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机械原理课程设计—自动盖章机

机械原理课程设计—自动盖章机
机械原理课程设计—自动盖章机

机械原理课程设计

说明书

设计题目:自动盖章机

学院:汽车学院

专业:车辆工程

班级:

设计者:

指导教师:

2013年7月5日

目录

一、设计题目与任务 (3)

1. 设计题目 (3)

2. 设计要求 (3)

二、设计方案分析 (3)

1. 原动机的选择 (3)

2.功能分解 (4)

3.盖章机构的选型 (5)

4.方案选择 (6)

5.传动机构的选择与比较 (7)

三、机构设计 (9)

1.盖章机构 (9)

2.纸槽与分纸机构 (9)

3. 传动比计算 (10)

四、机构设计简图 (11)

五、设计小结 (12)

六、参考文献 (13)

一、设计题目与任务

1.设计题目

自动盖章机

2.设计要求

(1)可采用目前传统印章(不用印泥),适用于常见的机场办公印章结构形状;

(2)实现在单页A3(297*420)、B4(250*393)、B5(176*250)纸上盖章,只的厚度为常见厚度,最大容许装质量不少

于100张;

(3)直面盖章位置可任意调节;

(4)每分钟盖章次数不低于10也;

(5)电源电压为220 V ;

(6)对于工作中出现的非正常情况或危险情况具有保护措施

(7)适合于桌面工作,操作简单安全,盖章质量可靠,工作噪声低,结构轻巧,外形美观。

二、设计方案分析

1.原动机的选择

如表格所示:

型号功率/kW额定转速

/(r/min)额定转矩

/(N·m)

最大转矩

Tk/(N·m)

角速度wk

/(1/s)

Y132S-6 3 960

选择的电动机的额定功率必须满足负载要求,而且必须保证在启动时可以顺利地运行,对于电动机来说,转速选择960r/min合适,可以保证运行的稳定性。另外转速也不可过高,这样造成功率因素过低,这也是不经济的。电动机的运动参数为转速。电动机的速度越高,其尺寸和质量也就越大,价格也就越高,但当执行构件的速度较低时,若选用高速电动机,势必需要大减速比的减速装置,反而可能会造成机械传动系统的过分庞大和制造成本的显著增加。在此机械运动中执行构件要求的效率不是很大,经过多方面的考虑我选960r/min的电动机。型号为Y132S-6。

2.功能分解

3.盖章机构的选型

(1)凸轮连杆机构

功能:将凸轮的连续往复转动转换成印章的上下往复移动,从而实现打印功能。

优点:构造简单,在行程的起此点有较好的边界条件;在各段不同的运动规律的链接点上满足位移、速度连续,即其运动曲线应光

滑过度;各段不同的运动规律有较好的动力性能和工艺性能,打印精度高。

缺点:凸轮制造较困难,容易磨损,经济性差,维护性不好。

(2)凸轮推杆机构

功能:将凸轮的连续往复转动转换成印头的上下往复移动,从而实现打印功能。

优点:构造简单,在行程的起此点有较好的边界条件;在各段不同的运动规律的链接点上满足位移、速度连续,即其运动曲线应光

滑过度;各段不同的运动规律有较好的动力性能和工艺性能,打印精度高。

缺点:凸轮制造较困难,维护性不好。

(3)曲柄滑块机构

功能:将曲柄连续往复转动转换成滑块在导轨上连续往复移动,实现盖章功能。

优点:设计制作简单,易于维护,经济,可靠性高,使用范围广。缺点:运动规律任意性较差,运转精度较低。

4.方案选择

通过对以上备选方案在运动性能,工作性能,动力性能,经济性和结构紧凑性等方面的比较,最终自动盖章机的盖章机构选择方案3曲柄滑块机构。

5.传动机构的选择与比较

机械系统中的传动机构是把原动机输出的机械能传递给执行机构并实现能量的分配、转速的改变及运动形式的改变的中间装置。传动机构最常见的有齿轮传动、带传动、蜗杆传动等。他们的特点如下表:

由上述几种主要的传动装置相互比较可知,由于传动比较大,故选择齿轮传动,第一级传动选择带传动, 可对电动机起到过载保护6.

三、机构设计

1.盖章机构

曲柄滑块执行机构尺寸确定

曲柄滑块机构相关参数确定步骤:

第一步:取极位夹角为180°,取偏距e=0,行程S=60,

第二步:由曲柄2OB=OA3-OA1,OB=30,BA=50

2.纸槽与分纸机构

本设计采用弧形纸槽与摩擦轮配合实现分纸,利用弧形纸槽将一打纸分层,并使分开是纸张进入摩擦轮接触位置,摩擦轮通过旋转带动纸张移动至盖章位置,盖章结束后继续通过摩擦轮旋转将纸张送出,并送入下一张纸。

O

B1

B2

B3

A

1

A

2

A

3

3.传动比计算

i=n(输入)/n(输出)=72

w=960/72=

传动齿轮布置图

四、机构设计简图

电动机

960r/min

Z1

Z2

Z3

Z4

Z5

Z6

Z7

Z8

Z9Z11Z13

Z10Z12Z14

印章

摩擦轮摩擦轮

五、设计小结

从拿到课程设计题目到完成设计用了几天的设计,由于自动盖章机查找不到相关参考资料,所有内容都是自己思考来做的,可能方案实际运行起来会有一些问题,还请老师指正。

通过这次课程设计,我对机械原理这门课程的学习更加深入了,通过翻阅课本和一些有关机械设计的参考书,自己摸索思考形成方案。运动执行的去柄摇杆机构的灵感来源于汽车发动机的活塞和曲柄连杆机构,本方案将发动机活塞和曲柄的运动取逆运动,通过曲柄旋转带动滑块往复运动实现盖章功能。

分纸方案比较了摩擦法和静电法,由于对静电知识不足,故采取摩擦轮的方法。

整个装置通过电机进行驱动,分别带动分纸摩擦轮和曲柄轮同步运动,实现一遍分纸一遍盖章的功能,可通过调节纸槽位置来调节盖章位置。

本次课程设计巩固了理论知识,提高了实践动手能力,设计过程中对CAD等软件使用不熟练也给设计过程增加了麻烦,以后要更加熟练地装完机械相关知识和相关设计软件的使用,提高自己学习能力和水平。

六、参考文献

[1] 戴娟,机械原理课程设计指导书,[M]. 北京;高等教育出版社

[2] 孙恒陈作模葛文杰,机械原理,[M]. 北京;高等教育出版社

[3] 焱飚,翟敬梅,机械原理课程设计[M]. 北京;机械工业出版社

[4] 陆凤仪,机械原理课程设计[M]. 北京:机械工业出版社

机械原理课程设计—自动盖章机

机械原理课程设计 说明书 设计题目:自动盖章机 学院:汽车学院 专业:车辆工程 班级: 设计者: 指导教师: 2013年7月5日

目录 一、设计题目与任务 (3) 1. 设计题目 (3) 2. 设计要求 (3) 二、设计方案分析 (3) 1. 原动机的选择 (3) 2.功能分解 (4) 3.盖章机构的选型 (5) 4.方案选择 (6) 5.传动机构的选择与比较 (7) 三、机构设计 (9) 1.盖章机构 (9) 2.纸槽与分纸机构 (9) 3. 传动比计算 (10) 四、机构设计简图 (11) 五、设计小结 (12) 六、参考文献 (13)

一、设计题目与任务 1.设计题目 自动盖章机 2.设计要求 (1)可采用目前传统印章(不用印泥),适用于常见的机场办公印章结构形状; (2)实现在单页A3(297*420)、B4(250*393)、B5(176*250)纸上盖章,只的厚度为常见厚度,最大容许装质量不少 于100张; (3)直面盖章位置可任意调节; (4)每分钟盖章次数不低于10也; (5)电源电压为220 V ; (6)对于工作中出现的非正常情况或危险情况具有保护措施 (7)适合于桌面工作,操作简单安全,盖章质量可靠,工作噪声低,结构轻巧,外形美观。 二、设计方案分析 1.原动机的选择 如表格所示:

型号功率/kW额定转速 /(r/min)额定转矩 /(N·m) 最大转矩 Tk/(N·m) 角速度wk /(1/s) Y132S-6 3 960 选择的电动机的额定功率必须满足负载要求,而且必须保证在启动时可以顺利地运行,对于电动机来说,转速选择960r/min合适,可以保证运行的稳定性。另外转速也不可过高,这样造成功率因素过低,这也是不经济的。电动机的运动参数为转速。电动机的速度越高,其尺寸和质量也就越大,价格也就越高,但当执行构件的速度较低时,若选用高速电动机,势必需要大减速比的减速装置,反而可能会造成机械传动系统的过分庞大和制造成本的显著增加。在此机械运动中执行构件要求的效率不是很大,经过多方面的考虑我选960r/min的电动机。型号为Y132S-6。 2.功能分解

自动打标贴标机的生产技术

本技术新型公开了一种自动打标贴标机,包括机架,所述机架包括加工平台和设置在加工平台两侧的侧板,所述加工平台上设置有第一X轴导轨,所述第一X轴导轨上设置有真空平台组件,所述第一X轴导轨一侧的加工平台上设置有第一Y轴导轨,所述第一Y轴导轨上设置有打印组件,所述第一X轴导轨另一侧的侧板上固定有固定板,所述固定板顶部设置有第二X轴导轨,所述第二X轴导轨上设置有吸盘组件;本技术新型的目的在于提供一种自动打标贴标机,实现全自动上下料,提高工作效率,降低生产成本。 权利要求书 1.一种自动打标贴标机,包括机架,所述机架包括加工平台和设置在加工平台两侧的侧板,

其特征在于:所述加工平台上设置有第一X轴导轨,所述第一X轴导轨上设置有真空平台组件,所述第一X轴导轨一侧的加工平台上设置有第一Y轴导轨,所述第一Y轴导轨上设置有打印组件,所述第一X轴导轨另一侧的侧板上固定有固定板,所述固定板顶部设置有第二X 轴导轨,所述第二X轴导轨上设置有吸盘组件。 2.如权利要求1所述的一种自动打标贴标机,其特征在于:所述真空平台组件包括可滑动的设置在第一X轴导轨上的底板,所述底板上通过支撑柱固定有真空平台,所述底板上设置有拍板机构,所述拍板机构包括设置在底板上的举起气缸,设置在举起气缸顶部的导轨板,所述导轨板上设置有多个导轨槽,所述导轨槽上活动设置有拍板气缸,所述拍板气缸上设置有拍板导柱。 3.如权利要求2所述的一种自动打标贴标机,其特征在于:所述真空平台上设置有多条贯穿真空平台的通槽,所述通槽的位置及长度与拍板导柱在导轨槽上移动的位置及距离大小相同,所述拍板导柱可穿过通槽并在通槽内移动。 4.如权利要求1所述的一种自动打标贴标机,其特征在于:所述打印组件包括设置在第一Y轴导轨上的移动平台,所述移动平台上设置有第二Y轴导轨,所述第二Y轴导轨上活动设置有打印机,所述打印机靠近第一X轴导轨的一端设置有真空发生器和贴标气缸,所述贴标气缸底端设置有吸标头。 5.如权利要求4所述的一种自动打标贴标机,其特征在于:所述吸标头通过气管与真空发生器连通。 6.如权利要求1所述的一种自动打标贴标机,其特征在于:所述吸盘组件包括活动设置在第二X轴导轨上的移动板,所述移动板上设置有上下气缸,所述上下气缸上活动设置有L形连接板,所述L形连接板一端底部设置有旋转气缸,所述旋转气缸底端设置有旋转支架,所述旋转支架上设置有多个真空吸盘。 7.如权利要求6所述的一种自动打标贴标机,其特征在于:所述L形连接板一端还设置有读码器可调节支架,所述读码器可调节支架端部设置有读码器。

机械原理课程设计自动盖章机设计

机械原理课程设计自动盖 章机设计 Prepared on 22 November 2020

湖南工业大学 课程设计 资料袋 机械工程学院学院(系、部) 2015~2016 学年第 2 学期 课程名称机械原理课程设计指导教师职称教授 学生姓名专业班级学号 题目自动盖章机的设计 成绩起止日期 2016年 6 月 20 日~ 2016年 6 月24 日 目录清单 机械原理 设计说明书 自动盖章机 起止日期: 2016 年 6 月 20 日至2016年 6月24 日学生姓名

班级 学号 成绩 指导教师(签字) 机械工程学院(部) 2016年 6 月24 日 目录 0.设计任务 书 (1) 1. 功能分解 (2) 2. 机构的选用 (2) 3. 机构的组合 (3) 4. 方案详述 (9)

5. 机构的设计 (10) 6. 传动方案设计 (14) 7. 参考资料 (15) 8. 总结 (15)

湖南工业大学 课程设计任务书 2015 —2016学年第 2 学期 机械工程学院(系、部)专业班级 课程名称:机械原理课程设计 设计题目:自动盖章机的设计 完成期限:自 2016 年6 月 20 日至 2016 年 6月 24日共1 周 指导教师: 2016年6 月24 日 一、功能分解 为了实现在纸盒上自动打印记号的总功能,可将总功能分解为如下功能: ①纸盒送到盖章的工位的功能; ②纸盒在盖章工位定位功能;

③盖章机的盖章功能; ④盖章后的输出功能 二、机构的选用 根据前述设计要求,并且根据技术、经济及相容性要求,确定运动的执行元件——纸张输送机构,定位机构,盖章机构,输送机构,选用相应的机构来实现各项运动的功能,。 三、机构的组合 纸张输送机构 备选方案一: 机构特点:此方案采用凸轮机构+摇杆滑块机构,当凸轮的旋转时,推杆将绕支架摆动,从而带动滑块在来回运摆动。通过将凸轮的旋转运动转换成滑块的有急回运动的间歇往复运动来实现间歇送料的目的。 优点:凸轮的使用容易实现预期的运动规律,滑块急回运动不明显,对纸盒的冲击小。 缺点:凸轮的旋转运动导致摇杆的摆动角度较小,滑块行程较短,对纸盒的撞击速度不大,极易导致不能使纸盒送到预订的打印工位,工作效率低。 备选方案二: 机构特点:此方案采用曲柄滑块机构,当曲柄等速转动时,从动件变速往复摆动,该机构可在曲柄长度一定的情况下,使执行构件滑块获得较大的行

贴标机的原理

贴标机的原理 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

贴标机的工作原理和相关定义 贴标机用到的定义正标标签贴到包装容器上,标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内,称为正标。同一包装容器上有多张标签的,应按上述定义求出各自与理论位置的偏差,均应在规定范围内。贴标率按照贴标 贴标机分类 产品的型式分为直线式贴标机和回转式贴标机。 主要分类有:不干胶贴标机,套标机,圆瓶贴标机,啤酒贴标机,半自动贴标机,贴标机,全自动贴标机,自动贴标机,贴标签机,自动粘贴标签机,热熔胶贴标机。 中华人民共和国轻口巨行业标准贴标机 QB/T 2570-2002代替QB/T 3688-199本标准是对原轻工业部发布的专业标准ZB/TY 99035-1990《贴标机》(该标准曾由国轻行〔1999)112号文发布转化标准编号为QB/T 3688-1999,内容不变)的修订。修订内容如下。 —增加了贴三标、贴四标的技术性能指标: —提高了原标准的使用性能指标; —增加了正标、贴标率、损标率、正标率的定义; —提高了产品可靠性指标。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:广东轻工业机械集团有限公司。 本标准主要起草人:张佩珊、何启汝。

本标准自实施之日起,同时代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T 3688-1999《贴标机》 贴标机分类: 按照不同的粘胶涂布方式,可以分为不干胶贴标机、浆糊贴标机(上糊贴标机,胶水贴标机)和热熔胶贴标机几类。 按照自动化程度分,可分为全自动、自动、半自动和手动贴标机几类。 按实现不同的贴标功能分,可分为平面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类。 贴标机主要有:不干胶贴标机,套标机,圆瓶贴标机,啤酒贴标机,半自动贴标机,贴标机,全自动贴标机,自动贴标机,贴标签机,自动粘贴标签机,热熔胶贴标机。这些产品可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等等 贴标机的工作原理 工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离,并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮,一个贴标轮,和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动,标签带从卷轴中被拉出,同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制,用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的,所以标签带必须不断起停。 标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时,标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度,贴上标签后,再减速到停止。

《自动盖章机的设计毕业设计》

湖南工业大学 课程设计 资料袋 机械工程学院学院(系、部)2014 学年第 2 学期 课程名称机械原理课程设计指导教师XXX 职称教授 学生姓名XXX 专业班级XXX 学号XXX 题目自动盖章机的设计 成绩起止日期2014年5 月22 日~2014年6 月18 日 目录清单

机械原理 设计说明书 自动盖章机 起止日期:2014 年 5 月22 日至2014年6月18 日 学生姓名XXX 班级XXX 学号XXX 成绩 指导教师(签字) 机械工程学院(部) 2014年6 月18 日

目录 0.设计任务书--------------------------------------------------------------------4 1. 功能分解----------------------------------------------------------------------4 2. 机构的选用-------------------------------------------------------------------5 3. 机构的组合-------------------------------------------------------------------5 4. 方案详述---------------------------------------------------------------------13 5. 机构的设计------------------------------------------------------------------14 6.传动方案设计----------------------------------------------------------------19 7. 总结--------------------------------------------------------------------------21 8参考资料-----------------------------------------------------------------------22 3 第3 页共22 页

克朗斯贴标机简绍

克朗斯贴标机简介 克朗斯贴标机是目前世界上最先进最可靠的贴标机。贴标机是一种连续运行的机 器,速度控制系统自动根据进给和输出的容器调整贴标输出。运行原理:容器在输送带上到达贴标机,并被进瓶螺杆拾起。进瓶螺杆将容器间隔出瓶位,以便容器被进瓶星轮拾起,然后放置在定心板上。当容器在压瓶头与定心板之间被稳固地抓起时,容器开始旋转。容器到达抓标鼓处,标签经过张紧轮缓冲带,由带超声波传感器的平衡仪调整标签高度,由进标轮送到刀鼓位置,标签切割完成后,传送到抓标鼓,标签在胶辊上上胶,抓标鼓旋转相应角度将标签贴上容器,贴标完成,容器经过转塔由出瓶星轮将容器送出贴标机。 贴标机主要部件有一下部件组成: 一、切割单元 切割单元主要由静刀和动刀组成, 运行原理: 刀鼓上小孔由真空泵供给形成负压,标签吸附在刀鼓上,刀鼓旋转将标签精确切断。多排排列的小孔能在标签向抓标鼓传送时实现真空支持,使标签能定位在刀鼓上并随之转动;由于进标轮的速度低于刀鼓,刀鼓在标签下滑动,使切口隔开;标签的切割位置由马克光眼检测;刀鼓轴上安装有编码器,使伺服电机可以准确控制标签传送到抓标鼓的位置和标签切割位置等。 二、涂胶装置 涂胶装置主要由胶箱,刮胶刀,刮胶指,胶辊和胶泵组成, 运行原理: 胶箱--

配有电阻器与探头:实现加热并控制热熔胶直至达到所需的工作温度;刮胶刀 与胶辊槽纹保持一定距离,控制胶膜的厚度;刮胶指将胶辊槽里面残余胶量刮干净,免抓标鼓抓钩刮到; 胶辊 与标签头部和尾部接触,上胶到标签上; 胶泵 将加热的胶水传送至槽纹轧辊上 三、真空抓标鼓 真空抓标鼓主要由吸标块、抓手指、凸轮盘(控制抓手指的张合)、凸轮轨道(控制吸标块的顶出与缩回)、真空分配盘等部件。

贴标机的原理

贴标机的原理 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

贴标机的工作原理和相关定义贴标机用到的定义正标标签贴到包装容器上,标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内,称为正标。同一包装容器上有多张标签的,应按上述定义求出各自与理论位置的偏差,均应在规定范围内。贴标率按照贴标 贴标机分类 产品的型式分为直线式贴标机和回转式贴标机。 主要分类有:不干胶贴标机,套标机,圆瓶贴标机,啤酒贴标机,半自动贴标机,贴标机,全自动贴标机,自动贴标机,贴标签机,自动粘贴标签机,热熔胶贴标机。 中华人民共和国轻口巨行业标准贴标机 QB/T 2570-2002代替QB/T 3688-199本标准是对原轻工业部发布的专业标准ZB/TY 99035-1990《贴标机》(该标准曾由国轻行〔1999)112号文发布转化标准编号为QB/T 3688-1999,内容不变)的修订。修订内容如下。 —增加了贴三标、贴四标的技术性能指标: —提高了原标准的使用性能指标; —增加了正标、贴标率、损标率、正标率的定义; —提高了产品可靠性指标。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:广东轻工业机械集团有限公司。 本标准主要起草人:张佩珊、何启汝。

本标准自实施之日起,同时代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T 3688-1999《贴标机》 贴标机分类: 按照不同的粘胶涂布方式,可以分为不干胶贴标机、浆糊贴标机(上糊贴标机,胶水贴标机)和热熔胶贴标机几类。 按照自动化程度分,可分为全自动、自动、半自动和手动贴标机几类。 按实现不同的贴标功能分,可分为平面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类。 贴标机主要有:不干胶贴标机,套标机,圆瓶贴标机,啤酒贴标机,半自动贴标机,贴标机,全自动贴标机,自动贴标机,贴标签机,自动粘贴标签机,热熔胶贴标机。这些产品可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等等 贴标机的工作原理 工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离,并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮,一个贴标轮,和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动,标签带从卷轴中被拉出,同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制,用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的,所以标签带必须不断起停。 标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时,标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度,贴上标签后,再减速到停止。

自动贴标机工作原理

自动贴标机工作原理 【凯宇机械自动贴标机】由于现在自动贴标机的广泛应用,设备方面中都是有着一种非常完善的发展空间的,而我们的社会在不断的进步,自动贴标机设备也是在跟上潮流。全自动贴标机设备在各个行业领域中都散发着独特的魅力,发挥着它的重要作用。一起来看看自动贴标机的工作原理吧!~ #详情查看#【凯宇机械:自动贴标机】 【自动贴标机常见故障排除方法】 在加工生产过程中,需要对产品进行贴标处理,此时需要使用到自动贴标机。通过该设备的使用,能够有效提升工作效率,进而提升企业竞争力。当然在日常运行过程中,难免会出现设备故障。不同的故障,相关原因自然会有所不同。下面将相关故障与具体排查方法详细解析,希望对各位用户有所帮助。 如果标签无法被全自动贴标机转杆粘贴,主要的原因在于标签自身硬度较强,主要的排除方法是更换质地薄软的纸张。在使用之前,应该要使用到潮湿毛巾。另外,在标签上胶水过程中,会有不光滑

的情况。此时在排查的时候,应该要更换标签材料。标签无法吸住,有的时候吸不稳,主要的原因在于标签质料过硬,主要排查方法是更换软性标签。 贴标机不同的故障,具体的原因有所不同,此时就应该要结合相关故障情况,综合性分析。 【自动贴标机工作原理】 由于现在贴标机的广泛应用,设备方面中都是有着一种非常完善的发展空间的,而我们的社会在不断的进步,贴标机设备也是在跟上潮流。 全自动贴标机设备在各个行业领域中都散发着独特的魅力,发挥着它的重要作用。而设备自身的构架也是非常的,这也是得到很多客户对其青睐的原因,设备采用的是全不锈钢加工完成的,银亮的机身吸引了很多的客户对他的好感,不锈钢的材质,也让它更容易存放,防止设备受潮,生锈等一些状况。全自动贴标机贴出来的标签也是让人很是喜欢,不仅能根据不同的产品选择不同的标签进行贴标,而且贴出来的标签端正,大方,失误率极小,更是提高了产品的生产效率。全自动贴标机厂家在贴标机的自动化程度上有了更深一步的提升,通过不断的学习新技术,将更多的技术应用到贴标机的生产制造上,提高贴标机的自动化程度,帮助企业更好的完成生产,公司生产的全自动贴标机自动化程度高,不仅提高生产效率,并且较于之前更加的的方便和高效,不仅减少了劳动力还节省了资源,在技术上

液体灌装机的操作流程

液体灌装机的操作流程 液体灌装机的流程一般为:装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。 一、机器使用、保养与安装 1、因为本灌装机是属自动化机器,因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。 2、开车前必须先用摇手柄转动机器,察看其转动是否有异状,确实判明正常再可开车。https://www.wendangku.net/doc/009460542.html, 3、调整机器时,工具要使用适当,严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。 4、每当机器进行调整后,一定要将松过的螺丝紧好,用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后,方可以开车。 5、机器必须保持清洁,严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀,故必须:

⑴机器在生产过程中,及时清除药液或玻璃碎屑。 ⑵交班前应将机器表面各部清洁一次,并在各活动部门加上清洁的润滑油。 ⑶每周应大擦洗一次,特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。 二、机器的安装注意事项 1、机器开箱后,首先检查随机技术资料是否齐全,机器在运输中是否损坏,以便及时解决。 2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。 3、将各润滑点加以新润滑油。 4、用摇手柄转动机器,检查机器是否运转方向正确(面对电动机主轴为逆时针方向),机器必须保护接地。

液体灌装机的工作流程与使用说明

扬州美达灌装机械jsmeida.co m 0514-8637-1188 液体灌装机的工作流程与使用说明 工作流程 液体灌装机的流程一般为:装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。 使用、保养与安装 1、因为本灌装机是属自动化机器,因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。 2、开车前必须先用摇手柄转动机器,察看其转动是否有异状,确实判明正常再可开车。 3、调整机器时,工具要使用适当,严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。 4、每当机器进行调整后,一定要将松过的螺丝紧好,用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后,方可以开车。 5、机器必须保持清洁,严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀,故必须: ⑴机器在生产过程中,及时清除药液或玻璃碎屑。 ⑵交班前应将机器表面各部清洁一次,并在各活动部门加上清洁的润滑油。 ⑶每周应大擦洗一次,特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。 消毒及冲洗 1、旋松上、下紧定螺钉,拆下注液系统进行整体消毒,或拆卸分别进行消毒清洗。 2、将进液管置于清洗液中开机清洗。 3、500ml机型在实际灌装中可能有误差,在正式灌装前用量筒量准为止。 4、灌装机用针管,10型用标准5ml或10ml注射器,20型用20ml玻璃灌装器,100型用100ml玻璃灌装器。 安装注意事项 1、机器开箱后,首先检查随机技术资料是否齐全,机器在运输中是否损坏,以便及时解决。 2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。 3、将各润滑点加以新润滑油。 4、用摇手柄转动机器,检查机器是否运转方向正确(面对电动机主轴为逆时针方向),机器必须保护接地。

自动贴标机毕业设计

目录 摘要 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。绪论 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。第一章自动贴标机的工作原理和结构特点.. (6) 1.1 自动贴标机的工作原理和结构特点 (6) 1.2 贴标机的结构和组成 (7) 第二章贴标机的贴标过程 (8) 第三章自动贴标机的总体设计 (9) 3.1 贴标头的设计...................................................................................... 错误!未定义书签。 3.2 上瓶机构的设计.................................................................................. 错误!未定义书签。 3.3 贴标机进瓶螺旋的设计...................................................................... 错误!未定义书签。 3.4 螺旋槽截面形状设计计算 (12) 3.5 螺旋杠的设计分析 (12) 第四章贴标机的送标机构........................................................................ 错误!未定义书签。 4.1结构原理 (14) 4.2运动参数的求解 (14) 第五章贴标机的贴标过程和动作分析 (15) 5.1贴标机的上胶工位 (15) 5.2取标工位 (16) 5.3贴标机得到夹标转位 (16) 5.4夹标转位段凸轮曲线设计 (18) 5.5最小标板夹标转位校核 (19) 第六章故障分析及解决方案 (19) 6. 1故障分析 (19) 6. 2解决方案 (20) 6. 3啤酒贴标机的调整小结......................................................................... 错误!未定义书签。附录:关于玻璃啤酒瓶贴标质量的相关性研究........................................ 错误!未定义书签。平航贴标机的维修步骤................................................................................ 错误!未定义书签。总结........................................................................................................ 错误!未定义书签。致谢词 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。参考文献........................................................................................................ 错误!未定义书签。

全自动智能贴标机设计

摘要 本设计主要介绍了一种包装机械,贴标机的工作原理及贴标装置主要零部件的设计过程,对其传动系统进行设计校核,且对供送、分瓶和贴标进行了设计计算。本次设计主要用于贴圆柱身瓶的不干胶标签。该机适用于食品、调味品、药品、酒类、油品、化妆品等其他行业的各种圆瓶贴标. 其特点是能够完成自动贴标、抚平等工作,生产效率高。整机以精巧的设计,除去机械上不必要的复杂与笨重,以套装式组立保养和维修无需专业人才即可完成,需要更换产品时,只要简单的调整,便可立刻上线生产。主要技术特点:输瓶带与本机同步驱动全自动工作进度控制,机电一体化的技术保证了贴标准确、稳定、可靠和高效。 关键词:自动,贴标

ABSTRACT This design has chiefly been introduced one kind of packing machinery, and the work principle of mark machine reaches and labeling device chiefly design process of parts, design the school and examine to his transmission system, and for the delivery of, sub-bottle and labeling for the design calculation .the major paper nature that is used to paste the cylinder body bottle of this design.The machine is suitable for food, spices, drugs, alcohol, oil, cosmetics and other industries of various circles bottle paste labeling. The characteristic of this machine is accomplish pasting voluntarily marking and comforts equal work, and production efficiency is high.The machine is exquisitely designed, remove the unnecessary complexity and cumbersome, to suit type group made maintenance and repair without professionals to finish, when need to change the products, just need simple adjustment, can on-line production. The major technology characteristic: Losing the bottle belt control with the full automatic working rate of progress of synchronical drive of this machine, and mechatronics labeling technology ensures accurate, stable, reliable and efficient. Key words: Automation, Labeling

关于陆甲自动贴标机的工作原理解析

关于陆甲自动贴标机的工作原理解析 自动贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备。标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上,贴标机上的剥标机构可将其自动剥离。贴标可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等各种作业。 陆甲自动贴标机工作原理: 启动自动贴标机的工作过程是在一个恒定的速度在传送带上包装设备通入自动贴标机。稳定性好,具有设计先进,性能稳定可靠,节电效高,贴标效果好,结构新颖美观,操作维修方便等特点,可适用于任何物品平面贴标。这意味着自动贴标签机,以维持包装设备之间的固定距离,包装设备和推动车轮运走到标记。作为标签的驱出驱动轮被从卷轴拉出包装装置和包装然后后抵靠装置按压,则利用从停止的标签带的恒定地保持在标签带的张力。标签和包装设备轮保持相同的速度,这样才能把标签就可以了,当即将进入标签和包装设备,移动速度也会加快,又不得不完成的标签减速至停止。其结果是,有时标签带会打滑,所以有在其上的对准标记,用于校正包装设备的位置,以确保每个标签可以被固定到位。 陆甲自动贴标机贴标过程: 当传感器发出贴标物准备贴标的信号后,贴标机上的驱动轮转动。由于卷筒标签在装置上为张紧状态,当底纸紧贴剥离板改变方向运行时,标签由于自身材料具有一定的坚挺度,前端被强迫脱离、准备贴标。此时贴标物体恰好位于标签下部,在贴标轮的作用下,实现同步贴标。贴标后,卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号,驱动轮静止,一个贴标循环结束。 无论是哪种类型的贴标机,贴标过程大致相似,所不同的是:贴标装置的安装位置不同,贴标物体的输送方式、定位方式不同以及贴标辊的形式不同。 一般自动贴标机对标签有要求: (1)表面材料 标签的坚挺度是出标的关键,因此要求表面材料的一定的强度和硬度,标签的坚挺度又和材料的厚度和标签的面积有关,所以使用柔软的薄膜材料时,要适当增加其厚度,一般控制在100μm以上。薄的纸上海陆甲自动化科技有限公司坐落于奉贤区金汇镇中心的现代化高新科技园区。致力于包装自动化设备的研发与生产,应用行业:制药、食品、化妆品、日化、电子、医药、化工、汽车工业及塑料与五金等各大行业!主营产品:全自动智能不干胶贴标机、智能视觉检测设备、工业物联网标识方案、防伪、防串货追溯系统、非标自动化生产线等。张类材料,如60~70g/m2的贴标纸,一般不适合做大标签,而适合加工成小标签,如标价枪上使用的价格标签。标签的坚挺度差会导致贴标时不出标,或标签同底纸一同复卷,使自动贴标失效。 (2)离型力 也称剥离力,是标签脱离底纸时的力。离型力与粘合剂的种类、厚度及底纸表面的涂硅情况有关,还和贴标时的环境温度有关。离型力太小,标签在输送过程中容易掉标(脱离底纸);离型力太大,标签脱离底纸困难,无法出标。应综合控制各项技术指标,使离型力在一合理的范围内。 (3)底纸

板片料供料装置.

单元三板片料供料装置 任务导入 中国的香烟生产也是中国工业的一大组成部分。在我国有些地方香烟是发展经济的主要支柱,是纳税大户。有了烟草和香烟,因此就有人吸抽。从而香烟就有了极大的制造和销售市场,就有极大的经济效益。为了提高生产率,创造更大的经济效益。香烟的制造与包装实现自动化是非常重要的。图1为卷烟包装工艺流程,图2为GDX1香烟包装机。 图1为卷烟包装工艺流程 图2 GDX1香烟包装机 从图1中可以看到软包香烟包装,需要内衬纸包装,商标纸包装和粘贴标签,最后

要整条包装和封箱。像金属薄片、单张包装纸以及纸板等的供料机构均属于板片料供料机构的范畴。这类物料的定向,通常由人工进行,即把板片料成叠地放入储料库中,供料机构只需保证每次从库中取出一定数量(一般是一件)的板片料,并将其送到加工工位上。 任务 上网或去图书馆查询资料了解香烟包装每一步所需的版片料供料装置。 知识深化 1.摩擦滚轮式供料装置 这种类型的供料装置,是利用滚轮与板片(大多用在供纸上)之间的摩擦力大于板片之间的摩擦力,从而把与滚轮接触的单张板片料从储料库中分离出来。主要用于小型块状产品的裹包机和贴标机上。 图3为香烟、糖果、香皂等包装机中常用的供纸装置。其工作原理为: 等速回转的拨纸辊11在顶纸针9 的配合下,将底层的纸片逐张拨出,进入输送辊2,再被导向板3引入台面下方的接纸钩6,成竖立状态,等候水平方向输送过来的块状物品,以完成“”形的折叠及后续的裹包作业。

图3 摩擦滚轮式供纸装置 1—压纸调节螺钉2、4—输送辊3—导向板5—横压纸辊6—接纸钩7—提纸杆8—拨纸块9—顶纸针10—纸片11—拨纸辊12—挡板当发生故障需要停止供送时,由提纸杆7将纸料垛抬起,使之与拨纸辊11上的弹性拨片脱离接触。由于此装置供送的纸片不可避免要被顶纸针9拉破边缘,故对强调表面效果完好的商标纸不适用,对质地太软,粘附力较大的纸片也不适用。在包装机的物料供送系统中,设置检测装置。当物料缺供时,检测装置发出信号,使提纸杆举起包装纸迭,使它脱离拨纸辊的承托,拨纸块拨不到纸片,从而实现停止供送。 摩擦滚轮式供料装置结构简单,应用较为广泛,但可靠性差,有时一次供上几张片。 2.推板式供料装置 对厚实而挺括,幅面较大的板片料,图4为冀星BSY410全自动纸板输送机。图5所示是另一种推板式供料装置。其工作原理为:

贴标机设计

贴标机设计 摘要:为了了解贴标机的工作原理和运行机构,我们进行了圆筒形罐头贴标机的设计。本文通过按贴标机的基本工作过程对其功能分解,将整个装置拆解为分纸装置、涂胶装置、送料装置和抚平整理装置四部分。对每个装置分别提出了多种实现方案,如分纸装置提出了真空转鼓式标签传送装置、叉形摆杆取标及传送标签装置、摩擦式取标装置、回转式标签传送装置;涂胶装置提出了圆盘式涂胶装置、滚子式涂胶装置、辊式涂胶装置、节流控制式涂胶装置、泵式涂胶装置;送料装置提出了链式供送装置、行星拨轮供送装置、双曲柄动梁供送装置、螺杆式供送装置、滚筒式供送装置、推杆式供送装置和板凸轮式供送装置;抚平整理装置提出了滚摩式抚平整理装置、按压式抚平整理装置。通过比较每一部分多种实现装置之间的优缺点,选出合适的装置来进行贴标机设计。本文根据公理化设计公理思想,按最小信息公理进行贴标机设计,对实现同样功能的贴标机,机构应尽可能简单。因此我们选择双曲柄动梁供送装置、叉形摆杆取标及传送标签装置和滚摩式抚平整理装置作为我们的出发点进行贴标机的设计,随后根据该设计方案存在的优缺点对装置进行改进,形成一个较为合理的机构,真正形成一台结构较为合理可投入生产且具有一定竞争力的贴标机。 关键词:分纸;涂胶;送料;抚平整理;贴标机 The Design of Labelling Machine Qian Huili , Duan Wuyang , Li Jiabi Mobile Phone: Mobile Phone: Mobile Phone: Abstract:In order to understand the frame and principle of labelling machine, we try to design a labelling machine used in cylindrical cans. We make the functional decomposition according to how does the labelling machine perform. The wholing device can be divided into four parts, including parting paper device, gumming device, parts feeding device and smooth device. Every part is came up with feasible ways as many as possible. The parting paper device includes vacuum drum label delivery device, forked swing label delivery device, frictional label delivery device, rotative label delivery device. Gumming device includes discal gumming device, roller gumming device, throttle control gumming device and pump type gumming device. Parts feeding device includes chained parts feeding device, planet wheel parts feeding device, double crank with moved beam parts feeding device, screw parts feeding device, roller parts feeding device, putt parts feeding device and cam parts feeding device. Smooth device includes rolling friction smooth device and press contact smooth device. Comparing with each other, the most suitable device would be chose to use in the labelling machine design. The labelling machine is designed according to Axiomatic Design Theory. From the Information Axiom, we know the device with the most minimum information content is the best design if every design has the same function. So we design the labelling machine based on double crank with moved beam parts feeding device, forked swing label delivery device and rolling friction smooth device. Then we analyse the advantages and disadvantages of the design scheme and

灯检实习报告word版

灯检实习报告 时间在不知不觉中一年过去了,实习已经接近尾声了。在这一年的实习学习中我明白很多,学会很多。记得刚到公司时,公司把我安排到外包灯检岗位。整个实习过程全在灯检岗位。 我所在的外包的岗位包括机台长,灯检,抓瓶,贴签,装箱,打包。而我的岗位是灯检。开始我并没有认为这是一件不容易干的工作。但是当我几小时一直在强光下重复着单调的动作时,我开始变得头昏脑胀,有种想吐的冲动。随着时间的深入我适应了这一切,当我把这一切做好时我知道了自己的进步。灯检的主要职责就是检查轧盖的质量问题,看铝盖的包口是否紧密、边缘是否平贴、是否有裙边和松盖(轧盖后的半成品以拇指、中指、食指垂直顺时针拧盖不松动为合格品,如有松动,需调整轧盖机扎头,合格后方可正式生产)、是否有 铝塑面破损或斑点等现象并随时挑拣出这些不合格品,当做废品处理。如果不合格品较多时应及时通知上道工序停机检查并进行调整。有时别人会和我换班灯检我便去抓瓶子或贴盒签,工作不是太难,只要用心就会做得好。只是时间一长就会很累,这些工作大家都会换着做,大家也都能得到休息。 在粉针车间的整个流程岗位中,外包往往被认为是比较自由的岗位,其实在外包上有很多标准,要求和无菌区一样。 包装有很多要求 1、生产前的检查和准备 (1)操作人员穿戴分体式工作服,进入工作岗位,检查岗位操作间、设备、工器具是 否有已清洁状态标志,且在有效期内,检查岗位应无上批产品遗留物。 (2)岗位班长或质量员根据包装指令更改生产标志牌,填写生产品种、批号、日期、 数量等内容。核对领到的各种包装材料,其品名、规格、数量应与包装指令一致,根据标准样张核对所领取的各种包装材料的裁切、印刷质量,如有印刷错误及时与仓库人员沟通并向车间主管报告。 2、字头装配与复核 (1)贴标机字头的装配与复核 (2)批号打印机的字头装配与复核。 3、灯检操作

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