水浴式杀菌锅操作流程

水浴式杀菌锅操作流程

1、首先将热水池内的水，加热至90度左右。

2、（1）打开锅门推入产品，然后关闭锅门开启锅门密封阀

门。

（2）打开补汽开关，锅内压力至设定压力。

（3）打开水泵，开启进水阀（热水）和循环②阀，锅内水位至设定水位，后关闭进水阀（热水）开启循环泵①阀。

（4）开启杀菌开关，锅内温度上升至设定温度。

（5）当锅内温度到设定值后，延时继电器自动开启，保温保压至设定时间后，蜂鸣器自动开启（杀菌结束）

（6）关闭杀菌开关，关闭循环阀②打开排水阀使锅内热水排到热水池（锅内保持杀菌正常压力）然后关闭排水阀。

3、降温

（1）打开进水阀（凉水）和下降温阀，同时注意锅内压力（保持正常杀菌压力）当凉水至设定水位时关闭进水阀（凉水）和下降温阀，开启循环阀①②直至锅内温度降至设定温度。

（2）关闭循环阀，打开放水阀，关闭补汽开关，直至锅内无水、无压力。打开锅门拉出产品。（全套流程结束）

诸城市华昌公司

蒸汽锅妒操作规程(2021年)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 蒸汽锅妒操作规程(2021年)

蒸汽锅妒操作规程(2021年)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1升火前的检查和准备工作。 1.1检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。 1.2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。 1.3锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。 1.4检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。 1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根

充足。检查合格后，开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。 1.6检查燃烧装置是否完好，对机械传动、输煤、出碴系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好。煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。 1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。 1.8经检查锅炉符合运行要求后，即可开始进水。进水时，应开启锅筒上的空气阀；进水宜缓慢，水温最高不应超过90℃，冬季水温应在50℃以下。进水期间，应检查入孔，手孔及各部位的阀门，法兰是否有漏水现象，否则，应停止上水进行处理。当水进至水位计最低水位时，印停止进水。此时，水位计内的水位应维持不变。否则，应查明原因，设法消除。 2锅炉的升火与升压 2.1升火 2.1.1升火前先打开锅炉的烟风挡板，自然通风10分钟左右；如

杀菌釜操作规程

生活中细菌无处不在，细菌对于人体的伤害有多大相信人们都有所了解，因此灭菌工作显得尤为重要，灭菌常用的方法是高温，但是由于空气的扩散，温度会很快降低，因此普通的高温灭菌方法虽然效果明显但是能灭掉的细菌不多，杀菌釜的出现则很好的解决了这一问题。 （杀菌釜——图例） 【杀菌釜简介】 杀菌釜不仅在食品行业有广泛的应用，在医药行业也经常需要用到它，因为病人的免疫力比普通人来得弱，因此对于服用的药物要求更高。这种锅的结构组成是怎样的呢，其主体结构为灭菌筐、锅的各种组成以及蒸汽喷管和口径不一的管口，当然了开启装置和联锁装置也是必不可少的。灭菌锅的锅盖与锅之间是用橡胶连接的，众所周知橡胶弹性好、寿命长，使用橡胶能够让两者的贴合更为紧密，阻止了热气的散失，以蒸汽作为加温装置，能够较好的增加灭菌的区域。 【杀菌釜操作规程】

在正常工作中应注意一些操作流程，正确的操作流程会帮助企业更好，更快的生产，也避免了不正确操作，造成的损失或者伤害，下面杀菌锅生产厂家的技术人员讲一下的使用应严格按照操作规程进行工作，具体操作规程以下几点： （1）操作工艺指标及工作压力，工作温度。 （2）操作方法与程序和注意事项。 （3）生产运行中应检查项目和部位，以及 运行中可能出现的异常现象和防止措施。 （4）设备停用时的保养方法。 【杀菌釜如何保养】 使用的操作人员应经培训考试合格，应严格 遵守操作规程和岗位责任制；发现不正常现 象应及时处理。 装设有压力表，温度计等附件，要保证附件齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应定期维护与定期校验。 本设备的启跳压力等于设计压力，应保持 灵敏、可靠，应防止随意调整。压力表、 温度计精度等级均为1.5级，公差允许内 的差异是正常的。无铅封压力表不得使用， 压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂， 泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况均 应立即更换。温度计应进行定期检验，使 用前应以标准温度计校验正，以后每年核正一次，凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃则应送修或更换。 应定期检查，每半年至少进行一次外部检查，每一年至少进行一次检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。

食品公司安全操作规程

目录 一、污水系统操作规程---------------------------------------3 二、制冷机房操作规程----------------------------------12 三、消防设施操作规程----------------------------------13 四、配电箱安全操作规程--------------------------------14 五、发电机得安全操作规程------------------------------15 六、蒸熏炉安全操作规程-----------------------------------16 七、糖熏炉安全操作规程--------------------------------17 八、燃气锅炉安全操作规程------------------------------18 九、液压泵操作规程------------------------------------20 十、杀菌罐得安全操作规程------------------------------21十一、燃气有机热载体锅炉安全操作规程------------------22 十二、切片机得安全操作规程----------------------------23 十三、双速绞肉机得安全操作规程------------------------24 十四、真空搅拌机得安全操作规程------------------------25 十五、盐水搅拌器安全操作规程--------------------------27

十六、灌肠机得安全操作规程(沈阳吉祥)----------------28 十七、提升机得安全操作规程----------------------------29 十八、真空灌肠机安全操作规程(汉特曼)----------------30 十九、液压灌肠机得操作规程----------------------------31 二十、盐水注射机操作规程------------------------------33 二十一、切丁机得安全操作规程--------------------------34 二十二、真空斩拌机安全操作规程------------------------35 二十三、变频多速真空滚揉机操作规程--------------------37 二十四、螺杆式空压机安全操作规程-------------------------38二十五、全自动拉伸膜装机安全操作规程---------------------40二十六、真空包装机得安全操作规程-------------------------41二十七、夹层锅安全操作规程----------------------------42 二十八、锅炉司炉操作规程------------------------------43二十九、电工安全生产操作规程--------------------------44三十、维修电工安全操作规程----------------------------45三十一、制冷工得安全操作规程--------------------------47 一、污水处理系统操作规程

水浴式杀菌锅卧式杀菌锅工作原理

水浴式杀菌锅卧式杀菌锅工作原理 杀菌锅是为满足加热杀菌需要，采用高温高压的热水或者蒸汽对各种食品的快速杀菌处理的最有效的杀菌设备。杀菌锅系统有着一些相同的特性：系统是加压的，传递温度大大高于沸水。系统使用某种介质（称为加热介质或杀菌介质）作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水（容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋）和蒸汽/空气混合物。冷却过程中使用过压，以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力。 今天要讲述的是水浴式杀菌锅工作原理，它是通过直接注入蒸汽，使热水罐的水升温到预定温度，然后进入工艺罐，同时使锅内的工艺用水不断循环，并通过循环加热灭菌。冷却过程通过将冷水注入工艺罐与热水混合，然后将热水顶回热水罐来降温。 ?热水罐热水加热到预定的温度（仅需一次） ?装满产品的筐装入杀菌锅，关闭锅门和安全连锁装置。 ?将热水罐的热水注入工艺罐。 ?工艺用水通过大流量的以下循环来确保达到需要的热分布：泵-管道-喷淋装置-产品筐-杀菌锅底部。 ?在整个周期内反压力是通过两个自动阀门注入或释放压缩空气来控制的。 ?停止水泵，给出声光信号表示杀菌结束，允许开门，卸出筐子，准备下一个周期杀菌。 水浴式杀菌主要阶段

1、升温阶段:热水进入到工艺罐浸泡到产品，蒸汽直接进入锅内加热工艺水至设定温度。 2、保温阶段:温度和压力按照设定值保持稳定。 3、冷却阶段：通过冷水泵向工艺罐注入冷却水，多余的热水回到热水罐，直至冷却到需要的温度。 水浴式杀菌锅优点 1、整个过程中避免了产品与空气接触，锅内不存在空气冷团，优化的循环水系统，保证釜内热分布均匀。 2、平滑温和但快速的冷却，避免了产品的热冲击和蒸煮异味的产生 3、低噪音，创造安静、舒适的作业环境。 4、热水储存在上罐，产品升温阶段非常迅速。 5、整个生产过程中都有水浸泡产品，从而产生浮力，大大降低了包装材料的破坏。 6、完全被水浸没，温度能从全方位渗透到产品中。 7、热水能够重复使用，降低能量消耗，节省能源。 诸城市中远机械有限公司是杀菌设备专业运营商，专业生产各种规格型号杀菌锅（釜）、夹层锅、蒸煮锅、炒锅、真空浸渍罐、储油罐及风淋室等食品机械。公司成立于2001年，具备国家压力容器制造资质，具有自营进出口权，拥有先进的机加工中心、全自动焊接中心以及全套的检验设备。

杀菌锅工作原理

杀菌锅 一、杀菌锅概述: 用最简单的术语，杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品，可以使用多种不同的杀菌锅系统。 杀菌锅系统有着一些相同的特性： --系统是加压的，传递温度大大高于沸水。 --系统使用某种介质（称为加热介质或杀菌介质）作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水（容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋）和蒸汽/空气混合物。 --有些系统在杀菌和冷却过程中使用过压，以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力。这样做是必要的，因为有些包装容器对内部压力的忍受力有限。过压杀菌容器的某些实例还有带热封盖的或双金属接缝罐端的半刚性塑料容器、软包袋袋、金属盘、纸板容器和玻璃罐。术语“过压”系指施加于杀菌锅的，超过在某一给定温度情况下由加热介质所施加的压力。蒸汽杀菌锅中，在250℉时的压力大约是15psig（磅/平方英寸），任何施加于杀菌锅的超过该15psig的压力都称之为过压。提供过压，例如25-35psig的杀菌系统可以在更高的温度下操作。 二、杀菌锅操作说明 一般实验室罐头作加热杀菌处理时都采用本形式的历史式杀菌锅，本设备通过蒸发水蒸气，在锅内造成高压环境实现杀菌。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。 使用蒸汽压力杀菌锅时，在杀菌过程中，要将水漫过底部，并且在需杀菌得物体放入国内后需将盖子旋紧，应注意最初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。 三、杀菌锅使用、维护与保养 1、本设备设计、制造所遵循的规范标准及检验依据：《钢制压力容器（GB150-1998）》与《压力容器安全技术监察规程（99版）》进行制造、试验和验收；焊接按《钢制压力容器焊接规程（JB/T4709-2000）》进行；射线探伤按（JB4730-94）之III级进行。 2、用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制订杀菌锅安全操作规程，并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括： （1）杀菌锅的操作工艺指标及最高工作压力，最高工作温度。 （2）杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。 （3）生产运行中应重点检查项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。 （4）设备停用时的保养方法。 3、本设备严禁超过设计压力、温度运行。 4、使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制；发现不正常现象应及时处理。 5、杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等附件，要保持安全，齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀启跳压力等于设计压力，应保持灵敏、可靠，应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级，公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验，使用前应以标准温度计校验正，以后

手提式不锈钢压力蒸汽锅灭菌器 SYQ-DSX-280B标准操作规程

**************有限公司GMP文件文件名称： SYQ-DSX-280B手提式不锈钢压力蒸汽灭菌器标准操作规程程文件编号： ********* 起草人日期年月日第 1 页，共2页 审核人日期年月日分发号 QA审核日期年月日生效日期年月日 批准人日期年月日颁发部门*** 分发部门*** 1 目的：建立手提式不锈钢压力蒸汽灭菌器的标准操作规程，保证其正确使用。 2 依据：手提式不锈钢压力蒸汽灭菌器使用说明书 3 适用范围：手提式不锈钢压力蒸汽灭菌器的使用操作 4 责任者：QC主管、QC检验员 5 规程内容： 5.1堆放：将需要灭菌的物品予以妥善包扎，不得散装，各包之间留有间隙，依次堆放在灭菌桶的筛板上，这样可有利于蒸汽的穿透，提高灭菌效果。堆放灭菌包时应注意安全阀放汽孔的位置必须留出空隙，保障其畅通放气（对颗粒状、线条状、加热后易膨胀的物品不得放入器内灭菌），否则因安全阀汽孔堵塞未能泄压，造成灭菌器爆裂事故。 5.2加水：接通电源灭菌器内缺水时，水位灯闪烁，蜂鸣器报警，电热管处于断电状态。取出内胆在灭菌器内注入约2公斤纯净化过的生活用水，加水高度与三个内胆托架上端平为宜，（水位约超过电热管2厘米，但不宜过多）：此时水位灯常亮蜂鸣器报警停止，工作灯亮进入加热状态，每次灭菌前，必须补足上述水位，以免烧坏电热管和发生意外。5.3密封：把堆放好物品的灭菌桶放入灭菌器内，将灭菌器盖上的定位标签对准灭菌器体下手柄中心，用手把灭菌器盖上的定位标签对准灭菌器体下手柄中心，用手把盖轻轻按下，按顺时针方向转动，将上、下手柄完全合拢，安全锁处于打开位置，当灭菌器内升压时，安全锁自动锁定上。 5.4开机：通电后控制面板上的数显窗亮，显示电源已正常输入本器，显示窗内的数显可显示出灭菌的温度和灭菌的时间。温度有效可调范围50℃～126℃，当超出最高温度范围将由安全阀泄压，微机退出控制）。时间可调范围0～99小时，当灭菌桶内达到所设定的温度时，按设定的灭菌时间，计时器开始计时。将放汽阀折子树起待灭菌器内压力上升有

高温高压杀菌釜安全操作规程

高温高压杀菌釜安全操作规程 高温高压杀菌釜作为食品灭菌工序的主要设备，因其属于压力容器范畴，所以杀菌设备的使用、维护及保养是企业生产管理中的一项重要工作。诸城市中远机械有限公司，作为杀菌设备的专业化运营商，主要生产各种规格型号的杀菌锅、夹层锅等食品机械，具备十多年的生产管理经理，根据国家压力容规标准，结合食品企业生产现场实际，总结出以下使用原则： 正确掌握并操作杀菌釜，您需要注意如下： 1、用户应贯彻执行国家质检总局TSG0004-2011“固定式压力容器安全技术监查规程”中使用与管理和有关容器安全技术规定。 2、用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和杀菌釜的技术性能制定杀菌釜安全操作规程，并严格执行安全操作规程，至少应包括： （1）、杀菌釜的操作工艺指标及最高工作压力，最高工作温度；最低工作压力和最低工作温度。 （2）、杀菌釜的操作方法与程序和注意事项。 （3）、生产运行中应重点检查项目和部位，以及进行中可能出现的异常现象和防止措施。 （4）、设备停用时的封存和保养方法。 3、本设备严禁超过设计压力、超过设计温度进行使用。 4、使用杀菌釜的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制，并保持安全附件齐全，灵敏、可靠，发现不正常现象应及时处理。 5、杀菌釜装设有安全阀、压力表、温度计等安全附件，在使用过程中应加强维护与定期校验，本设备的安全阀应经常保持灵敏、可靠，防止随意调整，其准确度半年检验一次，压力表指示失灵、刻度不清、表盘破裂、泄压后指针不回原位、铅封损坏等情况，均应立即更换，送修或更改。 6、杀菌釜应定期检查，每月至少进行一次外部检查，每半年年至少进行一次内部检查，每年至少进行一次全面检验，检验前的准备工作和检验的项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。 7、在使用过程中应经常对锁块、转换法兰等滑动与滚动接触部位涂抹润滑粉剂，以保证摩擦面处于润滑状态。

杀菌锅安全操作规程

杀菌锅安全操作规程 1、遵守杀菌锅操作工艺指标，最高工作压力0.18Mpa,最高工作温度121 C 2、杀菌锅操作方法； a.先将90 C的热水注入装好货物的罐内； b.加入罐内0.15Mpa的压缩空气； c.开蒸汽阀门,升温； d.达到规定的温度时,关闭进行蒸汽阀门，使温度恒定； e.在恒定的温度下，保持到所需要的时间（不同的产品保温的时间不同） f.达到保温时间后,排出罐内热水,同时注入凉水,并保持罐内压力 稳定（一般在0.18-0.2Mpa）压力降低,需要空气压缩机补气， 3、观察水位计,凉水注满以后,如温度指示在30 C -50 C左右，降温工作完成，排出罐内适量凉水，泄压、开盖、取货。 4、本设备严禁超过设计压力（0.3M pa），超过设计温度（140 C）运行， 5、操作人员应严格遵守安全操作规程和岗位责任制，并经常保持安全附件齐全、灵敏、可靠，发现不正常现象应及时处理， 6、杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计安全附件，在使用过程中应加强维护与定期校验，本设备的安全阀开启压力等于设计压力，应经常

保持灵敏、可靠、防止随意调整，压力表精度不低于2.5级，无铅封压力表不得使用，其准确度至少应每年检验一次，压力表指示失灵、刻度不清、表盘破裂、泄压后指针不回原位、铅封损坏等情况，均应立即更换，温度计应进行定期校验，使用前应以标准温度计校正，以后每年应校正一次，凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5 C, 则送修或更换。 7、杀菌锅应定期检查，每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内部检验， 8在使用过程中应经常驻机构对锁块、主动圈兰等滑动与滚动接触部位涂抹润滑脂和机油，以保证摩擦面处于润滑状态， 9、锅身法兰面上的密封圈因老化，缺损和摩擦过大时，应及时更换保证密封，防止泄漏。

高压杀菌锅操作规程

高压杀菌锅操作规程 1.将待消毒的物品妥善包扎，相互之间保持适当间隙放入依次堆放 在灭菌桶的筛板上，以有利于蒸汽穿透，对装有溶液的玻璃容器，以不超过其容积的2/3为宜。必要时，可将玻璃瓶放置于比容积稍大的搪瓷缸或金属桶内，以防止万一玻璃瓶爆裂时，溶液流出，污染金属物品。堆放灭菌包时应注意安全阀放气孔的位置必须留出空隙，保障其畅通放气。 2.加水： 取出内胆在杀菌器内注入约2公斤，加水高度与三个内胆托架上端平为宜。每次灭菌前，必须补足上述水位，以免烧坏电热管和发生意外。 3.密封 把堆放好物品的灭菌桶入灭菌器内，将灭菌器盖上的定位标签对准灭菌器提下手柄中心，用手把灭菌器盖轻轻按下，按顺时针方向转动，将上、下手柄完全合拢，安全锁处于打开位置。 4.开机 通电后控制面板上的数显窗亮，显示电源已正常输入本器，显示窗内的数显出灭菌温度和灭菌时间。温度有效可控制范围50~126℃，时间可调范围0~99小时。按照操作需要设好温度和时间。当灭菌桶内达到设定温度时，按设定的灭菌时间开始计时。 5.升温 加温灯亮显示加热器正在升温，随着灭菌桶内不断的加热升温，灭

菌桶内冷空气从冷空气泄放阀排出。当灭菌桶内压力大于最高压力时，安全锁自动关闭，锁定上、下手柄，冷空气泄放阀关闭，泄放阀体上的微小排汽孔始终有微量蒸汽排出，确保灭菌器内温度的均匀性。此时压力表指针和显示窗内的数显随加热逐渐上升。 6.灭菌 当压力温度达到设定值时灭菌灯亮，时间定时器开始计时。 7.结束 当灭菌到计时结束，工作结束灯亮，听到提醒声数次后自动停止工作，表示此次灭菌运行结束。 8.开盖 灭菌结束后应将电源切断，对药液，器皿等容易外溢，破裂物品，停止加热后待其自然冷却，再开启放气阀直至压力表指针归零，方可按逆时针方向推动上手柄，让盖上定位标记对准下手柄中心，即可开启灭菌器盖。若盖不易开启时，可将放气阀摘子置于放气位置，真空消除后，盖即可开启。 注意事项： 1.堆放灭菌物品时，严禁堵塞安全阀和放气阀的出气孔，必须留出空隙保证其空气畅通，否则安全阀和放气阀因出气孔堵塞不能正常排汽。 2.灭菌液体时，应将液体灌装在硬质的耐热玻璃瓶中，以不超过3/4体积为好，瓶口选用透气塞，切勿使用未打孔的橡胶或软木塞。

高温高压杀菌锅操作规程及价格

高温高压杀菌锅是一种杀菌锅炉，具有快门式压力容器安全联锁装置，独立电器仪表控制系统，自动进行恒温、保温、定时，采用不锈钢材料制作，具有外形美观、卫生、安全、耐用等特点。一般食品厂对包装好的产品作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的高温高压杀菌锅，本设备通过引入压缩空气实现反压杀菌。我们一起了解一下关于高温高压杀菌锅多少钱我们一起看一下吧。 【高温高压杀菌锅简介】 如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使温度升高，包装袋内的压力会超过袋外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时包装物内增压而损坏，施加反压力，即是压缩空气通过锅内增加压力，防止包装物损坏，其操作情况分述如下： 由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力，因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在遇到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.15～0.2Mpa。待经过杀菌后，降温冷却时，停止供应空气，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。 【高温高压杀菌锅操作规程】

使蒸汽流通。亦可每各10分钟放气一次， 促进热交换。总之满足杀菌条件的规定， 按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌 压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法 等均由不同产品的杀菌工艺作出具体规 定。 如何选择正规、的高温高压杀菌锅 1、资质：高温高压杀菌锅是属于国家2-3 类的压力容器，生产厂家要有相应的压力 容器生产资格证。 2、手续：正式由于其管控特性，因此，设备的每一道生产工艺，使用的每一种材质，都要提供相应 的、规范的材质报告单。 3、板材：制作高温高压杀菌锅的板材，要使用专用板材，比如不锈钢杀菌锅材质一般使用SUS304 不锈钢，碳钢杀菌锅板材一般使用Q345R专用板材。 4、探伤：设备的每一条焊缝都要进行专业的探伤，不能有漏焊点、不能有筛眼等。并且相应的探伤 底片副本都要给用户提供。 5、试压：正常杀菌锅的工作压力一般不超过0.25兆帕，所以厂家的设计压力一般为0.35兆帕，而 试验压力要达到0.44兆帕。大限度的对设备进行压力试验，防止出现状况。 6、安装：由于高温高压杀菌锅的设备特性，厂家派专业的安装人员到用户场地进行实际安装、调试、 实验。用户千万不要妄想降低成本，就选择自行安装，由于大部分用户都是非专业的安装，这样会存 在重大的安全隐患。 7、操作：用户要熟练进行操作设备后，方可正式上岗，按照有些地方相关规定，操作者要经过当地

卧式杀菌锅使用说明书

卧式杀菌锅使用说明书 一、概况： GT7C型系列卧式杀菌锅是利用压缩空气作反压力的圆筒体杀菌设备，其锅盖锁紧型式是采用自锁楔块啮合方法，开闭起动方便，适应于罐头、饮料对马口铁罐和玻璃罐头的杀菌处理工作。 二、GT7C型系列卧式杀菌锅结构： 锅体——包括锅身、锅盖、转环、轨道、密封圈、滚轮、锁紧楔块、蒸汽、喷管、冷却水管及闸阀等。 四、操作说明：一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引压缩空气可实现反压杀功菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉罐头更应如此。使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.5-0.8个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。

由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内降低采用压缩空气的压力来补偿。 在杀菌过程中，应注意最初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。 五、使用、维护和保养 1．用户应贯彻执行国家劳动总局1981年5月颁发“压力容器安全监察规程”中第五章使用与管理和有关容器安全技术规定。 2．用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制订杀菌锅安全操作规程，并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括： a.杀菌锅的操作工艺指标及最高工作压力，最高工作温度。 b.杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。 c.生产运行中应重点检查项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。 d.设备停用时的封存和保养方法。 3．本设备严禁超过设计压力，超过设计温度运行。 4．使用杀菌锅的操作人员应经过培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制。并经常保持安全附件，齐全、灵敏、可靠，发现不正常现象应及时处理。 5．杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等安全附件，本设备增加温度调节装置，在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀开启压力等于设计压力，应经常保持灵敏，可靠，应防止随意调整。压力表精度不低于2.5级，无铅封压力表不得使用。其准确度至少应每校验一次，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况，均应立即更换。温度计应进行定期校验，使用前应以标准温度计校验正，以后应每年校正一次，凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃则应送修或更换。 6.杀菌锅应定期检查，每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内部检验，第每六年至少进行一次全面检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。 7．在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处于润滑状态。 8．锅身法兰面上的密封圈因老化，缺损过大时，应及时更换，以便保证密封，防止泄漏。9．设备停用时，应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净、吹干。外露加工表面刷以防锈油；安全检测控制仪表予以罩封保护。 六、安装说明： 1．设备的安装基础，用户可根据需要适当降低安装地面，使轨车和高度和地面平衡，便于推车推进锅内。 2．按竣工图样所示在锅上装妥安全阀，出厂前已调至开启压力0.3Mpa用户可以复验，但不允许随意升高开启压力（锅出厂前经水压试验压力为0.3Mpa）。

蒸汽锅妒操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A78811 蒸汽锅妒操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

蒸汽锅妒操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1升火前的检查和准备工作。 1.1检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。 1.2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。 1.3锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。

蒸煮锅设备验证方案报告

ZZ-1000型蒸煮锅再验证 方 案

1.验证目的：本次验证是该设备的再验证，主要是对该设备的运行、性能进行再次 确认。 2.验证范围：ZZ-1000蒸煮锅的再验证，包括运行确认、性能确认及日常监测。 3. 验证形式：前验证 4. 责任： 1、验证领导小组负责人领导验证活动，审批验证方案和验证报告。 2、生产制造部负责制定验证方案和报告，收集ZZ-1000型蒸煮锅各项验证试验记录，起草验证报告；负责ZZ-1000型蒸煮锅的预确认、安装确认、运行确认、性能确认，提供ZZ-1000型蒸煮锅安装平面布置图和说明书，组织厂家人员进行安装、调试并作好记录、编写蒸煮锅标准操作规程、安全维修规程和清洁规程，建立设备档案，验证现场的开机、运行。 3、质量控制部门负责制订ZZ-1000型蒸煮锅日常监测操作规程，起草本企业质量标准、取样及检验操作规程，负责取样、检验并出具检验报告，拟定ZZ-1000型蒸煮锅日常监测项目，确定验证周期。 4、设备科负责设备仪器仪表校准与确认、检查设备资料，负责运行确认，指导设备操作。 5. 内容 1. 概述 ZZ-1000型蒸煮锅是目前国内市场上较为理想的中药蒸煮设备。该机设计为带盖的不锈钢蒸煮锅，可以避免蒸煮过程中，锅体对药物的相互腐蚀，有助于延长锅体的使用寿命，同时，还配备揭盖杠杆机构及电控出料装置，操作时简便省力。 该蒸煮锅主要特点为，一机多用，可蒸可煮可润，蒸煮后的药物色泽黑亮，内外

均匀一致，质量好，蒸汽用量少、耗能低、蒸煮时间短，工作效率高、劳动强度低、使用寿命长、维护修理方便，使用于各种药材的蒸煮。 本蒸煮锅设置中心气道和夹层保温层，利用蒸汽使生药改变药性，从而达到炮制规范要求。蒸药时，将蒸汽直接从底部中心气管输入锅内蒸烧，夹层内通入蒸汽使内丹保温，煮药时，锅内放水，中心气管输入蒸汽煮烧。 设备主要技术参数 2. 运行确认 2.1目的： 在蒸煮锅试车的情况下确定设备各部分功能正常，符合设备技术性能要求。 2.2运行确认：安装确认合格后，按蒸煮锅标准操作规程操作，以饮用水为介质，测试结果如下表记录

高温高压杀菌锅作业指导书

高温高压杀菌锅作业指导书 高温杀菌岗位属于特种设备作业范围，必须认真遵守岗位职责，严格执行作业指导书，坚决按照程序规范作业，达到杀菌质量标准和卫生要求，杜绝各类违规责任事故。 岗位职责 1、严格按照工艺技术要求对产品进行杀菌操作； 2、作好杀菌记录及交接班记录； 3、对设备、设施进行日常维护及简单故障处理，对特殊故障提请处理或直接与维修人员联系； 4、对杀菌过程出现的意外情况进行应急处理； 5、负责对本岗位新员工的培训； 6、对生产进度进行了解，对蒸汽使用情况进行了解，衔接司炉工调节蒸汽，保证杀菌正常进行； 7、对循环水池，地水池定期进行观察，保证杀菌用水； 8、合理节约水、电、蒸汽等消耗； 9、定期清洗循环水池，保证用水安全卫生； 10、临时安排的其他事务。 作业指导书 1、开机作业程序 检查杀菌设备所有的接口，螺丝是否松动；检查密封圈是否平整、完好；检查蒸汽供应是否正常，楼顶水池水位是否合适，开启空气压缩机，看其运转是否正常、管路是否漏气；打开压缩空气开关和电源开关，检查所有气动阀和电磁阀是否灵敏。 2、杀菌程序 ( 1）预热作业程序 依次开启上进水阀、进冷水阀和冷水泵，将上锅水位加至80～85后，依次关闭上进水阀，冷水泵和进冷水阀，然后打开蒸汽开关，开启蒸汽阀，分数次开

启排气阀，将锅内冷空气排出，稳定后，将上锅水温升至所需温度后，关闭蒸汽阀。 (2）杀菌准备 将由内包输出的产品装入篮框，同品种的产品不能分成几筐装，每框以7分滿为宜，每车不超过7框。打开锅门，将装上车的产品依次推入锅内，关闭锅门后观察蒸汽压力，压力正常后进入杀菌作业。 3、杀菌作业程序 (1）手动作业 开启出热水阀保持上锅0.08～0.1Ｍpa，分数次尽量把下锅冷空气排空并保持压力0.1Ｍpa，当下锅水量到所需位置时（最高不超过85），关闭出热水阀；依次开启下进水阀、循环阀和循环泵，打开下锅蒸汽阀并保持下锅所需压力，当下锅升至所需温度关闭下锅蒸汽阀开始计时；达到规定时间后，依次关闭循环泵、循环阀和下进水阀，然后依次开启上进水阀、循环阀和循环泵，同时保持下锅所需压力和对上锅排压，当水抽至5～10时，依次关闭循环泵、循环阀和上进水阀。保持下锅压力并依次打开下进水阀、进冷水阀和冷水泵同时不断向下锅进气保持压力，进至所需水位后依次关闭冷水泵、进冷水阀和下进水阀后，依次开启下进水阀、循环阀和循环泵；5～10分钟后，依次关闭循环泵、循环阀和下进水阀，并依次开启排水阀和循环泵将水抽至楼顶后重复冷却操作至要求温度即可排水排压后将产品取出。 (2）自动作业程序 当杀菌准备结束后在显示屏上点击“启动”即可。其余参照手动作业程序。100度杀菌时，反压不小于0.8MPa；121度杀菌时，反压不小于1.61 MPa。 (3）关机作业程序 每班生产完毕，将管道里的压缩空气排尽，关闭主蒸汽闸门，压缩空气闸门，电源闸刀，清洁设备和工用具并做好卫生工作。 4、注意事项 ( 1）在开关“泵”和“阀”时，应遵循先开阀，后开泵，先关泵，后关阀的原则。（锅内压力较高除外）

蒸汽锅妒操作规程示范文本

蒸汽锅妒操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

蒸汽锅妒操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1升火前的检查和准备工作。 1.1检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密 封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板 及其它临时堵头是否全部拆除。 1.2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟 道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准 确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭，开启旁烟道 挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。 1.3锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和 检查门等装置完整齐全，关闭严密。 1.4检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。 各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良

好。检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。 1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。检查合格后，开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。 1.6检查燃烧装置是否完好，对机械传动、输煤、出碴系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好。煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。 1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。 1.8经检查锅炉符合运行要求后，即可开始进水。进水

高温高压杀菌锅安全操作规程

高温高压杀菌锅安全操作规程 1、遵守杀菌锅操作工艺指标，最高工作压力0.18MP a，最高工作温度121℃。 2、杀菌锅操作方法： a.先将90℃的热水注入装好货物的罐内； b.加入罐内0.15MPa的压缩空气； c.开蒸汽阀门，升温； d.达到规定的温度时，关闭进行蒸汽阀门，使温度恒定； e.在恒定的温度下，保持到所需要的时间（不同的产品保温的时间不同）； f.达到保温时间后，排出罐内热水，同时注入凉水，并保持罐内压力稳定（一 般在0.18-0.2MPa）压力降低，需要空气压缩机补气。 3、观察水位计，凉水注满以后，如温度指示在30℃-50℃左右，降温工作完成。排出罐内适量凉水，泄压、开盖、取货。 4、本设备严禁超过设计压力（0.3MPa），超过设计温度（140℃）运行。 5、操作人员应严格遵守安全操作规程和岗位责任制，并经常保持安全附件齐全、灵敏、可靠，发现不正常现象应及时处理。 6、杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计安全附件，在使用过程中应加强维护与定期校验，本设备的安全阀开启压力等于设计压力，应经常保持灵敏、可靠，防止随意调整，压力表精度不低于2.5级，无铅封压力表不得使用，其准确度至少应每年检验一次，压力表指示失灵、刻度不清、表盘破裂、泄压后指针不回原位、铅封损坏等情况，均应立即更换。温度计应进行定期校验，使用前应以标准温度计校正，以后每年校正一次，凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃，则送修或更换。 7、杀菌锅应定期检查，每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内部检验。 8、在使用过程中应经常对锁块、主动圈兰等滑动与滚动接触部位涂抹润滑脂和机油，以保证摩擦面处于润滑状态。 9、锅身法兰面上的密封圈因老化、缺损和摩擦过大时，应及时更换保证密封，防止泄漏。

夹层锅安全操作规程图文稿

夹层锅安全操作规程集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

夹层锅安全操作规程 为了保证夹层锅安全合理使用，根据生产工艺要求和夹层锅技术特性，特制订夹层锅安全操作规程，其内容应包括以下几点 1．夹层锅的最高许用压力和许用极限温度； 夹层锅的最高许用压力为0.6MPa。在使用过程中绝对不能超出最高许用压力。 2．夹层锅的正确操作方法； 2.1打开蒸汽进行加温； 2.2排出锅内冷水； 2.3压力控制在规定范围； 2.4 加热结束关闭阀门； 3．开停车的操作程序和安全注意事项； 3.1开车前应认真检查供气管道附件，安全阀、压力表，是否灵敏好使，确认安全后，方可进 行工作。 3.2停车前也应认真检查供气管道附件，安全阀、压力表，是否灵敏好使，确认安全后，方可 结束工作。 3.3 安全注意事项: 3.3.1 操作时应使夹层锅在运行中保持压力平稳，温度平稳。 3.3.2 严禁超压运行。 3.3.3 做好班前、班中和班后的检查工作，及时发现设备的不正常状态。及时采取措施进行处 理。 3.3.4掌握紧急情况的处理方法。发生故障，严重威胁安全时应采取紧急措施，停止夹层锅运行，并报告有关部门。 4．夹层锅运行中的检查项目、部位和正常要求； 夹层锅在运行中要注意检查各部，观察压力。如超压时，必须停止加热，关闭阀门，稍稍注入冷水，但不准大量注入冷水，以免发生事故。 每个操作人员都必须严格遵守安全技术操作规程。操作时应使夹层锅在运行中保持压力平稳，温度平稳。因加载过快，会使夹层锅原有微小缺陷处的材料断裂，韧性降低，容易引起脆

蒸汽式杀菌釜操作步骤

蒸汽式杀菌釜操作步骤 在杀菌过程中，应注意初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分钟放气一次，促进热交换。总之满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。那么今天小编和大家讲解一下关于蒸汽式杀菌釜操作步骤，我们一起了解吧。 #详情查看#【德川工贸：蒸汽式杀菌釜】 V 【诸城市德川工贸：蒸汽式杀菌釜特点】 一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：

由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.5～0.8个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。 【诸城市德川工贸：蒸汽式杀菌釜操作方法】 蒸汽杀菌锅操作是杀菌锅中操作简单的杀菌锅，他的操作步骤是： 1.开锅门。将被杀菌物品推入杀菌锅内，关闭锅门。 2.开排气阀。这是很重要的，要排出杀菌锅内冷空气。 3.开蒸汽阀门。开阀门后，热蒸汽进入杀菌锅内，并把冷空气赶出锅内。 4.关排气阀。 5.继续加热，看到泄气阀排热气体，等罐内温度达到杀菌温度要求后开始计时。 6.达到杀菌时间要求后关蒸汽阀门。 7.通压缩空气，打反压。 8.通冷却水，对被杀菌物品进行降温。 9.等被杀菌物品降到合格温度后，开排气阀降压，开排水阀，出冷却水。 10.当罐内无压力，无冷却水后，打开锅门。