木塑复合材料

***公司

年产1万吨木塑复合材料技改项目资金申请报告

编制时间：2011年11月

第一章项目单位基本情况及财务状况

1.1项目单位基本情况

***公司是***人民政府2007年重点招商引资的一家以发展红椿木种植及林产品精加工的涉林企业。企业于2009年入住***工业园区，注册资金1000

万元。主要从事林地流转,发展红椿木种植基地和林产品精加工。公司于2009年被增补授予“***林业产业化龙头企业”称号。

企业现在拥有木材加工厂两座，一座是位于***的木材粗加工厂，一座是位于***木材精加工厂。厂区占地面积总计21938.4平方米。至2010年底公司已投入资金2000余万元，建设宿舍楼及钢结构厂房9446.71平方米，引进先进的木材精加工设备35台套。

企业现阶段主要产品是出口包装箱的围板，连接板及托盘，通过采取销售联盟合作方式产品远销欧美市场，公司已与***木业包装、江苏***木业、江苏***木业签订10年的产业基地、技术、销售三联盟合作协议。通过不断的技术革新，公司已形成年加工2万方的木材加工能力。公司2010年完成销售2561万元。

企业现有职工136人；其中工程技术人员19人。公司领导班子共7人，其中总经理1人，副总经理3人，经理助理1人，工会主席1人，监事会人员1人，公司管理层平均年龄35岁，全部具有大专及以上学历。

企业通过现代社会先进的管理模式与经验，企业管理正步入科学化、人性化。企业有严谨的人、财、物、生产、技术、经营、管理制度，产品生产成本核算可以量化、细化到每一道细小环节，为独成本核算提供科学、切实可行的依据。

***公司拟在现在现有厂区设备基础上，进行年产1万吨木塑复合材料项目技改，截止2011年11月，已初步完成地坪整理及钢结构厂房建造，项目进度完成40%。

1.2项目单位财务状况

***公司经过不断的连续投入与飞速发展，截止2010年底公司总资产已达到3946万元。各类财务数据详见下表：

1.3项目单位法定人基本情况

公司总经理周某，现年36岁，经济管理本科学历，在加大拿学习并工作了5年，2006年回国创业，曾就职于无***电子有限公司任副总一职，主管销售，2009年来到**丰，创建了***公司，是一位讲诚信、善经营、懂管理、富于实干精神的企业家，公司在他的带领下，不断引进先进的现代企业制度，夯实企业管理基础，构筑优良的企业文化，团结拚博，与时俱进，不断致力于向新的广度和深度拓展，建成一支具有高度敬业精神、高效创新精神、高效团队精神的员工队伍。

第二章项目建设意义和必要性分析

2.1项目建设背景

目前秸秆纤维原料遍布于全国各地，秸秆总量大概有几十亿吨，秸秆合成木塑材料较之生物质能源领域的秸秆利用，秸秆合成木塑原料适应性强，产品附加值高，应用范围广，并且具备部分节材代木、涵养森林资源的多重功用。秸秆的工业化利用能将秸秆纤维的资源优势转化为经济效益。秸秆合成木塑材料产业的示范作用明显，经济性好，操作相对容易，能够在秸秆综合利用工作中起到引导作用。

我国是一个森林资源贫乏的国家，2010年，我国实际使用木材3.2亿立方米，其中缺口达到了1.4亿立方米。在木材严重短缺的情况下，要增加森林的面积，一个有效的办法即是实现木材的替代。木材加工中20%-30%的木粉和边角料没有被充分利用，本项目利用回收塑料、废木粉等通过技术创新制成木塑产品不仅能够很好的替代木材，缓解森林资源短缺，增加森林碳汇，实现二氧化碳的减排。塑木是一种新型的、绿色环保、低碳产品。

塑料由于结构稳定，不易被天然微生物菌降解，在自然环境中长期不分解。这就意味着废塑料如不加以回收，将在环境中变成污染物永久存在并不断累积，会对环境造成极大危害。废塑料随垃圾填埋不仅会占用大量土地，而且被占用的土地长期得不到恢复，影响土地的可持续利用。进入生活垃圾中的废塑料制品如果将其填埋，200年的时间不可降解。而且废塑料是以石油为原料，每产1吨塑料袋需消耗3吨石油。

2009年年底，在丹麦的哥本哈根会议前夕，我国政府郑重宣布，到2020年，单位GDP的二氧化碳排放量将在2005年的基础上减排40-45%。为了实现这个宏伟的目标，其中一个措施是：到2020年，中国森林面积比2005年增加4000万公顷，森林蓄积量比2005年增加13亿立方米。

项目的实施大量减少木材使用,保护森林资源，减少了废旧塑料对环境的危害，降低二氧化碳排放量，符合《京都议定书》条款约定，符合欧共体处理废物要求，符合国家产业政策，经济和社会效益显著。

***公司自从事木制品加工以来，已深感森林资源的匮乏，而在生产过程中废弃的木料又不能得到充分的利用，造成资源很大程度的浪费，本项目利用秸秆,木屑,竹粉和回收塑料通过创新工艺制备木粉含量达55%的可用于注塑成型的木塑粒子,通过注塑成型生产木塑制品。科技含量高，技术先进，有效利用秸秆、木屑、竹粉和回收塑料，生产成本低，产量高，应用面广，本项目的建成不仅可以解决森林资源匮乏这一难题，而且可以使废弃资源的到充分的利用。

目前**市及周边有木加工企业7家，还有大大小小的手工作枋数十家，每年消耗近20万立方米的原木，按25%的废弃木屑边料计算，每年产生约5万吨的边角废料。这还不包括农民手中的桔杆等农业废弃物。实际可利用原料将远远大于这个数字，这里就按5万吨计算。按照2吨农林剩余物生产1号中密度板计算，5万吨原料可加工生产2.5万吨木塑板，折合密度为700公斤/立方米的木塑纤维板，达3.5万立米，相当于增加木材6万立方米，能大幅替代木材资源供应，减少森林资源消耗，保护生态环境。

2.2项目建设的必要性

2.2.1是国家废物利用、保护生态环境与保护森林资源的需要

我国每年有7亿多吨农作物秸秆剩余物和2亿多吨林地废物与木材加工利用剩余物未得到充分利用。如果将这9亿吨农林剩余物的20%加工成纤维板，按照2吨农林剩余物生产1吨中密度纤维板计算，1.8吨农林剩余物可加工生产0.9亿吨中密度纤维板，折合密度为700公斤/立方米的纤维板，达1.28亿立方米，相当于增加木材2.5亿立方米，能大幅替代木材资源供应，减少森林资源消耗，保护生态环境。

按照《产业结构调整指导目录》(2007年本)，本项目属于第一类鼓励类一、农林业 53.次小薪材、沙生灌木和三剩物的深度加工及系列产品开发,属于国家支持发展项目

2.2.2是解决我国木竹加工企业废弃物循环利用的有效途径

**市林业资源丰富，年产商品材20万立方米以上。其中木竹生产企业生产的木竹废弃物占总量的10%，至今只有一小部分得到利用，大部分被丢弃，造成了大量的资源被浪费，也对环境造成了一定的影响。因此，开发废弃物的资源化再利用是目前**市乃至恩施地区木竹加工行业的解决废弃物问题行之有效的途径。

2.2.3 是解决废旧塑料问题的主要途径的需要

我国是塑料制品生产大国，每年约有250万吨废塑料需要处理。本项目所用的原料主要为再生塑料和废弃木质纤维（包括秸秆、锯末、枝叉木材等）。拟开发的产品为环保型塑木制品，如包装和运输用的托盘铺垫仓板、建筑用模板、门、窗框、地板、汽车配件等，其产品完全属于利旧利废、变废为宝、不消耗有限资源的环保产品。该产品废弃后仍可百分之百回收再生。该项目对保护我国森林资源和减少日益严重的“白色污染”有着重大的社会和经济意义。

（1）该项目生产的木塑产品各项机械性能与硬木相当，耐用性约为硬木的十倍；

（2）该项目生产的木塑材料96%的原料为废旧材料，价格便宜，可以直接与木材竞争，可100%回收再生；

（3）每吨木塑材料至少可代替5立方木材的消耗，每立方木材每年能吸收二氧化碳1.83吨，释放氧气1.62吨，年产6500吨木塑材料相当于减少二氧化碳排放59000吨，释放氧气52000吨以上，按30%成分为废塑料来计算，每年可以回收利用废塑料1500吨，这一项目的实施对于改善日趋恶化的自然环境和有效降低碳排放有着深远的意义。

（4）不长真菌，不繁殖细菌，不被虫蛀咬，抗强酸碱，不吸水分，不易变形，能阻燃；可制作各种规格、尺寸的制品，适应性强，投资少

该项目完成后，市场需要量很大。仅以本公司生产的托盘为例：在北美托盘行业木材的消耗量仅次于建筑，占整个硬木产量的40%。在我国，托盘总流通量约为8000万只，港口需要量1800万只，托盘的年产量约5000万只，每6只需砍硬木树一棵，每只需耗木材0.05立方米，仅此一项需消耗木材250万立方米/年。此外，根据国民经济发展增长率，每年以10%计算，15年后我国需要托盘2亿只，年耗木材量达1000万立方米，需砍树3300万棵。由此可见，塑木托盘的市场需求前景是极其广阔的。

除包装行业外，塑木复合系列产品可推广应用到建筑业（如模板、地板、施工垫板、门、窗、护

墙板等）、家俱制造业等行业。

2.2.4项目具有良好的经济及社会效益

**市县长期以来是一个农业经济县，工业增加值占生产总值的25.8%，地方财政十分困难。**市县“十二五”规划要求，实现县域经济由农业经济主导型向工业经济主导型转变，加工业是实现这一转变的重要支撑因素。

项目完成后，预计年收入将达10000万元，年净利润为2000万元，年缴税总额为580万元，年出口创汇1600万美元。按计算期12年（含建设期1年）考虑，项目财务净现值NPV(Ic=10%)=7289.3万元，远大于零，有极强的获利能力。项目有很高的经济效益。

木塑复合材料及制品的生产不仅有效利用农作物秸秆剩余物，提高木竹资源的综合利用效率，提高了产品的附加值，给企业带来显著的经济效益，而且还减少了木竹废弃物对环境的污染，有利于地方木竹加工企业废弃物污染问题的解决，实现了资源的充分利用，具有良好的社会效益。

实施本项目，能促进农业农村产业结构调整和县域经济结构调整，有利于产业的形成与优化布局，为县域经济发展注入了新的生机和活力。

2.2.5是企业自身发展的需要

***公司已完成对注塑级木塑材料的实验生产，并且生产的样品获得客户的欢迎，且已完成部分产品销售。公司具有较强市场调研能力，能够满足本项目工业化建设的需要。

木塑材料的产品的市场前景十分乐观，目前，日产30吨木塑材料及制品的项目已在建设中。同时企业在新产品开发和设备的改造中，投入了大量开发资金，申请湖北省工业中小企业技术改造资金支持和政策的支持，将有利于加快项目的实施进程，减轻企业的经济负担，而且增加企业技术创新的动力和信心。

此项目的实施不但缓解了国家森林资源的紧张，而且减少了环境污染，促进了人居环境的改善，同时为**市县提供大量就业机会，具有良好的社会效益和经济效益，同时对于促进经济社会可持续发展和保护环境、森林资源有着长远的意义。

第三章项目建设规模、内容及技术方案

3.1项目建设规模

拟建设木塑复合材料生产线两条，生产规模达1万吨/年。

3.2项目建设内容

1、项目新征建设用地20.1亩，位于现有厂区东面，毗邻现有厂区，生产车间位于现有厂区内，

占地6000平方米，新建设厂房及仓库5050平方米。绿化面积不低于总用地面积的30%。

2、购置大长径比螺杆造粒机组、注塑机、造粒生产上料机、混色机、注塑机粒料干燥设备、木粉干燥机、全自动喷涂生产线、表面处理设备等设备32台套，形成二条年产1万吨木塑复合材料的生产线，

3、配套建设给排水、变配电、消防、防雷、污水处理、垃圾处理及供热系统。

3.3项目建设方案

3.3.1本项目技术方案

本项目的创新在于提供高木粉填充木塑材料大长径比螺杆混炼造粒设备及特殊设计可用于木塑复合材料注塑成型的分离型螺杆注塑机产品制备方案。其制备方法为：

（1）用农作物秸秆或林业三剩物研磨制成粒度为100~200目生物纤维；

（2）100~120目生物纤维原料干燥到含水率低于5%；

（3）回收塑料干燥；

（4）将回收塑料及木生物纤维按30：65的比例混合；

（5）将混合料运送到锥形双螺杆造粒设备并按配方添加偶联剂和润滑剂及其他添加剂；

（6）将按配方添加了润滑剂偶联剂及其他添加剂的混合料在规定的温度范围进行混炼挤出；

（7）挤出料降温和磨面切粒；

（8）磨面切粒的材料烘干装袋制成项目要求的高木粉填充注塑级木塑复合材料成品；

（9）将木塑材料注塑成型加工成木塑制品。

本工艺的优点：由生物纤维原料应用锥形双螺杆挤出制成木塑复合材料及注塑成型过程简单易行，成本极低。

3.3.2生产设备选择

木塑复合材料的挤出设备主要有以下几种:

1)双螺杆挤出机

木塑复合材料加工业将双螺杆挤出机又分为同向平行双螺杆挤出机和异向锥型双螺杆挤出机，同向平行双螺杆挤出机为高速型设备,一般为组合式螺杆,可调节螺杆长径比和构型(捏合块角度及其块

数、不同捏合块组合方法) ,灵活设置排气口,可以直接加工木粉或植物纤维,完成木粉干燥后与熔融的树脂混合再连续挤出,即木粉干燥和树脂熔融分开进行,因此往往是由双阶挤出机组成与同向平行双螺杆挤出机比,异向锥型双螺杆机被称之为低速、低能耗型设备,非组合式螺杆. 与一般锥型双螺杆机比,为适应热敏树脂加工需要,要求螺杆设计适应较宽的加工范围,对木纤维的切断作用小,树脂少时仍能均匀分散并与物料完全熔融。

2)串联式磨盘螺杆挤出机

串联式磨盘螺杆挤出机是国际上20世纪研究

成功的最新型混炼装备之一,它不仅具备了单螺杆挤出机结构简单、挤出压力高、承载扭矩大的优点而且具备磨盘挤出机超强的破碎、分散、剪切、混合等:木塑复合材料生产工艺、设备及应用和塑化性能优势,同时还可以通过动盘和定盘结构形式的选择、间隙的调节以及工艺条件的变化等手段实现对混炼工艺过程进行控制,因此用它可以制取一般混炼装置难以加工的特殊高分子材料和高填充复合材料，串联式磨盘螺杆挤出机的主要特点: ①在加料

段采用大直径螺杆,增强了螺杆的刚性和强度,适用于大功率,高扭矩挤出; ②采用深槽、大直径螺杆加料,可大幅度增加产量; ③采用多组磨盘反复研磨物料,其破碎、分散、剪切、混合、塑化性能卓越;

④采用组合式结构,磨盘和螺杆元件的形状及组合形式可以多种多样,适用范围广; ⑤采用可调式磨盘间隙,适用于多种物料的加工。

根据项目的生产规模及工艺，本项目使用为大长径比双螺杆同向平行双螺杆挤出机，本项目购置设备见下表：

（1）原料

本项目产品所需的主要原材料为农作物秸秆和木竹加工的废弃物，恩施地区木竹资源丰富。本项目的实施，还可大量减少木竹加工企业废弃物对环境的污染，对周边的木竹制品加工企业的发展具有积极的推动作用。

（2）其他材料

本项目所需的添加剂有稳定货源可以长期供应。

(3)燃料动力供应

1）电源

本项目设备总装机容量为1000KvA，电源取自现有高压线路，可满足本工程用电需要。

2）水源

本项目总用水量较少，直接取自专用供水管网供水，可满足本工程生产、生活及消防用水。

3.3.4土建工程主要建设方案

本项目根据企业生产需求，合理利用建设用地，满足物流要求，营造动静要明、高低有致的工业加工区。加工厂划分为生产区、仓库区、办公区、生活区及停车场、活动场所。功能分区明确，符合卫生、消防新建不，确保建设和生产的安全、经济。

（1）生产用房区是企业关键场所，位于厂区东南部。由加工车间、配电车间、锅炉车间组成。

（2）仓储区是企业生产原材料、半成品、成品储存区，由原辅材料仓库、半成品仓库、成品仓库三个仓库组成。

（3）办公用房区是管理人员集散地，主要由企业各职能科室办公室、微机室、群团组织活动室、学习室、文娱活动室、会议室、接待室、培训室等组成。

（4）生活设施区由职工宿舍、食堂、餐厅组成。

（5）停车厂用于运输车辆及原辅材料临时检测堆放使用。

（6）交通流向，本项目相关道路布置与主要建筑物平行布置，整体布局拟采用正交布置，有利于消防扑救和紧急情况下的人员疏散。室内采用内走廊交通方式（平行于南北和东偏南两条走廊），与走廊相关的出入口都满足人流疏散要求。办公、宿舍及食堂综合楼设计一部疏散楼梯，楼梯设计为封闭式楼梯间。

（7）绿化：在厂区周围、办公楼前面、生活区周围及附近，布置大量的绿化地带，使厂区环境优美，景色怡人。

（8）保卫：在办公室和生活区各规划二个出入口，即人流出入口、物流出入口。使人流、物流互不干涉，各行其道，在出入口处设置专职保安，负责日常安全保卫。

（9）消防：规划设计设置了环形消防通宵，一旦发生火情，消防车可迅速抵达现场，及时扑救。厂区建成后，坚持以防为主，以消为辅，建立防火责任人，加强火种、电源管理。另配置水袋、水枪、分水器等，设立消防栓，附属设备消防斧、火钩、黄沙箱。并在厂

区建立一个适合规模的消防池，配置干粉、泡沫灭火器若干。

（10）管线综合布置：为满足建筑使用功能要求，在室外设置消防和生活供水排水管网，对室内排水和室外雨水实行有组织排放，给排水管线沿厂区相关干道平行布置，给排水管线顶距场区地平面里深0.5cm。在是外敷设电力、电讯设施，供室外照明或动力及通信之用。供电管线及电讯管线拟采用地缆沟铺设方式，地缆沟深0.8cm，沟面设水泥盖板。

2、建筑设计要求

生产车间、仓库采用钢屋架结构，办公综合楼采用钢混结构，按II级防水标准设计。建筑结构安全等级为二级。抗震设防类别属乙类建筑，抗震设防烈度按7度设防。地基基础设计为乙级。建筑物设计选用节能材料。

3.3.5环保方案

该项目在建设期和营运期会产生噪音、粉尘污染。需要按国家规范，采取防治措施。项目污水为少量生活污水。

厂区实行雨水、污水分流制排放，直排入城市污水管网，同意油污水处理厂处理。企业同步配套建设垃圾处理设施。工程施工时应采取水土保持措施。

为美化生产环境，清洁空气，降低噪声喝烟尘污染，对厂区周围、道路两旁进行植树绿化，建成花园式工厂，厂区绿化系统控制在25%以内。

3.3.6运输方案

厂内运输：厂内道路为混凝土路面，设计宽6m，厂450m，考虑到上下车时间及物料高峰期车流量，按每小时3辆∕车容量建设停车场。运输设备，配备装卸汽车，为成品倒运，配2台3吨电瓶叉车，两台电瓶运输车。

厂外运输：

①根据货物性质、流向、运输量，结合**市县的交通运输现状，本项目所需要原料及产品的运输，近距离采用汽车运输，远距离采用汽车、铁路、水路运输相结合的方案。

②**市县运输体制改革以后，社会个体运输业发展快，运输能力大于运输量，本项目所有运输业务均由社会车辆承担。

根据工厂的投入物、产出物与废弃物的总量，按其不同种类、不同运输方式与运输工分类说明，从运量、运距、运输成本、运输负荷变化以及投资与经常费用等方面加以分析。确定和推荐经济、实用的运输方案。运输方案的确定要包括全厂运输量分析、运输设备选择和厂外、厂内运输方案的说明，其中厂内运输方案要求做到与生产有机配合。

第四章项目总投资和资金落实情况

4.1 项目总投资

本项目总投资包括固定资产投资及流动资金二个部份。其中固定资产投资主要是生产厂房、设备、办公后勤及土地（生产车间用地可使用已征土地，毗邻的新征土地已进入公示阶段）。流动资金指企业正常运转所需资金。经计算，本项目投资总额为3130万元。

分项投资见下表（单位：万元）

《基本建设财务管理规定》（财建[2002]394号文）；《国家计委关于建设项目前期工程咨询收费暂行规定》(计委价格[1999]1283号)；国家计委、建设部计价格[2002]10号《工程勘测设计收费标准》；国家发展和改革委员会计价格[2002]1980号文；国家发展和改革委员会、建设部关于发改价格[2007]670号文；

本项目总投资3130万元。1、土建工程954.2万元2、设备购置费1020万元，3工程建设其它费175.4万元，4、建设期贷款利息54万元，5、预备费76.4万元，6、铺底流动资金850万元。

项目投资估算表

其中:设备投资

4.2 资金筹措及资金落实情况

项目总投资3130万元，企业自筹资金2130万元,贷款1000万元。目前自筹资金已到位2000万元（具体见附件），贷款已位600万元。工程建设不足部，从公司利润中支付。

第五章项目建设条件落实情况

5.1项目建设政策环境优越

按照《产业结构调整指导目录》(2007年本)，木塑复合材料项目属于第一类鼓励类一、农林业 53.次小薪材、沙生灌木和三剩物的深度加工及系列产品开发,属于国家支持发展项目。

根据国家发展与改革委员会办公厅与工业和信息公部办公厅文件《国家发展与改革委员会办公厅、工业和信息公部办公厅关于做好工业中小企业技术改造项目有关工作的通知》（发改办产业[2009]1686号），《国家发展改革委办公厅关于请组织申报资源节约与环境保护2011年中央预算内投资备选项目的通知》（发改办环资【2010】1736号）相关文件精神，在国家鼓励发展循环经济的政策引导下，近年来，全国先后有大大小小170多家生产企业进军木塑行业，掀起一股绿色旋风。

5.2项目建设市场条件已充分具备

5.2.1产品需求分析

木塑材料兼具塑料和木材的性能，具有优良的防潮性能、钻孔性能和铆钉性能，更好的结构刚性、更好的外观和触感，改善了抗破碎性能，其质量、均一性以及环境友好性均得以显著改善，综合物理机械性能和制品的外观优良，可替代木材和化工塑料用于注塑生产，生产成本低，产量高；从技术层面说，正是自身具备了诸如塑料、木料、金属等材料的诸多优点，可以代木；可以代塑，可以代铝，应用面广，从市场应用的需求分析，可以在以下领域规模化应用：

1．建筑材料：包括基材、墙材、模板、地板和装饰材系列；

2．户外设施：包括栅栏、铺板、立柱、扶手等几大类产品；

3．物流运输：主要有包装箱、集装箱板、各类托盘等等；

4．交通设施：譬如隔栏、隔板、护墙、标牌、垫木等等；

5．家居用品：譬如衣柜、橱柜、桌椅、茶几、花架等等。

5.2.2国际市场预测

该项目的实施能大量减少森林资源消耗，减少塑料零部件石化含量，降低二氧化碳排放量，符合京都条约协定，符合欧共体处理废物要求，属于社会倡导的环保型产品。

该项目生产的木塑材料及其制品具备性能和成本的双重优势，具有明显的竞争力，产品应用面广，国际市场非常欢迎，市场前景极为广阔。

5.2.3国内市场预测

中国的木材加工工业和塑料工业十分发达，木塑复合材料以其优良的物理特性和环保特性受到欢迎，可以替代获得广泛应用的木制品和塑料行业，随着技术的提高和质量的改善及生产能力的提高，木塑产品可以在塑料和木制品行业获得广泛应用，市场前景广阔，为木塑生产企业带来巨大的商机。

5.2.4本项目产品市场预测

木塑是一个非常年轻的产业，成长的历史不过10年，是一个新兴产业，作为一个人均可利用资源并不富饶的国家，我们十分需要这样一类能够充分体现科技转化为生产力的创新产品，因为它能够较好地诠释资源开发、循环使用、健康环保、可持续发展等绿色经济理念。从这个意义上落实科学发展观，建设资源节约型和环境友好型社会，具有重要社会意义和经济价值。

国外木塑产业概况：北美是目前世界上木塑复合材料发展最快和用量最大的地区，近10多年来，美国木塑市场的增长率都保持在10％以上。近年来欧洲木塑复合材料的发展趋势有加快倾向，木塑产业在欧洲还有较大的增长空间。

木塑产业作为还处于发育时期的新兴产业，其单项技术水平和个别产品已能与国外一些同行相媲美，成为目前中国制造业中为数不多的、能够与欧美发达国家平等对话的产业之一。

高木粉填充量注塑级木塑材料及其制品是木塑产业的高端产品，其独特的优良性能可以扩展应用到木材和塑料及金属制品的领域，需求面广量大，本项目产品的市场是十分广阔的。

5.2.5本项目产品寿命预测

高木粉填充量注塑级木塑材料及其制品是木塑产业的高端产品，其独特的优良性能可以扩展应用

到木材和塑料及金属制品的领域，需求面广量大，本项目产品的市场是十分广阔的，通过不断地改良技术，可预见产品的经济寿命期是无限的。

5.2.6本项目产品竞争能力分析

本项目产品木粉填充量达到55~80%，可用于注塑生产，兼具塑料和木材的性能，具有优良的防潮性能、钻孔性能和铆钉性能，更好的结构刚性、更好的外观和触感，改善了抗破碎性能，其质量、均一性以及环境友好性均得以显著改善，综合物理机械性能和制品的外观优良，成本低，显见其较木材和化工塑料的独特优点，成本低附加值高，在广大的木制品市场和塑料制品市场有明显的竞争优势，成本低附加值高极具推广使用价值。

5.3木塑复合材料发展趋势

5.3.1向生态环境材料方向发展

木材与塑料复合所得的产品要能够作为生态环境材料必须有三大特点：

①要能满足使用上的性能要求；

②必须考虑尽可能节约资源和能源，尽可能减少对环境的污染；

③在研究、设计制备材料及使用废弃材料和生产的各个环节中，材料或产品在整个寿命周期中必须满足对环境的协调性要求。

5.3.2向结构和功能复合材料方向发展

木塑复合材料兼有木材和塑料的双重性质，加入一定量的功能材料，可使其具有耐磨、阻燃，耐老化性能以及可降解等功能。应使材料从低级到高级、从单功能向多功能的方向发展。通过调节其复合度、选择其连接形式和改变其对称性等因素，以达到功能材料所追求的高价值。在进行功能木质复合材料的研究过程中应考虑各组成的物理及化学性质，以避免各组成之间的冲突。要充分提高其主要力学性能，使其能够作为结构材料使用。

5.3.3纳米技术在木塑复合材料中的应用

纳米科技是一门多学科交叉、基础研究与应用开发紧密联系的高技术，如：纳米电子学、纳米化学、纳米材料学和纳米机械学等。组成相或晶粒结构控制在100纳米以下长度尺寸的材料称为纳米材料。将纳米科技导入木材科学与技术领域，可把木材科学、木材一无机、有机复合材料学研究水平提升到纳米尺度的研究阶段。木材在变成纳米尺寸后，其材料特异性质、尺寸效应及变化机理，以及木材改性的显微结构关系可能使木材改性出现突破性的进展。木材本身存在着宏观空隙、微观空隙和介质空隙。其中的介质空隙是指三维、两维或一维尺度在纳米量级(1—100 nm)的空隙，因此可称为纳米空隙。木材中存在纳米尺度空隙意味着木材本身可以容纳纳米微粒(粉体)、纳米管和纳米棒等，由此可见，木材制造成纳米粉体或是将纳米材料填充到木材的纳米空隙、或是通过纳米材料的加入改善木材与其它材料的性质是完全可能的。

5.3.4强化废旧塑料的回收管理

大量废旧塑料制品(薄膜、包装袋、快餐盒等)被抛向人类赖以生存的自然环境，而造成“白色污染”，这给回收治理带来难度。因此，进一步提高人们的环境保护意识，制定相应的法规来规范塑料

制品市场尤其重要。对于生活垃圾，应逐步实施垃圾袋装化以及垃圾分类的措施。加大执法力度，严格控制“白色污染”的出现，以便于有效地对废塑料制品进行回收利用。

5.3.5改善木塑复合界面相容性

可利用物理或化学的方法，对木纤维的表面进行预处理，改变木纤维表面的状态，以达到改善表面相容性的目的。木质材料是由纤维素、半纤维素、木素以及抽提物等组成的天然高分子材料，它是一种不均匀的各向异性材料，因此界面特性十分复杂。同时，组成木质材料的纤维素、半纤维素、木素等主要成分中含有大量的极性羟基和酚羟基等官能团，其表面表现出很强的化学极性，因而在木材纤维表面主要是通过对极性官能团进行酯化、醚化、接枝共聚等改性处理，使其生成疏水的非极性化学官能团并具有流动性，使木材纤维表面与塑料表面的溶解度相似，以降低塑料基材与木质材料表面之间的相斥性，达到提高界面粘合性的目的。这可从物理改性与化学改性两个方面着手进一步研究。

5.3.6新材料在木塑复合材料中的应用。随着玻纤材料、空心微珠材料及纳米材料等技术的发展，将其加入到木塑复合材料中来提高木塑复合材料的力学性能是完全可行的。

5.3.7木塑复合材料成型技术和装备的发展方向。近年来木塑复合材料成型技术和装备的研究正在快速地发展。这项技术的发展具有以下6 个特点。

（1）提高木塑复合材料表面相容性依然是研究的热点之一；

（2）聚合物基体由单组分再生料向多组分再生料方向发展，使回收的多组分废旧塑料（PE、PP、PVC、ABS 等）原料和经过表面改型的植物纤维进行混合成型，制出木塑复合材料制品；

（3）植物纤维份数由低份数（50 份以下）向高份数（1 0 0 份以上）发展，进一步降低材料成本，增强产品的市场竞争力；

（4）木塑复合材料微发泡技术、大型宽幅较厚的板材制品技术等成套设备及制品成型技术的开发，改善木塑制品应用中存在的诸如密度大、尺寸不能满足实际需要等问题，不断扩大木塑制品的应用领域；

（5）木塑复合材料填充有植物纤维和其它填料（比如玻璃纤维等），以不断的创新，开拓木塑复合材料的应用领域；

（6）设计新型的混炼设备和专用模具，以进一步解决木塑复合材料难混合、难成型等缺点和提高生产效率。

8）加工工艺的开发。单一挤出型材向复合共挤、包裹共挤方向发展；引入发泡工艺技术，从高泡向低泡、微发泡方向发展。

9）木塑复合材料生产设备系统集成：系统集成是木塑复合材料生产的关键。

木塑复合板材兼具木材和塑料的成本和性能优点，并且这种材料有耐腐蚀、不翘曲、维修方便、外观与木材非常相似的优点，因此，把木粉填充混合加工成为建筑和结构用型材已成为目前塑料挤出行业中最为活跃的领域之一，回收废旧塑料、植物秸杆等是对资源的再利用，可以有效地减少木材用量，保护森林。

木纤维和植物纤维来源充足，质轻价廉，对设备磨损小，制成品尺寸稳定，电绝缘性好，可反复

加工，无毒，且能生物降解，对自然环境不会造成污染。热塑性塑料主要为聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）等聚烯烃，可用新料、回收料或二者的复合材料。利用天然木纤维废料和废旧塑料生产的代木新型材料，与目前市场上流行的含天然木质纤维的复合材料(例如复合地板)相比，不但成本低，且不含甲醛等对人体有害的物质。

以木塑复合材料来代替木材，不仅可减少对木材的需求量，节约森林资源，而且缓解了白色污染日益严重的问题。它通过对废弃资源的综合利用，变废为宝，化害为利，具有很高的经济效益和社会效益，符合科学发展观和可持续发展的要求，符合建设节约型社会和发展循环经济的要求，具有广阔的发展前景。

第七章环境保护和资源综合利用、节能措施

7.1 环保法规、标准

1、《中华人民共和国环境保护法》

2、《中华人民共和国环境影响评价法》

3、《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定（节录）》

4、《建设项目环境保护管理条例》

5、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》

6、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》

7、《中华人民共和国放射性污染防治法》

7.2厂址环境现状

本项目建设场址在****市仙店工业园区，工业区规划布局科学合理，四周无污染源、区内绿树成荫，大气、水体、土壤、植被环境保护较好，配套设施完善，工业污染程度轻微，水质与大气质量良好，整体环境条件较好，是开展技术研究开发的理想场所。

7.3本项目主要污染物及防治措施

7.3.1 项目建设和生产对环境的影响

7.3.1.1项目建设对环境的影响

项目施工期间，将对环境产生一系列影响。

1、施工噪声：主要来自施工机械，重点是搅拌机，摊铺机，振动器发出的声音，此外还有材料运输过程中使用卡车等运输工具进出厂区产生的噪音。

2、粉尘：来自土石方开挖、回填及施工车辆行驶引起地尘土飞扬；混凝土搅拌产生的粉尘及运输石灰、水泥、施工垃圾引起的扬尘。

3、污水：来自施工人员的生活污水以及工程施工过程中于砂石料加工系统、混凝土冲洗、养护等作业中产生的生产废水，此外还有因雨水冲刷工地后产生的地面径流。

4、固体废弃物：来自场地整理的余土，施工建筑垃圾，建筑材料包装垃圾及施工人员的生活垃圾。

7.3.1.2项目运营期环境影响分析

（1）水环境影响分析

本项目生产中排放的废水极少，主要生活污水，生活污水包括厕所冲洗水、淋浴水及绿化和地面冲洗水。

（2）大气环境影响分析

本项目对大气环境几乎无影响。

（3）噪声污染影响分析

本工程噪声声源主要来源为双螺杆挤出造粒机组和注塑机机等设备产生的机械噪声，其噪声值均未超过国家规定的新建企业车间内85Db(A)的标准。

（4）固体废物影响分析

本项目固体废弃物主要为生产垃圾、生活垃圾和办公垃圾。

7.3.2 环境保护措施

7.3.2.1 本项目建设期间的环境污染防治措施

1、施工期间应按《建筑施工场界噪声限值》（GB12523）要求进行，在距居住点200m之内，夜间不施工。

2、施工现场要设围栏或部分围栏，减少扬尘扩散范围，土石方施工现场和便道应及时洒水，防止扬尘对空气污染，石灰、水泥等粉状材料运输和堆放应有严密遮盖，防止散落、飞扬。

3、混凝土搅拌机应设在棚内，搅拌时要有喷雾降尘措施。

4、施工现场应设立简易污水处理等设施。搅拌站的排水、水泥混凝土道面养生及切缝废水、生活污水需经处理后排放。

5、余土及建筑垃圾、生活垃圾要及时分类运出，运输时要有防止散落措施。

7.3.2.2项目运行期间的环境污染防治措施

本项目产生的各种污染物经过相应处理后，均可实现全面长期稳定达标排放，符合总量控制原则。

1、废水防治措施。本项目废水排放量约为4t/d,生活污水经化粪池处理达到污水处理厂进水指标后，排入污水管网。

2、噪声防治措施。运营期噪声主要是设备噪声、交通噪声和生活噪声，控制的措施有：加强车辆管理，一律禁鸣喇叭、限制车速；加强绿化、选择好设备并设计好设备用房、加强管理，以创造一个优美的环境。

排风机要选用低能耗低噪声产品，均采用减振底座，排风口均设置消声信道，配套相应的消声器，

以降低声源。

水泵可采用变频低噪泵，基座应有安装橡胶隔振垫，以减振降噪，水泵与金属管应采用揉性连接，泵房密闭。

有噪声的地方采用隔音门窗进行隔音。

5、绿化措施。绿化具有净化空气、降低噪声、改善小气候和改善环境景观的作用。本项目的绿化建设和建筑小品建设相结合，形成乔、灌、草、花多层次的绿地结构，体现绿化的立体效果与层次感。保证绿地率大于35%。

7.3.3项目的主要环保设施

本项目是绿色环保产品，生产中的废水量极少，本工程产生的废弃物主要是生活垃圾，年产量25吨。工程噪音主要来源为双螺杆造粒设备和注塑机等设备，产生的是机械噪音。

生活污水经工业园区管道定期排放作为农用灌溉，工程选择噪声较小的设备，厂区附近没有居民区，工厂加强厂区周边绿化带建设减少噪声的影响。生活垃圾年产量25吨。由园区专人收集送市垃圾处理厂处理。因此项目在运营中产生的废物均得到妥善处理。

7.4 环境效益分析

项目在施工期和营运期对周围环境产生影响很小，这些影响一般都是短期的或可通过采取措施加以克服或缓解。通过对项目可能产生的影响提出相应的措施和对策，环境保护措施的有效执行和环境管理系统的高效运作可以使本项目的不利影响减低到可以接受的程度。因此，在环境保护措施和环境管理计划得到有效执行的前提下，从环境保护角度考虑，本项目建设是可行的

7.5 节能

7.5.1 节能法规、规范

1、《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发〔2007〕15号）

2、《国务院批转节能减排统计监测及考核实施方案和办法的通知》

3、《中央财政主要污染物减排专项资金管理暂行办法》

4、《中央财政主要污染物减排专项资金项目管理暂行办法》

5、《全国人大常委会关于积极应对气候变化的决议》（２００９年８月２７日第十一届全国人民代表大会常务委员会第十次会议通过）

6、国务院办公厅《关于印发2009年节能减排工作安排的通知》

7.5.2 节能措施

7.5.2.1建筑

1、尽量建筑物尽量避免在东西向的外墙面上设置窗户；

2、尽量减小外窗的面积，窗户采用反射玻璃和遮眼措施，屋面尽量采用隔热层，提高建筑物的隔热性能；

3、利用新型材料和复合材料，提高维护结构的保温、隔热性能，提高外窗的气密性；

4、尽量降低建筑物的体形系数（外表面积和所包围的体积之比值），以降低外围护结构的面积，

降低耗能；

5、利用通风、水体和绿化改善和微气候，以节约能源。

7.5.2.2给排水

1、采用节水措施，加强供水管网的管理，及时排除管网泄漏现象，采用感应式出水阀装置及节水型设置。

2、卫生洁具均选用节水产品，节约用水。

3、管道材料均选用国家推荐降耗产品。

4、注重选材，降低热损失。在需要保温的设备及管线上，选用绝热性能良好材料和保护层，重视阀门及管道的保温，杜绝裸管的存在。

7.5.2.3、电气

1、合理设置开闭所，以提高配电电压，降低馈线电能损耗；

2、分变电所设在负荷中心，以减少馈线能耗，提高供电质量；

3、选用节能型变压器，如选用S9系列变压器比选用SL7变压器，每年可节省9度/kVA；

4、利用全自动电容补偿对供电电源进行无功功率补偿，补偿后功率因数（COSφ）可达0.95以上；

5、照明系统尽量采用节能、高效电光源，优先选用节能灯、日光灯，尽量使用高光效的气体放电光源；

6、公共走廊及楼梯间照明采用定时开关控制；

7、室外照明采用光电自动控制开关或光电定时开关控制；

8、使用节能机电产品。推广应用原机械工业部推荐使用的二十类节能机电产品，包括水泵、风机、中小型异步电动机、中小型电力变压器、电机调速装置、家用电器和为节能服务的仪器、仪表等；

7.5.2.4资源综合利用情况

项目达产年每年可节省木材12000立方米，每立方木材每年能吸收二氧化碳1.83吨，释放氧气1.62吨，节省木材12000立方米相当于减少二氧化碳排放21960吨，释放氧气19440吨以上，每年可以回收利用废塑料3000吨，这一项目的实施对于改善日趋恶化的自然环境和有效降低碳排放有着深远的意义

木塑复合材料

***公司 年产1万吨木塑复合材料技改项目资金申请报告

编制时间：2011年11月 第一章项目单位基本情况及财务状况 1.1项目单位基本情况 ***公司是***人民政府2007年重点招商引资的一家以发展红椿木种植及林产品精加工的涉林企业。企业于2009年入住***工业园区，注册资金1000 万元。主要从事林地流转,发展红椿木种植基地和林产品精加工。公司于2009年被增补授予“***林业产业化龙头企业”称号。 企业现在拥有木材加工厂两座，一座是位于***的木材粗加工厂，一座是位于***木材精加工厂。厂区占地面积总计21938.4平方米。至2010年底公司已投入资金2000余万元，建设宿舍楼及钢结构厂房9446.71平方米，引进先进的木材精加工设备35台套。 企业现阶段主要产品是出口包装箱的围板，连接板及托盘，通过采取销售联盟合作方式产品远销欧美市场，公司已与***木业包装、江苏***木业、江苏***木业签订10年的产业基地、技术、销售三联盟合作协议。通过不断的技术革新，公司已形成年加工2万方的木材加工能力。公司2010年完成销售2561万元。 企业现有职工136人；其中工程技术人员19人。公司领导班子共7人，其中总经理1人，副总经理3人，经理助理1人，工会主席1人，监事会人员1人，公司管理层平均年龄35岁，全部具有大专及以上学历。 企业通过现代社会先进的管理模式与经验，企业管理正步入科学化、人性化。企业有严谨的人、财、物、生产、技术、经营、管理制度，产品生产成本核算可以量化、细化到每一道细小环节，为独成本核算提供科学、切实可行的依据。 ***公司拟在现在现有厂区设备基础上，进行年产1万吨木塑复合材料项目技改，截止2011年11月，已初步完成地坪整理及钢结构厂房建造，项目进度完成40%。 1.2项目单位财务状况 ***公司经过不断的连续投入与飞速发展，截止2010年底公司总资产已达到3946万元。各类财务数据详见下表：

木塑复合材料

木塑复合材料 一，木塑复合材料定义 以木材为主要原料，经过适当的处理使其与各种塑料通过不同的复合方法生成的高性能、高附加值的新型复合材料。又称WPC. 木塑复合材料的基础为高密度聚乙烯和木质纤维，决定了其自身具有塑料和木材的某些特性。 如下图所示

二，木塑复合材料的主要特点 1）良好的加工性能。木塑复合材料内含塑料和纤维，因此，具有同木材相类似的加工性能，可锯、可钉、可刨，使用木工器具即可完成，且握钉力明显优于其他合成材料。机械性能优于木质材料。握钉力一般是木材的3倍，是刨花板的5倍。 2）良好的强度性能。木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的弹性模量。此外，由于内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性明显优于普通木质材料。表面硬度高，一般是木材的2——5倍。 3）具有耐水、耐腐性能，使用寿命长，木塑材料及其产品与木材相比，可抗强酸碱、耐水、耐腐蚀，并且不繁殖细菌，不易被虫蛀、不长真菌。使用寿命长，可达50年以上。 4）优良的可调整性能，通过助剂，塑料可以发生聚合、发泡、固化、改性等改变，从而改变木塑材料的密度、强度等特性，还可以达到抗老化、防静电、阻燃等特殊要求。 5）具有紫外线光稳定性、着色性良好。6）其最大优点就是变废为宝，并可100%回收再生产。可以分解，不会造成“白色污染”，是真正的绿色环保产品。 7）原料来源广泛。生产木塑复合材料的塑料原料主要是高密度聚乙烯或聚丙烯，木质纤维可以是木粉、谷糠或木纤维，另外还需要少量添加剂和其他加工助剂。

8）可以根据需要，制成任意形状和尺寸大小。随着对木塑复合材料的研发，生产木塑复合材料的塑料原料，除了有高密度聚乙烯或聚丙烯以外，还有聚氯乙烯和PS。工艺也由最早的单螺杆挤出机发展成第二代锥形双螺杆挤出机，再到由平行双螺杆挤出机初步造粒，再由锥形螺杆挤出成型，可以弥补难以塑化，抗老化性差、抗蠕变性差、色彩的一致性和持久性差和拉伸强度低的特点，徐州汉永塑料新材料有限公司在这方面取得了显著的成果。所制造的WPC材料完全可以达到GB/T24137和ASTM D7031；ASTM D7032；BS DD CEN/TS15534-3的要求 三，木塑复合材料适用范围 木塑复合材料的最主要用途之一是替代实体木材在各领域中的应用，其中运用最广泛的是在建筑产品方面，占木塑复合用品总量的75%。 塑木板材产品具有广阔的应用前景和市场前景，其应用场合非常广泛。根据材料性能的应用范围和国内外的有关报道，目前已经开发的用途及使用场合如下：公园、球场、街道等场合，特别适合露天桌椅；建筑材料、吊板、屋顶、高速公路噪音隔板等；市政交通方面标记牌、广告板，格栅板，汽车装饰板材等；包装材料、搬运垫板、托盘和底盘；家庭围墙、花箱、篱笆、走道、地板、防潮隔板；各种体育馆装饰板材、地板;铁路枕木、矿井坑木;军事用具、武器附属品；计算机、电视机、洗衣机、冰箱等家电物品的外壳；汽车配件等。将来使用最大市场是逐步替代塑钢、铝合金建材市场

木塑复合材料概述汇总

木塑复合材料 摘要：木塑复合材料具有比单独的木质材料和塑料产品更优异的品质，是实木的理想替代品，它的出现可以减少废弃木料和塑料对环境的污染，也适应现代材料复合化发展的规律。本文介绍了木塑复合材料的定义、特点、加工工艺、分类和应用以及未来发展的趋势，并对木塑复合材料的优缺点进行了分析，充分肯定了发展木塑复合材料的必要性和可行性。 关键词：木塑；性能；加工工艺；分类；应用；发展趋势 随着森林资源的减少，木材供应量逐渐下降，已不能满足人们的生产生活需要。同时，塑料制品废旧物的处理也日益成为一个急待解决的环境问题。一种新型材料——木塑复合材料成为木材的理想代用品。木塑复合材料系使用木粉或植物纤维超高份额填充热塑性塑料树脂或热塑性塑料再生料，添加部分相关改性剂，经挤出成型为板材、型材、管材而成。此类产品可替代相应木制品，人们由此可节约大量的森林资源，处理掉大量的废旧塑料及木材加工中产生的废弃木粉，故可大大有利于保护并改善生态环境，是符合2l世纪发展方向的环保型化工新材料。 1 木塑复合材料定义及特点 1.1 木塑复合材料的定义 木塑复合材料是以锯末、木屑、竹屑、稻壳、麦秸、谷糠、大豆皮、花生壳、甘蔗渣、棉秸杆等初级生物质材料为主原料，利用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特点，配混一定比例的塑料基料，经特殊工艺处理后加工成型的一种可逆性循环利用、涵盖面广、产品种类多、形态结构多样的基础性材料，目前国内外对此称谓不一，也有将其称之为：塑木、环保木、科技木、再生木、聚合木、聚保木、塑美木或保利木，英文名称：Wood-Plastic Composites,缩写为WPC。一般说来，以生物质材料为基添加一定比例的塑料原料制成的材料，或以塑料原料为基添加一定比例的生物质材料制成的材料，均可称为木塑复合材料。 1.2 木塑复合材料的特点： (1)原料资源化，其生物质材料部分基本分为废弃物利用，来源广泛，价值低廉；塑料组分要求不高，新、旧料或混合料均可，充分体现了资源的综合利用和有效利用； (2)产品可塑化，木塑产品为人工整体合成制品，可根据使用要求随机调整产品工艺和配方，从而生产出不同性能和形状的材料，其型材利用率接近100%； (3)应用环保化，木塑材料的木/塑基料及其常用助剂均环保安全，无毒无害，其生产加工过程中也不会产生副作用，故对人体和环境均不构成任何危害； (4)成本经济化，即木塑制品实现了低价值材料向高附加值产品的转移，不仅维护费用极低，而且产品寿命数倍于普通天然木材，综合比较具有明显的经济优势； (5)回收再生化，即木塑材料的报废产品及回收废品均可100%的再生利用，且不会影响产品使用性能，能够真正实现“减量化、再生化、资源化”的循环经济模式。

最新版木塑复合材料(WPC)可行性研究报告

木塑复合材料（WP）C 项 目 建 议 书 二0 一一年九月

二、项日提出的背景和发展概况 三、项目研究的依据 四、项日建设的必要性和意义 五、项目建设的有利条件 六、产品市场预测和项目建设规模 七、工程技术方案 八、环境保护与劳动安全 九、项目进度安排 十、投资估算和资金筹措 H^一、经济效益和社会效益分析十二、财务与敏感性分析 十三、结论及建议

第一章项目概况 一、项目名称：木塑复合材料（WPC ）项目 二、承办单位：** 木业有限公司 三、项目负责人：** 四、项目性质：新建 五、建设地址：** 六、建设规模： 项目占地8000 平方米。新建厂房4200 平方米，办公楼1600 平方米，宿舍900 平方米，仓库1800 平方米，购进先进设备。建设年产1.5 万吨木塑复合材料生产线。 七、项目总投资与资金筹措： 项目总投资人民币3600 万元，固定资产投资2800 万元，流动资金800 万元。资金为企业自筹。 项目分二期实施，计划第一期（2011 年12 月-2012 年 5 月）投资800 万元，在** 经济区内规划整理土地15 亩，进行基础设施的建设。第二期（2012 年6 月-2013 年5 月）投资1800 万元完善基础设施建设和购进设备进行试生产。 八、项目经济效益分析： 该项目顺利投产后预计年销售额5000 万元，生产成本投入2840 万元。销售税金及附加560 万元。年实现利润2040 万元。项目投资回收期为 2.45 年，投资利润率为40.8% 。 九、合作方式：独资或合资 第二章项目提出的背景和发展概况 一、项目建设背景和意义 随着人们环保意识的加强，要求保护森林资源，减少利用新木材的呼声日趋高涨，回收利用成本低的废旧木材和塑料成为工业界和科学界普遍关注的问题，促进和推动了对木塑复合材料WPC （Wood Plastic Composite）的研究和开发工作，并取得了实质性进展，其应用也呈加速发展态势。 众所周知，废木材和农业纤维以前都只能焚烧处理，产生的

中国木塑复合材料市场分析报告

中国木塑复合材料市场分析报告

2011-2015年中国木塑复合材料市场分析与投资前景评估报告 报告简介 木塑复合材料是以锯末、木屑、竹屑、麦秸、谷糠、椰壳、大豆皮、花生壳、甘蔗渣、棉秸杆等初级生物质材料为主原料，利用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特点，配混一定比例的塑料基料，经特殊工艺处理后加工成型的一种可逆性循环利用、涵盖面广、产品种类多、形态结构多样的基础性材料，英语名称Wood & Biofiber Plastic Composites，通常称为WPC。木塑复合材料是目前新型生物质复合材料家族中最具活力的一个分支，也是能够具备多种功能的一类绿色环保材料。 木塑复合材料加工性能好，克服了天然木材耐用性差、易潮、易腐、易蛀等缺点；又避免了单纯塑料材质的不足之处，是一种适应性较强的复合材料。其所具有的各种优点不仅非常符合建筑业、物流业、包装业等领域的使用要求，同时也解决了塑料、木材行业废弃资源的再生利用问题，推动和加速了木塑材料的研制进程，使其最终形成了一个新的产业，并已开始渗入建筑、家装、家具、物流、包装、园林、市政、环保甚至军事领域，发展状况和前景良好。 《2011-2015年中国木塑复合材料市场分析与投资前景评估报告》共十二章。首先介绍了中国木塑复合材料行业的概念，接着分析了中国木塑复合材料行业发展环境，然后对中国木塑复合材料行业市场运行态势进行了重点分析，最后分析了中国木塑复合材料行业面临的机遇及发展前景。您若想对中国木塑复合材料行业有个系统的了解或者想投资该行业，本报告将是您不可或缺的重要工具。 本研究报告数据主要采用国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采集数据等数据库。其中宏观经济数据主要来自国家统计局，部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据，企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数据库及证券交易所等，价格数据主要来自于各类市场监测数据库。

木塑复合材料(WPC)项目建议书000培训课件

木塑复合材料（WPC） 项 目 建 议 书 **木业有限公司 二0一一年九月

目录 一、项目概况 二、项目提出的背景和发展概况 三、项目研究的依据 四、项目建设的必要性和意义 五、项目建设的有利条件 六、产品市场预测和项目建设规模 七、工程技术方案 八、环境保护与劳动安全 九、项目进度安排 十、投资估算和资金筹措 十一、经济效益和社会效益分析十二、财务与敏感性分析 十三、结论及建议

第一章项目概况 一、项目名称：木塑复合材料（WPC）项目 二、承办单位：**木业有限公司 三、项目负责人：** 四、项目性质：新建 五、建设地址：** 六、建设规模： 项目占地8000平方米。新建厂房4200平方米，办公楼1600平方米，宿舍900平方米，仓库1800平方米，购进先进设备。建设年产1.5万吨木塑复合材料生产线。 七、项目总投资与资金筹措： 项目总投资人民币3600万元，固定资产投资2800万元，流动资金800万元。资金为企业自筹。 项目分二期实施，计划第一期（2011年12月-2012年5月）投资800万元，在**经济区内规划整理土地15亩，进行基础设施的建设。第二期（2012年6月-2013年5月）投资1800万元完善基础设施建设和购进设备进行试生产。 八、项目经济效益分析： 该项目顺利投产后预计年销售额5000万元，生产成本投入2840万元。销售税金及附加560万元。年实现利润2040万元。项目投资回收期为2.45年，投资利润率为40.8%。九、合作方式：独资或合资 第二章项目提出的背景和发展概况 一、项目建设背景和意义 随着人们环保意识的加强，要求保护森林资源，减少利用新木材的呼声日趋高涨，回收利用成本低的废旧木材和塑料成为工业界和科学界普遍关注的问题，促进和推动了对木塑复合材料WPC(Wood Plastic Composite)的研究和开发工作，并取得了实质性进展，其应用也呈加速发展态势。 众所周知，废木材和农业纤维以前都只能焚烧处理，产生的二氧化碳对地球有温室效应，因此木材加工厂在努力寻

木塑复合材料及其材料配方

木塑复合材料及其材料配方 木塑复合材料是采用热熔塑胶，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯以及它们的共聚物作为胶粘剂，用木质粉料如木材、农植物秸杆、农植物壳类物粉料为填充料，经挤压法成型或压制法、注塑法成型所形成的复合材料。其中的热熔塑胶原料可采用工业或生活的废弃料，木粉也可以采用木材加工的下脚料、小径材等低品质木材。从生产原料的角度而言，木质塑料制品减缓和免除了塑料废弃物的公害污染，也免除了农植物焚烧给环境带来的污染。复合过程中材料配方的选择涉及到如下几个方面： 1.聚合物 用于木塑复合材料加工中的塑料可以是热固性塑料和热塑性塑料，热固性塑料如环氧树脂，热塑性塑料如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)及聚氧乙烯(PVC)。由于木纤维热稳定较差，只有加工温度在200℃以下的热塑性塑料才被广泛使用，尤其是聚乙烯。塑料聚合物的选择主要依据有：聚合物的固有特性、产品需要、原料可得性、成本及对其熟知的程度。如：聚丙烯主要用于汽车制品和日用生活品等，聚氯乙烯主要用于建筑门窗、铺盖板等。此外，塑料的熔体流动速率(MFI)对复合材料性能也有一定影响，在相同加工工艺条件下，树脂的MFI较高，木粉的总体浸润性较好，木粉的的分布也越均匀，而木粉的浸润性和分布影响复合材料的机械性能，尤其是冲击强度。 2.添加剂 由于木粉具有较强的吸水性，且极性很强，而热塑性塑料多数为非极性的，具有疏水性，所以两者之间的相容性较差，界面的粘结力很小，常需使用适当的添加剂来改性聚合物和木粉的表面，以提高木粉与树脂之间的界面亲和能力。而且，高填充量木粉在熔融的热塑性塑料中分散效果差，常以某种聚集状态的形式存在，使得熔体流动性差，挤出成型加工困难，需加入表面处理剂来改善流动性以利于挤出成型。同时，塑料基体也需要加入各种助剂来改善其加工性能及其成品的使用性能，提高木粉和聚合物之间的结合力和复合材料的机械性能。常用的添加剂包括如下几类： a)偶联剂能使塑料与木粉表面之间产生强的界面结合；同时能降低木粉的吸水性，提高木粉与塑料的相容性及分散性，所以复合材料的力学性能明显提高。常用的偶联剂主要有：异氰酸盐、过氧化异丙苯、铝酸酯、酞酸酯类、硅烷偶联剂、马来酸酐改性聚丙剂(MAN-g-PP)、乙烯-丙烯酸酯(EAA)。一般偶联剂的添加量为木粉添加量的1wt%～8wt%，如硅烷偶联剂可以提高塑料与木粉的粘结力，改善木粉的分散性，减少吸水性，而用碱性处理木粉只能改善木粉的分散性，不能改善木粉的吸水性及其与塑料的粘结性。需注意的是马来酸盐偶联剂与硬脂酸盐润滑剂会发生相斥的反应，一起使用时导致产品质量和产量降低。 b)增塑剂对于一些玻璃化温度和熔融流动粘度较高的树脂如硬度PVC，与木粉进行复合时加工困难，常常需要添加增塑剂来改善其加工性能。增塑剂分子结构中含有极性和非极性两种基因，在高温剪切作用下，它能进入聚合物分子链中，通过极性基因互相吸引形成均匀稳定体系，而它较长的非极性分子的插入减弱了聚合物分子的相互吸引，从而使加工容易进行。在木塑复合材料中常要加入的增

木塑复合材料项目开发可行性报告(客户用)

一、木塑材料基本介绍 1、概况 木塑复合（WPC）材料是利用木质纤维材料（包括木屑、秸秆、稻壳等）与热塑性塑料（主要是废弃塑料）复合而成的一种新型环保材料。它的优点在于既具有塑料材料的良好加工性能以及拉伸、冲击性能以及防虫蛀、防腐蚀，又具有木质材料良好的切削、钉钻等后加工性能，并具有良好的木质外观。它在家具、包装、建筑等领域上是木材较好的替代产品。 木塑类材料按木粉填充量分，可分为3类：（1）木粉含量低于40%，称为木粉填充木塑复合材料；（2）木粉含量在40%~60%，称为一般木塑材料；（3）木粉含量高于60%，称为高技术木塑复合材料。 木塑复合材料按原料分，可分为两大类：一类是PVC与木粉的复合，另一大类是聚烯烃类如PE、PP等与木粉的复合。两者都具有各自的优势。PVC类木塑材料主要的优势是成本相对较低，加工设备投资相对低，产品具有一定的阻燃性；而PE类木塑复合材料的环保卫生性能更强，加工相对简单，产品的抗冲以及低温性能相对较强。据统计，目前市场上仍以PE木塑复合材料为主，大约占65%。PVC木塑复合材料占16%左右，PP木塑复合材料占14%左右。 2、特点 木塑复合材料的主要特点如下： ①社会经济性好，可持续发展，特别适于我国“保护森林”的国策； ②耐用、寿命长，类似木质外观，比塑料硬度高； ③具有优良的物性，比木材尺寸稳定性好，不会产生裂缝、翘曲、无木材 节疤、斜纹，加入着色剂、覆膜或复合表层可制成色彩绚丽的各种制品； ④具有热塑性塑料的加工性，容易成型，用一般塑料加工设备或稍加改造 后便可进行成型加工。加工设备新投入资金少，便于推广应用； ⑤有类似木材的二次加工性，可切割、粘接、用钉子或螺栓连接固定； ⑥可以添加各种助剂，赋予其特殊功能，如发泡、交联、共混等，这点是 木材不可比拟的； ⑦利于装潢、装饰，可涂漆美化，产品规格形状可根据用户要求调整，灵 活性大； ⑧不怕虫蛀、耐老化、耐腐蚀、吸水性小、不会吸湿变形； ⑨能重复使用和回收再利用，可生物降解，保护环境； ⑩利于环境保护，可用废弃木屑、农作物纤维和废弃塑料作材料； ?资源丰富，费用低廉，低使用成本。 3、加工工艺

热塑性木塑复合材料

热塑性木塑复合材料 木塑复合材料( WoodPlast ic Composite, WPC)是指采用木纤维或植物纤维填充、增强的改性热塑性材料。与木材相比, WPC 能够连续挤出, 能够获得任意横截面; 尺寸稳定性和精确性良好, 几乎不产生废料; WPC 可以采用与木材一样的方法进行加工, 因此其户外维修的费用非常低; 为了更美观, 可以给WPC 上漆, 这一点比绝大部分塑料都要容易; 另外WPC 的户外耐久比软木要好, 使用时间预期为25~ 30 年。 热塑性塑料基体主要为PE、PP、PS 等聚烯烃和聚氯乙烯, 包括新料、回收料以及二者的混合料; 木纤维有废木粉、刨花、锯木; 其他植物纤维有粉碎处理过的稻秆、花生壳、椰子壳、甘蔗、亚麻、泽麻、黄麻、大麻等。废木可以从倒塌或坏死的树木获得, 也可以从传统木材加工过程中回收。木纤维和植物纤维对成型设备磨损小, 尺寸稳定性良好,电绝缘性优, 无毒, 可反复加工, 能生物降解。可见, 进行WPC 制备、加工的研究有巨大的环保意义和经济效益, 其应用有广阔的前景。 虽然木塑复合材料力学性能比木材要好，但目前TWPC大都作为非结构材料。对施工和建筑应用来说，能否在各种环境下保持所需力学性能非常重要。有人对在海水环境中腐蚀2年的TRIMAX木塑材料(HDPE类)做性能测试，没有发现翘曲等变形或开裂，尺寸变化也在生产厂商标明的允许范围内，材料的模量和强度只有很小的变化。疲劳测试中，由于木成分会升温，而塑料对温度敏感，所以木塑材料的疲劳性能难以测试。木塑材料的螺钉联结强度随温度的降低而增加。 木材是极性亲水性物质, 大多热塑性聚合物为非极性憎水性物质, 因此必须采取各种措施来提高木- 塑界面相容性。前目采用的方法主要有: 对木材进行乙酰化或硬脂酸化处理、聚甲基丙烯酸甲酯处理、马来酸酐处理等。另外由于绝大多数木材是以粉末或短纤维态与热塑性塑料复合的, 它们不易混合而易生成毛团状, 同时极性纤维与非极性塑料难以相容胶合, 造成复合体力学性能低劣。因此, 木塑复合材料在生产中的最大问题除了相容性之外还有分散性问题。相容剂可以改善木纤维在聚烯烃树脂中的分散性, 而偶联剂可以改善木纤维与树脂之间的粘结, 因而可以提高木纤维塑料复合材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度; 降低木纤维塑料复合材料的吸水率; 提高热塑性木纤维复合材料在湿态条件下的力学性能的保 留率以及热变形温度。用于WPC 的偶联剂有硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂等。 通常认为乙酰化处理原理是纤维组分的羟基与乙酸酐的酰基反应。由于木纤维中排列紧密, 有强交联键的结晶区的羟基完全不可接触到, 因此参与反应的羟基只是纤维组分( 木质素、半纤维和无定形纤维) 的小部分。乙酰化作用能降低木材在水中的膨胀, 大大减少天然纤维的吸水, 提高界面剪切强度, 增加纤维表面自由能。纤维含量80~ 90w t%时, 乙酰化可提高尺寸稳定性。硬脂酸作为胶粘剂可对纤维表面改性。利用羧基COOH 与纤维的羟基发生酯化反应, 从而减少与水键合的羟基数量。此外, 硬脂酸的长烃链是憎水基团, 能为纤维提供特别保护。 用硅烷偶联剂对木纤维处理后, 再接枝甲基丙烯酸甲酯单体, 同时使MMA 适当聚合, 也是一种木纤维改性的方法。通常认为, 将MMA 单体在常温真空浸渍木纤维要比在非真空条件下的浸渍效果好。但若采用甲醇作为MMA 的膨胀溶解剂, 能极大提高接枝率、拉伸强度、弯曲强度和压缩强度, 并可以获得与真空条件相似效果。 马来酸酐处理后制得的WPC 硬度大大提高, 并且可以限制样品膨胀, 阻止水及蒸汽的吸收, 这方面对硬木的效果最为明显。

木塑复合材料

物流管理1班 木塑复合材料 木塑复合材料是以废旧塑料、木粉为原料，按一定比例混合，并添加特制的助剂，经高温、挤压、成型等工艺制成的一种新型复合材料。其性能优良、用途广泛、利于环保，并有广阔的发展远景，值得大力研发推广。 木塑复合材料的加工工艺：木塑材料的技术特点是把两大类差异较大的不同材料相互混合在一起，即将木材塑料合二为一成复合材料。 木粉作为塑料的一种有机填料，具有来历广泛、价格低廉、密度低、绝缘性好等许多其他无机填料所无法相比的优良性能。但它并没有像无机填料那样得到广泛应用，主要原因在于：一是与基体树脂的相容性较差；二是在熔隔的热塑性塑猜中分离效果差，造成活动性差和挤出成型加工困难。由于木粉中主要成份是纤维素，含有大量的羟基，这些羟基形成分子间氢键或分子内氢键，使木粉具有吸水性，且极性很强。而热塑性塑料多数为非极性，具有流水性，所以二者之间的相容性较差，界面的粘接力很小，需要通过使用添加剂改性塑料和木粉的表面，进步它们之间界面的亲和力。改性的木粉具有加强性质，能够很好地传递填料与塑料之间的应力，从而到达加强复合材料强度的作用。 挤出成型、热压成型、注射成型是加工木塑复合材料的主要成型方法。由于挤出成型加工周期短、效率高，因此挤出成型方法是一种较为常用的工艺线路。 从木塑复合材料工艺技术特点来看，主要有以下几类：从原料使用方面来看，一类使用的塑料原料为纯塑料或贸易级塑料；另一类是使用具有一定特性的单组分废旧塑料。从加工工艺方法来看，一类是二步成型法，即塑料与木粉造粒后再进行成型加工；另一类是一步成型法，即塑料与木粉混合后直接进行成型加工。 从成型机理方面来看，一类是物理成型，即使用热隔性粘合剂，在成型过程中将塑料与木粉粘合在一起；另一类是物理化学成型，即通过加入添加剂，在压力和温度的控制下，使原料混合物同相对低分子的添加剂一起转变为高分子状态的网状纤维材料。采用这种工艺制成的材料，内部结构完全是融合后重生的网状分子结构，比其他工艺生产出的木塑产品的抗弯、抗压、抗冲击强度要好。木塑复合材料的性能特点与应用： 木塑复合材料具有如下优点：易于加工。木塑材料内含聚酯和纤维，因此具有同木材相类似的加工性能，可锯、可钉、可刨，使用木匠工具便可完成，且握钉力明显优于其他合成材料；强度高、耐用性好。木塑复合材料具有较好的弹性模量。另外，由于内含木质纤维并经树脂固化，因而具有与硬木相当的抗压、抗冲击等物理机械性能，并且其耐用性明显优于普通木质材料；耐水、耐腐蚀。木塑材料及其产品可抗强酸碱，耐水、耐腐蚀，并且不繁殖细菌，不容易被虫蛀，不长真菌；可调整性强。通过加入不同的助剂，聚酯可以发生聚合、发泡、固化、改性等变化，从而改变木塑材料的密度、强度等特性，符合抗老化、防静电、阻燃等特殊要求；原料来历广泛。木塑材料除了使用一定数目的助剂以外，95%以上的原料均为聚酯和木质纤维，其来历广，价格低廉。 木塑复合材料应用于包装行业主要是托盘、包装箱、集装用具等。仅以托盘为例，目前，北美地区托盘用量每一年高达 2 亿多个；日本托盘用量每一年约 600 万个；据预测，往后几年内我国木托盘的年均匀使用量可能会突破 2000 万个。因而在国内外有很大的市场需求。 木塑材料因具有耐潮、防虫蛀等特点，适用于仓储行业使用的货架铺板、枕木、铺梁、地板等。在我国，仓储行业应用木塑材料虽刚开始，但需求量却在迅速增加。

木塑复合材料综述

木塑复合材料发展与研究 朱东锋 （浙江工商大学环境学院，浙江杭州310012） 摘要：本文着重阐述了木塑复合材料的发展历史及与研究现状，通过结构特性和影响因素的分析，最后对我国未来发展的趋势，提出了一些针对性的建议。 关键词：木塑复合材料；因素；发展趋势；建议 Abstract: This paper focuses on the development history and the status of wood-plastic composite through analysis of the structural characteristics and. Influencing factors, the last of China’s future developments trends, made a number of specific recommendations Keywords: Wood-plastic composite materials; Factors; Developments trends; Recommendations 1 前言 1.1 木塑复合材料的背景 木塑复合材料(Wood plastic composites，简称WPC)是采用木质纤维或植物纤维填充、增强，经热压复合、熔融挤出等不同加工方式制成的改性热塑性材料。近年来，木塑复合材料引起了科技界和工业界的极大关注，是当今世界上许多国家逐步研究推广应用的新型材料。其原因是：现代生活中人们对塑料的依赖性越来越强，从简单的生活器具到昂贵的家用电器，从办公日用品到尖端的科学仪器，无处不昭示着塑料的存在。然而，人们在享受便利生活、感叹科技发达的同时，又被挥之不去的白色污染所困扰。 为此，目前世界各国都投入人力、物力，开发各种废旧塑料回收利用的技术，致力于降低塑料回收利用的成本和开发其合适的应用领域。此外，目前全球森林资源日渐枯竭，人们已经认识到森林在保护环境，维持生态平衡中的重要作用，限伐、禁伐森林的法令不断颁布，对于木材的利用提出高的要求。一方面尽量减少木材的采伐量，推进寻找木材的替代品，另一方面要提高木材的利用率。传统木材的使用中有25％～30％属于“废料”，如何将这些边角料加以利用，提高木材工业利用效率。WPC产品恰好为废旧塑料的循环利用提供了良好的出路、它的代木作用又对节省木材资源起到了不容忽视的作用[1]。

木塑复合材料的分类及改性

木塑复合材料的分类及改性木塑复合材料（Wood-plastic composites，简称WPC）是采用木材加工剩余物、森林抚育剩余物、废旧木材、农作物秸秆等木质纤维材料和废旧热塑性塑料为主要原料，通过挤出、压制等成型方式形成的复合材料[1]。木塑复合材料既具有木质纤维材料的高强度和高弹性，又具有塑料的高韧性和耐疲劳等优点，是一种既似木材又优于木材的新型代木材料[2]。 2010 年中国国内木材需求总量约为3.6亿m3，供需缺口达到1.2亿m3。随着需求的增加，供需缺口逐年增大，预计2015年达1.5 亿m3，2020年达2亿m3，到2050年接近6亿m3[3]。木材资源供应愈发严重不足的形势将在一定程度上影响我国整个国民经济的发展。速生丰产木材因其生长周期短、成材率高、经济效益好等显著特点而受到越来越多厂商和研究者的青睐。我国人工速生林主要品种有杨木、柳木、桦木、泡桐和桉木等。然而，速生木材与天然针叶木、阔叶木相比，存在着材质差、纤维短、易变形、易腐朽虫蛀等缺点，无法满足高档次木材加工业的要求，缺乏应用价值与经济价值。因此，研究者以基于物理、化学原理的新技术对速生木材进行改性，使其性能得到大幅度提升甚至达到优质天然木材的性能[4]，早在20 世纪30 年代，改性后的压缩木就曾用于欧美军用飞机以防雷达探测，目前速生木材改性技术是世界发达国家重点研究的技术领域之一。木塑复合材料(WPC) 就是木材改性的一种。 木屑是木塑复合材料的主要原料之一。目前纳入国家和地方生产计划的林区和大中城市制材加工厂，每年要产生大约250 万吨木屑，其中只有一小部分得到利用，大部分被丢弃，造成一定程度的环境污染和原料浪费。废旧塑料是木塑复合材料的另一主要原料，据我国轻工部门统计，2000年全国塑料制品总产量

中国木塑复合材料市场分析报告

2011-2015年中国木塑复合材料市场分析与投资前景评估报告 报告简介 木塑复合材料是以锯末、木屑、竹屑、麦秸、谷糠、椰壳、大豆皮、花生壳、甘蔗渣、棉秸杆等初级生物质材料为主原料，利用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特点，配混一定比例的塑料基料，经特殊工艺处理后加工成型的一种可逆性循环利用、涵盖面广、产品种类多、形态结构多样的基础性材料，英语名称Wood & Biofiber Plastic Composites，通常称为WPC。木塑复合材料是目前新型生物质复合材料家族中最具活力的一个分支，也是能够具备多种功能的一类绿色环保材料。 木塑复合材料加工性能好，克服了天然木材耐用性差、易潮、易腐、易蛀等缺点；又避免了单纯塑料材质的不足之处，是一种适应性较强的复合材料。其所具有的各种优点不仅非常符合建筑业、物流业、包装业等领域的使用要求，同时也解决了塑料、木材行业废弃资源的再生利用问题，推动和加速了木塑材料的研制进程，使其最终形成了一个新的产业，并已开始渗入建筑、家装、家具、物流、包装、园林、市政、环保甚至军事领域，发展状况和前景良好。 《2011-2015年中国木塑复合材料市场分析与投资前景评估报告》共十二章。首先介绍了中国木塑复合材料行业的概念，接着分析了中国木塑复合材料行业发展环境，然后对中国木塑复合材料行业市场运行态势进行了重点分析，最后分析了中国木塑复合材料行业面临的机遇及发展前景。您若想对中国木塑复合材料行业有个系统的了解或者想投资该行业，本报告将是您不可或缺的重要工具。 本研究报告数据主要采用国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采集数据等数据库。其中宏观经济数据主要来自国家统计局，部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据，企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数据库及证券交易所等，价格数据主要来自于各类市场监测数据库。

木塑复合材料的研究进展

木塑复合材料的研究进展 现阶段木塑复合材料的基体主要有PP、PE、PVC、PS以及ABS等,从目前市场上的产品来看,主要是PE基的木塑复合材料制品,而 PP 基和PVC基的木塑复合材料也占一定的比例。目前,木塑复合材料的研究也以这三种塑料基体为基础,但许多研究者已经开始进行新型木塑复合材料的研发。 1. PE基木塑复合材料 聚乙烯(PE)是一种无毒、质轻、具有优异的耐化学腐蚀性和电绝缘性的热塑性聚合物，广泛应用于电器工业、化学工业、食品工业、机器制造业和农业等方面。PE 树脂的产量自20世纪60年代中期以来一直高居世界塑料产量的首位，常见的品种有高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)以及线形低密度聚乙烯(LLDPE),性能各有不同,其中HDPE在木塑复合材料的应用最为广泛。 Cui J.等[1]将丙烯酰胺-甲醛-尿素三元共聚物(AMFU)用于增容植物纤维/HDPE复合材料体系，结果表明AMFU对植物纤维/HDPE复合体系有良好的增容作用，使得复合材料的静态和动态力学性能明显改善，复合材料的吸水率降低。该研究给出了一种增容木塑复合材料的新途径。 Tan H.等[2]研究了MAPE对椰壳纤维/LLDPE复合材料体系力学性能的影响，并用扫描电子显微镜观察了复合材料冲击断面的形貌。研究发现,加入MAPE后，复合材料的弯曲强度和冲击强度均高于未加界面改性剂的；SEM照片显示,加入MAPE的复合材料有更好的界面粘接，椰壳纤维和LLDPE树脂基体间的相容性得到了改善，这也是复合材料刚性和韧性提高的主要原因。 2. PP基木塑复合材料 聚丙烯(PP)树脂按结构不同，可以分为等规聚丙烯、间规聚丙烯和无规聚丙烯三类，目前作为塑料使用的PP一般均为等规结构的。PP的电绝缘性和耐化学腐蚀性优良，尤其是力学性能和耐热性在通用塑料中是最好的，但其低温脆性大，耐老化性不好。由PP的价格相对低廉，目前其在木塑复合材料中的应用也很广泛。 为了克服PP基木塑复合材料在加工过程出现的缺陷问题，Hristov V.等[3]将热塑性硅胶弹性体(TPSE)引入 PP/木粉复合材料体系加以研究。结果发现，在木粉含量为50wt%,未添加TPSE和MAPP的情况下，挤出物表面粗糙，且有严重的撕裂现象。当加入1wt%TPSE后，上述现象得到缓解甚至消失,提高挤出速度可以获得更加光滑的表面。另外还发现MAPP的加入也能降低表面缺陷的程度。 Danyadi L.等[4]采用两种不同分子量和接枝率的MAPP作为界面改性剂，制备了木粉填充量从0-70wt%变化的PP/木粉复合材料。通过对复合材料力学性能和扫描电镜等测试表明，复合材料的刚性随着木粉含量的增加而提高，并且与MAPP的加入量和接枝率无关。但MAPP的种类对材料的拉伸强度影响很大，高分子量和低接枝率的MAPP对于提高复合材料的拉伸性能和冲击性能更为有效。 Kokta B. V.等[5]系统研究了聚丙烯接枝马来酸酐(MAPP)、过氧化二异丙苯(DCP)和顺丁胶异氰酸盐(PBNCO)的用量对PP/杨木粉复合材料力学性能的影响,并确定了二者的最优含量使得木塑复合材料冲击强度得到维持或提高的同时避免了拉伸强度的降低。此时,复合材料的拉伸强度由纯PP的32MPa提高到60MPa，杨氏模量由700MPa升高到约1700MPa，冲击强度也由52J/m2提高至 60-62J/m2，

纳米复合材料

纳米复合材料 复合材料由于其优良的综合性能，特别是其性能的可设计性被广泛应用于航空航天、国防、交通、体育等领域，纳米复合材料则是其中最具吸引力的部分，近年来发展很快，世界发达国家新材料发展的战略都把纳米复合材料的发展放到重要的位置。该研究方向主要包括纳米聚合物基复合材料、纳米碳管功能复合材料、纳米钨铜复合材料。在纳米聚合物基复合材料方面，主要采用同向双螺杆挤出方法分散纳米粉体，分散水平达到纳米级，得到了性能符合设计要求的纳米复合材料。我们制备的纳米蒙脱土/PA6复合材料中，纳米蒙脱土的层间距为1.96nm，处于国内同类材料的领先水平（中国科学院为1.5~1.7nm），蒙脱土复合到尼龙基体中后完全剥离成为厚度1~1.5nm的纳米微粒，其复合材料的耐温性能、阻隔性能、抗吸水性能均非常优秀，此材料已经实现了产业化；正在开发的纳米TiO2/聚丙烯复合材料具有优良的抗菌效果，纳米TiO2粉体在聚丙烯中分散达到60nm以下，此项技术正在申报发明专利。由于纳米聚合物复合材料的成型工艺不同于普通的聚合物，本方向还积极开展新的成型方法研究，以促进纳米复合材料产业化的进行。碳纳米管是上个世纪九十年代初发现的一种新型的碳团簇类纤维材料，具有许多特别优秀的性能。我们在碳纳米管取得的研究成果主要包括：1）大规模生产多壁碳纳米管的技术，生产出的碳纳米管的质量处于世界先进水平，生产成本也很低，为碳纳米管的工业应用创造了条件。2）开发了制造碳纳米管为电极材料的双电层大容量电容器的技术。3）开发了制造具有软基底定向碳纳米管膜的技术。钨铜复合材料具有良好的导电导热性、低的热膨胀系数而被广泛地用作电接触材料、电子封装和热沉材料。采用纳米粉末制备的纳米钨铜复合材料具有非常优越的物理力学性能，我们采用国际前沿的金属复合盐溶液雾化干燥还原技术成功制备了纳米钨铜复合粉体和纳米氮化钨－铜复合粉体，目前正在加紧其产业化应用研究。 功能复合材料 功能复合材料是指除机械性能以外而提供其他物理性能的复合材料。如:导电、超导、半导、磁性、压电、阻尼、吸波、透波、磨擦、屏蔽、阻燃、防热、吸声、隔热等凸显某一功能。统称为功能复合材料。功能复合材料主要由功能体和增强体及基体组成。功能体可由一种或以上功能材料组成。多元功能体的复合材料可以具有多种功能。同时，还有可能由于复合效应而产生新的功能。多功能复合材料是功能复合材料的发展方向。 塑木复合材料 塑木是以锯末、木屑、竹屑、稻壳、麦秸、大豆皮、花生壳、甘蔗渣、棉秸秆等低值生物质纤维为主原料，与塑料合成的一种复合材料。它

2020年木塑复合材料行业分析报告

2020年木塑复合材料行业分析报告 2020年9月

目录 一、行业监管体制和政策法规 (4) 1、行业主管部门及监管体制 (4) 2、行业主要法律法规政策 (5) 二、行业发展情况和未来发展趋势 (11) 1、行业发展情况 (11) （1）共挤成型技术 (12) （2）微孔发泡技术 (12) （3）数码打印技术应用 (13) 2、未来发展趋势 (13) （1）原料混配多样化 (13) （2）设备工艺智能化 (13) （3）成型工艺标准化 (14) （4）产品由中低端向高附加值方向发展 (14) （5）应用广泛化 (14) 三、行业竞争格局及主要企业情况 (15) 1、行业竞争格局 (15) 2、行业主要企业 (16) （1）Trex Company,Inc (16) （2）Fiberon Composites LLC. (16) （3）安徽国风塑业股份有限公司 (16) （4）中铁装配式建筑股份有限公司 (17) （5）惠东美新塑木型材制品有限公司 (17) （6）南京聚隆科技股份有限公司 (17) （7）安徽森泰木塑集团股份有限公司 (18)

四、行业发展态势 (18) 1、产业规模大 (19) 2、下游应用领域广 (20) 3、更新换代快 (20) 4、技术门槛较高 (20) 五、下游行业发展情况 (22) 六、进入行业的主要壁垒 (25) 1、技术壁垒 (25) 2、人才壁垒 (25) 3、资金壁垒 (26) 七、影响行业发展的因素 (26) 1、有利因素 (26) （1）产业政策支持 (26) （2）国家加大力度限制塑料污染 (26) （3）主要木材出口国限制砍伐 (27) （4）宏观经济持续稳定发展，下游投资持续增长 (28) 2、不利因素 (28) （1）行业集中度低，制约行业发展 (28) （2）专业人才稀缺 (29) （3）中美贸易摩擦 (29)

1.3 塑木复合材料的应用概述

1.3 塑木复合材料的应用概述 塑木制品的市场化在国外只有20余年历史，在我国也只有十多年时间。随着资源综合利用好环保意识的增强，塑木复合材料越来越世界各国的重视，目前已进入一个高速发展的阶段。新产品不断涌现，应用领域迅速扩大。在我国从上世纪90年代末的塑木托盘进入市场开始，现在已逐步普及到园林景观、室外建材、家具、物流设施、市政设施、码头港口、室内外装饰……等领域，还成功地进入了北京奥运、上海世博会、广州亚运会等工程。现将有关的应用情况分别介绍如下： 1.3.1 塑木铺板（Decking） 由于塑木复合材料与木材相比具有耐水、耐腐蚀、无木刺、不需油漆、使用寿命长等优点，塑木铺板至今仍是塑木产品中应用量最大的产品，大量应用于室外地板，如露台地板、阳台地板、栈桥铺板、室内外游泳池周围的铺地板、室外台阶板等，目前也出现用塑木材料做基层地板，上面复合耐磨或装饰层，应用于室内潮湿区域，如卫生间、厨房等。但由于其抗蠕变性能、刚性、抗弯强度低于实木，因此在使用过程中往往需要根据材料的性能，通过调整龙骨的支撑跨距加以弥补。 在我国塑木铺板类产品是市场销售量最大的产品，前几年出口量（主要是出口到欧美国家）大于内销量，这主要与产品的认知度和市场成熟度有关。 下面图片为塑木铺板的部分应用实例： 1.3.1.1室外塑木地板（图1- 1） 1

图1-1上海世博会工程铺设的塑木室外地板 1.3.1.2露台、阳台的塑木地板 在北美塑木地板在别墅的露台方面的应用是塑木产品的最主要的用途之一。在我国住宅的阳台或露台的应用也开始启动，即用长条形塑木室外地板在龙骨上安装（图1-2a），也有事先制作成各种规格图案的方形块状塑木地板（图1-2b、c），直接在水泥上铺设。小规格的方形地板还可以应用在室内的涉水区域做脚垫，如淋浴房、卫生间、厨房水池前等。 a）安装在阳台的长条地板 2

木塑复合材料的关键原材料概况_高华

木塑复合材料的关键原材料概况 高 华1，黄海兵2，吕蕾2，高鹏2 （1.贵州民族大学信息工程学院，贵州贵阳550025；2.黑龙江省林业科学院木材科学研究所，黑龙江哈尔滨150081） 摘要：介绍了木塑复合材料关键原料植物纤维、塑料和相容剂的概况及特性，在此基础上阐述了国内外近年来各类木塑复合材料的发展现状。 关键词：植物纤维；塑料；相容剂；复合材料中图分类号：ＴＳ６１２ 文献标识码：Ａ 文章编号：２０９５－２９５３（２０１５）０６－００１１－０３ Overview of Key Raw Materials of Wood/Plastic Composites GAO Hua 1，HUANG Hai-bing 2，LV Lei 2，GAO Peng 2 （１．ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＩｎｆｏｒｍａｔｉｏｎＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ， ＧｕｉｚｈｏｕＭｉｎｚｕＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，ＧｕｉｙａｎｇＧｕｉｚｈｏｕ５５００２５，Ｃｈｉｎａ；２．ＨｅｉｌｏｎｇｊｉａｎｇＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＷｏｏｄＳｃｉｅｎｃｅ，ＨｅｉｌｏｎｇｊｉａｎｇＡｃａｄｅｍｙｏｆＦｏｒｅｓｔｒｙ，ＨａｒｂｉｎＨｅｉｌｏｎｇｊｉａｎｇ１５００８１，Ｃｈｉｎａ） Abstract ：Ｔｈｅｂｒｉｅｆｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎａｎｄｆｅａｔｕｒｅｓｏｆｔｈｅｋｅｙｒａｗｍａｔｅｒｉａｌｓｏｆｗｏｏｄ／ｐｌａｓｔｉｃｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ，ｉ．ｅ．ｐｌａｎｔｆｉｂｅｒ，ｐｌａｓｔｉｃｓａｎｄｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｚｅｒ，ａｒｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ，ｂａｓｅｄｏｎｗｈｉｃｈ，ｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｓｔａｔｕｓｏｆｖａｒｉｏｕｓｋｉｎｄｓｏｆｗｏｏｄ／ｐｌａｓｔｉｃｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓａｔｈｏｍｅａｎｄａｂｒｏａｄｉｓｓｕｍｍａｒｉｚｅｄ． Key words ：ｐｌａｎｔｆｉｂｅｒ；ｐｌａｓｔｉｃｓ；ｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｚｅｒ；ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ 我国森林覆盖率低，人均森林面积少，木材资源相对短缺，但木材消费量却在不断增加，木材供需矛盾日益突出。木塑复合材料（Wood Plastic Composites ，WPC ）是以木粉、稻壳、秸秆等植物纤维（通常含量大于50%）与各种塑料通过热压、挤出等加工方法制成的一种新型复合材料［1］。该材料兼具植物纤维和塑料两种材料的优点，是一种极具发展前途的低碳环保材料。由木塑复合材料来弥补国内木材供应的一部分缺口，可有效缓解木材供需矛盾，实现木材资源的可持续利用。 1植物纤维 植物纤维质轻、价廉、长径比大，具有比强度高、对设备磨损小、可再生及可生物降解等优点［2］，因而在木塑复合材料领域具有广阔的应用前景。 1.1 木纤维 自然界中木纤维资源最丰富，用于木塑复合材料 的木材以木粉和木纤维居多，不同的生产工艺对木材的形态要求也不同。由于木纤维中含有大量的极性亲水基团羟基，导致木纤维与非极性树脂基体之间的界面相容性差，即两者之间的界面结合能力较弱。当复合材料受到外力作用时，不能有效地将应力从基体传递给木纤维，所以复合材料的力学强度较低［3-4］。目前主要研究仍集中在木纤维含量较高情况下，提高木塑复合材料的界面相容性，制备性能优良、符合要求的复合材料等方面。1.2麻纤维 我国麻纤维资源丰富、品种繁多，如苎麻、亚麻、剑麻、洋麻、大麻和黄麻等。麻类纤维具有价廉、质轻、比强度和比模量高、耐摩擦、耐腐蚀等优点，因此利用麻纤维增强塑料制备复合材料发展潜力很大。目前，科研人员正致力于在完全掌握纤维特性的基础上，最大程 度地采用物理或化学等方法对纤维进行改性，以提高 纤维自身的性能及改善纤维和树脂之间的界面相容 第43卷第6期林业机械与木工设备 Vo143No.62015年6月 FORESTRY MACHINERY &WOODWORKING EQUIPMENT Jun.2015 收稿日期： 2015-04-09基金项目：贵州民族大学引进人才科研项目；贵州省科学技术基金项目（黔科合LH 字［2014］7389号）第一作者简介：高 华（1982—），女，黑龙江哈尔滨人，副教授，博士，主要从事木塑复合材料研究。 DOI:10.13279/https://www.wendangku.net/doc/0010421389.html,ki.fmwe.2015.0100