企业的做法; 2、掌握供应商管理与关系维护的体系及流程,及建立供应商管理与监控平台; 3、掌握供应商绩效考核的方法与技巧,实现有效正向、负向激励。 【授课方式与特点】 1. 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现 状,有针对性地制定大纲及培训; 2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣 势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题; 3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具 体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地; 4. 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问 题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答; 5. 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默, 旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。

供应链管理采购流程与战略

供应链管理采购流程与战略 培训对象:制造业、分销业、物流业、国际贸易企业中高级管理人员;从事供应链管理、生产管理、计划管理、采购管理、物料管理、物流管理、客户服务、分销运营等相关从业人员。 详询扣扣玖叁零陆壹柒肆捌壹 课程背景: 在当今全球化竞争的商业环境中,有远见的企业早已将采购提升到企业战略高度; 详解采购引领企业获取产品服务的相关流程,及流程中建立各个层面的沟通与协作,以促使企业内外流程的协同与高效; 不同的采购战略必定会导致不同的供应链规划,企业供应链规划有相当大部分实际上是围绕采购条件来实现; 国际采购与本地化战略﹑电子采购战略﹑无库存采购战略等等,都会影响到供应链的布局。企业的自制与外购战略﹑集中与分散采购战略等同样会直接左右供应链的效能。 课程特点: 革新的科学理念:学习内容与美国供应链管理协会全球最新供应链管理理念同步; 改善SCM视角:来自台湾、美国、大陆的强大师资阵容、结合讲师自身的成功经验,融合美欧港台等国家先进企业供应链管理模式,提供清晰的供应链管理思路和改善视角; 以世界先进企业实践案例为标杆,提供具体供应链管理实践技巧和方法; 课程内容: 采购环境分析 采购流程管理 1.采购流程管理与运营准则 2.采购计划与预算控制 3.采购流程优化的技术与方法 4.案例解析:全球热交换公司、圣安医院等 采购与供应组织管理 1.采购组织架构设置、角色定位 2.采购人员管理 供应链资源管理与采购战略 1.公司战略与供应链资源配置 2.采购管理与企业竞争定位 3.采购定位分析 4购买与分包决策 供应链环境下的供应商管理 1.供应链环境下的双赢伙伴关系 2.供应商的分类与选择 3.供应商的评价与考核 4.供应商开发和认证管理 5.供应商早期参与新产品研发 6.采购质量管理和供应商质量控制 7.供应商交期分析 采购绩效评估

采购战略与供应商管理

第一章采购与开发的关系进展 第一节认识早期供应商参与 早期供应商参与(Early Supplier Involvement—ESI),从产品开发角度动身,采购与开发过程之间的关系应该是早期供应商参与的关系。 ●是供应商治理高级时期的要求; ●是真正的伙伴供应商的必备条件; ●是采购与开发、工程之间的重要联系; ●是企业技术创新的成功要素。 有竞争力的产品的技术创新,企业仅仅依靠自己的力量是不够的,必须充分利用供应商的专业知识、技术与技能来强化自己的产品开发水平、缩短产品开发周期。 要求供应商从后期的被动供应(按设计好的规格图纸提供零部件)转变为主动的早期参与(介入到本企业的产品开发过程)。 产品开 发与自 由度/ 成本 关系图 ●早期供应商参与的优点 从本公司(采购)的角度来讲从本供应商的角度来讲 ·缩短产品开发周期 统计结果表明,早期供应商参与的产品开发项目总体开发时刻可平均缩短30~50%;竞争的优越性 早期介入开发的供应商凭借其专业技术的优势,自然比其它同类供应商具有优势,能进入伙伴供应商的关系,得到顾客认可; ·降低开发成本 一方面供应商的专业优势可为产品开发提供性能更好、成本更低或通用性更强的设计,另一方面由于供应商的参与还可简化整体产品的设计; ·改进产品质量 供应商参与设计可从两个角度全然改进产品质量,一是供应商的专业水平能提供更可靠的零部件,使整个产品的质量性能得以改进;二是由于零部件研发的有效性 早期介入客户的产品开发能使技术优势的供应商进一步提高自己开发的水平,从而保持领先或独特的地位,也使自己研发工作直接生效(因为直接

●早期供应商参与的进展历史 ●早期供应商参与的条件

西门子的供应商管理战略

西门子的供应商管理战略作为全球领先的电子和电气工程公司,西门子高度重视采购工作,并且在全球采购市场扮演着举足轻重的角色。西门子每年的采购量大约有110多亿欧元。目前的采购来源绝大部分还是在欧洲。但近几年,这种形势开始发生很大的变化,西门子在亚洲的采购量已经达到了约15亿欧元/年的水平。在这15亿欧元的采购中,在中国采购并且在中国使用的约8亿欧元,余下被用于其他国家。 全球经济一体化的发展使得西门子这样的企业都不可能在本企业或本土内生产出所需要的全部零部件。因此,选择并管理好散布于世界各地的供应商是大型跨国企业保证质量和信誉的关键。 供应商与西门子合作能在很大程度上提升他们的价值。如果能够与西门子建立长期的业务联系,对于这个供应商来讲是非常有益的,因为与什么样的公司合作能够反映出为个供应商是一个什么样的水平。所以,西门子对采购的质量要求非常高,对供应商的要求也非常要求高。 一、供应商是伙伴而不是对手 供应商管理是整个供应系统管理的基础。供应系统由原材料供应商、生产商、经销商和最终用户组成,每一个环节既是上一个环节的用户,又是下一个环节的供应商,供应系统的所有环节组成了广泛意义上的全体供应商联盟,共同努力来击败真正的竞争者—其他供应系统联盟,而不是在供应系统内部相互竞争,消耗内力。 西门子公司在其供应商管理战略中明确提出

“Yoursuccessisoursuccess,oursuccessisyoursuccess”(你们的成功就是我们的成功,我们的成功就是你们的成功)的口号,将传统意义上企业与供应商之间的那种短期的、松散的、互为竞争对手的关系转变为长期的、紧密的、互为合作伙伴的关系。西门子将与供应商的关系放在经营战略的高度来考虑是有其实际原因的:原材料、零部件的采购成本包括对服务的需求已经超过公司年销售收入的50%,而且这种成本上涨趋势还在继续,若不及时采取措施降低成本、提高质量,将无法在竞争中立于不败之地。因此,西门子提出供应商管理的目标就是与所有供应商结成战略合作伙伴关系,共同“在中国市场上具有竞争力”。 西门子的供应商管理战略包括管理目标、供应商的选择、供应商的评估和供应商的发展4个方面,而整个战略内容是层层深入、目标明确的,可操作性很强。 二、管理目标 在供应商管理的目标上,西门子公司要求各级供应商必须不断地改进工作,降低运费,缩短订货时间,及时送货;而且还必须通过ISO质量认证体系的认证,达到西门子的质量标准和世界级的质量标准,尽量降低失误率。供应商还必须与西门子签订严格的质量保证协议。 为实现上述目标,西门子对现有的三大类100多个原材料零部件供应商进行严格的评估和筛选,留下其中的40余佼佼者作为基本供应商,并着手与其中的数家建立战略合作伙伴关系,共谋发展。 三、供应商的选择

最新供应商的采购策略

供应商的采购策略

供应商的采购策略 供应商风险管理的文章中,有同业认为应该根据供应商的情况区别对待,不应该千篇一律都要进行风险评估,制定详细的应对方案。这个观点我很认同,风险管理在规避风险的同时,还要兼顾成本和效益的平衡。只是这个考量,我认为更应该发生在风险管理之前,即在制定采购策略的时候,就要考虑到面对不同的供应商要采取什么样的采购策略,才能达到效益最大化。所以,这是一个关于采购策略(或则策略采购)范围的话题,希望在这里和大家做个交流。 制定采购策略的基础,是需求和供应矩阵理论。我想做过采购的都知道,在这里就不再做过多的阐述,避免掉书包之嫌:- ) 通过采购金额以及市场供应能力两个纬度,大致可以将所要采购品种的供应状况分为四个类别:(1)采购金额高而且供应源有限的类别。(2)采购金额低而且供应源有限的类别。(3)采购金额高而且供应源丰富的类别。(4)采购金额低而且供应源丰富的类别。针对这四种供需类别,制定四种相应的采购策略:战略类,瓶颈类,杠杆类和大众类。 在这里希望和大家做更多交流的,是在实际工作中,针对这四种采购策略都有哪些具体的操作方式。我个人觉得,战略类和大众类是最简单的。战略类,因为其重要性,都考虑要和原厂建立直接的商业联系,例如建立战略同盟关系(strategic partnership),签订框架采购协议(purchasing project agreement)等,甚至参股供应商,以确保供应的稳定性。大众类,因为其市场供应的丰富性,获得商品的容易性,所以

不需要为这类型的采购投入太多的资源,一般可以采用招投标的方式进行。有需求的时候组织竞标,价低者得。然后从价格,质量,交期各方面指标定期进行综合评定,优胜劣汰,积累优秀供应资源。 而最困难的是瓶颈类,最具有挑战性的是杠杆类,要做好这两类的采购,需要搜集大量的情报,做大量的数据分析,还有不断尝试把所采购的东西进行分解组合。瓶颈类的东西,虽然采购金额低但是又不可或缺,而且不容易做出来,或则要用到很少见的工艺,或者要用很稀少的材料,或者标准很高。所以通常需要维持较高的库存来规避供应的风险,同时尽量寻找替代供应商作为备选方案。另外就是和其他类别进行组合,打包采购。比如曾经采购过一些金属件,要做特殊的表面处理,原来的供应商没有这种处理工艺,需要外包(outsource)。这样采购时间要增加,库存要增加,质量问题的扯皮也多了。原来的供应商只有普通塑胶件,金属件的生产。最后说服供应商增加这个表面处理工艺,把它变成自己生产(in-house production),再把这个小金属件和其他大件塑胶件装配成一个组件,进行一次性采购(one-stop shopping)。这样不但前面的问题解决了,对供应链管理上要花费的精力和时间也少了,而且原供应商的采购金额也增加了,其配合度和积极性自然也高了。 对于杠杆类采购,因为其采购金额高而且供应源丰富,采购的话语权(bargain power)比较大,所以可以有很多的操作模式去为公司争取最大的价值(value optimization)。除了在交货条款(delivery terms),付款条款(payment terms),售后服务(warranty service)上提高要求

采购与供应管理考试试题及答案

采購與供應管理考試試題及答案 采购与供应管理(二) (课程代码:5377)采购与供应管理(二) (课程代码:5377) 一、单项选择题(每小题1分,共计25分) 1.适用于不同生产经营活动水平的费用预算被称为 A.概率预算 B.弹性预算 C.滚动预算 D.常规预算 2.在大型企业中,战略可以分为四个层次,一线管理者主要承担的是 A.经营运作战略 B.职能战略 C.公司战略 D.业务战略 3.某采购经理要为企业购买两台设备,现有四家供应商可以提供货源,但价格不同。供应商甲、乙、丙、丁的价格分别为130万元、110万元、140万元、160万元,它们每年所消耗的维护费分别为10万元、20万元、6万元和5万元。假设这些设备的生命周期均为5年,问该经理选择的供应商为 A.供应商甲 B.供应商乙 C.供应商丙 D.供应商丁 4.定价是采购的重要环节,常见的竞争性报价适用于 A.买方没有优先考试的供应商 B.供应不能确定风险和成本 C.买方要求供应商早期参与 D.供应商需要时间开发商品 5.下列不属于JIT采购应用要求的为 A.供应商的参与 B.信息技术应用 C.供应商组织结构 D.战略伙伴关系 6.某电冰箱厂明年准备生产3万台电冰箱,需要采购3万台压缩机,则压缩机属于何种需求的物料 A.独立需求 B.相关需求 C.离散需求 D.连续需求 7.在生产性导向的企业中,采购部门通常隶属于 A.总经理 B.行政副总经理 C.营销副总经理 D.生产副总经理 8.采购与供应管理对企业来说最重要的作用为 A.利润杠杆 B.资产收益率 C.企业竞争优势 D.营运效率 9.假如生产中使用了两批不同的原材料,此时所绘制的直方图的形状为 A.陡壁型 B.双峰型 C.孤岛型 D.偏态型 10.下列不是电子采购实际运营模式的为 A.第三方系统 B.第四方系统 C.买方系统 D.卖方系统 11.制企业在选择供应商过程中,不重要的指标为 A.产品价格 B.服务 C.产品质量 D.股权结构 12.经济订购批量公式适用的采购环境为 A.季节性需求 B.市场价格变动很大 C.产品生命周期短 D.以上答案均不正确 13.当企业采购的原材料数量大,竞争激烈时,企业选择供应商可采用 A.协商法 B.层次分析法 C.招标法 D.供应商走访法 14.JIT起源于下列哪个国家

供应商质量管理手册(SQM)

供应商质量管理手册(SQM) 主办单位: 上海普瑞思管理咨询有限公司 时间地点:2010年11月19-20日北京;12月10-11日上海;12月17-18日广州 收费标准: 2680元/人(含培训费、资料费、午餐、培训证书等) 授课对象: 生产厂长、生产总监、生产经理、采购经理、采购主管、采购工程师、品质工程师、品质经理、(SQM)供应商品质管理人员、IQC人员、兼任(SQM)职能的品质工程师/经理、与(SQM)供应商品质管理相关人员等等。 培训目标: 本课程将是一次实战演练,观念革新和实务技巧交融进行,针对的对象是企业采购部门和品质管理部门的基干人员。通过案例研讨、角色扮演、专题讨论、针对性课堂咨询等体验式教学,并借鉴和分析世界500强企业的管理流程与案例,使学员掌握在供应链管理环节中的供应商管理的理念、方法、技能,,掌握供应商调查、开发、选择和评估科学的流程体系、指导企业建立并强化供应商品质保证与品质改进,培养学员监控供应商品质的能力,掌握发生问题时的处理方式和技巧(突发性与预防性)推动供应商与企业由孤立检查产品到监控工序能力,最后发展为自主保证体系的建立。 课程背景: “没有品质就没有明天”许多企业目前已认识到这一点,但经过持续关注内部品质保证体系后却仍频繁发生品质问题并引起品质成本的上升,品管人员仍旧四处救火,疲于奔命。为什么企业最初采购低价格物料带来的喜悦,却被频繁的客户抱怨和更高昂的代价所代替? 通常我们讲品质的管理和控制,关注点主要集中在企业内部。可是品质管理中著名的“10倍法则”告诉我们:。 1元 10元 100元 1000元 10000元无限代价 供应商进货生产1 生产2 出货客户 即随着企业的品质体系发展到一定阶段,企业的品质问题,80%来源于供应商!而供应商的品质问题对企业所造成的经济损失,是随着工序的进展,以10倍的原则递增,到了客户那里损失将变成无限。如何让供应商与企业一起为客户和市场而战?我们无法不关注供应链管理-源流品质保证! 课程大纲: 一、供应商管理与供应商质量管理SQM 从竞争新利器-供应链管理看供应商管理 ·精益供应链管理-价值流分析 ·采购、品保、技术、仓管在供应商管理矛盾解析 ·价值流管理-供应商管理目的 ·供应商管理内容与流程 ·新解“品质.质量”客户满意CS 让质量为产品说话 ·TQM下的SQM,质量源流管理(QC,QA,QM)

联想供应链管理与采购战略

联想供应链管理与采购战略 联想作为一个主要做IT的公司,我想首先介绍一下联想在IT行业采购供应链的管理。第一点,我想大家可能很清晰的了解到在IT行业主要价格的波动其实是风险非常大的,影响因素也非常复杂,比较难以准确的预测,另外市场发生变化的时候,就需要快速的调整,这样才能够满足客户的需要,避免库存带来的风险,我想这是第一个特点,就是价格波动的程度是非常大的。 另外在IT行业第二个特点,部件更新换代非常快也非常频繁,按照联想的统计,基本上每两天就有一个机型发生大的或者是小的改动,另外产品的降价速度也非常快,那么就必须要准确的预测市场的需求,才能满足客户的订单,又不能有很多的库存。 另外一点是满足客户差异化的需求也日益化强烈,又要保证标准化,又要很好的满足客户差异化的需求。 另外很多物料的价格很多是来自于上一个供应商,上一个供应商利益驱动的情况是非常明显的,并且很多供应商是寡头垄断或者是少数寡头的 特

点,所以供应商对整个行业的影响实际上也是非常大的,我想这是在IT行业在供应链以及在采购环节的一些主要的特点。 下面给大家简单介绍一下联想在供应链和采购方面的一些基本状况。 首先,在供应链和采购方面,联想是采取一体化的运作体系,联想集团是把采购、生产、分销以及物流整合成一个统一的系统,在整个联想集团负责生产的管控包括生产制造一些系统的管理,从战略层、执行层在整个集团有一个统一的策略、统一的协调。 另外一点,从联想的供应链来看,我们有三百多家的供应商。另外,要管理整个国内的客户渠道有五千多家。另外,在联想内部,我们也分布有

北京、上海和惠阳三个工厂,另外目前生产的主要产品除了台式电脑、笔记本、服务器之外,还有MP3等等其它的数码产品,应该说是一个非常复杂的供应链体系。 这是联想供应链的一个全程图,联想的物料应该也是主要分为国际性采购的物料和国内采购的物料,这些国际性的物料,基本上都是通过香港,然后分别转到国内的惠阳、上海和北京,在国内的物料会直接发到我们的各个工厂,然后由各个工厂制作成成品,然后发到代理商和最终的用户。这是联想的供应链双链的模型,通过接收链和交互链很好的协同,来达到更好的相应供应的变化,来满足客户的需求。 联想这几年也是基本上在做一个供应模式的转变,以前也是一个基本的库存驱动模式满足客户需求,那么这种库存驱动也不能很好的满足客户需求,那么现在主要是根据客户需求来确定整个供应链的管理,从而来调整从采购、生产到销售。 联想在运作模式上,目前还并不是一个完全按订单生产的企业,这也是与我们面对的客户群有关。联想目前主要的客户60-70%来自于个人和中小型企业。所以,联想的运作模式也是采取一种安全库存结合按订单生产的方式,我们会有1-2天成品的安全库存,更多的是会根据用户的订单来快速的相应客户和市场的需求。 刚才我大约把联想基本的在供应链管理的模式以及我们在物流运作方面的安全库存结合订单的供应模式。

采购管理及战略方案采购

采购管理及战略采购本课程的主要内容 1 战略采购、采购管理的概念 2 采购部门的地位与作用 3 采购物资分析 4 供应市场分析 5 供应商分析 6 供应商的选择与评价 案例一、二讨论 7 供应商的认证管理 8 供应商的管理 供应商的绩效管理 供应商合同管理 供应商数据库管理 供应商关系管理

9 采购流程的合理化设计 10 采购成本的控制 案例三讨论 11 采购技术与招竞标实务 12 采购谈判原则技巧 13 采购合同管理 14 采购人员的管理与培训 15 采购风险控制 16 采购审计 案例四、五讨论 一战略采购与采购管理的发展 世界企业向两个方向发展:一是集团化一是专业化采购战略 ·采购组织的中心化和全球化 ·全球性采购组织

·BUY/MAKE decision ·战略外包和分包 ·SUPPLIER EARLYINVOLVEMENT ·电子商务和电子采购 采购组织的中心化和全球化: ·采购如此重要,既要面对生产,同时要满足市场和客户的要求,构建一个高效的能发挥作用的组织,必须能整合内部的和外部的资源,必须是全球化和集中管理的。对跨国公司和大型采购组织,选拨一流的采购人员,建立完善采购流程和制度,利用最新IT技术和系统,以形成强大的采购组织是完全必要的。 采购职能的变化与战略 作用职能战略 出定单关注交易流程、控制 谈判降价商务型采购团队、区域谈判、集中采购、成本管理 总拥有成本协调综合采购供应商及采购的早期参与、采购战略 支持企业核心业务战略采购集成采购战略、供应链管理、解决方案、项目管理、战略管理

采购战略的发展 现在发展战略原则 日常操作/执行客户满意、供应商管理、物品采购专家组、市场机智业务流程重整以向客户提供增值服务、获得竞争优势 行政管理、减少采购资源流程增值、资源增值构建组织力量提高效率和价值 减少手工操作和重复作业自动化、系统化、无纸化办公、自我服务模式 战略外包和分包: ·针对公司和客户需要,对自身关键性材料或服务的需求进行战备部署,与认证的供应商结成战略伙伴,在研究开发阶段进行合作,以减少制造中的意想不到的问题,共同面对市场的竞争与挑战。 ·对自身没有能力做或虽有但成本高于业界水平的,可考虑外包。 购买和制造的决策: ·制造与购买的决策是财务决策的重点。随着供应商队队伍的专业化发展,聪明的购买可以节约开资,取得市场上的购买优势。 (PPCAGPCA)近来,对设备的采购有另一种趋势,即以租代买。如办公设备、IT设

如何对供应商进行有效的管理

如何对供应商进行有效的管理 在现在经济发展中,越来越多的企业选择外发产品,最出名的例子就是DELL,和戴尔做生意的厂商统统都是最好的厂商,比如说微创、广达电脑、人宝电脑、台达电子、光宝电子。戴尔电脑对伙伴关系非常重视,不会一看哪边供货便宜就哪边进行,戴尔非常注重伙伴的关系,也因为如此跟伙伴之间都是双赢的关系。戴尔虽然要求非常严谨,但是不会严苛。到今天DELL的一天营业额在6500万美金,DELL能有今天的发展,离不开供应商的协助。 所以说选择一家好的供应商,对于一个外包企业来说是非常之重要,特别那些中小企业,那如何操作呢? 1.如何选择供应商--选择你所需要的供应商 对于企业来说,供应商并不是越大,技术在世界最先进就是好,如果说你的量各方面很小话,你如何对你的大供应商进行管理? A. 门当户对原则:供应商的规模和层次和采购商相当。 这个是很需要的,如果你的产品量只占到他们量的之几,那你的产品的价格,供应量交期都会有一定的问题。 例如:我以前的公司找了一家供应商,他们是专门给三星、西门子供货,这两家的量要占到他们产量的95%以上,可想这样的供应商管理是个问题;后来找了一家小的公司,他们机器什么都有,但是就是没有什么订单,对于他们进行一定的培训后,成为最配合我们公司的一家供应商。 B. 供应商数量: 对于主要供应商来说(相对于客户来说),同类物料的供应商数量应该在2家以上,这样也就可以保证供应稳定,供应商进行主次之分,这样在你每年的时候可以降低管理成本和更好的管理,更有效的管理。 在工作当中会出现供应商因为各种原因,而停止供货,这个时候如果你是临时去找供应商肯定来不急。 备注说明: 在选择供应商,考察结果后,签订《采购合约》的时候,一定要签订《品质合约》。 品质合约主要是为了防止供应商在日常管理过程中,能够进行更有效的控制。

供应商管理的策略规划与方法

供应商管理的策略与方法 供应商管理一直是物流采购中的重要问题,本文详细论述了选择供应商的原则和步骤,选择供应商的流程及标准,并对在供应商管理中应用“六Σ”作了案例分析。 ○销售合同评审,要求销售部门对每个合同评估,并确认是否可按时完成。 ○供应商管理,要求建立许可供应商清单,并要有有效的控制程序。 ○培训管理,对关键岗位人员有完善的培训考核制度,并有详细的记录。 ○设备管理,对设备的维护调整,有完善的控制制度,并有完整记录。 ○计量管理,仪器的计量要有完整的传递体系,这是非常重要的。 在考察中要及时与团队成员沟通,在结束会议中,总结供应商的优点和不足之处,并听取供应商的解释。如果供应商有改进意向,可要求供应商提供改进措施报告,做进一步评估。 在供应商审核完成后,对合格供应商发出询价文件,一般包括图纸和规格、样品、数量、大致采购周期、要求交付日期等细节,并要求供应商在指定的日期内完成报价。在收到报价后,要对其条款仔细分析,对其中的疑问要彻底澄清,而且要求用书面方式作为记录,包括传真,电子邮件等。

后续工作是报价分析,报价中包含有大量的信息,如果可能的话,要求供应商进行成本清单报价,要求其列出材料成本、人工、管理费用等,并将利润率明示。比较不同供应商的报价,你会对其合理性有初步的了解。 在价格谈判之前,一定要有充分的准备,设定合理的目标价格。对小批量产品,其谈判的核心是交货期,要求其提供快速的反应能力;对流水线、连续生产的产品,核心是价格。但一定要保证供应商有合理的利润空间 同时,价格谈判是一个持续的过程,每个供应商都有其对应的学习曲线,在供货一段时间后,其成本会持续下降。与表现优秀的供应商达成策略联盟,促进供应商提出改进方案,以最大限度节约成本。 实际上,每个供应商都是所在领域的专家,多听取供应商的建议往往会有意外的收获。曾有供应商主动推荐替代的原材料,如用韩国的钢材代替瑞士产品,其成本节约高达50%,而且性能完全满足要求,这是单纯依靠谈判所无法达到的降价幅度。通过策略联盟,参与设计,供应商可以有效帮助我们降低成本。 还有非常重要的一个方面是隐性成本。采购周期、库存、运输等等都是看不见的成本,要把有条件的供应商纳入适时送货系统,尽量减少存货,降低公司的总成本。 2.选择供应商的流程及标准 采购商选择供应商建立战略伙伴关系、控制双方关系风险和制定动态的供应商评价体系是中国采购商普遍关心的几个问题。随着采购额占销售

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