铜的欧标材质标准

欧标材质标准（EN12164）化学成份

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铜材料知识

铜材料知识 序号牌号特性及应用 1 H59 普通黄铜；价格最便宜，强度、硬度高而塑性差，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和H62相近。用于一般机器零件、焊接件、热冲及热扎零件。 2 H62 普通黄铜；有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜，是应用惯犯的一个普通黄铜品种。用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。 3 H63 普通黄铜；适用于冷态下压力加工，宜于进行焊接和钎焊。易抛光，是进行拉丝、扎制、弯曲等成型地主要合金。用于螺钉、酸洗用的圆辊等。 4 H6 5 普通黄铜；性能介于H68和H62之间，价格比H68便宜，也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机械零件。 5 H68 普通黄铜；有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安定，但易产生开裂。是普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等。 6 H70 普通黄铜；有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安定，但易产生开裂。用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等。 7 H75 普通黄铜；有相当好的力学性能、工艺性能和耐蚀性能。能很好地在热态和冷态下压力加工。在性能和经济上居于H80、H70之间。用于低载荷耐蚀弹簧。 8 H80 普通黄铜；性能和H85相似，但强度较高，塑性也较好，在大气、淡水及海水中有较高的耐蚀性。用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品。 9 H85 普通黄铜；具有较高的强度，塑性好，能很好地承受冷、热压力加工，焊接和耐蚀性能也都。用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。 10 H90 普通黄铜；性能和H96相似，但强度较H96稍高，可镀金属挤途敷珐琅。用于供水及排水管、奖章、艺术品、水箱带以及双金属片。 11 H96 普通黄铜；强度比紫铜高（但在普通黄铜中，她是最低的），导热、导电性好，在大气和但是中有高的耐蚀性，且有良好的塑性，易于冷、热压力加工，易于焊接、锻造和镀锡，无应力腐蚀破裂倾向。在一般机械制造中用作导管、冷凝管、散热器管、散热片、汽车水箱带以及导电零件等。 12 HA159-3-2 铝黄铜；具有高的强度；耐蚀性是所有黄铜中最好的，腐蚀破裂倾向不大，冷态下塑性低，热态下压力加工性好。用于发动机和船舶业以及其它在常温下工作的高强度耐蚀件。 13 HA160-0-1 铝黄铜；具有高地强度，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，但对腐蚀破裂敏感，在热态下压力加工性好，冷态下可塑性低。用于要求耐蚀地结构零件，如齿轮、蜗轮、衬套、轴等。 14 HA166-6-3-2 铝黄铜；为耐磨合金，具有高的强度、硬度和耐磨性，耐蚀性也较好，但有腐蚀破裂倾向，塑性较差。为铸造黄铜的移植品种。用于重负荷下工作重固定螺钉的螺母及大型蜗杆；可作铝青铜QA110-4-4的代用品。 15 HA167-2.5 铝黄铜；在冷态、热态下能良好地承受压力加工，耐磨性好，对海水地耐蚀性尚可，对腐蚀破裂敏感，钎焊和镀锡性能不好。用于船舶抗蚀零件。

铜棒材质标准

铜棒材质标准测量洛阳铜麒镁业有限公司https://www.wendangku.net/doc/0d16404470.html,/About.asp?ID=1 2010-05-30 17:18 企标 Corporation Standard 国外标准 Overseas Standard 牌号 Models 元素值 % Element Value % 牌号 Models 元素值 % Element Value % 铜 Cu 铅 Pb 铝 AI 铁 Fe 锰 Mn 镍 C 锡 Sn 砷 As 锌 Zn 其他杂质 Other impurity 铜 Cu 铅 Pb 铝 AI 铁 Fe 锰 Mn 镍 C 锡 Sn 砷 As 锌 Zn 其他杂质 Other impurity 58-3A 5760 2.0-3.0 0.5 0.5 余量 rest 2.0 Hpb59-1 (Dou ble A) 57-60 0.8-1.9 0.2 0.5 余量 rest 1.0 日本 Japan C3603 57-61 1.8-3.7 0.35 余量 rest 铁Fe+锡Su ≤0.6 日本 Japan C3604 57-61 1.8-3.7 0.5 余量 rest 铁Fe+锡Su ≤1.2 日本 Japan C3605 56-60 3.5-4.5 0.5 余量 rest 铁Fe+锡Su ≤1.2 美国Americal C37700 58-61 1.5-2.5 0.3 余量 rest 0.5 美国Americal C37710 56.5-60 1.0-3.0 0.3 余量 rest 0.5 欧标 57-59 2.5-3.5 0.3 0.3 0.3 余量 0.2

欧标GRC主要材料

白水泥white cement 英标BS 12:1996 Specification for Portland cement 美标C150-86: Standard specification for Portland cement 欧标EN197-1:2000 Composition, Specifications and Conformity Criteria for common cements 欧标EN197-2:2000 Conformity evelvation 欧标（测试） EN196-1, Methods of testing cement-part1: Determination of Strength EN196-2, Methods of testing cement-part2: Chemical analysis of cement EN196-3, Methods of testing cement-part3: Determination of setting time and soundness EN196-5, Methods of testing cement-part5: Pozzolanicity test for Pozzolanic cements EN196-6, Methods of testing cement-part6: Determination of fineness EN196-7, Methods of testing cement-part7: Methods of taking and preparing samples of cement EN196-21, Methods of testing cement-part21: Determination of the chloride, carbon dioxide and alkali content of cement ( EN196-21 is currently being incorporated into EN196-2) 推荐：泰国白象白水泥52.5R 或阿尔博52.5R 硅砂silica sand 硅含量Silica content＞96% 水份含量 Moisture content＜2% 可溶盐 Soluble salts＜1% 烧失量 Loss-on-ignition＜0.5% 硫酸根离子 Sulphate ion ≦4000ppm 氯离子 Chloride ion≦600ppm 胶浆Polymer 丙烯酸基聚合物 Acrylic based copolymer 固含量% solids 45~55% 最低成膜温度Minimum film formation temperature 7~12% 抗紫外线Ultraviolet resistance 良好 抗碱Alkali resistance 良好 推荐： AT-3700或罗门哈斯 抗碱纤维 Glassfiber 二氧化锆含量 Zirconia content, ZrO2≧16% 密度Density 2.7g/cm3 抗拉强度Tensile Strength 185~355*103 psi 断裂伸长率Elongation at break 2±0.5% 单丝直径Filament diameter 13.5±2um 杨氏模量Young’s Modulus 11400*103 psi 推荐：‘NEG ARG Fibre’manufactured by Nippon Electric Glass（日本NEG纤维） ‘Cem-Fil’by Saint Gobain/Vetrotex （西班牙Cem-Fil纤维）

铜板原材料检验规范

铜板原材料检验规范 1 目的 通过对铜板原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及客户的质量技术要求。 2 范围 适用于本厂生产用的所有铜板类原材料。 3 验收规则 3.1铜板类的质量由供方技术部门检查和验收。 3.2 供方必须保证交货的铜板符合有关规定，并出具理化检测报告单，本厂将按批次选取样块，送理化室进行复查。 3.3 铜板到厂应附有证明该批铜板符合标准要求和订货合同的质量证明书。 4 外观质量 铜板的表面应清洁，不应有起刺、氧化铜等缺陷。 不应有分层、裂缝、起皮、夹杂和绿锈，但许可有轻微的、局部的、不使板厚超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物、辊印和修理痕迹等缺陷。 轻微的氧化色、发暗和轻微局部的油迹、水迹，不作为缺陷依据。 板材应平直，但允许有轻微的波浪。 板材的边应切直，无裂边、卷边，允许有轻微的毛刺。 5 尺寸要求 参照铜板类尺寸偏差标准。 6 附表

厚度/mm 宽度/mm 200～ 500 >500～ 1000 >1000～ 1500 >1500～ 2000 >2000～ 2500 >2500～ 3000 厚度允许偏差/mm，± 4.0～6.0 0.22 0.22 0.35 0.36 ——>6.0～8.0 0.23 0.25 0.35 0.38 ——>8.0～ 12.0 0.30 0.34 0.45 0.50 0.55 0.60 >12.0～ 16.0 0.35 0.45 0.60 0.65 0.70 1.00 >16.0～ 20.0 0.50 0.65 0.75 0.75 0.80 1.50 >20.0～ 25.0 0.65 0.80 0.95 1.00 1.05 2.10 >25.0～ 30.0 0.80 0.90 1.05 1.10 1.20 2.30 >30.0～ 40.0 1.00 1.10 1.25 1.30 1.40 2.70 >40.0～ 50.0 — 1.40 1.50 1.55 1.65 3.50 >50.0～ 60.0 — 1.70 2.00 2.20 2.70 4.30

DINEN12167 铜材料标准

ICS 77.150.30 Descriptors:Copper, profiles, bars. Kupfer und Kupferlegierungen – Profile und Rechteckstangen zur allgemeinen Verwendung Ref.No.DIN EN 12167:1998-04English price group 16Sales No.1116 09.98 DEUTSCHE NORM April 1998 EN 12167{Continued on pages 2 and 3. EN comprises 43 pages. ?No part of this standard may be reproduced without the prior permission of DIN Deutsches Institut für Normung e.V., Berlin. Beuth Verlag GmbH , D-10772Berlin, has the exclusive right of sale for German Standards (DIN-Normen).Copper and copper alloys –Profiles and rectangular bars for general purposes English version of DIN EN 12167 European Standard EN 12167:1998 has the status of a DIN Standard. A comma is used as the decimal marker. National foreword This standard has been prepared by CEN/TC 133. The responsible German body involved in its preparation was the Normenausschu? Nichteisenmetalle (Non-ferrous Metals Standards Committee). For ease of reference, the table overleaf correlates the material designations/symbols used in DIN 17672-1and DIN 17674-1 with those used in the present standard. Amendments DIN 1759, June 1974 edition, DIN 17672-1, December 1983 edition, DIN 17672-2, June 1974 edition,DIN 17674-1, December 1983 edition, DIN 17674-2, DIN 17674-4 and DIN 17674-5, June 1963 editions,have been superseded by the specifications of EN 12167. This standard, together with DIN EN 12163, DIN EN 12164 and DIN EN 12165, supersedes DIN 17672-1, December 1983 edition,and DIN 17672-2, June 1974 edition,and, together with DIN EN 12168, supersedes DIN 17674-1, December 1983 edition, and DIN 17674-2, June 1963 edition, supersedes parts of DIN 1759, June 1974 edition, and, together with DIN 12168, supersedes parts of DIN 17674-4 and DIN 17674-5, June 1963 editions.

各国铜牌号及标准对照表

各国铜牌号及标准对照表 中国德国欧洲国际标准美国日本GB DIN EN ISO UNS JIS KRUZZEICHEN NUMBER Symbol Number Symbol Number Number TU2 OF-Cu 2.0040 Cu-OFE CW009A Cu-OF C10100 C1011 - SE-Cu 2.0070 Cu-HCP CW021A - C10300 - - SE-Cu 2.0070 Cu-PHC CW020A - C10300 - T2 E-Cu58 2.0065 Cu-ETP CW004A Cu-ETP C11000 C1100 TP2 SF-Cu 2.0090 Cu-DHP CW024A Cu-DHP C12200 C1220 - SF-Cu 2.0090 Cu-DHP CW024A Cu-DHP C12200 C1220 - SF-Cu 2.0090 Cu-DHP CW024A Cu-DLP C12200 C1220 TP1 SW-Cu 2.0076 Cu-DLP CW023A Cu-DLP C12000 C1201 H96 CuZn5 2.0220 CuZn5 CE500L CuZn5 C21000 C2100 H90 CuZn10 2.0230 CuZn10 CW501L CuZn10 C22000 C2200 H85 CuZn15 2.0240 CuZn15 CW502L CuZn15 C23000 C2300 H80 CuZn20 2.0250 CuZn20 CW503L CuZn20 C24000 C2400 H70 CuZn30 2.0265 CuZn30 CW505L CuZn30 C26000 C2600 H68 CuZn33 2.0280 CuZn33 CW506L CuZn35 C26800 C2680 H65 CuZn36 2.0335 CuZn36 CW507L CuZn35 C27000 C2700 H63 CuZn37 2.0321 CuZn37 CW508L CuZn37 C27200 C2720 HPb63-3 CuZn36Pb1.5 2.0331 CuZn35Pb1 CW600N CuZn35Pb1 C34000 C3501 HPb63-3 CuZn36Pb1.5 2.0331 CuZn35Pb2 CW601N CuZn34Pb2 C34200 -

电镀铜工艺规范

电镀铜工艺规范 Final approval draft on November 22, 2020

电镀铜工艺规范 1主题内容及适用范围 本规范规定了在金属零（部）件上电镀装饰和防护性铜层的通用工艺方法。 本规范适用于装饰、防护和工程用途的铜电镀层。 进行处理前前零（部）件表面状态应符合《金属零（部）件镀覆前质量控制要求》中相应规定。 本规范不适用于电铸用的铜镀层。 2引用标准 HB 5034 零（组）件镀覆前质量要求 HB 5037 铜镀层质量检验 HB 5064 铜及铜合金钝化膜层质量检验 HB 5065 铜及铜合金氧化膜层质量检验 HB 5226 金属材料和零件用水基清洗剂技术条件 HB 5335 电镀和化学覆盖工艺质量控制标准 HB 5472 金属镀覆和化学覆盖工艺用水水质规 HB/Z 5081 铜及铜合金化学钝化工艺 HB/Z 5082 铜及铜合金氧化工艺 3主要工艺材料 电镀铜所需主要工艺材料要求见表1。 1.1预镀镍； 1.2清洗； 1.3镀铜； 1.4清洗； 1.5出光； 1.6清洗； 1.7钝化或氧化； 1.8清洗；

1.9下挂具； 1.10清除保护物； 1.11除氢； 1.12检验； 1.13油封。 2主要工序说明 2.1预镀镍 按电镀暗镍工艺执行（电镀暗镍工艺条件见表2） 2.2 电镀铜工艺条件见表3 2.3出光 出光工作条件见表4 2.4钝化 钝化工作条件见表5

2.5氧化 为获得防护装饰性黑色氧化膜层，铜镀层可按HB/Z 5082进行化学或电化学氧化。 检验 铜镀层质量检验按HB 5037进行。 铜镀层钝化膜质量检验按HB 5064进行。 铜镀层氧化膜质量检验按HB 5065进行。 6 质量控制 槽液配制用水和清洗用水应符合HB 5472进行； 电镀车间环境、设备、仪表及工艺过程等的质量控制按HB 5335及GJB 480A进行。 7 电镀液的配制 根据欲配溶液体积计算好所需化学药品量，将硫酸铜用热蒸馏水（或去离子水）溶解，加入少量硫酸（化学纯或电池级，其数量约为需求量的1／10左右），以防止硫酸铜水解； 加入L～1 ml/L的双氧水（30％），加入1g/L～2g/L活性碳，搅拌半小时，静止数小时（最好过夜）； 过滤溶液，加入硫酸、光亮剂，搅拌均匀； 取样分析，经调整试镀合格后即可投入生产。 8 不合格镀层的退除 铜镀层的退除（见表7）

DIN 40500 (电解铜规范)

DK 669.3-42: 德国标准 1980年4月 1980年4月修改本： 电气用铜条、杆、棒－－供货技术条件 法定的单位由DIN 1301第一部分引进 内容经过加工，请见说明 翻印，就连摘录，只有经柏林德国标准研究院批准才许可 至于本标准的适用范围，在地方上或在国际上都没有相应的标准。 内容 页页 1 适用范围 1 6. 2 金属加工性能 2 2 同时有效的标准 1 6. 3 焊接和硬钎焊 2 3 订货说明 1 7 检验 2 4 材质特性 1 7.1 机械性能 2 4.1 化学成分 1 7.2 电气性能 4 4.2 强度和电气性能 2 7.3 表面质量 4 5 度量标准 2 7.4 其他检验项目 4 6 要求 2 8 证明书 4 6.1 表面质量 2 9 赔偿要求 4 1 适用范围 本供货技术条件适用于4.1款中提到的电工技术所用材质的棒材和异形材。 2 同时有效的标准 DIN 1787 铜：半成品 DIN 17 666 铜—塑性合金； 低合金；化学成分 DIN 50 049 材质检验证明书 DIN 50 125 检验金属材质；拉力试样，制造 准则 DIN 50 133第一部分检验金属材质；用维 氏来检验硬度，检验力的范围49 至980N（5至100Kp） DIN 50 133第二部分检验金属材质；用维 氏检验硬度；检验范围1.96至49N （0.2至5Kp）（小负荷范围） DIN 50 145 检验金属材质；拉力试验 DIN 50 315 检验金属材质；用布氏检验硬度 DIN IEC 468（目前尚是草案）金属材质电阻 比的测定法 DIN和VDE（DKE）所属德国电气委员会，DIN所属有色金属标准委员会（FNNE） 第2页，DIN40 500标准第3部分3 订货说明 选择材质和选择供货状态是订货者的事，而制造工艺则是由制造厂商来选择的。 向你推荐，在订货时请说明用途和加工工艺；此外，还应注意6至9款。 在给电工技术所用铜和铜银合金制的板材和带材命名或订货时，应当使用本标准表格中的缩写符号或材质编号，如在度量标准中所列举的命名例子。 4 材质特性 4.1化学成分 铜按DIN 1787： E-Cu57*) SE-Cu 铜银合金按DIN 17 666： CuAg0.1 CuAg0.1P *）详见说明 下接第2和4页 说明在第4页 4.2 强度和电气性能 强度性能适用于所说明的尺寸范围，但总的都应在度量标准所涉及的极限之内。表格中说明的拉力强度值、0.2极限值和（断裂）延伸率值都是对验收检验有约束力的，而布氏硬度值和弹性模数值倒是没有约束力的。

欧标DIN t 中文

目录

1.概述 （101）应用范围及领域 本标准包括钢结构的设计及构造。 （102）其它应遵守的标准 构成DIN 18 800系列的其它标准均应遵守，这里的有些标准，会有补充的技术规定，这些补充的技术规定中，部分因与本标准的基本设计原理不同而与本标准的技术规定发生偏离。如遇此情况，在进行评估前，最好参阅198 1年3月版的本标准（见第一页的概述部分）。（103）基本要求 对钢结构的要求是稳定，并适用其预计的用途，为此钢构件要有足够的硬度与机械强度。 说明：这里的“稳定”是指此结构能同时保持承重能力及静态平衡。 2.文件 （201）服务条件 文件中提供的图示，清楚地介绍了此结构件的使用，以及在整个寿命期间的一些主要条件。 （202）文件内容 对于钢结构在建造阶段及有效服务期间的稳定性及适用性，本文件作了核实。 说明：文件包括各机件的技术规定、结构分析（包括分布图）、建立在实验分析基础上的测试 记录、与测试及预计目标和结构服务有关的 整个明细图、装配及焊接工序明细图、以及 其它的约定。 （203）工作的技术规范 在工作的技术规范中，包括对结构分析及制图进行检查所需要的说明，说明的重点放在建造工作中非常需要，但在设计文件及图纸中却少有包含的内容（例如防腐的详细说明）。 （204）结构分析 钢结构中，各部分及连接处都需相应的承重能力及适用性能，而这些要用结构分析来论证。这里的分析应做到完整和明了，能为出图提供详细的资料。（205）出处及推导 一些非常规公式及计算方式的出处应说明清楚，如果没有发表过，则应进行推导说明，以便为此适用性提供证据。 （206）计算机分析 使用计算机进行分析时，根据的是开发及测试用计算机辅助结构分析的实用代码。 （207）测试报告测试报告包括测试目的、设计、性能、测试评估等的详细说明，其中使用的方式应做到能让其它人也能进行有效的评估及重复再现。 （208）图纸 在图纸中，对于与技术文件的评估、建造工作、以及权威机构对结构进行后续论证密切相关的各结构件，都应有详细且明确的说明。 说明：为做到完整和明确，各构成件的图纸中应包括： a.材料说明（螺栓用钢的等级及性能等 级）。 b.结构及横截面的尺寸图。 c.图纸种类包括：结合处（线性构成件的 中心轴的相对位置），紧固件的位置、 连接部件及允许的间隙。 d.与工艺有关的内容，例如：螺栓的预加 负荷，焊接的准备等。 e.安装过程中应考虑的各种因素。 f.防腐的详细说明。 3.概念及符号 基本概念 （301）作用及作用参数 作用指施加在结构上的力，及在此结构中受施加的或强制的变形。而作用参数则通过量化来描述这些作用。 说明：作用的内容包括引力、风力、所加的载荷、温度、及Cf 柱的706项。 （302）抵抗及抵抗参数 这里的抵抗指的是对结构、结构构成件、连接处作用的抵抗。

脚手架材料标准(欧标)中英文

4 Materials 材料 4.1 General总体要求 Materials shall fulfil the requirements given in European Standards, where design data are provided. 材料应该满足欧标中设计的数据及要求。 Information for the most commonly used materials is given in prEN 12811-2. Material used shall be sufficiently robust and durable to withstand normal working conditions. 常用的材料信息在prEN 12811-2.中可以查询到。所使用的材料必须结实耐用以支持一般的作业环境。 Materials shall be free from any impurities and defects, which may affect their satisfactory use. 材料不得有杂质或任何缺陷，否则会影响其完整的使用 4.2 Specific material requirements 特定材料的使用要求 4.2.1 Steel钢 4.2.1.1 General总体要求 Steels of deoxidation type FU (rimming steels) shall not be used. 不得使用脱氧钢类型（沸腾钢） 4.2.1.2 Loose tubes分支保护管 Loose tubes to which it is possible to attach couplers complying with prEN 74-1 (i.e. nominal 48,3 mm outside diameter) shall have a minimum nominal yield strength of 235 N/mm2 and a minimum nominal wall thickness of 3,2mm. NOTE Loose tubes are usually found in tubes and couplers scaffolds but can also be used in fa?ade scaffold made of prefabricated components e.g. to tie a working scaffold to the fa?ade 分支连接保护管应遵循prEN 74-1（即：额定48.3mm外径） 最小额定屈服强度235N/mm2 最小额定壁厚3.2mm 4.2.1.3 Tubes for prefabricated components for scaffold systems 脚手架系统的预制部件的管子（EN12810-1） For tubes incorporated in prefabricated components for scaffold systems according to EN 12810-1 of nominal outside diameter of 48,3 mm the specifications of EN 12810-1 apply. Tubes shall not be indented beyond the limits in prEN 74-1 when couplers are attached. Tubes of external nominal diameter different from the range of 48,3 mm, other than side protection, shall have the following nominal characteristics: - wall thickness ε 2,0 mm - yield stress, ReH ε 235 N/mm2 - elongation, A ε 17 % 额定外径48.3 出侧边保护以外的外接管子的外径不同于48.3mm这个范围，应满足以下额定标

欧标色牢度

欧洲（欧盟）关于色牢度的标准的综合评判 耐洗涤色牢度：变色至少应3～4级，沾色至少应3～4级。 本规范不适用于标签标明“仅干洗”或者类似产品(对于此类标志的产品，其范围与正常实际使用情况相同)、白色产品、不染色印花的产品、不可洗涤的家具织物。 评估与检定：申请者提交使用方法ISO 105 C06(单洗，以产品上标注的温度，使用过硼酸盐洗涤剂)试验的试验报告。 耐汗渍色牢度(酸汗和碱汗)：至少应3～4级(变色和沾色)。 但是，对于深色织物(标准深度>1/1)以及由再生羊毛制成，或者组成成分中含有超过20％的蚕丝的织物，也允许3级。 本规范不适用于白色产品、不染色印花的产品、家具织物、窗帘或用于室内装饰的类似纺织品。 评估与检定：申请者提交使用方法ISO 105 E04(酸汗和碱汗，与多纤维贴衬织物对照)试验的试验报告。 耐湿摩擦色牢度：至少应2～3级。但是对于用靛蓝染料染色的粗斜纹棉布(牛仔布)，也允许2级。 本规范不适用于白色产品、不染色印花的产品。 评估与检定：申请者需提交使用方法ISO 105 X12试验的试验报告。 耐干摩擦色牢度：至少应4级。 但是，对于用靛蓝染料染色的粗斜纹棉布(牛仔布)，也允许3-4级。 本规范不适用于白色产品、不染色印花的产品，和用于室内装饰的窗帘或类似纺织品。 评估与检定：申请者提交使用方法ISO 105 X12试验的试验报告。 耐光色牢度：家具、窗帘或帷幔用织物，耐光色牢度至少应5级；其他产品耐光色牢度至少4级。 但是，家具、窗帘或帷幔用织物的颜色较浅(标准深度<1/12)时，以及组成成分中有超过20%的羊毛，或角蛋白纤维，或蚕丝，或亚麻，或其他韧皮纤维时，也允许4级。 本要求不适用于床垫套、床垫防护物或内衣。 评估与检定：申请者需提交使用方法ISO 105 B02试验的试验报告。

防护手套的欧洲标准

防护手套的欧洲标准 EN420：一般性要求 规定手套生产经营的一般要求，包括制造商和产品的商标 ?无毒无害（即PH值为中性） ?尺码（尺码对照表） ?灵巧性，尽可能方便使用 ?手套的成分 ?包装，存放，保养，清洁 ?使用说明，包装上应注明使用须知，产品的性能以及厂家可以提供的尺码等。 标示和说明的标准： 我们所有的产品都符合89/686/CEE指示的要求，每一点都有规范的标识，在产品上，你可以看到： ?VENITEX商标 ?产品编号 ?尺码

?4种语言的说明 ?欧标图案 所有的产品都附带说明还可以随时查询我们的网站： 防机械风险的标准EN388 该标准使用于所有手套的抗物理和机械力损害，如磨损，切割，穿刺和撕裂等，该标准不适用于防振手套。 性能的分级： ?耐穿刺（0to4）：用标准的锥子穿透样品需要的力 ?耐撕裂（0to4）：使样品开裂需要的力的大小 ?耐刀片切割（0to5）：以连续的一个速度切断样品所需要的来回次数?耐磨（0to4）：持续速度下磨坏样品所需来回的次数 这些防护性能的评价，是以下表所列数据进行测定的，使您能够在众多手套产品中进行性能比较。这些数据是由实验室所测得的结果而得出，不能取代真实操作过程所验证的实际性能，仅供参考。

焊工手套的标准 Draft standard Pr En12477 该标准阐述焊工搬运金属，切割等用途的手套的测试标准，焊工手套分成两类：B类和A类。B类是灵巧型，A类为其他类型。 消防员手套标准：EN659 该标准只适用于消防员用于防火，搜救的防护手套，规定这类手套的测试方法和基本性能要求。 防寒的标准：EN511 该标准阐述手套防寒的试验标准，试验使用的对流或传导的最低温度要达-50摄氏度。这可以是气候条件或工业活动的寒冻，不同的性能标准根据各种不同的使用环境而定。 性能的分级： ?防水（0to1）:30分钟内是否有渗水现象 ?耐冷接触（0to4）:30分钟内是否有冷气穿透 ?耐冷对流（0to4）:30分钟内是否有冷气穿透 抗热和防火的标准：EN407 该标准说明防热和耐火手套的性能标准等级和标识，在以下一种或几种因素的作用下，可以保护手不受伤害：热接触，火焰，热传导，辐射热，小点熔化金属的溅射或大点熔化金属的溅射。试验得出性能的标准而不是防护的标准。 性能的分级： ?耐火（1to4）:在火源熄灭并移开后，材料持续燃烧的时间。

聚酯树脂欧标

树脂使用要求（欧共体标准） 1 目的 本规范规定了聚酯树脂所具有的特性，该树脂应用于以真空袋扩散技术或者是轻型RTM技术工艺生产的玻璃纤维增强聚酯塑料产品，如机舱盖，整流罩等。 2 使用范围 本文件适用于所有以本规范规定的树脂进行铺层的玻璃纤维增强聚酯塑料产品。 3 定义及缩写 GRP: 玻璃纤维增强聚酯塑料 RTM-Light:轻型RTM工艺 4 描述 4.1 种类 聚酯树脂，鲜绿色 4.2 树脂固化前性能 4.2.1 比重 1.1 ± 0.05 克/厘米3. 测试方法ISO 1183. 4.2.2 粘度 1.6 ± 0.16 dPa.s. 4.2.3 凝胶时间 4.2.4 45 分钟（仅作参考). 4.3 树脂固化后性能 4.3.1 拉伸强度 62 ± 12 MPa. 测试方法ISO 527. 4.3.2 伸长率 4.3.3 2% ± 0.4%. 测试方法ISO 527. 4.3.4 弯曲强度 99 ± 20 MPa. 测试方法ISO 178. 4.3.5 弯曲模量 4000 ± 800 MPa. 测试方法ISO 178. 5 检测结果 5.1 检测 5.1.1 供货商检测 树脂的生产商和供应商应该执行本规范第４条所规定的全部测试，以保证树脂可以达到本规范的技术要求。 5.2 5.1.2入厂检测 机舱盖生产单位应该进行以下的检测： 粘.度：按照树脂生产商提供的说明书，将两种组分混合在一起，其粘度应符合本规范2.1.2条要求。 目测：树脂应该没有任何杂质。 如果机舱盖生产商发现树脂质量存在明显的问题，将由树脂生产商负责进行相关的检测。 5.3 配送

5.3.1 包装和说明 包装应该保证产品在运输和储存过程中不会受到损坏。具体的包装形式应得到树脂供应商和Gamesa Eólica的共同许可。 除非在订单上另有说明，每个包装上应持久而明显地标注以下信息： -订单号 -Gamesa Eólica公司条码 -树脂生产商名称 -批号 -生产日期 -产品有效期 5.3.2 文件资料 每批交货都应该包括以下文件资料： -产品检测合格报告 该检测报告应该包括本规范第5.1.1条所要求的所有试验结果。

铜覆钢接地材料技术规范

技术规范 目录 1,执行主要规定 2、技术指标、使用环境 3、执行标准 4、实验要求 5、产品验收标准及验收方法 铜覆钢接地材料技术规范 1．执行主要规定 1.1 本技术条件书适用于铜覆钢接地材料的技术条件 1.2 本技术条件书提出的是最低限度的技术要求，供方应提供符合本条件书和技术标准的优质产品。 1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则表示供方提供的产品完全符合本条件书的要求。 1.4生产厂家对所响应的技术参数必须提供经中国电科院出具的型式试验报告、产品检验报告等影印件，提供在有效期内的工业品生产许可证书及在网运行销售业绩，用户使用证明等资料。 1.5投标方或制造商必须有权威机关颁发的ISO–9001系列的认证书和UL认证证书。 1.6镀铜圆钢与扁钢或角钢采用放热焊接，应符合相关规定。

1.7焊接完毕后，清楚焊渣并涂一层防腐漆，两层银色油漆。 1.8接地圆钢沿泉沟两侧敷设，每隔50米与已建内连接带焊接连接 1.9图纸部件8采用镀铜圆钢。表面镀锌，镀铜厚度大于或等于0.25mm，单根长度不小于100米。 2.0中间接头处所有电缆接地箱总接地电缆镀铜圆钢相连连接线采用60*8镀锌扁钢。接地电缆接线端子采用双螺栓压接方式与60*8扁钢相连，与已建接地带连接板共同压接，压接宽度不小于扁钢宽度的2倍。 2.1镀铜接地材料必须提供国家电网电科院的检测报告并符合UL认证。 2.技术指标、使用环境: 1.规格尺寸 镀铜圆钢：镀铜圆钢外径大于等于Φ17.8mm，长度为100米/卷，保证镀铜圆钢上每点的铜层厚度在0.25mm以上。 （国家电网公司企业标准《电气工程接地用铜覆钢技术条件》Q/GDW466-2010 中关于铜覆钢接地材料的要求，其每点的镀铜厚度要在0.25mm以上） 2.技术要求 2.1铜覆钢接地材料及相关配件应优先采用设计制造经验成熟、结构简单。 2.2作为电气工程接地用的铜覆钢，其设计选型，应满足地面工程的设计使用年限要求，满足现行规范对环境保护的要求，且铜必须连续、均匀、牢固的包覆在钢芯上。铜层表面应光滑平整，具有均匀的金属光泽。不应有明显的缺陷，如毛刺、气泡、锈蚀、裂皮、漏覆、结疤等。

各国黄铜标准

标准名称化学成分% Copper No.Cu Pb Fe Zn Other C2200089~910.050.05REM C2260086~890.050.05REM C2300084~860.050.05REM C2303083.5~85.50.050.05REM0.2-0.4Si C2340081~840.050.05REM C2400078.5~81.50.050.05REM C2408078~820.2REM0.1Al 美标 C2560071~730.050.05REM C2600068.5~71.50.070.05REM C2613068.5~71.50.050.05REM0.02-0.08As C2620067~700.070.05REM C2680064~68.50.150.05REM C2700063~68.50.10.07REM C2720062~650.070.07REM C2740061~640.10.05REM C2800059~630.30.07REM

标准名称化学成分% Alloy No Cu Pb Fe Zn C260068.5~71.50.05max0.05max REM 日标 C270063.0~67.00.05max0.05max REM C280059.0~63.00.1max0.07max REM Alloy No Cu Fe Pb Ni Zn杂质总和 H9695.0~97.00.10.030.5REM0.2 H9088.0~91.00.10.030.5REM0.2 H8584.0~86.00.10.030.5REM0.3 H8079.1~81.00.10.030.5REM0.3 国标 H7068.5~71.50.10.030.5REM0.3 H6867.0~70.00.10.030.5REM0.3 H6563.5~68.00.10.030.5REM0.3 H6362.0~65.00.150.080.5REM0.5 H6260.5~63.50.150.080.5REM0.5 H5957.0~60.00.30.50.5REM1 Symbol Alloy No Cu Al Fe Ni Pb Sn Zn Others CuZn5CW500L94.0~96.00.020.050.30.050.1REM0.1 CuZn10CW501L89.0~91.00.020.050.30.050.1REM0.1 CuZn15CW502L84.0~86.00.020.050.30.050.1REM0.1 CuZn20CW503L79.0~81.00.020.050.30.050.1REM0.1欧标 CuZn28CW504L71.0~73.00.020.050.30.050.1REM0.1 CuZn30CW505L69.0~71.00.020.050.30.050.1REM0.1 CuZn33CW506L66.0~68.00.020.050.30.050.1REM0.1 CuZn36CW507L63.5~65.50.020.050.30.050.1REM0.1 CuZn37CW508L62.0~64.00.050.10.30.10.1REM0.1 CuZn40CW509L59.5~61.50.050.20.30.30.2REM0.2