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抛丸机安全操作规程

1、抛丸机开机前，应先检查抛丸机是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置，若不符合安全要求，应及时向车间提出安全整改意见或方案；

2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象，发现后应及时更换、维修、维护，防止抛丸机带病运行；

3、检查电线、控制柜是否破损，所处环境是否可靠，抛丸机的接地或接零等设施是否安全，发现不良状况，应及时采取防护措施；

4、检查各传动部位有无安全防护罩，作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物，女同志不得披长发；

5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品；

6、作业人员不得随意拆除抛丸机的安全装置；

7、pao维护保养维修及清理抛丸机、仪表时应确认抛丸机、仪表已处于停机状态且电源已完全关闭；同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识，提示抛丸机处于维护维修状态或有人在现场工作；

8、抛丸机运转时，严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭抛丸机；

9、抛丸机的维护、维修等操作工作结束后，应将器具从工作位置退出，并清理好工作场地和抛丸机卫生。

10、车间应定期做好抛丸机的维护、保养、和维修工作，保证抛丸机的正常运行。

11.维护保养维修前应知此项工作应注意的事项，维护保养维修的操作程序，维护保养维修时工作人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全；

12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源，并用完好的万用表或测电笔检验确认。

13.维护维修抛丸机时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆，不得随意拆除、改变抛丸机的安全保护装置。

14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌，在任何时间都必须严格遵守。

15.严禁使用易燃、易挥发物品擦拭抛丸机。含油抹布不能放在抛丸机上，抛丸机周围不能有易燃、易爆物品存放。。

16.维护维修结束后，对现场进行清理，仔细检查抛丸机仪表的每一个部位，不得将工具或其他物品遗留在抛丸机仪表上或其内部。

冷却塔日常维护与保养电子版本

冷却塔日常维护与保养

冷却塔系统日常维护与保养一.冷却塔的工作原理该设备是一种机力通风型冷却塔,其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔塔上部,再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下,同时不饱和空气从塔下部上升,在填料间隙的流动中,热水与不饱和各空气进行冷热交换,空气把热量向上传递,变成热空气,再由风机抽出塔外,从而达到水温降低的效果。二.冷却塔运行规程 2.1冷却塔运行前准备 2.1.1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物。 2.1.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件有否松动。 2.1.3检查电动机绝缘电阻,以免电机运转时烧坏。 2.1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂质,以免堵塞布水器上出水孔，造成配水不均匀。 2.1.5检查风机叶片处的叶尖与风筒壁间隙,保证叶尖与风筒壁间隙在252 mm之间,达不到上述要求应于调整。 2.2循环水系统试运行 2.2.1逐步打开进水总管闸,通过阀门将水量调至额定值。 2.2.2冷却塔采用旋转布水器,应观察布水器旋转情况,布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及排除的规定排除。 2.2.3冷却塔出水应保证畅通。 2.2.4检查冷却塔塔体有否渗漏,如有渗漏应及时密封。

2.3风机系统试运行 2.3.1清扫现场 2.3.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件连接件有否松动。 2.3.3检查叶片安装角是否正确、一致,各叶片水平位臵误差是否在允许范围内。 2.3.4检查叶轮、叶片安装紧固螺栓是否牢固,轴端止动保险是否安全可靠。 2.3.5检查电机绝缘电阻是否达到标准。 2.3.6手工转动风机叶轮,整机运转应轻重均匀。 2.3.7点动电机,检查叶片旋转方向是否正确,本公司叶片旋转方向为顺时针方向。 2.3.8连续运转1小时,测定,记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机是否有不正常响声等其它异常现象。 2.3.9观察塔体震动状况 2.3.10如上述2.8条不在设计范围内,则关闭风机,调整叶片安装角直到符合要求。 2.3.11连续运行4小时停机后: 2.3.11.1复验各部件的位臵有否走动。 2.3.11.2检查各连接件,紧固件有否松动。 2.3.11.3检查各密封部件是否漏油。 2.3.11.4检查电机、减速机温度是否符合要求。 2.4水、汽联合运行步骤

抛丸机操作规程

一、操作准备 1. 根据现场实际情况选配并穿戴好劳保用品：护目镜、帆布手套、耳塞、防尘口罩、劳保鞋。 2. 检查抛丸机各耐磨部件（抛丸器叶片、室内挡板，工装）的磨损松动情况，发现异常及时处理。检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。 3. 检出抛丸内室是否存在泄露，及时查漏补缺，是否有杂物落入机内，及时清除以防止堵塞各输送环节造成设备故障。 4. 确认粉尘储存器、钢丸储存漏斗、筛网、抛丸机室内等已清理干净，无大块状物体，无工件掉落，待一切检查无问题后，才可开机作业。二、操作过程 1. 启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开，待确认室内无人时，接通电源，检查抛丸机操作面板各按钮及相应分部件是否运转灵活，且运转到位，如存在异常情况必须及时处理。 2. 将待抛丸工件整齐挂入工装前，必须确保工装焊接处无严重磨损，禁止挂入超过工装和起吊装置载重量进行工作，以免工装在运行中脱落，造成设备损坏或人员受伤，潮湿和有油污的工件严禁进入抛丸室进行抛丸处理。 3. 开机步骤：先开风机→再开正传（或翻转）→开上抛丸器→开下抛丸器→打开抛丸闸门→开始工作。 4. 抛丸机运行时，观察上下抛丸器运行电流是否平衡，注意抛丸器运转过程中的震动和音响是否正常，轴承和电机的升温是否正常，当出现异常时，应停机检查，排除故障或更换叶片，等到故障排除后，再开机运行。 5. 设备正常使用时，不可随意扳动控制面板上的手动、点动、自动旋钮，以免发生危险。 6. 设备运行中，操作员不可到抛丸器后方调整沙量或抛丸机顶进行任何操作。三、异常处置 1. 当突发停电时要切断总电源，关闭压缩空气开关，悬挂标识牌。

维保记录表

维保工作记录表填表要求：此表格为维修保养专用记录表单，维保人员按照年度制定的维修保养计划内容定期进行维修保养工作，并将维修保养过程如实记录在此表格中。维保工作记录表

填表要求：此表格为维修保养专用记录表单，维保人员按照年度制定的维修保养计划内容定期进行维修保养工作，并将维修保养过程如实记录在此表格中。维保工作记录表填表要求：此表格为维修保养专用记录表单，维保人员按照年度制定的维修保养计划内容定期进行维修保养工作，并将维修保养过程如实记录在此表格中。维保工作记录表

填表要求：此表格为维修保养专用记录表单，维保人员按照年度制定的维修保养计划内容定期进行维修保养工作，并将维修保养过程如实记录在此表格中。维保工作记录表填表要求：此表格为维修保养专用记录表单，维保人员按照年度制定的维修保养计划内容定期进行维修保养工作，并将维修保养过程如实记录在此表格中。

抛丸机操作规范

抛丸机操作规范一:开机前准备工作:检查设备各舱门是否开启,在进料仓前地面摆放承装产品的尼龙袋或装料车。二:操作抛丸机工作 1)打开电源—启动空压机 2)启动除尘器—启动提升机 3)打开清理室舱门放入工件(工件装料量见附表) 关闭清理室舱门,并将把手扣紧。 4)设置抛丸时间(常用工件抛丸时间见附表)。 5)启动履带正转—启动抛丸(启动抛丸后不得马上启动闸门,必须等待六秒左右再启动闸门防止电流过载)。 6)启动闸门。 7)闸门和抛丸开关在时间继电器控制断电后严禁直接打开清理室舱门防止飞砂伤人,应在断电两分钟之后,按停履带正转按钮再打开清理室舱门, 注意在开舱门过程中回扣两下舱门让附着在舱门

上的不锈钢砂丸跌回清理室。 8)启动履带反转,清理室内工件将由履带传送出清理室跌落在事先放置的尼龙袋或装料车中,卸料完成后关闭履带反转。 9)抛丸机连续工作时,重复步骤3到步骤8的操作。 10)一天工作完成后关闭清理室舱门并扣好,按次序关闭提升机—除尘器,开启振打模式四分钟—关闭电源。 11)清理场地。三:注意事项及日常维护管理。 1)除尘器和提升机在工作过程中必须一直开启,抛丸机工作一段较长时间后观察电流表,在闸门开启的状态下电流表指数持续低于或等于13且工件抛丸质量不理想情况下应从进料仓加不锈钢砂丸 30~50公斤。 2)操作抛丸机前操作人员应戴好防护眼镜,每班操作前操作人员应确定行程开关的拨动摇杆(清理

室舱门处)能否自由转动。 3)开启抛丸机前应检查空压机是否开启,并检查气压保持在0.4-0.6Mpa。 4)每半个月或连续累积工作四十八小时应检查项目: ⑴提升机皮带轮是否对准,皮带是否涨紧以及皮带接头及连接螺栓。 ⑵抛丸器分丸轮工作面磨损超过3毫米即更换,定向套开口磨大前即更换(磨损10毫米),必须成套 (八片)更换叶片。 5)抛丸机在工作过程中发出持续异响,应立刻停止工作并等待一分钟左右打开清理室舱门,检查分丸轮等的磨损情况,以及各传动部件是否有干涉和是否润滑不良,遇到紧急情况时应该及时按下急停开关。

吊钩式抛丸机操作规程

吊钩式抛丸机安全操作规程 1.操作者必须熟练掌握设备的性能，由分厂指定专人进行操作，非专业人员严禁擅自动用设备。 2.开机前必须认真检查设备的各部位是否处在正确位置，并做好各润滑点的加油润滑。 3.操作步骤：启动除尘系统→吊钩在室外装工件→吊钩开入室内→大门关闭→吊钩自转开→启动提升机→启动抛丸器→供丸系统闸门开→清理工作开始。 4.特别注意： a. 吊钩的进出一定要在吊轨接通时进行。 b.时间继电器的调整一定要在关闭电源开关后进行。 c.抛丸机未启动前，禁止打开供钢丸系统。 d.在机械正常运转后，人应及时远离机械的正面及两侧面，防止钢丸穿出伤人。 5.每天下班前应打开除尘振打电机运转5分钟。 6.每周末应对除尘器内积灰彻底清扫干净。 7.每天下班前应将抛丸机外表及周围场地清扫干净，关闭电源，锁好电控柜。 8.设备的吊钩载重量与电动葫芦要匹配，严禁超载作业。 9.设备在运转过程中一旦发现异常情况应立即停机报修，严禁带病作业。 HX泊头市鸿鑫机械制造厂

吊钩式抛丸机的维护与保养一、日常维护及保养（１）抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动。（２）抛丸器内耐磨件的磨损情况：检查抛丸器叶片、分丸轮、定向套的磨损情况，当叶片的厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度平均磨损1/2，定向套窗口磨损宽度超过10mm时，均应更换。（３）各检修门是否关闭。（４）除尘管道有无漏气现象，除尘器中滤袋有无灰尘或破碎。（５）分离器中过滤筛上有无积物、杂物，若有应及时清除，当发现筛网磨损时应及时更换。（６）抛丸室内护板的磨损情况：检查清理室内护板磨损情况，如发现耐磨橡胶板被磨损或破裂，应及时更换。（７）各限位开关状态是否正常。（８）控制台上信号灯工作是否正常。（９）清扫电气控制箱上的灰尘。二、吊钩式抛丸机的维护及保养月维护及保养 ⑴检查各部件连接处的螺栓的固定情况； ⑵检查传动部位运转是否正常，并润滑链条； ⑶检查风机、风管的磨损和固定情况。三、吊钩式抛丸清理机的维护及保养季维护及保养 ⑴检查轴承、电控箱的完好情况，并加注润滑脂或润滑油； ⑵检查抛丸器耐磨护板的磨损情况； ⑶检查电机、链轮、风机、螺旋输送器的固定螺栓及法兰连接的紧密性； ⑷给抛丸器主轴承座上轴承更换新的高速润滑脂。四、吊钩式抛丸清理机的维护及保养年维护及保养 ⑴检查所有轴承的润滑情况，并补充新脂； ⑵检修布袋除尘器，若布袋破损则更换，若布袋粘灰过多则清洗； ⑶检修全部电动机轴承，视情况作相应的处理； ⑷更换或焊补抛射区内护板。

人工控制型抛丸机安全操作方法

工作行为规范系列人工控制型抛丸机安全操作方法（标准、完整、实用、可修改）

编号: FS-QG-87305人工控制型抛丸机安全操作方法 Manual con trol type shot blasti ng mach ine safe operati on method 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。最初的压送式抛丸机都是由人工控制的，这就是说，抛丸机的工作状态必须由抛丸工人以外的人员控制。控制要点如下： 1）通气源前，进气阀必须关闭，否则容易发生意外。 2）丸工人做好准备后向辅助工人发出可以开机的信号。辅助工人先关闭排气阀，然后打开进气阀。一部分压缩空气进入磨料阀，封闭阀在压缩空气的推动下关闭添料扣。抛丸机升压。大部分压缩空气流向磨料阀，磨料在磨料阀内与压缩空气混合后经喷砂软管送到喷嘴喷出。 3）抛丸机一开机，抛丸工人就处在非常被动的状态，即使磨料已经用完，他也不能将喷嘴和喷砂软管随意放下，因为高速气流的反作用力会使喷砂软竹和喷嘴毫无控制地摆动，伤害喷丸工人或其他人员，损坏设备和工件。

4）抛丸工人需要停止工作的唯一办法就是向辅助工人发出停机信号，辅助工人先关闭进气阀然后打开排气阀，磨料桶卸压，封闭阀下落，添料口打开，喷丸作业停止或结束由于喷丸工人不能直接控制喷丸机的工作状态，人工控制型抛丸机存在的缺点是很明显的。 5）一台喷丸机必须要两个人一起工作，即除了喷丸工人以外还必须配备一名辅助工人，人工费用增加了一倍。 6）在辅助工人没有及时到位的情况下，喷丸工人除了等待以外没有其他任何办法，工作效率降低。 7）喷丸工人需要停机时，只能先向辅助工人发出可见的非语言信号，然后由辅助工人切断气源才能停机。其间造成的压缩空气和磨料的浪费不可低估，在使用消耗性磨料的施工工程中，磨料浪费带来的经济损失是很严重的。 8）当喷丸工人无法用可见的非语言信号与辅助工联络，他们最多采用的办法就是用喷嘴击打信号。喷嘴受到打击会使内衬开裂，要不了多久，喷嘴就报废了，要知道，喷嘴是价格很高的消耗件。

抛丸机安全操作规程

抛丸机安全操作规程一，操作者必须经过培训，熟练掌握抛丸机的设备性能和工作原理，非专业人员严禁擅自动用设备。二，开机前必须认真检查设备的各部位是否处在安全位置，并做好各润滑点的加油润滑。三，操作步骤：1，开机步骤，先把工件送进抛丸清理室内微调1.5至2档范围内，然后启动风机1→风机2→分离开→提升开→绞龙开→抛丸1开→抛丸2开→按顺序依次开到抛丸12开→供完总开，清理工作开始。2，关机步骤，供丸总关→提升关→绞龙关→分离关→抛丸12关→抛丸11关→按顺序依次关到抛丸1关→风机2关→风机1关→，清理工作结束。四，工作时操作员工必须穿戴好劳动防护用品，在机械正常运转后应及时离开抛丸机进出口的正面和两侧，防止钢丸穿出伤人。五，在启动各工作按钮时，要认真观察各项工作是否正常运行。如有发现故障和失灵时应立即停止，在检查维修中必须关闭电源，以免造成触电或其它事故发生。六，抛丸机设备操作人员必须认真负责，经常检查观察供丸系统，保持良好的流通，以防堵塞造成产品质量的影响。七，对散落在抛丸机设备周围的钢丸，必须经常清扫，并加入到抛丸室回用，但在加入前要过筛。八，操作人员不论是在上班前，工作中还是下班后，发现设备部件顺坏，失灵等不安全之处，应尽力解决消除隐患。碰到问题严重，不能自行解决的，应立即向车间领导反映，不得带病使用，严防事故发生。九，每天下班后应将抛丸机设备周围场地清扫干净，关闭电源，锁好电控柜。每周末应对除尘器内积尘清除干净。十，以上安全操作规程必须严格执行，如有违反导致事故发生造成损失的，操作人员要承担主要责任。三利郎肯节能装备制造有限公司喷漆车间二零一五年四月二十日

冷却塔保养规程

【技术帝】冷却塔清洗保养作业规程冷却塔是中央空调系统的重要组成部分，它关系到中央空调主机运行效能，定期清洗和保养冷却塔非常重要。承包商需要拟订年度和季度清洗保养计划，用户还需协调此计划与水质保养计划的配合程度，如果另有中央空调水质保养承包商的话，以确保冷却塔清洗保养前后的水质保养和化验能够印证冷却塔清洗保养的质量。冷却塔清洗保养计划需要满足中央空调系统年度运行需求，做到换季运行前必须实施一次。冷却塔清洗保养之前，承包商需要拟订周详的作业内容，或根据签订的冷却塔清洗保养合同中约定的清洗保养工作内容，供用户确认，但可根据用户需求和工况要求做适当修改。冷却塔清洗保养作业人员应佩戴必要防护用具，比如防PM2.5吸入口罩、防护目镜、塑胶手套等。冷却塔清洗保养过程中，用户应根据相关合同委派专人全程跟进，必要时可拍摄照片或视频，必须在冷却塔清洗保养现场设置围栏和警示立牌，以防止冷却塔清洗保养过程中导致第三方通过人员意外伤亡。使用长毛刷刷除的水垢尘埃应控制在作业范围内，不得将高压水枪冲洗下来的水垢冲入排污水管或沟渠内，大块水垢垃圾应尽可能地收集打包后堆放到用户指定的垃圾房或地点，过程中必须避免跑冒滴漏。具体实施内容如下： 1、承包商必须根据承包合约要求精细化拟订合约期内维修保养年度计划，并交由物业服务中心审批，当季节、气候或顾客等原因确需调整具体实施日期时，承包商必须提前书面申请调整实施日期和时间。 2、实施冷却塔清洗保养作业，必须由物业服务中心安排当值专业对口员工带领进入作业场地。

3、实施冷却塔清洗保养作业之前，必须由物业服务中心当值专业员工测量包括运行电流在内的运行数据，记录补水表读数，采取冷却塔水样，用以对比维保前后技术参数。 4、冷却塔及其构成系统从运行状态或热备用状态或冷备用状态切换至检修状态的操作，必须由物业服务中心当值专业员工实施，并在相应配电控制柜（箱）上的对应开关上挂设“检修状态、切勿送电”或类似警告牌，做好运行切换记录，且必须要求维保承包商现场服务人员签字确认。 5、冷却塔清洗保养前应采取水样，以便对照清洗保养前后的水质状况。（1）采集水样前，用户与承包商代表分别检查水样采集器具是否干净和密闭；（2）使用实验室级的采样瓶采取冷却塔底盘内的水样；（3）用户和承包商代表分别确认水样采集符合规定要求，并在封样后签字确认采样日期和采样操作人。 6、冷却塔清洗的主要工作内容（1）拆卸并清洗冷却塔的填料，拆卸、清洗和还原填料模块时注意码堆秩序，必要时可在还原安装时调整码堆位置和秩序；（2）清洗冷却塔布水器和底盘；（3）清洗冷却塔及其Y型水过滤器；

工程维护部记录表格汇总

WSWY ?JL ?XM ?GC-001-1.0 电梯日巡查记录表部门：电梯编号：安装位置：日期：年月 NO. 巡检项目日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机房温度（℃） 2 机房清洁 3 机房照明、通风设备、灭火器 4 门窗、门锁 5 盘车工具、救援规程 6 控制柜内继电器、接触器 7 安全警示标志 8 曳引机、减速箱、钢绳 9 轿箱门、安全触板 10 轿内显示器、按钮 11 对讲电话及警铃 12 轿箱风扇、照明 13 运行异音、异感 14 厅门内/外招 15 钥匙开关及消防按钮巡检人备注注明：如项目设备为无机房电梯，则 1—5项不纳入巡检范围；检查正常打“ √ ”，不正常打“ × ”，并在备注栏说明原因。

高压配电房巡查记录表项目/区域名称： NO. 序号时间系统电压（KV）系统总电流（A）系统总计有功（KWH）系统总计无功（KWH）室温（℃）抄表人序号时间生活有功（KWH）生活无功（KWH）非生活有功（KWH）非生活无功（KWH）安全、消防用具抄表人

备注领班：主管/经理：日期：年月日

低压配电房运行记录表项目：【万晟城·峰景】（） NO. 低压配电系统时间号变压器号变压器号变压器室温 ℃ 巡检人温度（℃）电流（A）电压（U） COS Ф 温度（℃）电流（A）电压（U） COS Ф 温度（℃）电流（A）电压（U） COS Ф A B C A B C 低序柜号表号读数倍率用电序柜号表号读数倍率用电抄表

抛丸机安全操作及保养规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD499 抛丸机安全操作及保养规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

抛丸机安全操作及保养规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 操作者必须严格执行专机专人培训上岗，了解抛丸机结构、性能、熟悉操作方法。上岗前严格穿戴好工作服、工作帽、护目镜。 2. 开机前，非操作人员远离设备工作区，以免发生意外伤人事故。 3. 开机应注意面板上仪表的参数指示，检查电流表是否正常（正常值在15A以上），检查输链运转方向，开机时遵循以下开机顺序：风机-分离-提升-横螺-纵螺-收丸-抛丸-吹丸-辊道-供丸启动；关机：与上述程序相反。 4. 将工件整齐放在辊道上，根据工件的高度来调整进出口防护罩板的高度，并注意调高清理室出风口的高度，以免和工件相撞。 5. 除尘器振打，每月振打一次，一次工作5分钟。 6. 严禁在设备运行时人员爬到设备上。出现故障时应紧急停车，并向设备管理部门汇报。 7. 定期向各润滑部位加油，并检测其温度、声音异常

冷却塔日常维护和保养

xxxx公司简介--提供主机厂的考察报告

xxxx曲轴有限公司考察报告一、公司简介： xxxx曲轴有限公司是xxxx集团有限公司立足国内重型柴油机行业广阔的市场发展前景，依托20年以来积累的市场资源和技术资源，引进具有国际先进水平的曲轴生产工艺装备，于2011年在xxxx投资12亿元兴建的重型柴油机曲轴专业生产厂，是xxxx集团有限公司下属的全资子公司，xxxx曲轴有限公司占地412亩，整个工程建设分两期完成，建设周期为三年，包括曲轴生产车间、连杆生产车间、热处理车间、综合办公楼、技术研发中心等设施，采取边建设边生产的方式，一期工程为从英国购买两条具有国际一流水平的生产线，主要工艺装备有：两台英国LANDIS数控随动磨床、4台瑞典数控高速外铣、2台德国海勒数控高速内铣、一台AGE 淬火机床、4台美国FMT加工中心、申克动平衡机等国际一流的先进工艺装备，生产线具有高度柔性、可快速重组的能力，整条生产线已于2012年9月实现通线生产，目前加工的产品为提供xxxx的WD615斯太尔曲轴。按照该公司的进度，在2014年两条生产线达产后，将达到8-10万支曲轴的生产能力。待二期工程完工后，将达到6条曲轴生产线的规模，具备年产重型柴油机曲轴30万支的能力。 xxxx曲轴有限公司引进国内外高水平的管理人才及工程

技术人员，已建立较为完备的生产管理体系、质量管理体系、后勤保障体系、人力资源体系及物流体系等五大体系，公司目前正在全面推行TS16949质量管理体系，并将在2013年9月通过TS16949质量管理体系认证。公司的宗旨是：作一流的产品、创一流的品质，通过完善现代企业运营机制，以科学发展观统领全局。争取在“十二五”期末实现国际重型柴油机零部件生产基地的目标。二、公司地理位置： xxxx是历史形成的综合交通枢纽，xxxx在汉代就有三十六盐场咽喉，数十州县要道之称，今天已发展成为东部沿海地区承东启西、连南贯北的交通枢纽，县内有两条高速公路（沈海高速、启扬高速）、两条国道（328国道、204国道）两条省道（221省道、226省道）两条运河（通扬运河、连申线运河）两条铁路（新长铁路、宁启铁路）纵横交错，2小时车程内拥有3大港口（洋口港、大丰港、南通港），8个机场（上海虹桥、浦东国际、南京禄口、无锡硕放、常州奔牛，盐城南洋、南通兴东、苏中江都）xxxx已形成公铁水三位一体立体交通网络，长三角一体化、江苏沿海地区两大国家战略的深入实施，使得xxxx的区位优势更加明显，成为企业发展的风水宝地。三、生产线布局及工艺流程情况

抛丸机操作规程

抛丸机安全操作规程 1. 目的：为保证设备操作人员正确的操作设备，防止因误操作造成生产及安全事故，特制定本规程。 2. 范围: 本规程适用于抛丸机设备的操作与使用。 3. 职责: 生产部负责编制抛丸机设备的操作规程，并下发至操作者使用；操作人员负责按设备操作规程实施设备操作。 4. 工作内容：抛丸机工作前：操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构，严禁超性能使用。运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况，及时更换。检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。检查各部位润滑是否符合规定。开机前当确认室体内无人，并且检修门已关闭可靠时，才能准备启动。启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开。要正确的按照操作规程操作。抛丸机工作中：首先启动通风吸尘电机，检查运行情况，确认正常后再启动抛丸机，抛丸机未开动前，不得打开供铁丸的控制阀门开机操作步骤：吊钩在室外装工件T吊钩开入室内T吊钩自转开T大门关闭T启动风机T启动抛丸器T启动提升机

要经常检查钢材清理质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度，随时观察钢材是否有跑偏，打滑要及时排除。注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常，轴承和电机温升情况，当出现异常要停车检查，排除故障或更换叶片。抛丸室工作结束时，关机操作步骤与开机相反。出现异常现象，立即停机，检查其原因并及时排除。潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。抛丸机工作后：切断电源，清除分离器下部筛网上的杂物。进行日常维护保养。注意事项吊钩的进出一定要在吊轨接通时进行。时间继电器的调整一定要在关闭电源开关后进行。在机械正常运转后，人应及时远离机械的正面及两侧面，防止铁丸穿出伤人。

抛丸机操作规程

抛丸机安全操作规程一、操作准备 1. 根据现场实际情况选配并穿戴好劳保用品：护目镜、帆布手套、耳塞、防尘口罩、劳保鞋。 2. 检查抛丸机各耐磨部件（抛丸器叶片、室内挡板，工装）的磨损松动情况，发现异常及时处理。检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。 3. 检出抛丸内室是否存在泄露，及时查漏补缺，是否有杂物落入机内，及时清除以防止堵塞各输送环节造成设备故障。 4. 确认粉尘储存器、钢丸储存漏斗、筛网、抛丸机室内等已清理干净，无大块状物体，无工件掉落，待一切检查无问题后，才可开机作业。二、操作过程 1. 启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开，待确认室内无人时，接通电源，检查抛丸机操作面板各按钮及相应分部件是否运转灵活，且运转到位，如存在异常情况必须及时处理。 2. 将待抛丸工件整齐挂入工装前，必须确保工装焊接处无严重磨损，禁止挂入超过工装和起吊装置载重量进行工作，以免工装在运行中脱落，造成设备损坏或人员受伤，潮湿和有油污的工件严禁进入抛丸室进行抛丸处理。 3. 开机步骤：先开风机→再开正传（或翻转）→开上抛丸器→开下抛丸器→打开抛丸闸门→开始工作。 4. 抛丸机运行时，观察上下抛丸器运行电流是否平衡，注意抛丸器运转过程中的震动和音响是否正常，轴承和电机的升温是否正常，当出现异常时，应停机检查，排除故障或更换叶片，等到故障排除后，再开机运行。 5. 设备正常使用时，不可随意扳动控制面板上的手动、点动、自动旋钮，以免发生危险。 6. 设备运行中，操作员不可到抛丸器后方调整沙量或抛丸机顶进行任何操作。三、异常处置 1. 当突发停电时要切断总电源，关闭压缩空气开关，悬挂标识牌。 2. 当提升轴停止运转时，可能是筛网堵塞或硬物卡死轴承，必须立即关闭电源，停止设备工作，必须在控制柜上悬挂“禁止任何操作标识”后，才能清理筛网或硬物，以免有人在不清楚的情况下操作设备，造成人员受伤。清理抛丸室内过多钢丸时，禁止直接用手清理，必

抛丸机安全操作规程

一抛丸机操作规程 1.准备工作检查抛丸机是否异常，运输轨道有无异物，压缩空气是否准备完毕（打开空压机或者供气管道阀门），外接电源是否接通及其他常规检查，然后打开电器柜门，打开主电源，关好电器柜门。 2.吊装待清理构件：选择合适运输台架，将台架上铁砂清理干净，以防构件相对台架滑动。将要抛丸的构件放到台架上（注意：前后左右尽量居中放置，以防运动时碰撞或者卡在机器里面）。 3.开动机器：戴好防护用具，依次开启除尘风机、10秒后开启斗提机、15秒后开启横向螺旋风机、15后开启纵向螺旋、15秒后开启各抛丸器（各个抛丸器开启时间隔10秒）、10秒后开启各丸阀。 4.清理铁砂：当构件一端从机器里出来时，打开风机吹去构件上铁砂（注意：尽量将铁砂吹入抛丸机，以免铁砂减少）。 5.关闭机器：待构件尾部出来时依次关闭各丸阀、60秒后关闭各抛丸器、60秒后关闭纵向螺旋、30秒后关闭横向螺旋、30秒后关闭斗提机，最后关闭除尘风机。 6.准备再次开启机器：将抛丸后的构件吊走（也可将轨道退回后再将构件吊走），清理干净台架准备清理下一个构件。重复执行2、 3、4、5、6步骤，不得马虎大意。 7.下班收尾工作：清理地上和坑道铁砂并回收，关闭主电源和气源，

收拾好吊钩等用具，做好卫生交接工作。

二抛丸机操作注意事项： 1.禁止不带防护用品操作抛丸机。 2.添加或者回收铁砂时必须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。 3.周期性开启除尘脉冲反吹以便清除粉尘。停机后延长除尘脉冲反吹时间30分钟。 4.禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关。防止电流过大烧坏仪表。 5.定期检查各耐磨件的磨损情况，定期清理过滤网和丸阀处垃圾。 6. 在吊装的过程中不得将身体至于构件下方，尽量避开构件下落的方向，注意吊装安全。 7. 注意滑到摔伤。

冷却塔常维护与保养

冷却塔系统日常维护与保养一. 冷却塔的工作原理该设备是一种机力通风型冷却塔, 其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔塔上部, 再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下, 同时不饱和空气从塔下部上升, 在填料间隙的流动中,热水与不饱和各空气进行冷热交换,空气把热量向上传递,变成热空气,再由风机抽出塔外, 从而达到水温降低的效果。二. 冷却塔运行规程 2.1 冷却塔运行前准备 , 各紧固件有否松动。 2.1.3 检查电动机绝缘电阻, 以免电机运转时烧坏。 2.1.4 冷却塔运行前必须清理管道内杂质, 以免堵塞布水器上出水孔，造成配水不均匀。 2.1.5检查风机叶片处的叶尖与风筒壁间隙，保证叶尖与风筒壁间隙在252?mm之间, 达不到上述要求应于调整。 2.2 循环水系统试运行 2.2.1 逐步打开进水总管闸, 通过阀门将水量调至额定值。 2.3 风机系统试运行 2.4 水、汽联合运行步骤 2.5 冷却塔投入正常运行后, 为保证它始终处于最佳期工作状态, 能长期有效地工作, 必须认真阅读冷却塔使用维护注意事项, 重视各项检测工作, 严格执行巡回检查制度, 认真做好记录。三. 使用维护注意事项冷却塔投入运行时必须有专人管理, 定时定期检查记载运行及维护情况, 并注意以下几点: 3.1 冷却塔进水必须干净清洁, 严防安装时有残留的铁渣、污垢、杂物存在, 以免卡住布水器堵塞管道, 影响配水效果, 如有上述情况应及时清除。 3.2循环水的悬浮物含量,一般控制在50mg/L以下，浑浊浓度增长时,应适当地添加少量漂白粉或其它水质处理剂进行处理, 严防长期运行结垢生苔。 3.3 电动机端盖中应保持每年加油一次: 减速器严防无油运转, 并要经常注意添加通用工业齿轮油20#?50#润滑,连续运转半年后应更换新油。 3.4 风机系统如发现异常现象,应立即停机检查,排除故障,保证冷却塔处于良好的运行状态。 3.5 冷却塔在使用过程中, 如发现水量损失过多, 应及时采用补给装臵来补充水。 3.6 要求每年将塔体内外清洗一次, 防止污物积聚影响进出水畅通。 3.7 在启动冷却塔时应先开动风机, 然后再进水以免先布水再开风机后造成电机电流负荷过载, 而引起损坏, 如进入冬季冷却塔停止运行时应检修保养, 并做好防潮措施。 3.8 冷却塔停机后必须把集水池及管道内水放空, 如停机时间较长, 应对整塔进行检修, 确保下次运行安全正常。 3.9 冷却塔长时间停机后再使用, 必须按运行说明各项规定操作。 3.10 常见故障及排除四、循环冷却水水质管理1、循环冷却水系统化学处理操作管理的目的循环冷却水系统化学处理操作管理的目的主要是为防止或减轻循环冷却水系统中的腐蚀，结垢及粘泥的障碍。正常运行时的冷却水化学处理管理主要包括以下几方面的内容：水质管理把循环冷却水的水质和补充水的水质控制在规定范围（水质管理目标值）内。药剂管理使循环冷却水中维持规定的药剂浓度及投加频率，一般以控制循环水中总磷含量为主。药剂效果的评价通过评价确认处理效果是否在允许的范围内。为了防止

抛丸机说明书QGW系列

抛丸机说明书Q G W系列 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.

QGW20钢管外壁抛丸清理机 (青岛昌佳机械有限公司专用) 目录前言功能概述关于本书一用途二技术规格三设备组成及结构特点抛丸清理室抛丸器总成抛丸器斗式提升机丸砂分离器供丸装置螺旋输送器除尘系统输送辊道

电气控系统四设备工作原理及工作程序五设备的安装、维护保养与安全 5.1 安装 5.2 试车 5.3 维护保养与安全六润滑七滚动轴承明细表八随机备件及易损件明细表十随机技术文件清单十一机器故障原因分析及排除方法前言谢谢您选择了青岛青岛昌佳机械有限公司生产的QW20钢管外壁抛丸清理机。请仔细阅读本说明书，以便使设备达到其最优性能。 ※本设备的操作人员和管理人员必须阅读了解本说明书。功能概述 QW20钢管外壁抛丸清理机是我公司独立研制的一种新型设备。是我公司根据胜利油田钻井管具公司清理钢管外壁的特殊要求而专门设计的非标准产品。在清理设备分类上，它属于钢管外壁抛丸机(QW系列)，但它又具有自己的一些优点：

采用大抛丸量、高抛射速度的国际上第四代悬臂离心式抛丸器，显着地提高了清理效率、可以获得满意的清理质量模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损清理室内采用65Mn钢板进行防护，护板制作容易，成本较低，更换简单方便，使用寿命适中，是目前比较通用化的抛丸清理设备室体防护板分离器采用美国潘邦恩公司BE型满幕帘式分离器技术，分离效果好弹丸控制系统采用我公司专利技术，气动控制，简单可靠关于本书本说明书详细介绍了QW20钢管外壁抛丸清理机的工作原理、技术规格、工作程序、安装维护、润滑、故障排除等。本设备的操作员和管理员应仔细阅读本说明书，以便顺利地操作本抛丸清理机。第一章用途第二章技术规格第三章设备组成及结构特点: 详细介绍了本设备的各功能部件第四章工作程序: 介绍设备的开机、运行及关机顺序第五章安装、维护保养及安全事项一．用途

抛丸机岗位操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书抛丸机岗位操作规程日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

抛丸机岗位操作规程 1.1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。 1.2操作者必须熟练掌握设备的操作要领和技术性能。 1.3操作者必须由班组指定专人进行操作，非专业人员严禁擅自操作设备。 1.4开机前必须认真检查设备各部位的位置是否合理，并做好各润滑点的加油工作。 2设备操作过程 2.1开机步骤：关门开启除尘器再开启提升机，带动分离器开启螺旋输送器开启吊钩自转开启上抛丸器开启下抛丸器打开供丸闸门开始工作工作结束以启动的反顺序依次切断所有设备电源检查所有设备完全停止转动开门。 2.2每天下班前应打开除尘振打电机运转5分钟。 2.3每周末应对除尘器内积灰彻底清扫干净。 2.4工作中随时检查设备状况，发现异常情况立即停机，并通知相关班组进行检修处理。 2.5工作完毕，关闭所有设备电源。 2.6清理工作现场，保持现场整洁卫生。 3设备的日常维护、检修 3.1设备的日常维护、检修工作遵照《宏岩公司铸一分厂设备检修规程》执行。 4安全注意事项（特别注意） 4.1抛丸机起重设备的吊钩载重量1000Kg，严禁超载作业。 4.2抛丸设备停电，必须检查所有设备完全停止转动后，方可开门。第 2 页共 4 页

4.3抛丸机时间继电器的调整一定要在关闭电源开关后进行。 4.4抛丸机未启动前，禁止打开供丸系统。 4.5抛丸机正常运转后，所有人员因及时离开抛丸机的正面及两侧面，防止铁丸穿出伤人。第 3 页共 4 页

冷却塔日常维护与保养

冷却塔系统日常维护与保养一、冷却塔得工作原理该设备就是一种机力通风型冷却塔,其工作原理就是把所需冷却处理得水压到冷却塔塔上部，再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下,同时不饱与空气从塔下部上升，在填料间隙得流动中，热水与不饱与各空气进行冷热交换，空气把热量向上传递,变成热空气，再由风机抽出塔外,从而达到水温降低得效果. 二、冷却塔运行规程 2、1冷却塔运行前准备２、1、1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物。 2、1、２复验各部件安装位臵就是否符合安装要求，各紧固件有否松动。 2、１、3检查电动机绝缘电阻,以免电机运转时烧坏。２、１、4冷却塔运行前必须清理管道内杂质,以免堵塞布水器上出水孔，造成配水不均匀. 2、1、5检查风机叶片处得叶尖与风筒壁间隙，保证叶尖与风筒壁间隙在２52mm之间,达不到上述要求应于调整. 2、2循环水系统试运行２、2、1逐步打开进水总管闸，通过阀门将水量调至额定值. 2、2、２冷却塔采用旋转布水器，应观察布水器旋转情况，布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及排除得规定排除。 2、2、3冷却塔出水应保证畅通. 2、2、4检查冷却塔塔体有否渗漏，如有渗漏应及时密封。２、3风机系统试运行 2、３、１清扫现场２、３、2复验各部件安装位臵就是否符合安装要求，各紧固件连接件有否松动。 2、3、3检查叶片安装角就是否正确、一致，各叶片水平位臵误差就是否在允许范围内。 2、３、4检查叶轮、叶片安装紧固螺栓就是否牢固,轴端止动保险就是否安全可靠。 2、3、5检查电机绝缘电阻就是否达到标准。 2、3、６手工转动风机叶轮,整机运转应轻重均匀. ２、3、7点动电机，检查叶片旋转方向就是否正确，本公司叶片旋转方向为顺时针方向。 2、３、8连续运转１小时,测定，记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机就是否有不正常响声等其它异常现象。２、3、9观察塔体震动状况２、3、１０如上述2、８条不在设计范围内，则关闭风机，调整叶片安装角直到符合要求。２、3、11连续运行4小时停机后： 2、3、１1、1复验各部件得位臵有否走动。 2、3、11、２检查各连接件，紧固件有否松动.

抛丸机保养记录表格

设备编号：JZ-1 设备名称：抛丸清理机维保周期：1次/3月设备运行情况：维修保养内容： 1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。 2、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查，如有损坏立即更换。 3、电源、电器系统进行检查有无异常。 4、定期检查轴承运转正常与否，添加润滑油。 5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况，及时更换。 6、定期补充弹丸，检查是否弹丸磨损、减少等情况。 7、检查提升机提升情况，是否松弛等异常情况。保养人：年月日维保结果总结：确认人：年月日

设备编号：JZ-2 设备名称：抛丸清理机维保周期：1次/3月设备运行情况：维修保养内容： 1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。 2、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查，如有损坏立即更换。 3、电源、电器系统进行检查有无异常。 4、定期检查轴承运转正常与否，添加润滑油。 5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况，及时更换。 6、定期补充弹丸，检查是否弹丸磨损、减少等情况。 7、检查提升机提升情况，是否松弛等异常情况。保养人：年月日维保结果总结：确认人：年月日

设备编号：JZ-3 设备名称：抛丸清理机维保周期：1次/3月设备运行情况：维修保养内容： 1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。 2、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮进行检查，如有损坏立即更换。 3、电源、电器系统进行检查有无异常。 4、定期检查轴承运转正常与否，添加润滑油。 5、检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况，及时更换。 6、定期补充弹丸，检查是否弹丸磨损、减少等情况。 7、检查提升机提升情况，是否松弛等异常情况。保养人：年月日维保结果总结：确认人：年月日

抛丸机操作规程

抛丸机操作规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

抛丸机安全操作规程 1.目的：为保证设备操作人员正确的操作设备，防止因误操作造成生产及安全事故，特制定本规程。 2.范围: 本规程适用于抛丸机设备的操作与使用。 3.职责: 生产部负责编制抛丸机设备的操作规程，并下发至操作者使用；操作人员负责按设备操作规程实施设备操作。 4. 工作内容：抛丸机工作前：操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构，严禁超性能使用。运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况，及时更换。检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。检查各部位润滑是否符合规定。开机前当确认室体内无人，并且检修门已关闭可靠时，才能准备启动。启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开。要正确的按照操作规程操作。抛丸机工作中：首先启动通风吸尘电机，检查运行情况，确认正常后再启动抛丸机，抛丸机未开动前，不得打开供铁丸的控制阀门。开机操作步骤：吊钩在室外装工件→吊钩开入室内→吊钩自转开→大门关闭→启动风机→启动抛丸器→启动提升机要经常检查钢材清理质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度，随时观察钢材是否有跑偏，打滑要及时排除。注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常，轴承和电机温升情况，当出现异常要停车检查，排除故障或更换叶片。抛丸室工作结束时，关机操作步骤与开机相反。

出现异常现象，立即停机，检查其原因并及时排除。潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。抛丸机工作后：切断电源，清除分离器下部筛网上的杂物。进行日常维护保养。注意事项吊钩的进出一定要在吊轨接通时进行。时间继电器的调整一定要在关闭电源开关后进行。在机械正常运转后，人应及时远离机械的正面及两侧面，防止铁丸穿出伤人。