文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 金属卷材涂料过滤装置(20160118)

金属卷材涂料过滤装置(20160118)

金属卷材涂料过滤装置(20160118)
金属卷材涂料过滤装置(20160118)

权利要求

一种金属卷材涂料过滤装置

发明人:王华

一、发明名称

一种金属卷材涂料过滤装置

二、摘要

本实用新型公开了液体涂料过滤装置,包括分散机、分散缸、球阀、出料管、气动隔膜泵、快速接头、漏斗、过滤网、油水分离器和调节阀。分散缸侧壁低端设有出料口,出料管通过出料口与分散缸连通,分散机通过分散盘搅拌涂料,气动隔膜泵设于出料管上,球阀设于出料管上接近出料口处,快速接头设于出料管的中部,一端与出料管出口连接,另一端与气动隔膜泵入口连接,气动隔膜泵出口上方设有过滤袋。本实用新型可以过滤高粘度的涂料,且安全可靠,适用于涂料行业包装。

1.一种金属卷材涂料过滤装置,其特征在于,包括分散缸(10)、球阀(20)、出料管(30)、快速接头(40)、气动隔膜泵(50)、漏斗(60)、过滤网(70)、油水分离器(80)、调节阀(90),所述分散缸(10) 侧壁设有出料口(102),所述出料管(30)通过所述出料口(102) 与所述分散缸(10) 连通,所述气动隔膜泵(50)连接所述分散缸(10),用于抽动所述分散缸(10)涂料,所述气动隔膜泵(50)进料口设于所述出料管(30)上,所述球阀(20) 设于所述出料管(30)上接近所述出料口(102) 处,所述快速接头(40)设于所述出料管(30) 的端部,一端与所述出料管(30) 丝扣连接,另一端通过卡扣件(402) 与所述分散缸(10)连接,所述气动隔膜泵(50)出料口与所述所述快速接头(40) 的另一端通过漏斗(60)与所述过滤网(70) 连接。所述油水分离器(80)与所述调节阀(90)连接。

2.根据权利要求1 所述金属卷材涂料过滤装置,其特征在于:所述过滤网(70) 的孔径为0.4mm-0.6mm。

3.根据权利要求1 所述金属卷材涂料过滤装置,其特征在于:所述油水分离器(80)与所述调节阀(90)连接。

4.根据权利要求 1 所述金属卷材涂料过滤装置,其特征在于:所述气动隔膜泵(50) 与所述调节阀(90)连接。

5.根据权利要求1 所述金属卷材涂料过滤装置,其特征在于:所述分散缸(10) 内设有分散盘(104),所述分散盘(104)用于连接分散电机,由其驱动转动。

6.根据权利要求1 所述金属卷材涂料过滤装置,其特征在于:所述快接头(40) 的一端与所述气动隔膜泵(50)连接,另一端通过卡扣件(402) 与所述出料管(30) 连接。

7.根据权利要求1 所述金属卷材涂料过滤装置,其特征在于:所述出料口(102) 设

于远离所述分散缸(10) 的开口端的侧壁上。

8.根据权利要求1 所述金属卷材涂料过滤装置,其特征在于:所述分散缸(10) 上设

有脚轮(106)。

说明书

金属卷材涂料过滤装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及过滤技术领域,具体涉及一种金属卷材涂料过滤装置。

背景技术

[0002] 这种方法对于中低粘度的金属卷材涂料的过滤作用非常明显,既安全快速,又方便实用。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是为了安全实用,快速接头的设计使得出料管易于拆装,且减少堵塞的发生率,一旦堵塞可及时发现,并容易拆卸清洗。

[0004] 为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用以下技术方案:

[0005] 一种金属卷材涂料过滤装置,其包括分散缸、球阀、出料管、快速接头、气动隔膜泵、漏斗、过滤网、油水分离器以及调节阀,所述分散缸侧壁设有出料口,所述出料管通过所述出料口与所述分散缸连通,所述气动隔膜泵设于所述出料管上,所述球阀设于所述出料管上接近所述出料口处,所述快速接头设于所述出料管的端部,一端与出料管口连接,另一端与气动隔膜泵入口连接,气动隔膜泵出口上方设有过滤袋,所述油水分离器与所述调节阀连接。[0006] 在其中一个实施例中,所述过滤网的孔径为0.4mm-0.6mm。

[0007] 在其中一个实施例中,所述气动隔膜泵的流量流速,所述流量流速与所述调节阀连接。

[0008] 在其中一个实施例中,所述分散缸内设有分散盘,所述分散盘用于连接搅拌电机,由其驱动转动。

[0009] 在其中一个实施例中,所述快速接头的另一端通过喉箍与所述出料管连接。[0010] 在其中一个实施例中,所述出料口设于远离所述分散缸的开口端的侧壁上[0011] 在其中一个实施例中,所述分散缸上设有脚轮。

[0012] 本实用新型所述金属卷材涂料过滤装置,其相比现有技术的有益效果是:该金属卷材涂料过滤装置采用气动隔膜泵将分散缸内的涂料抽出,然后进行过滤,这种方式既安全快速、又方便实用;这种结构的过滤装置由于涂料由一抽料管流出,减少了堵塞现象的发生,调节阀的设置,可以及时监控到堵塞现象,及时疏通;使用漏斗将过滤网与出料管连接在一起,过滤网与漏斗喇叭口连接,清洗时直接拧下漏斗即可拆卸过滤网进行清洗,使用和维护方便。

附图说明

[0013] 图1是本实用新型实施例所述金属卷材涂料过滤装置的结构示意图;

[0014] 图2是本实用新型实施例所述金属卷材涂料过滤装置的漏斗与过滤网连接结构示意图。

具体实施方式

[0015] 为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较真实实例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并

不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

[0016] 需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

[0017] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。

[0018]例如,一种金属卷材涂料过滤装置,其包括分散缸、球阀、出料管、快速接头、气动隔膜泵、漏斗、过滤网、油水分离器以及调节阀,所述分散缸侧壁设有出料口,所述出料管通过所述出料口与所述分散缸连通,所述气动隔膜泵设于所述出料管上,所述球阀设于所述出料管上接近所述出料口处,所述快速接头设于所述出料管的端部,一端与出料管口连接,另一端与气动隔膜泵入口连接,气动隔膜泵出口上方设有过滤袋,所述油水分离器与所述调节阀连接。例如,所述调节阀可发送将流量流速的信号给所述油水分离器压力仪表上。需要说明的是,调节阀及油水分离器均可采用现有产品实现,不是本实用新型的要求保护范围,本实用新型在此仅要求保护该金属卷材涂料过滤装置中的各个结构及其连接关系。

[0019] 参照图1,本实用新型所述的金属卷材涂料过滤装置200,其包括分散缸(10)、球阀(20)、出料管(30)、快速接头(40)、气动隔膜泵(50)、漏斗(60)、过滤网(70)、油水分离器(80)、调节阀(90),例如调节阀固定设置于油水分离器上。其中分散缸(10)为分散设备,例如,其一端具有开口,又如,分散缸形状任意设置,可以是分散桶等,此处不限于缸体,可实现搅拌分散的容器均可。在该分散缸(10)中心设有一与其垂直设置的分散盘(104),分散盘(104)由搅拌电机( 图中未示出) 驱动转动,可以是分散器,也可以是其他形状的分散盘,能够实现搅拌作用即可。搅拌电机与控制器电连接,控制器可以控制搅拌电机启停。

[0020]如图1 所示,在分散缸(10)远离其开口的侧壁上,即接近于分散缸(10)的底部设有出料口(102),出料管(30)在出料口(102)处与分散缸(10)连通,从而分散缸(10)内的涂料可以流出至出料管(30)内,通过气动隔膜泵(50)抽动至过滤网(70)再进行过滤。

[0021] 在出料管(30)上设有气动隔膜泵(50),例如,该气动隔膜泵(50)为压力泵,使得出料管(30)与分散缸(10)具有压力差,从而分散缸(10)内的涂料可以快速流出至出料管(30)内。在出料管(30)上接近出料口(102)处设有球阀(20),球阀(20)在该管路中主要用来控制涂料的流动方向为从分散缸(10)流出至出料管(30),它只需要用旋转调节阀的就可控制流量流速,使用很方便。

[0022] 参照图2,漏斗(60)是一种旋转就能实现管路连通或断开,即螺纹连接,该实施例中快接头(40)的一端与出料管(30)的端部采用丝扣连接方式,连接较紧密,需要拆卸时只需要工具拧开即可。过滤网(70)连接在漏斗(60)的另一端连接。在本实施例中,过滤网(70)套在漏斗(60)的端部,使用过滤网(70)与漏斗(60)接在一起,这种连接方式需要清洗过滤网(70) 时,只需要取下即可。

[0023] 为使涂料更好地进行过滤,参照图1,在气动隔膜泵(50)之后的出料管(30)上具有一个垂直的角度,即出料管(30)在平行于分散缸(10)的底部流出时,又向垂直于分散缸(10)的底部流动,这样涂料在重力的作用下更流畅地流向过滤网(70)方向。

[0024] 其中,调节阀(90)设于油水分离器(80)处上,这样,可随时检测出料管(30)内的涂料流量,例如,调节阀(90)与油水分离器(80)连接,可发送检测流量的信号给油水分离器(80)。

[0025] 优选的,在分散缸(10)上还设有脚轮(106),可方便地挪动位置。

[0026] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

说明书附图

金属闪光漆喷涂过程中的技术要点

金属闪光漆喷涂过程中的技术要点 金属闪光漆是一种加入了铝粉的油漆,由于闪光金属漆喷涂后具有较强的方向性,而且随着喷涂参数及手法的不同,其方向性会产生明显的差异。 所以要想使喷涂达到满意的效果,必须严格控制喷涂参数。 金属闪光漆喷涂施工工艺: 第一次喷涂: 粘度—14-16S(20℃); 气压力—393-490kPa; 喷束直径—全开; 喷涂流量—1/2-2/3开度; 喷枪距离—25-30cm; 喷枪运行速度—快; 以喷雾感沿喷涂物件表面整体薄薄喷洒,既提高涂料与底层或旧涂膜的亲和力,同时确认有无排斥涂料现象。如果出现了排斥现象,就在有排斥现象的部位,提高喷射气压(637kPa左右)喷涂。 第二次喷涂—决定色调 涂料粘度—14-16S(20℃); 气压力—393-490kPa; 喷束直径—全开; 喷吐流量—2/3-3/4开度; 喷枪距离—25-30cm; 喷枪运行速度—稍快;

决定涂膜颜色,喷涂时不必在意出现的喷涂斑纹和金属斑纹,喷枪移动速度稍快一点为好。丙烯酸聚氨酯涂料遮盖力较强,一般喷两次就行了,但有的色调需按第二次喷涂方法再喷涂一次。 中间间隔时间 金属闪光漆喷完后,在喷罩光金油之前,间隔10-15min(20℃),使溶剂挥发。 罩光金油预喷涂: 涂料粘度—11-12S(20℃); 气压力—294-343kPa; 喷束直径—全开; 喷吐流量—2/3-3/4开度; 喷枪距离—20-25cm; 喷枪运行速度—稍快; 精加工喷涂罩光金油: 涂料粘度—11-12S(20℃); 气压力—294-343kPa; 喷束直径—全开; 喷吐流量—2/3-3/4开度; 喷枪距离—20-25cm; 喷枪运行速度—普通或稍快; 第一、二次喷涂注意点: 第一次先薄薄喷一层金属闪光漆,以提高与二道浆和旧涂膜的亲和力。若有排斥部位,可加大气压喷涂。

水性金属防腐蚀涂料所用基料现状及发展

水性金属防腐蚀涂料所用基料现状及发展 作者:未知 文章来源:未知 点击数: 670 更新时间:2004-9-15 水性涂料最早应用并成功替代溶剂型涂料是在建筑涂料领域,但随着环保法规对挥发性有机物(VOC)的限制越来越严格以及新型高性能水性树脂的出现,水性涂料也逐渐应用到工业金属防腐蚀领域。最初水性金属防腐蚀涂料的树脂采用的是单组分形式,主要是苯乙烯-丁二烯与乙烯基丙烯酸的三聚物和醇酸树脂的乳化等;之后,双组分环氧涂料得到重视和发展;现在,高性能的聚氨酯分散体、含氟聚合物、聚酯、有机硅树脂等基料也被使用在水性金属防腐蚀涂料的制作中,有的已经取得了很好的效果;另外,有机-无机复合、互穿网络结构(IPN)防腐蚀涂料也得到迅速发展,并且有水性涂料成功应用于重防腐领域的报道。但是,目前就水性金属防腐蚀涂料的实际应用效果来看,无论国内还是国外产品的水平,其性能还不能与溶剂型涂料相媲美,这同时也是涂料科技工作者面临的机遇和挑战。 1 几种重要的水性金属防腐蚀涂料体系 1.1 丙烯酸类乳胶 水性丙烯酸聚合物通常通过自由基聚合反应机理制备,制造这类树脂可用的单体很多,丙烯酸树脂的最终性能可通过选择适当的单体种类、调整硬软单体比例、使用不同聚合方法来加以控制。 用于金属的乳胶需要低的水气、氧气透过性,而丙烯酸类乳胶的透水气性很高,目前主要通过以下几种方式来避免这一缺陷:①采用偏氯乙烯作为乳液聚合的共聚单体,这样得到的含氯聚合物交联致密,水气透过性大大下降,但是含氯共聚物的光降解性较高,使其不适于用作面漆;②在配漆中选择片状颜填料,如铝粉或云母粉等,这样在得到的漆膜中层叠的片状颜料能延缓水气和氧气的渗透;③适当提高乳液的玻璃化温度,这样得到的漆膜硬度较高,结构致密,但是成膜助剂的添加量也要相应增加,这样对降低体系的VOC 含量不利。 目前大多是利用丙烯酸乳胶耐候性好的特点,用其制作面漆,金属的防腐蚀主要通过配套的底漆来解决。此外,还可以采用复合膜技术,将表面张力不同的环氧胺树脂和丙烯酸系树脂复配阴极电泳涂料,涂膜在烘烤时,表面张力大的环氧成分附在金属表面,表面张力小的丙烯酸系成分分离成为上层,形成的复合膜同时具有环氧的耐蚀性和丙烯酸的耐候性。 1.2 水性聚氨酯体系 水性聚氨酯的制备方法主要有外乳化型和自乳化型:外乳化型得到的乳液稳定性差,产品性能不佳;自乳化型是目前主要采用的方法,其关键是在聚氨酯 骨架中引进亲水基团。自乳

金属腐蚀及防腐技术

金属腐蚀及防腐 内容 1.腐蚀的定义及其危害 2.工程中钢铁的腐蚀问题 3.国内外在防腐蚀涂料方面的研究现状及分析 4.防腐蚀涂料简介 5.防腐蚀涂料的用途 6.防腐蚀涂料的选择与施工 7.Z Y-S高渗透性带锈防锈漆系列产品简介 8.Z Y-D橡塑漆简介 9.目前在研项目 1.腐蚀的定义、危害及分类 腐蚀是指材料与它所处的环境介质之间发生作用而引起的变质和破坏。 根据机理,腐蚀分为化学腐蚀、电化学腐蚀、物理腐蚀。 腐蚀的危害: 目前全球每年因腐蚀造成的损失已高达7000亿美元,占G D P总值的2~4%,为地震、台风、水灾等自然灾害造成损失的6倍之多 我国2003年统计,腐蚀损失约占国民生产总值(G N P)的约6%,完成“九五” 期间降低1个百分点挽回了700多亿人民币的损失。钢铁因腐蚀而报废的数量约当年产量的25-30%造成重大事故,阻碍经济发展。军事设备、舰艇、沿海空军飞机、二炮发射井架、两栖装甲车、沿海通讯装备。 化学腐蚀: 材料与环境介质发生直接的化学作用而引起的破坏。 氧化反应与还原反应同时发生。

腐蚀的机理: 电化学腐蚀:电化学腐蚀是对金属材料而言,指金属与离子导电的介质发生电化学作用而产生的破坏。 特点:氧化反应和还原反应为两个相对独立并同时进行的过程,即阴极过程和阳极过程。 物理腐蚀:指材料由于单纯的物理作用所引起的破坏。 特点:过程中既不发生化学作用,也不发生电化学作用。 工程中钢铁的腐蚀问题: 2.1钢铁的腐蚀环境分析 钢铁腐蚀主要指钢铁构件和混凝土的腐蚀,其中混凝土的腐蚀包括混凝土中钢筋的腐蚀及混凝土材料本身的腐蚀。钢铁设备所处的腐蚀环境是大气环境,或者是水环境。大气环境和水环境都属于自然环境。表面上看,自然环境的腐蚀问题不及工业环境腐蚀那么明显,但这类腐蚀情况十分复杂,影响因素很多,往往随时间的延长而加剧,最后导致材料失效。对腐蚀来说,大气的污染程度是重要的因素。 2.2影响钢铁腐蚀的因素: 湿度:湿度是决定大气腐蚀类型和速率的一个重要因素,一般来说,金属的临界湿度为50%~70%。 温度:在其他条件相同的情况下,平均气温高的地区,大气腐蚀速率较大。大气中S O2含量:我国城市大气中S O2浓度2级标准含量为0.023%,3级标准为 0.096%,碳钢在3级标准大气中腐蚀速率比2级标准大气中要快4倍。2.3钢铁材料的腐蚀:钢铁材料的腐蚀大多为电化学腐蚀。 2.4钢铁腐蚀典型案例分析: 广东某斜拉桥1988年12月建成,1995年5月,一根拉索突然断裂,自行坠落该斜拉桥拉索钢丝的性能符合标准要求。拉索聚乙烯套管内的水泥浆体离析,浆

常见工业涂料种类及特性

胺基醇酸树脂涂料(AC涂料) 胺基醇酸树脂涂料Amino或AC(AcidCuring),在国内九十年代较为流行,曾成为家具厂上线涂装的首选产品。随着聚氨酯漆(PU漆)的飞速发展,国内消费者渐渐喜欢上了PU漆的高丰满度及高硬度的优势,AC漆逐渐淡出历史舞台。今年来随着国内家具行业的飞速发展和出口家具的扩大,尤其是对北美、北欧等国的橱柜系列产品德尔出口,家具厂对提高产品涂装速度、提高环保指标的要求越来越高,在这种大环境下UV、AC漆又重新回到舞台的前沿。 一、AC漆的优势 1、涂膜的干燥速度快适合上线涂装。AC漆施工后环境温度在20度以上干燥迅速,其干燥速度类似硝基漆。若采用烘房烘干处理,则在50度左右条件下底漆半小时便可打磨,这样非常适合转盘流水线生产。若转盘线较长,施工AC面漆后在线烘干40分钟后下线便可叠压或包装。 2、漆膜丰满度高坚韧耐磨。硝基漆干燥迅速,且活化期非常长,特别适合上线操作。而硝基漆存在涂膜丰满度欠佳,且漆膜硬度较差的特点。AC漆干燥速度较NC漆稍差,在烘烤的情况下也特别适合上线涂装,且其涂膜丰满度及硬度等接近PU漆,但其耐磨性能优于PU漆。从产品最终提供的性能来看,AC漆涂装后效果介于PU与NC之间,特别适合流水线涂装 3、装饰和保护作用佳。硝基漆是一种挥发性自干油漆,漆膜的装饰效果非常好,由于其遇强溶剂时涂膜又会溶胀,因而施工硝基漆的家具不宜用强溶剂来擦拭,最好选择酒精或洗洁剂水。AC漆除了具有NC漆的装饰效果外,其在酸的催化作用下发生交联反应而成膜,从而导致涂膜的保护作用明显优于NC漆,其性能接近PU漆。 4、环保性能佳。AC漆采用大量可再生的醇类溶剂来兑漆,这样对资源的保护起到较好的作用,同时通过生物发酵得到的醇对环境的污染较小,大部分属于可生物降解的东西。 5、耐黄性能优。AC白色漆耐黄性能优异,在室内条件下,数年涂膜无明显色差,其耐黄性能与硝基白漆相当,具有较之PU白漆明显的高性价比。普通的AC清漆与PU清漆的耐黄性能相当。 二、AC漆注意问题 1、施工过程中有异味。AC漆的成膜物质主要含氨基树脂,由于不同厂家生产的树脂其单体残留量不一样,在施工后烘干的过程中会释放刺激性气味。在工件待干的烘房内需要加强通风,减少释放单体的浓度而降低气味。 2、只适合有加热装置的流水线涂装。AC漆在低温(10度以下)不仅干燥慢,难以满足流水线作业的要求。 三、AC漆的施工方法及设备。 AC漆采用喷涂或浸涂的方式施工。无论采用哪种方式施工,都需要烘房来加速干燥。一般来说,流水线的长度在600-1200米之间,只有具备足够的长度才能提供适当的烘干时间,因而每个家具厂要根据家具生产量来选择合适的流水线长度。AC漆流水线一般投资需要10-30万之间不等。 PU油漆 编辑本段PU漆介绍|什么是pu漆|pu漆是什么 PU漆是所有聚酯涂料的统称,它的成膜方式为自然成膜,无须特殊工艺。

汽车金属漆与普通漆的区别

关于金属漆和普通漆的区别 汽车金属漆与普通漆的区别 从工序上看轿车涂装分为底漆、中涂和面漆三部分。 底漆以形成保护膜的方法来抑制腐蚀,保护膜直接敷加在被保护的金属板件上,以抵御腐蚀物的侵袭。现在绝大多数轿车底漆采用了阴极电泳涂料,漆膜厚度一般在25微米左右,它的好处是具有优异的渗透性,可以均匀覆盖工件凹凸不平的部位,并有极强的防腐蚀能力,耐盐雾可达1200小时。 在进行了阴极电泳涂料之后,一些车辆还用聚氯**(PVC)密封胶涂敷点焊边缝、摺边和接头处。在车底部涂PVC以防止碎石打击造成损坏,对于中空的金属构件使用渗透性好的防锈蜡等辅助措施。 中涂顾名思义是中间涂层步骤。专门用于中涂工艺的油漆,有氨基丙烯酸中涂漆、丙烯酸聚氨脂中涂漆等。现在欧美等国车厂由于环保条例的要求,中涂漆一般都使用水基油漆,但使用水基油漆成本偏高,不知道国内是否也如此的做法。中涂的目的是强化漆面的硬度,防止崩裂现象出现,提高漆面的映物清晰度,为面漆创造平滑的基础。 面漆主要分为本色漆(普通漆)和金属闪光漆(金属漆)两大类。面漆巳经趋向使用水基油漆。由于水基金属闪光漆具有特殊的流变性质利于金属铝粉定向,呈现良好的金属效应,外观上则增强鲜亮性和耐酸能力,令整个车身明亮如镜。 普通漆与金属漆差的就是这最后的程序,金属漆要比普通漆有更好的外观装饰性和耐酸性。有了金属漆,就减少了车子补漆、烤漆的麻烦和花费。所以,金属漆的成本也要高于普通漆。而普通漆的使用主要是在白色、黑色、大红色和黄色的车子中.使用金属漆后,就是在这几种颜色的“素色漆”加了银粉,它们的颜色就会有所改变,达不到较好的效果。 比如宝来的车白色就是非金属漆,通常白色在技术上只能做普通漆! “金属漆”乃是原文“MetallicPaint”的直接意译,因为这种漆里掺配了金属粉末,不但可以让经过涂装后的钣件表面看起来更闪闪动人,而且在不同的角度下、由于光线的折射,会让车色、甚至轮廓都会有所变化,让整车外观造型看起来更丰富、更有趣,这是为什么“金属漆”会愈来愈普遍的道理之一。 金属漆除了硬度高,还能表现车体层次美 造成“金属漆”愈来愈普遍的另外一个理由,是它掺配了金属粉末,有了

CMCAB纤维素酯在水性金属闪光涂料中的应用

CMCAB 纤维素酯在水性金属闪光涂料中的应用 严 俊 ( 中化建常州涂料研究院 , 213016) 吴洪福 ( 新疆吐哈油田石油天然气化工厂 , 哈密 838202) 摘 要 : 介绍了 CMCAB 纤维素酯的一些特点和分散使用方法。研究了其在水性金属闪光涂料中的主要影响和作用 , 包括提高抗流挂性、防沉降性 ; 改善铝粉的取向 ; 改善涂料的的流平性 ; 提高底色漆的抗回溶性等。同时阐述了 CMCAB 纤维素酯用量过高后发现的一些新问题。 关键词 : 水性金属闪光涂料 ; 防沉降 ; 铝粉取向 ; 流平性 ; CMCAB 0 引 言 水性金属闪光涂料由于其具有较低的 VOC 含量 , 减少了涂装过程中的 VOC 的排放 , 有利于环境保护, 故越来越受到重视。但是由于水性涂料的一些固有特性 , 使得水性金属闪光涂料出现流挂、铝粉的沉降、铝粉的排列等一系列问题 , 一直没有得到很好的解决。在 CMCAB ( 分子结构见图 1) 纤维素酯出现之前 , 一般只能通过改进基体树脂的特性 , 如 : 提供触变性、 增加内交联等手段来改善水性金属闪光涂料的的一些性能 , 实施难度较大 , 效果也不是太理想。 图 1 CMCAB 的分子结构示意图 当 CMCAB 纤维素酯出现后 , 通过外加的 CM 2 CAB 纤维素酯 , 可以很方便地控制涂料的流挂、流平、铝粉的沉降、取向、排列等问题 , 对基体树脂的要求也不再特殊 , 大大增强了涂料的可施工性 , 直接缩小了和溶剂型金属闪光涂料的差距 , 为水性金属闪光涂料的广泛应用奠定了基础。 CMCAB 纤维素酯是一种羧基化的纤维素树脂 , 酸值约 60 mg KOH /g, 通过碱中和 ( 如 : 二甲基乙醇胺 ) , 可预制成水分散体或溶液 , 在低 VOC 的水性涂料中用作添加剂或成膜物。生产的产品为白色粉末状态 , 类似于其他纤维素酯状态。这种水分散体或溶液 , 既保持了纤维素树脂的特性 , 又可很方便地添加到各种水性涂料中 , 通过涂膜中水和溶剂的挥发 , 又变成不溶于水的高相对分子质量、高 T g 的刚性涂膜 [ 1 ] 。 1 CMCAB 纤维素酯的预分散 CMCAB 纤维素酯预分散的好坏直接影响它的使用 , 制备分散体的配方见表 1 。最简单的分散方法是将其溶解在乙二醇丁醚溶剂中 , 再用 DMEA ( 二甲基乙醇胺 ) 中和 , 中和程度控制在 10% ~ 15%; 然后慢慢加入去离子水 , 分散均匀即可。注意一定要将固体粉末完全溶解 , 包括容器壁上粘附的颗粒 , 否则加水

水性防腐涂料的发展现状

水性防腐涂料的发展现状 水性防腐涂料的发展现状时间:2017-04-08 10:34来源:中海油常州环保涂料有限公司作者:何庆迪,许洋,沈雪锋0 引言金属腐蚀每年都会对机械、设备等造成巨大的破坏,为了减少腐蚀造成的经济损失,一般会在金属表面涂覆防腐涂料,起到屏蔽、钝化、电化学保护作用。随着国民经济的持续发展,我国防腐涂料的市场规模已仅次于建筑涂料,位居第二位,预计到2020年我国防腐涂料的市场规模将突破100 万t 大关。目前,防腐涂料基本均为溶剂型涂料,涂料中含有大量的挥发性有机化合物(VOC),易燃,会对人体和环境造成危害。2013 年3 月31 日广东省正式施行《水性聚氨酯防腐涂料(双组分)标准》,该标准是我国出台的首个水性防腐涂料标准;财政部国家税务总局通知从2015 年2 月1 日起对于施工状态下VOC 含量大于420 g/L 的涂料征收消费税。这些标准与法规的出台,体现了我国对环境问题的重视,促进涂料工业向水性化方向发展,也推动了涂料行业的结构调整和产品的升级换代。 1 防腐涂料的作用机理屏蔽作用:通过在金属表面形成致密的涂层来隔离腐蚀介质与金属的接触,以达到防腐目的。钝化作用:借助涂料中某些颜料(如磷酸锌、三聚磷酸铝等)改变金属的表面性能,使金属表面钝化,从而达到延缓腐蚀的目的。电化学保护作

用:通过在涂料中添加一些活泼金属作为填料,产生腐蚀时,活泼金属先反应,从而达到对基材的保护目的。比如钢铁基材表面可以采用富锌涂料进行保护,但要注意电化学保护对钢基材要求很高,表面必须绝对清洁,喷砂处理至少达到Sa 2.5 级。 2 水性防腐涂料的分类及发展状况按成膜物质的组成可将水性防腐涂料分为水性丙烯酸涂料、水性醇酸涂料、水性聚氨酯涂料、水性环氧涂料、水性无机富锌涂料等。目前,研究应用较为广泛的是水性丙烯酸涂料、水性聚氨酯涂料、水性环氧涂料及水性无机富锌涂料,下面主要针对这4 种水性防腐涂料进行讨论。2.1 水性丙烯酸防腐涂料水性丙烯酸防腐涂料以(甲基)丙烯酸及其酯类共聚物为成膜物质,具有施工方便、快干、耐候、耐水等特点,可用作水性防腐底漆、中间漆和面漆。但由于水性丙烯酸树脂属于热塑性材料,存在耐溶剂性差、硬度不高等缺陷,所以传统的单组分丙烯酸涂料很难在防腐领域得到应用。目前的研究重点在于对水性丙烯酸树脂的改性方面,已有多家公司和研究所开发出了可用于水性防腐涂料的改性丙烯酸乳液。奚丽萍等采用新型二烷氧基型硅烷偶联剂及传统三烷氧基型硅烷偶 联剂对苯丙乳液进行改性。研究表明:采用新型二烷氧基型硅烷偶联剂KH-578(3- 缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷)改性苯丙乳液的防腐性能最佳。Robert F 等用有机氟对水性丙烯酸树脂进行改性,合成出一种新型的防腐涂

汽车珠光漆

汽车珠光漆 产品简介: 珠光漆亦称云母漆,珠光漆类似于金属闪光漆,即在云母上涂覆金属钛和氧化铁,制成云母原料,把云母颜料混入基层涂料中。这样,射入云母的光被其涂层着色,在透过云母时,发生复杂的折射和干涉现象。因为云母自身的颜色,可以发出有透明感的独特颜色的闪光。光线射入的角度不同,折射和干涉就会发生变化,从不同的角度观看颜色各不相同,用于曲面多的车身效果尤佳。 成分:主要由成膜物质、颜料、溶剂以及助剂所构成。 分类: 1. 银白色系列为云母的二氧化钛包覆物。因包覆膜的厚度、云母粒子的大小不同可得十几种银白色珍珠光泽颜料。粒子越大,显现金属色调闪烁光泽越强;粒子越小,则展现出如丝绸般柔和的光泽。包覆的二氧化钛采用锐钛型或金红石型均可。前者用于一般涂料产品,而后者用于对户外性能要求较高的场合,如汽车涂料等。 2. 彩虹色系列此系列珠光颜料能显现出如彩虹般幻彩效果。当可见光照射到这类颜料表面时,入射光将被分解为反射光(此时假设为红色)和投射光(作为前者补色则为绿色)。如果包覆膜厚度改变,将形成不同的反射色光和透射色光。采用彩虹色系列颜料时,涂层的底色的选择很重要。当底色为白色时,透射色光被再度反射而与原来的反射色光混合还原为入射光,这将降低反射光的效果。当底色为黑色时,投射色光被底层吸收,反射色光将被进一步反衬出来。 3. 彩色系列既具有珍珠特色,亦能表现铝粉、金粉、合金粉等金属颜料所特有的金属光泽。彩色系列颜料因包覆膜不同而分为两大类。 a. 氧化铁光泽、着色力强,具有金属色调。 b. 二氧化钛+氧化铁不但具有珍珠光泽,而且还带有各种氧化铁的色彩,结合成彩色珍珠色调。 珠光原理: 它的原理与金属漆是基本相同的。它用云母代替铝粒。在它的漆基中加有涂有二氧化钛和氧化铁的云母颜料。光线射到云母颗粒上后,先带上二氧化钛和氧化铁的颜色,然后在云母颗粒中发生复杂的折射和干涉。同时,云母本身也有一种特殊的、有透明感的颜色。这样,反射出来的光线,就具有一种好像珍珠般的闪光。而且,二氧化钛本身具有黄色,斜视时又改变为浅蓝色,从不同的角度去看,具有不同的颜色。因此,珠光漆就给人一种新奇的、五光十色、琳琅满目的感觉。

六大内墙涂料的种类及特点

六大内墙涂料的种类及特点 内墙涂料就是一般装修用的乳胶漆,用于室内墙面装饰,内墙涂料要求平整度高,丰满度好,色彩温和新颖,而且耐湿擦和耐干擦的性能好,是日常家居装修中必不可少的一项材料。下面我们一起了解一下六大内墙涂料的种类及特点: 一、低档水溶性涂料 低档水溶性涂料是聚乙烯醇溶解在水中,再在其中加入颜料等其他助剂而成。 山西新华油漆总结这种墙内涂料特点是不耐水、不耐碱,涂层受潮后容易剥落,属低档内墙涂料,适用于一般内墙装修。它的优点是价格便宜、无毒、无臭、施工方便等;缺点是耐久性不好,易泛黄变色,用湿布擦后会留下痕迹。 二、粉末涂料 粉末涂料是粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。 粉末涂料的特点是无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高,是目前比较环保的涂料。 三、多彩涂料

多彩涂料的成膜物质是硝基纤维素,以水包油形式分散在水相中,一次喷涂可以形成多种颜色花纹。 多彩涂料的特点是颜色丰厚、外型新颖、平面感强,所以日趋受到人们的喜爱。 四、仿瓷涂料 仿瓷涂料是以多种高分子化合物为基料,配以各种助剂、颜料、填料经加工而成的有光涂料。 仿瓷涂料的特点是耐磨、耐沸水、耐老化及硬度高,装饰效果细腻、光洁、淡雅,只是施工工艺繁杂,耐湿擦性差。 五、液体墙纸 液体壁纸液体壁纸是一种新型艺术涂料,也称壁纸漆,是集壁纸和乳胶漆特点于一身的环保水性涂料。 液体壁纸的特点是性能环保,效果多样,色彩任意调制,而且可以任意订制效果。 六、乳胶漆 乳胶漆是一种以水为介质,以丙烯酸酯类、苯乙烯-丙烯酸酯共 聚物、醋酸乙烯酯类聚合物的水溶液为成膜物质,加入多种辅助成分制成,其成膜物是不溶于水的。

金属防腐涂料

金属防腐涂料 目前采取的金属防腐蚀的方法 金属的腐蚀是由于金属与周围介质发生化学或电化学作用的结果。因此,防止金属腐蚀的主要方法必须考虑金属和介质两个方面。 钢铁是使用量最大,应用范围最广泛的金属。保护钢铁,阻缓它的腐蚀,延长钢铁制品的寿命,是最为重要的防腐蚀工作,在腐蚀与防腐蚀领域中,关注最多的也就是钢铁的腐蚀与防护,在实践中应用较多的防腐蚀手段主要包括采用缓蚀剂、电化学保护(其中包含阴极保护盒阳极保护两种)、采用防护覆盖层和涂装防腐蚀涂料[5]。 缓蚀剂能够在腐蚀介质中抑制钢铁的腐蚀,其方法有以下几种:使阳极极化,如使用铬酸盐,亚硝酸等:使阴极极化,如使用聚合磷酸盐等,或者是在钢铁表面上成膜,阻止外界腐蚀因子的入侵:或者金属产品装入容器中进行充氮封存,减少腐蚀因素进行保护,但是只能用于一般的腐蚀环境,对于大型的钢结构不太适用。 电化学保护根据其原理,有阳极保护和阴极保护两种。阳极保护主要是对其进行钝化,保护其在强氧化介质中不受腐蚀。阴极保护法是使钢铁成为阴极并极化,以减小或防止腐蚀,它可以分为牺牲阳极保护法和外加电流保护法。牺牲阳极保护法,是采用一种电位比所保护金属更负,即化学性质更为活泼的金属或合金,与被保护的金属联结在一起,使其获得阴极极化而受到保护。外加电流阴极保护法是由直流电源通过辅助阳极对被保护体施加保护电流,使被保护体成为阴极并获得极化,从而免受腐蚀的一种保护技术。 在金属表面喷涂有机或无机涂料,起到防锈耐腐蚀的作用,这是一种经济有效而又最方便的方法。金属防腐蚀保护目前主要采用这种简便有效的方法,即使用涂料保护,这也是本文主要介绍的内容。传统上将油漆分为底漆、中间漆和面漆,底漆主要作用是提供钢结构的防锈功能,中间漆主要是增加漆膜厚度以加强防护能力,面漆则既可封闭腐蚀介入钢材表面,同时又起着装饰美化作用。涂料防腐蚀有诸多的优点:涂料供选择的品种多,适用于多种用途;涂料的涂装工艺

水性涂料的分类和特性

盘点水性涂料的分类和特性 互联网上的数据每两年就翻一番,世界上每时每刻都在发生变革,涂料行业也是如此,油漆因为会造成严重的污染,已经逐渐被市场淘汰,而新的涂料水漆成为涂料市场上的宠儿。接下来就一起看看水性涂料的分类和特点。 1、水性建筑涂料 目前普遍使用的建筑外墙涂料以苯丙乳液为主。还有丙烯酸改性环氧、丙烯酸硅溶胶复合涂料,硅酸盐溶胶无机涂料。日本大量使用丙烯酸系弹性涂料,由橡胶状弹性丙烯酸乳液配剂,涂膜延伸率300%~700%,通常采用丙烯酸聚氨酷涂料作罩面层。法国生产一种丙烯酸外墙抗裂紫外光固化弹性涂料,其伸长率在低温一40℃仍达到300%,也适用于旧墙维修,20年不裂开。在建筑防水涂料方面,现大力开发丙烯酸系和聚氨酷防水涂料。建筑内墙涂料以聚醋酸乙烯系乳胶漆为主。有机乳胶涂料耐候性不甚理想。为此,出现了有机无机复合涂料,试图用无机涂料改善乳胶漆的耐候性。日本采用了既能与有机粒子反应又能与无机聚合物交联的交联剂,使有机无机复合涂料取得了优异性能。多彩涂料在内墙装修中占有一定的地位。 2、水性汽车涂料 汽车涂料是发展最快的涂料品种,用量仅次于建筑涂料。汽车涂料是性能要求最高的涂料品种。有三个重要指标:漆膜外观,耐火性和漆膜缺陷。国内汽车防锈底涂层绝大部分使用水性电泳漆。中间涂层利用水性漆,重点发展水性聚氨醋。水性面漆仍以溶剂为主。汽车闪光涂料具有光泽高,色彩艳丽和闪光效应等特点。闪光涂料的发展方向也是水性化。1985年BASF公司开发了“二涂二烘”的水性金属闪光涂料已用于大型车辆的涂装。1989年底,加拿大的卡车装配厂开始使用水性闪光涂料,已涂装了一百多万辆。 美国、加拿大、日本、南韩其它国家水性汽车涂料树脂主要包括水性丙烯酸、水性聚醋、水性醇酸和水性环氧树脂,正大力发展水性聚氨酷。日本专刊报导了一种能耐寒、耐石击的接枝聚丙烯酸乳液用作汽车涂料。 3、水性金属防腐涂料 目前,溶剂型金属防腐涂料仍占重要地位。基于环境保护的要求,水性金属防腐涂料发展非常迅速。金属防腐涂料重点在于解决提高面层涂料的耐火和超厚型涂装。防腐涂料对成膜物有较高的要求,包括化学稳定性,漆膜结构,柔韧的机械性能等。要求树脂对金属腐蚀的相对指数尽可能高。美国防腐涂料用树脂的比例最高是环氧树脂,环氧树脂是最重要的防腐涂料基料,防腐效果最理想。环氧树脂在防腐涂料中的用量约占40%。其它树脂占60%,包括聚氨醋、无机硅和乙烯树脂等。环氧树脂的主要缺点是低温不固化,不利于低温施工。聚氨醋树脂可以低温固化,性能比较全面,是很有发展前景的防腐涂料树脂基料。 4、水性木器涂料 木器漆从桐油开始,具有长久历史。后来发展了树脂漆。包括聚氨酷漆、硝基漆、酚醛漆和不饱和聚醋漆等。国外水性木器漆研究较早,品种较多。美国威特克公司研制成功一种高固体分水性聚氨醋分散体,用于木质地板,高耐磨,含固40%。德国专利报导一种用于木器的含季铵基团的水溶性聚丙烯酸漆,氨基树脂固化的丙烯酸树脂木器用水性涂料。欧洲专利报导了作清漆的聚氨酯改性丙烯酸水性分散体。厦门闽粤工业涂料展了木器水性涂料的研制工作,研究了常温交联的,耐候的,防污染的,强附着力的,装饰性

金属闪光漆涂膜常见质量问题及防治

金属闪光漆涂膜常见质量问题及防治 随着汽车工业的发展,用户对车身外观质量的要求越来越高。金属闪光漆涂膜光亮、丰满,具有较强的金属感闪光效果,已经成为汽车高装饰性漆膜。但是,金属闪光漆施工性能较差,喷涂工艺较为复杂,一次性喷涂合格率较低。结合本公司自动喷涂线的生产状况,介绍了金属闪光漆涂膜经常出现的颗粒、发花、痱子、流挂和遮盖不良5种质量问题的原因及解决办法。 上汽通用五菱汽车股份有限公司 张 春 1 涂膜颗粒 颗粒是金属闪光漆膜出现频率最高的一种质量问题(占涂膜质量问题总量的35%~50%),危害极大,产生的原因及解决方法如下。 1.1 由涂料中粗铝粉产生的颗粒 金属闪光漆由树脂、颜料和溶剂组成,铝粉作为颜料成分之一分散在漆基中,其用量一般为油漆总量的6%~10%。目前,汽车用金属闪光漆中铝粉的粒径为10~50 μm,受油漆制造技术水平限制,国内生产的金属闪光漆中有大约0.5%~1%的粗粒径(粒径在50μm以上)铝粉。通常油漆循环系统的油漆输出压力在420~525 kPa范围内,此时粗粒径铝粉在输漆罐中得到过滤;但当输出压力超过630 kPa时,这些粗铝粉可以透过输漆罐中的过滤袋进入输漆管道中,再通过自动喷涂机的喷枪头直接喷涂到车身上,使车身漆膜因产生颗粒而返工。由粗铝粉导致的涂膜颗粒通常表现为全车身出现不规则的圆状颗粒。解决方法是要求油漆供应商提供合格的金属闪光漆,减少漆中粗铝粉的含量;保持涂装生产中输漆压力在正常范围内,同时每天检查输漆罐过滤袋是否破损,并及时清除过滤袋中的杂质。1.2 由漆渣产生的颗粒 自动喷涂线油漆循环系统的输漆管道一般都较长且弯道多,当油漆输出压力低于420 kPa时,输漆管道内金属闪光漆的流速开始变慢,当流速低于0.5 m/s时,油漆就开始在管道中缓慢沉降。特别是弯道处的沉降尤为严重。对于无温控调节装置的自动喷涂线而言,在炎热的夏天,输漆管道内的油漆在沉降后缓慢地堆积、絮凝,粘附在管道壁上。当自动喷涂线施工时,这些堆积、絮凝的油漆就从管道进入自动喷涂机而喷涂到车身表面,形成絮凝状的漆渣,烘干后形成颗粒。这类颗粒问题的解决方法是,定期对循环输漆管道、贮漆罐和过滤袋等进行清洗(一般每年用专用清洗溶剂清洗两次);另外,加强对油漆循环系统的管理,减少设备故障,保证喷漆时的正常输漆压力。 1.3 因作业环境不好而产生的颗粒 作业环境直接影响喷涂质量。如果擦净室、喷漆室和烘干炉等作业环境不好,都可能使金属闪光漆膜产生颗粒。 (1)擦净室 擦净车身是保证车身喷涂质量的关键步骤之一。为了保证擦净质量,必须净化擦净室的作业环

单组分水性金属闪光铝粉底漆的研制

上海涂料SHANGHAI COATINGS 第51卷第7 期 2013 年7 月Vol. 51 No. 7 Jul. 2013 [ 收稿日期] 2013-04-10 [ 作者简介] 刘成楼,男,高级工程师,主要从事各种功能性涂料的研发与服务,已发表科技论文近80篇。 单组分水性金属闪光铝粉底漆的研制 刘成楼(北京国泰瑞华精藻硅特种材料有限公司,北京100083) 摘要:以聚氨酯改性丙烯酸分散体为成膜物,以水性铝粉为效应颜料,以水性蜡乳液作铝粉的定向剂,以碱溶胀型丙烯酸酯聚合物为增稠稳定剂,在成膜助剂、水和功能助剂的配用下,制备成单组分水性金属闪光铝粉底漆,漆膜干燥快、硬度高、抗冲击性好、附着力强、闪光效果好、防腐性能优、绿色环保、施工安全方便。 关键词:金属闪光漆;水性铝粉;助剂 0 引言 金属闪光漆以其丰富的色彩、优异的随角异色效应、高雅气派的装饰效果、超强的防腐保护性能而受到人们的青睐,广泛应用于家用电器、汽车、发动机、机动车钢圈等工业部件。近十年来,金属闪光漆市场发展很快,目前用于汽车涂装的金属闪光漆已占汽车涂料的60%左右[1]。 目前,溶剂型金属闪光漆仍占据市场的主导地位。因其固含量较低(45%左右),VOC(挥发性有机化合物)含量高,尤其夏季施工时稀释剂用量达50%~70%,VOC的排放量相当高[2],严重污染环境,损害

人身健康。低碳环保是各国经济发展的基本准则,许多国家相继立法严格限定涂料中的VOC含量,为了达到环保要求,涂料水性化是有效途径之一[3]。水性金属闪光漆因具有VOC含量低、干燥快、硬度高、抗冲击性好、附着力强、闪光效果好、防腐性能优异、绿色环保、施工安全方便等优点,具有广阔的发展前景。 1 实验部分 1.1 原材料 水性树脂:自交联丙烯酸共聚乳液MAINCOTE1100A,陶氏化学;多重交联丙烯酸乳液Etersol6923,长兴科技;丙烯酸树脂分散体Setaqua 6801、6802,纽佩斯;水性聚氨酯/丙烯酸酯共聚物分散体UC 80,欧宝迪。水性铝粉:STAPA Hydrolan 501、214、2154,爱卡公司。成膜助剂:丙二醇甲醚(DPM)、二丙二醇单丁醚(DPnB),陶氏化学。定向剂:EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)蜡乳液,毕克化学。碱溶胀缔合型增稠剂:DR-72、DR-73,陶氏化学;润湿分散剂:BYK-192 ;消泡剂:BYK-028 ;润湿流平剂:BYK-346 ;防腐杀菌剂:LXE,陶氏化学;中和剂:二甲基乙醇胺,市售品。 1.2 主要试验仪器和设备 分散机、涂-4杯、硬度测试仪、光泽测试仪、附着力测试仪、耐冲击测试仪、柔韧性测试仪、测色分光光度仪、光源灯箱等。探索研究上海涂料2第51 卷 1.3 水性铝粉底漆的配方 通过对原料的选择及配比的优化实验,最终确定了单组分水性金属闪

钢结构的防腐处理和防火涂料

钢结构的防腐处理 由于建筑钢材强度高、塑性韧性好、自重轻,加上钢结构具有制作简便、施工工期短,适用于跨度大、高度高、承载重的结构等优点,使钢材在建筑业中得到了广泛应用。 但是钢材耐腐蚀性和耐锈蚀性差。据发达国家的不完全统计,每年由于腐蚀造成的经济损失约占国民经济总产值的4%。钢结构的腐蚀不仅造成经济损失,也给结构的安全带来隐患,由于钢锈蚀而导致的工程事故也屡见不鲜。因此钢结构(特别是薄壁钢构件)的防腐处理具有重要的经济和社会意义。 一、钢结构防锈与涂装的一般规定 1、钢结构的防锈及涂装设计应遵守《工业建筑防腐蚀设计规范》GB500046与《钢结构管道涂装技术规程》YB/T9256的有关规定;凡在钢结构工程设计中,均应有防锈涂装设计的内容。 2、钢结构防锈及涂装设计应综合考虑结构的重要性、环境侵蚀条件、维护条件及使用寿命,以及施工条件与工程造价等因素,合理的选用或确定钢材表面原始锈蚀等级、除锈方法与等级(《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》GB8923)、涂料与涂装要求以及涂装施工的质量检验要求(《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205)等。 3、轻型钢结构构件应按表1-4所示外界条件对结构的侵蚀作用分类选择表面处理方法及配套涂料。 表1-4外界条件对轻型钢结构的侵蚀作用分类 注:1表中的相对湿度系指当地的年平均相对湿度,对于恒温恒湿或有相对湿度指标的建筑物,则按室内相对湿度采用。 2一般城市的商业区及住宅区泛指无侵蚀性介质的地区,工业区则包括受侵蚀介质影响及散发轻微侵蚀性介质的地区。 二、钢结构腐蚀的主要原因 防止钢结构腐蚀首先要了解钢材腐蚀的原因。 1.常温下(100℃以下)钢材的腐蚀机理 常温下钢铁的腐蚀主要是电化学腐蚀。钢结构在常温大气环境中使用,钢材受大气中水分、氧和其他污染物(未清理干净的焊渣、锈层、表面污物)的作用而被腐蚀。大气的相对湿度在60%以下时,钢材的腐蚀是很轻微的;但当相对湿度增加到某一数值时,钢材的腐蚀速度突然升高,这一数值称为临界湿度。常温下,一般钢材

室内装饰墙面涂料种类和作用

室内装饰墙面涂料种类和作用 装修室内涂料也可以作为顶棚涂料,它的作用时装是和保护室内墙面和顶棚。对于室内涂料主要具有的特点有:色彩丰富,协调,色调柔和,涂抹细腻,耐碱性,耐水性好,不易粉化,透气性好,涂刷方便,重涂性好。那么常用的内墙涂料有合成树脂乳液内墙涂料、多彩花纹室内内墙涂料,加入着色颜料,体质颜料,助剂,的内墙涂料。 其实乳胶漆的种类很多,主要品种有:多乐士,都芳,芬琳,立邦等等我们都没有听说过的乳胶漆,那么我们下面就一一列举一下他们的作用和特点: 1:多乐士 乳胶漆是墙面装修的主要材料,应用的方面很广泛。它的优点主要有以下几个方面:乳胶漆对耐候性、强度以及环保各方面都有着极大的优势,自洁效果明显,具有超强抗碱、防潮、防霉、抗澡、耐水性能,面漆遮盖力和附着力超强,保色性优异,耐擦洗。 2: 德国都芳 环保是最大的特点,特别是进口系列的产品,德国都芳漆是经过22年研发,专业做水性漆,乳胶漆的,通过欧洲国际蓝天使标准认可(目前是国际最尖端的认证系统),环保性能达到国际欧洲标准同时采用的是零VOC乳液,VOC含量是未检出。VOC是一种有机化合物,同时也是检测乳胶漆环保不环保主要标准。一般的漆里都有,每克大约是小于或是等于120,(国家标准这个值就是合格的)而都芳漆是未检出,所以环保这块完全可以放心,在就是涂刷面积大,5L的漆大约能40—45个平方,强效抗菌防霉,抗碱,即刷即住。 3:芬琳 芬琳内墙漆,VOC含量是3G/L,不含苯/甲苯/乙苯等有害溶剂,属于纯水性涂料,比欧洲标准低10倍,比北京标准低20倍,比中国十环标准低40倍.涂刷过程中几乎没有味道,具有抗碱防霉,防水,超强遮盖力,干燥快,耐85度高温等特点,性价比极高的一款内墙漆。 4:立邦 内墙乳胶漆。经由特殊改性丙烯酸乳液配制而成,能有效的渗入墙体内部,提供优异的附着力和超强的封闭性。适用于室内外砖墙、水泥墙、石膏板、石棉板等表面的涂装。特点:卓越的抗碱能力。优异的附着力。超强的抗粉化和封闭性能。长久的防霉、防藻性能。容易施工。净含量:5L;光泽度:哑光;涂刷面积:65—85平米/1遍;施工条件:温度高于5℃,湿度小于85%。 以上就是成都图艺印象装饰小编给大家介绍的几款我们大家都熟知的室内内墙乳胶漆,那么想要了解更多装修知识就来成都图艺印象装饰了解吧:https://www.wendangku.net/doc/f218665968.html,

防腐涂料的现状和前景

防腐蚀涂料是指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装潢或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。它是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用极为广泛的一种涂料。按其涂料膜层的耐腐蚀程度和使用要求,通常分为常规型和重防腐型两类。常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命。重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。 伴随着我国基础设施设计开始从钢筋混凝土向钢结构发展的趋势,防腐涂料面临着新的要求。防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用极为广泛的一种涂料,目前我国防腐涂料的市场规模已经仅次于建筑涂料而位居第二位。目前,我国的防腐涂料主要应用在化工和石油行业、铁路、公路桥梁、冶金行业、电力和能源工业、机械及纺织行业、工业产品领域、汽车、船舶及集装箱行业。随着防腐涂料的应用范围不断扩大,其技术要求也在不断提升。 汽车制造业的快速发展也给防腐涂料的发展注入强劲动力。在涂料工业中,汽车涂料技术含量极高,施工难度大,需要满足金属表面涂膜的耐候性、耐热性、耐酸雨性、抗紫外照射性以及色相的耐迁移性能等等。 随着国家在基础设施建设方面的投资持续上升,而钢材作为基础设施建设的重要材料,其需求也不断增加,从而促进了防腐涂料的需求增长。重防腐涂料主要应用在船舶、集装箱、石油化工、建筑钢结构、铁路、桥梁、电力和水利工程等诸多关乎国家发展战略和经济命脉的重要领域。与常规防腐涂料相比,重防腐

涂料技术含量更高能在相对苛刻腐蚀环境里应用、并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。 伴随着我国国民经济的发展,国家不断加大对基础设施建设的投入并加快对其的建设速度。在这一进程中,基础设施的建设也带动了系列行业的发展,促进了各类技术的不断进步和提升。特别是在涂料的防腐蚀保护寿命、材料的涂装性能、材料的季节通用性以及环境友好性等方面提出了新的课题。 当今的防腐涂料产品广泛以石油工业、炼焦工业、有机合成化工工业等部门的产品为原料,品质越来越多,应用范围也不断扩大,如何进一步加快防腐功能性涂层涂料领域的发展步伐,使其更好地为各行各业服务,这是摆在我们涂料人面前的既光荣又艰巨的任务。

国内常见的涂料种类

近来发展十分迅速的一类涂料产品。主要用于建筑物的内外墙涂装,皮革涂装等。近来又出现了木器用乳胶漆、自交联型乳胶漆等新品种。 道路划线涂料等,具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的优点。缺点是固含量不容易太高,硬度、弹性不容易兼顾,一次施工不能得到很厚的涂膜,涂膜丰满性不够理想。交联固化型丙烯酸涂料 料等方面。交联固化型丙烯酸涂料一般都具有很高的固含量,一次涂装可以得到很厚的涂膜,而且机械性能优良,可以制成高耐候性、高丰满度、高弹性、高硬度的涂料。缺点是双组分涂料,施工比较麻烦,许多品种还需要加热固化或辐射固化,对环境条件要求比较高,一般都需要较好的设备,较熟练的涂装技巧。

化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多,应用范围也很广,根 聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是目前很有发展前途的一类涂 求很高,漆膜容易产生弊病。单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。应用面不如双组分 不如双组分涂料全面。 施工简便,干燥迅速,对涂装环境的要求不高,具有较好的硬度和亮度,不易出现漆膜弊病,修补容易。缺点是固含量较低,需要较多的施工道数才能达到较好的效果;耐久性不太好,尤其是内用硝基漆,其保光保色性不好,使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色

甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑剂。溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂,醇类等助溶剂、以及苯类等稀释剂。硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。 五、环氧漆 环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料,一般而言,对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分 不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强;涂料本身非常耐腐蚀;机械性 耐热,耐水;涂膜无毒。缺点是耐候性不好,日光照射久了有可能出现粉化现象,因而只能用于底漆或内用漆;装饰性较差,光泽不易保持;对施工环境要求较高,低温下涂膜固化缓慢,效果不好;许多品种需要高温固化,涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。 聚氰氨甲醛树脂、甲醚化三聚氰氨甲醛树脂、丁醚化脲醛树脂等树脂。 化漆)外,主要品种都需要加热固化,一般固化温度都在100℃以上,

水性金属漆的分类及使用方法

水性金属漆的分类及使用方法 一、水性金属漆简介 水性金属漆是现今国际的环保水性工业漆,以清水为稀释剂,不含有害溶剂,在施工前后不会造成环境污染,也不会危害人体健康。排放的VOC含量优于环境标准要求,而且产品的各项性能指标比溶剂型同类油漆更胜一筹。水性烘烤金属漆不容易燃烧,且无毒无气味,是全新的环保产品。 二、水性金属漆种类 雅丽彩水性金属漆可分两种:水性烘烤金属漆和水性自干金属漆 (一)水性烘烤金属漆 雅丽彩水性烘烤金属漆是由水性丙烯酸树脂,水性氨基树脂,有机颜料、助剂及助溶剂经高速分散、研磨、调制而成。雅丽彩水性烘烤金属漆是以清水为稀释剂的漆。在施工前后不会造成环境污染,也不会损害人体健康,是全新的环保产品。而且产品的各项性能指标比溶剂型同等油漆更胜一筹,具有漆漠丰满、平滑、硬度高、附着力极强、耐黄变、耐水、耐酸、耐碱、耐磨、耐溶剂,性能持久稳定,施工方便安全,烘烤固化时不会产生气泡等优点。特别值得一提的是水性烘烤不易燃烧,而且无毒无气味。 技术指标

适用范围: 雅丽彩水性烘烤金属漆适用于金属(不锈钢、铝合金、镁合金、马口铁)等金属制口,起到表面装饰及保护用作。 品种类型: 雅丽彩水性烘烤金属漆的产品有:亮光金属清漆、哑光金属清漆、平光金属清漆、蒙砂金属清漆、各色金属漆(亮光、平光、哑光)、实色金属漆、各色透明金属漆、金色金属漆、银色金属漆、闪光金属漆、裂纹金属漆等,可按客户提供样品调配金属色漆。 施工注意事项及使用方法: 1.水性烘烤金属漆适用于溶剂型涂料的施工工艺。 2.涂装前工件必须表面处理干净,严格避免有机溶剂、油、酸、碱、盐和机械杂质吸附表面,影响漆膜效果,工件除锈可采用砂纸打磨,也可用酸洗。经过表面处理的工件,建议立即施工喷涂,以避免闪锈。 3.开罐后应充分搅拌均匀水性烘烤玻璃漆再倒入调漆桶中,用纯水、无离子水或自来水将罐底残漆清洗干净,一并倒入调漆桶中。本产品可用水直接稀释,稀释比例为本产品重量和水重量比(1:0.4~0.6),可根据喷涂或浸涂工件表面角度大小来调整喷涂或浸涂施工粘度。加水稀释后,搅拌均匀静置5分钟后测试其粘度,工件表面角度越小,喷涂或浸涂施工粘度要求越高,正常要求在28~50秒(涂4杯25°C),用200~300目滤网过滤后,即可直接喷涂或浸涂。 4.喷涂或浸涂后的金属工件需静置流平5~10分钟,即可放入烘箱(房)烘烤,烘烤温度及时间170°C~180°C、20min,工件厚度越厚,烘烤时间越长,具体时间由施工情况控制,必须使漆膜完全固化。如果使用浸涂方法施工时,根据工件形状、大小规格,要配一个浸涂槽和一个备用槽。备用槽主要用于浸涂余下的工作液回收和过滤处理,处理后的工作液可以循环使用。工件浸涂静置流平后可放入烘箱(房)烘烤,烘烤温度160°C~180°C或根据工件要求,施工时按具体情况调整。必须使漆膜完全固化。 5.水性烘烤金属漆根据用户对漆性能等特殊要求,改变产品常规配方生产,并对用户作技术指导。

相关文档