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锅炉燃烧器检修工艺规程

锅炉燃烧器检修工艺规程
锅炉燃烧器检修工艺规程

锅炉燃烧器检修工艺规程

1.1 锅炉燃烧器概况

1.2 布置方式

燃烧器由大唐节能公司独特的CEE燃烧技术于2013年(安全、经济、稳定、低氮燃烧、合理配风)进行改造,布置在炉膛下部四个切角上。每只燃烧器由3层一次风及周界风喷口,4层二次风喷口,2层三次风喷口组成,3层燃尽风喷口(S-OFA),其中在1层一次风喷口中设置了少油点火燃烧器并相应配备一只高能点火器,3层二次风喷口中设置了轻油枪并相应配备一只高能点火器,燃烧器的重量通过法兰传到水冷壁上。

一次风和三次风喷嘴内设有周界风,其风量的大小控制均以相应的风箱挡板来调节。

燃烧器采用低阻力、相对高浓缩比、浓淡风速均匀的对置丘体水平浓淡分离燃烧器(浓粉处于迎火面、淡粉处于背火面),形成良好的风包粉燃烧的空气动力场;形成炉膛中心高煤粉浓度、高温、低氧燃烧区,靠近水冷壁区为低温、高氧环境,更好的保护水冷壁。锅炉燃用贫煤时有助于煤的着火和燃烧,且在较低负荷时能稳定燃烧。燃烧器区切角管组成水冷套把整组燃烧器包围起来形成水冷套保护屏,有效地防治燃烧器烧坏及结焦。

1.3 燃烧器的特点

本燃烧器采用成熟的四角切向低氮燃烧技术;

煤粉燃烧、二次风喷嘴配风、燃烬风喷嘴型式及布置等方面,均有其自已独特的特点。

对置丘体水平浓淡分离式一次风煤粉燃烧器:高浓缩比、低阻力、水平浓淡、耐磨损、长周期等特性。该种类型的燃烧器有其:高稳燃、低NOx生成、防结焦、防高温磨蚀等特点。

二次风的合理配备:炉内燃烧是燃料的可燃质在炉内与氧气发生极其强烈的复杂的热物理化学反应过程,这一过程中它的速度场分布、氧量场分布、温度场分布、风粉混合的均匀性等极其重要。本公司技术合理的配风―――主燃区域相对欠氧控制,使锅炉NOx排放既能降至要求的合理指标,又能维持该炉的安全、经济、稳定、可靠运。

燃烬风布置及喷嘴型式:大跨度的布置燃烬风可以在炉内合理的建立起NOx还原区间,有效的降低NOx排放;喷嘴型式设计含上下电动摆动调整和手动左右调整等性能,此性能可有效的调整燃烬风区域高度(防屏过超温)和有效的消除四角布置切圆燃烧锅炉的左右烟温偏差。

1.4 燃烧设备主要结构

1.4.1.1.1 水冷套

水冷套由切角管组成,水冷套一侧与燃烧器箱壳法兰用螺栓连接,另一侧与水冷壁焊接。在箱壳法兰中心上下用16个M22高强度螺栓与水冷壁紧固在一起,其余的螺栓并不拧紧,以便吸收箱壳与水冷壁之间的胀差。燃烧器的重量全部由水冷壁承受。

1.4.1.1.2 箱壳

箱壳由内到外分为三层。内壁板、保温层及外护板。在结构上既要考虑到良好的保温性能,又要吸收内外温差造成的胀差。

1.4.1.1.3 摆动机构

摆动机构主要由电动执行机构、连杆和曲柄组成。电动执行机构为喷嘴摆动的动力源。连杆分垂直和水平两种,用于传递推力、拉力。曲柄的作用是将垂直方向的力转化成水平方向的力。

1.4.1.1.4 煤粉喷嘴与三次风喷嘴

由于煤粉喷嘴较易磨损和烧坏,因此在结构上将喷嘴本体和钝体(扩流锥)分开,便于在炉膛内更换。喷嘴本体的材料采用稀土耐热耐磨铸钢,延长了使用寿命。

1.4.1.1.5 二次风门挡板

从大风箱出来的二次风,经过二次风门进入所有一、二、三次风室。其风量的大小由二次风门挡板控制,挡板的开闭动作由电动执行机构完成。挡板在全关状态下仍有10﹪的风室流通面积的空隙通过二次风,用以冷却、保护喷嘴。1.4.1.1.6 燃油设备

燃烧器设有三层油枪,用以暖炉、引燃煤粉及助燃。油枪型式为简单机械雾化无回油。12根油枪的总出力可达30﹪

BMCR。采用高能点火器点燃油枪,点火器的储能为20焦耳,油枪用压缩空气吹扫,汽压为0.6~1.0Mpa,汽温≤250℃。

相关参数详见表19。

表1 燃油设备相关参数

名称参数或方式名称参数或方式油枪数量(根)16 燃油总出力30﹪BMCR 油枪前压力(Mpa) 3.0 不投油最低稳燃负荷45﹪BMCR 雾化方式简单机械雾化吹扫介质压缩空气点火方式高能点火

1.5 检修类别及检修周期

锅炉燃烧器检修类别及检修周期详见表20。

表2 锅炉燃烧器检修类别及检修周期

检修类别检修周期检修工期

A级5年60天

C级1年20天

1.6 检修项目

1.7 燃烧器大修项目

燃烧器大修的项目包括:

——喷嘴及煤粉喷管和浓淡隔板检修、更换;

——二次风档板检修、更换;

——喷嘴摆动机构检修及摆角校验;

——油枪检修更换;

——油系统阀门检修;

——燃烧器风箱检修;

——火检风机检修;

——火检风机风门过滤器检修。

1.8 燃烧器小修项目

燃烧器小修的项目包括:

——喷嘴检查及修补;

——二次风档板检查;

——喷嘴摆动机构检查;

——油枪检修;

——油系统阀门检修;

——燃烧器风箱检查;

——火检风机检查;

——火检风门过滤器检修。

1.9 检修准备

1.10 根据运行状况,点检结果和前次检修的技术记录,明确各部件磨损、损坏程度确定重点检修的项目、内容和工期,以及技术措施和安全措施的落实。

1.11 为保证检修时部件及时更换,必须事先准备好备件。

1.12 准备各种检修专用工具、普通工具和量具。

1.13 所有起吊设备、工具按规程进行检查试验。

1.14 施工现场布置施工电源、灯具、照明电源,脚手架应

与水冷壁检修时一起搭好。

1.15 设置检修时设备部件平面布置图。

1.16 检修记录表、卡准备齐全。

1.17 清理现场,按照平面布置图布置检修现场。

1.18 办理热机工作票及动火工作票。

1.19 检修步骤及工艺方法

1.20 喷嘴的检查

1.20.1.1.1 检查一、二次风喷嘴的烧损情况,做好详细记录。

1.20.1.1.2 检查喷嘴前,应清理喷嘴内部和喷嘴口的结焦和积灰。

1.20.1.1.3 检查一次风喷嘴表面的磨损、开裂及结构件焊缝有无裂纹。

1.20.1.1.4 检查一次风喷嘴的扩流锥体及喷嘴进口的煤粉浓淡分离隔板和定位情况。

1.20.1.1.5 检查一次风喷嘴进口的煤粉喷管的磨损。

1.20.1.1.6 检查二次风喷嘴的外观。

1.20.1.1.7 一次风喷嘴以更换为主,修正为辅,二次风喷嘴以修正为主更换为辅,修正时钢材焊条要使用正确。

1.20.1.1.8 煤粉置丘体水平浓淡分离式一次风煤粉燃烧器出现的局部磨损,磨损面积较小时可进行补焊或挖补,磨损面积较大时应更换。

1.21 喷嘴及煤粉喷管和浓淡隔板检修及更换

1.21.1.1.1 拆卸煤粉管闸板门的连接螺栓,拆螺栓前,应先将闸板门用钢丝绳固定,螺栓拆卸完毕后,将闸板吊离,然后拆卸闸板门前煤粉管的弯头或直管道并吊离。

1.21.1.1.2 拆除燃烧器的内外护板,将燃烧器的喷嘴调到水平位置,固定摆动主连杆,将曲柄和调节连杆的连接销拆除,然后拆除喷嘴摆动的调节连杆。

1.21.1.1.3 用钢丝绳将喷管连同一次风喷嘴从喷燃器箱体中抽出,进行检查。注意。喷嘴抽出前应测量和记录喷嘴表面至内护板的距离。

1.21.1.1.4 置丘体水平浓淡分离式一次风煤粉燃烧器隔板拆卸前,应用磨光机将固定销焊缝磨掉,拆卸前,标好拆卸记号。

1.21.1.1.5 喷嘴安装前,应先检查喷嘴的外形尺寸、机构件的焊缝表面平整度,对于二次风喷嘴,还应检查偏转角度方向。

1.21.1.1.6 隔板固定后,应立即将销子与喷管焊接,喷嘴与喷管连接后,应立即将销子固定并焊接。

1.21.1.1.7 喷嘴和喷管进入燃烧器箱体前,应先将连杆和曲柄以及各支点销轴进行校松,使之灵活。

1.21.1.1.8 内外护板及闸板的连接螺栓安装前,先将螺纹进行清理和润滑,闸板门与喷管的连接螺栓受力均匀,接合面密封良好。

1.22 二次风档板检修

1.2

2.1.1.1 校正各角二次风挡板和外形及平直度。

1.2

2.1.1.2 检查二次风挡板动作灵活性,开关是否到位,档板实际开度与就地指示是否相条相符。

1.2

2.1.1.3 检查挡板与轴的连接和固定情况。

1.2

2.1.1.4 喷嘴摆动机构检修及摆角校验。

1.2

2.1.1.5 打开风箱检查连杆、曲拐、轴等的无变形、烧损。

1.2

2.1.1.6 修复轻微变形,严重者进行更换。

1.2

2.1.1.7 修正各摆动部件灵活无卡涩。

1.2

2.1.1.8 检查垫圈、销子、套环、弹簧垫等的无损坏和脱落,应及时更换。

1.2

2.1.1.9 喷嘴体支架滚轮外摆动机构汽缸,摆动驱动杆止动盘、止动销、摆动角度指示装置和安全保护装置检查修复连杆、轴定位销、U形夹,确保其状态良好。

1.2

2.1.1.10 打开燃烧器风箱风室侧屏各孔门,检查喷嘴轴承、轴座、轴销及销轴堵着的紧固螺栓及内部水平,垂直摆动连杆、曲拐等是否有变形、弯曲、严重锈蚀、螺栓松动或脱落等缺陷,视情况加以修复或更换。

1.2

2.1.1.11 用手拉葫芦摆动每一个角的喷嘴,观察喷嘴的上下摆动情况,调整调节连杆的螺母,使喷嘴摆动同步。

1.2

2.1.1.12 调整喷嘴调节机构的调节螺母,测量每只喷嘴平面的垂直度,是喷嘴定位到水平位置。

1.2

2.1.1.13 将喷嘴摆动到最大仰角和最大倾角状态,测量喷嘴的最大仰角和最大倾角的角度。

1.2

2.1.1.14 根据喷嘴的实际位置,检查和标定喷嘴摆动角度的就地指示。

1.23 燃烧器风箱检修

1.23.1.1.1 检查风箱的前端和侧面各层风室的孔门是否变形、损伤,根据情况进行修复或更换,脱落螺栓应补齐。

1.23.1.1.2 检查风箱与水冷壁连接大法兰、螺丝松动、膨胀情况。

1.23.1.1.3 检查双向波纹膨胀节是否变形、损伤、焊口有否缺陷,根据情况加以修复。检查各部保温情况。

1.23.1.1.4 检查各支座、钢梁、角钢的受力情况。

1.24 火检风机检修

1.24.1.1.1 拆开对轮罩,解开对轮并测量对轮间隙,做好记录。

1.24.1.1.2 拆开轴承盖检查轴承磨损情况。

1.24.1.1.3 拆开风箱外壳,拿下叶轮,检查集流器、蜗壳、叶轮的磨损和变形及焊缝情况进行修复,轴承的检查及更换。

1.24.1.1.4 回装探头冷却风机各部件。

1.24.1.1.5 拆下过滤器,检查过滤器的外架是否牢固、变形,过滤材料是否堵塞或损坏,然后根据情况进行清扫检修或更换。

1.24.1.1.6 检查切换档板动作的灵活性及动作范围,根据检查情况检修更换。

1.24.1.1.7 检查危急档板的动作情况(不带执行器)根据检查情况中进行检修。

1.24.1.1.8 检查全部风道、法兰连接处有无漏风。

1.25 检修质量标准

1.26 喷嘴检修质量标准

1.26.1.1.1 喷嘴内部和喷嘴口无结焦、无积灰。

1.26.1.1.2 一、二次风喷嘴平整,无损坏、变形、磨损。

1.26.1.1.3 一次风喷嘴的扩流锥体及煤粉浓淡分离隔板和煤粉喷管无严重磨损,隔板固定良好。

1.26.1.1.4 喷嘴局部修补后表面平整,焊缝与铁板平齐。煤粉分离隔板局部补焊后焊缝平整。

1.26.1.1.5 煤粉喷嘴体必须装嵌于风室上下隔板之间,并使镶嵌牢固,不得上下摆动。

1.26.1.1.6 喷嘴安装后摆动灵活,喷嘴与喷管间隙均匀,与水冷壁两侧间隙均匀。

1.26.1.1.7 二次风喷嘴偏转方向正确。

1.26.1.1.8 煤粉浓淡分离隔板固定良好,无松动、无倾斜。

1.27 二次风档板检修质量标准

1.27.1.1.1 档板无严重磨损,无变形。

1.27.1.1.2 开关到位,动作灵活,档板开度内外指示一致。1.27.1.1.3 喷嘴摆动机构检修质量标准。

1.27.1.1.4 所有摆动机构部件无变形、损坏。

1.27.1.1.5 各摆动部件无卡涩,摆动灵活到位。

1.27.1.1.6 摆动角度应与刻度指示相符。误差应小于5°。1.27.1.1.7 喷嘴摆动保持同步。

1.28 油配风器检修质量标准

1.28.1.1.1 配风器叶片无较大烧损,角度、尺寸正确牢固。1.28.1.1.2 配风器中心和油枪中心偏差≤0.5mm。

1.28.1.1.3 保证稳燃罩与喷嘴的相对尺。

1.28.1.1.4 无油、气短路。

1.29 油枪检修质量标准

1.29.1.1.1 油枪各部件金属软管无损伤,各焊接点无脱焊。按要求装配。

1.29.1.1.2 油枪推进退出灵活,无卡涩。

1.29.1.1.3 枪管、枪头、后堵接头无渗漏。

1.29.1.1.4 油枪雾化片及喷油孔无堵塞、无磨损。

燃烧器检修作业指导书

发布

目次 范围 (2) 本指导书涉及的资料和图纸 (2) 安全措施 (2) 备件配件清单 (2) 现场准备及工具 (3) 检修工序及质量标准 (4) 检修记录 (7) 设备试运、调试、试验 (8) 设备检修不符合项处理单 (9) 完工报告单 (10) 质量签证单 (12) 对本作业指导书的修订建议(记录阅读、使用中发现的问题及完善建议) (13) 设备概述 (14)

燃烧器检修作业指导书 1 范围 本作业指导书适用于一期工程锅炉燃烧器的检修工作。 2 本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。 超超临界直流锅炉本体HG-2000/26.15-YM3设备技术标准 超超临界直流锅炉本体HG-2000/26.15-YM3使用说明书 超超临界直流锅炉本体HG-2000/26.15-YM3安装说明书及图纸 3 安全措施 3.1 严格执行《电业安全工作规程》。 3.2 锅炉停运,系统内压力降为0,炉内温度降至60℃以下。 3.3 清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。 3.4 搭设脚手架必须安全牢固,并经检查合格后方可使用。 3.4.1搭设脚手架人员必须持证上岗,并经“安全教育考”(外来人员必须经过“三级教育”)考试 合格后方能担任脚手架搭设工作。 3.4.2应采用应采用合格的材料。 3.4.3拆除脚手架,必须由上而下地分层进行,不准上下层同时作业。 3.4.4高处作业应一律使用工具袋。较大的工具应用绳拴在牢固的构件上,不准随便乱放,以防止从 高空坠落发生事故。 3.4.5脚手架搭设区域不准无关人员通行或逗留,坠落半径内应设置“警示标志”并设有监护人员。 3.5 现场和工具柜工具、零部件放置有序,拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。 3.6 所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。 3.7 照明充足,炉内电源线绝缘必须良好。 3.8 使用吊篮时,必须认真检查钢丝绳及吊篮的组装情况。 3.9 在炉内正负压不合适时,与运行人员联系调整引风机出口挡板。 3.10 炉内、外的联络方式必须安全可靠,尽量使用对讲机。 3.11 在脚手架或吊篮内作业必须使用安全带,检修时使用工具包。 3.12 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 3.13 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。 3.14 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。 3.15 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.16 开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。 3.17 现场设专职安全监护人,设专人指挥协调。 3.18 严格锅炉本体进出制度。 4 备件配件清单

燃烧器一般常见问题处理

燃烧器故障: 总电源开关接通以后,控制器红灯不亮,燃烧器没有工作迹象? 原因分析:可能没有给燃烧器供电 解决思路:检查电源保险丝、电线、电源开关等,源连接至燃烧器控制箱的位置是否正确,如果安装有其它恒温器等应检查是否受恒温器的影响,检查控制器与接线箱之间是否接触不良。 接通电源后,燃烧机电机不能转动,故障红灯亮起? 原因分析:电机线圈短路、电机轴承不能转动、电机电容损坏、油泵泵轴不能转动、控制器损坏解决思路:确定了原因,解决方法就只有拆开修理或者更换、或更换新的。 接通电源后燃烧器电机转动,吹风程序过后,无油雾自喷嘴喷出,稍后燃烧机停止所有工作,亮起故障红灯? 原因分析与解决思路 1、油箱缺油——向油箱送油、 2、油管内有空气——按排气程序排出管内空气电磁阀线圈短路——更换 3、油泵损坏——拆开修理、或者更换连接电机与油泵的连轴器折断 4、油泵不能随电机转动、控制器或电眼损坏——建议更换 5、燃烧室内光线太强(耐火砖被烧红或还有剩余炭渣燃烧,电眼不正常)——积 碳自燃,进入炉膛清洗 故障: 接通电源后,燃烧器电机转动,吹风程序过后,油雾自喷嘴喷出,但不能点燃,稍后停止工作,故障灯亮? 原因分析与解决思路: 1.点火变压器出现故障——更换 2.联接变压器至引火线的高压线损坏或松脱——更换 3.引火线的绝缘瓷棒破碎——更换绝缘瓷棒 4.点火棒间隙太宽或无间隙——调整间隙在4-5mm(毫米)

5.点火棒固定向前转碰到稳燃器——调整距稳燃器大于约-10mm(毫米) 6.点火棒间隙夹有碳渣——清除碳渣 7.点火棒头端距离油嘴前缘不合适——调整距油嘴前缘3-4mm左右 8.油质含有杂物水分等——换油或排出水分 9.风门设定角度太大,被吹熄点不着——试逐步调小 燃烧器经常因故停止操作亮起红灯? 原因分析与解决方法 1.控制器失灵——修理或更换 2.电眼感光部分不清——清洁感光部分 3.燃烧器四周温度过高,影响控制器的正常操作——改善锅炉房环境,降低锅炉 房温度 4.油泵轴过紧或电机轴太紧,均加重电机负荷,影响控制器正常操作——停炉检 修,使转轴运转自如 5.超负荷运行,或水位拨动太大,当达到低水位时,即停炉保护——保证在额定 出力内运行,调整负荷平稳 小火燃烧正常变为大火时熄火或火焰闪烁不稳? 原因分析与解决思路: 1.小火风门风量设定太大——逐步调小风门 2.大火的油嘴脏或损坏——擦净或更换新的 3.油粘度高不易雾化——用柴油稀释燃油 4.稳燃器与油嘴间距离不当——调整在0-10mm 5.油温过高,使油气化返油不畅——适当降低油温 6.油掺有水分——换油后再重试 油泵转动有吱吱异常声? 原因分析与解决思路: 1.进油量不足或本身过虑网阻塞进油湿度过高——查管路油阀及过虑器,再清 洁过虑网降低油温

锅炉检修规程

第一篇总则 第一章总则 1.本规程为检修锅炉机组标准检修项目的检修质量和工艺要点,特殊项目的检修可参照执行。 2.本规程是参考《火力发电厂锅炉机组检修导则(DL/T748—2001)》和各设备制造厂家技术文件编制而成。 第二章检修前的准备 第一节检修前必须进行的工作 1.制定施工组织措施、安全措施和技术措施,以上所有措施必须通过上级主管部门审批。 2.落实物资(材料、备品配件、用品、安全用具、施工机具等)和检修施工场地。 3.根据本规程制定检修工艺卡、检修文件包,准备好技术记录。 4.确定需要测绘和校核的备品配件图,并做好有关设计、试验和技术鉴定工作。 5.制定实施大修计划的网络图或施工进度表。 6.组织检修人员学习本检修规程,掌握检修计划、项目、进度、措施及质量要求,特殊工艺要进行专门培训。做好特殊工种和--------------------------------------------------------------

劳动力的安排,确定检修项目施工、验收负责人。 7.锅炉机组检修开工前,应对锅炉机组进行有关试验、分析、诊断,确定影响机组运行的问题,并在检修中解决。 8.设备检修必须建立完善的质量保证体系和质量监督体系。 第二节检修施工 1.检修施工过程中,应按现场工艺要求和质量标准进行检修工作。 2.检修应严格执行拟定的技术措施。安全措施应符合《电业安全 工作规程》(热力和机械部分)的相关规定。 3.检修过程中,应做好技术资料记录、整理、归类等文档工作。 第三节检修质量要求 1.检修工作应严格执行检修规程和设备技术资料中的设备质量要 求。 2.主要材料及备品备件应进行实验,达到技术标准规定后方可使 用。 3.设备解体后应进行全面检查和必要的测量工作,与以前的技术 记录和技术资料进行对照比较,掌握设备的技术状况。 4.根据本检修规程规定对设备进行检修,经检修符合标准的机件 方可回装。 5.质量检查、验收和分部试运。 ①质量检查、验收与分部试运应根据本检修规程规定执行; ②质量检验要实行检修人员的自检和验收人员的检查相结 合。 ③对设备检修的质量应实行三级验收制度。(工人自检,班 组检查,车间检查) ④锅炉机组检修质量的验收应包括:转动设备试运行,水压 --------------------------------------------------------------

燃烧器常见问题故障大全及处理方法

燃烧器故障:总电源开关接通以后,控制器红灯不亮,燃烧器没有工作迹象 原因分析:可能没有给燃烧器供电 解决思路:检查电源保险丝、电线、电源开关等,源连接至燃烧器控制箱的位置是否正确,如果安装有其它恒温器等应检查是否受恒温器的影响,检查控制器与接线箱之间是否接触不良。 燃烧器故障:接通电源后,燃烧机电机不能转动,故障红灯亮起 原因分析:电机线圈短路、电机轴承不能转动、电机电容损坏、油泵泵轴不能转动、控制器损坏 解决思路:确定了原因,解决方法就只有拆开修理或者更换、或更换新的。 燃烧器故障:接通电源后燃烧器电机转动,吹风程序过后,无油雾自喷嘴喷出,稍后燃烧机停止所有工作,亮起故障红灯 原因分析与解决思路 油箱缺油——向油箱送油、 油管内有空气——按排气程序排出管内空气 电磁阀线圈短路——更换 油泵损坏——拆开修理、或者更换 连接电机与油泵的连轴器折断 油泵不能随电机转动、控制器或电眼损坏——建议更换 燃烧室内光线太强(耐火砖被烧红或还有剩余炭渣燃烧,电眼不正常)——积碳自燃,进入炉膛清洗 故障:接通电源后,燃烧器电机转动,吹风程序过后,油雾自喷嘴喷出,但不能点燃,稍后停止工作,故障灯亮 原因分析与解决思路: 点火变压器出现故障——更换 联接变压器至引火线的高压线损坏或松脱——更换 引火线的绝缘瓷棒破碎——更换绝缘瓷棒 点火棒间隙太宽或无间隙——调整间隙在4-5mm(毫米) 点火棒固定向前转碰到稳燃器——调整距稳燃器大于约-10mm(毫米) 点火棒间隙夹有碳渣——清除碳渣 点火棒头端距离油嘴前缘不合适——调整距油嘴前缘3-4mm左右 油质含有杂物水分等——换油或排出水分 风门设定角度太大,被吹熄点不着——试逐步调小 故障:燃烧器经常因故停止操作亮起红灯 原因分析与解决方法 控制器失灵——修理或更换 电眼感光部分不清——清洁感光部分 燃烧器四周温度过高,影响控制器的正常操作——改善锅炉房环境,降低锅炉房温度 油泵轴过紧或电机轴太紧,均加重电机负荷,影响控制器正常操作——停炉检修,使转轴运转自如 超负荷运行,或水位拨动太大,当达到低水位时,即停炉保护——保证在额定出力内运行,调整负荷平稳 故障:小火燃烧正常变为大火时熄火或火焰闪烁不稳 原因分析与解决思路: 小火风门风量设定太大——逐步调小风门 大火的油嘴脏或损坏——擦净或更换新的 油粘度高不易雾化——用柴油稀世燃油

锅炉检修规程

锅炉维护检修技术规程 起草人:张红安 机械工程师:王双喜 机动科专责员: 机动科长: 分厂机械工程师: 2010年8月27日

锅炉维护检修规程 第一章设备结构及主要技术性能 第二章检修周期和检修定额一、检修周期

注:检修周期以累计运行月计算。 根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》,外部检验每年1次、内外部检验每2年1次、耐压试验每6年1次或大修、更换主要受热面后进行。 第三章检修内容 一、小修 (1)消除运行中发生的缺陷。 (2)重点检修易磨易损部位,进行整修清理。 (3)大修前的一次小修,应对锅炉进行全面检查,对大修项目进行核实。 (4)消除运行中发生的一切跑、冒、滴、漏。 二、中修 (1)包括小修内容。 (2)对锅筒内部进行检查修理,看有无腐蚀、结垢和损坏元件。 (3)对炉膛内部进行检修,更换部分水冷壁管和省煤器管以及空气预热器管子等工作。 (4)对炉墙、炉顶等土建项目和保温项目安排处理修复。 三、大修 (1)包括中修内容。 (2)对锅炉进行全面检查,包括探伤测厚,测管子的变形蠕胀,受热件的固定装置等工作。 (3)对检查出的设备缺陷进行彻底的处理,能修的修,不能修的更换。 (4)对炉子进行重大技术改造的项目作为重点项目完成。 (5)对炉墙、炉顶和保温损坏的全部更新或修好。 四、在中修或大修检查中发现锅筒和水冷壁管内部结垢严重,需分析原因,并进行洗炉处理。同时要对加药管道、阀门全面检查,是否有堵塞。 第四章检修方法及质量标准 第一节水冷壁、对流管、过热器、省煤器的检修 一、水冷壁、过热器、省煤器的结构

二、检修内容、工艺和质量标准 1、检修内容、工艺和质量标准

锅炉燃烧器检修文件包

660MW机组设备检修程序 湖南华电常德发电有限公司锅炉燃烧器 编写: 初审: 审核: 审定: 批准: 湖南华电常德发电有限公司

设备检修程序单 湖南华电常德 发电有限公司 设备检修程序版次:第一版设备名称燃烧器设备编号 检修计划设备检修类别□大修□小修□其它 计划工作时间 年月日至 年月日 实际工作时间 年月日至 年月日 一、主要检修项目 编号燃烧器大修标准项目主要分项目 1 喷嘴的检查 2 喷嘴及煤粉喷管和浓淡隔板检修及更换 3 二次风档板检修 4 喷嘴摆动机构检修及摆角校验 5 燃烧器风箱检修 6 等离子点火装置检修 7 8 修前 状况 修后 目标 检修危险点源控制: 参见《燃烧器检修作业危险分析及控制表》(附件一) 是否组织学习是□否□ 开工许可 甲方乙方设备部专工作业组负责人 设备部主任项目部专工 安保部主任安全专责 技术部主任项目部负责人 二、作业条件

设备名称燃烧器设备编号 2.1 确认检修工作票已正确地开出,并协同运行人员到现场检查其安全措施已全部正确执行,双方在工作票上签字后,方可开工。 2.2 工作负责人已对全体工作人员详细交代:工作任务、安全注意事项、检修项目的质量要求和检修工期等相关事项。 2.3 已准备好必要的检修工具、测量仪表等。 2.4 备品、备件及材料已备好并已检验合格。 2.5 带好《检修文件包》,以备随时接受设备管理人员或验收人员的质量监督。 三、安全技术交底 交底工作项目 交底人 交底日期 交底地点 交底内容 接受交底后已经清楚 交底内容的人签名 甲方乙方 设备部专工作业组负责人 设备部主任项目部专工 安保部主任安全专责 技术部主任项目部负责人 四、工器具

锅炉维修工操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉维修工操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

锅炉维修工操作规程(最新版) 一、一般规定 第l条本规程适用于固定式以水为介质的承压锅炉日常维修保养工作。 第2条从事锅炉维修工作的人员应接受相应工种的技术培训并应取得相应的操作证。如从事锅炉电气维修工作的人员应持有电工证。 第3条从事锅炉维修工作的人员应熟悉锅炉及附属设备的结构,性能,安全装置的作用和有关的安全操作规程,并应随时了解锅炉运行现状。 第4条锅炉的维修和保养工作由维修人员和运行人员共同负责进行。 二、操作前的准备

第5条对当日所需维修保养的部位,应根据巡检情况,运行记录及有关资料,了解锅炉状态,做到心中有数。 第6条对维修保养所需材料,配件工具的数量、品种、规格、质量进行检查无误后方可开始工作。 第7条维修电气设备及锅炉房内的热力管道时,应停电,关闭气源,挂牌警示。并必须执行二人工作制。 第8条在进行维修或更换零部件前必须通知运行操作人员,做好配合及联络工作。 三、操作 第9条锅炉附件的维修保养。 1.对于锅炉安全附件及保护装置出现的临时故障,影响锅炉安全运行时,必须及时处理,消除故障。 2.水位表、压力表不清晰,误差大,渗漏等故障的维修,应在锅炉无压或低压下进行。如果锅炉不能降压运行时,在关闭一次阀后,检修人员身体与脸部应侧向检修部位,缓慢拆装更换检修部件。经检修的水位表应清晰明亮,无泄漏,压力表应有当年检验标记。

锅炉检修方案精编版

锅炉检修方案 批准: 审核: 编制:

目录 一、人员组织与分工 二、检修内容 三、检修步骤及要求 四、工器具准备 五、风险分析 六、检修风险控制及应急措施 七、各类作业票证 八、质量验收 九、检修进度

一、人员组织与分工: 1、项目负责人: 职责:全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。 2、检修负责人:: 职责:全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。 3、安全负责人: 职责:全面负责现场的检修安全工作,确保检修工作顺利进行。 二、检修内容 1、设备检修项目: 外协施工项目: 1)、埋管更换(喷涂),部分风帽更换 2)、空气预热器更换 3)、试压、试漏;(车间配合) 车间项目: 1)、脱硫塔进口烟道漏水改造 2)、下料管更换,三楼煤仓钢板修整 3)、配除尘泵出口管至造气循环下水总管 4)、除尘上水总管更换 5)、1#上水泵重新做基础消振 2、静止设备、管线检查项目: 1)、上锅筒检查清理内部装置 2)、隔墙管、过热器、对流管检查测厚

3)、省煤器检查; 4)、进风箱检查消漏 5)、安全阀打压 6)、烟道补焊消漏 7)、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换 8)、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排 3、运转设备检查项目: 1)、引风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 2)、鼓风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 D、电机基础修理 三、检修步骤及要求: (一)检修步骤: 1、工艺处置结束后,经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字 后交付检修。 2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰;炉膛检查清理、各分离器进行清灰。

燃气锅炉燃烧器常见故障与解决方法.doc

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法 一 故障现象 故障原因 排除措施 (1) 气压不足锁定 (1) 调整气压至规定值 (2) 电磁阀 不严,接头处漏气, 检查锁定 (2) 清理或修理电磁阀管道接头 1、接通电源,按启动、 (3) 按复位检查元件是否损坏以及 (3) 热继电器开路 电机不转 电机电流 (4) 条件回路至少有一个不成 (4) 检查水位、压力、温度是否超 立(水位、压力、温度以及 程控 限 器是否通电起动) (1) 电火气量不足 (2) 电磁阀不工作(主阀、点火 (1) 检查线路并修复 2、启动后前吹扫正常, 阀) (2) 换新 但点不着火 (3) 电磁阀烧坏 (3) 调整气压至规定值 (4) 气压不稳定 (4) 减小配风,减小风门开度 (5) 风量太大 (1) 点火变压器 烧坏 (1) 换新 (2) 高压线损坏或脱落 (2) 重新安装或换新 3、点不着火,气压正常, (3) 间隙过大或过小,点火棒位 (3) 重新调整 电有不打火 置相对尺寸 (4) 重新安装或换新 (4) 电极破裂或与地短路 (5) 重新调整 (5) 间距不合适 (1) 气压不足,压降太大,供气 流量偏小 (1) 重新调整气压,清理滤网 4、点着后 5ˋS 后熄火 (2) 风量太小,燃烧不充分,烟 (2) 重新调整 色较浓 (30 重新调整 (3) 风量太大,出现白气 (1) 风量太小 (1) 调小风门 5、冒白烟 (2) 空气湿度太大 (2) 适当减小风量,提高进风温度 (3) 排烟温度较低 (3) 采取措施,提高排烟温度 (1) 环境温度较低 (2) 小火燃烧过程较多 (1) 减小配风量 6、烟囱滴水 (3) 燃气含氢量高, 过氧量大生 成水 (2) 降低烟囱高度 (3) 提高炉温 (4) 烟囱较长 (5) 排烟温度较低 ★风门在控制状态下停 风门位置开关信号没有反馈到 检查风门接线是否松动或开关是否 机 程序信号 失灵 运行故障处理一览表 表: 2 燃气锅炉 燃烧器 故障现象 故障原因 排除措施

电厂锅炉检修技术措施

一、工程概况及特点 1、工程概况 神华亿利能源有限责任公司电厂(4×200MW)煤矸石电厂工程位于内蒙古鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇。厂址建于亿利化学工业有限公司工业园区内。总装机容量4×200MW,一次全部建成。本工程采用循环流化床锅炉、直接空冷凝汽式汽轮机、发电机采用空冷式。 神华亿利能源有限责任公司电厂4×200MW工程采用EPC总承包形式,由山东电力工程咨询院总承包; #1-#4机组主厂房土建及安装由内蒙古电建二公司承建;化学系统、循环水泵房由东北电建二公司承建;空冷系统由中国十五冶承建。 锅炉制造厂:上海锅炉有限公司 型号:SG-690/13.7-M451 型式:超高压再热参数、单汽包自然循环、岛式布置、全钢架支吊结合的循环流化床锅炉。锅炉采用高温绝热旋风分离器进行气固分离,运转层标高为10m。 锅炉采用岛式紧身封闭布置、全钢结构、炉顶设置轻型钢屋盖。锅炉采用支吊结合的固定方式,锅炉运转层标高为10m。锅炉采用单锅筒自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式、滚筒冷渣器,后烟井内布置对流受热面,过热器采用两级喷水调节蒸汽温度,再热器采用以烟气挡板调节蒸汽温度为主、事故喷水装置调温为辅。 锅炉采用平衡通风,炉膛的压力零点设置在旋风分离器进口烟道内。循环流化床内物料的循环是由送风机(包括一、二次风机)和引风机启动和维持的。从一次风机出来的燃烧空气先后经由暖风器、一次风空气预热器加热后一路进入炉膛底部一次风室,通过布风板上的风帽使床料流化,并形成向上通过炉膛的固体循环; 6台给煤机布置在炉前,连接炉前大煤斗和落煤管,根据锅炉负荷要求的燃料量将破碎后的燃煤输送到落煤管进口。锅炉共设置四台水冷滚筒式冷渣器,分布于炉膛下部,布置在零米层,采用以水冷为主、风冷为辅的双冷却形式。 2、编制依据 1.神华亿利能源有限责任公司电厂#4机组A级检修锅炉标段招标文件 2.《发电企业设备检修导则》 DL/T838-2003 3.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004 4.《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T 752-2001 5.《焊接工艺评定规程》DL/T 868-2004 6.《电力建设施工及验收技术规范》(2004年版) 7.《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 UDA 621.791.65.05GB 3323—87

燃烧器日常维护

七、日常维护 1.真空热水机组在运行一段时间后,可能会出现工质出口温度达不到要求,如果不是由于工质流量突然增大,超出锅炉额定出力或锅壳上限温度设定的问题,应判定为锅壳上限温度设定的问题,应判定为锅壳内有空气。此时,应重新进行排空,重新获得高效的换热效果。 2.燃气过滤器的清洁: 过滤器用于滤出燃气中的杂质、油以保证燃烧器阀组的正常工作。根据使用燃气的质量,应定期清洁过滤器。若使用湿气,可定期(如一个月)关闭进气阀门,拧开过滤器下的阀门,将沉降液体排至一个专门容器中倒掉,然后卸开上盖,拧松滤网的紧固螺钉,去除滤网,去除上面的污物。若使用洁净的干气,可延长清除周期。 在操作时,一定要将门窗打开,放开燃气,且严禁动火。如果使用燃油燃烧器,应根据油品种类、杂质程度,定期清洗燃油过滤器。 3.燃气阀组的清洗: 若使用含有轻质油的湿气,根据使用情况,每年应对燃气阀组和管路拆下清洗,除去通道内积存的油污。注意只允许使用煤油或无腐蚀的中性清洗水溶液进行清洗。 4.对于操作间内配有散热器的锅炉,在室外气温低于0℃时,应给室内的散热器供暖,过低温度会影响燃烧器及调压阀的工作可靠性。 5.应定期查看水位镜指示刻度,若缺水应添加,加水后需进行排空。 6.随着运行时间的增长,可能会因燃料含油成份多或燃烧器风门调整不当,造成烟管内沉积灰垢,影响了传热效率,并使烟气流动阻力增大。若发现

燃烧器燃烧时喘振,两烟箱门温度异常过热,可怀疑因烟灰沉积过多引起。应在是的那个时候停炉降温后,小心拧下两烟箱门的固定螺栓,拆开烟箱门查看。(注意不要损坏密封垫),若烟灰过多,需清理。 7.清理完毕,将烟箱盖重新装好,应保证密封垫的完好,否则必须更换。 8.应经常检查燃烧器电机运转是否正常,运行中有无异响,如有异常情况,应停机检查。其中燃烧机电机的保养如下: (1)在使用过程中一定要注意放水。 (2)如发现声音异常,可松动固定螺丝,上下左右进行微调。 (3)电机轴承运行每一年检查、清洗一次,更换润滑脂(锂基润脂)。(4)如确认轴承损坏,推荐使用同型号轴承。 八、故障检查与排除(以燃气燃烧器为例) 1.燃烧器故障

锅炉检修规程

辽阳国成热电有限公司 LIAO YANG GUO CHENG THERMALPOWER CO.,LTD. 辽阳国成热电有限公司标准LYGCRD-05.15-2015 锅炉检修规程

2015年05月15日发布 2015年xx月xx日实施辽阳国成热电有限公司发布 锅炉检修工艺规程 批准: 审核: 复审: 初审: 编制:

前言 锅炉检修是电力生产的重要组成部分,搞好锅炉检修,是提高设备健康水平,确保安全、经济、文明生产的主要措施,锅炉检修工艺规程又是指导锅炉检修维护的标准,坚持“质量第一”,切实做到应修必修,修必修好,使锅炉设备经常处于良好状态。 本规程根据下列资料编写:1、同类型相关电厂“锅炉检修工艺规程”;2、电力建设施工及验收技术规范;3、电业安全工作规程。 由于无上级文件,技术资料又不全,同时缺乏对新机组的检修维护经验,本规程尚有不完善之处,望在执行中不断总结经验提出宝贵建议,以便在今后不断充实和完善。执行中如有与上级标准相抵触之处,应按上级标准规定执行。 直接从事锅炉检修专业的工人、工程技术人员、生产管理干部、总经理、主管生产的副总经理应熟练掌握并认真执行本规程。 本规程自发布之日起执行。 本规程由设备部归口并负责解释。 本规程起草单位: 本规程主要起草人:

概述 1.锅炉检修的目的 锅炉是火力发电厂主要的设备之一,锅炉机组设备的健康水平和技术状况对于保证发电厂的安全,经济运行具有十分重要的意义. 由于锅炉设备所处的特定工作环境和工作性质,运行一定时间后,将引起零件的磨损,变形和老化(受热面结垢,结焦,里面蠕胀和腐蚀磨损)严密程度降低,材料使用期限的缩短等等,这些因素均会影响锅炉的安全经济运行,降低设备使用寿命,从而威及整个发电厂的生产. 因此,必须定期地有计划地对锅炉设备进行预防性和恢复性的大小修,以便及时地检查和消除设备缺陷,消除潜在的事故隐患.提高设备的健康水平,延长使用寿命,保证锅炉机组的安全性和经济性,使其达到额定出力. 各级管理部门和每一位检修人员必须充分重视检修工作,提高质量意识,全面贯彻执行现代化的质量管理方法和措施,自始至终地坚持质量第一,应修必修修必修好的原则和以预防为主的计划检修方针,防止盲目检修,浪费原材料,努力做到多快好省地完成锅炉的各项检修任务. 2.锅炉检修的要求解 为了实现检修目的,不断增强职工的工作责任感和提高业务技术水平,特提出以下几点要求:

锅炉燃烧器检修工艺规程

锅炉燃烧器检修工艺规程 1.1 锅炉燃烧器概况 1.2 布置方式 燃烧器由大唐节能公司独特的CEE燃烧技术于2013年(安全、经济、稳定、低氮燃烧、合理配风)进行改造,布置在炉膛下部四个切角上。每只燃烧器由3层一次风及周界风喷口,4层二次风喷口,2层三次风喷口组成,3层燃尽风喷口(S-OFA),其中在1层一次风喷口中设置了少油点火燃烧器并相应配备一只高能点火器,3层二次风喷口中设置了轻油枪并相应配备一只高能点火器,燃烧器的重量通过法兰传到水冷壁上。 一次风和三次风喷嘴内设有周界风,其风量的大小控制均以相应的风箱挡板来调节。 燃烧器采用低阻力、相对高浓缩比、浓淡风速均匀的对置丘体水平浓淡分离燃烧器(浓粉处于迎火面、淡粉处于背火面),形成良好的风包粉燃烧的空气动力场;形成炉膛中心高煤粉浓度、高温、低氧燃烧区,靠近水冷壁区为低温、高氧环境,更好的保护水冷壁。锅炉燃用贫煤时有助于煤的着火和燃烧,且在较低负荷时能稳定燃烧。燃烧器区切角管组成水冷套把整组燃烧器包围起来形成水冷套保护屏,有效地防治燃烧器烧坏及结焦。

1.3 燃烧器的特点 本燃烧器采用成熟的四角切向低氮燃烧技术; 煤粉燃烧、二次风喷嘴配风、燃烬风喷嘴型式及布置等方面,均有其自已独特的特点。 对置丘体水平浓淡分离式一次风煤粉燃烧器:高浓缩比、低阻力、水平浓淡、耐磨损、长周期等特性。该种类型的燃烧器有其:高稳燃、低NOx生成、防结焦、防高温磨蚀等特点。 二次风的合理配备:炉内燃烧是燃料的可燃质在炉内与氧气发生极其强烈的复杂的热物理化学反应过程,这一过程中它的速度场分布、氧量场分布、温度场分布、风粉混合的均匀性等极其重要。本公司技术合理的配风―――主燃区域相对欠氧控制,使锅炉NOx排放既能降至要求的合理指标,又能维持该炉的安全、经济、稳定、可靠运。 燃烬风布置及喷嘴型式:大跨度的布置燃烬风可以在炉内合理的建立起NOx还原区间,有效的降低NOx排放;喷嘴型式设计含上下电动摆动调整和手动左右调整等性能,此性能可有效的调整燃烬风区域高度(防屏过超温)和有效的消除四角布置切圆燃烧锅炉的左右烟温偏差。 1.4 燃烧设备主要结构 1.4.1.1.1 水冷套 水冷套由切角管组成,水冷套一侧与燃烧器箱壳法兰用螺栓连接,另一侧与水冷壁焊接。在箱壳法兰中心上下用16个M22高强度螺栓与水冷壁紧固在一起,其余的螺栓并不拧紧,以便吸收箱壳与水冷壁之间的胀差。燃烧器的重量全部由水冷壁承受。 1.4.1.1.2 箱壳

2X300MW锅炉本体设备检修工艺规程

锅炉设备检修工艺规程

锅炉设备检修工艺规程总目录 第一篇锅炉本体设备检修工艺规程 第二篇制粉系统设备检修工艺规程 第三篇除灰系统设备检修工艺规程 第四篇锅炉风烟系统设备检修工艺规程 第五篇管道、阀门、水位计检修工艺规程 第六篇空压机检修工艺规程 第七篇启动锅炉检修工艺规程 第八篇干灰分选检修工艺规程 第九篇除渣系统检修工艺规程

第一篇 锅炉本体设备检修工艺规程

锅炉本体设备检修工艺规程目录 1.锅炉主要技术规范和概述 (5) 2.汽包检修 (8) 3.水冷壁检修 (13) 4.过热器检修 (19) 5.再热器检修 (25) 6.省煤器检修 (29) 7.锅炉水压试验 (33) 8.暖风器检修 (35) 9.燃烧器的设备规范及结构 (38) 10.炉架、平台扶梯、门类检修 (40) 11.炉墙检修 (44) 12.吹灰器的检修 (46) 13.容壳式空气预热器检修 (51) 14.连定排扩容器检修 (61)

1.锅炉主要技术规范和概述: 1.1锅炉机组安装简况和主要技术规范: SG-435/13.7-M760型锅炉为超高压、中间一次再热、单汽包自然循环、固态排渣、中间储仓式煤粉炉。 a.主要技术规范: 锅炉型号:SG-435/13.7-M760型 过热蒸汽:额定蒸发量 435t/h 额定蒸汽压力 13.7Mpa(表压) 额定蒸汽温度 540℃ 再热蒸汽:蒸汽流量 357t/h 进出口蒸汽压力 2.59Mpa/2.46Mpa(表压) 进出口蒸汽温度 313℃/540℃ 锅炉给水温度 244℃ 给水压力 15.7Mpa(绝对大气压) 空预器进口风温 20℃ 炉膛出口空气过剩系数 1.2 排烟温度 135.6℃ 炉膛容积热负荷575.7×103KJ/m3 .h 炉膛断面热负荷14.8×106KJ/m2 .h 锅炉计算热效率(按低位发热量)η=91.0 % 锅炉保证热效率(按低位发热量)η=90.95% b.技术特性 点火方式:高能点火 燃油雾化方式:机械雾化 油枪配备数量: 8支 炉前油压: 2.94Mpa 油枪出力总容量: 30%BMCR 锅炉主要尺寸: 炉膛断面:(宽×深)9600×8840mm 炉顶标高: 42100mm 锅筒中心标高: 45750mm 锅筒重量: 65t 大板梁顶标高: 50450mm 煤质资料: 设计煤质校核煤质 Car % 61.03 55.03 Har % 3.08 2.08 Oar % 2.86 2.26 Nar % 0.96 0.86 St.ar % 1.61 1.31 Aar % 24.58 29.58 Mar % 5.88 8.88 Mad % 0.9 1.5 Vdaf % 16.62 14.62

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法 运行故障处理一览表表:2 燃气锅炉燃烧器

故障原因排除措施

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法 故障现象 故障原因

燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程 因为燃气燃烧器燃烧机主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其他可燃气体,这几种燃料属易燃、易爆的危险气体,在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视,否则将发生重大安全方面的事故。为保障安全调试作业,特制定燃气燃烧机作业标准: 一、燃气燃烧器燃烧机的调试之前的检查有三个方面: 1?查看燃气是否到位,燃气管路的是否干净通畅,阀门是否已开启。 2?有无管路泄露现象,管道安装是否合理。 3?从燃气阀前管道放气排空,以确保管路中无混合空气,同时排空管应接出室外。

二、燃气燃烧器燃烧机内部检查 1?燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。 2?电机旋转的方向是否正确。 3?外部的电路联接是否符合要求。 4?根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟,观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。 三、燃气燃烧器燃烧机的调试 1 ?检查外部的燃气是否到位,管路是否通畅,外部电源控制到位。 2.把燃烧机的负荷调至小负荷,点火位置相应调至小负荷,关闭大负荷进行点火并观察火焰情况,根据火焰情况对伺服马达或者风门 五、燃气机调试与维修的注意事项 1.燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时,应停机检查,燃烧机的供气系统是否正常,电路连线是否正确,解除故障后方可重新启动燃烧机。 2?供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦,避免引起静电或火花,引发燃气爆炸。 3?严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。 4 ?严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试,避免重大事故发生。 5?测试供气管路中是否有燃料,通常用气体低压表测试即可。 6?在供气管路中,就是进行过排空,但管壁有残留气体或液滴,如遇静电火花和明火 同样会引起燃烧及爆炸。 7?当供气管路已通气,而阀组有故障时需要拆卸,首先必须切断阀组前端总阀,然后 对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空,之后才能进行阀组的拆卸与维修。 & 在调试工作中,燃气必须做到认真、安全、高效。 9.禁止在现场使用无防爆电气电动工具。 10.VPS504检漏装置在使用前必须检查阀组蒙头。 11.60万大卡及以上燃烧器建议使用VPS504检漏装置,如用户不配,由此引发事故客

燃烧机检修作业指导书完整

燃烧机检修作业指导书 编写:李锡 审核:(单位主管领导)批准:(主管副总经理) 彩虹能源服务公司

燃烧机检修作业指导书 0 范围 燃气式、轻型燃烧机。 1引用文件 《彩虹能源服务公司--207热力站蒸汽锅炉操作规程》、《彩虹能源服务公司--207热力站采暖锅炉操作规程》、《利雅路燃烧机使用说明书》、《百得燃烧机使用说明书》、《彩虹能源服务公司--环境/职业健康安全管理制度汇编》。 2 修前准备 2.1准备工作 a)内容 1)明确作业项目、确定作业人员并组织学习作业指导书; 2)确定准备检修所需物品的时间和要求; 3)核定工作票、动火证的时间和要求; 4)现场定置摆放的要求。 b)具体内容见下表

2.2 作业人员要求 a )内容 1)规定工作人员的精神状态; 2)规定工作人员的资格,包括作业技能、安全资质和特殊工种资质。 b )具体内容见下表 2.3备品备件 a )内容 根据检修项目,确定所需的备品备件。 b )具体内容见下表

2.4工器具 a)内容 专用工具、常用工器具、仪器仪表、电源设施、消防器材等。b)具体内容见下表

2.5材料 a)内容 消耗性材料、装置性材料等。 b)具体内容见下表 2.6危险点分析 a)分析内容 1)作业场地的特点,如带电、交叉作业、高空等可能给作业人员带来的危险因素;

2)工作环境的情况,如高温、高压、易燃、易爆、有害气体、缺氧等,可能给工作人员安全健康造成的危害; 3)工作中使用的机械、设备、工具等可能给工作人员带来的危害或设备异常;4)操作程序、工艺流程颠倒,操作方法的失误等可能给工作人员带来的危害或设备异常; 5)作业人员的身体状况不适、思想波动、不安全行为、技术水平能力不足等可能带来的危害或设备异常; 6)其它可能给作业人员带来危害或造成设备异常的不安全因素。 b)具体内容见下表 2.7安全措施 a)内容 1)各类工器具的使用措施,如梯子、吊车、电动工具等; 2)特殊工作措施,如高空作业、电气焊、油气处理、汽油的使用管理等; 3)专业交叉作业措施,如保护传动等; 4)储压、旋转元件检修措施; 5)对危险点等所采取的措施;

锅炉维修建筑施工组织设计

. 锅炉维修施工方案 产品型号:DZL14-1.0/95/70-AII 使用单位: 制造单位: 编制:

批准: 2014年4月10日 一、锅炉维修工程概况 根据我公司与技术协议,对由我公司生产的DZL14-1.0/95/70-AII型热水锅炉进行维修,具体包含如下维修项目: 1、锅炉上升管、管束上集箱、连通管拆除更换; 2、前管板更换; 3、螺纹烟管全部更换; 4、两侧炉墙、炉膛烟道隔墙拆除与恢复; 5、后拱拆除与恢复;

6、上述施工过程中,锅炉房影响施工部位(烟箱、管道、墙面 等)的拆除与恢复。 二、施工准备 1、确定本次施工负责人。 2、施工前,施工负责人与锅炉使用单位协调落实施工现场水、电、场地、通道等情况,确保现场具备施工条件; 3、施工前,组织本工程主要施工人员认真熟悉施工图纸及施工要求,做好方案会审及技术交底工作; 4、资源准备:落实人员组织、材料组织及施工必需设备。 5、资料准备:准备锅炉维修施工用全部图纸及各相关工艺文件等。 三、施工依据标准 1、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》; 2、JB/T1609-1993《锅炉锅筒制造技术条件》 3、JB/T1611-1993 《锅炉管子制造技术条件》 4、JB/T1612-1994《锅炉水压试验技术条件》 5、JB/T1613-1993《锅炉受压元件焊接技术条件》 6、NB/T47013-2012《承压设备无损检测》

7、JB/T1615-1991《锅炉油漆和包装技术条件》 8、JB/T10094-2002 《工业锅炉通用技术条件》; 9、GB50273-2009 《锅炉安装工程施工及验收规》; 四、施工步骤 1、炉体拆除 根据维修工程要求,需对全部上升管拆除、更换烟管、前管板挖补,因此,需对锅炉外部包皮、钢架、前烟箱、炉墙(直墙异性砖9106-3-03共计1300块左右,T3标准砖2250块左右)、保温层(保温混凝土13m3)后拱进行拆除(耐火混凝土9m3),并尽量保证耐火砖完整性,拆除后对耐火砖进行质量检查,保留可用耐火砖。并清点数量。 2、烟管拆除: (1)按下图气割与前、后管板相连接的烟管,并严格保证后管板仍可以使用(因前管板及烟管均需要更换掉,后管板仍使用。所以气割后管板烟管时,按不破坏后管板操作)。

燃烧机常见故障维修

意大利利雅路(RIELLO)燃烧器意大利百得(BALTUR)燃烧器 德国威索(WEISHAUPT)燃烧器意大利意高(ECOFLAM)燃烧器 芬兰奥林(OILON)燃烧器意大利尤尼瓦斯(UNIGAS)燃烧器瑞典百通(BENTONG)燃烧器英国力威(NU-WAY)燃烧器 瑞士欧特力(OERTLI)燃烧器(机) 燃烧器配件产品包括西门子(SIEMENS)、霍尼威尔(HONEYWELL)、丹佛斯(D ANFSOO),以及SUNTEC、HAGO、FIDA、COFI、SMELL、PARKERA等专业配套产品,广泛地应用于:意大利:RIELLO(利雅路)baltur(百得)Ecoflam(意高) FBR (埃夫比尔)燃烧器;德国:weishaupt(威索)燃烧器,ELCO(欧科)燃烧器;法国CUENOD(贵诺)燃烧器;瑞典Benton(百通)燃烧器、英国NU-WAY(力威)及韩国OLYMPLA(奥林匹亚)、SOOKOOK(水国)燃烧器等。 一、威索燃烧机Weishaupt 油气两用燃烧器: WGL30N/1-A,WGL30F/1-A, GL1/1-E,GL3/1-E,GL1Z,GL3Z,GL3ZM,GL5Z,GL7Z,GL8Z,GL5ZM,GL7ZM,GL 8ZM,GL9ZM,GL8TM,GL9TM,GL5ZM,GL7ZM,GL8ZM,GL9ZM,GL5/1-D,GL7/1 -D,GL8/0-D- TMD,GL9/1-D, RGL3ZM,RGL7ZM,RGL8ZM,RGL9ZM,RGL10ZM,RGL11ZM,GL3/1-E, RGL3/ 1-E,RGL5/1-D,RGL10/1-D,RGL11/1-D 二、利雅路燃烧机RIELLO 油气两用燃烧器RLS28,RLS38,RLS50,RLS70,RLS100,RLS130,RLS160/M,RLS190/M,RLS250/M,GI/EMME1400,GI/EMME2000,GI/EMME3000,GI/EMME4500 三、百得燃烧机Baltur 油气两用燃烧器(轻油/气):COMIST20,COMIST36,COMIST72,COMIST122,COMIST180,COMIST250,COMIST300,COMIST72DSPGM,COMIST122DSPGM,COMIST180DSPGM, COMIST250DSPGM,COMIST300DSPGM,GIMIST350DSPGM, GIMIST420DSPGM,GIMIST510DSPGM,GIMIST1000DSPGM 油气两用燃烧器(重油/气):COMIST122N,COMIST180NM,COMIST250NM,COMIST300NM, 四、意高燃烧机Ecoflam 燃气燃烧器

循环流化床锅炉检修规程

循环流化床锅炉检修工艺 规程 (试用版) 襄垣煤矿诫丰电力有限公司

目录 第一章锅炉设备检修的一般规定 (3) 第一节检修的目的和原则 (3) 第二节检修的分类,间隔,项目和工期 (3) 第三节检修计划的编制……………………………………………4. 第四节检修工作的组织和准备 (5) 第五节检修的安全措施与技术措施 (5) 第六节检修的施工管理 (6) 第七节检修的质量与验收 (6) 第二章锅炉本体 (8) 第一节汽包的检修 (8) 第二节水冷壁的检修……………………………………………….11. 第三节过热器的检修 (12) 第四节减温系统设备的检修………………………………………14. 第五节省煤器的检修………………………………………………15. 第六节空气预热器的检修 (16) 第三章燃烧设备的检修 (18) 第一节流化床与点火风室,烟气发生器的检修……………………18. 第二节油系统及设备的检修 (19) 第四章平台与扶梯的检修…………………………………………。21 第五章汽水管道与阀门的检修 (22) 第一节汽水管道及附件的检修……………………………………22. 第二节阀门的检修…………………………………………………24. 第三节水位计的检修 (27) 第四节安全阀的检修 (29) 第六章离心式通风机的检修 (35) 第一节概述 (35) 第二节风机的检修………………………………………………35. 第三节转子校动平衡 (40) 第四节对轮的装配与修理…………………………………………41. 第五节对轮找中心 (41)

锅炉设备检修工艺 规程 第一章锅炉设备检修的一般规定 第一节检修的目的原则 锅炉是火力发电厂最主要的设备之一,锅炉设备能够安全检查、经济运行,除了与运行人员技术水平有关之外,还与检修质量的好坏有直接的关系。故而,锅炉检修的目的就是为了及时的发现并消除设备在运行中存在的缺陷和隐患,提高设备健康水平,确保机组安全、经济运行,延长设备试用寿命,保证设备达到额定出力。 为了达到检修的目的,检修人员应努力掌握设备特性,不断提高自身的技术素质,必须坚持以“预防为主”的计划检修,应修必修,修必修好,修一保一,质量过硬,反对该修不修,硬拼硬撑的原则。 第二节检修的分类、间隔、项目和工期 一、检修的分类 设备检修按性质分为大修、小修,临时检修、节日检修和日常维护。大修和小修属计划检修。 1. 大修:按照预定计划,对锅炉进行全面的、恢复性的检修。 2. 小修:按照预定计划,对锅炉进行局部的、预防性的检修,一般安排在两次大修之 间。 3. 临时检修:指设备突发事故引起障碍,危及设备安全运行或强迫停炉,向调度提出 申请,经同意后的检修。属非计划检修。 4. 节日检修:指国家法定的节日期间,根据节日期间系统负荷情况安排的检修。 5. 日常维护:指日常的设备巡查,小缺陷的处理。 二、检修的间隔 1. 设备检修间隔,是指锅炉前后两次检修之间相隔的时间,根据部颁规程及设备技术 状况,部件的磨损、腐蚀、劣化、老化等规律,以及运行维修等条件,结合本厂锅炉运行的具体情况而慎重决定。 2. 一般新投产后的第一次大修间隔三年(15000—18000运行小时),小修间隔4—8个 月(2500—5600运行小时)。 3. 年运行小时在6000小时以下的设备大、小修间隔参照下列条件掌握:

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