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外双排脚手架搭设安全技术交底.docx

外双排脚手架搭设安全技术交底.docx
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外双排脚手架搭设安全技术交底

交底内容:

一、工程概况

二、施工准备

1.1材料准备

1.1:采用外径48 mm厚3.5mm的焊接管,采用Q235A钢,其力学性能符合GB700--89中的Q235A钢的规定。

1.2:扣件:对接扣件、直角扣件、转角扣件,其力学性能符合GB978--67的要求。

1.3:安全网:要求四证齐全,符合GB16909-1997的规定。

1.4:木跳板:4m长,300mm宽,50mm厚。采用松木,其材质应符合GB-88中Ⅱ级材的规定,对于腐朽、虫蛀、扭纹、破裂及有大横透节的木材均不得使用

2.施工准备

搭架前先清除地面上的障碍物,夯实地面土层,并保证地面平整,脚手架底部全部铺设通长木跳板。

三、施工工艺

(一)工艺流程

落地脚手架搭设的工艺流程

定位设置通长脚手板---纵向扫地杆---立杆---横向扫地杆---小横杆---大横杆---剪刀撑----挂安全网。

(二)操作工艺

脚手架搭设

1、立杆间距1.2m立杆,所有水平杆步距1.5m,在四个拐角处布设地锚,加强脚手架的稳固性。

2、夯实基土上并找平,铺设木跳板,经拉线找直后,在立杆中心线处弹一通长线。

3、在线上按立杆间距划出立杆位置,并在该位置放好底座。

4、双排架先立里排架杆,后立外立杆,对于每排立杆应先两头的立杆,再立中间立杆,当互相看齐后,用扫地杆固定,再立中间立杆,当互相看齐后,用扫地杆固定,再立其它杆。

5、架设大横杆,而后架设小横杆,形成网格后架设拉墙杆。

6、以此顺序往上搭设。每搭设一步架时,随时校正立杆垂直度,并随层搭设剪刀撑和挂设密目网。

7、到每个操作层时,架体高于操作面一步架。并在楼层处设随层安全平网。

8、立杆底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨,高低差不得大于1米,立杆距边坡上方边缘得小于0.5米。严禁将上段钢管立杆与下段的钢管立杆错开固定在水平拉杆上。

9、大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧,其长度宜大于3跨。

大横杆宜采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm,当采用搭接时,搭接长度不应小于1.0m,应等间距设置3个

脚手架施工安全技术交底

脚手架安全技术交底-1 1、搭设脚手架安全基本要求。 (1)作业平台有足够的面积,脚手架必须达到稳定、坚固,保证在各种荷载和气候条件下不产生变形、倾斜和摇晃。 (2)使用的材料规格和型号必须符合安全要求。 (3)搭设结构符合规定,脚手架杆件连接处要固定牢靠。 (4)作业层脚手板要铺满、铺稳,绑扎牢固,无探头板。 (5)必须有完善的安全防护措施,按规定设置防护栏,安全挡板以及安全网等。 (6)钢脚手架必须有良好的接地防触电措施和避雷装置。 2、脚手架搭设 (1)架子的底脚必须固定牢固。 (2)为了保证垂直运输架的稳定,钢管井架高度在15m以下时设一道缆风绳,超过15m,每增高10m设一道缆风绳。 (3)缆风绳与输电线路要保持一定的距离,如靠近或穿越输电线路,必须采取防护措施。 (4)吊盘应有停车安全装置和预防钢丝绳断后的安全装置。 3、拆除脚手架 (1)拆除脚手架时,禁止无关人员进入危险区域。拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人员往下顺杆子。拆下的材料,应向下传递用绳吊下,禁

止往下投扔。 (2)拆除脚手架人员进入作业区后,要系好安全带,安全带必须高挂低用。 (3)拆除脚手架要统一指挥,上下应动作协调。 建筑施工满堂脚手架搭设安全技术交底 满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。 ⒈立杆:纵横向立杆间距≯2m,步距≯1.8m地面应整平夯实,立杆埋入地下30~50cm,不能埋地时,立杆下应垫枕木并加设扫地杆。 ⒉横杆:纵横向水平拉杆步距≯1.8m,操作层大横杆间距≯40cm. ⒊剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。 ⒋架板铺设:架高在4m以,架板间隙≯20cm,架高大于4m,架板必须满铺。 1.安装满堂脚手架前,应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线并进行抄平。 2.门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定,一般间距不宜大于1.2m。 3.交叉支撑应在每列门架两侧设置,并应采用锁销与门架立杆锁牢,施工期间不得随意拆除。 4.水平架或脚手板应每步设置。顶步作业层应满铺脚手板,并应采用可靠连接方式与门架横梁固定,大于200mm的缝隙应挂安全平网。 5.水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置,并应采用扣件与门架立杆扣牢。 6.剪刀撑应在满堂脚架外侧周边和部每隔15m间距设置,剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距,斜杆与地面倾角宜为45°~60°。 7.满堂脚手架距墙或其他结构物边缘距离应小于0.5m,周围应设置栏杆。 8.满堂脚手架中间设置通道时,通道处底层门架可不设纵(横)方向水平加固杆,但通道上部应每步设置水平加固杆。通道两侧门架应设置斜撑杆。

外脚手架安全技术交底

荣昌西花园5#楼脚手架搭设 安全交底 1.进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,禁止吸烟。 2.施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。 3.进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业;做到三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。 4.基础施工过程中,基槽边四周用钢管搭设1.2m高的防护栏杆,上下搭设之字型人行马道,马道立杆间距1m~1.5m,横杆间距1.5m,马道外侧搭设剪刀撑;基础施工用的脚手架,横立杆间距均为1.5m。 5.搭设人员必须经过特殊作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。 6.当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时,应停止脚手架搭设。酒后不准进行施工作业。 7.搭设脚手架时,地面设围栏,警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。 8.搭设前,对进场的钢管、扣件、脚手板等进行检查,不合格产品不得使用。对合格的构配件,按品种、规格、分类堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。 9.清除搭设场地杂物、平整搭设场地,并使排水畅通。脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 10.搭设时进行放线定位,底座、垫板均应准确地放在定位线上。 11.开始搭设立杆时,应每隔6跨设置1根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

12.相邻立杆对接扣件不得在同一高度内。 13.脚手架必须设置扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm处的立杆上。 14.纵向水平杆搭设应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。纵向水平杆宜设置在立杆内侧,长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件。对接扣件交错布置,相邻水平杆接头不宜设置在同步同跨内。对接扣件开口应朝上。 15.剪刀撑应随立杆、纵向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支撑在垫板上。剪刀撑跨越立杆7根,斜杆与地面倾角在45度上。剪刀撑钢管接长应用搭接方法,搭接长度不小于1米,采用3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。 16.脚手板必须满铺,板与板之间紧靠。采用对接时,接头处设两根小横杆,并用铁丝绑扎牢固。 17.脚手架的外侧应按规定设置密目安全网,安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须系牢在脚手管上。密目网必须绷平绷紧。18外架采用16号工字钢6层一悬挑,悬挑层满铺架板。立杆间距1.5米,横杆间距1.5米,立杆与立杆间距40cm,立杆与墙之间30cm。 19.悬挑层上一步架挂兜网,10米一道,并与墙体连接牢固,并统一采用系绳固定,严禁用绑丝固定。 20.采光井、电梯井以及风井统一挂安全网,10米一道,并且与墙体连接到位。 21.作业层铺架板,尤其是采光井作业层必须满铺架板,使工人有可靠的立足点。 22.每层外防护必须高出作业面一步架,对人身起到防护作用。 23.密目网每个环扣都必须用14#铅丝固定,网间严密。 24.外架与建筑物连接统一采用抱窗口,墙模拆除后电梯井及洞口防护要跟上。 25.临边防护为1--1.2米高

脚手架安全技术交底范本

脚手架安全技术交 底

1.钢筋技术交底 每项工艺施工前必须进行技术安全交底。网上很多资料里有,还有很多资料管理软件中也有,发一个给你作参考。 地下室钢筋绑扎 1 范围 本工艺标准适用于地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2 铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝的切断长度要满足使用要求。 2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。 2.1.4 工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2.2 作业条件: 2.2.1 按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。

2.2.2 核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 2.2.3 当施工现场地下水位较高时,必须有排水及降水措施。 2.2.4 熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。 2.2.5 根据地下室防水施工方案(采用内贴法或外贴施工),底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层;支完底板四周模板(或砌完保护墙,做好防水层)。当地下室外墙防水采用内贴法施工时,在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙,做好防水层及保护层。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 划钢筋位置线→ 运钢筋到使用部位→ 绑底板及梁钢筋→ 绑墙钢筋 3.2 划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为 5cm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。 3.3 绑基础底板及基础梁钢筋

外脚手架施工安全技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 外脚手架施工安全技术交底(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

外脚手架施工安全技术交底(通用版) 一、安全要求 1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步。 2、立杆搭设应符合下列规定: (1)立杆间距1.5m,距建筑物0.20m,水平间距1.8m;立杆底下垫木脚手板。 (2)脚手架必须设置扫地杆。扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上200mm处的立杆上。 (3)立杆与框架柱用钢管连接,竖向每层抱两道,立杆与每层楼板拉接一道。 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的

接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离为500mm;各接头中心在主节点的距离为步距的1/3;搭接长度为1m,采用3个旋转扣件固定。 3、水平杆搭设应符合下列规定: 水平杆间距1.8m,水平杆设置在立杆内侧,纵向水平杆与立杆用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。 4、连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定:外脚手架的两端转角处以及中间每隔7.5m设一组剪刀撑,剪刀撑与地面角度:53o,剪刀撑钢管采用搭接(三个扣件),搭接长度1.0m,旋转扣件中心线至主节点的距离150mm。剪刀撑与大横杆、立杆的交叉点应全部绑扎。 铺设要求:里外立杆之间应满铺脚手板,铺稳,用铅丝与脚手架绑扎牢固,设挡脚板。严禁探头板。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长取150mm,两块脚手板外伸长度300mm,如下图;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度200mm,其伸出横向水平杆的长度100mm。

脚手架安全技术交底

脚手架安全技术交底 1.大雾及雨、雪天气和六级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业,必须采取安全防滑措施。 2.搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护作业现场人员的安全。 (1)架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序,要互相询问并确认后才能进行下一道工序。 (2)作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架体上,以免掉落伤人。 (3)在架上作业人员应穿防滑鞋盒佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应铺设必要数量的脚手架,并应铺设平稳,且不得有探头板。 (4)每次收工以前,所有上架材料应全部搭设上,不要存留在架体上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑位措施予以加固。 (5)架设材料要随上随用,以免放置不当事掉落。 (6)在搭设作业过程中,地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 3.操作人员应持证上岗。操作时必须佩戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。 4.架上作业时的安全注意事项: (1)作业时应注意随时清理落在架面上规整清洁,不要乱放材料、

工具,以免影响作业的安全和发生掉物伤人。 (2)作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设施是否齐全有效,确认无误后方可作业。 (3)当架面高度不够、需要垫高时,一定要采用稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过50cm;超过50cm时,应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时,应相应加高防护设施。 (4)在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手板拆除模板时应采取必要的支托措施,以防拆下的模板材料掉落架外。 (5)严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳,相互避让时应注意身体不要失衡。 (6)在架面上运料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。 5.在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。 6.脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭设部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架,在连墙点设置层宜加设纵向水平横杆与连接件连接。

脚手架施工安全技术交底

脚手架施工安全技术交底 脚手架施工安全技术交底 1 脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 2 操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。 3 大雾及雨、雪天气和6 级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业,必须采取安全防滑措施。 4 脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架,在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。 5 搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全: 5.1 在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m,垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。5.2 架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序,要相互询问并确认后才 能进行下一道工序。 5.3 作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。5.4 架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。5.5 每次收工以前,所有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 5.6 在搭设作业进行中,地面上的配合人员应避开可能落物的区域。6 架上作业时的安全注意事项:6.1 作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设施是否齐全有效,确认无误后方可作业。6.2 作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工具,以免影响作业的安全和发生掉物伤人。 6.3 在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚根,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以防拆下的模板材料掉落架外。6.4 当架面高度不够、需要垫高时,一定要采用稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过50cm;超过50cm 时,应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时,应相应加高防护设施。6.5 在架面上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。 6.6 严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳,相互避让时应注意身体不要失衡。 7 在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。8 其他安全注意事项:8.1 运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升,并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。 8.2 除搭设过程中必要的1~2 步架的上下外,作业人员不得攀缘脚手架上下,应走房屋楼梯或另设安全人梯。8.3 在搭设脚手架时,不得使用不合格的架设材料。 8.4 作业人员要服从统一指挥,不得自行其是。9 钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时,应安设防雷装置。接地电阻应不大于4Ω。10 架上作业应按规范或设计规定的荷载使用,严禁超载。并应遵守如下要求:10.1 作业面上的荷载,包括脚手板、人员、工具和材料,当施工组织设计无规定时,应按规范的规定值控制,即结构脚手架不超过3kN/m2;装修脚手架不超过2kN/m2;维护脚手架不超过lkN/m2。10.2 脚手

脚手架搭设及拆除技术交底

统表C01-3 技术交底记录 工程名称:第6代LTPS(OXIDE)·LCD/AMOLED显示面板生产线项目--施工总 承包B 编号: 工程部位交底日期年月日 施工单位中国建筑一局(集团)有限公司分项工程名称 交底提要 交底内容: 一、施工准备 1、材料准备 (1)钢管宜选用Φ48.3×3.6钢管,用于立杆、大横杆及剪刀撑的钢管长度为4~6m。用于小横杆的钢管长度为1.5~2.0m,以适应脚手架宽的需要;钢管要求表面平直光滑,不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。 (2)应使用和钢管管径相配套扣件。扣件应有出厂合格证明,扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其他影响使用性能的铸造缺陷。在螺栓拧紧力矩达65N·m 时,不得发生破坏。扣件扭力矩一般应为40~50 N·m。 (3)脚手板采用钢跳板或木脚手板,每块质量不宜大于30kg。 (4)其他材料必须符合国家规范要求,安全帽、安全带、扣件、防火安全网等重要防护用品必须在满足规定要求的条件下使用,密目网按所在地区相关要求选用。 2、人员准备 (1)承担脚手架搭设的操作人员必须有专门的特种作业证(脚手架操作),施工前将对操作工人的持证情况进行检查,施工过程中对参和脚手架搭设、拆除、安装的工人要进行

上岗证件检查,由工程部、安全部负责。 (2)脚手架施工前,由技术部对工程部、安全部及土建分包单位做方案交底;由工程部对搭设架子的施工人员做技术交底、安全交底。 (3)必须保证所有参和架体作业的施工人员安全防护设备配备到位,否则不得参和架体施工。由安全部、工程部负责监督检查。 二、主要施工技术措施 1、脚手架参数及功能 部位 脚手架 形式主要设计参数 连墙件设置使用功能水平杆 步距 立杆 横距 立杆 纵距 内立杆和 墙距离 脚手架 双排落地 脚手架1.5m 1.05m 1.5m0.3m 竖向:4.5m 横向:4.5m 双扣件连接 施工操作 防护架 2、落地式脚手架搭设及构造 2.1立杆搭设 (1)立杆下回填区域,回填土基础必须平整、夯实,浇筑100mm厚C20混凝土2000mm 宽硬化,并在架体外侧设置排水沟。架体立杆底部垫50mm厚木方或废模板,;现在尚未回填的部分以及坡度较陡的部分采用悬挑工字钢作为基础,以利于整体架体变形一致,保持稳定。 (2)架体外立杆内侧满挂绿色密目安全网,高度不超过10m设一道水平大眼网。剪刀撑钢管刷黄黑相间油漆,外排立杆和大横杆涂刷黄色油漆。 (3)脚手架立杆接长除在顶层顶步以外,均需采用对接扣件连接。立杆的对接扣件应交错布置,两个相邻立杆接头不应设在同步内,同步内隔一根立杆的两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,立杆垂

脚手架安全技术交底最终版.doc

安全技术交底记录 工程名称:20万吨玉米深加工生产线分部分项工程:扣件式双排钢管脚手架搭设 工种:架子工 本工程主体均为框架结构。外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架并将作为主体施工围护及装饰专用。四个子单位工程总高度均不超过40m,现浇梁板内脚手架主体部分采用扣件式钢管满堂脚手架,层高4.5m。 本工程施工前已编制了专项的脚手架施工方案,方案附后。施工时除严格执行方案技术要求外,还必须遵守下列安全要求: 1.总要求: 1.1 建筑登高作业(架子工),必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种操作证上岗作业。架子工的徒工也必须经过技术培训及安全教育后,在技工带领、指导下,协助施工作业。非架子工未经同意不得单独进行作业。 1.2 架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或高度近视以及不适合于登高作业的,不得从事登高架设工作。 1.3 正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。作业时精神要集中,团结协作、互相呼应、统一指挥,不得翻爬脚手架,严禁打闹玩笑、酒后上班。 1.4 班组(队)接受任务后,必须组织全体人员,认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,按施工方案搭设,明确分工,并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。 1.5 风力6级以上(含6级)强风和大雨、大雪、大雾、霜冻等恶劣天气,应采取安全措施或停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查,发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,经检查确认合格后方可使用,办理验收交接手续。大风、雨、雪过后,如要求继续施工,施工部位必须清扫干净,确认符合安全条件后方可施工。 1.6 脚手架要结合工程进度搭设,并高于操作层一步架,搭设未完的脚手架,在离开岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确定架体稳定。 1.7 脚手架搭设到高于建筑物顶部时,里排立杆要低于沿口40—50mm,外排立杆高出沿口1—1.5m,搭设两道护身栏。 1.8施工过程中应及时张设立面密目网和水平安全等网。在双排脚手架外立杆内侧挂密目安全网。水平面安全等网张设在脚手板底部,首层在一层顶张设,以后每隔10m或相隔两层张设一道。 1.9 脚手架搭设维修必须由架子工负责,非架子工不得从事脚手架操作。 2.材料要求 2.1 钢管:钢管采用外径48—51mm的管材。钢管应平直光滑,无裂缝、分层、硬弯、毛刺、压

外脚手架搭设技术交底(通用)

外脚手架搭设、拆除技术交底 一、脚手架作用:可以使施工人员在不同高度部位进行操作;保证施工人员在高处操作时的安全。只有足够的安全才能使工程顺利进行。 二、搭设用材料:外径48mm~51mm、壁厚3~3.5mm钢管(无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹);扣件分为直角扣件、回转扣件、对接扣件,必须符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定;脚手板:要用木质二等材,不允许有腐朽、髓心、破裂、扭曲、斜纹,厚度不小于50mm,长度以2~6米,宽度以200mm~30mm为宜, 三、搭设步骤: (一)立杆基础处理: 1、外架子搭设时一定要有足够的面积,并要平整夯实; 2、架子地基应里高外低(指靠结构的里面高)坡度不少于3%,作好排水处理,防止积水; 3、设扫地杆,避免脚手架不均匀沉降。 (二)施工要求: 1、脚手架必须垂直于地面。本工程脚手架高度在22米,因此立杆垂直度偏差不得超过架高的1/200,大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平高差不宜超过一皮砖的厚度,相临两根立杆的接头应错开1.2m,并力求不在同一步内;同一步内外两根大横杆的接头也应错开,其水平距离不宜小于1m;小横杆用的扣件紧固在大横杆上,双排脚手架小横杆靠墙一端应离开墙面5~15cm,脚手架杆件相交审出的端头,均应大于10cm;

2、脚手架与建筑物采用两种拉接:一种是用柔性材料(φ6钢筋)将架子与建筑物连接;一种是用钢管将脚手架与建筑物连接,拉接杆件可穿入建筑物墙体内,详见施工图; 3、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件,扣件的紧固标准为扭力矩40~50N m,不得使用铅丝和其他材料绑扎; 4、脚手架搭设完毕后,上面铺设木铺板,板的两端80mm处应用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。外挂2000目密目安全网; 5、设剪刀撑:为了保证架子的整体安全,剪刀撑的长度要大于4米,用旋转扣件与立杆连接,角度一般为45度。 6、大横杆、斜杆的钢管长度以4~4.5m为好,小横杆长度以2.1~4.5m为好;禁止应用有裂纹、砂眼的扣件,扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证接触良好,扣件的活动部位应使其转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm; 7、脚手架连杆:脚手架的连杆方法是脚手架结构稳定的因素,立杆大横杆只准对接,剪刀撑接杆只准搭接,而且搭接长度不小于50cm。接杆部位是脚手架的薄弱点,一旦接杆出问题就会发生架子坍塌问题; 8、脚手架搭设构造参数:

脚手架工程施工安全技术交底大全

脚手架工程施工安全技术交底 1.脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管 理规定》经考核合格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 2.操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。 3.大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业必须采取安全防滑措施。 4.脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架,在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。 5.搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全: (1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应铺设必要数薰 的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、翘(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m,垂直蹈离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。 (2)架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛, 以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。 (3)作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。 (4)架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。 (5)每次收工以前,所有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 (6)在搭设作业进行中,地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 6.架上作业时的安全注意事项: (1)作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设施是否齐全有效,确认无误后可作业。 (2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工 具,以免影响作业的安全和发生掉物伤人。 (3)在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚根,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以防拆下的模板材料掉落架外。交底容: (4)当架面高度不够、需要垫高时,一定要采用稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过50cm;超过50cm时,应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时,应相应加高防护设施。 (5)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放,不采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料式。 (6)禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳,相互避让时应注意身体不要失衡。 7.在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以防火星点着易燃 物。并应有防火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。 8.其他安全注意事项:

外架搭设安全技术交底.doc

外架搭设安全技术交底 安 4-2- 施工单位名称四川省成都市大邑县第一建筑工程公司单位工程名称泸桥.龙吟半岛 施工部位基础、主体施工内容外架搭设

1.脚手架所有搭设人员必须是经过有关部门培训考试合格后,持有效上岗证,且年龄在 20 岁以上 40 岁以下身体健康(作定期体检,体检证交项目部存档)操作 熟练的架工。 安 2.进入施工现场后,所有操作人员必须接受“三级安全教育”和安全技术交底及搭拆技术交底,明白交底内容。遵守项目部各项安全管理制度,严格安照《建 筑施工扣件式钢管脚步手架安全技术规范》(JGJ1300-2001)搭拆先后顺序和项全 技术 目部班组安全喊话员制度进行施工作业。 3.严禁一切施工作业人员酒后和带病作业,穿好防滑鞋、不得打赤足、穿拖鞋和硬底鞋。施工作业时必须正确佩戴好安全帽。操作平台满铺架板,不得有探头 板,保证有 3 个支撑点绑扎牢固,在 2m以上高空作业必须拴好安全带,同时扣好安全绳(扣在已搭设好的架管上或其它固定物体上)不得嘻戏打闹。 4.搭设材料必须符合安全要术,有下列缺陷的材料严禁使用: ①钢管:有严重锈蚀、弯曲、压扁、破裂焊接的不得使用。 交 ②扣件:有脆裂、变形、滑丝的扣件不得使用。③木架板:凡有腐朽、扭曲、 斜纹、虫柱、破裂和大横通节等容易折断者,不 底 得使用。 ④密目安全网和竹胶板,腐朽破烂的不得使用。 内 5.脚手架基础必须先夯实、平整支木垫板,底座验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格,不准做下道工序作业。 6.所有架管必须在搭设前进行筛选,并按项目要求刷好油漆,严禁搭设好后在架 容 上刷油漆。在外架搭设过程中如发现材料有质量问题必须立即更换并及时汇报 项目有关管理人员,否则后果自负。 7.接长立杆时不得选用过长钢管,并应有人协助搭设。 8.连墙件连续点按规范设置,连接材料要符合规范要求。 接受交底 交底人交底时间年月日负责人签名 本表一式两份:班组自存一份,归档一份。№ 1

脚手架搭设安全技术交底71964

脚手架搭设安全技术交底 一、适用范围 本交底适用于盘县新农村村通村组路网全覆盖建设工程(封家湾至太阳庙公路)项目内桥梁、涵洞、挡墙等结构物施工的扣件式钢管脚手架搭设。 二、脚手架材料要求 1.钢管落地脚手架选用外径48mm,壁厚3.5mm的钢管,表面要平直光滑,无锈蚀、变形、滑丝、伤裂现象。脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,并且不超过结构容许的强度、以免出现变形、倾斜、摇晃或扭曲现象,以确保安全。 2.其他扣件、跳板和安全网等材料应符合相应的行业标准和标准化施工要求。 三、施工流程及方案 3.1工艺流程 1.落地脚手架搭设工艺流程:场地平整、夯实基础承载力检测材料准备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑铺跳板安装防护栏及安全网。 2.定距定位:根据模板构造要求,在结构物周围用尺量出内、立杆离结构物的距离,并做好标记;分出立杆位置,标记;垫板(垫木)、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。

3.2施工方案 1.地基处理 根据现场实际情况,若基底坚硬平整则无需处理,只需铺设脚手板即可设置立杆;若基坑范围不够,则需对地基进行处理,从基坑边缘向外围按照3~5%找坡,回填土夯实,上面铺设5cm厚脚手板,之后在脚手板上铺设钢底座或垫木,然后再搭设立杆。 2排水设置 在距脚手架外排立杆外0.5m处设置排水沟或集水坑,引至基坑范围以外,防止雨水对基础浸泡,存在安全隐患。 3立杆设置 ⑴脚手架采用单、双排立杆,立杆顶端高出结构1m~1.5m,立杆接头采用对接扣件连接立杆与横杆采用直角扣件连接。 ⑵脚手架立杆纵距1.2~1.5m,横距0.8~1m;扫地杆与原地面距离0.2m;内侧立杆底部距模板边缘按25cm控制。 ⑶脚手架的底部立杆可采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开50cm以上,且要求相邻接头不在同跨内,以保证脚手架的整体性。 ⑷立杆应设置垫木和钢底座,并设置纵横方向扫地杆,采用直角扣件固定在距底座下20cm处的立杆上。 ⑸立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 4大横杆、小横杆设置 ⑴大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m~1.8m,以便悬挂安全网,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为15cm。 ⑵用直角扣件与立杆扣紧;其长度大于3跨、不小于6m,同一层大横杆四周要交圈,以连接成一个整体。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm.,各接头距立杆的距离不大于50cm。

脚手架安全技术交底

工程名称 施工单位 交底提要 一. 材料 1 ?脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格,证件齐全,杜绝使用次品和不合格品的钢管。 材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量,履行脸收手续和收存证明材质资料; 2?使用钢管质量应符合GB/T700中Q235-A 级钢规定,应采用现行《直缝电焊钢节》〈GB/T13793〉 或《低圧流件输适用焊缝钢筋》(GB/T3090)中规定的3号普通钢筋)的耍求,切口平整,严禁使 用变形、裂纹和严重锈蚀钢管。 二. 安全事项 I ?架子必须持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行,上岗前必须进行安全教育考试,合格后 方可上岗: 2?在脚手架上作业人员必须穿防滑鞋,正确佩戴使用安全带,着装灵便: 3?进入施工现场必须佩带合格的安全帽,系好下瓠带,锁好带扣: 4?登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用: 5?脚手板必须铺严、实、平稳。不得有探头板,耍与架体拴牢; 6?架上作业人员应作好分工、配合,传递杆件应把握好重心,平稳传递; 7?作业人员应佩带工具袋,不要将工具放在架子上,以免掉落伤人; 8?架设材料耍随上随用,以免放置不当掉落伤人; 9?在搭设作业中,地面上配合人员应避开可能落物的区域; 10?严禁在架子上作业时嬉戏、打闹、躺卧,严禁攀爬脚手架: II ?严禁酒后上岗,严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业; 12?搭拆脚手架时,要有专人协调指挥,地面应设警戒区,要有旁站人员看守,严禁非操作人员入内: 13?架子在使用期间,严禁拆除与架子有关的任何杆件,必须拆除时,应经项目部主管领导批准; 14?架子每步距均设一层水平安全网(随层),以后每四层设一道: 15?脚手架基础必须平整夯实,具有足够的承载力和稳定性,立杆下必须放置垫座和通板,有畅通的 排水设施: 16?搭、拆架子时必须设置物料提上、吊下设施,严禁抛掷; 17.脚手架作业而外立面设挡脚板加两道护身栏杆,挂满立网: 18?架子搭设完后,要经有关人员验收,填写验收合格单后方可投入使用; 19?遇6级(含)以上大风天、雪.雾.雷雨等特殊天气应停止架子作业。雨雪天气后作业时必须采 取防滑措施: 20?脚手架必须与建筑物拉结牢固,霊安设防雷装置,接地电阻不得大于4Q ; 21 ?扣件应采用锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢筋脚手架扣件》(GB/15831 (的规 定,釆用其它材料制作的扣件,应有试验证明其质量符合该材料规定方可使用。搭设和验收必须符合 JGJ1300-2001o 注:班组长在给施工人员书面或口头交底后,所有接受交底人员在交底书最后 一页的背面上签字后转爻给工地安全员存档。 补充内睿:(包括发下儿矽I 容,由交底人负责编写) 1 ?使用工具: 2.涉及的防护用品: 3.施工作业顺序; 7?使用新材料、新设备、新技术的安全措施; 8?其它要求。 审核人 交底人 接受交底人 2、 当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏; 3、 交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。 安全技术交底 表 C2-1 交底日期 分项工程名称 锦疆化工 八治建设集团有限公司 脚手架搭设、拆除作业

脚手架安全技术交底(最新版)

脚手架安全技术交底(最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0653

脚手架安全技术交底(最新版) 1、搭设脚手架安全基本要求。 (1)作业平台有足够的面积,脚手架必须达到稳定、坚固,保证在各种荷载和气候条件下不产生变形、倾斜和摇晃。 (2)使用的材料规格和型号必须符合安全要求。 (3)搭设结构符合规定,脚手架杆件连接处要固定牢靠。 (4)作业层脚手板要铺满、铺稳,绑扎牢固,无探头板。 (5)必须有完善的安全防护措施,按规定设置防护栏,安全挡板以及安全网等。 (6)钢脚手架必须有良好的接地防触电措施和避雷装置。 2、脚手架搭设 (1)架子的底脚必须固定牢固。 (2)为了保证垂直运输架的稳定,钢管井架高度在15m以下时

设一道缆风绳,超过15m,每增高10m设一道缆风绳。 (3)缆风绳与输电线路要保持一定的距离,如靠近或穿越输电线路,必须采取防护措施。 (4)吊盘应有停车安全装置和预防钢丝绳断后的安全装置。 3、拆除脚手架 (1)拆除脚手架时,禁止无关人员进入危险区域。拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人员往下顺杆子。拆下的材料,应向下传递用绳吊下,禁止往下投扔。 (2)拆除脚手架人员进入作业区后,要系好安全带,安全带必须高挂低用。 (3)拆除脚手架要统一指挥,上下应动作协调。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

外架搭设安全技术交底

外架搭设安全技术 交底

外架搭设安全交底 工程名称: 施工单位 交底部门 编制接收班组 审核交底日期 一、一般规定: 1、施工现场必须正确佩戴安全帽、系好下颚带、锁紧带扣,禁止穿拖鞋或光脚进入施工现场,禁止酒后作业。 2、禁止在易燃易爆区抽烟。 3、材料机具放置整齐、施工结束保证工完料清、施工现场禁止乱扔垃圾。 二、本工序存在的危险源及环境因素: 1、外架搭设及使用过程中的高空坠落。 2、高空放置的材料/机具坠落,造成物体打击。 3、安全网起火造成火灾事故。 4、外架搭设不符合要求造成坍塌事故。 三、针对危险源及环境因素采取的防范措施: 1、高处作业必须正确系挂安全带。 2、外架临边禁止堆放钢管/方木/模板等材料。 3、外架上禁止吸烟,且每层必须有足量的灭火器。动火作业前执行动火审批制度。 4、外架搭设严格按照方案交底执行。 四、外架搭设相关要求: 1、材料要求:所有钢管、扣件、安全网、油漆进场必须报验送检,不符合要求的直接清退出场。 2、钢管刷漆: (1)将钢管表面的混凝土清理干净。 (2)用喷漆机进行钢管表面喷漆,要求色泽鲜亮、均匀。油漆采用宝塔山油漆,喷红

白相间油漆时,能够采用木板遮挡等方式,避免红白交接处参差不齐。 3、立杆、横杆搭设: (1)立杆纵距1.5米,横距0.9米 (2)立杆底部用5x10cm的方木作为垫板,长度不小于两跨,垫板统一纵向铺设,与上图一致,禁止出现横铺现象。 (3)扫地杆不高于地面20cm,大横杆步距1.8米,腰杆间距60cm。 (4)每个主节点必须有小横杆,另外,在脚手板探头处必须有小横杆。小横杆长度1

米,搭设小横杆时,保证外侧统一伸出10cm,避免出现外观参差不齐的问题。 4、剪刀撑搭设: (1)剪刀撑钢管涂刷红白相间漆,间距30cm。 (2)剪刀撑搭接部位不少于1m,并应采用不少于3个旋转扣件固定。相交于立杆上,至主节点距离不大于15cm。 (3)每道剪刀撑宽度不应小于4跨,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。 5、脚手板铺设:

外脚手架安全技术交底书

外脚手架搭设安全技术交底书表格编号JSJD-007 项目名称中铁三局南百段增建二线施工六标项目部第1 页 共15 页 交底编号南百六标-ZWFA-01 工程名称房建工程 设计文件图号南百二线施房-303/1101等 施工部位 交底日期2016年8月 技术交底内容: 一、工程概况 本工程属于中铁三局集团南昆铁路南百段增建二线施工六标房建工程,多为砼框架结构,信号楼两层,单身宿舍三层、四层,其余建筑物单层或双层,总建筑面积8266m2。 本工程外墙脚手架主用于主体施工阶段的安全防护和外墙装饰(修)的施工操作,脚手架在土方回填完成后开始搭设,搭设高度最高13.75m (隆安站单身宿舍)。 二、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 4、施工设计图纸等。 三、脚手架材料选择 在施工前先了解脚手架构件学名及大样

l、脚手架钢管,选用外径48mm,壁厚3.0mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。 2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达55N.m时不得破坏。 3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆统一漆黄色,剪力撑统一漆黑黄相间色。 4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 5、满挂密目式安全绿网,要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。 6、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T 700)中Q235A钢的要求。 四、脚手架选形与用途 本工程采用落地式外双排脚手架,沿建筑四周封闭施工。主要用于主体施工阶段的安全防护和外墙装饰(修)的施工操作,按装饰脚手架的

脚手架搭设技术交底(最新版)

脚手架搭设技术交底(最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0513

脚手架搭设技术交底(最新版) 1.搭设脚手架的操作人员,必需经过专门训练和体格查验考核,持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高空作业人员,一律不准从事搭设作业。 2.进入作业区域,必须戴安全帽,带工具袋,悬空危险作业,必须先挂扣安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟,严禁酒后作业。 3.架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求,并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件,不准钢、竹材料混用。 4.架子地基应平整夯实(或和基础)。并找平后,加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。

5.严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点连接达到要求(绑好,拧紧或插挂好);垂直度<1/1000,绝对值不大于15㎝。 6.首层、顶层和施工作业层必须有脚手板满铺,铺平铺稳,保证有3个支撑点绑扎牢固,不得有探头板。架体与建筑物之间应逐层封闭(用水平网或板)。 7.传递杆件料具,不准碰、触、压、钩搭高、低压电源线和电器设备。 8.搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索,保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45°,不大于60°。 9.操作架的操作面必须满铺安全网,之后再铺脚手板,脚手板用16﹟铅丝固定。 10.脚手架与建筑物之间每高4m,水平每隔7m应设置一道牢固的连接点,高层建筑工程的外脚手架应用刚性连墙杆,总高度超过100m时,应增设抗拔措施。

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