电控PLC例题

答题要求：根据控制要求设计电气原理图、I/O口元件地址分配表及程序；选择相应的实验模板，接线并运行调试程序；观察并写出程序运行结果。

1、物料过高报警（实验器材：TVT90HC- 模拟实验板）

控制要求：启动后，进料阀打开，当物料升至上限位时，警铃响且报警灯闪亮（亮0.5秒，灭0.5秒），进料阀关闭；按下确认按钮，只剩报警灯亮但不闪，物料未至上限，可按一试验按钮检查警铃和报警灯的好坏。

2、三人抢答器（实验器材：TVT90HC-模拟实验板）

控制要求：主持人按下开始按钮，抢答器开始工作，三组选手开始抢答，先按下抢答键者由该组红灯亮显示，并封锁其他组抢答。主持人在没有按下开始按钮前，有人按钮抢答，蜂鸣器响，同时抢答人所在组红灯亮，该题作废。复位按钮由主持人控制，能清零。

3、洗衣机控制程序（实验器材：TVT90HC-1电机控制模拟实验板）

控制要求：按下启动/停止按钮SB2，洗衣机正转10秒，停2秒，接着洗衣机反转5秒，停2秒，完成一次循环。5次循环后洗衣机自动停止。若洗涤中途按下启动/停止按钮SB2洗衣机停止运行，若洗涤完毕后按下启动/停止按钮SB2,再次开始正反转洗涤过程。系统接入过流保护FR。注意硬件和软件互锁。

4、皮带运输机控制程序（实验器材：TVT90HC-8自动送料系统模拟实验板）

控制要求：某一生产线的末端有一台三级皮带运输机，分别由M1、M2、M3三台电动机拖动，启动时要求按5s的时间间隔，并按M1→M2→M3的顺序启动；停止时按3s的时间间隔，并按M3→M2→M1的顺序停止。皮带运输机的起动和停止分别由起动按钮和停止按钮控制。

5、小车控制（实验器材：TVT90HC-1电机控制模拟实验板）

控制要求：小车由电动机拖动，电动机正转时小车前进，电动机反转时小车后退。第一次按下前进按钮，小车前进到达B处（前限位开关SQ2）自动停止，停留3s后，小车自动返回到A处（后限位开关SQ1），在A处停留5s后，小车再次前进到B处，停留后又自动返回A处，如此自动循环。要求设置启动和停止，单周期和自动循环。注意硬件和软件互锁。

6、多种液体混合控制程序（实验器材：TVT90HC-7多种液体混合模拟实验板）

控制要求：初始时容器是空的，阀门Y1、Y2、Y4和搅拌器M为OFF，液位计S1、S2、S3为OFF。按下启动按钮阀门Y1开（Y1=ON），开始注入液体A；当液位到达S2（S2=ON）时，阀门Y1关闭，同时阀门Y2打开，注入液体B；当液位到达S1（S1=ON）时，阀门Y2关闭，同时搅拌器M 开始运行，搅拌混合时间为10秒；10秒后搅拌器停止，阀门Y4打开放出混合液体；当液面下降到S3时（S3=OFF），再经5秒容器放空，关闭阀门Y4；间隔5秒后自动进入下一循环。按下停止按钮，系统完成一个周期工作后停止运行。

7、十字路口交通灯控制程序（实验器材：TVT90HC- 交通灯模拟实验板）

控制要求：启动：闭合开关，信号灯系统开始工作。停止：当需要信号灯系统停止工作时，按下停止按钮即可。信号灯正常时序：

①信号灯系统开始工作时，先南北红灯亮，再东西绿灯亮。

②南北红灯亮维持25s，在南北红灯亮的同时东西绿灯也亮并维持20s，到20s时，东西绿灯闪亮，绿灯闪亮周期为1s（亮0.5s。熄0.5s），绿灯闪亮3s后熄灭，东西黄灯亮并维持2s，

到2s时，东西红灯亮，同时东西红灯熄，南北绿灯亮。

③东西红灯亮维持30s，南北绿灯亮维持25s，到25s时南北绿灯闪亮3s后熄灭，南北黄灯亮，并维持2s，到2s时，南北黄灯熄，南北红灯亮，同时东西红灯熄，东西绿灯亮，开始第二个周期的动作。

④以后周而复始地循环，直到开关被断开。

8、单台电动机Y-△启动（实验器材：TVT90HC-1电机控制模拟实验板）

Y-△启动是交流鼠笼型电动机的降压启动方式之一，按下启动按钮SB2，主接触器KM1与Y 接触器KM2（模板M1）同时接通，电机工作在Y形启动状态，启动电流是△形直接启动的三分之一；3秒后电机达到规定的速度，此时断开Y接触器KM2，将主接触器KM1与△接触器KM3(模板M2)同时接通，电机就工作在△形接法的正常运行状态。系统接入过流保护FR,按下停止按钮SB1，系统停止工作。

9、机械手PLC控制（实验器材：TVT90HC-模拟实验板）

控制要求：机械手的初始状态为：左限位，上限位，放松。按下启动按钮，机械手动作顺序为：向下——在A点夹取工件——上升——右进——下降——在B点松开工件——上升——左退到原点，停止工作。机械手的左行、右行由一组双电磁头电磁阀控制；机械手的上行、下行由另一组双电磁头电磁阀控制；机械手的抓紧由单电磁头电磁阀控制。机械手的上限位、下限位、左限位、右限位均设置了行程开关。如中途按下停止按钮，立刻停止动作。

右行

左行

上行下行

夹紧

放松

移位

A B

参考图

①工作方式设置：单周期运行

②有必要的电气保护和互锁

10、彩灯喷泉控制（实验器材：TVT90HC-模拟实验板）

有八个节日彩灯喷泉，按下启动按钮，彩灯喷泉开始工作，按下停止按钮，彩灯喷泉停止工作。彩灯喷泉的工作方式由选择开关选择。两种花样可以单独选择或连续工作。

花样一、每次开放一处彩灯喷泉，每2s移动一位，从左向右移动。

花样二、彩灯喷泉从左到右逐次开放，又从右到左逐次关闭。

11、LED温度显示（实验器材：TVT90HC-模拟实验板）

对一加热液体的温度测量，并用两位LED七段数码管显示出温度值（0~99°C整数）。温度传感器经变送器送来的是0到10V直流电压信号，PLC需配置A/D模块。显示选用共阴BCD码型LED 七段数码管。

12、温度控制系统（实验器材：TVT90HC-模拟实验板）

（1）初始状态

送料电动机M1、炉门电动机M2=OFF，小车停在SQ3位置，炉门关闭，SQ2=ON，电炉丝关断即OFF状态。

（2）启动操作

按下启动按钮，开始下列操作：

1）动机M2正转，炉门打开，当炉门全部打开时，SQ1=ON，M2停车。

2）当M2停车时，M1正转，运送工作的小车进入炉膛；当小车到达SQ4位置时，SQ4=ON，M1停车，同时M2反转，当炉门关闭时SQ2=ON。

3）处于炉膛内的温度传感器将温度转换成电压信号 (0~10V)输入给PLC，在PLC内部与温度设定值进行比较和计算，PLC的模拟量输出口输出模拟电压(7.5V)接通炉丝，小车上的工件开始加热，工件需要加热的温度可根据工艺要求来设定，其设定值（由电位器调节DC 0~10V电压）由PLC的另一个模拟量的输入口输入给PLC。

4）当炉温达到设定值温度时，保温10S。电炉丝关断停止加热，同时电动机M2正转，炉门打开，SQ1=ON，同时M2停车。

5）当M2停车时M1开始反转，小车退出炉膛，到达SQ3位置时，SQ3=ON，M1停转，工件开始自然冷却。与此同时M2反转，炉门关闭，SQ2=ON，M2停转回到初始状态。经过20S延时后下

一循环启动。

（3）停止操作

按下停止按钮，本工序结束后系统停止运行，但再次按下启动按钮，系统能正常运行。

送料电动机M1由变频器控制，正转为30Hz ，反转为45Hz,加速时间为2S ，减速时间为1S 。

工件

SQ3SQ4S Q 1

S Q 2炉门传感器加热器

加热炉

炉温控制系统示意图

PLC课程设计题目

可编程控制器原理及应用课程设计题目 1. 设计抢答器PLC控制系统。控制要求： 1）抢答台A、B、C、D，有指示灯，抢答键。 2）裁判员台，指示灯，复位按键。 3）抢答时，有2S声音报警。 4）用数码管显示抢中的组号。 2设计两台电动机顺序控制PLC系统。 控制要求：两台电动机相互协调运转，M1运转10S，停止5S，M2要求与M1相反，M1停止M2运行，M1运行M2停止，如此反复动作3次，M1和M2均停止。 3.设计交通红绿灯PLC控制系统。控制要求： 1）东西向：绿5S，绿闪3次，黄2S；红10S。 2）南北向：红10S，绿5S，绿闪3次，黄2S。 4设计彩灯顺序控制系统。控制要求： 1）A亮1S，灭1S；B亮1S，灭1S； 2）C亮1S，灭1S；D亮1S，灭1S。 3）A、B、C、D亮1S，灭1S。 4）循环三次。 5．用PLC对自动售汽水机进行控制，工作要求： １）此售货机可投入１元、２元硬币，投币口为ＬＳ１，ＬＳ２； ２）当投入的硬币总值大于等于６元时，汽水指示灯Ｌ１亮，此时按下汽水按钮ＳＢ，则汽水口Ｌ２出汽水１２秒后自动停止。 ３）不找钱，不结余，下一位投币又重新开始。 6．设计电镀生产线PLC控制系统.控制要求： 1）SQ1—SQ4为行车进退限位开关，SQ5—SQ6为上下限为开关。 2）工件提升至SQ5停，行车进至SQ1停，放下工件至SQ6，电镀10S，工件升至SQ5停，滴液5S，行车退至SQ2停，放下工件至SQ6，定时6S，工件升至SQ5停，滴液5S，行车退至SQ3停，放下工件至SQ6，定时6S，工件升至SQ5停，滴液5S，行车退至SQ4停，放下工件至SQ6。 3）完成一次循环。 7．皮带运输机传输系统 有一3台皮带运输机传输系统，分别用电动机M1、M2、M3带动，控制要求如下：按下起动按钮，先起动最末一台皮带机M3，经5S后再依次起动其它皮带机。正常运行时，M3、M2、M1均工作。按下停止按钮时，先停止最前一台皮带机M1，待料送完毕后再依次停止其它皮带机。

电气控制与PLC课程设计总结报告

电气控制与PLC课程设计总结报告 题目：①设计具有指定功能的全自动洗衣机 ②设计传送带故障停止控制 学生姓名： 系别：电气信息工程系 专业年级： 2008级电气工程及其自动化专业1班 指导教师： 2011年7月 2 日

①设计具有指定功能的全自动洗衣机 一、设计任务与要求 1、设计一台具有指定功能的全自动洗衣机； 2、控制要求 全自动洗衣机有三档水位选择：上、中、下。按下启动按钮，选择水位，进水阀打开，开始进水。水位高度达到该档水位后，该档位传感器被触发使进水阀关闭，停止进水。开始自动进入洗衣程序。 洗衣程序为：（洗衣）电动机正转洗涤6s，暂停，暂停2s后，反转洗涤6s，暂停，暂停2s后，完成一次循环。按此规律循环5次。接着打开排水电磁阀，开始排水。排水一定时间后，开始进入脱水程序（脱水过程中排水电磁阀始终打开）。脱水完毕后，排水电磁阀关闭，接着进水电磁阀打开，档位自动记忆为第一次洗衣时所选择的档位。重复上述洗衣，排水，脱水流程，至结束。 二、方案设计与论证 按下启动按钮后，选择水位，洗衣机开始进水。当到达限定水位（如高水位或中水位），PLC关闭进水阀停止进水，并开始正转，正转洗涤6s后暂停，暂停2s后开始洗涤反转，反洗6s后再暂停2s；如此循环五次。循环满5次后，则开始排水。当水排空时（排水时间结束），开始脱水。脱水10秒后再循环一次。 脱水10s后即完成一次从进水到脱水的大循环过程。2次大循环后程序结束，停机。在PLC工作过程中的任何阶段，按下停止按钮，洗衣机将停止当前所执行的任何程序指令，并恢复至开始状态。此外，还可以加装手动排水按钮，实现功能扩展。 三、电路设计与参数计算 1、I/O分配表

plc 设计题

设计题 1、设计三相异步电动机既可点动又可连续运行的电气控制线路。 2、设计三相异步电动机三地控制（即三地均可起动、停止）的电气控制线路。 3、为两台异步电动机设计主电路和控制电路，其要求如下： （1）两台电动机互不影响地独立操作启动与停止； （2）能同时控制两台电动机的停止； （3）当其中任一台电动机发生过载时，两台电动机均停止。 4、设计一个小车运行的控制线路，其要求如下： （1）小车由原位开始前进，到终端后自动停止； （2）在终端停留2分钟后自动返回原位停止； （3）要求在前进或后退途中的任意位置都能停止或起动。 5、试设计一台异步电动机的控制电路。要求： （1）能实现启、停的两地控制； （2）能实现点动调整； （3）能实现单方向的行程保护； （4）要有短路和过载保护。 6、在下图中，要求按下起动按钮后能依次完成下列动作： （1）运动部件A从1到2； （2）接着B从3到4； （3）接着A从2回到1； （4）接着B从4回到3。 试画出电气控制线路图（提示：用四个位置开关，装在原位和终点）。 7、如在上题中完成上述动作后能自动循环工作，试画出电气控制线路图。 8、试在题1图的基础上进一步组成电动机可逆运行的反接制动控制电路。 9、试设计一个控制一台三相异步电动机的控制电路，使其满足下列要求： （1）Y-△降压起动； （2）停机时进行能耗制动； （3）具有必要的保护环节。 10、三台皮带运输机分别由三台电动机M1、M2、M3拖动，如下图所示，为了使皮带

上不堆积被运送的物料，要求电动机按如下顺序起停： （1）起动顺序为：M1→M2→M3； （2）若M1停转，则M2、M3必须同时停转；若M2停转，则M3必须同时停转。 试画出其控制电路。 11、试设计龙门刨床横梁升降机构的电气控制电路，画出电气原理图，并选择所需的元器件。要求横梁能上升和下降，加工工件时横梁必须被夹紧在立柱上。升降电动机的参数为：13kW、380V/660V、27.6A/16A、1330r/min；夹紧电动机的参数为：2.8kW、220V/380V、10.5A/6.1A、1430r/min。其控制要求为： (1) 采用短时工作的点动控制。 (2) 横梁上升：按上升按钮→横梁放松（夹紧电动机反转）→放松完毕→横梁自动上升（升降电动机正转）→到位松开上升按钮→横梁自动夹紧（夹紧电动机正转）→完全夹紧后上升过程结束。 (3) 横梁下降：按下降按钮→横梁放松（夹紧电动机反转）→放松完毕→横梁自动下降（升降电动机反转）→到位松开下降按钮→横梁自动夹紧（夹紧电动机正转）→完全夹紧后下降过程结束。 12、设计一台专用机床的电气自动控制电路，画出电气原理图，并制订电器元件明细表。 进→工进→M1为主运动电动机，功率为4kW，M2为工进电动机，功率为1.5kW，M3为快速移动电动机，功率为0.8kW。 设计要求： (1) 工作台工进至终点或返回原位时，均有限位开关使其在终点停止，并有限位保护。为保证工进定位准确，要求采用制动措施。 (2) 快速电动机要求有点动调整，但在加工时不起作用。

plc课程设计

电气控制与PLC 课程设计 题目: 七段码数字钟设计 院系名称：电气工程学院 专业班级： 学生姓名： 学号： 指导教师： 成绩： 指导老师签名： 日期：

目录 1 系统描述即设计要求 (1) 1．1 七段码数字钟设计的目的 (1) 1．2 七段码数字钟设计的设计内容 (1) 1．3 七段码数字钟设计的实现目标 (2) 2 系统方案的论证 (2) 2.1 方案一设计分析 (2) 2.2 方案二设计分析 (3) 2.3 方案三设计分析 (4) 3 系统硬件的设计 (4) 3.1 七段数码管显示原理及共阴极连接 (4) 3.2 I/O分配 (6) 3.3 I/O接线图 (6) 3.4 元器件选型 (7) 3.4.1 PLC选型 (7) 3.4.2 FX2N系列PLC介绍 (7) 3.5 主要元器件的选择 (7) 4 系统软件的设计 (8) 4.1 主流程图 (8) 4.2 梯形图 (9) 5 系统的调试 (16)

5.1 调试前了解PLC实验室操作规程 (16) 5.2 程序调试步骤 (16) 设计心得 (17) 参考文献 (18) 附录： (19)

1 系统描述即设计要求 1．1 七段码数字钟设计的目的 时间对于每个人来说都很重要，可以这样说，数字钟已成为人们日常生活中必不可少的必需品，广泛用于个人家庭以及车站、公司、剧场、办公室等公共场所，给人们的生活、学习、工作、娱乐带来极大的方便。而且由于数字集成电路技术的发展和采用了先进的石英技术，使数字钟具有走时准确、性能稳定、携带方便等优点，它还广泛的用于计时、自动报时及自动控制等各个领域。 除此之外，PLC课程设计也是培养和锻炼我们学完本门课程之后综合应用所学理论知识解决实际生活和生产应用问题的能力，课程设计也是教学过程中的重要环节，它要求学生要认真思考，开发学生的创新能力，从而给学生提供更多自由发挥的空间，而且，在将理论结合实际应用于生活的过程中，我们也许会找到许多种方案，然后我们会结合要解决的问题及所用元件等综合因素考虑，最终选择最优的方案。在这个思考的过程中，锻炼的不仅仅是学生的解决实际问题的能力，更重要的是教会我们可编程控制器应用方面的开发和设计本领，系统的掌握解决实际问题的设计方法。 1．2 七段码数字钟设计的设计内容 电子钟显示的内容通常有月、日、星期、时、分、秒等。本系统只显示时、分、秒,采用七段显示器显示各位数字,显示数值的范围如表1 所示。表格括号中的数字表示显示的数字范围。 表1 电子钟显示内容与数值

PLC课程设计模板

《电气控制与微机处理》课程设计 班级 姓名 学号： 指导教师： 日期： 杭州万向职业技术学院应用工程系 2014年12 月1 日

水塔水位控制PLC系统设计 1.控制要求 在工农业生产过程中，经常需要对水位进行测量和控制。水位控制在日常生活中应用也相当广泛，比如水塔、地下水、水电站等情况下的水位控制。而水位检测可以有多种实现方法，如机械控制、逻辑电路控制、机电控制等。本文采用PLC进行主控制，在水箱上安装一个自动测水位装置。利用水的导电性连续地全天候地测量水位的变化，把测量到的水位变化转换成相应的电信号，主控台应用MCGS组态软件对接收到的信号进行数据处理，完成相应的水位显示、故障报警信息显示、实时曲线和历史曲线的显示，使水位保持在适当的位置。 2.控制图 3.动作原理图 4.程序流程图 水塔水位控制系统的PLC控制流程图，根据设计要求控制流程图如下

5.I/O地址表 水塔水位系统PLC的输入/输出接口分配表 6. I/O接线图 水塔水位系统的输入/输出设备这是一个单体控制小系统，没有特殊的控制要求，它有5个开关量，开关量输出触点书有8个，输入、输出触点数共有13个，只需选用一般中小型控制器即可。据此，可以对输入、输出点作出地址分配，水塔水位控制系统的I/O接线图如下：

7.梯形图 根据程序流程图设计的梯形图如下

8.指令表 9.调试运行结果分析 10.总结及改进 11.参考文献 [1] 于殿勇，刘兴义．基于PLC与触摸屏控制的搬运机械于的应用[J]．制造业自动化，2009年(8)． [2] 王小玲，工业机械手的PLC控制[J]．机电工程技术，2004(09)． [3] 张铁异，何国金，黄振峰．PLC控制的混合型气动机械手的设计与实现[J]．液压与气动，2008(09)． [4]唐彬．基于神经网络和支持向量机的光伏最大功率跟踪研究[学位论文 D]，广东：汕头大学，2008． [5] 蔡寿将,王培良.步进电机PLC控制系统在吊粒烫色技术中的应用 [J].制造业制动化,2012(3).

(整理)PLC课程设计题目及要求.

1.电动机顺序的控制 要求：按下启动按钮后，电动机M1运转10S, 停止5S, 电动机M2与M1相反，即M1停止时M2运行，M2运行时M1停止，如此循环往复，直至按下停车按钮。 2.喷泉的控制 要求：有A、B、C、三组喷头，启动后：A组先喷5S;然后B、C同时喷，A停；5S后B 停；再5S后C停，而A、B又喷；再2S,C也喷；持续5S后全部停喷。再过3S重复前述过程 3.压力机控制 要求：压力机冲头停在上方原始位置，行程开关SQ1被压下，其常开触点闭合。按下启动按钮，其常开触点通电一次，液压电磁阀YV1接通，冲头下行。当冲头接触工件后压力迅速升高，压力继电器SP压力值达到预定值后，其常开触点闭合。保压5S,接通电磁阀YV2。冲头上升，返回原始位置再压住行程开关SQ1,冲头停止上升，按上述控制要求设计。 4．液压滑台自动循环运动控制 要求：液压滑台循环工作过程为预备、快进、工进、停留和快退五个工步，分别利用1000～1005作为各步的工进继电器，各工步转换条件由外设SB、SQ1、SQ2、SQ3和压力继电器SP提供，对应各步的动作作为驱动电磁阀YV1、YV2和YV3的线圈。 5.* 物料传送系统的控制 在自动物流生产线上，一般通过加工、检侧、包装等工位的传送带来运送加工的工作。 每套传送系统由不同电机控制，为节能运行，没有工件的传送暂不运行，检测到工件则启动传送带，工件到达传送带的尾端，启动下条传送带，如果前条传送带没有工件则停止运行。 动作要求：按启动按钮后加工工位的传送带开始运行，有工件运行到传送带的尾部时传感器动作，启动检测工位的传送带，再传送到尾部时传感器动作，启动包装工位传送带，该传送带启动2S后，前条传送带没有工件则停止运行。传感器检测到工件到位置3S后，若前条传送带没有工件停止运行。 6. 工业自动清洗机的控制 在工业现场有一种自动清洗机，工作时将需要清洗的部件放在小车上，按启动按钮后小车自动进入清洗池指定位置A，首先加入酸性洗料，小车再继续前行到另一位置B,然后返回到位置A，打开排酸阀门将酸性洗料放出，完成一次酸洗后。再加入碱性洗料，清洗过程同酸洗。等碱性洗料完全放出后，小车从位置A回到起始位置，等待下次启动信号。 动作要求：该清洗设备的小车前进后退通过电动机的正反转控制，酸性洗料的碱性洗料通过两个泵分别注入，通过打开电磁阀排放洗料，再这里洗料的注入和放出都通过时间控制，实际的清洗也可以用液位开关控制。 7．升降控制系统 有一个升降控制系统。在自动控制时，要求上升10S，停5S，下降10S，停10S，往复循环10次后停止运行。 8．车库自动门的控制系统 汽车到达车库门前，超声波开关接收到来车的信号，门电动机正传，门上升，当门上升到顶点碰到上限开关时，停止上升，汽车驶入车库后，光电开关发出信号，门电动机反转，门下降，当下降到下限开关后门电动机停止。

PLC课程设计完整版

一、课程设计目的和任务 设计目的 PLC课程设计A教学的主要任务是在学生修完《可编程序控制器 A》理论课程后，进行的实践教学。通过课程设计既能验证所学的基本理论知识，同时也可以培养学生的基本操作技能与设计能力，使课堂上所学理论知识得以在实践中运用，做到“学以致用”的教学目标。主要做到以下几点： 1）掌握可编程序控制器在本专业上具体应用的设计过程和实现方法； 2）加深对可编程序控制器原理、应用、编程的进一步理解； 3）结合对有关顺序控制系统和保护控制系统的可编程序控制器的实现过程加深对 PLC控制系统的理解与掌握； 4）拓展可编程序控制器及其在相关行业中应用的相关知识。 设计任务 本次设计的主要任务是在研究喷雾干燥塔系统的工艺流程的基础上，基于 M340 PLC 对喷雾干燥塔控制系统硬件设计，编写喷雾干燥塔控制系统下位机软件，并对控制系统进行调试。本课程设计为后续实践课程《计算机控制系统课程设计》的下位机部分，并与《计算机控制系统课程设计》的上位机程序设计组成一套完整的计算机控制系统实践环节体系。 二、控制对象喷雾干燥塔的分析 喷雾干燥塔背景描述 喷雾干燥塔将液态的料浆经喷枪雾化后喷入干燥塔内，干燥塔利用燃料燃烧的能量将鼓风机送入的空气进行加热;热空气在干燥塔内将雾化的料浆干燥为超细颗粒粉态成品。粉状成品在塔内利用旋风分离原理从热空气中分离出来，有塔的底部翻版阀定期排入收集袋中的合格原料。热空气则通过布袋除尘器除尘后排除。喷雾干燥塔控制系统主要由燃烧、干燥、投料、除尘等几个主要部分组成。主要用于把液态原料制备成固体粉末原料的设备。它被广泛得使用于化工、食品、陶瓷等诸多行业，作为原料或成品加工的设备，该设备一般都作为一套相对独立的系统进行成套供应。 喷雾干燥塔工艺流程简介

PLC 设计题(有14道题的答案)

1 / 11 1、试设计满足下图所示波形的梯形图程序。（振荡电路） 输入：I0.0 输出：Q0.0 2、用PLC （S7-200机型）设计程序，实现可以在甲地、乙地、丙地控制一盏灯亮、灭的程序。 （三地控制） 3、试用EU 、ED 、R 、S 指令设计满足下图所示波形的梯形图程序。（10分） 输入：I0.0 I0.1 输出：Q0.0 4、鼓风机系统一般有引风机和鼓风机两级构成。当按下启动按钮（SB0）之后，引风机先工作，工作30秒后，鼓风机工作。按下停止按钮（SB1）之后，鼓风机先停止工作，20秒之后，引风机才停止工作。两台电机均有过载保护，任一电机过载，两台电机立即停车。（应用时序法设计定时器的应用） 5、S7 200系列PLC 编程实现楼梯灯控制，控制要求：上楼梯时，按下按钮SB1，灯HL1亮，2分钟后自动熄灭；下楼梯时，按下按钮SB2，灯HL1也亮2分钟后再熄灭。（基本延时应用） 4S 2S 3S 专业班级： 姓 名： 学 号： 密 封 线

2 / 11 6、有三台电动机，按下启动接 钮后，M1 启动，延 时30秒后，M2启动，延时40秒后，M3启动；运行30分钟后三台电动机全部停车；在运行过程中按下停止接钮，三台电动机全部停车。试用S7-200 PLC 机型设计其： (1) P LC 硬件接线原理图 (7分) (2) P LC 控制程序 (8分) 7、用一个按钮开关（I0.0）控制三盏灯（Q0.1 、Q0.2 、Q0.3），按钮按三下第一盏灯Q0.1亮，再按三下第二盏灯Q0.2亮，再按三下第三盏灯Q0.3亮，再按一下全灭。（计数器的基本应用） 8、试设计满足下图所示波形的梯形图程序。（基本延时） 输入I0.0： 输出Q0.0： S 9、I0.0、I0.1、I0.2、I0.3四个输入端，每当有两个输入“1”，另两个输入“0”时，输出Q0.0就接通。设计梯形图。（触点比较电路） 10、用S7 200系列PLC 实现对I0.0的一个二分频的程序。（10分） 11、试用S7-200PLC 设计满足下图所示波形的梯形图程序。（定时器计数器的基本应用） I0.0 I0.1 Q0.0 12、试设计满足下图所示波 10S 5S

plc课程设计心得体会_心得体会

plc课程设计心得体会 本文是关于心得体会的plc课程设计心得体会，感谢您的阅读！ plc课程设计心得体会（一） 刚接触课题时并不知道具体怎么操作，也不懂得plc在此电路中有什么作用。经过同组成员的讨论，画出电气图及plc外部接线图时便都晓得了。在接线的过程中，主电路相当的顺利，而plc的连接尤其是加入小的中间继电器，使电路变的有点复杂。老师的讲解，自己的琢磨，plc代替控制电路连到主电路中，plc 没输出。在同学的帮助下才知画的外部接线是常开，实际用的是常闭，所以在接线时我们应该用常开实现，但却接了常闭因此plc没输出。 一切改好之后，电动机没动作。当时真是干着急，在老师的帮助下，原因来自小中间继电器的常开接错了。重新改过之后电动机km无动作，一点点找过之后，确定是连接km的中间继电器接触不良。几次动作之后，电动机终于转了，真是一波几折，成功之后的喜悦可想而知。虽然扩展部分没法动手操作，但大致的方案老师已经审核认可。接下来所做plc的设计，让我进一步对plc的应用及功能做了了解，对gx软件梯形图的应用也变的熟练。自动门的设计主要考虑到当开门和关门时有人突然来到，从而实现自动检测自动开门关门的控制。在设计的过程中，遇到了很多问题，t0时间范围内有人来，t0不重新计时，关门的过程中有人来却不开门，这些在经过一次次测试、认真思考和讨论的过程中得到了解答。 总之一周的课设，让我觉得很累，但从中收获了很多，最终的成功让我觉得累也是值得的。在此，感谢同学们的帮助以及老师在此次实验中的指导。 plc课程设计心得体会（二） 通过合作，我们的合作意识得到加强。合作能力得到提高。上大学后，很多同学都没有过深入的交流，在设计的过程中，我们用了分工与合作的方式，每个人互责一定的部分，同时在一定的阶段共同讨论，以解决分工中个人不能解决的问题，在交流中大家积极发言，和提出意见，同时我们还向别的同学请教。在此过程中，每个人都想自己的方案得到实现，积极向同学说明自己的想法。能过比较选出最好的方案。在这过程也提高了我们的表过能力。 通过此次课设，让我了解了plc梯形图、指令表、顺序功能图有了更好的了

电气控制与PLC(设计题)

《电器控制与PLC技术》习题集 设计题 1. 画出三相异步电动机即可点动又可连续运行的电气控制线路 2. 画出三相异步电动机三地控制（即三地均可起动、停止）的电气控制线路

3．为两台异步电动机设计主电路和控制电路，其要求如下： ⑴两台电动机互不影响地独立操作启动与停止； ⑵能同时控制两台电动机的停止； ⑶当其中任一台电动机发生过载时，两台电动机均停止 4．试将以上第3题的控制线路的功能改由PLC控制，画出PLC的I/O端子接线图，并写出梯形图程序

5. 试设计一小车运行的继电接触器控制线路，小车由三相异步电动机拖动，其动作程序如下： ⑴小车由原位开始前进，到终点后自动停止； ⑵在终点停留一段时间后自动返回原位停止； ⑶在前进或后退途中任意位置都能停止或启动

6. 试将以上第5题的控制线路的功能改由PLC控制，画出PLC的I/O端子接线图，并写出 梯形图程序

7. 试设计一台异步电动机的控制电路要求： 1）能实现启、停的两地控制； 2）能实现点动调整； 3）能实现单方向的行程保护； 4）要有短路和过载保护 8. 试设计一个工作台前进——退回的控制线路工作台由电动机M拖动，行程开关SQ1、SQ2分别装在工作台的原位和终点要求： 1）能自动实现前进—后退—停止到原位； 2）工作台前进到达终点后停一下再后退； 3）工作台在前进中可以立即后退到原位；

4）有终端保护 9. 有两台三相异步电动机M1和M2，要求： 1） M1启动后，M2才能启动； 2） M1停止后，M2延时30秒后才能停止； 3） M2能点动调整 试作出PLC输入输出分配接线图，并编写梯形图控制程序

PLC课程设计题目

PLC课程设计题目 1锅炉车间输煤机组控制系统设计 2十字路口带倒计时显示交通信号灯的PLC控制 3 狭窄隧道汽车双向行的PLC控制 4 自动售货机PLC控制 5 病床紧急呼叫系统PLC控制 6 PLC在组合机床控制中的应用 7 停车场车位PLC控制 8 6组抢答器控制 9 工件传送机械手的PLC控制 10 工作台自动往返循环控制 11 四层简易电梯的PLC控制 12 锯齿波发生器？？ 13 全自动洗衣机PLC控制 14 自动传送系统的PLC控制 15 根据压力上下限变化对4台水泵进行恒压供水控制 16 自动门控制装置 17基于计算机链接通信的十字路口交通灯监控

选题一、锅炉车间输煤机组控制系统设计 1．输煤机组控制系统示意图 图1 输煤机组控制系统示意图 表1 输煤机组控制信号说明 输煤机组的拖动系统由6台三相异步电动机M1～M6和一台磁选料器YA组成。SA1为手动/自动转换开关，SB1和SB2为自动开车/停车按钮，SB3为事故紧急停车按钮，SB4～SB9为6个控制按钮，手动时单机操作使用。HA为开车/停车时讯响器，提示在输煤机组附近的工作人员物煤机准备起动请注意安全。HL1～HL6为Ml～M6电动机运行指示，HL7为手动运行指示，HL8为紧急停车指示，HL9为系统运行正常指示，HL10为系统故障指示。 2．输煤机组控制要求 (1) 手动开车/停车功能SA1手柄指向左45°时，接点SA1-1接通，通过SB4～SB9控制按钮，对输煤机组单台设备独立调试与维护使用，任何一台单机开车/停车时都有音响提示，保证检修和调试时

人身和设备安全。 (2) 自动开车/停车功能SA1手柄指向右45°时，接点SA1-2接通，输煤机组自动运行。 1) 正常开车按下自动开车按钮SB1，音响提示5s后，回收电动机M6起动运行并点亮HL6指示灯；10s后，2#送煤电动机M5电动机起动运行并点亮HL5指示灯；10s后，提升电动机M4起动运行并点亮HL4指示灯；10s后，破碎电动机M3起动运行并点亮HL3指示灯；10s后，1#送煤电动机M2起动运行并点亮HL2指示灯；10s后，给料器电动机M1和磁选料器YA起动运行并点亮HL1指示灯；10s后，点亮HL9系统正常运行指示灯，输煤机组正常运行。 2) 正常停车按下自动开车按钮SB2，音响提示5s后，给料器电动机M1和磁选料器YA停车并熄灭HL1指示灯，同时，熄灭HL9系统正常运行指示灯；10s后，1#送煤电动机M2停车并熄灭HL2指示灯；10s后，破碎电动机M3停车并熄灭HL3指示灯；10s后，提升电动机M4停车并熄灭HL4指示灯；10s后，2#送煤电动机M5电动机停车并熄灭HL5指示灯；10s后，回收电动机M6停车并熄灭HL6指示灯；输煤机组全部正常停车。 3) 过载保护输煤机组有三相异步电动机M1～M6和磁选料器YA的过载保护装置热继电器，如果电动机、磁选料器在输煤生产中，发生过载故障需立即全线停车并发出报警指示。系统故障指示灯HL10点亮，HA电铃断续报警20s，HL10一直点亮直到事故处理完毕，继续正常开车，恢复生产。 4) 紧急停车输煤机组正常生产过程中，可能会突发各种事件，因此需要设置紧急停车按钮，实现紧急停车防止事故扩大。紧急停车与正常停车不同，当按下红色蘑菇形紧急停车按钮SB3时，输煤机组立即全线停车，HA警报声持续10s停止，紧急停车指示灯HL8连续闪亮直到事故处理完毕，回复正常生产。 5) 系统正常运行指示输煤机组中，拖动电动机M1～M6和磁选料器YA按照程序全部正常起动运行后，HL9指示灯点亮。如果有一台电动机或选料器未能正常起动运行，则视为故障，系统故障指示灯HL10点亮，输煤机组停车。 (3) 相关参数 1) M1～M6及磁选料器YA功率如图1中所示。 2) 指示灯HL：0.25W，DC24V。 3) 电铃HA：8W，AC220V。

PLC课程设计完整版DOC

一、课程设计目的和任务 1.1 设计目的 PLC课程设计A教学的主要任务是在学生修完《可编程序控制器 A》理论课程后，进行的实践教学。通过课程设计既能验证所学的基本理论知识，同时也可以培养学生的基本操作技能与设计能力，使课堂上所学理论知识得以在实践中运用，做到“学以致用”的教学目标。主要做到以下几点： 1）掌握可编程序控制器在本专业上具体应用的设计过程和实现方法； 2）加深对可编程序控制器原理、应用、编程的进一步理解； 3）结合对有关顺序控制系统和保护控制系统的可编程序控制器的实现过程加深对 PLC控制系统的理解与掌握； 4）拓展可编程序控制器及其在相关行业中应用的相关知识。 1.2 设计任务 本次设计的主要任务是在研究喷雾干燥塔系统的工艺流程的基础上，基于 M340 PLC 对喷雾干燥塔控制系统硬件设计，编写喷雾干燥塔控制系统下位机软件，并对控制系统进行调试。本课程设计为后续实践课程《计算机控制系统课程设计》的下位机部分，并与《计算机控制系统课程设计》的上位机程序设计组成一套完整的计算机控制系统实践环节体系。 二、控制对象喷雾干燥塔的分析 2.1喷雾干燥塔背景描述 喷雾干燥塔将液态的料浆经喷枪雾化后喷入干燥塔内，干燥塔利用燃料燃烧的能量将鼓风机送入的空气进行加热;热空气在干燥塔内将雾化的料浆干燥为超细颗粒粉态成品。粉状成品在塔内利用旋风分离原理从热空气中分离出来，有塔的底部翻版阀定期排入收集袋中的合格原料。热空气则通过布袋除尘器除尘后排除。喷雾干燥塔控制系统主要由燃烧、干燥、投料、除尘等几个主要部分组成。主要用于把液态原料制备成固体粉末原料的设备。它被广泛得使用于化工、食品、陶瓷等诸多行业，作为原料或成品加工的设备，该设备一般都作为一套相对独立的系统进行成套供应。 2.2 喷雾干燥塔工艺流程简介

PLC习题参考答案

PLC控制技术练习题 1、什么是可编程控制器？它的特点是什么？ 2、可编程控制器主要应用在哪些领域？ 3、可编程控制器的发展方向是什么？ 4、PLC由哪几部分组成？各有什么作用？ 5、PLC开关量输出接口按输出开关器件的种类不同，有几种形式？ 6、可编程控制器常用哪几种存储器？各有什么特点？ 7、可编程控制器常用哪几种编程器？各有什么特点？ 8、PLC按I/O点数和结构形式可分为几类？各有何特点？ 9、PLC控制系统与传统的继电器控制系统有何区别？ 10、简述PLC的扫描工作过程。 11、简述FX系列可编程控制器型号的意义。 12、可编程控制器的技术性能指标有哪些？ 13、为什么PLC中软继电器的触点可无数次使用？ 14、FX2N有哪几种编程器件？它们的作用是什么？ 15、FX2N的高速计数器有哪几种类型？简述其工作原理。 16、可编程控制器有几种常用的编程语言？ 17、可编程控制器梯形图编程规则的主要内容是什么？ 18、请写出以下指令表对应的梯形图。 0 LD X0 8 LD X6 1 AND X1 9 OR X7 2 ANI X2 10 ANB 3 OR X3 11 OUT Y3 4 OUT Y1 12 LD X11 5 OUT Y2 13 OUT Y4 6 LD X4 14 AND X12 7 OR X5 15 OUT Y5 16 END

19、根据给出语句表程序画出对应的梯形图。 20、根据图写出语句表程序。 0 LD X0 1 MPS 2 AND X1 3 MPS

4 AND X2 5 OUT Y0 6 MPP 7 AND X3 8 OUT Y1 9 MRD 10 AND X4 11 AND X5 12 OUT Y2 13 MPP 14 AND X6 15 OUT Y3 21、使用MC和MCR指令有哪些注意事项。根据图2写出语句表程序。 0 LD X0 1 MC N0 M100 4 LD X1 5 OUT Y0 6 LD X2 7 MC N1 M101 10 LD X3 11 OUT Y1 12 MCR N1 14 MCR N0 题20图题21图22、根据图3写出语句表程序。

房间灯的控制PLC课程设计

注： 1．此表由指导教师填写，经系、教研室审批，指导教师、学生签字后生效； 2．此表1式3份，学生、指导教师、教研室各1份。

摘要 PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置，它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行运算逻辑、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械和生产过程。此次课程设计利用一个开关来实现不同的控制组合，通过这个开关分别控制房间内三盏灯的打开与关闭，及它们之间的不同组合。关键字：PLC、顺序功能图、梯形图、外部接线图

目录 摘要....................................I 1、PLC的简介.. (1) 1.1 PLC的基本概念 (1) 1.2 PLC的功能 (1) 1.3 PLC 基本组成 (2) 2、设计内容和设计方案 (3) 2.1课程设计的内容和任务 (3) 2.2 课程设计的目的 (4) 2.2.1 PLC控制系统设计的基本原则 (4) 2.2.2 PLC控制系统设计的基本内容 (4) 2.2.3 PLC控制系统设计的一般步骤 (5) 2.3 设计方案 (5) 3、硬件电路设计 (6) 3.1 外部接线图 (6) 3.2 系统流程图的设计 (7) 3.3 顺序功能图 (8) 3.4 梯形图 (8) 4、程序调试 (9) 4.1 调试步骤 (9) 4.2 调试运行的显示 (9) 5、结束语 (12) 参考文献 (13) 致谢 (14) 附录1 指令表 (15) 附录2时序图 (16)

1、PLC简介 1.1PLC的基本概念 可编程控制器（Programmable Controller）是计算机家族中的一员,是为工业控制应用而设计制造的。早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller），简称PLC，它主要用来代替继电器实现逻辑控制。随着技术的发展，这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围，因此，今天这种装置称作可编程控制器，简称PC。但是为了避免与个人计算机（Personal Computer）的简称混淆，所以将可编程控制器简称PLC。 1.2 PLC的特点及功能 (1)PLC的主要特点 1、高可靠性 （1）所有的I/O接口电路均采用光电隔离，使工业现场的外电路与PLC内部电路之间电气上隔离。 （2）各输入端均采用R-C滤波器，其滤波时间常数一般为10~20ms. （3）各模块均采用屏蔽措施，以防止辐射干扰。 （4）采用性能优良的开关电源。 （5）对采用的器件进行严格的筛选。 （6）良好的自诊断功能，一旦电源或其他软，硬件发生异常情况，CPU立即采用有效措施，以防止故障扩大。 （7）大型PLC还可以采用由双CPU构成冗余系统或有三CPU构成表决系统,使可靠性更进一步提高。 2、丰富的I/O接口模块。PLC针对不同的工业现场信号，有相应的I/O模块与工业现场的器件或设备。另外为了提高操作性能，它还有多种人-机对话的接口模块; 为了组成工业局部网络，它还有多种通讯联网的接口模块，等等。 3、采用模块化结构。为了适应各种工业控制需要，除了单元式的小型PLC 以外，绝大多数PLC均采用模块化结构。PLC的各个部件，包括CPU，电源，I/O 等均采用模块化设计，由机架及电缆将各模块连接起来，系统的规模和功能可根据用户的需要自行组合。

PLC程序设计题

六程序设计题 1. 画出三相异步电动机即可点动又可连续运行的电气控制线路。 2.画出三相异步电动机三地控制（即三地均可起动、停止）的电气控制线路。 3．为两台异步电动机设计主电路和控制电路，其要求如下： ⑴两台电动机互不影响地独立操作启动与停止； ⑵能同时控制两台电动机的停止； ⑶当其中任一台电动机发生过载时，两台电动机均停止。 试由PLC控制，画出PLC的I/O端子接线图，并写出梯形图程序。 4. 试设计一小车运行的继电接触器控制线路，小车由三相异步电动机拖动，其动作程序如下： ⑴小车由原位开始前进，到终点后自动停止； ⑵在终点停留一段时间后自动返回原位停止； ⑶在前进或后退途中任意位置都能停止或启动。 5. 试将以上第5题的控制线路的功能改由PLC控制，画出PLC的I/O端子接线图，并写出梯形图程序。 6. 试设计一台异步电动机的控制电路。要求： ⑴能实现启、停的两地控制； ⑵能实现点动调整； ⑶能实现单方向的行程保护； ⑷要有短路和过载保护。 7. 试设计一个工作台前进——退回的控制线路。工作台由电动机M拖动，行程开关SQ1、SQ2分别装在工作台的原位和终点。要求： ⑴能自动实现前进—后退—停止到原位； ⑵工作台前进到达终点后停一下再后退； ⑶工作台在前进中可以立即后退到原位；

⑷有终端保护。 8. 有两台三相异步电动机M1和M2，要求：1）M1启动后，M2才能启动；2）M1停止后，M2延时30秒后才能停止； 3）M2能点动调整。试作出PLC输入输出分配接线图，并编写梯形图控制程序。 9. 设计抢答器PLC控制系统。 控制要求：1抢答台A、B、C、D，有指示灯，抢答键。 2裁判员台，指示灯，复位按键。

Plc设计题

Plc设计题 1．用三个开关（I0.0、I0.1、I0.3）控制一盏灯Q0.0，当三个开关全通，或者全断时灯亮，其它情况灯灭。（使用比较指令） 2．单按钮单路输出控制。 要求：使用一个按钮控制一盏灯，实现奇数次按下灯亮，偶数次按下灯灭。输入信号I0.0，输出信号Q0.0。 3．单按钮双路单双通控制。 要求：使用一个按钮控制两盏灯，第一次按下时第一盏灯亮，第二盏灯灭；第二次按下时第一盏灯灭，第二盏灯亮；第三次按下时两盏灯都亮；第四次按下时两盏灯都灭。按钮信号I0.0，第一盏灯信号Q0.0，第二盏灯信号Q0.2。 4．六盏灯单通循环控制。 要求：按下启动信号I0.0，六盏灯（Q0.0~~~Q0.5）依次循环显示，每盏灯亮1秒时间。按下停车信号I0.1，灯全灭。 5．单按钮双路单通控制。 要求：：使用一个按钮控制两盏灯，第一次按下时第一盏灯亮，第二盏灯灭；第二次按下时第一盏灯灭，第二盏灯亮；第三次按下时两盏灯都灭。按钮信号I0.0，第一盏灯信号Q0.0，第二盏灯信号Q0.1。 6．为两台异步电动机设计主电路和控制电路，其要求如下： ⑴两台电动机互不影响地独立操作启动与停止； ⑵能同时控制两台电动机的停止； ⑶当其中任一台电动机发生过载时，两台电动机均停止。 7. 试设计一小车运行的控制线路，小车由三相异步电动机拖动，其动作程序如下： ⑴小车由原位开始前进，到终点后自动停止； ⑵在终点停留一段时间后自动返回原位停止； ⑶在前进或后退途中任意位置都能停止或启动。 8. 试设计一台异步电动机的控制电路。要求： 1）能实现启、停的两地控制； 2）能实现点动调整； 3）能实现单方向的行程保护； 4）要有短路和过载保护。 9. 试设计一个工作台前进——退回的控制线路。工作台由电动机M拖动，行程开关SQ1、SQ2分别装在工作台的原位和终点。要求：

PLC设计题

专业班级： 姓 名： 学 号：

★编号：重科院（ ）考字第（ ）号 第 2 页 7、用一个按钮开关（I0.0）控制三盏灯（Q0.1 、Q0.2 、Q0.3），按钮按三下第一盏灯Q0.1亮，再按三下第二盏灯Q0.2亮，再按三下第三盏灯Q0.3亮，再按一下全灭。（计数器的基本应用） 8、试设计满足下图所示波形的梯形图程序。（基本延时） 输入I0.0： 输出Q0.0 ： 9、I0.0、I0.1、I0.2、I0.3四个输入端，每当有两个输入“1”，另两个输入“0”时，输出Q0.0就接通。设计梯形图。（触点比较电路） 10、用S7 200系列 PLC 实现对I0.0的一个二分频的程序。 （10分） 11、试用S7-200PLC 设计满足下图所示波形的梯形图程序。（定时器计数器的基本应用） I0.1 Q0.0 12、试设计满足下图所示波形的梯形图程序。（基本延时） 13、用两个计数器设计一个定时电路，在I0.0按下10小时后将Q0.0接 通。试用S7-200 PLC 机型编程（定时器的延时扩展）

★编号：重科院（）考字第（）号第3页14、试用S7-200PLC机型设计一个计50000次的计数器，输入脉冲信号从I0.0输入，计数满Q0.0动作，Q0.0动作10分钟后复位。（计数器的扩展） 31、用S7-200PLC机型设计一延时关灯程序，使得在关灯按钮按下1分钟后，灯才关闭。（10分） 15、试用S7-200PLC机型编程实现：输出Q0.0为输入I0.0的四分频。 16、试用S7-200PLC机型编程实现：按下按钮I0.0后，Q0.0接通并保持，150秒后Q0.0自动断开。（基本延时） 17、用两个定时器设计一个定时电路，在I0.0按下4000s后将Q0.0接通。试用S7-200 PLC机型编程。（定时器的延时扩展） 18、用PLC（S7-200机型）设计程序，实现1＋2＋……＋100＝？（10分） 19、设计用S7-200 PLC控制一仓库的库存量显示程序，该仓库最多存货6000箱，需对所存的货物的数量进行统计。货物5000~5999箱时红灯Q0.0亮，货物少于1000箱时绿灯Q0.1亮，1000－4999箱时黄灯Q0.2亮，存货满时三盏灯全亮。已知货物的数量存放在VW0中。（10分） 20、用S7 200系列PLC编程实现八盏灯单通循环控制。要求：按下启动信号I0.0，八盏灯（Q0.0 ～ Q0.7）依次循环显示，每盏灯亮1秒时间。按下停止按钮I0.1，灯全灭。（10分） 21、电动机正反停控制：压下正转启动按钮I0.0，Q0.0驱动电动机正转；压下反转 启动按钮I0.1，Q0.1驱动电动机反转；压下停止按钮I0.2，电动机停止。 要求：正转/反转可任意切换，有过载保护。 试用S7-200PLC机型设计其： (1) 硬件接线原理图(7分) (2) PLC控制程序(8分)

plc设计题(有14道题的答案)

1、试设计满足下图所示波形的梯形图程序。（振荡电路）输入： 输出： 4S 2S 3S

2、用PLC （S7-200机型）设计程序，实现可以在甲地、乙地、丙地控制一盏灯亮、灭的程序。 （三地控制） 3、试用EU 、ED 、R 、S 指令设计满足下图所示波形的梯形图程序。（10分） 输入： 输出： 4、鼓风机系统一般有引风机和鼓风机两级构成。当按下启动按钮（SB0）之后，引风机先工作，工作30秒后，鼓风机工作。按下停止按钮（SB1）之后，鼓风机先停止工作，20秒之后，引风机才停止工作。两台电机均有过载保护，任一电机过载，两台电机立即停车。（应用时序法设计定时器的应用） 专业班级： 姓 名： 学 号： 密 封 线

5、S7 200系列PLC编程实现楼梯灯控制，控制要求：上楼梯时，按下按钮SB1，灯HL1亮，2分钟后自动熄灭；下楼梯时，按下按钮SB2，灯HL1也亮2分钟后再熄灭。（基本延时应用）

6、有三台电动机，按下启动接钮后，M1启动，延时30秒后，M2启动，延时40 秒后，M3启动；运行30分钟后三台电动机全部停车；在运行过程中按下停止接钮，三台电动机全部停车。试用S7-200 PLC机型设计其： (1) PLC硬件接线原理图 (7分) (2) PLC控制程序 (8分) 7、用一个按钮开关（）控制三盏灯（、、），按钮按三下第一盏灯亮，再按三下第二盏灯亮，再按三下第三盏灯亮，再按一下全灭。（计数器的基本应用） 8、试设计满足下图所示波形的梯形图程序。（基本延时） 输出： 9、、、、四个输入端，每当有两个输入“1”，另两个输入“0”时，输出就接通。设计 梯形图。（触点比较电路） 10、用S7 200系列PLC实现对的一个二分频的程序。（10分）

PLC课程设计

课程设计报告书 PLC编程及应用 题目：抢答器 组员：廖宗豪 20143581042 王勇杰 20143581049 桂林港 20143581040 专业：电气工程及其自动化 指导老师：乐程放 设计时间：2017年6月9号 摘要 (2) 引言 (2) 一、设计背景与选题........................................... 错误!未定义书签。1应用背景 1.1 设计背景 1.2 设计目的 二、PLC编程与硬件接线....................................... 错误!未定义书签。抢答器 2.1四路抢答器概述 2.2四路抢答器工作原理 三．程序设计与调试 3.1 PLC选型............................................. 错误!未定义书签。 3.2 I/O分配............................................. 错误!未定义书签。 3.3 PLC外部硬件接线图................................... 错误!未定义书签。 3.4工作流程图........................................... 错误!未定义书签。 3.5语句表............................................... 错误!未定义书签。 3.6 PLC的梯形图......................................... 错误!未定义书签。 四、控制系统的程序调试....................................... 错误!未定义书签。总结 ........................................................ 错误!未定义书签。课程设计体会.. (5) 参考文献错误!未定义书签。