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高压旋喷桩地基承载力计算书

复合地基地基承载力计算书

土层性质参考ZK111(孔口标高2.83m ),由上至下分别为:

2-2砂质粉土的桩端阻力特征值取150kPa 。

采用Ø800二重管高压旋喷桩加固,桩长为6m ,桩距为1.1x1.1m 。

注意施工前须先将1层素填土夯实或压实,地基承载力达到2-1层粉质粘土的地基承载力。

1、单桩竖向承载力特征值:

由桩周土和桩端土的抗力所提供的单桩承载力:

1 3.140.8 2.721 3.3150 3.140.40.4425.8kN

n a p si i p p i R u q l q A ==+=⨯⨯⨯+⨯+⨯⨯⨯=∑(26)——①

由桩身材料强度确定的单桩承载力

0.33800 3.140.40.4132.6kN a cu p R f A η==⨯⨯⨯⨯=——②

取①、②两者中较小值,R a =132.6kN ;

式中 cu f —与旋喷桩桩身水泥土配比相同的室内加固土试块(边长为70.7mm 的立方体)在标准养护条件下28d 龄期的立方体抗压强度平均值(kPa ); a R —单桩竖向承载力特征值(kN );

p u —桩的周长(m )

; p A —桩的截面积(m 2);

η—桩身强度折减系数,可取0.33;

n —桩长范围内所划分的土层数;

si q —桩周第i 层土的侧阻力特征值(kPa );

i l —桩周第i 层土的厚度(m );

p q —桩端地基土未经修正的承载力特征值(kPa )

。 2、复合地基承载力特征值

spk 132.6f (1)0.41520.75(10.4152)110157.820.5024

a sk p R m m f kPa A β=+-=⨯+⨯-⨯= 2

3.140.40.4m 0.41521.1⨯⨯== 式中 spk f —复合地基承载力特征值(kPa );

m —面积置换率;

a R —单桩竖向承载力特征值(kN );

p A —桩的截面积(m 2);

β—桩间土承载力折减系数,宜按地区经验取值,如无经验时可取0.75~0.95,天然地基承载力较高时取大值。

sk f —处理后桩间土承载力特征值(kPa ),宜按当地经验取值,如无经验时,可取天然地基承载力特征值;

3、二重管高压旋喷桩施工要求

Ø800二重管高压旋喷桩水泥用量为400kg/m ,采用42.5MPa 普通硅酸盐水泥,外加剂按有关规范执行。空气压力0.7MPa ,浆液压力20MPa 。提升速度12cm/min ,旋转速度10r/min ,浆液流量70l /min ,水灰比0.8。具体视试桩情况作相应调整。旋喷桩施工时必须施喷均匀,保证桩径和搭接长度,确保成桩质量。旋喷桩施工过程中接长钻杆或中途停顿,再次旋喷时桩身应搭接30cm ,保证桩身的完整性。

地基承载力计算公式

地基承载力计算公式的说明:f=fk+ηbγ(b-3)+ηdγο(d-0.5) fk——垫层底面处软弱土层的承载力标准值(kN/m2) ηb、ηd——分别为基础宽度和埋深的承载力修正系数 b--基础宽度(m) d——基础埋置深度(m) γ--基底下底重度(kN/m3) γ0——基底上底平均重度(kN/m3) 地基的处理方法 利用软弱土层作为持力层时,可按下列规定执行:1)淤泥和淤泥质土,宜利用其上覆较好土层作为持力层,当上覆土层较薄,应采取避免施工时对淤泥和淤泥质土扰动的措施;2)冲填土、建筑垃圾和性能稳定的工业废料,当均匀性和密实度较好时,均可利用作为持力层;3)对于有机质含量较多的生活垃圾和对基础有侵蚀性的工业废料等杂填土,未经处理不宜作为持力层。局部软弱土层以及暗塘、暗沟等,可采用基础梁、换土、桩基或其他方法处理。在选择地基处理方法时,应综合考虑场地工程地质和水文地质条件、建筑物对地基要求、建筑结构类型和基础型式、周围环境条件、材料供应情况、施工条件等因素,经过技术经济指标比较分析后择优采用。 地基处理设计时,应考虑上部结构,基础和地基的共同作用,必要时应采取有效措施,加强上部结构的刚度和强度,以增加建筑物对地基不均匀变形的适应能力。对已选定的地基处理方法,宜按建筑物地基基础设计等级,选择代表性场地进行相应的现场试验,并进行必要的测试,以检验设计参数和加固效果,同时为施工质量检验提供相关依据。 经处理后的地基,当按地基承载力确定基础底面积及埋深而需要对地基承载力特征值进行修正时,基础宽度的地基承载力修正系数取零,基础埋深的地基承载力修正系数取1.0;在受力范围内仍存在软弱下卧层时,应验算软弱下卧层的地基承载力。对受较大水平荷载或建造在斜坡上的建筑物或构筑物,以及钢油罐、堆料场等,地基处理后应进行地基稳定性计算。结构工程师需根据有关规范分别提供用于地基承载力验算和地基变形验算的荷载值;根据建筑物荷载差异大小、建筑物之间的联系方法、施工顺序等,按有关规范和地区经验对地基变形允许值合理提出设计要求。地基处理后,建筑物的地基变形应满足现行有关规范的要求,并在施工期间进行沉降观测,必要时尚应在使用期间继续观测,用以评价地基加固效果和作为使用维护依据。复合地基设计应满足建筑物承载力和变形要求。地基土为欠固结土、膨胀土、湿陷性黄土、可液化土等特殊土时,设计要综合考虑土体的特殊性质,选用适当的增强体和施工工艺。复合地基承载力特征值应通过现场复合地基载荷试验确定,或采用增强体的载荷试验结果和其周边土的承载力特征值结合经验确定。 常用的地基处理方法有:换填垫层法、强夯法、砂石桩法、振冲法、水泥土搅拌法、高压喷射注浆法、预压法、夯实水泥土桩法、水泥粉煤灰碎石桩法、石灰桩法、灰土挤密桩法和土挤密桩法、柱锤冲扩桩法、单液硅化法和碱液法等。 1、换填垫层法适用于浅层软弱地基及不均匀地基的处理。其主要作用是提高地基承载力,减少沉降量,加速软弱土层的排水固结,防止冻胀和消除膨胀土的胀缩。

(完整版)高压旋喷桩计算书

旋喷桩提高地基承载能力计算 拟建xx路位于xx市**区东南部,道路等级为城市次干路,道路重要性等级为二级,场地复杂程度等级为二级,岩土条件复杂程度等级为二级,综合评定岩土工程勘察等级为乙级,抗震设防类别为标准设防类(丙类)。 xx路沿线地貌形式为第四系海积冲洪积平原地貌,地面高程介于4.80~6.23m之间,地形整体起伏不大,地势较平坦开阔,路面设计标高4.507~5.002m,在K0+000-K0+283.662段其下大面积分布有厚度不等的淤泥质土层,钻孔揭示层厚2.10m~7.30m不等,为工程建设不良土层,如不处理,工后沉降大,本次设计采用水泥粉煤灰碎石桩对软基进行加固处理。 该项目K0+000-K0+180段施工时由于两侧围墙及现状管线无法迁移,施工场地受限,在道路两侧无法采用水泥粉煤灰碎石桩处理的范围内改用旋喷桩处理,本次设计旋喷桩桩长分别为9m、11m和12m,本次计算以9m桩长为例: ---------------------------------------------------------------------- 原始条件:

计算目标: 计算沉降、承载力和稳定 路堤设计高度: 1.120(m) 路堤设计顶宽: 30.000(m) 路堤边坡坡度: 1:0.000 工后沉降基准期结束时间: 240(月) 荷载施加级数: 2 序号起始时间 (月) 终止时间(月) 填土高度(m) 是否作稳定计算 1 0.000 6.000 0.000 是 2 6.000 12.000 1.120 是 路堤土层数: 2 超载个数: 0 层号层厚度(m) 重度(kN/m3) 内聚力(kPa) 内摩擦角(度) 1 0.620 23.000 40.000 30.000 2 0.500 18.000 30.000 30.000 地基土层数: 3 地下水埋深: 1.000(m) 钻孔数: 5 钻孔位置(m): 0.000 20.000 40.000 60.000 80.000 层号孔01层厚孔02层厚孔03层厚孔04层厚孔05层厚重度饱和重度地 基承载力快剪C 快剪固结快剪竖向固结系水平固结系排水层 (m) (m) (m) (m) (m) (kN/m3) (kN/m3) (kPa) (kPa) (度) (度) 数(cm2/s) 数(cm2/s) 1 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 18.400 20.000 130.000 24.600 16.100 16.100 0.00150 0.00150 否 2 7.000 7.000 7.000 7.000 7.000 16.900 20.000 65.000 11.300 9.700 11.000 0.00150 0.00150 否 3 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 19.200 20.000 180.000 27.200 17.800 15.000 0.00150 0.00150 否 层号 e( 0) e( 50) e(100) e(200) e(300) e(400) e(500) e(600) e(800) 1 0.754 0.698 0.664 0.626 0.595 0.560 0.500 0.450 0.250 2 0.754 0.698 0.664 0.626 0.595 0.560 0.500 0.450 0.250 3 0.75 4 0.698 0.664 0.626 0.59 5 0.560 0.500 0.450 0.250 砂垫层 砂垫层厚度: 0.500(m) 砂垫层的重度: 21.000(kN/m3) 砂垫层的C: 0.000(kPa)

高压旋喷桩检测方案

新建厦深铁路广东段利用外资土建工程 高压旋喷桩地基检测方案 一、 工程概况 该场地主要地层自上而下分别为:2(1)(淤泥质粘土,流塑~软塑,0σ=70kPa ); 2(3)(粉质粘土,硬塑,0σ=150kPa )、3(6)(中砂,中密,0σ=200kPa )。桩端要求进入砂层≥1.0m 。 该工程高压旋喷桩桩径为800mm ,桩长6.0~10.9m ,桩间距2.2~2.4m ,正三角形布置,桩身无侧限抗压强度≥1.8MPa ,复合地基承载力特征值为90 kPa 、110 kPa 、150kPa ,单桩承载力设计未作要求,经与设计单位联系,按照复合地基承力平摊。 二、检测依据标准 1、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106—2003); 2、《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-38-2002); 3、《建筑地基基础检测规范》(DBJ 15-60-2008); 4、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002); 5、 《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)。 三、检测方法及抽检数量 序号 检测方法 抽检比例 抽检数量(根) 备注 1 单桩竖向抗压静载试验 0.2% 55 - 2 复合地基载荷试验 0.2% 55 - 3 钻芯法 0.2% 55 - 四、试验方法概述 (一) 单桩竖向抗压静载试验 1、检测依据标准 依据《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106—2003)等有关规定执行。 2、试验荷载

本工程抽检55根,试验荷载加载情况如下表: 序号桩间距 (m) 复合地基承 载力特征值 (kPa) 压板直 径(m) 单桩承载力特征 值(按照复合地 基承载力平摊) (kN) 最大试验荷载 (kN) 备注 1 2.2 90 0.8m 118.8 237.6 - 2 110 202.6 405.2 - 3 150 370.2 740. 4 - 4 2.4 90 134.8 269.6 5 110 234. 6 469.2 6 150 434.2 868.4 3、试验加载装置 试验采用压重平台反力装置。?压重平台反力装置作为荷载反力,将大于最大试验荷载的荷重在试验开始前一次性加上平台,试验用油压千斤顶分级加载。堆载采用混凝土块作荷重。 4、试验加载方法和沉降观测 (1)试验加载:工程验收桩可采用快速维持荷载法,第一级荷载和第二级荷载可取分级荷载的2倍,以后的每级荷载取为分级荷载,每级荷载施加后按5、15、30min测读桩顶沉降量,以后每隔15min测读一次,最后15min时间间隔的桩项沉降增量小于相邻15min时间间隔的桩顶沉降量时可施加下一 级荷载。 (2)终止加荷条件:达到试验要求的最大荷载或试验到桩基破坏。????(3)桩的沉降观测:在桩顶装设4个百分表,按规定时间测定沉降量,百分表精度为0.01mm。 5、单桩竖向极限承载力的确定 (1)根据沉降随荷载的变化特征确定极限承载力:对于陡降型Q-s曲线取Q-s曲线发生明显都降的起始点。 (2)根据沉降确定极限承载力:对于缓变形Q-s曲线一般可取s=40~60mm 对应的荷载值;对直径大于或等于800mm的桩,可取s=0.05D(D为桩端直径)对应的荷载值。 (3)根据沉降随时间的变化特征确定极限承载力:取s-lgt曲线尾部出现明显向下弯曲的前一级荷载值。 6、现场需配合的事项 (1)提出试验桩的编号、位置及数量,提供地质资料、设计资料、施工资

高压旋喷桩技术规范

高压旋喷桩技术规范 高压旋喷桩,是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合,形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低,但容易污染环境,成本较高,对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。 1. 适用范围 (1) 高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。 (2) 当土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有过多的有机质时,对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固,应根据现场试验结果确定其适用程度。应通过高压喷射注浆试验确定其适用性和技术参数。 (3) 高压喷射注浆法,对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层,地下水流速过大和已涌水的地基工程,地下水具有侵蚀性,应慎重使用。 (4) 高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。 2. 基本规定 (1) 高压喷射注浆地基工程的设计和施工,应因地制宜,综合考虑地基类型和性质、地下水条件、上部结构形式、荷载大小,场地环境、施工设备性能等因素,做到技术先进,经济合理,确保工程质量。 (2) 高压喷射注浆法的注浆形式分旋喷注浆、摆喷注浆和定喷注浆等3种类别。根据工程需要和机具设备条件,可分别采用单管法、二管法和三管法,加固体形状可分为圆柱状、扇形块状、壁状和板状。 (3) 高压喷射注浆定喷适用于粒径不大于20mm的松散地层,摆喷适用于粒径不大于60mm的松散地层,大角度摆喷适用于粒径不大于100mm的松散地层,旋喷适用于卵砾石地层及基岩残坡积层。 (4) 在制定高压喷射注浆方案时,应掌握场地的工程地质、水文地质和建筑结构设计资料等。对既有建筑尚应搜集有关的历史和现状等资料、邻近建筑和地下埋设物等资料。 (5) 高压喷射注浆方案确定后,应结合工程情况进行现场试验、试验性施工或根据工程经验确定施工参数及工艺。 (6) 高压喷射注浆试验场地应选择在对整个工程有代表性地段,通过试验能够反映出高压喷射注浆后对地基处理工程所起到的加固或防渗效果。 6.9.2 施工准备 1. 材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求

高压旋喷桩地基承载力计算书

复合地基地基承载力计算书 土层性质参考ZK111(孔口标高2.83m ),由上至下分别为: 2-2砂质粉土的桩端阻力特征值取150kPa 。 采用Ø800二重管高压旋喷桩加固,桩长为6m ,桩距为1.1x1.1m 。 注意施工前须先将1层素填土夯实或压实,地基承载力达到2-1层粉质粘土的地基承载力。 1、单桩竖向承载力特征值: 由桩周土和桩端土的抗力所提供的单桩承载力: 1 3.140.8 2.721 3.3150 3.140.40.4425.8kN n a p si i p p i R u q l q A ==+=⨯⨯⨯+⨯+⨯⨯⨯=∑(26)——① 由桩身材料强度确定的单桩承载力 0.33800 3.140.40.4132.6kN a cu p R f A η==⨯⨯⨯⨯=——② 取①、②两者中较小值,R a =132.6kN ; 式中 cu f —与旋喷桩桩身水泥土配比相同的室内加固土试块(边长为70.7mm 的立方体)在标准养护条件下28d 龄期的立方体抗压强度平均值(kPa ); a R —单桩竖向承载力特征值(kN ); p u —桩的周长(m ) ; p A —桩的截面积(m 2); η—桩身强度折减系数,可取0.33; n —桩长范围内所划分的土层数; si q —桩周第i 层土的侧阻力特征值(kPa );

i l —桩周第i 层土的厚度(m ); p q —桩端地基土未经修正的承载力特征值(kPa ) 。 2、复合地基承载力特征值 spk 132.6f (1)0.41520.75(10.4152)110157.820.5024 a sk p R m m f kPa A β=+-=⨯+⨯-⨯= 2 3.140.40.4m 0.41521.1⨯⨯== 式中 spk f —复合地基承载力特征值(kPa ); m —面积置换率; a R —单桩竖向承载力特征值(kN ); p A —桩的截面积(m 2); β—桩间土承载力折减系数,宜按地区经验取值,如无经验时可取0.75~0.95,天然地基承载力较高时取大值。 sk f —处理后桩间土承载力特征值(kPa ),宜按当地经验取值,如无经验时,可取天然地基承载力特征值; 3、二重管高压旋喷桩施工要求 Ø800二重管高压旋喷桩水泥用量为400kg/m ,采用42.5MPa 普通硅酸盐水泥,外加剂按有关规范执行。空气压力0.7MPa ,浆液压力20MPa 。提升速度12cm/min ,旋转速度10r/min ,浆液流量70l /min ,水灰比0.8。具体视试桩情况作相应调整。旋喷桩施工时必须施喷均匀,保证桩径和搭接长度,确保成桩质量。旋喷桩施工过程中接长钻杆或中途停顿,再次旋喷时桩身应搭接30cm ,保证桩身的完整性。

高压旋喷桩设方案

1、工程设计 1.1工程概况 拟建的中国青城三期住宅项目位于都江堰市青城山镇青景村,场地地势开阔,地形较平缓,交通便利。拟建建筑物由113栋别墅及1栋物业用房组成,拟建物均为2F(H=10.0m),设一层地下室,框架结构,拟采用独立柱基。 根据该场地详勘报告,拟建物中的16号楼,基础底板下存在淤泥、细砂等软弱下卧层,不能满足建筑物荷载要求。 根据本工程场地的地质情况,本着技术可靠、经济合理的对比研究,决定对基础范围内的软弱下卧层(淤泥、细砂)采用高压旋喷注浆法进行地基处理。要求加固后的复合地基承载力特征值f spk≥150kPa,压缩模量E S≥8MPa。 本工程由四川兴源岩土工程有限公司勘察;太平洋建筑设计工程有限公司设计。我单位根据该场地勘察资料和设计技术要求编制高压旋喷注浆法地基处理技术方案 1.2工程地质条件及水文地质条件 根据勘探报告显示,在勘探深度范围内,构成场地的地层为:第四系全系统人工填土层(Q4ml)、第四系上更新统冰水堆积层(Q2fgl)及白垩系灌口组粉砂质泥岩(K2g), 现自上而下分述如下: 杂填土:堆积年代10年以上,杂色,结构紊乱、松散,稍湿,主要由砼、砖块和生活垃圾组成,含少量粘性土。该层于场地少部分地段分布,层厚0.5-3.2米。 - 1 -

素填土:灰褐色.褐色,褐黄色,稍湿一湿,结构较松软,主要由粘性土夹少量圆砾.卵石及碎砖块等组成,堆积年代10年以上。该层于场地绝大部分地段分布,层厚0.30-6.90m。 粘土;黄色.褐黄色,稍湿一湿,可塑为主,极少部分地段呈软塑状。土体干强度高,断面光滑,无摇掁反应。土体裂隙发育,分布不均,充填灰白色次生粘土,偶见钙质结核及铁猛质侵染斑点。该层于场地分o布,层厚1.m00-3.90m 粉质粘土;褐黄色,褐色,稍湿一湿,可塑为主,土体干强度较高,无摇振反应。土体裂隙发育,分布不均,含少量铁猛质氧化物斑点,局部地段含少量卵砾石,含量在5-20%不等。该层于场地绝大部分地段分布,层厚0.50-8.30M. 细砂;灰色,灰黄色,湿一饱和,松散,主要成分为石英,长石,次为云母及暗色矿物,局部地段含少量卵砾石,含量在5-20%不等。该层于场地大部分地段分布,层厚0.40-6.00m。 圆砾;灰褐色,松散,湿一饱和,砾石直径一般在1-2cm,含量哟在55-60%,含少量卵石,含量哟占5-15%,局部地段含量哟在5-30%不等的粉质粘土。卵,砾石成分主要为花岗岩,石英岩,砂岩,次为其他变质岩,呈亚圆形,由砂,泥质充填,该层于场地绝大部分地段分布,层厚0.50-11.90m. 淤泥;灰黑色,湿一饱和,软塑一流塑,含少量腐殖物及有机质,该层于场地极少部分地段分布,层厚1.00-5.20m。 卵石:灰黄色,湿-饱和,卵石主要由石英岩、花岗岩、石英砂岩组成,亚圆形,一般粒径30-80mm,大者100-120mm,含漂石5-10%,充填物主要为粘粒及砂粒,部分卵石呈中-微风化状,根据卵石的含量和密实度可分为三个亚层:松散卵石:卵石排列十分混乱,绝大部分不接触,卵石含量50-55%。

高压旋喷桩设计参数

高压旋喷桩因施工地层适应性较强而作为基坑止水帷幕得到较多地应用。目前常规的旋喷桩施工分为单管旋喷桩、二重管旋喷桩和三重管旋喷桩。设计施工中存在的问题:1)三种旋喷桩主要的区别在于施工中喷嘴的数量和喷射介质不同,各种旋喷桩的喷射介质压力(水泥浆压力、水压力和气体压力)容易混淆甚至误用;(2)三种旋喷桩的其它设计施工工艺参数(水灰比、提升速度、水泥用量等)也存在差异。本文针对上述问题,对现行规范加以梳理和总结对比,防止混淆或误用。 Ⅰ、问题的提出 高压旋喷桩因施工地层适应性较强而作为基坑止水帷幕得到较多地应用。目前常规的旋喷桩施工分为单管旋喷桩、二重管旋喷桩和三重管旋喷桩。设计施工中存在的问题: (1)三种旋喷桩主要的区别在于施工中喷嘴的数量和喷射介质不同,各种旋喷桩的喷射介质压力(水泥浆压力、水压力和气体压力)容易混淆甚至误用; (2)三种旋喷桩的其它设计施工工艺参数(水灰比、提升速度、水泥用量等)也存在差异,应加以总结对比,防止混淆或误用。 Ⅱ、针对上述问题的文献查阅 (1)喷射介质压力: 《建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)》中明确:“单管法及双管法的高压水泥浆和三管法高压水的压力应大于20MPa,气流压力应大于0.7MPa”。 《深圳市基坑支护工程技术规范(SJG05-2011)》中明确:“高压喷射注浆单管及二重管法的高压水泥浆液应大于20Mpa;三重管法高压水射流的压力应大于25Mpa,低压水泥浆液流量的压力宜大于1. 0Mpa,气流压力宜取0.7Mpa”。 《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范(DL/T5200-2004)》中如下表所示: (2)浆液水灰比: 《建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)》中明确:“水泥浆液的水灰比应按工程要求确定,水灰比宜取0.8~1.2”。 《深圳市基坑支护工程技术规范(SJG05-2011)》中明确:“水泥浆液的水灰比可取 1.0-1.5,三重管法宜取1.0”。 《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范(DL/T5200-2004)》中明确:“高喷灌浆浆液的水灰比可为1.5:1.0-0.6:1.0”。 (3)提升速度: 《建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)》中明确:“提升速度可取0.1-0.2m/min”。 《深圳市基坑支护工程技术规范(SJG05-2011)》中明确:“提升速度可取0.1-0.25m/min”。 《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范(DL/T5200-2004)》中如下表所列: (4)旋喷桩单位米的水泥用量 暂没搜集到权威的关于旋喷桩水泥用量(或水泥参量)的说明。定额中不区分旋喷桩的直径,深圳规范中不同深度的旋喷桩水泥消耗量略有不同,关于旋喷桩的水泥用量: 广东省2010定额中的水泥用量(,双管300kg/m,三管455kg/m。 深圳市定额中的水泥用量(,双管180kg/m—200kg/m,三管420kg/m—500kg/m。 Ⅲ、概述总结

华能电厂高压旋喷桩复合地基设计及施工方案

华能电厂三期扩建工程 高压旋喷桩复合地基设计及施工方案 1、工程概况 华能电厂三期扩建工程地基处理项目,该项目分为汽车房辅机、主厂房两大块,由西南电力设计院勘察设计,场地岩土工程勘察报告由西南电力设计院提供。 场地由上而下分布有①素填土;②粘土、粉质粘土(Q 4al );③1淤泥(Q 4m );③2淤泥质粘土(Q 4m );④粉质粘土(Q 4dl+pl );④1中~粉细砂(Q 4dl );⑤粉质粘土(Q 4al );⑥粉质粘土(Q 4el );⑦1全风化基岩;⑦2强风化基岩,靠近地表地层其承载力均不能满足设计要求,故结构设计文件要求对其基底下卧的素填土、淤泥、淤泥质粘土进行高压旋喷桩地基加固处理。设计要求处理后的复合地基承载力特征值f spk ≥160KPa ,变形模量E O ≥2.5Mpa 。 2、高压旋喷桩复合地基设计 2.1 设计依据 (1)《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2002、J220-2002); (2)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); (3)《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002); (4)《高压喷射注浆技术规程》(YSJ210-92) (5)《华能福州电厂三期扩建工程厂区岩土工程勘察报告》(西南电力设计院); (7)《厂区平面布置图》(西南电力设计院); 2.2 地基加固技术要求及处理范围 2.2.1地基加固技术要求 结构设计要求处理后的复合地基承载力特征值为160KPa ,变形模量E O ≥2.5MPa 。 2.2.2加固处理对象 根据结构设计图纸及勘察资料,旋喷桩复合地基加固处理对象为:基底下卧素填土、淤泥、淤泥质粘土等软弱层。

高压旋喷桩计算规则

高压旋喷桩计算规则 高压旋喷桩是一种常用的地基处理方法,广泛应用于建筑工程中。它通过将高压水泥浆喷射到地下,形成一个强固的桩体,以提高地基的承载能力和稳定性。在进行高压旋喷桩施工之前,需要进行计算规则的制定,以保证施工的质量和安全。下面将详细介绍高压旋喷桩的计算规则。 首先,高压旋喷桩的计算规则要根据具体的工程条件和设计要求进行制定。在进行计算之前,需要明确地基的类型和土层的性质,以确定桩的直径和长度。一般来说,高压旋喷桩适用于砂土和砾石等可喷射的土层。对于黏土和软土等不适宜喷射的土层,可以考虑采用其他地基处理方法。 其次,高压旋喷桩的计算规则要考虑到地基的承载要求和荷载特性。根据建筑物的类型和荷载的大小,确定桩的直径和间距。一般来说,桩的直径越大,承载能力越强。桩的间距一般按照设计要求进行确定,一般为1.5-3米。同时,还要考虑到地基 的荷载特性,包括垂直荷载、水平荷载和倾斜荷载等。根据荷载特性,确定桩的长度和深度,以确保地基的稳定性和安全性。 然后,高压旋喷桩的计算规则要考虑到施工的工艺和施工条件。在进行计算之前,要对施工的工艺和施工条件进行详细的了解。包括施工设备和工具的选择,喷射压力和喷射速度的确定,以及施工的顺序和方法等。通过合理的施工工艺和施工条件,可以提高桩体的质量和施工效率。 最后,高压旋喷桩的计算规则要考虑到工程的经济性和可行性。在进行计算之前,需要对工程的经济性和可行性进行评估。包括施工的成本和工期,以及施工的难度和风险等。通过合理的

计算规则,可以降低工程的成本和风险,提高工程的经济性和可行性。 综上所述,高压旋喷桩的计算规则是保证施工质量和安全的重要环节。通过合理的计算规则,可以确定桩的直径、长度和间距,以及施工的工艺和条件,从而提高地基的承载能力和稳定性。在进行计算规则制定时,需要考虑到地基的类型和荷载特性,施工的工艺和条件,以及工程的经济性和可行性。只有综合考虑这些因素,才能制定出科学合理的计算规则,确保高压旋喷桩的施工质量和安全性。

高压旋喷桩静载试验方案

新建贵广铁路××××标旋喷桩复合地基承载力试验方案 一、检测项目概况 根据中铁五局贵广铁路经理部第三项目部的委托,对新建贵广铁路××标段旋喷桩进行复合地基承载力静载试验和单桩承载力静载试验。 检测数量:要求复合地基承载力试验检测数量为总桩数的2‰,且每检验批不少于3根。 二、试验目的 检验地基承载力能否满足设计要求。 三、检测依据 本试验依据为《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)。 四、加载方案设计及计算 加载装置采用堆载平台作为反力装置,用一根钢梁为主梁上铺工字钢形成堆载平台,在堆载平台上堆码编织袋装砂土提供反力。采用1台液压千斤顶作为加力装置。堆载示意图见图1。 千斤顶测力环图1 堆载示意图 承压板 基准梁 袋装砂土 工字钢堆 载平台 号钢梁 号钢梁号钢梁 复合地基承载力(计算值): 1、旋喷桩 桩径:0.5米,桩间距1.4米,设计承载力210kPa 计算承载板直径为:1.05×1.4=1.47米

最大加载力F 值为2×210×3.14×1.47×1.47/4=712.4kN 2、堆载平台及加载反力计算 在测区内用1套反力装置,反力装置以满足最大荷载为准作主要受力构件的应力计算。 堆载平台:堆载平台尺寸为6×9m 。,主梁采用采用I32a 热轧普通工字钢作为主梁,主梁长6米,中间3米范围进行钢板帮焊加劲,加劲钢板厚10mm ,如下图所示。主梁支墩采用砂袋堆码,砂袋堆码高度应满足主梁下放置钢垫块、液压千斤顶和承载板,实际堆码时考虑砂袋受压下沉高度后确定。 次梁采用I25热轧普通工字钢,长9米,共计20根,中心间距30cm ,上满铺竹跳板。次梁直接支撑在砂袋上面,砂袋堆码应丁顺搭接,砂袋上铺竹跳板。 堆载所采用的荷载重量按最大加载力值的1.2倍计算,为855kN (85.5t )。堆载平台上堆码砂袋时应分层平整、压实堆码,并从下往上收坡,分层堆码袋数及层数及所需加载总袋数,以现场砂袋装完抽样称重后确定。 3、试验检测所需材料及检测设备一览表

500高压旋喷桩水泥用量计算

500高压旋喷桩水泥用量计算 (原创实用版) 目录 1.高压旋喷桩概述 2.高压旋喷桩水泥用量计算方法 3.影响高压旋喷桩水泥用量的因素 4.结论 正文 一、高压旋喷桩概述 高压旋喷桩是一种地基处理技术,通过高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合,形成连续搭接的水泥加固体。这种技术广泛应用于基础工程,如桩基、地基等,以提高地基承载力和稳定性。 二、高压旋喷桩水泥用量计算方法 高压旋喷桩水泥用量的计算方法主要依据经验数据和实验结果。具体计算步骤如下: 1.根据地质条件进行几组旋喷实验,得出现场浆液流速。 2.计算每米提升需要的时间,公式为:时间 = 100 / (提升速度×60)。 3.计算每升浆液水泥用量,公式为:水泥用量 = 1 / (3 ×水灰比×浆液流速)。 4.计算每秒水泥用量,公式为:水泥用量 = 提升速度×浆液流速 / (3 ×水灰比)。 5.计算每米水泥用量,公式为:水泥用量 = 每秒水泥用量×提升时间。

三、影响高压旋喷桩水泥用量的因素 高压旋喷桩水泥用量受多种因素影响,主要包括以下几点: 1.地质条件:不同地质条件下,土层密度和孔隙结构不同,需要的水泥用量也不同。 2.提升速度:提升速度越快,单位时间内喷射到土层的水泥浆量越大,因此水泥用量也越大。 3.水灰比:水灰比影响水泥浆的流动性和强度,合适的水灰比可以保证水泥浆在土层中充分扩散,提高加固效果。 4.浆液流速:浆液流速越快,单位时间内喷射到土层的水泥浆量越大,因此水泥用量也越大。 5.土的容重:土的容重影响水泥浆在土层中的扩散程度,容重越大,水泥浆扩散越慢,需要的水泥用量也越多。 四、结论 高压旋喷桩水泥用量的计算需要综合考虑多种因素,如地质条件、提升速度、水灰比、浆液流速和土的容重等。

高压旋喷桩地基处理计算方法

高压旋喷桩地基处理计算方法 摘要:本人通过铁路开发江油某路苑楼盘的实际工程案列,阐述了地基处理中 高压旋喷桩的计算方法。通过算例分析的方式,并基于静力平衡方程,推导普遍 表达式,进一步验证计算方法的合理性。 关键字:地基处理;旋喷桩 一、引言 高压旋喷桩具有很多的优点,例如其的经济实用性、设计方法较为简便、在施工中能够 达到低碳环保的要求而不对环境带来二次污染,这些优点都使得高压旋喷桩地基处理方法成 为了一种应用最广的施工方法。在进行高压旋喷桩地基处理的过程中,需要对地基的承载力 和沉降量进行科学、合理的计算,这对工程的顺利完成具有十分重要的意义。在工程开始之前,对于沉降的量有一个具体、明确的认识是必不可少的,一般来说,使用荷载试验能够有 效地确定地基准确的承载力,但是这一方法耗资高、耗时长,只会在很少的较为重要的工程 中使用,在普通的工程中并不适用。更为普遍的测量方法使通过勘察收集资料,并且通过计 算获得最终结果,这就对勘察的精确度提出了很高的要求。当前对于复合地基进行计算的手 段还不成熟、理论也不够完善,有时即使依据同样的原始数据采用不同的计算方法都会使得 计算值与实际值之间产生比较大的差异。为了解决这一问题,研究复合地基承载力和沉降量 的计算值和实际值之间产生差异的原因,找出它们之间的某种联系,能够对承载力和沉降量 计算值的精确度的提升有很大的帮助。本文就以铁路开发江油某路苑楼盘的实际工程为案例,阐述了更有效的高压旋喷桩地基处理计算方法。 二、工程案例地基处理计算过程 根据《江油某路苑 1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#楼岩土工程勘察报告》及《建筑地基处 理技术规范》(JGJ79-2012),复合地基承载力特征值计算如下: 1.确定桩间土承载力特征值fsk 根据本场地岩土工程勘察报告中的地层条件和土的物理力学参数,桩间土主要为卵石层,加固后桩间土承载力特征值根据经验取fsk=200kPa。 2.估算单桩承载力特征值Ra 借用《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)第 7.1 节,按下列式计算且结合地区经验 确定。 4.确定桩距 (1)条形基础: 根据面积置换率公式:m=d2/de2,得de=1.376m。 按正方形布置: S≤de/1.13=1. 376/1.13=1.218m 按矩形布置: S1×S2≤d e 2/1.132 =1.3762/1.132=1.483m2 按等边三角形布置: S≤de/1.05=1. 376/1.05=1.311m 根据计算结果,即按正方形布置边长不大于 1.2m,按矩形布置纵横布桩间距乘积不大于 1.45m2,按等边三角形布置边长不大于 1.3m。 (2)独立基础: 根据面积置换率公式m=d2/de2,得de=1.1228m。 按正方形布置: S≤de/1.13=1. 1228/1.13=0.994m 按矩形布置: S1×S2≤d e 2/1.132 =1.12282/1.132=0.987m2 按等边三角形布置: S≤de/1.05=1. 1228/1.05=1.069m

高压旋喷桩施工方案

高压旋喷桩施工方案 一、工程概况 我标段K6+333.57-K6+344.48桥头路段由于有高压线,地基软基采用高压旋喷桩:桩径0.6m,间距1.2m,桩长为8m,正三角形布置。地层上部5~6m为淤泥质粉质黏土,深灰色,软塑~流塑,土质不均,砂感强,含少量云母和贝壳碎片,承载力基本容许值[σ]=80kPa,摩阻力=20kPa,下部为粉砂②层:灰褐色,饱和,松散~中密,矿物成分以石英、长石为主,含少量云母和贝壳碎片,承载力容许值[σ]=90kPa,摩阻力=30kPa, 二、计划开竣工日期 开工日期:2009年11月20日 竣工日期:2009年11月30日 三、施工方案 (1)施工准备 1)、场地平整施工:高压旋喷桩施工前先进行场地平整,场地平整标高为根据地形图拟定的标高,施工时根据"宁填勿挖"的原则进行整平。 2)、布置场内运输道路、道路两边的排水盲沟、纵向排水沟、料场、准备好照明设施以便夜间施工。 3)、场地清理与掘除:在现场确定清理、掘除、拆除的范围后,按施工规范和设计要求进行清理。

a、土及草皮在较干硬的地主要用推土机、人工配合、装载机铲除,自卸车运输弃于指定弃土区。低洼潮湿的地方主要用挖掘机清除,机械无法清除的地方则用人工挖除。 b、填方路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少300mm内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除。 4)、测量放样及布桩:测量放线,恢复中线,放出路段边线桩,清理平整施工段地基表面,测量地面整平后的标高,做好排水系统,保证排水通道的畅通;根据图纸要求的布桩原则进行布桩,并绘制测量放线图,交与监理复核后,方进行测量放样,每个桩位均作标志,编制桩号。 5)、进行施工技术交底。在施工的各项准备工作完成后,施工前由技术负责人根据设计要求向全体施工人员进行技术交底。 (2)高压旋喷桩施工工艺、技术要求 1)施工工艺 1、钻机就位 钻机安放在设计的孔位上并应保持垂直,施工时旋喷管的允许倾斜不得大于1.5%。 2、钻孔 单管旋喷常使用XL-50型锚杆钻机,钻孔的位置与设计位置的偏差不大于50mm。 3、插管 插管是将喷管插入地层预定的深度。使用XL-50型锚杆钻机钻孔

高压旋喷桩计算(成果可靠)

---------------------------------------------------------------------- 计算项目: 地基处理计算 5 ---------------------------------------------------------------------- [ 计算简图 ] ---------------------------------------------------------------------- [ 计算条件 ] ---------------------------------------------------------------------- [ 基本参数 ] 地基处理方法:高压喷射注浆法 [ 基础参数 ] 基础类型:矩形基础 基础埋深: 6.300(m) 基础宽度: 15.000(m) 基础长度: 10.000(m)

基础覆土容重: 20.000(kN/m3) 竖向荷载: 620.0(kN) 弯矩Mx: 16.0(kN.m) [ 土层参数 ] 土层层数: 4 地下水埋深: 2.700(m) 压缩层深度: 23.000(m) 沉降经验系数: 0.400 地基承载力修正公式: 承载力修正基准深度d0: 0.500(m) 序号土类型土层厚容重饱和容重压缩模量承载力鏱鏳 (m) (kN/m^3) (kN/m^3) (MPa) (kPa) 1 素填土 6.300 18.0 19.0 3.940 110.0 0.000 1.000 2 粉砂 12.300 17.7 19.0 2.810 100.0 0.000 1.000 3 淤泥 9.200 16.8 19.0 2.370 60.0 0.000 1.000 4 淤泥质土 15.700 17.2 19.0 2.810 75.0 0.000 1.000 ***鏱-- 基础宽度地基承载力修正系数 ***鏳-- 基础深度地基承载力修正系数 [ 高压喷射注浆法参数 ] 桩布置形式:矩形 桩竖向间距: 1.700(m) 桩水平间距: 1.700(m) 桩直径: 800(mm) 桩长: 15.000(m) 承载力计算公式: 单桩承载力特征值: 365.681(kN) 桩间土承载力折减系数: 1.000 垫层厚度: 300(mm) 垫层超出桩外侧的距离: 300(mm) 基础边缘外桩的排数(横向): 1 基础边缘外桩的排数(竖向): 1 [ 处理土层参数 ] 土层天然土层f f提高系数k 桩间土fsk 天然土层Es 复合地基Es 天然土层复合地基è 2 100.0 1.100 110.0 2.810 5.800 23.0 23.0 3 60.0 1.100 66.0 2.370 5.436 23.0 23.0 ***f -- 表示原始土层承载力特征值(kPa) ***fsk -- 表示桩间土承载力特征值(kPa)

高压旋喷桩

高压旋喷桩 一施工准备 1施工前应保证场地的三通一平确保用电安全 2材料 1.1 水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥可视需要添加适量外加剂水泥用量不少于180kg/m3 1.2 水应用自来水或不含有害物质的洁净水。 3. 施工机具测量放线及平整场地?旋喷桩机就位成孔?配制水泥浆?旋喷桩机旋喷旋工?按已定技术参数旋喷提升旋工至桩顶标高?将返回的泥浆抽至预定的集浆池排浆?回填、成桩?冲洗并移至下一桩位 1钻机就位钻机应垂直于地面且摆放平稳放线桩位与设计桩位的偏差不得大于 50mm。 2钻孔 1成孔深度以穿过透水层进入强风化层100cm进行控制。 3浆液配制搅拌本工程旋喷桩浆液采用水灰比为11的水泥浆。水泥要过筛且为了防止水泥浆离析应在灰浆机中不停搅动。为了保证浆液的浓度应当采用二次搅拌配制浆液即在搅拌机中按确定的水灰比配制并搅拌水泥浆液。搅拌3-5分钟后放入第二只搅拌桶中使用。禁止采用一只搅拌桶一边配浆一边抽浆否则难以控制浆液水灰比。在实际施工时可使用比重计随时测量浆液比重水灰比11的水泥浆液比重为1.49。 4喷射注浆为保证加固范围内土体有效切割前能拌合均匀且使桩径不小于600mm注浆压力应不 -22cm/min以使土体得到充分切割搅拌。同一桩施工小于23MPa。提管速度控制在20 时因故停工时必须做好接桩措施一般接桩长度0.5m。 5冲洗注浆管路泥浆换成水在地面上喷射以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。 1水泥应有产品合格证和产品质量证明文件方可使用。 2各种施工机具应经检查合格且运行状态良好方可进场使用。 3 旋喷桩桩体强度要求达到15MPa以上。 4钻杆要进行量测并作记

高压旋喷桩设计参数

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高压旋喷桩因施工地层适应性较强而作为基坑止水帷幕得到较多地应用..目前常规的旋喷桩施工分为单管旋喷桩、二重管旋喷桩和三重管旋喷桩..设计施工中存在的问题:1三种旋喷桩主要的区别在于施工中喷嘴的数量和喷射介质不同;各种旋喷桩的喷射介质压力水泥浆压力、水压力和气体压力容易混淆甚至误用;2三种旋喷桩的其它设计施工工艺参数水灰比、提升速度、水泥用量等也存在差异..本文针对上述问题;对现行规范加以梳理和总结对比;防止混淆或误用.. Ⅰ、问题的提出 高压旋喷桩因施工地层适应性较强而作为基坑止水帷幕得到较多地应用..目前常规的旋喷桩施工分为单管旋喷桩、二重管旋喷桩和三重管旋喷桩..设计施工中存在的问题: 1三种旋喷桩主要的区别在于施工中喷嘴的数量和喷射介质不同;各种旋喷桩的喷射介质压力水泥浆压力、水压力和气体压力容易混淆甚至误用; 2三种旋喷桩的其它设计施工工艺参数水灰比、提升速度、水泥用量等也存在差异;应加以总结对比;防止混淆或误用.. Ⅱ、针对上述问题的文献查阅 1喷射介质压力: 建筑地基处理技术规范JGJ79-2012中明确:“单管法及双管法的高压水泥浆和三管法高压水的压力应大于20MPa;气流压力应大于0.7MPa”.. 深圳市基坑支护工程技术规范SJG05-2011中明确:“高压喷射注浆单管及二重管法的高压水泥浆液应大于20Mpa;三重管法高压水射流的压力应大于25Mp a;低压水泥浆液流量的压力宜大于1.0Mpa;气流压力宜取0.7Mpa”..

水电水利工程高压喷射灌浆技术规范DL/T5200-2004中如下表所示: 2浆液水灰比: 建筑地基处理技术规范JGJ79-2012中明确:“水泥浆液的水灰比应按工程要求确定;水灰比宜取0.8~1.2”.. 深圳市基坑支护工程技术规范SJG05-2011中明确:“水泥浆液的水灰比可取1.0-1.5;三重管法宜取1.0”.. 水电水利工程高压喷射灌浆技术规范DL/T5200-2004中明确:“高喷灌浆浆液的水灰比可为1.5:1.0-0.6:1.0”.. 3提升速度: 建筑地基处理技术规范JGJ79-2012中明确:“提升速度可取0.1-0.2m/mi n”.. 深圳市基坑支护工程技术规范SJG05-2011中明确:“提升速度可取0.1-0.2 5m/min”.. 水电水利工程高压喷射灌浆技术规范DL/T5200-2004中如下表所列: 4旋喷桩单位米的水泥用量 暂没搜集到权威的关于旋喷桩水泥用量或水泥参量的说明..定额中不区分旋喷桩的直径;深圳规范中不同深度的旋喷桩水泥消耗量略有不同;关于旋喷桩的水泥用量: 广东省2010定额中的水泥用量.. 深圳市定额中的水泥用量 Ⅲ、概述总结

高压旋喷桩计算书

旋喷桩提高地基承载能力计算 拟建XX路位于xx市**区东南部,道路等级为城市次干路,道路重要性等级为二级,场地复杂程度等级为二级,岩土条件复杂程度等级为二级,综合评定岩土工程勘察等级为乙级,抗震设防类别为标准设防类(丙类)。 XX路沿线地貌形式为第四系海积冲洪积平原地貌,地面高程介于4.80- 6.23m之间,地形整体起伏不大,地势较平坦开阔,路面设计标高 4.507-5.002m,在K0+000- K0+283.662段其下大面积分布有厚度不等的淤泥质土层,钻孔揭示层厚2.10m-7.30m不等,为工程建设不良土层,如不处理,工后沉降大,本次设计采用水泥粉煤灰碎石桩对软基进行加固处理。 该项目K0+000-K0+180段施工时由于两侧围墙及现状管线无法迁移,施工场地受限,在道路两侧无法采用水泥粉煤灰碎石桩处理的范围内改用旋喷桩处理,本次设计旋喷桩桩长分别为9m、11m和12m,本次计算以9m桩长为例: 路基土设计参数取值一览表

TI)(10() 计算目标:计算沉降、承载力和稳定 路堤设计高度:1.120(m) 路堤设计顶宽:30.000(m) 路堤边坡坡度:1:0.000 工后沉降基准期结束时间:240(月) 荷载施加级数:2 序号起始时间(月)终止时间(月)填土高度(m)是否作稳定计算 1 0.000 6.000 0.000 是 2 6.000 12.000 1.120 是 路堤土层数:2 超载个数:0 层号层厚度(m) 重度(kN/m3) 内聚力(kPa) 内摩擦角(度) 1 0.620 23.000 40.000 30.000 2 0.500 18.000 30.000 30.000 地基土层数:3 地下水埋深:1.000(m) 钻孔数:5 钻孔位置(m): 0.000 20.000 40.000 60.000 80.000 层号孔01层 厚孔02层厚孔03层厚孔04层厚孔05层厚重度饱和重度地 基承载力快剪C快剪固结快剪竖向固结系水平固结系排水层 (m) (m) (m) (m) (m) (kN/m3) (kN/m3) (kPa) (kPa) (度) (度) 数(cm2/s) 数(cm2/s) 1 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 18. 400 20.000 130.000 24.600 16.100 16 .100 0.00150 0.00150 否 2 7.000 7.000 7.000 7.000 7.000 16. 900 20.000 65.000 11.300 9.700 11.000 0.00150 0.00150 否 3 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 19. 200 20.000 180.000 27.200 17.800 15 .000 0.00150 0.00150 否 层号e( 0) e( 50) e(100) e(200) e(300) e(400) e(500) e(600) e(800) 1 0.754 0.698 0.664 0.626 0.595 0.560 0.500 0.450 0.250 2 0.754 0.698 0.664 0.626 0.595 0.560 0.500 0.450 0.250 3 0.75 4 0.698 0.664 0.626 0.59 5 0.560 0.500 0.450 0.250 砂垫层 砂垫层厚度:0.500(m) 砂垫层的重度:21.000(kN/m3) 砂垫层的C: 0.000(kPa) 砂垫层的:30.000(度)

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