透水砖方案
61195部队北京第一干休所综合整治工程
场
区
路
面
砖
施
工
方
案
目录
第一章工程概况 (1)
第二章编制依据 (1)
第三章人机料部署 (1)
3.1人员配备 (1)
3.2材料准备 (1)
第四章施工流程 (2)
第五章施工方案 (2)
5.1混凝土方砖拆除施工 (2)
5.2路基处理、透水砖铺设施工 (2)
5.3混凝土方砖铺设 (5)
第一章工程概况
施工场地位于场区各楼周围人行道，主要为旧方砖拆除新作、绿化带硬化，施工现场通行人员较多、区域分散、树木植物繁多、土方工程量大。
第二章编制依据
《12j003》室外工程
《05mr203》城市道路-人行道铺设
《98j001》城市道路
第三章人机料部署
3.1人员配备
3.2材料准备
透水砖进场，进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、
缺角、掉边。水泥、砂、白灰足量到场。
第四章施工流程
第五章施工方案
5.1混凝土方砖拆除施工
人员安排：司机1人。
方砖拆除人员4人。
运输码放人员2人。
道路指挥人员1人。
机械安排：机动三轮车1辆。
手推车3辆。
方砖夹具3套。
施工流程、计划：施工工期9天。
自8号楼向1号楼依次拆除，运输至13~18号楼周边，码放整齐，使用
警示带隔离，运送距离400米。
5.2路基处理、透水砖铺设施工
人员安排：路基夯实2人。
3:7灰土铺设2人。
透水砖铺设4人。
物料运输2人。
机械安排：轻型电夯1台。
扫帚2把。
平铁锹5张。
铁抹子2把。
筛子1张。
喷壶1个。
橡皮锤4把。
施工做法见：附件1
施工计划：施工工期9天
施工流程：自8号楼向1号楼依次铺设。
场地平整、路基夯实 3:7灰土铺设透水砖铺设
场地平整、路基夯实：因现场为旧人行道路面改造，原路面两侧路缘石不动。新做完成面与原路面标高相同。方砖拆除后原路面基层树根、杂草根较多。对基层树根、扎草根清理，路基夯实。施工要求抗压回弹模量E0≥30MPa，压实度≥93%。
3:7灰土铺设：厚度150mm。施工要求抗压回弹模量E≥600MPa，压实度≥93%。
透水砖铺设：
水泥砂浆层
1:3干硬水泥砂浆施工作业。水泥砂浆层厚度30mm。粗砂层粗砂采用机制粗砂，粗砂物理指标符合《建筑用砂》（GB/T 14685-2001）规范要求。粗砂层起到基层找平、水体过滤、荷载缓冲等作用。粗砂层必须具有良好的透水性能，以保证透下来的水能及时有效渗透到水性基层中。考虑到水的渗透性，所以水泥用量严禁超标。垫层用砂为半干砂，湿度掌握方法为：用手攒捏拌合料成团，松开后自然散开即合格。干湿时宜的垫层砂有利于平整铺面，减少扬尘和提高垫层的密实度。15%水泥粗砂层找平采用刮板法，人工摊铺。按设计要求摊铺厚度不小于30mm。找平层表面要密实，与透水砖面层结合应牢固。
透水砖面层
1、施工前，按原路面砖标高进行人行道的定位及标定高程。
2 、面层施工控制标志施放按下列要求施工：
a) 铺装控制网格采用5.0m×2.0m；
b) 设置标高控制点，控制点间距5m；
c) 相邻标志点间拉通线。
3、按放线高程，在方格内按线砌第一行样板砖，然后以此挂纵横线，纵线不动，横线平移，依次按线及样板砖砌筑。
4、直线段纵线向远处延伸，纵缝直顺。曲线段砌筑成扇形状，空隙部分用切割砖填筑，也可按直线顺延铺筑，然后填补边缘处空隙。
5、铺装时避免与路缘石出现空隙，如有空隙应甩在建筑物一侧，当建筑物
一侧及井边出现空隙用切割砖填平。
6、切割砖时，弹线切割；遇到连续切割砖的现象，保证切边在一条直线，偏差不大于2mm。
7、铺装时，砖应轻、平放，落砖贴近已铺好的砖垂直落下，不能推砖，造成积砂现象，并观察和调整好砖面图案的方向。用木锤或胶锤轻击砖的中间1/3 面积处，不应损伤砖的边角，直至透水砖
顶面与标志点引拉的通线在同一标高线，并使砖平铺在找平层上稳定。铺砌时应随时用水平尺检验平整度。
8、直线或规则区域内两块相邻透水砖的接缝宽度不大于2mm。
9、透水砖面层铺砌完成并养护24h 后，用填缝砂填缝（当缝隙小于2mm 时不进行填缝），分多次进行，直至缝隙饱满，同时将遗留在砖表面的余砂清理干净。
10、透水砖铺装过程中，不得在新铺装的路面上拌和砂浆、堆放材料或遗撒灰土。面层铺装完成到基层达到规定强度前，设置围挡，维持铺装完成面的平整。
11、每班收工时应做收边处理。
12、铺砌后的砖面应平整一致，同时坡向要根据施工现场利于排水而调整。
13、对基层强度不足产生的沉陷、破碎损坏，先加固基层，再铺砌面层砌块。
14、面层砖发生错台、凸出、沉陷时，将其取出，整理基层和找平层，重新铺装面层，填缝。更换的砖色彩、强度、块型、尺寸均要求与原面层砌块一致，砖的修补部位宜大于损坏部位一整砖。
15、检查井周围或与构筑物接壤的砌块切块补齐，不宜采用切块补齐的部分要及时填补平整。填缝后及时洒水直至灌缝密实，保证透水砖面的清洁；铺设后的养护期不少于2d。
16、所有道路交叉路口均设置供残疾人通过的缘石坡道。在人行横道与缘石坡道处不得设置雨水口，如有冲突，采取适当移动雨水口或者缘石坡道位置。缘石坡道采用人行道结构式样处理，施工方法与人行道相同，坡面转折处人行道砖需切割齐整。
5.3混凝土方砖铺设
人员安排：人工挖土8人。
司机1人。
现场清理1人。
机械安排：机动三轮车1辆。
平铁锹6张。
洋镐2把。
手推车4辆。
施工做法见：附件2。规格495mm*495mm*100mm。
标高找平、余土外运
因现场为绿化带改硬化。实际标高和使用标高差距差距过大，平均深度约400mm（以实际为准），现场实际施工周边不允许堆积渣土，需运输中至200m外停车场囤放后集中外运。
A、人工挖土同步使用手推车把多余土方运输至集中堆放点。
B、挖土至使用标高。
c、渣土使用机械装车集中外运。
D、现场树木花草较多，需征求建设方意见后针对性砍伐和移除。
E、因原树根、树桩较多须把期砍伐到施工需要高度。
基层处理、混凝土方砖铺设
人员安排：方砖铺设6人。
物料运输4人。
基层、垫层4人。
机械安排：扫帚4把。
平铁锹4把。
铁抹子6把。
大木杠3把。
筛子1张。
喷壶1个。
锤子2个。
橡皮锤6把。
錾子2把。
板块夹具3个。
手推车2辆。
电动夯实机2台。
基层夯实：路基清理平整至使用标高，使用电动夯实机夯实。施工要求抗压回弹模量E0≥30MPa，压实度≥93%。
3:7灰土垫层：在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作，按规范要求的厚度分层进行，厚度为200mm。
（1）、灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设，拌合料的体积比宜为3∶7（熟化石灰∶粘土），粘土不得含有机杂质，使用前应予过筛，其粒径不得大于15mm。熟化石灰可采用磨细石灰，并按体积比与粘土拌合洒水堆放8h后使用。灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定湿度。
（2）、灰土拌合料应分层随铺随夯，每层虚铺厚度宜为200mm，夯实干密度最低值应符合设计要求。
（3）、找标高、拉线：灰土垫层打完之后，根据建筑物已有标高要求的路面标高，延路长进行砸木桩（或钢筋棍），用水准仪抄平后，拉水平线。
（4）灌缝后两侧培土掩实。
在铺砌前均要根据路面宽度进行排板块，如有非整板块时，要均分排在路宽的两侧边，用现浇混凝土补齐，与路缘石相接，其强度等级不应低于20MPa，若不设路缘石时，要注意路边的顺直，并要培土保护。
（5）施工区域树木较多，当遇树木时应根据方砖模数进行预留树池，不对称时可使用混凝土浇筑补全。树池内部镶嵌立缘石，规格500mm*200mm*50mm。
（6）灌缝：预制混凝土板块或水泥方格砖铺砌后2d内，应根据设计要求的材料（砂或砂浆）进行灌缝，填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走。夏季施工，面层要浇水养护。保证项目：预制混凝土块的强度、品种、质量必须符合设计要求及验收规范的规定。
（1）基本项目：
A、路面的坡向、雨水口等应符合设计要求，排水畅通，无积水现象。
B、预制混凝土块、水泥花砖路面铺设稳固，表面平整，无松动和缺棱、掉角的板块，缝宽均匀，缝格顺直。
C、路边面顺直，高度一致，棱角整齐。
5、路面铺好后，水泥砂浆终凝前不得上人，强度不够不准上重车行
驶。
（1）、路缘石的路面，注意对路边混凝土块的保护，防止路边损坏。预制混凝土块和水泥方格砖路面允许偏差
（2）不得在已铺好的路面上拌合混凝土或砂浆。
6.1 路面使用后出现塌陷现象：主要原因是路基回填土不符合质量要求，未分层进行夯实，或者严寒季节在冻土上铺砌路面，开春后土化冻路面下沉。因此在铺砌路面板块前，必须严格控制路基填土和灰土垫层的施工质量，更不得在冻土层上作路面。
6.2 板面松动：铺砌后应养护2d后，立即进行灌缝，并填塞密实，路边的板块缝隙处理尤为重要，防止缝隙不严板块松动。另外要控制不要过早上车碾压。
6.3 板面平整度偏差过大、高低不平：在铺砌之前必须拉水平标高线，先在两端各砌一行，做为标筋，以两端标准再拉通线进行控制水平高度，在铺砌过程中随时用2m靠尺检查手整度，不符合要求时及时修整。
附件一
附件二