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动、静设备管理制度

动、静设备管理制度
动、静设备管理制度

动、静设备管理制度

一、建立设备管理台账:

凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静动密封档案和台帐,密封点统计准确无误(密封档案一般包括:生产工艺流程示意图、设备动静密封点登记表、设备管线密封点登记表、密封点分类汇总表。台帐一般包括:按时间顺序的密封点分布情况、泄漏总数、泄漏率等)。

1. 动设备管理台账, 周评月考;

2. 静设备管理台账, 每月一记录;

3. 卫生管理台账, 设备负责人与安全员共同负责;

二、管理及考核内容

A. 动设备

(Ⅰ)标准

1.振动: ≯ 8 丝;

2.杂音: 无明显杂音;

3.密封泄漏:

机械密封轻油≯ 10 滴/分, 重油≯ 5 滴/分;

盘根密封轻油≯ 20 滴/分, 重油≯10 滴/分;

4.润滑:

4.1油润滑

(1)油箱泄漏: 无明显泄漏;

(2)油位: 50~70%

(3)油质: 无乳化, 粘性好

(4)转动设备换油时间.要求

a.视各机泵具体情况不定期换油;

b. 乳化、漏油等严重者应及时查明原因,联系处理。

4.2脂润滑

对于采用润滑脂润滑的机泵,要求每月加一次润滑脂。

当n≥3000r/min时,加脂量为轴承容积的1/3。

当n≤3000r/min时,加脂量为轴承容积的1/2。

5.机泵体及附属件: 机泵出入口阀以下至机座

(1)联轴器牢固;

(2)轴承压盖松紧适宜;

(3)吸排气阀正常;

(4) 注油量符合指标;

(5)压力表, 温度表指示正确;

(6)温度计良好, 无缺少;

(7)机泵地脚螺栓紧固;

(8)设备零件齐全, 螺丝、螺母齐全, 满扣, 整齐;

(9)接地线连接完好;

6.其它1)防冻防凝,

(2)上述未提到指标如油压, 水压, 电流等均按工艺卡片执行;

(3)无偷停, 跳闸;

(4)操作及交接班记录要求: 及时、准确、真实、全面( 按资料考核执行);

B. 静设备: 对岗位不作考核,当班负责巡检。

三、设备交接制度

动设备按下述要求交接班:

1. 不超标设备为正常使用、维护、交接设备

2. 超标设备为带病需要维修设备, 必须符合以下三条中一条, 才可接班:

(1)正在维修中或有维修人员在现场;

(2)维修人员来后若不修理, 必须经车间同意,重要设备缓修必须有车间和部长同意,并且都必须有车间签字(或知道),24小时有效,同时维修人员签字(写清姓名.时间), 带病使用设备要求维修人员八小时一签; 否则按《交接班制》执行;

3. 若发现问题后拖延处理者, 一经查出, 加倍处罚。

四、泄漏率管理制度

1、动密封:各种机电设备连续运动(旋转和往复)的两个偶合件的密封,属动密封。如压缩机轴、泵轴、各种旋转轴均属于动密封。

2、静密封:设备(包括采暖设备)及其附属管线和附件,在运行过程中,两个没有相对运动偶合件之间的密封属于静密封。如设备上或管线上的法兰,各种阀门、丝堵,活接头;机泵设备上的油标、附属管线;电气设备的变压器、油开关、电缆头,仪表孔板、调节阀、附属引线及其它结合部位,均属于静密封。

3、泄漏点:有一处泄漏就算一个泄漏点,不论是密封点或因焊缝裂纹砂眼、腐蚀以及时其它原因造成的泄漏均作为泄漏点进行统计。

4、动密封点计算方法:一对连续(旋转和往复)运动的两个偶合件之间的密封算一个动密封点。

5、静密封点计算方法:一个静密封接合处算一个密封点。如一对法兰,不论大小均称一个密封点;一个阀门,一般算四个密封点。如阀门另有丝堵或阀后紧接放空,则应多算一个密封点;一个丝扣活接头,算三个密封点,特别部位,如连接法兰的螺栓孔与设备是相通的,除了接合面算一个密封点外,有几个螺栓孔应加几个密封点。

6、泄漏率:

静(动)密封点泄漏率= 静(动)密封点泄漏点×100‰

静(动)密封点总数

7、生产装置所属设备、管线和配件及其附属冲洗,消防、生活采暖等设备。管线和配件的动、静密封点管理,由各生产装置使用单位负责管理。

8、在密封管理上采用闭路循环的办法,

即:巡检查漏——挂牌——反馈——消漏——摘牌——巡检查漏。

巡检查漏:操作工巡回检查发现漏点。

挂牌:漏点处由操作工在发现漏点后立即挂牌。

反馈:操作工向值班长汇报,值班长向车间领导汇报,车间领导按排检修处理。

消漏:维修工在操作工的监护、配合下消漏点。

摘牌:漏点处理后,由维修工摘牌交操作工。

9、经常保持静密封点泄漏率≤0.3‰以下,动密封点泄漏率≤1.5‰以下。

10、对能够消除的漏点应在当日内消除,记入消漏台帐,暂不能消除的漏点应记录在案,做出消除规划。

11、每月按时做好泄漏点统计、上报工作。

设备管理制度

受控状态: 设备设施管理制度 文件编号:XX/GL05-06 版本号:B 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 2006年12月20日发布2007年01月01日实施 XX市XX化工厂有限公司 部门管理制度目录 部门:能源设备部

1、设备管理考核制度…………………………………………………X X/G L05-01-06 2、重点设备运行管理规定……………………………………………X X/G L05-02-06 3、设备润滑管理规定…………………………………………………X X/G L05-03-06 4、设备维护保养规定…………………………………………………X X/G L05-04-06 5、设备检修管理制度…………………………………………………X X/G L05-05-06 6、备品备件管理规定…………………………………………………X X/G L05-06-06 7、固定资产管理制度…………………………………………………X X/G L05-07-06 8、设备管理责任制度…………………………………………………X X/G L05-8-06 9、压力容器管理制度…………………………………………………X X/G L05-9-06 10、设备事故管理制度…………………………………………………X X/G L05-10-06 11、设备技术基础工作管理制度………………………………………X X/G L05-11-06 12、仪器、仪表管理制度……………………………………………………XX/GL05-12-06 设备管理考核制度 XX/GL05-01-06 为了提高公司的设备管理水平,提高设备完好率,降低设备运行成本,增加公司经济效益,特制定此制度。 一、设备完好率应大于95% 1、所有设备应建立设备台帐,应详细记录设备的规格型号,生产厂家、投用日期,辅机型号及检修内容等。

动能设备管理制度

动能设备管理制度 1.目的作用 动能设备是企业生产的动脉。加强对工业锅炉、动能网管、压力容器的维护保养,正确地操作使用,科学地管理,使动能设备处在良好的运行状态,充分发挥其功能作用,是保证企业生产顺利进行、巧约能源、保障安全、提高经济效益的需要。为此,特制宦本制度。 2.管理职责 2.1动力车间直接负责对动能设备的管理,由于动能设备属特种设备,其安全要求受到国家劳动部门的监管,因此要严格执行国家颁发的各项政策规定,除了要安排好各动能设备的日常生产外还应做好对操作人员的安全意识教育,强化对各项规章制度执行的力度。 2.2公司总师办及设备动力科应高度重视对动力车间生产运行状况的监察控制,抓好基础管理和安全督导,要经常深人车间进行专业技能传授,帮助解决各种技术问题。 3.工<锅炉的管理 3.1锅炉是生产、生活不可缺少的重要动力设备之一。锅炉在使用中具有高温、高压的特点,如果管理不善,极易发生事故。为确保锅炉的安全运行,促进生产发展,保障人身安全,必须加强对工业锅炉的管理,严格执行国家劳动部门颁发的《蒸气锅炉安全监察规程》和各项规章制度,使英经常保持在良好状态下运行。 3.2使用锅炉的单位要重视锅炉管理工作,专人负责锅炉设备的技术管理,按照《蒸气锅炉安全监察规程》的要求,搞好锅炉运行维护保养、定期检修工作,确保锅炉安全、正常运行。 3.3使用锅炉单位应按照劳动部门颁发的《蒸气锅炉使用登记办法》申请锅炉登记,未领到“蒸气锅炉使用证”的锅炉,不准使用。 3.4使用锅炉单位必须认真执行劳动部门《锅炉司炉工人安全技术考核管理办法》,司炉工必须经培训、考试合格,取得操作合格证,才能独立上岗,否则,不准独立上岗操作,任何人员更不准强迫司炉工人违章作业。 3.5投人运行的锅炉应建立以下制度: 3.5.1锅炉安全技术操作规程: 3.5.2运行记录制度: 3.5.3交接班制度: 3.5.4水质化验制度: 3.5.5维护保养检修制度; 3.5.6事故处理和报告制度。

设备管理制度86650

设备管理制度 目录 1 总则 0 2 设备管理工作部门与职责 0 3 机械设备购置制度 (1) 4 机械设备进场、安装验收制度 (1) 5 机械设备使用制度 (2) 6 机械设备检查、维修与保养制度 (2) 7 设备报废及技术改造管理制度 (3) 8 红旗评比制度 (4) 9 实行“二率”、“三定”管理制度 (4) 10 帐、卡、档案管理制度 (4) 11 机械设备交接班制度 (4) 12 机械设备大修、更新标准 (5) 13 机械设备安全管理制度 (6) 14 设备事故处理制度 (6) 15 小型设备及机具制度 (7) 18 附则 (12) 19 附表 (12)

1 总则 1.1 目的与依据 为加强设备的现场管理,促进设备资产的有效经营,根据局、公司设备管理办法及其有关规定,结合大冲制梁场施工的实际情况,特制定本制度。 1.2 适用范围 本制度适用于梁场内的一切生产设备、施工机械设备和运输机械,试验计量仪器和检测仪器不在本制度范围内。 2 设备管理工作部门与职责 2.1 设备管理部门 梁场的设备管理工作统一由设备部负责,其他相关部门应协助设备部做好梁场的设备管理工作。 2.2 设备管理工作职责 2.2.1 贯彻执行国家和上级对设备管理的方针、政策、条例和有关规定,制定本单位设备管理的规章制度。 2.2.2 对设备进行统一分类编号、设置标牌、建立健全的设备台帐、技术档案(说明书、履历书及原始资料)。建立健全设备管理的各种工作制度和考核制度。 2.2.3 掌握好梁场设备配置动态情况,及时办理设备采购工作和办理公司设备的调拨手续。 2.2.4 监督检查和组织协调梁场的设备管理工作。 2.2.5 掌握梁场设备的数量,技术状况及安全情况。交流和推广设备管理的先进经验和维修新技术。 2.2.6 制订设备维修、保养的计划,负责设备的保管、保养和维修工作,合理安排设备维修,使设备经常处于完好状态,提高设备的完好率。 2.2.7 负责梁场红旗设备的评定管理工作。掌握设备的运行、保养及操作人员工作质量等原始资料,并按要求建立好设备档案,为红旗设备的评比提供有利依据。 2.2.8 按期统计梁场设备管理工作的有关报表;负责对设备事故的处

工艺用水管理制度

文件编号: 工艺用水管理规定 1.0 目的 明确规定工艺用水的监控和检查,保证工艺用水的质量。 2.0 适用范围 适用于本公司工艺用水的制备、检测、使用和设备维护。 3.0 职责 3.1生产采购部负责工艺用水的制备、使用及设备维护的管理。 3.2 技术质量部负责工艺用水的检测。 4.0 工作程序 4.1 工艺用水的分类a.饮用水 b.纯化水 4.2 工艺用水的制备: 4.2.1 由受过专业培训的人员按设备操作规程操作设备,按工艺制水要求进行制水。操作员需每天清洁设备和场地,保持制水室内卫生干净。 4.2.2工艺用水需通过管道输送至洁净区内的使用点,管道应为不锈钢或其它无毒材料制作。 4.3 工艺用水及使用范围及用量配置 4 3.1根据生产工艺要求,对需要使用工艺用水的对象作如下表规定: 4.3.2工艺用水的用量在确定年最大生产能力方案时,按最大用水量和保险系数确定其制水设备能力的配置要求。 4.3.3 生产采购部每年要根据现行的生产能力和用水设备的变化情况进行一次总用水量分析,若总用水量超出制水设备生产能力时,应补充制水设备或采取适应的措施,确保工艺用水能满足生产需求。

4.5 取样方式和取样点 4.5.4取样所用器具和方式确保不能对检测指标产生影响,如盛放做微生物限度的器具必须先进行灭菌。 4.6 工艺用水贮存要求 4.6.1饮用水不储存,直接使用市政自来水; 4.6.2纯化水在室温条件下可用不锈钢贮缸贮存,贮存时间不得超过36小时。 4.6.3购买的注射用水应在12小时内使用。 4.7 管道贮罐消毒 4.7.1输送、贮存纯化水的管道和贮罐每3个月清洗、消毒1次。 消毒方法:用适量的2.5%次氯酸钠溶液注入纯化水贮罐中,按在线清洗消毒方式打开各管道阀门,足量循环消毒30min后排放,停机浸泡30分钟,如此反复3次停止,后还是冲洗,冲洗完毕后,将清洗水箱残液排完,注入符合RO装置原水指标的水(即RO装置前级水),以清洗相同条件进行清洗消毒。或用预处理的低压冲洗条件来冲洗消毒。冲洗完毕后,按规定的运行方式进行低压冲洗和高压运行,最初产物排入地沟,到出水指标合格后。最后,在各使用点取样,按《中国药典》2010版附录纯化水规定的项目检验合格方可使用。 4.8 维护和保养 4.8.1制水设备的机械过滤器、活性炭过滤器应每周进行一次正洗、反洗,除去设备运行中截留的杂质。反洗时间约15分钟,正洗时间约5分钟。 4.8.2制水设备中的过滤器或滤膜应每3个月清洗一次,压差阻力太大导致产水量明显减少时应进更换。 4.8.3 RO膜应定期清洗(可视水质情况而定)。 4.8.4设备上的紫外线灯管累计使用不超过800小时应更换。 4.9 操作人员应做好相关的监测记录和维护保养记录,检测人员应做好水质检测并保存好记录。 5.0 相关记录 5.1《纯化水日常监测记录》 5.2《纯化水检测报告》

能源管理规定及考核细则(完善稿)

能源管理规定及考核细则 1.目的 为加强我厂能源管理,降低能源消耗,杜绝浪费现象,提高能源利用率,根据国家能源工作方针和能源管理标准,结合我厂生产和能源消耗实际情况,特制订本规定及考核细则。 2.范围 本办法规定了我厂能源管理的组织机构,以及水、电、汽、气、空调等能源供给、使用的管理要求,适用于全厂所有能源消耗部门。 3.能源管理组织机构 3.1厂部设能源管理领导小组,下设办公室;各部门设能源管理小组。 3.2 厂能源管理领导小组组成: 组长:*** 副组长:*** 成员:各部门负责人 领导小组下设动力能源管理办公室,办公室设在动力科,***兼任办公室主任,副主任为***、***;成员:***、***、***、***、3.3各部门成立三级能源管理小组,小组组长由部门第一负责人担任,并须配备一名兼职能源管理员,生产车间各工段必须配备一名兼职能源管理员。能源管理办公室指导各部门能源管理小组开展工作。 4.管理职责 4.1动力科 4.1.1负责制定和完善能源管理考核文件。

4.1.2负责监督管理和检查工作,并对检查结果进行考核。 4.1.3针对监督检查发现的能耗浪费问题,以《能源管理整改通知书》的形式反馈给各相关部门进行整改,并督促检查整改情况。 4.1.4贯彻企业能源管理领导小组的决定,并对其执行情况进行检查。 4.1.5负责贯彻落实国家、地方和行业主管部门的有关节能方针、政策、法规、标准并对其执行情况进行督促和检查。 4.1.6具体开展企业的能源利用普查、能源平衡测试和能耗考核。4.1.7汇总各部门能源消耗情况并做好能耗分析、总结,编制并填报各种能源报表,建立能源管理技术档案。 4.1.8会同企业宣教部门,组织节能教育、宣传和技术培训,提高职工的节能意识和技术素质。 4.1.9负责组织能源管理办公室成员每周至少一次对能源消耗部门监督检查工作。 4.2各部门三级能源管理小组 4.2.1负责按照能源管理要求组织生产和操作,积极配合能源管理办公室的监督检查工作。 4.2.2负责对监督检查中发现的问题及时进行整改,并将整改情况书面形式报能源管理办公室。 4.2.3负责制定本部门能源管理小组网络图并报动力科能源管理办公室备案,小组人员变动必须及时变更网络图并报能源管理办公室。4.2.4监督检查本部门能源使用情况,及时制止浪费能源、违反能源管理制度的现象,并追查责任。 4.2.5密切结合本部门生产工艺和管理业务,制订合理用能的工作标准、技术标准和符合节能要求的操作规程,不断提高生产工艺中的能

动、静设备管理制度

动、静设备管理制度 一、建立设备管理台账: 凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静动密封档案和台帐,密封点统计准确无误(密封档案一般包括:生产工艺流程示意图、设备动静密封点登记表、设备管线密封点登记表、密封点分类汇总表。台帐一般包括:按时间顺序的密封点分布情况、泄漏总数、泄漏率等)。 1. 动设备管理台账, 周评月考; 2. 静设备管理台账, 每月一记录; 3. 卫生管理台账, 设备负责人与安全员共同负责; 二、管理及考核内容 A. 动设备 (Ⅰ)标准 1.振动: ≯ 8 丝; 2.杂音: 无明显杂音; 3.密封泄漏: 机械密封轻油≯ 10 滴/分, 重油≯ 5 滴/分; 盘根密封轻油≯ 20 滴/分, 重油≯10 滴/分; 4.润滑: 4.1油润滑 (1)油箱泄漏: 无明显泄漏; (2)油位: 50~70% (3)油质: 无乳化, 粘性好 (4)转动设备换油时间.要求 a.视各机泵具体情况不定期换油; b. 乳化、漏油等严重者应及时查明原因,联系处理。 4.2脂润滑 对于采用润滑脂润滑的机泵,要求每月加一次润滑脂。 当n≥3000r/min时,加脂量为轴承容积的1/3。 当n≤3000r/min时,加脂量为轴承容积的1/2。 5.机泵体及附属件: 机泵出入口阀以下至机座 (1)联轴器牢固; (2)轴承压盖松紧适宜; (3)吸排气阀正常;

(4) 注油量符合指标; (5)压力表, 温度表指示正确; (6)温度计良好, 无缺少; (7)机泵地脚螺栓紧固; (8)设备零件齐全, 螺丝、螺母齐全, 满扣, 整齐; (9)接地线连接完好; 6.其它1)防冻防凝, (2)上述未提到指标如油压, 水压, 电流等均按工艺卡片执行; (3)无偷停, 跳闸; (4)操作及交接班记录要求: 及时、准确、真实、全面( 按资料考核执行); B. 静设备: 对岗位不作考核,当班负责巡检。 三、设备交接制度 动设备按下述要求交接班: 1. 不超标设备为正常使用、维护、交接设备 2. 超标设备为带病需要维修设备, 必须符合以下三条中一条, 才可接班: (1)正在维修中或有维修人员在现场; (2)维修人员来后若不修理, 必须经车间同意,重要设备缓修必须有车间和部长同意,并且都必须有车间签字(或知道),24小时有效,同时维修人员签字(写清姓名.时间), 带病使用设备要求维修人员八小时一签; 否则按《交接班制》执行; 3. 若发现问题后拖延处理者, 一经查出, 加倍处罚。 四、泄漏率管理制度 1、动密封:各种机电设备连续运动(旋转和往复)的两个偶合件的密封,属动密封。如压缩机轴、泵轴、各种旋转轴均属于动密封。 2、静密封:设备(包括采暖设备)及其附属管线和附件,在运行过程中,两个没有相对运动偶合件之间的密封属于静密封。如设备上或管线上的法兰,各种阀门、丝堵,活接头;机泵设备上的油标、附属管线;电气设备的变压器、油开关、电缆头,仪表孔板、调节阀、附属引线及其它结合部位,均属于静密封。 3、泄漏点:有一处泄漏就算一个泄漏点,不论是密封点或因焊缝裂纹砂眼、腐蚀以及时其它原因造成的泄漏均作为泄漏点进行统计。 4、动密封点计算方法:一对连续(旋转和往复)运动的两个偶合件之间的密封算一个动密封点。 5、静密封点计算方法:一个静密封接合处算一个密封点。如一对法兰,不论大小均称一个密封点;一个阀门,一般算四个密封点。如阀门另有丝堵或阀后紧接放空,则应多算一个密封点;一个丝扣活接头,算三个密封点,特别部位,如连接法兰的螺栓孔与设备是相通的,除了接合面算一个密封点外,有几个螺栓孔应加几个密封点。 6、泄漏率: 静(动)密封点泄漏率= 静(动)密封点泄漏点×100‰

公司设备管理制度

公司设备管理制度 一、总则 设备是企业生产的重要因素,为科学地进行设备管理,做到合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新,保证设备长周期稳定运行的同时不断改善和提高公司的技术装备水平,为公司的发展服务,特制定本管理制度。 本制度内容包括:设备前期管理、设备的使用、维护、设备检修、设备档案管理、设备的停用及报废等。 二、设备的前期管理 1、设备定购。设备购置申请的批准程序:全公司所有设备(包括低值易耗设备)的购置,均应有批准依据,新增设备和更新设备按年度计划执行,零星购置的设备由使用单位填写设备新增或更新申请表,报常务副经理同意,经总经理批准后购买。 1)申报,首先分公司先向总公司提出新增(或更新)所需设备申请,其中包括所 需设备新增(或更新)原因、所需大体费用(包括设备价格、设备安装费用、防腐保温、新增管材费用、土建费用、吊装费用等)。待总公司批复后可按相关程序办理。 2)各分公司首先提供出所需设备满足生产所需的各种工艺参数,然后总公司根据参数选择制造质量可靠,售后服务好的2-3个供应商对他们的设备技术性能和投资费用进一步比从选定(设备的选择要遵循技术先进、经济效益高、生产适用、维修方便等原则)。 3)设备采购合同的签订,设备供应商确定后可签订采购合同并建立设备台帐, 发现有未落实的项目,应及时采取补救措施并补充完善,签订合同后应随时了解设备制做进度并按时进行催交和组织到厂,保证新设备早日到厂安装投产使用。

4)设备到厂后,由各分公司组织相关人员进行验收,按照订货合同,检查到货数量、设备名称、规格型号,装箱质量验收合格证后办理入库手续,及时建立健全各种设备台帐(如固定资产和压力容器台帐)。若验收不合格,可按合同有关程序进行处理。 2、新设备安装及验收。 1)由总公司负责组织,分公司具体实施,基础验收合格后,进行设备安装就位、调试,总公司同时需负责安装技术指导。 2)安装调试结束后,可由总公司组织分公司相关人员进行验收,经验收人员签 字后,正式移交给使用单位(各车间)。车间对该设备按照本车间设备管理制度进行管理。 3)随机附件及工具由使用部门的操作者保管,随机备、配件由备件库负责保管,技术文件由各分公司生产科统一整理归档。 三、设备使用管理 1、各分公司应根据设备的性能参数和生产工艺的要求,制订正确使用方法,并纳入操作规程,并对操作工进行培训, 2、操作者必须经专业培训,持有操作证(特殊设备,须由国家特定部门颁发的 特种设备操作证),持证上岗。凡新上岗的和尚未取得操作证的人员,必须在持有操作证的操作者的指导下方可操作。 3、设备的使用管理要实行定人定机方式。对于由多人操作的设备和生产线, 实行班(组)制,由班(组)长负责,并由班(组)长包机到人。

动静设备管理制度

动、静设备管理制度 一、建立设备管理台账: 凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静动密封档案和台帐,密封点统计准确无误(密封档案一般包括:生产工艺流程示意图、设备动静密封点登记表、设备管线密封点登记表、密封点分类汇总表。台帐一般包括:按时间顺序的密封点分布情况、泄漏总数、泄漏率等)。 1. 动设备管理台账, 周评月考; 2. 静设备管理台账, 每月一记录; 3. 卫生管理台账, 设备负责人与安全员共同负责; 二、管理及考核内容 A. 动设备 (Ⅰ)标准 1.振动: ≯ 8 丝; 2.杂音: 无明显杂音; 3.密封泄漏: 机械密封轻油≯ 10 滴/分, 重油≯ 5 滴/分; 盘根密封轻油≯ 20 滴/分, 重油≯10 滴/分; 4.润滑: 油润滑

(1)油箱泄漏: 无明显泄漏; (2)油位: 50~70% (3)油质: 无乳化, 粘性好 (4)转动设备换油时间.要求 a.视各机泵具体情况不定期换油; b. 乳化、漏油等严重者应及时查明原因,联系处理。 脂润滑 对于采用润滑脂润滑的机泵,要求每月加一次润滑脂。 当n≥3000r/min时,加脂量为轴承容积的1/3。 当n≤3000r/min时,加脂量为轴承容积的1/2。 5.机泵体及附属件: 机泵出入口阀以下至机座 (1)联轴器牢固; (2)轴承压盖松紧适宜; (3)吸排气阀正常; (4) 注油量符合指标; (5)压力表, 温度表指示正确; (6)温度计良好, 无缺少; (7)机泵地脚螺栓紧固; (8)设备零件齐全, 螺丝、螺母齐全, 满扣, 整齐; (9)接地线连接完好; 6.其它1)防冻防凝,

(2)上述未提到指标如油压, 水压, 电流等均按工艺卡片执行; (3)无偷停, 跳闸; (4)操作及交接班记录要求: 及时、准确、真实、全面( 按资料考核执行); B. 静设备: 对岗位不作考核,当班负责巡检。 三、设备交接制度 动设备按下述要求交接班: 1. 不超标设备为正常使用、维护、交接设备 2. 超标设备为带病需要维修设备, 必须符合以下三条中一条, 才可接班: (1)正在维修中或有维修人员在现场; (2)维修人员来后若不修理, 必须经车间同意,重要设备缓修必须有车间和部长同意,并且都必须有车间签字(或知道),24小时有效,同时维修人员签字(写清姓名.时间), 带病使用设备要求维修人员八小时一签; 否则按《交接班制》执行; 3. 若发现问题后拖延处理者, 一经查出, 加倍处罚。 四、泄漏率管理制度 1、动密封:各种机电设备连续运动(旋转和往复)的两个偶合件的密封,属动密封。如压缩机轴、泵轴、各种旋转轴均属于动密封。 2、静密封:设备(包括采暖设备)及其附属管线和附件,在运行过程中,两个没有相对运动偶合件之间的密封属于静密封。如设备上或管线上的法兰,各种阀门、丝堵,活接头;机泵设备上的油标、附属管线;电气设备的变压器、油开关、电缆头,仪表孔板、调节阀、

设施设备管理制度制度

. 设施设备管理制度 一、设备管理资料 □设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。 各单位的生产设备务必完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。 □设备润滑管理 (一)对设备润滑管理工作的要求: 1。各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科 (组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑 班或润滑工负责设备润滑工作。 2。每台设备都务必制订完善的设备润滑“五定”图表和要求, 并认真执行。 3。各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁 和油路畅通,防止堵塞。

4。对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。5。润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换资料Word . 代工作。 6。认真做到废油的回收管理工作。 (二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。 1。厂矿生产设备润滑“五定”图表务必逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。 2。设备润滑“五定”图表的资料是: 定点:规定润滑部位、名称及加油点数; 定质:规定每个加油点润滑油脂牌号; 定时:规定加、换油时间; 定量:规定每次加、换油数量; 定人:规定每个加、换油点的负责人。 3。岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。 4。润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行状况,发现问题及时处理。 5。岗位操作和维护人员务必随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。 (三)润滑油脂的分析化验管理。

纯化水、注射用水管理制度.

目录

纯化水、注射用水系统管理制度 一、目的:制定适用于本公司反渗透纯化水、注射用水系统管理的制度, 确保运行的安全可靠。 二、适用范围:适用于本公司的纯化水、注射用水系统管理。 三、责任者:本文件由生产技术部负责起草,质量部长负责审核,质量副 总负责批准;各生产车间、质量部负责实施。 四、正文: 1. 水质管理: 1.1 纯化水、注射用水系统运行时对于原水、RO出水的电导率值,各设备的压力、流量等每2小时记录一次,所生产出的纯化水、注射用水应符合《纯化水质量标准》(STP3.05.002-A)《注射用水质量标准》(STP3.05.003-A)要求。 1.2 紫外灯累计运行时间每班应核算并记录一次,紫外灯累积使用时间达到2000h或紫外强度衰减到起始强度70%时应更换。 1.3 纯化水、注射用水系统清洁、消毒灭菌按各车间纯化水系统或注射用水系统清洁、钝化、消毒标准操作规程中的规定进行,并做好更换记录。 1.4 纯化水系统应保持全天24小时循环,注射用水系统应保持70℃以上保温24小时循环。回水流速应保持1m/s以上。 1.5 输送贮存纯化水、注射用水的管道、贮罐宜用优质不锈钢管,阀体与管材应采用相应的材料。 1.6 异常情况处理:

2. 安全操作管理: 2.1 纯化水系统操作运行中应严格执行《纯化水检验标准操作规程》(SOP4.10.002-A)多效注射用水系统操作运行中应严格执行《注射用水机组检验标准操作规程》(SOP4.10.003-A)中有关规定及安全注意事项,杜绝违章操作,保证运行安全。 2.2 所有电器部分(电机、电磁阀、配电箱、操作屏)严禁用水冲洗和用湿手操作。 2.3 遵守各设备运行中的额定参数、警告说明。严禁超压、超流量运行,防止损坏RO膜件及相关控制系统。 2.4 对自动运行系统的运行参数设定,必须有QA现场监控员及生产部部长许可。一经设定,任何人不得随意更改或调节。 2.5 所有控制器不得在温、湿度较高的环境中工作,操作间应保持通风顺畅,所有系统设备均应在常温下工作。 2.6 系统中高压泵出水后的设备、管道在安装、维修时应注意其材质、性能、使用寿命、工作环境均应符合系统要求,不得存有安全隐患。

电气设备各种管理制度

电气各种制度 1、设备点检管理制度 2、设备检修管理制度 3、电气设备管理制度 4、运输部水电段电器仪表监督制度 5、水电段动力系统管理制度 6、电气操作票与工作票标准化管理制度 7、设备作业标准 8、电气仪表制度 9、电气绝缘监督制度 10、设备缺陷制度 11、电气交接班制度 设备点检管理制度 1.水电段设备点检工作分三级点检:一级点检为岗位操作工点检(包括锅炉司炉工、软水化验工、 热交换泵工)和电力电工、管工、成品仓电钳工巡检;二级点检为工班长点检;三级为技术员点检。 2.岗位操作工要熟悉本岗位设备点检标准,按要求,定期点检,并做好记录。 3.岗位操作工在点检中发现异常问题,自己能排除的立即排除,自己不能排除且有备用设备的, 立即调换设备;没有备用设备的,立即停机检查,采取必要的措施,同时上报工长,以便检查、诊断,及时处理。并将点检发现异常问题及其处理过程、结果一并记入点检卡。 4.电工、管工、成品仓电钳工,每周二、五,分片包干,责任到人,进行巡检。并按要求作好巡 检记录。 5.电工、管工、成品仓电钳工在巡检中发现异常问题,自己能排除的立即排除;自己不能排除的, 作好问题记录;生产急需的,立即汇报工长,以便检查、诊断,及时处理。 6.工长对工区范围内设备,每周查巡一遍;两周要点检一遍;对难以处理的异常问题,及时填写 点检信息反馈卡,上报技术室。 7.工长定期检查生产岗位操作工、巡检人员对设备设施的点检情况,对异常问题予以确认并采取 措施,同时做好记录。 8.技术员每月下基层两次,重点点检、诊断,决定检修方案及必要的安全措施,对于难以处理的 异常问题,及时填写点检信息反馈卡,上报安全环保科协调外委处理。 9.技术员每月25日前,收缴各工区点检卡、巡检记录,进行月度点检工作总结与分析。同时将当 月的各种点检卡装订成册,入档保管。 10.技术室建立健全点检信息反馈记录台帐,及时征求领导意见,反馈处理意见。同时将当月点检

设备管理制度

设备管理制度 一、总则 为加强我公司的设备点巡检、维修、保养,降低设备故障,提高生产效率,更好的保障生产经营工作的正常进行,特制定本制度。 本制度遵循“谁使用,谁负责”的原则,即车间岗位工人作为第一负责人负责设备点检;负责协助设备维修、保养;负责验收维修、保养质量;车间负有本车间所辖设备全面管理责任。 岗位工人必须做到“三好”、“四会”。 1.三好,即:管好设备、用好设备、修好设备; 2.四会,即:会使用、会保养、会检查、会排除故障。 生产部代表公司行使设备管理职能。 特种设备的报检、取证等由安环部负责。 特种作业人员资格证的培训、取证由行政部负责。 备品备件由生产部负责申请并采购。 二、细则 1、设备的点巡检 1.1岗位工人严格按车间管理细则对设备进行点检,发现问题及时报告班长,由班长通知机修工到达现场对设备进行维修、维护、保养,岗位工人必须给予协助。 1.2机修工每天不定期对设备进行巡检并做好设备维护、保养工作,当班岗位工人协助、监督,班长及岗位工人检查保养质量。 1.3机修工要认真巡检设备运行及保养情况,发现问题及时解决并做好原始记录。 1.4如需停机维修、保养的,必须断电并在控制箱或配电柜挂牌警示,以防止他人误启动设备造成事故。 1.4设备点巡检内容: 1.4.1电气设备重点巡检以下部位: 1.4.1.1电气安全装置、断路开关、各种行程开关、油水继电器等,每班按时进行认真的实际操作试验,确保灵活可靠,否则不准开车。

1.4.1.2电机温度、电流、电压、声音、轴承温度、电机震动等是否正常,及时处理,不得带病运转。 1.4.1.3电气开关、保险丝、电缆、插销等,是否完整无损,有无跑电、缺相等现象,实行自动控制的设备是否灵敏可靠。 1.4.1.4电器柜、控制箱等箱门必须关闭,不得敞开;箱内电气元件是否积灰。 1.4.2润滑系统主要巡检下列事项: 1.4. 2.1润滑管路是否畅通无阻,油压是否合乎规定,给油量是否合乎要求,油环是否转动,润滑情况是否良好,有无新出现的渗油、漏油点。 1.4. 2.2人工注油部分是否做到及时、不缺油:油量、油质是否合乎规定,有无使用脏油、废油现象。 1.4. 2.3油箱的油量、油质是否符合要求,是否按时注油保持润滑良好。 1.4. 2.4开放式齿轮是否按规定方式和油量进行注油,有无干磨擦现象。 1.4. 2.5滑动轴承的温度是否保持不超过60℃,滚动轴承的温度不超过70℃。 1.4.3液压系统巡检项目: 1.4.3.1油压是否在规定的压力范围内,有无超压或降压问题。 1.4.3.2液压管路是否有泄漏点或堵塞现象,各种液压阀动作是否灵敏。 1.4.3.3液压制动装置是否有迟缓不灵活现象。 1.4.3.4轮与轮是否平行,有无歪扭不正或丢转现象。 1.4.3.5机器内部是否有不正常的声音和震动产生。 1.4.4 传动系统巡检内容如下: 1.4.4.1联轴器工作是否良好,联接螺栓有无松动现象。 1.4.4.2轴和轮(包括齿轮、卷筒、皮带轮等)的配合处是否有松动或裂纹等现象。

企业能源管理制度大全

企业能源管理制度汇编 重庆越盛机械轧辊有限公司 2011年9月20日 燃料管理制度 公司根据生产耗能设备对燃料的实际要求,对燃料实行新型管理模式,即围绕管理目标,对燃料管理的几个环节,计划、采购、结算、储存、运行,做到事前燃料技术标准明确,费用有预算,事中风险控制,进程动态监控,事后经济活动分析,为此特制定企业燃料管理制度如下: 1、公司生产所需要的一切燃料,其技术标准由公司运行部门提出,会同公司节能主管部门共同编制,并经公司节能领导小组批准后执行。 2、公司燃料必须严格按照公司节能领导小组审定的燃料技术标准进行市场采购,通过公司考核组对燃料市场的信息调研,制定燃料采购计划,并做好燃料计划的实施,燃料合同的签订,合同的正常履行等管理,保证生产用燃料的需求。 3、公司燃料的经营部门应认真做好燃料进厂的检验、检质管理,落实燃料验收制度,进厂的每车燃料都要过秤检重,抽样化验,做好格式化记录,并及时对照计划、合同,核对数量、品种和质量。 4、部门对燃料入厂全过程发出的有关燃料的各种经营与技术文件必须随实物同时到达并存档,作为运行与结算的依据。 5、做好燃料的贮存管理,按照进厂燃料的种类、分区存放。定期进行库存盘点,建立台帐,做到帐、物相符。

5、执行好燃料分析化验制度,定期将燃料取样,进行化验分析,建立燃料技术档案。 7、燃料使用必须经过计量,使用燃料的设备,都要严格执行计量制度,每个班组按时记录。 8、企业节能主管部门会同运行部门及时研究并制定耗能设备节约燃料的操作方法与规章制度,积极采用优化燃料的新技术,新设备,对已实施的优化燃烧装置,必须保证其正常运行,操作人员必须按规定进行节燃操作,不得以手动代替自动,设备发生故障动力设备部门应及时检修、恢复功能。 12、操作人员必须严格按照国家关于燃料燃烧合理化管理标准的要求,对设备进行操作,如锅炉的空气系数,排渣含碳量、供引风风量与压力等都要达到标准。 13、企业节能主管部门对消耗燃料的设备或工序都要制定燃料消耗定额,按机台或班组实施考核,并与个人经济挂钩,落实奖惩。 14、企业节能主管部门应定期组织燃料经济活动分析,对燃料与耗能的定量分析,寻找问题,挖掘节燃潜力,提出进一步节燃的技术措施。 合理用电、节约用电管理制度 能源是发展国民经济的重要物质基础。为保证经济可持续发展,必须加强能源管理和大力节约能源消耗。企业中电力是一种使用面广,消耗量大的能源,它占企业总能源消耗的比例较大。因而,合理有效用电,节约电能在企业整个节能工作中占有重要的地位,为此将制定公司节约用电管理制度如下: 1、企业节能管理部门(安全技术部)全面负责企业的节电管理工作,根据国家有关节电的法律法规,加强节电管理,积极采取技术上可行,经济上合理

供配电设施的管理制度

制定部门:后勤部修订年限:三年一次版本号:1.0 页数:1/5 发行日期:2019-04-01 修订日期:__/__/__ 已修订次数:0次 1.目的 通过医院安全供电管理制度的制定,来规范对医院配电系统和供电设施实施安全操及 监督管理工程组人员对制度的执行。 2.范围 确保医院的配电系统和供电设施运行始终处于良好状态,尽量减少配电系统和供电设 施故障而造成的各种损失和风险,完善配电系统和供电设施监测检查,提高其安全运 行的可靠性。 3.定义(无) 4.职责 保障医院供配电设施的安全运行。 5.标准 5.1 医院变、配电房未经许可或后勤部主任许可,非工作人员不得入内。 5.2电工负责高/低压、变/配电房、巡查监控管理工作。 5.3电工必须持有劳动部门认可有效的高/低压电工上岗证,具备专业知识,熟悉安全操 作规程,熟悉医院供配电系统、出现停电严格遵守《医院停电应急流程》各项的规定。 5.4电工必须密切注意电压表、电流表、功率因数表的指示情况,严禁变压器、空气开 关超载运行,严格执行安全操作规程,认真检查各种设备开关、线路和仪表的运行情况,详细准确填写设备巡视表和工作日报表。 5.5 电工必须熟练掌握医院供配电、线路走向及设备技术性能和实际操作方法。 5.6按计划做好变配电设备的维护保养工作,经常保持配电房地面及设备外表无尘及配电 房消防设施的完好齐备,严格执行停电状态的应急措施,确保供电的连续性、可靠性,保证应急灯在停电状态下能正常使用。 5.7做好配电房的防水、防潮工作,堵塞漏洞,严防蛇、鼠等小动物进入配电房。 5.8进行设备检修或突发性的停电事故时,必须严格按照停电应急处理程序进行处理。 5.9高、低压配电柜每半年进行外包维护保养,变压器每二年必须清理检测一次,对维护 及检测记录必须留存。各楼层配电箱和配电房低压配电柜每周清理检查一次,发现问题立即处理,以保证其正常运行。 5.10发生事故时,电工应保持头脑冷静,按照操作规程及事故应急处理程序进行处理, 及时排除故障;同时需做好事故工作记录。 5.11电工必须严格按照要求按时进行监测记录。 5.12每月将供、配电系统的运行报表交后勤部主任审阅存档,为日后的管理决策提供依 据。

公司设备管理制度

公司设备管理制度 1.总则 (1)、目的。为了保证公司办公设备正常的运转,提高办公设备的工作效率和使用寿命,特制定本制度。 (2)、二、适用范围。本制度所指办公设备主要包括台式电脑、打印机、复印机、电话、传真机、投影仪、笔记本电脑、服务器等。 (3)、三、相关部门职责。 ①、行政财务部主要负责办公设备的采购申请受理、采购、保管、配发、 维修保养、设备调换等事宜。 ②、在总经理批准的情况下,一些部门也可自行购买设备。 ③、设备使用部门,主要负责办公设备的申购、使用、保管、维修保养 等事宜。 2.第二章办公设备日常管理 (1)、办公设备的申请和购买。 ①、工作人员根据需要提出办公设备的购买申请,并填写《办公设备需 求单》,报部门负责人、行政财务部负责人和总经理批准。 ②、经公司办公会及总经理审批后由行政财务部专人购买。 (2)、办公设备的领用。 ①、设备需求部门根据审批的《办公设备需求单》到行政财务部领取。

②、对部门领取的设备进行登记编号,以便盘点。 (3)、办公设备的使用和保养。 ①、使用设备前应详细阅读操作手册,严格按照操作规范操作使用,各部门主管负责监督检查。 ②、公司各类设备的保养和维修。由各部门参照规范,正确使用,注重平时保养。 ③、行政财务部对办公设备运行、保养情况进行监督检查,对设备的维修,更换零件要进行登记备案。 (4)、办公设备维修管理 ①、设备发生故障无法使用时,设备使用人应报行政财务部处理;行政财务部无法处理的,由行政财务部联系供应商统一报修。 ②、在保修期内的设备,行政财务部应联系供应商进行维修;保修期外的设备,按照最经济可行的报修方案进行维修,包括委托维修商来完成任务,由部门主管按照维修的真实情况,填写设备维修单中的“维修记录”。(5)、建立维修档案 ①、所有设备的维修都必须建立完整的维修档案,由行政财务部统一管理,主要包括设备名称、维修日期、故障现象、故障原因、维修内容、维修费用、维修单位等。 ②、行政财务部应定期统计、汇总维修情况,针对各类故障产生的原因提出预防与克服的措施,通知使用部门加以防范。 (6)、办公设备使用监督 ①、行政财务部负责对办公设备的使用进行不定期的检查。

能源投资公司设备管理制度

投资有限公司设备管理制度 第一章总则 第一条:为加强设备管理工作,明确管理责任,提高设备利用率,确保设备技术水平不断升级,最大限度地发挥设备的使用效能,做到计划、选型、购置、租赁、使用、维护、检修、报废的科学管理,特制定本制度。 第二条:公司各种设备均为公司所有,任何单位或个人不能外借、变卖、外租,确保资产不流失。 第三条:设备管理要做到全面规划、合理选型、及时采购(或租赁)、保证安装、正确使用、精心维护、标准检修、实施改造,技术不断进步和不断升级,不断改善和提高装备水平,充分发挥科学技术的效能,以技术进步推动企业发展。 第四条:设备管理是公司一项重要的日常工作,由公司分管机电领导负总责,生产技术部及所属各矿必须设专业管理人员进行日常管理。 第五条:所有采掘等煤矿生产设备必须符合《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化》要求,其他非煤生产设备必须执行本行业对设备标准的要求。 第六条:各级设备管理部门要贯彻执行国家及上级主管部门制定的设备管理方针、政策和法规,并制定本部门的设备管理规章制度,要积极采用先进的设备管理方法和科学技术新成果,推行以设备状态检测为基础的维修方法和计算机辅助管理,不断提高设备管理和维修技术水平。 第七条:设备管理的范围为公司所有进入固定资产的设备,包括:煤矿生产设备,发供电设备,机械设备,洗煤设备,运输设备,通讯设备,加工制造设备,供水供暖等设备。 第八条:每月28日上午9:00由公司生产技术部主持召开设备例会,各矿机电矿长必须参加,需要携带以下资料并附U盘。 1、设备动态报表; 2、采掘工作面设备配置表及设备参数; 3、库存设备明细表; 4、近期工作面所急需设备的台数及数量; 5、本月设备存在的主要情况及需要公司解决的问题。 第二章设备选型和计划列项 第九条:设备选型和计划编制是设备管理的一项重要基础工作,要做到统一领导,合理规划,选型科学,计划周密。每年十月份,各矿应报送下年度的设备维简计划,安全生产技术部、计划部等按程序审查汇编。 第十条:根据设备维简计划,由公司机电分管领导组织,安全生产技术部承办,组织机电、生产、计划、供应和使用单位主管进行技术性、可行性、经济性论证,做出购置、制造或调剂的决定。 第十一条:对新增设备的选型要符合以下原则: 1、要适用于生产现状和满足于生产发展的要求;

生产设备管理制度(全套)

生产设备管理制度 目录 总则 (1) 第一章固定资产管理 (1) 第一节总则 (1) 第二节管理内容与要求 (1) 第二章设备采购管理 (4) 第一节设备采购计划的提出与审定 (4) 第二节采购原则 (4) 第三节设备选型 (4) 第四节设备采购管理 (5) 第三章设备技术状况管理 (7) 第一节设备机台的划分与档案管理 (7) 第二节设备的技术状况管理 (7) 第三节设备技术指标与管理效能的计算方法 (7) 第四节设备技术状况检查 (8) 第四章设备巡回检查管理 (10) 第五章设备的日常管理 (12) 第一节设备的使用与维护 (12) 第二节设备定人定机管理 (12) 第三节设备交接班与运转记录管理 (13) 第四节设备操作要求 (13) 第五节设备润滑管理与设备定期维护 (14) 第六章重点设备的使用与维护管理 (17) 第七章特种设备管理 (18) 第一节特种设备的定义及职责划分 (18) 第二节特种设备使用的主要规定 (18) 第三节锅炉、压力容器及管道管理 (19) 第四节厂内起重机械、运输机械管理 (20) 第五章安全附件管理 (21) 第八章设备检修管理 (22) 第一节设备检修规定 (22) 第二节设备检修的基本原则 (22) 第三节设备检修计划管理 (22) 第四节设备检修的准备工作 (23) 第五节设备检修的时间安排 (23) 第九章设备大修更新改造管理 (25) 第一节设备大修规定 (25) 第二节设备大修、更新改造的立项 (25) 第三节申报程序及计划编制 (26)

第四节大修备件、材料的审批程序 (26) 第五节大修、更新改造资金的使用 (26) 第六节大修的组织准备 (27) 第七节施工准备 (27) 第八节施工管理 (28) 第九节竣工验收 (28) 第十节优质工程的评定 (29) 第十章备品备件管理 (30) 第一节备件管理的基本要求 (30) 第二节备件供应 (30) 第三节备件计划管理 (30) 第四节备件采购管理 (31) 第五节备件库房管理 (31) 第十一章设备事故管理 (33) 第一节设备事故鉴别与分类 (33) 第二节设备事故抢修 (34) 第三节设备事故的统计和上报 (35) 第四节设备事故的奖惩 (36) 第十二章电气设备管理制度 (37) 第一节基本要求 (37) 第二节运行管理 (37) 第三节电气系统检修、维护管理 (38) 第十三章能源管理制度 (40) 第一节总则 (40) 第二节水、电、汽管理的部门与职能 (40) 第三节水、电、汽计划管理 (40) 第四节供用电管理 (41) 第五节供用水、汽管理 (41) 第六节水、电、汽计量管理 (42) 附注:相关记录............................................................................................. 错误!未定义书签。

动力能源管理规定概要

目录 1.目的 2.范围 3.定义 4.能源的种类和供应标准 5.相关文件 6.能源分类 7.能源的标准化 8.一次能源的管理职责 9.二次能源的管理职责 10.一次能源消耗的记录与统计 11.能源的设备容量管理 12.公司内和承包商临时用电的管理 13.能源安全使用的监督检查 14.节能管理 15.能源供应的可靠性管理 16.结束 17.附件

能源管理标准 1目的 为规范公司能源的供应和使用,确保能源供应系统的安全性、经济性、可靠性和可扩展性,特制定本标准。 2范围 本标准规定了公司能源供应的标准,能源管理工作的内容,各部门在能源管理中所负的职责,能源容量管理,临时用电的管理,能源安全使用的监督检查,节能管理,以及能源供应的可靠性管理 本标准适用于公司在生产、生活中的能源管理。 3定义 下列术语和定义仅适用于本标准。 ?一次能源:公司外购的,来自外部的能源,以及未经任何处理转换直接送入用户的能源。 ?二次能源:由一次能源直接或间接转换为其它种类和形式的标准能源后送入用户的能源。 ?标准能源:采用公司统一标准参数供应的能源。 4能源的种类及供应标准 见附表一 5相关文件 本标准引用了如下管理文件的部分或全部内容,当以下管理文件的相关条款发生变化时, 本标准的相关条款亦进行相应调整。 5.1FSD-SOP-16《厂务设施、设备节假日及夜间紧急维修方案》 5.2FSD-SOP-17《运行参数超标处理指导书》 5.3FSD-SOP-20《厂务核心机组应急切换操作指导书》 5.4FSD-SOP-13《市政动力能源供应中断紧急应变计划》 5.5JVP 1233C《劳动管理制度》 5.6JVP 1020C《固定资产购置及管理制度》 公司相关能源标准和设备采购标准与本标准发生冲突时,以本标准为准。 本标准的相关安全条款与公司安全规章、行业标准和国家标准发生冲突时,以相关公司安 全规章、行业标准和国家标准为准。

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