(完整版)水利工程渡槽施工方案

施工组织设计

一、工程概述

二、设计依据

1、业主提供的项目区1：500测绘图、场地工程地质调查报告。

2、规范手册：

《灌溉与排水工程设计规范》（GB 50288-99）

《水利水电工程等级划分及洪水标准》

《灌区水工建筑物丛书渡槽（第二版）》

《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002）

《DL5169-2002T+水工混凝土钢筋施工规范》

《钢筋混凝土结构设计实例》。

三、明渠部分

渡槽前后段修建明渠接原渠道，明渠采用矩形断面，C20混凝土底板厚10cm，边墙为M7.5浆砌石，渠顶宽50cm, C15混凝土压顶厚5cm，渠壁采用M10水泥砂浆抹立面厚2cm。

布设本渠道施工所需导线、水准点，根据设计图纸，利用全站仪打出轴线控制桩，施放出各点，并做好记桩工作。

进行渠底开挖时，开挖边坡为1:0.5, 如遇到淤泥等情况，应根据实际地形进行加大挖深，再回填砾石以确保基础稳定。渠底开挖后基础要进行夯实，确保压实系数不小于0.94。夯实完成即可进行边墙底部浆砌石的砌筑，砌筑至预定高程后，安

装模板，进行渠底混凝土的浇筑，完成渠底混凝土浇筑后砌筑边墙、压顶混凝土的浇筑及边墙抹面。最后边墙外侧进行土石回填。边墙砌筑及底板浇筑时应预留沉降缝、伸缩缝。渠道段和渐变段边墙均按10m长分缝，底板混凝土按5m长分缝，分缝部位进行止水处理，分缝止水材料采用单层油毛毡止水。

新建渠道、原渠道及渡槽衔接处采用长10m渐变段衔接。边墙高由渡槽1.65m高渐变到新建明渠的1.8m高，又由新建明渠1.8m高渐变到原渠道的2m高。新建明渠与渡槽底宽都为1.4m，原渠道为1.8m。

四、渡槽

要严格按照《水工混凝土钢筋施工规范》等相关规范进行施工。

1、施工准备

组织工人进场，共设三个施工班组：机械施工组主要进行前期基槽开挖，施工一组主要负责钢筋及模板制作，施工二组负责砼浇筑施工；根据施工情况合理配合相应的人员、机械，及符合设计要求的材料等。接桩复测及控制点加密，地形勘察及原地表高程复测，收集整理相关数据并报监理验收，作为施工时参考。组织所有施工管理及技术人员认真研究设计图纸，进行技术交底；做好原材料取样调查与合格性测试分析并整理试验报告并报监理工程师审批。

2、测量放样

（1）布设本渡槽施工所需导线、水准点

（2）根据设计图纸，利用全站仪打出轴线控制桩，施放出槽架基础、槽墩、槽台基坑开挖线，并做好记桩工作。

3、基坑开挖

（1）做好基坑周围排水工作

（2）采用挖掘机沿开挖线开挖，开挖边坡1:0.5，边坡出现不稳定时，则重新处理，可以采用支撑、打桩或挖平台放缓坡度等方法，具体视实际情况定。如遇挖不动的岩层，可采用小炮爆破。注意爆破时用药量及炮眼距基坑壁的距离，防止坑壁振松坍塌

（3）挖至距基底设计标高2-3cm时，人工配合清凿整平。动力触探判断基底承载力，如合格（槽架、槽墩、槽台基底承载力≥150kpa），则迅速组织封底、调平以防止坑底裸露岩石的风化；如基底承载力达不到上述要求值，则必须调整奠基标高，直至达到要求为止。

（4）应在基础尺寸线外设置一集水坑，以排除渗水或雨天积水。

4、基础砼浇筑

本渡槽所需砼均由拌和站统一拌和、运输。本渡槽槽墩基础、槽台基础及排架基础采用C20钢筋砼，其中排架基础垫层采用C10砼厚10cm。槽墩基础、槽台基础及排架基础砼的浇筑可同时进行，也可视具体情况而定。

施工时，按设计图纸施放出基础轮廓线，安装模板、钢筋，

弹好腰线，报请监理工程师验收合格，方可浇筑砼。

基础砼浇筑可分块分层施工，但应保持整个施工过程的连续。

5、墩台施工

槽台、槽墩设计采用M7.5水泥浆砌石砌筑，顶部为C20砼，面布钢筋网。基础完工报验合格后，施放出槽台、槽墩轮廓线，并检查轴线，合格后开始砌筑M7.5水泥浆砌石，砌筑到预定高程后在顶部安装模板，检查合格后开始浇筑混凝土。

浇筑砼时应注意按图示位置预埋锚栓钢筋；

6、排架施工

基础完工报验合格后，施放出槽台、槽墩轮廓线，并检查轴线，人工凿毛基础顶面并清洗干净，安装排架模板。模板经监理工程师验收合格后，即可开始排架砼的浇筑，具体施工方法同基础砼。槽架采用单排架。在砌筑墩台的同时可搭设支架。模板和支架应符合下列要求：

（1）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受施工过程中可能产生的各项荷载

（2）保证构造物的设计形状、尺寸及各部分相互之间位置的正确性

（3）构造和制作力求简单，装拆既要方便又要尽量减少构件的损伤，以提高装、拆、运的速度和增加周转使用的次数（4）模板的接缝务必严实、紧密，以确保新浇砼在强烈振

动下不致漏浆

（5）注意底模安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵、横向稳定性进行全面检查，符合要求后，才可进行侧模安装及钢筋（经抽样试验质量合格的钢筋才能使用）制作。

（6）对重复使用的模板仔细复合尺寸、清理整形，保证表面平整，形状准确，不漏浆，有足够的强度、刚度。

7、钢筋制作安装：

钢筋在运输存放过程中采用雨布覆盖避免锈蚀和污染，堆放时架空，不直接接触地表。按品种、规格挂牌堆放工棚。使用前将部分表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，以保证砼与钢筋间的握裹力。

成盘和弯曲的钢筋按冷拉方法调直，钢筋的弯制和末端的弯钩符合设计及国标规范有关规定。

本工程钢筋主要采用绑扎方法：

①钢筋绑扎使用砂浆垫块，支垫间距为1m左右，并按行列式或交错式摆设，垫导体与钢筋固定牢固；

②钢筋搭接时，中间和两端共绑扎三处，并必须单独绑扎后再和交叉钢筋绑扎；

③主筋和分布筋，除变形缝2-3列骨架全部绑扎外，其他交叉绑扎；

④主筋之间或双向受力钢筋交叉点全部绑扎；

⑤为减小渡槽砼底板及墙身的两层钢筋网之间间距较大，在绑扎过程中难以固定，为防止底板上层钢筋挠曲变形及墙身两侧钢筋网内陷，须采用φ10圆钢梅花型布置支撑于钢筋网之间，两端折成长度为5cm的直角焊接于N2钢筋上。

检查验收:

①受力钢筋成型长度：每段（每类抽查10％且不少于5根），

允许偏差+5- -10mm；

②网的长度：每段（每类抽查10％且不少于5根），允许

偏差±10mm；

③骨架长度：每段（每类抽查10％且不少于5根），允许

偏差+5- -10mm；

④骨架宽/高度：每段（每类抽查10％且不少于5根），允

许偏差0- -10mm；

⑤受力钢筋间距：2点/段，允许偏差±10mm；

⑥保护层厚度：5点/段，允许偏差±3mm

8、砼浇筑

本工程使用商品混凝土有多种。使用前首先确定生产厂家，由甲方、监理各派质检人员，联合取样，执行见证取样送检，对商品砼进行全面检查，确认质量符合要求后方可使用。在生产过程中，各方有权对商品砼提出质疑，并抽检检测，若不能达到设计要求，可责令整改或换用厂家。在混凝土生产过程中，除商品混凝土厂家常规检测以及到达工地后的坍落度检测、试

块制作外，承包方可不定时进行抽检，以确保质量。

商品混凝土进场时出具混凝土配合比试验单、商品混凝土合格证等，报监理验收。施工中及时检测坍落度并留置试块，最终混凝土强度通过混凝土试块强度来评定。

砼浇筑前，对模板基底进行充分湿润，清除泥土等杂物；

砼浇筑采用分层平铺法在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土；严格控制浇筑砼坍落度值在12cm-16cm之间；

本工程在底板上20cm留置水平施工缝。施工前凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，用水冲洗干净，露出石子后浇筑后再浇筑砼；

砼浇筑均匀对称进行，避免因高低相差悬殊引起不均匀沉降或模板侧压力不均匀导致支撑变形等事故；

砼浇筑过程中设专人观测，钢筋、模板、支架等稳固情况，如有漏浆、变形、移位立即处理；

砼浇筑振捣设专人负责，严格操作规程既保证全振实又不能漏振过振。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆；

采用插入式振动器，特别注意碰撞模板、钢筋，同时严禁砼浇筑过程落入异物；

砼浇筑过程中，随时抽查原坍落度并填写浇筑记录，同时按规范留置砼试块；

混凝土检查：

①轴线位移：2点/段，允许偏差20mm；

②高程：2点/段，允许偏差±20mm；

③厚度：4点/段，允许偏差±10mm；

④墙面垂直度：4点/段，允许偏差15mm；

⑤麻面：1点/段，允许偏差每侧该面积的≯1％；

⑥预埋件，预留孔位移：1点/孔，允许偏差10mm。

槽底、侧模，钢筋安装完毕，经检验达到要求，即可进行砼浇筑，先浇筑底板砼，再进行侧墙砼浇筑。底板与侧墙砼结合处应进行防渗处理。浇筑砼时应注意：

（1）浇筑前一定要仔细检查模板和钢筋的尺寸，预埋件的位置等是否正确，并查看模板的清洁、润滑和紧密程度（2）砼配比要准确一致、拌和均匀

（3）砼运输时道路要平整，防止砼因颠簸振动而发生离析、沁水和灰浆流失现象，一经发现，必须在浇筑前进行再次搅拌（4）砼振捣时间要很好掌握，应振捣至砼不再下沉、无显著气泡上升，砼表面出现薄层水泥浆，表面达到平整为适度砼。

9、砼养护

砼浇筑后即需进行适当的养护，以保持砼硬化发育所需的温度和湿度。本工程施工正值冬季来临，温度逐渐降低。砼需要精心养护；砼经过养护，当强度达到设计强度的70%时，方可拆模。

9、伸缩缝

两跨之间设置一道结构变形缝，采用聚氯乙烯塑料止水带止水，填缝材料为沥青砂浆，填缝板与聚氯乙烯塑料止水带中心线应和变形缝中心线重合，并用钢板固定牢固。止水带不得穿孔，为保证其完整性，与生产厂家联系，尽量按变形缝长度制作一整圈止水带。

10、其他

待槽梁模板拆除后，可开始人行板、拉杆及栏杆的施工。施工时应注意保证各外露面的光洁、平整、顺直。

五、环境保护

施工现场设立安全标志牌，严禁非施工人员进入；坚持文明施工，严守施工操作规程。最后是墩台、排架基础两侧土石的回填并做到材料堆放整齐、场地整洁、废弃物及时清理处治。

六、安全保证措施

坚持“安全第一，预防为主”的原则，建立建全安全管理体系和安全责任制。建立安全管理体系，设专职安全员在现场负责安全巡视，及时纠正安全隐患，保证安全施工。

1、定期组织安全学习，提高安全意识；并由专职安全员每天负责检查工地安全情况，发现问题及时纠正。

2、材料运输车辆要勤检查，勤保养，保证车辆的各方面性能良好，加强对车辆的抽检，不符合要求的车辆不得上路。

3、进场施工的机械要设2人专门负责指挥，并指定车辆的行

驶路线，车辆进入施工现场后应减速慢行，避免机械之间的碰撞。挖掘机施工时，旋转范围内严禁站人。

4、夜间施工应有足够的照明设施，施工便道要设路灯；开挖的沟槽等位置，应设围栏并悬挂红色警示灯标志。

七、其他未尽事宜按有关规程规范进行。

渡槽预应力施工方案

渡槽预应力施工方案 一、引言 渡槽是水利工程中的重要组成部分，其结构需要承受较大的荷载，因此渡槽的预应力施工显得尤为重要。本文将介绍渡槽预应力的概念、施工流程、质量控制等方面的内容，以期为相关工程提供参考。 二、渡槽预应力的概念 渡槽预应力是指在渡槽结构中引入预应力，以提高结构的承载能力和抗裂性能。通过施加预应力，可以减少结构在承受外部荷载前的初始应力，从而避免结构出现裂缝等问题。 三、渡槽预应力施工流程 1、准备工作：在施工前，需要对渡槽结构进行详细的设计和计算，确定预应力的施加方式和大小。同时，需要准备好所需的材料和设备，并对施工人员进行技术交底。 2、制作钢绞线：根据设计要求，选择合适的钢绞线材料，并进行制作。制作完成后，需要进行质量检验，确保符合设计要求。 3、安装锚具：将钢绞线固定在锚具上，以便在后续的施工中施加预

应力。 4、安装千斤顶：将千斤顶安装在结构上，以便在后续的施工中施加预应力。 5、施加预应力：根据设计要求，将预应力施加到结构上。在施加过程中，需要进行实时监测，确保预应力施加的准确性和安全性。 6、固定钢绞线：在预应力施加完成后，需要将钢绞线固定在结构上，以保持预应力的效果。 7、质量检验：在施工完成后，需要对渡槽结构进行质量检验，确保结构的承载能力和抗裂性能符合设计要求。 四、渡槽预应力施工质量控制 1、材料控制：需要对钢绞线、锚具等材料进行质量检验，确保其符合设计要求。同时，需要做好材料的储存和保管工作，避免材料受到损坏或污染。 2、施工过程控制：在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保预应力的施加方式和大小符合设计要求。同时，需要进行实时监测，确保施工过程的安全性和准确性。

(完整版)水利工程渡槽施工方案

施工组织设计 一、工程概述 二、设计依据 1、业主提供的项目区1：500测绘图、场地工程地质调查报告。 2、规范手册： 《灌溉与排水工程设计规范》（GB 50288-99） 《水利水电工程等级划分及洪水标准》 《灌区水工建筑物丛书渡槽（第二版）》 《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002） 《DL5169-2002T+水工混凝土钢筋施工规范》 《钢筋混凝土结构设计实例》。 三、明渠部分 渡槽前后段修建明渠接原渠道，明渠采用矩形断面，C20混凝土底板厚10cm，边墙为M7.5浆砌石，渠顶宽50cm, C15混凝土压顶厚5cm，渠壁采用M10水泥砂浆抹立面厚2cm。 布设本渠道施工所需导线、水准点，根据设计图纸，利用全站仪打出轴线控制桩，施放出各点，并做好记桩工作。 进行渠底开挖时，开挖边坡为1:0.5, 如遇到淤泥等情况，应根据实际地形进行加大挖深，再回填砾石以确保基础稳定。渠底开挖后基础要进行夯实，确保压实系数不小于0.94。夯实完成即可进行边墙底部浆砌石的砌筑，砌筑至预定高程后，安

装模板，进行渠底混凝土的浇筑，完成渠底混凝土浇筑后砌筑边墙、压顶混凝土的浇筑及边墙抹面。最后边墙外侧进行土石回填。边墙砌筑及底板浇筑时应预留沉降缝、伸缩缝。渠道段和渐变段边墙均按10m长分缝，底板混凝土按5m长分缝，分缝部位进行止水处理，分缝止水材料采用单层油毛毡止水。 新建渠道、原渠道及渡槽衔接处采用长10m渐变段衔接。边墙高由渡槽1.65m高渐变到新建明渠的1.8m高，又由新建明渠1.8m高渐变到原渠道的2m高。新建明渠与渡槽底宽都为1.4m，原渠道为1.8m。 四、渡槽 要严格按照《水工混凝土钢筋施工规范》等相关规范进行施工。 1、施工准备 组织工人进场，共设三个施工班组：机械施工组主要进行前期基槽开挖，施工一组主要负责钢筋及模板制作，施工二组负责砼浇筑施工；根据施工情况合理配合相应的人员、机械，及符合设计要求的材料等。接桩复测及控制点加密，地形勘察及原地表高程复测，收集整理相关数据并报监理验收，作为施工时参考。组织所有施工管理及技术人员认真研究设计图纸，进行技术交底；做好原材料取样调查与合格性测试分析并整理试验报告并报监理工程师审批。 2、测量放样 （1）布设本渡槽施工所需导线、水准点

渡槽施工方案

渡槽施工方案 1.编制依据 《水利水电工程测量规范》（SL 197-2013）； 《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》（SL 631～632-2012）； 《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》（JGJ 231-2010）； 《渡槽》设计图纸及现场调查资料； 《项目实施性施工组织设计》； 水利工程建设标准强制性条文等。 2.工程概况 渡槽为U型薄壳结构，支墩间跨度10m，槽身为C25钢筋砼结构，槽 壳间采用V型橡皮止水带连接，槽壳端肋和下部支撑结构间以橡胶支座连接。渡槽下部支承结构为井柱、支墩。承台为C20钢筋混凝土矩形结构， 井柱为2根C20砼矩形柱。本次输水改造需对原有渡槽进行全部拆除重 建。 渡槽全长192米，孔跨结构为16-12m。渡槽设计流量为17m³/s，槽底比降为1/5000，输水水位高度为2.74m，平均流速1.8m/s。 渡槽下部支撑结构为现浇C25（钢筋）混凝土支墩及排架（1#～3#、 17#支墩高度均为3m，14#～16#排挤高度为7m，其余排架高度均为6m）， 槽身采用C30钢筋混凝土矩形简支结构。槽壳净宽3.45米，净高3.3 米，侧壁厚0.3米，每2米设置一道肋梁及拉梁；槽底板厚0.3米，两端 各设端梁一道；顶部采用预制盖板进行封闭并于两侧设置栏杆。 槽壳与下部支撑结构采用橡胶支座连接，跨间接缝采用V型橡皮止 水，外部设置复合保温隔热层。 渡槽进口通过连接段（长6米）与上游箱涵衔接，出口通过连接段 （长8米）接入下游管道，进、出口连接段均采用直墙渐变封闭式现浇钢 筋混凝土结构。 渡槽出口段根据地形设置锥形片石护坡。

3.工程建设条件 3.1 工程地质 根据工程设计地质情况揭示，渡槽1#～4#墩架上层为第四系上更新统（Q3apl）含砾砂壤土，下层为第三系中新统红柳沟组（N1h）泥质砂岩；5#～17#墩架上层为第四系全新统冲洪积（Q42apl）角砾，下层为泥质砂岩；16#～17#墩架上层局部为人工填土。场地地层岩性分别为： （1）人工填土（Q4ml），主要由破碎石、砂卵石等组成，稍密、稍湿。 （2）角砾（Q42apl），杂色，厚度2～9米，局部地表有厚0.5～2米稍密状态的砾砂～细砂。角砾含砾大于50%，稍密～中密状态，砾石为次棱角状，一般直径5～15mm，最大可见50cm，主要为砂岩、灰岩、砾岩等，稍密状态其允许承载力[R]=150Kpa；中密状态其允许承载力[R]=180Kpa。 （3）含砾壤土（Q3apl），土红色～土黄色，硬塑～坚硬状态，厚1.5～2.5米，含5～10%的角砾，角砾为次棱角状，一般直径3～10mm，主要为砂岩、灰岩等，允许承载力[R]=150Kpa。 （4）泥质砂岩（N1h），棕红色～土红色，中～厚层状态，夹砂质泥岩薄层，局部含少量砾石，强风化厚度在2～2.5米左右，中等风化厚度在2.5米左右，以下为微风化，强风化其允许承载力[R]=200Kpa；中等风化其允许承载力[R]=250Kpa；微风化其允许承载力[R]=300Kpa。 墩架基础设计持力层为泥质砂岩层。 3.2 水文地质 工程结构深度范围内无地下水情况。 3.3 场地环境 渡槽总体平面为南北走向，按16-12m孔跨结构布置于排洪沟道内，左侧布置有地埋式压力输水管道。东西两侧均设有10KV架空高压输电线路。 3.4 气候气象 工程所在区域春季短暂且干旱多风，夏、秋两季雨水相对集中，冬季严寒而漫长，降水量少，盛行西北风。多年平均气温8.8～9.9℃，极端最高气温37.7～39.5℃，极端最低气温约-25.0～-29.3℃。一般自11月下旬开

渡槽施工方案

渡槽工程施工方案 一、工程概述 1#渡槽位于昌江干渠桩号0+083.80～0+687.71，全长633m， 1#渡槽排架及墩共29个，最高排架21m；槽段1#-8#采用C25普通钢筋混凝土，槽身长15m，槽段9#-27#采用预应力C40钢筋混凝土，槽身长24m，断面形式为U型、壁厚及其他结构请参数见施工图。 2#渡槽位于昌江干渠桩号0+688～1+786，全长1098m，横跨昌化江。 2#渡槽排架及墩共46个，最高排架、墩33米；槽段1#-3#、46#采用C25普通钢筋混凝土，单跨长15m，槽段4#-45#采用预应力C40钢筋混凝土，槽身长24m，断面形式为U型、壁厚及其他结构请参数见施工图。 二、施工方法及工艺说明： 施工工序：施工放样→基础开挖→基础联合验收→基础混凝土浇筑→排架、墩身混凝土浇筑→墩帽、盖梁混凝土浇筑 1.施工准备：组织设备、人员进场后，根据施工图纸进行工程所需各种原材料购配到位、运到指定的料场，并及时通知现场监理进行原材料的现场取样抽检。 2测量放线：按设计图纸给定的桩号位置进行定位。放样时，做好中线控制桩和高程桩的永久保护工作，按照设计给定的边坡开挖放坡系数进行边坡开口线放样，洒上白灰。施工过程中，高程的控制必须采用固定的永久保护桩，并不定期对高程桩进行校核。 3基坑开挖:渡槽基础采用液压挖掘机开挖，并配合人工清基削坡，基坑大小应满足基础施工的要求。基坑壁坡度，按地质条件、基坑深度和现场的具体情况确定但应确保施工安全，参考坡比为：无地下水的强风化花岗岩及砂性土层1：1~1.5；有地下水的强风化花岗岩及砂性土:1.5~1:2；淤泥和丰富

的地段若大开挖坡比不陡于1：2，若施工用地不足，最好采取强支护措施进行开挖，支护可采取钢筋混凝土沉井护壁或钢板围堰，杜绝不放坡和掏挖施工。 4基坑验收：基坑开挖完成，人工清基后，保持基底原样土状，由施工质检人员自检合格后及时以正工方涵方式报请监理工程师检验，监理工程师应通知建设各方联合验收，确认合格后填写地基检验表，渡槽地基承载力要符合设计要求，不能满足要求时，按照监理工程师指示进行处理。未经验收或虽经检验但不合格者，不得进行下一道工序施工。 5垫层混凝土浇筑 5.1材料要求 垫层为现浇C10混凝土，8cm厚。采用P.O 32.5普通硅酸盐水泥，中砂含泥量不应大于5%，石子采用5～40mm料径范围，所用材料需经检验合格后方可使用。 5.2操作工艺 工艺流程： 清理基底→拌制混凝土→拌和物性能检测→混凝土浇筑→振捣→找平→养生。 (1)基底表面清理：基底表面的杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿，表面不得留有积水。 （2)拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水,应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于1.5min。按规定制作试块。试块组数每仓号无论大小应不少于一组，拌和站第台班或开一次盘应做不少于一组试块，每根桩基不论长短均应做两组对比试块，连续施工的大方量混凝土，每100m3均应补做一组混凝土试块。

渡槽槽身施工方案

渡槽槽身施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

目录

湍河渡槽槽身施工方案 一、工程简介 、工程概况 本工程为南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首～沙河南段(中线建管局直管项目)湍河渡槽工程施工标，合同编号ZXJ/SG/THD-001。渡槽槽身为相互独立的3槽相互独立的全预应力混凝土U型结构，单跨40m，共18跨，单槽内空尺寸（高×宽）7.23m×9.0m。湍河渡槽主要建筑物为1级，次要建筑物为3级。湍河渡槽设计流量为350m3/s，加大流量为420m3/s。 本工程主要合同工程量为：土石方开挖万m3，土石方回填万m3，混凝土万 m3，钢筋万t。 合同计划工期：2010年12月1日开工（实际开工时间2010年12月28日），2013年8月31日完工，总工期1005天；合同总投资：元。 、槽身简介 湍河渡槽槽身工程0#～18#槽身位于渠桩号36k+～37k+范围内，渡槽为三线三槽40m跨的双向全预应力结构U型薄壁渡槽，内空尺寸×，直段壁厚35cm，端部壁厚为65cm。槽身混凝土强度等级为C50W8F200，槽身混凝土工程量608m3（不包括二期封锚混凝土），单跨槽身钢筋（槽身混凝土含筋率%），单跨槽身预应力筋，其中环向无粘结预应力筋、纵向有粘结预应力筋为。湍河渡槽槽体结构新颖、受力复杂、结构尺寸及技术难度位居国内同类工程之首。 二、编制依据 ①湍河渡槽工程施工招标《招标文件（技术标准和要求）》； ②《水工混凝土施工规范》（DL／T5144-2001）； ③《水电水利工程预应力锚索施工规范》（DL/T 5083-2004）；

渡槽施工方案

XX（方寨）渡槽～XX（王坡）渡槽 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 二O一七年三月 目录1．编制依据 (1) 2．工程概况 (1) 2.1渡槽 (1) 2.2 明渠 (2) 3．施工准备 (2) 4．主要施工组织支配 (2) 4.2 劳力组织 (2) 4.3 机具设备组织 (3) 5．渡槽施工方案 (3) 5.1 承台施工方案 (3) 5.2.1 施工工艺流程图 (3) 5.2.2 基坑开挖 (3) 5.3.3 基底处理 (3) 5.3.4 模板施工 (3) 5.2.5 钢筋加工和安装 (4) 5.2.6 混凝土浇筑 (4) 5.2.7 拆模及基坑回填 (4) 5.2 槽墩施工方案 (4) 5.2.1 施工工艺流程图 (4) 机械配备 (5) 模板施工 (5) 钢筋施工 (7) 混凝土施工 (7) 5.2.6 支座安装 (8) 5.3 槽身施工方案 (8) 5.3.1 方案概述 (8) 5.3.2 施工工艺流程 (9) 5.3.3 支架搭设 (9) 钢筋制安 (10)

模板制安 (12) 渡槽槽身砼施工 (12) 预应力束施工 (14) 护栏安装 (15) 伸缩缝止水带安装 (15) 6、明渠施工方案 (15) 7、质量保证措施 (16) 8、进度保证措施 (16) 9、平安文明施工及措施 (16) 9.1高空作业平安措施 (16) 9.2搅拌站操作平安措施 (16) 9.3模板施工平安措施 (17) 9.4钢筋施工平安措施 (17) 9.5砼施工平安措施 (17) 9.6平安管理体系 (17) 9.7平安保证措施 (17) 9.8平安生产管理方法 (17) 9．9平安文明施工 (18) 10、施工现场平安事故紧急状况的处理程序和措施 (18) XX（方寨）渡槽～XX（王坡）渡槽施工方案 1．编制依据 （1）水利水电工程施工质量检验和评定规程（SL176-2007） （2）混凝土质量限制标准（GB50164-2011） （3）水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001） （4）水利水电建设工程验收规程（SL 223—2008） （5）输水工程单元工程质量检验评定标准（DB 65/T 2798-2007）6、施工项目招投标文件 （6）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041 - 2010）； 2．工程概况 本项目为湖北省鄂北地区水资源配置工程2016年第3标段XX（方寨）渡槽～XX（王坡）渡槽工程，工程起止桩号为102+720～108+130，线路总长为5.41Km，主要工程内容为渡槽及渡槽之间的明渠施工。 工程统计表 2.1渡槽 （1）XX（方寨）渡槽 XX（方寨）渡槽总长1480m，渡槽设计流量36.2m3/s，槽底纵坡1:5000，设计水深4.07m。渡槽进口段长10m，槽身长1470m（设4cm伸缩缝，含缝长1.96m），每跨长30m，

渡槽施工方案

1.槽墩施工 槽墩施工先搭设槽墩环向脚手架，后支立槽墩模板。槽墩模板采用厂家定做合格的定型钢模板，墩身钢筋绑扎成型，砼一次浇筑成型。墩身混凝土应连续浇筑，并加强对接缝处振捣。墩身与承台接触面严格按施工接缝处理，混凝土由拌和站集中拌制，10m3砼罐车运送至施工现场，混凝土地泵泵送配合串桶入模，插入式振捣棒振捣。墩身混凝土养护采用洒水并用塑料薄膜包裹养生。墩身模板采用人工配合吊车安装和拆除，脚手架采用扣件式钢管支架环形搭设。 1.1施工工艺流程 承台砼强度计各项指标达到设计及规范要求后进行墩身施工。 1.2施工准备 ⑴测量放线确定墩身的准确位置。 ⑵根据设计、施工图纸及技术要求确定各种施工方案。 ⑶准备墩身施工所需的材料及机具设备。 ⑷对所有施工人员进行施工技术交底及安全培训。 ⑸墩身定型模板的定制与加工，进场后验收及拼装浇筑试验。 1.3模板安装 ⑴墩身采用预制大块定型钢模板加工完成后试拼检验合格后运至施工现场使用。 ⑵模板安装采用螺栓连接。模板接缝应严密，为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵，模板拼缝间采用双面胶填缝，模板与混凝土接触面清理干净，并涂刷脱模剂。

⑶为减少错台产生，模板编号，配套使用。立模时，注意模板内侧与墩身边线重合，模板角点与墩身角点重合，模板间相互密合，不得出现错缝；一层模板立完后，采用水平尺、垂线、水准仪等方法检查、校正，达到要求后，立上一层，以免误差累积。 ⑷立模完成后，测量人员复测模板垂直度及位置偏差，符合设计及规范要求后报监理检验，经检验合格后方可进行混凝土浇筑。 1.4墩身钢筋制安 ⑴墩身的钢筋骨架在钢筋加工场地集中下料、加工完毕后，使用平板车运至现场。 ⑵结构主筋接头采用双面焊接连接方式，主筋与箍筋之间采用扎丝进行绑扎。 ⑶绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象。 ⑷垫块采用与墩身同标号混凝土垫块。 ⑸所有钢筋安装及焊接试件必须自检合格后报监理复核合格后方可进行下道工序施工。 1.5混凝土浇筑 ⑴混凝土在拌和站集中搅拌，10m3混凝土搅拌车运输，由混凝土地泵泵送配合串桶入仓，分层浇筑，插入式振动器振捣。 ⑵混凝土分层连续浇筑，便于混凝土层面散热，分层厚度为30cm。 ⑶浇筑完成后抹平进入养护程序。 1.6拆模 ⑴混凝土浇筑完毕达到拆模强度后，进行模板拆除，拆模时不损

渡槽施工方案

渡槽施工方案 1. 引言 渡槽施工是指在河流、湖泊等水域中，为了实现交通通行或输送水源，对水道进行临时或永久性建设的过程。本文将介绍渡槽施工方案的设计和实施过程，并提供相关的施工指导。 2. 工程背景 渡槽施工方案主要针对以下几个方面的需求： •交通通行：修建渡槽可以提高交通的便利性，解决河流交通的难题。 •水源输送：在干旱地区或长期缺水的区域，修建渡槽可以有效地进行水源输送。 •河道治理：渡槽施工可以对河道进行规划和整治，提高水流的通畅性。

3. 施工前准备工作 在渡槽施工开始之前，需要进行以下准备工作： 3.1 调研和设计 调研工作是渡槽施工的重要环节，需要了解施工地点的地理和水文条件，以及项目的预算和时间要求。在调研的基础上，进行渡槽的设计，确定渡槽的尺寸、材料和施工方式。 3.2 危险评估和安全策略 施工过程中可能会有一些安全隐患，因此需要进行危险评估，识别潜在的风险，并采取相应的安全策略，确保施工过程中人员和设备的安全。 3.3 设备和材料准备 根据设计要求，确定所需要的施工设备和材料，并进行采购和准备工作。确保设备和材料的质量和数量满足施工需要。

3.4 施工队伍组建 组建专业的施工队伍，包括工程师、技术人员和施工人员，确保具备必要的技术能力和工作经验，以顺利完成渡槽施工任务。 4. 施工流程 4.1 基础工程施工 基础工程施工是渡槽施工的第一步，包括地面平整、地基挖掘和土方回填等工作。根据设计要求，进行基础工程的布置和施工，确保渡槽的稳固和承载能力。 4.2 渡槽结构施工 渡槽结构施工是渡槽施工的核心环节，主要包括水泥浇筑、钢筋焊接和防水处理等工作。根据设计图纸，按照施工方案进行施工，确保渡槽的结构稳定和密封性能。

渡槽施工方案

渡槽施工方案 渡槽施工方案 一、方案背景 在某市区规划建设中，需要建设一条跨越河流的渡槽，以便解决市区交通的需求。本项目所在河流具有较大的水流量，需要具备一定的承载能力和抗水力能力。 二、施工方案 1. 施工前准备： （1）制定详细的施工方案，包括施工流程、材料选取、施工时间等。 （2）组织施工人员，并进行相关培训，确保施工人员具备必要的专业技能。 （3）采购所需材料和设备，包括钢筋、混凝土、振动器等。 2. 渡槽基础施工： （1）根据设计要求进行河床的疏浚和清理工作，确保基础施工的稳定性。 （2）在河床上铺设混凝土基础，固定钢筋，并进行相应的浇筑和压实工作。 （3）为了提高渡槽的承载能力，可以在基础施工过程中采用加固措施，如植筋等。 3. 渡槽主体结构施工： （1）根据设计图纸设置复合式支撑结构，确保渡槽主体的施工稳定性。

（2）根据设计要求制作钢筋网和模板，在支撑结构上进行悬 浇混凝土的施工。 （3）在混凝土施工过程中，采用振动器进行振捣，以确保混 凝土的致密性和强度。 4. 渡槽水工结构施工： （1）根据设计要求，在渡槽两侧建设水工结构，包括护岸、 护坡等，以增加渡槽的抗水力能力。 （2）根据设计要求设置桥墩、桥台，为渡槽提供承台和支撑。（3）对水工结构进行混凝土施工，并进行相关的养护工作， 确保结构的稳定性和抗水力能力。 5. 渡槽结束工程： （1）进行渡槽的验收工作，包括结构的正常性、承载能力等。（2）对渡槽进行养护工作，包括定期检查、维护渡槽结构的 稳定性等。 三、安全措施 1. 施工过程中，设置安全警示标志，并进行相关人员的安全教育。 2. 加强对施工现场的管理，确保施工区域的安全。 3. 配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等。 4. 进行渡槽结构的质量监控和检测。 四、预计成本及时间 本渡槽施工方案预计总工期为6个月，总成本预计为200万元。

渡槽施工方案及工艺

渡槽施工方案及工艺 渡槽是指在交通运输、水利工程中，为克服人工或物资障碍，将河流、管道、铁路等交通运输线路跨越的一种措施。渡槽施工方案及工艺在渡槽 的设计和施工过程中起着非常重要的作用，下面将介绍一种常见的渡槽施 工方案及工艺。 第一步，施工准备。施工前需要进行现场勘察，确定渡槽位置、槽底 地质条件、水位变化情况等。同时编制渡槽施工方案，确定施工工艺和施 工流程。还需要准备所需的设备、材料和施工人员。 第二步，槽底开挖。根据施工方案，在槽底开挖过程中，要注意选择 合适的挖掘方式，如机械挖掘、人工挖掘或爆破挖掘。在开挖过程中，要 进行土方回填和土石方开挖的协调，以保证工程的顺利进行。同时，需要 严格控制施工周期，避免因工期延误导致施工问题的出现。 第三步，槽底处理。在槽底处理过程中，需要对槽底进行整平、加固 或者进行地基处理。这一步骤非常重要，关系到渡槽的后续施工质量和使 用寿命。槽底处理通常采用钢筋混凝土浇筑或预制混凝土板铺设的方式， 以提高渡槽的承载能力和稳定性。 第四步，槽壁施工。根据槽壁的设计要求，采用不同的施工方式进行 槽壁施工。常见的方法有钢筋混凝土浇筑、钢箱梁安装、预制混凝土板拼 装等。在施工过程中，需要严格控制施工工艺，确保槽壁的稳定性和整体 结构的牢固性。 第五步，渡槽安装。在完成槽底和槽壁施工后，可以进行渡槽的安装。渡槽安装一般采用集装箱式渡槽或钢箱梁渡槽。在安装过程中，需要注意 渡槽与槽底的协调以及渡槽与槽壁的连接，确保渡槽的稳定性和安全性。

第六步，渡槽验收。在渡槽施工完成后，需要进行渡槽的验收。验收内容包括渡槽的尺寸、安装质量、抗压性能、耐久性等。只有通过验收，渡槽才能正式投入使用。 总之，渡槽施工方案及工艺的制定和执行对于渡槽工程的质量和安全性具有重要影响。通过合理的方案和科学的施工工艺，可以保证渡槽工程的顺利进行，并最终达到设计要求。

渡槽工程施工方案

1.墩台身施工 ⑴模板及支撑： 待基础砼强度达到设计强度70％后，立墩身模板。盖梁在墩柱强 度达到设计的80%后进行。 墩身模板采用钢模板，两端用两块半圆形整体钢模板，中部采用 组合钢模板。下部与基础内预埋的角钢固定，施工时采用脚手架围护，以便于人员进行扎筋、立模等作业，脚手架四周设揽风绳，施工人员 通过沿附脚手架上的爬梯上下作业。 盖梁施工采用无支架法施工，即在墩身施工至最后一节时，按需要高度在墩柱中间沿垂直于桥轴向预埋直径为130mm的PVC管以预留孔道。施工时，PVC管内装满砂子，两端用胶带封缠，以免漏入灰浆，堵塞孔道的圆管。墩身模板拆除后，穿入直径120mm的两端车丝的45号圆钢，每侧伸出墩柱1m，安装铁箱和楔块后，旋紧圆钢两端螺母，上置单层单片工字钢梁作为过载梁，墩柱两侧工字钢用拉杆拉紧，工字钢梁长度以满足盖梁施工要求为原则。在工字钢梁上均匀布置长度3.0米的槽钢分配梁，间距50厘米，分配梁上布置方木，作为盖梁底模的支撑梁，然后上面铺设底模即可。盖梁模板采用定型加工大块组合钢模板，螺栓连 槽钢 工字钢

接加固。 ⑵钢筋： 墩身、台帽钢筋集中下料，统一弯制成形，现场绑扎，用竖式对焊机将主筋与预留墩柱钢筋或基础钢筋焊接，盖梁钢筋在底模上绑扎成形，钢筋与模板之间垫放砼垫块，以保证钢筋有足够的保护层。 ⑶混凝土的灌注： 砼集中拌制。砼分层浇筑，插入式振捣器振捣。灌注时采用串筒（铁皮卷制）使砼滑落而下，避免砼产生离析现象。墩及盖梁拆模后，先用塑料薄膜覆盖，之后采用草袋覆盖、洒水养生。 2.预制矩型渡槽施工： ⑴预制台设置：对原地面进行清理、整平，碾压密实。为保证平面位置的准确性，模板支立和混凝土振捣时，渡槽横向不发生移位，采用钢木内模；顶面按设计要求设置反拱度。 ⑵扒杆吊：扒杆吊设制在墩顶，墩帽施工时预埋螺栓。 ⑶钢筋：在装运及储存时严格保护，严防受到物理损害、腐蚀和污染。在选用时首先检查其质量证明书、包装方法及标志内容是否符合规定，其表面不得有润滑剂及油污等。 钢筋采用钢筋切断机切断、弯筋机弯制成型，就地在台座处进行绑扎。在台座上精确放样，设置底预埋钢板，并放置带绑扎丝与梁同标号的砼垫块，以使钢筋与台座隔离。绑扎马蹄部分纵向主筋和箍筋。绑扎竖向和纵向腹筋。在绑扎时为提高骨架的稳定性和刚度，用钢管或Φ28钢筋作三角支撑，用Φ12钢筋加强腹板刚度。浇筑前检查各

渡槽施工方案及施工方法

渡槽施工方案及施工方法 1. 引言 渡槽是一种用于河道、沟渠等自然水体的交通通道或导流设施，常用于水利工 程中。本文将介绍渡槽的施工方案及施工方法，以便工程施工人员能够更加清楚地了解和实施这项工程。 2. 渡槽施工方案 渡槽施工方案是指确定渡槽施工的整体设计和实施计划。以下是一个一般的渡 槽施工方案的步骤： 2.1 渡槽设计 渡槽的设计需要考虑多个因素，包括水流量、槽体尺寸、槽体材料等。在设计 过程中，需要与水利工程专家和设计师紧密合作，确保渡槽的结构和功能达到要求。 2.2 施工准备 在开始施工前，需要进行一系列的准备工作，包括场地清理、设备选购等。同时，需要制定详细的施工计划，包括施工队伍的组织、工期安排等。 2.3 施工材料选购 根据渡槽的设计要求，选择合适的施工材料。通常情况下，渡槽的槽体材料可 以选择钢筋混凝土、玻璃钢等。 2.4 施工方案制定 根据渡槽的设计要求和实际情况，制定具体的施工方案。包括施工顺序、工艺 流程、施工方法等。 3. 渡槽施工方法 渡槽的施工方法一般包括以下几个步骤： 3.1 施工基础处理 首先需要进行渡槽施工基础的处理工作。包括地表土方开挖、基础混凝土浇筑等。

3.2 渡槽槽体施工 根据渡槽槽体的设计要求，选择合适的施工方法。对于钢筋混凝土渡槽，可以 采用板模工法，先进行模板的搭设，再进行钢筋的绑扎，最后进行混凝土的浇筑和养护。对于玻璃钢渡槽，则可以采用模具制作和现浇施工等方法。 3.3 渡槽连接施工 根据渡槽连接的实际情况，选择合适的施工方法。对于与其他结构相连的渡槽，可以采用焊接、螺栓连接等方法。 3.4 压力测试和检验 在渡槽施工完成后，需要进行压力测试和检验。通过施工完成的渡槽进行水压 测试，检验渡槽的密封性和承载能力是否符合设计要求。 3.5 渡槽保护和防腐处理 渡槽施工完成后，需要进行保护和防腐处理。根据不同的材料，选择合适的保 护和防腐方法，延长渡槽的使用寿命。 4. 结论 通过本文对渡槽施工方案及施工方法的介绍，可以使工程施工人员更好地理解 和掌握渡槽施工的流程和要点。合理的施工方案和施工方法将对渡槽工程的质量和安全起到重要的作用。在实际施工中，必须严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。

渡槽专项施工方案

渡槽专项施工方案 1. 引言 渡槽是承载水流经过道路或其他障碍物的建筑结构，它在水利工程中起到了连接水流的重要作用。为了保障渡槽的施工质量和工期，制定专项施工方案是十分必要的。本文将介绍渡槽施工的具体步骤、施工过程中需要注意的问题以及施工成果的验收标准。 2. 施工步骤 2.1 前期准备 在开始渡槽施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括制定施工计划、组织施工人员、采购材料和设备等。同时，还需要进行现场勘测和施工方案评审，并与相关部门进行沟通协调。 2.2 渡槽基础施工 渡槽的基础施工是渡槽施工的基础，施工过程中需要注意以下几个方面： - 渡槽基础的开挖：根据设计要求，对渡槽基础的开挖进行控制，保持开挖面的垂直度和平整度。 - 渡槽基础的回填：采用合适的填料进行渡槽基础的回填，确保基础的稳定性。 - 渡槽基础的压实：使用合适的压实设备对基础进行压实，达到设计要求的密实度。

2.3 渡槽墙体施工 渡槽墙体的施工主要包括模板安装、混凝土浇筑和养护等步骤： - 模板安装：根据设计要求，安装合适的模板，保证墙体的几何形状和尺寸。 - 混凝土浇筑：选用优质的混凝土材料进行浇筑，注意控制浇筑过程中的振捣和排气。 - 养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护措施，如覆盖保湿膜以保持水分和温度的稳定。 2.4 渡槽顶板施工 渡槽顶板的施工需要注意以下几个方面： - 顶板支模的安装：根据设计要求，安装合适的支模，保证顶板的几何形状和尺寸。 - 混凝土浇筑：选用强度合适的混凝土材料进行浇筑，注意控制浇筑过程中的振捣和排气。 - 养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护措施，如覆盖保湿膜以保持水分和温度的稳定。 3. 施工过程中的注意事项 在渡槽的施工过程中，有一些需要特别注意的问题，包括： - 施工现场安全：严格遵守施工现场的安全规定，保证施工人员的安全。 - 施工质量控制：严格按照设计要求进行施工，保证施工质量的过程中，要注重施工质量的控制。 - 施工进度管理：合理组织施工人员和资源，严格按照施工计划进行工作，确保施工的进度。 4. 施工成果验收标准 完成渡槽施工后，需要对施工成果进行验收。验收主要包括以下几个方面： - 渡槽结构的尺寸和几何形状：渡槽结构的尺寸和几何形状应符合设计要求。 - 渡槽

渡槽施工方案预制法施工方案

渡槽施工方案预制法施工方案 目录 1.工程简况 2.施工程序 3.施工准备 4.构件测量放样 5.构件预制及养护 6.脱模、运输及堆放 7.吊装施工 方案一：预制法施工方案 1.工程简况 2#渡槽为双曲拱式预制构件渡槽，跨度60m，条石砌筑拱座，焊接接头。拱桥由三支拱肋作为支承，边拱肋为变形截面，中间拱肋为矩形断面。拱肋间有横系梁、拱肋上有两波拱波连接，拱背为现浇混凝土。拱背上为预制钢筋混凝土排架，排架上部为预制槽托，渡槽槽身支承在槽托上。槽身为预制钢筋混凝土构件按10m长度预制。各预制构件间均以焊接钢筋连接。 本方案采用水利水电工程施工中常用的缆式起重机进行渡槽的施工。缆机的布置、吊装程序及方法是本施工方法的重点。 2.施工程序

构件预制法施工时，施工程序如下： 1.施工准备（场地平整、预制构件厂建设，材料准备等）； 2.构件测量放样； 3.构件预制、养护； 4.脱模、运输及堆放； 5.拱肋吊装、拼接及合龙； 6.拱波吊装及拱背混凝土浇筑； 7.排架吊装、拼接； 8.槽托吊装、拼接； 9.槽身吊装、拼接； 10.槽身水泥砂浆抹面； 11.工程收尾。 3.施工准备 1)场地 根据本工程的规模，进行预制件生产的场地约需1600m2，在预制件生产前进行场地平整，清除场内杂物，并进行压实。场地上修建相应的生产设施，包括钢筋加工、模板加工、混凝土拌和等，以及生活临时房屋等建筑物。 2)材料采购 水泥：拟采用昆明水泥场厂生产的425#和500#袋装普通硅酸盐水泥。 石料：在现场就地选择符合有关技术规范要求的石料。

钢筋：拟从昆钢采购。 砂石骨料：在当地采购。 3)材料质量要求 水泥：选用普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥有出厂日期和出厂合格证，储存超过三个月以上视为不合格，必须重新检验标号后方可使用。 砂：含泥量不大于3%，云母含量不大于2%，硫化物、硫酸盐含量分别不大于1%，有机物含量用比色法，颜色不深于标准色。 碎石：碎石级配良好，粒径可采用3～5cm，针片状含量不大于15%，含泥量不大于1%，碎石强度压碎指标值不大于13%，硫化物硫酸盐含量不大于1%。 拌和用水：不得含有影响水泥正常硬化的有害物质，凡PH 值小于4和硫酸根含量大于1%的污水不能使用，应使用不含泥不受污染的天然水或自来水（饮用）。 混凝土配合比设计：混凝土宜采用半流动性微膨胀缓凝混凝土，配合比设计要点如下：水灰比应小于O.35，坍落度：5cm～8cm，以 7cm最佳。 4.构件测量放样 拱肋拟采用土牛拱胎立式预制。填筑土牛拱胎时，进行分层夯实，表面土中掺入适量石灰，并加以拍实，然后用栏板套出圆滑的弧线，如图1所示。为便于固定测模，表层按适当

渡槽工程施工方案

渡槽工程施工方案 方案： 根据设计要求，采用机械开挖和手工清理的方式进行土方开挖。开挖深度按设计要求进行，开挖后清理干净，确保基础混凝土浇筑质量。填筑土方时，按设计要求分层填筑，每层压实，达到设计要求的密实度。 2、地面支护施工方案： 地面支护采用钢支撑和混凝土墙支撑相结合的方式，确保施工安全和支撑稳定。具体施工方案根据现场实际情况进行调整。 3、基础混凝土施工方案： 基础混凝土采用灌注桩和基础板相结合的方式进行施工，确保基础稳定和承载力满足设计要求。具体施工方案根据现场实际情况进行调整。 4、排架混凝土施工方案： 排架混凝土采用现浇法进行施工，确保排架稳定和承载力满足设计要求。具体施工方案根据现场实际情况进行调整。 五、上部结构施工

渡槽上部结构包括槽身、槽墩、排架和渐变段混凝土浇筑等。具体施工方案如下： 1、槽身混凝土施工方案： 槽身混凝土采用现浇法进行施工，确保槽身稳定和承载力满足设计要求。具体施工方案根据现场实际情况进行调整。 2、槽墩排架混凝土施工方案： 槽墩排架混凝土采用现浇法进行施工，确保槽墩排架稳定和承载力满足设计要求。具体施工方案根据现场实际情况进行调整。 3、渐变段混凝土施工方案： 渐变段混凝土采用现浇法进行施工，确保渐变段稳定和承载力满足设计要求。具体施工方案根据现场实际情况进行调整。 六、施工安全措施 在施工过程中，必须严格按照国家有关安全生产法律法规和相关规定，加强安全管理，保证施工安全。具体措施如下： 1、严格执行安全操作规程，加强施工现场管理，确保施 工过程中人员和设备的安全； 2、加强现场安全巡查，及时发现和排除施工安全隐患； 3、加强对施工人员的安全教育和培训，提高安全意识；

渡槽施工方案及技术措施

渡槽施工方案及技术措施 一、浆砌石挡土墙施工 （1）浆砌块石挡土墙施工工艺框图： a．材料：采用厚度不小于15cm的块石，不使用卵石和薄片状的块石；对尺寸较大者加以修整。块石标号不小于30MPa。 b．砌筑前，组织测量人员对工程位置的原地面进行复测，以核实图纸上的形状、尺寸和基础标高是否符合实际情况，并详细记录复测结果，报送监理工程师认可。 c．基底压实或处理完毕并经监理工程师批准后，即进行挡土墙的施工。浆砌石断面控制：按照设计断面分段搭好坡架，并在施工中经常检查，防止出现偏移等现象，并注意按设计要求的位置安放排水管和缝沥青板。

d．挡土墙墙趾处有纵坡时，把挡土墙基底做成不大于5%的纵坡；如地基为岩石时，在纵向做成台阶，其高宽比不大于1:2。当墙趾处地面横坡较陡而地基为完整坚硬的岩层时，把基础做成台阶形，其高宽比不大于2:1。台阶宽度不小于0.5m。 e．在外圈定位行列和转角石，选择形状较方正尺寸较大的块石砌筑，并长短相间地与里层砌块咬接。 f．块石砌筑采用分层砌筑，每２～３层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝大致找平，并保证工作层竖缝相互错开，不贯通。 g．较大的砌块使用于下层，安砌时选取形状及尺寸较为合适的砌块，并敲除尖锐突出部分。砌筑时，如发现竖缝较宽，则在砂浆中塞以小石块，注意不在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。 h．砌筑时注意控制砌缝宽度不大于４cm，用小石子混凝土砌筑时，控制在３～７cm。 i．勾缝及养生

（a）勾缝前认真清洗缝槽并用水冲洗、湿润，用监理工程师认可的勾缝工具进行勾缝。 （b）勾缝时，确保使缝嵌入砌缝内不小于2cm深。如缝槽过浅，则先开槽后勾缝。 （c）当勾缝工作完成和砂浆初凝后，刷洗干净砌体表面，并用浸湿的草帘、草袋等加以覆盖，经常洒水，使砌体保持湿润。养生期不少于7天。 （d）在砌体养生期内注意避免碰撞或振动。 （3）砌筑施工质量保证措施 1）对原材料严格控制，石料要求选用质地坚硬、新鲜未风化、无剥落层、没有裂缝的岩石，并要求其抗水性、抗剪强度、抗压强度等均符合设计要求。同时要求干净、不燃染灰泥，块石料应上下两面平行且大至平整，无尖角、薄边，粒径大于25cm，毛石料单块重量大于20kg，粒径小于30cm 的块石不超过10%。 2）浆砌块石砌体采用铺浆法砌筑，注浆厚度2~3cm左右，砌筑时，石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外

渡槽专项施工方案

渡槽专项施工方案

渡槽专项施工方案 一、工程概况 ****灌区工程位于****省西部，灌区设计灌溉面积101.08万亩，为大（二）型灌区工程。由***干渠等五大渠系组成。中干渠设计灌溉面积31.15万亩，是灌溉面积最大的系统，标段为10~12#支渠，全长17.78km。本标段的施工关键为渡槽施工。 二、渡槽施工 本标段的渡槽断面型式为：2400*1850的“U”形断面，薄壁式结构。槽墩形式有重力式支墩和排架式支墩两种：重力式支墩主要用于高度在6m以下的支墩，结构为C15抛石砼；6m以上的支墩形式为排架支撑，高度为6～11.5m,C25钢筋砼结构。支墩的基础为“杯形”C20砼基础。 渡槽的基础分布位置有两种，一种分布在河床上；一种分布在河岸上，经现场察看，河床为砂粒覆盖，厚度约为3m。 基坑开挖 基坑开挖前，按设计开挖断面及高程进行测量放样。施工放样在河床部按边坡为1：1的坡度控制，河岸土质基础开挖边坡按1：0.5的坡度控制。河床部位的基础开挖时按设计坡度沿轴线一次贯通开挖，以利排水以及支墩的全面浇筑。 基坑开挖过程中结合临时道路修筑，使其利于后续工程的施工。堆土区均设置在基坑边线5m以外，以确保现场交通和基坑边坡的稳定。 开挖过程中，开挖坡面若有不安全因素，采取相应的防护措施，若发生严重的流沙、涌泥、无法继续施工时，根据具体情况修正施工方案和采取相应措施。 在基坑四周设置排水沟，位置设在基础范围以外，并在适当的位置设置集水坑，对砂层渗水及生产废水收集排除，建筑物的基底土不得扰动或被水浸泡，基坑开挖时预留 20~30cm的土层，采用人工开挖，在验槽后突击挖除，经检验合格后，进行基础砼工程的施工。 基坑开挖按设计开挖图进行，施工中如出现边坡渗水，采取做反滤的型式，即先铺一层土工布，后铺一层中粗砂，再铺瓜子片，如局部坍方，采用打木桩或钢板桩围护，如大面积的坍方，向监理单位报告，并立即停止开挖，待研究选择合适的方案处理后再进行开挖。

渡槽施工方案

渡槽施工方案4854 一、主要规程、规范 1)《水工混凝土施工规范》(SL677-2014 ) 2)《水工混凝土外加剂技术规程》(DL/T51-2014) 3)《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-2013) 4)《水电水利工程模板施工规范》(DLT5110-2013) 5)《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176 - 27 ) 6)《水利水电建设工程验收规程》(SL223 - 28 ) 7)《水利水电工程劳动安全与工业卫生设计规范》(GB50706-2011 ) 8)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ30-2011 ) 9)《钢管满堂支架预压技术规程》(JGJ/T194-29 ) 二、建筑物土石方 1土石方开挖 1)施工单位应根据设计图纸确定出建筑物中心轴线，并将开挖前实测地形和放样剖面图报送监理工程师复核，经批准后方可进行开挖。 2)建筑物的植被清理、须挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外3m的距离。 3)土石方明挖应从上到下分层分段依次进行。 4)土方建议采用 1.5m液压反铲挖掘机直接开挖，石方开挖建议采用液压岩石破碎机进行破碎，挖掘机配合清理。 5)开挖出的弃渣不宜堆置于开挖范围的上侧，在边坡上临时堆置弃渣时应确保开挖边坡稳定。在冲沟内或沿河岸岸边弃渣时，应采取有效措施，防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。 6)雨季施工时，应有保证基础工程质量和安全施工的技术措施。 7)在场地开挖和施工过程中，应做好临时性排水设施。 8)临时边坡，应按设计开挖图所示进行开挖。自行确定且时间保留较长的临时边坡，须经监理工程师批准方可施工。 9)对于不能马上进行建筑物施工的建基面上要预留不小于50cm的保护土层，以免扰动原状基土，建筑物施工前，再进行保护土层的开挖。 10)保护层的开挖：对建基面应进行平整、压实；建基面遇不良地层时，应通知设计单位及监理单位，商议后提出处理措施并报请监理工程师后进行处理，处理完成后方可进行下一道工序

渡槽施工技术方案

渡槽施工方案 一、工程概况： 本工程在K1+处与东山运河交叉，主线下穿运河（沟渠），由于原渡槽跨径不能知足新建公路路基宽度要求，需要拆除修建新渡槽。（陈淌坪渡槽（主线桩号K1+）位于夷陵区小溪塔镇陈淌坪村，为东山运河上的输水建筑物之一，该渡槽产权隶属于宜昌市电力公司，承担着东山运河沿线的农田浇灌及宜昌市的供水任务，也是宜昌市东山电厂引水建筑物之一）。 一、原渡槽概况： 陈淌坪渡槽所在区域，多为丘区地形，山丘众多，但海拔高程多在150.00m以下。陈淌坪渡槽所在地，白垩系五龙组（K1w）灰红、灰白色中厚～厚层状粉砂岩、细砂岩夹泥岩、砾岩，底部为砾岩，地基承载力为40MPa，抗剪断强度40MPa，抗剪断摩擦系数，变形模量为150kPa。按照调查和实地测量，原渡槽前渠道宽顶宽12m，底坡约i=1:8500，渠道未衬砌，故可取n=。渠道边坡m=~。设计过流量26.0m3/s。原渡槽后渠道顶宽9.0m，底坡约i=1:3500，渠道未衬砌，故可取n=。渠道边坡m=~。设计过流量26.0m3/s。陈淌坪渡槽原设计过流量为26m3/s，入口底板高程107.44m，设计水深3.15m，横断面为矩形断面，净空尺寸为b×h=4×3.4m2，超高0.25m。渡槽槽身总长度为19m，其中两头各有2.0m的连接段，断面与渡槽尺寸相同。另15.0m长为渡槽，渡槽型式为钢筋混凝土简支渡槽，净跨14.0m，

左右边支撑台为重力式实体台。渡槽进出口为开凿的不规则的渠道，除进出口少部份浆砌石衬砌外，其余渠道均未衬砌。按照现场多次调查，分析与走访，发觉陈淌坪渡槽现状情形与原设计情形有些出入，经实地施测调查，当过流约23.0m3/s时，渡槽出口断面水深约为3.00m，实际超高0.40m。据此推算，水面坡降约为1:1250（按明渠均匀流计算）。按照湖北宜昌东山电力股分有限公司“关于陈淌坪渡槽改建意见的回函”，渡槽原设计过流为26m3/s，但实际过流能力不足。据分析计算，主要原因是受下游水面举高的影响所致。因此，原设计不能作为本次设计的主要依据，而只能作为参考，应以现场进行实测通过度析计算肯定有关设计参数。 陈淌坪渡槽属引水工程，设计引用流量为26m3/s，按照《浇灌与排水工程设计规范》GB50288-99，工程等别为Ⅲ等，主要建筑物级别为3级，次要建筑物级别为4级，临时建筑物为5级。 按照《水工混凝土设计规范》SL/T191-2008，渡槽所在地域环境类别为三类。 二、新建渡槽概况 新建渡槽布置在老渡槽的一侧。老渡槽外边与重建渡槽外侧最近的距离为5.5m。在新渡槽的施工时，不会影响老渡槽的过水。 新建渡槽的中心线与公路扩建的中心线相交，锐角为76°；扩建公路的宽度为27.0m（包括边沟），计算得渡槽与公路交叉的跨长为27.8m，渡槽长度第一必需不小于27.80m。 为知足公路与渡槽交叉时公路的宽度要求，渡槽长度不得小于