电气照明安装施工方案

照明配电系统分为普通照明和事故应急照明。每层设普通照明配电箱，

各种照明灯具采用集中控制和分散控制相结合的方式，导线采用铜芯塑料线

穿钢管或者阻燃管保护暗敷。各户内照明配电箱安装高度为底距地 1.5m 暗装，开关安装高度为距地 1.3m ，普通插座安装高度为距地 0.3m。

1、材料质量要求。

( 1 ) 所使用的阻燃型镀锌管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

( 2 ) 所用接线盒和管接头，必须使用配套的阻燃制品，其外观应整齐，预留孔齐全，无开裂等损坏现象。

( 3 ) 专用胶粘剂必须有合格证明。

2、施工方法

( 1 )暗敷的施工工艺：弹线定位→ 加工弯管→箱、盒埋设→扫管穿带线。

( 2 )根据设计图的要求，在墙板、楼板安装的模板上弹出管路走向和灯位盒的位置。

( 3 )管路连接应使用专用接头连接，将专用胶粘剂均匀涂抹在管的外壁上，管子插入接头内要到位。

( 4 )管路垂直或者水平敷设时，每隔 1m 间距应有一个固定点，在弯曲部

位应在圆弧的两端 300mm~500mm 处加一固定点。

( 5 )管进箱、盒应顺直，一管穿一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒口。

( 6 )楼板内管路较集中部位，要注意管路间有 100mm 以上间距，以免楼板裂缝，抹灰层内敷设保护层厚度应不小于 15mm。

3、质量标准

( 1 )管路连接时，使用胶粘剂连接密切、坚固，保护层大于 15mm。

( 2 )箱、盒设置正确，固定坚固，管子入箱、盒处顺直，使用紧锁母时，应拧紧盒壁不松动。

( 3 )管路穿越建造物和设备基础处，应加保护管，穿过变形缝处应有补偿装置。

( 4 )暗配塑料管最小弯曲半径不小于 6 倍管子直径。

1、材料质量要求

( 1 )各种绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。

( 2 )所使用的镀锌铁丝或者钢丝，应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。

( 3 )根据导线的根数和总截面选择相应的接线端子。

2、施工方法

( 1 )管内穿线的施工工艺：选择导线→扫管→ 穿带线→放线与断线→ 导线与带线的绑扎→ 管口带护口→ 导线连接→路线绝缘摇测。

( 2 )根据设计图纸选择导线，并严格进行分色，具体要求为：A、B、C 相线采用黄、绿、红三种颜色区分，零线为淡蓝色，保护为黄绿双色线。

( 3 )将布条坚固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，清除管路中的灰尘、泥水及杂物等。

( 4 )将钢丝或者铁丝的一端头弯回不封闭，圆头沿着穿线方向，将钢丝或者铁丝穿入管内，边穿边将丝或者铁丝顺直。如不能一次穿过，再从另一端以同样的方法将钢丝或者铁丝穿入，判定两端碰头后，搅动钢丝或者铁丝，使两头绞在一起后，从管路的一端抽出。

( 5 )用穿好的钢丝或者铁丝牵引导线，放线时导线应置于放线架或者放线车上。

( 6 )剪断导线时，导线的预留长度应按以下要求进行：

A、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线的预留长度应为150mm。

B、配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的 1/2。

C、公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。

( 7 )导线与带线的绑扎

A、当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线

绑扎坚固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

B、当导线根数较多或者导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位罗列在带线上，用绑线绑扎坚固，不要将线头做得太粗太大，应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿管时的阻力。

( 8 )当管路较长或者转弯较多时，要在穿线前向管内吹入适量的滑石粉，穿线时两端的工人应配盒协调。

( 9 )单芯铜导线的直线连接

A、绞接法：合用于4mm2 及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个线芯上缠绕 5 圈，剪掉余头。

B、缠绕卷法：合用于6mm2 及以上的单芯线连接。将两线相互合并，加辅助线后用绑扎线在合并部位中间向两端缠绕，其长度为导线直径的 10 倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕 5 圈，与辅助线捻绞 2 圈，将余线剪掉。

( 10 )铜芯线的焊接根据线径及敷设的场所不同，采用的焊接方法有：电烙铁加焊法、喷灯或者电炉加热法。

( 11 )导线包扎时用塑料绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕 1~2 个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。

( 12 )照明路线的绝缘摇测普通选用 500V，量程为0~500MΩ的兆欧表。

A、电气器具未安装前进行路线绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测时应及时进行记录，摇动速度应保持 120r/min 摆布，读数应采用 1min 后的读数为宜。

B、电气器具全部安装完毕后，在送电前进行摇测时，应先将路线的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。

3、质量标准

( 1 )导线的规格、型号必须符合设计要求和有关规范规定。

( 2 )照明路线的绝缘电阻不小于0.5MΩ，动力路线的绝缘电阻值不小于1MΩ。

( 3 )箱、盒内护口、护线套齐全，导线罗列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，导线连接坚固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

( 4 )保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接坚固密切。

1、材料质量要求

( 1 )设备及材料符合设计要求，有生产许可证编号和安全认证标志，主要元器件应为“3C”认证产品，相关材证资料齐全。

( 2 )设备有铭牌，注明厂家、型号。

( 3 )配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，铁制箱体二层底

板厚度不小于 1.5mm ，并应刷漆作好防腐处理。

( 4 )导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。

2、施工方法

( 1 )配电箱安装的施工工艺：弹线定位→ 配电箱固定→ 盘面组装→箱内配线→箱体固定→绝缘摇测。

( 2 )根据设计要求找出配电箱位置，并按配电箱的外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装高度底距地普通为 1.5m。在同一建造物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差 10mm。

( 3 )配电箱安装应坚固、平正，其允许偏差不应大于 3mm ，配电箱体高 50cm 以下，允许偏差 1.5mm。

( 4 )配电箱上电器、仪表应坚固、平正、整洁、间距均匀。铜端子无松动，启闭灵便，零部件齐全。

( 5 )配电箱内母线相序罗列一致，母线色标正确，均匀完整，二次结线罗列整齐，回路编号清晰齐全。

( 6 )配电箱全部电器安装完毕后，用500V 兆欧表对路线进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。

3、质量标准

( 1 )照明配电箱应有可靠的电击保护，箱内保护导体有裸露的连接外部

保护导体的端子。

( 2 )配电箱路线的线间、线对地间绝缘电阻值，馈电路线必须大于 0.5 M Ω，二次回路必须大于1 MΩ。

( 3 )配电箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接密切，不伤芯线不断股。垫圈下螺线两侧压的导线截面积相等。同一端子上导线连接不多于 2 根，回路编号齐全，标识正确。

( 4 )配电箱内开关灵便可靠。带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于 30mA ，动作时间不大于 0.1s。

( 5 )照明配电箱内分别设置零线( N )和保护接地线( PE )汇流排。

( 6 )配电箱位准确，安装坚固，部件齐全。箱体开孔与导线管管径适配。暗装配电箱箱盖紧贴墙面。

( 7 )配电箱安装底边距地 1.5m ，垂直允许偏差为1.5‰。

四、灯具安装

1、施工方法

( 1 )灯具安装的施工工艺：灯具检查→ 组装灯具→灯具安装及接线→通电试动行。

( 2 )普通座式灯安装

A、将电源线留足检修长度后剪除余线并剥出线头；

B、区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆。

C、用连接螺钉将灯座安装在接线盒上。

( 3 )吸顶式日光灯安装

A、打开灯具底座盖板，根据图纸确定安装位置，将灯具底座贴紧建造物表面，灯具底座应彻底遮盖住接线盒，对着接线盒的位置开好进线孔。

B、按灯具底座安装孔用铅笔划好安装孔的位置，打出安装孔洞，装入塑料膨胀管。

C、将电源线穿出后用自攻螺钉将灯具固定并调整位置以满足要求。

D、用压接帽将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件。

E、盖上底座盖板，装上日光灯管。

( 4 )灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行。通电后应子细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵便、准确，开关与灯具控制顺序是否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题应即将断电，查出原因并修复。

3、质量标准

( 1 )灯具固定可靠，不得使用木楔。每一个灯具固定螺钉或者螺栓不少于两个。

( 2 )当采用钢管做灯杆时，钢管直径不应小于 10mm ，钢管厚度不应小于 1.5mm。

( 3 )固定灯具带电部位的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应

耐燃烧和防明火。

( 4 )当灯具距地面高度小于 2.4m 时，灯具的可接近裸露导体必须接地( PE )或者接零( PEN )可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。

( 5 )应急照灯具安装应符合以下规定：

A、应急照明灯具的电源应为双回路电源，在正常电源断电后，备用电源转换时间为：疏散照明≤15s ，备用照明≤15s ，安全照明≤0.5s。

B、安全出口标志灯距地高度不低于 2m ，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。

C、疏散指标灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在 1m 以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的指示灯间距不大于 20m(人防工程不大于 10m )。疏散指示灯的设置应不影响正常通行。

D、应急照明路线在每一个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的路线有防火隔堵措施。

E、疏散照明采用荧光灯或者白炽灯，，安全照明采用卤钨灯或者瞬间可靠点燃的荧光灯。

(十)开关、插座安装

1、材料质量要求

各种开关、插座的型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证和“3C”

认证标志。

2、施工方法

( 1 ) 开关、插座安装的施工工艺：准备工作→接线盒检查清理→接线→ 安装→

通电试验。

( 2 ) 开关、插座安装及接线应符合以下规定：

A 、先将盒内导线留出维修长度后剪除余线，用剥线钳剥出适宜长度，以 刚好能彻底插入接线孔的长度为宜。

B 、应注意区分相线、零线及保护地线，不得混乱，开关、插座的相线应 经开关关断。

C 、单相两孔插座安装时，面对插座的右极(上极)接相线，左极(下极) 接零线。安装时应注意插座的接线标识。

D 、单相三孔插座安装时，面对插座的右极接相线，左极接零线，上极接 保护地线( P

E )。

E 、三相四孔插座安装时，面对插座的左极、右极、下极分别接相线

( L 1 L 2 L 3 )，上极接保护地线(PE)。

F 、接线要求将盒内导线与开关、插座面板连接好后，将面板推入，对正 安装孔，用螺丝固定坚固，面板要端正，与墙面平齐。

( 3 ) 开关、 插座安装完毕后，各回路绝缘电阻摇测合格后，才干通电试运行。

通电后应子细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵便、准确；开关与灯

具控制顺序相对应，吊扇的转向、运行声音及调速开关是否正常，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

3、质量标准

( 1 ) 同一建造物内的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵便，接触可靠。

( 2 ) 开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离为0.15~0.2m ，开关距地面高度为 1.3m ，同一场所安装高差不大于 5mm。

( 3 ) 暗装的开关插座面板，应紧贴墙面，四周无缝隙，安装坚固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤、装饰齐全。

( 4 ) 插座接线应正确，教室、实验室及办公室的插座安装高度距地面为

0.3m ，同一场所插座安装高差不大于 5mm。

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电气照明安装施工方案

照明配电系统分为普通照明和事故应急照明。每层设普通照明配电箱， 各种照明灯具采用集中控制和分散控制相结合的方式，导线采用铜芯塑料线 穿钢管或者阻燃管保护暗敷。各户内照明配电箱安装高度为底距地 1.5m 暗装，开关安装高度为距地 1.3m ，普通插座安装高度为距地 0.3m。 1、材料质量要求。 ( 1 ) 所使用的阻燃型镀锌管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 ( 2 ) 所用接线盒和管接头，必须使用配套的阻燃制品，其外观应整齐，预留孔齐全，无开裂等损坏现象。 ( 3 ) 专用胶粘剂必须有合格证明。 2、施工方法 ( 1 )暗敷的施工工艺：弹线定位→ 加工弯管→箱、盒埋设→扫管穿带线。 ( 2 )根据设计图的要求，在墙板、楼板安装的模板上弹出管路走向和灯位盒的位置。 ( 3 )管路连接应使用专用接头连接，将专用胶粘剂均匀涂抹在管的外壁上，管子插入接头内要到位。 ( 4 )管路垂直或者水平敷设时，每隔 1m 间距应有一个固定点，在弯曲部

位应在圆弧的两端 300mm~500mm 处加一固定点。 ( 5 )管进箱、盒应顺直，一管穿一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒口。 ( 6 )楼板内管路较集中部位，要注意管路间有 100mm 以上间距，以免楼板裂缝，抹灰层内敷设保护层厚度应不小于 15mm。 3、质量标准 ( 1 )管路连接时，使用胶粘剂连接密切、坚固，保护层大于 15mm。 ( 2 )箱、盒设置正确，固定坚固，管子入箱、盒处顺直，使用紧锁母时，应拧紧盒壁不松动。 ( 3 )管路穿越建造物和设备基础处，应加保护管，穿过变形缝处应有补偿装置。 ( 4 )暗配塑料管最小弯曲半径不小于 6 倍管子直径。 1、材料质量要求 ( 1 )各种绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。 ( 2 )所使用的镀锌铁丝或者钢丝，应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。 ( 3 )根据导线的根数和总截面选择相应的接线端子。

(完整版)照明工程施工方案

(完整版)照明工程施工方案照明工程施工方案 1. 项目概述 本项目是一项照明工程施工，旨在为某公司的办公楼提供适合于工作和生活的良好照明环境。本方案将涵盖工程的目标、施工方法、材料选用、安全措施以及进度计划等。 2. 工程目标 本工程的目标是在办公楼内所提供的每个房间和公共区域安装合适的照明设施，以确保员工的工作效率和生活质量。工程包括照明系统的设计、安装和调试。 3. 施工方法 - 根据建筑平面图和设计要求，确定每个房间和公共区域的照明需求：包括照明强度、灯具类型、数量和位置等。 - 根据设计要求制定详细的施工计划，包括各个施工阶段的时间安排和资源分配。 - 清理并准备施工区域，保证安全和施工效率。

- 安装照明设施，包括灯具、开关、配电箱等。 - 联通电气线路，确保照明设施的正常运行。 - 进行照明设施的调试和测试，确保其性能符合设计要求。 - 清理施工现场并整理相关施工记录。 4. 材料选用 - 灯具：根据设计要求和照明需求选择适当的灯具，包括吸顶灯、台灯、落地灯等。 - 开关：选择高品质、可靠性好的开关，确保其耐用性和易操 作性。 - 配电箱：选择符合安全标准的配电箱，进行安装和接线。 5. 安全措施 在施工过程中，我们将严格遵守相关的安全标准和法规要求， 以确保施工人员和现场周围的安全。具体的安全措施包括：- 使用符合安全标准的工作设备和工具。 - 确保现场清洁、有序，并设置明显的警示标志。 - 提供必要的个人防护装备，并强制施工人员佩戴。 - 安全培训和指导，确保施工人员了解并遵守相关的安全要求。

6. 进度计划 本工程的预计完成时间为两个月，具体进度计划如下： - 第一周：完成照明需求调研和初步设计。 - 第二周：制定施工计划、准备施工区域和购买所需材料。 - 第三至四周：按施工计划进行照明设施的安装和电气线路的联通。 - 第五周：完成照明设施的调试和测试。 - 第六周：清理施工现场并整理相关施工记录。 以上就是本文档对于照明工程施工方案的概要说明，具体的实施细节和技术参数将在后续详细设计中详细阐述。

(完整版)照明灯具安装施工方案

目录 1。工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3。施工准备和部署 (1) 3。1施工准备 (1) 3.2 施工部署 (3) 4。操作工艺 (3) 4。1 工艺流程 (3) 4。2 灯具检查： (3) 4.3 灯具组装 (4) 4.4 灯具安装 (4) 4.5 通电试运行 (8) 5 质量标准 (8) 5.1 主控项目 (8) 5.2 一般项目 (8) 5。3 允许偏差项目 (9) 6 成品保护 (9) 7 质量记录 (10) 8 安全消防措施 (10) 9 环保与文明施工 (11)

1。工程概况 本工程为万宁市神州半岛C—01地块项目。建筑共分为A1-A11栋单元式公寓住宅、建筑层数4-6层；V1-V22栋别墅、建筑层数2层；配套工程:水吧、会所更衣室、储藏室、变配电房、机房及物管用房.地块用地面积为125800平米,总建筑面积为51985。84平米.结构类型采用钢筋混凝土异形柱框剪结构，别墅采用独立基础，公寓采用柱下条基,地基基础设计等级为丙级。 2 编制依据 2.1 电气施工图。 2。2 电气装置安装施工及验收规范。 2。3 《建筑电气通用图籍》 2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 2.5 《常用灯具安装》(96SD469）。 2.6 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 2.7 《建筑电气照明装置施工与验收规范》 GB50617—2010 3. 施工准备和部署 3。1施工准备 3.1。1技术准备 （1）电气专业技术人员根据施工图要求以书面的形式向施工人员进行技术交底.全面了解灯具安装的位置及工艺要求，结合施工规范做好预埋预留。 （2）电气专业技术人员密切与土建专业人员和水暖通风技术人员配合,解决施工的交叉影响或相互矛盾的问题，及时发现,避免过后返工。 （3）设备进场的技术要求，定货前必须通知供货商灯具的规格型号和技术要求，数量须同物资部一起确定,认真审核。 1

电气照明施工方案

电气照明施工方案 电气照明施工方案 一、工程概述 本工程为某办公楼的电气照明施工工程，工程包括室内外照明系统的设计、布线、安装和调试等工作。 二、工程要求 1.根据实际照明需求，设计合理的照明方案，保证照明质量和能效。 2.按照相关标准和规范进行施工，保证施工质量和安全。 3.根据设计方案进行电线布线，保证线路安全可靠。 4.合理选择灯具和开关等照明设备，保证其使用寿命和性能。 5.进行必要的调试和测试，确保照明系统正常工作。 三、施工流程 1.项目启动 确定项目负责人、施工队伍和施工计划。组织相关人员进行现场勘察和测量，准备施工图纸和材料清单。 2.设计方案 根据项目需求和建筑结构特点，设计合理的照明方案。包括光照强度、照明布局、灯具类型和数量等内容。 3.材料采购 根据设计方案和工程需求，购买灯具、电线、开关、插座等照明设备和材料。确保材料质量和数量符合要求。

4.施工准备 组织施工队伍进行现场准备工作，包括搭建施工区域、清理现场、安装施工电源等。 5.电线布线 根据设计方案进行电线布线，包括主干线和支线的铺设、排列和固定。采用合适的线槽、桥架和接线盒，确保线路安全可靠。 6.灯具安装 根据设计方案安装灯具和配件，包括吸顶灯、壁挂灯、射灯等。确保灯具的安装位置、角度和高度符合设计要求。 7.开关插座安装 根据设计方案安装开关插座和控制面板，确保其位置、数量和布局符合实际使用需求。 8.电气连接 进行电气连接和接地工作，包括灯具与开关、插座的连接和接地，确保线路正常通电和安全可靠。 9.系统调试 对照明系统进行必要的调试和测试，确保灯具和开关工作正常，照明亮度和颜色温度符合设计要求。 10.施工验收 进行整体验收和测试，确保照明系统达到设计要求。解决验收过程中发现的问题和不符合要求的地方。

电气照明工程施工方案

电气照明工程施工方案 1、电气总体程序要求 应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。 电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。 路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验。 2、各工序流程及主要施工方法 1)定灯位：按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。 2)挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。 3)浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700),《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。 4)敷设电缆：应符合下列要求： 电缆型号应符合设计要求，排列整齐,无机械损伤,标志牌齐全、正确、清晰； 电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定； 电缆接头良好，绝缘应符合规定； 电缆沟应符合要求，沟内无杂物； 保护管的连接、防腐应符合规定。 5)路灯安装规定 同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、

装灯方向宜保持一致。 基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20,基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30〜50MM。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。 灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与 地面平行，紧固后目测应无歪斜。 灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下 列规定： 在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200MM。 路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）.《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB∕TΠ373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。 各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。 6）设备安装（路灯控制箱安装） 材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用；动触头与 静触头的中心线应一致,触头应接触紧密；二次回路辅助开关的切换 接点应动作准确，接触可靠；箱内照明应齐全。 配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应 刷漆。 机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。 7）电缆终端头的制作安装

电气照明工程施工方案

电气照明工程施工方案 电气照明工程施工是指按照设计方案和相关规范要求，在规定时间内完成照明设备的安装、调试及验收的工作。电气照明工程施工方案主要包括施工前准备、施工过程、施工后验收等环节。下面是一个电气照明工程施工方案的示例，共计700字左右。 一、施工前准备 1. 确认设计方案及相关规范要求，熟悉施工图纸和材料清单。 2. 将施工现场进行清理，并搭建施工场所，提供必要的工具和设备。 3. 根据需求计算电气负荷，确定照明设备的位置、数量和功率，并制定施工计划。 4. 联系供应商，采购照明设备，并进行验收和入库。 二、施工过程 1. 进行电缆敷设，按照设计方案和规范要求，将电缆铺设在预定位置，并注意保护电缆，避免损坏。 2. 安装照明设备，根据施工图纸和材料清单，依次安装各个照明设备，包括灯具、开关、插座等，注意接线的准确性和牢固性。 3. 进行电气接线，根据设计方案和规范要求，正确接线，保证电气安全可靠，并进行必要的绝缘和接地处理。 4. 调试照明设备，按照设计方案，逐一对已安装的照明设备进行检验和调试，确保其正常运行和达到设计要求。 5. 进行漏电保护和过流保护装置的连接和调试，确保电气安全可靠。

6. 进行照明系统的预验收，检查照明设备的安装质量和运行情况，确保无明显的质量问题。 三、施工后验收 1. 进行照明系统的整体验收，包括对照明亮度、光照均匀性等进行测试，确保达到设计要求。 2. 撰写施工报告，详细记录施工过程、材料使用情况和施工质量，以备后续资料使用。 3. 进行竣工验收，并及时修补和整改施工中存在的问题。 4. 与业主或相关部门进行最终验收，并办理竣工手续。 以上是电气照明工程施工方案的简要说明，具体的施工方案及施工过程还需根据实际情况进行详细制定和调整，确保施工质量和工程目标的实现。同时，施工过程中应注意安全和环保，确保工人的安全和减少对环境的污染。

电气照明安装施工方案

电气照明安装施工方案 一电气施工： 1、施工材料的核算： 1在准备施工材料之前,仔细阅读电气施工系统图和平面图,分别找出本工程中的电源位置,找出电器具的位置、数量、种类和安装方式,分别各个用电器具上的电源的布线距离. 计算出电线管道的长度,及各种安装材料的数量与规格,并列出备料明细表. 2安装材料： 照明器具主要有各种灯具、电器控制箱、开关盒、插座、以及各种安全保护开关等.它们的规格、型号通常已在系统图的文字说明上标出,施工材料核算比较方便. 安装材料,主要是指用于这些器具固定的材料,常用的有固定开关盒、插座盒采用的水泥和固定各种灯具固定灯具的螺钉、螺栓.核算时可按每个暗盒、暗插座,每个壁灯、射灯用两只木螺钉,每个日光灯用四只灯木螺钉,每个吸顶用6只木螺钉,每个普通吊灯用两只膨胀螺栓,每个电源控制箱用4只膨胀螺栓.对大中型灯具的安装材料,要单独核算. 3布线长度： 布线长度的计算是一项比较麻烦的工作,往往面对如此众多的线路不知从何下手.一般可以采取分散方法来解决. 首先根据电器平面图,从电源所在房间开始,或从一个较大的房间开始,把该房间内进线端至各电器位置的电路走向长度逐个估算,再将各个电器的用线长度相加,即得到该房间内的布线长度.用同样方法估计出其它房间内布线长度；第二步将各个房间内的布线长度相加；第二步再估算各房间进线端到该楼层电源控制箱的走线长度.如果楼层内的房间多,可以用一种简易的计算方法：将电源到本楼层最远的布线长度乘以房间

数量,再乘以,即得本楼层走廊内的布线长度.将房间和走廊的布线长度相加,即得布线长度之和. 4穿线管和线槽的长度： 穿线管主要用于房间内吊顶以上部分和墙面的布线；线槽主要用于电源出线部分和走廊电线集中的场所. 穿线管长度的估算要根据用电器的多少来决定.因为穿线管可穿多路电线,有电器愈多,其穿线管的利用率愈高. 线槽的长度一般应按略大于走廊长度来计算,然后将各走廊和电源出线位置的长度相加即可. 5安装材料的损耗率： 在一般工程中,对电器通常都不计其损耗,但安装材料的损耗在所难免.在本工程中相对损耗率要低些,但因建筑物结构构造等因素,损耗率的大小需要根据具体情况进行调整. 2、金属线管的施工： 1所需主要工具： 线管夹固闸、套线器、50～30mm管子钳、冲击钻、切管器和弯 管器等. 2划线定位： 将各种灯具、开关、插座和栩电等定出坐标和高度,根据实际情况确定穿线管走向和分支汇点,并划线标出. 3布线： 从线路末端即最末端的灯头或插座开始向线头方向即向配电箱、配电盘处汇集施工.这样做的好处是,便于清理归接各有利民器具回路,避免接入配电箱产生混乱和遗漏；同时,方便空线,预留长度,减少损耗.

建筑电气照明施工方案

建筑电气照明施工方案 建筑电气照明施工方案 一、施工前准备 1. 预先了解建筑的设计方案和要求，确保施工方案符合设计要求。 2. 制定电气照明施工方案，包括照明设备的数量、布置及电气线路的敷设等。 3. 安排施工人员，确保施工人员具备相关的电气安装和施工经验，并且能够按照施工方案进行操作。 4. 准备照明设备和所需的电气材料，确保施工过程中所需的设备和材料能够及时供应。 5. 检查现场的电气设备和线路是否符合安全要求，如果有问题需要及时进行维修或更换。 二、施工过程 1. 根据照明设备的布置图纸，确定每个照明设备的位置和安装方式。 2. 根据设计要求和照明设备的功率，确定每个照明设备所需的电源电压和电流。

3. 按照施工方案敷设电气线路，确保线路的长度和电线的截面面积符合要求。 4. 进行电源的接线和调试，确保每个照明设备的电源正常供应。 5. 安装照明设备，确保照明设备的固定可靠，并进行调试，确保照明设备的亮度和色彩符合设计要求。 6. 进行电气线路的绝缘测试，确保电气线路的安全可靠。 7. 安装开关和控制设备，确保照明设备能够方便地控制和调整。 8. 进行最后的检查和测试，确保照明设备的正常运行。 三、施工后验收 1. 完成施工后的清理工作，清理施工现场的垃圾和杂物。 2. 进行照明设备的验收和测试，确保照明设备的正常运行。 3. 编制施工验收报告，包括施工过程中的问题和解决方案，以及验收结果。 4. 提交施工验收报告，并与业主和设计单位进行沟通，确保施工方案符合设计要求。 5. 完成施工后的维护工作，包括定期检查和维修照明设备和电

气线路，确保其正常运行。 以上是建筑电气照明施工方案的基本内容，具体的施工过程和步骤还需要根据实际情况进行调整和完善。在施工过程中，需要严格按照设计要求和安全标准进行操作，确保电气照明设备的安全和可靠运行。

室内电气照明工程施工方案

室内电气照明工程施工方案 11.电气照明工程施工 11.1 施工顺序 电气照明工程施工应遵循先土建后设备的原则，根据土建基础、主体、屋面、外墙、其他装修的施工顺序进行。设备安装的施工顺序应包括基础接地焊接、电气管道预埋、设备孔洞预留、避雷引下线焊接等步骤。同时，还应安装外墙雨水管、配线、给排水管道和电气及卫生设备。在实施过程中，应根据实际情况进行调整，并及时进行接地电阻测试，以确保施工质量及工程按时验收。 11.2 主要施工方法及技术要求 1）电气配管及管内穿线工程 在进行配管及预埋前，施工人员必须熟悉施工图纸，除了掌握图纸设计功能及敷设途径、方法外，还应与暖通、给排水

等有关专业核对图纸，并与土建建筑图详细对照。如发现差错，应及时找设计更正。同时，根据图纸及相关标准编制材料计划，确保管、箱、盒规格正确。 在做好管、箱、盒、材料进场验收工作后，应防止不合格品材料使用在工程中。电管除满足规范要求外，还应无严重锈蚀，管内不得有尖锐棱角，箱、盒尺寸符合设计规定。当土建主体工程开始后，安装便开始集中力量配合土建进行电管、接线盒、灯头盒等预埋预留；土建筑砌砖墙时进行二次配管；当土建主体结构装修工程基本完成后即可开始穿线。 在暗配钢管采用套管连接时，其长度应为管外径的1.5～3倍。连接管的对口应处在套管中心，焊口应焊接牢固、平整、密实。管子与建筑物表面的距离不应小于15mm，埋于地下或 混凝土内的管子其弯曲半径不能小于管子外径的10倍，其它 位置的管子其弯曲半径不能小于管外径的6倍。管子进入箱柜时管口位置要准确，排列要整齐，在接线盒内露出的长度小于5mm。

暗配于混凝土内的钢管内部应刷防锈漆，暗配于土质地面内的钢管内部刷防锈漆，外部刷沥青漆，其余情况下的所有配管，内外部均应刷防锈漆，刷漆前应认真除锈。导线穿入钢管后，在导线的进出口处要加装护线套保护导线，穿管导线不准在管内有接头，导线出口长度按不同情况相应预留。 在现浇混凝土板、墙、柱内配管时，除按位置埋设线盒外，还应做好固定工作，以防灌注混凝土震动时位置偏移。管口应采取封堵措施，以免水泥浆流入堵塞管子，影响穿线。线管煨弯应保证足够的弯曲半径，暗配时弯曲半径应≥6倍管子外径。 钢管经过盒、箱、管箍处，应用∮6～∮8圆钢做接地跨接，盒、箱也应做好接地焊接，接地焊接长度应≥30毫米。砖 墙内配管，应在土建粉刷前敷设到位，箱、盒及配管应在粉刷前采用强度等级。 要求砖墙上开槽时采用开槽机，以确保砌体质量。在进行电缆敷设前，必须排列好电缆并划出排列图表，按照图表进行施工。敷设时，应敷设一根电缆，整理一根电缆，卡固一根电缆，施工完毕时要达到排列整齐，标志牌设置正确，并及时做好安装记录和自检记录。

电气照明插座安装施工方案

电气照明插座安装施工方案 一、电气照明插座安装工程 1、配管 1、选用具有阻燃、耐冲击并有产品生产厂家、产品规格、型号的PVC阻燃管及其配套管件; 2、天花板上弹线做到横平竖直,间隔间距不超过1m,用膨胀螺栓固定在天花板上; 3、按照施工图敷好管,室内沿顶横平竖直卡牢,沿墙暗装;垂直安装在轻钢龙骨墙内的线管、盒、箱采用直径4螺钉或抽芯铆钉固定在龙骨上,折弯线管时,最小弯曲半径必须大于或等于所弯管子外径的6倍; 2、导线敷设 材质要求：导线的规格、型号、绝缘等级必须符合设计要求,并有合格证; 3、施工工艺流程： 选择导线—→扫管、扫盒—→穿带线—→放线、断线—→导线与带线绑扎—→穿线—→接头包扎—→线路检查、绝缘摇测 1、在穿线前对所有管路、接线盒必须进行清扫,护口齐全,穿好带线,穿线时每不少于三人,并一送一拉,导线不得有背扣,损伤;导线颜色相线分别为黄、红、绿;PE线即接地保护线为绿黄双色线,N线即中性线为淡兰色,照明开关控制线为红色; 2、采用16号钢丝作带线,将钢丝一头弯成钩穿入中,管弯多时,可以由管路两端穿入钢丝,两入口同时搅动,使两根钢丝的端头相互钩铰在一起,然后将带丝拉出;

3、穿导线必须在线管接地完成验收合格后才能进行,穿导线时将导线前端的绝缘层削去,然后将芯线插入带线的盘园内并压实,绑扎牢固; 4、导线在接线盒内应选用相应的压线帽,用压线钳压紧,无松动; 5、穿线完毕,接头处理好后即进行绝缘摇测,摇测时选用50V,0~500Ω兆欧表,将干线和支线分开,一人摇测,一人及时读数并记录,测量各回路导线间,导线对地间的绝缘电阻,电阻值不能低于Ω; 3、开关插座安装 1、材质要求：各类型开关插座的规格型号必须符合设计,并有产品合格证; 2、开关插座安装在各捉管、盒敷设完毕,盒子收口平整,盒内清理干净,线路穿完,已做完绝缘测试并合格,土建工程装修已完成后即进行开关插座安装; 3、开关、插座安装均为暗装,暗装开关、插座盒严禁无盒安装;如盒子较深,大于2.5cm 时,应加套盒;盒与管连接处应有锁紧螺母,盒内穿线应能抽动,严禁埋死线或入盒处采用软管连接,盒内穿线应预留一定长度,一般为15cm;盒内穿线色标正确; 4、开关的安装高度应符合设计要求,同一场所的开关切断开位置应一致,所有的电器、灯具相线应经开关控制,开关距门口为150mm~200mm,成排安装的开关高度应一致,高低差不大于2mm,同一室内水平高差应小于5mm; 5、开关控制电源相线,严格禁止控制零线,使开关关断后,灯具不带电; 6、插座接线：穿线色标正确,接线应仔细辨识盒内分色导线,正确与插座面板连接,连接牢固;面对插座单相双孔插座垂直排列时,上孔接相线,下孔接零线；水平排列时,右孔接相线,左孔接零线;单相三孔插座,上孔接保护地零线,右孔接相线,左孔接零线;插座的接地

电气照明工程施工方案及施工方法要点

电气照明工程施工方案及施工方法要点 1、配管工程 (1)电线保护管不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平，内壁光滑无毛刺，用镀锌钢管做电缆管时，其内径不小于电缆外径的1.5倍。 (2)电线保护管在弯制后不应有裂缝和明显的凹凸现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%。 (3)金属电线保护管连接应牢固，密封良好，采用套接时，套接的短套管长度不应小于外径的2.2倍，金属电线保护管不宜直接对焊。 (4)电线保护管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得地下水和泥浆渗入。 2、管内穿线 (1)三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。 (2)不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，管内电线不得有接头。 (3)电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后应密封。 (4)当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线应用淡蓝色；相线用：A—黄色、B —绿色、C—红色。 3、配电箱安装 (1)位置正确、部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整。 (2)箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。 (3)箱安装牢固，垂直偏差小于1.5mm，水平偏差小于2mm，底边距地1.5m。 4、灯具安装 (1)灯具及其配件齐全，无机械损伤，变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。 (2)同一场所内安装高度、仰角方向应保持一致。

(3)灯杆位置应合理选择，灯杆不得设在易被车辆碰撞地点，且与供电线路等空中障碍物的安全距离符合供电有关规定。 (4)基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30-50mm，浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。 (5)灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。 (6)灯头应固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接地应符合下列规定；①相线应接在中心触点端子上，零线应接螺纹口端子②灯头绝缘外壳应无损伤、开裂。 (7)灯头线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线。 (8)在庭院灯灯杆内穿线不得有接头，穿线孔或管口应光滑，无毛刺，并采用绝缘套管或包带包扎，包扎长度不得小于200mm。 (9)每盏庭院灯的相线宜装设熔断器，熔断器应定牢靠，接线端子上接头弯曲方向应为顺时针方向并用垫圈压紧，熔断器上端应接电源进线，下端应接电源出线。 (10)庭院灯宜采用不碎灯罩，灯罩托盘应采用铸铝材质，若采用玻璃灯罩，紧固时螺栓受力均匀，并应采用不锈钢螺栓，玻璃灯罩卡口应采用橡胶圈衬垫。 (11)各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺丝露出螺母不得少于两个螺距。 5、接地装置安装 (1)测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 (2)接地体埋深应符合设计规定，当设计无规定时，埋深不宜小于0.6m。 (3)垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍，水平接地体的间距在设计无规定时不宜小于5m。 (4)接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度要求，当使用圆钢时，直

电气照明插座安装施工方案

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电气照明插座安装施工方案 一、电气照明插座安装工程 1、配管 1、选用具有阻燃、耐冲击并有产品生产厂家、产品规格、型号的PVC阻燃管及其配套管件.. 2、天花板上弹线做到横平竖直;间隔间距不超过1m;用膨胀螺栓固定在天花板上.. 3、按照施工图敷好管;室内沿顶横平竖直卡牢;沿墙暗装..垂直安装在轻钢龙骨墙内的线管、盒、箱采用直径4螺钉或抽芯铆钉固定在龙骨上;折弯线管时;最小弯曲半径必须大于或等于所弯管子外径的6倍.. 2、导线敷设 材质要求：导线的规格、型号、绝缘等级必须符合设计要求;并有合格证.. 3、施工工艺流程： 选择导线—→扫管、扫盒—→穿带线—→放线、断线—→导线与带线绑扎—→穿线—→接头包扎—→线路检查、绝缘摇测 1、在穿线前对所有管路、接线盒必须进行清扫;护口齐全;穿好带线;穿线时每不少于三人;并一送一拉;导线不得有背扣;损伤..导线颜色相线分别为黄、红、绿..PE线即接地保护线为绿黄双色线;N线即中性线为淡兰色;照明开关控制线为红色.. 2、采用16号钢丝作带线;将钢丝一头弯成钩穿入中;管弯多时;可以由管路两端穿入钢丝;两入口同时搅动;使两根钢丝的端头相互钩铰在一起;然后将带丝拉出.. 3、穿导线必须在线管接地完成验收合格后才能进行;穿导线时将导线前端的绝缘层削去;然后将芯线插入带线的盘园内并压实;绑扎牢固.. 4、导线在接线盒内应选用相应的压线帽;用压线钳压紧;无松动..

5、穿线完毕;接头处理好后即进行绝缘摇测;摇测时选用50V;0~500Ω兆欧表;将干线和支线分开;一人摇测;一人及时读数并记录;测量各回路导线间;导线对地间的绝缘电阻;电阻值不能低于0.5MΩ.. 3、开关插座安装 1、材质要求：各类型开关插座的规格型号必须符合设计;并有产品合格证.. 2、开关插座安装在各捉管、盒敷设完毕;盒子收口平整;盒内清理干净;线路穿完;已做完绝缘测试并合格;土建工程装修已完成后即进行开关插座安装.. 3、开关、插座安装均为暗装;暗装开关、插座盒严禁无盒安装..如盒子较深;大于2.5cm时;应加套盒..盒与管连接处应有锁紧螺母;盒内穿线应能抽动;严禁埋死线或入盒处采用软管连接;盒内穿线应预留一定长度;一般为15cm..盒内穿线色标正确.. 4、开关的安装高度应符合设计要求;同一场所的开关切断开位置应一致;所有的电器、灯具相线应经开关控制;开关距门口为150mm~200mm;成排安装的开关高度应一致;高低差不大于2mm;同一室内水平高差应小于5mm.. 5、开关控制电源相线;严格禁止控制零线;使开关关断后;灯具不带电.. 6、插座接线：穿线色标正确;接线应仔细辨识盒内分色导线;正确与插座面板连接;连接牢固..面对插座单相双孔插座垂直排列时;上孔接相线;下孔接零线；水平排列时;右孔接相线;左孔接零线..单相三孔插座;上孔接保护地零线;右孔接相线;左孔接零线..插座的接地接零;应采用等截面铜芯线;插座的接地零线应单独敷设;不应用工作零线兼做保护接地或接零线.. 4、灯具安装 1、材料质量要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求;灯具内配线严禁外露;灯具的配件齐全;无机械损伤;各种证件、技术资料齐全.. 2、灯具安装工艺流程：灯具检查—→灯具组装—→划线定位—→打胀栓固定支架—→灯具安装—→灯具试电..

建筑电气及照明施工方案

建筑电气 主要机具 电焊机、套丝机、液压煨管机、切割机、台钻、手枪钻、冲击钻、电锤、机械开孔器、液压开孔器、兆欧表、钳型万用表、接地摇表 1、开关、插座安装工艺流程 （1）、材料要求 开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，进场检验合格.所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在1方;翘板开关距地面1。4m，距门口为15～20cm，开关不得放在门后,成排安装的开关、插座高度应一致，高低差不大于2mm,同一室内安装的播座高低差不应大于5mm. （2)、作业条件: 开关、插座的型号、规格、质量符合要求，土建装修工程基本完成后进行。（3）、工艺流程： 开关、插座的检验→组装→安装接线→通电试运行. 2、灯具安装 （1）、材料要求 灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用.根据灯具的安装场所,检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准,检查标志灯的批示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏，3kg以上的灯具须埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。走廊的吊顶低于2。4m处,灯具金属外壳应做良好接地处理.灯具安装牢固、端正,位置正确. （2）、作业条件： 灯具的型号、规格、质量符合要求，土建装修工程基本完成后进行。（3）、工艺流程 检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行 3、桥架、线槽安装 （1)、材料要求：

桥架及线槽由厂家按要求加工好后，按照规定的时间进场,并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。 （2）、作业条件： 桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后，即可进行。吊顶内桥架安装应在吊顶之前进行。 (3）、工艺流程： 画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆 4、管内及金属线槽内配线工程 （1）、材料要求: 按照施工规范要求,相线、零线及保护地线颜色应加以区分： 相线—黄、绿、红色；零线—淡蓝色；保护地线—黄绿双色线 (2)、作业条件： 管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。 （3）、工艺流程： 选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测 5、电缆敷设工艺流程 （1）、材料要求： 根据设计图要求选择电缆。施工前应对电缆进行详细检查，并做绝缘摇测，用1kV摇表摇测,线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 （2）、作业条件: 电缆敷设前,应事先把电缆排列图画出来，防止电缆交叉,拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm，标志牌应注明电缆编号、规格才型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处应挂标志牌. 作业条件：变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕,电缆桥架

电气管线及照明设备安装施工方案

电气管线及照明设备安装施工方案 工艺流程： 预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝处理 1 配线工程 因配线施工中造成的孔、洞、槽局部破损应在安装工程完毕后修补完整,确保安全运行功能和装饰效果; 1.1配线工程中所有非带电金属部分及外露可导电部分的接地要求应符合有关规定; 1.2配管 1.2.1装饰电气工程配线一律穿管敷设; 1.2.2敷设于潮湿场所卫生间等的配管均选用金属管材,管口及管子连接处均应密封处理; 1.2.3所用塑料管硬质塑料管、半硬质塑料管、塑料线槽及附件,应采用氧指数为27以上的难燃型制品,并有消防主管部门测试合格报告; 1.2.4明配管排列整齐,固定点的距离均匀；管卡与终端、转弯终点、电气器具或接线盒边缘的距离为150—500mm； 1.2.5在电线管路较长或有弯时,必须加装接线盒或分线盒,其位置便于穿线; 1.2.6钢管的连接必须符合下列要求： 1丝扣连接,管端套丝长度不小于管接头的1/2；在管接头两端焊跨接接地线; 2套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管外径的1.5—3.0倍；连接管的对口处在套管的中心；套口牢固、严密、防腐;

3薄壁钢管的连接必须用丝扣连接; 1.2.7管子敷设应符合以下规定： 1连接紧密,管口光滑,护口齐全；配管及其支架平直牢固,明配管横平竖直,排列整齐、美观；管子弯曲处无明显皱褶；金属管子及其金属附件的油漆防腐完整；管内无毛刺、铁屑等杂物；暗配管保护层大于15mm; 2盒箱设置正确,牢固可靠,管子进入盒箱处顺直,在盒箱内露出的长度应<5 mm；用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2—4扣; 3配管与设备连接处由相应软管引入,用软管接头或套管粘接法连接,管卡固定,连接牢固,出线口光滑无毛刺；因连接设备而在中间断开的金属管路应设跨接接地线; 4暗配管路的敷设路线合理、畅通、弯曲少; 5进入落地式配电箱的电线管路排列整齐,管口应高出基础面≥50 mm; 6配管线路最短,管线连接电气性能良好,线路进入电气设备和器具的管口位置正确,弯曲处无皱褶,管子接头合理; 1.2.8电线保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差和检验方案,应符合有关规定; 1.3配线 1.3.1管槽等布线应采用绝缘电线和电缆; 在同一根管或线槽内有几个回路时,所有绝缘电线和电缆都具有与最高标称电压回路绝缘相同的绝缘等级; 1.3.2导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ; 1.3.3配线工程穿管敷设使用的导线,其最小线芯截面为铜线1.5mm2,铝线 2.5mm2,铜芯软线1.0mm2,电讯电视等电缆芯线线径的最小截面符合国标规定;

电气照明安装施工技术方案

电气照明安装施工技术方案 1.1动力配电源，照明配电箱的安装 (1)材料要求：整体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。二层底板厚度不小于1．5mm，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，拼接牢固，并有产品合格证。 (2)配电箱安装要求： ①配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检查，核对配电箱内电气组件，规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应该先配合土建预埋木盒。暗装时底口跑地1.4米，明装时底口距发1.2米。在同一建筑物内，同类箱壳的高度应一致。 ②暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙51MM左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。明装箱在墙上并可用金属膨胀螺栓固定。 ③电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐，绑孔成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该使两端固定，盘面引现线及引进导线结应留有适当余度，以便于维修。 ④配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。进线电源线在开关上端需缠绕2-3圈相色粘接带，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线为黑色，PE线为黄绿线。出线回路应按图纸的标准套上相应的异形三角塑料套管，标准回路编号。 ⑤配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子。 ⑥导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。 ⑦固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺线，其间不得大于250MM，并应均匀地对称于四角。 ⑧配电箱在强电并内安装时，因强电井为后浇。安装固定后在强电井后浇时，应进行保护，采用硬纸板、塑料纸等绑孔牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。

电气照明施工方案

车间电气照明施工方案 一、工程概况 二、施工组织 根据工程特点，本工程安装施工拟分为以下几个阶段即：施工准备阶段、需业主厂区提供仓库一套灯具储存备用，施工方提供运输车一台，厂区内材料运输，老厂房区内安装与生产同时阶段不能停电，需业主提供临时照明电源备生产及安装使用，安装阶段需业主配合提供安装时间早8点至11.30，下午1点至6点以保工期提前完成，高空作业采用升降车及快拆门市脚手架，因老厂房设备太多空间窄小需梯子登高作业，安装调试交工阶段五个阶段。 1、施工准备阶段： （1）技术准备： 组织各电工班组认真研读设计图纸，了解设计意图，为顺利施工解决技术难题。 编制各分项工程的详细的施工方案，并对班组进行书面的技术交底。 （2）材料的准备： 需业无偿主提供材料库房一套，会同班组长提出详细的材料加工订货计划，报经项目经理后，根据工程进度安排，分批分次的采购进场材料，保证工程进度材料的要求。 材料仓库管理员布置好材料仓库和材料堆放场地。 3、穿插安装阶段： 根据工程工期要求，本工程在安装与生产穿插安装阶段，此阶段要开始疏通管路施工等，在进入穿插施工前对班组做好书面及现场的技术交底工作，争取统筹布局，合理施工，避免因专业间矛盾造成不

必要的返工情况。 4、全面安装阶段： 工程进入全面安装阶段，进入此阶段，各专业的施工全面启动，各专业施工技术员更要相互沟通、协调配合。主要施工有：明配钢管敷设、，脚手架搭设，升降车使用，管内穿线、照明器具安装、开关插座面板、配电盘安装、盘面配线等。 5、送电调试阶段： 工程进入送电调试，做好质量检查，绝缘电阻测试，确保无误送电试灯。 总体施工方法 1、电气工程配合生产施工： 1、电气工程施工总体安排； （1）由于本工程工期紧，同时系统较为复杂，管路密集，工程量大，确保无误。 2、施工程序框图： 开工料具—测量—配管安装——管内穿线—电缆敷设—照明器具安装—开关插座安装—系统送配电及设备运转调试施工依据图纸会审，根据现场实际情况遵循《电气装置工程施工及验收规范》（GB50303-2002）标准施工。 质量目标及质量管理保证体系： （1）施工严格按照公司质量手册和程序文件运做。 （2）质量目标：合格工程 （3）项目质量管理保证体系： 项目经理 ↓ ↓↓↓

电气照明工程施工方案

电气照明工程施工方案 一、低压动力、照明箱安装 安装工艺： 安装技术保证措施： （1）、配电箱箱体内引上管的敷设，应与土建施工配合预埋。配管应先与箱体连接好，在墙体内砌筑固定牢固，不应该采用那种砌墙时在箱体顶部留置生直洞口，而后敷设配管的错误做法。 镀锌钢管与配电箱进行螺纹边接时，应先将管口端部套丝，拧入锁紧螺母（根母），然后插入箱体内，再拧上锁紧螺母，露出2~3扣的螺纹长度，拧上护圈帽（护口）。钢管与配电箱箱体进行螺纹连接时，可在箱体内放置固定托板，使用托板固定配管的方法见第四篇第四章中“钢管暗敷设”中有关内容。 钢管与配电箱箱体螺纹连接完成后，应采用相应直径的圆钢做接地跨接线，把钢管与箱体的棱边焊接起来。 （2）、暗设的钢管与铁制配电箱箱体采用焊接连接时，不宜把管与箱体直接焊接，可在入箱管端部适当位置上用两根圆钢在钢管管端两侧横向焊接。配管插入箱体敲落孔后，管口露出箱体长度应为3~5mm ，把圆钢焊接在箱体的棱边上，可做为接地跨接线。 （3）、塑料管与配电箱的连接，可以使用配套供应的管接头进行动力箱体二次搬运 箱内元件安装、配线、接线 试验调整 通电运行 基础制作 箱体安装

连接。先把连接管端部结合面涂好专用胶合剂，插入到管接头中，用管接头同箱体的敲落孔进行连接。 塑料管直接进入配电箱时，可用托板或砖顶住入箱管口，使管入箱露出长度小于5mm。也可降低托板或砖的位置，使入箱管露出长度适当增大，但须保证入箱管顺直，待引上配管砌筑稳定后，拆除支持物，配电箱内配管既美观大方，又节省配管管材，完全符合验评标准中的“入箱管顺直，露出长度应小于5mm和入箱管管口平齐．间距均匀”的合格条件，也便于管内穿线，减小导线与管口间的磨擦力，不会损伤导线的绝缘层。 （4）、配管与配电箱箱体的连接均应做到：一管一孔顺直入箱，露出长度小于5mm，管孔吻合，不用的敲落孔不应敲落；箱体与配管连接处不应开长孔和用电．气焊开也。 （5）、室内电气照明器具安装完毕后，把组装好的盘面板拿到现场，即可以进行配电箱盘面板的安装。安装前，应对箱体的预埋质量，线管配制情况进行检验，确定符合设计要求及施工验收规范规定后，再进行安装。 安装前必须清除箱内杂物，检查盘面安装的各种元件是否齐全、牢固，并整理好配管内的电源和负荷导线。引入引出线应有适当余量，以便检修，管内导线引入盘面时应理顺整齐，盘后的导线应沿箱体的周边成把成束布置，中间不应有接头，多回路之间的导线不能有交叉错乱现象。 （6）、整理好的导线应一线一孔穿过盘面一一对应与器具或端子

电力及照明工程施工方案

一、混凝土包封 1基础施工顺序： 施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→管道安装→管道包封→隐蔽验收→管槽回填土→单项工程验收。 2管沟开挖 管沟开挖采用机械开挖，开挖深度不得小于管线埋深深度（管线埋设深度不小于70cm），管道开挖时，应注意对现有保护管线的保护，在现有管线两侧1m范围内严禁挖掘机操作，必须使用人工开挖。基坑挖完后进行验槽，作好记录，监理工程师检测合格后方可进行下一工序的施工。 3管道垫层 包封的管道垫层砼浇筑时必须振捣密实，不需包封的管道垫层采用碎石。 4管道铺设 垫层经监理工程师检查后合格后敷设管道，分层用塑料支架隔开，管道铺设应保证管间距在2cm左右，管中用穿铁丝导线。导线应搭接牢靠，严禁漏穿或不漏穿导线。 5管道包封 管道间隙必须用净中砂填实，包封砼采用C25钢筋细石砼，砼浇筑

时必须密实。 6管道人孔砌筑 基础采用混凝土垫层，孔身为水泥砂浆砖砌体，内外墙体用水泥砂浆抹面，封顶为水泥砂浆垫层，口圈内孔及上覆开孔。 7管槽回填 经监理工程验收合格后，进行管槽回填，回填时采用蛙式打夯机分层夯实，填筑至原路基面标高，每层厚度不超过30cm。电缆管与给排水管线垂直交叉最小净距为0.3m，如遇垂直净距不能满足时，可在其土层厚度中采取适当的保护措施，净距可适当缩减。排水管线与其他管线或排水明沟交叉时，为保证交叉垂直净距，可采取局部降低措施。 二、手孔井砌筑 施工工艺： 1、测量放线，定出手孔井中心线及开挖线 2、手孔井开挖，根据现场情况放坡开挖。开挖后经验槽合格及监理工程师签认后，才允许进行下不施工。 3、井盖井座均为钢纤维混凝土材料，井盖在安装前应先在盖板槽内做1:2水泥砂浆厚15mm，待标高校正后，用混凝土将盖座窝牢。 4、井座与井口接触面应采用水泥砂浆找平，然后把井座平整安装