模切基础与模切质量管理标准
制作:舒小意
第一部份:模切基础知识
第一节:模切介绍
1.0模切的定义及模切所涉及的主要因素
模切是使用模具,通过模切机将原材料加工成一定形状的零配件,模切属于加工行业。
模切主要属以下几个因素影响:模切机、原材料、模具、模切技术人员;
2.0模切行业所涉及到的领域、产品、用途
行业:电子行业、机械加工行业、食品行业、医疗行业、包装行业;
产品:手机、MP3、MP4、游戏机、数码相机、复印机、数码摄相机、笔记本电脑、仪器仪表、车载显示等凡是使用液晶显示的产品;
用途:B/L、防震、导电屏蔽、绝缘、胶贴;
3.0模切产品分类
3.1光学模切产品:BEF(增光膜)、反射片、扩散片、黑白双(单)面胶、普通双面胶;
3.2胶粘系列产品:3M、TESA、NITTO、寺冈、SONY等双(单)面胶;
3.3保护/缓冲系列:保护膜、静电膜、EVA、PORON;
3.4导电屏蔽系列:导电泡棉、导电胶、导电铜箔等;
4.0模切机的分类
4.1多工位旋转模切机(圆刀机);
4.2平压模切机
5.0刀模的分类
5.1铝板刀模
用线切割的方式将底板(多为铝板)进行切割,然后将刀片装在切割槽;
5.2蚀刻刀模
采用高精密CNC腐蚀雕刻,通过高尖端技术处理的一种新型的精密刀模。体积小、重量轻、精密度高、易保存。模具精确度为0.03~0.05MM。
5.3QDC模
简易冲模,也可以说是简易组合冲模。采用模块组合的方式,使用雕刻刀模或腐蚀刀模安装到五金冲模模座中,进行冲切、清废;因为可以根据不同的模切需要进行快速模具更换,兼顾了刀模的优势和冲模的精度、稳定性。
第二节:手机B/L外观及结构
B/L外观
手机B/L外观
手机B/L结构
第二部份:光学模切材料
一、反射片
1.用途:贴于导光板的下面,用于光反射作用;
2.分类:银反射片(主要用于亮度高的手机)、普通白反射(主要用于辉度不高的手机或MP3、MP4等);
3.主要生产厂商及型号
生产厂反射片型号反射片类型厚度(MM) 备注
丽光37W01 银反射0.042
37W02银反射0.042
75W05银反射0.080
50W07银反射0.050
KIMOTO GR25DM银反射0.060
惠和NR-1银反射0.042 NR-2银反射0.059 NR-3银反射0.079
帝光UX-100白反射0.100
东丽
E20#75白反射0.075 E60L#188白反射0.188 E6SL#188白反射0.188
SKC
SW83G#75白反射0.050 SW83G#100白反射0.100 SW83G#125白反射0.125
积之电RF100白反射0.100
二.扩散膜
1.用途:贴在导光板的上面,使从导光板发出的光线更均匀;
2.主要生产厂及料号:
生产厂扩散片型号厚度(MM) 备注
D114SIII 0.051
三.黑白胶
1.用途:贴于上增光膜片,连接LCD,起遮光作用;
2.主要生产厂及其型号
第三部份:无尘室管理
第一节:无尘车间需管理项目
无尘室的管理通过对进入无尘室的人、物料、机器的除尘管理,以防止人员、物料及机器进入净洁室时带入尘源;通过对无尘室的灰尘进行清除,减少已带入的灰尘、颗粒;通对净化系统进行管理,提高过滤效果;
1.建立《无尘室管理规》。
为使无尘室持续达到设计的清洁级别,需要对清洁室人员、物料、无尘服穿戴、温湿度、手(指)套的穿戴等进行规定及管控,《无尘室管理规》必须包括以下容:
1.1规定无尘服的标准穿戴要求,以图片的形式贴在无尘室风淋室门口;
1.2规定禁止带入无尘室物品的名细,形成目录并贴在更衣室;
1.3规定无尘服的清洗频次及清洁方法:
1.3.1每周由公司统一送专业的清洗公司清洗(费用较高,效果好),每天下班后安排专人用粘尘胶棒对
无尘服除尘(在更衣间);
1.3.2每周由员工自行清洁,每次入无尘室前用粘尘室胶棒对无尘服除尘(需设置除尘架及粘尘棒); 1.4规定每次进入无尘室风淋室的人员数量、在风淋室除尘动作以及风淋时间;
1.5规定无尘室温湿度管控标准、监管部门(日常的测量、记录)以及超出管理界限值时的处理方法;
1.6规定无尘室清洁频次、清洁方法、清洁标准(地面、墙面、回风口、机台、作业台)以及保留清
洁记录;
1.7规定手(指)套更换频次,保留更换记录;
1.8规定手指甲的长度;
1.9规定物料进入风淋室的除尘方法;
1.10规定无尘人员在无尘室的行为规,禁止大声喧闹、过多的人员走动、坐躺在无尘室;
1.11规定在各风淋室门口贴粘尘垫、在风淋室放除尘水槽(建立实施,效果更好);
1.12初效、中效及高效过滤器的更换频次;
1.13人员进入无尘室前必须戴手套;
1.14规定清洁机台、作业台面的方法、频次、记录;
1.15规定无尘纪律:上班时间不可以接听手机、听音乐、聊天、自由走动(除戴有“上岗证”);
2.持续执行以上标准:
明确监管部门及监管方式,建立奖罚机制,对不按以上规定作业的责任人员进行处罚,确保标准能够得到持续执行;
3.0必须建立的标准
3.1《无尘室禁入物品名录》;
3.2《无尘服穿戴标准》;
3.3《风淋室清洁标准》;
3.4《无尘服除尘标准》;
3.5《无尘车间清洁标准》;
4.0必须的记录
4.1《无尘车间清洁记录表》;
4.2《手(指)套更换记录表》;
4.3《粘尘垫更换记录表》(记录放置在粘尘垫旁,明确更换责任人);
4.4《温湿度记录表》;
第二节:无尘车间7S管理
1.0整理、整顿无尘车间:
1.1车间每个机台只能放4个小时的物料,所有物料必须用PE袋包装、标示好,标示要填写完整;
1.2每个模切机后放一个镀镍物料架,4个小时的物料必须分加工单摆放整齐,材料必须放在物料架上,不
可直接放于地面;
1.3清洁无尘车间的工具(吸尘器、拖把、粘尘滚筒)必须加以标示并固定位置放好;
1.4所有模切工位不放椅子,所有人员随时自检产品;
1.5机台名称标示清楚;
1.6每台机的作业资料挂在机台上(生产指示单、BOM表、客户图纸、样板),以供随时取用;
1.7每个机台的日、周、月、年保养计划,点检项目并记录;
1.8每个机台放置一个红色不良品盒子,保留每款产品调机不良品、调机料、生产过程中自检产生的不良
品;相邻两机台可共用一个垃圾桶,收集产品边料、废料、废PET、废离型纸;
1.9每个机台每天使用的物料由物料员配送(直接模切及经过贴合的材料),减少人员移动;
1.10模切好的产品用胶框装好,标示清楚客户、料号及模切数量;
1.11手作业工位合理安排,工位上的物品只可以摆放检查灯具、工具盒(镊子、粘尘棒、笔等)、酒精瓶、无尘布等清洁产品及台面的工具;台面合理安排产品状态(检查前、已检查、不良品),防止产品混料,多人检查好的同一款产品集中放置,并在胶框上标示清楚;
1.12手作业车间待检查产品及已检查产品分开区域放置,手作业检查好待包装的产品由班组集中放置于已检区;
1.13人员的厂牌可挂于背后;
2.0清扫\清洁
2.1明确规定无尘车间地面(包括墙壁、回风口)、机台、作业台清洁频次、清洁方式、清洁标准;
2.2保留以下清洁记录;
2.3规定未按以上2.1规定执行清洁的处罚方式;
3.0素养
3.1生产班组长监督清洁的实施并确认清洁效果;
3.2班组长发放、回收清洁记录;
第四部份:光学膜片加工工艺
第四部份:质量管理系统的建立、实施
一个公司的产品质量做到好与不好,并不是由品保部门所能决定的。质量管控贯穿于整个生产过程,涉及到样品评审、订单评审、供应商管理、物料采购、产品生产、产品仓储等各个环节,如果其中某一个环节管控失误就一定会带来品质事故,增加品质成本或产生客户投诉。以下就生产过程各个环节的质
1.
?3.目前的机器、工艺是否能满足?
1.产品工艺\机台设备能力
乐泰LOCA(液体光学透明粘合剂) Worson_cally 适用于触摸面板和显示器的乐泰液体光学透明粘合剂 在移动设备、笔记本电脑、平板电脑、显示器和电视机中,如今的大多数设计都没有触摸面板,盖板玻璃与LCD模块之间至少有一个气隙。在接下来的数年中,触控界面将普遍应用于显示器,制造商将努力增强客户的体验. LOCA优点 在移动设备、笔记本电脑、平板电脑、显示器和电视机中,如今的大多数设计都没有触摸面板,盖板玻璃与LCD模块之间至少有一个气隙。在接下来的数年中,触控界面将普遍应用于显示器,制造商将努力增强客户的体验: ·增强视觉体验—利用LOCA和A/R玻璃,在阳光下可以将对比率提高400%。通过使折射率(1.5)与玻璃和PMMA相匹配,汉高将因反射导致的损失降到最小。 ·提高显示耐久性—对于最大达1mm的大间隙而言,您最多可以将落球耐冲击性能提高3倍。 ·延长电池使用寿命—通过减少因反射导致的光损失,最终用户可以利用较少功耗获得优良的视觉体验,从而大大延长电池的使用寿命。 ·延长显示器产品寿命—通过增加LOCA,可使显示器更耐热、耐湿和耐温度循环。 ·采用更纤薄的设计—与带有气隙的组件相比,LOCA将吸收给定负载的影响,以实现更纤薄设计,同时保护显示器表面。
性能比较:LOCA与OCA胶带 产品介绍
典型应用 1.盖板镜头粘接 为了优化视觉体验,需要在触摸面板传感器与盖板镜头之间填充气隙。这通常与触摸面板传感器组装相似的紧密配合应用。
2.触摸面板传感器组装 有时,投射电容触摸面板的传感器由两层ITO镀膜玻璃(与LOCA层压在一起)组成。通常不需要这样,因为两层ITO可以沉积在一层玻璃上。在不久的将来,触摸面板传感器的功能也将迁移到盖板镜头(on-lens)或LCD模块(on-cell 和in-cell)。这些应用需要LOCA进行直接粘接。
OCA光学胶 OCA光学胶什么是OCA光学胶 为什么要使用OCA光学胶 如何选择oca光学胶 OCA光学胶具体型号和应用光学胶OCA消泡九招 触摸屏贴合工艺不良品产生原因浅析 OCA光学胶什么是OCA光学胶 为什么要使用OCA光学胶 如何选择oca光学胶 OCA光学胶具体型号和应用光学胶OCA消泡九招 触摸屏贴合工艺不良品产生原因浅析 展开编辑本段OCA光学胶 OCA光学胶:OCA(Optical Clear Adhesive)用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种粘胶剂。要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好,可在室温或中温下固化,且有固化收缩小等特点。简而言之,OCA就是具有光学透明的一层特种双面胶! 什么是OCA光学胶 OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一。是将光学压克力胶做成无基材,然后在上下底层,再各贴合一层离型薄膜,是一种无基体材料的双面贴合胶带。它是触控屏之最佳胶粘剂。其优点是清澈度、高透光性(全光穿透率>99%)、高黏著力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线,受控制的厚度,提供均匀的间距,长时间使用不会产生黄化 ( 黄变 )、剥离及变质的问题。OCA光学胶分为两大类,一类是电阻式的,一类是电容式的,电阻式的光学胶按厚度不同又可分为50um和25um的,电容式的光学胶分为100um,175um,200um的。OCA光学胶按照厚度不同可应用于不同的领域,其主要用途为:电子纸、透明器件粘结、投影屏组装、航空航天或军事光学器件组装、显示器组装、镜头组装、电阻式触摸屏G+F+F、F+F、电容式触摸屏、面板、ICON 及玻璃以及聚碳酸脂等塑料材料的贴合用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种胶粘剂。要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好,可在室温或中温下固化,且有固化收缩小等特点。有机硅橡胶、丙烯酸型树脂及不饱和聚酯、聚氨酯、环氧树脂等胶粘剂都可胶结光学元件。在配制时通常要加入一些处理剂,以改进其光学性能或降低固化收缩率。适合于固定移动机器的显示周边的各种薄膜,屏幕(丙烯酸,玻璃屏幕,触摸屏幕等). 为什么要使用OCA光学胶 1、减少眩光,减少LCD发出光的损失,增加LCD的亮度和提供搞的透射率,减少能耗; 2、
目前药品包装中应用较多的复合膜主要有以下几种: 1.普通复合膜 典型结构为:PET/AL/PE,其生产工艺为干式复合。产品特点:①良好的印刷适性,有利于提高产品档次;②良好的气体、水蒸气阻隔性。广泛应用于一般药品如片剂、颗粒剂、散剂的包装,也可作为其他 剂型药品的外包装。 2.药用条状易撕包装材料 典型结构为:PT/PE/AL/PE过度包装,其生产工艺为挤出复合。产品特点:①具有良好的易撕性,方便消费者取用药品;②良好的气体、水蒸气阻隔性,保证药品较长的保质期;③良好的降解性,有利于环保。 适用于泡腾剂、涂剂、胶囊等药品的包装。 3.纸铝塑复合膜 典型结构为:纸/PE/AL/PE,其生产工艺为挤出复合。产品特点:①良好的印刷适性个性化印刷,有利于提高产品档次;②良好的挺度,保证了产品良好的成型性;③对气体或水蒸气有良好的阻隔性,可以保证药品较长的保质期;④良好的降解性,有利于环保。主要应用于片剂、胶囊、散剂、颗粒剂等剂型药品的 包装。 4.高温蒸煮膜 典型结构为:PET/CPP或PET/Al/CPP,其生产工艺为干式复合。产品特点:①基本能杀死包装内所有的细菌;②可常温放置乳品包装,无须冷藏。③对水蒸气和气体有良好的阻隔性,耐高温蒸煮;④可以里印,具有良好的印刷适性。主要应用于输液袋、血液袋等液体的包装 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 药品用复合膜的组成与性能 药品用复合膜一般由基材、胶黏剂、阻隔材料、热封材料、印刷墨层与保护层涂料组成。常用的结构为:表层/胶黏剂层/阻隔层/胶黏剂层/热封层。 (1)表层:常用的表层材料有PET、BOPP、PT、纸等书刊印刷,表层材料应当具有优良的印刷装潢性,较强的耐热性,一定的耐摩擦、耐穿刺等性能,对中间层起保护作用。 (2)中间阻隔层:常用材料有铝箔(AL)、镀铝膜、PVDC、BOPA等,这些材料的避光性较好爱克发,能很好地阻止内外气体或液体的渗透。 (3)热封层:常用材料有PE、PP、EV A等,具有化学惰性、无毒性,良好的热封性、机械强度和耐热性。 (4)胶黏剂:胶黏剂涂布于两层材料之间,借助表面黏结力及本身的强度,使相邻两种材料黏结在一起。 (5)印刷方式和涂布保护性涂料:凹印是复合膜的主要印刷方式科雷,目前柔性版印刷薄膜的发展也很快。保护性涂料一般是指在表印之后的印刷层表面涂布一层无色透明的上光油,干燥后起到保护印品及增加印品光泽度的作用。 ============================================== ====铝箔在医药包装中主要用于泡罩包装。 泡罩包装主要是由聚氯乙烯片(PVC)和0.02mm厚的铝箔制成。泡罩包装已成为西药片剂和胶囊的最主要的包装方式。我国中药片剂、散剂、胶囊、粒丸等包装,正逐步从纸袋、简易塑料袋、玻璃瓶包装变为
模切基础与模切质量管理标准 制作:舒小意
第一部份:模切基础知识 第一节:模切介绍 1.0模切的定义及模切所涉及的主要因素 模切是使用模具,通过模切机将原材料加工成一定形状的零配件,模切属于加工行业。 模切主要属以下几个因素影响:模切机、原材料、模具、模切技术人员; 2.0模切行业所涉及到的领域、产品、用途 行业:电子行业、机械加工行业、食品行业、医疗行业、包装行业; 产品:手机、MP3、MP4、游戏机、数码相机、复印机、数码摄相机、笔记本电脑、仪器仪表、车载显示等凡是使用液晶显示的产品; 用途:B/L、防震、导电屏蔽、绝缘、胶贴; 3.0模切产品分类 3.1光学模切产品:BEF(增光膜)、反射片、扩散片、黑白双(单)面胶、普通双面胶; 3.2胶粘系列产品:3M、TESA、NITTO、寺冈、SONY等双(单)面胶; 3.3保护/缓冲系列:保护膜、静电膜、EVA、PORON; 3.4导电屏蔽系列:导电泡棉、导电胶、导电铜箔等; 4.0模切机的分类 4.1多工位旋转模切机(圆刀机);
4.2平压模切机 5.0刀模的分类 5.1铝板刀模 用线切割的方式将底板(多为铝板)进行切割,然后将刀片装在切割槽;
5.2蚀刻刀模 采用高精密CNC腐蚀雕刻,通过高尖端技术处理的一种新型的精密刀模。体积小、重量轻、精密度高、易保存。模具精确度为0.03~0.05MM。 5.3QDC模 简易冲模,也可以说是简易组合冲模。采用模块组合的方式,使用雕刻刀模或腐蚀刀模安装到五金冲模模座中,进行冲切、清废;因为可以根据不同的模切需要进行快速模具更换,兼顾了刀模的优势和冲模的精度、稳定性。
光学防反射膜层的可靠性验证测试方法 1.本方法适用于TOSA/ROSA PLC 的ARC镀膜工艺验证。 2.引用标准 a)MIL— C一675C b)MIL—E一12397 镀膜光学零件试验用浮石一橡皮擦头标准 c)CCC—C一440 干酪布、漂白布、非漂白布标准 d)L—T一90 透明胶带和醋酸纤维带标准 e)可以使用满足等同或类似以上b), c), d)项的其他标准测试用品。 3.测试样品要求 a)石英测试片,厚度为1.5毫米,尺寸TBD。 b)晶片级硅测试片,厚度大于0.67毫米,尺寸TBD。 c)石英测试片用于耐久性试验和耐摩擦强度试验,包括反射率测试。 d)硅测试片用于耐久性试验和耐摩擦强度试验,不包括反射率测试。 e)两种测试片在进行以上测试前,需要按照确定的 TOSA/ROSA PLC 芯片的ARC清洁和镀膜工艺进 行镀膜加工。 4.镀膜层质量要求 a)膜层质量:膜层质量应均匀,要符合下述要求状态: i.内在质量——整个膜层应无明显损伤,比如:起层、脱落、裂纹、砂眼。 ii.外观质量(光洁度)——光学零件膜层必须无污物、印迹、裂纹、尘粒。除规格允许外,光学膜层不能有污物、印迹、裂纹、尘粒,其它按图纸或规定的资料执行;光学膜层上的疵 病,诸如污物、印迹、裂纹、尘粒等,若它们符合下列条件,仍可接收。 iii.溅射点和通孔——膜层的溅射点和通孔通常作为麻点考虑,不允许超出规格要求。 iv.表面缺陷(擦痕和麻点)——膜层擦痕和麻点的尺寸和质量要求不允许超出规格要求。 v.满足附着力要求。 vi.满足强度耐摩擦(努氏硬度<450kg/mm2)要求, vii.或满足高强度耐摩擦(努氏硬度>450kg/mm2)要求。 b)满足反射要求 反射率——镀膜后,其光谱反射率的最低点及规格定义的带宽范围内不超出规定值。 5.可靠性验证测试 a)耐久性测试 i.水煮试验——将零件浸入沸水(100度)24小时后,在空气中放置16小时,再将零件浸入沸 水(100度)24小时,其后零件镀膜表面应符合外观质量要求,耐摩擦性应满足 5-b)-ii 要 求,附着力符合要求,反射率满足规格要求。样品数量为石英测试片5片,硅测试片5片。 ii.潮湿试验——将零件暴露于温度为48.9℃±2.2℃,相对湿度为95%一100%的环境试验箱中168小时,镀膜表面应符合外观质量要求,反射率满足规格要求。耐摩擦性应满足 5-b)-ii 要求,附着力符合要求。样品数量为石英测试片5片,硅测试片5片。 iii.PCT ——将零件置于高压锅内(121度, 2个大气压)24小时后,镀膜表面应符合外观质量要求,耐摩擦性应满足 5-b)-ii 要求,反射率满足规格要求,附着力符合要求。样品
材料安全数据资料 Super Bonder (R) 29810 渗入型瞬干胶 42050 1.化学产品及其标识 产品名称: 乐泰(R)Super Bonder (R) 29810 渗入型瞬干胶 订货代号: 42050 产品类型: 氰基丙烯酸酯 2.组成,成分信息 成分C AS代码% 氰基丙烯酸乙酯7085-85-0 95-100 对苯二酚 123-31-9 0-0.5 有暴露限制的成分 暴露限制 (TWA) ACGIH OSHA 其它 成分(TLV) (PEL) 氰基丙烯酸乙酯 0.2ppm TWA 无无 对苯二酚2mg/m3 TWA 2mg/m3 TWA 2mg/m3 TWA 4mg/m3 STEL 暴露限制(STEL) ACGIH OSHA 成分(TLV) (PEL) 3.危害信息 毒性: 皮肤接触会导致烧伤.对皮肤的粘接迅速而又强烈.刺激眼睛和皮肤. 估计的口服受害限度LD50超过5000mg/kg; 估计的皮肤受害限度LD50超 过2000mg/kg. 主要侵入途径: 已知没有. 体征和症状: 当蒸汽的浓度超过TLV时,会刺激眼睛和粘膜.与上述超过 TLV的蒸汽接触, 会产生非过敏性哮喘的症状. 暴露引起生存条件恶化: 已知没有. 成分参考文献致癌物 对人体器官和其它健康情况的影响NTP IARC OSHA 氰基丙烯酸乙酯ALG IRR RES 无无无 对苯二酚BLO BNM CNS EYE IMM 无不适用无 IRR LIV MUT SKI THY
3 危害信息 缩写 N/A 不适用ALG 过敏 BLO 血液BNM 骨髓 CNS 中枢神经系统EYE 眼睛 IMM 免疫系统IRR 刺激性 LIV 肝脏MUT 致变物 RES 呼吸SKI 皮肤 THY 甲状腺 4 急救措施 摄入: 不可能摄入. 参见附录中的紧急情况处理程序. 吸入: 移到通风处. 如果症状持续, 寻求医生帮助. 皮肤接触: 用温水浸泡. 参见附录中的紧急情况处理程序. 眼睛接触: 用水流冲洗. 参见附录中的紧急情况处理程序. 5 灭火措施 闪点:150-200?F 测试方法:Tag闭杯 建议灭火剂: 二氧化碳, 泡沫, 干粉灭火剂 特殊的灭火方法: 不适用 燃烧或热分解所产生的有害物质:刺激性的有机碎片. 特别火灾或爆炸危害: 无 爆炸限制: (在空气中的体积比, %) 下限:不适用 (在空气中的体积比, %) 上限:不适用 6. 意外泄露措施 出现意外溢出 或泄露处理措施: 用水冲洗, 使产品聚合. 用惰性吸收剂吸收. 7. 操作和贮存 安全贮存: 在不大于75?F的条件下贮存. (要想获得具体的贮存寿命情况, 请与乐泰用户服务中心联系, 1-800-243-4874) 操作: 避免长期与皮肤和眼睛接触. 避免吸入蒸汽.
质量管理案例 一、基于事实决策 1、阿迪达斯的失败 阿迪达斯公司成立于1949年,其运动设备(产品)目前在全球同类产品的市场占有率为12%,落后于1972年才成立的耐克公司30%的市场占有率达18个百分点。然而,在耐克崛起之前,全球运动产品几乎是阿迪达斯一家的天下。1954年世界杯足球赛,阿迪达斯因其生产的球鞋鞋底的塑料鞋钉能帮助运动员提高运动速度,增加稳定性而一战成名,当时世界上有85%以上的运动员穿的是阿迪达斯公司的产品,三叶标志成了成功的象征。面对骄人的战绩,阿迪达斯公司的决策者们没有重视耐克公司正在迅速成长这样一个严重的事实,决策者们认为自己拥有85%的市场占有率,即便对手抢走一部分市场,仍有大半个天是属于阿迪达斯公司的,没有采取确实有效的对策去扼制竞争对手对自己的威胁,造成今天眼巴巴地看着对手以18个百分点领先自己,在运动服装市场独领风骚的残酷现实。 2、摩托罗拉市场的萎缩 全球著名手机企业摩托罗拉和诺基亚现在的市场份额分别是30%和33%,摩托罗拉2001年第一季度营业亏损达4亿多美元,而去年同期其营业额是盈利5,300万美元,美国权威管理机构分析指出,摩托罗拉的现状完全是自找的,在美国经济衰退之前,许多消费者多希望能购买具有全新概念和全新形象的手机来替换现有的产品,来自芬兰的诺基亚捷足先登,率先研制出了各种不同类型的替代产品,从此赢得了广大的消费者,等到摩托罗拉意识到问题的严重性,等到他们研制出新款手机时,消费者在经济衰退的影响下,已经放弃了更换手机的打算,摩托罗拉因此失去了市场的先机,造成大规模的亏损。 3、国企的悲哀 内地某国营企业曾经与外商草签了一份供销合同,合同规定由外商给该企业提供价值300万元人民币的生产设备,以提高企业的生产能力,合同为期三年,三年后该企业将无偿拥有这些设备的所有权。合同约定,在三年合同期内,该企业按双方商定好的价格每年为外商提供某种产品10,000件。合同同时约定,若第一年少交货1件,该企业将按每件1,000元交付赔偿金,第二年少交货1件,该企业将按每件2,000元交付赔偿金,第三年该企业将按每件3,000元交付赔偿金。该企业几个主要领导商议后认为有利可图,便与外商正式签订了合同。300万元的设备到位后,该企业立即组织生产,由于生产能力不足,虽经全体职工的努力,第一年只生产出了8,000件产品,按合同规定,被罚金额2,000件×1,000元=2,000,000元。第二年该企业调整好生产组织方式,准备大干一年,挽回经济损失,但第二年只能生产8,500件,结果被罚金额1,500件×2,000元=3,000,000元。第三年只交货7,000件,被罚金额3,000件×3,000元=9,000,000元。辛苦三年,损失竟然达到了14,000,000元以上。 二、以顾客为中心 1、霍利菲尔德的耳朵 20世纪末世界拳击史上的一场闹剧在泰森与霍利菲尔德之间展开,泰森的"世纪之咬"使老霍损失了少半个耳朵。比赛后的第二天,在美国的各大型超市内竟然出现了许多叫"霍利菲尔德之耳"的巧克力,其栩栩如生的耳朵形状,使好奇幽默的美国市民们争相购买,将老霍的"耳朵"带回家中"一咬为快"。该巧克力生产商利用比赛中出现的轰动性新闻效应,突发奇想,超乎寻常地分析了顾客的心理需求,及时开发出外形新颖的产品,因此而美美的赚了一回顾客口袋中的钞票,大捞一笔。
食品软包装复合膜胶粘剂的探讨 复合薄膜包装材料由于具有强度高、气密性好、防火遮光、耐热封等优点,自上世纪50年代问世以来,已广泛地应用于食品行业。但食品软包装质量的 好坏不仅与复合薄膜的性质有关,而且依赖于所用胶粘剂的性质。本文从其所 用胶粘剂的角度出发,对胶粘剂的选择、现在多种胶粘剂的优缺点等方面加以 说明。 一、食品软包装复合膜用胶粘剂的选择 对食品软包装用胶粘剂的选择要考虑多种因素,一般来说作为复合胶应满 足下列条件: ①无异味,无毒;②包装食品后无有害萃取物出现;③适用食品贮存的温 度要求;④耐候性好,不发黄起泡,不粉化脱层;⑤耐油、香精、醋和酒精; ⑥不侵蚀印刷图案油墨,并对油墨有较高亲和力。 另外柔软性、可操作性、粘力持久性、抗介质侵蚀性和卫生安全性等也是 不容忽视的。如就抗介质侵蚀性而言,食品中含有盐、酸、辣、香辛料,醇、水、糖、脂肪酸等,其特性各异,但有一人共性即有可能透过复合膜内层渗入 胶层,起腐蚀破坏作用,导致包装袋脱层、破裂以致失效。为此,胶粘剂必须 具有抵御上述物质侵蚀的能力,始终保持足够的粘接剥离强度。 二、食品软包装复合膜用胶粘剂 1 聚氨酯胶粘剂 聚氨酯(PU)是一类以低聚多元醇为软段、异氰酸酯和扩链剂为硬段的嵌段化合物,其化学结构中含有氨基甲酸酯键、酯键、脲键等多种极性键,赋予 了它优良的粘接性能和成膜性能。但不同类型的聚氨酯胶粘剂也有不足之处。 ①酯溶性聚氨酯胶粘剂 目前国内外大大小小约有上千家复合膜生产线,绝大多数是采用溶剂型聚 氨酯类型的粘合剂,这里的溶剂型指酯溶性的,这种粘合剂历史悠久、工艺成熟、价格低廉。世界上几乎100%采用聚氨酯胶粘剂作为干式复合用胶粘剂 来制造食品。可见聚氨酯胶粘剂在食品包装中的重要地位。 对于普通包装用复合薄膜聚氨酯胶粘剂一般包括干燥食品包装用胶和耐70~100℃煮沸杀菌用的蒸煮食品包装用胶。此类胶粘剂为双组份酯溶性聚 氨酯胶粘剂。其主剂是聚醚可聚酯多元醇经芳香异氰酸酯改性后含羟基的聚氨 酯多元醇,固化剂是芳香异氰酸酯与三羟甲基丙烷的合成物。普通型聚氨酯对 有腐蚀性介质的食品,如又咸又酸又辣的榨菜、酸辣菜、川菜等不能完全适应。
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910307264.4 (22)申请日 2019.04.17 (71)申请人 广东科学技术职业学院 地址 519090 广东省珠海市金湾区珠海大 道南侧 (72)发明人 周盾白 黄华君 (74)专利代理机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 44205 代理人 陈慧华 (51)Int.Cl. C09J 123/08(2006.01) C09J 171/02(2006.01) C09J 7/10(2018.01) C09J 7/30(2018.01) C09J 4/06(2006.01) (54)发明名称 一种光学透明热熔胶膜及其应用 (57)摘要 本发明公开了一种光学透明热熔胶膜,按重 量份数计,包括以下组分:乙烯-醋酸乙烯共聚物 30-120份,光固化单体1-35份,光引发剂0.1-15 份,偶联剂0.1-15份,端异氰酸酯预聚物1-15份。 本发明所述光学透明热熔胶膜,熔点较低,不超 过65℃,能在较低温度条件下进行贴合和紫外光 固化,更有利于保护热敏材料。本发明所述光学 透明热熔胶膜在紫外光固化完成后,继续进行湿 气固化,能使光学透明热熔胶膜的边缘处,光照 不到的部份也能具有好的粘接强度。另外,本发 明所述的全贴合方法,操作简单,贴合成功率高, 贴合后无气泡。不仅适用于小尺寸显示屏的全贴 合, 更为突出的是适用于大尺寸的全贴合。权利要求书2页 说明书9页CN 110128971 A 2019.08.16 C N 110128971 A
复合膜包装材料介绍 在包装工业发展的基础上,物品的包装也得到相应的发展。从简单纸包装,到单层塑料薄膜包装,发展到复合材料的广泛使用。复合膜能使包装内含物具有保湿、保香、美观、保鲜、避光、防渗透、延长货架期等特点,因而得到迅猛发展。复合材料是两种或两种以上材料,经过一次或多次复合工艺而组合在一起,从而构成一定功能的复合材料。一般可分为基层、功能层和热封层。基层主要起美观、印刷、阻湿等作用。如BOPP、BOPET、BOPA、MT、KOP、KPET等;功能层主要起阻隔、避光等作用,如VMPET、AL、EVOH、PVDC等;热封层与包装物品直接接触,起适应性、耐渗透性、良好的热封性,以及透明性、开日性等功能,如LDPE、LLDPE、MLLDPE、CPP、VMCPP、EVA、EAA、E-MAA、EMA、EBA等。以下就复合软包装材料的内层材料开发、发展与现状作一点简述。 LDPE、LLDPE树脂和膜 我国的复合膜是从七十年代末起步的,从八十年代初期至中期,我国开始引进一些挤出机、吹膜机和印刷机,生产简单的二层或册层复合材料。如挤出复合的BOPP/PE、纸/PE、pp/PE;干式复合的BOPP/PE、PET/PE、BOPP /AL/PE、PET/AL/PE等,其中LDPE树脂和膜中,常共混一定比例的LLDPE,以增强其强度和挺度。主要应用在方便面、饼干、榨菜等食品的包装。一般涂布级的LDPE树脂有;IC7A、L420、19N430、7500等;吹膜级的LDPE 树脂有:Q200、Q281、F210-6、0274等;LLDPE树脂有:218w、218F、FD21H 等。 CPP膜、CPE膜 八十年代末至九十年代初期,随着新一代软包装设备和流延设备的引进,包装内含物的范围进一步扩大,一些膨化食品、麦片等包装袋的透明度要求较高,而煮沸、高温杀菌产品又相继的问市,对包装材料的要求也相应提高,以LDPE 和LLDPE为主的内层材料已不能满足上述产品的要求。用流延法生产的具有良好热封性。耐油性、透明性、保香性以及特殊的低湿热封性和高温蒸煮性的CPP 在包装上得到广泛使用。在此基础上开发的镀铝CPP,因其金属光泽、美观、阻隔的性能也迅速而大量使用。以及用流延法生产的CPE膜,因其单向易撕性、低温热封、透明度好也正进一步得到使用。 MLLDPE树脂 随着包装市场的不断发展和变化,对包装的特种要求也愈来愈多。美国的DOW 化学公司用茂金属催化法聚合生产了茂金属聚乙烯MLLDPE。如APFINITY、POP1880、1881、1840、1450等树脂。接着美国的埃克森。日本的三井、美国的菲利浦也相继生产的MLLDPE。如埃克森的EX-CEED350D60、350D65、三井石化的E-VOLVE SP0540、SP2520、菲利浦的MPACT D143、D139等。由于MLLDPE与LDPE、LLDPE具有良好的共混性和易加工性,可在吹膜或流延加工中混合MLLDPE,混合比可由20%至70%。此类膜具有良好的拉伸强度、抗冲击强度、良好的透明性以及较好的低温热封性和抗污染性,以其作内层的复合材料广泛使用于冷冻、冷藏食品、洗发水、油、醋、酱油、洗涤剂等。能解决上述产品在包装生产、运输过程中的包装速度、破包、漏包、渗透等。 盖膜内层材料
UV型固化胶之SCA光学膜 随着时代的进步,触摸屏的应用已经越来越广泛,触摸屏的贴合流程是触摸屏生产流程的一个重要环节,尤其是电容触摸屏,其中ITO导电玻璃与面板(ICON SHEET)或者玻璃盖板(Cover lens)之间的贴合又是贴合流程的一个关键组成部分,其贴合的精度和外观直接影响产品的质量和成品率。现有的贴合工艺主要分两种:一种是光学胶(OCA)贴合,一种是水胶贴合(OCR),但是现有贴合工艺存在很多缺陷,气泡多,成本高,大尺寸贴合难以控制,成品率低。 新型材料SCA光学膜的出现有效地解决了上述问题,SCA 是一种光学透明胶,是触摸屏面板贴合的专用贴合膜,是新一代触摸屏贴合的专用膜,具有优越的透光性、清晰度、粘接性,优越的耐湿耐热耐候性,尤其具有优异的抗震及抗爆性能,极大地改善了触摸屏整体的安全性、可靠性、耐久性及美观性,有效地维护了触摸屏使用的稳定性和长期性。
SCA贴合膜特性 ■胶膜适应的面板尺寸范围大SCA 胶膜适应的面板尺寸不受限制,可以适应各种不同大小尺寸面板的贴合,尤其是大尺寸面板,更易操作,方法如一,效果一致,效率极高。■胶膜的可流动性及粘接性强SCA 在贴合预压时可流动,解决了触摸屏贴合时可能产生的不良反应,如气泡,压坏结构等,贴合后胶层与触摸屏粘结性极强,不会反弹、开胶或断层。■极易返工性能传统的贴合材料,如OCA或LOCA,在贴合发生不良品时难以返工,而SCA材料在返工时操作简易,极大控制了不良率的发生。■胶膜的防爆性能极强SCA 膜在经过工艺处理后抗拉性能强,极大提高触摸屏整体的防爆、防摔性能,保障触摸屏使用的安全性。■胶膜洁净度高、光学性能好SCA 膜选用的材料,生产工艺流程,生产设备及生产环境都经过严格的筛选、控制,最大限度保障胶膜的洁净度及品质,经过优秀的工艺制作,SCA 胶的光学性能极佳。 ■表面平滑无粘性SCA 膜表面经过特殊工艺处理,平滑无粘附性,无须附带
手机行业质量管理讲座(二) 我们常说质量首先是设计出来的,其次是制造而来,再次才是检验出来的。故通常我们脑子里的质量管理仅仅停留在产品已经做出来、公司的质量或测试人员来检验或测试以判定产品是否满足设计规要求、故只是区分是否符合设计要求的一种手段而已、但对产品质量是没有提高的。而质量管理的真谛是提倡预防的理念、源头治理的方法而不仅仅是事后的检验与修改或返工、甚至报废;故21世纪的质量管理从原来的事后检验阶段推移到事前的预防管理、事中验证、事后监控的“三事”并行的管理理念。其中产品设计、开发过程是产品质量形成最关键的环节,一旦设计定型,产品的固有质量也随之一锤定音。如果产品先天某方面(硬件、结构、软件、UI、ID)设计不足,不仅会影响到最终的产品性能,生产的良率、市场的销量还会直接影响到后续的客户端的组装效率、可维修性、产品的可靠性等等。例如我们经常碰到的开机死机、弱信号下不能通话、ESD(静电防护)、结构配合不好等等均属在设计阶段埋下的质量隐患。希望本篇能给大家一个方法、告诉大家如何开展在手机研发阶段的有效质量管理。 手机设计通常有结构设计(MD)、硬件设计(BB、RF、Layout)、软件设计(MMI、驱动)、ID 设计(包括ID和GUI)这四大功能块,也是一个公司技术核心。在产品开发过程中需要四个职能块紧密、有效的协作方可能产生一个好产品。手机产品开发阶段、一般分为立项阶段、详细设计阶段、样机调试验证阶段、小批量试产阶段、批量生产阶段。 一:立项阶段质量管理: 很多公司在立项之前质量部门人员一般都不参与、甚至根本就不知道。岂不知在项目规划与定义的时候、质量人员的参与还是极为重要的。依照笔者的经验、在项目规划会议的时候。市场人员对某个产品或功能预测是个卖点、目前客户群、潜在客户有多少量等;研发人员主要分析可实现性、评估研发周期;采购人员分析BOM成本与配套供应链资源。但对类似产品、类似工艺经验库、客户端反馈、返修率分析、目标客户群的质量要求等极少关注。故在此阶段质量人员参与可以提出原来的经验分享、类似产品的返修率表现、工艺可实现性、新功能质量风险等;以便为后续项目正启动项时、主导项目组进行DFMEA(Design Failure Mode & Effect Analysis)和质量控制计划的讨论会议有帮助。从而可以将项目风险制定有效的控制与规避。 二:详细设计阶段质量管理: 在详细设计阶段是至关重要的环节、需要注意一下几点: 1、搞好设计策划在开发设计初期,应根椐实际情况和产品的特点,确定产品开发的工作程序和设计进度,明确划分研制阶段,在每阶段这间建立评审点(例如:堆叠评审、造型评审、2D和3D评审、layout评审、原理图评审、DFX评审等),实施分阶段质量控制、设立阶段质量目标。同时,应确定各有关部门和人员的职责、权限、组织和技术接口以及所需的各种资源。针对每项开发和设计活动单独编制质量计划。产品质量计划应针对具体产品的特殊要求,以及应重点控制的项目,编制各阶段的质量控制方案,规定各阶段主要质量活动的容,提出专题试验研究项目或技术攻关课题。 2、进行早期预防为确保开发设计质量,防止和识别设计工作中的偏差和错误,应充分使用以下方法进行预防报警。 2.1 设计评审为及早发现、防止和弥补设计本身的缺陷,在产品开发设计过程各阶段决策点上,组织与产品开发过程有关、但不直接参与或对产品开发设计不负直接责任的专家,对产品设计及可能出现的缺陷进行评审。可达到以下目的:及早发现和补救设计中的问题。防止设计缺陷带到生产中去,影响制造成本、产品性能等。 2.2 设计验证在设计的适当阶段,应开展设计验证活动。可根据具体情况灵活运用以下方法:变换方法计算;将设计与已证实的类似设计进行比较;对发放前的设计阶段文件进行评审;进行模拟试验和验证。一般同时采取两种或两种以上方法进行验证。其目的是:确保设计输出满足输入的要求。 2.3 故障分析为了防止产生影响产品可靠性和安全性的故障,在开发设计过程中,应对可能产生的故障及其潜在原因进行系统的研究。常用故障分析方法有两种:故障模式及影响分析(FMEA)和故障树分析(FTA)。具体造型设计、结构设计、硬件设计和软件设计的流程与关键质量控制点,参考下面:1:造型设计(Industry Design) 通常在该阶段需要注意,平面效果很好但产品可实现性很差(例如半透工艺、TOUCH LENS工艺等)往往效果图很好看被客户选中了、但最后的量产过程中问题多多;其次需要注意产品的定位与所选的处理工艺,如果是一款超低端机器、就没有必要用复杂的工艺或高精度工艺来制作。否则成本问题始终困扰你。你假如再转嫁给供应商、供应商就不择手段的去生产、迟早产品就出问题了。 2.结构设计(MD)
企业质量管理现状调查表 <通用设备制造业> 基本情况 企业名称: 法人代表: 通信地址:邮政编码: 网址: 主管质量领导:职位: 质量部门名称:部门领导: 填表人:联系电话: 手机:传真: 电子信箱: (单位盖章) 填报日期:年月日 前言 质量是企业市场竞争力的集中体现,贯穿于产品设计、生产、销售和服务全 过程,质量管理水平直接反映了企业提高产品质量的能力。为了解我国企业质量 管理现状,分析把握企业质量管理整体水平,受工业和信息化部的委托,中国质 量协会目前正在组织各地质量协会开展全国企业质量管理现状调查活动。
贵公司是本次调查随机抽样选取的样本企业,您的积极配合对我们的调查工 作非常重要。请按“填写说明”填写调查表。 本次调查结果不作为评价企业质量管理工作的依据,仅用于分析和反映当今 我国企业质量管理的总体水平。 调查表涵盖了企业质量管理的各个重要方面和要素。通过填写调查表,可以 帮助您梳理企业质量管理工作,找出公司的优势和需要改进的空间。此外,您还 将免费获得《全国企业质量管理现状调查报告》简本,通过对比,准确把握贵公 司质量管理工作的状况。 我们郑重承诺对任何企业和个人信息予以保密并接受政府和社会的监督。衷 心感谢您的理解与支持! 若有疑问,可致电:010 – 66079909,66070299(兼传真) 中国质量协会二〇〇九年七月 填写说明 1. 请以公司质量部门负责人为主填写本调查表
2. 第一部分选择题的回答方法 在各备选项中选出符合公司实际的选项,并在对应选项“√”。中打 例: 3. 公司所有制性质:√ 国有企业集体企业股份合作企业私营企业 3. 第二部分选择题的回答方法 从各备选项中选出您认为最合适的选项,并在对应选项的数字上画“○”。 调查表中每道选择题都注明了“单选”或者“多选”,请按照提示作答。 在作答时,选项中列举的所有内容必须都是已经实施的或已经做到的。若 选项中一部分已经实施,另一部分尚未开展或效果不佳,应选择上一档的答 案。 例: J2. 贵公司质量信息管理的情况(单选): 3. 有部门负责质量信息的收集,主要是处理顾客抱怨 4. 有部门负责全方位信息的收集,定期向有关职能部门通报,用于质量 改进活动 上例中,如果您认为所在的企业虽然已经指定某部门负责全方位的信息收集, 但是实际上还没有做到信息的定期通报或信息不能用于质量改进活动,这种 情况不可选择“4”,只能选择“3”。 4. 填空题的回答方法
一、光学薄膜简介 1、光学薄膜的定义 光学薄膜在我们的生活中无处不在,从精密及光学设备、显示器设备到日常生活中的光学薄膜应用;比方说,平时戴的眼镜、数码相机、各式家电用品,或者是钞票上的防伪技术,皆能被称之为光学薄膜技术应用之延伸。倘若没有光学薄膜技术作为发展基础,近代光电、通讯或是镭射技术将无法有所进展,这也显示出光学薄膜技术研究发展的重要性。 光学薄膜系指在光学元件或独立基板上,制镀上或涂布一层或多层介电质膜或金属膜或这两类膜的组合,以改变光波之传递特性,包括光的透射、反射、吸收、散射、偏振及相位改变。故经由适当设计可以调变不同波段元件表面之穿透率及反射率,亦可以使不同偏振平面的光具有不同的特性。 一般来说,光学薄膜的生产方式主要分为干法和湿法的生产工艺。所谓的干式就是没有液体出现在整个加工过程中,例如真空蒸镀是在一真空环境中,以电能加热固体原物料,经升华成气体后附着在一个固体基材的表面上,完成涂布加工。日常生活中所看到装饰用的金色、银色或具金属质感的包装膜,就是以干式涂布方式制造的产品。但是在实际量产的考虑下,干式涂布运用的范围小于湿式涂布。湿式涂布一般的做法是把具有各种功能的成分混合成液态涂料,以不同的加工方式涂布在基材上,然后使
液态涂料干燥固化做成产品。在本文中仅讨论湿式涂布技术的光学薄膜产业。 2、光学薄膜种类 光学薄膜根据其用途分类、特性与应用可分为:反射膜、增透膜/减反射膜、滤光片、偏光片/偏光膜、补偿膜/相位差板、配向膜、扩散膜/片、增亮膜/棱镜片/聚光片、遮光膜/黑白胶等。相关衍生的种类有光学级保护膜、窗膜等。 2.1、反射膜 反射膜一般可分为两类,一类是金属反射膜,一类是全电介质反射膜。此外,还有将两者结合的金属电介质反射膜,功能是增加光学表面的反射率。 一般金属都具有较大的消光系数。当光束由空气入射到金属表面时,进入金属内的光振幅迅速衰减,使得进入金属内部的光能相应减少,而反射光能增加。消光系数越大,光振幅衰减越迅速,进入金属内部的光能越少,反射率越高。人们总是选择消光系数较大,光学性质较稳定的金属作为金属膜材料。在紫外区常用的金属薄材料是铝,在可见光区常用铝和银,在红外区常用金、银和铜,此外,铬和铂也常作一些特种薄膜的膜料。由于铝、银、铜等材料在空气中很容易氧化而降低性能,所以必须用电介质膜加以保护。常用的保护膜材料有一氧化硅、氟化镁、二氧化硅、三氧化二铝等。 金属反射膜的优点是制备工艺简单,工作的波长范围宽;缺
质量管理的定义质量管理的基本概念 每当有人问我质量管理者到底是做什么的时候,我都会产生一种困惑:“什么叫做质量管理?”就是在这样的思考中,我发现很多人连质量的基本概念都没有搞清楚,这就导致我们在工作中走入了这样或那样的误区。在实际工作中,由于对概念理解得不清晰使得质量工作在执行中产生了这样和那样的问题。还有一些人认为质量工作太难搞,我觉得质量管理不是想象中的那么神秘和高深,只不过我们还没有真正地认识它。 本文试图从质量管理的基本概念入手,结合ISO9000系列国际标准和美国国家质量奖,对如何开展质量管理工作进行阐述。 1质量的定义 大多数人在谈到质量的时候通常会从以下三个方面对质量进行理解:
(1)产品质量以及服务,产品质量的优劣,包括市场上发现的假冒伪劣产品。 (2)质量管理体系工作。部分人认为质量体系工作就是指 ISO9000质量体系的认证工作,甚至在某些人的头脑里面做质量工作就是做质量认证工作。 (3)将质量工作同制造联系起来,将质量管理的工作同生产过程中的产品检验工作等同。 在工作中,质量常常给人的感觉是即具体又抽象,谈到检验很具体,谈到过程质量和工作质量就比较抽象了。提到质量问题,在我们头脑中通常闪现的是“某产品市场检验出问题了”。在对质量问题进行分析的时候,往往不能十分清楚地说明原因和责任。在分析问题发生原因的时候会发现技术问题的发生是由于管理失误导致的,而管理的失误又同技术能力有关。为了更好地讨论,我们先从ISO9000系列国际标准中质量的定义入手。 质量:产品、体系或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的能力。
从这个定义中,我们可以看到产品、体系和过程是一组相互关联的概念。 什么是固有特性呢? 固有特性是指内在特性,而不是人为赋予的特性。 说明如下: 产品的一组固有特性,比如外观、性能、安全性等产品指标; 体系的一组固有特性包括实现质量方针、质量目标的设定,管理的协调性等。 过程的一组固有特性,例如制造过程的固有特性包括过程的能力、过程的稳定性、可靠性、先进性和工艺水平等属于制造过程的固有特性。 具体举例来说,如某品牌电脑的质量要求: 产品的固有特性:外观优美、安全性符合国际标准、实现一指通的上网功能、最新的配置和WINDOWS ME 的操作系统、一年的上网等;
企业质量管理现状调查表<通用设备制造业> 基本情况企业名称:法人代表: 通信地址:邮政编码:网址: 主管质量领导:职位:质量部门 名称:部门领导:填表人: 联系电话:手机:传真: 电子信箱:(单位盖章) 填报日期:年月日 前言质量是企业市场竞争力的集中体现,贯穿于产品设计、生产、销售和服务全 过程,质量管理水平直接反映了企业提高产 品质量的能力。为了解我国企业质量管理现状,分析把握企业质量管理整体水平,受工 业和信息化部的委托,中国质量协会目前正 在组织各地质量协会开展全国企业质量管理 现状调查活动。贵公司是本次调查随机抽样 选取的样本企业,您的积极配合对我们的调 查工作非常重要。请按“填写说明”填写调查表。本次调查结果不作为评价企业质量管理 工作的依据,仅用于分析和反映当今我国企 业质量管理的总体水平。调查表涵盖了企业
质量管理的各个重要方面和要素。通过填写调查表,可以帮助您梳理企业质量管理工作,找出公司的优势和需要改进的空间。此外,您还将免费获得《全国企业质量管理现状调查报告》简本,通过对比,准确把握贵公司质量管理工作的状况。我们郑重承诺对任何企业和个人信息予以保密并接受政府和社会的监督。衷心感谢您的理解与支持!若有疑问,可致电:010 – 66079909,66070299(兼传真)中国质量协会二〇〇九年七月 填写说明 1. 请以公司质量部门负责人为主填写本调查表2. 第一部分选择题的回答方法在各备选项中选出符合公司实际 的选项,并在对应选项“√”。中打例: 3. 公司所有制性质:国有企业集体企业股份合作企业私营 企业 3. 第二部分选择题的回答方法从各备选项中选出您认为最 合适的选项,并在对应选项的数字上画“○”。调查表中每道 选择题都注明了“单选”或者“多选”,请按照提示作答。在作 答时,选项中列举的所有内容必须都是已经实施的或已经做到的。若选项中一部分已经实施,另一部分尚未开展或效果不佳,应选择上一档的答案。例: J2. 贵公司质量信息管理 的情况(单选): 3. 有部门负责质量信息的收集,主要是处理
D-5902A/B聚氨酯复合胶粘剂 一、产品介绍 D-5902A/B 是双组份溶剂型聚氨酯复合胶粘剂。其中,D-5902A 是主剂,D-5902B是固化剂。该产品主要用于生产需要耐水解和耐热的复合薄膜制品,特别适合于多种拥有优异的耐候性、机械性能、电性能或化学性能的高技术薄膜的复合,如:PET、PVF聚氟乙烯等,用于高性能太阳能电池背板的制造。 D-5902A/B可以复合制造高性能的2层或3层结构。适用于户外各种气候条件。如果使用含氟薄膜,必须保证良好的表面处理以达到最佳的复合效果。 D-5902A/B两个组分反应后会形成交联的高分子量胶粘剂薄膜,对多种薄膜具有优良的粘合力。固化后的胶粘剂薄膜透明、无味、有弹性和耐老化。 该胶粘剂具有很高的初始粘接强度,可以在较短的储存后进行下一步工序的加工(复卷、分切等)。此外还具有良好的机械和润湿性能。用该胶粘剂复合的透明或白色的复合物在紫外线的照射下和热的作用下不黄变。可以通过太阳能电池行业通常采用的“双85”测试。 二、技术指标 规格D-5902A D-5902B 固含量(wt%) 60-65% 100% 粘度(mPas,20℃)400-1000 3000-6000
比重(g/cm3) 1.1 1.2 颜色无色至黄色,清澈至半透明无色至黄色,清澈至浑浊 溶剂醋酸乙酯 配比(按重量)11份:1份 三、使用说明 D-5902A/B适宜的稀释溶剂是醋酸乙酯、丙酮或甲乙酮,它们的含水量不得超过300ppm,不能使用芳香族和醇类溶剂。混合时先用相应的溶剂稀释D-5902A主剂,然后边搅动边加入正确量的D-5902B固化剂。在密闭容器中配制好的胶粘剂D-5902A/B (30-40%)使用期约为1 天,没有明显的粘度增加。过期的粘合剂以及胶罐中的剩余胶液对复合制品的质量都有不利影响。 D-5902A/B可在所有具有平辊或凹辊的干法复合机上进行涂布上胶。涂布量在10 - 15 克/平米干胶之间,这取决于薄膜的种类、厚度和表面状况。提高复合温度和线压力会有助于提高复合强度和外观。首次复合1 天后可进行复卷或三层复合膜的制作。3-4 天后可进行分切。在室温下储存7-10 天后完全固化,可以进行进一步加工,如在PV 模块与EVA 层贴合。如果提高固化温度到40°C,固化时间可以缩短。 四、运输和储存 D-5902A主剂和固化剂D-5902B在未打开的原装容器中,在凉爽干燥的地方,可储存9个月。使用后,容器应立即盖紧,剩余的胶应在短期内用完。由于胶粘剂含有异氰酸酯,应防止皮肤接触胶粘剂。应遵