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MBR工艺系统选择关键技术

1 MBR工艺系统选择关键技术

MBR工艺系统的分类1.1.1 分置式和一体式按生化系统和膜分离系统的相对位置，MBR可分为分置式和一体式两种。分置式MBR是将膜组件放置在单独的膜池内，其特点是膜组件分组明确，运行环境良好，便于独立运行和清洗、检修。一体式MBR则是将膜组件直接放置在生化系统内，其特点是节省占地，但是不利于膜组件的分组和配套管路的敷设。浸没式和管式按膜组件的放置位置，可分为浸没式和管式两种。浸没式是将膜组件浸没于生物反应器或膜池内，管式是将膜元件装填在膜管内，再设置膜架放置膜管。正压式和负压式按过滤推动方式分，可分为正压式MBR和负压式MBR 两种。正压式MBR一般采用管式膜，通过料液循环错流运行，生物反应器的混合液由泵增压后进入膜组件，在压力作用下滤液成为系统处理出水，活性污泥、大分子物质等则被膜截留。其特点是运行稳定可靠，操作管理方便，易于膜清洗、更换及增设，但动力消耗高。负压式MBR一般采用浸没式MBR，通过泵的负压抽吸作用得到膜过滤出水。同时设置膜擦洗曝气，利用曝气时气液向上的剪切力来实现膜面的错流效果，以增加膜表面的紊流和减轻膜表面的污染。其特点是不需要混合液的错流循环系统，能耗较低，且不需复杂的支撑膜架。 MBR工艺系统的选择对于城镇污水处理工程，由于规模一般均在万m3/d以上，考虑到膜组件运行环境、污泥浓度控制、脱氮除磷对DO的控制要求以及降低能耗要求等，一般均采用负压抽吸浸没式分置式MBR工艺。生化系统的形式由于目前污水排放标准普遍提高了对脱氮除磷的要求，所以几乎所有的传统脱氮除磷工艺都被应用到了MBR工艺中，如AO、A2O（包括A2O氧化沟）、SBR等。SBR MBR工艺将SBR与MBR相结合形成的SBRMBR工艺，除了具有一般MBR的优点外，对于膜组件本身和SBR工艺两种程序运行都互有帮助。由于膜组件的截留过滤作用，反应中的微生物能最大限度地增长，利于世代时间较长的硝化及亚硝化细菌的生长繁殖，因此，污泥的生物活性高，吸附和降解有机物的能力较强，同时也具有较好的硝化能力。此外，SBR工作方式为除磷菌的生长创造了条件，同时也满足了脱氮的需要，使得单一反应器内实现同时高效去除氮磷及有机物成为可能。与传统SBR系统相比，一方面SBRMBR在反应阶段利用膜分离排水，可以减少传统SBR的循环时间；另一方面，序批式的运行方式可以延缓膜污染。A2OMBR工艺由A2O工艺与膜分离技术结合而成的具有同步脱氮除磷功能的A2OMBR工艺，进一步拓展了MBR的应用范畴。在该工艺中设置有两段回流，一段是膜池的混合液回流至缺氧池实现反硝化脱氮，另一段是缺氧池的混合液回流至厌氧池，实现厌氧释磷。A2OMBR工艺中高浓度的MLSS、独立控制的水力停留时间和污泥停留时间、回流比及污泥负荷率等都会产生与传统A2O工艺不同的影响，具有较好的脱氮除磷效率。A2O/AMBR工艺A2O/AMBR工艺是一种强化内源反硝化的新型工艺，利用MBR内高浓度活性污泥和生物多样性来强化脱氮除磷效果，其内部流程依次为厌氧、缺氧、好氧、缺氧和膜池。该工艺在传统A2O工艺后再设一级缺氧池，在利用进水快速碳源完成生

物除磷和脱氮后，利用第二缺氧池进行内源反硝化，进一步去除TN后再利用膜池的好氧曝气作用保障出水。A2O /AMBR工艺是针对进水碳源不足，而同时又有较高脱氮要求的污水处理项目所开发，也是强化脱氮的MBR脱氮除磷工艺。A(2A)OMBR工艺

A(2A)OMBR工艺是两段缺氧A2O工艺与MBR工艺的结合，其特点是在传统的A2O工艺中设置了两段缺氧区（缺氧区Ⅰ和缺氧区II），在缺氧区I内从好氧区回流的NO3-完全被还原，实现完全反硝化；而在缺氧区II内实现内源反硝化，节省外加碳源的投加。大大提高了污水的生物脱氮效率，同时避免了外加碳源，节约运行费用，因此具有很高的价值。3AMBR工艺3AMBR是依据生物脱氮除磷机理，结合膜生物反应器技术特点而形成的具有高效脱氮除磷性能的新型污水处理工艺。其内部流程依次是第I缺氧池、厌氧池、第II缺氧池、好氧池和膜池，膜池混合液分别回流至第I缺氧池和第II缺氧池。第I缺氧池利用进水碳源和回流硝化液进行快速反硝化；接着混合液进入厌氧池进行厌氧释磷，减少了硝酸盐对释磷的影响；第II缺氧池再利用污水中剩余的碳源和回流的硝化液进一步反硝化脱氮；好氧池内同步发生有机物降解、好氧吸磷和好氧硝化等多种反应，彻底去除污水中的污染物；混合液再经膜过滤出水，实现了对污水中有机物和氮磷的去除。3AMBR工艺合理地组合了有机物降解和脱氮除磷等各处理单元，协调了各种生物降解功能的发挥，达到了同步去除各污染指标的目的，具有较高的推广应用价

值。A/ A2O MBR工艺A/A2OMBR工艺属3AMBR工艺的改进工艺，设置有第I缺氧区、厌氧区、第II缺氧区、好氧区和膜池共5个处理单元。预处理后的污水首先按比例分配流量分别进入第I缺氧区和厌氧区，然后依次重力流入第II缺氧区、好氧区和膜池，最后通过膜过滤抽吸出水。根据脱氮除磷需要设置有两级回流，第一级回流是膜池的混合液回流到好氧区前端，第二级回流是好氧区的混合液分别回流到第I缺氧区和第II缺氧区，两者之间的流量比例通过回流渠道和调节堰来分配。前置的第I缺氧区，优先最大限度地利用进水碳源快速完成反硝化过程，去除大部分的硝态氮。在第II缺氧区内与部分从好氧区回流过来的富硝酸盐混合液再次混合，在长时间的缺氧条件下，可以发生内源反硝化反应，进一步地去除了污水中的硝态氮。此外，将厌氧区放在第I缺氧区之后，使得回流液中硝态氮被充分反硝化，减少了其对聚磷菌的抑制，提高除磷效果。生化系统形式的选择生化系统形式的选择主要应考虑以下几方面：①进水水质情况（如难生物降解有机物浓度、碳氮比、碳磷比等）；

②出水水质要求（尤其是对脱氮除磷的效果要求等）；

③进水水质水量波动情况；

④气候条件等。从目前应用的工程经验来看，A2O及其变形强化工艺是众多应用在MBR 脱氮除磷工艺中处理效果最为突出，运行管理最为方便，也是最稳定可靠的一类。表1介绍了目前各种形式的A2O及其改进型的MBR脱氮除磷组合工艺的应用情况。

2 MBR工艺生化系统参数设计关键技术

污泥浓度

由于后续通过膜来实现泥水分离，因此较传统活性污泥法可选取较高的MLSS值。但是，在实际工程应用中发现：

①在实际进水有机物浓度低于设计进水水质情况下，MLSS值难以达到设计值，通过减少排泥来维持MLSS值时会造成MLVSS/MLSS值偏低，导致生化池表面产生大量的浮泥，而且反而降低了生物活性，影响处理效率；

②由于MLSS是最基本的设计参数，当实际值与设计值偏差较大时会影响相关设计参数（如SRT、空气量）的准确度，从而影响了实际运行效果。

因此，对于进水有机物浓度较高的工业废水，可选取较高的污泥浓度值（~10g/L）以尽量增大有机物去除能力；而对于城镇综合污水处理工程而言，由于进水浓度相对不高，宜选取较低的污泥浓度（6~8 g/L）。泥龄对于有脱氮要求的城镇综合污水处理工程，SRT宜根据硝化泥龄和反硝化泥龄来计算确定。需要注意的是：由于系统内的MLSS 较高，因此MBR工艺的泥龄通常较传统工艺长。但实践表明：过长（30d）或过短的泥龄均会使膜的TMP增势加剧，而泥龄在20 d 左右时, 跨膜压差增长趋势变缓。因此，泥龄不宜太长，以20 d 左右为宜。污泥负荷对于传统活性污泥工艺而言，通常采用基

于BOD5的污泥负荷作为设计参数，但是，在MBR工艺中，由于MBR反应器内微生物的结构、种类和生物相的变化使MBR工艺对有机底物的利用不仅仅局限于进水中的BOD5值，对部分表现为COD Cr的物质也可以利用，因此采用MBR工艺处理城市污水时，不宜采用污泥负荷参数作为设计依据，而应将MLSS和SRT作为MBR工艺生物处理单元的主要设计参数。而由MLSS和SRT推算出的污泥负荷往往仅为传统活性污泥法污泥负荷的一半左右。较低的污泥负荷一方面说明系统抗进水水质冲击的能力较强，另一方面也说明采用MBR 工艺处理城镇污水时污泥负荷不宜作为主要的设计指标。水力停留时间（HRT）

由于MBR系统的MLSS较高，以SRT计算确定的生物池的容积较小，相应的所需HRT较短（7~10h）。实践证明，如果考虑到系统有较高的硝化和反硝化处理效果要求时，过短的HRT将难以保证，因此应适当加大系统的HRT（~12h），同时可相应降低SRT，有利于控制膜污染。需氧量和供气量

由于MBR反应器内的MLSS较传统工艺高，其混合液的液膜厚度、污泥粘滞度等会发生变化，由需氧量计算供气量时应调整α、β和C0值，因此，MBR工艺的理论供气量计算值应大于传统工艺。但是，大量工程实践发现，实际生化池供气量小于计算量。分析其主要原因是：

①为了控制膜表面污堵，需要采用空气擦洗来改变膜丝表面液体的流态，大量的擦洗空气使得膜池内的溶解氧极高（通常其DO值可达8~10 mg/L）而大比例从膜池到生化池的回流（通常为400%~500%）使生化池所需的曝气风量下降；

②当实际进水有机物浓度低于设计值时，会造成计算需氧量和实际MLSS值均低于设计值，实际供气量则会远低于计算值。因此在计算供气量时应充分考虑这些因素，给出一个供气量的区间值，便于进行鼓风机的配置和风量调节控制。

3 MBR工艺生化系统布局设计关键技术

回流方式

根据生化系统形式、硝化液回流的方式和位置不同，MBR的回流有各种不同的方式，见表1。综合各种回流方式的实际效果，建议：

①采用膜池回流混合液至好氧区，再由好氧区回流硝化液至缺氧区，因为如果采用膜池回流硝化液至缺氧区的方式，由于混合液富含大量氧气，破坏缺氧条件，导致反硝化反应不充分；

②如果采用两段缺氧生化工艺，宜采用两点回流方式，因为尽管增加了相应的管渠，但是两区的回流比例可以按照实际运行情况进行分配，以便于充分有效地利用原水碳源和内源碳源来提高系统脱氮效果，减少外加碳源的用量。

进水方式

由于在城镇污水处理工程中均有较高的除磷脱氮要求，因此大多采用了厌氧-缺氧-好氧

工艺，对于MBR工艺而言，生物反应池建议采用两点进水方式，即在生物池前设置进水分配渠道和分配调节堰，污水进入到分配渠道后，通过两套调节堰门将原水按照一定比例分配到厌氧区和缺氧区，从而选择优先满足生物脱氮还是生物除磷对进水碳源的需要，而且各区的分配比例还可以根据不同水质条件下生物脱氮和生物除磷所需碳源的变化进行灵活调节。提升方式

由于膜池有效水深较生物池浅，混合液回流有两种提升方式：①采用前提升系统，即好氧池出水由泵提升至膜池，膜池的混合液重力回流至生物池；②采用后提升系统，即好氧池出水自流至膜池，膜池的混合液通过回流泵提升至生物池。后提升系统较前提升系统提升混合液的流量小，回流泵分别对应各组膜池便于独立检修，但管路系统较为复杂；前提升系统管路系统较为简单，检修维护工作量小，提升扬程较低。在现有的MBR系统中两种回流方式均有应用。实际工程应用时应根据水位差、膜池分组情况、进水水质和膜组件形式等综合比较确定。好氧区形式

传统活性污泥A2O系统的好氧区构型多为长方形廊道的推流式形式。对于MBR工艺，其好氧区宜设计成完全混合式，一方面有利于混合液处于良好的紊动，保持悬浮状态，减小因剪切造成的污泥颗粒破解，并提高曝气设备的充氧速率；另一方面，从膜池回流至好氧区的大比例混合液可以实现快速混合以充分利用膜池内的DO。

4 MBR工艺生化系统设备设计关键技术

搅拌器对于厌氧区和缺氧区，如果池型（或分隔后的池型）接近于正方形（L/B<），建议采用倒伞型搅拌器。因为其运行能耗低，立式环流搅拌均匀，不易产生死角，水下无易损耗件且不会在搅拌主体上挂带任何物质而形成堵塞。曝气器MBR工艺单位面积的供气量远大于传统工艺，因此，必须选择单位通气量大、氧转移率高的曝气设备。在已运行的几个MBR工程中，聚乙烯改性纤维管式曝气器和全球型刚玉曝气器的运行效果较好。回流泵首先，根据回流位置的不同选择不同的设备：对于生化系统内部的回流通常采用穿墙PP泵；对于膜池回流至生化系统的回流泵再根据提升方式的不同进行选择：如前提升方式一般采用潜水轴流泵，后提升方式的回流泵又有两种形式：①设置于膜车间内时，通常采用卧式端吸离心泵，且由于输送介质为高浓度的污泥，不宜采用清水泵，大多采用污水泵干式安装；②当系统设回流污泥渠时，回流泵设置于渠内，通常采用穿墙PP泵。剩余污泥排放泵

剩余污泥排放泵可以设置于生化池内也可设置于膜池进水渠内，一般采用潜水排污泵。建议设置于生化池内，可以用来排除池底泥砂并可兼做生化池放空泵。曝气鼓风机

首先应优先选择气量调节范围较大的单级离心鼓风机。若采用多级离心鼓风机，必须配置变频器，不宜采用罗茨鼓风机。其次，所选的鼓风机应使调节后的组合供气量涵盖计算供气量的区值。

集中式空调二次回风系统空气的处理方案

集中式空调二次回风系统空气的处理方案哈尔滨冰球馆王明泉集中式空气调节系统按照被处理空气的来源不同,可分为直流式(全部采用新风)系统、部分回风式(一次回风式和二次回风式)系统以及全部回风式(封闭式)系统。工程上究竟采用哪一种系统,主要根据生产工艺要求和技术经济条件而定。一般情况,除了由于生产工艺过程产生有害气体(或有害物质)的房间,以及卫生标准不允许采用回风的场合(例如病房、手术室和餐厅等)外,其它场所均可采用一次回风和二次回风式系统。设置回风系统的目的是节省冷量和热量。如果全部采用回风的封闭式系统,虽然能节省能量,但卫生效果差。封闭式系统主要应用于工艺设备内部密闭空间的空气调节、或者用于无法采用新风的场合(如战争时的地下蔽护所、潜艇等),这种情况需要考虑供氧气装置和化学再生问题。空调房间内总是存在着产生热量和湿量的来源的,正是在这些热量负荷作用下,使室内空气状态遭到破坏。为了维持所要求的室内空气状态,只能向空调房间送入具有一定状态和一定数量的空气,才能吸收室内的余热量和余湿量。将不符合要求的空气状态(如室外新风),经过处理或调节到所需要的送风状态,这就涉及到空调方案的问题。本文下面将研讨二次回风式系统的空调方案(参见图1) 。图1　二次回风式空调系统示意图这种空调方式具有既能节省能源又能适量补充新风的特点。在一次回风基础上只要采用第二次回图2　二次回风系统夏季空气处理过程风,就可达到取代再热器的目的。以下分别谈谈夏季和冬季的处理方案。夏季空气处理方案,如图2所示。图中:w x ———新风; c x 1———第一次混合点;C ′———一次回风状态点; N x ———室内空气状态点; εx — ——热湿比;L x ———机器露点(二次回风);S x ———送风状态点; C x 2———二次回风混合状态点;L ———表示露点(一次回风)。首先在i -d 图上确定室内状态点N x ,过该点画一条热湿比εx =Q/W 的过程线(Q 表示空调房间的余热量,W 表示空调房间的余湿量),并与φ= 90～95%曲线相交于L x 点,该点就是空气经喷水室或表面冷却器处理后的机器露点。然后按照规定的送风温差,在εx 线上定出送风状态S x 点,这点也是第二次回风与经喷水室处理后空气进行混合的状态点C x 2(第二次混合点)。二次回风式的机器露点 L x 要比一次回风式的L ′低一些,而第一次混合点 C x 1要比C ′ 更远离回风状态点。如前所述,空调房间的送风量为: G = Q i N x -i S x =1000W d N x -d S x 　(kg/h )　式中:G ———空调房间送风量; Q ———空调房间的余热量;W ———空调房间的余湿量;i N x ———室内空气的焓; d N x ———室内空气的含湿量;i S x ———送风的焓;d S x ———送风的含湿量。 ? 73?《机械工程师》　19961 5

MBR工艺流程描述

分布式一体化MBR工艺流程描述首先污水经过提升泵进入到细格栅，选择细格栅的过滤精度为1-2mm。这样可最大限度的防止粗大悬浮物或漂浮物以及毛发等进入后续系统。将可能造成膜损坏的机械性杂质过滤掉。通过格栅后进入调节池，调节池的作用就是减小由于水质、水量、酸碱度或温度等水质指标的大幅度波动而降低后续系统的处理效率，最好设置搅拌器，通过搅拌器搅拌对水质进行均质均量的混合。经过调节池后进入缺氧池，缺氧池的活性污泥不仅能降低COD、BOD,同时可以使硝酸盐氮在亚硝酸菌和硝酸菌的作用下生成N2。缺氧池的DO值控制在0.2mg/L以下。工作原理如下： NOx-N→N2+H2O+H+ 污水在缺氧池停留后流入膜生物反应器，在膜生物反应器先进行的是好氧反应，好氧池要求的DO值不低于2mg/L,氨氧化菌把氨氮氧化为亚硝酸盐，亚硝酸氧化菌把亚硝酸盐氧化为硝酸盐。其具体工作原理如下:NH4++2/3O2→NO2-+H2O+2H+ NO2-+1/2O2→NO3- NH4++2O2→NO3-+H2O+2H+ MBR膜池，池内装有浸没式膜堆，底部设有曝气装置，用于膜堆

曝气；在抽吸泵的抽吸下，废水经膜过滤后进入清水箱，在抽吸泵出水管路上注入消毒剂，使水体保持长效杀菌，同时反洗泵从清水池抽水定时用于反洗，当抗膜压差达到一定数值（）时，则需用HCLO与柠檬酸对膜进行清洗,通常每3-6个月清洗一次，HCLO主要是去除有机物、生物对膜的污堵，柠檬酸主要是去除无机物及杂质对膜的污堵。 MBR膜池也是活性污泥生化池，兼有深度去除有机物和氨氮的作用，一部分泥水混合物回流到缺氧池。经膜过滤后，水中所有悬浮物、细菌和绝大部分胶体被膜截留下来，出水清澈，完全满足排放水质A 级标准要求。

一次回风计算例题

3/h (空气密度 1.2kg/m3) 8 C温差送风的一次回风冬夏季过程设计计算。露点送风一次回风设计过程。冬季一次回风过程第2章例题中的北京某房间，北京夏季室外计算干球温度33.2 C,湿球温度26.4 C (i=82.95Kj/kg ),冬季室外计算干球温度-12 C,相对湿度45%(i=-10.56 Kj/kg )。室内计算温度26r，相对湿度50% (i=53.18 Kj/kg )。夏季冷负荷(围护结构加室内热源设备照明人员负荷)4.36kW,湿负荷 1.06kg/h=0.000295kg/s,冬季热负荷-2.08kW.室内有10人, 每人新风量30nVh (空气密度1.2kg/m3) 夏季风机盘管加独立新风系统设计计算冬季风机盘管加独立新风系统设计计算解：夏季：新风量0.1kg/s 送风量 4.36/(53.18-38.454)=0.296 kg/s Im= (0.296*38.454-0.1*53.18 ) /0.196=30.955kj/kg 风机盘管风量0.196 kg/s 风机盘管冷量=0.196* (53.18-30.955 ) =4.36Kw 新风冷量=0.1* (82.95-51.601 ) =3.13kW

冬季：热湿比=-7051 同夏季送风量=0.296 kg/s ，得0 点53.18- (-2.08/0.296 )=60.207 kj/kg 新风量GW/G=MO/M!所以新风量=0.029 kg/s 新风机冷量0.029*(37.078-(-10.56 ))=1.4kW 回风量(风机盘管风量) 0.267 kg/s 风机盘管冷量=0.267* (62.763-53.18 )=2.55 kW 均小于夏季，校核可以采用同一设备满足设计要求。

空调一次二次回风的类比

在采用相同的送风参数条件下，同一房间采用一次回风与二次回风比较： 1.一次回风与二次回风空调系统的总送风量相同 2.一次回风空调机组的冷量大于二次回风空调机组的冷量。一次回风空调机组制冷量=房间冷负荷+新风冷负荷+再热负荷（不允许最大送风温差时的在热量），二次回风空调机组制冷量=房间冷负荷+新风冷负荷，无在热量。 3.二次回风的机器露点比一次回风的机器露点温度低，因为二次回风表冷器的风量小于一次回风表冷器处理的风量，即二次回风系统中一次回风与新风混合的风量小于一次回风表冷器的风量，所以二次回风只得降低表冷器的机器露点，所以二次回风机器露点温度低啦（二次回风需要更低的露点温度才能保证相同除湿量） 4.一次回风与二次回风空调系统的热湿比线是相同的，不存在二次回风热湿比线比一次回风热湿比线更陡的现象 5.当二次回风系统的二次回风阀关闭时就变为一次回风系统，因此过渡季节二次回风也可以采用全新风 6.一次回风与二次回风都属于定风量空调系统，见教材P380页。 7.在相同的条件下，二次回风比一次回风节能。此话不对，二次回风与一次回风相比只是节省再热量，通过采用二次回风来减少送风温差达到节约能量的目的。二次回风往往设回风机，还有水系统能耗及冷水机组能耗，难以定论。

关于通风部分中空气含尘浓度相关的数值： 1、三版教材170页10行、254页倒数10行提到30% 2、三版教材338页23行、310页12行提到25% 3、三版教材256页倒数16行提到50% 关于补水量总结： 1、新民规8.5.15：空调冷水系统的设计补水量（小时流量）可按系统水容量的1%计算 2、新民规8.5.16.2：空调补水泵的总小时流量宜为系统水容量的5%-10% 3、新民规8.11.15：锅炉房、换热机房的设计补水量（小时流量）可按系统水容量的1%计算 4、暖规6.4.10及6.4.11：空气调节水系统的小时泄漏量宜按系统水容量的1%计算 5、锅规10.1.8：热水系统的小时泄漏量应根据系统的规模和供水温度等条件来确定，宜为系统循环水量的1% 6、热网规7.5.3：热水热力网补水装置选择应符合：闭式热力网补水装置的流量，不应小于供热系统循环流量的4% 7、热网规10.3.8：间接连接供暖系统补水装置选择应符合下列规定：当设计供水温度高于65 oC时，可取系统循环流量的4%-5%；当设计供水温度小于等于65 oC时，可取系统循环流量的1%-2%；补水泵的扬程不应小于补水点压力加30-50kpa；补水泵台数不宜小于2台，可不设备用泵；补水箱的有效容积可按15-30min的补水能力考虑 8、新技术措施6.9.1条：换热器产生的被加热水、供暖热水、空调冷热水的循环水系统的小时泄漏量，宜按系统的水容量的1%计算。系统水容量应经计算确定。供冷和采用空调器供热的空调水系统可按表6.9.1估算。室外管线较长时，应取较大值。 9、图集05K210：设有膨胀水箱的系统的系统补水量：系统小时泄漏量可取系统水容量的1%，系统补水量可取系统水容量的2%。 10、三版教材96页：气压罐的选用应以系统补水量为主要参数选取，一般系统的补水量可取总容水量的4%计算，与锅炉的容量配套使用

MBR工艺流程、原理、适用范围

膜生物反应器（MBR）工艺一、概述 MBR一体化设备利用膜生物反应器（MBR）进行污水处理及回用的一体化设备，其具有膜生物反应器的所有优点：出水水质好，运行成本低、系统抗冲击性强、污泥量少，自动化程度高等，另外，作为一体化设备，其具有占地面积小，便于集成。它既可以作为小型的污水回用设备，又可以作为较大型污水处理厂（站）的核心处理单元，是目前污水处理领域研究的热点之一，具有广阔的应用前景。二、工作原理 MBR是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺，它用具有独特结构的MBR平片膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。由于MBR膜的存在大大提高了系统固液分离的能力，从而使系统出水，水质和容积负荷都得到大幅度提高，经膜处理后的水水质标准高(超过国家一级A标准)，经过消毒，最后形成水质和生物安全性高的优质再生水，可直接作为新生水源。由于膜的过滤作用，微生物被完全截留在MBR膜生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强，可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少(只有传统工艺的1/3-1/2)、增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点。

三、与传统的污水处理生物处理技术相比，MBR具有以下明显优势： 1.设备紧凑，占地少由于生物反应器内将污泥浓度提高了2～5倍，容积负荷可大大提高，而且用膜组件代替了二沉池和过滤设备，因此，与常规生物处理工艺相比，膜生物反应器的占地面积可大为减少； 2.出水水质优质稳定由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准（CJ25.1-89），可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。 3.剩余污泥产量少该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低（理论上可以实现零污泥排放），降低了污泥处理费用。

一次回风系统

一次回风系统一、实验目的 1．了解一次回风系统室内温度控制的方法 2.进一步加深对空调机组自动控制的认识二、实验介绍在每年的过度季节，室外空气温度往往低于空调系统的送风温度。因此，对于室内冷负荷较大的空调系统，此时我们可以将室外空气作为空调系统的一种冷源而加以利用，我们可以将室外新风与空调系统的回风按一定的比例混合，达到合适的送风状态后送入空调房间，基于这个原理我们便得到一次回风空调系统。三、实验原理一次回风系统流程如图1所示：图1 一次回风系统流程图在夏季送往室内的空气吸收房间余热、余湿变为N状态后，一部分排到室外，另一部分回到混合箱和室外新风混合，然后经表冷器处理，释放热量Q1后形成状态L，经风机送往再热器加热并吸收热量Q2，最后送往空调房间，形成一个循环。空气调节的过程如图2所示：

图2 一次回风空气调节过程图一次回风的冬季处理过程可以参照夏季处理过程，在次不再详述。四、实验装置空调机组、风冷热泵机组、组合式空调机组、室内温、湿度传感器H7012B1015、风道温、湿度传感器H7015B1004、风阀执行器SM24—SR 、控制主机P4 512M 17、楼宇自动化综合实验台、系统软件 License for EBI with a 24 reader/500 point database.includes 2 Stations,Display Builder,Quick Builder and one interface. 五、实验内容 1、熟悉一次回风系统的工作原理，在h-d 图上标出一次回风冬季、夏季的空气处理过程； 2、确定混合点（C）空气状态参数；混合点空气的焓 W W N N c W N G h G h h G G +=+ （KJ/kg ）混合点空气的含湿量 W W N N W N G d G d d G G += + （g/kg 干）混合点空气的温度 W W N N W N G t G t t G G +=+ （℃）式中：W G 、W d 、W h 、W t —新风量、含湿量、焓、温度 N G 、N d 、 N h 、N t —回风量、回风含湿量、回风焓、回风温

洁净区域二次回风负荷计算

洁净区域二次回风负荷计算一、风量计算根据系统需求计算得到系统所需总风量为17000 m 3/h ，新风量为4000 m 3/h ，总回风量为13000 m 3/h 。二，夏季空气处理过程计算本系统设计采用二次回风，夏季户外新风W 先与室内部分一次回风N 混合至中间状态点C ，而后制冷除湿至露点L ，再与室内部分二次回风N 混合至送风状态点O ，进而送入室内。焓湿图过程线如下图所示：二次回风系统过程线图（夏季） : 计算所得各状态点参数如下：洁净区域空气处理过程状态参数表已知系统所需总风量为17000 m 3/h ，新风量为4000 m 3/h ，总回风量为13000 m 3/h 。根据W 、N 、C 三点的焓值及新风量可以计算出系统一次回风量为： G1=4000*(88.7-72.3)/(72.3-53.2)=3434 m 3/h 根据总风量及一次回风量可以计算出系统二次回风量为： G2=13000-3434=9566 m 3/h 根据C 、L 两点的焓值及经过表冷盘的风量(一次回风量+新风量)可以计算空气处理机组所需冷量： Q=(3434+4000)*(72.3-44.5)*1.2/3600=69 Kw 三、冬季空气处理过程计算。本系统设计采用二次回风，冬季户外新风W 先与室内部分一次回风N 混合至状态点名称干球温度(℃) 相对湿度(%) 含湿量(g/kg) 焓值(kJ/kg) W 33.6 63.6 21.4 88.7 N 24 60 11.4 53.2 C 29.2 64.5 16.8 72.3 L 16.7 90 10.9 44.5 O 19.3 77.8 11.1 47.6

以一次回风论VAV系统

187301以一次回风系统的空调全年运行为例论V A V 系统With a return air system of air conditioning for example the operation of VAV sy stem 摘要:变风量空调系统是利用改变送入室内的送风量来实现对室内温度湿度的全空气空调系统，本文以一次回风系统空调为例通过对夏季冬季过度季的调节控制措施控制来论述V A V 系统关键词：一次回风系统、变风量、温度、湿度、控制 Abstract: the variable air volume air conditioning system is to use change into indoor air output to realize the indoor temperature humidity all air air conditioning system, based on the primary return air conditioning system as an example through the summer winter excessive season adjusting and controlling measures to this VAV system Keywords: a return air system, variable air volume, temperature, humidity, control 1、空调自动控制系统 1.1 空调自动控制系统的基本构成空调自动控制系统可以用图 15-25的方框图表示。由于外扰的作用，使调节对象的调节参数发生偏差，经敏感元件测量并传送给调节器，调节器根据调节参数与给定值的偏差，指令执行机构使调节机构动作，使调节对象的调节参数保持在给定值的规定偏差范围内。图15-25 自动调节系统方框图 2室外空气参数变化的系统调节室外空气状态变化过程通常在焓湿图上进行分析。若把全年各时刻干湿球温度状态点在焓湿图上的分布进行统计，算出这些点全年出现的频率值，就可得到一张焓频图，点的边界线称室外气象包络线。图 15-1上可显示出室外空气焓值的频率分布。按照室外空气状态全年的变化情况，将全年室外空气状态所处的位置划分为四个区域，即四个工况区，对于每一个空调工况区采用不同的运行调节方法。每一个空调工况区，空气处理都应尽可能按最经济的运行方式进行，而相邻的空调工况都能自动转换。图 15-1为在室外设计空气参数下的一次回风空调系统的流程及冬夏季的处理工况按照室外的空气状态全年的变化情况，将全年室外空气状态所处的位置划分为I 、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个区域，冬夏季允许有不同的室内状态点，如图中的n1 和w1 。在焓频图上用等焓线作为分界线来分区，这样比较方便。其中区为冬夏季室内设计参数不同所特有的，若两者相同则不存在这个区。下面以一次回风空调系统为例，根据焓频图分析在室外空气状态点位于每一工况区内时的调节过程。 I 'I 扰量敏感元件调节对象被调参数控制信号执行机构调节作用偏差信号给定值调节器冷量风量 h W h N h W h W 热量

MBR工艺操作规范说明

工艺流程说明本项目中填埋区产生的渗滤液进入渗滤液调节池，所以本方案中未设置进水调配系统。调节池的渗滤液经泵提升经过一个简单的袋式过滤器去除其中大的悬浮物后，直接进入后段生化系统系统。生化系统包括以下几部分： 1、预处理系统根据进水水质和本系统工艺，在填埋场初期采用400μm的袋式过滤器对进水中的悬浮物进行处理，减少后期的污染物负荷；在填埋场中老期，通过甲醇投加对系统污水补充碳源，提高进水的可生化性,保证系统整体的脱氮效果。 2、MBR反硝化池利用回流硝化液提供的溶解氧维持系统缺氧环境，通过反硝化过程将回流硝化液中的硝态氮还原成氮气，同时消耗渗滤液原液中的有机碳源，达到无污染生物脱氮的目的。 3、MBR硝化池通过射流曝气提供溶解氧维持系统2~4mg/L的溶氧环境，培养硝化细菌对污水中的氨氮进行硝化作用，将其转化为硝态氮物质；氨氮去除率（转化率）保证在99.5%以上。 4、MBR管式超滤膜系统利用错流过滤的原理，将硝化池硝化液中的部分水质较好的清液从混合液中分离出来形成 MBR产品水。 MBR产品水水质已经较好，已经接近《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-1997）中二级排放标准的要求，其中氨氮指标已经接近本项目排放标准的要求，总氮指标也接近本项目排放标准的要求。MBR产品水经过计量收集后进入超滤清液箱，再通过深度膜处理系统处理后达标排放。 5、深度膜处理系统纳滤是一种物理分离过程：在一定压力作用下，部分清水和小分子物质透过膜形成清液，剩余的物质和水形成浓缩液。本设计的纳滤系统采用美国陶氏化学公司的卷式纳滤膜，过滤孔径为1nm，可以对所有的悬浮污染物和大部分多价盐离子进行有效截留。在纳滤系统管路设计上，采用浓水循环膜系统，可以最大程度上提高系统的产品水回收率；根据初步计算和工程实践证明，正常水质条件下本套纳滤系统可保证系统的产品水回收率在92%以上。为了保证系统处理出水水质稳定达标，设计在纳滤系统后增加一套反渗透系统对纳滤系统产水进行处理。反渗透系统管路设计同样采用浓水循环膜系统，但在增压泵和循环泵选择上进行了

完整版MBR工艺说明

1.MBR工艺说明 1.1工艺原理 3AMBR是传统A/A/O工艺和MBR工艺有机结合的污水处理新工艺，是生物脱氮除磷的原理与膜生物反应器技术相结合的污水处理新技术，充分发挥膜生物反应器高活性污泥浓度和高效率硝化的特性，使除磷脱氮能力大大提高。 A/A/O工艺（Anaerbio-Anoxic-Oxic）称为厌氧-缺氧-好氧工艺，是把除磷、脱氮和降解有机物三个生化过程结合起来，并且根据活性污泥微生物在完成硝化、反硝化以及生物除磷过程中对环境条件不同要求，在池子的不同区域分别设置厌氧区、缺氧区和好氧区。根据不同区域设置位置及运行方式的不同，在传统A/A/O工艺的基础上又出现了多种改良工艺。该工艺流程总的水力停留时间小于其他的同类工艺，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖，克服污泥膨胀。SVI值一般小于100，有利于处理后的污水与污泥的分离。运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌，运行费用低。由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，因此脱氮除磷效果非常好。目前，该法在国内外使用较为广泛。但传统A/A/O工艺也存在着本身固有的特点，脱氮和除磷对外部环境条件的要求是相互矛盾的，脱氮要求有机负荷较低，污泥龄较长，而除磷要求有机负荷较高，污泥龄较短，往往很难权衡。另外，回流

污泥中含有大量的硝酸盐，回流到厌氧池中会影响厌氧环境，对除磷不利。 1．可采取法回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响，为了解决A/A/O或进水分两点进入以及对回流污泥进行反将回流污泥进行两次回流，硝化等等措施，于是派生出了3AMBR工艺。大量的膜生物反应器主要由膜组件和膜生物反应器两部分构成。微生物（活性污泥）在生物反应器内与基质（废水中的可降解有机物通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁等）充分接触，殖，同时使有机污染物降解。膜组件通过机械筛分、截流等作用对废大分子物质等被浓缩后返回生物反应水和污泥混合液进行固液分离。生物处理系统和膜分离组件的有机组器，从而避免了微生物的流失。还延长了难降解不仅提高了系统的出水水质和运行的稳定程度，合，加强了系统对难降解物大分子物质在生物反应器中的水力停留时间，质的去除效果。 1.2工艺流程的特点污水工艺流程图如图1，其具有以下特点：（1）按污水特点设计相应的预处理工艺预处理方面采用的格栅＋曝气沉砂，此次针对性的设计，完全符合了北方污水含砂量较大的特点。（2）针对性工艺设计由于污水中含有部分工业废水，而工业废水具有SS、色度等指标高且波动范围大、污水可生化性差等特点，针对这一特点，设计加入了初沉池、PAC加药系统、甲醇投加系统以及臭氧接触消毒工艺，可以有效去除SS、色度，为后续的生化稳定运行以及出水的水质达标提供了保障。预留的清水池及送水泵房，也为将

二次回风空调机组基于焓值的串级控制策略

二次回风空调机组基于焓值的串级控制策略发表时间：2018-03-13T14:28:47.330Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第30期作者：程美华 [导读] 大型剧场、体育馆、会所等大空间区域的温湿度负荷、地面高差及服务规模负荷流动均较大。中建深圳装饰有限公司天津 300300 摘要：由于中央空调系统是一个具有多个输入输出参数、典型的强耦合、参数时变性强的非线性系统，在相同的负荷状态下，不同的被控对象随时间的变化也不一样。空调系统控制策略的任务就是通过保证自身逻辑上的完整性，在负荷状态变化时，仍能以高效节能的方式维持空调房间的空气温湿度品质。本文以阿尔及利亚康斯坦丁3000座剧院为背景，研究大空间二次回风空调系统的智能化控制策略。关键词：二次回风；串级控制策略；温湿度；焓值 1 大空间二次回风空调系统介绍 1.1、大空间空调系统分析大型剧场、体育馆、会所等大空间区域的温湿度负荷、地面高差及服务规模负荷流动均较大，在满足舒适性要求下，送风温度不宜过低温差不宜大于7℃，采用二次回风中央空调系统结合座椅送风通风方式（如图1所示），能够有效节约能源，同时能提供良好的空调效果和合理的气流分配。在人员密集场所的温度、湿度和空气品质直接影响人体舒适感，但被控对象随着负荷变化或者感染因素的影响，其对象特性参数或者结构发生改变，多个控制目标相互存在耦合，调节一个目标时也会对其他目标产生影响。康斯坦丁3000座剧院项目在通常的温度控制基础上进行了创新，设计了串级控制技术设计控制策略，即“温度-焓值”串级控制，根据实际系统的输入输出数据，系统对空气状态进行实时控制，具有较好的时效性，并根据运行情况不断修正，保证空调效果的同时有效避免了系统的不稳定性、滞后性及非线性、强耦合的弊端。如图1所示气流组织示意图。图1 某工程大空间气流组织示意图 1．2二次回风空调机组功能介绍二次回风空调机组主要针对夏季工况而言，引进二次回风的主要目的是提高表冷器之后的空气温度而达到降低送风温差和节约能源的目的，减少二次加热和相应配套设备容量。在冬季或者过渡季，二次回风机组关闭二次回风阀从而转变为一次回风机组或全新风机组，其功能段组合方法有多种。康斯坦丁剧院项目如图2所示的组合方式，避免建立复杂的控制模型，高效、实用，节约项目成本，其系统组成部件及检测参数介绍如下： a.送、回风是定频风机，检测送、回风的温湿度以及风机的运行状态，不检测风量。 b.一次回风、新风、二次回风量之和等于送风量，且三者之间保持平衡；排风阀打开，保证室内一定的正压且不阻碍新风的引进。 c.新风不做监测，只需保证在满座情况下的最小新风量即可；当室外新风参数发生变化，即室外新风状态点偏离设计值时，针对新风负荷变化的系统动作响应会通过送、回风温、湿度变化得以调节。 d.室内CO2含量不做监测，只需满足满座情况下的最小新风量即可； e.过滤段主要对前后压差进行检测，当压差高于设定压差值时发出警报信号，及时清洗过滤段。 f.单盘管处理冷热负荷，电动三通阀调节冷冻水流量。 g.加湿器位于送风管上，控制加湿器动作，监测安全恒湿量。图2 二次回风空调机组功能段示意图在本空调系统中，空调机组启动初期，温度控制的优先级高于空气品质控制的优先级，即为节约能源空调机组开启时新风阀保持为最小开度（夏季工况），调节二次回风阀和冷水阀使温度尽快达到设定值；在室内温、湿度基本达到设定的要求后改为空气品质的优先级高于温度控制的优先级。基于以上分析，本文所介绍的控制策略原则如下：a.在满足人体舒适感及卫生要求的同时，保证最小新风量（新风阀门由机组风平衡调试确定）；b.在保证室内温度及空气品质的同时，温度控制优先级高于湿度控制；c.避免阀门频繁动作造成系统空气质量的不稳定。 2 工况选择及控制策略 2.1 工况选择工况分为过渡季、夏季、冬季三种。针对康斯坦丁当地温差加大的特点，为保证室内温、湿度调节在目标范围内，每小时进行一次模

mbr工艺原理及优缺点

mbr工艺原理及优缺点 MBR工艺简介MBR工艺体现的是“治理、回用”的节水理念。MBR膜生物反应器（Membrane Bioreactor）工艺是传统的生物处理工艺和膜分离技术相结合发展起来的。MBR工艺由生物处理和膜处理两部分组成。生物处理部分包括缺氧池、好氧池；膜处理部分包括膜池。MBR膜分离技术采用超滤法，取代传统生物处理沉淀池，固液分离效果好，为解决回用水质问题提供了可靠保证。MBR工艺的工作原理首先通过活性污泥来去除水中可生物降解的有机污染物，然后采用膜将净化后的水和活性污泥进行固液分离。中空纤维膜丝为管状，管壁上有微孔，能够截留住活性污泥以及绝大多数的悬浮物，出水清澈透明。为使膜能够长期连续稳定的运行，在膜的下方要进行一定量的曝气，这样，既满足生物需氧量，又使膜丝不断抖动，防止活性污泥附着在膜的表面造成污染。 MBR工艺的分类膜生物反应器主要是由膜组件和生物反应器的两个部分的组成。基于膜组件与生物反应器的组合方式可将膜生物反应器分为以下三种类型：分置式膜生物反应器、一体式膜生物反应器和复合式膜生物反应器。 1、分置式膜生物反应器分置式膜生物反应器是指膜组件与生物反应器分开设置，相对独立，膜组件与生物反应器通过泵与管路相连接。分置式膜生物反应器的工艺流程如图1所示。该工艺膜组件和生物反应器各自分开，独立运行，因而相互干扰较小，易于调节控制，而且，膜组件置于生物反应器之外，更易于清洗更换。但其动力消耗较大，加压泵提供较高的压力，造成膜表面高速错流，延缓膜污染，这是其动力费用大的原因，每吨出水的能耗为2～10kWh，约是传统活性污泥法能耗的10～20倍，因此能耗较低的一体式膜生物反应器的研究逐渐得到了人们的重视。 2、一体式膜生物反应器一体式膜生物反应器起源于日本，主要用于处理生活污水，近几年，一些欧洲国家也热衷

MBR工艺的工作原理2

MBR工艺的工作原理及其分类一、MBR工艺的工作原理在传统的污水生物处理技术中，泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的，其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分离效率越高。而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况，改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件，这限制了该方法的适用范围。由于二沉池固液分离的要求，曝气池的污泥不能维持较高浓度，一般在 1.5～3.5g/L 左右，从而限制了生化反应速率。水力停留时间（ HRT ）与污泥龄（ SRT ）相互依赖，提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥，其处置费用占污水处理厂运行费用的 25% ～ 40% 。传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象，出水中含有悬浮固体，出水水质恶化。 MBR 工艺通过将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合，不仅省去了二沉池的建设，而且大大提高了固液分离效率，并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌 ( 特别是优势菌群 ) 的出现，提高了生化反应速率。同时，通过降低 F/M 比减少剩余污泥产生量（甚至为零），从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。二、MBR工艺的分类 ①分置式。膜组件和生物反应器分开设置。生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端，在压力作用下混合液中的液体透过膜，成为系统处理水。 ②一体式膜组件置于生物反应器内部，进水进入膜-生物反应器，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除，再在负压作用下由膜过滤出水。 ③复合式形式上也属于一体式膜-生物反应器，所不同的是在生物反应器内加装填料，从而形成复合式膜 - 生物反应器，改变了反应器的某些性状。

污水处理站操作规程MBR工艺

污水处理站操作规程 MBR污水处理工艺

1.总则……………………………………………………1.1 2.术语解释……………………………………………1.2 3.污水处理原理…………………………………….1.3 4.工艺流程介绍及流程图……………………..1.4 5设备说明………………………………1.5 6.操作规程………………………………1.8 7其他事项………………………………………………1.9 8.附注……………………………………………………..2.0 1．1总则 1.本规程用于指导污水处理站日常运行与维护，保证污水处理站平稳有序完成当日污水处理量。 2.本规程适用于污水处理站的水处理操作运行及管理。 3.污水处理运营人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4.遵守公司规章制度，安全生产平稳有序的运行设备，防止污水处理事故发生。 5污水处理站运行人员应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时处理并向班组长上报。 6.发现设备故障在短时间内无法停运设备，及报告班组长。不修复运行故障设备，待设备修复试运行后方可运行。启用未有故障设备，保证污水处理正常运行。 7.统计当日污水处理当量，填好站内台账保证台账完整无空缺。 8.污水处理运行人员按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 9. 运行人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范措施。 10.严禁非岗位人员启闭站内设备。 1.2术语解释 1.化学需氧量COD? 在一定条件下，用强氧化处理水样时所消耗的氧化量。单位为氧的毫克/克Q2.mL 2.生物耗氧量BOD 在有氧条件下，好氧微生物氧化分解单位体积水中有机物所消耗的游离氧数量。它是一种间接表示有机物污染程度的指标，有机物的生化氧化分解通常有二个阶段，第一阶段主要是含碳有机物的氧化，称为碳化阶段，约需20天才能完成。第二阶段主要是含氮有机物的氧化、称为硝化阶段，约需100天才能完成。在公认的情况下，一般标准做法是在20℃温度下，培养5天，进行测定，测得数据称为五日生化需氧量。简称BOD5，因此BOD5表

MBR工艺原理介绍

MBR工艺原理介绍 1. MBR（膜生物反应器）工艺的工作原理首先通过活性污泥来去除水中可生物降解的有机污染物，然后采用膜将净化后的水和活性污泥进行固液分离。中空纤维膜丝为管状,管壁上有微孔,能够截留住活性污泥以及绝大多数的悬浮物，出水清澈透明。为使膜能够长期连续稳定的运行，在膜的下方要进行一定量的曝气，这样，既满足生物需氧量，又使膜丝不断抖动，防止活性污泥附着在膜的表面造成污染。 2. MBR工艺特点：（１）占地面积小，节省空间生物处理高浓度废水时，处理浓度越高，需要处理槽的尺寸就越大。采用MBR 工艺，由于污泥浓度高，可以在高负荷下运转，所以可以大幅度地节约占地面积。（２）出水水质稳定、透明度高中空纤维膜能够截留几乎所有的微生物，尤其是针对难以沉淀的、增殖速度慢的微生物，因此系统内的生物相极大丰富，活性污泥驯化、增量的过程大大缩短，处理的深度和系统抗冲击的能力得以加强，出水水质非常稳定。（３）运行管理方便、维护简单传统的好氧活性污泥处理工艺，在高污泥负荷的情况运行会出现污泥膨胀现象，导致系统不能正常运行、出水不达标。而MBR工艺是用通过膜的抽吸来进行泥水分离，因此，污泥膨胀对于MBR出水的影响远小于传统工艺，因此运行管理非常方便。自动化程度高，维护简单。（４）泥龄长膜分离使污水中的大分子难降解成分，在体积有限的生物反应器内有足够的停留时间，大大提高了难降解有机物的降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行，可以实现基本无剩余污泥排放。由于泥龄长，更加适合世代时间长的微生物生长，有利于去除污水中难讲解的有机物质。（５）动力消耗低

中空纤维膜所需的吸引压力仅为－0.1～－0.4公斤/cm2左右，动力消耗低，一般不需要污泥回流。（６）抗冲击性强当进水水量短时间内有较大变化时，可以考虑短时间加大膜的通过流量以达到缓解冲击的目的。当进水水质变化时，由于有较高的污泥浓度，在一定范围内也可以达到缓解冲击的目的。 3. 适用范围 MBR工艺其高效的处理效果，在当今社会受到环保界人士的青睐并受到认可，已被广泛的应用于各领域的污水处理。尤其在中水回用上受到很高评价，是中水回用的最佳选择。（１）新建小区、大型污水处理厂；（２）对绿化美观又要求的公司、工程等；（３）占地面积有限的改造项目；（４）对出水水质要求严格的地区。

一次回风、二次回风、单风管、双风管

一次回风、二次回风、单风管、双风管集中式空调系统：是指对办公建筑物内部的空气进行集中处理，输送和分配的空调系统。系统组成：(1)空调房间； (2)空气处理设备；(3)送/回风管道；(4)冷热源；按送风管的套数不同分类：单风管系统和双风管系统。一次回风空调系统：空调系统的回风与室外新风在喷淋室（或空气冷却器）前混合一次称一次回风式系统。单风管系统（一次回风）：只设置一根风管，处理后的空气通过风管送入末端装置。一次回风式空调系统结构示意图：一次回风系统分类：一次回风露点送风：露点送风是指空气经冷却处理到接近饱和状态点（称机器露点）不经再加热送入室内。一次回风再热送风：再热式系统是指处理到机器露点状态的空气经过再加热然后才送入室内的的空调系统。再热式空调系统与露点送风空调系统的比较：对于空调精度要求不高的系统，如能用最大温差送风，即用机器露点状态作送风状态，则可以免去再热因而也可以减少抵消这部分再热的冷量，使制冷系统负荷降低。从这一点出发，几乎所有的舒适性空调都无需使用再热。单风管二次回风空调系统：一次回风与二次回风的区别：在喷水室或空气冷却器前同新风进行混合的空调房间回风，叫第一次回风。具有第一次回风的空调系统简称为一次回风式系统。与经过喷水室或空气冷却器处理之后的空气进行混合

的空调房间回风，叫第二次回风，具有第一次和第二次回风的空调系统称为一、二次回风系统，简称二次回风式系统。回风方式选择依据表：双风管系统：有两条送风管，分别送冷风和热风，新风与回风混合，经第一级空调器处理后，一部分经一根风管送到末端装置，另一部分再经第二级空调器处理后才送到末端装置；两种不同状态的空气在末端装置中混合，才送到空调房间。双风道空调系统的特点及应用：双风道系统适用于每个房间都需要分别控制室温，而每个房间冷、热负荷变化情况又不同的多层、多房间建筑。单风管空调系统的特点及应用：单风道集中式系统适用于空调房间较大，各房间负荷变化情况相类似的场合，如办公大楼、剧场、大会堂等。虽然双风管空调系统具有很好的调节性和节能性，但是其设备复杂占用空间大，限制了该系统的发展，所以集中式空调系统中一般多使用单风管空调系统。一次回风系统和二次回风系统的应用比较：(1)在夏季和接近夏季的过渡季节工况下,一次回风系统空气处理流程图见图1,新风与回风混合后,经表冷器冷却到“机器露点”,然后再利用电能或者蒸汽加热后送入室内。一次回风系统空气处理h-d工况见图4。空气洁净等级越高,换气次数越大,送风温差越小,即tn-to越小,to-tl越大,二次加热量越大。这样造成冷热相抵,消耗大量能源。(2)夏季空气处理过程采用固定二次回风系统,减少在同一空调系统中同时加热和冷却,达到节能目的,这在空调界

一次回风计算例题

夏季冷负荷（围护结构加室内热源设备照明人员负荷）4.36kW,湿负荷1.06kg/h=0.000295kg/s,冬季热负荷-2.08kW.室内有10人，每人新风量30m3/h（空气密度1.2kg/m3）●8℃温差送风的一次回风冬夏季过程设计计算。 ●露点送风一次回风设计过程。 ●冬季一次回风过程

第2章例题中的北京某房间，北京夏季室外计算干球温度33.2℃，湿球温度26.4℃（i=82.95Kj/kg），冬季室外计算干球温度-12℃，相对湿度45%（i=-10.56 Kj/kg）。室内计算温度26℃，相对湿度50%（i=53.18 Kj/kg）。夏季冷负荷（围护结构加室内热源设备照明人员负荷）4.36kW,湿负荷 1.06kg/h=0.000295kg/s,冬季热负荷-2.08kW.室内有10人，每人新风量30m3/h（空气密度1.2kg/m3） ●夏季风机盘管加独立新风系统设计计算 ●冬季风机盘管加独立新风系统设计计算解：夏季：新风量0.1kg/s 送风量4.36/(53.18-38.454)=0.296 kg/s Im=（0.296*38.454-0.1*53.18）/0.196=30.955kj/kg 风机盘管风量0.196 kg/s 风机盘管冷量=0.196*（53.18-30.955）=4.36Kw 新风冷量=0.1*（82.95-51.601）=3.13kW

冬季：热湿比=-7051 同夏季送风量=0.296 kg/s，得0点53.18-（-2.08/0.296）=60.207 kj/kg 新风量GW/G=MO/MK，所以新风量=0.029 kg/s 新风机冷量0.029*（37.078-（-10.56））=1.4kW 回风量（风机盘管风量）0.267 kg/s 风机盘管冷量=0.267*（62.763-53.18）=2.55 kW 均小于夏季，校核可以采用同一设备满足设计要求。

MBR工艺流程、原理、适用范围

（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。由于MBR膜的存在大大提高了系统固液分离的能力，从而使系统出水，水质和容积负荷都得到大幅度提高，经膜处理后的水水质标准高(超过国家一级A标准)，经过消毒，最后形成水质和生物安全性高的优质再生水，可直接作为新生水源。由于膜的过滤作用，微生物被完全截留在MBR膜生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强，可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少(只有传统工艺的1/3-1/2)、增量扩容方便、自动化程度高、操作简单等优点。