化妆品包材验收标准
化妆品包材验收标准
广州宝莱生物科技有限公司PET、PE包装瓶质量验收标准
质量等级分类检验项目控制指标检验方法
抽样
单位
AQL判定
值
严重缺陷材质按合同要求参照样品只
0．65 包装容量满足企划规定包装容量按规定包装容量进行试装只
瓶、盖、铝箔片装药理化性
瓶体不变形、不变色；铝箔片不分层；
外盖不破裂
热贮实验，置于54°±2°烘箱内7天只
瓶、盖、铝箔片封口后密封性封口后不漏液
装入液体，封口后打开外盖，用手挤压瓶
体不漏液
只
铝箔片大小与盖配合度铝箔片不自然从盖内掉出按生产使用方法检测只
主要缺陷瓶体尺寸（外径、高度）±0.3mm偏差参照样品，采用0.02mm游标卡尺测量只
2．5 瓶重、盖重±1g偏差参照样品，采用电子称称重只
瓶体厚薄均匀度均匀参照样品，手感检测只
瓶体、盖体颜色均匀参照样品目测只
盖瓶与盖使用配合度盖子拧入时顺畅手感检测只
瓶体间容量大小均匀
盛装等量液体，置于同一平面，目测各液
面高度是否一致
只
瓶体韧度不破裂用手挤压瓶体，瓶体无碎裂只
次要缺陷瓶体洁净度表面光洁，无尘参照样品目测只
6．5 供货包装方式编织袋定量包装，包装袋必须扎牢采用实际点数及目测袋
制定：黄正辉核准：审核：广州宝莱生物科技有限公司
玻璃瓶质量验收标准
质量等级分类检验项目控制指标检验方法
抽样
单位
AQL判定
值
严重缺陷瓶体、内塞、外盖配套性盛装液体不漏液，外盖拧入时顺畅
装入液体，塞上内塞，拧紧外盖，倒置于
平整地面30分钟，打开外盖内无液体渗
出
只
0．65 瓶体、内塞、外盖颜色色泽均匀，无明显杂色参照样品，采用目测只
破损破损率≤3% 抽样目测只
主要缺陷瓶体尺寸（外径、高度）±0.3mm偏差参照样品，采用0.02mm游标卡尺测量只
2．5 空瓶重量均匀，±10g 参照样品，采用电子称称重只
盖重、内塞重量均匀，±1g 参照样品，采用电子称称重只
瓶体厚薄均匀度均匀采用目测只
瓶体间溶量大小均匀
盛装等量液体，置于同一平面，目测各液
面高度是否一致
只
瓶体气泡无采用目测只
次要缺陷瓶体洁净度表面光洁，无尘采用目测只
6．5 供货包装方式编织袋定量包装，包装袋必须扎牢采用实际点数及目测袋
制定：黄正辉核准：审核：
广州宝莱生物科技有限公司
包装箱质量验收标准
质量等级分类检验项目控制指标检验方法
抽样
单位
AQL判定
值
严重缺陷材质按合同要求参照样箱，采用目测个
0．65 版面内容与样箱一致参照样箱，采用目测个
坑型与样箱一致参照样箱，采用目测个
成型抗压强度≥200kg力不变形采用抗压仪检测，施压至200kg箱体不变形个
耐折强度底纸不破裂180°反复折叠箱盖10次以上，底纸不破裂个
主要缺陷箱体尺寸（长、宽、高）
满足企划包装规格的配套性
规定尺寸±2mm偏差
首批进料按企划要求进行包装规格试装
将箱体成型后，用卷尺测量长、宽、高
个
2．5 成型度方正，对角尺寸±2 mm偏差将箱体成型后，用卷尺测量箱体两对角尺寸个
印刷效果清晰，颜色套印均匀参照样箱，采用目测个
打钉数与样箱一致，打钉均匀参照样箱，采用目测个
开槽深度≤2mm 将箱成型后，用直尺测量箱体八角处孔隙高度个
次要
缺陷
供货包装方式定量捆装抽样确认捆装数量是否一致捆6．5
制定：黄正辉核准：审核：广州宝莱生物科技有限公司
标签（印刷品类）质量验收标准
质量等级分类检验项目控制指标检验方法
抽样
单位
AQL判定
值
严重缺陷版面内容与企划样品一致参照样品，采用目测张
0．65 印刷效果清晰，颜色套印均匀参照样品，采用目测张
表面特殊处理按合同要求参照样品，采用目测张
使用配套性（长、宽度）与企划配套瓶能正常使用采用配套瓶进行试贴张
主要缺陷材质按合同要求参照样品，用千分尺测量厚度张
2．5 尺寸（长、宽度）±0.5mm偏差参照样品尺寸，用直尺测量张
版面裁切
均匀、整齐、方正、不裁切到版面文
字内容，剂型标识线宽度2—3mm
抽样进行目测及用直尺测量张
次要
缺陷
供货包装方式定量捆扎，并套用外包装抽样进行称重确定数量扎6．5
制定：黄正辉核准：审核：
广州宝莱生物科技有限公司
包装袋、包装膜质量验收标准
质量等级分类检验项目控制指标检验方法
抽样
单位
AQL判定
值
严重缺陷材质按合同要求参照样品，用千分尺测量厚度个
0．65 包装容量满足企划规定包装容量按规定包装容量进行试装个
版面内容与企划样品一致参照样品，采用目测个
封边强度不分离用力撕拉不分离个
装药理化性不分层、不渗漏
执贮实验，装药密封后，置于54°±2°烘箱
内7天，检查无分层、无渗漏
个
主要缺陷尺寸（长、宽）±0.3mm偏差参照样品尺寸，用直尺测量个
2．5 印刷效果清晰、颜色套印均匀参照样品，采用目测个
包装膜接头≤3个抽样采用目测卷
次要
缺陷
供货包装方式定量，外用纸箱包装取样称重及目测卷6．5
制定：黄正辉核准：审核：
广州宝莱生物科技有限公司
乳油、微乳、悬浮剂产品质量验收标准
质量等级分类检验项目控制指标检验方法
抽样
单位
AQL判定
值
严重缺陷半成品内质达到产品内控指标要求
从成品罐中取样，按产品内控指标检验方法检
验
瓶
0．65 半成品外观
无沉淀、分层、混浊、结晶、絮
状物、机械杂质，药液颜色均相
从成品罐中取样，进行目测
从包装线上取样，进行目测
瓶
包装计量
≤±1.5%（ml 、g）
无空瓶、无空袋
抽样，采用量筒测量容量或用电子称测重量瓶
包装规格无少瓶、无少包、无多包抽样，采用目测进行实际包装点数件
包材使用配套性与产品企划要求包材一致投产时进行材料配套性全检批
箱体剂型分类标识无漏标识进行目测全检批
生产日期正确，无漏印抽样进行目测件
主要缺陷包装标签
无漏贴、倒贴、整齐、牢固、文
案内容无破损
抽样进行目测件
2．5 包装密封性无漏液，包装瓶无破损抽样进行目测件
产品合格证、随箱资料无漏放抽样进行目测件
次要缺陷外箱无破损、无明显污渍抽样进行目测件
6．5 箱体批号完整、无残缺抽样进行目测件
封箱胶带、打包带牢固抽样进行目测件
广州宝莱生物科技有限公司
粉剂产品质量验收标准
质量等级分类检验项目控制指标检验方法
抽样
单位
AQL判定
值
严重缺陷半成品内质达到产品内控指标要求
从半成品袋中取样，按产品内控指标检验方法
检验袋
0．65 半成品外观
颜色均匀、流动性好、无可见机
械杂质
从半成品袋中取样，进行目测
从包装线上取样，进行目测袋
包装计量≤±1.5 % g 抽样采用电子称测重量袋
包装规格无少包、无多包抽样，采用目测进行实际包装点数件
包材使用配套性与产品企划要求包材一致投产时进行材料配套性全检批
生产日期正确，无漏印抽样进行目测件
主要缺陷包装密封性无漏粉，包装袋无破损抽样进行目测及用手挤压袋
2．5 包装袋封口压线封口宽度均匀，平整抽样进行目测袋
产品合格证、随箱资料无漏放抽样进行目测件
次要缺陷外箱无破损、无明显污渍抽样进行目测件
6．5 箱体批号完整、无残缺抽样进行目测件
封箱胶带牢固抽样进行目测件制定：黄正辉核准：审核：
化妆品包材检验标准14729
1．0本公司制定的质技部操作标准是为了达到体系标准所规定的要求，保证所的生产的产品符合公司规定，满足客户品质要求，指导质技部如何开发、检测、改善、处理的作业指导文件。它也是一个强制性的文件。 2．0版序控制 2.1 文件编号： 2.2 文件版序： 2.3 编制人/时间： 2.4 审核人/时间： 2.5 批准人/时间： 2.6 文件发布日期： 2.7 文件实施日期： 2.8 文件管理部门： 3．0监控记录 3.1 《产品检测报告》 3.2 《原料检验报告》 3.3 《原始记录表》 3.4 《QA检验报告》、《IQC检验报告》、《QC巡查表》 3.5 《水质检验报告》 3.6 《环境卫生检测报告》 内控标准文件目录 标号标题序号文件名称 一化验室内控标准 1 化验室内控标准 二．品质部内控标准1 IQC检查标准 2 IPQC检查标准 3 QA检查标准 4 字码表 5 抽样方案 编辑审核 校对日期 一．化验室内控标准1.0取样原则： 半成品：按批次，每锅取一个样品。
成品：按批次取一个样品。 原料：每个批次去一个样品。 空气：室内取样 纯水：纯水室内出水点取样 2.0取样方法： 抽样时，必须带口罩，带手套，以免污染样品。 取样瓶，不锈钢匙须用75%的酒精消毒。 送检样品,应严格保持原有的包装状态，容器不应有破裂，在检验前不得开启,以防再污染.若一个样品,须同时做多种分析,宜先取出部分样品做细菌检验,再将剩余样品作其它分析. 3.0产品检验 产品(半成品和成品)的检验包括理化指标检验和微生物检验。 3.1产品(半成品和成品)理化指标的标准 化妆水 项目要求 感官指标外观 单层：均匀液体，不含杂质 多层：两层或多层液体 香气符合规定香型 理化指标耐热 （40±1）℃保持24h，恢复至室温后与试验前无明显性状差 异 耐寒 （-5～-15）℃保持24h，恢复至室温后与试验前无明显性状 差异 pH值 4.0～8.5（直测法）（α、β羟基酸类产品除外） 微生物指标 细菌总数/(CFU/g) ≤1000（儿童用产品≤500）霉菌和酵母菌总数/(CFU/g) ≤100 洗发水 项目要求 感官指标外观无异物 香气符合规定香型色泽符合规定色泽 理耐热（40±1）℃保持24h，恢复至室温后无分离现象
化妆品抽样检验及留样制度含微检制度(DOC)
七分妆公司不合格原料成品处理规定 1、目的 对不合格产品进行识别和控制，防止不合格品的非预期使用或交付顾客。 2、适用范围 本规定适用于公司对原物料采购、外包加工品、在制品、成品及交付后发生不合格的控制。 3、职责与权限 总经理授权品管制定并执行。 3.1 品管部负责对不合格品的判定、标识、记录、对不合格品进行处理，并通知有关职能部门；负责组织对不合格品的确认和评审，相关部门负责对不合格品的处置；负责对不合格品进行隔离。 3.2 仓库负责进料不合格时与供应商协商退货事宜；负责产品入出库工作。 3.3 生产部负责不合格品的返工。 4 管理规定 4.1 品管部检验员对不合格品进行判定、评审。 4.2 进料不合格品的识别和处置方法可采用选别、特采、退货等。 4.2.1 采购人员在供方现场采购原料时发现不合格品，应立即当场退货。 4.2.2 检验员在接受采购产品验证时发现不合格品，挂“不合格品”标识，将其放置于不合格品区域，填写品质异常处置单，报总经理作出处置决定。 4.2.2.1 作退货处置的，由仓库通知厂商载回处理或到本公司处理。 4.2.2.2 作选别处置的，由生产部协调其他部门调派人员对不合格材料进行挑选。挑选时，由检验人员指导作业人员挑选，并留下挑选记录，决定是否挑选需生产及品管部和相关人员同意才能实施。 4.2.2.3 做“特采”的进货产品仅限于特定的产品、时间或数量内，需得到或授权人批准，作好标识，办理入库手续，并跟踪此类产品的过程变化。 4.3 制程中不合格品的识别和处置，处理办法可采用返工、报废、选别、特采等。 4.3.1 检验员在生产过程中发现不合格半成品、部门应立即采取停止转入下道工序的措施，
化妆品检验标准
七分妆公司成品检验QA程序 一、检验程序 1检查重量使用电子称称净重（必须先除皮） 2检查外观产品外观实施瓶瓶全检，查看包装外表是否有脏点、污点、缺陷 3化妆品标签标签是否贴错 / 反 / 漏，标签是否有色差 4抽样 抽样数量为 5‰，抽样检查为微生物查验 5留样检验合格后每批产品留样数量应足够两次检验，并且在有效期不得转移。 二、微检基本点 1围 本规规定了化妆品微生物学检验总则。 本规适用于化妆品样品的采集、保存、供检样品制备。 2仪器和设备 2.1天平。 2.2高压灭菌器。 2.3振荡器。 2.4三角瓶。 2.5玻璃珠。 2.6玻璃棒。 2.7刻度吸管。 2.8研钵。 2.9均质器。 2.10恒温水浴箱。 2.11采样用具：不锈钢勺，剪刀，开罐器等。 3培养基和试剂 3.1生理盐水 成分：氯化钠 8.5g 蒸馏水加至 1000 mL
灭菌。 制法：先将卵磷脂在少量蒸馏水中加温溶解后，再与其它成分混合，加热 溶解，调 7.2 ～7.3 ，分装， 103.43kPa(15lb)20min 高压灭菌。注意振荡，使沉淀于底层的吐温 混合，冷却至 25℃左右使用。 注：如无酪蛋白胨和大豆蛋白胨，也可用多胨代替。 3.3 灭菌液体石蜡。 3.4 灭菌吐温 80。 4 样品的采集及注意事项 4.1 所采集的样品，应具有代表性，一般视每批化妆品数量大小，随机抽取相应数量的包装 单位。检验时，应分别从两个包装单位以上的样品中共取 10g 或 10mL 。包装量小于 20g 的样 品，采样量应适量增加，其总量应大于 16g 。 4.2 供检验样品，应严格保持原有的包装状态，进口产品应为市售包装。容器不应有破裂， 在检验前不得打开，防止样品被污染。 4.3 接到样品后，应立即登记，编写检验序号，并按检验要求尽快检验。如不能及时检验， 样品应放在室温阴凉干燥处，不要冷藏或冷冻。 4.4 若只有一份样品而同时需做多种分析，如微生物、毒理、化学等，应先做微生物检验， 再将剩余样品做其它分析。 4.5 在检验过程中，从打开包装到全部检验操作结束，均须防止微生物的再污染和扩散，所 用采样用具、器皿及材料均应事先灭菌，全部操作应在无菌室进行，或在相应条件下，按无 菌操作规定进行。 5 供检样品的制备 5.1 液体样品 5.1.1 水溶性的液体样品，量取 10mL 加到 90mL 灭菌生理盐水中，混匀后，制成 1:10 检液。 5.1.2 油性液体样品， 取样品 10mL ，先加 5mL 灭菌液体石蜡混匀， 再加 10mL 灭菌的吐温 80， 在 40℃～ 44℃水浴中振荡混合 10min ，加入灭菌的生理盐水 75mL(在 40℃～ 44℃水浴中预温 ) ， 在 40℃～ 44℃水浴中乳化，制成 1:10 的悬液。 5.2 膏、霜、乳剂半固体状样品 5.2.1 亲水性的样品，称取 10g ，加到装有玻璃珠及 90mL 灭菌生理盐水的三角瓶中，充分振 荡混匀，静置 15min 。取其上清液作为 1:10 的检液。 3.2 SCDLP 液体培养基 成分： 酪蛋白胨 17g 大豆蛋白胨 3g 氯化钠 5g 磷酸氢二钾 2.5g 葡萄糖 2.5g 卵磷脂 1g 吐温 80 7g 蒸馏水 1000mL pH 为 80 充
化妆品检验标准.docx
. 七分妆公司成品检验QA程序 一、检验程序 1检查重量 使用电子称称净重（必须先除皮） 2检查外观 产品外观实施瓶瓶全检，查看包装外表是否有脏点、污点、缺陷 3化妆品标签 标签是否贴错 / 反 / 漏，标签是否有色差 4抽样 抽样数量为5‰，抽样检查为微生物查验 5留样 检验合格后每批产品留样数量应足够两次检验，并且在有效期不得转移。 二、微检基本点 1围 本规规定了化妆品微生物学检验总则。 本规适用于化妆品样品的采集、保存、供检样品制备。 2仪器和设备 2.1天平。 2.2高压灭菌器。 2.3振荡器。 2.4三角瓶。 2.5玻璃珠。 2.6玻璃棒。 2.7刻度吸管。 2.8研钵。 2.9均质器。 2.10恒温水浴箱。 2.11采样用具：不锈钢勺，剪刀，开罐器等。 3培养基和试剂 3.1生理盐水 成分：氯化钠8.5g 蒸馏水加至1000 mL .
溶解后，分装到加玻璃珠的三角瓶，每瓶90mL， 103.43kPa(15 lb)20min高压灭菌。 3.2 SCDLP液体培养基 成分：酪蛋白胨17g 大豆蛋白胨3g 氯化钠5g 磷酸氢二钾 2.5g 葡萄糖 2.5g 卵磷脂1g 吐温 807g 蒸馏水1000mL 制法：先将卵磷脂在少量蒸馏水中加温溶解后，再与其它成分混合，加热溶解，调pH为7.2 ～ 7.3 ，分装， 103.43kPa(15lb)20min高压灭菌。注意振荡，使沉淀于底层的吐温80 充分混合，冷却至25℃左右使用。 注：如无酪蛋白胨和大豆蛋白胨，也可用多胨代替。 3.3灭菌液体石蜡。 3.4灭菌吐温80。 4样品的采集及注意事项 4.1所采集的样品，应具有代表性，一般视每批化妆品数量大小，随机抽取相应数量的包装 单位。检验时，应分别从两个包装单位以上的样品中共取10g 或 10mL。包装量小于20g 的样品，采样量应适量增加，其总量应大于16g。 4.2供检验样品，应严格保持原有的包装状态，进口产品应为市售包装。容器不应有破裂， 在检验前不得打开，防止样品被污染。 4.3接到样品后，应立即登记，编写检验序号，并按检验要求尽快检验。如不能及时检验， 样品应放在室温阴凉干燥处，不要冷藏或冷冻。 4.4若只有一份样品而同时需做多种分析，如微生物、毒理、化学等，应先做微生物检验， 再将剩余样品做其它分析。 4.5在检验过程中，从打开包装到全部检验操作结束，均须防止微生物的再污染和扩散，所 用采样用具、器皿及材料均应事先灭菌，全部操作应在无菌室进行，或在相应条件下，按无 菌操作规定进行。 5供检样品的制备 5.1液体样品 5.1.1水溶性的液体样品，量取10mL加到 90mL灭菌生理盐水中，混匀后，制成1:10 检液。 5.1.2油性液体样品，取样品10mL，先加5mL灭菌液体石蜡混匀，再加10mL灭菌的吐温80，在40℃～ 44℃水浴中振荡混合 10min，加入灭菌的生理盐水 75mL(在 40℃～ 44℃水浴中预温 ) ，在40℃～ 44℃水浴中乳化，制成 1:10 的悬液。 5.2膏、霜、乳剂半固体状样品 5.2.1 亲水性的样品，称取 10g，加到装有玻璃珠及 90mL灭菌生理盐水的三角瓶中，充分振荡混匀， 静置 15min。取其上清液作为 1:10 的检液。 5.2.2 疏水性样品，称取 10g，放到灭菌的研钵中，加 10mL灭菌液体石蜡，研磨成粘稠状，再加入 10mL灭菌吐温 80，研磨待溶解后，加 70mL灭菌生理盐水，在 40℃～ 44℃水浴中充分
化妆品检验管理制度
文件名称检验管理制度文件编号 COP-05 版/次 A / 0 文件类别程序文件生效日期 20160901 页数 5 编制质量体系小组审核黎利媚批准于欣龙 1.0目的 通过对原材料、包装材料、中间产品和成品的检验，保证本企业的产品质量。 2.0适用范围 本制度适用于所有原料、包装材料的进料检验，生产过程中的半成品检验，成品的检验、返工 产品的检验管理、半成品灌（包）装、成品的检验，以及生产用水、环境、人员等卫生指标的检验、 管理和监控。 3.0职责 3.1 质管部：负责所有来料、半成品、成品的入库检验及其库存成品重检； 半成品灌（包）装过程巡检； 质量不合格品、市场退货、返工产品的重新检验； 生产用水、环境、人员等卫生指标的检验、检测。 3.2 相关责任部门：负责上述需检品的报检及质量不合格品的跟踪处理。 3.3 技术研发部：负责制订“原料检验标准”、“包装检验标准”、《成品检验标准》、《生产用水检验标准》《半成品检验标准》、《半成品灌、包装检验标准》 3.4 采购、仓储：负责原料、包材来料异常的处理。 3.5 生产制造部负责生产过程半成品、成品的异常处理，技术研发部确定处理方案，品管部负责跟踪验证。 4.0内容 4．1 原料检验标准及检验要求 4.1.1原料标准依据： 建立原料的检验项目的依据主要是与生产商的出厂（COA)报告为依据，对微生物敏感的原料增加微生物卫生指标。 4.1.2 抽样管理要求：进厂原料按批（进厂件数）取样，设总件数为x，当x≤3时每件取样；
当3
化妆品包材验收标准
化妆品包材验收标准
广州宝莱生物科技有限公司PET、PE包装瓶质量验收标准 质量等级分类检验项目控制指标检验方法 抽样 单位 AQL判定 值 严重缺陷材质按合同要求参照样品只 0．65 包装容量满足企划规定包装容量按规定包装容量进行试装只 瓶、盖、铝箔片装药理化性 瓶体不变形、不变色；铝箔片不分层； 外盖不破裂 热贮实验，置于54°±2°烘箱内7天只 瓶、盖、铝箔片封口后密封性封口后不漏液 装入液体，封口后打开外盖，用手挤压瓶 体不漏液 只 铝箔片大小与盖配合度铝箔片不自然从盖内掉出按生产使用方法检测只 主要缺陷瓶体尺寸（外径、高度）±0.3mm偏差参照样品，采用0.02mm游标卡尺测量只 2．5 瓶重、盖重±1g偏差参照样品，采用电子称称重只 瓶体厚薄均匀度均匀参照样品，手感检测只 瓶体、盖体颜色均匀参照样品目测只 盖瓶与盖使用配合度盖子拧入时顺畅手感检测只 瓶体间容量大小均匀 盛装等量液体，置于同一平面，目测各液 面高度是否一致 只 瓶体韧度不破裂用手挤压瓶体，瓶体无碎裂只 次要缺陷瓶体洁净度表面光洁，无尘参照样品目测只 6．5 供货包装方式编织袋定量包装，包装袋必须扎牢采用实际点数及目测袋
制定：黄正辉核准：审核：广州宝莱生物科技有限公司 玻璃瓶质量验收标准 质量等级分类检验项目控制指标检验方法 抽样 单位 AQL判定 值 严重缺陷瓶体、内塞、外盖配套性盛装液体不漏液，外盖拧入时顺畅 装入液体，塞上内塞，拧紧外盖，倒置于 平整地面30分钟，打开外盖内无液体渗 出 只 0．65 瓶体、内塞、外盖颜色色泽均匀，无明显杂色参照样品，采用目测只 破损破损率≤3% 抽样目测只 主要缺陷瓶体尺寸（外径、高度）±0.3mm偏差参照样品，采用0.02mm游标卡尺测量只 2．5 空瓶重量均匀，±10g 参照样品，采用电子称称重只 盖重、内塞重量均匀，±1g 参照样品，采用电子称称重只 瓶体厚薄均匀度均匀采用目测只 瓶体间溶量大小均匀 盛装等量液体，置于同一平面，目测各液 面高度是否一致 只 瓶体气泡无采用目测只 次要缺陷瓶体洁净度表面光洁，无尘采用目测只 6．5 供货包装方式编织袋定量包装，包装袋必须扎牢采用实际点数及目测袋
化妆品包材检验标准
生 物指标 霉菌和酵母菌总数 /(CFU/g) ≤100 3.2所有的新品都必须做耐寒/耐热试验。 3.3新产品首批（成品和半成品）都必须进行离心试验。 化验室还必须对成品的外包装进行检查。根据QB/T1685-93《化妆品产品包装外观要求》 进行检查。 4.0原料理化指标的标准 参照了《原料检验标准 Q/NT-YL01-2009》。 5.0微生物检验标准（由于设备上的问题只对产品进行细菌总数的检验） 5.1成品/半成品：根据GB7916-87 《化妆品卫生标准》进行（除不需要微检的产品所有的产品都进行微检）。 5.2纯水：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于100cfu/g 5.3原料：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于1000cfu/g 5.4空气：不得大于1000cfu/m3 6.0理化试验方法 6.1外观——目测检验 6.2色泽——目测检验 6.3气味——嗅觉检验 6.4PH ——按GB/T13531.1-2000《化妆品通用检验方法 PH值的测定》进行检验。 6.5粘度 6.5.1仪器 温度计精度0.2℃ 1支 NDJ—1型旋转粘度计 1台 高型烧杯 250ml 1个 6.5.2操作： 取适量试样放入250ml烧杯中﹐使试样恒温在25 ±1℃﹐用NDJ—1型旋转粘度计测定。 6.6离心考验 6.6.1仪器 离心机﹕1台﹔ 离心管﹕刻度10ml﹐2支﹔ 电热恒温培养箱﹕灵敏度±1℃,1台﹔ 温度计﹕精度0.5℃﹐1支。 6.6.2操作 将7ml待验膏霜灌入离心管中﹐用软木塞好﹐然后放入预先调节到38±1℃的电热恒培养箱内﹐保持1h后﹐即移入离心机中﹐并将离心机调整到3000r/min﹐旋转30min取出观察。 6.7耐热 6.7.1仪器 温度计﹕精度0.5℃,一支﹔
化妆品包材验收必备基础常识
化妆品包材验收必备基础常识包材的基本要求 容器与容器配套类： 1、瓶 瓶身应平稳，表面光滑，瓶壁厚薄基本均匀，无明显疤痕、变形，不应有冷爆和裂痕。瓶口应端正、光滑，不应用毛刺（毛口），螺纹、卡口配合结构完好、端正。瓶与盖的配合应严紧，无滑牙、松脱，无泄露现象。瓶内外应洁净。 2、软管 软管的管身应光滑、整洁、厚薄均匀，无明显划痕，色泽应均匀一致。软管封口要牢固、端正，不应有开口、皱褶现象（模具正常压痕除外）。软管的复合膜应无浮起现象。 3、盖子 盖子分成：PP材质、ABS材质、沙林材质、PTCG材质、K料、电化铝等，不同材质靠触摸感、外观、跌落反弹声音等经验判定，消毒方法不一样。 内盖：内盖应完整、光滑、洁净、不变形。内盖与瓶和外盖的配合应良好。内盖不应漏放。 外盖：外盖应端正、光滑、无破碎、裂纹、毛刺（毛口）。外盖色泽应均匀一致。外盖螺纹配合结构应完好。 加有电化铝或烫金外盖的色泽应均匀一致。翻盖类外盖应翻起灵活，连接部位无断裂。盖与瓶的配合应严密，无滑牙、松脱。
4、喷雾罐 罐体平整，无锈斑，焊缝平滑，无明显划伤、凹罐现象，色泽应均匀一致。喷雾罐的卷口应平滑，不应有皱褶、裂纹和变形。 5、喷头 喷头应端正、清洁，无破损和裂痕现象。喷头的组配零部件应完整无缺，确保喷液畅通。 彩妆包材的基本要求 1、锭管 锭管的管体应端正、平滑，无裂纹、毛刺（毛口），不应有明显划痕，色泽应均匀一致。锭管的部件配合应松紧适宜，保证内容物能正常旋出或推出。 2、化妆笔 化妆笔的笔杆和笔套应光滑、端正，不开胶，漆膜不开裂。化妆笔的笔杆和笔套的配合应松紧适宜。化妆笔的色泽应均匀一致。 外包装的基础质量要求 1、盒 盒面应光滑、端正，不应有明显露底划痕、毛刺（毛口）、严重瘪压和破损现象。盒开启松紧度应适宜，取花盒时，不可用手指强行剥开，以捏住盖边，底不自落为合格。盒内镜面、内容物与盒应粘贴牢固，镜面映像良好，无露底划痕和破损现象。 2、印刷和贴标 化妆品包装印刷的图案和字迹应整洁、清晰、不易脱落，色泽均
化妆品包装标准
化妆品包装标准 本标准规定了化妆品通用标签的基本原则、标注内容和标注要求。主要包括：化妆品标签根据产品特点可以采用三种形式表示；化妆品必须遵守的两条原则；化妆品标签必须标注的内容；其它需要标注的内容；化妆品标签的4项基本要求。 本标准适用于中华人民共和国境内销售的化妆品销售包装的标签。中华人民共和国境内销售是指在国内市场（不包括台湾省和港澳地区）直接卖给消费者的化妆品。 在境内市场销售的化妆品包括：国产化妆品（包括三资企业）、进口化妆品。其标签都必符合本标准的规定。不以销售为目的的，例如大包装、中包装上的标志不受本标准的约束。 1、标签 粘贴、印刷在销售包装上及置于销售包装内的说明性材料。它是化妆品制造者或分装者向消费者传递信息的一种手段。 （1）粘贴在销售包装上：是指印制文字、图案、符号的纸签、塑料签或其它材料，直接贴在包装容器上。 （2）印刷在销售包装上：是指把要说明的材料直接印刷在包装容器上，如印在瓶、袋、罐、盒表面。 （3）置于销售包装内：是指把要说明的材料印在纸上并放在销售包装内。 2、销售包装 以销售为主要目的与内包装一起到达消费者手中的包装。 指的是销售者出售给消费者的单件包装产品，如一瓶、一袋、一罐、一盒等，是消费者买到的包装，不包括中包装和大包装。 3、内装物 包装内所装的产品。是指消费者买到的销售包装中的化妆品（产品）。 4、保质期 指在产品标准规定的条件下，保持产品质量（品质）的期限。在此期限内，产品完全适于销售，并符合产品标准中所规定的质量（品质）。产品标准规定的条件是指在符合储存、运输、未经启封的条件，即到达消费者手中的化妆品必须满足上述条件，在此期限内，化妆品的所有指标（感官指标、理化指标、毒理指标）都必须符合产品标准的规定。 1、直接印刷或粘贴在产品容器上的标签 指无外面小包装（花盒）的包装，把标签内容直接印刷或粘贴在产品容器上。 2、小包装上的标签 指产品容器外面的小包装（花盒），把标签内容直接部分或全部印刷在小包装（花盒）上。 3、小包装内放置的说明性材料 是指放在小包装（花盒）内的说明书，把标签所需标注内容部分印刷在说明书上。 1、化妆品标签的所有内容，应简单明了，通俗易懂，科学正确。 标签上的文字说明要使用一般消费者容易理解、大众化、通俗的语言，不能使用深奥难懂、生造的、无法理解的术语、形容词。 2、化妆品的标签应如实介绍产品，不应有夸大和虚假的宣传内容，不应使用医疗用语，或易与药品混淆的用语。 这是指化妆品标签的真实、准确的原则。设计、制作化妆品标签必须实事求是，如实采用化妆品名称，如实介绍制造者、经销者的名称和地址，真实地介绍产品的特性。《中华人民
包材抽样标准细则
文件编号：WI/HY-PG-021A-2013 章节号：ISO9001：2008之8.2.4 包材抽样标准细则 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 2013-**-**发布 2013-**-**实施
1目的 规范广州环亚化妆品科技有限公司包材的进料检验，保证所有包材满足产品要求。 2 适用范围 适用于广州环亚科技化妆品有限公司所有进料包材的抽样检验。 3 引用文件 GB/T 2828.1-2003 《按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》 GB/T 15172-1994 《运输包装件抽样检验》 4名词、术语 检验：为确定产品或服务的各特性是否合格，测定、检查、试验、度量产品或服务的一种或多种特性，并且与规定要求进行比较的活动。 计数检验：关于规定的一个或一组要求，或者仅将单位产品划分为合格或不合格，或者仅计算单位产品中不合格数的检验。 缺陷：不满足预期的使用要求。 不合格：不满足规范的要求。 A类不合格：有一个或一个以上A类不合格，也可能还有B类和（或）C类不合格的单位产品缺陷，成为A类缺陷。 B类不合格：有一个或一个以上B类不合格，也可能还有C类不合格但不包含A类不合格的单位产品缺陷，成类B类缺陷。 C类不合格：有一个或一个以上C类不合格，但不包含A类或B类不合格的单位产品缺陷，成为C类缺陷。 不合格品：具有一个或一个以上不合格的产品。 批：汇集在一起的一定数量的某种产品、材料或服务。 批量：批中产品的数量。 样本：取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组产品。 样本量：样本中产品的数量。
抽样方案：所使用的样本量和有关批接收准则的组合。 过程平均：在规定的时段或生产量内平均的过程水平。 接收质量限（AQL）：当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。 5 检查水平与AQL GB/T 2828规定了7个检查水平，即一般检查水平：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级，特殊检查水平：S-1、S-2、S-3、S-4级。 环亚公司采用： 外观检验采用一般检查水平：Ⅱ级 功能检验采用特殊检查水平：S-3级 接收质量限（AQL）采用： A类：主要缺陷AQL=0.65 B类：一般缺陷AQL=2.5 C类：轻微缺陷AQL=4.0 6 抽样方案的确定 根据来料总件数N′依据GB/T 15172-1994（见附表1），选择抽样件数，随机抽取n ′件作为检查样本，根据批量N依据GB/T 2828.1-2003样本字码表确定样本字码（见附表2），按照样本字码确定对应的样本大小n，从检查样本中随机抽取样本n，再从样本字码所在的行与AQL所在列的相交栏，找到对应的合格判定数Ac和不合格判定数Re（见附表3）。 附表1 GB/T 15172-1994
F-化妆品包装材料检验标准-无纺布
1目的 为了提高产品质量，满足化妆品对无纺布的要求，根据相关的法律法规，制定无纺布及其盖的检验标准。2适用范围 本标准适用于本公司所有无纺布的检验。 3规范性引用文件 3.1《检验和试验控制程序》 3.2《不合格控制程序》 3.3《包装材料检验标准通用标准》 3.4《标准样板管理制度》 3.5《包装材料检验标准特殊项目检测方法》 3.6FZ/T 60004《非织造布厚度的测定》 3.7FZ/T 6005《非织造布断裂强力及断裂伸长的测定》 3.8FZ/T 64012《水刺法非织造布第2部分：卫生用卷材》 3.9GB 7573《纺织品水萃取液pH值的测定》 3.10G B/T2828.1《计数抽样检验程序》 4抽样方案 每批材料按“GB/T2828.1计数抽样检验程序”的规定，采用“正常一次抽样方案”及“加严一次抽样方案”进行检验。 5检验标准 5.1检验项目一览表
“☆”此项目为前期开发评估时应做的项目，及定期（3个月或6个月）或有必要时进行的检测。 5.2检测方法 5.2.1目测：在自然光线下或在光强度50(lm)条件下，无色盲且裸视视力1.2以上，距观察物约30cm处 进行观察的检测方法。单品表面缺陷观察时间不超过10s。 5.2.2产品外观 5.2.2.1无纺布样板用密封袋平铺包装，保存于干燥避光处，使用超过50次需要重新更换样板； 5.2.2.2外观规格：来货试样平铺于样板之上，比对整体大小、冲孔大小及位置、刀口位置与长度； 5.2.2.3外观颜色：在目测规定条件下比对样板与来货试样的颜色。 5.2.3单重检测 5.2.3.1大幅无纺布：完全展开面积大于电子天平称量平面的需要对无纺布进行对折，直到折叠后面积小 于称量平台后再进行称量，测量5个试样取平均值，精确到0.01g。 5.2.3.2小幅无纺布：完全展开面积小于电子天平称量平面的直接铺展在称量平台中央，测量5个试样取 平均值，精确到0.01g。 5.2.4尺寸检测 5.2.4.1面贴型无纺布：直尺量取孔洞、切口、整体上下左右尺寸，每批测量5片； 5.2.4.2擦拭型无纺布：直尺量取长宽尺寸，每批测量5片。 5.2.5厚度检测 5.2.5.1游标卡尺垂直夹持无纺布，夹持点距离布边≤2cm； 5.2.5.2轻轻推动测量爪，直到无纺布被夹持垂直不松脱，此时游标卡尺读数为无纺布厚度； 5.2.5.3每片无纺布读取3个厚度数据，整批来货测量5个试样，精确到0.001mm； 5.2.6断裂强度检测 5.2. 6.1此项检测适用于选材阶段； 5.2. 6.2距离布边≥100mm处平行裁剪，纵向横向各裁切5个试样，试样宽度50±0.5mm，长度220mm，
化妆品检验管理制度
1.0目的 通过对原材料、包装材料、中间产品和成品的检验，保证本企业的产品质量。 2.0适用范围 本制度适用于所有原料、包装材料的进料检验，生产过程中的半成品检验，成品的检验、返工 产品的检验管理、半成品灌（包）装、成品的检验，以及生产用水、环境、人员等卫生指标的检验、 管理和监控。 3.0职责 3.1 质管部：负责所有来料、半成品、成品的入库检验及其库存成品重检； 半成品灌（包）装过程巡检； 质量不合格品、市场退货、返工产品的重新检验； 生产用水、环境、人员等卫生指标的检验、检测。 3.2 相关责任部门：负责上述需检品的报检及质量不合格品的跟踪处理。 3.3 技术研发部：负责制订“原料检验标准”、“包装检验标准”、《成品检验标准》、《生产用水检验标准》《半成品检验标准》、《半成品灌、包装检验标准》 3.4 采购、仓储：负责原料、包材来料异常的处理。 3.5 生产制造部负责生产过程半成品、成品的异常处理，技术研发部确定处理方案，品管部负责跟踪验证。 4.0内容 4．1 原料检验标准及检验要求 4.1.1原料标准依据： 建立原料的检验项目的依据主要是与生产商的出厂（COA)报告为依据，对微生物敏感的原料增加微生物卫生指标。 4.1.2 抽样管理要求：进厂原料按批（进厂件数）取样，设总件数为x，当x≤3时每件取样；
当3
关于化妆品包材检测标准
.熟悉包材生产、印刷工艺标准。熟悉化妆品包材及美容工具检验方法，熟练区分包装材质及兼容性，能编制包材检验标准优先 化妆品包装检测项目主要包括：阻隔性能检测（气体透过量测试与水蒸气透过量测试）、摩擦系数（材料表面滑爽性能）、抗拉强度与伸长率、剥离强度、热封强度（热合强度）、密封与泄漏检测、耐冲击性能检测、厚度测试、溶剂残留量检测、印刷质量检测等。济南兰光机电的技术有限公司（labthink兰光）结合化妆品包装检测需求，特将化妆品包装检测仪器整理信息如下，以期对化妆品包装及乳品企业的质量检测助一臂之力。 一、化妆品包装检测仪器阻隔性能检测 阻隔性是指包装材料对气体（如氧气）、液体（水蒸气）等渗透物的阻隔作用。阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素。仪器信息列表如下： 1、perme博密-dm2/330双检法气体透过率测试仪：压差与等压双法测试，用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与成品容器气体透过率测试。三腔独立、自动、温控，任意温度数据拟合，支持局域网数据集中管理，专利产品。 2、perme博密-ox2/230氧气透过率测试系统：库仑原理，等压法测试薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的透氧性能。主机、卫星机模式，一台主机可连接九台卫星机，可实现三十个试样同时测试。 3、vac-v系列压差法气体渗透仪用于塑料薄膜、薄片、复合膜等材料的o2、n2、co2等气体透过量的测定。压差法原理。该系列有vac-v1、vac-v2、vac-v3等型号产品。 4、perme-w3/330水蒸气透过率测试系统：用于薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的水蒸气透过率的测定。主机、卫星机模式，一台主机可连接九台卫星机，可实现三十个试样同时测试。 5、tsy－t系列透湿性测试仪：薄膜、复合膜等各种包装材料、聚合物产品的水蒸气透过率的测试；温度控制、全自动；电脑监控、重量法原理。该系列有tsy-t1h，tsy-t1l，tsy-t3等型号产品。 二、化妆品包装强度检测 强度检测包括包装材料抗拉强度、复合膜剥离强度、热封强度、撕裂强度、耐穿刺强度等指标。抗拉强度是指材料在拉断前承受最大应力值. 通过检测能够有效解决因为所选用的包装材料机械强度不够，而在受到外力作用下产生的包装破损与断裂。剥离强度也被称作复合强度，是检测复合膜中的层与层间的粘接强度，如果粘强度过低，则极易在包装使用中出现层间分离而产生的泄露等问题。热封强度是检测封口的强度，在产品的保存和运输过程中，一旦热封强度太低，则会导致热封处裂开、内容物泄漏等问题。耐穿刺性能是对包装抗硬物刺穿能力进行评估的指标。 对应检测仪器信息如下： 1、xlw系列智能电子拉力试验机：薄膜、复合膜、胶粘剂、胶粘带等剥离、拉力试验、热合强度试验，撕裂性能专业试验。该系列共有xlw，xlw（b），xlw（m），xlw（pc），xlw（g）等型号产品。 2、bld-200s电子剥离试验机：薄膜、复合膜、胶粘剂、胶粘带等剥离、拉力试验、热合强度试验；标准规格200n（100n、50n、30n），微打，电脑通信接口。 3、hst-h3热封试验仪：薄膜热封强度测试的试样制备，压力、温度，时间可调。采用单片机控制，操作智能；温度采用pid高精度部件，确保温度精确可靠。 4、rtd-r2热封梯度仪：可一次制备塑料薄膜、软包装复合膜等材料在5组独立温度下的试
F 化妆品包装材料检验标准 无纺布
编号Q/JX J04.012 版次 A.0 代替——页次第1页,共4页编制审核批准实施日2015-6-12 1目的 为了提高产品质量，满足化妆品对无纺布的要求，根据相关的法律法规，制定无纺布及其盖的检验标准。2适用范围 本标准适用于本公司所有无纺布的检验。 3规范性引用文件 3.1《检验和试验控制程序》 3.2《不合格控制程序》 3.3《包装材料检验标准通用标准》 3.4《标准样板管理制度》 3.5《包装材料检验标准特殊项目检测方法》 3.6FZ/T 60004《非织造布厚度的测定》 3.7FZ/T 6005《非织造布断裂强力及断裂伸长的测定》 3.8FZ/T 64012《水刺法非织造布第2部分：卫生用卷材》 3.9GB 7573《纺织品水萃取液pH值的测定》 3.10G B/T2828.1《计数抽样检验程序》 4抽样方案 每批材料按“GB/T2828.1计数抽样检验程序”的规定，采用“正常一次抽样方案”及“加严一次抽样方案”进行检验。 5检验标准 5.1检验项目一览表 项目检测方 外观规格功能性检验（型式检测） 产品 外观 单重厚度 尺寸 规格 断裂 强度 检测 吸水 率检 测 变形 率检 测 克重 检测 相容 性检 测 耐寒 耐热 检测 浸出 液pH 检测 供方★★★★☆★☆☆☆☆☆杰欣★★★★☆☆☆☆☆☆☆ 注：“★”此项目在包材开发、生产、出货为必须确认或检验项目； “☆”此项目为前期开发评估时应做的项目，及定期（3个月或6个月）或有必要时进行的检测。 5.2检测方法 5.2.1目测：在自然光线下或在光强度50(lm)条件下，无色盲且裸视视力1.2以上，距观察物约30cm处进 行观察的检测方法。单品表面缺陷观察时间不超过10s。 5.2.2产品外观 5.2.2.1无纺布样板用密封袋平铺包装，保存于干燥避光处，使用超过50次需要重新更换样板； 5.2.2.2外观规格：来货试样平铺于样板之上，比对整体大小、冲孔大小及位置、刀口位置与长度； 5.2.2.3外观颜色：在目测规定条件下比对样板与来货试样的颜色。
化妆品检验 管理制度
检验管理制度文件编号 COP-05 版/次 A / 0 文件名称 文件类别程序文件生效日期 20160901 页数 5 编制质量体系小组审核黎利媚批准于欣龙 1.0目的 通过对原材料、包装材料、中间产品和成品的检验，保证本企业的产品质量。 2.0适用范围 本制度适用于所有原料、包装材料的进料检验，生产过程中的半成品检验，成品的检验、返工 产品的检验管理、半成品灌（包）装、成品的检验，以及生产用水、环境、人员等卫生指标的 检验、 管理和监控。 3.0职责 3.1 质管部：负责所有来料、半成品、成品的入库检验及其库存成品重检； 半成品灌（包）装过程巡检； 质量不合格品、市场退货、返工产品的重新检验； 生产用水、环境、人员等卫生指标的检验、检测。 3.2 相关责任部门：负责上述需检品的报检及质量不合格品的跟踪处理。 3.3 技术研发部：负责制订“原料检验标准”、“包装检验标准”、《成品检验标准》、《生产用水检验标准》《半成品检验标准》、《半成品灌、包装检验标准》 3.4 采购、仓储：负责原料、包材来料异常的处理。 3.5 生产制造部负责生产过程半成品、成品的异常处理，技术研发部确定处理方案，品管部负责跟踪验证。 4.0内容 4．1 原料检验标准及检验要求
4.1.1原料标准依据： 建立原料的检验项目的依据主要是与生产商的出厂（COA)报告为依据，对微生物敏感的原料增 加微生物卫生指标。 4.1.2 抽样管理要求：进厂原料按批（进厂件数）取样，设总件数为x，当x≤3时每件取样；当3
包材检验标准
包材检验标准 编制 张九香 日期 2014-03-26 审核 江丽卿 日期 2014-03-28 批准 王国安 日期 2014-04-09 修订记录 日 期 修订状态 修改内容 修改人 审核人 批准人
目 录 第一章 纸箱质量检验标准……………………………………………………………03-07页 第二章 塑料瓶质量检验标准…………………………………………………………08-15页 第三章 彩盒、胶盒质量检验标准……………………………………………………16-21页 第四章 软管质量标准检验……………………………………………………………22-28页 第五章 泵头、喷头质量检验标准……………………………………………………29-34页 第六章 玻璃瓶质量检验标准…………………………………………………………35-41页 第七章 胶托质量检验标准……………………………………………………………42-45页 第八章 收缩膜、烟包膜质量检验标准………………………………………………46-49页 第九章 无纺布质量检验标准…………………………………………………………50-52页 第十章 不干胶贴质量检验标准………………………………………………………53-56页 第十一章 铝膜袋质量检验标准………………………………………………………57-61页 第十二章 唇膏管质量检验标准………………………………………………………62-68页 第十三章 附录…………………………………………………………………………69页
第一章 纸箱质量检验标准 1、目的和适用范围 确保我司购进的纸箱质量达到规定要求。 适用于各种内、外箱及配套垫板（隔板）、刀卡的验收。 2、引用文献 GB 6543瓦楞纸箱 GB/T 15172 运输包装件抽样检查 GB/T 2828.1 按接收量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 3、质量标准和检验方法 3.1外观 3.1.1卫生：箱内、外表面应洁净卫生，不得有脏污、霉斑、色斑等。 3.1.2印刷：文字、图案清晰、正确、完整；位置准确，偏差±1cm；颜色深浅一致，符合标样；箱面清洁，不许有拖墨现象。 3.1.3切边：光滑，无毛边，切断口横向裂损宽度不超过1cm。 3.1.4压痕线：压痕平整，折线居中，不得有裂痕断线，箱壁上不允许有多余压痕线。 3.1.5订针：不得有锈斑、剥层、龟裂等缺陷；订针接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉，钉针不得钉至箱压痕线上，不得钉出搭接舌边，钉针应排列整齐，偏斜不超过5mm。 3.1.6钉距：单排钉距不大于60mm，双排钉距不大于80mm；钉距均匀，头尾钉距底、面压痕线13±7mm。 3.1.7包角漏洞：纸箱成型后每一角漏洞不超过5mm。 3.1.8垫板（隔板）、刀卡：切边光滑，无毛边，切断口横向裂损宽度不超过1cm；不得有脏污、霉斑、色斑等。 3.2检测方法：在自然光或相当于自然光的灯光下；目测距离为0.8—1.0m。 3.3功能 3.3.1材质