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蓄电池及UPS系统安装作业指导书

蓄电池、直流及UPS系统安装作业指导书

电仪工程公司王志刚

1作业项目概况

******发电*******号机组蓄电池、直流及UPS主要工作量包括:

主厂房220V直流系统设备

蓄电池及UPS系统安装作业指导书

主厂房110V直流系统设备

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主厂房UPS设备

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2施工所需工机具和测量器具

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3施工所需的材料

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4施工场地和环境要求

4.1基础安装前要求土建的预埋铁件符合设计要求并且固定牢固。

4.2盘柜安装前要求屋顶、楼板施工完毕,不能渗漏,结束室内地面工作,室内沟道无积水、杂物,门窗安装完毕,进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束,以免盘柜安装完后而对设备造成二次污染。

4.3配电室内应照明充足,若光线不足应加装照明用具。

4.4工作前对施工人员进行技术交底,使施工人员对现场条件、工序、施工要求了解清楚,做到心中有数。

4.5对隐蔽性工作应在隐蔽前让有关部门确认、检查完后再进行下一道工作。

5作业顺序、方法及要求

5.1作业流程图:

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5.2作业内容、方法及要求

5.2.1 蓄电池安装前的检查及准备:

(1)蓄电池清点及外观检查:

a、根据设备装箱资料开箱清点设备,检查设备的数量,制造厂提供的产品说明书、试

验记录、合格证件及安装图纸等技术文件应齐全。

b、蓄电池应无裂纹、损伤,槽盖应密封良好。

c、蓄电池的正负端柱必须极性正确,并应无变形, 使用前应仔细阅读本技术手册,

以保证

正确施工。

d、对透明的蓄电池槽,应检查极板无严重受潮和变形;槽内部件应齐全无损伤。

e、连接条、螺栓及螺母应齐全。

5.2.2蓄电池支架安装:

(1)在施工时应先按图纸设计位置做好埋管工作。

(2)蓄电池采用双层双列支架固定,该支架由厂家成套供货。

(3)根据设计院图纸,确定支架的安装位置。

(4)测量蓄电池室内地面水平。

(5)蓄电池支架水平安装,根据地面水平的测量结果决定支架的安装基准面,不平之处用垫铁垫高。

(6)用基础槽钢将支架安装到位,测量支架水平面水平度,整体水平后紧固地脚螺栓,根据厂家指导确定支架底板的高度,要排列整齐、安装平稳、固定牢固,其水平误差应≤5mm 。

5.2.3 蓄电池安装:

(1)安装的蓄电池应符合国家或部颁现行标准并有合格证件,应有铭牌并做以下检查:

a、制造厂的技术文件应齐全、并做好开箱记录。

b、外壳完整盖板齐全、无裂缝、台架牢固、绝缘支柱良好,型号规格符合设计要求。

c、正蓄电池的安负极柱极性正确、无变型弯曲剥落及短路。

d、部件和零件应齐全、无损伤。

e、做好设备验收记录。

(2)蓄电池安装前应注意事项:

a、多单体电池组电压较高,存在电击的危险。因此,在安装蓄电池系统时必须非常小心,以避免严重的烧伤和触电。安装时要确保必要的操作设备,包括绝缘的工具、绝缘手套、橡胶围裙,不得穿合成纤维的服装,不得佩戴金属饰品(如手表)。

b、避免电池安装在靠近热源或易产生电火花(如开关、保险丝)、有明火和冒烟物品的地方,安全距离为0.5m以上。

c、所有的安装工具均应恰当地使用电工胶带绝缘,以降低连接点间短路的可能。并

且小心导电材料短接蓄电池正负端子。

d、连接电缆应尽可能短,电缆的大小规格,应根据系统使用的最大电流来选择。

e、安装前,应清理干净极柱上的灰尘和杂物,不准打开排气阀。

f、安装位置应有适当的通风,应避免由于阳光照射、取暖或其它热源造成电池的温差超过3℃,安装前应逐只检查电池有无损坏,电压是否正常。

g、调整均匀电池排放的间距,并注意极性的正确;紧固连接线时,不得给极柱产生应力。

(3)蓄电池运输中人力应充足,防止磕碰,严禁倒置,严禁重压及日晒雨淋,以免危及人身及设备安全,清除蓄电池槽表面污垢时,清洗外表面可用肥皂水、湿布、不应用干布、掸子进行清洁,否则因产生的静电可导致爆炸,也不能使用有机溶剂,对用合成树脂制作的槽,应用脂肪烃、酒精擦拭。

(4)将蓄电池外壳用酒精布擦洗干净,按照图纸设计的每排安装数量摆放蓄电池,要安装平稳、受力均匀,注意相邻电池正负极交替的正确性。

(5)蓄电池之间用铜排连接,首先用细丝钢刷清除连接处氧化膜,用螺栓与极柱连在一起,根据连接的尺寸调整电池的间距。

(6)测量单个电池的水平高差及平直度。用电池底下垫加橡皮的方法微调电池的高度,并调整电池平直度,使达到质量要求:所有蓄电池高低一致,顶部误差≤3mm,侧面平直度误差≤3mm。

(7)给连接的联连螺栓处涂上导电膏,用厂家提供的专用内六方扳手紧固螺栓。

(8)做好电池的标号,应齐全、清晰。

(9)直流设备、外部电缆全部安装完后,方可准备充电。

(10)蓄电池组的安装应符合下列要求:

a、蓄电池放置的平台、基架及间距应符合设计要求。

b、蓄电池安装应平稳,间距均匀;同一排、列的蓄电池槽应高低一致、排列整齐。

c、连接条及抽头的接线应正确,接头连接部分应涂以电力复合脂,螺栓应紧固。

d、有抗震要求时,其抗震设施应符合有关规定,并牢固可靠。

5.2.4充电前准备:

(1)充电前再检查一遍连接条、母线及充电设备运行状况,电池组的绝缘应≥0.5M Ω,必须将电池组的正极接电源的正极,负极接电源的负极,由厂家专业服务人员现场指

导。

(2)蓄电池的初充电及首次放电,应按生产厂家的产品技术条件的规定进行,不得过充过放。并符合下列要求:

a、初充电前应对蓄电池组及其连接条的连接情况进行检查。

b、充电期间,应保证电源可靠,不得随意中断。

(3)蓄电池的初充电时应符合下列要求:

a、采用恒流充电法充电时,其最大电流不得超过制造厂规定的允许最大电流值。

b、采用恒压充电法充电时,其充电的起始电流不得超过允许最大电流值;单体电池的端电压不得超过2.4V。

(4)蓄电池充电时,严禁明火。

(5)蓄电池的初充电结束时,充电容量应达到产品技术条件的规定。

(6)蓄电池组首次放电终了时应符合以下要求:

a、电池的最终电压应符合厂家产品技术条件的规定。

b、不合格标注的电池的电压不得低于整组电池中单体电池的平均电压的2%。

c、电压不合格标准的蓄电池数量,不应超过该组电池总数量的5%。

5.2.5初充电:

(1)电池系统安装完毕,投入使用前对电池组进行均衡充电或补充电。

(2)均衡充电/补充电方法如下:

a、电池2.33V~2.35V/单体,电池充电时温度补偿系数为-5mV/℃/单体,计算电池充电压。

b、充电时间温度范围为20-25℃如果环境温度下降,则充电时间应适当增加,如果环境温度上升,充电时间应适当减小。

d、在充电过程中,要每1小时测量每个瓶子的温度、电压。每个充电阶段结束前必须测一次有关数据。

e、在充电过程中,蓄电池温度要控制在15—40℃范围内,最高不得超过50℃。一旦超过要求应减小充电电流或中断充电,采取降温措施。中断时间不得超过4小时。蓄电池温度低于50℃时继续充电。在充电过程的其它时间不能随意中断充电。

f、在初充电的最后,电压为2.33—2.35V连续3小时保持稳定,即认为初充电结束。然后逐个测量蓄电池的电压。

(3)放电:

a、用10小时放电率、终电压1.87V、电流(180A或100A)放电。电流加于直流盘的放电电阻上放电,并随时调整放电电流的大小,使电流一直保持180A(或100A)。放电器柜上的电阻不够用时,用并联电阻的方法以提高放电电流。在放电期间周期性测量并记录每个蓄电池的电压、温度。当电压低于1.9V/单个时,每隔15分钟检查一次电压;当电压低于1.87V/个或已放电10小时而蓄电池单体电压未到1.87V时,放电结束。放电后每个电池与电池组平均电压差值应≤1.5%,电压不合格的电池数≤5%。

b、最后计算蓄电池容量。将实际测量容量换算到25℃时的计算公式为:

Ct

C(25)= ────────

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容量的95%。

5.2.8 整个充、放电时期间,应按规定时间记录每个蓄电池的电压、电流,充、放电结束后,应绘制整组充放电特性曲线。

5.2.9 蓄电池充好电后,在移交运行前,应按产品的技术要求进行使用与维护。

5.2.10运行:

(1)采用单体电池的浮充电压为2.23V的运行方式,电池可不进行均衡充电。

(2)当浮充电压为2.23V,在短时大电流放电情况下,电压可能降到2.0V;但无负荷或者负荷很小时,单体电池的浮充电压必须为2.23V、电压瞬间上升至2.40V是允许的。

(3)浮充运行的电池当出现电压偏大,电池经常过放电、充电不足等异常现象时需进行均衡充电。

(4)浮充电压与温度关系为:

U浮=2.230+(25-t) ×0.003

U浮—设置浮充电压 t—环境温度

5.2.11电池的维护:

(1)保持蓄电池室内清洁卫生。

(2)定期对电池测量总电压、浮充电流、室内环境温度,作好记录。

(3)逐个检查电池清洁度、端子的损伤及发热痕迹、外壳及盖的损坏或热痕迹。

(4)若经过温度校正两只以上电池电压低于2v,电池组需进行均衡充电。

(5)应注意电池槽不要直接接触烃类、油类等有机熔剂,可用酒精除去其表面污秽。

(6)定期对电池测量电压、温度,作好记录。

5.2.12直流及UPS盘柜的安装:

(1)盘柜在进入配电室前,先用记号笔在基础型钢上按照图纸的设计位置写好盘柜编号,然后根据盘柜顺序依次进盘;

(2)首先确定首盘位置,并找正,然后依次安装其余盘柜;

(3)盘柜安装时应在盘柜下方的支撑梁上垫上木板轻轻敲击,不能用榔头等铁件直接敲击盘柜及干式变外壳,且不得用力过大以免使盘柜或干式变外壳变形;

(4)盘与盘之间连接时,连接螺栓不宜过长,且应规格一致。

(5)盘柜用焊接的方式固定,焊缝不宜过长,一般为20-40mm,且四边焊接应牢固。焊缝应在盘体内侧,并把垫铁一并焊在型钢基础上。焊接后应对焊点做防锈处理,并补同色油漆;

(6)安装时不得随意在盘柜上开孔割洞,在盘顶上工作时应做好盘柜的保护工作;

(7)安装工作结束后,应对盘柜及时进行清理,对掉漆的地方及时补漆,补漆时应用厂家的同色油漆;

(8)盘柜底座应与基础连接牢固、导通良好,柜门上应有软铜导线明显可靠的接地;

(9)盘柜与蓄电池安装完毕后,应有保护措施,防止二次污染及损坏;

(10)相邻两盘连接处的盘正面不得凹凸不平,平面度允许偏差应小于1mm,成列盘的盘间连接超过五处时、盘正面的平面偏差应小于5mm,盘柜安装的垂直度应小于1.5mm/m。

(11)盘柜间的连接间隙应小于2mm,相邻两盘顶部水平偏差应小于2mm,成列盘顶部的水平误差小于5mm;

5.2.13 母线安装

(1)母线表面应光洁平整,不应有裂纹、折皱、变形和扭曲现象;

(2)成套供应的母线各段应标志清晰,附件齐全无损伤;

(3)螺栓固定的母线搭接面应平整,母线涂漆应均匀,无起皮、皱皮等缺陷;母线接触面必须保持清洁,并涂以电力复合脂;

(4)母线的相序排列,当无设计规定时应符合GBJ 149- 90中2.1.9条之规定:

a、上下布置的直流母线正极(赭)在上,负极(蓝)在下;

b、水平布置的直流母线,由盘后向盘前排列为正极(赭)在后,负极(蓝)在前;

c、面对引下线的直流母线,正极(赭)在左,负极(蓝)在右;

d、带电部分至接地部分之间的安全净距应为: 400V相间及对地不小于20mm。

e、母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况螺母应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母2-3扣,螺栓应为双平垫一弹垫;

f、母线在支持件上固定时应平整牢固,不应使其所支持的母线受到额外应力;

g、固定母线的支持绝缘子应清理干净,并且无损坏、无裂纹现象;

h、对盘内所有母线螺栓及电气主回路螺栓进行紧固。主要母线螺栓紧固力矩值:

M8---10Nm, M10---20Nm, M12---35Nm, M16---90Nm。

5.2.14 质量记录的填写内容及书写要求:

(1)施工记录本上应记录电池的外观检查结果、密封性、数量等。

(2)施工记录本上应记录台架的外形尺寸、水平误差。

(3)施工记录本上应记录盘柜安装的施工记录:间隔位置,垂直度,水平误差,盘面误差等;

(4)施工记录本上应有盘柜母线的安装记录及母线紧固力矩值记录;

(5)蓄电池的充放电记录

(6)记录上应有施工负责人,交底人,日期等内容。

(7)必须按照实际施工工序记录,书写工整、清晰,记录必须真实。

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6质量控制

6.1执行的施工技术规范和质量检验规范:

6.1.1作业质量标准应符合设计图纸及厂家说明书的要求。

6.1.2《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 (GB50171-2012);

6.1.3《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》。(GB50172-2012);

6.1.4《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GB50171-2010);

6.1.5并符合《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(2002版)。

6.2质量检查验收应达到的要求:

盘柜施工应达到的质量要求

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蓄电池台架安装施工应达到的质量标准

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蓄电池安装施工应达到的质量要求

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铅酸蓄电池试运(充电、放电)

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6.3作业工序的检验要求及中间交接要求

6.3.1蓄电池到现场后应检查外观、数量与图纸相符。

6.3.2蓄电池防震架安装应符合工艺要求。

6.3.3蓄电池端接极性准确且牢固可靠,编号齐全、清晰。

6.3.4 盘柜安装应符合《验评》标准,固定牢固,接地良好,清理干净;

6.3.5蓄电池充放电记录符合验收规范要求。

7主要危险源和安全控制措施

7.1作业危险源及控制表

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7.2安全控制措施

7.2.1盘柜开箱拆下的包装物应集中堆放,及时处理,以防钉子扎脚

7.2.2禁止人手用力点放在操作把手上、盘面按钮、指示灯等凸起处推动盘柜,撬杠用力点禁止在盘前,以防损坏盘面设备,保护设备安全;

7.2.3在盘顶上工作时应做好盘柜的保护工作,防止盘柜踩、踏变形;

7.2.4搬运蓄电池时,至少2人一组搬抬,且行走时要缓慢,以防损坏蓄电池。

7.2.5蓄电池室应在设备安装前装好照明、通风和取暖设施。在配电室内严禁存放易燃、易爆物品,并悬挂禁止烟火等标示牌,防止火灾、漏水等现象的发生;蓄电池室内的临时用电设施应予以拆除;不得再进行与充电无关的其它工作。

7.2.6应用无腐蚀清洗液清除蓄电池瓶子的表面污垢。充电后擦蓄电池外壳时,不得同时碰及正、负两极,严禁把金属丝放在蓄电池上。

7.2.7 在带电区域或带保管设备内工作应设专人监护。

7.2.8 施工照明应当充足。

7.2.9所有参加施工的人员必须经安全及技术交底并签字后方可进入现场施工。

8.重要环境因素和环保节能措施:

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