品质改善策划书
品质工作策划书 品质是企业的生命，是企业在激烈的市场竞争中站稳脚跟的基石，一个企业没有过硬的品质，没有良好的品质控制体系，没有发动全员参与质量控制，是无法达到一流的品质,那具体什么是品质呢？品质的定义就是：一组固有的特性满足要求的程度，要求不是一成不变的，是随时都会变化的，简单点讲就是“随时符合客户的要求”，客户也可以是内部客户，也可以是外部客户。
品质是生产出来的，而不是检验出来的，只有做好生产过程中的质量控制，才能生产出符合要求的产品。目前，公司的产品质量在某些方面还不尽如人意，不管是客户反馈，还是员工都发现存在着一些问题，有些问题完全是我们可以避免的，而为什么现实和预期的会有出入呢？我认为有以下几点：
现状分析
一. 组织结构
根据公司质量方针和质量目标要求，已由咨询公司协助我司构建部门组织结构并明确各岗位职责，组织下属开展标准化体系的完善和维持以及产品的标准管理，目前的组织架构，将质量管理工作全部都放在经理岗位上，工作量太大，每天忙的晕头转向，往往顾此失彼，根本无法正常开展品质相关的活动，非常不利于公司品质工作的开展，更不利于公司质量管理的成长： 现有组织架构
QE 线员工时，选择的机会较少；同时员工流失率的不断增加，老员工所占公司整体员工比例逐渐减小，致使员工的质量意识和文化素质普遍下降，员工的技术技能较差，甚至有部分员工不会写自己的名字，更谈不上能让员工提出合理化建议及提出改善的方案等；员工基本文化素质保证不了，工作中也是不能及时发现生产过程中产生的品质问题，造成整体改善进度困难，另外，公司上下对质量的认识也不统一，有的员工和中层领导认为，一些老产品在出现问题时会认为“之前一直是这样做的、这样做就是对的”对产品的认识全凭经验判断，不需要改善和提高，不能深刻理解质量管理的内涵
三、工厂对员工的教育培训投入不足
现公司还处于发展阶段，连最基本的入职培训(即厂规厂纪培训)、技能与质量意识等培训整体缺乏，不注重员工质量意识教育,没有对产品质量进行有效宣传，连管理干部也一样存在品质意识淡薄的现象，没有受过专业管理知识培训，管理理念也比较落后，根不上时代的步伐
四、缺乏有效的供应商质量管理制度
目前对供应商的选择主要取决于材料的价格。对供应商的规模、经营状况、生产能力、质量保证能力等各方面没有进行审查与考核。
五、缺乏有效的生产过程质量管理制度
生产过程质量管理作为产品实现中的重要一环，其质量管理水平的高低直接决定了产品的品质，本公司生产过程中质量管理不足主要体现在以下几个环节：
(1)现场6S管理较差
(2)没有对不合格品进行有效的控制、产线不合格品区分模糊。
（3）生产产生不良品处理不明确
(4)车间在部分半成品的流转过程没有有效监控
(5)现场缺少目标管理
六、未能引用统计方法进行品质分析
现有生产不良未能做进一步的原因分析、及长期的改善方案如；
1、来料合格率统计
2、生产直通率统计
3、成品检验合格率统计
4、不良报废率统计
5. 机台稼动率
6. 产线平衡率
七：没有完善的绩效考核机制
公司没有完善的绩效考核制度，或订出来的制度不合理，造成员工对考核制度的强烈反对意见，导致考核无法执行
分析整改
一：组织架构根据辅导老师的思路修改如上(还待岑总最终决定，人员到位后即可执行一系列的标准化文件的建立)
二、公司员工及管理干部品质意识薄弱，对产品质量的重要性认识不够、培训整改如下：
1、首先需要加强、加大对其的培训力度，每天生产主管和品质主管各种组织
本部门人员召开晨会，进行交接班注意事项和当天所要生产的产品（以往发生过的质量问题，加工时所需要控制点，操作工艺等）在会上进行简单讲解，通过每天不断地对员工进行操作技能、质量意识的灌输，迫使员工掌握自检方式和方法，提高质量意识，确保其生产的产品满足要求。除利用晨会外，还可以利用周及月质量总结会（如发生质量异常，马上停止生产，组织现场操作工进行现场面对面式的质量分析会），督导其提高质量意识，宣传让每个员工都清楚知道、品质与每个人都息息相关，也许是直接相关，也许是间接相关。如采购——采购品质合格的材料；业务——销售品质合格的产品；人事——招聘和培训合格的员工（合格的员工才能生产出合格的产品）等。
? ?2、品质部各岗位工作能力有待进一步的提高：质量保证有三个阶段：第一个阶段是以检查为重点的品质保证阶段；第二个是以制程管制为重点的品
质保证阶段；第三个是以新产品开发为重点的品质保证阶段。结合目前
我们的实际情况（各岗位主观能动性不高，责任心不强，缺乏必备的品
质管理知识），当务之急是先加强质量把关，确保出厂的产品满足客户要
求。然后加强各岗位本身的综合能力（发现问题能力、问题分析能力、
问题解决能力、问题防止再发纠正预防措施制定能力等）的提高。
? ?3、为了提高品质部门各岗位综合能力，首先根据过往工作经历和性格进行分工定岗，再针对其不同岗位，进行专项岗位培训，授予其相应的权力，给予其相应的待遇，利用一段的时间，将岗位人员各方面能力进行再次的提高和巩固。改变品质人员根深的以前都是这样的观念，以保证产品质量更好的满足客户要求（针对实际情况，编制相应的品质基础知识管理教材，有针对性的对检验员进行培训，切实的提高检验的能力）。
4、不管从事什么工作，都有其要求和标准，我们到了工作岗位上，或者说开始
了新的工作，都应清楚了解自己的工作要求，并使自己做的每件事符合要求5、通过做对每件事，我们的品质就会提高，如果每一件事都做得完好，每一个
产品都做得合格，我们的就很有可能，甚至说可以达到100%合格，达到零缺陷.
6、现有一些管理干部的质量意识有待提高，管理理念上需要外部专业指导老师
培训与指导，持续不断的提升管理方法/管理技巧与管理能力
三、缺乏有效的供应商质量管理制度整改如下：
为了保证原材料，外协产品的高质量纳入，计划实施如下：
1. 签定质量保证协议；
2. 主要原材料供货商在交货时要求提供产品出货检验报告；
3. 与供应商携手加强来料箱/数量/包装/外观等要求的确认；
4. 生产线上质量检验发现的异常及时反馈品质部；
5. 作成供应商质量月报分析表，主要不良供货商定期召开供应商质量会议；
6. 跟进供应商质量改善行动；
7. 供应商审核与评价；
四、缺乏有效的生产过程质量管理制度整改如下：
1.成立6S检查小组、推行6S活动月、加强全员6S知识培训
2.规范不合格品标识、在拉线划出不合格品放置区、做好不合格品记录。
3．完善不良品处理流程
4．加强半成品在生产过程中的监控。
5.车间环境改造，特别针对透明车间的环境，从车间环境改造(车间门窗改造/
门口增加地毯/增加气管除尘等)、到车间进出管理(车间工作人员进入车间换工作服、工作鞋、戴口罩)
6.建立完善的目标管理，对未达成质量目标的单位，进行检讨改善
五、未能引用统计方法进行品质分析整改如下：
对质量链如、外协加工、外购件、产品实现、产品销售到产品使用、售后服务的全部质量环节。品质部都定期对质量链的信息进行统计分析，对重大或特殊质量事件或数据要重点关注和阐述。做到有效的纠正、预防、便于质量的持续提升，对于质量控制的各个环节，应从以下几个方面去严格控制：
5.1 原辅材料控制
原辅物料的不良导致生产的延误和产品质量的不稳定性，引起客户投诉和质量目标的考核。要加强源头控制，即供应商的质量保证控制，通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪，来稳定来料的品质。
5.2 制程品质控制
生产部自检 +品质部（生产巡检 + 成品抽检 + 出货确认）相结合的方式来进行。检验只是品质保证的一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量“做”的好。为了做到这一点，有必要实行：
1.将不良品作成样板，安置在各工序显眼处
2.将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产
3.将订单要求及相应标准作成直观文件，便于操作员查看
1.各工序要定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员
2.对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报
3.定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施
的落实和执行，保证改善效果
4.作好上岗培训，设备的操作培训
5.3 出货品质控制
严格进行出货品质检验，保证交付出货的产品的包装，数量，型号，标识等无错，漏，混等情况的发生，此处为产品质量最终把关，重点是对包装的检验，从包装作业到出货，都应该责任到人。
5.4作业现场控制
现场管理的主要工作事项：
1.按照操作规范或者作业指导书的标准要求作业，对新人的操作进行培训指导
2.现场物料进行标示以便于追溯，杜绝各种浪费
3.要经常巡视，要有强烈的问题意识,品质意识,服务意识,各种指令信息能否
传递到位
4.现场问题现场即时解决，防止再发生，并记录整理
5.工作环境要勤6S（整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全）, 生产设备，检验设
备要周期性维护
6.会议要简短，记录要有追踪
5.5客户投诉
1.尽可能第一时间和客户进行沟通协商
2.当调查出原因后，必须即时制定出改善措施
3.将改善措施落实到工序上实施，并确认效果
4.以8D报告形式对客户投诉进行及时回复
5.品质部定期跟踪投诉改善效果，包括对作业指示等标准化管理的审核
6.制定月报表，发行到相关部门指导生产改善
5.6.检测设备/仪器/工具的管理
1.建立设备管理台帐，申请表，领用借用登记表
2.制定设备定期校检计划，对设备进行维护和保养
3.制定检验设备/仪器/工具的操作指示及数据处理方法，有必要根据操作指示
制定培训教材
5.7.文件管理与统计控制
根据公司业务和体系需要，建立各种文件管理台帐，依据不同分类制定各种文件清单，按时制成各种质量报表，常用软件：WORD，EXECL，PPT等，常用手法有：QC七大工具，SPC统计过程控制等。
六、公司组织架构的完善与调整
由于目前，品质部人力短缺，职责范围甚广，包括：供应商管理、进料检验、注塑制程检验、端钮装配检验/底壳装配检验以及包装检验、入库检验、出货检验、客诉处理、还要包括体系完善等一系列工作中的问题都压到品质经理一个人身上，根本没有精力去完成，完全失去了管理的职能，因此，品质管
理工作需增加一些人员，协助处理生产中的各种繁琐的工作，同时现在工作要求也越来越需要系统化、标准化的管理。
品质管理相关工作单独划出生产副总管理，直属总经理领导，避免球员兼裁判的弊端，目前组织架构在调整中，为了适应公司日后生产及发展的需要，后续随着公司壮大还需要增加其它相关岗位工作人员
七：员工绩效考核机制的建立与完善
除基本考勤考核外，部门将制定工作状况绩效考核表，用绩效考核成绩对应奖金，调动工作积极性和责任感，增强员工的主人翁精神。从以下几方面实施考核：
1.工作业绩方面：作业素质，工作量，工作效率，工作目标达成状况等
2.工作能力方面：计划性，应变力，岗位技能，发展潜力，工作思维等
3.工作态度方面：团队精神，责任感，执行力，主动性，言行举止等
4.提案改善制度：针对公司有建设性的改善建议，显着降低成本，大量节约费
用，一经公司采纳，公司给予一定的奖金做为个人奖励
5.对出勤、处罚、奖励记入考核评分系统.
八：利用人、机、料、法、环手法做系统的原因分析，找出问题症结所在：人，要保证产品质量，必须保证工作质量，而操作者正是这一系列的贯穿者，必须经过岗位培训，经主管确认具备了岗位能力，才能上岗。每个操作者可以同时具备多个岗位能力，但只允许在自己掌握的岗位上变岗，且变岗后相对于该岗位已发生不稳定因素，必须执行首件“三检制”。操作者自检、班组长复检，检验员专检，并要员工在质量控制环节中，做到自检、互检，并执行“三不政策”，不制造不良，不接受不良，不流出不良品，
机，加工设备，应能保证工序能力、品质和效率，日常点检，维护，工艺信息收集与分析。决不容许机器带病作业，一经发现设备异常应立即报与班组长，
通知生技及设备维修组相关人员。修理完毕后，首件“三检”，确认无误后再生产。
料，原料材料或者说是外协件单品。这就要求加强供应商管理，保证送来的原材料有很高的品质。现在我们“料”这个品质因素可以说是五大因素中最头疼的事，问题多多，因供货商供货规模有限，质量管控上也不能完全达到相当的要求法，工艺方法，指标准生产作业指导书给出的工艺方法及工艺方法的控制预防措施。要有标准作业培训与确认
环，环境因素，指生产现场的温度，湿度、振动、噪声、照明，室内净化和现场污染程度等等。由于生产的产品不同所需的环境条件也不同，应跟据工序要求选择相适应的环境条件。通过彻底的贯彻现场6S管理（整理、整顿、清洁、清扫、素养）来构筑利于工序稳定、安全生产、高效生产、优良品质的平台九：设计者的质量管制模式
品质是设计出来的，不是做出来的，更不是检验出来的。目前公司设计阶段缺乏必要的开发专案专业人士，对新产品的设计与开发程序也很有限，导致产品经常修模、改模后也不能达到理想的状态，以下为针对新产品有关的质量活动计划，借鉴之前公司的做法如下：
希望公司能采用专案跟进的方式，对新产品开发与验证落实到实处，每个步骤都能一环扣一环，切实按各自岗位的职责与权限做好各自的工作，我相信质量提升达成客户满意都不是个事，只是时间早晚的问题!愿我们携手并进，早日达到目标，以上仅为我个人的想法，有不足之处，还请指教。谢谢!
品质改善策划书
. 品质工作策划书 品质是企业的生命，是企业在激烈的市场竞争中站稳脚跟的基石，一个企业没有过硬的品质，没有良好的品质控制体系，没有发动全员参与质量控制，是无法达到一流的品质,那具体什么是品质呢？品质的定义就是：一组固有的特性满足要求的程度，要求不是一成不变的，是隨时都会变化的，简单点讲就是“隨时符合客户的要求”，客户也可以是部客户，也可以是外部客户。 品质是生产出来的，而不是检验出来的，只有做好生产过程中的质量控制，才能生产出符合要求的产品。目前，公司的产品质量在某些方面还不尽如人意，不管是客户反馈，还是员工都发现存在着一些问题，有些问题完全是我们可以避免的，而为什么现实和预期的会有出入呢？我认为有以下几点： 现状分析 一.组织结构 根据公司质量方针和质量目标要求，已由咨询公司协助我司构建部门组织结构并明确各岗位职责，组织下属开展标准化体系的完善和维持以及产品的标准管理，目前的组织架构，将质量管理工作全部都放在经理岗位上，工作量太大，每天忙的晕头转向，往往顾此失彼，根本无常开展品质相关的活动，非常不利于公司品质工作的开展，更不利于公司质量管理的成长： 现有组织架构
OQC 为对应车间IPQC 兼代 与辅导老师讨论的后的组织架构
QE负责异常处理进度跟踪，改善效果确认跟踪，客诉改善方案及改善效果追踪 二、公司员工品质意识薄弱，对产品质量的重要性认识不够 随着最近几年制造业普遍面临一线工人的缺乏，公司在招聘技术人员与一线员工时，选择的机会较少；同时员工流失率的不断增加，老员工所占公司整体员工比例逐渐减小，致使员工的质量意识和文化素质普遍下降，员工的技术技能较差，甚至有部分员工不会写自己的名字，更谈不上能让员工提出合理化建议及提出改善的方案等；员工基本文化素质保证不了，工作中也是不能及时发现生产过程中产生的品质问题，造成整体改善进度困难，另外，公司上下对质量的认识也不统一，有的员工和中层领导认为，一些老产品在出现问题时会认为“之前一直是这样做的、这样做就是对的”对产品的认识全凭经验判断，不需要改善和提高，不能深刻理解质量管理的涵 三、工厂对员工的教育培训投入不足 现公司还处于发展阶段，连最基本的入职培训(即厂规厂纪培训)、技能与质量意识等培训整体缺乏，不注重员工质量意识教育,没有对产品质量进行有效宣传，连管理干部也一样存在品质意识淡薄的现象，没有受过专业管理知识培训，管理理念也比较落后，根不上时代的步伐 四、缺乏有效的供应商质量管理制度 目前对供应商的选择主要取决于材料的价格。对供应商的规模、经营状况、生产能力、质量保证能力等各方面没有进行审查与考核。
提高效率和改善品质方案样本
效率提升和品质改进计划 签于公司现有的生产及品质状况, 结合与生产相关部门的工作, 从人、机、料、法、环五个方面提出以下效率提升及品质改进方案: 一、人员 1、人员培训 现有生产课人员流动率较大, 作业熟手相对较少, 应加强对新进员工及老员工各方面的培训。要实行生产制程中的自主性管理, 人员素质起到了一个至关重要的作用。 1) 产品知识培训, 公司新、老员工, 包括管理层对公司产品都没有一个全面的认识。对公司产品的性能及产品结构均没有足够的了解。 1) 公司产品知识教材的编写, 把公司的产品分类, 根据每个 类别的产品特点编写教材( 需要开发部门的支持) , 教材的 编写依据是公司的技术文件, 教材中要提到各种产品依据的 行业标准以及相关的一些要求。( 责任部门: 研发课、生技 课) 2) 培训方式采用部门内部教材培训( 集中授课) 、邀请研发 课( 或生技课) 工程师对员工做培训( 集中授课) 、针对每 一类型的产品以图片或实物的形式进行。产品的知识培训要长 期进行, 最终达到部门员工对公司所有产品性能、作用熟悉, 而且由此知道可能影响产品质量的材料因素和操作因素, 从 而达到质量控制的目的。( 责任部门: 研发部、生技部) 2) 公司与生产相关的作业流程的培训
在生产过程中, 操作员和基层管理对生产各个环节或与相关部门的工作不知怎样去进行开展和配合。完善与生产相关的 作业流程, 作业规范化、标准化, 有利于各班组、各部门间 的工作衔接。( 责任部门: 生产课) 3) 作业技能 相对生产过程的各个工站( 如制线班: 剪线、剥线、焊插针、沾锡、成型、检验; 装配线: 壳料装配、按键装配、 打螺丝、焊线、焊分立元件、焊贴片件、修补焊、外观检 验、电气检验等等工站) 均进行作业技能、作业标准、常见 不良及分析解决的培训, 并建立文本及电子培训资料, 以利于 后期的员工培训及培训资料的补充完善。 ( 责任部门: 生技课) 4) 品质培训 提升生产及品质部员工的品质意识及品质分析能力, 增强生产现场操作员、检验员及基层管理人员的现场分析解决问题 的能力。提升员工的品质意识, ISO9001质量管理体系中有”八 项质量管理原则”, 其中第三项原则就是”全员参与”。只有所 有的员工都投入到质量管理中去, 公司的质量才能上一个层次, 如果违背了这个原则, 质量管理变成了品质部门的事情, 那么 所提倡的”产品品质”就会变成一句空话, 质量控制也最终会 走向失败。因此对全体员工的质量意识培训非常重要。 A、培训教材的编写( 责任部门: 品质课) 质量管理教材由质量预防( 品质控制计划) 、现场质量管理控制、影响质量的数据收集、统计分析、问题的
品质部年度工作计划书.
2011年品保部工作计划 根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；开展进料、成品和生产过程检验、样品检测等工作，，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。 目前，SCC工厂品质部仅有1人，但是职责范围甚广，包括：进料，制程，成品，出货，投诉处理，还要包括体系完善，部门建立等，而当生产规模逐渐扩大，产品越来越丰富，业务量就会越来越大，后期发展需要，品质部还需增加人员. 为了保证后续生产规模的扩大，计划使用生产部自检 +品质部（生产巡检 + 成品检验 + 出货确认）： 序 号 工作内容执行周期 每天 每 周 每 月 每 季 半 年 每 年 每 批 即 时 平 时 1 体系的完善. 2 技术要求及标准等信息的收集整 理 3 制定质量改进计划并推进 4 参与生产工艺研究，落实相应产 前准备 5 根据要求制定相应检验标准（和 研发讨论） 6 样品以订单检验 7 来料异常处理 8 供应商质量管理，并参与合格供 应商的评定
9 生产现场巡视 10 让步接收批准与否决 11 不合格品标识处理 12 客户投诉处理 13 质量事故处理 14 质量异常现场分析 15 负责计量器具检定周期 16 质量工作总结与汇报 17 负责相关文件，记录，信息的管理和追踪 18 预防与纠正措施的实施和效果确认 19 6S 的实施与监督 20 参加工作例会 21 完成上级临时交办任务 目前现状和后续跟进 序号 项 目 执行情况
品质改善策划书
品质工作策划书 品质是企业的生命，是企业在激烈的市场竞争中站稳脚跟的基石，一个企业没有过硬的品质，没有良好的品质控制体系，没有发动全员参与质量控制，是无法达到一流的品质,那具体什么是品质呢？品质的定义就是：一组固有的特性满足要求的程度，要求不是一成不变的，是随时都会变化的，简单点讲就是“随时符合客户的要求”，客户也可以是内部客户，也可以是外部客户。 品质是生产出来的，而不是检验出来的，只有做好生产过程中的质量控制，才能生产出符合要求的产品。目前，公司的产品质量在某些方面还不尽如人意，不管是客户反馈，还是员工都发现存在着一些问题，有些问题完全是我们可以避免的，而为什么现实和预期的会有出入呢？我认为有以下几点： 现状分析 一. 组织结构 根据公司质量方针和质量目标要求，已由咨询公司协助我司构建部门组织结构并明确各岗位职责，组织下属开展标准化体系的完善和维持以及产品的标准管理，目前的组织架构，将质量管理工作全部都放在经理岗位上，工作量太大，每天忙的晕头转向，往往顾此失彼，根本无法正常开展品质相关的活动，非常不利于公司品质工作的开展，更不利于公司质量管理的成长： 现有组织架构 QE 线员工时，选择的机会较少；同时员工流失率的不断增加，老员工所占公司整体员工比例逐渐减小，致使员工的质量意识和文化素质普遍下降，员工的技术技能较差，甚至有部分员工不会写自己的名字，更谈不上能让员工提出合理化建议及提出改善的方案等；员工基本文化素质保证不了，工作中也是不能及时发现生产过程中产生的品质问题，造成整体改善进度困难，另外，公司上下对质量的认识也不统一，有的员工和中层领导认为，一些老产品在出现问题时会认为“之前一直是这样做的、这样做就是对的”对产品的认识全凭经验判断，不需要改善和提高，不能深刻理解质量管理的内涵
品质部年度工作计划书5篇
品质部年度工作计划书5篇 全员服务质量管理。把诉求服务和业主(用户)满意度作为服务质量管理的源头。突出主动服务、及时服务、温馨服务。下面就是小编给大家带来的品质部年度工作计划书，希望能帮助到大家! 品质部年度工作计划书1 一、协助总经理对公司现行质量管理体系进行审核，评估，构建与企业相符的质量管理体系并持续改进。 2. 建立组织内部协调一致的质量管理目标。 3. 重视并做好内部质量审核，充分利用质量管理体系这个有效的管理手段，促进内部体系的保持和持续改进。 4. 建立相应的组织程序，培训人员，制定计划，实施质量管理体系。 5. 协助总经理确保质量管理体系的实施和持续改进过程得到必要的支持。 6. 定期向总经理汇报质量管理体系的业绩，包括改进的需求，以事实为依据，确保企业产品质量的持续改进，使之与客户要求相适应。 二、内部审核 1 制定并审核企业年度内审计划和审核实施计划以供总经理批准.
2 拟定内部质量管理体系审核报告. 3 协助总经理定期召开管理评审会议. 4 全面负责内部质量管理体系审核工作. 5 担任审核组长并选定审核员，并制定年度内审计划、每次的审核实施计划和内部质量管理体系审核报告. 6 指导编写《年度内审计划》并负责组织实施. 7 组织、协调内审活动的开展. 三、实现质量计划目标 1.审查各有关部门编制的质量计划. 2.负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查. 3.协助各部门负责人制定相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划。 四、处理好与顾客有关的质量问题 4. 协助营销部，识别顾客的需求与期望，组织有关部门对产品需求进行评审，并负责与顾客进行质量方面的沟通. 5. 评审对新产品质量要求的检测能力. 6. 协助技术部评审新产品的设计开发能力. 7. 协助生产部评审产品的生产能力及交货期. 8. 协助采购部负责评审所需物料采购的能力. 9. 审查特殊合同的产品要求评审表. 五、质量标准制定和实施 3.
最新品质部年度策划书范文精编
最新品质部年度策划书范文精编 一∶质量管理体系审核 1:协助总经理对公司现行质量管理体系进行审核，评估，构建与企业相符的质量管理体系并持续改进. 2: 建立组织内部协调一致的质量管理目标. 3: 重视并做好内部质量审核，充分利用质量管理体系这个有效的管理手段，促进内部体系的保持和持续改进. 4: 建立相应的组织程序，培训人员，制定计划，实施质量管理体系. 5: 协助总经理确保质量管理体系的实施和持续改进过程得到必要的支持. 6: 定期向总经理汇报质量管理体系的业绩，包括改进的需求，以事实为依据，确保企业产品质量的持续改进，使之与客户要求相适应. 二∶内部审核 1 制定并审核企业年度内审计划和审核实施计划以供总经理批准. 2 拟定内部质量管理体系审核报告. 3 协助总经理定期召开管理评审会议. 4 全面负责内部质量管理体系审核工作. 5 担任审核组长并选定审核员，并制定年度内审计划、每次的审核实施计划和内部质量管理体系审核报告. 6 指导编写《年度内审计划》并负责组织实施. 7 组织、协调内审活动的开展. 三∶实现质量计划目标 1:审查各有关部门编制的质量计划. 2:负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查.
3:协助各部门负责人制定相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划. 四∶处理好与顾客有关的质量问题 1: 协助营销部，识别顾客的需求与期望，组织有关部门对产品需求进行评审，并负责与顾客进行质量方面的沟通. 2: 评审对新产品质量要求的检测能力. 3: 协助技术部评审新产品的设计开发能力. 4: 协助生产部评审产品的生产能力及交货期. 5: 协助采购部负责评审所需物料采购的能力. 6: 审查特殊合同的产品要求评审表. 五∶质量标准制定和实施 1: 在质量要求方面协助技术部在设计、开发产品的组织、协调、实施工作，设计和〔或〕开发的策划、确定设计、开发的组织和技术的接口、输入、输出、验证、评审、设计和〔或〕开发的更改和确认等符合质量管理体系要求，协助审核试产报告. 2: 为总经理批准项目建议书、试产报告、提供质量方面的参考意见. 3: 协助采购部做好所需物料的采购的质量检查工作. 4: 协助营销部进行质量方法的调研或分析，市场信息及新产品动向，审阅顾客的《客户满意度调查报告》. 5: 负责新产品或新原辅材料的检验和试验. 6: 协助生产部负责新产品的加工试制和生产. 7: 收集行业质量技术，制定适宜的内控质量标准. 六∶生产和服务动作的质量监控 1:在质量控制方面指导生产部进行生产和过程控制，生产设施的维护保养，编制必要的质量作业指导书，负责产品的防护. 2:协助技术部编制相关的完善质量管理的工艺规程. 3:在质量方面协助生产部对《生产计划》的审批，负责设施采购的质量审批. 4:协助行政部对实现产品质量所需的工作环境进行控制.
质量问题改善方案模板--质量提升管理方案
××公司正式投产后产品质量提升策划文案 一、背景分析 ××公司在7月6日至22日进行了投料试生产，在这半个多月的试生产期间，公司依靠一流的生产设备、高素质的管理人员、操作人员和××集团派出的专家团队，圆满完成了公司制定的试生产计划，并达到了预计的效果。但是，由于是初次试机生产，不管是在设备联合运行、操作熟练程度，还是在线管理方法方面，均显露出了许多不足。虽大多数问题已被解决，但仍有一些问题亟待我们努力解决，以利公司产品质量提升和生产稳定。例如，在试生产期间，由于车间未考虑设置专门的采样点，加上对新工作岗位的陌生和季节工操作不熟练等因素的影响，以致在质量检测方面出现了技术偏差。又如，由于生产信息传递、把握不及时，生产工艺通知单未能准确到位，以致对生产指导不全面，对质量把控不系统。因此，工艺质检部从工艺改进、质量检测提升及管理创新等方面积极展开探索，持续改进，确保工艺指标和质量检测指标都能有效指导生产，保证公司的产品质量。 二、产品质量管理建议 为科学有序的提升公司产品的质量，使公司在行业内树立良好的企业形象，以提升产品质量作为工作的首要来抓，拟提出以下建议： 1.提高全员的产品质量意识。建议从高校或质量协会聘请教授、专家，对我公司全体员工，特别是与生产相关的职工，进行质量意识培训。培训内容包括质量管理、质量管理工具、ISO90001质量管理认证体系等。让公司职工了解质量的重要性，让大家严格按照质量要求进行生产。 2.加强产品质量审核。成立公司层产品质量监督小组，其职责主要是监督产品质量，对产品质量检测手法、产品缺陷等提出改善措施，对不合格的产品严禁流转，对合格的产品全部贴上产品合格证或加盖“合格”印章。具体文件、措施由责任部门（工艺质检部）拟定，报请公司审定。 3.控制来料质量。来料包括原烟和生产辅料（主要是包装相关品）。相关责任部门应对生产原 1
质量改善计划书
质量改善计划书 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
质量改善计划书 产量是钱，质量是命，不能要钱不要命。高层经常开会强调质量，但经常把质量管理人员扔到一边，加薪、升职、福利总是比制造、技术少一点。产量增大，客户评价好了，大肆表彰制造一线，质量差了，产量少了，说品质部门没有把好关。作为质量管理的负责人应该如何做 对于团队管理暂没列入改善计划内容。 改善思路如下： 第一阶段：（3个月） 一 .进行2014年和2015年上半年的相关数据统计分析 主要数据包括以下几方面： 1）生产不良检测统计数据； 2）来料不良检测统计数据； 3）试机不良检测统计数据； 4）售后市场反馈质量问题统计数据； 汇总上述主要数据，主要了解目前生产质量大致的整体状况，为后续文件的修订或编制提供相关依据。根据上述统计情况，查询以前重点不良项的改善处理情况，预防措施是否已形成闭环系统；浏览针对来料不良的处理流程和相关处理措施，作为质量改善执行力的摸底调查。同时也了解下各种不良项的处理流程。 二.重新评审、修订各相关检测控制计划。 主要包括《来料检测控制计划》《生产检测控制计划》《出厂检测控制计划》，文件必须明确检验项目、检验设备（或仪器）、检验标准、抽检数量和抽检频率； 《来料检测控制计划》主要包括： 1.纳入来料检验的所有产品； 2.根据产品的重要性、体积、包装等情况，制定检测的数量和频率； 3.对于出现故障频率较高的产品，必须提高检验频率或数量（如有必要， 需全检）； 4.对于出现无法检测的产品，优先找相关供应商提供检测方法和设备（或 工装），也可与工艺协商设计开发检测工装（或夹具）。尽力做到所有产品都能进行相关检测；
品质管理部2020年度工作计划
品质管理部2020年度工作计划 组织结构1、1 组织架构1、2 部门职责1、3 岗位说明2、体系管理3、标准化管理3、1 程序流程3、2 检验标准3、3 闭环作业4、项目管理5、供应商质量管理6、品质控制6、1 原辅材料控制6、2 产线品质控制6、3 出货品质控制7、生产现场管理8、成本控制9、客户投诉 10、检测设备/仪器/工具的管理 11、文件管理与统计控制 12、相关部门协调管理 13、部门目标与绩效考核 13、1 部门目标 13、2 绩效考核 13、3 教育培训 13、4 企业文化14．品质改善活动推进 14、1 QCC品管圈 14、25S活动 14、3 改善提案制度 15、总结根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结
果的公正性、准确性和及时性，控制检测费用，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。1、组织结构目前，某某质量部人力严重短缺，仅有12人，其中6人为xx年新员工。但是职责范围甚广，包括：进料，制程控制，入库，出货，投诉处理，还要包括体系完善，部门建立等，因此，品质管理工作越来越需要系统化，标准化。1、1 组织架构xx年计划质量部组织架构如下图：副总经理质量部长部长助理副部长来料检验售后客诉出货检验巡检体系工程师文员理化室图 21、2 部门职责为贯彻质量管理体力，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：A，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9000、TS16949质量管理体系以及将来的ISO14000和CE、UL等认证能持续运行并有效执行；B，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划；C，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动，如“QCC品管圈活动”、“5S 活动”等；D，建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”；E，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并提供各项质量问题统计数据，配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督；F，制定质
过程质量提升计划及改进措施的方案
过程质量提升计划 一、制造部过程质量现状以及存在问题 1、过程质量管理科检验记录利用价值未能完全体现； 2、员工质量意识有待提高； 3、员工自身素质需要提升； 4、过程质量管理制度仍然需要完善； 5、标准化作业需要不断跟新； 6、焊装车间过程质量控制存在问题； 7、涂装车间过程质量控制存在问题； 二、过程质量提升计划及改进措施 1、短期遏制计划1-3个月内执行； 2、中期维持计划3-6个月内执行； 3、长期提升计划7-12个月内执行； 一、制造部过程质量现状以及存在问题 质量是生产出来的，而不是检验出来的，只有做好生产过程中的质量控制，才能生产出符合要求的产品。 目前，制造部在生产作业过程中存在如：人员技能不足、对产品质量意识淡薄、现场作业没有标准化、人员培训缺失、对售后抱怨反馈不及时以及改进措施有效性差等原因影响产品质量，导致质量问题频发。综上所述将制造部过程质量存在问题罗列如下：
1、品质检验记录利用价值未能体现 质量记录形成书面载体的好处是，便于追溯、便于分析原因、便于持续改进、便于查找责 任人。可目前虽然有各种的记录，但是记录不是做的非常好，还有未能有效的从这些数据中去 分析有价值的信息，没有将数据进行过滤和汇总，对于后期指导生产未能发挥应有的作用。 为此，除了完善记录外，在形成数据记录时，必须确保数据来源真实、可靠、正确、有效；然后针对这些数据要进行深入分析，从中吸取一些经验和教训，并要求相关部门、车间进行改善。 2、员工质量意识有待提高 产品质量是靠生产出来的，而不是靠检验出来的，目前各工序不良率仍有不稳定上升现象，究其原因：除零部件原因外，绝大部分是由于员工未自检、互检造成的。有些员工未确认产品（零部件）合格与否就进行作业，生产完工后也不对自己加工的产品进行质量确认。 因此首先需要加强、加大对其的培训力度，每天晨会车间班组长和现场检验员，将当天所 要生产的产品（以往发生过的质量问题，作业过程中所需要控制点，工艺等）在晨会上进行简 单讲解，通过每天不断地对员工进行操作技能、质量意识的灌输，使员工掌握自检、互检方式 和方法，提高质量意识，确保其生产的产品满足要求。除利用晨会外，还可以利用周及月质量 总结会、现场质量会（如发生质量异常，马上停止生产，组织现场操作人员进行现场面对面式 的质量分析会），督导其提高质量意识。 3、员工自身素质有待提高 目前有部分员工和现场管理人员没有质量意识和产品防护意识，对于所生产的产品质量关 心程度不够。只有将质量的重要性贯彻到一线操作员工的身上，才能真正把品质做好，而要做 好这些工作，培训是必不可少的；人都是具有惰性的，只有不断地通过质量现场会、车间晨会、质量专题会等各种方法，不时的加以培训和灌输，从思想和观念上改变员工的意识，将行为规 范化，使之操作习惯化。 4、标准化需要不断的完善 目前，制造部虽然每个工序有作业指导书、检验指导书、操作规程，但是有些岗位由于某 些原因，已经有了变动，但是相关的标准并没有及时得到更改，或者没有按照既定的标准去执行。即使有标准作业的各车间、班组、个人能执行到位的也聊聊无几。没有标准化作业流程相 关产品不良率居高不下，各种各样的缺陷屡见不鲜。所以只有形成统一的标准、统一的操作， 相关的不良才能得到有效的控制。并且在有了相关操作标准，在以后生产过程中可以更有利于 员工掌握操作技能，提高产品质量。
品质部年度策划书正式版
Some problems that have appeared or can be expected to come up with a solution to the problem, and through the record of the terms, effective supervision and implementation.品质部年度策划书正式版
品质部年度策划书正式版 下载提示：此方案资料适用于某些已经出现的或者可以预期的问题，不足，缺陷，需求等，所提出的一个解决问题的方案，并通过明文或条款的记录，加以有效的监督与执行，确保能达到预期的效果。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、质量管理体系审核 1.协助总经理对公司现行质量管理体系进行审核，评估，构建与企业相符的质量管理体系并持续改进。 2. 建立组织内部协调一致的质量管理目标。 3. 重视并做好内部质量审核，充分利用质量管理体系这个有效的管理手段，促进内部体系的保持和持续改进。 4. 建立相应的组织程序，培训人员，制定计划，实施质量管理体系。 5. 协助总经理确保质量管理体系的实
施和持续改进过程得到必要的支持。 6. 定期向总经理汇报质量管理体系的业绩，包括改进的需求，以事实为依据，确保企业产品质量的持续改进，使之与客户要求相适应。 二、内部审核 1 制定并审核企业年度内审计划和审核实施计划以供总经理批准. 2 拟定内部质量管理体系审核报告. 3 协助总经理定期召开管理评审会议. 4 全面负责内部质量管理体系审核工作. 5 担任审核组长并选定审核员，并制定年度内审计划、每次的审核实施计划和内部质量管理体系审核报告.
年品质改善计划书
******公司 2015年品质改善计划书 编制： 审核： 审批： 2014-12-29发布 2015-1-1实施
2015年品质改善计划书 一、公司品质管理的现状 通过对 2014年品质管理数据的统计分析，公司产品质量有了很大的提升，基础管理工作也有了实质的进步，但公司品质管理中仍然存在不少需要改进的地方，特别是与管理先进的客户相比，我们还有很多不足。主要体现在人员的管理知识和水平不够先进和全面，管理控制措施的细节不够具体，具体执行不够灵活创新，系统性的管理还有所不足，需完善。 二、改进的目标 运用QC管理工具，以质量管理体系标准和客户的期望需求为原则，将以下工作事项 作为品质改善的目标。 1.检验人员技能和意识的提升； 2.管理控制措施的完善、细化并形成规范化； 3.人员变动，现场机台自检能力参差不齐； 4.现场作业有主动实施的工艺改进，但未形成系统管理； 5.部分设备改造起到了品质管控的作用，需要进一步挖掘这方面的潜力； 6.客户的要求不断提升，新材料的开发试用很重要； 7.品质管理手段比较简单，科学手段少； 8.样品的管理需要完善细节； 9.现场品质标准可视化宣传较少； 10.品质意识宣导力度仍要加强； 11.完善品质考核制度。 三、成立品质改善小组 成立品质改善小组，由主管生产的副总经理任改善小组组长，品质经理任副组长，小组成员包括：生产经理、印前研发经理、设备部经理、综合部经理、凹印车间主任、胶印车间主任、模烫车间主任、覆膜糊盒车间主任、检品车间主任、总经办及质量统计人员和机长等技术人员。 四、实施方案
针对改善的目标，制定对应方案如下： 1.品质人员培训 1.1目标 掌握品质相关知识，提高作业技能和品质意识。 1.2实施方法： 1.2.1制定培训计划，培训计划包括： a.对原材料检验员产品标准、仪器操作、及不合格品管理的培训培训； b.对QC进行产品标准、各工序工艺原理及关键控制点的培训； c.对QC人员进行质量体系知识、处理问题方式方法的培训； d.以及对日常质量问题和客户投诉的总结培训。 e.要求培训有记录，有效果验证。 f. 品控部负责培训计划的制定培训计划，由综合部联合总经办对培训工作进行检查考 核。 1.3实施节点：详见《培训计划表》 1.4负责人：品控部、综合部和总经办 2.完善作业指导书 2.1目标：规范作业标准和作业方法 2.2实施方法 2.2.1检讨作业文件，对实际执行情况进行验证，结合客户要求完善检验要求。 2.2.2现场检讨作业方法，完善作业的项目和作业方法。 2.2.3完善关键点控制图，围绕关键控制图完善相关流程文件。 2.2.4评审检验标准，有客户要求的按客户要求执行，没有客户要求的参照国标或行业 标准进行完善，必要时，进行实际试验。
品质部2020年度工作计划
( 年度工作计划) 姓名：____________________ 单位：____________________ 日期：____________________ 编号：YW-JH-022811 品质部2020年度工作计划2020 annual work plan of quality department
品质部2020年度工作计划 【品质部2019年度工作计划范文一】 为了做好品质管理部各项工作，达到公司要求的发展目标，现将20xx年度工作计划安排如下： 1月份： 1)完成体系文件的管理评审工作，保证满足体系认证的符合性; 2)准备公司物业资质申报工作，并做好相关的工作; 3)加强与业主的沟通，制定公司工作简报; 2月份： 1)2月底完成体系文件的第二次内审工作;并及时整改和关闭不合格项，力求体系文件运行的完好性; 2)确保大厦评优资料的全面和完整性，有必要向市局提出书面性报告，并协助相关资料的移交工作; 3)完善公司规章制度的内部建设，确保公司工作开展的正常运作; 3月份： 1)做好一切ISO9000质量认证体系的准备工作，并保证认证工作顺利的通
过; 2)做好大厦评"区优"的申报工作，同时完善好评优资料的创建工作; 4月至6月： 1)做好评优工作的各项准备，迎接"区优"的评审工作;保证"区优"评比工作顺利通过; 2)持续改进体系文件的适用性和可操作性;并按要求深入工作现场，做好体系文件正常的运行工作; 3)做好用户意见调查工作，分析用户的需求，客观评价用户的满意度，并提出预防纠正整改措施; 7月至9月： 1)做好市优创建的准备工作和市优申报工作，以"市优"标准整理相关的评优资料; 2)全面展开体系文件的内审工作和管理评审工作; 10月至12月： 1)完成体系文件运行的复审工作; 2)做好评优工作的各项准备，迎接"市优"的评审工作;保证"市优"评比工作顺利通过; 3)做好用户意见调查工作，分析用户的需求，客观评价用户的满意度，并提出预防纠正整改措施; 4)提交年度总结和下年度计划。 【品质部2019年度工作计划范文二】 为了树立质量是企业生命的意识，做到质量是企业前程的捍卫者，同时用优
品质部年度工作计划
品质部年度工作计划 品质部年度工作计划 品质部年度工作计划 一、质量管理体系审核 1.协助总经理对公司现行质量管理体系进行审核，评估，构建与企业相符的质量管理体系并持续改进。 建立组织内部协调一致的质量管理目标。 3.重视并做好内部质量审核，充分利用质量管理体系这个有效的管理手段，促进内部体系的保持和持续改进。 4.建立相应的组织程序，培训人员，制定计划，实施质量管理体系。 5.协助总经理确保质量管理体系的实施和持续改进过程得到必要的支持。 定期向总经理汇报质量管理体系的业绩，包括改进的需求，以事实为依据，确保企业产品质量的持续改进，使之与客户要求相适应。 二、内部审核 1制定并审核企业年度内审计划和审核实施计划以供总经理批准. 2拟定内部质量管理体系审核报告. 3协助总经理定期召开管理评审会议. 4全面负责内部质量管理体系审核工作. 5担任审核组长并选定审核员，并制定年度内审计划、每次的审核实施计划和内部质量管理体系审核报告. 6指导编写《年度内审计划》并负责组织实施.
7组织、协调内审活动的开展. 三、实现质量计划目标 1.审查各有关部门编制的质量计划. 负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查. 3.协助各部门负责人制定相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划。 四、处理好与顾客有关的质量问题 1.协助营销部，识别顾客的需求与期望，组织有关部门对产品需求进行评审，并负责与顾客进行质量方面的沟通. 评审对新产品质量要求的检测能力. 3.协助技术部评审新产品的设计开发能力. 4.协助生产部评审产品的生产能力及交货期. 5.协助采购部负责评审所需物料采购的能力. 审查特殊合同的产品要求评审表. 五、质量标准制定和实施 1.在质量要求方面协助技术部在设计、开发产品的组织、协调、实施工作，设计和开发的策划、确定设计、开发的组织和技术的接口、输入、输出、验证、评审、设计和开发的更改和确认等符合质量管理体系要求，协助审核试产报告。 为总经理批准项目建议书、试产报告、提供质量方面的参考意见。 3.协助采购部做好所需物料的采购的质量检查工作。 4.协助营销部进行质量方法的调研或分析，市场信息及新产品动向，审阅顾客的《客户满意度调查报告》。
工艺、品质改善提案方案
编制：李士寨 审核： 批准： 日期：2013.3.12 日期： 日期： 工艺/品质改善提案方案
1目的 为启发全体员工的想象力，集结个人的智慧与经验，提出有利于本公司产品生产工艺/品质改善及业务发展的提案，以便达到降低成本、提高品质、增进公司经营、激励同仁士气，鼓励全员参与公司持续改进，特制定本方案。 2.适用范围 适用于公司内部有关产品生产工艺、品质、成本、效率、管理等方面的提案改善。 3. 术语和定义 提案改善：鼓励公司内部员工发挥独创的构想，针对工作中存在的和潜在的问题，提出创新的意见或新的方法，从而促使产品品质、生产效率和员工士气的提高；促使生产成本下降、工作环境改善和业务永续经营等与公司有关的各工序所进行的改善活动。 4.职责 4.1 提案评审小组：负责评审提案的可行性和实施效果，并确定该提案的提案奖金、每月各部门提案 的评比、提案奖金的申请、发放。 4.2 全体员工：负责就公司内部品质提升、效率提高、成本下降、管理提升等方面在现有的基础上提 出改善意见和方案。 4.3 各部门负责人：负责组织实施落实到本部门的提案并对提案的效果进行确认。 5. 工作程序 5.1提案的范围： 5.1.1各种操作方法、制造方法、生产程序、效率、品质合格率的改善； 5.1.2新的产品设计方案和产品设计方案的改进； 5.1.3新的生产工艺和生产工艺的改进等； 5.1.4有关节约材料、降低成本、提高利润等的改善； 5.1.5有关机器设备、维护保养的改善 5.1.6废料废品的回收利用等； 5.1.7促进作业安全、预防灾害发生、降低疲劳度等。 5.2提案如果属于下列各项范围，视为不适当提案不予受理： 5.2.1攻击团体或者个人的提案；
质量部工作计划书
质量部年度工作计划书 目录 前言 1. 组织结构 1.1 组织架构 1.2 部门职责 1.3 岗位说明 2. 体系管理 3. 标准化管理 3.1 程序流程 3.2 检验标准 3.3 闭环作业 4. 项目管理 5. 供应商质量管理 6. 品质控制 6.1 原辅材料控制 6.2 产线品质控制 6.3 出货品质控制 7. 生产现场管理 8. 成本控制 9. 客户投诉 10. 检测设备/仪器/工具的管理 11. 文件管理与统计控制 12. 相关部门协调管理 13. 部门目标与绩效考核 13.1 部门目标 13.2 绩效考核 13.3 教育培训 13.4 企业文化 14．品质改善活动推进 14.1 QCC品管圈 14.2 5S活动 14.3 改善提案制度 15. 总结
根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，组织开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；组织开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，控制检测费用，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门和客户的需要。 1.组织结构 目前，北方药业质量部人力严重短缺，仅有3人，其中1人暂时借调。但是职责范围甚广，包括：进料，产线，入库，出货，投诉处理，还要包括体系完善，部门建立等，而且随着两班制走上正规，因此，品质管理工作越来越需要系统化，标准化。 1.1 组织架构 为适应目前生产需要，暂时组织结构如下图1所示，后续会各班增加1-2名检验员： 图1 当生产规模逐渐扩大，产品越来越丰富，业务量就会越来越大，工作重心将相应变化，计划将来组织架构如图2式： 图2 计划人数为10人，其中弹性人数为FQC 1人 后期发展需要，品质部还需要建立 技术课，实验室等。 1.2 部门职责 为贯彻质量管理体力，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：
质量改善活动计划书
一、质量改善活动背景： 在经济飞速发展，物质条件极大提升的今天，质量的竞争在市场的竞争中起着至关重要的作用。 “上海楼脆脆事件”、“石家庄三鹿奶粉事件”、“河南瘦肉精事件”、“温州动车追尾事故”之后，全国上下都在动员、传播、执行质量大检查。 依托全国“质量月”活动，广东省政府、广州市政府、白云区政府连续几个月以来，一直致力于品质动员、品质传播，并强调今后将增加质量抽查频次，加强质量抽查力度。 面对整体的质量大环境，品质部策划此次调查活动，期望了解我司的质量功底，在持续改进的基础上稳定并提升我司产品、服务质量。 二、质量改善活动目的： ?通过品质意识调查，帮助各层级了解自身的质量意识状况和高层了解公司职员质量意识状况，以期有针对性的进行培训。 ?通过开展品质改善提案活动，充分利用全体员工的智慧，从自身岗位发现问题，提出改善方案，解决问题（提高员工发现问题和解决问题的能力）。 ?通过公司整体品质意识的提升，创造公司良好的品质改善氛围，改善员工精神面貌（工作热情和工作士气）和参与意识，培养积极进取、文明康健的企业文化。 ?减少浪费，降低成本，增强我司的质量竞争力、管理水平和生产效益，达到创造财富的最终目的。 三、质量改善活动适用范围： 质量改善活动使用于公司全体职员及关注本公司质量绩效的相关方 四、质量改善活动前期调查：质量意识调查 1、质量意识的内涵（认识）： 质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。 质量意识体现在每一位员工的岗位工作中，也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中，是一种自觉地去保证企业所生产的交付顾客需求的产品—硬件、软件和流程性材料质量、工作质量和服务质量的意志力。企业以质量求生存，求发展，质量意识则是企业生存和发展的思想基础。 质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的，并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。 一个企业应该在全体职工中进行有针对性的质量意识教育，并且利用企业媒体—期刊、宣传栏等举办质量宣传，包括质量跟踪、各类专题，使质量第一的思想深入人心。企业通过广泛开展生动活泼的质量意识活动，才能加速企业转变全体员工的陈旧质量观念，增强职工的竞争意识和责任感，在企业职工中牢牢树立爱岗敬业精神，追求顾客满意度100%。 纵观国内外成功企业的发展史：企业应在质量意识教育中，培植企业文化，增强职工的团队精神，才能真正把全面质量管理落实到实处，充分体现质量意识的内涵和意义。
质量改善工作计划
质量改善工作计划 篇一：品质改善工作计划 篇一：品质改善计划. 品质改善规划 【改善工作的核心内容】 提高人员的技能、品质意识、工作态度，达到整体素养的提高。围绕顾客满意为中心，通过不接收不良、不制造不良、不流出不良的“三不”原则，推动整体质量体系改善。 【重点推动的工作】 (1)生产流程：要求标明从来源到最终成品的每一个工位及工序 (2)生产设备：要求标明各工序所使用的生产设备。 (3)作业指引：要求标明各工序的作业指导文件。 (4)控制项目：要求标明各工序应该控制的项目。 (5)接收标准：要求标明各工序作业、测试的接收标淮。 (6)责任者：要求标明检测责任者。 (7)其他：包括抽样方法及频度，检测设备和检测方法等。 【具体实施的改善内容】 1.规范作业指导书，杜绝误操作或者误加工而引起产品质量问题 2.督导生产部门悬挂作业指导书，严格按照作业指导书
生产 篇二：品质改善工作计划 六a02 品质改善工作计划批准：主管：填表： 说明：1．由质量部门提出具体的状况； 2．质量部门和相关部门拟定推进方案； 3．各部门拟定各部门计划。篇三：XX年品质部工作总结及XX年品质部的工作计划及重点 - 0 - XX年品质部工作总结及XX年品质部的工作计划及重点目录 一．部门组织架构和人员状况 二．部门的工作职责 三．XX年度的主要工作内容 四．XX年存在的不足和改善的方案 五：XX年的成本控制计划 六．总结和本年度的目标 一．部门组织架构和人员状况 品质部目前人力配置满员编制为人数:43人 副经理：1人、科长：1人 工程师:8人(包括sqe\体系工程师\高级工程师\qe\pqe); 文员:2人(dcc和品质)
物业品质部XX年度计划
物业品质部XX年度计划 为了做好品质管理部各项工作，达到公司要求的发展目标，那么如何撰写一份工作计划呢下面由本人为大家整理的物业品质部XX年度计划范文，欢迎大家来阅读! 【物业品质部XX年度计划范文一】1月份： 1)完成体系文件的管理评审工作，保证满足体系认证的符合性; 2)准备公司物业资质申报工作，并做好相关的工作; 3)加强与业主的沟通，制定公司工作简报; 2月份： 1)2月底完成体系文件的第二次内审工作;并及时整改和关闭不合格项，力求体系文件运行的完好性; 2)确保大厦评优资料的全面和完整性，有必要向市局提出书面性报告，并协助相关资料的移交工作; 3)完善公司规章制度的内部建设，确保公司工作开展的正常运作; 3月份： 1)做好一切ISO9000质量认证体系的准备工作，并保证认证工作顺利的通过; 2)做好大厦评"区优"的申报工作，同时完善好评优资料的创建工作; 4月至6月：
1)做好评优工作的各项准备，迎接"区优"的评审工作;保证"区优"评比工作顺利通过; 2)持续改进体系文件的适用性和可操作性;并按要求深入工作现场，做好体系文件正常的运行工作; 3)做好用户意见调查工作，分析用户的需求，客观评价用户的满意度，并提出预防纠正整改措施; 7月至9月： 1)做好市优创建的准备工作和市优申报工作，以"市优"标准整理相关的评优资料; 2)全面展开体系文件的内审工作和管理评审工作; 10月至12月： 1)完成体系文件运行的复审工作; 2)做好评优工作的各项准备，迎接"市优"的评审工作;保证"市优"评比工作顺利通过; 3)做好用户意见调查工作，分析用户的需求，客观评价用户的满意度，并提出预防纠正整改措施; 4)提交年度总结和下年度计划; 【物业品质部XX年度计划范文二】为了提高物业整体工作质量，更好地为公司持续发展培养优秀人才，20XX 年，品质培训部将在上一年度工作基础上，立足公司发展，创新工作形式，拓展工作的深度和广度。20XX年度工作计划如下所示：
关于成立品质改善小组方案
关于成立品质改善小组方案 1、目的： 为控制超声不良边漏导致的报废及产品生产过程刮花引起的不良及 客户投诉退货。 2、范围： 公司内部生产中所有相关产品的质量异常及产品售后的各种异常处 理及改善。 3、 4、职责： 小组职责： 主要负责管控生产过程中之超声不良边漏导致的报废及产品生产过程刮花引起的不良。 组长职责： 负责统筹、规划小组成员在改善项目中的工作计划、安排、指挥小 组相关工作及监督考察小组工作进度、效果。 副组长职责： 负责具体改善项目的立项提出、改善进度的落实检讨及改善效果验 证通报。 成员职责： 负责相关边漏、刮花品质异常的统计及分析、处理，提出改善对策， 并跟进、验证改善效果。 5、内容： 5.1现状掌握：目前（6月份）超声边漏报废比率为：10%
刮花不良率比率为：85% 5.3目标设定： 5.4控制流程： 根据公司现时产品之质量状态，针对各产品存在之各种异常状况，制定每月改善之目标计划表，并依据计划进行逐个改善。 当异常发生时,由异常发生部门主管召集相关部门至现场解决,可用电话、QQ形式进行通知,通知时需与各被通知部门预定到达 时间,避免因人员接获通知时间不一导致人员到达时间不统一 形成等待现象,影响异常处理及返工时效性. 部门接到通知后需于通知预定时间内到现场对异常进行分析处理,
确立临时解决方案,各部门被通知人员如有其它事处理应指定 代理人及时到现场,若被通知部门人员缺席者视为责任认同, 工程,品质,不得缺席,对于通知而末到人员,召集部门主管对相 关责任提报口头警告或以上处分。 一般件,异常发生发现部门在异常发生10分钟内开出《品质异常报告》对异常情形进行详细描述,若各参加异常处理人员有较好的 处理建议都可提出,经现场讨论后,最终决策权由工程确定,有必 要时,各部门所开的异常报告需附样品交品质部受理,特急件(当 天要出货的)各相关部门人员至现场确认临时处理方案, 书面 的《品质异常报告》可后补开,以现场处理为先。 工程部依据异常发生之实际状况,充分参考其他部门提供之建议,提出异常处理返工方案及详细步骤,并写在《品质异常报告》上反馈给相关部门,返工方案必须有涉及部门参与讨论。 品质相关人员每周需统计各环节不良比率进行分析，针对影响比例较大原因需进行重点分析提出相应改善对策。 针对小组讨论所提出的改善对策，责任部门务必于要求时间内改善到位，否则可根据实际情况及处罚制度对责任单位进行处罚。每月品质针对各种品质异常改善之结果进行统计汇总及通报。 5.5小组按考核日期总结目标达成状况，根据员工提案改善方案评估改 善后结果进行提按奖励。 5.6激励措施：按计划达成控制目标经公司财务统计确认，将按节约利 润的20%给予小组成员奖励。