副井尾绳更换施工方案

三号副井尾绳更换施工方案及安全技术措施

XXXXXXXXX

二0XX年XX月XXX日

目录

一、工程概述： (2)

二、技术参数： (2)

三、施工前的准备工作： (2)

四、施工步骤： (3)

（一）收旧绳： (3)

（二）放新绳： (4)

五、安全技术措施： (6)

六、劳动组织： (8)

七、更换尾绳材料计划： (9)

八、施工方案审批汇签栏 (10)

XXXXX尾绳更换施工方案

及安全技术措施

一、工程概述：

我公司负责提升运输的XXXX，XXX年XX月XX日XXX中段当班信号工在罐笼运行过程中发现平衡锤尾绳异常，及时叫停。经检修人员在904中段井底检查，发现尾绳（三根）缠绕在一起，严重打结、扭曲变形。及时向XXXXXXX有关部门汇报，经西部铜业公司有关部门决定，尾绳以无法正常运行需更换尾绳。为确保安全、可靠的更换尾绳，我公司和XXXXXXX有关部门人员根据现场实际情况，拟定三号副井尾绳更换安全施工方案。

二、技术参数：

1、平衡锤尾绳型号：6×37S+FC 直径：?48.3mm

2、单根悬挂长度：1120m 单位重量：8.55㎏∕m

3、强度： 1570MPa 最小破断拉力：1060KN

三、施工前的准备工作：

1、清理副井井筒上积石和杂物。

2、清理井口、井下摇台及950、904水平、一水平（平硐）通道5M范围内积石和杂物。

3、按照材料计划准备工器具及材料，运至施工现场。

4、950、904水、平硐道口处，装设充分的照明设施。

5、换绳前必须将井底水抽完，以便察尾绳高度。

6、施工前，固定好一台稳车及两台辅助小绞车。一台小绞车固定在地面北侧。一台固定在950水平通道处，小绞车上各缠绕120m、?11.5mm的钢丝

绳，用于辅助提放尾绳。

7、施工前检查稳车、小绞车电控、机械部分，确保安全可靠运行。

8、施工前，固定好罐笼和平衡锤：

(1)首先，将罐笼上层提升到井口，适当位子，用两根Ⅰ32工字钢在地面上基准梁穿过下层罐笼上，托住罐笼。在下层罐底部下1.5米——1.8米处利用井筒井架用木跳板搭设工作平台。搭设工作平台要求:两人系好安全带，从人梯下到罐笼下1.5米-1.8米处，站在横向钢梁两侧上，将安全带挂在竖向钢梁上系好，木跳板从下层罐笼底板口处用绳子系好两端人员拽好下放，放好木跳板后用8#铁丝把两端绑好，绑牢。

（2)在四楼用六付卡绳器做在Ⅰ32的工字钢上，把配重侧首绳卡死。将

Ⅰ32mm工字钢用10mm的槽钢两端焊牢。

（3）在上层罐笼内用Ⅰ32工字钢焊接底座，安装固定直径为Φ1000mm的天轮，用于收旧尾绳和下放新尾绳。

（4）在1水平（平硐）处利用井筒井架用木跳板搭设工作平台，用于U 型卡卡引绳和旧尾绳。搭设工作平台要求:两人系好安全带，站在横向钢梁两侧上，将安全带挂在竖向钢梁上系好，木跳板用绳子系好两端，两人抬好平送给站在横梁上的人员，放好木跳板后用8#铁丝把两端绑好，绑牢。

（5）在904水平衡锤侧下1.5米——1.8米处利用井筒井架用木跳板搭设工作平台。搭设工作平台同1水平（平硐）相同。

四、施工步骤：

（一）收旧绳：

1、用地面稳车上缠绕120M、?28mm钢丝绳做引绳，把引绳绳头通过罐笼

上层罐内天轮，罐笼下下放到1水平（平硐）与一号尾绳用U型卡卡住，300mm 一道U型卡共计八道。

2、在下层罐笼底部旋转器处，把? 32mm引绳与一号尾绳用8#铁丝捆扎牢固。

3、用气割割断旋转器上一号尾绳。

4、950水平通道处小绞车上钢丝绳通过平衡锤方向井架上固定好的滑轮，下放到904平衡锤下，与平衡锤下1号尾绳用U型卡卡住。每300mm一道U 型卡共计8道。

5、用气割割断旋转器下1号尾绳。

6、地面稳车车上提，950水平处小绞车下放。收旧绳。

7、当平衡锤下尾绳下放通过锅底防扭梁，上升到平衡锤下的工作平台上1.5米处。拆除U型卡。盘好小绞车上钢丝绳，以便收2号3号旧绳过锅底防扭梁时用。

8、地面稳车上提钢丝绳尾绳缠到稳车处，把旧尾绳头固定在稳车滚筒上。拆除绳卡，用稳车收回旧绳。

9、收2号、3号尾绳同1号尾绳收法相同。

（二）放新绳：

（先放1、3号两边尾绳，后放中间2号尾绳）

1、将新绳缠绕在固定好的稳车上。缠绕时一定要缠紧排好。每层中夹-60×6（mm）扁铁，间距为100mm。以免上下层之间相互绞绳。

2、缠好尾绳后，做尾绳绳头。

3、将做好的绳头与小绞车钢丝绳用U型卡卡好，用小绞车带着绳头穿

过天轮。

4、拆除绳头与小绞车钢丝绳上的U型卡。

5、稳车以0.045m/s的速度下放新尾绳。下放时派两人佩戴对讲机从井筒人梯与稳车同速度下行，来观察尾绳下放，如发现异常立即用对讲机叫停，待处理完后方可下绳。

6、新尾绳绳头下放至940水平平衡锤下的工作平台上1.5米处停车，与固定好的小绞车上钢丝绳用U型卡卡住。

7、稳车继续下放，小绞车上提带着新尾绳绳头穿过锅底防扭梁。

8、当新尾绳绳头带到平衡锤下旋转器位子时，停止稳车下放。

9、在平衡锤下的工作平台上，悬挂旋转器。

10、挂好尾绳后，拆除新尾绳绳头与小绞车钢丝绳上的U型卡。

11、观察锅底新尾绳于防扭梁之间的悬挂距离(2.5米)。

12、观察尾绳与下层罐底部旋转器的悬挂位置，做好标记。

13、稳车上提新尾绳至适当位置。

14、下层罐底部处，用锁绳器将新尾绳锁在工字钢上。

15、在标记处用气割割断新尾绳，做绳头。

16、再用稳车将割断剩余尾绳下放到罐笼下工作平台处，搭接尾绳用U 型卡卡住，计8道。

17、待尾绳绳头做好，稳车稍微上提，拆除锁在工字钢上的锁绳器。

18、稳车下放，旋转器到达下层罐底部下的连接位置处停车。

19、在工作平台上，悬挂旋转器。

20、一号尾绳更换悬挂完毕。

（三）3号尾绳更换同1号尾绳更换相同。2号中间尾绳下放时防止与1号3号尾绳缠绕，加设滑架，用1号.3号尾绳下滑2号尾绳。其余步骤与1号相同。

五、安全技术措施：

该项施工工程为我单位的重大项目，井筒作业，危险性大，全体施工人员必须高度重视安全施工，为保质、保量按时完成该施工任务，特编制安全措施。

1、施工总负责人，在施工前召开换绳专题会，并对全体施工人员进行安全技术交底，组织施工人员学习施工方法、步骤及安全施工措施。做到施工明确，责任落实到位，所有参加施工人员必须熟悉施工流程、安全注意事项。

2、施工人员必须听从指挥，服从安排，思想集中，动作灵敏，步调一致；严禁施工人员在施工现场嬉戏打闹。严禁酒后上岗。

3、参加施工的工作人员，必须带好安全帽，系好安全带。安全带应认真检查，使用前确认无问题后，方可使用，穿好防护鞋。

4、井口设专人负责警戒，设置警戒线，进入施工现场人员必须戴安全帽，严禁闲杂人员靠近井口。

5、井筒施工均为高空作业，施工人员必须严格执行<<高空作业规程〉〉。，井筒施工人员必须好系安全带；施工过程中，严禁施工人员跳跃来变换工作位置；安全带必须挂在无脱角的可靠处；多人在同一空间同时作业时在解自己保险带时必须同其他人打招呼，防止误解他人保险带；严禁多水平同时作业；所用工具必须拴安全尾绳；严禁用抛掷的方式来传递工器具及物件；严

禁任何器物坠入井筒。

6、施工前必须对机械系统、电气系统、制动系统、润滑系统、保护系统全面检修、确保完好；确保信号准确、制动可靠、保护灵敏、运行平稳。检查电气时必须切断电源并挂上有人作业勿合闸的警示牌。

7、施工时所使用的架板必须平整、坚固、可靠（厚度不小于50㎜），使用时两头必须用铅丝绑扎；架板必须固定在牢固位置；架板必须搭实并用8#铅丝绑扎固定。绳扣按承载重量选择绳径相应的卡子，必须满足安全条件。以确保施工人员安全。

8、施工现场必须派专职安检员跟班负责安全监督工作；各施工地点必须指定经验丰富的同志担任兼职安全监督员；发现问题，任何人有权叫停施工。

9、缠绳前应对稳车车检查，稳车在所打的锚桩应稳固牢靠，绳盘转动灵便保证出绳灵活，设置的刹车装置应安全可靠，并保证绳盘出绳。

10、卡接绳的U型卡，卡接必须牢固，U型卡受力均匀，防止U型卡卡紧伤绳和防止U型卡松导致尾绳坠井筒，拧U型卡螺丝螺母时，应注意次序的对称、用力均匀，并分次拧紧。

11、新尾绳绳头过锅底时，必须派专人携带对讲机到锅底观察，发现异常立即叫停，采取相应措施排出异常后，进行下道工序。

12、每个施工工序结束后，施工人员和安全负责人要认真全面检查一次，确保无误后进行下一道的施工工序。

13、下放新绳时，派两人从井筒爬梯下行速度与下绳速度相同观察尾绳下行变化，以防绳头下放过程中与另一根尾绳发生缠绕现象。

14、稳车开车时，必须接到指挥人员发出动车信号后，方可动车。任何一方发出停车信号时，应立即停车。

15、换完尾绳后，清理井底杂物，恢复井底装置后方可试动车。

六、劳动组织：

本项工程主要由机电队承担，运输队协助，计划共计9天，分两班作业，每班12小时，人数 20人∕班，其中机电队8人、提升司机2人、信号工2运输队8人。共需人数 40人。在换绳工作期间，所有参加工作人员必须服从现场总指挥领导，其他人员发现问题应立即报告。

为安全、高效完成三号副井尾绳的更换工作，成立换绳领导小组：

施工总负责人：XXX

现场安全负责人：XXX

现场总指挥: XXX

施工负责人: XXX

安全员：XXX、XXX

施工技术员: XXX

机电队长：XXX

机电组组长：XXX、XXX

运输队长：XXX

七、更换尾绳材料计划：

序号材料名称型号规格单位计划购入备注

1 旋转器套 3

2 巴氏合金Kg 50

4 汽油90﹟L 50

5 铁丝12﹟Kg 10

6 钢丝绳15.5﹟M 240

7 砂纸0﹟张50

8 U型卡50﹟个100

9 U型卡20﹟个20

10 高强度螺栓320*80*24 套50 平、弹垫

11 螺母24 个50

12 铁丝8﹟Kg 10

13 棉纱Kg 5

14 钢丝刷把 4

15 棕绳M 30

16 倒链3T 台 2

17 倒链5T 台 1

18 绳扣￠15.5*2000mm 个 1

19 绳扣￠18*1000mm 个 1

20 绳扣￠15.5*2000mm 个 1

21 圆钢￠100 根 1

22 割嘴个 4

23 扳手12〞15〞把各2

26 手钳子把 3

27 扳手46〞把 3

28 镀锌焊管4〞根 2

29 4芯电缆m 100

30 打点器个 1

31 电铃127V 个 1

32 防爆荧光灯个 4

33 氧气瓶 6

34 乙炔瓶 3

35 架板付13

37 保险带条10

八、施工方案审批汇签栏

单位名称编审人员签字审核

编制

经理

副经理

机电队长

资产部

安环部

主井首绳更换措施(2013年)

主井首绳更换 安 全 技 术 措 施 编制单位： 2013年01月03日

甲方审批人员签字 机电科：年月日安监科：年月日机电矿长: 年月日总工程师： 矿长：年月日公司动力处：年月日公司副总经理：年月日

甲方审批意见

目录 一、概述 二、主要技术参数 三、施工方案 四、施工前的准备工作 五、施工方法 六、安全保证措施及注意事项 七、劳动力组织 八、工期安排 九、施工机具及材料

一、概述 根据蒋家河煤矿安全生产需要，甲方委托我单位对蒋家河煤矿的主井首绳进行更换。为了指导这次更换工作的顺利进行，特编制安全技术措施如下，望认真执行。 二、主井提升系统主要技术参数 1）、箕斗： 名义载重：9000kg； 箕斗总重：12929kg；包括本体、首绳悬挂装置、滚轮罐耳、安全棚、尾绳悬挂装置等； ③斗箱有效容积：10m3； ④液压调绳长：500mm； ⑤滚轮罐耳胶轮直径：?300； 2）、首绳直径：φ32 订货长度700m/根实际安装用662米/根，剩余38米/根，4.27kg/m 3117.1kg/根共计4根 3）、尾绳：147×24 8.4kg/m 620m/根计2根 4)、主井提升机：型号为JKMD-3×4（Ш） 5）、主井天轮： +38.15m平台天轮：重量 13.2T Φ3.0m +43.15m平台天轮：重量 13.2T Φ3.0m +50.00m平台天轮起吊平台（井架最高处） 6）、提升高度：543米（装、卸载之间的提升距离）

7）、绞车静张力差：95KN。 三、施工方案 1、本次主井首绳更换采用将新绳卡在主箕斗旧绳上，用旧绳带新绳的方法更换。一次更换4根钢丝绳。首绳更换在井口以上完成,方法简单易行，安全可靠。 四、施工前的准备工作 1、对主井提升设施及现场进行勘查，了解整个情况，制订出切实可行的具体方案。 2、组织全体施工人员学习贯彻安全技术措施及有关的规程规范，做到人人心中清楚。 3、准备好各种施工机具，材料等（见附表） 4、做好人员的组织分工，做到岗位、任务、作业方法明确，作业有序不乱。 5、与建设单位作好统一协调，提前对有关事项进行磋商，作好配合协调。 6、作好安全管理工作的各项准备，如：备齐安全设施及劳动保护用品，安全员的配备，安全措施的编制审批等。 7、新钢丝绳提前作好检查及试验。 8、作好井口和井架上的临时照明、通讯联系。 9、在井架主斜基础上布置固定好一台25.0KW的小绞车，并且配好电缠上φ18.5钢丝绳。在不影响矿方正常生产的情况下，提前把井架上的滑轮钢丝绳挂设好。

副井平衡尾绳更换施工及安全技术措施

副井平衡尾绳更换施工及安全技术措施 副井更换平衡钢丝绳施工及安全技术措施 一、概述 我矿副井提升系统使用的平衡钢丝绳（规格是：P163×27-NAT8×4×9镀锌扁尾绳）2009年10月20日悬挂至今已经二年多的时间，由于井筒淋水较大，锈蚀较快。目前平衡钢丝绳（过老坑段）锈蚀严重，特别是在距罐笼底部30-70m的位置断丝较多。为了保证矿井的安全提升，报矿领导审批，计划于2011年12月末利用检修时间对其进行更换。 二、施工时间 2011年12月24日时——12月24日时，共计10个小时。 三、施工地点 副井井筒及井底车场 四、施工组织 五、施工前的准备工作 1、施工前三天，将两条新绳分别缠到两台特制的绳车上，缠绳过程中要注意检查新尾绳的锈蚀、断丝、变形等，并且要用红色油漆每各10米做一个标记，测量出整根绳长。 2、施工前两天，由机电队派人到老坑底测量出尾绳弯曲处距防扭梁的距离并做好记录。 3、施工前两天，由机电队在副井底出车侧JD-11.4绞车缠好?15.5mm钢丝绳50m备用。

4、施工前两天，由运输队安排人员对副井上下井口10m内的杂物清理干净。 5、施工前一天，由运输队负责对副井下井口周围杂物清理干净，机电队利用检修时间对井筒装备及井壁进行检查，清除悬浮杂物。 6、提前一个班，由运输队和机修厂将两台新绳车运到井下出车侧运输队调车站门口备用。 7、施工前,电工组负责在井底二平台设置好照明灯一盏，另外准备一盏接好电照明灯（备用），提前布置好电动扳手电源线。 8、施工前,认真检查副井电控、机械部分确保绞车可靠运行。 9、施工前一天,机电队按照清单项目将准备施工所用的工具和材料运送到现场(见附表)，氧气及乙炔瓶与施工人员一起入井。 10、施工前，由王思亮负责将清煤斜巷通往副井底积水排干，并保证通往副井底通路畅通，方便人员进入老坑观测。 11、施工前，由运输队负责准备两台充好电的电机车，以便出旧绳时使用。 12、施工前2个小时，由运输队负责将副井下井口进、出车侧绕道内矿车全部清理干净，并提前一天在安放绳盘车位置后面3m处轨道下面掏洞，以便稳固绳盘车。 六、施工步骤 （一）带新绳过老坑 1、将小罐停在井底水平位置，停车闭锁信号。将两个新绳车分别

副井井架及天轮调整施工安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 副井井架及天轮调整施工安全技术措施简易版

副井井架及天轮调整施工安全技术 措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 我矿副井为箱形单斜撑式井架，根据《煤 矿安全规程》要求，每年需对副井井架倾斜度 进行一次测量，倾斜度超过设计要求必须进行 调整，经测量副井井架向南偏移42mm，向东偏 移35mm，天轮中心线与提升中心线平行度存在 偏差，需先对天轮进行调整后再调整井架，为 确保施工质量和人身的安全，特编制本安全技 术措施： 一、施工前准备工作： 1、准备调整井架使用的工器具：工程线、 线坠5个、钢卷尺2把、钢板尺2把、地脚螺

栓专用紧固板手2套、50T螺旋千斤顶2个、大锤2把、平垫铁20块、斜垫铁20块、风搞1部、撬棍2根。 2、剔除斜撑底座与基础间二次灌浆混凝土，清理斜撑底座顶窝杂物。 2、清理斜撑底座固定地脚螺栓丝扣，并使用煤油清洗。 3、准备完好对讲机2套。 4、准备好副井口棚罐工字钢。 5、向地测科提出申请，要求地测科给予放出井筒中心线及提升中心线，并配合测量及调整。 6、向矿提出副井停钩天轮及井架调整申请。 二、施工步骤

副井更换尾绳安全合同标准版本

The Legal Relationship Established By Parties To Resolve Disputes Ultimately Realizes Common Interests. The Document Has Legal Effect After Reaching An Agreement Through Consultation. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 副井更换尾绳安全合同标 准版本

副井更换尾绳安全合同标准版本 温馨提示：本合同文件应用在当事人双方（或多方）为解决或预防纠纷而确立的法律关系，最终实现共同的利益，文书经过协商而达成一致后，签署的文件具有法律效力。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 甲方：_________（简称甲方） 乙方：_________（简称乙方） 甲方将____________工程承包给乙方施工，为加强安装工程施工的安全管理工作，规范安全管理行为，防止伤亡事故的发生，根据有关煤矿安全法律法规，经甲乙双方协商一致，签订本协议，共同遵守执行。 一、协议期限：____年____月____日工程施工开始至结束。 二、双方的权利和义务 （一）甲方的权利和义务 1.有对乙方的工程质量、机电设备安装质

量、安全设施的使用情况、安全规程措施的执行情况进行监督、检查的权利。 2.有对乙方所属人员违反煤矿“三大规程”（即：《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》）以及有违反上级安全管理文件规定违章行为进行处罚的权利。 3.有向乙方提供安全规程和质量标准的义务。 4.在乙方发生人身事故及其它非人身事故时，有协助进行事故抢救、分析及善后处理的义务。 （二）乙方的权利和义务 1.有对承包区域内的安全生产组织指挥的权利。 2.有自主承担安全管理责任及安全事故处

主井更换平衡钢丝绳(扁尾绳)安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L8241 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 主井更换平衡钢丝绳(扁尾绳)安全技术措施正式 样本

主井更换平衡钢丝绳(扁尾绳)安全技 术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 五沟煤矿主井提升系统的尾绳部分位置存在纬 绳、经绳断股、断丝和散开现象，并且部分尾绳锈蚀 严重，根据《煤矿安全规程》第四百零八条的规定必 须进行更换，主要工程量更换107×18镀锌尾绳两 根，为保证施工安全顺序的进行，特编制此措施。 一、施工人员组织： 1、施工负责人： 2、安全负责人： 3、技术负责人： 二、施工前的准备工作

1、将新尾绳倒捆到改装后尺寸稍小些的绳捆上，方便入井。 2、将新尾绳倒捆后运至主井下口撒煤硐室井底车场内。 3、在主井底的撒煤硐室内起吊梁挂拉葫，并利用马腿将绳滚固定好。 4、备齐所有施工用的工具材料，各种起吊工具必须经检验，确认完好后方可使用，特别是手拉葫芦和钢丝绳鼻子等起吊工具,必须由专人进行认真检查实验，手拉葫芦出现不自保时，严禁使用。 5、准备好板卡、高强度螺栓，尾绳用板卡20副、两套气割用具分别放置于主井撒煤硐室和装载硐室，风动扳手一套，拉葫 3T 6 台、5T 4台，卸扣5T4个，3T导向滑轮4个，φ6.5mm、钢丝绳套 1m、2m 各 4 条,φ12.5 mm 钢丝绳套 1m、2m、4m 各 4

副井调绳措施060328

副井首绳调绳安全技术措施 副井钢丝绳由于长期受拉力作用渐渐伸长，罐笼提升时导致大、小罐不能同时到位,还需对罐，降低了工效。罐笼上钢丝绳张力平衡联接装置的油缸活塞杆有的已伸至最大量，钢丝绳已不能自主实现张力平衡，现处于不良受力状态，靠打压不能满足调绳要求，需重新调绳。为保证调绳工作安全顺利进行，特制定安全技术措施如下： 一、施工所用设备、工具、材料 设备、工具：打压机1台，倒链（20T）4台，锁绳器4套，2T小倒链2台，3T小倒链4台, 15寸、18寸活口扳手各2把, 16磅大锤1把,洋冲1把,中号割具1套。 材料：φ38钢丝绳U型卡8个，2500×300×50松木板6块，20#工字钢（长2.5m）2根，氧气、乙炔各一瓶，细尼龙绳0.5kg，φ15×1000小绳套8根，φ15×2000小绳套4根，φ22×2.5m绳套4根，12#铁丝5kg，消防水桶1个，灭火器1个，φ15尼龙绳2.5kg，安全带8付，撬杠（长1.5m）1根，另外个人工具自备。 二、计算方法 副井首绳伸长量，测量油缸活塞杆伸长量，对应于同一根钢丝绳的大、小罐两油缸活塞杆伸长量之和即为该钢丝绳伸长量，留够一定余量确定相应钢丝绳的调绳量。 大罐油缸伸长量：南→北依次为1＃、2＃、3＃、4＃油缸 1＃油缸伸长量：L1A=10mm 2＃油缸伸长量：L2A=710mm 3＃油缸伸长量：L3A=360mm

4＃油缸伸长量：L4A=550mm 小罐油缸伸长量：南→北依次为1＃、2＃、3＃、4＃油缸 1＃油缸伸长量：L1B=490mm 2＃油缸伸长量：L2B=700mm 3＃油缸伸长量：L3B=130mm 4＃油缸伸长量：L4B=80mm 根据现在绳长和油缸活塞杆伸长量，留够一定余量（约200mm左右），可知由南→北，4根绳伸长量依次为： L1=L1A+L1B-L0=10+490-200=300mm L2=L2A+L2B-L0=710+700-200=1210mm L3=L3A+L3B-L0=360+130-200=290mm L4=L4A+L4B-L0=550+80-200=430mm 三、施工步骤 考虑施工便利，对大罐实施串绳头工作，先串1#、3#绳，再串2#、4#绳。 1、把施工所需设备、工具、材料等提前运到施工现场. 2、把小罐自动平衡联接装置油缸高压球阀全部打开，用油桶回收旧油。然后以2m/s速度做2—5个循环，把大罐罐顶停到井口水平位置。 3、把4台20T倒链放到大罐顶部，再把大罐提到合适位置，把倒链挂到井架上固定的绳套上。 4、井底施工人员把2根20#工字钢穿到摇台水平位置井筒套架梁上，把小罐落到工字钢上。 5、在井口以上第二层南北方向井架横梁，用木板搭工作平台。 6、井架平台上施工人员把两根32#工字钢并到一起（卡住小罐钢丝绳），然

立井更换尾绳施工技术安全措施

立井更换尾绳施工技术安全措施 一、施工内容： 更换扁尾绳 185*292 根 1150 米/根 18.2t/ 根 二、施工时间： 三、施工顺序及主要工序方法 1、施工准备 （1）绳辊子的改制和加固： 尾绳辊子的宽度为 1570 ，直径为 3100，而罐笼高度为 2900，因此尾绳辊子必须进行改制，方能装进罐笼。 改制方法： 在不影响强度的情况下，将尾绳辊子宽度尽量割小。 沿尾绳辊子直径方向对应两侧用氧气各割去 120mm 高度，在用角钢 L40*4 将其加固牢固可靠，使尾绳辊子高度变成2860mm ，宽度为 1500mm 。 （ 2）插绳头： a.① 31L=2.5m4根 b .① 31L=1.5m4根 c.① 15.5L=1.5m4 根 d .① 24.5L=2m4根 (3)-1025m 水平井口两侧尾绳起重梁加固：

在两根(进岀车侧各一根)起重梁下分别用①108钢管加一根立柱(靠近尾绳辊子起吊位置)，分别用①108钢管将I32 起重梁同乘人平台梁 I30 用电焊焊接加固可靠。 (4)配重用重锤块、吊尾绳用的10t千不拉、绳头以及搭设临时平台用的木板、①150圆钢、尾绳导向轮、用 罐笼分别下到 -1025m 水平，并将 10t 千不拉在起重梁上挂好。 (5)将井口东侧25t稳车检查完好，接通电源，并缠上 18*7①28钢丝绳1300m。在井架起重梁下方挂设一只 20T滑子，使稳车绳过此滑子，从东提升间垂下，作为水窝内翻尾绳用。利用井下-1025m水平井口外的一台 8T回柱机，接通电源，其上缠绕 6*19①15.5的钢丝绳L=100m，作为配合稳车翻绳用。 2、下尾绳到 -1025m 水平： (1)将井口岀车侧的3块配重块(12t)分别装成2车(其中1车5t，另1车7t)，先利用东罐把 5t配重块车运至井下，推岀至进车侧，同时把上口配重块车装入西罐，调罐把东罐提升至井口位置，在下口将5t配重装入 西罐。 (2)拆除井下 -1025m 水平进、岀车侧安全门，拆除井上口岀车侧安全门，将东罐下层罐内的罐门、轨道、淋 水棚、扶手全部拆除干净。

副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施示范文本

副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措 施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 根据《煤矿安全规程》要求，我矿副井主提升绳需更 换，为确保副井安全提升，定于春节检修，更换副井东钩 主提升绳，并制订本安全措施。 一、准备工作 1、备齐各种材料、配件、工具等。 2、换绳前，对绞车的电控系统，制动系统及调绳装置 进行细致检查，并调整盘形闸间隙，符合各项规定。 3、用龙门架和5吨倒链，将缠有新钢丝绳的滚筒吊 起，且转动灵活。 4、清理干净罐笼顶部及钩头处的杂物。 二、施工步骤

1、将东罐笼上提到上井口1米左右，在其下面铺设4根约4.5米的14＃矿工钢,将罐笼下放在矿工钢上面。 2、拆除罐帽，用棕绳将东罐笼钩头由人站在井口房内牵住，然后在罐笼顶端将钩头拆除。 3、待钩头脱离罐笼后，通知绞车房检修施工人员，锁上西滚筒地锁，打开离开器。 4、开动绞车，东滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出主提升绳，用棕绳将旧钢丝绳与新钢丝绳连接牢固。 5、开动绞车，继续上提东钩钢丝绳，用旧绳将新钢丝牵引到副井车房出绳口处停止绞车，将旧钢丝绳与棕绳解开，然后将捆绑新钢丝绳的棕绳牢固系在牢固物处，并有专人看管。 6、开动绞车东滚筒缓慢放绳，由人力由出绳孔向外拉取东滚筒旧绳，将东滚筒所有旧绳取出并放到井口房西

副井更换尾绳安全措施

副井更换尾绳安全措施 我矿副立井提升机于2008年投入使用。根据《煤矿安全规程》（2010版）规定进行更换。为确保此工程安全顺利进行，特制定本措施。一、换绳时间： 时间：2012年8月4日16:00--8月5日8:00 二、所需工具材料： 盐酸6桶、巴氏合金50kg、大陶瓷盆一个、5t倒链2个、3t倒链2个、5000mm×300mm×50mm木板4块）、大滑轮2个、12寸活动扳手2把、梅花扳手4把、安全带20副、雨衣雨裤20套、氧气、乙炔（各2瓶）、ф50*2m圆钢2根、托绳架两套、10#铁丝一盘、30m棕绳1根、防护眼镜4副、螺栓松动剂、对讲机3部、u型环、绳套若干、爬梯、手锤、撬棍、棉纱若干。 三、施工劳动组织： 总负责人：李勇 安全负责人：田安春韩刚 施工负责人：李中胜赵海亮 技术负责人：宋纪孔徐亮 四、尾绳更换技术措施： （一）拆主罐侧旧绳 1、回收旧绳之前先用木板在井底进出车平台搭设工作平台（木板与木板、木板与横梁间用8#铁丝绑牢），在主罐南侧安装好滑轮。

2、将大罐停在-580m位置。 3、在井底尾绳架工作平台上主罐侧用氧气将旧绳割断（割断前在割断平衡钢丝绳位置的两端各打一道板卡或铁丝紧固）。 4、告知提升机司机以0.3m/s的检修速度开动提升机，将主罐下放，同时施工人员将主罐侧旧绳头沿车场方向摆好，直至大罐运行到平台上方1.5米左右为止，然后停车。 5、割断主罐侧平衡钢丝绳悬挂装置上旧绳，将主罐侧旧绳全部回收，并拆下悬挂装置。 （二）连接主罐侧新绳 1、用盐酸清洗悬挂装置，再将巴氏合金放入容器内熔化，最后倒入悬挂装置内结为一体。冷却后将主罐侧的新绳悬挂。 （三）带大罐侧新绳同时回收小罐侧旧绳 1、悬挂好2#平衡钢丝绳后，在井底平台南侧固定安装大滑轮导绳。告知提升机司机以0.3m/s检修速度开动提升机使大罐上提带新绳，同时在副罐侧回收小罐侧旧绳，将新绳带到井口。 2、在带主罐侧新绳和回收副罐侧旧绳过程中过程中放绳人员要控制好平衡钢丝绳速度，以防钢丝绳磨损或缠绕。 3、在主罐提升过程中，作业人员要与提升机司机保持联系，待在副罐到达井底合适位置后，通知提升机司机停车。 4待副罐停稳以后，固定好旧钢丝绳后，割断副罐侧平衡钢丝绳悬挂装置上的绳，将副罐侧旧绳全部回收。

双罐调节首绳作业安全技术措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 双罐调节首绳作业安全技术措 施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

双罐调节首绳作业安全技术措施(通用版) 一、基本情况概述： 双罐提升机提升钢丝绳其伸长量已超出规定值，为确保提升机正常运行，必须对双罐首绳进行调绳作业。 二、现场状况描述： 双罐有四根首绳，其伸长量已超过规定值，B罐上每根首绳有一个张力调节油缸，双罐首绳的伸长量已快超出油缸调节范围，起不到调节作用，必须进行调绳作业。 三、作业组织： 跟班队干：赵建朋 跟班班长：高安民 作业人员：机运一队检修工 作业时间：2012年10月日

四、作业步骤： 1、作业前必须将调绳使用的倒链、钢丝绳套及拉抬等工具进行仔细检查，确保工器具安全可靠。 2、作业前将作业使用的工器具和材料运至井口，将B罐上液压连接装置的连通阀打开，开两趟空车，测量并记录每根绳需要调节的确切长度。 3、作业前将B罐下层配重矿车推出去。 4、将A罐上平台开至井口与摇台齐平，作业人员将井口A罐西侧检查平台下放，分别在桃形环上方首绳3米处做好标记，将铝带缠绕在首绳上，防止首绳受伤。将调绳拉台固定在首绳上。将2挂10t倒链及2挂2t倒链分别挂在拉台上，将倒链固定牢靠。（首先调节2#、4#首绳） 5、将A罐开至井底，作业人员开始调节首绳。 6、分别在首绳上用粉笔和绑丝做好调节长度标记。同时拉倒链上提A罐至合适位置使钢丝绳不受力。 7、松开南2#、4#首绳桃型环上绳头锁紧卡，松开桃型环销子，

副井尾绳更换施工方案

三号副井尾绳更换施工方案及安全技术措施 XXXXXXXXX 二0XX年XX月XXX日

目录 一、工程概述： (2) 二、技术参数： (2) 三、施工前的准备工作： (2) 四、施工步骤： (3) （一）收旧绳： (3) （二）放新绳： (4) 五、安全技术措施： (6) 六、劳动组织： (8) 七、更换尾绳材料计划： (9) 八、施工方案审批汇签栏 (10)

XXXXX尾绳更换施工方案 及安全技术措施 一、工程概述： 我公司负责提升运输的XXXX，XXX年XX月XX日XXX中段当班信号工在罐笼运行过程中发现平衡锤尾绳异常，及时叫停。经检修人员在904中段井底检查，发现尾绳（三根）缠绕在一起，严重打结、扭曲变形。及时向XXXXXXX有关部门汇报，经西部铜业公司有关部门决定，尾绳以无法正常运行需更换尾绳。为确保安全、可靠的更换尾绳，我公司和XXXXXXX有关部门人员根据现场实际情况，拟定三号副井尾绳更换安全施工方案。 二、技术参数： 1、平衡锤尾绳型号：6×37S+FC 直径：?48.3mm 2、单根悬挂长度：1120m 单位重量：8.55㎏∕m 3、强度： 1570MPa 最小破断拉力：1060KN 三、施工前的准备工作： 1、清理副井井筒上积石和杂物。 2、清理井口、井下摇台及950、904水平、一水平（平硐）通道5M范围内积石和杂物。 3、按照材料计划准备工器具及材料，运至施工现场。 4、950、904水、平硐道口处，装设充分的照明设施。 5、换绳前必须将井底水抽完，以便察尾绳高度。 6、施工前，固定好一台稳车及两台辅助小绞车。一台小绞车固定在地面北侧。一台固定在950水平通道处，小绞车上各缠绕120m、?11.5mm的钢丝

副立井尾绳更换方案

华亭煤矿副立井平衡钢丝绳更换施工方案 机电动力科 二0一一年八月

审批 编制：李明杰审核： 机电二队： 协助单位: 机电动力科： 调度室： 安全检查科： 生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 总工：

副立井平衡钢丝绳更换 施工方案及安全措施 我矿副立井提升机尾绳于二00七年九月初投运以来，已运行近四年，接近于《煤矿安全规程》对平衡钢丝绳更换的相关规定。为确保副立井提升系统的安全运行，决定对副立井尾绳进行更换。 一、施工组织 1、成立专项工程领导小组 组长：徐元强 副组长：李俊张鹏乾丁映杰李守峰尚军民 组员：周国力王福奇李普强冯喜明刘永春 2、分工 ⑴施工整体工作由机电二队负责。 ⑵机电动力科负责提供技术方案。 ⑶生产调度室负责抽派部分施工人员及后勤工作。 ⑷安检科负责施工现场、主立井提升人员安全监督工作。 二、施工工期及劳动力组织 工期： 2天48小时。具体时间由调度室根据生产情况安排。计划每班用工51人次，每班调度室抽派40人（其中检修工10人），机电二队抽派8人，生产管理部室跟班3人。机电动力科、安全检查科、调度室每班派人跟班

三、施工工具 L-28#型绳卡（重型） 20副 L-45#型绳卡（重型） 30副 25KW调度绞车（含电控系统） 1台 18.5mm钢丝绳 100米 ?28钢丝绳 300米 WA-20手拉葫芦 2副 3T、5T、10T手拉葫芦各2副 5T滑轮 2个 ?20的麻棕绳 50米 立式放线架 3台套 背带式保险带 8副 长3m、宽250mm、厚60 mm的木板 8块 移动对讲机 3部 10m ?28钢丝绳绳环 3根 5m?12.5钢丝绳绳环 6根 电焊机 1台 氧气乙炔每班2套各种成套螺栓 120% 煤油 40公斤巴氏合金 12公斤木枕木适量 平板车 3辆

立井更换尾绳施工技术安全措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K4304 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 立井更换尾绳施工技术安全措施标准版本

立井更换尾绳施工技术安全措施标 准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、施工内容： 更换扁尾绳185*29 2根1150米/根18.2t/根 二、施工时间： 三、施工顺序及主要工序方法 1、施工准备 （1）绳辊子的改制和加固： 尾绳辊子的宽度为1570，直径为3100，而罐笼高度为2900，因此尾绳辊子必须进行改制，方能装进罐笼。

改制方法： 在不影响强度的情况下，将尾绳辊子宽度尽量割小。 沿尾绳辊子直径方向对应两侧用氧气各割去120mm高度，在用角钢L40*4将其加固牢固可靠，使尾绳辊子高度变成2860mm，宽度为 1500mm。 （2）插绳头： a．Φ31 L=2.5m 4根 b．Φ31 L=1.5m 4根 c．Φ15.5 L=1.5m 4根 d．Φ24.5 L =2m 4根 (3)-1025m水平井口两侧尾绳起重梁加固： 在两根(进出车侧各一根)起重梁下分别用Φ108钢管加一根立柱(靠近尾绳辊子起吊位置)，分别用Φ

108钢管将I32起重梁同乘人平台梁I30用电焊焊接加固可靠。 （4）配重用重锤块、吊尾绳用的10t千不拉、绳头以及搭设临时平台用的木板、Φ150圆钢、尾绳导向轮、用罐笼分别下到-1025m水平，并将10t千不拉在起重梁上挂好。 （5）将井口东侧25t稳车检查完好，接通电源，并缠上18*7Φ28钢丝绳1300m。在井架起重梁下方挂设一只20T滑子，使稳车绳过此滑子，从东提升间垂下，作为水窝内翻尾绳用。利用井下-1025m水平井口外的一台8T回柱机，接通电源，其上缠绕6*19 Φ15.5的钢丝绳L=100m，作为配合稳车翻绳用。 2、下尾绳到-1025m水平： （1）将井口出车侧的3块配重块(12t)分别装成

副井区猴车更换钢丝绳安全技术措施

副井区猴车更换钢丝绳安全技术措施 矿长： 总工程师： 生产矿长： 安全矿长： 通风矿长： 机电矿长： 生产科技术负责人： 安全科技术负责人： 通风科技术负责人： 机电科技术负责人： 编制人：常沁飞 初审人： 编制单位：生产科 编制日期：2011年7月19日

副井区猴车更换钢丝绳安全技术措施 因我矿副井区猴车钢丝检查发现有多处拉长断丝已露出绳芯，存在严重行车隐患，经矿领导研究决定更换副井区猴车钢丝绳。为确保施工的安全顺利进行，特制定如下猴车更换钢丝绳安全技术措施，望遵照执行。 一、施工时间：2011年7月21日 预计工期：2班 二、施工地点：副井区副斜井 三、施工任务：副井区副斜井猴车更换钢丝绳 四、施工组织： 施工负责人： 技术负责人： 安全负责人 施工人员：两名机修队员全体运输队员 五、准备工作： 1、准备足够的工具和有关器材，并有专人检查保证完好。 具体如下 三个五吨道链两个滑轮三个大地滚 四架井筒防滑梯旋转支架断、接钢丝绳工具 拆除抱索器扳手 2、将新钢丝绳运至猴车房外。 3、施工前组织施工人员学习本措施及相关资料 4、施工前检查巷道内电缆、管路等设备是否有影响施工的隐患，如有妥善处理。 六、施工方法： 1、旧钢丝绳回收：

（1）、先拆除抱索器猴车座椅； （2）、启动猴车将绳头接口处转至猴车机尾轮位置后，停止猴车，切断电源； （3）、在猴车机头架处将上、下双绳用绳卡固定到机头大架上； （4）、将张紧绞车松至完全松动位置，断开猴车机尾轮绳头接口处； （5）、断开猴车机头轮处钢丝绳，通过滑轮变向将下绳绳头引出猴车房门外，然后由铲车开动的方式提供牵引力先将下绳收至地面； （6）、用绳卡将上绳头与下绳尾相接，通过滑轮变向由铲车开动的方式提供牵引力先将上绳收至地面； 2、新钢丝绳安装 （1）、先下放猴车下绳，将整卷新钢丝绳平放在能旋转的转盘上，将绳头拉至机尾轮处，在猴车机头架处将下绳固定到机头大架上，整个过程中必须通过钢丝绳卷筒的旋转来控制速度放绳； （2）、下放猴车上绳，将剩余钢丝绳从钢丝绳卷筒上完全抽出整齐码放到地面，人工抽出钢丝绳绳头拉到机尾轮处，整个过程中必须通过人工控制速度来放绳；； （3）、大接插接钢丝绳，插接长度不小于钢丝绳直径的1000倍。 （4）、安装钢丝绳； （5）、紧固张紧绞车使钢丝绳松紧合适； （6）、新钢丝绳安装好后，为了加强接头的牢固程度以及消除自旋应力，应将钢丝绳空载运行72小时 1）、配重加至150kg时，让钢丝绳运行24小时。 2）、配重加至300kg时，让钢丝绳运行24小时。 3）、间隔15米安装所有抱索器猴车座椅后；，让钢丝绳运行24小时。 七、安全技术措施： 1、施工负责人全程现场指挥，负责安全施工。 2、由安全科派一名安全员现场监督并落实措施执行。 3、在施工前必须提前备足需要的材料、配件及施工的工具。

主井绞车调绳安全技术措施

编号：AQ-JS-00043 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 主井绞车调绳安全技术措施Safety technical measures for Rope adjustment of winch in main shaft

主井绞车调绳安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、基本情况 主井绞车钢丝绳在日常拉伸作用下，至使主、副罐不能同时到位，在罐笼提升过程中，增加了对罐次数。加之，滚筒绕绳超过一层，必须实行截绳调绳才能保证罐笼正常运行。为保证此次工作安全顺利进行，特制定本措施。 二、时间：2010年12月2日 三、地点：新矿主井 四、负责人：朱洪明 现场操作人员：矿机电科所有成员，生产上配10人，外骋人员5人。 五、施工前准备工作：机电科负责所用工具材料保证齐全，人员配备充足。 六、组织施工：

1、工作前，首先向矿调度室汇报，经调度室同意后，方可工作。 2、将主罐提升到井口水平位置，再把主罐提到合适位置，用两根工字钢托住罐笼底座。 3、将3T倒链安装在井架上，用绳套、绳卡拉住钢丝绳，防止由于绳自重跑绳。 4、将在钢丝绳上，将大绳系在绳套上，大绳的另一头固定在井架南侧栏杆上。 5、打开楔形连接装置、离合器和绳卡开始抽绳，确保滚筒上有足够的绳。 6、待绳抽够长后，用铁丝绑扎好后用氧气割掉。 7、施工人员要密切注意观察钢丝绳是否有滑动，绳套是否松动，发现异常，立即停止拉动倒链，此工作完毕后，必须经现场负责人检查认为安全后，方可进行下一步工作，将钢丝绳调至合适位置并截去多余钢丝绳，钢丝绳与罐笼的连接装置要固定牢靠。 8、调整副罐钢丝绳方法同上。 9、钢丝绳调好后，由现场安全负责人仔细检查后，认为安全后，

副井更换尾绳安全措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD429 副井更换尾绳安全措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

副井更换尾绳安全措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 我矿副立井提升机于20xx年投入使用。根据《煤矿安全规程》（2010版）规定进行更换。为确保此工程安全顺利进行，特制定本措施。 一、换绳时间： 时间：20xx年8月4日16:00-- 8月5日8:00 二、所需工具材料： 盐酸6桶、巴氏合金50kg、大陶瓷盆一个、5T倒链2个、3T倒链2个、5000mm×300mm×50mm木板4块）、大滑轮2个、12寸活动扳手2把、梅花扳手4把、安全带20副、雨衣雨裤20套、氧气、乙炔（各2瓶）、Ф50*2m圆钢2根、托绳架两套、10#铁丝一盘、30m棕绳1根、防护眼镜4副、螺栓松动剂、对讲机3部、U型环、绳套若干、爬梯、手锤、撬棍、棉纱若干。 三、施工劳动组织： 总负责人：李勇 安全负责人：田安春韩刚 施工负责人：李中胜赵海亮

副立井更换钢丝绳安全措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT377 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 副立井更换钢丝绳安全措施通用范本

副立井更换钢丝绳安全措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 为了保障我矿提升运输安全，需更换副立井主副罐提升钢丝绳两根，为了保正更换工作顺利完成，特制定以下组织措施，施工方案和安全技术措施。 一、组织措施：此项工程具体由机电队负责施工，施工负责人及施工安全负责人要认真组织相关人员学习本措施，严格按施工安全技术措施施工。施工时间：施工内容：2011 年5 月日更换副立井钢丝绳 施工总负责人：施工安全负责人施工人员：二．更换前的准备工作 1、相关负责人必须到更换现场实地指挥，

2013.7.25顾北副井调绳措施

顾北矿副井双罐主提升绳调 整 施 工 安 全 技 术 措 施 编制单位：安装分公司第六项目部 编制日期：2013年7月15日 顾北矿副井双罐主提升绳调整施工安全技术措施

一、工程概况： 顾北矿副井双罐经过一段时间运行后，其主提升绳因受拉伸力而变长，影响了提升系统的正常工作，现矿方决定由我项目部对单、双罐主提升绳进行调整。双罐主提升绳4根,绳径Φ39㎜,左右同向捻各2根. 为了确保该工程能够安全、高效、保质、保量的完成，特编制本施工安全技术措施以指导施工。 二、施工前准备 1、组织施工技术人员事先深入现场，了解现场情况，确定施工方案并编制施工安全技术措施； 2、准备施工用工器具及材料，如钢丝绳扣、卸扣、手拉葫芦、打压油泵、钢丝绳卡等； 3、与矿方绞车队、机电办联系确定每根主提升绳需调整的长度，并用红漆在每根主提升绳上做好标记； 4、施工前绞车队配合将打压油泵在井口接好电源，并调试正常配好油管及接头； 5、对施工所用的各种工器具、材料进行全面检查，合格后方可使用，确保其安全可靠。如有问题及时向有关负责人汇报并作出处理。 三、施工方法 总述：本次窜绳采用首绳悬挂打压、泄压法进行窜绳工作。以调整双罐主绳为例：即将双罐北侧罐笼落至井底后，将双罐南侧罐笼4个悬挂油缸打压，再泄去其中一个油缸行程最大的一个。使其钢丝绳

松弛，利用手拉葫芦收紧此根钢丝绳，然后再打压使钢丝绳带劲，用同样的方法逐一将4根钢丝绳窜好。如果一次循环窜绳量达不到则进行再循环。 1、施工人员首先将施工用风动工具（风动扳手、风包）、手拉葫芦、钢丝绳扣、卡绳用板卡、卸扣等准备好放在井口合适位置。 2、施工人员分别将南北两侧罐笼利用打压泵将4个悬挂油缸泄压，来回溜一勾。 3、将北侧罐笼悬挂油缸打压至油缸有一半的伸缩量，再将南侧罐笼提至井口合适位置进行打压（打满至其中一个油缸无伸缩量）。 4、在井口合适位置搭设临时施工平台，以方便施工人员操作。跳板采用大板搭设，跳板与套架横梁利用双股10#铁丝绑扎牢固。 5、将南侧罐笼下放约18m左右，施工人员站在临时平台上把四根主绳两两用钢丝绳卡卡在一起，每两根主绳上卡7副钢丝绳卡。并在最后一副钢丝绳卡的下方合适位置卡一副通长卡，防止钢丝绳之间打绞。 6、上提南侧罐笼，让南侧罐笼悬挂装置停在井口合适操作的位置。确定每根绳具体的收绳量，并使用红漆在每根绳收绳到位后的位置处做好标记。 7、在套架横梁上布置2个2t手拉葫芦，再将钢丝绳扣与2t手拉葫芦挂好，手拉葫芦下口挂在悬挂上，防止油缸泄压时悬挂歪倒。 8、将打压泵油管插入悬挂平衡管后，打开主阀门，关闭其他三个悬挂油缸阀门，对4个悬挂装置中行程达到最大的油缸进行泄压。

副井更换尾绳安全合同文档(基础版)

副井更换尾绳安全合同文档(基础版) Safety contract document for replacing tail rope of auxiliary sh aft (basic version) 甲方：___________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：____ 年 ____ 月 ____ 日 合同编号：XX-2020-01

副井更换尾绳安全合同文档(基础版) 前言：合同是民事主体之间设立、变更、终止民事法律关系的协议。依法成立的合同，受法律保护。本文档根据合同内容要求和特点展开说明，具有实践指导意义， 便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。 甲方：__________（简称甲方） 乙方：__________（简称乙方） 甲方将__________工程承包给乙方施工，为加强安装工 程施工的安全管理工作，规范安全管理行为，防止伤亡事故的发生，根据有关煤矿安全法律法规，经甲乙双方协商一致，签订本协议，共同遵守执行。 一、协议期限：____年____月____日工程施工开始至结束。 二、双方的权利和义务 （一）甲方的权利和义务 1.有对乙方的工程质量、机电设备安装质量、安全设施 的使用情况、安全规程措施的执行情况进行监督、检查的权利。

2.有对乙方所属人员违反煤矿“三大规程”（即：《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》）以及有违反上级安全管理文件规定违章行为进行处罚的权利。 3.有向乙方提供安全规程和质量标准的义务。 4.在乙方发生人身事故及其它非人身事故时，有协助进行事故抢救、分析及善后处理的义务。 （二）乙方的权利和义务 1.有对承包区域内的安全生产组织指挥的权利。 2.有自主承担安全管理责任及安全事故处理的权利。 3.有要求甲方协助进行安全技术有尝培训的权利。 4.有要求甲方提供安全规程和质量标准的权利。 5.有要求甲方协助处理安全事故的权利。 6.有接受甲方及上级主管部门进行安全、质量监督检查以及对隐患、违章行为进行处罚的义务。 7.有按照甲方提供的安全规程措施和质量标准组织施工和管理的义务。 三、其它约定

更换副立井罐笼调绳油缸

更换副立井罐笼调绳油缸 安全措施 审批： 矿总工： 矿调度： 安监处： 机电部： 机电队： 编制：贾举乐 二○一○年五月二十八日

更换副立井罐笼调绳油缸安全措施因副立井罐笼调绳油缸都存在卸压、窜油现象，导致4根主绳张力不平衡，为了保证人身安全和罐笼安全运行，需更换罐笼1#、2#、3#、4#调绳油缸。为了保证施工安全，特制定以下措施。 一、施工地点 明珠矿副立井井口 二、施工时间 2010年5月29日、30日每天上午8点30分至下午2点30分三、组织机构及职责 施工总负责人：张兴中 施工现场负责人：褚眉廷 施工技术负责人：郭志杰 施工人员: 郭志杰郭玉芬张坚强毕心洋等大班维护人员 现场安全员1名 四、前期准备工作： 1、准备施工材料工器具，如：U型卡、架板、螺栓、手拉葫芦、扳手、绳扣、大锤、打压机等。 2、把要更换的新油缸在施工前打压试好。 3、试好打压机，准备液压油。 五、施工流程： 1、在更换的前期准备工作做好后由施工总负责人向矿调度汇报，在征得矿调度同意后，把罐笼停到便于施工的位置，用架板搭建作业平台。

2、接上打压机四根油缸同时打压，当四根绳张力平衡时，停止打压，关闭2# 3# 4#油缸球阀。 3、用U型卡把1#绳卡住然后用手拉葫芦起吊以防1#、楔形卡倒向一边，1#绳卸压，利用2#、3#、4#与1#绳的受力差松1#绳直到有取出1#油缸的足够行程。 4、用另一个手拉葫芦把1#油缸固定好吊住，以防拆下的油缸掉入井筒或伤人。 5、拆除1#油缸的拉板夹板，收回1#油缸活塞，取出油缸。 7、把新油缸与手动葫芦固定好起吊安装。 8、安装完成后必须确认所有螺栓已紧固好。 9、接上打压机进行打压，边打压边把固定在1#楔形卡的手动葫芦松开，直到手动葫芦完全放松后拆除。 10、参照如上方法以此类推逐步进行。 11、拆除作业平台等清理现场进行打压调绳。 12、调完绳后，先进行空罐试车二次，再进行重车试车两次。 13、试车完毕并确认没有任何异常情况后，再向矿调度汇报，经矿调度同意后，绞车投入正常运行。 六、安全防范措施： 1、施工作业人员必须劳保齐全，高空作业当中，必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 2、参加施工的所有人员必须佩戴上岗证。 3、井口设立安全警示牌，并由安全员专职负责与施工无关的任何人员不得靠近施工附近。