沥青混凝土拌合站

沥青混凝土拌合站

摘要：从间歇式沥青拌合站生产过程中质量控制的环节入手，阐述了通过加强对原材料、级配、温度、拌合、检测等方面的管理，来保证沥青混凝土的质量。

关键词：间歇式沥青拌合站；生产质量控制

1、前言

随着我国高速公路建设突飞猛进的发展，对公路质量的要求也越来越高。沥青路面质量主要取决于沥青混凝土拌合质量和路面摊铺质量。我国沥青混凝土拌合设备主要是间歇式沥青拌合站。间歇式沥青拌合站的工作原理是控制室发出工作指令后，各种冷料根据初级配的要求，通过输送系统输送到干燥筒进行烘干后，再由振动筛进行二次筛分，用电子称称量骨料、矿粉、沥青，按顺序倒入搅拌缸进行均匀搅拌形成成品料。骨料的输送、烘干、筛分是连续的，各种材料的计量和拌合是按周期进行的。因此相对于连续式沥青拌合设备来说，间歇式沥青拌合站具有骨料级配控制好和沥青用量稳定的优点。

2、间歇式沥青拌合站的组成

间歇式沥青拌合站主要由冷料仓、冷料配送系统、冷料输送系统、燃烧烘干系统、通风除尘系统、热料提升机、振动筛、热料仓、粉料输送系统、沥青输送系统、计量系统、搅拌缸、控制系统、成品料输送储存系统、沥青加热保温系统等组成。

3、沥青混凝土的质量控制

沥青混凝土的质量主要体现在稳定度和流值两个指标上，它反映了沥青混凝土的高温稳定性和抗变形能力，和原材料的质量及生产过程的控制是密切相关的。因此控制好混合料的质量应该从以下几个方面入手。

3.1原材料质量的控制

沥青混凝土的原材料主要包括：粗集料、细集料、矿粉、沥青等。

3.1.1粗集料

粗集料是指粒径大于2.36mm的碎石。在沥青混凝土中形成框架以保持稳定性。因此它的力学性能应满足要求且具有良好的形状。针片状含量低、无风化、无杂质、表面粗糙具有较高的内摩擦力。

3.1.2细集料

细集料是指粒径在0.075~2.36之间的大砂、石屑等。在外观上应洁净、无风化、无杂质，并有适当的颗粒组成和可能的棱角以增加颗粒间的嵌锁作用和减少集料间孔隙。

3.1.3沥青

沥青在使用前应检查针入度、延度、软化点等各项指标是否符合交通石油沥青的技术要求。在沥青的选择使用上要兼顾沥青路面的高温稳定性和低温抗裂性。由于沥青的标号越高，针入度越大，稠度越低，

因此须根据路面层面的不同选用不同型号的沥青，表面层采用较稀的沥青，以提高表面层的抗裂性；中下层采用较稠的沥青以提高抗车辙能力。含腊量应控制在3%以下，含腊量过高，对路面的高温稳定性和低温抗裂性都有影响，也会影响沥青的粘附性。

沥青储存时，不同来源及标号的沥青要分开存放，沥青在加热保温过程中，温度控制在不超过180度，以避免沥青的老化。

对于聚合物改性沥青的储存，应制定防离析措施。由于沥青和聚合物的分子量差异很大，二者往往不能很好的地相容。聚合物改性沥青在热储存时，若储存时间过长，或者储存过程中未进行搅拌或搅拌不够，聚合物的微粒在高温下会发生凝聚，在沥青上部形成乳状层结皮，影响沥青的性能。如果改性沥青储罐无搅拌装置且改性沥青的储存稳定性不良，则改性沥青的储存时间不宜超过24小时。

3.1.4填料

填料的作用是与沥青形成沥青胶浆，以增加沥青混和料的粘结力。填料参配的正确与否，直接关系到沥青混和料中的游离沥青。如果存在游离沥青，将会降低沥青的沥青混和料的粘结力，并出现泛油现象现象。填料应满足细度要求，无杂质。在使用袋装矿粉的场合，要有储存场地，防雨防潮，通风干燥，以防止矿粉淋雨受潮。已结块受潮的矿粉坚决不能使用。有时为了改善沥青的粘附性，需要添加消石灰等添加剂，消石灰一定要消解彻底，细度满足要求。否则会起相反的效果，影响沥青混和料的质量。

3.2冷料初级配的控制

冷料初级配就是根据配合比的要求，计算出各冷料仓配料电机的转速和料门的高度，以确定各种材料的输送量，满足拌合站连续生产的需要。如果冷料初级配不准确，将会出现待料和溢料现象，影响拌合站生产率和混合料的质量。试验人员应随时掌握料场进料情况，及时取样筛分，分析相关数据。根据不同的原材料对初级配进行调整，以保证拌合生产的稳定性和连续性。

3.3称重计量控制

加热烘干后的骨料经过振动筛筛分后进入不同粒径的热料仓。试验人员必须对振动筛筛分后的骨料进行取样筛分，以确定各热料仓不同粒径材料的用量比例。必须在冷料初级配稳定时进行热料仓筛分，以保证筛分试验的准确性。通过筛分试验分析所得到的生产配合比级配曲线应在目标配合比级配曲线的允许范围之内，符合技术标准。生产拌合过程中，计量程序根据生产配合比的数据进行称重计量控制。拌合站操作人员不得随意更改配合比数据。不能通过跳料、补料等手段来提高拌合站的生产率。

骨料、填料、沥青的称重计量是通过骨料称、粉料称、沥青称及相关的执行机构和显示、控制电路等组成的称重计量系统来完成的。其中骨料的称重计量是通过骨料称的累加计量来完成的。拌合生产之前，必须对称重计量系统进行标定，并通过相关部门的验收。在更换称重传感器和计量仪表后，要重新进行标定。拌合生产过程中，如果出现计量不准确的现象，应从以下几个方面着手解决。

（1）、称重传感器的工作信号是否准确，配线的连接是否正常，有无电磁干扰。

（2）、计量秤各联接部位活动是否灵活，有无阻力或卡死现象。

（3）、各料仓计量仓门动作是否灵活，有无关闭不严漏料的情况。

（4）、气动系统是否正常，有无漏气或压力不足的现象。

（5）、电磁换向阀和快速排气阀工作是否正常，阀芯是否卡死。

（6）、执行气缸开起关闭是否到位。

（7）、称重计量仪表工作是否正常，显示值和实际值是否一致，有无零点漂移。

（8）、PLC等控制系统工作是否正常，输入输出接点有无异常等。

大型间歇式沥青拌合站对称重计量程序进行了优化，以提高计量精度。主要是采用大小双门控制、计量后期脉冲开关门控制、计量后期减小计量仓门开度等方式。主要是为了减少称重计量流量，以降低落差的调整量，提高计量精度。

3.4温度控制

《规范》中规定，对于间歇式沥青拌合站，沥青加热温度控制在150~170度，骨料温度比沥青温度高10~20度，混合料的出厂温度为140~165度。如果温度不够将出现花料，温度过高沥青就会烧焦。沥青混和料的出厂温度直接影响摊铺和碾压质量。在生产过程中要随时检测混合料的温度，并通知操作人员，以便根据实际情况进行调整。做好温度控制主要从以下几方面入手。

（1）、把好油料的质量关，选择无杂质、燃值高、容易点火燃烧的油料。

（2）、控制好冷料的初级配，稳定骨料输送流量。

（3）、控制好原材料的含水量。原材料最好进棚储存或覆盖。以防止由于原材料含水量的变化引起骨料温度的波动。

（4）、保证燃烧器的正常工作状况。燃烧器要雾化正常，温度检测准确，风油比调节灵敏可靠，火焰形状好。

（5）、保证通风除尘系统工作正常。为燃烧器的正常工作提供条件。

（6）、干燥筒内的抛掷叶片、升料叶片损坏后要及时更换。以保证骨料快速有序的移动和提升，形成沿干燥筒截面均匀分布的料帘，使骨料得到均匀加热。

3.5混合料的拌合

混合料在均匀拌合后，要求所有的矿物颗粒全部被沥青裹附，没有不均匀包裹现象，无花白料，无结块或离析现象。通常沥青混和料的拌合时间为干拌5秒，湿拌45秒。SMA混合料要求干拌5秒，湿拌不少于60秒。不能为了提高生产率而随意减少拌合时间。搅拌缸内的搅拌叶片和衬板磨损后要及时更换，以保证混合料在拌缸内有序流动、均匀搅拌，提高混合料拌合质量。

3.6成品料的监控

质检人员对每一批次的成品料都要进行检查，花料、离析、温度不够或超温的混合料要废弃。发现问题及时反馈给操作人员，以便作针对性的调整处理。

试验人员每天对混合料进行抽检，按照试验程序进行实验分析，并将实验数据反馈给操作人员，发现问题及时分析解决。

结束语

沥青拌合站的生产质量控制是一项系统工作，需要设备、技术、试验、材料等部门和人员相互协作。因此需要建立一套完整的质量和管理体系。使各部门相关人员能够反馈沟通，各尽其责，发现问题及时解决，以保证沥青混和料的质量，降低成本，提高经济效益，为施工生产的顺利进行创造条件。

沥青混凝土拌和站安全操作规程

编号：SM-ZD-23707 沥青混凝土拌和站安全操 作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

沥青混凝土拌和站安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、砼拌和站要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。操作前，先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后，打开急停按钮，电源指示灯和故障指示为亮。 二、机械工作时，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。搅拌过程中，不得随意停机，如发生故障，须打开料门，人工卸出50%物料，故障排除后再启动。 三、按规定定期检查养维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，没外扭和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损情况，如有必要随时更换。 四、设备维修保养时，必须切断电源，尤其是进入搅拌罐维修时，须在电源开关处派专人值守，以防起动。机器在运转过程中不得维修。 五、电器系统必须具有规范的接地零保护措施。接地电阻不少于4Ω，且至少半年检查一次，若达不到要求，立即整

10万吨沥青混凝土搅拌站建设项目建议书

皋兰县九合镇沥青加工厂建设项目 项 目 建 议 书 甘肃恒源交通设施有限公司 二〇一二年三月

目录 第一章项目基本概况 (3) 1．1项目名称及承办单位 (3) 1．2项目建设地点 (3) 1．3项目建设规模及建设年限 (3) 1．4项目投资概算 (3) 1．5项目经济效益 (3) 第二章项目建设背景 (4) 2．1项目的提出 (4) 2．2项目建设的必要性 (5) 2．3项目建设的可行 (5) 第三章市场预测 (6) 3．1产品市场供应现状 (6) 3．2产品市场需求预测 (6) 3．3产品目标的确定 (6) 第四章项目建设条件 (7) 4．1交通运输条件 (7) 4．2选址与环保关系 (7) 4．3主要原材料的供应 (7) 4．4水电供应条件 (7) 4．5用地条件 (7) 第五章技术方案、设备方案和工程方案 (8) 5．1技术方案 (8) 5．2设备方案 (9) 5．3工程方案 (11) 第六章环境影响评价 (13) 6．1场址环境条件 (13) 6．2项目建设和生产对环境影响 (13) 6．3环境保护措施方案 (14)

6．4环境影响评价 (15) 第七章组织机构和人力资源配置 (16) 7．1项目法人组建方案 (16) 7．2管理机构组建方案和体系图 (16) 7．3人力资源配置 (16) 第八章项目实施进度 (17) 8．1实施进度要求和注意问题 (17) 8．2工程建设进度 (17) 第九章劳动安全 (18) 9．1劳动安全及灾害防护措施 (18) 9．2劳动安全卫生管理机构 (19) 第十章投资估算及资金筹措 (20) 10．1建设投资估算 (20) 10．2流动资金估算 (20) 10．3总投资及资金筹措 (20) 第十一章经济效益和社会效益分析 (21) 11．1经济效益分析 (21) 11．2社会效益分析 (23) 第十二章结论 (24)

沥青混凝土拌合站

沥青混凝土拌合站 摘要：从间歇式沥青拌合站生产过程中质量控制的环节入手，阐述了通过加强对原材料、级配、温度、拌合、检测等方面的管理，来保证沥青混凝土的质量。 关键词：间歇式沥青拌合站；生产质量控制 1、前言 随着我国高速公路建设突飞猛进的发展，对公路质量的要求也越来越高。沥青路面质量主要取决于沥青混凝土拌合质量和路面摊铺质量。我国沥青混凝土拌合设备主要是间歇式沥青拌合站。间歇式沥青拌合站的工作原理是控制室发出工作指令后，各种冷料根据初级配的要求，通过输送系统输送到干燥筒进行烘干后，再由振动筛进行二次筛分，用电子称称量骨料、矿粉、沥青，按顺序倒入搅拌缸进行均匀搅拌形成成品料。骨料的输送、烘干、筛分是连续的，各种材料的计量和拌合是按周期进行的。因此相对于连续式沥青拌合设备来说，间歇式沥青拌合站具有骨料级配控制好和沥青用量稳定的优点。 2、间歇式沥青拌合站的组成 间歇式沥青拌合站主要由冷料仓、冷料配送系统、冷料输送系统、燃烧烘干系统、通风除尘系统、热料提升机、振动筛、热料仓、粉料输送系统、沥青输送系统、计量系统、搅拌缸、控制系统、成品料输送储存系统、沥青加热保温系统等组成。 3、沥青混凝土的质量控制 沥青混凝土的质量主要体现在稳定度和流值两个指标上，它反映了沥青混凝土的高温稳定性和抗变形能力，和原材料的质量及生产过程的控制是密切相关的。因此控制好混合料的质量应该从以下几个方面入手。 3.1原材料质量的控制 沥青混凝土的原材料主要包括：粗集料、细集料、矿粉、沥青等。 3.1.1粗集料 粗集料是指粒径大于2.36mm的碎石。在沥青混凝土中形成框架以保持稳定性。因此它的力学性能应满足要求且具有良好的形状。针片状含量低、无风化、无杂质、表面粗糙具有较高的内摩擦力。 3.1.2细集料 细集料是指粒径在0.075~2.36之间的大砂、石屑等。在外观上应洁净、无风化、无杂质，并有适当的颗粒组成和可能的棱角以增加颗粒间的嵌锁作用和减少集料间孔隙。 3.1.3沥青 沥青在使用前应检查针入度、延度、软化点等各项指标是否符合交通石油沥青的技术要求。在沥青的选择使用上要兼顾沥青路面的高温稳定性和低温抗裂性。由于沥青的标号越高，针入度越大，稠度越低，

沥青混凝土拌合站简介

科友机械沥青混凝土拌合站 摘要：从间歇式沥青拌合站生产过程中质量控制的环节入手，阐述了通过加强对原材料、级配、温度、拌合、检测等方面的管理，来保证沥青混凝土的质量。 关键词：间歇式沥青拌合站；生产质量控制 1、前言 随着我国高速公路建设突飞猛进的发展，对公路质量的要求也越来越高。沥青路面质量主要取决于沥青混凝土拌合质量和路面摊铺质量。我国沥青混凝土拌合设备主要是间歇式沥青拌合站。间歇式沥青拌合站的工作原理是控制室发出工作指令后，各种冷料根据初级配的要求，通过输送系统输送到干燥筒进行烘干后，再由振动筛进行二次筛分，用电子称称量骨料、矿粉、沥青，按顺序倒入搅拌缸进行均匀搅拌形成成品料。骨料的输送、烘干、筛分是连续的，各种材料的计量和拌合是按周期进行的。因此相对于连续式沥青拌合设备来说，间歇式沥青拌合站具有骨料级配控制好和沥青用量稳定的优点。 2、间歇式沥青拌合站的组成 间歇式沥青拌合站主要由冷料仓、冷料配送系统、冷料输送系统、燃烧烘干系统、通风除尘系统、热料提升机、振动筛、热料仓、粉料输送系统、沥青输送系统、计量系统、搅拌缸、控制系统、成品料输送储存系统、沥青加热保温系统等组成。 3、沥青混凝土的质量控制 沥青混凝土的质量主要体现在稳定度和流值两个指标上，它反映了沥青混凝土的高温稳定性和抗变形能力，和原材料的质量及生产过程的控制是密切相关的。因此控制好混合料的质量应该从以下几个方面入手。 3.1原材料质量的控制 沥青混凝土的原材料主要包括：粗集料、细集料、矿粉、沥青等。 3.1.1粗集料 粗集料是指粒径大于2.36mm的碎石。在沥青混凝土中形成框架以保持稳定性。因此它的力学性能应满足要求且具有良好的形状。针片状含量低、无风化、无杂质、表面粗糙具有较高的内摩擦力。 3.1.2细集料 细集料是指粒径在0.075~2.36之间的大砂、石屑等。在外观上应洁净、无风化、无杂质，并有适当的颗粒组成和可能的棱角以增加颗粒间的嵌锁作用和减少集料间孔隙。 3.1.3沥青 沥青在使用前应检查针入度、延度、软化点等各项指标是否符合交通石油沥青的技术要求。在沥青的选择使用上要兼顾沥青路面的高温稳定性和低温抗裂性。由于沥青的标号越高，针入度越大，稠度越低，

沥青混凝土拌和站的总结

关于沥青混凝土拌和站项目立项的专题 一、政策环境分析 1、项目产业政策环境 ①项目的性质分类依据《国民经济行业分类》（GB/T 4754-2017）沥青混凝土拌和站项目属于C制造业30非金属矿物制品业3099其他非金属矿物制品制造。 ②按照《产业结构调整指导目录》（2019年本）相关内容 第一类鼓励类——十二建材——13、储料区、主机搅拌楼、物料输送系统等主要生产区域实现全封闭，并配置主动式收尘、降尘设备，采用信息化集成管理系统进行运营管理，具备消纳城市固废能力的智能化预拌混凝土生产线； 项目配套建设的设施满足以上要求时，属于鼓励类。 ③《交通运输行业重点节能低碳技术推广目录》（2019年度）中与拌和站相关的技术 1）技术名称：大比例掺量废旧沥青混合料再生技术。 技术内容：将废旧沥青路面材料（RAP）再沥青拌和厂（站）破碎、筛分，通过添加高性能再生剂、抗剥落剂等材料进行再生，生成的混合料满足施工要求。 使用范围：适用于公路养护、新建及改扩建工程，国省及以下等级干线公路的新建、改扩建和大中修工程，应用层位主要为沥青混合料的中下面层。 2）技术名称：泡沫沥青冷再生技术 技术内容：厂拌冷再生：将原有路面面层进行铣刨、破碎、筛分，根据需要加入一定量的结合剂和新集料充分拌和，将拌和后的混合料摊铺在道路基层上，进行碾压，使其符合沥青路面性能要求 就地冷在生：再常温条件下，使用冷再生机械一次性完成对旧路面结构层（包括面层和部分基层）的铣刨、破碎、加入一定比例稳定剂、水、水泥并拌和、摊铺、碾压形成路面结构层。 适用范围：场拌和冷再生可作为各等级新建、大中修公路及城市道路的中下面层。 就地冷再生可作为低等级公路中面层或高等级公路的下面层或基层。 2、项目财政政策环境 ①关于印发《资源综合利用产品和劳务增值税优惠目录》的通知（财税[2015]78号） 《关于资源综合利用增值税政策的公告》（财政部公告2019年第90号） 综合利用资源名称：废旧沥青混凝土 综合利用产品和劳务名称：再生沥青混凝土 技术标准和相关条件：1、产品原料30%以上来自废旧沥青混凝土； 2、产品符合《再生沥青混凝土》（GB/T 25033-2010）规定的技术要求。

沥青混凝土拌合站安全操作规程(通用版)

沥青混凝土拌合站安全操作规 程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0123

沥青混凝土拌合站安全操作规程(通用版) 一、砼拌和站要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。操作前，先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后，打开急停按钮，电源指示灯和故障指示为亮。 二、机械工作时，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。搅拌过程中，不得随意停机，如发生故障，须打开料门，人工卸出50%物料，故障排除后再启动。 三、按规定定期检查、保养、维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，无外扭和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损情况，如有必要随时更换。 四、设备维修保养时，必须切断电源，尤其是进入搅拌罐维修时，须在电源开关处派专人值守，以防起动。机器在运转过程中不得维修。

五、电器系统必须具有规范的接地零保护措施。接地电阻不少于4Ω，且至少半年检查一次，若达不到要求，立即整改。电器、线路的维修必须由持证电工作业完成。 六、各维修作业人员要集中精力，互相协调，水泥罐车进出料门时，操作人员与司机互相配合，保证安全。 七、沥青混合料拌和站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。 八、机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。 九、运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等各部位卸完料后，才能提前停机。再次启动时不得带负荷启动。 十、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。 十一、拌和站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采

沥青混凝土拌合站介绍

沥青混凝土拌合站介绍科友机械沥青混凝土拌和站是生产沥青混凝土的。主要用在公路上的设备。 主要功能是把沥青，石子，水泥按一定的比划混合在一起，高温加热到150度的设备。再用摊铺机铺到建设的高速路上。 特点： 1：成品料仓底置式结构相对旁置式结构，大大减少了设备的占地面积，同时取消了成品料小车提升 机构，降低了设备的故障率； 2：将布袋除尘置于烘干滚筒上方，减少热量损失，节省燃料和空间； 3：采用进口振动电机驱动的直线式振动筛，提高了筛分效率，降低了设备故障率； 4：骨料提升机采用双排板链提升，增长了提升机的使用寿命，提高了运转的稳定性； 5：独特的搅拌叶片设计以及非凡动力驱动的搅拌缸使得搅拌更轻松、高效、可靠； 6：优化了的干燥滚筒提料板结构，使得干燥系统更加高效、稳定； 7：预留热再生设备接口，可增加与之配套的热再生设备； 8：双机双控全自动电脑/手动控制系统，带有故障自诊断反馈程序，使操作简单、安全； 9：模块化设计，令搬运、安装更加快捷方便。 绿色环保设备： 1:一级惯性除尘加二级布袋除尘器系统和楼体负压防尘设计； 2:根据欧洲标准的环保概念，为客户提供了该设备在粉尘排放、酸性物质排放和噪音控制等方面全面 达标的保障； 3:无论在城市还是风景秀丽的山庄，该设备都能与当地环境实现融合。 这些年，沥青混凝土拌合站企业的发展呈上升趋势，其中价格、安全等问题也是企业的热点。今后沥青混凝土拌合站行业的竞争将更多地体现在服务上，谁

能做好服务谁就能更好的崭露头角。然而，沥青混凝土拌合站企业服务的实行不仅要满足顾客的基本要求，而且要在洞察客户的基本需求、社交需求和尊重需求等各层级需求后，找出他们背后需要满足但尚未被其他竞争对手满足的需求。 从专业的角度来说，沥青混凝土拌合站的发展是一个个目标制定和实现的过程，而且在发展的过程中，会有很多目标需要制定与实施。然而，如何将目标落到实处，达到理想的效果，也是沥青混凝土拌合站企业不断探索的运营模式。还有一点很重要，沥青混凝土拌合站企业要认识形式，并掌握自己的方向，走品牌路线，在速度上下功夫。另外，要保持沥青混凝土拌合站的环保性和先进性，也是企业发展最有力的保证。 其实沥青混凝土拌合站的真正竞争力首先是质量，其次才是价格。没有质量的沥青混凝土拌合站是没有竞争力的，低质低价的沥青混凝土拌合站在一定市场条件下可能暂时还有销路，但不会有长久的市场。其实社会上需要每个企业都要有强烈的责任意识，沥青混凝土拌合站企业也不例外。同时，沥青混凝土拌合站企业应经常站在用户的角度上想想，还要从自身发展的角度思考，毕竟只有优质沥青混凝土拌合站才能助推企业强劲发展。

沥青混凝土搅拌站

主要用途 该设备可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，完全满足修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等的需要。 整机组成部分 LQG系列沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。 组成部分： ⑴级配机⑵振动筛⑶皮带给料机⑷粉料输送机⑸干燥拌合滚筒 ⑹煤粉燃烧器⑺除尘器⑻提升机⑼成品料仓⑽沥青供应系统 ⑾配电房⑿电气控制系统 设备型号与分类 移动双滚筒系列 双滚筒SLB系列特点： 1:间歇式烘干滚筒和搅拌滚筒整体设计，为客户降低投资成本。 2:正转烘干，反转出料，中部引风，整机结构简单，易于操作。 3:PLC可编程集中控制，触摸屏操作，自动手动切换自如。 4:移动式的底盘结构，令运输与安装快捷、方便。 5:燃煤燃油两用型燃烧炉，可根据用户需要选择。 移动强制式系列 特点： 1：间歇式烘干滚筒和双卧轴搅拌缸整体设计，搅拌更彻底，成品料质量更好。 2：计量准确，质量稳定。 3：正转烘干，反转出料，整机结构简单，易于操作。 4：PLC可编程集中控制，触摸屏操作，自动手动切换自如。 5：移动式的底盘结构。令运输与安装快捷、方便。燃煤燃油两用型燃烧炉，可根据用户需要选择。 成品仓底置楼式系列 特点： 1：成品料仓底置式结构相对旁置式结构，大大减少了设备的占地面积，同时取消了成品料小车提升 机构，降低了设备的故障率； 2：将布袋除尘置于烘干滚筒上方，减少热量损失，节省燃料和空间； 3：采用进口振动电机驱动的直线式振动筛，提高了筛分效率，降低了设备故障率；

沥青混凝土拌和站施工方案

砀山县310国道一级公路改造项目 沥青拌和站建设、拆除方案 安徽省巢湖市路桥工程有限公司 G310-04标项目经理部 二0一六年三月二日

沥青拌和站建设、拆除方案 一、工程概况 G310黄口至河南界改造工程04标段起讫桩号为K45+988.687～K54+792.291，全长 二、拌和站建设投入人员、机械设备、材料 （1）人员投入： 普工20人，电工2人，机手10人，设备安装技术人员8人，测量、施工技术员3人，材料、协调等方面管理人员5人，拌和场建设现场负责人1人 （2）机械设备： 拌和站场地平整及建设用，挖掘机1台，L50装载机1台，135KW推土机1台，20T 压路机1台，50t吊车2台，发电机1台及其他小型设备。 （3）材料：拌和场建设所用碎石、片石、水泥、砂、石渣、隔离墙等建筑材料在当地采购，直接运到工地，采购、运输便捷。 四、拌和站建设实施计划 拌和站计划2016年3月5日开始建设，计划至2016年4月10日完工。 （1）3月5日—3月15日：清理整平场地并对场地初步硬化；开挖基坑，浇筑拌和设备混凝土基础。 （2）3月20日—3月25日：拌和设备进场安装，架设安装用电设施，搭建拌和站围墙和储料隔墙； （3）3月25日—4月1日：铺筑场区道路，硬化拌和区和储料区场地； （4）4月1日—4月10日：电气系统、加热系统、控制系统安装；全面检查各系统，调试校核设备、进行验收。 五、拌和站选址、规划及布局 （1）选址： 沥青混凝土拌和站拟建在K46+800线路左侧处，位置紧邻改造中国道310，地势开阔、交通便利、电供应充足。 （二）规划及布局： 沥青拌和站占地长120~150m，宽120m，共计16200m2，具体布置详见附图1《沥青混凝土拌和站平面布置图》。 拌和站布局充分利用既有临时征地的特点和现有设施情况，充分考虑施工生产情况，合理划分沥青拌和站作业区、沥青存放区、锅炉加热区、集料储料区、上料区、运输车

拌合站沥青混凝土工艺流程

沥青混凝土生产流程 二〇一二年三月

沥青混凝土生产流程 三机施主要负责沥青混凝土生产施工，材料科、生产科、技术科及实验室涉及从原材料进场到合格成品料出场的每个环节，是关系沥青混凝土生产的主要部门，细化规范三科一室生产工艺流程对管理沥青拌和站，提高工程质量和经济效益至关重要。 为此我们制定沥青混合料生产流程 一、原材料进场流程 沥青混凝土的组成材料为沥青油、砂、石、矿粉掺和料及纤维等，这些材料各项性能指标的优劣及其质量稳定性，直接影响到沥青混凝土的质量及性能的优劣。 1.材料科负责物资采购，每次采购要根据三机施经营部门工程图纸及材料清单，列出工程所需的材料名细表。 2.根据工程材料明细表及时了解各种材料的市场价格，材料科选择质量、价格最合理的供料商，并派专人对采购材料进行实地考察，让生产厂家提供相应的手续，产品许可证，产品合格证，复试报告等，然后带回样品，经技术部门检验合格后然后填写物资采购计划表上报给主管领导薄站审批，经薄站同意后上报给公司材料站审批，同意后按计划安排进行物资采购。 3.物资采购合同或采购协议按《合同管理法》的相关规定执行。 4.原材料进入现场由材料员通知试验员参与验收取样活动：实验员要验收资料，包括：随车产品合格证、厂家产品检验报告并对实物进行取样并予以标识。样品按照有关检验标准的要求检测，材料不得

因等试验的结果而延误生产使用，不得擅自改写试验的结果，检测人员负责检测数据的真实性、可靠性。 对所进的大宗材料应分批次由实验室进行检验，特别是贵重物品，如沥青油，要车车检验，只有经过实验室检验合格的材料才可入库歇货。对于玄武岩，普通石料应在其检测后明确含水量，含粉量。对于含水量，含粉量超标的按照实验室的数据扣除相应的吨数。 在验收过程中发现有不合格材料时（砂石料、油等），应立即通知材料科孟令阔，并由其汇报上报总工李才明。 5. 卸料过程，派材料人员对来料车辆进行监督，来料先过磅，确认数量后，材料人员监卸到指定位置。卸料后材料人员跟车回皮，做好物资验收记录。 卸料时实验员必须在场，如发现料车内部底层原料与表层材料不同，质量参差，实验员要再次取样进行试验，并立即汇报，料不合格的将其退回，并严重警告，如以后在发现质量不行的材料将终止合同。 6. 现场标识，进三机料厂的材料做好标识工作，采用插、挂牌方式，在明显处进行标识，确保生产时，方便用料。 7. 材料员做好统计工作，设立台帐，每个月做好材料的盘点，及时，准确上交各个工程报表，由孟令阔汇总，并根据收料小票，做好和各单位做好结算认证工作，按月上报经营核算科盈亏数进行分析。 二、技术科、实验室流程 1. 原材料进场后，有技术科边岳组织实验室人员到现场取样，确定料源及进场材料的检验。实验员对粗集料、细集料均按JTG E42-2005

沥青拌和站岗位职责制度

沥青拌和站管理制度 1、沥青拌和站安全注意事项…………………………………………… 2、沥青混凝土路面工艺流程图………………………………………… 3、沥青混凝土生产工艺流程图………………………………………… 4、沥青拌和站岗位职责………………………………………………… 5、质量管理制度………………………………………………………… 6、消防安全管理制度…………………………………………………… 7、安全管理制度………………………………………………………… 8、仓库安全防火制度…………………………………………………… 9、拌和站站长职责……………………………………………………… 10、技术负责人岗位职责…………………………………………………. 11、沥青混合料摊铺队队长岗位职责……………………………………. 12、摊铺机安全操作规程…………………………………………………. 13、生产调度岗位职责……………………………………………………. 14、会计岗位职责………………………………………............................. 15、出纳岗位职责………………………………………………………..... 16、统计员岗位职责………………………………………………………. 17、司磅员岗位职责………………………………………………………. 18、质检员岗位职责……………………………………………………….

19、实验室安全管理制度…………………………………………………. 20、实验室岗位职责………………………………………………………. 21、试验员岗位职责………………………………………………………. 22、材料员岗位职责………………………………………………………. 23、保管员岗位职责………………………………………………………. 24、测量员岗位职责………………………………………………………. 25、维修班长岗位职责……………………………………………………. 26、电工、维修岗位职责………………………………………………….. 27、拌和站操作手岗位职责………………………………………………. 28、压路机手岗位职责……………………………………………………. 29、食堂管理制度…………………………………………………………. 30、食堂就餐管理制度……………………………………………………. 31、宿舍管理制度…………………………………………………………. 32、门卫岗位职责………………………………………………………….

水稳、沥青混凝土拌和站专项说明

水稳拌和站及沥青拌和站专项说明 方案一：设置一处WCZ800型水稳拌和站及一处4000型沥青砼拌和站，水稳拌和站及沥青砼拌和站位置在K34+900主线左侧，占地面积89.7亩。 （拌和站位置） （场站平面布置图）

方案二：设置两处WCZ600型水稳拌和站及一处4000型沥青混凝土拌和站，1#水稳拌和站位于K29+360主线左侧，占地面积28亩。2#水稳拌和站及沥青混凝土拌和站位于K34+900主线左侧，占地面积72.6亩。 （平面布置图）

（拌和站位置）

经济对比分析：（见附件） 1、方案一建站费用889.7293万元，运输费用875.3367； 2、方案二建站费用1025.286万元，运输费用556.3786。

附件 方案一：1个沥青站+1个水稳站建设在K34+900主线左侧（场地布置与方案一相同） 1、建站费用 方案二，1个沥青站+1个水稳站占地共89.7亩，建站费用约为889.7293万元。 费用如下： 征地费用：89亩*15000元/年*亩*2年=269.1万元； C25砼场地硬化：(315m*95m)*109.26元/m2=326.9456万元； 料仓硬化：[(25m+25m+30m+30m+30m)*95m+(40m+40m+40m+40m)*95m]*28.95元 /m2=82.5075万元； 料仓隔墙：(0.5m*95m*3m)*9道*508.61元/道=65.2295万元； 料仓棚：[(25m+25m)*95m*150元/m2=71.25万元； 生活区及试验室：3.5m*6m*30间*290元/m2=18.27万元； 磅房：3.5m*6m*2间*290元/m2=1.218万元； 地磅：1个*150000元/个=15万元； 大门(电子推拉门)：1个*1500元/个=0.15万元； 围墙：[(315m+190m)*2倍-20m]*116.75元/m=11.5586万元； 沥青站变压器1000kva：25万元； 水稳站变压器315kva：3.5万元； 2、原材进场费用 鸿源料场距拌合站运距12.2KM，原材用量1498877.67t。 3、施工段落及施工路运距 （1）K40+514~K42+300六分部，到主线距离2.7KM，进入主线桩号K40+514.，水稳28887.3m3，沥青下面层5890.96m3。 （2）K33+720~K39+811五分部，到主线距离50M，进入主线桩号K37+800，水稳75226.32m3，沥青下面层15646.72m3。 （3）K29+121~K30+047四分部，到主线距离10.4KM，进入主线桩号K30+047，水稳11589.84m 3，沥青下面层2431.6m3。 （4）K31+268~K31+895四、五分部，到主线距离8.5KM，进入主线桩号K31+895，水稳7945.92m3，沥青下面层1675.36m3。 （5）K22+940~K23+960一分部，到主线距离17.6KM，进入主线桩号K23+940，水稳14869.44m 3，沥青下面层3110.64m3。 （6）K26+815~K28+304三、四分部，到主线距离12.5KM，进入主线桩号K28+160，水稳19327.5m3，沥青下面层4050.16m3。 （7）K20+800~K21+371一分部，到主线距离20.7KM，进入主线桩号K21+371，水稳8189.46m 3沥青下面层1729.12m3。 K20+800~K21+371段平均运距20.99km、K22+940~K23+960段平均运距18.11km、 K26+815~K28+304段平均运距13.24km、K29+121~K30+047段平均运距10.86km、 K31+268~K31+895段平均运距8.81km、K33+720~K39+811段平均运距3.10km、 K40+514~K42+300段平均运距3.59km； 综合计算整体平均运距为11.24km。 以上施工段落水稳料合计166035.78m3，水稳料密度按2.4t/m3，共398485.87t；

沥青搅拌站的基本构造及工作原理

精心整理 第四章沥青搅拌设备的基本构造及工作原理 第一节沥青搅拌设备的主要技术参数 一、标准工况 搅拌设备的标准工况是指环境温度20℃，标准大气压、冷骨料平均含水量为5%，热骨料温度160℃，循环时间45s，成品料为中粒式时的工况。 二、主要技术参数 1 组代号： 的，如：750、1500、2500、3500型等。 2、结构型式 沥青搅拌设备的结构型式按不同分类方式，有不同说法。一般按以下几种情况分类： 按生产工艺分为：间歇式和连续式； 按运输方式分为：固定式、可搬迁式和移动式。 而沥青混合料搅拌设备的型式可以是组合形式的，如：可搬迁间歇式、移动间歇式等。

3、设计容量 沥青搅拌设备的设计主要是指搅拌缸的容量，这主要是针对间歇式来讲的。间歇式沥青站的容量各个厂家并不一致，但基本上有1000kg、2000kg、3000kg、4000kg。 4、工作周期 沥青搅拌设备的生产率由搅拌缸容量与工作周期决定。工作周期是指从搅拌缸放料到下一次放料的时间差，在标准工况下，一般为45s。但对连续式而言，不存在工作周期。 5、生产率

第二节沥青搅拌设备工艺流程 沥青混合料搅拌设备是在规定的温度下将干燥加热的不同粒径骨料、填料和沥青按设计配合比混合搅拌成均匀的混合料的工厂式成套设备，广泛应用于高等级公路、城市道路、机场、码头、停车场等工程施工。它是沥青路面施工的第一关键设备，其性能直接影响沥青路面的质量。 通常沥青混凝土搅拌设备有间歇式和连续式两种。连续式工艺流程简单，设备简化。而间歇强制式搅拌设备，由于骨料二次筛分，各种组分按批次计量，强制搅拌混合，能可靠保证级配，粉料与沥青的计量也可达到相当的精度；所以拌制的沥青质量好，可满足各种施工要求。 粉料，分别按设定的配比投入到各自的计量装置内计量。称重完毕后，依事先设定顺序投入到搅拌锅内进行强制搅拌。搅拌好的成品料直接卸到运料自卸卡车中，也可选择卸到成品料提升小车中，经卷扬机提升卸到成品料仓内储存。 控制系统依靠各个传感器检测到的信号，对物料配比、沥青含量、拌和料温等重要参数进行实时监控，从而确保所生产的拌和料质量能满足用户的使用要求。在整个工艺流程中电控系统还设有连锁保护装置，使设备免遭意外机械事故。

沥青溷凝土拌合站介绍(参考Word)

沥青混凝土拌合站介绍 沥青混凝土拌和站是生产沥青混凝土的。主要用在公路上的设备。主要功能是把沥青，石子，水泥按一定的比划混合在一起，高温加热到150度的设备。再用摊铺机铺到建设的高速路上。 特点： 1：成品料仓底置式结构相对旁置式结构，大大减少了设备的占地面积，同时取消了成品料小车提升 机构，降低了设备的故障率； 2：将布袋除尘置于烘干滚筒上方，减少热量损失，节省燃料和空间； 3：采用进口振动电机驱动的直线式振动筛，提高了筛分效率，降低了设备故障率； 4：骨料提升机采用双排板链提升，增长了提升机的使用寿命，提高了运转的稳定性； 5：独特的搅拌叶片设计以及非凡动力驱动的搅拌缸使得搅拌更轻松、高效、可靠； 6：优化了的干燥滚筒提料板结构，使得干燥系统更加高效、稳定； 7：预留热再生设备接口，可增加与之配套的热再生设备； 8：双机双控全自动电脑/手动控制系统，带有故障自诊断反馈程序，使操作简单、安全； 9：模块化设计，令搬运、安装更加快捷方便。 绿色环保设备： 1:一级惯性除尘加二级布袋除尘器系统和楼体负压防尘设计； 2:根据欧洲标准的环保概念，为客户提供了该设备在粉尘排放、酸性物质排放和噪音控制等方面全面 达标的保障； 3:无论在城市还是风景秀丽的山庄，该设备都能与当地环境实现融合。 这些年，沥青混凝土拌合站企业的发展呈上升趋势，其中价格、安全等问题也是企业的热点。今后沥青混凝土拌合站行业的竞争将更多地体现在服务上，谁

能做好服务谁就能更好的崭露头角。然而，沥青混凝土拌合站企业服务的实行不仅要满足顾客的基本要求，而且要在洞察客户的基本需求、社交需求和尊重需求等各层级需求后，找出他们背后需要满足但尚未被其他竞争对手满足的需求。

沥青混凝土搅拌站

沥青混凝土搅拌站 L B——2 5 0 0 型 技 术 规 格 书 （全中文电脑操作） 潍坊市路通机械电子有限公司

LB2500 型沥青混凝土搅拌站技术指标 -------------名称：沥青混凝土搅拌站 型号：LB2500 -------------产品执行标准：DB37/T995-2008 -------------产品型号说明： LB—强制间歇式沥青混凝土搅拌站 2500—搅拌机额定容量 2500kg/锅 一：生产能力：140-180t/h(在标准工况下) 标准工况: 环境温度20℃,标准大气压，冷骨料平均含水量为5%，热骨料温度160℃，循环时间为45S，成品料为中粒式的工况。 与生产能力有关的条件： 1：平均含水量是指材料表面的含水量，材料内部的含水量将会影响干燥滚筒的生产能力 2：周围的大气温度 3：产量包括石粉和沥青重量。 4：骨料的密度 5：进入拌和设备的骨料比例要正确，要符合级配的规范。 6：石粉的密度 7：骨料不能是疏松多孔和片状的。

8：海拔高度 9：成品料级配方式 二：标准砝码计量（静态） 计量准确度：砂石料±0.5% 粉料±0.25% 沥青±0.25%三：除尘效率 粉尘排放量≤100 mg/Nm3 四：温度稳定性 热骨料出料温度稳定性：±9℃ 成品料出料温度稳定性：±6℃五：环境噪声: ≤85dB (A) 六：设备运行可靠度： ≥85% 七：操作方式 全自动控制 手动控制 八：整机外形尺寸 50m×40m×16(21)m 九：驱动功率

总装机容量：约 550KW（含成品仓约 610KW） LB2500 型沥青混凝土搅拌站各总成技术指标 1: 配料器（初级配料装置） 组成：冷料仓+皮带给料机一套（5 仓） 型式：联体组装式＋变频调速给料 1.1 料斗：五料斗，上料高度3.5m，进料口设隔离网格，可防 止超规格大料进入料斗单斗进料口：长×宽=3.3×2.4m 单斗容量：9.0 m3(平斗) 11m3（满斗） 1.2 皮带给料机：5 台 型式：交流变频调速； 皮带宽度：650mm； 生产能力：120t/h（砂子） 骨料：100t/h (20mm<骨料粒径<40mm) 功率：3kw 仓壁振动器：2 台 电机激振功率：0.09kw 1.3 集料皮带输送机： 1 台 皮带宽度：800mm 生产能力：220t/h 电机功率：7.5 kw

沥青混凝土搅拌站操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 沥青混凝土搅拌站操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

沥青混凝土搅拌站操作规程(新编版) 一、搅拌设备在作业过程中，应确保设备处于良好状态外，还应配置矿料含水率检测仪及成品料化验仪，并经常检测有关数据，供操作人员及时调整操作，以保持设备处于良好状态。 二、矿料含水率除影响生产能力外，还是决定燃料耗量的主要因素。应增设料棚。 三、作业前应充分检查搅拌设备所有工作部件和装置是否完好、正常。如有问题必须妥善处理后方可作业，切忌带病作业。 四、作业必须严格按照使用说明书规定的程序和注意事项进行。点火正常后，应监视除尘器工作是否正常，保证干燥滚筒在负压下燃烧；生产开始后，应监视热料提升机、搅拌器工作是否正常，以协调其它部分的运行。 五、作业结束后应停止供料，逐渐关闭燃烧器，用热细料洗刷

搅拌器，排净烘干滚筒和搅拌器内的热料；当干燥滚筒温度降岛45～500C时，停止干燥滚筒、鼓风机、除尘系统的运转，切断操作室总电源。 六、使用湿式除尘器，烟气中含硫等元素，净化水会酸化，对金属有腐蚀作用，因此在水中必须添加中和剂，定期更换循环水。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

沥青混凝土搅拌站可行性研究报告书

银泰沥青混凝土搅拌站可行性研究报告 陕西银泰建筑工程有限公司

目录 第一章总论……………………………………………1—8 第二章项目建设背景及必要性………………………9—11 第三章建设条件分析.......................................12—17 第四章市场预测.............................................18—19 第五章建设方案.............................................20—35 第六章组织机构................................................36—39 第七章环境影响评价节能与安全...........................40—43 第八章项目总投资与资金来源..............................44—45 第九章经济分析................................................46—49 第十章结论 (50)

第一章总论 一、项目概况 (一)项目名称：银泰沥青混合料搅拌站项目。 (二)项目选址：经现场踏勘比较，并与国土、交运、住建、环保等部门沟通，项目拟选址于镇靖乡枣刺梁村，307国道南侧，交通十分便利。沥青混凝土工程项目占地面积约54亩。 (三)项目规模：公司目前正在筹建LB-2000C型沥青混凝土搅拌站，生产供应能力为120吨/小时，设计规模为10万吨/年，折合4万立方米/年。 (四)建设内容：LB-2000C型沥青混凝土搅拌站，办公楼、试验楼、科研楼、倒班宿舍、食堂、地磅房、机械设备停放库、机修车间、变配电室、配件库、石料加工区、粒石料仓、片石料仓、矿粉仓库、砂仓、搅拌机组基础、沥青储罐基础、桶装沥青库、停车坪、室外道路、厂区内供电、水雨水、照明等市政管线工程等等。 (五)投资估算：LB-2000C型沥青混凝土搅拌设备一套、实验室设备、变配电设备等共约150.0万元；场地平整、基础建设、设备基础及管线等、试验室、配套厂房等投资约400万元；工程预备费及其它费用投资共约140万元；征地约280万元，共投资约895万元。另将根据需要投入第二套沥青混凝土搅拌设备。 (六)资金来源：资金由公司通过自筹和招商引资解决。

沥青混凝土搅拌站操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A34533 沥青混凝土搅拌站操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

沥青混凝土搅拌站操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、搅拌设备在作业过程中，应确保设备处于良好状态外，还应配置矿料含水率检测仪及成品料化验仪，并经常检测有关数据，供操作人员及时调整操作，以保持设备处于良好状态。 二、矿料含水率除影响生产能力外，还是决定燃料耗量的主要因素。应增设料棚。 三、作业前应充分检查搅拌设备所有工作部件和装置是否完好、正常。如有问题必须妥善处理后方可作业，切忌带病作业。 四、作业必须严格按照使用说明书规定的程序和

沥青混凝土拌合站安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A79422 沥青混凝土拌合站安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

沥青混凝土拌合站安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、砼拌和站要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。操作前，先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后，打开急停按钮，电源指示灯和故障指示为亮。 二、机械工作时，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。搅拌过程中，不得随意停机，如发生故障，须打开料门，人工卸出50%物料，故障排除后再启动。 三、按规定定期检查、保养、维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，无外扭和错位现象，定期检查提

沥青拌合站设置方案

嫩江至丹东高速公路坦途至镇赉段建设项目 NDZT03合同段 沥青混凝土拌和站设置方案 江西省交通工程集团公司 嫩丹高速NDZT03项目部

沥青混凝土拌和站设置方案 一、工程概况 嫩丹高速NDZT03合同段起讫桩号K14+000-K22+000，包含东屏互通一处。使用沥青混合料数量为：厚8cm沥青碎石混合料（ATB-25）16940m3，厚4cm细粒式沥青混凝土（AC-13）1168 m3，厚5cm中粒式沥青混凝土（AC-16）1460 m3，厚4cm改性沥青玛蹄脂碎石（SMA-13）8470m3，厚6cm中粒式改性沥青混凝土（AC-20）12750m3。合计生产沥青混合料约9.6万吨。 二、拌合站设置位置及规模 沥青混凝土拌和站设置在嫩丹高速NDZT03标K17+300左侧。距路线400m，占地面积为40000㎡。 1、拌合机设置 （1）拌和机设立于拌和站北半区，南北向布置，占地总长105米、宽80米。采用LB4000型间歇式沥青混凝土搅拌设备，本设备技术先进，性能优良，为目前国内较为先进的的沥青混凝土搅拌设备，配备计算机及打印设备,额定生产能力320t/h，拌锅拌和容量4000kg。 （2）拌和机配置6个集料进料仓，仓容13m3。集料经输送带进入搅拌缸干燥筒。其中相邻进料仓间有挡板隔离，料仓口安装钢筋网，以筛除超出粒径规格的集料及杂物。 （3）配置沥青储存罐10个（容重50t）、重油罐1个（容重50t）、2个粉料仓（新粉罐50t，回收粉罐40t），其中沥青罐安有强力搅拌

和循环装置。 （4）配备二次除尘设备一套，一级除尘选用旋风除尘器，二级除尘选用目前比较高效的除尘方式——布袋除尘，防止扬尘飞散。 所有进料仓、水箱、罐仓都装配高精度电子动态计量器，所有电子动态计量器在经白城市技术质量监督局进行计量标定后使用，确保计量准确。 （5）拌和机基础施工： 拌和机基础采用埋入式钢筋混凝土基础，按照厂家提供的拌和机基础图进行施工。搅拌主楼基础、集料干燥滚筒基础、粉尘罐基础、成品下料仓基础埋入地下深度不少于2.0米。按钢筋构造图绑扎基础钢筋，再浇筑C25混凝土，振捣密实。浇筑混凝土前基础内预埋和安放拌和机与基础各衔接点及支撑点的预埋件。其中 搅拌主楼基础：每排支腿基础平面尺寸3×5m； 集料干燥滚筒基础：每排支腿基础平面尺寸2.5×5.5m； 粉尘罐基础：平面尺寸6×5m； 成品下料仓基础：平面尺寸:2.5×6m； 拌和站基础地基承载力、抗倾覆、强度满足要求；设备支腿强度、稳定性满足要求；设备整体抗风稳定性满足要求。 （6）安装拌和机 待基础混凝土达到设计强度后组织拌合站安装。混凝土基础上表面水平误差不大于0.5mm。基础高于自然地面150mm，周围硬化排水顺畅，严禁基础积水。