填充墙砌体技术交底记录2
交底内容：
一、填充墙砌筑材料施工要求
应在砂浆搅拌中掺入改性剂1号，配置专用砂浆，用试验室提供配合比进行
配置而成。
3. 砌筑质量基本要求，砌筑的墙体必须是横平竖直，灰缝均匀一致，上下错
缝，内外搭接，接槎牢固。内外墙应同时砌筑，如果相邻砌体不能同时砌筑
的间断处可留有阶梯式斜槎，严禁留直槎，小型砌块水平灰缝厚度为10-
12mm应不小于8mm水平砂浆饱满度，按净面积计算不得低于90% 竖向灰
缝饱满度不得低于80%砌体施工中不得有通缝、瞎缝、透明缝出现。砌体全高垂直度允许偏差士15mm层高不得偏差士5mm 2米靠尺）表面平整度士8 （2米靠尺）门窗洞口、后塞口士 5 （尺量）外墙窗口上下偏移20 （吊
线），水平灰缝平直10mn拉线、尺量。
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份
2 、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写
填充墙技术交底
籣台府2期填充墙技术交底 一、设计要求 1、地坪以下埋在土中的墙体采用M10水泥砂浆，Mu10页岩多孔砖。 2、卫生间、电梯井、电井、水管道井、设备用房的墙体采用M5混合砂浆，Mu5页岩多孔砖。 3、其他墙体采用采用M5混合砂浆，页岩空心砖。 4、填充墙拉结构造和做法按《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701中相关规定执行。填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱（构造柱）全高每隔500mm 设（墙厚大于240mm时设）。抗震设防9度拉结筋沿墙长贯通设置。 二、施工准备 1、材料要求 1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。 2）水泥：采用级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证和按要求分批对其强度、凝结时问、安定性进行的复验报告。 （1）当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应复查试验，并按结果使用。（2）不同品种的水泥不得混合使用。? 3）砂：采用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根、土块等杂物，使用前应用5mm?孔径的筛子过筛。? 4）掺合料：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。严禁使用脱水硬化的石灰膏。（为了保证石灰膏的质量，要求石灰膏需防止干燥、冻结、污染。脱水硬化的石灰膏不但起不到塑化作用，还会影响砂浆强度，故规定严禁使
用）。消石灰粉未充分熟化的石灰，颗粒太粗，起不到改善和易性的作用。还会大幅度降低砂浆强度，因此规定不得使用。磨细生石灰粉必须熟化成石灰膏才可使用。 2、植筋 1）拉结筋必须按照设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度、端头弯钩要符合设计要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。 2）植筋胶应在规定的保质期内密封良好，并有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、品牌标准号等。产品质量应符合规范要求，材料进场时必须进行抽样检验，合格后方可使用。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组分混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。 3）植筋要求 弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→ 绑扎 （1）在植筋位置根据所砌砖的模数尺寸和拉结筋间距要求弹好墨线，拉结筋间距≦500mm，标出植筋点位。植筋设置数量、直径、正确，留置长度符合设计要求。? （2）用冲击钻钻孔，钻孔深度按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006中提供的植筋基本锚固长度。孔深按照≥15d，孔径按d+2～4mm控制。冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔垂直度。孔深用冲击钻顶杆控制。钻孔时要尽量避开原结构钢筋。如遇柱（墙）钢筋无法进尺，应避让原有钢筋，以免破坏原有结构。可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入原钻出的未成型废孔用1:1水泥砂浆填塞补平。钻孔时应采取有效
砌体工程技术交底整理版
砌筑工程技术交底 工程名称：旬邑县档案馆综合楼 施工单位：西北建设有限公司 交底内容： 一、材料及主要机具： 1、烧结空心砖、粉煤灰砌块：本工程为砼框架结构，填充墙1层内外墙、2层以上外墙及卫生间周边墙均选用MU10烧结空心砖；其余墙均为粉煤灰加气砼砌块，墙体厚度为240mm及120mm，砌块强度为MU10，主要砌块尺寸为115×240×240，另外还需少量的配砖和实心砌块。 2、水泥：采用32.5号矿渣硅酸盐水泥，出厂证明、复试报告必须齐全。 3、砂：砌筑用砂为中砂，过5cm孔径筛子，配制M5、M10强度的水泥砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 4、掺合料：选用石灰膏、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 5、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 6、其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。 7、主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 二、作业条件： 1、弹出轴线、500mm水平线、墙边线、门窗洞口线。 2、立皮数杆，宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。砌体转角处及长度超过10m的砌筑墙体两端均应设立皮数杆，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 3、厨房、卫生间隔墙砌筑前应在墙根部位浇筑200mm高C20细石砼，方可在其上进行砌筑。 4、砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 三、砌块的堆放及使用前的要求： 运至施工现场的砌块分规格进行堆放，堆放场地必须平整，堆放高度不宜超过1.6m。砼砌块一般不宜进行浇水，若使用前天气炎热干燥，可洒少量水进行湿润。 四、操作工艺： 1、墙体拉结筋采用植筋方法植入两侧砼或柱内，沿墙高每500mm植入Φ6钢筋两根，每边伸入墙内不应小于700mm。 2、砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。 3、采用“三一砌筑法”砌筑，上、下错缝，交接处咬槎搭接，掉角严重以及有竖向裂纹的砌块不宜使用。 4、灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在15-20mm左右。 5、灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%。竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。 6、不够整砖部分，应用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。 7、砌块墙底部一皮砌块正砌，内灌砼，或底部砌三层实心砖。堵窗口砖时要内墙对齐，外墙留出1CM。 8、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎不大于1.2m。 9、各工种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 10、砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完至少间隔7天后，再用实心砌块斜砌挤紧。
砖砌体技术交底记录
砖砌体技术交底记录 1 砌体技术交底记录编号 工程名称施工单位 交底提要: 砌体工程 交底内容: 一、施工准备 1、材料及要求: 1.1、砌体:加气混凝土砌块，水泥砖。 1.2、砌筑用砂浆:M7，5.M5水泥砂浆。 1.3、墙体拉结筋采用φ6，双排单筋长度不小于1m。 2、主要机具: 2.1、机械:塔吊、砂浆机，切割机。 2.2、工具:夹具、大铲、手推车、灰斗、砖刀，线，勾缝器，扫把等。 2.3、作业条件: (1)、结构验收后并在柱上弹好+50cm标高水平线。 (2)、弹好砌块墙身位置线、门窗口位置线，经验线符合设计要求。 (3)、搭设好操作和卸料架子。 (4)、砌筑前一天，应将预砌加气混凝土墙与原结构相接处，洒水湿润以保证砌体粘结。 (5)、配置异形尺寸砌块(同材割制);砂浆经试配确定配合比，准备好试模。 二、施工工艺 1、工艺:砌块浇水?预制砂浆?砌块排列?铺砂浆?砌块就位?校正竖缝灌砂浆?勾缝 2、基层清理
将砌筑空心混凝土砌体墙部位的楼地面，剔除高出地面的凝结灰浆，并清理干净，浇水湿润。 3、墙体放线 砌体施工前，应按水平线从梁底往下划好皮数线，斜顶砖18cm为宜。砖缝控制在10—15mm 内。按砖缝植好混凝土柱子上拉结筋，间距50cm(可上下浮动)，拉结筋露出柱外不少于70cm 拉结钢筋、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。 4、砌墙 (1)、砌筑前应根据工程设计施工图，结合砌体的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。 (2)、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块长的1/3，也不应小于150mm。 (3)、砌块水平灰缝厚度一般为10--15mm，垂直灰缝宽度为20mm。 (4)，先用小砖砌30cm左右的防潮层(具体根据皮数线而定)，再砌加气块砖，门过梁按规定设置，搭接长度24cm。 技术负责人交底人接受交底人 日期: 2 技术交底记录编号 工程名称施工单位 (5)，允许偏差项目 墙面垂直度 5mm 墙面平整度 10mm 轴线位移 10mm 水平灰缝平直度10mm 门窗洞口宽度 ?5mm 垂直缝宽度+10mm、-5mm 水平灰缝厚度 +10mm—15mm
砌体结构施工技术交底
砌体工程施工技术交底工程名称：安庆华茂1958工程 交底部位各栋楼主体砌体结构施工 分部分项工程 名称 砌体工程 一．施工准备 1.1．材料准备 （1）外墙采用混凝土空心砌块（容重≤1000kg/m3）；电梯井道四周及厨卫四周墙体采用混凝土空心砌块（容重≤1000kg/m3）；其他部分内墙均采用蒸压加气混凝土砌块（容重≤550kg/m3）。地上部分采用M5混合砂浆砌筑，地下部分采用M5水泥砂浆砌筑。 1.2．砌筑前各项机具设备准备工作 砌体施工垂直运输设备高层采用型号为SCD200/200双笼施工电梯，多层及B区部分商业楼号采用龙门吊运输，前期塔吊可以协助使用。其它小型机具由施工作业队伍自备。 (1)砌筑前楼层内各部分的放线必须做好。 （2）构造柱马牙槎，直槎预留钢筋的制作。 （3）预制砼砖（供门窗安设固定用）提前预制，砌墙时随砌体一道，置于各洞口内。 1.3. 柱、剪力墙上弹好500（或1000）控制线。 1.4. 因不同材料墙体交接处必须用拉结筋连成整体，本工程框架结构砼柱墙体与砌体连接采用植筋方法具体为：填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超过 500mm 设置 2Ф6 拉结钢筋. 拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大 4mm。后植钢筋的锚固长度不小于 60mm。钢筋伸入填充墙内的长度对于对于蒸压加气混凝土砌块不应小于 700mm，对抗震设防烈度 6 度、7 度及以上的地区，均不应小于 1000mm；末端应有 90°弯钩”。施工方法： 1、根据相关施工图纸标出墙拉筋、圈梁、过梁等钢筋的位置，用冲击钻钻孔，钻头直径应大于钢筋直径2mm以上，孔深≥10d(d为钢筋直径)。 2、先用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘。 3、将已配好的胶体集中放置，将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内，并旋转360度左右。所植钢筋的固化时间不少于24小时，严禁在此期间内扰动所植钢筋。 二．施工工艺 根据总工期要求和实际施工情况，地下室可先行施工。施工电梯安装调试好后从二层往上砌筑，首层最后施工。所有厨卫间墙体底部浇筑200mm高C25混凝土，宽度同墙厚。
砌筑工程技术交底记录
技术交底记录 施表7.2 交底提要： 交底内容： 一、施工准备 （一）材料准备 1、加气混凝土砌块：采用600×200×200（长×宽×高）加气混凝土砌块，天然容重≤8.0KN/m3，强度等级为A5.0。 2、砂浆：宜采用蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，强度等级为MB5.0。 （二）作业准备 1.砌筑前应对基层进行清理，并铺满M7.5水泥砂浆作找平层，按设计要求测量放线、配块，并应每层进行挂线砌筑，确保墙面平整度和垂直度 2.砌筑前应将砌块砌筑面浮灰清除干净。 3.第一皮砌块应采用经过防水处理的砌块（可满刷专用界面处理剂）。 二、施工工艺 （一）结构要求 1、砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3，且最小搭接长度 不应小于100mm。 2、墙长大于5m或墙长超过层高两倍时应设置钢筋混凝土构造柱。 3、高度超过4m的墙体在半高处应设置截面宽度与墙厚相同的与柱连接且沿墙全 长贯通的钢筋混凝土水平系梁。 4、顶部为自由端的墙体顶面应设置沿全长贯通的圈梁。
5、砌块墙体与钢筋混凝土构件之间应设置拉结钢筋，应沿钢筋混凝土构件全高每 隔500~600mm设2Φ6拉结筋，深入墙内长度不应小于墙长的1/5，且不应小于 700mm。 6、砌块墙体水平方向应尽量避免开槽，若需要开槽时长度不宜大于1/4墙长，且开 槽深度不大于1/3墙厚。 （二）施工要求 1.灰缝要求横平竖直，上下错缝，砂浆应饱满，并随砌随勾缝，将灰缝勾成1~3mm 的凹缝。水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度不应超过15mm。砌块墙体水平灰缝厚 度和垂直灰缝饱满度不应低于80%。 2.砌块墙体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑的砂浆终 凝后，再继续砌筑，日砌筑高度不宜大于2.4m。 3.砌筑墙体遇窗台时，应砌筑至窗台压顶停止砌筑，待窗台压顶浇筑完成后砌 筑，窗台压顶板每边伸入墙体长度不小于250mm。 4.墙体与构造柱连接处宜砌成马牙槎，马牙槎深入墙体60~100mm、槎高 200~300mm并应为砌体材料高度的整倍数。 5.砌筑至顶部应预留足够的空隙，待砌块墙体砌筑完毕至少7天后才能进行顶 部空隙嵌填处理或斜砌顶紧处理。 6.砌体转角和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留设的临时间断处， 应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于砌体高度。 （三）特殊构造做法
填充墙砌体技术交底
填充墙砌体技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
技术（安全）交底记录 鲁JJ-013-
1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收合格。 2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 3立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。皮数杆间距15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 4根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 5砂浆配合比经试验确定，准备好砂浆试模。 四、操作工艺 (1)工艺流程： (二)砌筑前，地基梁顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。 (三)根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 (四)拌制砂浆： 1砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。 2应用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。 3施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆的强度等级。 4砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完。当施工期间最高
温度超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。 5每一楼层且不超过250m砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 (五)砌体施工前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。 (六)砌填充墙体： 1组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬搓搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜使用。 2空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体水平灰缝为8～12mm：蒸压加气混凝土水平灰缝宜为15mm，竖向灰缝为20mm。 3用轻骨料小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖、多孔砖或普通混凝土小型砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。 4填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于500mm。 5按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝上带。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 (七)填充墙与结构的拉接。 1加气墙与结构墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋，设计无要求时，竖向间距为500mm，埋压2根φ6钢筋。理直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于1OOOmm。 2设置在砌体水平灰缝中的钢筋的锚固长度不宜小于50d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。 3填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。 4转角及交接处同时砌筑，不得留直搓，斜搓高不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 5填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，宜用烧结普通砖将其斜砌挤紧。 6蒸压加气混凝土和轻骨料混凝土小型砌块除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。
(整理)填充墙技术交底
（一）作业条件 1、材料经复试合格，且实验室确定砂浆配合比，掺合料选用砂浆王。 1、结构墙柱上弹好±0.500标高水平线。 2、剔除砌筑墙体部位楼地面上的凝结灰浆，并清扫干净。弹好墙身、门窗洞及设备预留洞位置线。 3、砌筑砌体前两天应对砌块进行适量浇水，湿润后空心砖含水率宜为10%—15%，不宜采用即时浇水淋砖，即时使用，禁止干砖上墙。砌筑前一天，应将预砌墙体与结构相接处，洒水湿润，以保证墙体连接。 4、根据砖块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数 （二）操作工艺 1、砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 2、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 3、严格按照砂浆配合比施工，车车过称。砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。 4、砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h 内用完，严禁用过夜砂浆。 5、砌体要求：
(1) 采用三一砌法，一砖、一灰、一揉搓，上、下错缝搭砌，搭砌长度不应小于90mm，且竖向通缝不应大于2皮砌块，交接处层层咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。 (2) 水平灰缝宜在8mm-12mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 (3) 空心砖墙在地面或楼面上先砌筑三皮实心砖。 (4) 砌筑时设立皮数杆，皮数杆设立在墙体起点和转角处。每层起筑时应从转角处和定位砌块开始，砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和表面平整度。 （5）空心砖墙砌至梁或楼板下，应留一定空隙，待其变形稳定后并应至少间隔七天后，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 (6) 空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 (7) 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 (8) 空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑。 (9) 窗户下部砌体应排砖至窗台下10cm，然后砌一层标砖浇筑C10砼压顶。 （10）纵横墙应整体咬茬砌筑，临时间断可拖斜茬，接茬时应先清理基砖，浇水湿润，然后铺浆接砌。 (11) 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
砌筑工程施工技术交底记录(完整版)
技术交底记录施表7.2
二、施工工艺 （一）结构要求 1、砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3，且最小搭接长度 不应小于100mm。 2、墙长大于5m或墙长超过层高两倍时应设置钢筋混凝土构造柱。 3、高度超过4m的墙体在半高处应设置截面宽度与墙厚相同的与柱连接且沿墙全 长贯通的钢筋混凝土水平系梁。 4、顶部为自由端的墙体顶面应设置沿全长贯通的圈梁。 5、砌块墙体与钢筋混凝土构件之间应设置拉结钢筋，应沿钢筋混凝土构件全高每 隔500~600mm设2Φ6拉结筋，深入墙内长度不应小于墙长的1/5，且不应小于 700mm。 6、砌块墙体水平方向应尽量避免开槽，若需要开槽时长度不宜大于1/4墙长，且 开槽深度不大于1/3墙厚。
（三）特殊构造做法 1.厨房、卫生间等潮湿房间及底层外墙的砌块墙体应砌在高度不小于200mm的 素混凝土基座上，并做好墙面防水处理。 2.下列部位内外应加挂200mm宽通长耐碱玻纤网格布，与基体搭接宽度不小于 100mm 2.1.不同材料基体交接处，如砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙、窗台板等相 交接处； 2.2.门窗等洞口的角步； 2.3.暗埋箱体或接线箱处；暗埋管线的孔槽处； 2.4.抹灰总厚度超过35mm处。 3.建筑首层的的砌块墙体应在室内地面以上开始砌筑，砌块底部采用C20素混
凝土浇筑，厚度同砌块墙体厚度（当室外场地高于室内标高时，C20素混凝土 应浇筑至室外地面上来300mm高处）。所以高低跨屋面与墙体交接处的墙体均 应上反400mm高C20素砼反口，同墙厚。基层处理及反梁加固方式详见下图。 4.窗台处（窗台为钢筋混凝土的除外）均做钢筋砼窗台板200mm×80mm内配2 Φ10钢筋Φ6@200箍筋C20细石砼，每边各伸入墙体250mm 5.门洞口预制水泥块构造：对有洞口砌块墙时，应设置预制水泥块。预制水泥 块（从下到上）设置要求如下：第一块水泥块设置起步高度应在150~200mm 之间，中间按照“隔一设一”原则进行设置，最后一块水泥块设置高度离梁 底或过梁底应在150~200mm范围内。 6.门窗洞口加气配筋过梁：过梁两边的搁置长度不应小于300mm，洞口大于 2100mm以及特殊门窗的洞口可采用混凝土过梁或钢过梁。 （四）二次结构
砖砌体施工技术交底整理
筋Φ6@300锚入墙、柱内,顶角配筋2Φ8;也可以按图二十八在墙垛端部设置混凝土边框。 （7）当挑梁上的单片砌体墙端未设构造柱时，应按图二十八设置钢筋混凝土边框，竖向纵筋采用2Φ10,水平分布筋Φ6@200(每一皮砖设置),作为拉接筋在墙体内通长并锚入相邻墙、柱内。 （8）抗震设防区构造柱设置原则如下（碧桂园集团两防要求）： 1 砌体墙的端部（无混凝土墙、柱时）及转角、丁字接头处； 2 宽度大于等于 2.1m 的洞口两侧； 3 当墙长大于 5m 或 2 倍层高时，应在墙中部设置构造柱； 4 当墙长大于 8m 时每隔 3.0-3.5m 设置构造柱； 5 外围护墙的阳角（包括悬挑结构的阳角）应设置构造柱； 6 支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应设置抗裂构造柱，间距小于等于 3m。 2.2砼边框的设置要求 （1）外墙宽度小于2.4m而不小于1.2m的洞口两侧、内墙宽度小于2.4m而不小于1.5m 的洞口两侧应设置钢筋砼边框，边框构造详图二十八。 （（（2）或图纸有要求的地方。 2.3 圈梁设置 （1）当填充墙高度大于4米时,需设钢筋砼水平圈梁一道,圈梁一般位于墙的半高处,,宜
料砌体均设置窗台压顶。 2 窗台压顶可采用预制式、分段预制和现浇式。 1）对于分段预制的窗台压顶，需预留出连接筋，可先砌筑后浇筑。 2）对于现浇窗台压顶，窗台压顶必须先浇筑，后砌压顶以上砌体。 3）窗台压顶嵌固长度不应小于 300mm，当两侧设有砼边框时，与砼边框同时浇筑，可不考虑嵌固长度。 3 结构找坡：窗台飘板面必须向外找坡，坡度按设计要求，严禁平设或向内找坡。 4 各层阳台坎台顶坡向阳台；屋面女儿墙、护拦压顶均坡向屋面；严禁坡向外墙或外立面。压顶坡度＞6% 2.5 过梁设置 （1）当洞顶与结构梁(或板)底的距离小于钢筋砖过梁或钢筋砼梁高度时，过梁与结构梁(或板)浇成整体，如图二十六所示。一般当门窗洞口上至梁底距离小于200mm时，门窗过梁应与结构梁整浇。 （2）过梁截面和配筋均按设计要求设置。 （3）蒸压加气砼砌块墙体的门窗口过梁，搁置长度不应小于30cm。 （4）宽度大于30cm的洞口（包括强电箱、消防箱等）,宜按设计要求设置预制或现浇过梁，搁置长度不应小于30cm。
填充墙砌体工程技术交底.doc
填充墙砌体工程技术交底 工程名称家益 .凤凰富居一期施工二 施工单位成都市第七建筑工程公司标段 分项工程名称砌筑工程施工部位主体填充墙砌筑 交底内容： 一．工程概况 本标段地下室部份地下两层，部份地下一层。地下有 5#、6#、15#、16#、17#、18#楼组成，其中 5#楼为 28 层，其余都为 25 层。本工程位于成都市新都区大丰街道甫家社区，东至东二路，南至南一路，西临北新干道，北至大天路 序号项目内容 1工程名称家益.凤凰富居一期施工二标段 2工程地址新都区大丰镇 3建设单位四川家益石油房地产开发有限责任公司 4设计单位成都基准方中建筑设计有限公司 5监理单位四川万峰建设工程项目管理有限公司 6施工单位成都市第七建筑工程公司 2 7建筑面积96107m 8工期目标2015.04.08 ～2016.09.28 ，共 540 天 9质量目标成都市优质结构工程 1、材料要求 （1）本工程所用材料为页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、耐火砖。 （2）砌筑砂浆均采用成品干混砂浆。强度为 M5。 （4）填充墙厚度为：100mm、200mm。 （5）构造柱、过梁采用 C25混凝土。
2、地下室部份 3、地上部份
二．施工准备 1技术准备 （1）填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 （2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱及圈梁、过 梁标高尺寸。 （3）使用经过校验合格的检测工具。
2材料要求 （1）填充墙采用页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、耐火砖质量 等级应符合标准要求。页岩标砖砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、耐火砖、 成品干混砂浆进场时，应有出厂合格证，并复检。 （2）墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。框架拉结钢筋采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。 （3）门窗洞口木砖采用页岩实心砖砖。 （4）门、窗及洞口采用预制钢筋混凝土过梁。 3主要机具 手推车、翻斗车、吊斗、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰斗、托 线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。 4作业条件 （1）施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。 （2）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收合格。 （3）弹出楼层轴线，经复核，办理相关手续。 （4）根据室内 +1.0 米标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌体 的皮数线，皮数线可画在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、 标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。 （5）根据最下面第一批砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超 过20mm，先用 C15 以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎石找平，
二次结构砌筑技术交底记录
技术交底记录 工程名称苏地2015-G-24地块二期项目施工单位上海新置建筑工程有限公司 交底部位二次结构工程工序名称砌筑工程 交底工种泥工交底时间2016年10月10日 交底内容： 一、材料 1、砌筑材料： 砌筑材料 部位砖砂浆 外墙、楼梯间、厨 240/200/100厚砂加气砌块DM5水泥砂浆 卫间 地下室200/100厚MU10砼小型空心砌块DM5水泥砂浆 内墙100厚、200厚灰加气砌块DM5水泥砂浆 导墙200高MU10砼实心砖DM5水泥砂浆 屋面200/100厚MU10砼小型空心砌块M7`5水泥砂浆 2、辅助材料 砼砌块砌筑辅助材料用表 部位材料备注 墙体拉结筋 圆钢6 拉结筋腰梁、过梁、加强框钢筋 三级钢8、10、12 C25细石混凝土 构造柱及圈梁 三级钢10C25细石混凝土 防水坎台200高C20细石混凝土 二、施工前的准备 1、作业条件： A、完成拆模后的清理工作。 B、按设计标高要求立好皮数杆或将皮数画在框架柱上。 C、墙根杂物、浮浆清凿干净，并用水冲洗干净。卫生间及其它防水要求较高的部位做一道20cm 高防水坎,砼标号不小于C20。
2、机具准备：、因本工程工期紧、任务重、工作面较大，决定配备5台250搅拌机和磅秤，6台砌块砌板专用切割机，足够的劳动车等。 3、材料准备： A、砖（砌块、砌板）：品种、强度等级必须符合设计要求，砖应色泽均匀，边角整齐。 B、水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥，不同品种的水泥不能混用。 C、砂：用中砂，配制DM5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、施工安排：先进行首层部位砌筑施工，随后逐层往上施工，可安排2层同时施工，以加快施工进度。 三、施工控制重点 1、重点控制 1）、质量：本工程质量目标为“优质工程”，墙体砌筑质量对优质结构评审尤为重要，施工时应在控制墙体轴线、垂直度、平整度、洞口尺寸的基础上重点控制砌筑观感质量。 2）、加气砌块墙体砌筑参照放样图，并根据放样图确定砌块尺寸，同户型中同一位置墙固定专人砌筑，砌筑过程中严格控制垂直度、平整度及观感质量，每一面墙须经项目部质量人员检查合格，并实名上墙，同一位置的墙如两次均不合格，此工人不得再砌筑。尽量减少现场切割工作量，避免产生过多废料。 3）砌筑时内外墙均为满刀灰，正手墙必须绝对保证垂直度、平整度及灰缝厚度，内外墙双面勾缝，均为扁缝。为防止漏浆，腰梁下一批砖竖缝上口留2cm平缝。 4）内外墙上口塞缝均为砌筑完成后14天，由专人使用专业的工具分两次用C20干硬性细石砼填塞密实。 5）进户门处水电预留洞口设预制过梁，长度见砌筑排版图，两端同墙厚，洞口处宽度为12公分。 6）、圈梁、构造柱模板安装及混凝土浇筑质量对墙体观感质量影响较大，施工时应重点控制，圈梁及构造柱混凝土一律采用商品细石混凝土。 7）、室内所有管道井墙面均需粉刷，考虑管道井内径较小，砌筑时应做到随砌随抹。 8）、本工程设计修改较多，施工前应将所有墙体变更标注到图纸上，不清楚的地方及时与项目管理人员沟通，确保墙体位置准确。 9）、因建筑布置需要，内外及厨卫间墙体为不同材质砌块。砌筑时禁止混砌，一旦混砌，必须拆除重砌。
二次结构加气块填充墙砌筑技术交底[详细]
二次结构填充墙砌筑技术交底 施工部位：二次结构墙体 1、施工流程 平面放线→拉结筋、构造柱、门过梁纵筋等植筋(拉拔试验)→基层清理、洒水湿润→卫生间止水坎台素混凝土浇筑(墙底四皮实心砖坎台)→构造柱绑扎→拌制砂浆→混凝土加气块组砌→钩缝→门过梁,构造柱模板安装、混凝土浇筑→验收 2、施工准备 ①放线定位：依据主体施工时的轴线弹出墙边线、墙边控制线、门窗洞口线,标出各部位构造柱等位置,本工程门窗框后塞,洞口线应比门窗实际尺寸大 10～20米米;,＜入户防盗门口高2050,所有窗子均由顶梁低向下翻量,门窗洞口尺寸见施工图＞.在主体结构墙柱上放出建筑500米米标高控制线,根据统一标高控制窗台、窗顶标高,预排出砌块的皮数线,皮数线可划在柱、墙上,并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高,各种二次结构构件位置线和标高线都须经监理进行检验,合格后方可进行下道工序施工; ②本工程砌体拉结筋、构造柱、过梁等构件纵筋与主体结构混凝土墙柱梁采用植筋(植筋详植筋交底)： a.所有填充墙与主体结构柱墙间的拉结钢筋,除应按建施图中填充墙的位置按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉筋外,尚应沿柱墙高每隔500米米在墙宽范围内植2Ф6拉筋,本工程抗震设防为8度 ,拉结筋全长贯通,植筋甩出部分应满足一个搭接长度且端部加180度弯钩,当墙肢长度小于1500米米时,植入钢筋通长设置,避免二次搭接.植筋施工前先在混,
第一道拉结筋统一按水平线500米米起步,向上每隔500米米一道(考虑水平灰缝15米米,砌块高度净模数为240米米,植筋上下间距按505米米); b.本工程设计要求,直段墙构造柱间距不大于4米,具体位置见施工图.构造柱断面为墙厚x240,纵筋4Ф12,箍筋Ф6@250,上下端均应锚入顶板梁或过梁内,当采用植筋的方法施工时,甩出部分应满足500米米搭接长度 ; C. 门窗洞顶过梁做法：门窗过梁统一随砌体现浇,一边与有剪力墙柱时,采用植筋处理,其钢筋为2 ￠12,箍筋为￠6 250,墙上支承不少于250,厚度为150,砼为C20. 具体见祥图. D,砌体隔墙;地下室所有墙体,采用非承重粘空心砖,地上各层墙体用加气砼切块,卫生间120厚隔墙用实心粘土砖.以上墙体位置和厚度见建施图. E,所有二次结构钢筋工程采用植筋施工工艺时,钢筋锚入主体结构砼内不得小于15d;工艺标准详植筋专项交底;各部位植筋须全数检查位置、长度、规格是否符合要求且经拉拔试验合格后,方可进行下道工序施工; ③墙体砌筑前应先提前浇灌好卫生间止水坎台：本工程设计要求卫生间及屋面墙下须做200高素混凝土坎台,考虑与卫生间相邻部位墙体砌块模数交圈,施工时按240米米高施工,混凝土强度等级C20,施工时先在结构楼板面上弹出墙身位置边线及控制线,模板安装前应将基层清理干净,模板采用预制定型倒骑木夹具加固(作法详下图),坎台混凝土浇筑前应先将模内杂物、垃圾等清理干净,并对基层进行浇水湿润,以保证坎台混凝土与结构楼面混凝土接槎质量,混凝土务必振捣密实,防止水渗漏.
填充墙施工技术交底
填充墙施工技术交底 工程名称：联沣和园工程项目：填充墙(共九页) 一、交底要点（重点难点） 1、砌体表观质量； 2、砌筑墙体垂直度、直线度等； 3、房间的几何尺寸； 4、构造柱设置； 5、填充墙拉结筋设置； 6、填充墙砌筑； 7、门窗过梁设置及窗台压顶及线条的设置； 8、成品保护；9、安全环保。 二、主要操作要求 1、墙体表面不能出现错位，凸凹不平现象，灰缝要均匀饱满（砖砌体灰缝8～12mm厚）；有水位置的反梁浇筑前基底要清理干净，不得有杂物。 2、砌筑墙体垂直度、直线度、表面平整度、砂浆强度、灰缝、门窗移位等要符合《砌体施工质量验收规范》要求；见附件1 3、房间的几何尺寸要符合设计图纸要求； 4、构造柱的设置： 1）、在外墙处有丁字墙处必须设置； 2）、室内填充墙大于5m的要设置； 3）、填充墙端部没有和剪力墙相接位臵要设置； 4）、与剪力墙相接填充墙小于300mm要设置且与钢筋混凝土墙浇筑相连（不需要砌砖，用拉墙筋与构造柱相连）。见附件2 5、砌体填充墙应沿墙体高度每个500mm设2Ф6拉筋（第一道拉筋要根据砌体实际尺寸设置）。拉筋与主体结构的拉筋做法详见国标图集《06SG614-1》第8页，沿墙全长设置拉筋做法详见结施总说明三，“后砌墙的抗震构造措施之：后砌填充墙与构造柱、框架柱、剪力墙的拉结分别见结施-04图9、10、11”；楼梯间及人流密集地方的填充墙应采用钢丝网面层加强；当填充墙高度大于4m时，墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁其断面及配筋见附件3（水平系梁遇洞口时梁底另加钢筋2Φ14，另加钢筋长度为洞口宽度+500(每边各250)。 后砌填充墙应与梁、板底密切结合，其构造见结施-04图13。 构造柱与后砌填充墙的拉结钢筋混凝土柱与后砌填充墙的拉结后砌填充墙顶部与梁底的拉结
高层砌体工程技术交底大全
注：本记录一式两份，一分交底单位存，一分接受交底单位存。
注：本记录一式两份，一分交底单位存，一分接受交底单位存。 技术交底记录
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交底容： 4.2.3 构造柱、过梁、圈梁 4.2.3.1 构造柱 1）当填充墙长>5m时，每间隔3m左右设置构造柱，且墙顶与梁（板）应有钢筋拉结，做法详《L03G313》；外墙窗台及屋面女儿墙每隔2.5m设构造柱与压顶圈梁相连，女儿墙转角处应设构造柱。 2）构造柱砼强度为C20，截面为墙宽×200，纵筋412，箍筋Ф6200。纵筋上下端同楼板及梁采用植筋工艺固定。构造柱与填充墙交接处设墙体拉筋. 3）构造柱与填充墙连接处砌成马牙槎，马牙槎砌筑时先退后进，每一个马牙槎高度不宜超过300mm，进退间距为60mm； 4）砖墙及马牙槎砌好后，应立即支设模板，柱底部应留出20cm高的孔洞，以便清理模板的杂物，清理后封闭； 5）构造柱浇筑砼前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润，浇筑时每段高度不宜大于2m，使用插入式振动器，分层捣实，每层一般为200mm左右，振捣器应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂； 4.2.3.2 过梁、圈梁 1）凡填充墙高>4m时，在门、窗顶部设置圈梁一道，圈梁纵筋应锚入柱中；非砼墙电梯井道墙体在电梯门顶设置圈梁一道，且圈梁竖向间距不大于2400mm，圈梁纵筋应锚入柱中30d。梁截面为墙宽×180mm，配纵筋410，箍筋Ф6200； 2）预制门窗过梁均为GLAxx-xx2，选自省标图集《L03G303》,若过梁与其它构件相交，则改为现浇。 4.3 质量要求 4.3.1砌体工程所用的材料应有产品合格证书，产品性能的检测报告。砌块、水泥、钢筋、砂、外加剂等原材料应有材料主要性能的进场复试报告； 4.3.2砂浆应提前送检复试，并经过批准后使用，砂浆应用机械搅拌； 4.3.3砌块进场时养护龄期不应小于28天，严禁使用断裂砌块。砌块的技术指标应达到规要求，进场的砌块应每一万块抽检一组作复试； 4.3.4砂浆拌制严格按配比，和易性要好，砌筑的砂浆饱满度符合规要求，竖向缝应满灌砂浆，且不得出现假缝和透明缝； 4.3.5砌块运输、搬运过程中应轻搬，严禁抛掷，存放现场应平整。且要高于自然地坪，以避免水浸，码放高度以1.5m左右为宜； 4.3.6 填充墙砌体一般尺寸允许偏差表 技术交底记录
填充墙技术交底大全
. . 籣台府2期填充墙技术交底 一、设计要求 1、地坪以下埋在土中的墙体采用M10水泥砂浆，Mu10页岩多孔砖。 2、卫生间、电梯井、电井、水管道井、设备用房的墙体采用M5混合砂浆，Mu5页岩多孔砖。 3、其他墙体采用采用M5混合砂浆，Mu3.5页岩空心砖。 4、填充墙拉结构造和做法按《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701中相关规定执行。填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱（构造柱）全高每隔500mm设2A6.5（墙厚大于240mm时设3A6.5）。抗震设防9度拉结筋沿墙长贯通设置。 二、施工准备 1、材料要求 1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。 2）水泥：采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证和按要求分批对其强度、凝结时问、安定性进行的复验报告。 （1）当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应复查试验，并按结果使用。（2）不同品种的水泥不得混合使用。 3）砂：采用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根、土块等杂物，
使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。 4）掺合料：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。严禁使用脱水硬化的石灰膏。（为了保证石灰膏的质量，要求石灰膏需防止干燥、冻结、污染。脱水硬化的石灰膏不但起不到塑化作用，还会影响砂浆强度，故规定严禁使用）。消石灰粉未充分熟教育资料word . . 化的石灰，颗粒太粗，起不到改善和易性的作用。还会大幅度降低砂浆强度，因此规定不得使用。磨细生石灰粉必须熟化成石灰膏才可使用。 2、植筋 1）拉结筋必须按照设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度、端头弯钩要符合设计要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。 2）植筋胶应在规定的保质期密封良好，并有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、品牌标准号等。产品质量应符合规要求，材料进场时必须进行抽样检验，合格后方可使用。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组分混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书
高层建筑填充墙砌体技术交底
技术交底记录 鲁JJ-005 工程名称即墨中和居住宅楼工程施工单位1#楼主体劳务分包单位 交底部位1#楼主体分部工程砌筑工程 交底内容： 本技术交底适用于本工程砌体工程施工 一、材料要求 1、砌体工程所用的砖、砂、水泥应有产品合格证书，产品性能检测报告，并做好标识，现 场砌体施工必须使用标识合格的砖、砂、石。 2、本工程所用的砂必须过筛，不得含有杂物。本工程使用M5专用混合砂浆，砂中含泥量 不应超过5%。 3、水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保护干燥，使用前应分批对其强度、安定性 进行复检，不同品种水泥不得混合使用，先进场的先用，水泥出厂三个月应复查试验。 4、本工程使用加气砼砌块。 二、砂浆的搅拌与计量 1、砂浆的配合比应由实验室确定，搅拌场地应挂好配合比标记牌，所有材料必须每盘过 磅计量，水泥配料误差为±2%，砂应考虑含水量对配料的影响。 2、砂浆的搅拌采用滚筒式搅拌机搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间不 得少于2分钟，拌成后的砂浆应颜色一致，，如出现泌水现象应在砌筑前再次拌匀。砂浆应随拌随用，并分别在3—4h内用完。 3、同一类型、强度等级的砂浆试块应不小于3组，每一检验批且不超过250M3，每台搅拌 机应至少抽检一次。 三、砌砖前准备 1、砌砖前应放出墙体轴线和边线，标出洞口位置尺寸。 2、根据要求立好皮数杆，标明皮数及楼面、门窗洞口、过梁、楼梯等，经项目部技术 人员检查、复核后使用。 四、砌体砌筑 １、本工程使用加气砼轻体砖，第一层砖撂底前应排砖，根据弹好的门窗洞位置线，认真核对窗间墙垛的长度尺寸是否符合排砖模数。
技术交底记录 鲁JJ-005 工程名称即墨中和居住宅楼工程施工单位1#楼主体劳务分包单位 交底部位1#楼主体分部工程砌筑工程 交底内容： 2、应选用棱角整齐，无弯曲裂纹、规格基本一致的砖砌筑。 3、砌墙前应先盘角，每次盘角不超过五皮砖，并及时吊靠控制灰缝大小、平整、垂直度。挂线采用双免挂线，如长墙几个人使用一条通线时，中间设支点。砌筑前应将砌筑部位清理干净，浇水湿润，在墙的转角处及交接处立皮数杆，间距不超过15米，在皮数杆间拉线逐皮砌筑。 4、采用三一砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，砌砖一定要跟线。填充墙 砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。 5、蒸压加气混凝土砌块的水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为15㎜和20mm。水平灰缝的砂浆饱 满度不得小于80％。竖缝必须采用挤浆方法，使砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，操作过程中认真自检，严禁事后砸墙，每层承重墙的最上一皮砖，应用丁砖砌筑，施工中临时留置的临时洞口顶部应设置过梁。 6、宽度小于1米的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖、破损砖应分散使用，在受力较小处， 不够整块的部位不得用砍过的砖填补，必须用切割机切砖。 7、转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留临时间断处，应砌成斜槎，长度不 小于高度的2/3。 8、在过梁净跨1/2高度范围内、宽度小于1米窗间墙、梁或梁垫下及其左右500范围内， 门 窗洞口两侧200㎜和墙转角处450㎜范围内的墙体不得留脚手眼。 9、墙体拉结筋的设置：外墙拐角时拉结筋为2Ф6，每边长1000mm，内墙有构造柱时同外 墙放置，无构造柱时为2Ф6，每边长50㎝，丁字墙有构造柱为2Ф6，每边长224㎝，另一边为115㎝，所有拉结筋端部应有90度弯钩，深入构造柱为竖直向下，墙体内为水平，且端部必须绑扎标识铁丝。砖墙拉结筋第一步放置在距地300高度，然后间距500向上依次设置。
砌体工程技术交底记录大全
施工技术交底记录苏TJ1.8 工程名称2015-G-24地块二期项目分部工程名称主体 分项工程名称砌体工程交底记录 一、施工准备（施工作业环境、材料、机具要求及劳动力安排）； 1、施工作业环境 二次结构施工作业主要在室内进行，但由于本工程楼层空洞多、存在交叉存在，危险因素较多，施工过程中，主要存在着高空坠落、物体(如材料、机具等)打击、触电、机械伤害等安全隐患，施工中，作业人员要特别注意安全。 2、材料、机具要求 材料准备 （1）蒸压砂加气混凝土砌块，规格：600mm×200mm×200mm、600mm×200mm×100mm、600mm×200mm×250mm；240mm×200mm×200mm. （2）自拌砂浆，强度：M5.0； （3）墙拉筋，规格：Φ6 ；构造柱钢筋，规格：Φ10；门框柱、腰梁钢筋，规格：Φ10；过梁钢筋，规格：Φ10；箍筋，规格：Φ6. （4）模板，规格：1830×915×12。 机具准备 手推车、垂直运输工具、铁锹、小白线、铺灰铲、大铲、刀锯、带齿刃、小锤、线锤、托线板、水平尺、灰桶、小水桶、圆盘锯、手锯、钢筋加工机械等； 3、劳动力安排 钢筋、模板、瓦工班组要根据现场情况和进度要求合理安排施工人员，以保证施工进度。 二、墙体砌筑施工 1、导墙浇筑要求 1）导墙施工前，构造柱、门框柱的植筋应提前完成。 2）导墙浇筑前，应将模板内的杂物清理干净并洒水湿润。 3）浇筑过程中，施工人员要控制好插入式振动棒，确保混凝土振捣密实，以防出现蜂窝、麻面、空洞等质量缺陷。浇筑完成后，止水坎的表面要抹平收光以使其表面平整光滑。
2、构造柱施工要求 1）构造柱设置要求 a.加气混凝土砌块填充墙墙体长度大于5m时，构造柱间距不应大于3m，墙端应设置构造柱（构造柱具体定位详见附图）。构造柱宽200mm，厚度同墙厚，纵向配筋4φ10，箍筋φ6@200，加密区φ6@100。 2）构柱砌筑要求 构造柱与墙连接处应砌成马牙槎，马牙槎长60mm，从柱脚开始，马牙槎先退后进，槎口边缘必须横平竖直。构造柱与墙间应采用2φ6的拉结筋拉结，间距应为两皮砖，每边伸入墙内10cm或伸至洞口边。 3、门框柱施工要求 1）门框柱设置要求 加气混凝土砌块墙体门洞两边必须设置门框柱，门框柱宽100mm，厚度同墙厚，纵向配筋1φ10，箍筋φ6@420。门框柱与墙连接处应砌成马牙槎，马牙槎长60mm，从柱脚开始，马牙槎先退后进，槎口边缘必须横平竖直。