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土方路基填筑试验段施工总结报告

土方路基填筑试验段施工总结报告
土方路基填筑试验段施工总结报告

土方路基填筑试验段施

工总结报告

文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

省道208线扎鲁特旗至阜新鲁北至开鲁段(扎旗境内)公路建设项目

(LKZQTJ-4)

路基试验段总结报告

(K71+000-K71+300)

陕西公路工程建设有限公司S208线扎旗境内

04标段项目部

二〇一七年四月二十三日

省道208线鲁北至开鲁段(扎旗境内)公路工程

总结报告报审表

承包单位:陕西公路工程建设有限公司合同号:LKZQTJ-4

监理单位:山东平安路桥工程咨询有限公司监管:61

路基填筑试验段总结报告

为确保省道208线扎鲁特旗至阜新公路鲁北至开鲁段(扎旗境内)公路工程第四标段的路基工程施工质量,以科学的数据指导生产,确保建造

优良工程,全面展开路基土方填筑施工,在总监办的正确领导和监督下进行了路基填筑试验段的施工。

路基试验段在路基填前地基处理及路基填筑过程中,严格遵守公路交通工程施工规范和设计要求进行施工。根据路基填方试验段施工方案,我项目部在K71+000~K71+300段左侧进行了路基土方填筑试验,试验段长300m,平均填筑宽度8m左右,共进行2层试验层填筑,2层土方填筑全部在92区。我部成功完成了该段试验施工工作,并获得了宝贵的路基填筑试验数据,为大面积的土方填筑施工提供了依据。

本次试验过程和结果汇报如下:

一、试验段目的

1、确定最佳的机械组合和施工组织;

2、确定适宜的松铺系数;

3、确定合适的碾压遍数和碾压速度;

4、确定填料碾压时的最佳含水量;

5、确定合适的施工工艺流程;

二、试验段工程概况

1、试验段里程位置: K71+000~K71+300段左侧。

2、填料来源:K69+950段右侧1.5km处取土场。

3、试验段工程概述:K71+000~K71+300段填高约3m,路基边坡采用拱形骨架植物防护。

4、试验段施工进度:K71+000~K71+300段试验段于2017年5月19日开始至2017年5月21日结束。

K71+000~K71+300段路基填筑试验段

三、施工人员、设备配置

、主要现场人员职责分工表

机械设备配置表

试验、测量设备配置表

施工准备

3.4.1技术准备

试验室标准重型击实试验成果。

3.4.2现场准备

试验段相应施工、管理人员组织安排已均全部到位;试验段施工机械配备全部就绪。

3.4.3段落选择

选择K71+000~K71+300段作为试验段,此段地势平坦,便道已打通,交通方便。试验段全长300米,为填方路段。

3.4.4填料来源

K69+950右侧1.5km取土场,土质最佳含水量%,最大干密度为

2.04g/cm3,土质为细粒土砾。

3.4.5 填前基底检测

对填前地基处理后的横坡,高程,宽度,压实度,以及中线偏位进行检测,不合格的进行处理,确保各项指标达到《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006的要求。

四、施工工艺总结

测量放样

在路基试验段内用RTK每10米放出路线中心桩,并用红油漆标明里程桩号,并测出纵断面高程及横断面高程,计算出各桩号的路基填筑宽度,并放出路基边坡线。为保证修整边坡后的路堤边缘有足够的压实度以及施工机械作用安全,每层填料的摊铺宽度两侧均应超出路堤设计边坡线不小于50cm,并用白灰撒成两条明显的填筑边线,在路堤填筑完成后,刷坡至设计宽度。

取土

取土时,首先采用推土机推除表层30㎝耕植土至指定地点,适用填料采用挖掘机挖装,自卸车运输至试验段。

取土场位于K69+690右侧1.5km处,距试验段平均运距2.6km。挖掘设备为一台挖掘机、8台自卸车(每车20m3左右)。根据记录单车平均20分钟拉一趟,其中装车5分钟左右,在路上运行12分钟,卸车3分钟,每个车到达土场就可以装车,不用等待。根据以上数据得出,在运距2.6km时,一台挖掘机搭配8台(每车20m3)运输车是最佳组合(土体实验报告见附件)。

自卸汽车每车装土约20m3,每车卸料面积为60m2。在填土范围内按

7m×8m打格洒灰线,施工现场设专人指挥车辆按网格卸土。

摊铺整平

填筑采用纵向左幅水平填筑,宽度按设计宽度左侧加宽50cm。

摊铺填料时采用推土机粗平,平地机精平,个别不平处配合人工用填料找平。并采用插竿挂线的办法保证摊铺面在纵向及横向均匀、平顺铺开,在摊铺过程中,人工将超粒径的石料及杂物清出场外。摊铺完后,挖孔检测固定点的松铺厚度,以便在碾压完后,检测同一点的压实厚度,确认层厚为计划值及平整度符合要求,方可进行碾压。

采用一台推土机粗平,用时2小时;再用平地机精平,用时1小时,人工对缺料的地方进行补料。通过试验段来看,一台推土机、一台平地机能满足摊铺整平施工的需要。

碾压

碾压程序:低速静压一遍(速度1.2Km/h)→中速振压(速度

2.1Km/h-2.6Km/h, 振压3遍)→中速静压压1遍(速度2.5Km/h-

3.5Km/h)→检测压实度。

碾压遵循先低后高的原则,从左侧向中间,纵向进退式进行,碾压时相邻两次轮迹重叠40-50cm。

土方路基填筑压实度检测采用灌砂法,在碾压五遍后开始进行压实度检测,看压实度是否达标,达不到继续碾压直至压实度达到规范要求,把压实度检测结果记录下来(见后附件)。

五、试验段结论

通过路基试验段的施工,根据以上路基试验段数据总结得出以下结论:

1、土方填筑松铺厚度30cm;

2、土料含水量控制在最佳含水量±2%范围内;

3、92区路堤填筑时,先静压一遍,再振动碾压3遍,最后静压一遍;

4、压实机械采用徐工20 20T、碾压速度~3.5Km/h;

5、机械组合:挖机1台、自卸汽车8台、推土机1台、徐工20 20T 压路机2台、洒水车3台。

6、人员组合:施工负责人1人、质检员1人、测量员1人、试验员1人、安全员1人、施工员1人、挖掘机司机1人、自卸式汽车司机8人、推土机司机1人、20T压路机司机2人、杂工8人。

工艺流程

测量放样—白灰撒方格网—自卸车按方格网倒土—推土机粗平—平地机精平—压路机静压1遍—振压3遍—平地机精平1遍)—振动压路机静压1遍—碾压完毕。

松铺系数及松铺厚度

平地机精平后,测出碾压前各测点标高,然后测量、记录每个测点在每碾压一遍后的标高,直至压实度满足设计要求后的成形标高,即可求出松铺系数:

松铺系数=(H前-H)/(H后-H)

式中:H前—表示碾压前的顶标高

H

后—表示碾压成形后的顶标高

H—表示下一层顶标高

根据现场观测数据,计算得出试验段的第一、二层的松铺系数为,松铺厚度确定为30.3cm,压实厚度为24.8cm。(具体计算表见试验段松铺系数计算表)。

在施工中先计算出每个方格内的所需方量,根据每辆运输车的拉运方量,控制每个方格内卸土方量。摊铺时,采用推土机从中间向两侧推土,能更好的提高工作效率。

该取土场的土最佳含水量为%,

砂性土的含水量控制对压实度的提高非常关键,根据试验段的情况来看,粉砂土路基必须提前均匀洒水,要保证有足够的含水量。天气温度高时,因砂土表面失水较快,夜间上土洒水,待第二天早上碾压,压实效果较好。白天施工为保证压实效果,现场要配备足够的洒水车,及时补充水份。

五、路基主要项目的控制

路基宽度的控制

在每一层填土过程中,对路基宽度进行检测,根据实测的地面标高与路面设计标高之差,推算出每个控制断面的路基设计宽度。为保证路基宽度完全符合要求,根据施工需要用RTK放样出路基宽度后,再向外每侧引出50cm打桩进行控制。

路基纵断面高程控制

在路基填筑过程中,按照测量布置的控制点,用水准仪控制。

平整度的控制

压路机静压后,用3m直尺测2处,每处测量10尺,当发现有不合格处(规范要求为15mm),立即用平地机重新平整再碾压,直至符合规范要求。

在碾压前要严格控制好土方的含水量,含水量应控制在最佳含水量的±2%范围内,含水量过大时必须进行翻晒到符合要求后方可填筑,含水量过小则需洒水湿润到最佳含水量后碾压。

松铺厚度和压实度的控制

采用水准仪测设控制点的高程控制松铺厚度,压实度采用灌砂法。六、试验段路基填土施工注意事项

填土按设计路基宽度每边宽填50cm。

运土机械在上土的过程中严禁调头。

七、雨季施工措施

、加强与当地气象部门的合作,提高对气候变化的应变能力,采取多种形式的防雨措施。

、取土场场与施工现场加强联系,若有雨时可以立即采取措施。避免路基被雨水冲刷。

、在施工时,集中力量,作到雨前碾压结束。对未经压实即遭雨淋的材料,可晾晒后在进行碾压。

、路基填筑要做好临时排水,预防雨水冲刷路基而造成水毁。

八、质量保证

总结出如何依据招标文件的技术、质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段:

保证机械设备完好,明确人员分工,施工安排合理有序,严格按照工艺要求施工;

严格控制填土质量,所用填土必须与取样试验的土质一致;

以压实度为试验工作的核心,当压实度不能达到设计要求时,应仔细检查填土质量、含水率、松铺厚度及施工工艺等。查明原因并采取相应措施,必须保证每层的压实度满足不同区域设计要求;

试验检测工作要及时到位、派试验专人检测,保证检测数据真实可靠;

取土区设专人控制路基填料的质量,路段上派专人检测填筑范围、松铺厚度、摊铺宽度、碾压遍数及试验检测质量等。

九、安全生产

通过试验段施工,得出如何确保安全施工,具体做法如下:

(1)施工、管理人员必须穿好工作服、戴好安全帽;

(2)机械设备、电器、运输装置等须经常检查,定员定机,遵守操作规程,制订严格的交接班制度;

(3)施工路段设置醒目的标志牌、警告牌、横幅、彩旗等设施,确保交通安全;

(4)增强工作人员安全意识,提高自我保护能力,对违章作业、玩、忽职守的人员,进行批评教育并按规定严加处罚;

(5)现场机械设备、分类摆放,有条不紊、整齐美观,建立一个良好的施工秩序。

(6)提高安全意识,健全施工现场意外伤害应急预案,认真学习岗位安全职责和安全操作规程,提高业务水平和劳动技能,树立安全生产、规范操作的思想,以防患于未然。

(7)确保机械设备安全使用,机械设备操作人员必须遵循设备的操作规程,机械操作人员和机动车驾驶人员必须有相应的特殊工种上岗证书,严禁无证上岗,严禁机械、设备带病和违章作业。

(8)设立警示标志,非工作人员禁止靠近施工现场,并使用三角旗围护。

九、总结

通过本试验段的施工和总结,我项目部认为该试验段所总结数据、机械组合和施工组织可以满足路基土方填筑施工的设计要求。我项目部将以本试验段试验结果为指导路基土方填筑施工,同时根据具体的实际情况进行相应调整。

路基试验段填筑施工方案

路基基床以下路堤试验段施工方案 1、试验段试验目的、范围和内容 1.1试验目的 1.1.1确定已指定填筑该路段路基所用取土场土方的最大松铺系数; 1.1.2确定满足压实系数要求的碾压机械及最佳碾压遍数; 1.1.3验证现场检测人员、设备是否达到路基土石方施工的监控要求; 1.1.4验证机械配置和施工组织是否合理,能否符合大面积的施工要求。 1.2试验段范围 本试验段正线里程为段共计360米,为正线部分路基。本段路基位于 标段范围线下,地貌为黄河冲积平原,地形平坦,基床以下路堤填筑C类土,方量约为 m3;地质土层从上到下依次为:粉质粘土(Ⅱ);粉质粘土(Ⅲ)。本段路基为纯路基地段,是具有代表性的地段。 1.3试验内容 基床以下路堤填筑施工工艺(含检测手段)。 2、编制依据 (1)经批准的设计文件及施工图纸等。 (2)铁道部、济南铁路局下发的有关文件。 (3)国家和铁道部现行有关标准、规范及相关文件: 《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414-2003) 《铁路给水排水工程质量验收标准》(TB10422-2003) 《铁路工程土工试验规程》(TB10102-2004) 《铁路工程测量规范》(TB10601-2009) 《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301-2009、TB10302-2009) 《客货共线铁路路基工程施工技术指南》(TZ202-2008) (4)建设单位组织的技术交底及现场实地勘察资料。 (5)我公司现有技术装备及类似工程的施工经验;

3、施工组织及安排 3.1人员安排 进行路基试验段施工前,项目经理部成立了以项目经理为组长、副经理、项目总工为副组长的质量管理小组,主要参与人员见下表。 质量管理小组成员表 劳动力人员安排表 3.2试验段施工机械设备 试验段施工所需设备都已进场,主要机械设备见下表。 主要机械设备表

土方路基填筑试验段施工总结报告

土方路基填筑试验段施 工总结报告 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

省道208线扎鲁特旗至阜新鲁北至开鲁段(扎旗境内)公路建设项目 (LKZQTJ-4) 路基试验段总结报告 (K71+000-K71+300) 陕西公路工程建设有限公司S208线扎旗境内 04标段项目部 二〇一七年四月二十三日 省道208线鲁北至开鲁段(扎旗境内)公路工程 总结报告报审表 承包单位:陕西公路工程建设有限公司合同号:LKZQTJ-4 监理单位:山东平安路桥工程咨询有限公司监管:61

路基填筑试验段总结报告 为确保省道208线扎鲁特旗至阜新公路鲁北至开鲁段(扎旗境内)公路工程第四标段的路基工程施工质量,以科学的数据指导生产,确保建造

优良工程,全面展开路基土方填筑施工,在总监办的正确领导和监督下进行了路基填筑试验段的施工。 路基试验段在路基填前地基处理及路基填筑过程中,严格遵守公路交通工程施工规范和设计要求进行施工。根据路基填方试验段施工方案,我项目部在K71+000~K71+300段左侧进行了路基土方填筑试验,试验段长300m,平均填筑宽度8m左右,共进行2层试验层填筑,2层土方填筑全部在92区。我部成功完成了该段试验施工工作,并获得了宝贵的路基填筑试验数据,为大面积的土方填筑施工提供了依据。 本次试验过程和结果汇报如下: 一、试验段目的 1、确定最佳的机械组合和施工组织; 2、确定适宜的松铺系数; 3、确定合适的碾压遍数和碾压速度; 4、确定填料碾压时的最佳含水量; 5、确定合适的施工工艺流程; 二、试验段工程概况 1、试验段里程位置: K71+000~K71+300段左侧。 2、填料来源:K69+950段右侧1.5km处取土场。 3、试验段工程概述:K71+000~K71+300段填高约3m,路基边坡采用拱形骨架植物防护。

石方路基填筑试验段总结报告 93区

玉林市坡塘至玉林民用机场公路项目石方路基试验段总结报告 编制人: 审批人: 批准人: 贵州省公路工程集团有限公司 玉林市坡塘至玉林民用机场公路项目经理部

一、工程概况 本项目起止桩号为K0+000-K13+200、AK0+000-AK4+780.083,全长17.9801 km。挖方共108.5 万方,填方共178.4 万方,其中土方填筑79.1 万方,石方填筑99.3 万方。 二、路基试验段的选定 根据我项目的实际情况,按设计和施工规范要求,并征得监理工程师同意,本标段将K8+050-K8+170 段作为路基石方填筑试验段,长120米,该段地势平坦,工程地质较好,路基需填石8512m3,填料来源于五四塘养护站挖方软石。 三、试验路段的施工目的 1、通过路基试验段施工,摸索并总结出一套适合本标段路基填方地质、地形合理施工的施工组织形式和机械设备的配置方式。 2、通过现场回填碾压试验,确定满足填石路堤压实度质量控制标准的松铺厚度、压实机械型号和组合、压实速度、压实遍数、沉降差等相关参数及质量控制标准。 3、摸索并总结如何依据招标文件的技术、质量标准以及部分质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。

四、施工设备、人员及测量实验仪器 1、试验段拟任投入主要施工人员一览表 2、试验段拟任投入主要机械设备一览表

3、试验段拟任投入主要试验、测量仪器一览表 4、试验段填料 本填石路基试验段的填料来自五四塘养护站,填筑石料为软石。 五、填石路基试验段施工方法 1、完成清表后,碾压密实进行压实度检测,测好清表后的顶面高程。 2、取料装车与卸料 挖掘机在填石料装车的过程中,尽量保持每斗填料的数量相同,每车装斗数不变。 运输车辆型号要统一,保证每辆车所装填料基本相等,运输过程中注意行车安全,沿途不得抛撒。 石料运抵现场后听从指挥人员调度,按网格卸料。汽车运料立方体换算系数为1.3左右,待摊铺完成松铺厚度后重新核实换算系数。 卸料时起始位置横断方向间隔多卸几车石料。 3、摊铺石料 推土机将料堆推开并粗整平,人工清理、平地机细整平,水准仪检测松铺厚度不大于40cm,超厚度部位用推土机或挖掘机处理。

路基填筑试验段施工方案 (1)

路基填筑试验段施工方案 一、概述 (一)土方工程概要 **高速公路威信,主线起点桩号为K**+**,终点桩号K**+**,长公里。本标段所在自然区划分V3,沿线地貌类型较为复杂。 我项目部计划在K+~K+段进行路基填筑试验段施工,实验段全长m,平均填土高度为m。 (二)试验段的选取 该段m具有通段代表性,通过试验段施工进行施工优化组织,机械合理配置,确定并提出标准施工的方法和合理的技术参数,用以指导大面积施工。 具体项目如下: 1、确定合适的使用材料 2、确定材料的松铺系数 3、确定标准施工方法 (1)填前处理方案 1)确定填料最佳含水量的控制方法 2)确定整平、整型的合适机具和方法 3)确定压实机械的选择和组合,压实的顺序、速度和遍数 4)确定挖土、运输、整平和碾压机械的合理组合 5)确定压实度的检测方法 6)确定作业队(组)的人员组成和分工,画出施工和质量管理框图 4、确定每一作业段的合适长度或面积 5、确定每次铺筑的松铺及压实厚度 二、试验段施工方案

(一)试验段位置 拟在K+ ~K+ 段做路基填筑试验段,长度m,该段位于昆明路延伸段上,平均填土高度在m。 (二)路基填料选择 该段路基填筑料,主要是调用路堑挖方作为填料。试验段所用的填料应按《公路土工试验规程》做好原材料试验检测(各种原材料必须符合设计及规范要求) (三)机械的选型和配套 主要机械设备配备如下: 表1: 项目部成立路基填筑首件工程施工领导小组,由项目总工程师**担任组长,副总工程师**、工程部长**为副组长, 组员有路基主管工程师、 安质部长**、质检工程师**、测量工程师**、试验工程师**、队长等。施工现场管理人员组成和分工如下: 现场施工负责人:

土石方路基试验段总结报告

土石方路基试验段总结 报告

一、工程概况 本项目位于新疆维吾尔自治区吐鲁番地区境内,线路地理坐标位于东经88°24′00″,北纬42°48′00″~43°12′00″之间。路线总体基本呈东西走向。路线起点位于吐峪沟收费站以西约,桩号K3360+160,路线终点位于小草湖枢纽式互通立交,桩号为K3466+,拟建公路全长。本项目部属于第三合同段,路线起点为K3415+000,终点为3440+100,路线长度为。 路基土方工程:清表万m2,挖土方万m3,借土填方万m3,冲击碾压万m2,土工格栅1565m2。 二、路基试验段施工目的 1、总结一般路基基底施工工艺。 2、总结砾石土填筑路基的施工工艺。 3、根据砾石土不同的松铺厚度,采用施工中现有的碾压机械,碾压到一定压实度时的碾压遍数和压实度之间的关系,总结出施工的最佳机械组合、填料的最佳含水量及达到设计压实度要求时的最适宜的碾压遍数。 4、充分利用试验段成果,合理组织机械,全面推广施工。 三、试验段的选取 在选择试验段时我们综合考虑了不同设计料场料源因素,选择两段路基做为试路基验段,两段试验段所具有代表性。 1、其中一段选在K3421+000-K3421+300段作为填土路基试验段,本段路基主要是弱盐渍土,为特殊路基施工。设计采用挖除非适用土方,换填为非盐渍砾类土的措施进行处理。本段所用填筑砾类土取自本线路K3419+400右侧公里处设计砾类土料场,料场满足施工需求量,采用机械开采汽车运输至施工现场;该试验段长度为300米,路基宽度为,路基横坡%,边坡坡度1:,平均填土高度。路基清表厚度30cm。 2、另一段选在K3436+700-K3436+900段做为填土路基试验段,本段路基为一般路基施工,设计采用挖出非适用土方,填筑砾类土施工。本段所用填筑砾类土取自本线路 K3431+300右侧1公里处设计料场,料场满足施工需求量,采用机械开挖汽车运输至施工现场;该试验段长度为200米,路基宽度为,路基横坡%,边坡坡度1:,平均填土高度。路基清表厚度30cm。

土方路基试验段总结

G220万载绕城段公路改建工程 K360+866~K361+240路基试验段 施工总结 江西宜春市政交通建设有限公司 万载G220和S223公路改建工程项目经理部一工区

一、编制依据 二、工程概述 三、试验段试验目的 四、路基试验段施工过程 五、施工中的检测及取得的试验成果 六、路基试验段施工总结 七、存在的问题 八、质量保证措施 九、安全生产保证措施 十、文明施工和环保措施

一、编制依据: 1 )《公路路基施工技术规范》 (JTG F10-2006) ; 2 )《公路路基路面现场测试规程》( JTJ060-2008 ); 3 )《公路土工合成材料试验规程》( JTG E50-2006 ); 4 )《公路工程质量检验评定标准》( JTG F80/1-2017); 5 )《公路土工试验规程》( JTG E40-2007 )); 6 )《公路工程施工安全技术规范》 (JTG F90-2015) ; 7 )《G220万载绕城段公路改建工程》两阶段施工图设计; 8 )公路工程标准施工招标文件(上下册)。 二、工程概况 G220万载绕城段路改建工程起点位于鹅峰乡县煤矿前,途径岭源、英山、下穿昌栗高速、宋家湾、多江村、瑶背脑、江口村、高车、联合村、下穿S308(设置立交)、濠湖、新民村、终点位于万载县马步乡银田村万宜高速万载连 接线(桩号为K375+203.4),线路全长14.7584公里。项目采用一级公路标准,设计时速60公里/小时,路基宽24.5米,双向四车道,线路均为新建工程。 三、试验段施工目的 1 )确定取土场的各施工机具等的配合方法。 2 )确定铺筑、压实各工序机械之间的选型配套形式。 3 )确定施工工艺:摊铺厚度、最佳含水量及偏差,松铺系数,及碾压遍数与 压实度的关系。 4 )高程、横坡等的测控方法。 5 )分析、选择最佳的施工方案。 6 )为后期填筑施工质量控制提供可靠依据。

8%灰土路基试验段总结

路基试验段总结报告 为全面展开路基土方填筑施工,我Ⅱ工区在K6+000~K6+200段与2009-10-16进行了8%灰土填筑试验。试验段长200m,共进行实验2层(40cm),均为土方填筑。在路基填方试验段施工方案指导下,我工区已成功完成了该试验段施工,并获得了宝贵的试验数据,为大面积的8%灰土路基土方填筑施工提供了依据。一、进行所属试验段的目的 (一)通过本试验段施工,摸索并总结出一套8%灰土路基填筑施工最合理的施工组织和施工工艺,并总结出如何依据招标文件的技术及质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。 (二)通过本试验段施工,摸索并总结低洼农种区路基床的降排水、清表及填前碾压、回填及碾压、土方填筑适宜的松铺厚度、不同自然条件下最佳碾压机械设备组合、最合适的碾压遍数和碾压速度。 (三)通过本试验段施工,收集相关数据,最终确定路基K6+000~K8+400以下施工参数,指导全线路基土方填筑施工并达到技术质量标准。 二、施工组织和施工安排 (一)试验段管理及施工人员配备表

(二)试验段施工主要机械及设备配置表 (三)施工准备: 1.技术准备: (1)试验室标准试验成果(包括填料的重型击实,CBR,塑、液限,含水率,颗粒分析等) 2、现场准备: (1)备料情况:在试验段开工2天前,我们就各种集料进行了充分的准备: ①石灰:在试验段开工前,进场石灰都进行了充分消解,通过试验检测, 其含水量为15%左右。消解后的石灰用人工过筛。基本上保证了厂拌8% 灰土的颗粒粒径与拌和要求。 ②土料:鉴于海河隧道土场的塑性指数偏高,并且难以破碎至规范要求, 我工区提前一周加大灰量降低塑性指数,拌和时通过检测,含水量为 20%左右,石灰剂量为8%。拌和好的土料用装载机配合自卸汽车运至试 验段集堆闷料。到场后再次检测石灰剂量为7.5%,含水量为19%,再次 加灰处理,用旋耕机翻晒以降低含水量。 (2)试验段相应施工、管理人员组织安排已均全部到位。

土方路基填筑试验段总结报告

岳阳市临湖路龙山段第一合同段 土方路基 试验段施工总结报告(首件工程)桩号:K0+400~K0+600 临湖公路龙山段一标项目经理部 二0一三年四月

土方路基试验路段 施工总结报告 一、工程概况 本项目设计路幅宽度为46m,路幅形式为:规划宽度46m。具体布置为4m(人行道)+4.25m(非机动车道)+0.25m(路缘带)+3m(绿化带)+0.5m(路缘带)+3.75m(机动车道)+2×3.5m(机动车道)+0.5m 双黄线+2×3.5m(机动车道)+3.75m(机动车道)+4.0m(人行道)=46m 路基边坡采用1:1.5的坡率。本合同段的主要工程量有:开挖土石方46万立方米、填方37万立方米、清表土3.1万立方米,软基处理抛石挤淤1.9万立方米。 为保证路基填筑施工质量,摸索其施工工艺,根据《公路路基施工技术规范》,以及本合同段的实际情况,进行一段路基石方填筑、土方填筑和土石混填试验段的施工。 二、试验段施工 1、本合同段路基试验段起讫里程桩号为K0+400~K0+600右幅,纵向长200米。于2013年4月4日开始施工,于2013年4月5完成。 通过试验段的施工,确定了机械设备组合方式、碾压遍数及碾压速度、填料的松铺系数。此数据对本标段路基施工具有指导作用。 2、人员配置情况 我项目部成立了技术力量雄厚的人员班子。施工、测量、试验、质检都严格的定岗定人,分工明确,专人负责。列表如下:

试验路段管理小组人员 3、机具选择: 土方路基 4、料源: 填料来自冯加大山段路基挖方,平均运距600m; 5、底层处理 K0+400-K0+600段在石方路基试验段施工完毕之后,再次进行中桩和坡脚桩的测量放样,并用红油漆在桩上标出该层填料的松铺位置。现场用石灰线划出方格,土石混填用自卸汽车一车料有12方,按30cm松铺厚度计算方格尺寸为4m×10m,一个方格卸一车料,可根据实际情况做适当调整。

土方填筑试验段总结报告

土方路基试验段总结报告 为全面展开路基填筑施工,我部在K0+050-K0+15C段进行了路基土方填筑试验,试验段长100m在路基填方试验段施工方案指导下,我部已成功完成了该试验段施工,并获得了宝贵的试验数据,为大面积的土方路基填筑施工提供了依据。 一、进行所属试验段的目的 (一)通过本试验段施工,摸索并总结出一套路基填筑施工最合理的施工组织和施工工艺,并总结出如何依据质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。 (二)通过本试验段施工,摸索并总结出碾压机具的组合、土方填筑适宜的松铺厚度、最合适的碾压遍数和碾压速度,土方挖运、推开、平整、碾压机具的合理组合;施工管理人员、技术人员、普通工人的合理搭配等。 (三)通过本试验段施工,收集相关数据,最终确定土方路基填筑的施工参数,指导全线路基填筑施工并达到技术质量标准。 二、施工组织和施工安排 试验段管理及施工人员配备表 (二)试验段施工主要机械及设备配置表

(三)施工准备 1.技术准备: (1)试验室标准重型击实试验成果; 2、现场准备: (1)试验段相应施工、管理人员组织安排已均全部到位; (2)试验段施工机械配备全部就绪; (3)试验段道路畅通。 (四)试验段施工计划工期:2013年5月12日-2013年5月16日。 三、施工工艺 (一)测量放样 首先由测量人员进行施工放线,用GPS测量以确定坡脚线,根据中桩、边桩及相应高程测出试验段各横断面边线,并适当加宽不小于50cm. (二)土方处理 土壤现场土壤含水量较高,进行适当晾晒处理,在监理工程师认可后方可使用。(三)基础处理 本试验段基础经过碾压处理,经自检和监理工程师检测压实度、宽度均满足设计要求;试验段施工前对基础进行整理。 (四)路基填筑 1、基础碾压经监理工程师检验达到要求后,方可开始土方填筑。首先由测量员用全站仪重新进行放样,确定每20m中桩、边桩以及坡脚位置,为保证路基边缘压实度,路基两侧各加宽填筑50cm用水准仪测出该层填铺厚度控制桩的标高(松铺系数初步定为1.2 ); 2、自卸汽车每车装土24用,按松铺厚度35 cm计算,则每车卸料面积为68吊。在填土范围内按9nP< 7.5m方格洒灰线,施工现场由专人指挥车辆按网格卸土; 3、填筑采用纵向全断面水平填筑,宽度比设计宽度每侧宽50cm。 (五)标高、松铺系数及平整度

路基填筑试验段

路基填筑试验段

目录 1 适用范围......................................................... 错误!未定义书签。 2 作业准备......................................................... 错误!未定义书签。 3 技术要求......................................................... 错误!未定义书签。 4 施工程序与工艺流程....................................... 错误!未定义书签。 5 施工要求............................................................................... - 2 - 6 劳动组织............................................................................... - 3 - 7 材料要求............................................................................... - 3 - 8 设备机具配置........................................................................ - 3 - 9 质量控制及检验.................................................................... - 4 - 10 安全及环保要求.................................................................. - 5 -

路基填筑试验段总结报告

目录 第一章编制目的 (1) 第二章编制依据及编制原则 (1) 1.1 编制原则 (1) 1.2 编制原则 (1) 第三章工程概况 (2) 第四章试验段目的和范围 (3) 4.1试验段试验的目的 (3) 4.2 试验范围 (3) 第五章施工部署 (3) 5.1 参加施工人员进场情况 (3) 5.2 投入试验段施工的机械设备 (4) 5.3 测量、检测仪器设备的配备 (4) 第六章路基试验段的施工准备 (5) 6.1 测量工作 (5) 6.2 开挖排水沟 (5) 6.3 地基处理 (5) 6.4 填料选择和运输 (5) 第七章试验段施工方法 (6) 7.1基床以下路基填筑 (6) 7.2基床底层、表层填筑 (8) 第八章路基沉降观测 (9) 8.1沉降观测的内容 (9) 8.2观测断面和观测点的布置 (10) 第九章试验成果 (12) 第十章施工进度安排 (12) 第十一章质量保证措施 (15) 第十二章安全、环保措施 (16) 12.1安全保证措施 (16) 12.2环保措施 (16)

第十三章文明工地的管理措施 (17) 13.1 文明施工管理机构图 (17) 13.2 文明施工 (17) 13.3 防汛措施 (17)

第一章编制目的 为确保铁路路堤填筑质量,为后续大面积施工提供可靠的资料及相应的沉降参数,避免盲目施工给工程带来的损失,找出适合本地区施工的最佳施工方案,指导本段路基施工,特编制本方案。 第二章编制依据及编制原则 2.1 编制原则 1、中铁第四勘察设计院集团有限公司《新建铁路徐州港顺堤河作业区铁路专用线工程01标段》施工设计文件。 2、中华人民共和国铁路技术管理规程,现行铁路工程施工技术规范、细则、文件及工程质量验收标准。 3、国家、铁路总公司、上海铁路局及地方政府有关安全、文明施工、环境保护、水土保持的法律、法规、条例等。 4、现场踏勘、调查所获得的资料。 5、我单位的设备状况、技术能力和类似工程的施工管理经验。 2.2 编制原则 1、坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的安全方针,严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》以及铁路总公司关于安全生产的有关规章制度,确保施工安全。 2、施工方案力求经济、适用、可行。 3、推行全面质量管理,执行贯标质量管理标准和程序。 4、采用项目法组织施工,推行标准化管理工程,做到安全、优质、文明、高效。 5、坚持技术创新,积极推广和应用“四新”成果。 6、充分考虑施工所在地区的地形、地貌、气候等自然条件,并做出必要的应对措施。 7、积极响应业主要求、合理组织施工,统筹兼顾,做到均衡生产,保证项目总体目标的实现。

路基填筑试验段

目录 1 适用范围 (1) 2 作业准备 (1) 3 技术要求 (1) 4 施工程序与工艺流程 (1) 5 施工要求 (3) 6 劳动组织 (4) 7 材料要求 (4) 8 设备机具配置 (4) 9 质量控制及检验 (5) 10 安全及环保要求 (6)

路堤试验段填筑作业指导书 1 适用范围 适用于路堤填筑施工。 2 作业准备 2.1 内业技术准备 开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底和岗前培训。 2.2外业技术准备 施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。路堤填筑前应清除基底表层植被,挖除树根,做好临时排水设施,并将原地面积水排干,按设计要求进行处理。 3 技术要求 3.1 路堤填料应符合设计要求。 3.2 路堤均应分层填筑,并碾压至规定的压实标准。 3.3 路堤填筑前应选择在地质条件、断面形式均具有代表性的地段进行现场填筑压实工艺试验,确定工艺参数(不同压实机械、不同填料施工含水率的控制范围、松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织),并报监理单位确认。试验段长度不小于100m,压实机械采用重型振动压路机。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 路基填筑严格按“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工。分层填筑、分层碾压,实行程序化、标准化施工。 三阶段:准备阶段→施工阶段→整修阶段。 四区段为:填筑区→平整区→碾压区→检验区。 八流程为:施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺平整→洒水、晾晒→碾压夯实→检验签证→路基整修。 各区段或流程内只允许进行该段或该流程的作业,不允许几种作

路基土方试验段总结报告

路基土方试验段总结报告 根据《公路路基施工技术规范》JTJ033-95要求,结合路基填筑试验段施工工艺及现场实际情况,我项目部就该试验段总结如下。 一、概况 1、该试验段为LK9+700~LK9+800段第到层。由路基三队组织施工,路基试验段施工由黄云辉全面负责。 2、试验段路基长100m,属于全填方路基段,路基设计宽度12米,最大填土高度为米(LK9+ 段),最小填土高度为米(LK9+ 段);该段为山区林带地段,地形较为平缓,且试验段内无涵洞等结构物,路基填筑总量为m3。 4、试验段的施工时间为:从年月日开始到年月日结束,共天时间。 二、试验目的及指导思想: 1、通过路基试验段施工,摸索并总结出一套施工合理的施工组织和机械设备的配置方式。 2、通过试验,摸索并总结清表及填前碾压、回填及碾压、填筑松铺厚度、不同自然条件下不同的碾压遍数以及理想的设备配置及工艺方法。 3、摸索并总结如何依据设计图纸、招标文件的技术以及质量标准、颁布质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。 4、通过本试验段施工,确定土方路基各区段(92、94、95区)的松铺厚度及碾压遍数等技术参数,以及确定合理的机械组合,同时对原

材料标准试验进行论证,指导全面路基工程施工并达到技术质量标准,并据此指导施工,并将结果提交给监理工程师批准后,作为今后控制施工的依据,以适应今后的大范围施工。 三、试验段施工准备工作 1、对试验段首先用全站仪进行放样,以确立开挖线和坡角线,根据中桩及相应高程测出横断面面积,对工程量进行复核,然后对试验段和取土场进行清表,由于试验段范围内为全填地段。根据地形特点,清表采用挖掘机、推土机及人工结合的方式进行,左侧沿坡角线开挖纵向水沟(沟深0.80m),在现场开挖横向排水沟,沟深0.50m,将路基水引入纵向排水沟,排到路基外。 2、表土清除后,确定了地表土的最大干密度为g/cm3,最佳含水率为%。现场用推土机推平、平地机刮平并刮出一定的横坡,然后压路机碾压、检查压实度满足规定要求。在基底布置测点并测量标高和计算横坡。经监理工程师检验合格后进行中桩、边桩的放样及下道工序的施工。 3、试验段的填料取主线LK10+000段挖方段,经试验,该段挖方料为粉性砂土,最大挖深达m,最大边坡为二级。挖方段总长m,总挖方量m3。 4、土工试验:对物料进行标准击实、颗粒分析、塑液限、CBR值试验。 其液限为%、塑限为%,塑性指数为%;承载比CBR值分别是95区%、94区%、92区%。 5、施工现场人员已全部到位,详见附表。 6、现场及室内试验设备已全部到位,详见附表。

路基填筑试验段总结报告

阳曲县贾城线石槽至城晋驿段公路改造工程 (K18+390-K18+600) 路基填筑试验段总结报告 审批: 复核: 编制:

K18+390-K18+600段路基土方试验段总结报告根据《公路路基施工技术规》JTG F10-2006要求,结合路基填筑试验段施工工艺及现场实际情况,现就该试验段总结如下。 一、概况 1、该试验段选择在K18+390-K18+600段。阳曲县贾城线石槽至城晋驿段公路改造工程(二期)项目部组织施工,路基试验段施工由路基队长全面负责。 2、试验段路基长210m,属于全填方路基段,路基设计宽度7.5米, 最大填土高度为2.6米,最小填土高度为0.37米;该段为山区林带地段,地形较为平缓,且试验段无涵洞等结构物,路基填筑总量为4725m3。 4、试验段的施工时间为:从年月日开始到年月日结束,共天时间。 二、试验目的及指导思想: 1、通过路基试验段施工,摸索并总结出一套施工合理的施工组织和机械设备的配置方式。 2、通过试验,摸索并总结清表及填前碾压、回填及碾压、填筑松铺厚度、不同自然条件下不同的碾压遍数以及理想的设备配置及工艺方法。 3、摸索并总结如何依据设计图纸、招标文件的技术以及质量标准、颁布质量标准进行规的程序管理方法和质量控制手段。 4、通过本试验段施工,确定土方路基各区段(92、94、95区)的松铺厚度及碾压遍数等技术参数,以及确定合理的机械组合,同时对原材料标准试验进行论证,指导全面路基工程施工并达到技术质量标准,并据此指导施工,并将结果提交给监理工程师批准后,作为今后控制施工的依据,以适应今后的大围施工。

三、试验段施工准备工作 1、对试验段首先用全站仪进行放样,以确立开挖线和坡角线,根据中桩及相应高程测出横断面面积,对工程量进行复核,然后对试验段和取土场进行清表,由于试验段围为全填地段,且左幅低右幅高。根据地形特点,清表采用挖掘机、装载机及人工结合的方式进行,左幅沿坡角线开挖纵向水沟(沟深0.80m),在现场开挖横向排水沟,沟深0.50m,将路基水引入纵向排水沟,排到路基外。 2、表土清除后,确定了地表土的最大干密度为2.33g/cm3,最佳含水率为4.5%。现场用推土机推平、平地机刮平并刮出一定的横坡,然后压路机碾压、检查压实度满足规定要求。在基底布置测点并测量标高和计算横坡。经监理工程师检验合格后进行中桩、边桩的放样及下道工序的施工。 3、土工试验:对物料进行标准击实、颗粒分析、塑液限、CBR值试验。其液限为36%、塑限为24%,塑性指数为12%;承载比CBR值分别是95区6.6%、94区5.1%、92区4.2%。 5、施工现场人员已全部到位,详见附表。 6、现场及室试验设备已全部到位,详见附表。 7、现场施工机械设备已全部进场,详见下表。

路基填筑试验段总结报告记录

路基填筑试验段总结报告记录

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目录 第一章编制目的 0 第二章编制依据及编制原则 0 1.1 编制原则 0 1.2 编制原则 0 第三章工程概况 (1) 第四章试验段目的和范围 (2) 4.1试验段试验的目的 (2) 4.2 试验范围 (2) 第五章施工部署 (2) 5.1 参加施工人员进场情况 (2) 5.2 投入试验段施工的机械设备 (3) 5.3 测量、检测仪器设备的配备 (3) 第六章路基试验段的施工准备 (4) 6.1 测量工作 (4) 6.2 开挖排水沟 (4) 6.3 地基处理 (4) 6.4 填料选择和运输 (4) 第七章试验段施工方法 (5) 7.1基床以下路基填筑 (5) 7.2基床底层、表层填筑 (7) 第八章路基沉降观测 (9) 8.1沉降观测的内容 (9) 8.2观测断面和观测点的布置 (9) 第九章试验成果 (11) 第十章施工进度安排 (11) 第十一章质量保证措施 (15) 第十二章安全、环保措施 (16)

12.1安全保证措施 (16) 12.2环保措施 (16) 第十三章文明工地的管理措施 (17) 13.1 文明施工管理机构图 (17) 13.2 文明施工 (17) 13.3 防汛措施 (17)

第一章编制目的 为确保铁路路堤填筑质量,为后续大面积施工提供可靠的资料及相应的沉降参数,避免盲目施工给工程带来的损失,找出适合本地区施工的最佳施工方案,指导本段路基施工,特编制本方案。 第二章编制依据及编制原则 2.1 编制原则 1、中铁第四勘察设计院集团有限公司《新建铁路徐州港顺堤河作业区铁路专用线工程01标段》施工设计文件。 2、中华人民共和国铁路技术管理规程,现行铁路工程施工技术规范、细则、文件及工程质量验收标准。 3、国家、铁路总公司、上海铁路局及地方政府有关安全、文明施工、环境保护、水土保持的法律、法规、条例等。 4、现场踏勘、调查所获得的资料。 5、我单位的设备状况、技术能力和类似工程的施工管理经验。 2.2 编制原则 1、坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的安全方针,严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》以及铁路总公司关于安全生产的有关规章制度,确保施工安全。 2、施工方案力求经济、适用、可行。 3、推行全面质量管理,执行贯标质量管理标准和程序。 4、采用项目法组织施工,推行标准化管理工程,做到安全、优质、文明、高效。 5、坚持技术创新,积极推广和应用“四新”成果。 6、充分考虑施工所在地区的地形、地貌、气候等自然条件,并做出必要的应对措施。 7、积极响应业主要求、合理组织施工,统筹兼顾,做到均衡生产,保证项目总体目标的实现。

路基填筑试验段总结报告

福州至永泰高速公路工程 施工方案申请批复单 承包单位:中国四冶福永高速A6项目经理部合同号:A6 监理单位:铁四院福永高速J2总监办编号:

福永高速公路A6合同段路基填筑试验段总结报告 审批: 复核: 编制: 中国第四冶金建设公司 福永高速A6项目经理部 二00九年十月八日

K26+760-860段路基土方试验段总结报告根据《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006要求,结合路基填筑试验段施工工艺及现场实际情况,现就该试验段总结如下。 一、概况 1、该试验段选择在K26+760-860段的第三十一层。由中国四冶福永高速公路A6项目部组织施工,路基试验段施工由谭玉林队长全面负责。 2、试验段路基长0.1Km,属于全填方路基段,路基设计宽度33.50米, 最大填土高度为4.86米(YK26+860段),最小填土高度为1.61米(ZK26+779.994段);该段为山区林带地段,地形较为平缓,且试验段内无涵洞等结构物,路基填筑总量为9993m3。 4、试验段的施工时间为:从2009年10月2日开始到2009年10月6日结束,共4天时间。 二、试验目的及指导思想: 1、通过路基试验段施工,摸索并总结出一套施工合理的施工组织和机械设备的配置方式。 2、通过试验,摸索并总结清表及填前碾压、回填及碾压、填筑松铺厚度、不同自然条件下不同的碾压遍数以及理想的设备配置及工艺方法。 3、摸索并总结如何依据设计图纸、招标文件的技术以及质量标准、颁布质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。 4、通过本试验段施工,确定土方路基各区段(93、94、96区)的松铺厚度及碾压遍数等技术参数,以及确定合理的机械组合,同时对原材料标准试验进行论证,指导全面路基工程施工并达到技术质量标准,并据此指导施工,并将结果提交给监理工程师批准后,作为今后控制施工的依据,以适应今后

一般土方路基填筑试验段总结

路基填筑试验段 施工总结 我公司承建的广河高速公路段第十四标段由两部分组成:第一部分广河高速公路主线部分K142+700~K145+245,线路全长1.545km,第二部分惠河高速公路HHK10+780~HHK15+520两侧加宽部分,路基填方总计1024970m3,为保证我标段路基工程满足规及设计要求,选定了K143+700—+800段共100m作为路基填土试验段,经监理工程师同意于2009年8月1日首先进行了93区和94区路基土方填筑,通过对试验段施工确定出机械设备型号规格及配备方式、碾压遍数与碾压速率、压实系数(填筑松铺厚度)、最佳含水量之间的关系,作为施工的依据并指导本合同段全面路基工程施工,达到技术质量标准。 一、编制依据 1、《施工设计文件》 2、《施工承包合同》 3、《公路工程技术标准》 4、《公路路基施工技术规》JTG F10-2006 5、《公路土工试验规程》JTJ 051-93 6、《公路工程质量检验评定标准》 7、《公路桥涵地基与基础设计规》(JTG D63-2007) 8、现场调查情况

二、压实质量标准及施工质量标准 三、试验目的:

通过试验路段的施工,确定路基工程正确的填筑方法,达到规定的压实度所需压实设备的类型、最佳组合方式,压实设备在最佳组合下的压实遍数及碾压速度、工序,填料的松铺厚度,填料的含水量等,为路基填筑全线铺开施工提供依据。 四、人员分工安排: 对试验路段采取专人专管,袁凤辉负责现场全面的技术指导工作,元辉负责试验路段的试验检测工作,红伟负责质检工作,怀逊负责试验路段的测量工作,樊抗美全面负责现场的施工工作。项目总工胡云高和工程部长黄强负责现场全部的技术指导及协调工作。 五、主要施工机具设备配置 根据试验路段的工程性质,在配置机械设备时,我们采用了两套开挖及压实机具,以验证对于不同的筑路材料所采用最合理的施工 方法和压实机具,配备机具见下表:

高速公路路基土方试验段施工总结

高速公路路基土方试验段施工总结 高速公路路基土方试验段施工总结 大庆至广州高速公路深州至大名(冀豫界)段 施工单位:中交第二公路工程局有限公司合同号:LQ1 监理单位:牡丹江市公路工程监理有限公司编号:监表52 致:驻地监理工程师zz(先生): 我部已完成路基填筑试验段(首件工程)的施工总结,现进行上报路基填筑施工总结,望贵办审核。 承包人:日期: 驻地监理工程师意见: 签字:日期: 总监办意见: 签字:日期: 附注:本申报表适用于必须书面申报监理工程师的施工方案、意见、申请等。 路基土方试验段施工总结 一、试验段简介 大广高速公路衡大段LQ1标的土方路基试验段设在K4+640-K4+940右幅,路基填料采用榆科镇刘园土场的土质填料。于20**年5月25日开始施工至20**年5月26日施工结束。经检验并报驻地监理工程师认可,各项检测数据符合设计规范要求,表明K4+640-K4+940右幅路基土方试验段铺筑成功。 二、试验段施工准备 1、测量: 1)、试验段施工前,已对路线距中桩12.5m边桩进行测设,并在施工段落用灰线明示。 2)、施工前对下承层即边沟回填砂砾顶面进行了高程测量。 所有测量成果已报测量监理工程师认可。 2、试验:施工前已完成路基填筑所涉及的各项土工试验及土的原材料检测试验。 3、土场:施工前已完成土场清表及土方外运便道的整修。 4、人员、机械:已配备满足试验段施工需要的人员及机械。 1)、试验段施工参加人员分工 姓名职务职责 zz项目总工施工技术指导及质量管控 同时配备10名操作工人配合现场具体施工。 2)、试验段施工机械一览表 序号设备名称规格型号数量技术状况备注 1挖掘机BH2201良好 三、试验段的施工目的 1、通过试验段的生产,作为一次全体动员,对投入正式生产人员、机具设备及组织管理进行磨合,总结出最佳的路基施工方案指导本标段大规模土方施工。 2、通过试验段的施工生产,确定以下主要项目: 1)、在最佳含水量的情况下,确定碾压遍数与压实度的关系; 2)、通过测量数据确定榆科镇刘园土场土质的松铺系数、松铺厚度; 3)、通过试验段确定人员、机械、设备的最佳组合、碾压遍数、碾压速度、振动参数等,为大面积施工提供充足的依据,为路基工程全面开工、顺利施工创造条件。

路基试验段施工总结报告

湖北老谷高速公路LGTJ-2合同段路基填筑试验段施工总结报告 路基填筑试验段施工总结报告 一、试验目的 在本合同段路基施工工作开展之前,本合同段选择一工区K12+260~K12+360全填方路段做为路基填筑试验段。目的是为了验证混合料的质量和稳定性。检验所用的机械能否满足备料、运输、摊铺、拌和和压实的要求效率,以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性。试验路段确认的压实方法,压实机械类型、工序、碾压遍数、松铺系数等均作为今后施工现场控制的依据,从而指导全线弱膨胀土路基的施工。 本次试验段采用4%石灰土下路堤外缘2米包边,芯部采用素土填筑施工。 二、试验时间 2014年3月26日。 三、试验地点 试验段位于湖北老谷高速公路第LGTJ-2合同段一工区,起讫里程桩号: K12+260~K12+360。 四、试验参数 1、素土松铺厚度28cm,石灰撒铺厚度2cm。 2、4%灰土最佳含水量21.3%,最大干密度1.719g/cm3。 3、素土最佳含水量18.4%,最大干密度1.77g/cm3。 五、试验前的准备 1.施工准备: 1).确定施工方案和施工技术交底工作。 2).做好施工原材料的采购、组织进场及试验工作。 3).做好机械设备的进场和调配工作。 4).做好施工劳动力的进场和上岗培训工作。 5).做好施工用具和施工用料的采购和进场工作。 6).做好施工后勤服务的准备工作。 第 1 页 湖北老谷高速公路LGTJ-2合同段路基填筑试验段施工总结报告 2、机械的配置: 主要施工机具设备配置表

压实机械主要技术参数表3 第 2 页

湖北老谷高速公路LGTJ-2合同段路基填筑试验段施工总结报告 4、主要检测及验收指标: 路基填料及检测要求 5.施工材料 1)、石灰: 石灰采用I级生石灰进行消解,石灰的质量应符合规范JTJ034-2000的规定。消石灰有效钙加氧化镁含量≥65%。 2)、土:工程采用符合设计要求的填料,根据工程的实际情况和试验已出结果,在S302项目K0+000~K0+240挖方段取土。 3)水:水应采用不含有害物质的洁净水或自来水。 第 3 页 湖北老谷高速公路LGTJ-2合同段路基填筑试验段施工总结报告 六、施工方案及工艺 1、施工前准备

土方路基填筑试验段总结报告

岳阳市临湖路龙山段 第一合同段 土方路基 试验段施工总结报告 (首件工程) 桩号:K0+400~K0+600 临湖公路龙山段一标项目经理部 二0一三年四月 土方路基试验路段 施工总结报告 一、工程概况 本项目设计路幅宽度为46m,路幅形式为:规划宽度46m。具体布置为4m(人行道)+4、25m(非机动车道)+0、25m(路缘带)+3m(绿化带)+0、5m(路缘带)+3、75m(机动车道)+2×3、5m(机动车道)+0、5m 双黄线+2×3、5m(机动车道)+3、75m(机动车道)+4、0m(人行道)=46m 路基边坡采用1:1、5得坡率。本合同段得主要工程量有:开挖土石方46万立方米、填方37万立方米、清表土3、1万立方米,软基处理抛石挤淤1、9万立方米。 为保证路基填筑施工质量,摸索其施工工艺,根据《公路路基施工技术规范》,以及本合同段得实际情况,进行一段路基石方填筑、土方

填筑与土石混填试验段得施工。 二、试验段施工 1、本合同段路基试验段起讫里程桩号为K0+400~K0+600右幅,纵向长200米。于2013年4月4日开始施工,于2013年4月5完成。 通过试验段得施工,确定了机械设备组合方式、碾压遍数及碾压速度、填料得松铺系数。此数据对本标段路基施工具有指导作用。 2、人员配置情况 我项目部成立了技术力量雄厚得人员班子。施工、测量、试验、质检都严格得定岗定人,分工明确,专人负责。列表如下: 试验路段管理小组人员 3、机具选择: 土方路基 4、料源: 填料来自冯加大山段路基挖方,平均运距600m; 5、底层处理

K0+400-K0+600段在石方路基试验段施工完毕之后,再次进行中桩与坡脚桩得测量放样,并用红油漆在桩上标出该层填料得松铺位置。现场用石灰线划出方格,土石混填用自卸汽车一车料有12方,按30cm松铺厚度计算方格尺寸为4m×10m,一个方格卸一车料,可根据实际情况做适当调整。 6、土方路基试验路段 在填石路基试验段施工完毕后,再进行土方路基试验段得填筑,试验段施工时按计划投入机械设备进行操作。 (1)、检测频率:按K0+400~K0+600,每二十米一个断面共十个断面,共检测30个点高程,4个点压实度。 (2)填料运输及摊铺 按照选定得厚度,填筑时应安排好填料运输路线,专人指挥,按水平分层,先两侧后中央卸料,并用推土机摊平。 (3)、填料碾压 碾压采用初压、复压与终压得碾压程序。初压用振动压路机静压,复压用振动压路机振压。碾压最大速度不得超过4km/h。碾压时,振动碾压采用纵向进退式进行,横向接头重叠至少0、5m。 (4)填料检测 1)检测项目 路基填方应分层填筑,分层压实,分层检测,检测项目如下: A:碾压遍数; B:每层松铺厚度,压实厚度、压实度及松铺系数;

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