空冷器配管设计规定

空冷器配管设计规定

目录

第一章总则

第二章空冷器的布置

第三章空冷器的管道布置

第一章总则

第1.0.1条本规定适用于石油化工装置内引风式空冷器（见图1.0.1-1，图1.0.1-2）和鼓风式空冷器（见图1.0.1-3）的管道布置。

第1.0.2条空冷器的管道布置，除应执行本规定外，还应符合空冷器制造厂的安装技术要求。

图1.0.1-1 引风式空冷器管道布置

图1.0.1-2 引风式空冷器

图1.0.1-3 鼓风式空冷器

第二章空冷器的布置

第2.0.1条空冷器宜布置在装置的上风侧，见图2.0.1。

第2.0.2条两组空冷器应靠紧布置，不应留出间距，见图2.0.2。

第2.0.3条多组空冷器应靠近布置，若分开布置，间距应大于20米。见图2.0.3。

图2.0.3 多组空冷器的布置

第2.0.4条引风式空冷器与鼓风式空冷器布置在一起时，引风式空冷器应布置在鼓风式空冷器的常年最小频率风向的下风侧，见图2.0.4。

图2.0.4 引风式空冷器与鼓风式空冷器的相邻布置

第2.0.5条同类空冷器的管束应布置在同一高度。引风式空冷器与鼓风式空冷器布置在一起时，其管束高度不得一致，鼓风式空冷器的管束应布置得高些，见图2.0.5。

图2.0.5 引风式空冷器与鼓风式空冷器的联合布置

第2.0.6条空冷器与加热炉之间的距离不应小于15米。

第2.0.7条倾斜安装的斜顶式空冷器的通风面不应对着夏季的主导风向。

第2.0.8条安装在管廊上方的空冷器，其支腿的间距应和管廊柱的间距一致。

第2.0.9条输送操作温度高于340℃的液体物料泵或输送操作温度高于物料自燃点的泵不应安装在空冷器框架下方。

第2.0.10条输送的易燃物料泄漏时会形成蒸气团的泵不应安装在空冷器框架的下方。

第2.0.11条放热设备不宜放在空冷器框架的下方。

第2.0.12条顶部平台的设置应便于管束的检修以及百页窗角度的调节，见图1.0.1-3，图2.0.11。

第2.0.13条风机、电动机检修平台可按图1.0.1-3的方式设置，也可用管廊顶层作为该检修平台，见图2.0.12。如果按图1.0.1-3的方式设置检修平台时，管道应能在平台与管廊之间进、出管廊，见图1.0.1-1。

图2.0.12 鼓风式空冷器管道布置

第三章空冷器的管道布置

第3.0.1条空冷器的配管应考虑流体的均匀分配，当物料为气液两相流流体时，空冷器入口管道必须对称布置，当一个管箱的管口少于或等于六个时，从管箱中间进料，每侧只供三个管口，出口也同样设计。当管口多于六个时，每六个管口共用一个集合管，支管应伸入集合管内50毫米，见图3.0.1。如果采用上述配管方式，通常应将完整的空冷器入、出口管道布置图提供给工艺系统专业，以便确认该管道的布置是否满足工艺要求。

a. 管箱上有四个以下管口时

b. 管箱上有四～六个管口时

c. 管箱上有六个以上管口时详图A

图3.0.1 空冷器物料入口、出口管道布置

第3.0.2条当管道仪表流程图上已经表明空冷器入口和出口两相流体流量由阀门调节时，管道可以不按对称布置，但应将完整的空冷器入口和出口管道布置图提供给工艺系统专业，以便确认该管道的布置是否满足工艺要求。

第3.0.3条与空冷器管口相接的管道必须经过应力解析，并在布置上应有足够的柔性。其支架必须按应力解析的结果予以特殊考虑，并应将所有分配管施加于空冷器管口的荷载提供给有关专业，以便在最终设计中管道附加于空冷器管口的荷载在空冷器制造厂确定的许用荷载范围内。

第3.0.4条空冷器入、出口总管应顺物料流向由高向低倾斜布置，并在总管端部的适当位置设冷凝液捕集管。见图2.0.11、图3.0.4。

第3.0.5条当空冷器的管程为偶数时，物料入、出管口位于同一侧。此时，顶部管口的配管应使顶部平台上人行通道上的净空不得低于2.2米。见图1.0.1-1。

图3.0.4 鼓风式空冷器管道布置

第3.0.6条如果管架支承在空冷器框架的钢结构上时，应向有关专业提供上述支承点所承受的荷载及力的方向。

第 3.0.7条如果空冷器入口总管上装有防爆膜，则该防爆膜的支架不应支承在空冷器框架上，见图3.0.4。

第3.0.8条管道布置时要留出电缆汇线槽的位置。电缆汇线槽宜从风机检修平台下面管廊中部引入，

以避免进、出管廊的管道与其碰撞，见图3.0.8。

第3.0.9条空冷器周围的管道布置不应影响空冷器的检修及管束的吊装。