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振动时效仪使用方法

振动时效仪使用方法
振动时效仪使用方法

振动时效仪使用方法

2013/8/6 23:23:34

标签:振动时效设备振动时效装置振动时效机振动时效仪

为了运用户能更快,非常好的把握振动时效仪的运用办法、操作窍门、简略技术的施行办法及在运用过程中的注意事项,在运用手册的基础上摘抄、剪

接、优化而成,本运用指南。旨在短时刻内使操作者能疾速把握振动时效的运用办法和技术施行的根本过程。

一、振动时效仪的原理

振动时效是将一个具有偏疼重块的电机体系(激振器)刚性地固定在被振构件上,对构件施加一交变的周期外力,当这一周期外力与剩余应力叠加到达或

超越资料的屈从极限时,就会使构件有些发生塑性变性或晶格滑移,然后下降和均化剩余应力,到达安稳尺度不变形之意图。

二、振动时效仪的组成

一套完好的振动时效仪是由主操控箱、激振器、拾振器、打印体系、弹性胶垫、隶属装卡东西及有关衔接线组成。设备的每有些均属专用描绘特别各衔接

线插头都有所区别,衔接时依照插头的指示连接通常不会插错,凡需拧紧的部位需拧紧防止振荡过程中松动,影响运用作用。

三、振动时效仪的运用及操作

(一)振前预备期间

操作者可依据需求振荡构件的几许形状尺度、巨细,吨位、长宽高的份额等,用专用胶垫对构件进行支撑。激振器用专用卡具刚性的固定在恰当部位,卡

具需求拧紧,防止振荡时松动,形成电机损坏。拾振器吸在构件的振幅较大处。激振器的档位应依据构件的振幅从小到大进行调整,偏疼的紧固螺丝用内

六角扳手宁紧,防止滑当。

注:对可直接振荡的构件能够直接振荡,可依据剖析,判别的振型,在节点处放置弹性支撑。支撑点可为二点、三点或四点。特别构件的支撑应以平稳为

准。关于非直接振荡的构件,应采纳降频办法。首要的降频办法包含:悬臂,串联和组合等办法。

(二)设备的操作过程

振动时效仪具有手动、主动、预置等功用。关于生疏的构件为了寻觅其固有频率和共振峰,应先用手动作业形式,以断定其根本技术参数。如:共振峰值

,激振器档位,拾振器方位等。

(1)手动作业形式及操作办法

过程为:

1、翻开总电源开关:此刻液晶屏显现。

2、按“复位”键:此刻操作面板上液晶屏显现一切数据。

3、按“手动”键:此刻手动作业形式变为赤色。

4、按“发动”键:按发动键前,应先查看手调电位器是不是处于开端方位上,有必要处于开端方位,不然不能够发动电机。若是不在开端方位而发动电

机能够形成损坏电机。

5、电机发动后,主操控体系前面板上的液晶屏别离显现“电机转速”、“振幅G、“电机电流A”约3秒钟左右,电机主动断定,通常为2000转左右。

6、旋动手调电位器匀速地使电机转速逐步升高。当发现液晶屏上的G值俄然增高或听到较大的嗡嗡声时,标明已进入构件的共振区。此刻需求慢调电位器

调查G值的改动状况。当跟着转速的上升G值升高到某一数值后降了下来,并且跟着转速的升高,G值越来越小,此刻应中止旋动电位器,并将电位器旋回

到已看到的G值最高处。记住当时电机转速值(取整数),也便是此被振工件的振峰值。若是G值过小,能够停机增大电机的偏疼档位,通常G值在“3、0G

”至“15G”之间为适合。

7、找到共振峰值一起,要调查在此峰值下的电机电流,通常电机作业电流在6.0A以下运用为宜。作业电流过大会使电源线发热影响运用。

8、运用手动作业形式是为主动处置构件寻觅合理的参数。因而依据振动时效技术需求尽能够在低频大档位高振幅下振荡处置作业。

9、手动作业时刻的断定:

当电机转变使构件处于较好的振荡状况时中止转变电位器。此刻按“断定守时”键,面板上时刻T表显现“25”,可按“▲”或“▼”键,调整出需求的

时刻,通常20—45分钟。再按“回车”键,液晶屏上时刻T变为“00”时得到承认,计时器开端计时,当计到预置的时刻后主动停机,并打印时刻和振幅

曲线。

10、使用此手动作业形式可方便快捷地批量处置作业,节省很多的作业时刻。

(2)主动作业形式及操作办法:

使用手动作业时记的共振峰值,在此峰值的前后沿±200转,便是主动处置作业形式的有用作业频率段,即为预置“扫频开端和中止”的频率规模。操作

如下:

1、翻开总电源开关,液晶屏亮。

2、按“复位”键,液晶屏各种作业形式显现。“智能作业形式”闪耀。

3、按“扫频开端”键,扫频开端字闪耀,按住“▲”键,调整出手动时记住的共振峰值向前减200转时的数值中止按键,再按“断守时刻”键,扫频开端

字中止闪耀。

4、按“扫频中止”键,扫频中止字闪耀,按住“▲”键,调整出已知共振峰值向后加200转的数值,中止按键,在按“断守时刻”扫频中止字中止闪耀,

5、按“发动”键,此刻电机发动,在3—5秒断定后,电机主动疾速升速,当升速到扫频开端数值后,进入慢升速状况,当慢升到扫频中止时,体系主动

退回共振峰值前沿进行振荡处置。此刻若是G值过小,是由构件的振荡频带太窄形成的,当时刻表变为“00”时,可按动“▲”键微调转速,当G值变大后

中止按动“▲”键。

6、时刻预置:当时刻表显现“00”时,阐明体系已进入振动时效状况,按动“断守时刻”键,计时表显现“25”分钟,此刻按动“▲”或“▼”键,调

整出所需时刻后,按“回车”键,时刻表显现“00”得以承认。振荡时刻完结后,体系主动进入振后扫频作业形式,振后扫频完结后,主动停机,并打印

有关参数曲线图,对照国家行业标准可看出振动时效作用。

四、打印纸的装置

打印纸为专用热敏纸,一面涂有热敏层,只要该层面向下装上后,才干打印出曲线,注意不要装反。

五、激振器档位调理

激振器首要由永磁直流电机和偏疼箱两有些组成,为被振工件的振荡源。靠改动两块偏疼块的视点发生不一样的激振力,施加给被振构件。调停办法为

:将配带的内六角扳手刺进箱体上方的孔内,用罗丝刀转变箱体一端标有档位刻度盘的轴头,当找到偏疼块上方的沉头内六角螺丝时,将其松开(牢记未

调整好档位前不要将扳手抽出,以防止偏疼块转变而找不到沉孔),转变轴,当指示箭头指向所需刻度时,缩紧内六角,调档完结。

六、其他注意事项

(1)、智能预置最高转速,主动振荡时,升速到预置转速时,主动停机:此表象时:(一)、是振幅值“G”小于3G,应加大档位或传感器方位不合适,

因体系出厂是设定主动辨认,当“G”值小于3G时体系不能辨认,有必要在3G以上方能辨认。(二)、是智能预置的“扫频中止”数值不行,不足以扫频

过共振峰,应多预置100—200转。

(2)、振荡电机电流A变大,上升过快:

此钟表象是构件刚度改动形成的,通常操作者不要脱离操控主机,注意调查。解决办法;(一)、下降电机档位。(二)、点动“▼”键,下降电机转速,

当电流变小时,中止点动“▼”键,即可。

(3)、当用手动功用按“发动”键时,电流A很大,电机转速急速上升:

原因是:手调电位器旋钮不在“0”方位上,电机发动时电压过高,形成转速失控,使转速急速上升。发动前应注意把手调电位器旋钮调回开端方位,方

七、几种典型工件的装卡、支撑及拾针器的安放方位

操作者可依据现场需振构件的几许形状、尺度、长宽高的份额等假想成以下几种典型构件,依照下面的支撑和装卡具试施行技术(仅供参考)。

(1)、梁或板型构件的支撑和装卡

(一)、当工件的长与宽之比大于3,长与厚之比大于5时,则以为工件是梁型。可依照自在支撑方法别离在距两头2/9L处用两个橡胶垫支撑或一端两个而

另一端一个。激振器刚性地装卡中间或恣意一端。

(二)、当工件为长宽邻近(但长大于宽),且长与后之比大于5时,能够为构件为板型。可以为构件为板型。可在1/3长度等出安放胶垫支撑(每个等分

处平行放两个胶垫)。

(2)、圆形构件的支撑和装卡

当构件为圆形,且直径与厚度之比大于5时,则以为是圆形板,以四点支撑为佳。支撑方位在相互笔直的二直径的端部。激振器装卡在易于装卡处。

(3)、箱型件的支撑和装卡

当构件的长、宽、高之比接近于1,通常来说此种构件的刚度很大,可做三点支撑,激振器装卡在易装卡处。

(4)、拾振器的安放方位

拾振器应安放在远离激振器且振幅较大处。通常放在共振峰邻近,也可在构件发生振后用手摸构件,在感受震感较强处安放。

振动时效仪使用方法

振动时效仪使用方法 2013/8/6 23:23:34 标签:振动时效设备振动时效装置振动时效机振动时效仪 为了运用户能更快,非常好的把握振动时效仪的运用办法、操作窍门、简略技术的施行办法及在运用过程中的注意事项,在运用手册的基础上摘抄、剪 接、优化而成,本运用指南。旨在短时刻内使操作者能疾速把握振动时效的运用办法和技术施行的根本过程。 一、振动时效仪的原理 振动时效是将一个具有偏疼重块的电机体系(激振器)刚性地固定在被振构件上,对构件施加一交变的周期外力,当这一周期外力与剩余应力叠加到达或 超越资料的屈从极限时,就会使构件有些发生塑性变性或晶格滑移,然后下降和均化剩余应力,到达安稳尺度不变形之意图。 二、振动时效仪的组成 一套完好的振动时效仪是由主操控箱、激振器、拾振器、打印体系、弹性胶垫、隶属装卡东西及有关衔接线组成。设备的每有些均属专用描绘特别各衔接 线插头都有所区别,衔接时依照插头的指示连接通常不会插错,凡需拧紧的部位需拧紧防止振荡过程中松动,影响运用作用。 三、振动时效仪的运用及操作 (一)振前预备期间 操作者可依据需求振荡构件的几许形状尺度、巨细,吨位、长宽高的份额等,用专用胶垫对构件进行支撑。激振器用专用卡具刚性的固定在恰当部位,卡 具需求拧紧,防止振荡时松动,形成电机损坏。拾振器吸在构件的振幅较大处。激振器的档位应依据构件的振幅从小到大进行调整,偏疼的紧固螺丝用内 六角扳手宁紧,防止滑当。 注:对可直接振荡的构件能够直接振荡,可依据剖析,判别的振型,在节点处放置弹性支撑。支撑点可为二点、三点或四点。特别构件的支撑应以平稳为 准。关于非直接振荡的构件,应采纳降频办法。首要的降频办法包含:悬臂,串联和组合等办法。 (二)设备的操作过程 振动时效仪具有手动、主动、预置等功用。关于生疏的构件为了寻觅其固有频率和共振峰,应先用手动作业形式,以断定其根本技术参数。如:共振峰值 ,激振器档位,拾振器方位等。 (1)手动作业形式及操作办法 过程为: 1、翻开总电源开关:此刻液晶屏显现。 2、按“复位”键:此刻操作面板上液晶屏显现一切数据。

振动时效设备安全技术操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 振动时效设备安全技术操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

振动时效设备安全技术操作规程 1、操作者必须熟悉设备的结构,性能及相关的调整,电气等基本知识和使用维护方法,操作者必须经过培训合格后,方可进行操作。 2、工作前要做到: (1)检查各连接线缆是否完好,安装正确。激振器偏心量调整正确,偏心块锁紧螺丝处于锁紧状态,转动正常,无异响。电机内无杂物。 (2)检查待处理工件支撑稳定,激振器装夹牢固,无松动,除装夹面外其他部位均不得与工件接触,并保持适当的安全距离。工件上不得放置工具等杂物。 (3)检查各电器插头插接牢固,无破损、露铜、接触不良等现象。电气接地良好。 3、工作中认真做到: (1)坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开设备时必须停机,关闭电源。 (2)按工艺规定进行加工。不准任意调整时效工艺。不准超规范、超负荷、超重量使用设备。 (3)时效过程中严禁踩踏工件,严禁重物敲打工件。 (4)调整激振器偏心量、改变激振器装夹位置必须在停机并关闭设备电源的状态下进行。更换工件必须在设备复位或关机状态下进行操作。 (5)不准擅自拆卸设备机壳,如需维修必须由经过培训的专业人员进行操作。 (6)经常清除设备上的铁屑、油污、尘土,保持设备清洁。 (7)密切注意设备运行情况,润滑情况,如发现动作失灵、飞车、 第 2 页共 4 页

噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除故障后,方可继续工作。 (8)设备发生事故时应立即关闭电源,保持事故现场,报告有关部门分析处理。 (9)严禁拉扯传感器屏蔽线缆,应按正确的方式取下传感器。 (10)操作者在工作中不许离开工作岗位,如需离开时无论时间长短,都应关闭设备电源,以免发生事故。 4、工作后认真作到: (1)关闭设备电源,拆除各连接线缆,清理设备表面的尘土、铁屑等杂物,检查电机及激振器内有无杂物。 (2)检查各线缆有无断裂、破损。 (3)检查完毕将各线缆及配套工具放入专用的包装箱内保存。 第 3 页共 4 页

测斜仪操作手册 C F

尊敬的用户尊敬的用户 您好!感谢您选购CX-901F 测斜仪,为了正确使用仪器在仪器 使用之前,请确定您已仔细阅读并理解了本手册内容。如果您已经阅读完全文, 建议您将此手册进行妥善的保管,以便在将来的使用过程中进行查阅。 概 述: CX-901F 型测斜仪采用数字式传感器作敏感元件的仪器,它广泛应用于:深基坑开挖、地铁 地基、公路地基、挡土墙、坝体及山体滑坡等工程方面土体内部位移变化的监测, 它是一种必配的测量仪器, 它在工程的应用对及时掌握工程的质量以及保证工程的安全性发挥着积极的作用。整套仪器由;读数仪读数仪读数仪、、专用专用电缆电缆电缆、、活动探头活动探头、、数据通讯数据通讯&&处理软件 处理软件等部分组成。 一、读数仪读数仪:: 读数仪配有简洁而人性化的汉字操作界面,仪器内置超高分辨率24位A/D 模数转换器、保证 其仪器的测量精度和高的分辨率,仪器还配置了海量内存、这样仪器能一次性存储足够多的测量数据。通过操作无线遥控器把测量的数据进行自动保存,通过USB 通讯口可将测量的数据上传到电脑中,并保存为Execl 数据文件供进一步的分析处理,由专用软件计算出位移工程值,并提供多种格式测量报表及位移曲线图。 1、面板按键功能介绍面板按键功能介绍 ((A ) 仪器开机 ((B )仪器关机。 ((A ) 进入主菜单或进入子菜单 ((B )移动光标左右。 ((A ) 退出菜单或返回上级菜单 ((B )移动光标左右。 ((A )移动光标上 ((B )数值(增大) ((A )移动光标下 (B )数值(减小) ((A ) 进入菜单后确认选定 ((B )确认保存设定的参数值。 (C ) 保存测量的数据 注注:正常使用时请正常使用时请使用使用使用遥控器遥控器遥控器来保存数据来保存数据来保存数据 ((A ) 仪器复位键 注:仪器仪器在正常在正常在正常运行运行运行时时禁止禁止按此键按此键按此键 !! !!

测斜仪使用注意事项

测斜仪使用注意事项 SINCO测斜仪是高精度科学仪器,若使用不当,会造成该仪器永久损坏。 以下为仪器使用过程中需注意事项。 一、探头使用: ·擦净探头:完成测量时,擦干探头上的湿气并盖好保护盖。需要的话,如地下 水含盐度高或有化学剂时,用清水冲洗或用实验室清洁剂刷洗。 ·清洁接头:保持接头干净,如有必要用棉花团沾酒精轻轻擦试,注意仅用少许 酒精。不要向接头喷射润滑剂清洁接头或用电动接触清洁器清洁接头,这些产 品中的溶剂将会腐蚀接头内的氯丁橡胶。 ·干燥探头:在放回办公室时,从控制电缆、探头和读数仪上拿下保护盖,允许 接头完全放在空气中自然风干几个小时,然后盖上保护盖。 ·探头的保管:探头、控制电缆和读数仪都应放在干燥的地方。长时间储藏,探 头应当放在一个垂直的地方。 ·测轮润滑:定期润滑测轮,喷少量的润滑剂或者滴少量的油在轮轴的两侧,检 查轮子使其光滑转动。 ·O型圈保护:定期清洗和润滑测斜仪探头末端接头上的O型圈,用O型圈润 滑剂。 注意,勿撞击探头,勿将探头跌落至测斜管管底,会造成探头损坏! 二、读数仪使用:

充电 一般的做法是在每次使用后进行充电。 可在每天下班前将电池充电至次日上班后使用。但一定不要充电超过72小时,长时间的充电会损坏电池。 将充电器插上交流插座,另一端插入DataMate ,使用“U tilities”中的“Batt”功能检查电池是否在充电。充电时可以看到电压数在增加。如果读数没有增加,可能是充电线路或者是电池损坏,出现任一种情形,应将读数仪送回Slope Indicator 公司进行维修服务。 新电池在充电时的读数为6.6伏或者更高。正常情况下使用,电压应高于5.9伏。 建议您在电池电压低于5.9伏时不要使用DataMate ,电池电压太低会影响电池的充电功能。 各级电压下电池的剩余使用时间列于下表,如果读数仪在这种状态下工作防潮 当回到室内的时候,打开保护盖,在干燥的空气中放置几个小时。在高温高湿的环境中要使用干燥剂来保持干燥,因为进入室内后,这些水气会凝结在读数仪上,可以通过在DataMate 上选择“Temp”命令的方法来检查湿度,DataMate

振动时效操作规程

振动时效操作规范 方法一:定时全自动运行模式(推荐使用此操作方法) 开机 将控制器上的(总电源开关)按向“I”的位置,则整套设备的电源被接通,此时前面板上的液晶屏会点亮并循环显示公司介绍及简单的使用说明同时打印机上的绿色电源指示灯会点亮。 定时全自动运行 设备开机后,首先按下(手动降速键)键,则(液晶屏)显示时间设置画面,此时每按下一次(手动升速键)键,则时间显示增加5分钟,直到40后再返回0,重新开始。当设定完要时效的时间后,按(运行/停止)键,设备进入定时自动运行过程,当时效(振前扫描后寻找亚共振点并进入时效状态)时间到设定时间后自动进入振后扫描,然后停止,整个扫描、时效过程,设备将按照最佳工艺自动完成。 等设备自动运行完毕停止后,按(打印键)可将a—n、a—t曲线及数据打印出来,以备长久保存。 操作注意:1、在扫描过程中有峰值点出现; 2、峰值点的加速度应超过50 m/s2; 3、当峰值点的加速度值超过120 m/s2 时,设备会自动保护。 方法二:全自动运行模式: 1、开机 将控制器上的(总电源开关)按向“I”的位置,则整套设备的电源被接通,此时前面板上的液晶屏会点亮并循环显示公司介绍及简单的使用说明同时打印机上的绿色电源指示灯会点亮。 2、全自动运行 直接按4(运行/停止)键,振动时效设备自动进入全自动运行过程。 等设备自动运行完毕停止后,按(打印键)可将a—n、a—t曲线及数据打印出来,以备长久保存。 操作注意:1、在扫描过程中有峰值点出现; 2、峰值点的加速度应超过50 m/s2; 3、当峰值点的加速度值超过120 m/s2 时,设备会自动保护; 4、时间不受控制。 方法三:手动运行模式: 1、开机 见图二,将控制器上的1(总电源开关)按向“I”的位置,则整套设备的电源被接通,此时前面板上的液晶屏会点亮并循环显示公司介绍及简单的使用说明同时打印机上的绿色电源指示灯会点亮。 2、手动操作 按(手动升速键)键。按一次是慢升速,按两次是升速。一般按两次即可。按(手动升速键)键后,开始有电流显示。过一段时间后才开始有转速显示。当有转速显示后电机不断升速。此时按(手动降速键)则电机停在该转速处待速运转。再按(手动升速键)键电机再次运转继续升速。直到工件开始振动,可按(手动降速键)键停在该转速进行时效处理。一定时间后按4(运行/停止)键完成时效过程。 操作注意:手动运行模式除了对工件的手动时效外,一般还用于对新工件或特殊形状工件的处理,以检查对工件的支撑、激振器位置、传感器位置及激振力大小合适与否;利用手动模式能够随意的控制激振器的升降速的功能,可以迅速的找到工件的共振频率及共振点的大小。

残余应力的产生与消除

残余应力的产生、释放与测量 一、残余应力的产生 产生残余应力的原因归结为三类:一是不均匀的塑性变形;二是不均匀的温度变化;三是不均匀的相变。 根据产生残余应力机理的不同,可将其分为热应力和组织应力,车轴热处理后的残余应力是热应力与组织应力的综合作用结果。由于构件内、外部温度不均,引起材料的收缩与膨胀而产生的应力称为“热应力”。热应力是由于快速冷却时工件截面温差造成的,淬火冷却速度与工件截面尺寸共同决定了热应力的大小。在相同冷却介质的情况下,淬火加热温度越高、截面尺寸越大、钢材热导率和线膨胀系数越大,均能导致淬火件内外温差增大,热应力越大。而加工过程中,由工件内外组织转变的时刻不同多引起的内应力成为“组织应力”。淬火时,表层材料先于内部开始马氏体的相变,并引起体积膨胀,由于表层的体积膨胀受到未转变的心部的牵制,于是在试样表层产生压应力,心部产生拉应力。随着冷却的进行,心部体积膨胀有收到表层的阻碍。随着心部马氏体相变的体积效应逐渐增大,在某个瞬间组织应力状态暂时为零后,式样的组织应力发生反向,最终形成表层为拉应力而心部为压应力的应力状态。组织应力大小与钢的含碳量、淬火件尺寸、在马氏体转变温度范围内的冷却速度、钢的导热性及淬透性、加热温度、保温时间等因素有关。 二、残余应力的释放 针对工件的具体服役条件,采取一定的工艺措施,消除或降低对

其使用性能不利的残余拉应力,有时还可以引入有益的残余压应力分布,这就是残余应力的调整问题。 通常调整残余应力的方法有: ①自然时效 把工件置于室外,经气候、温度的反复变化,在反复温度应力作用下,使残余应力松弛、尺寸精度获得稳定。一般认为,经过一年自然时效的工件,残余应力仅下降2%~10%,但工件的松弛刚度得到了较大地提高,因而工件的尺寸稳定性很好。但由于时效时间过长,一般不采用。 ②热时效 热时效是传统的时效方法,利用热处理中的退火技术,将工件加热到500~650℃进行较长时间的保温后再缓慢冷却至室温。在热作用下通过原子扩散及塑性变形使内应力消除。从理论上讲采用热时效,只要退火温度和时间适宜,应力可以完全消除。但在实际生产中通常可以消除残余应力的70~80%,但是它有工件材料表面氧化、硬度及机械性能下降等缺陷。 ③振动时效 振动时效是使工件在激振器所施加的周期性外力作用下产生共振,松弛残余应力,获得尺寸精度稳定性。也就是在机械的作用下,使构件产生局部的塑性变形,从而使残余应力得到释放,以达到降低和调整残余应力的目的。其特点是处理时间短、适用范围广、能源消耗少、设备投资小,操作简便,因此振动时效在70年代从发达国家引进后

时效振动仪安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 时效振动仪安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

时效振动仪安全操作规程(最新版) 1、在正常使用时,激振器与工件应刚性紧固,这时工件与激振器同步振动,否则会造成动应力损失。 2、若暂时放置不用时,应采取防潮措施,或每隔两周通电运行15分钟,以去除潮气。 3、经常清洗电机换向极,避免运行中换向打火烧损。 4、每隔十天应清扫一下控制箱内部。(可用压缩空气或皮老虎吹净) 5、经常检查电机炭刷是否接触良好。当磨损超过原长度的2/3时,应更换相同牌号、相同规格的炭刷。安装新炭刷后,应先用细纱布紧贴换向器轴,手动转动转子的炭刷进行研磨,以保证炭刷与换向器有良好的接触面积。 6、使用时,控制箱应严格接地,接地电阻不大于5欧姆,以免

因相序不对而造成外壳带电。 7、正常使用时,控制箱前面锁位应该在“关”的位置,以免造成误操作而丢失保存的数据。 8、更换打印纸应在断电时将打印机取出,并进行绝缘隔离后再上电,以免打印机电路板与外壳及其它物品接触短路而损坏。打印机带电时,应避免用手触及电路管角以免因人体静电烧坏电路。 9、使用中应注意电机轴承及外壳发热情况,如有异常应更换润滑脂或轴承。 10由于激振器工作在振动状态,工作条件恶劣,因此各部位的紧固件应经常检查,以免运行中松支,防止意外事故的发生。 11、使用中传感器应轻拿轻放,用完后收好勿摔碰,不能压砸屏蔽电缆,接线时手一定要拧电缆的螺纹扣,不要直接拉、拔电缆,用完后把传感器放回专用塑料盒内。 12、控制键盘操作时,应快速轻按,不要过分用力,而影响使用寿命。 一、操作步骤

电子直井测斜仪使用说明书

FloDRIFT电子式直井测斜仪使用说明书 一、前言 直井钻井作业过程中为防止井斜超标,多采用大钟摆钻具组合与吊打相结合,起钻前投单点测斜仪的作业模式,该模式存在严重的滞后性,不能实时监控井斜;MWD虽能实时监控井斜但价格昂贵;工程技术油田工具公司引进了一种电子式随钻直井测斜仪,该工具具备以下优势: 1、随钻测斜,实时读取井斜数据,测量精度达±0.1°; 2、测量范围广,最大测量值可达20°; 3、电池寿命长,平均使用时间3个月; 4、工具结构简单,井下仪器长1.5米,结构简单,工作可靠; 5、节约时间,接立柱时测斜,测斜不占用井口时间。 该工具能够实时监控井斜,及时调整钻井参数,提高作业效率,防止井斜超标,在现场应用后效果良好。 二、工具结构 FloDRIFT电子式随钻直井测斜仪包含井下仪器与地面设备两部分,实现井斜测量、数据传输、信号解码功能。 图1 井下仪器部分 井下仪器部分包含扶正翼、电池总成、液压机构与阀芯组成。扶

正翼保证井下仪器在钻铤内居中,避免仪器震动,保护仪器串;电池总成为测斜探管与液压机构供电;测斜探管内安装传感器测量井斜并对井斜编码,液压机构根据井斜脉冲编码控制阀芯运动;阀芯运动改变泥浆流道面积,产生高低压脉冲信号。 井下仪器串安装在短钻铤内,仪器串悬挂于短钻铤内台阶处,短钻铤长1.5米。 图2 地面设备部分 地面解码设备由传感器、防爆盒(为适应海上防爆要求设计)与显示器组成,传感器安装于1502由壬锥头内,通过由壬与高压立管连接,接收脉冲发生器产生的脉冲信号;防爆盒内安装电源适配器与脉冲信号处理器,电源适配器将电源由220V交流转换为24V直流,给显示器供电,脉冲信号处理器将信号处理后发送至显示器;显示器显示测量井斜,输入井深数据,输出测斜报告。 三、工作原理 开泵开转激活井下仪器电池,停泵时测斜探管内传感器测量测点井斜并编码,测斜探管控制液压机构向上运动,带动阀芯内蘑菇头动作,改变泥浆流道面积,开泵后,蘑菇头向下运动,测斜探管控制蘑

sop-fp-j056(00)梅特勒t50全自动电位滴定仪使用维护与校准标准操作规程

内容 1.目的:建立一个梅特勒T50全自动电位滴定仪使用维护与校准标准操作规程。 2.范围:本规程适用于梅特勒T50自动电位滴定仪的操作。 3.责任者:操作员对实施本规程负责,质控部主任、质量管理部经理承担监督责任。 4.程序: 实验前准备和开机 根据不同反应类型选择相应的电极(如普通酸碱滴定用DGi111-SC、非水滴定用DGi113-SC)。 装入滴定液、搭好装置。接通主机、触摸屏和打印机的电源开关。 待主机自检完毕后、仪器自动识别电极,触屏两侧有四个附加按键,Reset 为重置键,可中断所有正在进行的任务, i 为信息键,可调出相应屏幕内容交互式在线帮助,其余两个键均为起始位回到主界面。 在主界面上选择【手动操作】→【滴定管】→【冲洗】,输入循环次数,按【开始】冲洗滴定管管路,同时排除管路中的气泡。在所有冲洗循环完成后,点击【确定】重新返回手动操作界面,点击起始位按键,回到主界面。 方法编辑和分析 标准液方法的编辑 在主界面上选择【方法】→【新建】。选择标识号为00007 Titer with EQP 的模板滴定度【滴定(等当点滴定)】,下面以L高氯酸滴定液的标定为例。 选择【样品(滴定度)】,显示参数,选择输入,在【滴定剂】项下选择、L,按【确定】退出。 HClO 4 选择【搅拌】,显示参数,在【转速】输入30%(一般选择默认值即可)、在【耗时】输入搅拌的时间,一般根据样品的溶解度选择合适的搅拌时间,按【确定】退出。 选择【滴定(等当点滴定)】,显示参数。 .1点击【滴定剂】,在【滴定剂】项下选择HClO 、【浓度】项下输入L, 4 按【确定】退出。

.2点击【电极】,在【类型】项下选择pH、【电极】项下选择DG113-SC、【单位】项下选择mv,按【确定】退出。 .3点击【预馈液】,在【模式】项下选择体积、【体积】项下输入合适的体积,这里输入的是1ml、【等待时间】输入0s,按【确定】退出。 .4点击【控制】,在【控制】项下选择正常、在【模式】项下选择酸碱滴定(非水溶液),按【确定】退出。 .5点击【评估和识别】,在【评估模式】项下选择标准模式、【阀值】项下输入ml,按【确定】退出。 .6点击【终止】,在【最大体积】项下输入合适的体积,一般选择、勾选复选框【达到识别的EPQ数目之后】,在【EPQ点的数目】输入数值,例如“1”,即在探测到第一个EPQ之后结束滴定度确定实验。按【确定】退出。再按【确定】退出【滴定(等当点滴定)】。 点击【计算R1】,显示参数,在【结果】项下输入Titer、在【公式】项下输入R1=m/((VEQ-B[HClO4])*c*C),按【确定】退出。 选择【保存】,储存新方法。 选择【开始】,即进入方法起始屏,选择【创建快捷键】,输入快捷键菜单名称,选择【保存】,在主页上生成快捷键。 标准液方法分析 按下新建的快捷键,进入分析起始屏,输入“样品数量”、“样品大小”等参数,点击【开始】,开始测定滴定度。 将盛有样品溶液的滴定杯固定在滴定头上,并按【确定】键确认,开始滴定。滴定完成后,在打印机上输出报告。 样品分析方法编辑 在主界面上选择【方法】→【新建】。选择标识号为00001的模板“EPQ”。下面以测定羧甲淀粉钠为例。 选择【标题】,显示参数,为新方法输入一个标题(如SJDFN-羧甲淀粉钠)按【确定】退出。 选择【滴定(等当点滴定)】,显示参数。 .1点击【滴定剂】,在【滴定剂】项下选择HClO 、【浓度】项下输入L, 4

XB338滑动式测斜仪使用说明书

XB338 –2型 滑动式测斜仪 一、用途 XB338-2型智能数显滑动式测斜仪是以进口敏感元件为测斜装置,与XB338型智能数显测斜仪表组成测斜系统。其部是以伺服(即力平衡式)为基础的测量系统,其特点精度高、稳定性好、分辨率高,广泛用于以观测土石坝、建筑物基坑、堤防、地下建筑工程、岩石边坡港务工程等土体部的水平位移变化。是需要 观测测量工程中必要的精密测量仪器。 二、主要性能技术指标。 测量围:0~±53°(与地垂线的夹角) 分辩率:0.0004° 系统精度: ∠0.1mm/500mm 系统总精度:∠±6mm/30m 线性:±0.025%(30°以) 重复性:±0.025% 导轮间距基准:500mm 测杆尺寸:φ30×660mm 测杆重量:2.35kg 仪表重量:3.8kg(包括可充电电池) 电源消耗:200mA(不使用背光灯)可连续使用30小时 300mA(使用背光灯)可连续使用16小时 数据分组:001-255组 断电数据:保存时间10年 使用环境:-20℃~60℃ 抗渗: 300m(全方位防水防震) 抗震:20000g(敏感轴方向,其中g为1个单位的重力加速度) 三、工作原理 在岩土工程领域,测斜仪主要用于测量土体运动,诸如:可能产生在不稳固边坡(滑坡)或挖方过程中周围的侧向运动等。也可用来监测堤坝、芯墙的稳定性,打桩或钻孔的布置和偏差,以及在回填、筑堤和地下储罐中土体的沉陷等。

所在这些场合,通常要安装一根测斜管,将其安装在地下的钻孔或将管浇筑 在混凝土的结构中,也可将管埋在筑堤之中。该测斜管有四个槽口,用于固定便携式测斜仪探头的滑轮。探头连在和读数仪相连的电缆的一端,用于观测与测斜相关联的竖直(或水平)倾斜量,并以这种方式测量由土体运动所引起的任何倾 斜量的变化。 为了获得安装测斜管的土体周围一个全面的观测报告,必须沿测斜管进行一系列倾斜测量。常规的测斜探头有两组滑轮,距离相隔0.5米,测试前,先把测管标明方向,测杆标明A+、A-,使计算数据一致。将探头放到测斜管底部并开 始读数。探头每提升0.5米进行读数,直到到达测斜管的顶部,这组读数被称为A+读数(正测)。把探头从套管中取出,旋转180°重新放入测斜管中,方法同上,又可得到另一组数据A-读数(反侧)。 数据处理时,将上述两组读数(A+、A-)相结合(将一组数据减去另一组数据)以此来消除倾角传感器零飘的影响。测斜仪探头在竖直位置时读数产生零飘 偏差,理想的偏差应是零,而实际上在使用探头时,由于传感器的偏差、滑轮的 磨损或者因下落以及和测斜管底部相碰太厉害对传感器的冲击所导致有一零飘 值。 下次的测斜管观测数据,当与原始的观测数据了解相比较时,就可知测斜管的倾斜量变化和这些变化所引起的位置变化。倾斜量变化分析的最好方式是通过 计算上部滑轮相对于下部滑轮组所产生的倾角(θ)与观测读数间距(L)的水平偏移。在测斜各位置处两组读数(A+、A-)相减就可以得出Sinθ,把这个值乘以读数间距(L)和相应的系数,就得到一个以工程单位(DGK测斜仪器上显示为mm)输出的水平偏移。 在数据处理的同时,应进行数据可靠性的分析,通常的分析方法是“查和”,即将两组读数(A+、A-)相加,相加后的由倾斜引起的那部分读数被抵消,只留 下一个等于测斜仪传感器零偏移两倍的一个值,在海岩软件中表示为“差值” 项,当查和值或软件中“差值”项为常量时,说明测量的数据有较高的可靠性, 反之,如果差值出现软大的变动或突变,说明测量数据存在问题,这时应首先检查测量过程中下列几个情况: 1、跳过或重复读取下一个读数; 2、读数之间,没有使测斜仪静置足够的时间;

自动电位滴定仪使用说明

自动电位滴定仪使用说明 仪器安装连接好以后,插上电源线,打开电源开关,电源指示灯亮。经15分钟预热后再使用。 1. mV测量 1.1 “设置”开关置“测量”,“pH/mV”选择开关置“mV”; 1.2 将电极插入被测溶液中,将溶液搅拌均匀后,即可读取电极电位(mV)值; 如果被测信号超出仪器的测量范围,显示屏会不亮,作超载警报。 2. pH标定及测量 2.1 标定: 仪器在进行pH测量之前,先要标定。一般来说,仪器在连续使用时,每天要标定一次。其步骤如下: a) “设置”开关置“测量”,“pH/mV”选择开关置“pH”; b) 调节“温度”旋钮,使旋钮白线指向对应的溶液温度值; c) 将“斜率”旋钮顺时针旋到底(100%); d) 将清洗过的电极插入pH值为6.86的缓冲溶液中; e) 调节“定位”旋钮,使仪器显示数值与该缓冲溶液当时温度下的pH值相一致; f) 用蒸馏水清洗电极,再插入pH值为4.00(或pH值为9.18)的标准缓冲溶液中,调节“斜率”旋钮,使仪器显示数值与该缓冲溶液当时温度下的pH值相一致; g) 重复(e)~(f)直至不用再调节“定位”或“斜率”调节旋钮为止,至此,仪器完成标定。标定结束后,“定位”和“斜率”旋钮不应再动,直至下一次标定。 2.2 pH测量: 经过标定的仪器即可用来测量pH值,其步骤如下: a) “设置”开关置“测量”,“pH/mV”选择开关置“pH”;

b) 用蒸馏水清洗电极头部,再用被测溶液清洗一次; c) 用温度计测出被测溶液的温度值; d) 调节“温度”旋钮,使旋钮白线指向对应的溶液温度值; e) 将电极插入被测溶液中,将溶液搅拌均匀后,读取该溶液的pH值。 3. 滴定前的准备工作 3.1 安装好滴定装置后,在烧杯中放入搅拌转子,并将烧杯放在磁力搅拌器上。 3.2 电极的选择:取决于滴定时的化学反应,如果是氧化还原反应,可采用铂电极和甘汞电极;如属于中和反应,可用pH复合电极或玻璃电极;如果属于银盐与卤素反应,可采用银电极和特殊甘汞电极。 4. 电位自动滴定 4.1终点设定:“设置”开关置“终点”,“pH/mV”选择开关置“mV”,“功能”开关置“自动”,调节“终点电位”旋钮,使显示屏显示你所要设定的终点电位值。终点电位选定后,“终点电位”旋钮不可再动。 4.2预控点设定:预控点的作用是当离开终点较远时,滴定速度很快;当到达预控点后,滴定速度很慢。设定预控点就是设定预控点到终点的距离。其步骤如下: “设置”开关置“预控点”,调节“预控点”旋钮,使显示屏显示你所要设定的预控点数值。例如:设定预控点为100mV,仪器将在离终点100mV处转为慢滴。预控点选定后,“预控点”调节旋钮不可再动。 4.3 终点电位和预控点电位设定好后,将“设置”开关置“测量”,打开搅拌器电源,调节转速使搅拌从慢逐渐加快至适当转速。 4.4 按一下“滴定开始”按钮,仪器即开始滴定,滴定灯闪亮,滴液快速滴下,在接近终点时,滴速减慢。到达终点后,滴定灯不再闪亮,过10秒左右,终点灯亮,滴定结束。 注意:到达终点后,不可再按“滴定开始”按钮,否则仪器将认为另一极性相反的滴定开始,而继续进行滴定。 4.5 记录滴定管内滴液的消耗读数。 5. 电位控制滴定

液压剪板机(操作说明书)出厂说明说

目录 1、前言———————————————————————— 2 2、概述—————————————————————————3 2.1主要用途及特性——————————————————3 2.2 安全使用注意事————————————————— 4 3、结构及技术参数————————————————————5 3.1机床的外形————————————————————5 3.2机床的主要结构及用途———————————————6 3.3机床的主要规格和技术参数—————————————7 4、机床的吊运及安装——————————————————8 4.1机床的吊运————————————————————8 4.2 机床的安装———————————————————9 4.3 电气接线————————————————————9 5、机床的加油及机床润滑————————————————10 5.1 油箱的加油———————————————————10 5.2 机床润滑————————————————————10 6、机床的液压系统分析—————————————————10 6.1液压元件的简述——————————————————10 6.2液压系统动作分析—————————————————13 7、机床的操作及调整——————————————————18 7.1 机床的控制符号说明———————————————18 7.2 机床的操作———————————————————18 8、机床的维修、保养与故障排除—————————————23 8.1液压系统————————————————————23 8.2 机械部件的检查—————————————————23 8.3 安全阀的调整——————————————————24 9、技术服务—————————————————————24 10、易损件明细表———————————————————25

单点测斜仪的使用方法

实验5.1 单点测斜仪使用操作方法 一、目的与要求 1. 熟悉和了解JXY—2型单点测斜仪的结构、工作原理和使用条件。 2. 掌握JZY—2型测斜仪操作方法。 二、实验内容 1. 测量钻孔5m、20m、30m处的顶角和方位角; 2. 作出钻孔顶角和方位角的变化曲线。 三、实验设备、仪器及辅助工具 1. XY—4型钻机,ф50mm钻杆; 2. JXY—2型测斜仪一套2台,井下钢绳吊装护筒一套; 3. 拧卸钻杆工具、管钳等。 四、实验步骤 1. 从保护简内取出测斜仪,旋动定时装置的旋钮,分别将两台仪器的机械钟启动到仪器卡所需要的时间(根据所测点的深度,下钻所需要的时间和组装仪器所需要的时间以及仪器在测点稳定所需时间的总和)。记下时间。 2. 将两台仪器分别装入保护筒内,盖紧密封盖。 3. 将两台仪器分上、下位装入井下钢绳吊装护筒里,拧紧护筒堵头。 4. 将井下钢绳吊装护筒连接在钻杆上。 5. 开动钻机,利用升降机,使用钻杆将测斜仪下到测点。 6. 仪器在测点稳定后,超过仪器锁卡所需时间,待仪器锁卡后,提出井下钢绳吊装护筒,取出测斜仪,分别直接读出两台仪器所测顶角和方位角。作好第一测点记录。 7. 重复上述操作步骤,测量钻孔的下一个测点。 五、实验数据整理(填入表中) 六、实验报告要求 1. 每人交一份实验报告。 2. 简述JXY—2型单点测斜仪结构特点及工作原理。

3. 分析测量结果,简析钻孔弯曲原因。 实验5.2多点测斜仪操作方法 一、目的与要求 1. 熟悉和了解JJX—3型多点测斜仪的结构、工作原理和使用条件。 2. 掌握JJX—3型测斜仪操作方法。 二、实验内容 1. 测量钻孔5m、10m、20m、30m、40m处的顶角和方位角; 2. 作出钻孔顶角和方位角的变化曲线。 三、实验设备、仪器及辅助工具 1. 升降绞车,钢丝绳,三芯电缆线。 2. JJX—3测斜仪。 3. JJG—1型测斜校验台。 4 拧卸工具,常用小工具。 四、实验步骤及操作注意事项 1. 仪器接线与调试 将JJX—3型井下仪器固定在校验台上,把井下仪器顶端三芯线与电缆三芯线按相同颜色联拉起来,用橡胶皮或不透水材料扎紧密封。把电缆线的三个接头(一般红色“+”、灰色“—”,黑色“地”)分别接到面板上的三个接线柱上(“+”、“—”、“╧”)。 将90V直流电源(或90V干电池)接在仪器面板电源接线柱“+”、“—”上(图5-1)。 按下“电源检查”按钮,这时“状态指示”mA表指针应指在两红线之间“V”内。 按下“状态转换”按钮,识别四个状态位置(见表5—1)。

自动电位滴定仪的说明

自动电位滴定仪的说明 一.自动电位滴定仪基本操作步骤 1.将PH电极从浸泡在饱和KCL水溶液里面拿出用蒸馏水清洗并且擦干净。 2.将吸液管插入蒸馏水中,将滴定管插入废液瓶中。 3.打开主机电源和搅拌器电源;并启动工作程序。 4.在工作程序界面上点击“参数”进行参数的设置,对于滴定情况自行安排设置。 5.在操作页面上点击“发送”按钮,输入体积(20-50ML)按“发送”是管道充满液体。 6.看是否有气泡出现,如有拿气泡针插入定量管中吸出气体。 7.再将吸液管插入标液中;将滴定管插入待测液中,同时在待测液中置于磁力搅拌器上并放下搅拌子。重复上述步骤5。 8.将已经洗好的PH电极插入待测液中,是电极头浸没液体中。 9.等电极电位基本稳定时,在操作界面上启动测量程序。 10.此时仪器一边滴定一边在屏幕上绘制曲线,滴定结束后仪器自动求出终点体积,终点电位和待测液体的浓度。 11.测量结束拿出电极清洗后放回KCL饱和液体中待用,关闭滴定仪和电脑关闭电源,结束操作。 二.产品举例 ZD-2型自动电位滴定仪 仪器功能: 1.按设定电位控制滴定终点 2.可进行预控制电位(pH)调节 3.采用电磁阀控制滴液 4.具手动、自动、恒pH(电位)滴定模式 5.有滴定终点的延迟电路 6.适用于实验室应用电位滴定法进行容量滴定 7.配置本厂生产的JB-1A型搅拌器 主要技术指标: 仪器级别:0.5级 1、测量范围: pH:(0.00~14.00)pH mV:(-1400~1400)mV 2、分辨率 pH:0.01pH mV:1mV 3、基本误差: pH:±0.03pH±1个字 mV:±0.35%FS 4、稳定性:±0.01pH/3h 5、输入阻抗:不小于3×1011Ω 6、电源:AC(220±22)V,(50±1)Hz 7、外形尺寸(mm):300×235×100 8、仪器重量:3kg 9、机箱外型编号:WXS-A010-1

HK2000系列全自动振动时效装置操作说明

LM-10Y液晶系列全自动 振动时效使用说明书

济南利美机电科技有限公司 目录 一、概述-----------------------------------------------(1) 二、主要技术性能---------------------------------------(1) 三、使用条件-------------------------------------------(2) 四、操作配置说明---------------------------------------(2) 五、运行准备-------------------------------------------(4) 六、操作步骤及方法-------------------------------------(8) 1、定时全自动运行模式------------------------------(8) 2、全自动运行模式----------------------------------(8) 3、半自动运行模式----------------------------------(9) 4、手动运行模式------------------------------------(9) 七、时效时间的控制-------------------------------------(10) 八、注意事项-------------------------------------------(11) 1、怎样判断对零件的时效效果是否达到时效要求?------(11) 2、加速度过大,曲线打印不完整怎么办?--------------(11) 3、扫描过程中发现了共振峰但不停机怎么办?----------(11) 4、工件已振动,但无加速度值显示怎么办--------------(11) 5、电流太大怎么办?--------------------------------(12) 6、什么是飞车,飞车的危害是什么?-------------------(12)

车间生产作业指导书

焊接质量控制作业指导书 箱体焊接; 1;保证箱体的外框和箱体的尺寸符合工艺要求,(见图纸)焊接时应采取必要的措施以防止变形,对于变形的产品要进行校正。 2焊材的要求:要求焊丝与焊接件必须是同等材质。 3坡口的要求:2.5mm以上的板材必须打坡口,可打单面坡口,角度为45度,深度为板厚的1/3,8mm以上的需打双面破口深度各为板厚的1/3。 4焊道均匀,不得有咬边,气孔,击穿,等焊接缺陷。 附件焊接; 1安装支件焊接:按照图纸要求,保证安装尺寸并且测量对角线不超过2mm,保证与箱体垂直不许倾斜。 2指示灯套和开关套的焊接,面板与灯套的凸台不允许有间隙,从里面焊接焊道不宜过大,不能伤及螺纹,不允许有击穿和变形等焊接缺陷。 3接地螺栓的焊接:箱盖的接地要用焊钉机点焊,不允许伤及表面,箱体接地的焊接用40mm的丝杆从箱子的内部焊接,焊接牢固。 4爬线架不允许直接焊接,应采取螺栓固定的方式固定。 5安装板固定螺栓:把安装板放在箱底的中间,不可倾斜或偏移中心,用外六角螺栓,长35mm。 6门把的焊接:先用圆头螺栓固定然后从箱子的内部焊接,焊接牢固不可伤及表面。 7合页的焊接:间隙适当,保证箱盖不下垂,开关灵活,增安型接线箱的合页应留胶条的压缩量,不大于1mm。

电器组装质量控制作业指导书 电器布局: 1严格按照图纸布局,用螺栓连接固定在安装板上,电器轨道应超出电器边缘10mm必须安装止推器。 2与发热元件保持一定的距离。 3有需要操作机构的电器要与开关套保持垂直,公差在3mm以内保证电器开关灵活。 接线: 1电线选择应符合电流所需的截面积,有发热的部位必须用高温线,接地线必须用铜螺母固定。电线必须干净整洁。 2所有的导线中间不允许有接头,每个电器元件的接点做多不允许超过两根线,二次线不允许与主回路电线跨越或穿梭。 3走线平行整齐,不走死角,电线不得与硬物件接触或与发热元件接触以免损坏电线 4剥线头不要伤及铜丝,所有线必须压线鼻子,严禁裸线直接上端子,上盖的信号线必须走爬线架,禁止用吸盘固定。 5所有的二次回路必须加线号,主回路必须加色标,端子必须贴号牌。必要时加绕线管。 6配好线后把所有的螺钉再紧固一遍,把箱子里面的赃物全部清理一遍。 7摇绝缘,主回路A相与B相,A相与C相,B相与C相,然后A,B,C三相分别与外壳测试,绝缘电阻应大于500兆欧,注意一定要躲开电子元器件和指示灯。 8通电试验,在通电以前必须确认有良好的接地,然后先通控制回路检查一下主回路电器件的动作情况,确认无误以后再接电机调试。

YHQ—X测斜仪使用说明书.

YHQ-X型全方位钻孔测斜仪使用说明书 煤炭科学研究总院西安分院物探研究所

YHQ-X型全方位钻孔测斜仪 使用说明书 1 概述 1.1 用途与特点 YHQ-X型钻孔测斜仪主要由测斜探管、测斜仪(同步机)组成。专供煤矿井下水平钻孔或定向钻孔进行测斜。 使用场所:可用于煤矿井下含有甲烷、煤尘爆炸危险场所。 防爆型式:矿用本质安全型 防爆标志:ExibI(150℃) 1.2 工作原理 探管由测角、测向传感元件及其电路、多路开关、放大器、VFC压频转换器、采集单片机组成。同步机由同步单片机、液晶显示器、触摸式小键盘等组成。在探管中的采集单片机,可按事先编好的程序定时采集测斜数据存贮于RAM中,与探管同步工作的同步机则记录测点的有效与无效,通过测量钻杆长度来确定每一测点的孔深,并完成测量结果的计算与显示。 测斜探管与同步机需用电缆连线进行同步,然后将探管与钻杆联接送入孔中进行测斜。测斜完毕,测斜探管的数据可用同步机通过电缆线通信取出。同步机可以显示各测量道的测斜数值,也可显示各测点的俯仰角和方位角。探管和同步机内的可充电电池可用专用充电机充电以备再次使用。充电机具有自动保护功能,当电池充足电时,充电机自动切断充电电流。 2环境条件 环境温度:0℃~+40℃ 相对湿度:≤95% 环境气压:(0.80~1.06)×105Pa 环境气体:可含有甲烷、煤尘无腐蚀性气体 3技术性能 3.1 电源

A. 探管 电源:4节LS18650(2Ah)锂电池,额定电压7.2V; 工作电压/电流:10V/60mA;-10V/75mA;5V/20mA; 短路电流:电源输出端±10V短路时为400mA,+5V短路时为120mA。 B. 同步机 电源:2节LS18650(2Ah)锂电池,额定电压7.2V; 工作电压/电流:5V/40mA; 短路电流:电源短路时为760mA。 3.2 测量道数:7道 3.3 计数时间:0.65s 3.4 测点间隔:60s 3.5 记录字长:16位 3.6 存贮容量:32kB(255帧) 3.7 工作时间:6小时 3.8 最佳测角范围及精度 倾角:±90°/±0.167°(均方差) 方位角:0~360°/±1.67°(均方差) 3.9 外型尺寸: 探管: 60×1350mm 同步机: 300×160×240mm3 3.10 重量: 探管: 10kg 同步机: 5kg 4 使用方法 4.1 同步机面板按键 同步机面板上有十九个触摸式键,其功能如下: a. “开、关”键,按“开”键则接通电源,按“关”键则关断电源。 b. “同步”键,当探管与同步机处于联机工作状态,按“同步”键,则使探管和同步

ZD-2型自动电位滴定仪使用和维护规程

1.目的 制定ZD-2型自动电位滴定仪正确操作方法,确保仪器的规范操作,确保检验结果的准确性。 2.适用范围 适用于上海雷磁ZD-2自动电位滴定仪。 3.责任者 3.1仪器操作员:严格按SOP操作仪器,保持仪器的干净整洁;确保仪器能够正常运行,确认仪器是否在计量效期内。 3.2质量总监:相关仪器文件的审批,仪器使用的管理。 4.相关定义 无 5.工作程序 5.1准备工作 5.1.1保证周围空气中无腐蚀性气体存在;周围无影响性能的振动存 在;周围除地磁场外无其它影响性能的电磁场干扰。 5.1.2环境温度:5~40℃;相对湿度:≤85%RH。 5.1.3每次使用前,检查电源:交流电压(220±22)V,频率(50 ±1)Hz。 5.1.4检查仪器是否在检定效期内。 5.1.5仪器使用记录的填写 检查上述项目,没有不符合项判定为正常状态,有不符合项判定为不正常状态。 5.2仪器操作

5.2.1仪器安装连接好以后,插上电源线,打开电源开关,预热15分钟。 5.2.2仪器按键功能: 5.2.2.1“开始”:开始滴定。 5.2.2.2“退出”:终止滴定,进入测量状态。 5.2.2.3“pH/mV”:选择pH或电位(mV)的测量或滴定。按此键则轮流切换两种状态。在设置“终点”和“预控点”前应先确定pH或mV状态。 5.2.2.4“终点”:设置终点电位或pH值。 5.2.2.5“预控点”:设置预控点电位或pH值,其大小取决于化学反应的性质,即滴定突跃的大小。一般氧化还原滴定、强酸强碱中和滴定和沉淀滴定可选择预控点值小一些;弱酸强碱、强酸弱碱可选择中间预控点值;而弱酸弱碱滴定需选择大预控点值。 5.2.2.6“延时”:设置到达滴定终点与停止滴定之间的延迟时间。因化学反应需要一定的时间,当仪器测到终点电位或终点pH 值,关闭电磁阀后,可能电位或pH 值会有反复,所以在刚测到终点电位或终点pH 值时不宜立即终止滴定,应延迟一段时间,若有反复则继续滴定,直到电位或pH 值不再有反复后再终止滴定。有效范围是“0~200”秒,若输入一个大于200的数字,则显示XXX,表示一直不自动终止滴定。 5.2.2.7“1/自动”:在数字输入状态,为数字键“1”;在测量状态,表示准备自动滴定。 5.2.2.8“2/打印”:在数字输入状态,为数字键“2”;在测量状态,打印上次滴定过程的电位或pH值,每滴一次保存一个数据,最多100个。 5.2.2.9“3/温度”:在数字输入状态,为数字键“3”;在测量状态,输入当前溶液温度。

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