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火电厂圆形煤场挡煤墙封顶宣传报道

火电厂圆形煤场挡煤墙封顶宣传报道

火电厂圆形煤场挡煤墙封顶宣传报道

一、背景介绍

火电厂是利用煤炭等化石能源进行发电的重要设施,而圆形煤场则是

火电厂中存放大量煤炭的地方。为了确保圆形煤场内的煤堆不会因风

雨天气或其他因素而散落,挡煤墙成为了必备设施。近日,某火电厂

圆形煤场的挡煤墙封顶工作已经完成,并且得到了广泛关注和宣传。

二、挡煤墙封顶过程

1.准备工作

首先,需要对圆形煤场内的现有挡煤墙进行检查和测量,以确保新建

的挡煤墙能够完全覆盖现有的挡煤墙,并且高度和角度符合设计要求。同时,还需要对施工区域进行清理和平整。

2.基础建设

在确定好新建挡煤墙的位置后,需要进行基础建设。这包括打桩、浇

筑混凝土等工作。基础建设是整个施工过程中非常重要的一步,它直

接关系到挡煤墙的稳定性和安全性。

3.搭建钢结构

基础建设完成后,需要进行钢结构的搭建。这包括搭建支撑架、安装

立柱和横梁等工作。在这个过程中,需要严格按照设计要求进行施工,确保钢结构的稳定性和承重能力。

4.安装挡板

在钢结构搭建完成后,需要进行挡板的安装。挡板是防止煤炭散落的

关键部件。在安装挡板时,需要确保每个挡板之间的连接牢固可靠,

并且与钢结构紧密配合。

5.封顶

当所有挡板都安装完毕后,就可以进行封顶工作了。封顶是整个施工

过程中最为重要的一步,它决定了整个圆形煤场内煤堆是否会受到风

雨天气或其他因素的影响而散落。在封顶时,需要使用防水材料将整

个圆形煤场覆盖起来,并且与挡煤墙紧密贴合。

三、成果展示

经过几个月的紧张施工,某火电厂圆形煤场的挡煤墙封顶工作已经完成。整个挡煤墙高约16米,长约200米,采用了钢结构和混凝土基

础相结合的设计方案。在封顶时,使用了高强度、防水性能优异的材料,确保整个圆形煤场内的煤堆不会受到外界因素的影响而散落。

四、意义和价值

1.提高安全性

圆形煤场是火电厂中存放大量煤炭的地方,如果没有挡煤墙进行防护,一旦发生风雨天气或其他因素导致煤堆散落,就会对周围环境和人员

造成严重危害。因此,在火电厂中建设挡煤墙具有非常重要的安全意义。

2.提升环保水平

圆形煤场内的散落煤粉不仅会对周围环境造成污染,还会影响员工健康。通过建设挡煤墙并严格进行管理,可以有效减少圆形煤场内的粉

尘污染,并提升火电厂的环保水平。

3.促进经济发展

火电厂是国家能源工业的重要组成部分,它的发展直接关系到国家经

济的稳定和发展。圆形煤场挡煤墙封顶工作的完成,不仅提高了火电

厂的安全性和环保水平,还为火电厂的稳定运营提供了有力保障,促

进了当地经济的发展。

五、总结

某火电厂圆形煤场挡煤墙封顶工作的完成,标志着该火电厂在安全性、环保水平和经济效益等方面迈出了坚实的一步。同时,这也为其他类

似设施建设提供了有益借鉴。我们相信,在各方共同努力下,中国能

源工业将迎来更加美好的未来!

火电厂圆形煤场挡煤墙封顶宣传报道

火电厂圆形煤场挡煤墙封顶宣传报道 火电厂圆形煤场挡煤墙封顶宣传报道 一、背景介绍 火电厂是利用煤炭等化石能源进行发电的重要设施,而圆形煤场则是 火电厂中存放大量煤炭的地方。为了确保圆形煤场内的煤堆不会因风 雨天气或其他因素而散落,挡煤墙成为了必备设施。近日,某火电厂 圆形煤场的挡煤墙封顶工作已经完成,并且得到了广泛关注和宣传。 二、挡煤墙封顶过程 1.准备工作 首先,需要对圆形煤场内的现有挡煤墙进行检查和测量,以确保新建 的挡煤墙能够完全覆盖现有的挡煤墙,并且高度和角度符合设计要求。同时,还需要对施工区域进行清理和平整。 2.基础建设 在确定好新建挡煤墙的位置后,需要进行基础建设。这包括打桩、浇

筑混凝土等工作。基础建设是整个施工过程中非常重要的一步,它直 接关系到挡煤墙的稳定性和安全性。 3.搭建钢结构 基础建设完成后,需要进行钢结构的搭建。这包括搭建支撑架、安装 立柱和横梁等工作。在这个过程中,需要严格按照设计要求进行施工,确保钢结构的稳定性和承重能力。 4.安装挡板 在钢结构搭建完成后,需要进行挡板的安装。挡板是防止煤炭散落的 关键部件。在安装挡板时,需要确保每个挡板之间的连接牢固可靠, 并且与钢结构紧密配合。 5.封顶 当所有挡板都安装完毕后,就可以进行封顶工作了。封顶是整个施工 过程中最为重要的一步,它决定了整个圆形煤场内煤堆是否会受到风 雨天气或其他因素的影响而散落。在封顶时,需要使用防水材料将整 个圆形煤场覆盖起来,并且与挡煤墙紧密贴合。 三、成果展示

经过几个月的紧张施工,某火电厂圆形煤场的挡煤墙封顶工作已经完成。整个挡煤墙高约16米,长约200米,采用了钢结构和混凝土基 础相结合的设计方案。在封顶时,使用了高强度、防水性能优异的材料,确保整个圆形煤场内的煤堆不会受到外界因素的影响而散落。 四、意义和价值 1.提高安全性 圆形煤场是火电厂中存放大量煤炭的地方,如果没有挡煤墙进行防护,一旦发生风雨天气或其他因素导致煤堆散落,就会对周围环境和人员 造成严重危害。因此,在火电厂中建设挡煤墙具有非常重要的安全意义。 2.提升环保水平 圆形煤场内的散落煤粉不仅会对周围环境造成污染,还会影响员工健康。通过建设挡煤墙并严格进行管理,可以有效减少圆形煤场内的粉 尘污染,并提升火电厂的环保水平。 3.促进经济发展

广东某火力发电厂圆形煤场基础及结构方案论证选型

广东某火力发电厂圆形煤场基础及结构 方案论证选型 中国能源建设集团广东火电工程有限公司广东广州 510000 摘要:广东某火力发电厂计划建设2个120m直径的圆型贮煤场,以保证雨季燃烧干煤的需要。结合常规圆形贮煤场结构形式以及施工经验,对基础及上部结构形式进行方案论证,以达到受力合理、整体性能好、结构安全,同时满足整体造价最低的效果。本文详细论证了堆煤区和挡煤墙的基础形式、挡煤墙上部结构形式以及各种方案组合的造价。 关键词:圆型煤场堆煤区基础挡煤墙结构方案选型 1引言 广东某火力发电厂总装机容量5000MW,为保证雨季可利用足够的干煤燃料,拟新建两座直径120m、挡煤场高度20m的封闭式圆形贮煤场和配套的输煤栈桥及转运站。 封闭式圆形贮煤场具有环保效果好、占地面积小、运行方式简单、系统调度灵活等优点,兼有贮存、缓冲和混煤等多种功能,是大型火力发电厂常用的贮煤方式。在环保要求不断提高和提倡节能减排的今天,其应用越来越广泛。 封闭式圆形贮煤场土建部分主要包括钢网壳屋盖、钢筋混凝土挡煤墙、进仓输煤栈桥、出仓地下廊道和圆形贮煤场组成,典型断面如图1.1所示。其中钢网壳屋盖、进仓栈桥和出仓廊道技术成熟,本次不进行详细论述。钢筋混凝土挡煤墙和贮煤场基础约占土建总造价的70%,不同的结构型式和基础方案对整个工程影响较大,以下针对该项目的场地条件进行基础和结构型式的技术分析和经济比较。

图1.1封闭式圆形贮煤场典型断面图 2工程地质条件 根据该项目的地质详勘报告,圆形煤场区域的场地岩土层分布规律主要为: 表层为人工填土层,上部为海积的淤泥、含淤泥粉细砂、淤泥质土组成的软土层,中部为海积的粘土、粉质粘土、粗砂层,下部为花岗岩风化层。其中人工填土层 混有多量碎石和少量块石,层厚3.3~14.3m,平均厚度约8.1m。含淤泥粉细砂 和淤泥质土平均厚度约8m。主要岩土层物理力学性质指标见表2.1,详细情况见 岩土工程勘察报告。 表2.1岩土层主要物理力学参数及桩基参数推荐值表

电厂储煤场封闭形式简介

电厂储煤场封闭形式简介 1、目前国内常用的封闭式储煤设施有: ----圆形煤场。即圆形挡煤墙加球形网架钢屋盖,内设回转堆取料机。 ----筒仓。 ----穹形网架封闭式条形煤场。及斗轮机煤场加封闭煤棚。 ----球形仓煤场。即环形底座、外层聚氨酯薄膜充气膨胀、喷射聚亚氨酯泡沫隔离层、搭建钢筋结构、喷射混凝土,下部出料结构为多条并列布置的缝式煤槽。 其中球形仓目前全部需要依赖国外技术和施工方案,其投资费用等经济指标需要国外提供,难以控制,国内暂无运行业绩,因此,目前暂不推荐使用。 2、各种封闭式储煤设施简要比较 ----圆形煤场。 优点:占地面积较小,煤场内设一台堆取料设备,系统可靠性高,自动化程度高;结构体安全性较高,非全密闭结构,煤场四周设消防水泡等消防设施。设备周围空间大,维护方便,维护量较小。密封性较好,基本不漏粉尘,环保条件较好;大穹形结构,外形美观。 缺点:煤场内原煤充满系数较小,煤场容积有效利用率较低,总造价较高。 ----筒仓。可以满足多煤种电厂的精确比例的混煤及配煤要求,因此多用于循环硫化床电厂的储煤。 优点:占地面积最小,煤场容积有效利用率最高。筒仓上部设仓顶布料器,下部设活化给煤机作为给料设备,系统可靠性高,自动化程度高;环保条件较好,外形一般。 缺点:全封闭形式,无有效的燃煤处理措施,对于挥发份较高的煤种,一旦储煤自燃,对建筑物影响最大;设备周围空间小,设备维护量较大。结构体的施工难度较大,且该形式的总造价最高。 ----穹形网架封闭式条形煤场。 优点:结构体安全性较高,密封性较好,基本不漏粉尘,环保条件较好;外形也较美观,施工较简单。投资费用最小。 缺点:占地面积最大,每个煤场设一台斗轮堆取料机,系统可靠性有一定的保证,但自动化程度不高。煤场定期翻烧,使煤场实际存煤面积减少,煤场容积率最低。

火电厂圆形煤场挡煤墙封顶宣传报道

火电厂圆形煤场挡煤墙封顶宣传报道 引言 火电厂作为能源供应的重要组成部分,在发电过程中需要大量的燃料,而煤炭是目前使用最广泛的燃料之一。然而,煤炭使用也带来了一系列环境问题,如煤尘污染和安全隐患。为了解决这些问题,火电厂圆形煤场挡煤墙封顶工程应运而生。 本次报道将详细介绍火电厂圆形煤场挡煤墙封顶工程的背景、目的、施工过程和效果,并探讨它对环境与可持续发展的影响。 1. 背景 火电厂圆形煤场是储存和堆放煤炭的重要场所,通常位于火电厂的周边。然而,传统的圆形煤场存在以下问题: •煤尘污染:煤炭堆放或转运过程中会产生大量煤尘,对周边环境和居民的健康造成潜在风险。 •安全隐患:传统煤场没有有效的挡煤墙,煤炭容易倾斜甚至坍塌,存在火灾和事故的风险。 •能源浪费:未封顶的煤场在暴露在自然气候下,煤炭容易因风雨等自然因素造成质量下降,从而浪费了宝贵的能源资源。 针对以上问题,火电厂圆形煤场挡煤墙封顶工程应运而生,旨在改善环境污染、提高安全性,并节约能源资源。 2. 目的 火电厂圆形煤场挡煤墙封顶工程的主要目的是解决传统煤场存在的问题,促进环境友好型、安全可靠型和节能节材型发展。具体目标如下: •减少煤尘污染:封顶后的圆形煤场有效阻止了煤尘的扩散,减少了对周边环境和居民的影响,改善了空气质量。 •提高安全性:挡煤墙的设置防止了煤炭的倾斜和坍塌,减少了火灾和事故的风险,保障了工作人员和设备的安全。 •节约能源资源:封顶后的圆形煤场不易受到自然因素的侵害,煤炭质量得到有效保障,减少了能源资源的浪费。 3. 施工过程 火电厂圆形煤场挡煤墙封顶工程的施工过程一般包括以下几个步骤:

3.1 准备工作 在施工前,需要对煤场的现状进行全面评估和调查,包括煤场的规模、煤炭堆放方式和周边环境等。同时,还需制定施工方案,包括挡煤墙的材料选择、结构设计和封顶方案等。 3.2 挡煤墙施工 挡煤墙一般采用高强度钢筋混凝土结构,施工过程可以分为以下几个阶段: •基础施工:挡煤墙的基础一般采用扩展基础或桩基础,确保挡煤墙的稳定性。•筋板施工:筋板是挡煤墙的主体结构,施工过程包括钢筋绑扎和模板安装,通过混凝土浇筑使筋板结固定。 •拆模施工:混凝土结固后,拆除模板,并进行后续的表面修整和处理。 3.3 封顶施工 封顶施工是将挡煤墙与圆形煤场上部连接起来,主要包括以下工作: •喷涂防尘剂:在挡煤墙上部施工时,可以通过喷涂防尘剂减少煤尘的扩散。•封顶材料安装:封顶材料一般采用防水、防尘、耐候等特性的材料,通过安装封顶材料,将圆形煤场封闭起来。 4. 效果评价 火电厂圆形煤场挡煤墙封顶工程的实施将会产生以下显著效果: •净化环境:封顶后的圆形煤场有效减少了煤尘污染,改善了周边地区的空气质量,增强了环境可持续发展。 •提高安全性:挡煤墙的设置降低了火灾和事故的风险,保障了工作人员和设备的安全,提高了火电厂的生产效率和可靠性。 •节约能源:封顶后的圆形煤场有效保障了煤炭质量,减少了能源资源的浪费,提高了火电厂的经济效益。 结论 通过对火电厂圆形煤场挡煤墙封顶工程的详细介绍,我们可以看到它在改善环境污染、增加安全性和节约能源资源等方面的巨大潜力和重要作用。 作为环保和可持续发展的重要措施,火电厂圆形煤场挡煤墙封顶工程必将在未来得到更广泛的推广和应用。通过该工程的实施,我们将为实现清洁环境、安全生产和可持续发展做出更大的贡献。

圆形储煤场结构及运行原理

圆形储煤场结构及运行原理 1 概述 1.1 圆形煤场概述 随着火力发电厂锅炉机组和规模容量向高参数、大容量发展,为确保电厂运行安全,要求电厂储煤量也越来越大,如何提高场地的利用率,缩小占地面积,降低土石方量,并提高煤场作业自动化水平,是国内现代化火力发电厂储煤场发展需解决的焦点问题。同时随着环保意识和环保要求的日益提高,大型现代化储煤场还需解决好其对周围环境特别是滨海电厂对临近海域的污染,避免恶劣天气对储煤场安全运行的影响等问题。 在国际上,新型的大型全封闭圆形煤场及其设备,以技术先进,程控水平高,环保性能突出,已被广泛采用,它的安全性和可靠性已经过众多的运行业绩证明。

图1.1-1 美国佛罗里达东北海岸某电厂圆形储煤场 2个直径122m(2001年建成) 图1.1-2 德国某电厂圆形储煤场 台塑美国公司独资兴建的福建漳州后石电厂是首次在大陆采用这种室内圆形煤场的电厂。后石电厂一、二期建设规模为6×600MW机组,已全部发电。电厂采用5座直径120m圆形煤场作为储煤设施,均已投入运行,运行情况良好。目前,电厂正在进行三期施工建设,再增加3座直径120m的圆形煤场。

图1.1-3 福建漳州后石电厂圆形储煤场

图1.1-4 福建漳州后石电厂圆形储煤场近景 下面以福建漳州后石电厂为例介绍圆形煤场及其各主要组成部分:1.2 圆形煤场的主要构成 圆形煤场由圆形煤场堆取料机、圆形煤场土建结构及其它相关辅助设施构成。 1.2.1 圆形煤场堆取料机 后石电厂室内圆形煤场内采用德国SHADE公司生产的堆取料机。其主要组成部分为:中心柱及下部的圆锥形煤斗、堆料机、取料机、振动给煤机、电气和控制设备等。 图1.2-1 福建漳州后石电厂圆形煤场堆取料机

大型燃煤发电厂封闭贮煤设施的几种结构形式比较

大型燃煤发电厂封闭贮煤设施的几种结构形式比较 摘要:以广东汕头市某改扩建热电联产工程煤场选形为例,对国内外采用主要采用的几种全封闭式煤场进行论述比较。阐述大型大型燃煤发电厂封闭贮煤设施如何进行方案比选。 关键词:全封闭煤场;结构方案比选 随着国家对环境要求的提高,以及大众的环保意识加强,燃煤电厂设计中越来越注重环保设计。为了更有效的利用资源、治理燃煤电厂煤场运行条件,国内燃煤电厂建设中更多的采用封闭式煤场。现以广东汕头市某改扩建热电联产工程煤场选形为例,对国内外采用主要采用的几种全封闭式煤场进行论述比较。 1 工程概述 本工程位于汕头市濠江区,离汕头市中心约6km。本期工程是在拆除原有电厂的原厂址及附近场地进行建设。本期工程建设2台超临界燃煤抽汽凝汽式热电联产汽轮发电机组。 2 工程地质 厂址区地貌上属河流阶地与侵蚀丘陵的过渡地带。厂址范围内河岸边地形较平坦,阶地前缘地面高程为 1.3m~4.9m,阶地后缘丘陵石山区,地面高程一般为10m~68m。现为采石场,开挖程度较高。 厂区与区域活动性断裂最近距离约1km,区域地质构造相对稳定,厂址区地震动峰值加速度为0.20g,相应地地震基本烈度为8度,地震动反应谱特征周期为0.35s。 从《可研阶段岩土工程勘察报告》来看,整个勘测场分为○Ⅰ区、○Ⅱ区。○Ⅰ区中等风化岩面埋藏较浅,大部分基岩裸露。位于厂址的东南边,现为石山,部分已被开采,○Ⅰ区属Ⅰ类建筑场地,为抗震有利地段。○Ⅱ区中等风化岩面起伏较大,大部分基岩埋藏较深。主要位于厂址区西北边。厂址北侧有一条近东西向、宽60m~80m的风化深槽,中等风化岩面深度大于40m,○Ⅱ区为Ⅱ类建筑场地,为抗震不利地段,需进行地基处理。根据场地布置需要,煤场布置于○Ⅰ区内,可采用天然基础。 3 各类型封闭煤场比较、分析 国内外封闭煤场及各类储物库主要有筒仓贮煤场、封闭式条形煤场、圆型贮煤场、球型煤场。 3.1 筒仓贮煤场

大直径圆形煤场网壳屋面工程施工

大直径圆形煤场网壳屋面工程施工 摘要:本文简述某电厂103米直径干煤棚网壳屋盖的施工方案,以及较系统地 总结了施工过程中的技术、安全、质量、进度、环保等方面的管理。 关键词:大直径;球形网架;施工;方案;总结 1、工程概况 某电厂的圆形煤场封闭结构部分主要包括网壳屋盖、钢筋混凝土挡煤墙、进 仓栈桥和出仓地道。圆形煤场直径103m,挡墙顶标高3.9m。圆形煤场上部采用 肋环型四角锥球面网壳结构,节点采用螺栓球节点连接。网壳支承方式采用下弦 柱点支撑支承方式,设36个支座,每 10°对应一个支座,支座中心布置在直径约 为103m的圆周上。整体高度达到了52.81m。该网架杆件材料最大外径180mm,壁厚8mm,最小外径75.5mm,壁厚3.75mm.螺栓球最大直径200mmm。 2、施工难点及特点 2.1本工程球体直径大、整体高度高、工程量大,安装精度要求高,施工难 度大。 2.2工期较短,且与堆取料机安装交叉施工,存在安全风险,施工组织要求 合理。 3、本工程主要涉及的规范如下: 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2001) 《网架结构设计及施工规程》(JGJ7-91) 《钢网架检验及验收标准》(JG12-1999) 《涂装前钢材锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88) 《钢结构工程施工质量及验收标准》(GB50205-2001) 《钢结构工程质量评定标准》(GB50221) 《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) 《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91) 《网壳结构技术规程》(JGJ61-2003) 《钢结构工程施工和验收规范》(GB50205-2001) 《建筑用压型钢板》(GB/T12755-1991) 《屋面工程技术规范》(GB50207-2002) 4、施工组织机构 第三步:第二圈~第八圈的安装方法与第一圈相同。 第四步:九圈~第十八圈,由于安装高度太高,为节约机械费用,采用独脚 拔杆及卷扬机进行三角锥的吊装、悬挑安装。 第五步:网壳的顶盖部分为一圆形平板网架,安装方法采用高空散装法,先 在已安装好的开口壳上拉上钢缆绳,铺设脚手板形成工作面,然后把顶盖部分的 所有构件用卷扬机吊运至工作面,由工人在高空进行拼装。 7.2屋面彩色压型钢板围护结构的施工方案 7.2.1施工准备

圆煤场挡煤墙施工方案

圆煤场挡煤墙施工方案

目录 1作业任务 (2) 2 编写依据 (2) 3 作业准备和条件 (3) 4 作业方法及安全、质量控制措施 (5) 5 作业质量标准及检验要求 (22) 6 技术资料要求 (32) 7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (33) 8 绿色施工措施 (39) 9 计算 (41) 10 附录 (63)

1作业任务 1.1工程概况 本工程采用85国家高程系统,工程±0.00m相当于绝对标高4.4m,设计使用年限50年,抗震设防烈度为7级。 圆形煤场挡煤墙结构网架中心线半径为55.6米,挡墙内侧轮廓半径为55.2米,挡墙外侧下沿半径为56.2米。零米以下挡煤墙高度5.1米,基础顶标高为-5.10m。零米以上挡煤墙高22.5米,挡煤墙顶标高为22.5m。挡煤墙结构底部宽1米,顶部宽0.8米。在顶部有一圈顶环梁,顶环梁宽2米,内环高0.8米,外环高1.3米。顶环梁上部有一圈网架基础短柱,短柱高1.8米,宽0.8米。 本次施工范围包括:挡煤墙结构、顶环梁、网架基础短柱。混凝土强度等级采用C40。混凝土保护层厚度:50mm(与受力钢筋直径中的较大值之间保护层)。 1.2主要工程量 1.3 2编写依据 2.1 《封闭圆形煤场挡煤墙结构图》等相关施工图纸; 2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程(第1部分土建工程)》(DL/T5210.1-2012); 2.3 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 2.4 《工程测量规范》(GB50026-2007); 2.5 《混凝土结构工程施工规范》(GB50666—2011); 2.6 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015); 2.7《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)2013版; 2.8《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2016版; 2.9《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2016); 2.10《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012); 2.11《电力建设安全工作规程》(DL 5009.1-2014); 2.12《电力建设施工技术规范(第1部分:土建结构工程)》(DL 5190.1-2012); 2.13《预埋铁件图集》。

发电厂7月份宣传报道稿

发电厂7月份宣传报道稿 尊敬的各位领导、亲爱的员工们: 大家好!我是来自发电厂宣传部的小杨,今天非常荣幸地为大家带来2021年7月份的宣传报道稿。在过去一个月里,发电 厂全体员工团结一心,不断努力,取得了一系列突破性的成果,为公司发展注入了新的活力。 一、业绩突出,刷新历史记录 7月份是发电厂业绩表现喜人的一个月。通过全体员工的共同 努力,我们成功完成了日均发电量超过10万千瓦时的目标, 创下了公司历史新高。这得益于我们引进了一批先进设备,并不断优化发电流程,提高了发电效率。同时,我们也加大了节能减排力度,实现了绿色发展,为保护环境作出了积极贡献。 二、安全生产亮点纷呈 7月份,发电厂安全生产再创佳绩。我们始终把安全生产放在 首位,坚持以人为本,全员参与,全员监督。通过开展安全培训、定期巡检、隐患排查等一系列措施,确保了生产过程的安全稳定。同时,我们也加强了员工的安全意识教育,提高了应急处理能力,及时有效地消除了各类安全隐患,保障了员工的身体健康和生命安全。 三、社会责任担当有新举措 作为一家发电企业,我们始终牢记自己的社会责任,积极参与公益事业。本月,我们联合当地慈善机构,组织了“关爱留守 儿童,传递温暖”捐赠活动。通过员工的自愿捐款和发电厂的

配套捐助,我们共筹集了10万元资金,用于改善留守儿童的 生活条件和教育环境。这一举措得到了社会各界的广泛关注和赞许,充分展现了发电厂的社会责任感。 以上就是发电厂2021年7月份的宣传报道,我们通过业绩突出、安全生产和社会责任等方面的努力,取得了一系列喜人的成绩。我们要对取得的成绩感到自豪,但更要珍惜荣誉,在今后的工作中继续努力,为发电厂的发展做出更大的贡献。 最后,让我们共同期待未来,携手共进,创造更加美好的明天! 谢谢大家!

圆形煤场结构简析

圆形煤场结构简析 圆形煤场结构一般由圆型空间网架结构煤棚和环形肋板式钢筋混凝土侧墙组成。煤场机械采用顶堆侧取式的堆取料机型式。进入圆型煤场的带式输送机单路栈桥穿过钢结构网架屋盖,支撑于煤场内顶堆侧取式堆取料机的中心柱顶部。来煤通过堆料机在圆型煤场内形成环形煤堆。取料机沿煤堆斜面将煤刮至地下煤斗内,通过给煤机和地下带式输送机将煤运出。 在地下带式输送机隧道的中部设有地下煤斗和给煤机作为紧急情况时的排煤口。煤场配置推煤机作为紧急排煤设备。圆型煤场采用自然通风方式,排风口在网架屋盖顶部中央,进风口在网架屋盖根部与环形侧墙之间的环形口。 圆形煤场主要通过调节煤斗下的给煤设备出力,实现按比例配煤要求。 a)圆形煤场的主要配煤作业方式大体如下: 1)通过圆形煤场内取料机配煤。 2)通过圆形煤场内取料机和翻车机配煤。圆形煤场的辅助配煤作业方式为圆形煤场内取料机和其地下煤斗配煤。 b)圆形煤场的特点 1)在同样面积的情况下,圆形煤场以增加煤堆高度的方式增加储煤。直径φ110米的圆形煤场,煤的堆高约30米。 2)圆形煤场利用推煤机向地下煤斗推煤,作为配煤及取料机故障时的备用上煤手段。推煤机是一种辅助作业设备,机械化程度不高,故推煤机作为配煤的一种手段使用。 1、圆形煤场的几种结构形式介绍

对于圆形煤场这种通体结构,其主要结构为挡煤墙,它既是堆煤的挡煤兼维 护结构,又是支撑上部结构的主要承力结构通常的通常情况下,是圆形煤场主要 的受力结构。通常圆形煤场挡煤墙结构形式主要有下列几种:带肋筒仓式结构、 无肋筒仓式结构、扶壁柱(挡土墙)结构。下面就这几种形式进行论述: 1.1带肋筒仓式结构 整体还是筒仓结构形式,只是在侧壁外侧加肋(即肋柱)。 为了优化筒仓式结构截面尺寸大、配筋大,受力集中的原因,采用在侧壁加肋,以便侧壁的受力均匀,截面尺寸减小、配筋合理,从而达到优化的效果。 1.2 无肋筒仓式结构 通常情况下,为更好地发挥结构性能,有效控制挡煤墙结构的水平变形,采 用整体式圆形煤场(也称贮煤筒仓)的设计概念,即沿筒仓壁外侧环向不设置竖 直温度缝(故以下挡煤墙都称作仓壁)的筒仓结构形式。 该结构是为了充分利用混凝土仓壁环向钢筋承担堆煤压力和上部球形网架屋 面结构所产生的水平推力,这样可以取消扶壁柱结构,有效地减小仓壁截面尺寸、桩基以及地基基础的工程量,达到降低工程投资的目的。 但该结构往往下部应力集中,截面尺寸偏大、配筋偏高,投资费用偏高。 1.3 扶壁柱结构: 该结构为国内最早的封闭式圆形煤场,采用了扶壁柱结构型式,即沿挡煤墙 外侧环向每隔一定距离设置一道竖直温度缝,从而将其分隔成一个个受力相互独

浅谈火电厂圆形煤场特点及防自燃管理

浅谈火电厂圆形煤场特点及防自燃管理 陈彬祺 【期刊名称】《内江科技》 【年(卷),期】2016(037)005 【总页数】2页(P41-42) 【作者】陈彬祺 【作者单位】广东红海湾发电有限公司 【正文语种】中文 圆形煤场及其设备,环保性能突出,占地少,技术先进,程控自动化水平高,目前在国内外已被越来越多的新建电厂所采用。 1 圆形煤场特点简介 随着环保意识和环保要求的日益提高,如何解决大型火力发电厂特别是沿海电厂煤场对周围环境及海域的污染。同时,避免沿海由于年降雨量大需要设置干煤棚及大风暴雨对煤场存煤造成的损失,以及提高场地利用率,缩小占地面积,降低土石方量,并提高煤场作业自动化水平,成为了现代化运煤系统设计的关键问题。圆形煤场是针对上述问题的一个较为合理、有效的选择。 圆形煤场及其设备,环保性能突出,占地少,技术先进,程控自动化水平高,目前在国内外已被越来越多的新建电厂所采用。圆形煤场的安全性和可靠性已经过国际上数十年的运行证明。在中国台湾地区,圆形煤场应用较多,已有近二十年的运行经验。在中国大陆地区,福建漳州后石电厂是首次采用圆形煤场的电厂,后陆续有

广东粤电汕尾电厂、浙江宁海电厂、粤电惠来电厂等采用圆形煤场设计方案并建成投产。 2 汕尾电厂圆形煤场特点简介 煤场系统设置两个直径为120 m,高约65 m的半球形圆形煤场,采用全封闭性。封闭式圆形煤场的结构下部由环型钢筋混凝土侧墙组成。圆形煤场挡煤侧墙高15 m,最高煤堆高33.4 m,上部为钢结构,彩板屋面。每个煤场煤堆体积为256000 m3,堆积角38°,每个储煤约13万吨,2个圆形煤场总储煤量26万吨,可满足2×600MW机组设计煤种27.天以上的耗煤量要求。侧墙及堆取料机中柱 均设有消防水枪等消防设施,确保煤场内任意一个着火点有3支以上的消防水枪 进行消防工作。每个圆形煤场布置一套由德国SCHADE(夏德)公司制造的圆形 煤场堆取料机。 3 圆形煤场管理简介 (1)在煤场管理方面,严格按照广东粤电红海湾发电有限公司的《燃料管理标准》和《圆形煤场管理标准》的要求,指导煤场的管理工作,同时通过吸取其它电厂对煤场管理好的经验,尝试一些防自燃的方法和措施,及时总结我公司防自燃的效果,并且根据我公司圆形煤场自身的特点,争取在短时间内探索出我公司独特的圆形煤场管理方法,让其更好的服务于生产。 (2)存储原则方面,煤场存储的煤炭必须遵循“合理库存、分堆存放、取旧存新、定期置换、监督考核”的原则进行管理。 (3)煤场存取煤应视煤场自然结构状况及面积大小,将煤场分为石炭煤和神混煤若干个区域,每样煤种应单独存放,杜绝混堆。 (4)落实专人管理煤场,管理人员掌握煤场存煤的全部情况,做好来煤时间、种类、数量、质量、煤堆温度、实际清底情况、自燃情况等记录,根据各个区域内煤的种类、储存时间情况等合理安排煤的存取。煤场管理人员负责对煤场进行经常性

全封闭条形煤场与全封闭圆形煤场的比较

全封闭条形煤场与全封闭圆形煤场的比较 邢佰淼 【摘要】介绍了目前大型燃煤电厂贮煤场的设计形式以及条形煤场和全封闭圆形煤场常用堆取料设备,即悬臂式斗轮堆取料机和圆形煤场堆取料机。结合北方某大型燃煤电厂的工程设计实例,对该工程贮煤场采用全封闭条形煤场及采用同容量的全封闭圆形煤场的2种贮煤形式进行了技术性能和经济性比较,给出了2种贮煤形式的适用情况,即在地质条件较好情况下,2种贮煤方案总投资相当,但在地质条件较差情况下全封闭圆形煤场总投资要高于全封闭条形煤场。结合该电厂的实际情况,最终选用全封闭条形煤场。%The design forms of coal yard in large-scale coal-fired power plant is introduced, and the operation way is described about the common stacking and reclaiming equipment applying on the strip coal yard and enclosed circular coal yard, i.e. cantilever-type bucket wheel stacker-reclaimer and circular stacker-reclaimer. According to the design of a power plant in North China, compared the enclosed strip coal yard with the enclosed circular coal yard from technical and economical, applicability of two kinds of coal yard is analyzed. In the case of the geological conditions are better, the investment of two kinds of schemes is equivalent. But in the poor geological conditions, the total investment of the enclosed circular coal yard is higher than the total investment of enclosed strip coal yard. According to the actual situation of the power plant, the enclosed strip coal yard is adopted. 【期刊名称】《内蒙古电力技术》

厦门嵩屿电厂圆形煤场堆取料机简介

厦门华夏电力公司嵩屿电厂圆形煤场简介 (一) 厦门华夏电力公司嵩屿电厂二期工程配套项目--圆形煤场建设为室环保重点项 目,其主要构成:圆形煤场堆取料机和圆形煤罐。 圆形煤场堆取料机简介如下: 1 设备概况 嵩屿电厂输煤系统设有直径120m封闭式圆形煤场二座,每座煤场采用一台堆取 料机,堆取料机是一种大型高效的连续装卸设备,具有生产率高、能耗低、操作简便、使用寿命长等优点。 圆形煤场堆取料机的堆料机采用悬臂式不俯仰结构,其堆料出力为3000t/h;取料机采用刮板式门架结构,其取料出力为1500t/h。 2 设备规范 2.1整机参数 设备制造厂德国SCHADE公司 旋转堆料机/半门架式取料机设备型式连续工作制工作制度 120 m 煤堆外径8 m 煤堆内径约煤堆高度33.6 m 约煤堆顶部直径81.3 m 煤堆截面积21072 m 约1 挡煤墙处堆高约18.5 m 约256.000 m3 360最大煤堆体积 范围 3.000 t/h 堆料出力1.500 t/h 取料出力 中心柱2.2约3000 mm 直径约高度32 m 约44m顶部栈桥连接标高(相对于侧墙地面)

悬臂输送机2.3约悬臂长度39.5 m(回转中心至落料滚筒中心)1.600 mm 带宽 约43 m 输送机头尾滚筒中心距 水平输送角度 拉紧装置形式螺旋拉紧装置2.4堆料机回转装置转动型式滚珠轴承旋转环齿轮马达驱动形式1 驱动装置数量回转角度360o 2.5刮板机53m 约长度 2 链条节距500 mm 液压缸链条张紧形式 外辊型(免维护)链条型式约刮板宽度2800 mm 约600 mm 刮板高度 1000mm 刮板间距 约俯仰角度范围-5 至+ 39o 中空轴齿轮箱及液压联轴器,驱动形式 2.6取料机俯仰装置钢缆式卷扬机卷扬机 取料机(门架)回转装置2.7双轮台车行走架(2套)行走机构型式 约最大工作轮压350kN 约工作行走速度2~6m/min. 360 回转角度o 2.8设备速度约3.5 m/sec. 堆料机带速约15 m/min 堆料机回转速度(端部)约刮板机链条速度0.7 m/s 取料机俯仰速度(钢索)0.2/0.3 m/s 3 工作原理 原煤从支撑在一个桥型机构上的进煤皮带机直接被输送到堆料机进料槽。在 3 进料的皮带机连续运行时,堆料机时段性旋转而将物料自动卸料并以“锥-壳”方式堆积。从料堆取料操作是自动执行(系统起始设定和料堆平整阶段除外)。

火电厂圆形煤场合理储煤情况浅析

火电厂圆形煤场合理储煤情况浅析 摘要:圆形煤场及其设备具有良好的环保性能,并且占地少,对于缓解人多地 少的矛盾具有重要的现实意义,另外,还具有技术先进以及程控自动化水平高等 优势,基于此,圆形煤场在国内外备受关注,据数据统计,目前不少新建的火电 厂都采用这种方式进行建造;但在实际运行中,圆形煤场的合理储存及置换存在 很多的困难,本文通过浅析存取方式以便应用于实际生产中。 关键词:火电厂圆形煤场;动态储量;最大储量;最小储量 一、火电厂圆形煤场的实际储量分析 1、圆形煤场的设计储量 某电厂2×1000MW机组设置了2座圆形煤场,其中每座圆形煤场直径Ф120米,煤场侧墙高度15.5m,煤堆最大高度30.87米,设计可存煤15.8万吨,两座圆 形煤场共可存煤31.6万吨。 圆形煤场设计最大储量采用留出进门空间的堆料方式,大门中心至左右两侧 各55度不能进行定点堆煤,该区域为煤堆自由滑落的部分,因此煤堆顶部连续 堆煤角度为250°。如图1所示。 图1 圆形煤场在设计堆料方式下堆满时情况示意图 2、设计储量说明 圆形煤场只有在设计条件下,依照设计堆煤方式储满煤,储煤量才能达到设 计的31.6万吨,而由于现场设备安装的情况,现煤堆最大高度只能到28米,根 据比例测算得出每个煤场实际存煤量为14.3万吨,总实际存煤量为28.6万吨。 二、圆形煤场的最大动态储量分析 圆形煤场在实际运行过程中,因许多运行工况与设计工况不同,会造成圆形 煤场的运行储量低于设计储量,主要体现在以下方面。 1、圆形煤场储存煤种不同。设计工况下煤场储存单一煤种,而实际情况下,电厂中会燃用过多个煤种。为减少分煤种储存的煤场损失容量,将多个煤种合并 为2-3个煤种分堆存放,分别是常规煤种和掺烧煤。根据运行经验和建模计算,两种煤分堆存放,每个煤场要分别损失储存容2万吨左右,此时两个煤场实际容 量24.6万吨。 2、圆形煤场为了防止存煤自燃,需采用“先进先出”的方式堆取煤。采用“先 进先出”的堆取煤方式,新煤不能压旧煤,新煤与旧煤之间也将有一个存煤空间损失。考虑到石炭煤自燃周期较长,且耗量少、库存低,为减小库存损失,这两种 煤不采用“先进先出”的堆取煤方式。圆形煤场采用“先进先出”方式堆取煤时,其 储量为一个动态值,根据煤炭的进出不断变化。 上述圆形煤场各种运行工况下的储量具体分析如下:在分析过程中,考虑取 料效率能够满足上仓皮带机平均1200t/h的出力要求,每次的取料范围取30°。 3、圆形煤场存放单一煤种,考虑“先进先出”下的动态储量分析 (1)在煤场储满煤的情况下,当取料范围为30°时的情况。 取料范围为30°从煤堆顶部取到底时的煤量约为1.6万吨,而堆取料机同时作 业的要求是堆料刮板与取料刮板的夹角大于90°,此时,该煤场的最大储量为 14.3万吨,如图2所示;最小储量为(14.3-1.6*3)=9.5,如图3所示。 (2)在煤场被取出90°后,再取30°,且在取出的90°空地上堆入新煤的情况。

发电厂防寒防冻新闻稿(10篇)

发电厂防寒防冻新闻稿(10篇) 发电厂防寒防冻新闻稿(精选10篇) 发电厂防寒防冻新闻稿篇1 立冬已过,气温走低,为确保机组设备安全度冬,华电新乡发电公司迅速行动,超前部署,完善预案,扎实做好各项措施,全面打响防寒防冻保卫战,匠心精筑防寒防冻“安全墙”。 该公司早谋划、早部署、早行动,第一时间通过早会安排,就防寒防冻工作进行全面部署,根据以往防寒防冻相关经验,第一时间下发《防寒防冻措施》,要求生产一线各个专业加大生产现场检查力度,对设备保温状况、伴热系统、厂房门窗等设施进行逐一摸排检查,列出机组防寒防冻薄弱环节,锁定重点防寒、防冻部位和重要注意事项,保障设备“温暖如初”。 领导带队,分片包干。防寒防冻检查由该公司领导带队,各级生产管理人员和设备主人分片包干的模式展开,对生产现场防寒防冻情况进行检查,对缺损的设备保温进行恢复,重点对疏放水系统、仪表管路、重要测点提前投入保温及伴热措施,对厂房内采暖系统提前打压试运,按照即查即改原则,对检查发现问题随即整改,确保各项措施落地执行,消除不安全隐患,确保防寒防冻工作不留死角。

超前部署,完善预案。针对可能出现的问题,提前做好事故预案和应对措施,完善极端天气条件下保供应急预案,制定大风暴雪、极寒等异常天气下的设备防寒防冻检查,加强冷却塔防结冰措施、封闭煤场结构检查及积雪清扫、冻煤接卸、人员防滑防跌措施等,做到防患于未然。 该公司强化各级人员安全责任意识,逐级逐项落实安全责任,严格落实防寒防冻措施,及时多次召开防寒防冻早会,形成以点带线、以线带面的“防护网”,齐抓共管,加强监督和管理,确保机组设备状态健康、平安过冬。 发电厂防寒防冻新闻稿篇2 随着降温霜冻来袭,华电永安发电公司开足马力以防止人身伤害、确保发电设备安全、保障供热管网安全、逐级技术保障等“动起来”,全力防寒防冻,为冬季生产安全稳定奠定基础。 防止人身伤害“动起来” 该公司利用公告栏、知识门户网等平台普及寒冻防护和冻伤急救等职业卫生知识;由专业组检查生产现场班组、控制室防寒冻药品配备,缺漏补齐;以部门责任区分工,做好生产区域门、窗、孔洞的完善、修复、封堵工作;执行天气预报提前发布寒冷天气消息或警报,驾驶班开展冬季大雾、霜冻等恶劣天气交通安全危险点分析,落实防御性驾驶技术要求,强化驾驶员安全意识

华能黄台电厂整体工程质量评价报告

山东黄台火力发电厂“上大压小”热电联产工程电力建设施工质量评价 整体工程质量评价报告 山东诚信工程建设监理有限公司 2012年04月 批准:李嘉华

审核:孙宝收 评价人员:郑永坤

目录 一、工程概况3 1、地理环境3 2、工程建设基本情况3 3、主要设备介绍3 4、项目管理模式4 5、标段划分及承建单位5 6、工程建设质量目标5 7、工程进度6 8、高分通过达标投产考核验收7 二、工程管理及“四新”技术应用8 1、工程管理8 2、“四新”技术应用9 3、节能减排,社会效益显著9 三、工程质量特色及亮点项目10 四、各机组评价得分统计表11 1、#1机组评价得分统计表11 2、#2机组评价得分统计表12 五、各机组性能试验技术指标评价表13 1、#1机组性能试验技术指标评价表16 2、#2机组性能试验技术指标评价表16 六、工程档案管理评价表13 1、#1机组工程档案管理评价表20 2、#2机组工程档案管理评价表23 七、获国家、省、部(行业)级奖项统计表24 八、整体工程质量评价汇总表25

九、整体工程质量评价结论26 整体工程质量评价报告 一、工程概况 1、地理环境 本期工程建设2×350MW超临界燃煤热电联产机组,替代原有#1~6老机组,同步建设脱硫、脱硝装置。黄台电厂位于济南市东北郊,距市中心区约10km,处于济南的东部产业带内。工业北路在厂区北围墙外500m处通过,胶济铁路在厂区南面东西贯穿而过。厂区南北长约550m(不包括水塔区),东西宽约1000m。 2、工程建设基本情况 山东黄台火力发电厂位于山东省济南市东部城区,其前身是始建于1958年的山东黄台火力发电厂,“上大压小”工程核准前,厂内经六期建设,共七炉八机,装机总容量1025MW,年发电量50~60亿千瓦时,为济南市电源支撑点和最大热源厂,本期“上大压小”工程替代了原#1~6供热机组,项目投产后全厂共有4台热电联产机组(2×330 MW、2×350MW),装机总容量达到136万千瓦,抽汽供热能力1460吨/小时。 本期工程于2007年12月18日核准,2009年6月28日正式开工建设,经过与参建单位18个月零8天的不懈努力,两台机组分别于2011年1月1日、5日竣工投产,提前核准工期2个月零10天,刷新了华能同类机组的工期纪录。实现了厂用受电、锅炉水压、锅炉点火、汽机扣盖、汽机冲转、机组并网、脱硫投运、脱硝投运、供热投运、168h试运“十个一次成功”,施工质量、工艺水平、调试水平,各项经济、技术指标均达到国内350MW超临界机组最优水平.为创造良好的经济效益奠定了坚实基础。本期工程同步投运了静电除尘器、脱硫、脱硝、废水处理、中水深度处理等环保设施,为节能减排做出了突出贡献。本期工程在建设过程及投产以来,一致得到启委会、质监中心站的充分肯定,也多次受到集团公司、山东公司、地方政府的高度赞扬,成为全国同类机组的标杆,用实际行动践行了华能“三色”企业精神。 3、主要设备介绍

电厂圆形煤场区域建筑工程施工组织设计

一、综合说明 (一)、工程施工目标 1、质量目标 1.1、总目标:全面达到国家和电力行业颁发的标准,高水平达标投产;确保“省优、部优”,争创“鲁班奖”,并满足国华公司有关质量管理要求; 1.2、工程一次合格率100%,单位工程优良率100%; 1.3、杜绝因土建施工质量影响设备运行的质量事故及隐患; 1.4、工程技术资料齐全、准确、工整并与工程同步,竣工资料按单位工程成册。 2、安全、文明施工目标 2.1、杜绝重伤及人身死亡事故; 2.2、杜绝重大机械设备事故; 2.3、杜绝重大火灾事故; 2.4、杜绝负主要责任的重大交通事故; 2.5、杜绝压力容器爆炸事故; 2.6、杜绝重复发生相同性质的事故; 2.7、认真执行《电力建设安全施工管理规程》和《补充规定》; 2.8、认真执行国华浙能公司相关安全、文明制度; 2.9、达到原国电公司提出的电力建设安全目标及国华公司有关安全管理要求; 2.10、建安全文明施工样板工程。

3、环境管理目标 3.1、认真执行《电力建设安全健康与环境管理工作规定》; 3.2、认真执行国家有关部、委、各级政府部门和上级主管部门颁发的有关安全生产和环境保护工作的法令、法规、规定、制度; 3.3、减少粉尘排放; 3.4、减少污水排放; 3.5、减少噪声排放; 3.6、杜绝危险废弃物污染; 3.7、杜绝能源浪费。 4、工期目标 4.1、确保2007年07月11日开工; 4.2、确保Ⅱ-1圆形煤场环形板式基础87日历天浇筑完成; 4.3、确保Ⅱ-1圆形煤场挡煤墙施工在153日历天浇筑完成; 4.4、确保Ⅱ-1圆形煤场2007年12月15日交付网架安装; 4.5、确保Ⅱ-2圆形煤场环形板式基础148日历天浇筑完成; 4.6、确保Ⅱ-2圆形煤场挡煤墙施工在214日历天浇筑完成; 4.7、确保Ⅱ-2圆形煤场2008年02月15日交付网架安装; 4.8、确保#8A输煤栈桥桁架吊装168日历天完成; 4.9、确保#8B输煤栈桥桁架吊装230日历天完成; 4.10、确保#9A输煤隧道183日历天完成; 4.11、确保#9B输煤隧道230日历天完成;

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