仪器仪表自动控制系统及安全联锁系统的安全生产管理制度 (2)

仪器仪表自动控制系统及安全联锁系统的

安全生产管理制度（试行)

一、目的

为加强公司仪器仪表、自动控制系统、安全联锁系统（以下简称“仪表设备”）的管

理工作,提高仪表设备管理水平,保障仪表设备安全经济运行，确保生产平稳运行，依据国

家有关法律、法规和公司生产实际制定本制度。

二、范围:

1)、本制度适用于公司内部。

2）、本制度所称仪表设备是指在生产过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃（有毒)气体检测报警器及其辅助单元等.

3)、仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态.

4)、本制度规定了安全联锁系统投运与摘除的具体要求.

５)、本制度规定了仪器仪表、自动控制系统及安全联锁系统的检修和维护保养的相关要求。

6)、本制度规定了仪器仪表、自动控制系统及安全联锁系统的管理和仪表部门日常维护的相关要求。

三、管理机构与职责范围

1)、仪表设备由制造部仪表负责归口管理。

2)、在线分析仪表由质量技术部负责归口管理。

3）、制造部仪表职责:

(一)贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规,以及公司有关的仪表设备管理工作的要求。

(二)组织制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定.

(三)检查落实本部门执行仪表设备管理制度的情况.

(四）参与新建装置、重大更新和技术改造等项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作．

(五)负责审查仪表设备零购、更新、报废及检修计划。

（六)负责审核仪表设备的检修项目及方案,参与重要仪表项目验收工作.

（七)负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管理经验的交流及推广应用。

（八）组织公司重大仪表设备事故调查与分析。

（九)负责公司仪器、仪表、安全联锁系统及自动控制系统的日常运行和维护保养。

(十）负责本部室各类台账的记录工作。

4)、质量技术部职责

(一）贯彻执行国家有关在线分析设备管理工作的方针、政策和法规,以及公司有关的在线分析设备管理工作的要求。

（二）组织制定和修订公司在线分析设备管理制度、规程、标准和规定.

(三）检查落实本部门执行在线分析设备管理制度的情况。

(四）参与新建装置、重大更新和技术改造等项目中在线分析设备的规划、设计选型等前期管理工作。

(五)负责审查在线分析设备零购、更新、报废及检修计划.

（六)负责审核在线分析设备的检修项目及方案,参与重要在线分析项目验收工作.

（七)负责组织在线分析设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管理经验的交流及推广应用。

(八)组织公司重大在线分析设备事故调查与分析.

（九)负责公司在线分析设备日常维护与运行。

（十)负责本部门各类台账的记录工作。

5)、仪器仪表使用部门生产运行部对仪器仪表的完好率进行监督;健康安全环保部对仪表设备部门的仪表完好率、仪表台账、记录等进行监督检查。

四、内容

一)、仪表设备的前期管理

1、仪表设备的前期管理是全过程管理中规划、设计、选型、购置、安装、竣工、投运阶段的全部管理工作，是综合管理的重要内容,为使寿命周期费用最经济,综合效率最高，必须重视前期管理工作.

2、仪表设备主管人应编制公司仪表设备计划.

３、仪表设备主管部门应对新建、改扩建等项目中仪表设备进行设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则，对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。

4、仪表设备采购计划要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收，进口设备应有必备的维修配件;仪表设备主管部门应参与或组织主要仪表设备的采购计划,并签订技术协议.

5、仪表设备施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术规范》（SH3521-199９)进行。在新建、改扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。

6、仪表主管部门应参与或负责仪表设备工程项目的竣工验收、调试、竣工资料移交等

方面的工作。施工单位在移交时,竣工验收必须按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50０９3—2002）、《石油化工仪表工程施工技术规范》(SH3521-19９9)进行,按照规定程序进行交接，要做到竣工资料齐全。

二）、仪表设备分类管理

1、仪表设备按以下类别进行分类:

常规仪表;过程控制仪表;联锁保护系统仪表；在线分析仪表;可燃气体、有毒气体检测报警仪及其他仪表

２、常规仪表管理

(1)、常规仪表是指一般情况下通用的检测仪器仪表、控制监视仪表、执行器、辅助单元及其附件等。

（2）、常规仪表选型应考虑以下原则

①在满足生产需要的前提下,仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经济性。

②选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的合格产品。优先选用经GＢ/T19００0 或IＳＯ9000 标准认证的产品或符合国际标准的产品。在工程设计中不得采用未经工业鉴定的试制仪表.选用的仪表需考虑外壳防护等级(IＰ）适应使用环境。

③仪表选型应考虑目前使用现状和发展规划，主流机种力求统一.

④仪表选型应有利于全厂或区域性的集中控制和集中管理,有利于系统集成、信息集成、功能集成,提高使用部门生产管理水平。

⑤对于新建或改造装置的常规仪表配置、选型应遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》(SH300５—1９99）之规定，仪表设备主管部门应参与或组织对设计资料进行审查。

3、防爆型仪表管理应符合下列要求：

①根据使用场所爆炸危险区域的划分,选择仪表的防爆类型并满足等级要求。仪表的安装,配线应按安装场所爆炸性气体混合物的类别、级别、组别确定安装敷设方式。

②防爆型仪表及其辅助设备、管件、连接件、密封件均应有合法的防爆合格证,其构成的系统应符合整体防爆的设计要求。

③防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构,材质.

④在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪表的防爆性能，不得随意降低防爆等级。

⑤在危险场所新增仪表测控回路及其他回路,其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。

4、放射性仪表现场要有明显的警示标记，安置使用应符合国家规范.

5、常规仪表的使用、日常维护、故障处理和检修要求。

①仪表部门应建立和健全常规仪表运行、维护、校验、检修等各种规程和管理制度.

②仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训,取得相应的资格证书。

③特殊仪表的维护人员应接受专门培训,才能进行仪表的维护调校工作;放射性仪表应指定专职维护人员,并配备必要的防护用品和监测仪器。

④严格执行仪表设备的定期检查、强制保养制度,搞好计划检修工作。备用仪表应随时处于完好状态。

⑤仪表运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

⑥常规仪表校验严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检。

⑦仪表作业前应办理相关工作票并落实各项安全措施方可执行;在进行仪表系统内部日常检修、维护时,可办理仪表内部检维修作业票,由仪表部门内部签发；在对现场仪表变送器、流量计、温度计、压力表、调节阀定位器进行检修维护且不对外界产生影响时，必须办理仪表检修作业票(内部)，由当班调度长签字确认后执行;在对仪表系统进行检维修,对外界系统产生影响的作业时，(如调节阀拆卸作业、调节阀抽堵盲板等）,必须办理设备检修作业等相关票证，由健康安全环保部签字确认后方可进行作业。

⑧常规仪表的检修一般随装置停工检修进行，在检修前应根据实际情况制定检修计划,准备必要的备品备件、检修材料、工具和标准表，并制定切实可行的检修计划、方案，需要委托的检修项目应办理相关审批手续。

⑨仪表检修按《石油化工设备维护检修规程》(SHS 07001～0７０08—20０4)要求进行；在每个检修周期内, 应对每台仪表进行检查校验。

⑩仪表单机校验后应进行回路联校,参加联锁的仪表还应进行联锁回路确认。

三）、仪表保温和防冻防凝管理

1、每年十月十五日至下一年的三月底为冬季防冻防凝期。

2、每年十月十五日前，生产装置上所有需要采用隔离液的，应灌充防冻液或甲醇等;对不灌充防冻液的回路(如介质为风、本介质）应定期放水(视情况而定）,并做好记录．

3、建立仪表保温和防冻防凝管理责任制，防冻防凝工作必须落实到人，要有台帐记录,做到有据可查。

4、根据季节特点,对易冻、易凝、在风口位置的出口，封包保温伴热情况要加强检查（既要防止保温不足而使有介质冷凝又要防止保温过高而使防冻液汽化)，发现异常及时处理并做好记录。

5、对仪表空气储罐罐及所有的空气过滤器每周应放水一次，并做好放水时间和积水情况的记录,如发现积水,应增加放水次数。仪表检维修部门应分别建立遇寒流、零度以下、零下3度以下的仪表防冻保暖的预案．

6、对引压管线、控制阀、变送器,当停用时应关闭出口阀,打开放空阀，对于控制阀要求车间(作业区)关闭上、下游阀，打开放空阀。

安全仪器仪表检查维修使用及计量校验管理制度

安全仪器仪表检查维修使用及计量校验管理制度为了加强矿井安全仪器、仪表、器材管理，更好地为全矿安全检测、测量工作服务，确保仪器、仪表、器材安全稳定可靠，正常运行，为全矿井安全提供原始数据资料，做好系统的监测监控，特制定此管理制度： 一、仪器、仪表、器材管理制度 1、对所有安全仪器、仪表、器材按其型号，出厂日期 进行系统普查，登记入账，做到帐、卡、物一致。 2、对所有仪器、仪表、器材分类存放，固定位置，专人负责管理，保持环境卫生，符合存放规定。 3、对所有仪器、仪表、器材准确使用，用前检查鉴定， 若精度、性能、参数与原规定不符合，不能发放使用。 4 、仪器、仪表、器材必须按周期进行送检调校，未经调校过期的仪器、仪表、器材，不得使用。 5、对各种仪器、仪表、器材必须建立检查维修管理制度，记录在册。、 二、自救器检查、维修管理制度 1 、自救器应集中存放在发放室内，室内要保持清洁干 燥，温度在 5 —40 C,相对湿度不大于80% ;应远离热 源，避免日光直射；存放自救器的室内，不得同时存放易燃和腐蚀物品。 2、每班发放人员，在交班前要检查自救器有无损伤;

（如封条是否损坏，外壳有无严重的磕坈、裂纹、穿孔等），对有问题的，应停止使用，立即检查修理或报废。 3、每月用自救器气密检查仪检查自救器外壳气密一次，若受剧烈撞击，怀疑漏气时，应随时进行气密检查。 4、用过的或报废的自救器应妥善处理，严防自救器中的生氧剂流出烧坏皮肤或衣服，不要用锤子砸或放在火中烧，防止烧人。 5、故意损坏或丢失自救器，要照价赔偿。 6、自救器的管理，维修检查由发放组组长具体负责，日常检查由每班负责。 三、光学瓦斯鉴定器、便携式瓦斯报警仪检查、维修管理制度 1、仪器在使用中要建立必要的登记和记录制度，对每台仪器的正常使用、调校、送检、故障、处理等情况逐一记录备案。 2、仪器应固定专人管理、维护，具体由维修发放组组长负责，要严格按使用说明书进行操作和调校，严禁随便拆开仪器。 3、对便携式瓦斯报警仪要合理的进行充、放电，对零点，测试精度和报警点要一周调校一次，若未超差可继续使用。 4、对光学瓦斯鉴定器要及时更换电池，定期检查：（1） 螺针是否拧紧；（2）照明电路是否良好；（3）检查测微刻度盘转一周是否相当于条纹移动1% ；（4）检查条纹清晰程度；（ 5 ）检查通气是否良好和漏气，一般检查周期为一 周。

《关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》的解读

《关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》的解读 近日,国家安监总局印发《关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》(以下简称《意见》),明确危险化学品企业要完善安全仪表系统管理制度与体系,加大资金投入,保障新建装置安全仪表系统达 到功能安全标准。 随着化工业的快速发展,化工产品要求的生产工艺变得异常复杂,必然使化工工艺装置设计与操作更加困难与复杂。这给工人操作带来了相当大的难度,误操作的概率越来越大,安全隐患愈发严重。这就需要一种安全装置,在工人误操作的时候,能够及时报警或纠正误操作,避免安全事故的发生。 目前,我国安全仪表系统及其相关安全保护措施在设计、安装、操作与维护管理等生命周期各阶段,还存在危险与风险分析不足、设计选型不当、冗余容错结构不合理、缺乏明确的检验测试周期、预防性维护策略针对性不强等问题,规范安全仪表系统管理工作亟待加强。 《意见》指出,要从源头加快规范新建项目安全仪表系统管理工作。从2016年1月1日起,大型与外商独资合资等具备条件的化工企业新建涉及“两重点一重大”的化工装置与危险化学品储存设施,要按照《意见》的要求设计符合相关标准规定的安全仪表系统。从2018年1月1日起,所有新建涉及“两重点一重大”的化工装置与危险化学品储存设施要设计符合要求的安全仪表系统。其她新建化工装置、危险化学品储存设施安全仪表系统,从2020年1月1日起,应执行功能安全相关标准要求,设计符合要求的安全仪表系统。 《意见》还要求,要积极推进在役安全仪表系统评估工作。涉及“两重点一重大”在役生产装置或设施的化工企业与危险化学品储存

单位,要在全面开展过程危险分析(如危险与可操作性分析)基础上,通过风险分析确定安全仪表功能及其风险降低要求,并尽快评估现有安全仪表功能就是否满足风险降低要求。企业应在评估基础上,制定安全仪表系统管理方案与定期检验测试计划。对于不满足要求的安全仪表功能,要制定相关维护方案与整改计划,2019年底前完成安全仪表系统评估与完善工作。 【知识点击】 化工安全仪表系统(SIS)包括安全联锁系统、紧急停车系统与有毒有害、可燃气体及火灾检测保护系统等。安全仪表系统独立于过程控制系统(例如分散控制系统等),生产正常时处于休眠或静止状态,一旦生产装置或设施出现可能导致安全事故的情况时,能够瞬间准确动作,使生产过程安全停止运行或自动导入预定的安全状态,必须有很高的可靠性(即功能安全)与规范的维护管理,如果安全仪表系统失效,往往会导致严重的安全事故。近年来,发达国家发生的重大化工(危险化学品)事故大都与安全仪表失效或设置不当有关。根据安全仪表功能失效产生的后果及风险,安全仪表功能可以被划分为不同的安全完整性等级,不同等级安全仪表回路在设计、制造、安装调试与操作维护方面技术要求不同。 化工安全仪表系统的作用:化工安全仪表系统具有故障安全性,能够自动(必要时可手动)完成预先设定的动作,对生产装置可能发生的危险或不采取措施将恶化的状态进行及时的响应与保护,使生产装置按照规定的条件或程序退出运行,从而使危险降到最低,以保证人员、设备的安全。 【安全度等级】 安全仪表系统的安全度等级,就是指在规定的条件下、规定的时间内,安全系统成功实现所要求的安全功能的概率。

电气仪表安全管理制度示范文本

电气仪表安全管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电气仪表安全管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、目的 为规范安全用电和电气仪表的日常管理，加强生产车 间日常维修的管理、提高工作效率、节约费用开支，规范 电气仪表大修、技改的工作质量，确保各车间电气仪表正 常运行，更好的服务于生产，制定本制度。 2、范围 适用于公司各生产车间所有电气仪表设备的日常管理 及电气仪表维修、检修、技改项目管理。 3、职责 安全用电管理 1.1 动力设备部负责电气安全生产的管理，各类电气作 业证的办理、签发。

1.2 安全环保部负责电气作业安全的监督检查。 2.电气仪表日常维护管理 1.1电仪科负责各车间电气仪表的监督、管理。 1.2 各使用部门负责电气仪表的日常维护、管理。 3.电气仪表检修、技改管理 2.1 总经理负责车间大型电气仪表大修、技改项目的批准。 2.2 总经理、生产主管负责更新、报废电气仪表的批准。 2.3 经营二部负责电气仪表的采购和技改工程款的结算。 2.4 物管科负责电气仪表零部件的计划提报，保障合理库存。 2.5 电仪科负责电气仪表到货、安装后的验收、移交，更新、报废设备的审核。

仪表安全联锁保护系统管理制度

安全仪表联锁系统管理制度 1.总则 1.1 目的 为加强生产装置安全仪表联锁保护系统（SIS系统） 的维护和管理工作，保障生产装置安全稳定运行，防止安 全事件事故发生，结合本公司实际情况特制定本制度。 1.2 范围 本制度适用于生产装置中SIS系统的管理。 2.管理职责 2.1 安全仪表联锁解除/恢复/变更由生产科、总工办、安全科、设备科、电仪科进行初步审核（会签），生产副 总审核，总工审批。 2.2 总工办负责审核确认联锁的设定值，总工审批。 2.3 生产科负责安全仪表联锁解除/恢复/变更后的风 险评价、防范措施、应急预案的管理审核工作。 2.4 安全科负责监督各岗位安全仪表装置的安全运行 情况；负责联锁解除/恢复/变更作业票证的监督管理；负 责联锁解除/恢复/变更后的风险评价、防范措施、应急预 案管理执行情况。 2.5 电仪科为安全仪表联锁保护系统的监管部门，负 责完善安全连锁管理台账；负责审核联锁逻辑图的正确与

完整性；负责组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投 运的协调工作。 2.6 电仪车间负责安全联锁装置的日常巡检维护，按 时对各岗位安全联锁装置询问检查，及时处理安全联锁锁 运行中的一切情况；负责建立健全安全联锁管理台账；负 责编制联锁逻辑图；负责组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投运的协调工作。 2.7 各生产车间负责安全仪表联锁装置的运行（投运）使用；负责建立本部门安全仪表连锁管理台账以及安全连 锁联锁解除/恢复/变更申请，并填写生产工艺中联锁报警 处置记录台账；负责编制联锁解除后的风险评价、防范措 施及应急预案。 3.安全仪表联锁保护系统管理 3.1 安全仪表锁保护系统的解除分为长期性解除和临 时性解除。 3.1.1 长期性解除：对于设计不合理、设计条件与实 际工艺条件不符、工艺或设备条件、参数改变等原因造成 连锁系统无法投用的，经过生产科、总工办、安全科、设 备科、电仪科讨论审定，待审批后可办理长期性解除连锁 手续，由电仪车间实施解除。 3.1.2 临时性解除为：

安全装置管理制度

编号：SM-ZD-28431 安全装置管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

安全装置管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、目的：建立安全装置的维护、管理分工程序、确保有效使用。 2、范围：适用于安全装置的使用部门。 3、责任者：生产部、安全保卫科。 4、程序： 1) 配置在生产设备上，起保障人员和设备安全作用的所有附属装置(如防护罩、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等)，总称为安全保护装置，必须加强维护，保证灵敏好用。 2) 安全装置的维护管理： a) 各种安全装置要有专人负责管理，经常检查和维护保养并落实到人。 b) 各种安全装置要建立档案纳入设备检修计划，定期检修。 c) 各类安全装置的主管部门要按有关规程，

对主管的安全装置定期进行专业检查和校验，并将检查、校验情况载入档案。 d) 安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，检修完毕后必须立即复原。 3) 管理分工： a) 凡机械、设备上的安全装置（如压力容器上的安全阀、压力表，各种机械上的负荷、行程限制器等装置）均由设备部门负责管理。 b) 凡属电气方面的安全保护装置（如各种继电保护装置和避雷装置等）均由电气部门负责管理。 c) 凡属工艺过程中的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置，均由仪表部门负责管理。 d) 凡生产区域中的火灾报警装置、自动灭火装置和其它固定灭火装置，均由防火部门负责管理。 e) 凡在作业过程中佩带和使用的保护人体安全的用品和器具，均由安全技术部负责管理。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理.

工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度 工艺安全管理制度 1. 总则 1.1 为了规范兰州助剂厂(以下简称企业)操作人员的作业行为，确保开、停车作业的安全，正常操作以及各种异常情况的正确处理，保证生产顺利运行，制定本制度。 1.2 本制度适用于企业所属各车间各操作岗位。 第二章工艺管理 2.1 操作人员必须掌握工艺安全信息 （一）化学品危险性信息：包括化学品的物理特性、反应活性、腐蚀性、热和化学稳定性、毒性、职业接触限值等； （二）工艺信息：包括工艺流程图、化学反应过程、最大储存量、工艺参数（如：压力、温度、流量）安全上下限值等； （三）设备信息：包括设备材料、设备和管道图纸、电器类别、调节阀系统设计、安全设施（如报警器、联锁）等。 2.2 各车间应保证设备设施运行安全可靠、完整 （一）压力容器和压力管道，包括管件、阀门及法兰等； （二）泄压和排空系统； （三）紧急停车系统； （四）监控、报警系统； （五）联锁系统； （六）泵及各类动设备，包括备用设备； （七）材料、备品、备件等。 2.3 对工艺过程进行危险性分析 （一）工艺过程中的危险性； （二）工作场所潜在事故发生因素； （三）控制失效的影响；

（四）人为因素等。 2.4 生产装置开车前应组织检查和条件确认，满足下列要求： （一）现场工艺和设备符合设计规范； （二）系统气密测试、设施空转运转调试合格，并有记录； （三）安全操作规程和应急方案已制订； （四）编制并落实了装置开车方案； （五）操作人员培训合格，并有培训记录； （六）各种危险得到消除或控制。 2.5 生产装置停车应满足下列要求： （一）编制停车方案，正常停车必须按停车方案中规定的步骤进行，并有停车操作记录，用于紧急处理的自动停车联锁装置，不得用于正常停车； （二）设备、容器卸压时，要防止易燃、易爆、易中毒等危险化学品的排放和散发而产生事故。 2.6 装置开、停车方案按岗位安全操作技术规程执行。并办理《系统（关键设备）开车操作票》、《系统（关键设备）停车操作票》。 2.7 生产装置紧急情况处理应遵守下列要求： （一）发现或发生紧急情况，应按照不伤害人员为原则，妥善处理，同时向有关方面报告； （二）工艺及机电设备等发生异常情况时，应迅速采取措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按岗位安全技术操作规程规定的紧急停车步骤紧急停车； 2.8 生产装置泄压系统或排空的危险化学品须用管道引到室外并高出房顶排放或运至安全地点并得到妥善处理； 2.9 操作人员应严格执行安全操作规程，工艺参数控制不超过安全限值。对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析，保证工艺参数偏差及时得到纠正，并做好相应记录。

安全仪器仪表使用管理制度

安全仪器仪表使用管理制度 为了加强安全仪器仪表管理，确保安全仪器仪表准确完好，使安全仪器仪表更好地服务安全工作，经公司研究，特制定本制度： 1、公司通风科是公司安全仪器仪表管理的主要责任单位，安全仪器仪表管理员是仪器仪表管理的第一责任人。 2、必须建立安全仪器仪表管理台帐，台帐应载明仪器仪表名称、编号、生产日期、生产厂家、验收时间等内容。 3、安全仪器仪表原则上实行一人一表、专人专用、不得随意使用或乱扔乱放。 4、公司所用安全仪器仪表必须按应按计划进行，任何人不得随意采购仪器仪表。 5、安全仪器仪表采购除了必须执行一般验收制度外，还必须送有资质的安全仪器仪表检验维修站对所购仪器仪表进行检验校准。对经过检验校准合格的仪器仪表贴签发证后方可发放使用。 6、使用人员必须爱惜所使用的安全仪器仪表，同时负有管理保养的职责，出现故障，必须及时报告通风科，通风科要及时送交有资质的安全仪器仪表维修站维修。 7、安全仪器仪表报废时，必须由具有资质的安全仪器仪表维修站确认，并出具报废证明方可报废。 8、对已经确认报废的安全仪器仪表，不得继续使用，

否则，严肃处理。 9、对报废的安全仪器仪表要及时补充，确保安全仪器仪表数量充足，能够满足安全监控监测需要。 10、按照煤矿安全规程规定，公司所配备的安全仪器仪表主要有以下几类：⑴各种安全监控传感器；⑵便携式甲烷报警仪；⑶光瓦；⑷机械风表。 11、各种安全仪器仪表必须严格按照煤矿安全规程规定定期进行检验，未经校验的安全仪器仪表不得使用。 12、按照“谁使用，谁负责”的原则，对失效药剂及时更换。 13、凡由于人为因素导致安全仪器仪表损坏丢失的，照价赔偿。 14、凡不能按时进行安全仪器仪表检验，导致安全仪器仪表不能满足安全监测监控需要的，对相关责任人一次性处罚300元。 15、加强安全仪器仪表的保养、维修、调校、确保监测数据的准确性，否则，一次性罚款200元。 16、使用安全仪器仪表时要轻拿轻放，严禁碰撞，要严格按照操作规程进行操作。

某集团安全仪表计量检验制度

某集团安全仪表计量检验制度 撰写人：___________ 部门：___________

某集团安全仪表计量检验制度 第一条加强煤矿安全仪器仪表计量强制检验，确保计量器具量值准确可靠，是保障煤矿安全生产的重要基础性工作，防范煤矿重特大事故的重要措施。 第二条煤矿安全仪器仪表计量强制检验既是相关法律法规的规定又是煤矿的责任。 第三条煤矿通风安全仪器、仪表日常校准工作开展的好坏，直接决定着煤矿安全生产的成败，只有把校准工作做好了，煤矿安全生产才能真正得到保障。 第四条各矿应当采取措施保证各类煤矿安全计量器具的正常使用，认真做好煤矿安全计量器具的日常调校工作。 第五条严禁使用无检定合格印、证或者超过检定周期以及经检定不合格的计量器具。 第六条光干涉型甲烷测定器、粉尘采样器的检定周期不超过一年，风速表的检定周期不超过半年，催化燃烧型甲烷传感器、催化燃烧型甲烷报警仪标校周期为10天。 第七条正确处理“校准”和“检定”两者的关系，既不能以“检”否“校”，也不能以“校”代“检”，应当坚持强检的前提下做好日常校准工作，二者相辅相成、缺一不可。 第八条计量标准器具必须保证经计量检定合格，必须保持正常工 第 2 页共 2 页

作所需要的环境条件、配备称职的保存、维护、使用人员、建立完善的管理制度。以确保安全仪器、仪表量值传递的准确可靠，为煤矿安全生产提供计量依据。 第九条作好各种强制检定的安全仪器计量器具统计、检定工作，对于检定的仪器仪表发放计量检定证书，保证计量检定工作高质量有秩序地进行，使计量检定工作更加科学、规范、诚信、高效。 第十条所有的安全仪器仪表全部建立登记台帐和使用卡片。 第十一条监测监控系统所使用的仪器仪表，必须有计量检验合格证。 第十二条仪器仪表设专人管理，未经批准任何人不得随意使用，要经常检查仪器仪表的完好状况，性能好坏、有无故障。 第十三条仪器仪表要存放在常温、干燥、整洁的环境中，妥善保管，防止仪表的损坏。 第十四条检修、调校人员在使用前，必须详细阅读使用说明书，严格依照说明书的要求按步骤、按操作规程使用，不得违规操作。 第十五条仪器仪表要定期检查、校正，保证其使用精度。 第十六条调校气样必须使用规定的标准气样，不得以其它气样替代。 第十七条必须严格执行国家标准或行业标准及程序，对所检验的煤矿安全产品检测检验结果负责，出具检验报告，并按规定要求及时建 第 2 页共 2 页

设备安全装置管理制度(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备安全装置管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1640-73 设备安全装置管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 目的 为确保甲醇厂各类设备安全装置的正常使用，维护职工的安全与健康，特制定本制度。 2 范围 本制度规定了安全装置的配置、使用等管理职责和要求。 本制度适用于本厂范围内的各类设备安全装置的管理。 3 职责 3.1 生产设备技术部负责设备安全装置的归口管理，负责组织有关部门对设备安全装置进行检查，组织设备安全装置的大修、改造。 3.2 安全环健康环保部负责对设备安全装置的配置、使用、运行等情况进行监督并配合生产设备技

术部进行日常检查。 3.3 各车间负责本车间设备安全装置的日常维修保养，定期检查，保证设备安全装置的正常运转。 4 内容 4.1 设备安全装置的配备要求 4.1.1 甲醇厂在实施新建、改建、扩建建设项目或进行技术改造时，应按标准规定的“三同时”原则，配备必要设备安全装置，并与主体工程同时投入使用。 4.1.2 生产设备技术部及有关部门在确定、配置设备安全装置时，应考虑安全技术方案和生产经营的需要，以及相关方和上级公司的意见，确保设备安全装置消除或减少职业危害的作用，以及对职业健康安全风险的控制效果。 4.1.3 生产设备技术部及有关部门在采购各类设备安全装置时，应选择有相应资格的供货单位，各类设备安全装置产品应有供货厂家的合格证书。 4.1.4 生产设备技术部及有关部门应监督设备安全装置的配置、安装过程，确保设备安全装置符合

自动控制及仪器仪表安全管理制度

编号：SY-AQ-02690 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 自动控制及仪器仪表安全管理 制度 Automatic control and instrument safety management system

自动控制及仪器仪表安全管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1、目的 为加强公司仪器仪表及自动控制设备（以下简称“仪表设备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全运行，特制定本制度。 2、适用范围 本制度适应公司仪表选型、购置、安装、使用、维护、更新、报废的管理。 3、职责 3.1生产技术部负责仪器仪表设备安全管理工作。 3.2总工办负责技改等项目中仪表设备选型、安装、验收。 3.3设备科负责新增、更新仪表设备及备品配件的选型、采购。 4.4电仪车间仪表班负责日常运行、维护工作，按时汇总反馈仪表设备运行状况。电仪车间负责自动控制及仪器仪表安全管理工作。

4、本公司使用的仪表类型设备 4.1过程控制系统。 4.2检测仪表。 4.3控制仪表。 4.4联锁回路仪表。 4.5在线分析仪表。 4.6可燃气体、有毒气体检测报警仪。 4.7特殊仪表。 4.8其它仪表。 5、生产技术部应建立健全仪表设备安全运行、检修、控制室及仪表设备环境等相关管理规定及标准。 6、电仪车间仪表工应严格执行仪表设备管理制度，落实仪表设备安装、维护保养安全措施，对现场仪表设备进行巡回检查，确保仪表设备安全运行、监测数据准确，保障生产安全。 7、仪表设备使用单位应保持仪表现场环境符合安全规定，发现仪表设备显示不准确、无显示、操作失灵、明显损坏等及时通知仪

装置SIS联锁系统管理制度

联锁系统（SIS）管理制度 1范围 1.1为了加强SIS的管理，保护好生产装置及设备安全平稳运行，制定本制度,本 制度规定了丁辛醇所维护生产装置（系统）联锁保护系统的功能、管理和操 作。 2规范性引用文件 2.1GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范 2.2CD50A17 信号报警、联锁系统设计规定 2.3HG 20511 信号报警联锁系统设计规定 2.4SHB－206 石油化工企业安全联锁设计导则 2.5SHS07001～07008-2004 《石油化工设备维护检修规程》 2.6SHJ18 石油化工企业信号报警、联锁系统设计规范 3职责 3.1分公司主管领导职责 3.1.1 贯彻执行上级主管部门下达的工作任务和相关管理制度； 3.1.2 督促和指导办公室管理人员制定和修订本管理制度，并对本制度进行审核 审批； 3.1.3 适时对本制度执行情况监督，考核。 3.1.4 负责就装置（系统）提出的联锁变更签署可行性意见。 3.1.5 负责审核正常或非正常联锁的原因分析报告，并递交公司和分公司相关部 门主管领导 3.2分公司特护主管技术员职责 3.2.1 根据分公司领导的要求制定和修订本管理制度和考核细则； 3.2.2 负责所维护生产装置（系统）联锁保护系统的归口管理； 3.2.3 负责监督、指导班组对所维护装置的仪表联锁系统的维护、检修工作。 3.2.4 负责督促、指导班组对所维护装置联锁逻辑图及说明、资料的编制。 3.2.5 负责监督、指导班组协助生产装置（系统）编制联锁值、报警值及联锁保护

系统操作程序或完成相应的联锁组态。 3.2.6接到上级和主管部门及生产装置会签的联锁变更单后，按要求执行联锁变更。 3.2.7负责监督、指导班组对检修后的生产装置（系统）、新装置、新增回路的联锁 确认等。 3.2.8负责本单位《联锁保护系统管理规定》执行情况的检查、监督和考核。 3.2.9发生正常或非正常联锁，尽快写出原因分析报告并提出整改和考核意见。 3.3班组职责 3.3.1严格执行本管理制度和考核细则，组织班员圆满完成分公司下达的各项任务， 确保安全生产； 3.3.2负责所维护装置的仪表联锁系统的维护、检修工作。 3.3.3负责所维护装置联锁逻辑图及说明、资料的编制。 3.3.4协助生产装置（系统）编制联锁值、报警值及联锁保护系统操作程序或完成 相应的联锁组态。 3.3.5接到分公司下发的联锁变更单后，应按分公司要求执行联锁变更。 3.3.6负责检修后的生产装置（系统）、新装置、新增回路的联锁确认等。 3.3.7发生正常或非正常联锁，应于24小时之内写出原因分析报告递交分公司。 4管理内容与要求 4.1 联锁分类，联锁分为设备联锁及工艺联锁。 4.2 联锁变更形式，联锁变更包括修改联锁值、修改联锁逻辑、增加联锁、摘除或 临时停运联锁、投入联锁等。 4.3 联锁逻辑图及说明、联锁值的管理 4.3.1 新装置的联锁逻辑图及说明由维护单位根据设计资料、软件组态资料编制， 由维护单位主管领导审核，生产装置（系统）会签后，报机动处、生产处审 核，经公司主管领导批准后执行，资料由机动处负责出版。 4.3.2 新装置的联锁值由生产装置（系统）根据技术规程、设计资料等负责整理成 册，经生产装置（系统）主管领导审核后，报机动处、生产处审核，经公司 主管领导批准后执行，资料由机动处负责出版。 4.3.3 联锁值原则上每一个生产周期审核一次。 4.3.4 装置停工检修开工正常一个月内，维护单位应将联锁保护系统修改部分的

安全防护装置管理制度

编号：SM-ZD-27133 安全防护装置管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

安全防护装置管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一条 凡是新制造、新购置的设备，安全防护装置必须齐全有效并经生产技术部验收合格方可投入使用。 第二条 在用设备，在日常检修、中修和大修设备的同时，在检修单上必须明确规定检修安全防护装置，车间领导和维修人员对本车间设备安全装置做到底数清，随时发现损坏应及时安排检修，并做好记录，包括： 1.各种泵类联轴器应装护板。 2.各种传动带、轮处应安装防护罩或遮拦。 3.直梯、斜梯、平面应符合有关要求，各种接梯操作台安全防护栏杆不得低于110厘米，竖立杆间距不得大于20厘米。 4.升降机各层机械连锁护栏、托杠、限位器等。 5.移动和季节排风扇和伸手部位能接触到的各类轴流排

风扇或电扇应装置防护网或焊接隔离格、条、护罩。 6.各种防护网、罩、栏应安装牢固，便于检修。 第三条 生产作业人员在使用设备前要检查防护装置是否齐全有效，发现防护罩有问题要及时通知车间、部门和有关人员进行检修。 第四条 安全防护装置未经生产维修部同意，不得任意拆除或拆改。凡在各级巡视中发现私自拆除或随意损坏者，对责任者进行严肃批评教育，并责令部门重新装好，对当事人进行100—500元罚款，造成事故或险造事故者按有关规定追究责任，并参照有关规定执行。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

自动控制及仪器仪表安全管理制度(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 自动控制及仪器仪表安全管理制 度(标准版)

自动控制及仪器仪表安全管理制度(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、目的 为加强公司仪器仪表及自动控制设备（以下简称“仪表设备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全运行，特制定本制度。 2、适用范围 本制度适应公司仪表选型、购置、安装、使用、维护、更新、报废的管理。 3、职责 3.1生产技术部负责仪器仪表设备安全管理工作。 3.2总工办负责技改等项目中仪表设备选型、安装、验收。 3.3设备科负责新增、更新仪表设备及备品配件的选型、采购。 4.4电仪车间仪表班负责日常运行、维护工作，按时汇总反馈仪表设备运行状况。电仪车间负责自动控制及仪器仪表安全管理工作。 4、本公司使用的仪表类型设备

4.1过程控制系统。 4.2检测仪表。 4.3控制仪表。 4.4联锁回路仪表。 4.5在线分析仪表。 4.6可燃气体、有毒气体检测报警仪。 4.7特殊仪表。 4.8其它仪表。 5、生产技术部应建立健全仪表设备安全运行、检修、控制室及仪表设备环境等相关管理规定及标准。 6、电仪车间仪表工应严格执行仪表设备管理制度，落实仪表设备安装、维护保养安全措施，对现场仪表设备进行巡回检查，确保仪表设备安全运行、监测数据准确，保障生产安全。 7、仪表设备使用单位应保持仪表现场环境符合安全规定，发现仪表设备显示不准确、无显示、操作失灵、明显损坏等及时通知仪表工检查，排除故障。 8、生产技术部组织对公司各单位仪表运行情况进行考核 考核指标：

安全联锁保护系统管理制度版

安全联锁保护系统管理制度 第一章总则 第1条为加强山西兰花科创化工分公司生产装置安全联锁保护系统的维护和管理工作，保障生产装置安全、稳定运行，防止安全事件事故发生，结合本公司实际，特制定本制度。第2条本制度适用于化工分公司生产装置各类安全联锁保护装置。 第3条本公司生产装置安全联锁保护系统按其重要性以及独立的回路分为A、B两类 1、A类联锁回路具体分为： 1）A1类：联锁动作造成单套或多套装置停车、关系到重大人身、设备安全和产品质量的联锁回路； 2）A2类：联锁动作造成装置局部或单个工段、单元停工，其影响面次于A1级联锁的联锁回路； 3）A3类：联锁动作造成装置工段、单元内局部停工或单台设备停车，其影响面次于A2级联锁的联锁回路。 2、除A类以外的、用于报警的联锁回路为B类仪表联锁系统回路。 第二章管理职责 第4条总工程师负责安全联锁解除/恢复/变更的最终审批。 第5条公司设备科为公司的安全联锁保护系统主管部门，负责联锁管理规定的制定，参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责审核确认设备联锁系统设置及联锁设定值，负责建立安全联锁管理台账,组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投运工作。 第6条生产科参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责审核确认工艺联锁系统设置及联锁设定值；负责审核联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案，以及涉及长期解除联锁的工艺操作法的修订。 第7条生产科负责组织生产车间和电气、仪控车间共同编制各生产装置A、B类联锁系统清单，再会同设备科、安全科审核会签，最后经总工程师审批后发布实施，并按本单位的受控文件管理，每三年修订一次，在修订期内变更的，生产科要以受控文件形式下发到生产车间。 第8条安全科参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责监督各岗位自动化联锁装置的安全运行情况；负责联锁解除/恢复的监督管理；负责做好解除/恢复联锁的作业票证管理。 第9条各生产车间负责安全联锁装置的正确使用，及时反映安全联锁的运行情况；建立联锁管理台帐以及联锁解除/恢复、变更的申请；制定联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案。 第10条电气、仪控车间：负责安全联锁装置的日常维护，按时对各岗位安全联锁巡回检

安全防护装置管理制度

安全防护装置管理制度 1 目的 为加强设备、设施中的安全防护装置的管理，充分发挥安全防护装置在事故预防中的作用，保障员工的作业安全，避免安全事故发生，特制定本制度。 2 范围 2.1 本制度规定了安全防护装置的采购、使用、维修、报废等方面的方法和内容。 2.2本制度适用于集团内设备、设施中的安全防护装置，包括专用安全设备、与设备配套的安全装置、作业场所的安全防护设施等。 3 总则 3.1 安全防护装置是设备、设施的有效组成部分，必须保持与主体设备、设施同时使用、同时维修和保养，确保其安全可靠。 3.2 安全防护装置必须建立技术台帐，凡更改、报废均应通过相关部门的鉴定。 4 职责 4.1 安全监察部负责安全防护装置的日常监督检查、考核等工作。 4.2设备部负责安全防护装置的安装、维修，组织车间进行保养等工作，负责技措项目的安全防护装置的配置，满足技措项目所选用设备的安全及职业卫生要求。 4.3 生产车间负责安全防护装置的使用、保养。 5 前期管理要求 5.1设备部在技措项目的设备、设施选型时，应会同安全监察部、车间共同选用与主体设备、设施相匹配的安全防护装置，安全防护装置应符合国家有关安全技术标准要求。 5.2 安全防护装置必须与主体设备或工程同时安装、调试。 5.3 主体设备、设施投入使用之前，安全防护装置必须完好，并经安全监察部组织的安全验收，合格后方可使用。 5.4 需要到政府有关部门办理安全验收审批的，应由安全监察部会同有关单位在投入使用前办理好审批手续。 6 使用管理要求 6.1 安全防护装置在投入使用前，应对操作人员、设备修理人员或其他相关人员进行安全培训。 6.2 操作人员应当熟悉安全防护装置的主要功能，正确使用，并做好日常检查和维护。 6.3 操作人员不得擅自拆除、闲置安全防护装置或改变安全防护装置的用途。

电器仪表安全管理制度

电器仪表安全管理制度（一）电气安全管理 1电气运行安全 （水电生字[1977] 1.1电气作业人员必须严格执行《电业安全工作规程》 第113号）。 1.2电气作业必须由经过专业培训、考核合格，持有电工作业操作证的人员担任。 1.3电气作业现场要备有安全用具、防护器具和消防器材等，定期进行检查试验。 1.4电气作业人员上岗，应按规定使用劳动防护用品和符合安全要求的电气工具。

1.5易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行与检修；必须按《爆炸性环境防爆电气设备通用要求》（GB38361）和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》执行。 1.6电气设备必须要有可靠的接地（接零）装置，防雷和防静电设施必须完好，每年定期检测。 1.7变、配电所必须制订符合现场情况的现场运行规程，并在其规程中明确规定值班人员的职责。 1.8运行人员应严格执行操作票、工作票制度、工作许可证制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。 1.9高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作，若必须移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合设备安全距离。 1.10雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，巡视人员应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷装置。

1.11在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，必须由二人执行，并由技术熟练的人员担任监护。 1.12供电部门与用户联系，进行有关电气倒闸操作时，值班人员必须复诵，核对无误，并将联系内容、时间和联系人姓名记录在案。 1.13静电除雾（尘）必须符合下列规定：

1.14根据实际情况和季节特点，做好预防工作和安全检查，发现问题及时消除。 2电气检修安全 2.1电气检修必须执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发，经工作许可人许可，并办理工作许可手续后方可作业。非电工

通风仪器仪表管理制度实用版

YF-ED-J1731 可按资料类型定义编号 通风仪器仪表管理制度实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

通风仪器仪表管理制度实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 ㈠管理职责 1、集团公司总工程师负责全公司范围内所有通风安全仪器仪表的管理。 2、集团公司通风部负责全公司范围内通风安全仪器仪表业务管理工作，并制定公司年度通风仪器仪表计量检定工作计划。 3、集团公司通风安全仪表计量检验站（以下简称集团公司通风仪检站）负责公司所属各矿通风仪器仪表的检定、报废、仪器配件供应等工作。 4、矿总工程师负责本矿通风安全仪器仪表

管理工作。 5、矿通风科负责本矿通风仪器仪表管理（包括自救器）及业务指导、监督检查等工作。 6、矿通风仪修室负责本矿通风仪器仪表定期调校（校正）、性能测试及日常维护，并配合集团公司通风仪检站做好本单位通风仪器仪表周期检定工作。 ㈡工作场所及人员配备 1、工作场所 ⑴集团公司通风仪检站设光干涉甲烷测定器、催化燃烧式甲烷检测报警仪、矿用风速表、粉尘采样器等仪器检定室和粉尘分散度及游离二氧化硅粉尘样品分析室，各工作室必须按计量检定规程要求配齐所需检定装置及配套

关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见的解读

近日，国家安监总局印发《关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》(以下简称《意见》)，明确危险化学品企业要完善安全仪表系统管理制度和体系，加大资金投入，保障新建装置安全仪表系统达到功能安全标准。 随着化工业的快速发展，化工产品要求的生产工艺变得异常复杂，必然使化工工艺装置设计和操作更加困难和复杂。这给工人操作带来了相当大的难度，误操作的概率越来越大，安全隐患愈发严重。这就需要一种安全装置，在工人误操作的时候，能够及时报警或纠正误操作，避免安全事故的发生。 目前，我国安全仪表系统及其相关安全保护措施在设计、安装、操作和维护管理等生命周期各阶段，还存在危险与风险分析不足、设计选型不当、冗余容错结构不合理、缺乏明确的检验测试周期、预防性维护策略针对性不强等问题，规范安全仪表系统管理工作亟待加强。 《意见》指出，要从源头加快规范新建项目安全仪表系统管理工作。从2016年1月1日起，大型和外商独资合资等具备条件的化工企业新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施，要按照《意见》的要求设计符合相关标准规定的安全仪表系统。从2018年1月1日起，所有新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施要设计符合要求的安全仪表系统。其他新建化工装置、危险化学品储存设施安全仪表系统，从2020年1月1日起，应执行功能安全相关标准要求，设计符合要求的安全仪表系统。 《意见》还要求，要积极推进在役安全仪表系统评估工作。涉及“两重点一重大”在役生产装置或设施的化工企业和危险化学品储存单位，要在全面开展过程危险分析(如危险与可操作性分析)基础上，通过风险分析确定安全仪表功能及其风险降低要求，并尽快评估现有

安全设施、设备管理制度

安全设施、设备管理制度 为确保安全生产，保证安全设施、装置，各种设备能随时发挥作用，根据国家有关安全生产法律法规，结合永恒公司安全生产管理工作实际需要，特订立本制度。 第一章 安全设施管理制度 一、范围 生产中的工艺指标超限报警装置、安全联锁装置、事故停车装置、安全阀、电器设备的过载保护装置、机械运转部分的防护装置、灭火装置以及事故照明疏散设施、静电和避雷防护装置、环保设备等均属于安全装置和安全设施。 生产过程中佩带和使用的保护人体安全的器具如安全帽、防尘口罩、防毒面具、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋等均属于防护器具。 二、管理分工 1．由安环部分工管理各种安全装置、设施和防护器具；

2．分工原则： 2．1凡机械、设备上的安全装置如受压容器上的安全阀、压力表等由设备管理员管理； 2．2凡属电器方面的安全保护装置如各种继电保护装置、仪器仪表均由电工负责管理； 2．3凡生产区内的火警报警装置、灭火装置和其他固定装置均由消防专管员管理。 2.4由专职安全员随时巡查，确保安全设施具有完好性能。 三、维修与检验 3．1各种安全装置要有专人负责，经常巡回检查，维护管理； 3．2 安全装置要建立档案，编入设备检修计划，定期检修； 3．3 安全装置不得随意拆除，挪用或废置不用，若确有必要申请拆除须经安全技术部门同意； 3．4 除安全装置专责维修人员外，其他人一律不得乱动。 四、防护器材的选用和保管 4．1 根据作业性质、条件，劳动强读度和防护器材性能及其防护性质，正确选用防护器材种类和型号，不得超出防护范围进行代用；4．2绝缘手套、胶靴、绝缘棒、绝缘垫台等常用的电气绝缘工具要指定专人保管； 4．3 常用电气绝缘工具按照电气安全工作规程规定定期进行耐压试验，严禁使用不合格的绝缘工具从事电气工作。 安全装置和安全设施必须进行定期维护，随时检查保证具有充分