文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 钢结构异型双曲面旋转楼梯制作施工工法

钢结构异型双曲面旋转楼梯制作施工工法

钢结构异型双曲面旋转楼梯制作施

工工法

一、前言

钢结构异型双曲面旋转楼梯制作施工工法是一种采用先进的钢结构制造技术,利用双曲面构型设计制作楼梯的工法。相比于传统混凝土、木质楼梯,该工法具有材料耐久、施工周期短、造型美观等优点。本文将对该工法进行详细介绍。

二、工法特点

1.制作难度低:该工法采用了现场加工钢结构的方式,可以根据需要进行设计和制作,具有灵活性。

2.人工成本低:施工过程中只需要一定的技术人员和较少的工人即可完成。

3.稳定性高:钢结构具有较高的耐久性和强度,能够确保楼梯在使用过程中的稳定性和安全性。

4.造型美观:采用双曲面构型设计楼梯,具有流畅的曲线和美观的外观,能够提升建筑物的整体质感和档次。

三、适应范围

该工法适用于各类建筑的楼梯制作,特别适用于高端商业中心、五星级酒店、公共文化设施等高档建筑中。

四、工艺原理

该工法的理论依据是利用双曲面构型进行设计和制作楼梯。具体采取的技术措施有:

1.确定设计:根据建筑设计图纸和现场实际情况确定楼梯

的设计,包括楼梯宽度、曲线形状、角度等。

2.制作系统方案:确定制作方案,包括拼装方式、焊接方式、喷漆方式等。

3.制作钢结构:将设计好的构件进行制作,包括切割、成型、加工等工序。

4.现场拼装:将制作好的构件进行现场组装、固定、焊接

等工序。

5.表面处理:对已拼装好的楼梯进行表面喷漆、打磨等处理,保证其美观。

五、施工工艺

1.制定施工方案:根据设计图纸和现场实际情况,制定施

工方案,包括施工的工序、作业顺序、使用机械设备等。

2.预留隔离区域:施工前必须建立隔离区域,以防止现场

人员误入施工区域。

3.制作构件:根据设计图纸制作楼梯的各个零部件,包括

立柱、扶手、平台等。

4.现场焊接:将制作好的构件进行现场组装、固定、焊接

等工序。

5.喷漆:工程完成后,对楼梯进行表面喷漆,增强其美观性。

六、劳动组织

1.组织管理:合理制定工作计划,利用现代科技手段进行监控和管理,确保施工进度和质量。

2.人员组成:设立施工现场负责人、现场技术人员、操作工人等。

3.作业安排:合理安排工作班次,避免过度疲劳和缺陷工作。

七、机具设备

1.钢结构制作加工设备:切割机、冲孔机、开槽机等。

2.现场搭设设备:施工架、脚手架、起重机等。

3.焊接设备:电弧焊机、气体保护焊机等。

4.工具:扳手、锤子、梯子等。

八、质量控制

1.钢材质量控制:材料必须符合GB/T699-2015、

GB/T3077-2015标准。

2.制作过程控制:采取严格的工艺控制和制造控制,确保每一个零件的合格率。

3.安装质量控制:现场拼装钢结构楼梯,应按设计要求进行纵向水平度的控制。

四、安全措施

1.现场作业区域划分:施工前应划分清楚施工区域和安全通道,施工时划定安全警戒线。

2.工作人员安全:对施工人员进行必要的劳动保护,如手套、安全帽等。

3.设备安全:机械设备必须经过安全测试,保证设备操作人员和周围人员的安全。

十、经济技术分析

钢结构异型双曲面旋转楼梯的施工周期短,施工人员要求相对较低,只需要一定的钢结构制造技术和焊接技术即可。相较于传统混凝土和木质楼梯,该工法的使用寿命长,维护成本低,因此具有很高的经济性。

十一、工程实例

以北京某五星级酒店的双曲面楼梯为例,该工法在实际工程中应用效果显著,楼梯造型流畅美观,结构稳定,为酒店的档次和品质提升了许多。

综上所述,钢结构异型双曲面旋转楼梯制作施工工法应用广泛,具有施工周期短、质量可靠、经济性高等优点。对于加强建筑物整体档次和美观度具有重要的作用。

钢结构旋转楼梯建模制图及制造工艺

钢结构旋转楼梯建模制图及制造工艺 一前言 随着钢结构在国内的广泛应用,建筑造型对钢结构的制造提出了更高的要求,特别是高档会展中心、大型宾馆酒店、休闲中心常常会碰到旋转楼梯,其中钢结构旋转楼梯结构轻巧,流线性强、更能表现轻快气氛,为广大用户所青睐,而日常生活中遇到的旋转楼梯大多数都是混凝土结构,现场支模、现浇即可,但没有钢结构楼梯轻巧、美观。如果采用钢结构旋转楼梯,因旋转楼梯的梯梁是空间立体结构,为螺线型,车间很难控制梯梁的空间立体形位公差,因此钢结构旋转楼梯的车间制造工艺一直成为制造中的难点,本文以新皖西宾馆内的钢结构旋转楼梯制造工艺,提出一套简便可靠的方法。 二钢结构旋转楼梯的工程特性和实体放样。 该钢结构旋转楼梯的主要结构尺寸如下:内径r = 2100 mm;外径R = 3600 mm;楼梯角度平面投影角度=218度:踏步高共计27 级;梯高H = 4800 mm;踏步高177.8mm;两侧梯梁为400X200X18箱梁;踏步板厚5 mm 花纹钢板,上铺石材装饰板, ,钢材均为Q235。钢旋转楼梯的平面和立面结构形式如图1。 A.根据楼梯主要结构尺寸计算螺旋楼梯基本数据(以内侧梯梁为例进行计算) 螺旋线高度h=4800÷218×360=7926.606mm 梯梁内侧上边线螺旋半径r1=2100mm 梯梁外侧上边线螺旋半径r2=2100+200=2300mm 螺旋线上点坐标:X=r×cos(θ÷180×π) Y=r×sin(θ÷180×π) Z=r×(θ÷360) 把螺旋线分成360个点计算坐标 应用Excel电子表格计算梯梁内侧上边线螺旋坐标 半径R 螺距高H 角度θX Y Z CAD座标

改造加固钢结构旋转楼梯施工方案

改造加固钢结构旋转楼梯施工方案 一、工程概述 本工程为改造加固现有钢结构旋转楼梯,以提高楼梯的承载能力和安 全性能。改造包括增加梯级数量、增加扶手数量、加固节点连接等。 二、施工准备 1.施工方案编制:根据工程要求,编制施工方案,确定施工工艺和施 工流程。 2.施工材料采购:采购需要使用的材料,如钢材、螺栓等。 3.施工机械准备:准备好需要使用的施工机械,如吊车、焊接机等。 4.劳动力组织:组织足够的施工人员,确保施工进度。 5.安全措施:制定安全操作规程,配备好相关安全设施。 三、施工步骤 1.拆除旧楼梯:先拆除旧楼梯,包括梯级和扶手。拆除时要注意安全,避免对结构造成二次损伤。 2.加固楼梯节点:根据工程要求,在楼梯节点进行加固,可以采用添 加焊接板、加装支撑等方式。加固后要进行质量检查,确保节点的强度和 稳定性。 3.增加梯级数量:根据需要,增加梯级数量。首先确定梯级的尺寸和 数量,然后进行梯级的焊接和安装。焊接时要做好剩余应力的消除工作, 保证焊缝的质量和强度。

4.增加扶手数量:根据需要,增加扶手数量。首先确定扶手的位置和 数量,然后进行扶手的焊接和安装。焊接时要注意焊缝的质量和强度,并 进行充分检查。 5.清理施工现场:施工结束后,对施工现场进行清理,包括清理垃圾、擦拭楼梯等。 四、质量控制及安全注意事项 1.焊接质量:焊缝要均匀、牢固,焊接时要注意焊接电流和电压的合 理控制,避免焊接出现熔渣、气孔等缺陷。 2.尺寸控制:梯级和扶手的安装要按照设计要求进行,尺寸要准确、 一致,避免出现偏差。 3.节点加固:节点加固要严格按照设计要求进行,加固材料和加固措 施要符合相关标准,确保节点的强度和稳定性。 4.安全注意事项:施工中要严格遵守相关安全规定,佩戴好安全防护 用品,确保施工过程中不发生安全事故。 五、总结 通过改造加固现有钢结构旋转楼梯,可以提高楼梯的承载能力和安全 性能,延长楼梯的使用寿命。在施工过程中,要严格按照施工方案进行操作,控制好焊接质量、尺寸和节点加固等关键控制点,确保施工质量。同时,要重视施工安全,加强安全保护,减少安全风险。最后,要做好施工 现场的清理工作,保持施工环境整洁。

钢结构异型双曲面旋转楼梯制作施工工法

钢结构异型双曲面旋转楼梯制作施 工工法 一、前言 钢结构异型双曲面旋转楼梯制作施工工法是一种采用先进的钢结构制造技术,利用双曲面构型设计制作楼梯的工法。相比于传统混凝土、木质楼梯,该工法具有材料耐久、施工周期短、造型美观等优点。本文将对该工法进行详细介绍。 二、工法特点 1.制作难度低:该工法采用了现场加工钢结构的方式,可以根据需要进行设计和制作,具有灵活性。 2.人工成本低:施工过程中只需要一定的技术人员和较少的工人即可完成。 3.稳定性高:钢结构具有较高的耐久性和强度,能够确保楼梯在使用过程中的稳定性和安全性。 4.造型美观:采用双曲面构型设计楼梯,具有流畅的曲线和美观的外观,能够提升建筑物的整体质感和档次。 三、适应范围 该工法适用于各类建筑的楼梯制作,特别适用于高端商业中心、五星级酒店、公共文化设施等高档建筑中。 四、工艺原理

该工法的理论依据是利用双曲面构型进行设计和制作楼梯。具体采取的技术措施有: 1.确定设计:根据建筑设计图纸和现场实际情况确定楼梯 的设计,包括楼梯宽度、曲线形状、角度等。 2.制作系统方案:确定制作方案,包括拼装方式、焊接方式、喷漆方式等。 3.制作钢结构:将设计好的构件进行制作,包括切割、成型、加工等工序。 4.现场拼装:将制作好的构件进行现场组装、固定、焊接 等工序。 5.表面处理:对已拼装好的楼梯进行表面喷漆、打磨等处理,保证其美观。 五、施工工艺 1.制定施工方案:根据设计图纸和现场实际情况,制定施 工方案,包括施工的工序、作业顺序、使用机械设备等。 2.预留隔离区域:施工前必须建立隔离区域,以防止现场 人员误入施工区域。 3.制作构件:根据设计图纸制作楼梯的各个零部件,包括 立柱、扶手、平台等。 4.现场焊接:将制作好的构件进行现场组装、固定、焊接 等工序。

大型预制钢结构旋转楼梯安装施工工法

大型预制钢结构旋转楼梯安装施工 工法 大型预制钢结构旋转楼梯安装施工工法 一、前言大型预制钢结构旋转楼梯是现代建筑中常见的一种楼梯类型,其独特的结构和造型给建筑赋予了美感和艺术性。为了确保施工质量和效率,采用科学合理的施工工法非常重要。本文将详细介绍一种大型预制钢结构旋转楼梯安装施工工法,包含工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等内容。 二、工法特点大型预制钢结构旋转楼梯安装施工工法具有以下几个特点:1. 高效快速:采用预制钢结构,可以在工厂 预制楼梯主体,减少现场加工时间,提高施工效率。2. 质量 可靠:预制过程中经过严格的质量控制,确保楼梯的质量稳定,施工过程中不易发生问题。3. 环保节能:预制过程中可减少 现场的噪音、粉尘等对环境的影响,施工过程更加清洁、整洁。 4. 灵活多样:可根据不同建筑需求进行设计和定制,满足不 同风格和形状的旋转楼梯需求。5. 经济优势:相比传统施工,预制钢结构旋转楼梯安装施工周期短,成本相对较低。 三、适应范围大型预制钢结构旋转楼梯安装施工工法适用于各种建筑类型,如商业建筑、办公楼、公共设施等。同时,适用于各种设计要求,如高度、弯曲度和形状等。

四、工艺原理大型预制钢结构旋转楼梯安装施工工法采用以下技术措施:1. 施工工法与实际工程之间的联系:根据楼 梯的设计和实际工程要求,确定预制钢结构的尺寸和形状,确保工程的整体一致性。2. 技术措施:采用模块化设计和预制 加工,减少现场加工和安装时间;通过现代化施工设备和工艺手段,确保楼梯的精确度、稳定性和安全性。 五、施工工艺大型预制钢结构旋转楼梯安装的施工工艺包括以下几个阶段:1. 楼梯设计和制造:根据实际工程要求, 进行楼梯的设计和制造,包括预制钢结构的制造和加工。2. 运输和吊装:将预制好的楼梯组件运输至施工现场,并利用吊装设备进行楼梯的安装。3. 安装调整:根据楼梯和建筑之间 的关系,进行楼梯的位置调整和安装,确保楼梯的稳定性和整体一致性。4. 连接固定:将楼梯与建筑物连接起来,并进行 固定,确保楼梯的稳固性和安全性。5. 后期处理:对楼梯进 行清洁、修整和保养,使其达到设计要求和使用寿命。 六、劳动组织大型预制钢结构旋转楼梯安装施工需要合理的劳动组织,包括项目经理、技术人员、施工人员等。根据施工计划和工期安排,合理分配人员和工作任务,确保施工的顺利进行。 七、机具设备大型预制钢结构旋转楼梯安装施工需要使用以下机具设备:1. 吊装设备:包括大型起重机、吊车等,用 于楼梯的运输和吊装。2. 装配设备:包括脚手架、安全防护 设备等,用于楼梯的安装和调整。3. 清洁设备:包括吸尘器、清洁工具等,用于对楼梯进行清洁和保养。

钢结构旋转楼梯的施工做法

钢结构旋转楼梯的施工做法 钢结构旋转楼梯是一种现代建筑设计中常见的构造形式,它不仅优美,还能够方便人们的生活,提高楼宇的实用性。那么,如何正确地施工钢结构旋转楼梯呢? 一、施工前准备 (1)准备好专业化工具和设备,如手持电动扳手、气动扳手、牵引器、滑轮、脚手架等; (2)确定好钢结构旋转楼梯的设计方案、结构尺寸和构造特点; (3)到现场做好测量工作,确保设计尺寸与实际尺寸相符合; (4)清理现场碎石、泥沙等杂物,使施工场地平整、干净。 (1)制定好详细图纸和加工程序,并按程序制作、加工和组装钢结构旋转楼梯; (2)制作和组装钢制踏板和扶手部分时,要特别注意表面的磨光和抛光,以及锈蚀的处理; (3)检查每个零配件和部件,确保无损坏、弯曲、裂缝等缺陷,且尺寸符合要求; (4)将制作好的各个配件、部件运到现场,按设计方案组装。 三、现场安装 (1)首先要进行轴线的校准,要求水平度误差不得超过2毫米; (2)安装起始台阶时,要检查方向和水平。台阶的固定点必须牢固并与墙体连接; (3)保证每个台阶的高度和宽度符合标准,并由专业人员测量; (4)在楼梯中心斜塔的顶部安装支承梁,并进行调整,调整后要进行钢结构的稳定性分析,确保整个结构稳固; (5)在楼梯靠近最高点处的位置安装上水平定位螺栓,以确保结构整体稳定并与楼层墙体连接。 (1)经常进行擦拭、保养和清洁,保持其细节部分亮丽有光泽,防止锈蚀; (2)定期对钢结构进行检查,根据结构的使用情况及时进行修复和维护; (3)特别注意保养和维修扶手的表面,以防止划伤和磨损。同时也应保持扶手的平整度和牢固性。

以上就是钢结构旋转楼梯的施工步骤,希望对您有所帮助。

钢旋转楼梯施工方案

钢结构工程 钢 旋 转 楼 梯 施 工 方 案 编制人:______________________ 审核人:______________________ 审批人:______________________ 年月日

钢旋转楼梯施工方案 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 2.1施工准备 (3) a.技术准备 (3) b. 机具准备 (5) 3 .材料要求 (6) 4 .施工流程 (6) 5.施工方法 (6) 5.1钢板拼接、下料 (6) 5.2卷制 (8) 5.3楼梯踏步的制作 (8) 5.4、楼梯柱、楼梯梁的制作 (8) 5.5、楼梯预拼装 (9) 6. 质量检验 (10) 6.1 焊缝质量检测 (10) 6.2 焊缝等级 (11) 6.3 焊缝的无损检查 (12) 6.4 焊接缺陷的修复 (12) 7.质量保证措施 (13)

1.编制依据 1、钢结构设计规范GB50017-2003 2、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002 3、钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2011 4、钢结构焊接规范GB50661-2011 5、钢结构工程施工规范GB50755-2012 6、多、高层民用建筑钢结构节点连接03SG519-1 7、当代商城装修工程施工图纸 2.工程概况 2.1工程简介 2.1施工准备 a.技术准备 本工程旋转钢梯示意图:

踏步施工节点图:

b. 机具准备 本工程钢梯施工扭投入以下机具: 序号名称单位数量型号功率(KW) 1 电焊机台 4 SD-K200 28 2 气焊设备台 2 G01-30 25 3 砂轮切割机台 1 J3GY-LD-40 0A 2.2 4 角线磨光机台 3 S1M-NG-100 A 0.52 5 烘箱台 2 / / 6 保温桶个 4 / / 7 倒链2吨吨 4 2T/3M / 8 倒链5吨吨 1 5T/3M / 9 台钻台 1 Z516 0.55

钢结构旋转楼梯制作方法

钢结构旋转楼梯制作方法 钢结构旋转楼梯是一种设计独特、造型美观的楼梯形式,其制作方法相对复杂。本文将介绍钢结构旋转楼梯的制作方法,包括材料选择、结构设计、制作工艺等方面内容。 一、材料选择 钢结构旋转楼梯的主要材料是钢材,因其具有高强度、耐腐蚀等特点,适合用于制作楼梯。在选择钢材时,需要考虑楼梯的负荷情况,一般选用Q235、Q345等常见的碳素结构钢。此外,还需要选择合适的连接件、焊接材料等。 二、结构设计 钢结构旋转楼梯的结构设计是制作过程中的关键环节。首先,需要确定楼梯的旋转角度和高度,根据实际需要进行设计。其次,需要设计楼梯的支撑结构,确保楼梯的稳固性和安全性。在结构设计中,需要考虑楼梯的承重能力、防震能力等因素,保证其在使用过程中的稳定性。 三、制作工艺 钢结构旋转楼梯的制作工艺包括以下几个步骤: 1. 制作楼梯骨架:首先,根据结构设计的要求,将钢材切割成所需的形状和尺寸,然后进行焊接。在焊接过程中,需要保证焊缝牢固、均匀,以确保楼梯的结构强度。

2. 制作楼梯踏步:楼梯踏步可以选择钢板、木板等材料。一般情况下,使用钢板作为踏步材料,因其耐磨性好、易于清洁。在制作楼梯踏步时,需要根据楼梯骨架的形状和尺寸进行切割和加工,然后进行焊接固定。 3. 表面处理:制作完成后的钢结构旋转楼梯需要进行表面处理,以增加其美观性和防腐蚀性。常见的表面处理方法包括喷涂防锈漆、热镀锌等。 4. 安装调试:完成制作和表面处理后,将钢结构旋转楼梯进行安装调试。在安装过程中,需要保证楼梯与楼层之间的连接稳固,同时调整楼梯的水平度和垂直度,确保其使用安全。 钢结构旋转楼梯的制作方法较为复杂,需要经过精确的结构设计和精细的制作工艺。在制作过程中,需要注意材料的选择、焊接质量的控制、表面处理的效果等方面,以确保制作出安全、稳固、美观的钢结构旋转楼梯。同时,制作过程中需要严格按照相关的标准和规范进行操作,确保楼梯的质量和使用效果。通过合理的设计和精湛的制作工艺,钢结构旋转楼梯将为建筑增添独特的视觉效果,提升其整体品质。

基于BIM旋转楼梯施工工法(2)

基于BIM旋转楼梯施工工法 基于BIM旋转楼梯施工工法 一、前言随着建筑行业的发展,建筑信息模型(BIM)的 应用日益广泛。在这样的背景下,基于BIM的旋转楼梯施工工法应运而生。本文将对该工法进行详细介绍,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。 二、工法特点基于BIM的旋转楼梯施工工法具有以下特点: 1. 优化设计和施工:通过使用BIM技术,可以在设计阶段优 化楼梯结构和施工工艺,提高施工效率和质量。2. 自动化施工:通过BIM模型,可以实现施工过程的自动化控制和监测,减少人工操作,提高施工效率。3. 节省材料和资源:通过 BIM模型进行精确施工,减少浪费和资源消耗。4. 提高安全性:通过BIM模型可视化施工,提前发现潜在安全隐患,并采取相应的措施,提高施工安全性。 三、适应范围基于BIM的旋转楼梯施工工法适用于各类建筑项目,尤其是楼梯结构复杂的项目,如商业综合体、城市综合体等。该工法适用于各种材料的楼梯结构,如混凝土楼梯、钢结构楼梯等。 四、工艺原理基于BIM的旋转楼梯施工工法主要基于以下原理:1. BIM模型与实际工程之间的联系:通过BIM模型,将设计和施工信息实时更新,并与实际工程进行精确对接。2.

采取的技术措施:采用精确的测量和定位技术,使BIM模型与实际工程完美对接,确保施工的精度和准确性。 五、施工工艺基于BIM的旋转楼梯施工工法包括以下施工阶段:1. 预处理:制定施工计划、设计并优化BIM模型。2. 材料准备:采购楼梯构件和其他相关材料。3. 现场布置:按 照BIM模型布置施工现场。4. 楼梯制作:根据BIM模型,制 作楼梯构件,包括切割、焊接等工艺。5. 安装调试:将制作 好的楼梯构件按照BIM模型进行安装和调试。6. 验收和完工:对安装完成的楼梯进行验收,并完善施工记录和文档。 六、劳动组织基于BIM的旋转楼梯施工工法需要配备专业的施工团队,包括工程师、施工人员、BIM技术人员等。他们需要合作协调,确保施工过程顺利进行。 七、机具设备基于BIM的旋转楼梯施工工法所需的机具设备主要包括切割机、焊接机、起重机、测量仪器等。这些机具设备具有高精度和高效率的特点,能够满足施工要求。 八、质量控制为确保施工质量达到设计要求,基于BIM的旋转楼梯施工工法采取以下质量控制措施:1. 严格按照BIM 模型进行施工,确保施工的精度和准确性。2. 严格控制材料 的质量,杜绝使用次品和假冒伪劣产品。3. 施工过程中进行 质量把关和检验,及时发现和解决质量问题。 九、安全措施基于BIM的旋转楼梯施工工法需要注意以下安全事项:1. 提前制定安全操作规程,明确每个人的责任和 安全措施。2. 加强现场安全管理,保证施工现场的安全。3. 使用符合标准的机具设备,防止事故发生。

超高层建筑双曲面扭曲钢结构施工工法

超高层建筑双曲面扭曲钢结构施工 工法 一、前言 超高层建筑的兴起对建筑施工工艺提出了更高的要求。为了满足超高层建筑的结构设计要求和美观要求,超高层建筑双曲面扭曲钢结构施工工法应运而生。该工法通过特殊的结构设计和施工工序,实现了超高层建筑的双曲面扭曲结构。 二、工法特点 超高层建筑双曲面扭曲钢结构施工工法具有以下几个特点: 1. 独特的结构设计:通过扭曲钢结构的应用,使得整个建筑呈现出双曲面扭曲的形态,具有极高的美观性和视觉冲击力。 2. 高强度和稳定性:扭曲钢结构采用高强度钢材制作,能够承受巨大的荷载和力矩,确保了超高层建筑的结构安全和稳定性。 3. 施工周期短:扭曲钢结构采用模块化设计,可以在工厂预制,减少现场施工时间,缩短了工程周期。

4. 环保节能:扭曲钢结构所需钢材用量相对较少,减少 了资源消耗,同时也减少了施工垃圾和废料的产生,符合环保和可持续发展的要求。 三、适应范围 超高层建筑双曲面扭曲钢结构施工工法适用于需求超高层建筑以及具备双曲面扭曲结构的建筑项目。在摩天大楼和现代建筑中,尤其是大型商业综合体、会展中心和体育馆等项目中有广泛应用。 四、工艺原理 超高层建筑双曲面扭曲钢结构施工工法的设计原理基于双曲面扭曲钢结构的力学特性。首先,根据建筑设计要求进行结构分析和优化,确定结构的形态和材料使用。然后,通过计算和模拟得到每个钢结构构件的几何形状和尺寸,提前在工厂进行预制。最后,进行现场安装和拼接,通过各种工艺措施保证结构的完整性和安全性。 五、施工工艺 超高层建筑双曲面扭曲钢结构施工工艺主要包括以下几个施工阶段: 1. 基础施工:根据设计图纸进行基础的施工,保证基础 的稳定性和承载能力。 2. 钢结构预制:根据设计要求和构件的几何形状进行工 厂预制。首先,根据设计图纸将钢材裁切成合适的尺寸;然后,进行弯曲和扭转加工,形成双曲面和扭曲形状。

地铁高架桥站屋面双曲面扭转钢结构安装施工工法(2)

地铁高架桥站屋面双曲面扭转钢结 构安装施工工法 地铁高架桥站屋面双曲面扭转钢结构安装施工工法 一、前言地铁高架桥站屋面双曲面扭转钢结构安装施工工法是针对地铁站屋面的特殊结构设计的一种施工方法。它采用双曲面的形式,通过扭转钢结构的安装来实现给地铁站屋面提供强大的支撑和稳定。本文将详细介绍该工法的特点、施工过程以及相关的劳动组织、机具设备等内容。 二、工法特点该工法具有以下特点:1. 结构稳定性强: 双曲面扭转钢结构采用了卓越的设计理念和结构形式,能够有效提高地铁站屋面的稳定性和承载能力。2. 施工效率高:通 过精确的工艺原理和施工工艺的设计,该工法能够实现施工效率的最大化,节省时间和人力成本。3. 施工安全性高:工法 中设置了一系列安全措施,保证施工过程中的安全性,减少事故发生的风险。4. 质量控制严格:通过严格的质量控制措施,确保施工过程中的质量符合设计要求,最终实现高质量的施工成果。 三、适应范围该工法适用于各类地铁高架桥站屋面结构的建设,特别适用于需要双曲面扭转结构的项目。无论是新建项目还是既有工程的改造,都可以采用该工法来实现。 四、工艺原理该工法的施工工艺原理是将双曲面扭转钢结构按照设计要求,通过吊装和固定的方式安装到地铁站屋面上,

以提供支撑和稳定。具体的工程实际需要根据施工要求和设计进行调整。 五、施工工艺1. 准备工作:包括施工机具设备的准备、 施工人员的培训以及现场的安全防护措施的安装等。2. 钢结 构制造:按照设计要求,在钢结构制造厂进行钢材的切割、焊接和加工等工序,制造出符合设计要求的双曲面扭转钢结构。3. 钢结构调试:将制造好的钢结构进行调试,确保各个构件 的尺寸、形状和位置满足设计要求。4. 吊装安装:通过吊装 设备将钢结构逐个安装到地铁站屋面上,并进行精确定位和固定。5. 检验验收:对已经完成的安装工程进行检验和验收, 确保施工质量符合设计要求,并进行相关记录和整理。 六、劳动组织施工所需劳动组织包括工程经理、施工队长、技术人员、熟练工和普通工人等。根据项目的规模和要求,按照工序进行合理的调配和组织。 七、机具设备该工法所需的机具设备包括吊装设备、切割焊接设备、测量工具、安全防护设备等。根据工程的具体情况,合理选择和配置相应的机具设备。 八、质量控制质量控制是施工过程中的关键环节。通过严格遵守工艺要求、加强施工过程的监控和检验、及时处理施工中的问题等措施,确保施工质量符合设计要求。 九、安全措施施工过程中需要注意的安全事项包括现场施工人员的安全教育和培训、严格执行安全规章制度、确保施工现场的安全防护设施完善等。特别是施工过程中的高空作业和重物吊装等环节,需要严格遵守相应的安全规范和操作规程。

双曲面玻璃幕墙施工工法

双曲面玻璃幕墙施工工法双曲面玻璃幕墙施工工法 一、前言双曲面玻璃幕墙是一种具有艺术感和美观性的建筑外墙材料,广泛应用于高档建筑中。在施工过程中,双曲面玻璃的曲率半径和玻璃面的倾角较小,增加了施工的复杂性。因此,为了确保施工过程的顺利进行和质量的达到设计要求,需要采用专门的施工工法。 二、工法特点双曲面玻璃幕墙施工工法具有以下几个特点: 1. 结构合理:通过精确的计算和设计,工法能够确保双曲面 玻璃幕墙的结构稳定性和承载能力。2. 施工高效:采用模块 化设计和工艺方法,提高施工效率,缩短施工周期。3. 质量 控制:通过严格的质量控制和检测手段,保证施工过程中的质量达到设计要求。4. 安全可靠:在施工过程中采取科学的安 全措施,确保施工人员的人身安全。 三、适应范围双曲面玻璃幕墙施工工法适用于各类建筑,特别是高档建筑。它可以满足建筑外墙对视觉效果和耐久性的要求。 四、工艺原理双曲面玻璃幕墙施工工法的工艺原理是通过模块化设计和数字化施工方法,将玻璃幕墙分为若干个小模块,然后在制造阶段对每个模块进行加工和检测。在施工过程中,将加工好的玻璃模块逐步安装到建筑外立面,最后利用特殊连接件将模块连接在一起。

五、施工工艺双曲面玻璃幕墙施工工艺包括以下几个主要阶段:1. 准备工作:确定施工方案,组织人员和材料的准备 工作。2. 钢结构安装:按照设计要求,安装好钢结构。3. 玻 璃制作和加工:将玻璃进行切割、打磨和安装特殊连接件等加工。4. 玻璃幕墙安装:将加工好的玻璃模块逐步安装到建筑 外立面。5. 玻璃连接:使用特殊连接件将玻璃模块连接在一起。6. 水密性测试:对安装好的玻璃幕墙进行水密性测试, 确保其质量达到设计要求。7. 验收和清理:完成玻璃幕墙的 施工后,进行验收并清理施工现场。 六、劳动组织双曲面玻璃幕墙施工工法需要合理组织施工人员,包括项目经理、施工队长、玻璃加工人员、安装人员和质检人员等,确保施工过程的协调进行。 七、机具设备双曲面玻璃幕墙施工工法需要的机具设备包括吊车、起重机、搭建脚手架、玻璃切割机、玻璃打磨机和水密性测试设备等。这些设备需要经过专业培训后进行操作,确保施工过程的安全和顺利进行。 八、质量控制双曲面玻璃幕墙施工工法的质量控制主要包括以下几个方面:1. 材料质量控制:严格把控玻璃质量,确 保玻璃的平整度和透光性符合设计要求。2. 施工质量控制: 通过精确的施工过程控制和质量检测手段,保证施工过程中的质量。3. 水密性测试:对安装好的玻璃幕墙进行水密性测试,确保其能够抵御各种环境条件下的渗漏。 九、安全措施双曲面玻璃幕墙施工工法的安全措施主要包括以下几个方面:1. 安全防护:在施工现场设置合理的安全 警示标识,并配备必要的安全防护用品。2. 施工人员培训:

单叶双曲面型钢结构关键施工技术研究

单叶双曲面型钢结构关键施工技术研究 摘要:以杭州社会停车楼项目为例,对单叶双曲面型钢结构关键施工技术进行研究。针对外立面造型奇特、结构异形复杂的钢结构施工,丛安装思路、吊装分析、安装工艺、焊接工艺要点等多方面详细阐述,总结了钢结构安装施工关键技术,为类似异形钢结构安装提供技术借鉴。 关键词:钢结构;双曲面;吊装;焊接; 1 工程概况 1.1 建筑概况 本工程位于杭州市江干区秋涛路与庆春路交叉口东北侧;总建筑面积 24150m2,为地下4层、地上2层的社会停车楼建筑,地上1层为设备用房、立体机动车库、立体非机动车库,地上2层为停车、设备用房、商店;地下主要功能为机动车停车库、设备机房。建筑立面效果见图1。 图1 项目效果图 1.2 结构概况 地下4层,地上2层,屋面建筑高度21.7米。地上由10个塔楼组成,其中4个塔楼在商业层连为一体,屋面层将全部10个塔楼连成整体。本工程地上采用钢梁、钢柱和立面圆弧钢斜撑组成的钢框架结构,柱截面形式为圆管,最大圆管截面尺寸为Φ600×20,外撑在立面上呈现圆弧形状,截面形式为圆管,最大截

面尺寸为Φ500×20。钢梁采用箱形梁和H型钢梁,梁顶设栓钉。钢柱和支撑采用圆钢管柱。其中在商业层连接的4个塔楼采用钢梁铰接的连廊连为一体,屋面层则采用钢梁刚连接连为整体。楼板采用钢筋桁架组合楼板。项目钢结构总用钢量约2067吨,钢筋桁架楼承板5045平方。 2 项目施工的重点和难点分析 2.1 项目重点、难点分析 1)地下室的四层基坑支撑太过密集,在安装负三层、负二层钢柱时,无法直接安装,影响现场钢结构安装效率及难度。 2)钢结构加工周期短、制作量大,结构异形复杂且要求较大的场地面积,对钢结构工厂制作和现场安装都提出很高要求。 3)现场场地狭小,大型运输车辆无法进入,构件多次分节,现场拼装焊接工作量大。 4)停车楼地下钢结构造型复杂,安装难度大,工期紧张。 2.2 工程重点、难点对策 1)公司大力组建针对本工程的攻关小组,精心组织、细心筹划,预先分析并制定各种重点难点的对策与应对方案。 2)针对构件截面面积大,单根构件较重,公司制定针对性专项加工、施工方案,根据当地现有的施工机械、运输条件制定钢柱的分段分节,最大限度的满足现场施工要求。 3)车间加工要突出重点,调整公司加工计划把本工程构件加工作为重点,以满足加工周期,同时将加派专业人员,以满足加工产量满足现场安装进度。 4)在施工作业人员满足施工要求的情况下优化各施工工序(多个施工班组同时施工),统筹管理,指定动态监控系统来控制工序,确保工期按时完工。 3 钢结构安装施工技术

基于BIM技术的复杂钢结构施工过程优化:以双曲面异型结构为案例研究

基于BIM技术的复杂钢结构施工过程优 化:以双曲面异型结构为案例研究 摘要 本文以双曲面异型结构为案例,研究基于BIM技术的复杂钢结构施工过程优化。首先介绍了双曲面异型结构的设计和施工挑战,包括其特点、应用领域以及存在的问题。然后,探讨了BIM技术在施工前期设计阶段的应用,包括建模、协同设计和碰撞检测等方面。接着,研究了BIM技术在施工过程中的应用,包括预制构件数字化建模、构件定位和施工进度管理等方面。最后,评估了基于BIM技术的复杂钢结构施工优化的效果,包括施工效率和质量的提升,并总结了研究成果和展望。本研究旨在为双曲面异型结构的施工提供技术支持和方法指导,促进基于BIM技术的复杂钢结构施工过程的优化和发展。 关键词:BIM技术,复杂钢结构,双曲面异型结构 1.引言 复杂钢结构施工是当前建筑领域的重要研究方向之一。随着建筑设计的日益复杂化和施工工艺的不断发展,传统的施工方法已经无法满足复杂钢结构施工的需求。因此,寻求一种高效、精确和优化的施工方法已经成为当今建筑施工领域的大趋势。双曲面异型结构作为一种具有丰富形式和复杂性的复杂钢结构类型,在建筑设计中得到了广泛的应用。然而,由于其独特的形状和构造特点,双曲面异型结构的设计和施工面临着极大的挑战。因此,如何通过技术手段和方法来优化双曲面异型结构的施工过程,提高施工效率和质量,已成为当前研究的焦点。 本文旨在利用BIM技术来优化双曲面异型结构施工过程,通过建立精确的数字模型,实现施工前期设计的协同、施工过程的精细化管理,并评估基于BIM技术的施工优化效果。通过本研究,可以为双曲面异型结构的施工提供技术支持和

方法指导,促进基于BIM技术的复杂钢结构施工过程的优化和发展。在建筑施工 领域具有重要的实践意义和推广价值。 2.双曲面异型结构的设计和施工挑战 2.1 双曲面异型结构的特点和应用领域 双曲面异型结构具有独特的形态和复杂的几何特征,其主要特点包括曲面弯曲,面板变形和异形构件等。双曲面异型结构在建筑设计中广泛应用,常见于大 型体育场馆、文化艺术中心和会展中心等场所。由于其自由度高、造型丰富,能 够营造出独特的空间效果和视觉效果,备受设计师和建筑师的青睐。 2.2 双曲面异型结构的设计原理和施工难点 双曲面异型结构的设计原理主要涉及曲面生成、结构分析以及优化设计等方面。在曲面生成方面,设计师需要通过调整构件的大小、形状和连结方式等来实 现所需的曲面形态。而在结构分析方面,需要对双曲面异型结构进行静力学和动 力学分析,以确定结构的稳定性和安全性。最后,在优化设计方面,需要考虑结 构材料的经济性和施工的可行性,以提高结构的效率和质量。 双曲面异型结构的施工难点主要包括以下几个方面。首先,双曲面异型结构 具有复杂的形态和几何特征,导致构件之间的连接和支撑难以实现。其次,双曲 面异型结构涉及到大量的曲面构件和异型构件的制作,需要精确的加工和装配, 增加了施工难度。此外,双曲面异型结构的曲面变形和构件变形也是施工过程中 需要关注的问题。 2.3 目前双曲面异型结构施工中存在的问题 目前,在双曲面异型结构施工过程中存在一些问题。首先,由于双曲面异型 结构的复杂性,传统的施工方法难以满足其要求,导致施工周期较长、成本较高。其次,由于缺乏精确的施工工艺和技术支持,双曲面异型结构的制作和安装容易 出现误差和问题,影响施工质量。此外,双曲面异型结构的施工过程中,协作和 信息共享困难,导致项目管理和进度控制的困难。

双曲网格环形景观桥施工工法

双曲网格环形景观桥施工工法 双曲网格环形景观桥施工工法是一种在建筑中广泛使用的技术,能够创造出独特的环形景观桥结构。本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。 一、前言 双曲网格环形景观桥施工工法是近年来新兴的桥梁建设技术,具有独特的桥梁形态和出色的景观效果。它不仅能够承担交通运输功能,还能为周边地区增添美丽的景观。 二、工法特点 双曲网格环形景观桥施工工法的特点如下:1. 结构独特:采用双曲面网格结构,具有强大的抗震能力和承载力。2. 美 观大方:形态独特,线条流畅,可以成为城市的地标建筑。3. 环保节能:采用轻型材料和绿色建筑技术,节约能源,减少建筑垃圾。4. 施工周期短:工艺简单,施工效率高,能够缩短 工期。5. 维修方便:每个模块独立,可以快速更换和维修。 三、适应范围 双曲网格环形景观桥施工工法适用于以下场景:1. 公园 景区:可作为连接景点的步行桥梁,打造出独特的观光体验。2. 城市道路:能够承载车辆通行,提供城市交通的便利。3. 体育场馆:适用于体育场馆的观众通道搭建,增加观众的舒适

感和观赏体验。4. 滨海景观区:可以作为滨海地区的标志性 建筑,成为城市的名片。 四、工艺原理 双曲网格环形景观桥施工工法基于以下原理:1. 结构设计:通过数学建模和工程计算,确定桥梁结构的几何形状和受力特点。2. 建筑材料选取:根据设计要求选择合适的材料, 包括钢材、混凝土和玻璃等。3. 桥梁分段制造:将桥梁分成 多个模块进行制造,每个模块独立完成。4. 桥梁组装:将制 造好的模块进行组装和连接,形成完整的桥梁结构。5. 施工 质量控制:通过严格的质量控制程序,确保桥梁结构的稳定性和安全性。 五、施工工艺 双曲网格环形景观桥的施工工艺包括以下几个阶段:1. 基础施工:按照设计要求进行桥台和桥墩的混凝土施工。2. 钢结构制造:根据设计图纸,对每个模块的钢结构进行加工和焊接。3. 模块组装:将制造好的钢结构模块进行组装和连接,形成桥梁主体结构。4. 玻璃安装:在桥梁主体结构上安装玻 璃板,使整个桥梁呈现出透明的效果。5. 防护施工:对桥梁 进行表面处理,包括涂漆、喷砂和防腐等工艺。6. 环境布置:对桥梁周边环境进行美化,包括绿化、景观雕塑和照明等。 六、劳动组织 双曲网格环形景观桥施工工法需要进行合理的劳动组织,包括施工队伍的安排和施工计划的制定。施工队伍应包括工程

“瑶海旭辉售楼部”钢结构旋转楼梯浅析

“瑶海旭辉售楼部”钢结构旋转楼梯浅 析 摘要:采用有限元软件3D3S对合肥市瑶海旭辉售楼部大堂钢结构旋转楼梯进行了受力分析,抛弃传统钢结构箱型截面,采用纯钢结构板作为主受力构件,以达到轻盈,通透的建筑艺术效果。 关键词:钢结构;180°旋转楼梯;自振频率;峰值加速度 近年来随着综合国力的提升与去产能等大环境的影响,我国钢结构方面的设计和施工已日趋成熟, 各种形式和结构体系的钢结构都有许多工程实例。旋转楼梯与普通楼梯不同,最大的特点是其螺旋 式上升的体型,具有很强的动态美感。因其造型美观,占地少等优点,在公共建筑中得到越来越多的使用。对360°钢结构旋转楼梯而言,选用钢板利用其自身拥有平面内与平面外刚度,以实现轻盈,通透等建筑效果而被广泛应用。而180°钢结构旋转楼梯则无法完全通过钢板自身平面外刚度来满足建筑效果。随着建筑材料和建造技术特别是现代建筑结构计算技术的迅猛发展, 钢旋转楼梯将给予人们更大的想象余地和创造空间, 研究180°钢结构旋转楼梯将有利于设计工作的开展,具有实际意义。 1 工程概况 旭辉瑶海E1805地块项目位于合肥市瑶海区,甲方对售楼部展示要求较高,应客户要求在一层大堂入户处预留跨度约22m,层高4.5m,旋转弧度180°的展示楼梯。为了凸显此项目为精品工程,展示跨中不能设置梯柱等可显性支点,以实现轻巧,美观,通透,现代化的建筑构思,从而对售楼部的整体起到“画龙点睛”之笔。这对结构设计带来巨大的挑战。 2 结构方案确定

根据建筑方案构思,其楼梯建筑风格主要应提现其轻盈,现代化。 若采用常规现浇混凝土板式或梁式楼梯,因施工难度大,外形无法实现建筑 效果要求。因此抛弃混凝土楼梯方案,采用材质较轻,强度较大,承载能力高, 易施工等优点明显的钢结构形式进行设计。 在钢材选用上,采用Q345B钢,强度足够满足设计,两侧梯梁采用550mm高,25mm厚钢板。在接近旋转楼梯跨中处,从主体混凝土结构柱上增设隐藏式 550x25x18箱型截面悬挑钢梁,以减少计算跨度且满足建筑效果。为了增加其自 身刚度与舒适度要求,在两侧梯梁中部继续增设400mm高,25mm厚钢板,最后在 每处踏步下设置300x150x10mm截面矩管将此三块板焊接形成统一整体。 3 有限元分析计算 目前市面上有多种国内外的有限元分析计算程序,其计算原理均采用基于变分、插值为基础的有限元发。对于计算钢结构旋转楼梯内里只要有结构静力分析,动力分析,非线性弹塑性分析,稳定性分析等功能即可。因此采用空间结构建模 快速且运行稳定的同济大学研究的3D3S 14.0.1有限元软件进行建模分析。 3.1 计算模型 计算采用同济大学出品 3D3S 14.0.1有限元软件,有限元模型如图一所示。 图一展示楼梯有限元模型 1.

双曲面大跨度钢结构网架施工技术研究

双曲面大跨度钢结构网架施工技术研究 摘要:大跨度的钢结构网架施工技术属于大型钢结构建筑施工重要技术方式,在技术的应用期间需要先构建大跨度双曲面的钢结构建设模型,并借助模型的分 析方式实现对力学稳定性以及施工中潜在风险的判断,明确网架结构方案。在桁 架的拼装和建设期间需要高度重视桁架节点的焊接以及油漆处理,并在双曲面钢 结构单位方面进行综合性检验,从而提高结构施工综合水平。基于上述,本文就 双曲面大跨度钢结构网架施工技术展开研究。 关键词:双曲面大跨度钢结构;网架施工技术;要点探究 1双曲面大跨度钢结构网架相关理论 1.1网架结构 双曲面是一种平滑对称的三维形状,由绕对称轴旋转而成。工程中双曲面大 跨度钢结构网架充分利用其三维特性,对具有一定弯曲度的传统钢结构体系进行 改造,以提高其受力面积,从而扩大受力强度的支撑效果。双曲型大跨度钢结构 网架在建筑工程中的应用是建筑工程的主要承载部分,具有有效分解建筑物主体 承载力、提高建筑物稳定性的优点。根据双曲面大跨度钢结构网架在现代建筑工 程中的应用,将其分为内网架和外桁架。其中,内网架用于建筑工程内部结构的 组装,可将钢结构内部系统与工程其他部分连接起来。在建筑工程中,双曲面大 跨度钢结构网架通常采用三角锥连接,其是钢结构施工的重要部分;外桁架连接 到整个内网架,主要是通过在高空分散组装,并与内曲面球支撑杆连接,实现内 焊结构节点定位与外拼装的双重结合。 1.2网架特征 将双曲面大跨度钢结构融入现代建筑结构中,是施工技术整体进步的直接表现。①单元式拼装。在双曲线大跨度钢结构网架实际应用中,可随意拆卸组装, 它不受整个外部钢结构的阻碍,只要内网架与外桁架有效连接即可,在实际应用

旋转楼梯钢结构施工方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章施工部署 (2) 第三章施工准备 (4) 第四章主要施工方案及技术措施 (5) 第五章质量保证措施 (10) 第六章施工进度保证措施 (10) 第七章安全生产文明施工保证措施 (11) 第八章降低成本措施 (12)

工程概况 1.1基本情况 本工程为保利生态体育公园配套设施(高尔夫酒店)钢结构工程,土建工程已进入。旋转钢楼梯位于该楼西段的墙外侧。楼梯总高度11.5米,总重量29吨。 1.2施工现场难点 本工程位于,施工场地窄小,材料运输受时间的限制。我们考虑将大部分构件放在加工场预制,以减少汽车运输的频率和施工现场的压力。 施工部署 2.1工程质量目标:旋转楼梯分部工程验收一次合格率100%。 2.2现场文明安全管理目标:施工期间杜绝一切重大安全事故,认真做好施工区域内的安全保证工作。 2.3施工组织管理机构:为确保工程质量达标,我们将选择有经验、有责任心的管理人员,按照管理层和作业层分开设置,统一指挥的原则,建立现场管理班子,设置质量管理机构,互相配合,协调与甲方、设计等各方关系,实现质量目标。

2.4劳动力配备计划:根据本工程的特点,分为加工场和施工现场两部分,全部劳动力由生产技术负责人统一调配。 2.5机械设备配备

2.6施工中执行的规范、规定 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 建筑钢结构焊接规程JGJ81-91 建筑安装工程质量评定统一标准GB50300-2001 重庆市建设工程现场管理环境保护工作基本标准 四建质量手册、环保手册、程序文件、管理标准。 施工准备 3.1技术准备 3.1.1图纸、图集、规范、规程等。 3.1.2人员准备:按重庆市规定,配备持证人员上岗。 3.1.3组织有关人员熟悉图纸,进行图纸会审和交底,落实设计存在的问题和解决方法。

金属复合屋面施工工法(铝镁锰屋面板)

金属复合屋面施工工法 一.前言 随着国家经济的发展、大型公共建设项目的设计兴建,市场对高品质的屋面建材和技术系统产生了极大的需要,铝镁锰合金制作的屋面压型板因其安装快捷、具有极强的造型能力、降低工程费用等优点而受到各方好评,越来越多的被广泛应用于各类建筑。铝镁锰合金重量轻、耐腐蚀、免于维护和40年以上的使用寿命,使其比钢板更经济、更美观、更实用。本文通过对鄂尔多斯会展中心工程、呼和浩特白塔机场扩建工程航站楼工程施工经验进行总结,形成了铝镁锰合金金属复合屋面施工工法。 二.特点 2.1厚度薄,美观大方,气派十足,且有利于增大结构使用空间; 2.2强度大,自重轻,无论在伸展性、可塑性还是防腐蚀性方面都有优异表现,且可选择不同的材质和颜色,有利于实现建筑师的弧形、球形和双曲面等异型屋面设计观念; 2.3操作方便灵活,有利于降低对施工工作面的要求; 2.4铝镁锰合金,比重是彩钢的1/3,使用寿命却可达到其3倍以上; 2.5结构整体性好,防水为整体结构防水,无须化学嵌缝胶免除污染与老化问题; 2.6工厂加工与现场安装相结合,简单、快速的机器卷合,施工效率高,安装方便快捷,有利于提高施工速度,缩短工期。 2.7无接驳口,无螺丝孔,建筑物外观完整。 2.8出色的抗风压性能(配合底板),尤其适用于暴风雨较多地区。

三.适用范围 本工法通常适用于弧度半径比较小,结构比较复杂的球形、弧形和特异造型屋面,如机场,体育场馆,会议中心,商务中心,高级别墅,会展中心,工业厂房等。尤其适用于屋面为钢结构支撑,且屋面为异型结构和复杂结构的大型公建工程。 四.工艺原理 采用专用尺寸样板和专用开孔样板进行连续加工的工艺的处理方法,使尺寸偏差控制在0.5mm之内。采用一台配套的专用的弧形成型机进行弧形处理。 "T"码沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心,"T"码的数量决定屋面板的抗风能力,加强转角和边缘部位的控制是施工重点。 穿屋面杆件周圈包裹2层50mm(共100mm)厚保温岩棉,并与屋面系统保温岩棉实现搭接。 采用1mm厚铝合金披水板与铝镁锰合金屋面板进行焊接,焊接完成后打磨平整。 五.施工工艺流程及施工要点 5.1工艺流程 铝镁锰屋面板的加工→测量放线→节点支座安装与校对→檩条安装→镀锌压型穿孔钢底板安装→衬檩支撑及衬檩安装→天沟安装→铝合金T型支座→安装无纺布铺设→吸音棉安装→钢丝网安装→隔气层铺设→玻璃保温棉安装→铝合金屋面板安装→天窗安装→阳光板屋面安装→穿屋面杆件、伸缩缝等节点处理。

钢结构工程施工方案

钢结构工程施工方案 1.钢结构工程概况1 2.钢结构施工重点及难点及解决措施2 3.钢结构深化设计方案3 4.钢结构加工制作5 5.钢结构涂装14 6.钢结构运输17 7.钢结构的现场安装18 8.钢结构焊接方案28 9.高强度螺栓施工34 10.压型钢板施工工艺36 11.栓钉施工工艺37 12.防火涂料的施工38 1.钢结构工程概况 本工程为朝阳区定福庄西里2号院装修改造工程,工程位于北京市朝阳路北京齿轮总厂院内。由三部分组成,分别为(1)1#楼地上新增钢结构;(2)停车场地上新增钢结构;(3)5#A厂房内新增钢结构。总工程量约950吨,压型钢板面积约1 ,主要材质为Q345B。 1.1 1#楼地上新增钢结构 1#楼地上新增钢结构为地上2层建筑,采用钢框架结构体系,框架柱为圆钢管柱和箱型柱,截面为© 480*30、© 406*28、© 325*18、4*4*25;钢梁为焊接H型钢梁,截面为H550*2*12*16、H5*2*12*16、H4*2*10*12、H3*150*8*12,材质Q345B;檩条截面为C3*80*20*3.0,材质Q235B;压型钢板采用闭型压型钢板YXB40-185-740 (B),厚度不小于0.91mm,材料Q345B;楼梯为直跑楼梯,梯梁为20#槽钢,梯板为5mm厚花纹钢板。钢结构重量为270t左右。 1.2停车场地上新增钢结构 停车场地上新增钢结构为地上2层建筑,采用钢框架结构体系,框架柱为圆钢管柱,截面为© 480*40、© 377*16;钢梁为焊接H型钢梁,截面

为H8*3*14*25、H7*3*14*25、H5*250*10*20、H450*2*10*14、 H4*2*10*12、H3*2*10*12、H250*150*8*12、H250*150*8*10,材质Q345B;檩条截面为LH10-15.3、LH10-15.3,材质Q235B;压型钢板采用闭型压型钢板YXB40-185-740 (B),厚度不小于0.91mm,材料Q345B;楼梯为三维异形旋转钢楼梯,梯板为5mm厚花纹钢板。钢结构重量为280t左右。 1.3 5#A厂房内新增钢结构 5#A厂房内新增钢结构为地上3层建筑,采用钢框架结构体系,框架柱为圆钢管柱和箱型柱,截面为© 480*16、4*4*16、350*350*16、3*3*16;钢梁为热轧和焊接H型钢梁,截面为HW250*250*9*14、HW244*175*7*11、 H3*2*10*14、H450*250*10*18、H4*2*10*14,材质Q345B;压型钢板采用闭型压型钢板YXB40-185-740 (B),厚度不小于0.91mm,材料Q345B。钢结构重量为450t左右。 2.钢结构施工重点及难点及解决措施 2.1旋转楼梯弧箱型钢梁的加工制作 重点难点:旋转楼梯钢箱梁为三维扭曲钢箱梁。有效保证弯弧构件的加工制作精度是建筑造型的重要保证,因此也是加工制作的重点与难点。 解决措施:对于弯弧箱型钢梁的加工制作难点,针对各种需要加工制作成弧形的箱型截面构件,采用高精度等离子曲线下料切割、合理组拼焊接、合理设置坡等工艺措施加以解决。 对于复杂结构、复杂节点的深化设计难点,采用Xsteel专业钢结构详图设计软件,并配备本公司的具有丰富经验的详图设计人员进行深化设计。在深化设计工作开始前,结合公司内部加工制作工艺人员与结构设计人员对结构进行详细分析,确定复杂节点的深化设计方案。 2.2钢结构预埋件的预埋 重点难点:本工程钢结构种类多,分布广,钢结构构件主要通过预埋件与混凝土结构相连,因此防止预埋件的漏设和错埋是本工程的重点。 解决措施:在混凝土结构施工的前期阶段即进行钢结构的深化设计,和设计单位确定钢结构预埋件的预埋位置、数量及种类,安排专人负责钢结构预埋件的预埋,并反映在进度计划上。在钢筋绑扎阶段放置埋件,并固定位置,在混凝土浇筑后再检查预埋件的位置和标高,如不符合设计要求尽快改正。

相关文档
相关文档 最新文档