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油气管道输送技术课程设计

油气管道输送技术课程设计
油气管道输送技术课程设计

目录

1 总论 (1)

1.1 设计依据及原则 (1)

1.1.1 设计依据 (1)

1.1.2 设计原则 (1)

1.2总体技术水平 (1)

2 设计参数 (2)

3 工艺计算 (3)

3.1 管道规格 (3)

3.1.1 天然气相对分子质量 (3)

3.1.2 天然气密度及相对密度 (3)

3.1.3 天然气运动黏度 (3)

3.2 管道内径的计算 (4)

3.3 确定管壁厚度 (4)

3.4 确定各管段管道外径及壁厚 (5)

3.5 末段长度和管径确定 (6)

3.5.1 假设末段长度, 内径d=1086.2mm (7)

3.5.2 计算各个参量 (7)

3.5.3 计算储气量 (8)

4 压缩机的位置及校核 (9)

4.1 压缩机站数 (9)

4.1.1 压缩机站的位置 (9)

4.1.2 压缩机站位置的校核 (10)

参考文献 (11)

多气源多用户输气管道工艺设计

1 总论

1.1 设计依据及原则

本设计主要根据设计任务书,查询相关的国家标准和规范,以布置合理的长距离输气干线。

1.1.1 设计依据

(1)国家的相关标准、行业的有关标准、规范;

(2)相似管道的设计经验;

(3)设计任务书。

1.1.2 设计原则

(1)严格执行现行国家、行业的有关标准、规范。

(2)采用先进、实用、可靠的新工艺、新技术、新设备、新材料,建立新的管理体制,保证工程项目的高水平、高效益,确保管道安全可靠,长期平稳运行。

(3)节约用地,不占或少占良田,合理布站,站线结合。站场的布置要与油区内各区块发展紧密结合。

(4)在保证管线通信可靠的基础上,进一步优化通信网络结构,降低工程投资。提高自控水平,实现主要安全性保护设施远程操作。

(5)以经济效益为中心,充分合理利用资金,减少风险投资,力争节约基建投资,提高经济效益。

1.2总体技术水平

(1)采用高压长距离全密闭输送工艺;

(2)输气管线采用先进的SCADA系统,使各站场主生产系统达到有人监护、

自动控制的管理水平。既保证了正常工况时管道的平稳、高效运行,也保证了管

道在异常工况时的超前保护,使故障损失降低到最小。

(3)采用电路传输容量大的光纤通信。给全线实现SCADA数据传输带来可

靠的传输通道,给以后实现视频传输、工业控制及多功能信息处理提供了可能。

(4)在线路截断阀室设置电动紧急切断球阀,在SCADA中心控制室根据检

漏分析的结果,确定管道泄漏位置,并可及时关闭相应泄漏段的电动紧急切断球阀。

(5)站场配套自成系统。

(6)采用固化时间短、防腐性能优异的环氧粉末作为管道外防腐层。

2 设计参数

1、所输天然气的组分见下表:

组成Mol% 组成Mol%

甲烷94.31 己烷0.05

乙烷 3.39 硫化氢0.03

丙烷0.67 二氧化碳0.03

异丁烷0.13 氮0.00

正丁烷0.11 氦0.00

异戊烷0.05 氢 1.19

正戊烷0.04 氩0.00

2、天然气的温度为27℃,管道长度为4250km,任务输量(起点流量)为:115

亿方/年,起点气源压力为8MPa;设计压力10MPa。

3、管道沿线各节点的进、分气量,气源压力或支线用户所需的最低压力见附表一,进、分气点之间的距离见附表二。

附表一:管道沿线各节点的进、分气量

进分气支线 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 进分气量(万m3/d)320 450 -82 -125 -168 -279 -230 -280 -260 -140 气源压力或支线用户所需

7.2 4.8 2.5 2.5 1.6 4.7 2.5 2.5 1.6 4.7

的最低压力(MPa)

附表二:进、分气点之间的距离

管段号 1

2

3

4 5 6 7 8 9 10 11 管段长度(km ) 308 225 1289

98

136

172

70

128

110

158

1556 管段输气量 (万m 3/d ) 3286 3606 4056 3974 3849 3661 3382 3152 2872 2612

2472

4、管道终点要求的最低进站压力为2.5 MPa 。

3 工艺计算

3.1 管道规格

3.1.1 天然气相对分子质量

由气体的相对分子质量公式:

得出:M=16×94.31%+30×3.39%+44×0.67%+58×0.13%+58×0.11%+72×0.05%+72×0.04%+86×0.05%+34×0.03%+44×0.03%+28×0.00%+4×0.00%+2×1.19%+40×0.00%=16.6956

3.1.2 天然气密度及相对密度

由公式得:

天ρ=

M M 天空

=16.6956/24.055=0.694kg/m 3

相对密度: ?=ρρ天空

=0.694/1.206=0.5755

3.1.3 天然气运动黏度

(1)由各组分黏度计算天然气黏度:

()

()

∑∑=

i

i

i

i i i

i

M y

M y μ

μ

代入数据得:

()

=

∑i

i i i

M y μ

3515

.4286%05.012.62%19.152.844%03.030.1434

%03.090.1172%04.048.672%05.064.658%11.097.658%13.068.644%67.056.730%39.377.816%31.9460.10=?

?+?

?+?

?+??+??+??+??+??+??+??+??

()=∑i

i i M y

0464

.486%05.02%19.144%03.034%03.072%04.072

%05.058%11.058%13.044%67.030%39.316%31.94=?

+?

+?

+?

+?

+?+?+?+?+?+?所以按公式计算得动力黏度:

μ=42.3515/4.0464=10.47MPa ·s

(2)计算天然气运动黏度:

s mm /09.15694

.047.102

===

ρμν

3.2 管道内径的计算

根据公式:

207

.0100

38

.0033

.0207

.04.11-?=P q D v

ν

ρ

式中 D ——管道内径,mm ; ρ——天然气密度,kg/m 3; ν——天然气运动黏度,mm 2/s ; v q ——体积流量,m 3/h ;

100p ?——100米管道压力降45kPa ; 代入数据计算1号管段内径:

mm

D 8.112845

1369152

09

.15694

.04.11207

.038

.0033

.0207

.01=????=-

同理可得其他管段内径:

mm

D mm D mm D mm D mm D mm D mm D mm D mm D mm D 59.1013,04.1038,04.1073,65.1111,80.114172.1176,64.1204,98.1213,44.1223,97.1169111098765432==========3.3 确定管壁厚度

输气管线的管径确定后,要根据其输送压力、管线材质等来设计壁厚。 油田油气集输和外输油、气管线可按下式计算:

φ

σδF pd 2=

式中 p ——管线设计的工作压力,10MPa ;

d ——管线内径,mm ;

φ——焊缝系数:无缝钢管φ=1,缝管和螺旋焊缝钢管φ=1,

旋埋弧焊钢管φ=0.9; s σ——刚性屈服极限,MPa(查表1); F ——设计系数(查表2)。

表1

工作环境

管线

野外地区

居住区,油气田站内部、穿跨越铁路公路小河

渠(常年枯水面宽≤20m )

输油管线 0.72 0.60 输气管线

0.60

0.50

表 2

这里选用直焊缝钢管φ=1; 选用APIS-SL X70 s σ=482MPa ; 因为是长输气管线F=0.72。 将数据代入计算1号管段管道壁厚:

mm

23.161

48272.028.1128101=????=

δ

同理可得其他管段管道壁厚:

mm

mm mm mm mm mm mm mm mm mm 60.14,95.14,45.15,01.16,44.1695.16,35.17,48.17,62.17,85.16111098765432==========δδδδδδδδδδ

3.4 确定各管段管道外径及壁厚

根据国家标准选取合理管道规格,具体规格见表3。

钢管材质

优质碳素钢 碳素钢 A3F 低合金钢 16Mn APIS-SL 10

20 X52 X60 X65 X70 s σ,Mpa

205

245

235

353

358

413

448

482

表3

3.5 末段长度和管径确定

当设计一条新的干线输气管道时,工艺计算应该从末段开始,先确定末段

的长度和管径,然后再进行其他各中间管段的计算。

输气管道末段的计算与其他各段的区别是:应该考虑末段既能输气,又能储气的特点,也就是说,在末段的计算中除了要考虑与整条输气管道一致的输气能力,还必须考虑储气能力,最理想的是使末段能代替为消除昼夜用气不均衡所需的全部容积的储气罐。

计算输气管道末段长度和直径时,应考虑以下三个条件:

①当用气处于低峰时(夜间),输气管道末段应能积存全部多余的气体,如条件不允许,可考虑部分满足;当用气处于高峰时(白天),应能放出全部积存的气体。

②输气管道末段的起点压力,即最后一个压缩机站的出口压力不应高于压缩机站最大工作压力,并且应在钢管强度的允许范围之内。 ③末段的终点压力不应低于城市配气管网的最小允许压力。 具体计算步骤如下:

A.假设输气管道末段长度和管径;

B.根据条件二确定储气终了时末段起点压力;根据条件三确定储气开始时末段重点压力;

管道编号

管道外径 /mm 管道壁厚/mm

管道内径 /mm 1 1219 17.5 1184 2 1219 17.5 1184 3 1321 19.1 1282.8 4 1321 17.5 1286 5 1321 17.5 1286 6 1321 17.5 1286 7 1219 17.5 1184 8 1219 17.5 1184 9 1118 15.9 1086.2 10 1118 15.9 1086.2 11

1118

15.9

1086.2

C.计算储气终了时末段终点压力,计算储气终了时末段平均压力;

D.计算储气开始时末段起点压力,计算储气开始时末段平均压力;

E.计算末段储气能力,与要求的末段储气能力比较,若互相接近,则所假设的末段长度和管径满足工艺要求;否则重新假设末段长度或管径,返回步骤B 重新计算,直到末段长度和管径满足工艺要求,计算结束。

3.5.1 假设末段长度km l z 100=, 内径d=1086.2mm

根据资料查得经验值,末段储气能力为输气量的25%~30%,故可计算得末段储气能力为/d m 72.642%2624723万=?=V 。

通过假设的数据求出末段输气管的储气能力s V ,当s V 接近要求的末段储气能力的时候,假设成立。若不符合要求则重新假设。

3.5.2 计算各个参量

Ⅰ.压缩因子公式:

()

15

.110113.0100100

?+=

p Z

式中 P ——设计压力,10MPa 求得: Z=0.85

Ⅱ.前苏联天然气研究所近期公式:

2

.0)

2(

067.0d e =λ

将d=0.1035.2,e=0.03代入得λ=0.00952 Ⅲ.可求参数C :

5

20

D

C T

Z C ?=

λ

式中 λ——水利摩阻系数; Z ——压缩因子; *?——天然气相对密度; T ——天然气输送温度,K ; 0C ——610332.0-?; D ——管道内径,mm 。 代入数据计算得出:C=0.0084

3.5.3 计算储气量

储气开始时,终点的最低压力2MPa 应不低于配气站要求的最低供气压力:

2

2

min 2min 1Q

Cl P P z +=

其中=min 2P 2.5MPa ,C=0.0084,km l z 100=,Q=d m /1072.2436? ,代入公式得:min 1P =3.58MPa

储气结束时,起点最高压力应不超过最后一个压气站或管路的强度:

2

2

max 1max 2Q

Cl P P z -=

其中max 1P =10MPa ,代入公式得:max 2P =9.67MPa 储气开始时的平均压力:

)(32min

2min 12

min 2min 1min P P P P P pj ++

=

其中min 1P =3.58MPa ,=min 2P 2.5MPa ,代入公式得:=min pj P 3.07MPa. 储气结束时的平均压力:

)(32max

2max 12

max

2max 1max P P P P P pj ++

=

其中max 1P =10MPa ,max 2P =9.67MPa ,代入公式得:=max pj P 9.84MPa. 末段输气管的储气能力为:

min

max V V V s -=

z

pj pj l TZ

T P P P D

min max 2

4

-=

π

式中 min V 一—储气开始时末段管道中的存气量,M 3;

max

V ——储气结束时末段管道中的存气量,M 3;

0T ——工程标准状况下的温度,0T =293K ;

0p ——工程标准状况下的压力,0p =101325Pa ; Z ——压缩因子; 代入数据得:d V s /m 83.6453万=

通过假设的管道长度和管径计算得到的储气量接近于要求的储气量,故假设成立。

综上,末段长度为100Km ,管径选取用1118×15.9的管径。

4 压缩机的位置及校核

4.1 压缩机站数

对于平均站间距的计算:

22

2

CQ

p p l Z

Q -=

式中 C 的计算式中内径取管线平均内径1184mm ,流量Q 也取管线平均流量3356.55万m 3/d 。 计算得:C=0.0105 l=488km 压缩机站数:

1+-=

l

l L n z

式中 L ——输气管全长; l z ——末段管路长度; l ——平均站间距。 代入数据计算得:n=10

4.1.1 压缩机站的位置

设压缩机的压比为1.4,对首站位置进行计算:

22

12

2CQ

p p l -=

计算结果得出首站的位置l=180km 。 同理计算其余压气站的位置为:

km

l km l km l km l km l km l km l 564,630,630,198,456,746,7467654321=======

对于末站压缩机压缩比的确定,根据公式:

2

2

2

CLQ

P P Z Q +=

计算得到进站压力为8.1MPa ,故压缩比:

1

2p p =

ε

式中 p 1——进站压力,MPa ; p 2——出站压力,MPa 。

计算得压缩比为:1.24,实际所选压缩机的压缩比为1.3。

4.1.2 压缩机站位置的校核

通过计算管段7和10末段压力,对压缩机位置是否正确进行校核。 1.管段7:C=0.0053,Q=3382万m 3/d ,末段距离3站的距离l=128km 。 通过公式:2222CLQ P P +=

计算得p=9.2MPa>7.14MPa,所以压缩机的位置在压力降范围内。

2.管段10:C=0.0084,Q=2612万m 3/d ,末段距离4站的距离l=360km 。 计算得:P=8.9MPa>7.14MPa ,不在压缩机压力降范围内。

3.采取措施:增大5站的进站压力,故缩短5站的距离。

经计算后得:5站距离4站的距离为370km ,进站压力9MPa ,5站的压缩比为1.11。相应的6、7站的距离相对变长,分别为740km 、714km 。

综上,压缩机的位置及压缩比见表4。

压缩机站编号 首站

2站

3站

4站

5站

6站

7站

末站

压缩机所在 管段号

1 3 3 6 8 11 11 11 压缩机间距离或距起点位置

180km 746km 746km 456km 198km 370km 740km 714km 压缩比 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.11 1.4 1.3 表4

参考文献

[1]张其敏,孟江.油气管道输送技术[M].中国石化出版社.2010年7月.第一版.

[2]姚光镇.输气管道设计与管理[M].

[3]油气管道设计规范.

[4]GB_50251-2003输气管道工程设计规范.

[5]GB-T 9711.1-1997石油天然气工业输送用钢管交货技术条件A级钢管.

水平输气干线工艺设计(末端储气)

重庆科技学院 《管道输送工艺》 课程设计报告 学院:_ 石油与天然气工程学院_ 专业班级:油气储运工程 学生姓名:学号: 设计地点(单位)________ 石油科技大楼K704 _____ ___ __设计题目:______ _水平输气干线工艺设计(末端储气)____ _ ___ 完成日期:年月日 指导教师评语: ___________ ___________ _________________ __________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________ _____________________________________ __________ _ 成绩(五级记分制):______ __________ 指导教师(签字):________ ________

目录 摘要..................................................................... I 1 总论. (1) 1.1 设计依据及原则 (1) 1.1.1设计依据 (1) 1.1.2 设计原则 (1) 1.2 总体技术水平 (1) 2 工程概况 (3) 3 输气管道工艺计算 (4) 3.1 末端管道规格 (4) 3.1.1 天然气相对分子质量 (4) 3.1.2 天然气密度及相对密度 (4) 3.1.3 天然气运动粘度 (4) 3.2 管道内径的计算 (5) 3.3 确定管壁厚度 (5) 3.4 确定管道外径及壁厚 (6) 3.5末段长度和管径的确定原则 (7) 3.6 末段最大储气能力的计算 (8) 4 结论 (10) 参考文献 (11)

油气输送管道的运行特点及常见事故通用范本

内部编号:AN-QP-HT851 版本/ 修改状态:01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 油气输送管道的运行特点及常见事故 通用范本

油气输送管道的运行特点及常见事故通 用范本 使用指引:本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时,不断提高产品质量,保证安全生产,同时进行经济核算,通过降低产品成本来赢得更多商业机会,最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.油气输送管道的运行特点 长距离输油(气)管道是一个复杂的工程系统,它的安全运行与国民经济发展和城市居民生活用气息息相关。长距离输油(气)管道除了具有管径大、输送距离长、工作压力高、输油(气)量大和长年连续运行的特点外,还具有如下的特点: 长距离输油(气)管道除了少数跨越河流、铁路和公路的管段为架空敷设外,绝大部分管段为埋地敷设。管道埋地敷设的优点是受地形地物的限制小,管道不易遭受外部机械作用的损

给水管网课程设计说明书

市政与环境工程系 MUNICIPAL AND ENVIRONMENTAL ENGINEERING DEPARTMENT 课程设计 说明书 姓名:陈启帆 学号:23 专业:环境工程 吉林建筑大学城建学院 2016年07月 - 1 -

市政与环境工程系 MUNICIPAL AND ENVIRONMENTAL ENGINEERING DEPARTMENT 课程设计说明书 (吉林省长春地区宽城区给水管网设计) 学生姓名:陈启帆 导师: 学科、专业:环境工程 所在系别:市政与环境工程系 日期:2016年07月 学校名称:吉林建筑大学城建学院 - 2 -

市政与环境工程系 MUNICIPAL AND ENVIRONMENTAL ENGINEERING DEPARTMENT 目录 1. 课程设计题目 (4) 2. 课程设计目的及要求 (4) 3. 设计任务 (5) 4. 原始资料 (5) 5. 基本要求 (8) 6. 设计成果 (8) 7. 设计步骤 (8) 8. 设计用水量计算 (9) 9. 确定给水管网定线方案 (11) 10. 设计流量分配与管径设计 (11) 11. 设计结束语与心得体会 (14) 12. 参考资料 (16) - 3 -

市政与环境工程系 MUNICIPAL AND ENVIRONMENTAL ENGINEERING DEPARTMENT 1. 课程设计题目 吉林省长春地区宽城区给水管网设计 2. 课程设计目的及要求 通过城镇给水管网设计管网的设计步骤和方法,为以后毕业设计及从事给水管网的工程设计打下初步基础。 (1)了解管网定线原则; (2)掌握经济管径选择要求; (3)掌握给水系统压力关系确定方法; (4)掌握管网水力计算。 - 4 -

天然气管道输送课程设计任务书

天然气管道输送课程设计 一、课程设计的目的 通过本课程设计,培养学生运用《天然气管道输送》课程的理论和技术知识解决实际问题,构架设计方案,提高资料查找、运算、制图等能力。通过课程设计,掌握输气管道工艺计算方法,输气管道工艺设计步骤和设计方法输气管道设计图纸绘制。 二、设计题目 某天然气管道工艺设计 三、设计原始数据 1)已知天然气性质;2)气候条件;4)输量等。 四、设计任务 1、设计计算 1)水力计算;2)热力计算;3)强度计算。 2、设计方案 1)管材选择;2)管径、壁厚;3)压缩机站数及位置;4)工艺运行参数。 3、图纸绘制 1)离心式压缩机站工艺流程图;2)首站工艺流程图。 五、设计设计依据 课程设计任务书 GB5O251-2003输气管道工程设计规范 相关的规范、法规、条例、标准

六、设计成果要求 1、设计说明书 说明书要求字迹清楚,标题编排合理,引用的数字、公式要有根据,内容应包括设计概述,设计依据,设计原始资料,计算过程等。设计说明书应包括封面、目录、前言、正文、总结、参考资料、附录等,用A4纸打印并装订成册。 2.图纸 1)离心式压缩机站工艺流程图一张;2)首站工艺流程图一张。 图纸绘制及图例应符合现行制图标准及工程设计习惯用法,尺寸、标注和文字等要用工程字体。图纸标注一定要完整准确,包括管径、风管断面尺寸、标高和定位尺寸等。图纸作为附录装订在说明书最后。 3.成果提交要求 每人提交一份设计成果(含图纸的设计说明书、设计任务书),装在档案袋里,封面应注明课程设计题目,姓名和学号。 七、进步安排

八、参考资料 [1]李长俊.天然气管道输送[M].北京:石油工业出版社,2000.3 [2]王国付,吴明等.干线输气管道优化设计[J].油气储运,2006,25 (5):23~25 [3][中华人民共和国建设部].输气管道工程设计规范(GB 50251-2003 ).建设部标准定额研究所组织中国计划出版社,2003.6.10 [4][国家石油和化学工业局].石油天然气工程总图设计规范(SY/T 0048-2000).石油工业出版社,2000.12.25 [5] [美] paul c.Hanlon著,郝点等译.压缩机手册.北京:中国石化出版社,2003

石油天然气管道保护知识竞赛试题及答案

石油天然气管道保护知识竞赛试题及答案 一:判断题: 1.对于油气管道,穿越铁路、公路、较大河渠、电缆及其它管道处应设置标志桩。 A.对 B.错 2.管道路由线位放样后,在临时用地范围内新增建筑物或者新增种植物、养殖物以及改变种植、养殖方式的部分,不予补偿。 A.对 B.错 3.施工单位在管道线路中心线两侧各三百米以及管道附属设施周边五百米地域范围内,进行爆破、地震法勘探或者工程挖掘、工程钻探、采矿作业时应当向管道所在地县级以上人民政府发展和改革主管部门提出申请。 A.对 B.错 4.管道企业的应急预案应当与政府及其有关部门的应急预案相衔接,并报管道所在地发展和改革、安全生产监督、公安、应急主管部门备案。 A.对 B.错 5.报废管道安全防护措施备案后,如现场情况发生变化,应进行修改、调整,整改后不需再备案。 A.对 B.错 6.任何单位和个人发现危害管道安全或者建设的违法行为,有权向发展和改革主管部门或者公安机关举报。对提供违法行为线索并查证属实的,发展和改革主管部门或者公安机关应当予以表彰或者奖励。. A.对 B.错 7.禁止任何单位和个人在管道中心线两侧或管道设施场区外各50m范围内爆破、开山和修筑大型建筑物、构筑物工程。 A.对 B.错

8.后建、改建的建设工程与已有的管道设施相遇而产生的管道设施保护问题,由后建、改建的建设工程项目单位与管道企业协商解决。 A.对 B.错 9.与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比,管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。 A.对 B.错 10.禁止任何单位或者个人截留、挪用、私分或者拖欠临时用地的相关补偿费。 A.对 B.错 二:选择题: 1.管道保护工作坚持的原则,建立政府领导、部门监管、社会监督和管道企业负责的机制,落实和强化管道企业的主体责任。 A.安全第一 B.安全第一、预防为主 C.预防为主 D.安全第一、预防为主、综合治理 2.县级以上人民政府发展和改革主管部门、公安机关依照《浙江省石油天然气管道建设和保护条例》的规定作出责令限期拆除的决定后,当事人逾期不拆由作出责令限期拆除决定的部门报请本级人民政府责成有关部门依法强制除的, 拆除。强制拆除的费用,由承担。 A.公安机关 B.违法行为人 C.管道企业 D.发展和改革主管部门 3.违反《中华人民共和国石油天然气管道保护法》和《浙江省石油天然气管道建设和保护条例》规定,实施危害管道安全行为的,由县级以上人民政府责令停止违法行为或者责令改正。 A.城乡规划 B.发展和改革 C.安监局 D.公安机关 4.纳入城乡规划的管道建设用地,不得擅自改变用途。县级以上人民政府不得在管道建设用地范围内批准妨碍管道建设的其他建设项目。 A.国土资源 B.发展和改革 C.安监局 D.城乡规划主管部门 5.石油和天然气首选的输送方式为。 A.铁路运输 B.公路运输 C.管道运输 D.水路运输

关于油气输送管线干线钢管选用

关于油气输送管线干线钢管选用的若干问题油气输送管线干线钢管选用一般应考虑五个问题:1.钢管标准的选用2.钢管的化学成分要求3.钢管的机械力学性能4.钢管韧性要求5.制管技术要求。现就这几个问题简述如下,由于时间紧迫可能错漏短缺不少,仅供参考。 一.关于钢管标准 在油气输送用钢管标准的选用中,几乎在较大的产油国与发达国家都有自己的标准。我国油气输送用管道多采用美国API Spec 5L《管线管》的标准.国标《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分A级钢管》(GB9711.1.97)及《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第二部分 B 级钢管》(GB9711.2-99)。由于API Spec 5L是一个通用的最基本的必须技术条件,考虑到各条管线的自然条件差别很大,因此管线的业主往往根据API Spec 5L指明的钢级化学成分和机械性能由购方和制管厂商定,再结合管线的具体情况,对选用的钢管提出一些补充技术规定,其要求比API Spec 5L高。此外,国际标准化组织ISO/TC67技术委员会也制定了管线管交货技术条件,即ISO3183-1 ISO3183-2 ISO3183-3 。这些标准是根据管线服役条件,将钢管分为A.B.C.三类,A类为符合API Spec 5L 的钢管,B类为有韧性要求和特殊无损检验的钢管,C类为输送酸性介质或有低温要求的钢管。 俄罗斯由于大部分地区气候严寒,管线服役条件苛刻,对钢管质量要求除部分内容参照API Spec 5L,如弯曲实验.超声检测等外,关键质量指标

要求较高,而且标准较多较细。 具体标准有:ГOCT20295-85《油气输送干线管道用钢制焊接钢管技术规范》.TY75-86《工作压力7.4MPa带外防腐层的直径530,720,1020,1220和1420MM直缝和螺旋缝电焊钢管技术条件》.TY1104-138100-357-02-96《工作压力7.4MPa带外防腐层螺旋缝电焊钢管技术条件》,TY14-3-1970-97《20号优质碳素钢制增强耐蚀性和抗低温的螺旋缝管电焊钢技术条件》,TY14-3P-04-94,〈北极地区输送石油天然气用直径530-1220MM直缝电焊管钢技术条件》TY322-8-21-96《直径820,920和1220MM直缝电焊管钢技术条件》等。 我国的钢管标准基本上是等效采用API Spec 5L的标准,但在针对各管线的具体情况提出的补充技术条件中比API Spec 5L要求高,也不比俄罗斯钢管质量要求底,如陕京线。涩-宁-兰线,兰-成-渝线,忠-武线,西气东输干线等。而且我国的钢卷板冶炼技术在X70级以内的强度等级均可满足技术要求,螺旋管的制管质量也可满足技术要求。当然,我国对螺旋管的焊缝残余应力消除上不如俄罗斯的整体热处理或焊缝热处理,也没有API Spec 5L提出的冷扩处理。我国只是在制管过程中用先成型后焊接的办法,保证焊接处切开后的弹复量小于1.5%D,从而减小焊缝残余的应力。 哈萨克斯坦的自然环境条件接近我国新疆地区,可以参照鄯乌线,西气东输线选管技术条件来制定钢管标准。 钢管的化学性能影响到钢管的强度,韧性,可焊接性,耐腐蚀性.过去采用增C(碳)的办法增加强度,但降低了韧性和可焊性.五十年代以后采

集输管网课程设计报告书

东北石油大学课程设计 课程 题目 院系 专业班级 学生 学生学号 指导教师 2013年3月15日

目录 一、课程设计的基本任务 (2) (一)设计的目的意义 (2) (二)设计任务 (2) 二、油气集输管网的设计方法 (4) (一)油气集输管网的常见流程 (4) (二)单管流程油气集输管网的设计步骤 (6) 三、油气混输管线的工艺计算公式 (7) (一)热力计算公式 (7) (二)水力计算公式 (8) (三)混输管线中有关油气物性参数的计算 (10) 四、PIPEPHASE软件 (13) (一)PIPEPHASE软件介绍 (13) (二)PIPEPHASE软件计算过程 (15) 五、设计结果及分析 (23) (一)选择的基本参数 (23) (二)设计所得参数 (24) (三)结果分析 (36) 结束语 (37)

一、课程设计的基本任务 (一)设计的目的意义 油气集输系统是将油田油井生产的油气产物加以收集、处理直至输送到用户的全过程的主体体现。油气集输流程是油气集输处理系统的中心环节,是油、气在油田部流向的总说明。油气集输流程可分为集油、脱水、稳定和储运四个工艺段,其中集油部分是将分井计量后的油气水混合物汇集送到油气水分离站场,该部分是油田地面生产的投资大户与耗能大户,选择合理的集油工艺流程可为整个油气集输处理系统的节能、低耗和高效益打下坚实的基础。 油气集输集油管网一般包括井口至计量站及计量站至转油站的管线。其工艺设计应解决下列问题:确定输油能力、输送工艺、敷设方式、管线埋深、初步设计与施工图设计。其中确定输油能力是最重要的环节,是指根据要求的输油量及其他已知条件,确定管径。管线的管径直接影响管线的建造费用和经营成本。一般加大管径可使介质输送压力降低而减少动力消耗,对于热输管线来说可增大散热,但从总效应来看,虽使运营费用降低了,但管材消耗增多,建造费用高。因此,合理选择管径,使管线具有经济、合理的输油能力,具有重要的现实意义。 本次课程设计的目的是,通过油气集输集油管网的工艺设计,了解油气集输管线的作用及分类,管线设计的一般问题;掌握油气集输管线工艺设计的方法、热力计算及水力计算;熟悉油气集输管网工艺设计的过程;熟悉油井产量、油品物性、运行参数、管线保温方式等已知条件的确定;利用PIPEPHASE软件,计算出管网设计得出的各段集输管线的管径,并对温降与压降的主要影响因素进行分析。 (二)设计任务 1.基础数据 (1)物性参数 ρ 油=865.4 kg/m3;ρ 气 =0.86 kg/m3; ρ 水 =1000 kg/m3。 (2)单井参数(见附表)

化工原理课程设计--氢氧化钠溶液蒸发浓缩--管道设计

化工原理课程设计 氢氧化钠溶液蒸发浓缩的管道设计 学院:化学与材料科学学院 专业:化学工程与工艺 班级: 学号: 姓名: 指导老师:

课程设计任务书 指导教师(签名):教研室主任(签名):

目录 1.前言 (1) 2.设计思路 (1) 3.能源的合理利用 (2) 4.具体任务说明 (2) 5.确定管径、管材及其型号 (2) 6.泵的选型 (3) 6.1总能量损失∑hf 的计算 (4) 6.2泵的确定 (5) 6.3泵的最大允许安装高度的确定 (5) 7.阀门及管件的选择 (6) 8.流程说明 (6) 8.1生产流程及阀门控制 (6) 8.1.1正常生产流程 (6) 8.1.2阀门控制 (6) 8.2壳程清洗流程及阀门控制 (7) 8.2.1同时清洗壳程 (7) 8.2.1.1同时清洗壳程的流程 (7) 8.2.1.2同时清洗壳程的阀门控制 (7) 8.2.2单独清洗壳程 (7) 8.2.2.1只洗一号换热器壳程的流程 (7) 8.2.2.2只洗一号换热器壳程的阀门控制 (7) 8.2.2.3只洗二号换热器壳程的流程 (7) 8.2.2.4只洗二号换热器壳程的阀门控制 (7) 8.2.2.5只洗三号换热器壳程的流程 (7) 8.2.2.6只洗三号换热器壳程的阀门控制 (7) 8.2.2.7只洗四号换热器壳程的流程 (8) 8.2.2.8只洗四号换热器壳程的阀门控制 (8)

8.3管程清洗流程及阀门控制 (8) 8.3.1同时清洗管程 (8) 8.3.1.1同时清洗管程的流程 (8) 8.3.1.2同时清洗管程的阀门控制 (8) 8.3.2单独清洗管程 (8) 8.3.2.1只洗一号换热器管程的流程 (8) 8.3.2.2只洗一号换热器管程的阀门控制 (8) 8.3.2.3只洗二号换热器管程的流程 (8) 8.3.2.4只洗二号换热器管程的阀门控制 (8) 8.3.2.5只洗三号换热器管程的流程 (9) 8.3.2.6只洗三号换热器管程的阀门控制 (9) 8.3.2.7只洗四号换热器管程的流程 (9) 8.3.2.8只洗四号换热器管程的阀门控制 (9) 总结 (9) 致谢 (10) 参考资料 (10) 附录 (10)

油气输送管道穿越工程设计要求规范(GB50423-2015)

油气输送管道穿越工程设计规范(GB50423-2007) 3.1 基础资料 3.1.1 穿越工程设计前,应取得所输介质物性资料及输送工艺参数。其要求应按现行国家标准《输油管道工程设计规范》GB 50253和《输气管道工程设计规范》GB 50251的规定执行。 3.1.2 穿越工程设计前,应根据有关部门对管道工程的环境影响评估报告、灾害性地质评估报告、地震安全评估报告及其他涉及工程的有关法律法规,合理地选定穿越位置。穿越有防洪要求的重要河段,应根据水务部门的防洪评价报告,选定穿越位置及穿越方案。 3.1.3 选定穿越位置后,应按照国家现行标准《长距离输油输气管道测量规范》SY/T 0055和《油气田及管道岩土工程勘察规范》SY/T 00 53,根据设计阶段的要求,取得下列测量和工程地质所需资料: 1 工程测量资料,包括1:200~1:2000,平面地形图(大、中型工程)与断面图; 2 工程地质报告,包括1:200~1:2000地质剖面图、柱状图、岩土力学指标、地震、水文地质及工程地质的结论意见。 3.1.4 应根据下列钻孔布置要求获取地质资料: 1 挖沟埋设穿越管段,应布置在穿越中线上。 2 水平定向钻、顶管或隧道敷设穿越管段,应交叉布置在穿越中线两侧各距15~50m处。在岩性变化多时,局部钻孔密度孔距可布置为20~30m。 3.1.5 根据现行国家标准《中国地震动参数区划图》GB 18306,位于地震动峰值加速度a≥0.19地区的大中型穿越工程,应查清下列四种情况,并取得量化指标: 1 有无断层及断层活动性质、一次性最大可能错动量。 2 地震时两岸或水床是否会出现开裂或错动。 3 地震时是否会发生基土液化。 4 地震时是否会引起两岸滑坡或深层滑动。 3.1.6 穿越管段应有防腐控制的设计资料。 3.2 材料 3.2.1 穿越工程用于输送油气的钢管,应符合现行国家标准《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分:A级钢管》GB/T 97 11.1或《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分:B 级钢管》GB/T 9711.2的规定,并应根据所输介质、钢管直径、钢管壁厚、使用应力与设计使用温度等补充有关技术条件要求。对于管径小于DN300,设计压力小于6.4MPa的输油钢管或设计压力小于 4.0MP a的输气钢管,可采用符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/

输气管道课程设计

输气管道课程设计 姓名:李轩昂 班级:油储1541 学号:201521054114 指导教师:任世杰

目录 前言------------------------------------------------------------------------------------------------- 4第一章设计概述---------------------------------------------------------------------------------- 5 1.1设计原则--------------------------------------------------------------------------------- 5 1.2 管道设计依据和规范----------------------------------------------------------------- 5 1.3长输气管道设计原始资料------------------------------------------------------------ 6 1.3.1天然气管道的设计输量 ------------------------------------------------------- 6 1.3.2气源特性 ------------------------------------------------------------------------- 6 1.3.3气源处理 ------------------------------------------------------------------------- 6 1.3.4管道设计参数 ------------------------------------------------------------------- 7 1.3.5基本经济参数 ------------------------------------------------------------------- 7第2章管道工艺计算---------------------------------------------------------------------------- 9 2.1天然气物性参数计算------------------------------------------------------------------ 9 2.1.1天然气的平均分子质量、平均密度和相对密度------------------------- 9 2.1.2天然气压缩因子的计算 ------------------------------------------------------- 9 2.1.3天然气粘度计算 -------------------------------------------------------------- 10 2.1.4定压摩尔比热 ----------------------------------------------------------------- 10 2.2输气管道水力计算------------------------------------------------------------------- 11 2.2.1雷诺数的计算 ----------------------------------------------------------------- 11 2.2.2管道内压力的推算 ----------------------------------------------------------- 12 2.2.3管道壁厚推算 ----------------------------------------------------------------- 12 2.3输气管道热力计算------------------------------------------------------------------- 12 2.3.1总传热系数 -------------------------------------------------------------------- 12 2.3.2天然气的平均地温 ----------------------------------------------------------- 13 2.3.3考虑气体的节流效应时输气管沿管长任意点的温度计算----------- 13 2.4管道工艺计算结果------------------------------------------------------------------- 14 2.4.1首站到分输站1 --------------------------------------------------------------- 14 2.4.2分输站1到分输站2 --------------------------------------------------------- 14 2.4.3分输点2到末点 -------------------------------------------------------------- 15

给水排水管道系统课程设计

《给水排水管道系统》 设计说明 系别:________ 专业:___________ 姓名: _____________________ 学号:024411150 ____________________ 指导教师:张奎谭水成刘萍宋丰明

实习时间:2013年12月15日一12月29日 河南城建学院 2012年12月28日 给水排水管道工程是给水排水工程的重要组成部分,可分为给水管道工程和排水管道工程两大类。 给水管道工程是论述水的提升,输送,贮存,调节和分配的科学。其最基本的任务 是保证水源的原料水送至水处理构筑物及符合用户用水水质标准的水输送和分配到用户。这一任务是通过水泵站,输水管,配水管网及调节构筑物等设施的共同工作来实现的,它们组成了给水管道工程。设计和管理的基本要求是以最少的建造费用和管理费用,保证用户所需的水量和水压,保证水质安全,降低漏损,并达到规定的可靠性。 给水排水管网工程是给水排水工程中很重要的组成部分,所需(建设)投资也很大, 一般约占给水排水工程总投资的50%~80%同时管网工程系统直接服务于民众,与人们生活和生产活动息息相关,其中任一部分发生故障,都可能对人们生活、生产及保安消防等产生极大影响。因此,合理地进行给水排水管道工程规划、设计、施工和运行管理,保证其系统安全经济地正常运行,满足生活和生产的需要,无疑是非常重要的。 室外给水排水工程是城镇建设的一个重要组成部分,其主要任务就是为城镇提供足够数量并符合一定水质标准的水;同时,把人们在生活、生产过程中使用后的污水汇集并输送到适当地点进行净化处理,达到一定水质标准后,或重复使用,或灌溉农田,或排入水体。 室内给水排水工程的任务是将室外给水系统输配的净水组织供应到室内各个用水点,将用

给排水管道系统课程设计报告

《给水排水管道系统》课程设计 计算说明书 题目:杭州市给水排水管道工程设计 学院:市政与环境工程学院 专业:给排水科学与工程 姓名: 学号:02 指导老师:谭水成张奎宋丰明刘萍 完成时间:2013年12月25日

河南城建学院 2013年12月25日 前言 给水排水管道工程是给水排水工程的重要组成部分,可分为给水管道工程和排水管道工程两大类。 给水管道工程是论述水的提升,输送,贮存,调节和分配的科学。其最基本的任务是保证水源的原料水送至水处理构筑物及符合用户用水水质标准的水输送和分配到用户。这一任务是通过水泵站,输水管,配水管网及调节构筑物等设施的共同工作来实现的,它们组成了给水管道工程。设计和管理的基本要求是以最少的建中造费用和管理费用,保证用户所需的水量和水压,保证水质安全,降低漏损,并达到规定的可靠性。 给水排水管网工程是给水排水工程中很重要的组成部分,所需(建设)投资也很大,同时管网工程系统直接服务于民众,与人们生活和生产活动息息相关,其中任一部分发生故障,都可能对人们生活、生产及保安消防等产生极大影响。因此,合理地进行给水排水管道工程规划、设计、施工和运行管理,保证其系统安全经济地正常运行,满足生活和生产的需要,无疑是非常重要的。 室外给水排水工程是城镇建设的一个重要组成部分,其主要任务就是为城镇提供足够数量并符合一定水质标准的水;同时,把人们在生活、生产过程使用后的污水汇集并输送到适当地点进行净化处理,达到一定水质标准后,或重复使用,或灌溉农田,或排入水体。 室内给水排水工程的任务是将室外给水系统输配的净水组织供应到室内各个用水点,将用后的污水排除汇集到室外排水系统中去。 做为工程类专业学生,实践学习和设计是我们自身获取知识和经验的最好环节。学

油气管道输送技术课程设计

目录 1 总论 (1) 1.1 设计依据及原则 (1) 1.1.1 设计依据 (1) 1.1.2 设计原则 (1) 1.2总体技术水平 (1) 2 设计参数 (2) 3 工艺计算 (3) 3.1 管道规格 (3) 3.1.1 天然气相对分子质量 (3) 3.1.2 天然气密度及相对密度 (3) 3.1.3 天然气运动黏度 (3) 3.2 管道内径的计算 (4) 3.3 确定管壁厚度 (4) 3.4 确定各管段管道外径及壁厚 (5) 3.5 末段长度和管径确定 (6) 3.5.1 假设末段长度, 内径d=1086.2mm (7) 3.5.2 计算各个参量 (7) 3.5.3 计算储气量 (8) 4 压缩机的位置及校核 (9) 4.1 压缩机站数 (9) 4.1.1 压缩机站的位置 (9) 4.1.2 压缩机站位置的校核 (10) 参考文献 (11)

多气源多用户输气管道工艺设计 1 总论 1.1 设计依据及原则 本设计主要根据设计任务书,查询相关的国家标准和规范,以布置合理的长距离输气干线。 1.1.1 设计依据 (1)国家的相关标准、行业的有关标准、规范; (2)相似管道的设计经验; (3)设计任务书。 1.1.2 设计原则 (1)严格执行现行国家、行业的有关标准、规范。 (2)采用先进、实用、可靠的新工艺、新技术、新设备、新材料,建立新的管理体制,保证工程项目的高水平、高效益,确保管道安全可靠,长期平稳运行。 (3)节约用地,不占或少占良田,合理布站,站线结合。站场的布置要与油区内各区块发展紧密结合。 (4)在保证管线通信可靠的基础上,进一步优化通信网络结构,降低工程投资。提高自控水平,实现主要安全性保护设施远程操作。 (5)以经济效益为中心,充分合理利用资金,减少风险投资,力争节约基建投资,提高经济效益。 1.2总体技术水平 (1)采用高压长距离全密闭输送工艺; (2)输气管线采用先进的SCADA系统,使各站场主生产系统达到有人监护、

管道输送课程设计(DOC)

摘要 自然界中天然生成的气体化合物或气体元素的混合物统称为天然气。石油工业所述天然气是指从油气田开采出来的可燃性气体,它在各种压力和温度下的物性参数是管输工艺计算所必须的基本数据。 长距离输气管道由管路和压缩机站两部分组成,气体沿管道流动,需要消耗一定的能量,压缩机站的任务就是提供一定的能量,将天然气安全、经济地输送到终点。 某长距离输气干线,沿线地形起伏不大,海拔高度1200m。要求对该管道进行工艺设计。通过已知的设计参数及基础数据,对该管道进行工艺设计。管道的设计计算和选择不当,将会影响整个系统的经济性及工作的可靠性,甚至会带来严重的破坏性事故。在对长距离输气干线的工艺设计中,管道设计十分重要。本文根据课程设计任务书的要求,进行长距离输气管道管道规格设计。 关键词:输气管道天然气压缩机

1 绪论 自然界中天然生成的气体化合物或气体元素的混合物统称为天然气。石油工业所述天然气是指从油气田开采出来的可燃性气体,它在各种压力和温度下的物性参数是管输工艺计算所必须的基本数据。 天然气管输系统是一个联系采气井与用户间的由复杂而庞大的管道及设备组成的采、输、供网络。一般而言,天然气从气井中采出至输送到用户,其基本输送过程(即输送流程)是:气井(或油井)-油气田矿场集输管网-天然气增压及净化-输气干线-城镇或工业区配气管网-用户。 天然气管输系统虽然复杂而庞大,但将其系统中的管线、设备及设施进行分析归纳,一般可分为以下几个基本组成部分,即:集气、配气管线及输气干线;天然气增压站及天然气净化处理厂;集输配气场站;清管及防腐站。天然气管输系统各部分以不同的方式相互连接或联系,组成一个密闭的天然气输送系统,即天然气是在密闭的系统内进行连续输送的。从天然气井采出的天然气,以及油井采出的原油中分离出的天然气,经油气田内部的矿场集输气支线及支干线,输往天然气增压站进行增压后(天然气压力较高,能保证天然气净化处理和输送时,可不增压),输往天然气净化厂进行脱硫和脱水处理(含硫量达到管输气质要求的可以不进行净化处理),然后通过矿场集气干线输往输气干线首站或干线中问站,进入输气干线,输气干线上设立了许多输配气站,输气干线内的天然气通过输配气站,输送至城镇配气管网,进而输送至用户,也可以通过配气站将天然气直接输往较大用户。

道输送工艺课程设计

XX科技学院 《油气管道输送技术》课程设计报告 学院:石油与天然气工程学院专业班级:油气储运10-3班 学生XX:学号: 设计地点(单位)石油与天然气工程学院 设计题目:某热油管道工艺设计 完成日期: 2013 年 12 月 27 日 指导教师评语: 成绩(五级记分制): 指导教师(签字) : / 32

摘要 本设计根据课程设计任务书的设计要求并根据《管道输送工艺课程设计》任务书,《输油管道工程设计规X》,《石油库设计规X》,《工程管道安装手册》,《输油管道设计与管理》,《油气地面工程设计手册》,《石油专用管》等相关设计手册及规X进行设计。分别对输油管线所采用输送方式,管道规格及选材,热泵站的位置,加热设备的选型,泵机组的选型及泵站、热站的布置位置,校核动静水压,计算最小输量,反输工艺参数确定进行设计并进行校验。 关键词:热油管道工艺设计

目录 摘要 1 绪论0 2 工艺设计说明书1 2.1 工程概况1 2.1.1 线路基本概况1 2.1.2 输油站主要工程项目1 2.1.3 管道设计1 2.2 基本参数的选取1 2.2.1 设计依据1 2.2.2 设计原则2 2.2.3 原始数据2 2.2.4 温度参数的选择3 2.3 其他参数的选择3 2.3.1 工作日3 2.3.2 油品密度4 2.3.3 粘温方程4 2.3.4 总传热系数K4 2.3.5 摩阻计算4 2.3.6 最优管径的选择4 2.4 工艺计算说明5 2.4.1 概述5 2.5 确定加热站及泵站数5 2.5.1 热力计算5 2.5.2 水力计算6 2.5.3 站址确定7 2.6 校核计算说明8 2.6.1 热力、水力校核8 2.6.2 进出站温度校核8 2.6.3 进出站压力校核8 2.6.4 压力越站校核8 2.6.5 热力越站校核8 2.6.6 动、静水压力校核8

给排水管网课程设计

《给水排水管网系统》课程设计 计算说明书 题目:衡阳市给水排水管网工程 学院:市政与环境工程学院 专业:给排水科学与工程 姓名:孔庆培 学号:026413158 指导老师:谭水成 完成时间:2015年12月30日

前言 衡阳市给水排水管道工程设计,其市总人口54.32万左右,有一工厂A和火车站。总设计时间为2周,设计内容主要是给水管道的定线、水力计算及部分区域的污水、雨水设计,并作出平面图和纵剖面图。 设计过程中,先大致了解衡阳市地形分布后,决定通过分区供水满足整个城市的用水需求。定线,给水水力计算,确定管径,校核等等,把定下的管径标图并整理报告。考虑城市初步规划,以及资金投资问题,采用完全分流制排水系统。生活污水和工业废水通过污水排水系统送至污水处理厂,经处理后再排入水体。雨水是通过雨水排水系统直接排入水体。 课程设计让我们结合所学知识,运用CAD制图,画出衡阳市给水排水管道总平面分布图,部分污水干管剖面图,学会灵活运用知识。

Preface The design of water supply and drainage pipeline engineering of Hengyang city , the total population of the city is 543,200 around,there are a facto ry “A” and a train station in the city. The total time of the design for 2 weeks, the content of the design is mainly about the water supply pipeline alignment, hydraulic calculation and the sewage of part of area, rainwater design, and make the plane figure and profile. In the design process, first understand topographic distribution of Hengyang city roughly, decide to meet the whole city water demand by the district water supply. Fixed line, calculation, to determine the water hydraulic diameter, checking and so on, to set the diameter of plotting and finishing the report. Considering the preliminary planning of the city, and the problem of capital investment, using completely separate drainage system. Domestic sewage and industrial wastewater is sent to the sewage treatment plant through the sewage system, and then discharged into the water body after the theatment. The rain water is directly discharged into the water body through rainwater drainage system. Curriculum design allows us to combine the knowledge which we have learned, the use of CAD drawing, drawing a distribution map of general layout of water supply and drainage pipeline in Hengyang City, part of the sewage trunk pipe profile, learn to use knowledge flexibly.

陆上油气输送管道建设项目安全审查要点(试行)

陆上油气输送管道建设项目安全审查要点 (试行) 1 适用范围 本要点适用于中华人民共和国境内主要遵循《输气管道工程设计规范》(GB50251)或《输油管道工程设计规范》(GB50253)等标准设计的新建、改建、扩建陆上油气输送管道(以下简称油气管道)建设项目的安全审查。 2 术语和定义 2.1 油气管道 油气管道是指输送符合有关标准质量要求的石油、天然气管道及管道附属设施,其中石油是指原油和成品油,天然气是指常规天然气、页岩气、煤层气和煤制气等。 不包括油气海底管道、城镇燃气管道、油气田集输管道和炼油、化工等企业厂区内管道。 2.2 安全设施 安全设施是指在油气管道输送过程中用于预防、控制、减少和消除事故所采用的设备、设施及其他技术措施的总称。包括但不限于附件中所列安全设施。 3 安全条件审查主要内容 3.1 评价范围 是否准确说明安全评价范围。是否说明与上下游衔接的工程界面与评价界面。如分期建设,要说明分期建设界面。改(扩)建工程要说明其与在役工程的界面与评价界面。 3.2 评价依据 审核评价报告所依据的法律、法规、规章、规范性文件、标准规范是否有效、准确,相关支持性文件是否有效。 3.3 评价程序 安全评价程序是否符合通用安全评价程序。 3.4 评价资质 3.4.1 建设单位 是否说明建设单位基本情况、经营范围和建设项目隶属关系等。 3.4.2 可行性研究报告编制单位 可行性研究报告编制单位是否具备油气管道建设项目可行性研究、设计的资质。

3.5建设项目概况 3.5.1基本概况 是否说明建设项目基本概况,无重大缺项、漏项和缺失,包括以下内容: a)建设项目名称、线路起止点、线路长度、站场和阀室的数量及类型、总投资等。 b)输送介质的组分和物性。 c)油气管道线路总体走向、沿线行政区域划分等。 d)输送工艺,设计压力、设计输量、管径、壁厚、管材等基本参数。 3.5.2 自然及社会环境 是否说明沿线地貌、气象、水文、地震及断裂带,以及沿线经济、交通道路等情况。 3.5.3 线路工程 是否说明线路走向、线路用管、管道敷设、阀室设置等油气管道线路工程情况。重点关注特殊地段油气管道路由选择和敷设方式,包括以下内容: a)阀室设置情况,包括阀室设置与地区等级划分(输气管道)、阀室所在地周边环境等。 b)油气管道敷设方式,包括与已有管道、高压输电线路、电气化铁路等并行或交叉情况及敷设方式。 c)油气管道沿线附近有相互影响的主要敏感区域分布情况及敷设方式,包括医院、学校、客运站、城镇规划区、工业园区、飞机场、海(河)港码头、军事禁区等。 d)油气管道河流大、中型穿(跨)越,山岭隧道穿越,公路(二级以上)穿(跨)越、铁路穿(跨)越情况。 e)油气管道沿线滑坡、崩塌、泥石流、盐渍土、湿陷性黄土、淤泥质软土、多年冻土、季节性冻土等主要不良地质段分布情况及敷设方式。 f)油气管道沿线山区、沟谷、沙漠、水网等特殊地段分布情况及敷设方式。 g)油气管道经过地震强震区及地震断裂带特别是全新世地震断裂带情况及敷设方式。 h)油气管道经过矿山采空区情况及敷设方式。 i)油气管道标识和伴行道路设置情况。 3.5.4 站场工程 是否说明站场工程基本情况,包括站场设置及等级划分、站场功能及工艺流程、站场区域位置和总平面布置、主要设备设施等。输气站场要说明放空系统设计及与周边设施间距。

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