穿孔铝板吸声墙面分析解析
穿孔铝板吸声墙面
5.17.1材料准备
穿孔铝板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。50×50C 轻钢龙骨、1mm厚600×600mm穿孔铝板、50mm岩棉、玻璃丝布、铝装饰压条。
零配件有M6×75膨胀螺栓、防腐木块、固定件、铆钉等。
5.17.2主要施工机具
根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
常用机具设备有：电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机等。手动机具：手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
5.17.3施工作业条件
墙面找平层施工环境温度不低于5摄氏度，当必须在底于5摄氏度气温下施工时，应有保证工程质量有效措施。
墙面灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。掉角需修补。
安装完板内的各种管线及设备，确定好管线，各种露明孔口，预埋件的位置。
各种材料全部配套备齐。搭好施工操作手台架子。
铝穿孔芯板在大面积施工前，应做样板间，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。
5.17.4施工工艺
5主龙骨
基层清理：抹灰打底前清楚污垢，尘土。适当洒水湿润。做8厚1：2.5水泥砂浆找平层。
测量放线：弹墙面标高水平线：根据楼层标高1000mm线，沿墙四周弹出1000mm 标高水平线。按照图纸上的要求布局，在墙体和顶棚上弹出竖向50主要求墙面上。600mm不大于600mm主龙骨与分档线要求控制在50龙骨的分档线。．
的分档线和顶棚上的线连接时对接，放线要求准确无误，水平线必须水平，竖向线必须与水平垂直。
固定件安装：在放好线的墙体上相对应的位置安装50主龙骨固定件，固定件采用50天地龙骨长度不小于150mm，用两个M6*75塑料胀栓将固定件固定在预先
埋设过防腐木块的墙体上（预埋木块必须做防腐处理）。固定件竖向距离为500mm，
固定件要求安装牢固，无松动，位置准确，距龙骨端头大于300mm。
主龙骨的安装：然后在安装好的固定件上安装50主龙骨，主龙骨与固定件用拉铆钉固定，主龙骨竖向要求垂直，同一墙体面上的龙骨必须在同一平面上，进出误差不大于正负2mm。垂直误差不大于正负2mm，固定件两侧至少1个固定点，如果固定件与主龙骨拉铆有一面不好固定的，另一面拉铆点不少于2个。
填充岩棉：在安装好主龙骨的骨架内墙放岩棉，填充岩棉厚度要求和竖向龙骨宽窄一样，岩棉要求填满，岩棉的容重必须满足设计要求，然后在放好岩棉的部位铺好白色布璃丝布。
三角龙骨安装：然后在50主龙骨上按照铝板的布置安装铝板专用三角龙骨，三角龙骨为横向，三角龙骨要求水平，三角龙骨与50主龙骨用4+13拉铆钉固定，每个固定点不少于2个。
安装罩面板：在墙体内的所有隐蔽工程完工后，在安装好三角龙骨架上扣
600*600穿孔铝扣板，安装铝板最好先装顶棚。然后安装墙面，先从中间整板安装，周边异型板由厂家订做。不用切板，使整体效果一致美观大方。洞口处做铝装饰压条，线路与管道应宜做成品保护。铝孔吸音罩面板卡扣在龙骨上，表面要平整，接缝平直。
刷防锈漆：轻钢骨架罩面板墙面，碳钢或焊接处做防腐处理的表面（如预埋件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。洞口处做铝装饰压条，线路与管道应宜做成品保护
5.17.5质量标准
主控项目：
找平层所用材料品种和性能应符合设计及国家规范、标准要求。墙面找平后，应无空鼓，无脱层，无裂缝。
轻钢骨架和穿孔铝板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢龙骨．
和穿孔铝板的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
穿孔铝板应无翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。岩棉铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
一般项目：
轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；无锈蚀，应符合产品组合的要求。
金属板的表面应洁净、美观、色泽一致，无翘曲、凹坑、划痕。
罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。
5.17.6常见质量问题及防治措施
轻钢骨架固定不牢：
①墙面的轻钢骨架应固定在主体结构上，并应紧固膨胀螺栓，墙面内的管线、设备件不得固定在轻钢骨架上。
罩面板分块间隙缝不直：
①罩面板规格有偏差，安装不正。
②施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。
压缝条、压边条不严密不平直：
①加工条材规格不一致。
②使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。
5.17.7成品保护措施
轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护各种管线的。轻钢骨架的龙骨不准固定在其它设备件上。
轻钢骨架、罩面板及其它材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不破损。
工程中已施工完毕的墙面等，在施工时应注意保护，防止污损。
轻钢骨架不得碰撞，其它工种的挂件不得挂于轻钢骨架上。
施工工艺流程
基层处理
岩棉板粘贴面进行界面处理
配专用粘结砂浆粘贴岩棉板
岩棉板外侧喷刷专用界面剂
固定圆盘，铺贴钢丝网
胀栓固定钢丝网
厚胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料20mm抹
配抗裂砂浆
岩棉板外墙外保温工艺流程图5施工工艺说明
5.施工工艺说明
施工准备5.1．
材料应分类挂牌存放，岩棉板应成捆立放防雨防潮。
5.2岩棉板施工作业前提
外墙面层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求；
外窗框已安装完毕，并经验收合格。
施工用脚手架必须搭设牢固方可施工。
主体结构的各种接缝应提前做好处理；
作业时环境温度不应低于5℃。
施工时遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋的应提前处理完毕。
墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。
5.3岩棉板及其配套材料进入现场复检要求：
材料进入现场应检测的内容：
见证复试
材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套。
抽检材料单位的重量、规格与合格证标明是否在合理误差范围内。
检查包装有无破损，检查材料是否在有效期内。
5.4基层墙面处理，墙体基面的尺寸偏差应符合下表：
允许偏差，≤， mm 工程做法项目托线板检查）2m（5每层
10
≤墙面垂直度 10m
经纬仪或吊线检查全高砌体工程
20 >10m
2m5
直尺和楔形塞尺检查表面平整度
5.5吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼
弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼
之间的距离（横、竖、斜向）小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。
5.6粘贴岩棉板（点粘法+胀栓锚固）
5.6.1岩棉应在施工现场用专用界面砂浆在岩棉板一侧均匀涂覆界面砂浆。界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。如图2
图2 涂刷岩棉板界面砂浆
5.6.2 岩棉板的粘贴采用点框法，在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽50㎜；侧面留50㎜宽排气口，间距200-250㎜，直径100㎜。涂好后立即将岩棉板贴在墙面上，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结砂浆。．
粘结砂浆灰饼布置图
（粘结面积不小于40％）
施工步骤
1、岩棉板粘贴在墙上后，严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序。
2、岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。
3、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。
4、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
5、岩棉板粘贴完毕（24小时）后，喷涂岩棉板专用界面砂浆。
6、界面砂浆喷完后根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用U型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。如下图所示
每平米4个锚固件，且每一块岩棉板上至少有2个锚固件，胀栓应按照图纸排列。铺贴钢梅花状分布锚固。@500丝网后按．
控制要点40% 施工时应注意检验砂浆粘接面积不小于?
粘结砂浆与基层应粘接牢固，不能出现脱落现象。?
胀栓要求每平米4～5个。?
具体图示
边角拼缝示意图200200门窗洞口
门窗洞口拼缝示意图
质量检查：检查岩棉板整体上布局得当、规范，平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。找平层保温浆料施工
1．待贴砌岩棉板的钢丝网锚固后即可进行保温浆料的施工。
2．在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准膏料
状态以及其测量湿表观抗滑坠性、在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、确；
密度等方法判断。 2cm一般两次完成，必须压实抹平。3．胶粉聚苯颗粒找平保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准,从左至右抹灰。4．保温浆料抹灰时顺序按照从上至下,,去高补低，最后再用铁抹子压一遍贴饼一平，涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹 ,厚度一致。使表面平整整理好,保温层施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。
抹抗裂砂浆层施工（涂料饰面）5.7保温层验收合格后即可进行抗裂砂浆层施工。5.7.1
左右的布3m抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度5.7.2 网格布包边应剪掉。块, 配比搅拌抗裂砂浆，注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰。按上述方法,5.7.3长度相当于网布面积的抗裂砂浆后，抹完宽度、厚度应控制在抹抗裂砂浆时，3—5mm5.7.4 ，先压入一侧，应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网布之间搭接宽度不应小于50mm最后要沿网格布纵向用铁抹再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆严禁干搭。但表面看不到裸露网,子再压一遍收光,消除面层的抹子印，网格布压入程度以可见暗露网眼格布为宜。，窗）300×400mm,大面积铺贴网格布之前在门窗洞口处应沿45°方向先贴一道网格布（:
宽度，网格布宽度请根据窗侧口宽度决定）。如下图所示侧口增设一道网格布（400×
5.7.5阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥200mm。阳角处也应双向包角压茬搭接，其宽度≥200mm。
5.7.6网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
5.7.7用柔性耐水腻子，将门窗口缺棱段角处，大墙面凹凸不平处，刮柔性耐水腻子修补。使墙面的平整度，垂直度及门窗口，阴阳角处的垂直度达到要求。．
6质量验收
6.1保温工程验收资料准备
保温工程施工的施工图;设计说明,设计变更资料;材料的出厂合格证书;第三方法定检测单位的材料性能报告;材料进场验收记录:材料进场复检报告;隐蔽工程验收记录;施工质量记录等。
6.2保温工程检验批
22
500m,不足外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定:以500-1000m划分一个检验批22也应划分一个检验批;每个检验批每100m应至少抽查一处,每处不得小于10m。门窗口以50个口为一检验批,抽查率不应小于3%。
6.3质量验收
6.3.1主控项目
穿孔铝板吸声墙面[1]
穿孔铝板吸声墙面 5.17.1材料准备 穿孔铝板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。50×50C轻钢龙骨、1mm厚600×600mm穿孔铝板、50mm岩棉、玻璃丝布、铝装饰压条。 零配件有M6×75膨胀螺栓、防腐木块、固定件、铆钉等。 5.17.2主要施工机具 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 常用机具设备有：电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机等。手动机具：手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。 5.17.3施工作业条件 墙面找平层施工环境温度不低于5摄氏度，当必须在底于5摄氏度气温下施工时，应有保证工程质量有效措施。 墙面灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。掉角需修补。 安装完板内的各种管线及设备，确定好管线，各种露明孔口，预埋件的位置。各种材料全部配套备齐。搭好施工操作手台架子。 铝穿孔芯板在大面积施工前，应做样板间，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。 5.17.4施工工艺 工艺流程 检验材料质量-技术交底-基层处理-测量放线-安装固定件-安装竖向50主龙骨-安装50厚岩棉-安装铝板三角龙骨-安装铝合金穿孔面板-检查验收施工方法 基层清理：抹灰打底前清楚污垢，尘土。适当洒水湿润。做8厚1：2.5水泥砂浆找平层。 测量放线：弹墙面标高水平线：根据楼层标高1000mm线，沿墙四周弹出1000mm标高水平线。按照图纸上的要求布局，在墙体和顶棚上弹出竖向50主龙骨的分档线。50主龙骨与分档线要求控制在600mm不大于600mm。要求墙面上
铝板施工方案
铝板施工方案 1铝板吊顶施工方案 （1）施工区域：站台、出入口通道等区域的顶部 （2）材料选用：吊顶板的规格：80宽铝条板，25*80铝方通，穿孔铝板 所有使用的材料应符合国家有关标准和设计要求。 （3）基本要求： 1）根据设计图纸中金属吊顶构造详图及现场实际情况进行深化设计，并提交设计确认后实施。 2）吊顶饰面工程应在顶棚内设备管道、检修通道安装完毕后施工。 3）吊顶的吊挂件不得与设备管道及检修通道的吊挂件合用，也不得吊挂在管道或其他设备上。 4）吊顶施工前应在结构顶板底面，确定大龙骨吊点位置；在吊顶周边放线以及控制吊顶高程。 5）吊顶的吊挂点与结构连接可采用预埋件或膨胀螺栓，位置应正确并固定牢固。膨胀螺栓为镀 锌钢，须通过拉拔强度测试，测试类量不小于总安装类量1%,由国家认可检测单位进行测试。 6）膨胀螺栓钻孔遇到结构钢筋时，应沿大龙骨方向前后移动50?100mm补设。 7）吊杆应使用不小于C 8mm热浸镀锌处理全丝螺纹吊杆。吊顶吊杆长度超过1500mm时，应按施工验收规范要求增设反向支撑。 8）吊杆与吊点及大龙骨的连接件必须连接牢固，吊杆不得弯曲。大、中、小龙骨的挂、插件应连接牢固。 9）吊杆及连接件等，除采用镀锌件外，凡金属外露面均应做防锈处理。 10）吊顶的大龙骨悬挑长度不应大于300mm。大龙骨对接接长时，相邻大龙骨的接头位置应相互错开。11）吊顶上的照明灯具（筒灯除外）、通风口及广播喇叭等，均应采用单独吊挂安装。 12）吊顶饰面板应在吊顶内的照明、广播及通风等其它设备的所有管线敷设完工并验收合格后安装。 13）竣工验收前所有吊顶板、龙骨、垂片表面以塑料薄膜覆盖保护，车站装修工程基本完工并完成地面清洁工作后，
穿孔铝板吊顶施工工艺
穿孔铝板吊顶施工工艺 一、施工准备 1、材料及要求： ⑴、铝合金板：铝合金方板规格600×600，厚度0.8mm，孔径￠3，穿孔率15%，铝合金条板136宽搭接型铝合金条板面层穿孔，板尺寸一致，颜色均匀，无裂纹、折断、缺棱掉角。品在运输过程中要轻拿轻放，严禁雨淋受潮，存放环境干燥、通风、避雨、下垫木板，与墙壁要有一距离。 ⑵、铝合金方板吊顶龙骨：T型轻钢龙骨横撑TB23×26，T型轻钢次龙骨TB23×32，U型轻钢主龙骨CB30×12铝合金条板吊顶龙骨：、轻钢次龙骨LB50×26、U型轻钢主龙骨CB38×12、 ⑶、零配件：吊杆、角码、丝杆和螺母、射钉、自攻螺钉，（膨胀螺栓）。 2、主要机具： ⑴、电动工具：电锯、无齿锯、手电锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机。 ⑵、手动工具：射钉枪、拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。 3、作业条件 ⑴、施工前应熟悉现场、图纸和设计说明。 ⑵、设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检查。 ⑶、材料进场验收记录、检验报告、出场合格证应齐全。 ⑷、吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。 ⑸、罩面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆
并经验收合格。 ⑹、先进行样板工程，在样板验收合格后，再进行大面积吊顶。 二、施工方法 1、铝合金穿孔方板吊顶 ⑴、0.8厚铝合金穿孔方板，嵌入安装 ⑵、T型轻钢龙骨横撑TB23×26，中距600。 ⑶、T型轻钢次龙骨TB23×32，中距600。 ⑷、U型轻钢主龙骨CB30×12，中距1200找平后与镀锌吊杆固定。 ⑸、￠6镀锌吊杆双向中距1200，吊杆上部与地板预留吊环固定。 ⑹、工艺流程： 弹标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装大龙骨→安装次龙骨→安装横撑龙骨→罩面板安装 ①、弹吊顶水平线，划龙骨分档线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应当抄几个点），弹出水准线（水准线以楼层500mm为准），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时在混凝土顶板弹出主龙骨和吊杆的位置。主龙骨平行房间长向布置，从中心向两边分。 ②、固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。如果吊杆长度大于1000mm，设置反向支撑。 吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，超过300㎜的要增加吊杆。 灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3Kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。 ③、安装主龙骨
地下机房吸音墙施工方案
地下机房吸音墙、顶施工方案 一、工程概况 ○1工程名称：金色海岸地下室机房墙、顶吸音改造工程 ○2施工范围：机房所有吸音墙、顶、井字梁、吸音门 ○3施工工期：20天 二、主要项目施工方法 ①作业条件：原墙、顶面的电路管线、电器需重新铺设安装，如灯具、烟感探头需要移至吸引吊顶下（甲方另行安排）。 ②工艺流程： 井字梁：在梁两侧弹定位线→安装龙骨→龙骨分档→校正→填充玻璃棉→封吸引面板 井字梁内平顶：在施工顶面上按不大于800间距弹线→安装主龙骨→次龙骨分档→校正→填充玻璃棉→封穿孔铝板 墙面：在墙面上按600间距弹线→安装竖龙骨→水平龙骨分档→校正→填充玻璃棉→封吸引面板 ③施工方法： 根据设计标高线，弹出相应龙骨线，按600㎜间距分档安装。穿孔铝板须另按600㎜间距安装竖龙骨，横竖龙骨间距为600㎜×600㎜，边板不能小于300mm，用钢钉固定卡墙面，校正校平。 ④将玻璃棉（100mm厚）嵌入横竖龙骨方格中，使吸音棉固定在方格中的表面与横竖龙骨相平。
⑤阴阳角用20*20烤漆龙骨包角。 ⑥顶面做法与墙面相同，顶面面层为穿孔铝板，墙面与井字梁面层为饰面吸音板颜色有甲方定。 ⑦地下机房门做法根据甲方要求来施工。 ⑧施工要点： 封板前一定要检测龙骨的平整与垂直度，填充的吸音棉与龙骨在一水平线上。 ○9隐蔽工程按工程设计要求验收合格后，封穿孔铝板和饰面吸音板。 三、保证项目： ○1穿孔铝板、玻璃棉必须有国家检测报告，其品种型号、规格符合设计要求。 ○2龙骨架使用的紧固材料满足构造功能，骨架应保证刚度，不得弯曲、变形、墙面网安装牢固，不得有翘曲变形、缺边掉角、无脱落、折裂、厚度应一致。 四、成品保护及措施 ○1龙骨隔墙施工中，保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损坏。 ○2及隔墙材料入场、存放、使用过程中，保证产品不变形、不污染、无损坏。并按产品的性能、标准进行堆码，存放。 ○3工程已安装好的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工时注意保护，防止污损。
穿孔金属板墙面技术交底
施工单位大庆筑安建工集团有限公司分项工程名称墙面 交底提要穿孔铝板吸声墙面 交底内容： 1.材料准备 穿孔铝板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。50×50镀锌方管、600×1200mm穿孔铝板、40mm岩棉、玻璃丝布。 零配件有M10×100膨胀螺栓、角铁、固定件、铆钉等。 2.主要施工机具 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 常用机具设备有：电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机等。手动机具：手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。 3.施工作业条件 墙面找平层施工环境温度不低于5摄氏度，当必须在底于5摄氏度气温下施工时，应有保证工程质量有效措施。 墙面灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。掉角需修补。 安装完板内的各种管线及设备，确定好管线，各种露明孔口，预埋件的位置。各种材料全部配套备齐。搭好施工操作手台架子。 铝穿孔芯板在大面积施工前，应做样板间，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。 4.施工工艺 测量放线：弹墙面标高水平线：根据楼层标高1000mm线，沿墙四周弹出1000mm标高水平线。按照图纸上的要求布局，在墙体和顶棚上弹出竖向50主镀锌方管的分档线。50主镀锌方管与分档线要求控制在1200mm不大于1200mm。要求墙面上的分档线和顶棚上的线连接时对接，放线要求准确无误，水平线必须水平，竖向线必须与水平垂直。 审核人交底人接受交底人
施工单位大庆筑安建工集团有限公司分项工程名称墙面 交底提要穿孔铝板吸声墙面 交底内容： 固定件安装：在放好线的墙体上相对应的位置安装50主镀锌方管固定件，固定件采用50天地镀锌方管长度不小于150mm，用两个M10*100胀栓将固定件固定在预埋角铁件的墙体上。固定件要求安装牢固，无松动，位置准确，距镀锌方管端头大于300mm。 主镀锌方管的安装：然后在安装好的固定件上安装50主镀锌方管，主镀锌方管与固定件用焊接固定，主镀锌方管竖向要求垂直，同一墙体面上的镀锌方管必须在同一平面上，进出误差不大于正负2mm。垂直误差不大于正负2mm，固定件两侧至少1个固定点，如果固定件与主镀锌方管焊接有一面不好固定的，另一面焊接点不少于2个。 填充岩棉：在安装好主镀锌方管的骨架内墙放岩棉，填充岩棉厚度要求和竖向镀锌方管宽窄一样，岩棉要求填满，岩棉的容重必须满足设计要求，然后在放好岩棉的部位铺好白色布璃丝布。 20*40镀锌方管安装：然后在50主镀锌方管上按照铝板的布置安装铝板专用20*40镀锌方管，20*40镀锌方管为横向，20*40镀锌方管要求水平，20*40镀锌方管与50主镀锌方管焊接固定。 安装罩面板：在墙体内的所有隐蔽工程完工后，在安装好20*40镀锌方管架上扣600*1200穿孔铝扣板。安装墙面，先从中间整板安装，周边异型板由厂家订做。不用切板，使整体效果一致美观大方。洞口处做铝装饰压条，线路与管道应宜做成品保护。铝孔吸音罩面板卡扣在镀锌方管上，表面要平整，接缝平直。 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板墙面，碳钢或焊接处做防腐处理的表面（如预埋件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。洞口处做铝装饰压条，线路与管道应宜做成品保护 5.质量标准 主控项目： 找平层所用材料品种和性能应符合设计及国家规范、标准要求。墙面找平后，应无空鼓，无脱层，无裂缝。 轻钢骨架和穿孔铝板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。镀锌方管和穿孔铝板的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。 审核人交底人接受交底人
穿孔铝板吊顶施工方案
穿孔铝板吊顶施工工艺 一、编制依据及工程概况 1.1 编制依据 二、工程概况 工程位于南京市仙林大学城灵山北路； 结构层数：地下1层，地上4层； 地下室层高5.1m；地上楼层层高4.5m、3.9m。 基础类型：桩基、筏板基础、独立基础、带形基础；
地下室结构类型：框架剪力墙结构； 主体结构类型：主体采用钢筋混凝土框架结构，部分结构件采用了钢结构、预应力钢筋混凝土结构及预制钢筋混凝土构件； 地上A区、B区、C区为门诊部，D区、E区、F区、G区为病房住院部； 地下室面积27870平方米，地上面积76746平方米；部分房间为穿孔铝板、烤漆钢板吊顶。 三、施工部署 合理运用相关方指定的施工场地，合理安排材料周转场、验货场，材料分区集中管理。室内装饰及安装大面积展开时，可与甲方协商室内材料堆放场地以满足现场对材料的需求，从而保证最终总控计划的实现。保护环境、污染预防，遵章守法、与时俱进。 四、施工组织机构 建立完善的管理体系。 解决现场施工用水、用电、运输、交叉配合等问题。 加强施工调度，协调各个专业配合及保证现场工作秩序。 坚持文明施工，保持良好的施工平面环境。 装饰工程的施工，重在施工组织与管理，一个高效的项目管理机构，一支优秀的施工队伍是工程得以优质、高速顺利竣工的重要前提。 为确保施工生产顺利进行，我公司将该工程列为公司重点工程，对本工程的人员、材料、机具供应给予充分的保证，抽调具有丰富施工经验的由中青年为主的骨干力量组建精装修工程项目经理部。 A、公司项目组织机构如下图所示： 项目组织机构
B、主要管理人员及配备情况 为了保质保量的完成此项工程，为成的素质高、此我公司特挑选出一支施工经验丰富的管理人员队伍，其人员构成如下： ●项目经理：1名（曹洪鑫） ●现场生产经理：1名（郁辉） ●项目技术负责人：1名（季建春） ●施工员：6名（陈辉、张爱华、陆士昌、陆仲辉、郁昌、黄苏辉） ●质检员：3名（施礼彬、施建春、沈辉） ●材料采购：2名（徐忠、施兴康） ●安全员：2名（江云飞、黄建斌） ●资料员：2名（赵培良、顾健能）
吊顶工程施工工艺标准
吊顶工程施工工艺标准 1、适用范围： 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨、暗龙骨吊顶等安装工程。 2、材料要求： 2.1龙骨 2.1.1木龙骨：木龙骨的材质、规格应符合设计要求。其木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防火、防腐、防蛀处理,并应符合有关设计规范的规定。 2.1.2金属龙骨：轻钢龙骨、铝合金龙骨及其全部配件均应按设计规格选用，其数量应适当备用。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐、防锈处理。 2.2罩面板：罩面板的品种、规格、图案均应满足设计要求。其材质应按有关材料标准和产品说明书的规定进行验收。罩面板表面应平整，边缘应整齐、颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐；胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。对人造板的甲醛含量进行验收,应符合相关规定。 2.3其他材料：圆钉、Φ6或Φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝（铅丝）防火涂料。防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。
3、主要机具（工具）： 3.1主要机具：电锯、台刨、手电钻、自攻钻、气钉枪、气泵、切割锯、无齿锯、射钉枪等。 3.2手动工具：手锯、手刨子、钳子、扳子、方尺、盒尺、木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀等。 4、作业条件： 4.1屋面和楼面防水层完工，并验收合格。 4.2墙面抹灰做完。 4.3顶棚内各种管线及通风管道，均应安装完毕并试压合格，并办理验收手续。 4.4直接接触土建结构的木龙骨面，应预先刷防腐剂。 4.5墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 4.6搭好顶棚施工操作平台架。 4.7按设计要求，在墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。 4.8做好样板间。钢木骨架、金属龙骨及罩面板安装先作好样板间，并经鉴定合格后，指导大面积施工。 4.9安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 5、施工工艺 一、木龙骨罩面板吊顶 1、工艺流程 弹顶棚标高水平线→安装龙骨吊点→安装主龙骨→安装小龙骨→安装罩面板→留拼缝或钉压条
粘贴式穿孔吸音复合板施工方案
粘贴机房穿孔吸音复合板 吸声墙面、吸声顶棚工程 粘贴机房施工方案 山东洛美建材有限公司
第一章、编制依据 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（G B5050210-2001） 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（G B J50325-2001） 《北京市建筑工程施工现场安全管理标准》（DBJ01-62-2002） 相关施工规范和技术资料； 第二章、工程概况 工程名称：东营黄河三角洲高效生态经济国际人才专家公寓（五星级宾馆 施工单位：山东洛美建材有限公司 总包单位：中天建设集团有限公司 施工范围：空调机房、排烟机房、设备机房墙面及顶棚 材料选用：采用澳美雅穿孔吸音复合板600*600*20㎜型用于机房墙面及顶棚 第三章、施工组织设计 1.施工任务划分及组织安排 本工程我公司将投入整套施工队伍，把队伍大致分为基层清理施工队，铺贴吸音板施工队等，各工序做到一次成活，一次成优，由公司所在工程项目部统一调配管理。本工程根据工程进度情况，合理安排各项工序。 2.施工人员组织安排 在项目经理领导下组织过硬的施工队伍，以确保工程质量达优良为中心思想，争创优质安全文明工程。 吸音板施工人员安排如下： 3.主要材料选择和供应 1.材料性能 穿孔吸音复合板表面是穿孔石膏板和玻纤吸音板精制复合而成。采用材料均属环保材料；不含石棉、甲醛等有害物质；对人体无毒无害，具有吸音、防火、保温装饰为一体的新型产品。施工简便快捷，外观大方。
2.技术性能 本产品执行国家标准：JC/T670-2005《混响室吸声系数》GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》，性能指标详见检测报告。 3.辅助材料 配套膨胀螺栓及塑料压盘、T型压条，耐水腻子、铝合金护角。 4.设备机械配备 对该工程的施工计划投入以下机械设备及工具： 5、材料进场要求 5.1材料进场运到指定地点进行验收，核对材料出场证明、及相关资料。 5.2材料应干燥、平整、无明显质量问题。 6、施工条件 吸音板安装前，应昨完屋面、砌体施工、顶棚和墙面的施工项目，并保证基层平整洁净。已确定灯位、通风口及各种照明孔口、插座的位置，管道保温结束。作完前道工序后应及时完成前道工序的验收。1米标高控制线在墙、柱上，安装现场保持干燥，地面经过清理，无积水，无灰尘、杂物。 7.成品保护措施 7.1吸音板运输最好采用机械运输以防止运输过程中的损坏。人工搬运时，要注意轻拿轻放，防止材料与周围机件碰撞损坏，严禁超量搬运。 7.2吸音板尽量放置建筑物内干燥的环境里，堆放不超过1.8米并存在平整与地面隔离的 木条上，以防止材料受潮变形。 7.3如果吸音板无法放置在干燥的环境中，必须施工额外的防潮遮盖物将整件板材安全包 裹起来。 7.4安装吸音板、风口和插座等设施时相互不得产生磕碰，接缝处要严格处理。 7.5吸音板安装完成后，机电表面器具安装时，操作人员均须佩带干净白手套，不得破坏
2021年穿孔铝板吸声墙面
穿孔铝板吸声墙面 欧阳光明（2021.03.07） 5.17.1材料准备 穿孔铝板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。50×50C轻钢龙骨、1mm厚600×600mm穿孔铝板、50mm 岩棉、玻璃丝布、铝装饰压条。 零配件有M6×75膨胀螺栓、防腐木块、固定件、铆钉等。 5.17.2主要施工机具 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 常用机具设备有：电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机等。手动机具：手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。 5.17.3施工作业条件 墙面找平层施工环境温度不低于5摄氏度，当必须在底于5摄氏度气温下施工时，应有保证工程质量有效措施。 墙面灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。掉角需修补。 安装完板内的各种管线及设备，确定好管线，各种露明孔口，预埋件的位置。各种材料全部配套备齐。搭好施工操作手台架子。铝穿孔芯板在大面积施工前，应做样板间，通过做样板间决定分块
及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。 5.17.4施工工艺 工艺流程 检验材料质量-技术交底-基层处理-测量放线-安装固定件-安装竖向50主龙骨-安装50厚岩棉-安装铝板三角龙骨-安装铝合金穿孔面板-检查验收 施工方法 基层清理：抹灰打底前清楚污垢，尘土。适当洒水湿润。做8厚1：2.5水泥砂浆找平层。 测量放线：弹墙面标高水平线：根据楼层标高1000mm线，沿墙四周弹出1000mm标高水平线。按照图纸上的要求布局，在墙体和顶棚上弹出竖向50主龙骨的分档线。50主龙骨与分档线要求控制在600mm不大于600mm。要求墙面上的分档线和顶棚上的线连接时对接，放线要求准确无误，水平线必须水平，竖向线必须与水平垂直。 固定件安装：在放好线的墙体上相对应的位置安装50主龙骨固定件，固定件采用50天地龙骨长度不小于150mm，用两个M6*75塑料胀栓将固定件固定在预先埋设过防腐木块的墙体上（预埋木块必须做防腐处理）。固定件竖向距离为500mm，固定件要求安装牢固，无松动，位置准确，距龙骨端头大于300mm。 主龙骨的安装：然后在安装好的固定件上安装50主龙骨，主龙骨与固定件用拉铆钉固定，主龙骨竖向要求垂直，同一墙体面上的龙骨必须在同一平面上，进出误差不大于正负2mm。垂直误差不大
穿孔金属板吊顶安装工程施工工艺 _Fixed
穿孔金属板吊顶安装工程施工工艺 用于吊顶工程的铝合金装饰板，其品种和规格较多。从表面处理方法分，有阳极氧化处理： 从常用的色彩分，有本色、古铜色、金黄色、红色、天蓝色等： 从几何尺寸分，有条形板（即板条）和方形板（包括长方形和正方形）。从装饰效果分，有铝合金花纹板、铝合金穿孔吸声板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。除此之外，用作金属装饰吊顶板还彩色镀锌钢板、塑料复合钢板、彩色不锈钢板等薄板。 (一)操作程序 弹线固定吊杆安装与调平龙骨固定角铝安装板条铺吸音材料细部调整与处理清理验收 (二)操作要点 1、弹线 弹线主要弹标高线和龙骨布臵线。 (1)弹标高线，根据设计标高，将标高线弹到至墙面或柱面上。标高线是角铝固定的依据线，也是调平龙骨的依据。 (2)弹龙骨布臵线，根据确定的天棚尺寸，将龙骨位臵弹到楼板上。作为固定龙骨的依据，如果天棚有不同标高，那么应将变截面的位臵弹到楼板上。龙骨的间距一般不宜超过 1.2米，吊点宜控制在1米之内。 2、固定吊杆 常用简易伸缩吊杆和角钢一类吊杆。 (1)简易伸缩吊杆，固定办法是将8号铅丝调直，用一个带孔的弹簧钢片将两根铅丝连接起来，调节与固定主要是靠弹簧钢片。当用力压弹簧钢片时，将
弹簧钢片两端的孔中心重合，吊标就可伸缩自由。当手松开后，孔中心错位，与吊杆产生剪力，将吊杆固定。此吊杆仅能承重板条本身的自重，每平方米应控制在3千克之内，它适用于连接板条与龙骨配套的龙骨断面。 (2)用角钢一类材料做吊杆，应用冲击钻固定膨胀管螺栓，然后将吊杆焊在螺栓上，这类吊杆、龙骨大部分采用普通型钢。可以采用焊接或钻孔用螺栓固定。 3、安装与调平龙骨 这是本工艺比较麻烦的一道工序，一般龙骨调平与安装同时进行，方法是根据标高线，拉纵横标高控制线。从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍。 4、固定角铝 目前角铝有二种形式，直角形和U形。U形是直角形的改进型，它更适用于墙面平整度稍有误差的情况，而且四周留下一条凹槽，使天棚有立体感，角铝采用高强水泥钉或射钉进行固定。 5、安装板条 板条有xx或固定和螺钉固定式二种。 (1)xx固定式： 龙骨本身兼作卡具，在安装板条时，只要将板条轻轻用力压一下，板条便会卡在龙骨上。因为板条比较薄，有一定的弹性，扩张较容易。 (2)螺钉固定式： 有的板条用自攻螺钉固定在龙骨上。自攻螺钉的间距不能超过200mm （1mm厚板），以确保铝合金板条与龙骨连接密封。（螺钉的间距还要视铝合金板的厚薄定，一般厚间距可稍大些）。 (3)板缝处理，板缝大致有密封和离缝二种形式。安装时要根据设计确定的形式进行，以保证设计风格。
穿孔硅钙板吸音墙
技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称朝阳区白家庄东里23号1层、2层、3层 局部内装修工程 交底日期2017年5月27日 施工单位北京市建筑装饰设计工程有限公司 分项工程名称穿孔硅钙板吸音墙劳务分包单位安徽省兴旺建筑劳务有限责任公司 交底提要穿孔硅钙板吸音墙安装 交底内容： 一、吸音墙材料规格技术参数： 墙面采用50系列轻钢龙骨，安装间距≤600mm；16mm厚600×600穿孔吸音硅钙板，用自攻螺钉固定；内衬50mm厚离心玻璃棉。紧固材料采用射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、专用粘接剂、拉铆钉等。 二、工艺流程： 基层清（处）理→弹龙骨分格线→固定天地龙骨→安装竖向龙骨→安装横向龙骨→配电管安装→隐蔽检查→填塞离心玻璃棉→安装穿孔吸音硅钙板。 三、施工工艺： 基层清（处）理：将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的突出物进行剔凿干净，蜂窝孔洞采用水泥砂浆进行封堵严实，各项设备管道穿墙洞口采用水泥砂浆进行封堵严实。 弹龙骨分格线：按图纸要求在墙面及顶面上弹线，标出沿顶（地）龙骨及竖向龙骨的位置，同时标出门窗、机电设备和管道开口位置。 固定天地龙骨：用膨胀螺栓将天地龙骨固定在地面及顶板上，膨胀螺栓固定间距600mm。 安装竖向龙骨：把竖向龙骨用拉铆钉固定在固定天地龙骨上，安装间距600mm，注意安装的过程中要保证龙骨的垂直度和平整度。 安装横向龙骨：把横向龙骨用拉铆钉固定在固定天地龙骨上，安装间距600mm。 安装机电管线：用铅锤校正竖龙骨、沿顶龙骨的垂直度，保证龙骨对位准确。 隐蔽验收：水电管线安装完，龙骨安装完，具备填充岩棉做第一次隐蔽验收。岩棉填完后，具备封罩面板进行第二次隐蔽验收。 岩棉填充：岩棉填充前做好墙面基层处理，确认墙面无孔洞。将岩棉固定在横龙骨、竖龙骨的间隔中，并用岩棉钉固定，要填充密室。 安装穿孔硅钙板：用自攻钉将16厚穿孔硅钙板固定在龙骨架上，板缝应在龙骨中间。 四、质量标准 隔断龙骨：立面平直≥3mm 、表面平整≥3mm 。 罩面板：立面平直≥3mm、表面平整≥3mm 、阴阳角方正≥2mm、接缝高低≥0.5mm. 五、成品保护 吸音板施工完成后，如有其它工种施工作业，要注意对吸音板的保护。避免工具使用、材料搬运过程中划伤、撞破吸音板。 六、安全文明施工 1）自觉保持现场整洁、有序，工程施工过程中及完工后及时清理现场垃圾。 2）使用电动无齿锯、手电钻切割龙骨和吸音板材时，应尽量安排在白天施工，采取降噪措施。 交底人接受交底人
穿孔铝板吊顶施工工艺
穿孔铝板吊顶施工工艺
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穿孔铝板吊顶施工工艺 一、施工准备 1、材料及要求： ⑴、铝合金板：铝合金方板规格600×600，厚度0.8mm，孔径￠3，穿孔率15%，铝合金条板136宽搭接型铝合金条板面层穿孔，板尺寸一致，颜色均匀，无裂纹、折断、缺棱掉角。品在运输过程中要轻拿轻放，严禁雨淋受潮，存放环境干燥、通风、避雨、下垫木板，与墙壁要有一距离。 ⑵、铝合金方板吊顶龙骨：T型轻钢龙骨横撑TB23×26，T型轻钢次龙骨TB23×32，U型轻钢主龙骨CB30×12铝合金条板吊顶龙骨：、轻钢次龙骨LB50×26、U型轻钢主龙骨CB38×12、 ⑶、零配件：吊杆、角码、丝杆和螺母、射钉、自攻螺钉，（膨胀螺栓）。 2、主要机具： ⑴、电动工具：电锯、无齿锯、手电锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机。 ⑵、手动工具：射钉枪、拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。 3、作业条件 ⑴、施工前应熟悉现场、图纸和设计说明。 ⑵、设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检查。 ⑶、材料进场验收记录、检验报告、出场合格证应齐全。 ⑷、吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。 ⑸、罩面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆
并经验收合格。 ⑹、先进行样板工程，在样板验收合格后，再进行大面积吊顶。 二、施工方法 1、铝合金穿孔方板吊顶 ⑴、0.8厚铝合金穿孔方板，嵌入安装 ⑵、T型轻钢龙骨横撑TB23×26，中距600。 ⑶、T型轻钢次龙骨TB23×32，中距600。 ⑷、U型轻钢主龙骨CB30×12，中距1200找平后与镀锌吊杆固定。 ⑸、￠6镀锌吊杆双向中距1200，吊杆上部与地板预留吊环固定。 ⑹、工艺流程： 弹标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装大龙骨→安装次龙骨→安装横撑龙骨→罩面板安装 ①、弹吊顶水平线，划龙骨分档线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应当抄几个点），弹出水准线（水准线以楼层500mm为准），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时在混凝土顶板弹出主龙骨和吊杆的位置。主龙骨平行房间长向布置，从中心向两边分。 ②、固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。如果吊杆长度大于1000mm，设置反向支撑。 吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，超过300㎜的要增加吊杆。 灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3Kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。 ③、安装主龙骨
穿孔FC板吸音墙面
穿孔FC板吸音墙面 A、准备工作 为保证达到设计效果，安装吸音板之前，必须完成以下准备工作： a、安装场所 Ⅰ、安装场所必须干燥，最低温度不低于10摄氏度。 Ⅱ、安装场所安装后的最大湿度变化值应控制在40%～60%范围内。 Ⅲ、安装场所至少在安装前24小时必须要达到以上规定的温湿标准。 b、吸音板 Ⅰ、核对吸音板的型号、规格尺寸和数量。 Ⅱ、吸音板必须在待安装的场所内放置48小时，以便吸音板适应室内环境而定型。 c、龙骨 Ⅰ、吸音板覆盖的墙面必须按设计图或施工图的要求安装龙骨，并对龙骨进行调平处理。龙骨表面应平整、光滑、无锈蚀、无变形。 Ⅱ、结构墙体要按照建筑规范进行施工前处理，龙骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相适应。木龙骨间距应小于300mm，轻钢龙骨间距不大于400mm。龙骨的安装应与吸音板长度方向相垂直。 Ⅲ、木龙骨表面到基层的距离按照具体要求，一般为50mm。木
龙骨边面平整度及垂直度误差应不大于0.5mm。 Ⅳ、龙骨间隙内需要填充物的，应按设计要求先行安装、处理，并保证不影响吸音板的安装。 B、安装 a、测量墙面尺寸，确认安装位置，确定水平线和垂直线，确定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。 b、按施工现场的实际尺寸计算并裁开部分吸音板（对立面上有对称要求的，尤其要注意裁开部分吸音板的尺寸，保证两边的对称）和线条（收边线条、外角线条、连接线条），并为电线插口、管子等物体切空预留。 c、安装吸音板： Ⅰ、吸音板的安装顺序，遵循从左到右、从下到上的原则。 Ⅱ、吸音板横向安装时，凹口朝上；竖直安装时，凹口在右侧。 d、吸音板在龙骨上的固定： Ⅰ、木龙骨：用射钉安装 沿企口及板槽处用螺钉钉将吸音板固定在龙骨上，螺钉钉必须有2/3以上嵌入木龙骨，保证连接牢固。 Ⅱ、轻钢龙骨：采用专用安装配件 吸音板横向安装，凹口朝上并用安装配件安装，每块吸音板依次相接。 吸音板竖直安装，凹口在右侧，则从左开始用同样的方法安装。二块吸音板端要留出不小于3mm的缝隙。 e、对吸音板有收边要求时，可采用收边线条对其进行收边，收边处用螺钉固定。对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留 1.5mm，并可采用硅胶密封。 f、墙角处吸音板安装有二种方法，密拼或用线条固定。 g、检修孔及其他施工问题 Ⅰ、检修孔在同一平面时，检修孔盖板除收边外的其余表面要贴吸音板做装饰；墙面的吸音板在检修孔处不收边，只需要和检修孔边缘齐平即可。
穿孔吸音铝板吊顶施工技术
穿孔吸音铝板吊顶施工技术 在大型公共建筑的室内装饰中都要充分考虑整个空间的吸音效果，从墙面到吊顶都需设计使用吸音装饰材料，以满足声学要求。目前在吸音吊顶工程方面，用的最多的，吸音效果较好的材料是穿孔吸音铝板。鄂尔多斯市体育馆中心游泳馆幕墙工程为吸音铝板吊顶。 一、吸音铝板吊顶工程的施工工艺 （一）吸音铝板概述 目前工程中所用的吸音铝板都为冲孔铝板，铝板厚度从1-3mm不等，孔径大小、孔间距和布孔率都需通过相关声学测定机构测定。为了加强吸音效果，一般在铝板背面加铺玻璃吸音棉或者无纺布，铝板正面饰面漆可采用珠光喷涂、滚涂、氟碳喷涂等，颜色可按要求定制。如**** 内场吸音吊顶铝板孔径3mm、孔间距6mm布孔率18% 铝板厚2mm背面粘贴0.2mm厚SoundTex进口无纺布，正面为灰白色氟碳喷涂。 （二）吸音铝板吊顶工程施工工艺流程 施工准备-放线定位一主龙骨安装、调平-次龙骨安装、固定一特制吊挂件制作安装—吊筋安装—隐蔽验收—冲孔吸音铝板安装（包括嵌条和收边条安装） - 铝板面调平- 验收（三）吸音铝板吊顶的施工要点 1、公共建筑内部的吸音吊顶一般都属于大面积吊顶，故施工准备阶段的测量放线尤为重要，放线应根据设计图纸进行，先按现场放出吊顶面的十字中轴线，再按照龙骨间距和吊顶板模数依次向两边放出控制线，如遇到穹型面吊顶，则需先在电脑上模拟排版，确保无误后方可进行现场放线。 2、由于龙骨都是与成品装饰铝板配合使用的，所以在设计时应先确定主次钢龙骨的规格，然后再根据吊顶面积和设计铝板规格，对主次钢龙骨分格进行布置。 3、主龙骨安装完成后需进行一次整体调平，如是穹型吊顶，则还需控制好主龙骨的弯弧度，以确保次龙骨能平整顺直地安装在主龙骨上。 4、次龙骨间距必须相等，因为特制吊挂件是直接安装在次龙骨上的，只有吊挂件、吊杆、次龙骨在同一竖向直线上，才能保证每根吊杆受力均匀。 5、吸音铝板是通过吊杆固定调平的。通过安装在次龙骨上的可滑动的特制 吊挂件安装好吊杆后，再用吊杆下端的螺母固定住铝板自带的U型卡口槽，已 固定吸音铝板。调平铝板时应拉通线，吊顶下和吊顶内部都需有工人，通过吊顶内部的工人微调螺母高度，工人上下配合，整平铝板。
金属格栅吊顶施工工艺
金属格栅吊顶施工工艺 1.施工准备 劳动力准备 1. 到位工种:钣金工、安装工、运输工、杂工； 2. 在第天开工前，对工人做好安全文明教育，向工人叙述分项工程主要施工要点。材料准备 1. 在现场施工前做好材料下料、订购、运输、仓储工作。 （1）吊顶龙骨在运输过程中，要注意垫置、平放，防止翘曲、变形。 （2）材料运输途中，必须采取防震、保护措施，并做好固定；应注意避免面板表面被污染；也须注意避免损坏面板的边角部位。 2. 本工程对金属饰面板的设计、采购及安装应满足以下要求： （1）主材： 1）U型铝合金条板：金属表面处理色号Sparkling iron drak、宽30mm、高50mm,间距60mm。板材的厚度依板块的尺寸而定，但最小不得小于。 2）穿孔铝板：金属表面处理色号Sparkling iron drak、开孔率20%。 3）如果合同中对吊顶面板的品牌、生产厂家以及具体的材料技术指标有明确要求，必须符合该要求；如甲方要求，须提供相应证明资料。 4）吊顶面板定货前，须先提供材料样板与建筑师确认；吊顶样板的规格尺寸、厚度、图案要求为拟使用于现场的单元板材料（除非建筑师另有要求）。 5）吊顶面板订货前，须提交建筑师审核的资料包括：材料技术说明书（明确标明各类技术参数以及该产品符合的技术标准/测试标准），使用说明书，相关的检验报告。 6）对于进口的吊顶面板材料，须提供相关证明文件（如：原产地证明、报关单，等）。 7）定型件：吊顶的风口、灯盘等开口及边角部位，必须使用厂家提供的配套产品。不得另行使用加工件，甲方有特别要求的除外。 8）面板安装前，要先行选择。凡规格不合、起皮、缺角、表面不平整、边角不齐、色泽不一的，都必须剔除。 9）同一个房间应采用同一批次的面板材料。
轻钢龙骨穿孔铝板施工方案
轻钢龙骨穿孔铝板施工 方案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
穿孔铝板安装施工方案编制单位： 编制时间： 2016 年 8月 18 日
目录 第1章编制依据及工程概况1.1 编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2010 3、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 4、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2015 5、《钢结构焊接技术规程》JGJ 81-2002 6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
1.2 工程概况 第2章施工准备 2.1 技术准备 1、施工前编制《内墙吸声板安装施工方案》，组织施工技术人员仔细阅读施工图，掌握内墙饰面工程的构造要求及施工工艺。 2、本工程采用水准仪精确抄平，准确定位，严格控制标高、分格线，依据设计图纸的装饰线条立面材料划分精确放线，并计算材料的合理搭配。 3、工长结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。
2.2 主要施工机械设备准备 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能满足施工要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 常用机具设备有：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。 2.3 材料准备 穿孔铝板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 立柱采用U50轻钢龙骨,横梁采用U75轻钢龙骨，2mm厚1200×2400mm仿木色穿孔铝板孔径3mm布孔率18%，50mm厚32kg/m的离心玻璃棉板内填充，玻璃丝布、铝装饰压条。零配件有M6×75膨胀螺栓、防腐木块、固定件、铆钉等。 采用的五金件应符合设计要求，有出厂合格证，符合现行国家标准。 2.4 劳动力准备 本内墙装饰工程管理人员共6人，其中项目经理1人，技术负责人1人，施工技术员1人，材料员1人，质检员1人，安全员1人，进场作业人员为10人（具体人员根据工程进度要求确定）。 劳动力根据施工进度增减，根据施工组织设计安排，最大限度配合各工种组织水平，立体交叉作业，做到作业到位，一次成优。 2.5 作业条件 1、内墙抹灰施工质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2010的相关质量验收要求； 2、门窗洞口处应经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求。门窗框或附框应安装完毕，门窗边框与墙体连接应预留出装饰板的安装厚度，缝隙应分层填充严密。 3、安装完板内的各种管线及设备，确定好管线，各种露明孔口，预埋件的位置。 4、基层应坚实、平整，凸起、空鼓、疏松和起皮部位应剔除并找平，找平材料应与基层粘结牢固。 5、施工用双排脚手架搭设应牢固可靠，符合相关规范、规程要求。脚手架竖、横杆
吸音墙施工方案
沙坪坝新桥110kV变电站工程 吸音墙施工方案 重庆电力建设总公司沙坪坝新桥110kV变电站工程 2017年11月
目录
1 编制依据 《主变吸音墙及风机房施工图》 《沙坪坝新桥110kV变电站工程土建施工组织设计》 《业主提供的设计院所发的相关做法变更图》? 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；? 《建筑工程质量统一标准》(GB?50300-2001)；? 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2013) 《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）》（工艺标准库2012版） 《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2015 《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112-2015 《国家电网公司输变电工程验收管理办法》国网（基建/3）188-2015 《国家电网公司输变电优质工程评定管理办法》国网（基建/3）182-2015 《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2015 《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）187-2015 《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-2015 2 工程概况及工程量 2.1工程概况 本工程吸声墙体采用双层束腔复合吸声墙、应根据新桥110KV变的主变轴间距离，设计采用n块迷宫模块板围绕主变室的一周布置，模块板的高度一般为2000mm，整个主变室吸声墙板安装高度约11500mm，即约6块板高。风机房安装高度为3000mm。模块板安装前主变内墙要基本抹灰平整，并能有足够时间保养后，交付降噪专业单位安装。模块板的安装应自下向上或自上向下做好安装标记，弹好墨线，排好版。模块板的安装固定为射钉固定，一个平米固定射钉不小于12只，板安装结束后应做横、竖押条，以便使模块板横竖连成整体，外观凹凸相间，平整度立体感都较好。另外在吸声墙板的下部与接地预埋相连。2.2工程量 主变吸音墙安装面积约2000m2，风机房安装面积约1100 m2。 3 施工进度
吸音墙施工方案
1. 主要编制依据 (1) 2. 1 工程概况................................................................................................................................... 3. 1 施工组织................................................................................................................................... 4. 1 施工准备................................................................................................................................... 4.1 工具准备 (1) 4.2 技术准备 (2) 4.3 现场具备条件 (2) 4.4 材料准备 (3) 4.5 材料进场要求 (3) 4.5.1 材料装卸 (3) 4.5.2 材料搬运 (3) 4.5.3 材料码放及标志 (4) 4.5.4 注意事项 (4) 4.6 施工管理目标 (4) 5. 主要施工方法、技术要求及措施 (4) 5.1 穿孔铝扣板吸音墙面和顶棚施工要点 (4) 5.1.1 铝板吸音墙面施工工艺 (4) 5.1.2 顶棚施工工艺 (5) 5.1.3 穿孔铝扣板吸音系统做法及详图 (6) 5.2 穿孔硅钙板墙面和顶棚施工要点 (9) 5.2.1 穿孔硅钙板墙面施工工艺 (9) 5.2.2 顶棚施工工艺 (10) 5.2.3 穿孔硅钙板隔音系统的节点详图 (10) 6. 质量保证措施及注意事项 (10) 7. 11 成品保护................................................................................................................................. 8. 安全文明施工及环保措施 (12)