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采煤工作面初次放顶安全技术措施

采煤工作面初次放顶安全技术措施对于一座煤矿,采煤工作面的稳定性是保证矿工安全生产的关键之一。在矿井开工初次施工时,评价工作面各系统稳定性特别重要。放顶是采煤操作中的一项重要工序,它对保证工作面的安全稳定有着至关重要的作用。本文将介绍采煤工作面初次放顶的安全技术措施。

1. 工作面初次放顶前的准备

在开始采煤工作面初次放顶前,必须确保所有前序工序已经完成且无异状。具体来说,需要进行以下几个方面的准备:

1.1 验证工作面的稳定性

在放顶前需要开展全面、科学的稳定性评价,识别工作面各系统(如煤巷、采煤工作面、支护系统等)的稳定性安全。同时,还需进行采煤工作面的强度计算和分析,以确保放顶符合设计要求。

1.2 检查工作面的通风状况

适当的通风条件对放顶有着重要的保障作用。在进行放顶操作前需要对工作面通风方式进行评估,并在必要时进行调整或安装临时通风设施,确保工作面安全、舒适的通风状况。

1.3 检查工作面的电气设备

在放顶过程中,由于煤层顶板的松散,可能存在拉闸等不安全因素。因此,需要核查和确认工作面的接地、开关、保护装置、漏电保护等电气设备安全可靠。

1.4 做好紧急救援准备

放顶工作是一项风险性很高的工作,为了应对可能发生的事故情况,需要在现场做好足够的应急救援准备。保证现场安全人员、消防器材等设备都到位,以备不时之需。

2. 放顶操作中的安全技术措施

在进行放顶操作时,需要采取以下安全技术措施,以确保工作面的稳定性和工人的安全。

2.1 对放顶的操作人员进行培训

放顶操作是高度复杂的工作,需要经过专业培训后才能进行。操作人员应熟悉各种放顶方法和技术,掌握施工规范及注意事项。

2.2 确保放顶机械设备的安全可靠

采用符合规范的机械设备进行放顶操作,机械设备应具备安全防护、动作灵敏、控制可靠等特点,以确保人员安全和操作准确。

2.3 严格控制松浮时间

在放顶后,煤层的松浮时间是个重要的安全指标。由于煤层的松散,一旦出现垮顶可能会引起意外事故。因此,需要严格控制松浮时间,确保人员在安全的时间内完成放顶操作。

2.4 采用精准的放炮技术

如果放顶工作不能顺利完成,可以采用放炮技术。但这也需要掌握精准的技术,以避免引起二次威胁。

2.5 做好岩层裂隙、水、瓦斯等方面的防范

在放顶工作中,岩层、水和瓦斯等因素都对操作工人产生了一定的安全威胁,需要采取一系列防措施进行防范和保护。

3. 总结

在采煤工作面初次放顶中,安全是最重要的。在准备工作和放顶操作中,都需要采取一系列的安全技术措施,以保证矿工的安全和工作面的稳定。此外,需要加强现场教育和培训,提高操作人员的安全意识和技能水平。

工作面初次放顶安全技术措施

工作面初次放顶安全技术措施 制定部门:某某单位 时间:202X年X月X日封面页

工作面初次放顶安全技术措施 安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。您浏览的《工作面初次放顶安全技术措施》正文如下: 工作面初次放顶安全技术措施 1、回采工作面由开切眼开始回采前进,随着悬顶面积的增加,直接顶会沿放顶线发生初次大面积垮落。初次放顶后直接顶离层,并沿倾斜方向移动,易造成工作面支柱失稳而成片被推倒。引起工作面大面积冒顶而发生事故。为避免事故发生,在工作面初次放顶时应采取以下安全措施: 2、初采时不要反推若干排,防止开切眼直接顶离层失稳,最易发生冒顶事故。 3、整个工作面适当加大控顶距离,第一次放顶以回两排柱,放够开切眼,并采取分段自下而上的顺序回柱,每段长度不超过40米。 4、对较硬直接顶,工作沿放顶线打单排密集支柱,密集支柱柱距0.3m,增加工作面支护密度,沿煤壁增设贴帮柱,防煤壁处顶板出现裂隙和下沉台阶,在密集支柱工作面一段支设向老塘倾斜的戗柱1~2排,提高密集支柱的稳定性,提高工作面支护强度和支柱的初撑力。还可根据顶板压力,隔一定距离增设木垛,木垛四角增设戗柱固定。 5、初次垮落步距ge;20米的坚硬不垮落顶板,在工作面推进10m时要提前采取强制放顶,采用打眼放炮的方法,使顶板拉开槽沟,产生裂隙易于

垮落,从而减轻工作面初次垮落时对工作面的冲击强度。 6、强制放顶时炮眼要打成直线、眼深1.2~1.5m,眼距2m,每孔装药2条,水泡泥一节,黄泥填满。炮眼,沿工作面真倾斜每40m为一组进行大串联一次爆破。打眼、装药、放炮严格执行l一炮三检制l 和班组长、放炮员、瓦检员l三人连锁放炮制l。 7、初次放顶矿领导必须在现场指挥,密切观察顶板活动和冒落情况,及时采取对策。 8、初次放顶期间每班必须有安全员在现场值班,负责处理现场出现的安全隐患,并负责将初次放顶期间安全情况向矿部汇报。 9、在上、下班交接时,工作面初采放顶必须重点交接,有安全隐患当班处理完毕,不得无故将安全隐患移交给下一班。

采煤工作面初次放顶安全技术措施

采煤工作面初次放顶安全技术措施 采煤工作面液压支架、刮板输送机以及端头支护已安装完毕,已具备回采条件。为确保初采的顺利进行,特制如下安全技术措施: 1.初次放顶期间,必须成立由矿、科、队组成的初次放顶领导小组,监督工作面的初次放顶安全技术措施在现场落实。每班必须由小组管理成员现场指挥,发现不安全因素立即处理,防止重大事故发生。 采煤工作面初次放顶领导小组: 组长:矿长 副组长:安全矿长、生产矿长、机电矿长 成员:各科室科长及技术人员区队长 2.所有下井施工人员都必须认真学习本措施,做好传达记录,做到熟悉和掌握施工要求与安全技术措施,并贯彻落实。 3.放炮员、移架工等特种工种,必须经专职培训,考试合格后,持有效证件上岗。 4.加强采煤工作面初次来压时的顶板管理,加强支架受力和面后垮落情况观测,发现支架压力增大,面后不垮落要及时采取措施。工作面液压支架必须按一架一表的标准配齐压力表,上下两顺槽的单体液压支柱,要配备压出式单体液压支柱测力器2台,其中一台备用。5.初次放顶期间,必须有专人巡回检查,要求两顺槽超前支护单体液压支柱的初撑力不小于11.5MPa,工作面液压支架立柱的初撑力不小于24MPa,并对支架和支柱及时进行二次注液,特别是初次放顶期间,发现异常情况及时汇报调度室,由安全生产技术科进行分析,采取相应措施。 6.准备好加强支护的材料: DZ28-20/100 型和DZ31.5-20/100型单体液压支柱各5棵;小头直径不小于180mm,长度为3000mm的半圆木20条;140mm×140mm×(1200~1500mm)规格的枕木10棵。将以上加强支护材料垛放在运输顺槽较宽缓的地段以备应急时用。 7.加强工作面初次来压时的顶板管理,严格控制采高,采高不低于1.8m,以防来压时顶板下沉量大,影响拉架时机组运行。 8.加强工作面矿压观测。由技术科成立矿压观测小组,严格按照规程规定时间和周期进行观测,并准确记录,上井后进行整理分析。进入工作面人员要爱护矿压观测设备和仪器,不乱摸乱动,保证设备和仪器记录数据准确。 9.工作面上所有支架要调好平衡,使支架前梁与顶板平行支设,保证支架接顶面积始终保持最大,且接顶严密。初次放顶期间必须严格

5、采煤工作面初次放顶安全技术措施

采煤工作面初次放顶安全技术措施 为进一步抓好XX采煤工作面的顶板管理,保证采煤工作面的施工作业安全,通过技术手段把采空区过大的空顶面积,人为地放顶,减少空顶对工作面的压力,排除安全隐患,防范顶板安全事故,特编制如下的安全技术措施: 一、采面初次回柱放顶组织领导 (一)领导机构 1、组长:XX(矿长) 2、副组长:XX(安全副矿长) 3、成员:由生产矿长、机电矿长、工程师、带班矿长、安全员、瓦检员、队长、班长、电工、回柱工组成。 (二)、工作职责: 1、组长全面负责该回采工作面初次回柱放顶的人、财、物的供给调配,并亲自指挥调配,负责初次放顶人员落实,监管全面安全工作。 2、工程师负责对该回采工作面初次放顶的安全技术措施的编制,并对措施贯彻学习实施督促。 3、成员对该回采工作面初次放顶现场指挥及现场的安全工作。 二、XX采煤工作面准备工作 1、准备好该采面初次放顶的工具及辅助材料(回柱器、拉绳、铁丝、钉子、铁锤、拔柱器等)。 2、1513采面将采四排,打柱挂梁支护完毕后,必须严格检查已支护的四排支柱和梁子,观察有无滑柱、顶梁松动及煤帮漏顶出现。

3、初次放顶必须有矿级跟班领导,矿级安全管理人员现场观察指挥放顶安全工作。 4、初次放顶必须由熟悉的回柱技能工进行回柱作业。 5、回柱技能工首先必须备好回柱用的工具,拉绳、铁丝、排材、临时支护材料等。 三、回采工作面初次放顶的安全技术措施 1、回采工作面初次放顶前,由工程师组织相关所有人员认真学习本措施并签名。 2、回采工作面初次放顶前,必须在工作面下出口巷备齐Ф14~16公分,长2.0~2.2米坑木50根,与工作面采高相应的单体液压支柱和铰接顶梁各30根,以备大压显现时及时增补木垛、丛柱,防止采面垮塌之用。 3、初次放顶前必须对1513采面进行全面检查,并打好特殊支护,即打好密集支柱和反撑支柱。并根据实际情况在局部地段打好丛柱。密集支柱沿倾斜每5米留一个安全出口,安全出口宽度不得少于5米,密集支柱之间应不得少于10cm的空隙,以便于回柱操作。 4、回采工作面初次放顶前,煤壁必须清理直顺,不得留有伞檐和开裂、松动的煤矸。采面支护(支柱、密柱、丛柱、戗柱、顶梁等)质量必须达到作业规程的要求,顶梁必须全部铰接牢固、顶梁端头紧靠煤壁。 5、回采工作面初次放顶前,上下出口距煤壁不少于20米范围内的支架必须用单体支柱和铰接顶梁加固,确保安全退路随时畅通无阻。 6、回采工作面初次放顶时,当班跟班矿长、安全员必须坚守现场,安全员负责观察顶板、支柱、煤壁压力情况,跟班矿长负责现场指挥工作,安全员负责撤退路线安全保障和现场监督,严禁任何人违章指挥、违章作

采煤工作面初次放顶安全技术措施

采煤工作面初次放顶安全技术措施对于一座煤矿,采煤工作面的稳定性是保证矿工安全生产的关键之一。在矿井开工初次施工时,评价工作面各系统稳定性特别重要。放顶是采煤操作中的一项重要工序,它对保证工作面的安全稳定有着至关重要的作用。本文将介绍采煤工作面初次放顶的安全技术措施。 1. 工作面初次放顶前的准备 在开始采煤工作面初次放顶前,必须确保所有前序工序已经完成且无异状。具体来说,需要进行以下几个方面的准备: 1.1 验证工作面的稳定性 在放顶前需要开展全面、科学的稳定性评价,识别工作面各系统(如煤巷、采煤工作面、支护系统等)的稳定性安全。同时,还需进行采煤工作面的强度计算和分析,以确保放顶符合设计要求。 1.2 检查工作面的通风状况 适当的通风条件对放顶有着重要的保障作用。在进行放顶操作前需要对工作面通风方式进行评估,并在必要时进行调整或安装临时通风设施,确保工作面安全、舒适的通风状况。

1.3 检查工作面的电气设备 在放顶过程中,由于煤层顶板的松散,可能存在拉闸等不安全因素。因此,需要核查和确认工作面的接地、开关、保护装置、漏电保护等电气设备安全可靠。 1.4 做好紧急救援准备 放顶工作是一项风险性很高的工作,为了应对可能发生的事故情况,需要在现场做好足够的应急救援准备。保证现场安全人员、消防器材等设备都到位,以备不时之需。 2. 放顶操作中的安全技术措施 在进行放顶操作时,需要采取以下安全技术措施,以确保工作面的稳定性和工人的安全。 2.1 对放顶的操作人员进行培训 放顶操作是高度复杂的工作,需要经过专业培训后才能进行。操作人员应熟悉各种放顶方法和技术,掌握施工规范及注意事项。 2.2 确保放顶机械设备的安全可靠 采用符合规范的机械设备进行放顶操作,机械设备应具备安全防护、动作灵敏、控制可靠等特点,以确保人员安全和操作准确。

初采及初次放顶安全技术措施

1904采面初次放顶安全技术措施 1、初采时,掘进的开切眼要做到不空顶、不片帮,要背紧背实,初次开帮前,在原有梯形支架棚梁下,架设纵向一梁三柱支柱。如果棚顶有离层、冒落、已空现象,就要用一梁三柱大板梁套棚,两端插入煤壁,确保生根牢固,清理顶棚上方活矸,并在棚梁上架设木梁接顶,打足劲。初采时开帮不宜过大,新架设支架一侧必须顶紧煤壁,另一侧与切眼原有支架连锁,提高工作面支架的稳定性。 2、初采推进到规定控制顶距后,5排柱即可准备初次放顶,初次放顶前,要加固工作面支架,适当增加密度,防止靠近煤壁的顶板出现采动裂缝和台阶式下沉。视顶板情况适当增设贴帮支柱。沿工作面5米增设一个木垛,木垛四角加打戗柱固定木垛。沿工作面切顶线加打密集支柱。在密集支柱靠工作面一侧,布设向老塘倾斜的戗柱。防止顶板岩石跨落的倾向推力,第一次放顶两排柱,放够开切眼宽度,自下而上顺序回柱。 3、初次放顶,顶板直接顶不能自动跨落时,应考虑强制放顶。沿煤壁走向布置炮眼,炮眼间距2米,炮眼深度2米。待支柱回撤后沿切顶线炮眼双路装药,同时爆破放顶。 4、放顶时,要密切观察顶板活动和冒落情况,矿工

程师、跟班矿长、当班安全员在现场指挥,如有异常情况,及时处理。 5、回柱放顶前,必须对放顶工作面进行安全检查,清理好安全出口及退路。 6、回柱人员必须站在支架完整的安全地点工作,采面的支柱如有歪斜现象,必须校正,再回柱。回柱时,使用回柱绞车回柱,回柱人员不得站在绳道内以及发生崩绳、崩柱的地方,以免断绳伤人。指挥回柱绞车的开停,必须使用清晰、可靠的点铃信号,信号不清时,严禁启动回柱绞车。 7、回柱绞车设置在顶板完整、支柱完好的地方,回柱绞车必须打压车柱和生根绳,牢固可靠,使用前必须认真检查回柱绞车的启动性能、开关、信号、钢丝绳、勾头等完好情况,严禁带病使用。 8、初采和初次放顶前,必须进行测风,按作业规程分配风量进行调节,正负不得误差20m3/min。并安排专职瓦检员检查瓦斯情况,确保采面风量正常可靠,没有瓦斯聚集现象。 9、进入工作面前,首先进行敲帮问顶工作,检查支柱的初撑力,及时找掉活石悬矸,当顶板条件变化时,必须根据现场实际情况,采取针对性的措施进行处理。 10、支柱必须垂直于工作面顶底板,严禁打设再

煤矿工作面初次放顶安全技术措施

煤矿工作面初次放顶安全技术措施随着我国煤炭资源的不断开采,煤矿工作面初次放顶也变得越来 越普遍。而对于一个煤矿而言,煤矿工作面的安全问题显得尤为重要。煤矿工作面初次放顶的时候,必须严格按照一定的安全技术措施,以 确保煤矿工人的生命安全。本文将详细介绍煤矿工作面初次放顶的安 全技术措施。 一、煤矿工作面初次放顶前的准备工作 在进行煤矿工作面初次放顶之前,必须进行充分的准备工作。 1.放顶前的水平测量:在进行放顶工作前,必须进行水平测量。水平测量是对煤壁进行侧向倾斜量进行的测量,只有当煤壁的倾 斜量在允许的范围内,才能进行初次放顶工作。 2.放顶前的洞眼清理:在进行初次放顶工作前,要将洞眼和 顶板清理干净,排出所有杂物和水分,否则在放顶过程中,杂物会导 致顶板破裂,从而造成排水难题。 3.放顶前的通风系统检查:在进行初次放顶工作前,要对通 风系统进行全面检查,并对没有安装完全的件加以修补或补救,确保 其正常工作。 4.放顶前的环境检查:在进行初次放顶工作前,要对工作场 所进行全面检查,确保环境的安全和卫生。

二、放顶时的安全技术措施 在进行煤矿工作面初次放顶时,必须遵守一定的安全技术措施。 1. 放顶前的支护和加固 在进行煤矿工作面初次放顶时,必须针对顶板情况进行相应的支护和加固。如果顶板较好的情况下,可以使用锚杆等方式进行加固;如果顶板情况较差,就应该使用喷浆支护的方式。 2. 顶板松动预警监测 在煤矿工作面初次放顶的过程中,主要面临着顶板松动的风险。为了及时发现顶板松动的情况,必须安装预警装置,及时采取措施加以排除。 3. 防止突出煤层的措施 在初次放顶工作中,还会面临着突出煤层的风险。为了避免突出煤层的危险,要采取支护措施,并在放顶之前加强检查,及时排除危险因素。 4. 严禁使用火源 在进行煤矿工作面初次放顶时,必须严禁使用火源。一旦发现火源,必须及时采取措施进行清除。 三、放顶后的安全措施 在进行初次放顶工作之后,必须继续加强安全措施。

综采工作面初采和初次放顶安全技术措施

目录 一、采前准备 (2) 二、初采初放安全技术措施 (3)

100104综采工作面初次放顶专项安全技术措施 100104综采工作面现已安装准备完毕,准备进行回采,为确保该工作面初次放顶安全顺利完成,特制定以下安全措施: 一、采前准备 1、工作面开采前,首先按规定支设好切顶、端头和两巷超前支护支架,确保上、下出口安全畅通,支架未接顶处,用钩木背实。 2、初采前为防止工作面支架、输送机上、下窜动,根据煤层倾角既底板等高线情况,对工作面进行调整。 3、瓦斯员跟班检查瓦斯情况,符合规定后方可作业,发现异常情况要停止作业,向调度室汇报并采取措施后方可生产。 4、两巷要按规定备足完好的单体液压支柱,兀型钢梁、楔子、构木、柱帽、木棚板及圆木。 5、初采过程中、各排水设备要加强检修维护,并且铺设排水管路,排水人员要严格执行交接班制度。 6、将工作面溜子顶前贴帮,并调成直线,所有液压支架全部升起接顶,支架推移杆全部与溜子连接好后方可采煤。 7、对工作面所有机电设备和运输机进行全面检查和试转,待全部合格后,方可生产。

二、初采初放安全技术措施 1、综采工作面安装完毕后,由矿长组织各副矿长及科室、队组相关人员进行验收,合格后方可开始初采。 2、根据已回采工作面分析,综采工作面初采时,工作面顶板初次垮落步距为10m—15m,在该回采面初次来压前必须将工作面调直,保持支架、输送机、煤壁三直。 3、成立初采领导小组,组长为生产矿长,技术、机电、通风、安检、调度、质标办及综采队队长、副队长组成领导组成员。在老顶来压前领导组成员应经常深入现场跟班指挥,发现问题及时解决,及时纠正不合理的操作方法,现场不能解决的汇报矿长,采取其它措施解决后方可生产,并对本班工作面顶板、煤壁活动情况向下班说明,在队内做好记录备查。领导组成员必须跟班指挥,待初放结束后,领导组方可解散。 4、采煤机在机头或机尾斜切进刀割煤退割三角煤。 5、割煤过程中机组牵引速度不得大于4m/min,如发现煤壁片帮严重,顶板活动剧烈应停止割煤,就近躲入支架内,严禁站在支架间。待顶板压力稳定后,确认无问题时再生产,割煤过程中严禁人员进入机道行走。 6、顶板初次来压时,移架紧跟机组。割煤过程中,滞后机组3—5m及时伸出前探梁,以防煤壁片帮从而发生顶板拉槽、漏顶现象。 7、初采期间,要逐步调整工作面层位,推进5—10m后达到设计采高,然后沿底板割煤,严禁割顶底板岩石。

工作面初采及初次放顶技术安全措施

工作面初采及初次放顶技术安全措施 一、概况 S21201综采工作面于2009年1月22 日计划完成割煤机、液压支架等设备的安装调试工作,为了确保初采期间及初次放顶等工作的顺利进行,特编制工作面初采初放技术安全措施,并经贯彻学习后执行。 二、初采及初次放顶组织管理措施 1、矿成立初采初次放顶安全领导小组,以加强初放的安全领导工作。领导小组人员安排如下: 组长:王荣 副组长: 卓泽强骆长君蒲家全李德 成员:邹代银侯胜军刘涛石顺伟谭兵吴荣华唐大洪常建孙维彬 2、采煤工作面初次放顶必须由生产或安全副矿长担任现场总指挥。

3、放顶前由该领导小组组织有关人员召开初采初放专题会议,负责指挥、检查、督促、管理该面的初次放顶工作、落实现场值班人员。初采、初放期间,各职能部门对该面进行重点管理,由矿派人轮流现场值班。(早班生产科、中班调度室、夜班安全科) 4、初次放顶期间综采队必须有队干现场值班,出班后必须向矿调汇报当班安全、顶板管理、顶板垮落等详细情况。 5、初落过程即采空区顶板冒落高度达到采高2.0米以上,采空区顶板冒落长度沿倾向不少于工作面长度的2/3,且来压稳定后由初落领导小组组长组织有关人员到现场检查,确认已安全后,宣布初落结束。 6、放顶结束后,工作面按作业规程要求进行正常回采。 三、初采、初次放顶安全技术措施 1、初采前,组织全队职工干部学习本措施,学习贯彻《S21201工作面作业规程》、《S21201工作面瓦斯管理安全技术措施》、《S21201工作面防突技术安全措施》,并考试合格后,方可上岗。 2、工作面两端头布置4.4米Л型钢梁,按一梁四柱,成对迈步前移,支护端头。单体液压支柱必须拴齐拴牢防倒绳,两安全出口必须随时

工作面初采初放安全技术措施

工作面初采初放安全技术措施 工作面初采初放安全技术措施 一、综放工作面初采初放措施 (一)初采前准备工作 1.各种材料、型号、种类、数量及存放地点。废旧材料、装备的回收。 2.装备、支架、液压系统、供电、供水、注浆、运输系统、监测监控系统以及防突方面设备的检查、试运行规定。 3.上下人工缺口(自采缺口除外)的施工方式、规格大小 4.上下顺槽替棚及超前支护的规定 ⑴端头支护的方式 ⑵替棚方式及材料 ⑶超前加固支护方式及材料 (二)初采初放 1.割煤机进刀方式 2.煤壁支护的摘除 3.调整支架、运输机的方式

4.采空区侧剪顶网的时间及长度,放(顶)煤的步距及方式 5.预裂爆破的时间及方式(顶煤下落不好时) 6.架前空顶处理内容、移架留意事项 7.初采时通风系统及CH4、C0等有害气体的监测 (三)组织措施 1.以生产矿长为组长的跟班领导小组 2.组织完善各系统的正常运转 3.确定工作面初次来压的步距及防范冒顶的要求 二、炮放工作面初采初放措施 (一)初采前准备工作 1.各种支护材料的型号、种类、数量及存放地点 2.工作面替棚挨次及回收旧材料的方式和放置地点 3.供电、供水、运输、液压、注浆系统的完好检查 4.上、下安全口的支护方式及规格 5.上、下顺槽替棚、长度及超前加固支护的材料与方式(二)初采措施 1.初次放炮炮眼布置及装药量要求

2.第一趟采煤步距的规定 3.联网与原切眼网边搭接的规定 4.移柱窜梁挨次 5.单体柱防降防倒防滑规定 6.推移运输机挨次及要求 (三)初放措施 1.初放时间、放煤口位置、放煤方式及放煤量 2.放煤后,放煤口封闭方式及材料 3.放煤前、放煤时、放煤后支架的观看与维护 4.放煤时的CH4管理 (四)强制放顶措施 1.炮眼布置方式:间排距、深度及方位、三视图 2.炸药种类、型号、型号、脚线长度 3.装药方式、数量及封堵炮眼材料 4.起爆长度、眼数及爆破效果检验 5.打眼前、装药后、起爆前后检查支架、CH4的规定 6.大块煤处理规定

采面初次放顶措施规程

采面初次放顶措施规程 一、前言 采面放顶作为一种安全生产的技术措施,在矿井生产中占据着 十分重要的地位。采面放顶是指采掘工作面在采完某一区段后,对 该采区进行支护加固,然后将该采区的顶板进行爆破,让其坍落落 入采空区内形成支撑,这样可以有效地减轻采面下方岩体的压力, 保障矿井的安全稳定生产。因此,针对采面初次放顶措施的规程制 定是矿井安全生产中的一件大事情。 二、采面初次放顶措施的流程 1、准备工作 (1)测量:需要对放顶区的顶板进行测量,确定顶板高度和斜度。 (2)加固:对采区的侧墙、煤柱等部位进行加固。 (3)抽采底部煤岩渣:将采空区内的底部煤岩渣进行清理,让其 成为一个可以容纳顶板坍落的空间。 2、顶板爆破 (1)爆破前检查:在进行顶板爆破前,需要进行安全检查,确保 矿井内没有任何人员或设备,同时检查爆破装置是否符合要求。 (2)爆破操作:将安装了炮眼的顶板进行爆破,爆破后需要进行 清理工作。 3、巷道加固 (1)对采面左右两侧的巷道进行加固,例如安装锚杆等支护设施,保障巷道的安全稳定。 (2)清理采空区:将落入采空区的顶板进行清理,保障采空区的 安全。

三、采面初次放顶措施的注意事项 1、煤层结构:在进行采面初次放顶措施前,需要充分研究该煤 层的结构特征,以免采面初次放顶措施引起的压力变化会影响到其 他煤层。 2、爆破指导:对于爆破操作,需要有专业的工作人员进行指导,确保操作安全。 3、通风系统:在进行采面初次放顶措施时,需要确保通风系统 完好无损,以保障矿井内的空气流通和排除有害气体。 4、材料的使用:在进行采面初次放顶措施时,需要使用具有良 好支撑性能和防水性能的材料。 5、应急预案:在采面初次放顶措施中,需要做好充分的应急预 案工作,一旦发生意外事故或故障,需要及时采取合适的应急措施。 四、结论 采面初次放顶措施作为煤矿安全生产的重要措施,必须认真制 定规程,严格按照规程操作,确保生产工作安全稳定进行。同时, 对于制定好的规程,在实际操作中也需要不断总结,并逐步完善和 改进,以提高生产工作的效率和安全性。

初次放顶的安全技术措施

初次放顶的安全技术措施 回采工作面初次放顶时,由于顶板岩层悬露面积增加,煤壁和切顶支柱承受的压力相应增加,引起煤壁压碎、煤壁片邦、支柱收缩下陷,进一步引起顶板岩层不均匀下沉、脱层、开裂而增加对煤柱和切顶的压力,随时可能发生大冒顶,危及作业人员生命安全。为了防止事故发生,特制订本措施,在回采工作面初次放顶的全过程中,本措施与《煤矿安全规程》、《10501工作面采煤作业规程》中的相关规定必须一并严格执行。 一、区域概况 10501采煤工作面位于矿区东北面,运输顺槽长为350m和回风顺槽长348m,切眼长65m于今年8月份已全部结束,本工作面上履岩层结构情况简单,预计初次放顶垮落步距为5~8m。本矿以为第一次放顶,预计顶板为采后自然垮落,即完全依靠直接顶本身悬露岩层达到极限垮距后破坏垮落。易垮落采区和煤层,故必须进一步根据实际情况控制放顶距离。矿为了“安全第一,预防为主,综合治理”切实把好安全关。特编制10501采面工作面初次放顶安全技术措施,供当班安全管理人员各施工作业班组,回柱技能工学习后实施。。 二、采面初次回柱放顶组织领导 (一)领导机构 组长:屈平(矿长) 副组长:尚仁贵(安全副矿长)

成员:由生产矿长、机电矿长、工程师、带班矿长、安全员、瓦检员、队长、班长、电工、回柱工组成。 (二)、工作职责: 1、组长全面负责该回采工作面初次回柱放顶的人、财、物的供给调配,并亲自指挥调配,负责初次放顶人员落实,监管全面安全工作。 2、工程师负责对该回采工作面初次放顶的安全技术措施的编制,并对措施贯彻学习实施督促。 3、成员对该回采工作面初次放顶现场指挥及现场的安全工作。 三、10501工作面准备工作 1、准备好该采面初次放顶的工具及辅助材料(回柱器、拉绳、铁丝、钉子、铁锤、拔柱器等)。 2、10501采面将采四排,打柱挂梁支护完毕后,必须严格检查已支护的四排支柱和梁子,观察有无滑柱、顶梁松动及煤帮漏顶出现。 3、初次放顶必须有矿级跟班领导,矿级安全管理人员现场观察指挥放顶安全工作。 4、初次放顶必须由熟悉的回柱工进行回柱作业。 5、回柱技能工首先必须备好回柱用的工具,拉绳、铁丝、排材、临时支护材料等。 四、回采工作面初次放顶的安全技术措施 1、回采工作面初次放顶前,由工程师组织相关所有人员认真学习本措施并签名。

40902采煤工作面初次放顶安全技术措施(未完).

40902采煤工作面初次放顶 安全技术措施 一、工程概况: 40902工作面走向长195.3米,倾斜长233.6米,老顶:浅灰色粉砂岩或细砂岩,厚度8.0~15.0m。直接顶:深灰色砂质泥岩,厚度1.0~ 3.0m。直接底:灰色泥岩,厚度 0.8~2.5m老底:灰色钙质细砂岩,厚度15.0~20m;根据根据同一煤层的40903工作面推采顶板跨落情况,直接顶初次跨落在工作面推进4-6m,老顶在工作面推进35-42m 初次来压,根据这一实际观测资料。若40902工作面在推进5米后,直接顶不垮落,则采取在煤壁顶板打眼放松动炮破坏其顶板完整,减少初次放顶期间直接顶(老顶对工作面的压力,移架后让直接顶自行垮落。为确保顶板预裂及初次放顶期间的安全施工,故编制本措施。 二、技术要求: 1、初次来压期间 1生产管理部矿压组必须对工作面进行矿压观测,掌握矿压活动规律。 2保证工作面正常推进,以保持煤壁的完整性,减少工作面煤层上方直接顶和老顶对煤壁的压力。 3各种管路必须完好齐全,支护材料必须准备到位,以保证工作面在初次放顶期间的正常生产。 4初次来压期间,工作面严格按照《40902工作面采煤作业规程》规定进行支护,提高支护质量,使支架具有“整体性、稳定性、坚固性”。 5加强上、下端头及两道的支护,并及时打好关门柱,确保支柱初撑

力达到90KN以上。每班施工前必须对所有液压支架和单体支柱进行二次补液。 2、初次放顶期间 1初次放顶期间,严格按照《40902工作面上、下隅角施工隔离墙措施》施工隔离墙。 2初次放顶期间,每班必须对工作面及回风巷进行洒水冲尘,以防煤尘堆积。 3工作面正常推进5米时,若直接顶不垮落,采取在煤壁顶板打眼对顶板预裂。此时支架不前移,放完炮后再进行拉架。采用此方法破坏顶板的完整性。 3、顶板预裂技术要求 1当工作面推采5m后,直接顶不垮落,则采用阶梯形预裂,分五段预裂,推采5m 后的第一档煤,开始在机尾段50米段打眼、装药起爆;第二档在距机尾100米段打眼、装药起爆;第三档在距机尾150米段打眼、装药起爆。第四挡在距机尾200米段打眼、装药起爆。第五挡在机头50段打眼、装药起爆。 2采用打眼放松动炮的方法进行顶板预裂。 3在工作面距煤壁200mm处的顶板上布置单排眼,以不小于750角度进行打眼。 4打眼机具采用风钻配合1米、1.5米、2米的钎子进行湿式打眼,打眼时先用短钎子打,然后再换成长钎子,为加快施工进度采用2台风钻同时进行打眼,但两者之间必须相隔10米以上施工。 5打眼顺序:从机尾向机头方向打眼。且在打眼时必须在打眼处悬挂一台便携式瓦检器,便于随时检查打眼段的瓦斯浓度。

采面初采及初次放顶安全技术措施

采面初采及初次放顶安全技术措施平安技术措施 一、总则 (一)、采煤班正副班长以及全体职工必需坚决贯彻执行国家煤炭平安生产方针、政策,坚固树立起“平安第一,预防为主”的思想,仔细执行《煤矿平安规程》和矿有关平安生产方面的各项规章制度,严禁违章作业和违章指挥。 (二)、加强采面的工程质量和煤炭质量 1、训练广阔职工树立起“以质量保平安,以质量促生产”的观点。 2、采煤班正副班长必需加强煤质和工程质量的现场管理和日常的检查,发觉问题准时处理。 3、严格执行采面的工程质量和煤质管理的交接班制度,不合格不予交班。 (三)、开工前,采煤班正副班长和平安员必需对工作面的平安状况进行一次全面的检查,全面把握采面的顶板、通风和运输以及电器设备等状况。发觉问题准时处理,状况危险时必需马上撤出人员,并向调度室汇报,请示处理。 (四)、矿有关部门的工作人员在本采面检查工作时,必需依据本规程之规定,不能违章指挥,如采面发生变化或本规程未编写到的应准时反映以便修改和补充直至完善。 二、加强通风和瓦斯管理 (一)、井下每个职工都有责任爱护通风设施的完好,人员过风门时必需顺手关门,防止风流短路。 (二)、加强瓦斯管理,瓦斯员必需坚守岗位,严格执行交接班制度,严禁脱岗漏检,发觉瓦斯积聚和超限,有权马上停止作业人员的工作,组织全体人员按避灾路线撤出,并向调度室汇报。 (三)、必需严格坚持“一炮三检”和“三人联锁”

放炮制度,常常检查工作面及其回风流中以及采面上隅角的瓦斯浓度,仔细作好汇报记录,放炮前必需断掉采面进、回风巷和回风流中全部电源。 (四)、完善瓦斯临测系统,在采面风巷按规定安装瓦斯遥测自动监测断电仪,并定期校正,保证灵敏牢靠,当瓦斯超限时能实现报警断电功能。 (五)、严格执行入井检身制度,严禁带烟火下井。 三、加强井下电器设备的管理: 井下供电系统必需做到“七无、七有、两整齐、七全、三坚持、十不准”,严禁井下电器设备失爆。 四、防灭火措施: (一)、外因火灾的预防措施 1、严禁任何人员携带烟草及点火工具下井。井下和井口房内不准进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作,特别状况必需制定平安措施,报矿长批准。 2、井下和硐室不准存放汽油、煤油和变压器油。井下擦拭机械用过的棉纱和布头等,要放在盖严的铁桶内,并定期送到地面处理,要正确选择和合理使用电器设备,加强维护,保证输电线路完好,设备运转正常,防止发生故障。 3、放炮要用煤矿许用平安炸药,炮眼的装药量和炮泥量要符合规程规定,禁止明火放炮、放明炮、放糊炮、不封泥放炮; 4、采纳不延燃性电缆,抗静电抗阻燃风筒等; 5、井口房井架和井口建筑物,进风井筒、回风井筒、主要巷道的连接处,井口主要硐室都应采纳不燃性材料支护或开凿在岩层内; 6、进风井口应安设防火门,以防井口火灾和四周的地面火灾波及到井下,要定期检查防火门的质量和敏捷牢靠性; 7、为了有效地快速扑灭矿井火灾,每个矿井必需在

采煤工作面初次放顶安全技术措施(标准版)

采煤工作面初次放顶安全技术措施 一、概况 根据顶板运动参数及我矿10煤层开采的经验,10煤层直接顶初垮步距在15米左右,老顶的初压步距为15~25米,周期来压步距为10~15米左右。 二、组织措施 工作面初次放顶由生产矿长、总工程师、安全矿长、生产技术科、安监科和调度室有关人员,及采煤队管理人员一同组成放顶工作小组,每班必须有小组成员在现场指挥,检查放顶措施的执行情况,发现问题应立即采取措施处理,防止重大冒顶事故的发生。 成立初次放顶领导小组: 小组成员组成

组长:生产矿长 副组长 :安全矿长总工程师 成员:各个科部室管理人员 领导小组负责初采、初放及工作面回料期间安全措施的监督落实和安全管 理工作。 采面初采、初放期间的矿领导跟、值班表使用调度室编排制定的矿领导跟、值班表。 工作面直接顶初次垮落(初次放顶)前,必须加强工作面的基本支护和特殊支护,支护必须达到《煤矿安全质量标准化标准》及本作业规程支护质量要求, 确保工程质量合格,并沿工作面掩护支架和控架支柱支设倒位。 工作面的上、下安全出口保持畅通,高度不低于2.0米,靠近工作面20米范围内的两巷必须加强支护,用单体液压支柱配铰接顶梁打好超前支护,由于该 工作面采用U钢+网片支护,而工作面矿压小、顶板好、较稳定,根据现场实际

情况,本工作面超前支护20米采用单排支护,如回采过程中,矿压及顶板发生变化,超前支护需更换为双排,确保回采期间的安全。 三、工作面强制放顶安全措施 当工作面推进距离达到直接顶初垮步距(初次放顶距)15米仍未冒落时,必须采取强制放顶措施。 强制放顶措施如下: 1、采用人工强制放顶的方法处理悬顶。 根据该面顶板岩石性质,使用风钻人工在工作面切顶排处向采空区顶板打放顶眼,进行爆破,爆破后将直接顶顶板崩落下来,破坏顶板的完整性及减弱顶板垮落的强度。 2、打眼放炮前,必须按照作业规程规定要求加强工作面支护,调整好掩护支架和控架支柱,防止放炮时矸石滚入工作面。

初采初放的安全技术措施

初采初放的平安技术措施 1、初采初放组织保障技术措施1、工作面初采期间,矿成立初采初放领导小组,负责协调、指挥工作面初采初放工作。 2、初采时,工作面支架要升紧,特殊是端头支架及机头过渡支架要严密接顶,保证支撑有力,确保其正常行走。EkN 设备管理资源网。 3、全部支架必需严密接顶,不接顶处要用板梁接顶,支架初撑力到达设计要求,乳化液泵站出口压力不低于30MPa。EkN设备管理资源网。 4、工作面初采前,要将所需的备用支护材料在风、机两巷按要求备齐备足,上下两巷超前支护完好,保证数量及支护质量,单体支柱初撑力不低于50KN。 5、当工作面全部设备调试完毕,进展联合试运转后,方可预备生产。 6、采煤机割第一刀煤之前,应人工拆掉切眼煤壁上的木托板,并 2、将前面的煤壁侧的材料及杂物清理洁净。割煤时速度把握在2.0m/min,以防损坏截齿或锚杆卷出伤人。7、工作面初采前,为了保证顶板准时跨落,减小顶煤和顶板的初次跨落步距,在切眼内由支架尾梁处向顶煤打眼。打眼工作应在工作面对前推动两个循环后进展,在检修时间集中打眼进展,利用2台煤电钻从上下端头向中间进展,每台钻3人,其中2人工作,1人负责观看工作地点的顶板平安状况。人员进入支架后尾梁切眼老塘侧打眼时,必需先进展敲帮问顶,并将工作地点相邻支架后尾梁完全升起,维护好顶板,假设有异样状况,人员马上进入支架后尾梁下。人员进入打眼时,要将后部溜子进展牢靠闭锁,并设专人看管闭锁键。装药爆破前,必需检查工作地点四周20米范围内 3、风流中的瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度小于1%时方可装药、放炮。8、强制放顶眼的布置方式:在支架后尾梁切眼老塘侧布置扇形炮眼,每组3个炮眼,炮眼角度为45~70,深度3.0m,每组眼间距3.0m,承受煤电钻打眼,每眼装药量1.8kg(12节煤矿许用乳化炸药),封泥长度不小于1.0m;另外,在上下端头过渡架前梁间及上端头靠近支架尾梁侧切顶线处打强制放顶眼,进展强制放顶。放炮挨次:每5组眼为一组同时起爆,每次放炮长度为15m,承受煤矿许用毫秒电雷管及煤矿许用平安防水型导爆索起爆,从上向下依次挨次进展爆破。9、在工作面风机两巷设上设置专人戒备,戒备处要求“人、绳、牌〞三齐全。戒备距离不小于100米,人员不准以支架或其它 4、设备为掩护而缩短戒备距离。10、每次爆破完毕后,必需等炮烟稀释排出后,先检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度小于1%,确认平安后,方可进入放炮地点,再进展下一组炮眼的爆破工作。11、工艺巷预爆破工作从工艺巷迎头正常打眼放炮,工作面开采前,工艺巷放炮必需超前工作面煤壁20m。12、初采第一刀时,支架不动,将工作面前部输送机调成一条直线,并尽可能推向煤壁。13、初采第一刀时,由于前部输送机没有完全推出一个截深(0.8米),为防止采煤机割支架顶梁,将采煤机滚筒升到距顶板0.2米处,从采煤机安装机窝位置从上向下斜切进刀下行割煤,并渐渐调整采煤机滚筒至正常割煤高度(3.0米),采煤机下行割煤时,准时打出支架伸缩梁及护帮板进展超前 5、支护。14、采煤机割透下端煤壁后返向上行跑空刀,滞后采煤机30米将前部输送机机尾推向煤壁(推移步距0.8米),行走到上出口时,距上端头煤壁36米(91#架)后,。采煤机返向进展上端头斜切进刀,进入正规循环作业状态。15、采煤机完成上端头斜进刀反向后正常下行割煤时,按移架要求跟机移架,将前部输送机从上而下推移一个步距(0.8米),并逐架调整支架直线。1 6、移架后,将后部输送机向前拉移一个步距(0.8m),并调成一条直线。拉后部输送机时应保证其正常运转,以防卡死输送机。1 7、由于工作面底板不平整,所以要求必需在五

初采初放期间顶板管理的安全措施

初采初放期间顶板管理的安全措施 一、初采初放期间顶板管理的安全措施 依据对该面顶板情况的类比分析,初次来压步距为15~30米。 1、公司成立初采初放领导小组,全面跟班负责协调工作面的处采出放及安全工作。按照“设备完好标准”对工作面所有机电设备逐台检查,保证所有机电设备润滑良好,油位、压力正常,保护装置齐全可靠,接线符合标准,杜绝失爆。并从初采初放开始,应详细记录当班安全工作初采初放进展情况,及时汇报调度室或初采初放小组组长。 2、工作面安装验收后,由初采初放领导小组全面负责对工作面所有设备进行单机试运转,并进行调试,当单机运转正常后,再依照由外向里的顺序进行联合试运转,确保初采期间设备运转正常。 3、支架尾梁后顶板垮落时,即可开始由底到顶放煤,其放出量不超过顶煤总量的30%,随工作面向前推进,逐渐提高顶煤放出量。 4、工作面来压,直接顶初次垮落后,提高顶煤放出量,并保证采空区中有一定的充填高度,待顶板弯曲、下沉、断裂跨落后,即工作面初次来压后开始正常放煤,工作面初采初放期间,20m范围内顶煤出率达到50%。 5、出彩期间按照《作业规程》规定,架设好采场,并加强端头及两道超前支护,支柱完好、穿靴,柱头绑扎可靠。 6、严格按循环进度移架,及时支护顶板,尽量缩小空顶区及端面距。 7、工作面出现来压预兆时,加强跟班检查,加强支护,及时汇报、记

录来压情况。 8、初采期间加强设备检修,乳化泵、液压系统完好无漏窜液,泵站压力达到30Mpa,乳化液浓度达到3~5%。 9、工作面来压时尽量加快推进度,直至初次来压后正常推进。 10、如工作面开切眼推完后,如顶煤仍不垮落,要强制放顶,直至顶板完全垮落。 11、工作面周期来压前及来压时,加强工作面及两道顶板管理,严防架前严重冒落压死支架及前部刮板输送机,压垮工作面超前巷道。12、初采初放期间加强上下端头支护,保证畅通无阻,行人宽度不小于0.7m。 13、初采初放期间两巷备用足够数量的支护材料,以备来压时支护用。 14、工作面初采期间,两道超前支护距离均不得小于40米加强支护。 15、工作面两道行人、通风畅通无阻,并在指定地点储备当班所需的油脂、易损件维修工具及备用材料,综放工作面通风、防尘、防火、防瓦斯的设施必须齐全,并符合《煤矿安全规程》及有关文件要求。 16、初采期间,若压力显现不十分剧烈,应减慢工作面推进度,并反复升降支架,以便顶煤及早破碎跨落。 17、按以上方法,边采边放,只有经领导小组或技术人员现场鉴定、确定初采初放结束,工作面一切工序可按《作业规程》正常进行。18、初采期间,严格按《作业规程》规定的生产工艺进行,割煤时,若煤壁压力大,有冒顶。片帮等预兆时,必须拉超前支架及时伸出前

采煤工作面初次放顶安全技术措施

采煤工作面初次放顶安全技术措施引言 采煤是中国煤炭工业的主要生产方式之一。采煤工作面初次放顶 是采煤过程中的一个重要环节,也是非常关键的一个步骤。在采煤工 作面初次放顶时,必须采取一系列的安全技术措施以保障煤炭生产过 程中的安全。 采煤工作面初次放顶的意义 采煤工作面初次放顶是指在采煤过程中,打破煤层顶板,将采煤 工作面第一次完全暴露出来。采煤工作面初次放顶的意义非常重大, 它可以使采煤工作正常进行,也可以保障工人的生命安全。采煤工作 面初次放顶是一个非常关键的环节,也是采煤过程中最危险的一个环节。只有在做好相应的安全技术措施之后,才能保障工人的生命安全。 采煤工作面初次放顶的危险性 采煤工作面初次放顶是一个非常危险的环节。在采煤工作面初次 放顶时,会破坏煤层的结构,可能会导致煤层失稳,出现塌方等危险 情况。同时,采煤工作面初次放顶会使煤炭中的瓦斯、灰尘等有害物 质排放到空气中,极易引发火灾和煤尘爆炸等安全事故。 采煤工作面初次放顶的安全技术措施 为了保障采煤工作面初次放顶时的安全,必须采取一系列的安全 技术措施。下面是一些常用的措施:

1. 采取加强支架和煤层夹层 在采煤工作面初次放顶时,可以采取加强支架和煤层夹层的方法以保障支撑的稳定性。加强支架可以支持采煤区域的煤层,防止煤层塌方。同时,煤层夹层可以增加采煤工作面的强度,保障采煤过程的稳定性。 2. 采用悬挂措施 在采煤工作面初次放顶时,可以采用悬挂措施。通过悬挂绳索或者其他的支撑物来支撑煤层和顶板,以保障煤层的稳定性和顶板的安全性。 3. 喷灌水 在采煤工作面初次放顶时,可以采用喷灌水的方法。通过喷灌水来降低瓦斯和灰尘的浓度,防止煤尘爆炸和火灾等安全事故的发生。 4. 安装风幕设备 在采煤工作面初次放顶时,可以安装风幕设备。通过风幕设备来防止瓦斯和煤尘的扩散,防止爆炸和火灾等事故的发生。 5. 进行安全检查 在采煤工作面初次放顶之前,必须进行安全检查。要注意煤层和支撑体的情况,观察是否有裂隙和松动的情况。同时,要注意煤层的瓦斯浓度、温度和湿度等情况,保证安全。

工作面初采初放的安全技术措施

工作面初采初放的安全技术措施 工作面初采初放的安全技术措施: 1、工作面所有设备安装调试完毕,进行联合试运转后,准备生产. (1)初采前在辅助运输巷超前内的低洼处做水窝并设两台37KW水泵,并备用两台22KW水泵,水泵必须完好确保随时能够启动,并有专人负责排水。在初采过程中若发现工作面顶板淋水增大时立即停采,向矿调度生产指挥中心和工程技术部汇报。 (2).初采第一刀前,支架不动,将工作面刮板机调成一条直线。 (3).初采第一刀时,刮板机没有完全推出一个截深,若将采煤机滚筒升到设计采高位置,就会割前梁,因此在机窝内将滚筒升到距顶板500mm处开始下行割第一刀煤。 (4).切眼煤壁中布置了竹锚杆,采煤机下行割煤前,人工拆掉木托板,割煤时速度不能超过1m/min.防止损坏截齿或竹锚杆卷出伤人。 (5).采煤机下行割煤时,支架不动,将机尾20m段的刮板机推至煤帮,准备好采煤机上返时,端部斜切进刀. (6).采煤机下行割通煤壁后,左滚筒降下割机身底煤,右滚筒清理底煤,在采煤机后15m开始移刮板机,刮板机要移成直线.行至斜切进刀段后,采煤机右滚筒升起割顶煤,左滚筒割底煤,斜切进刀.进刀后采煤机司机严格控制右滚筒高度,按着

采高2.8m割煤,割通煤壁后降下右滚筒,将机身底煤割掉,同时升起左滚筒割顶煤.按照设计采高开始下行割第二刀煤。距左滚筒3-5m开始移架,用支架前梁将第二刀留下的顶煤碰落下来.移架人员要密切观察周围的人与顶板情况,严禁无关人员在移动支架上下各5m范围内走动. (7).割第二刀煤移架前,要拉一条移架基准线,从工作面上口第一架拉到下口最后一架,移架量依此线为准.采煤机上行返空刀时,滞后采煤机15m开始移刮板机,同样给一条基准线,保证第二刀煤后,工作面支架、煤壁、刮板机各成一条直线。

采煤工作面初次放顶期间瓦斯强化安全技术措施

采煤工作面初次放顶期间瓦斯强化安全技术措施说明:111102采煤工作面现已安装完毕,即将进入联合试运转时期,为加强111102采煤工作面通风、瓦斯、机电管理,确保采煤工作面初次放顶期间的瓦斯治理安全,特制定本措施,望有关单位严格执行。 一、凡是在111102采煤工作面工作的人员,必须爱护好通风设施和防尘设施,严禁损坏、撞坏和同时敞开任何地点的一组风门,以防造成风流短路,影响到111102采煤工作面及其他地点的风量,发生瓦斯事故。 二、凡是在111102采煤工作面工作的所有人员,必须充分认识到瓦斯对矿井安全生产的危害,一切为瓦斯管理让路,综采队必须协助通防部搞好111102采煤工作面的瓦斯管理。 三、通防部、综采队要有队长或班长跟班,安全监察员必须跟班盯现场,并负责监督实施本措施。 四、综采队必须每班一次、机电部必须每天一次对111102采煤工作面的所有电气设备进行一次检查,杜绝失爆现象。

五、工作面初次放顶期间,成立瓦斯治理领导小组,由领导小组具体负责首采面初次放顶期间的瓦斯治理安全工作。 组长:刘须超 副组长:赵以乐、刘俊领、唐永红、袁宏道 成员:徐正雄、宋立新、王斌、邓小成。 六、对通修队的要求: 1、通修队必须保证111102采煤工作面的风量不低于1270m3/min,测风员至少每10天对111102采煤工作面的风量测定一次,并根据生产和现场瓦斯情况随时进行调整测定,发现问题及时汇报,积极采取有效措施进行处理。 2、111102采煤工作面必须派责任心强、素质高、业务熟练的瓦检员、放炮员进行工作。 3、通修队必须将一采区所有风门、调节风门设好闭锁装置,并派专职人员管理好风门,发现风门被撞坏、损坏必须及时汇报通防部、通修队等有关部门,以便及时修复,并找出责任者严加处罚。

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