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全面生产保全TPM试题

全面生产保全TPM试题

TPM(全面生产保全)试题

公司:部门:职务:成绩:

填空题(共15小题,每小题2分)

所谓保全,大体可以理解为“点检”加“保养”的意思。

生产现场必须满足客户的数量、交期和品质这三个方面的要求。

人故意使设备发生障碍,称为故障。

故障分为“故障”和“点点停”两类。

彻底的“5S”活动是TPM的基石。

自主保全就是由设备操作者进行的防止人为劣化的活动,也即对设备使用的基本条件进行维护和管理的行动。

自主保全的实施也要结合设备、人员、管理三者来进行。

设备应有的状态是指能将设备的机能发挥至最佳的条件。

“五感”是指视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉。

清扫的目的就是进行设备点检。

由于使用不当、保养不善、损坏性维修或其他人为原因引起的设备性能或寿命降低,称为“人为劣化”。

把已劣化的部分,恢复成原有的正常状态称为“复原”。

对造成劣化的原因进行分析,并采取措施加以解决,称为“改善”。

在进行日常点检时,应注意:开始作业时,以润滑点检为中心;设备运转期间,则以“五感”点检为中心;作业结束时,以停止时的清扫点检为重点。

OPL是指要点教材。,它是自主保全活动中非常重要的一种工具。

二、判断(共5小题,每小题2分)

修理所需时间在5分钟以上的称为故障。(对)

随着时间的推移,设备故障次数增加是理所当然的事情。(错)

设备操作者仅负责操作使用,修理、维护是检修部门的事。(错)

查找不正常部位必须由维修部门的专业人员来进行。(错)

TPM中的清扫就是要把设备打扫得一尘不染。(错)

简答(共6小题,每小题10分)

1.什么是TPM?答:以“改善设备容易发生故障的地方、减少设备保全及修理上的困难点”为核心的改良保全,加上以“设计不容易发生故障及容易进行保全的设备”为核心的保全预防,把这两者结合起来,并以提高设备生产力为目标,便称为“全面生产保全”简称TPM

2.故障发生的五个原因是什么?

答:故障发生的五个原因分别是

基本条件不完备。未遵守使用条例。未处置劣化。设计上的弱点。技能缺陷。3.自主保全的开展一般分为哪五个步骤?

答:自主保全的开展一般分为如下五个步骤:第一步:初期清扫与微缺陷对策;

第二步:发生源及困难源的对策;第三步:编制清扫、润滑、点检标准;

第四步:总点检;第五步:自主管理

4.目视管理的“三要点”和“三水平”是指什么?

答:目视管理“三要点”是:无论是谁都能判明是好是坏(异常);

能迅速判断,精度高;判断结果不会因人而异目视管理“三水平”:

初级:有表示,能明白现在的状态;

中级:能判断良否;

高级:管理方法(异常处置等)明确。

5.现场作业人员必备的能力应有哪些?

发现设备异常的能力

处理和复原的能力

决定判定标准的能力

设备的维持管理能力

6.要达到精通设备应经历哪四个阶段?

阶段一:通过亲身体会,了解设备改善的方法

阶段二:清楚设备的机能与构造

阶段三:了解设备精度与产品品质的关系

阶段四:可以修理设备

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