粘钢加固施工方案

粘钢加固施工方案

The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

武汉银河湾洁净室结构加固粘钢施工方案

一、编制依据

《混凝土结构加固技术规范》（CECS25:90）

《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-98）

《钢结构加固技术规范》（CECS77-96）

《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）

《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2001)

二、工程概况

本项目为武汉银河湾洁净室工程，本工程改造建筑面积㎡，地上一层、地上二层（局部），屋面层（局部），建筑总高度。本工程主要加固区域为

一层楼顶kb-hb~4b-1/6b,屋面楼梯间上Eb-2/Db~7b-2/8b

三、施工准备

1、材料：

1）结构胶、250*3mm钢板、U形箍板200*3mm、M8化学锚栓、丙酮。

2、主要机具：电焊机、等离子切割机、角磨机、电箱、砂轮片、钢丝刷；

辅助工具：电锤、手吹风、氧气、乙炔、搅拌器、棉丝、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、石笔、红蓝铅笔等。

3、作业条件

1）、施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土及垃圾。

2）、根据施工图纸要求，放出粘钢位置线。

3)、施工时，应合理安排工序，防止出现质量问题施工场地应根据需要安装照明设施埋，在危险地段应设置明显标志。

四、施工工艺

1、工艺流程

钢板在加工厂定尺加工运至现场→清理障碍物→放线、沿线→电锤打锚栓孔→清理粘钢砼结构面→钢板拼装焊接、焊缝打磨、钢板除锈→涂胶粘钢→刷防锈漆→验收

钢板加工

．1根据图纸所要求的尺寸下钢板料。

障碍物清理

放线、验线

4．4钻孔

．1根据施工图纸及加工好的钢板孔位，确定植栓位置钻孔规格。

清理粘钢砼结构面

．3请业主、监理、对打磨后的砼表面进行验收。

拼装焊接、打磨、钢板除锈

4．钢板表面打磨：钢材粘接面，需要进行除锈和粗糙处理，用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材手里方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。

业主验收，合格后方可进行粘钢作业。

配制结构胶

粘贴钢板

刷防锈漆

．2先刷一道防锈漆，待干后，再刷第二道防锈漆。

验收

业主验收，然后填写隐蔽检查资料，分项、分部工程质量报验认可，请总包负责人、监理签字。

五、质量标准

1、主控项目

粘钢应符合设计要求及加固行业施工规范。

2、允许偏差项目

1、钢板打磨后注意保护防止再生锈。

2、刷防锈漆两道，根据设计要求喷涂防火涂料。

3、对粘贴到位的构件做好标工作。提醒其他人员防止在结构固化时间内对粘贴刚才扰动。

七、应注意的质量问题

1、粘钢结构胶严格按照比例配制，必须搅拌均匀。

2、打锚固栓孔前必须放线

3、拼装钢板时，要将钢板紧贴砼表面。

4、用角磨机打磨钢板表面：要求纹理粗重且与受力方向垂直。

5、所有焊接施工应在注胶前完成。

八、安全措施

1、配制粘钢胶的甲、乙两组份应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。

2、操作人员应穿工作服，戴好防护口罩。

3、施工场所应配备各种必要的灭火器，以备救护。

4、擦拭用的丙酮用严格控制，尽可能使用小径容器，严禁将擦拭用的棉纱和毛刷、容器随处乱扔，必须统一处理‘

5、丙酮的使用应注意远离火源。

粘钢加固施工方案25397

武汉银河湾洁净室结构加固粘钢施工方案 一、编制依据 《混凝土结构加固技术规范》（CECS25:90） 《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-98） 《钢结构加固技术规范》（CECS77-96） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2001) 二、工程概况 本项目为武汉银河湾洁净室工程，本工程改造建筑面积3820.27㎡，地上一层、地上二层（局部），屋面层（局部），建筑总高度16.7m。本工程主要加固区域为 一层楼顶kb-hb~4b-1/6b,屋面楼梯间上Eb-2/Db~7b-2/8b 三、施工准备 1、材料： 1）结构胶、250*3mm钢板、U形箍板200*3mm、M8化学锚栓、丙酮。 2、主要机具：电焊机、等离子切割机、角磨机、电箱、砂轮片、钢丝刷； 辅助工具：电锤、手吹风、氧气、乙炔、搅拌器、棉丝、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、石笔、红蓝铅笔等。 3、作业条件 1）、施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土及垃圾。 2）、根据施工图纸要求，放出粘钢位置线。 3)、施工时，应合理安排工序，防止出现质量问题施工场地应根据需要安装照明设施埋，在危险地段应设置明显标志。 四、施工工艺 1、工艺流程 钢板在加工厂定尺加工运至现场→清理障碍物→放线、沿线→电锤打锚栓孔→清理粘钢砼结构面→钢板拼装焊接、焊缝打磨、钢板除锈→涂胶粘钢→刷防锈漆→验收 4.1钢板加工 4.1．1根据图纸所要求的尺寸下钢板料。

4.1.2根据植筋的分布，在钢板相应位置钻孔。 4.2障碍物清理 4.2.1根据现场实际情况予以清理，总的原则是方便施工为宜。 4.2.2现场质检员核查清理状态，合格后进行下一步工序。 4.3放线、验线 4.3.1放出钢板粘贴位置线点位置线。 4.3.2现场技术员（工长）复核方向无误后，方可开始施工。 4．4钻孔 4.4．1根据施工图纸及加工好的钢板孔位，确定植栓位置钻孔规格。 4.4.2接好电锤电源，进行钻孔施工。 4.5清理粘钢砼结构面 4.5.1用角磨机打磨砼表面 4.5.2用吹风机将砼表面浮尘吹掉。 4.5．3请业主、监理、对打磨后的砼表面进行验收。 4.6拼装焊接、打磨、钢板除锈 4.6.1在需要粘钢的位置将下好的钢板拼装好，拼装好后的钢板位置与实际位置偏差不允许大于规范允许偏差。 4．6.2钢板表面打磨：钢材粘接面，需要进行除锈和粗糙处理，用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材手里方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。 4.6.3报请监理或业主验收，合格后方可进行粘钢作业。 4.7配制结构胶 4.7.1严格按照结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用，一次配胶量不宜过多，已40-50分钟用完为宜。 4.8粘贴钢板 4.8.1用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材表面和砼表面上，抹胶厚度1-3mm，中间厚，边缘薄。将钢材粘贴到砼表面，粘贴到位后，立即用夹具或支撑固定，并遂步加压，使胶从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶。 4.8.2带化学锚栓的粘钢加固：用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材表面和砼表面上，抹胶厚度1-3mm，中间厚，边缘薄。在钢材上按照化学锚栓的位置打孔，将钢材上的孔与化学对准粘贴位置后，立即上紧锚栓，紧固锚栓时要求顺着同一方向逐个拧紧，使交从钢材边缘挤出，

粘钢加固施工方案24023

粘钢加固工程 施 工 方 案 浙江大金钢构有限公司

第一章工程概况及编制依据 1、该工程为上海华为曼卡1#楼室内三楼地面、梁面和四楼地面、梁面板加固，加固设计采用粘贴钢板加固法；计划投入一个施工班组(6人)，计划施工工期为15天 2、设计施工图纸; 3、相关的行业规范或屮方的特殊要求； 4、施丄图纸中所指定采用的有关规范、规定和标准以及地方的施工技术规程和验收规范及相应的标准图集； 5、《建筑抗震加固技术规程》(JGJlI6-2009); 6、《建筑施工安全检查评定标准》：(JGJS-90): 7、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》(GB50550-2010)： 第二章质量目标、安全目标、工期目标 为保证工程顺利进行，如期交付使用，我公司将本着“做一项工程，树一方信誉，保一方市场，铸造精品工程”的质量方针，选派技术素质高，管理科学的优秀项Ll经理部组织施工。采用先进的施匸设备和良好的施工技术，优化施工方案。严格按照国家技术规程组织施工，配备充足的机械设备，抽调纪律严明，技术一流的作业班组,全面提高企业的工作质量和工作效率，确保工期和工程质量。 第三章粘钢施工方法工艺 施工准备-…搭设排架…-界面处理…-钢材规格制作-…钢材除锈…-钢板粘贴…-化学锚栓或膨胀螺栓固定加压-…底层钢板顶撑--保养固化 第四章施工方法 1、施工准备： 材料准备：按照施工图纸进行材料提量，合理编制材料进场讣划。不能因为材料愿意影响施工进度。 人力准备：提前组织好足够的工人进行施工，要有后备工人的充足条件。要考虑农忙季节的施匸人员准备。 技术准备：委派专业技术施工员驻现场进行技术支持，并做好巡视检查、自检、报验等工程技术丄作。

改造加固工程施工方案(完整).

（一）分部分项工程施工方案及技术措施 1、分部分项工程划分：

2、分部分项工程具体施工方案： （1）植筋工程 本工程在新老结构的连接处等部位采用植筋。 ①植筋工艺 植筋工艺分为原结构凿毛处理、钻孔、清孔、干燥孔壁、称量配比、机械搅拌、注胶、钢筋准备、植入钢筋等9个工序步骤。 A. 原结构凿毛处理 植筋钻孔前，先将新老混凝土交接处老混凝土凿毛处理。后用清水冲洗干净。确保老混凝土表面无松动。 B. 钻孔 a. 钻孔直径一般比钢筋直径大4mm为限，钢筋采用电动锤钻钻孔。 分部分项工程划分：钻孔深度，图纸上未标明的需先做试验确定深度。图纸有明确植筋深度的按图示尺寸施工。 C. 清孔 a. 首先使用气泵清孔。 b. 用酒精或丙酮清洗植筋孔洞。 c. 清洗程度为用将洁净棉球深入孔内揩擦，达到无灰尘，棉球拿出洁净为止。 D. 干燥孔壁 a. 用干净气泵气管深入复吹，吹净后堵塞干净棉球待注胶。 b. 如果孔内有水，须吹风干燥孔壁。孔壁干燥后方可植筋。 E. 称量配比

a. 用棍棒将桶底沉淀胶搅起（也可采用机械搅动），反复搅匀，再行倒出称量。 b. 按产品使用说明书，严格称量配胶。 c. 称量用容器洁净、干燥。 F. 搅拌 a. 将称量好的胶倒入开口桶中，反复搅拌，直到搅至颜色均匀，无色带色差之分。一次搅拌量不宜太多，以免造成浪费。 b. 搅拌桶内须洁净，不得加入任何有机溶剂或其它任何化学药品。 G. 注胶 a. 竖直向上及水平向植筋，可用玻璃管或PVC管盛胶，用铁丝一端缠上纱布将胶顶入孔内。注意，纱布不得留在孔内。 b.竖直向下植筋，可用玻璃管或PVC管将胶顶入。也可直接将胶灌入孔内，但要保证灌入胶量的充盈。 c. 注胶量，注入孔内胶量为孔长三分之二注满量，在预先三到五孔注入量发现盈余较多时，可适当减少，但必须要求植筋后，孔内胶浆充盈充分，使钢筋与孔壁无孔隙。 d. 注胶须一次完成，不得使用前后两次搅拌的胶。 H. 钢筋准备 a. 植入部分钢筋，须用酒精或丙酮清洗晾干。不得使用锈蚀严重的钢筋，如无新出厂的钢筋，钢筋表面仅有一层浮锈，则须除锈干净，然后清洗晾干。 b. 在钢筋植入部分出截面处作植入深度的标志。 c.竖直向上或水平向植筋，在所植钢筋出截面处用砂布包裹棉花缠绕成

粘钢加固施工方案

天津东丽区华明镇日月湾国际总部商务园 结构加固施工方案 中国建筑一局（集团）有限公司 二O 一三年十一月

天津东丽区华明镇日月湾国际总部商务园 结构加固施工方案 编制：刘伟 审核：褚燕菊 审批：居朝林 中国建筑一局（集团）有限公司 二O 一三年十一月 目录

1、编制依据 (1) 1.1施工组织设计及施工图纸 (1) 1.2主要规范、规程、标准 (1) 2、工程概况 (2) 2.1工程建设概况 (2) 2.2结构加固概况 (2) 3、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2现场准备 (2) 3.4材料准备 (2) 3.5人员准备 (3) 3.6机具准备 (3) 4、分项工程施工方案 (3) 5、安全文明施工及消防环保措施 (6) 5.1安全文明施工策划 (6) 5.2确保安全生产的主要措施 (7) 5.3现场消防管理 (11) 5.4现场环境保护措施 (11)

1、编制依据 1.1施工组织设计及施工图纸 1.2主要规范、规程、标准

2、工程概况 2.1工程建设概况 本工程为天津东丽区华明镇日月湾国际总部商务园，位于天津市东丽区华明镇。整个基地分为ABCDEF六个地块,其中D地块共有5幢楼，D1#~D5#楼，总建筑面积约为89842㎡，地下一层，D1＃楼地上四层，其余地上均为五层。结构形式为钢筋混凝土框架结构。现阶段该建筑物主体及维护结构已基本完成，由于原立面为现代风格，外檐以玻璃幕墙为主，平屋顶，因业主方在使用功能及观感上的要求，现将该建筑立面改为欧式风格，外檐为石材及GRC幕墙，装饰坡屋面。 2.2结构加固概况 本工程结构加固包含屋面新开通风洞口开洞后的粘钢加固，新增结构后对原有结构梁的粘钢加固，由于专业性较强需找专业队伍进行施工，且加固的部位多在主体结构边缘，在施工过程中难度较大。因此，要求施工单位具有很强的专业施工、协调和总包管理能力，才能确保该结构加固工程能够保质保量的完成。 3、施工准备 3.1技术准备 在从业主方接收到可以指导施工的图纸之后，我单位即组织项目有关人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式特点，编制该新增结构施工方案，为正式施工做好准备。 3.2现场准备 （1）现场临水、临电连接完毕。 （2）施工机械及人员准备到位。 （3）钢板、粘钢胶等主材，膨胀螺栓等辅材均到场。 3.4材料准备 3.4.1粘钢工程 （1）钢板原材的检查与验收 进厂钢板应按照规格厚度分批检验，检验内容包括查对材质单、外观检查，并按照现行国家标准的规定抽取试样做力学性能试样，合格后方可使用。 钢材按照图纸要求选用Q345B钢板，厚度为4mm，粘钢胶选用美瑞专业加固粘钢结构胶。 标志检查： 1）钢筋标识检查 进厂钢板应有出厂质量证明书，并检查其含碳、锰量是否符合规定。 2）钢筋外观检查 钢板厚度符合规定，表面清洁无油污、颗粒或片状锈蚀，无裂纹、结疤和折

粘钢加固施工方案

粘钢加固施工方案 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

武汉银河湾洁净室结构加固粘钢施工方案 一、编制依据 《混凝土结构加固技术规范》（CECS25:90） 《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-98） 《钢结构加固技术规范》（CECS77-96） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2001) 二、工程概况 本项目为武汉银河湾洁净室工程，本工程改造建筑面积㎡，地上一层、地上二层（局部），屋面层（局部），建筑总高度。本工程主要加固区域为 一层楼顶kb-hb~4b-1/6b,屋面楼梯间上Eb-2/Db~7b-2/8b 三、施工准备 1、材料： 1）结构胶、250*3mm钢板、U形箍板200*3mm、M8化学锚栓、丙酮。 2、主要机具：电焊机、等离子切割机、角磨机、电箱、砂轮片、钢丝刷； 辅助工具：电锤、手吹风、氧气、乙炔、搅拌器、棉丝、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、石笔、红蓝铅笔等。 3、作业条件 1）、施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土及垃圾。 2）、根据施工图纸要求，放出粘钢位置线。 3)、施工时，应合理安排工序，防止出现质量问题施工场地应根据需要安装照明设施埋，在危险地段应设置明显标志。 四、施工工艺 1、工艺流程 钢板在加工厂定尺加工运至现场→清理障碍物→放线、沿线→电锤打锚栓孔→清理粘钢砼结构面→钢板拼装焊接、焊缝打磨、钢板除锈→涂胶粘钢→刷防锈漆→验收

钢板加工 ．1根据图纸所要求的尺寸下钢板料。 障碍物清理 放线、验线 4．4钻孔 ．1根据施工图纸及加工好的钢板孔位，确定植栓位置钻孔规格。 清理粘钢砼结构面 ．3请业主、监理、对打磨后的砼表面进行验收。 拼装焊接、打磨、钢板除锈 4．钢板表面打磨：钢材粘接面，需要进行除锈和粗糙处理，用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材手里方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。 业主验收，合格后方可进行粘钢作业。 配制结构胶 粘贴钢板 刷防锈漆 ．2先刷一道防锈漆，待干后，再刷第二道防锈漆。 验收 业主验收，然后填写隐蔽检查资料，分项、分部工程质量报验认可，请总包负责人、监理签字。 五、质量标准 1、主控项目 粘钢应符合设计要求及加固行业施工规范。 2、允许偏差项目 1、钢板打磨后注意保护防止再生锈。

大楼装修及改造工程结构补强、加固施工方案

目录 第一章总体概述 1 .建筑设计概况 2 .结构设计概况 3. 现场施工条件 4. 施工项目管理架构 第二章施工进度计划安排和保证措施 1. 施工进度计划安排 2. 施工工期保证措施 第三章劳动力和主要材料投入计划 1. 劳动力安排 2. 主要材料用量计划 第四章机械设备投入计划 第五章关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方法 1. 钢板加固施工工艺及要求 2. 碳纤维布加固施工工艺及要求 3. 植筋施工工艺及要求 第六章防腐工程 第七章安全文明施工措施 1. 工程项目部安全管理体系 2. 安全保证措施 第八章工程验收 附表、附图

××××大楼装修及改造工程 结构补强、加固 施工组织设计 第一章总体概述 ×××大楼装修及改造工程—结构补强、加固位于×××，由于建设单位在使用功能上的改变至使部份结构承载力不能满足要求，经设×××计院设计出该楼加固施工图纸，我司针对该楼加固施工图纸，编制该施工组织设计，组织施工。 一、建筑设计概况： 该楼外墙已装修完毕，为玻璃幕墙；内墙未装修。地下室层高为3.70m，首层层高为4.80m，二～五层层高为4.50m，六层层高为5.00m，七～九层层高为3.40m；开间跨度主要为6.50m、7.50m、9.00m和12.00m，进深跨度主要为6.50m、6.80m、7.00m和7.50m整个建筑物处于半装修未使用状态。 二、结构设计概况（加固范围）： 该楼为九层混凝土框架结构，－1层～九层结构采用补强、加固方法有：构件外粘钢加固，构件外粘碳纤维布加固以及结构植筋加固方法。 三、现场施工条件： 该楼现已进入室内装修阶段，施工用水、电已经接入现场，具备现场

粘钢加固施工组织设计

大邑酒店屋顶锅炉房结构加固工程 施 工 组 织 设 计 审批人： 审核人： 编制人： 四川省建筑新技术工程公司 二O一三年一月五日

目录第一章．编制说明 第二章工程概况及主要依据 2.1工程概况 2.2 加固施工主要依据 第三章. 施工部署 3.1工程施工目标 3.2项目管理组织机构 第四章．施工准备 4.1技术准备 4.2现场准备 4.3资源配置计划 第五章．施工方法及工艺要求 5.1拆除工程 5.2 钻孔植筋施工 5.3粘钢加固 5.4钢梁施工工程 第六章．施工管理措施 6.1工期保证措施 6.2提前进行各项工作准备 6.3制定合理的方案 6.4资源保证措施 6.5加强各部门协调 第七章．质量保证措施 7.1技术、质量管理措施

第八章．安全管理措施 8.1安全管理目标 8.2设立安全管理小组 8.3建立安全管理制度 8.4基本安全防护管理措施 8.5临时用电安全管理措施 8.6机械使用安全管理措施 第九章．防治施工噪音污染 第十章．夜间施工措施 第十一章.文明施工措施 第十二章.成品保护措施 第一章编制说明 1.本《施工组织设计》在充分研究了加固设计图纸的基础上编制而成，我们将在具体的施工过程中力求加固、土建配合默契，在项目经理部统一领导下实现施工组织设计中的各项要求。 2.根据本工程设计特点和功能要求，本着对业主资金的合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、科学、合理、优质、安全、高效”，同时注重一些先进工艺的运用，提高工程科技含量，使工程质量与工期得到有效控制。 3.本施工组织设计不但在施工方法的选择上力求科学合理经济，而且对结构加固、房屋维修等建筑业一些通病提出了具体的应对

楼板新开洞施工方案

楼板新开洞施工方案 一、开洞方法 开洞拆除时为不影响其周边结构的强度，因此拆除必须采用无振动金刚石水钻排孔切割方法。考虑到拆除物，需从楼梯处人工抬运，所以切割块重量定为250kg左右，以便于人工抬运。 二、施工顺序： 1 .脚手架搭设： 在开洞及后续加固工程均需搭设脚手架，为此脚手架搭设必需做到规范、稳固可靠。 2、施工现场放线定位： 按照图纸要求并与大包方、设计方核定后进行现场放线，以确定混凝土洞口的位置。放线后应有甲方负责人员进行现场核实，以确保位置正确无误。 3 .开洞： 新开洞口采用金刚石锯切割法，沿长度方向分块切割，切割大小以人工能搬运为准。 4.拆除物清运： 将拆除下的混凝土清运到施工现场垃圾堆放点。 第三章楼板新开洞口粘钢加固方案 根据设计图纸要求，对新开楼板钢筋混凝土洞口采用粘钢法加固。 一、粘钢加固法施工工艺： 1、搭设脚手架； 2、定位放线； 3、对需加固位置的混凝土表面打磨平整，去除浮渣、油污和松散层； 2、下料、打孔：根据加固方案规定的钢材规格及现场实测进行下料，并打好胀栓孔； 3、对钢板与结构胶结合面进行整体全面打磨，直到出现新的金属光泽面； 4、焊接组装、预贴：将打磨出新面的钢板进行现场焊接组装，并进行预贴； 5、按说明配制结构胶； 6、在钢板粘贴面上涂抹结构胶； 7、钢板粘贴：将涂抹好结构胶的钢板粘贴到位，并做到无空鼓现象； &结构胶固化后，再检查是否有空鼓现象，对空鼓部分再灌结构

胶； 9、对外露钢材表面进行防腐、防锈处理； 二、灌胶粘钢加固法施工工艺： 1、搭设脚手架； 2、定位放线； 3、对需加固柱表面打磨平整，去除浮渣、油污和松散层； 4、下料：根据加固方案规定的钢材规格及现场实测进行下料； 5、对钢板与结构胶结合面进行整体全面打磨，直到出现新的金属光泽面； 6、焊接组装：将下好并打磨出新面的钢板进行现场焊接组装； 7、埋设灌浆嘴； &封缝：用环氧胶泥勾缝，做到封缝严密，以免灌注时结构胶跑漏； 9、按说明配制结构胶； 10、自下而上分三次灌注结构胶； 11、边灌注边检查，发现空鼓现象立即补灌，直到消除空鼓现象; 12、结构胶固化后，再检查是否有空鼓现象，对空鼓部分再灌结胶； 13、对外露钢材表面进行防腐、防锈处理； 三、验收标准： 根据《混凝土结构加固技术规范》规定，验收标准如下： 1、锚固区粘结面积大于90%; 2、非锚固区粘结面积应大于70%。

粘钢施工方案

粘钢施工方案 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

粘钢加固改造项目 施 工 方 案 编制单位： 编制人： 审核人： 批准： 编制日期： 柱粘钢加固施工方案 （一）粘钢加固特点 1、重量轻，几乎不增加原结构荷重； 2、施工方便，可缩短施工工期； 3、粘结剂完全固化时间短，一般24小时后即可受荷； 4、一般适用于承受静力作用的受弯及受拉构件； 5、一般加固环境温度不超过60℃，相对湿度不大于70%。 （二）砼表面处理

1、凿除需粘钢梁柱表面粉刷层及剥落、疏松、蜂窝等劣质砼，必要时再用高强水泥砂浆将表面修补完整。 2、对需粘贴钢板的砼表面用角向磨光机进行打磨，除去1～2mm厚表层，直至完全露出新面，用压缩空气除去粉尘，用丙酮擦拭表面,并待其干燥。 （三）钢板表面处理 本工程采用钢材Q235钢，所选钢材其机械性能和化学成分符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）和〈普通碳素结构钢技术条件〉（GB700-88）之规定，并其具备出厂合格证明。根据设计要求剪切各种宽度规格的钢板，长度方向采用焊接，由专业持证焊工焊接，然后对钢板表面用角向磨光机进行打磨，打磨纹路与钢板长度方向垂直，对钢板表面的所有锈斑及焊渣等均须去除，再以丙酮擦拭钢板新打磨面，并待其干燥。 （四）粘钢准备 对原混凝土构件的粘合面，刷除表面松散浮渣，同时对需粘贴的钢板刷除表面油垢污物后用角向磨光机进行打磨，直至完全露出新面，再以丙酮擦拭钢板与混凝土粘合面，并待其干燥。 （五）配置粘结剂 在现场根据粘钢工作量配置建筑结构灌缝粘合剂，按产品使用说明书要求的4：1进行甲乙组分调配，必须搅拌均匀。配置好的建筑结构灌缝粘合剂须在适用期内使用完毕。JGN结构胶按产品使用说明书规

楼板开洞粘钢加固方案

楼板开洞粘钢加固施 工案

混凝土楼板开洞静力切割拆除案 本项目改造工程中，由于设备需要从楼层中穿过，需要将各楼层区域的部分楼板开洞拆除，其中最大的难点就是对整体结构产生的不良影响，从而留下不安全隐患。按传统的风镐破碎施工法，由于局部楼板拆除，势必会造成牵引力的减弱而影响整体结构，加上风镐破碎所产生的震动，不仅会使被切割断面本身受损，而且会波及围的结构造成破坏。风镐拆卸所产生的粉尘污染及施工期长也是一个突出的问题。 经过反复推敲认证，现结合我公司的技术专长及同类工程施工的经验，特介绍钢筋砼切割技术和拆除案。该新工艺施工作业速度快、噪音低、无震动，无粉尘废气污染。这样，既解决了结构的安全性问题，也同时解决施工的工期及环保问题。其中主要混凝土楼板厚120~150mm，采用碟锯切割的式。 一、切割拆除主要关键点 1、本工程拆除施工前应全面了解拆除工程的图纸（包括原结构图纸）和资料，进行实地勘察，按照和建设行政主管部门有关技术规，编制施工组织设计或案和安全技术措施。 2、本工程必须在拆除结构构件前，应确保外荷载均已被清除、移走或卸载，同时，保证拆除的构件已被固定，符合案要求后，可进行拆除工作。 3、拆除过程中必须考虑结构的稳定性及安全性，混凝土结构切割施工前，梁板底等部位应采取临时支撑措施，关键部位需对原结构进行加固，待加固构件

达到设计要求后可进行后续混凝土切割工作。 4、在拆除过程中如发现下列情况，施工单位应立刻通知设计师，待设计师确认后，可继续施工：(1) 现有结构变形；(2) 现有结构钢筋锈蚀；(3) 现有结构出现裂缝；(4) 现有结构与图纸不符。 5、若图纸中要求原配钢筋要保留时，在拆除过程中施工人员应查明其位置，并采取妥善措施对其进行保护。 6、当进行高处拆除作业时，对较大尺寸的构件或沉重的材料，必须采用起重机具及时吊下。拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，禁向下抛掷。 二、混凝土机械切割特点及设备选择 混凝土切割是采用水冷却金刚轨道或液压锯切割机对混凝土进行开洞、拆除，施工速度快，噪音小，无震动，质量好，对建筑结构没有影响，是取代电锤、风镐、人工钎打等震动较大机具施工的最先进工艺。 本项目采用液压碟锯、碟锯切割系统，钻钻机，配合钻切割锯片及链条，完成钢筋混凝土无震动切割拆除。本工程拟采用的主要设备：2600W钻机5台，2800W碟锯5台，40KW液压锯2台，3T手动葫芦15个。 三、施工工序及工艺流程： 切割拆除的施工顺序见下图：

粘钢加固施工方案2

粘钢加固施工方案 1．工艺概况 粘钢加固是在砼受力构件的表面用建筑结构胶粘贴钢板或角钢，使钢板或角钢与砼牢固地形成一体共同受力，以达到加固补强目的。此项施工具有工艺简便，施工周期短，技术先进可靠等特点。 本加固法适用于承受静力作用的一般受弯构件、受拉构件及剪力墙的开洞加固。 2．施工流程 定位放线——基层处理（砼面、钢件）——预贴——配制结构胶——构件卸荷——涂胶（砼面、钢件）——粘贴、加压——固化、养护——检验、验收——防腐、粉刷 3．操作要点 3．1 定位放线 首先熟悉图纸，明确加固范围及部位，然后在构件上弹线，标出粘贴位置的轮廓线，并在此基础上四周各加宽不小于20mm的加宽打磨区，如图1。

图1 3．2 基层处理 3．2．1砼面层处理：对砼构件粘合面，先用硬毛刷沾高效洗涤剂，除去其表面油污后用清水冲洗，再对粘合面用金刚石角磨机进行打磨，除去2—3mm厚表层（如有装饰物或面层，先将其铲除），直至完全露出新的砼面，用无油压缩空气吹去粉尘，或清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面2—3遍。 3．2．2钢件处理 用平砂轮将钢板粘贴面打磨．打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢件受力方向垂直（视情况一般沿长向打磨，打磨方向见图2）．然后用脱脂棉沾丙酮擦拭2－3遍。 图2 3．3钢件加工、制作 被贴钢件应按照设计尺寸准确下料〈还应结合现场实际情况），对于需加胀栓或螺栓部位，可采用台钻或磁力钻对钢件成孔，成孔一定要符合设计图纸及有关技术规定。 3．4预贴 钢件、砼面处理经验收合格后预贴，预贴时钢件与砼面应吻合，并与粘贴线〈见定位放线〉吻合，对有设胀栓或螺栓处，可对砼面成孔，

粘钢加固施工方案(20200509104551)

粘钢加固工程 粘钢加固技术介绍 6.5.1.1工作原理 粘钢加固是在砼构件表面用建筑结构胶粘钢板，依靠结构胶良好的正粘结 力和抗剪切性能，使钢板与砼牢固的形成一体，以达到加固补强作用。 6.5.1.2 施工特点 （1）施工简便、快捷，被加固件断面尺寸和重量相对较小。 （2）建筑结构胶将钢板(型钢)与混凝土紧密粘结，将加固件与被加固体结合为一体。结构胶固化时间短，完全固化后即可以正常受力工作。 6.5.1.3加固范围 2#通道5层12/A10-A11梁底粘钢加固。 6.5.2施工工艺 6.5.2.1施工工序 混凝土基面放线、打磨钢板下料、除锈 混凝土基面清理植化学螺栓、钢板 钢板钻孔、打磨 粘钢胶配制 涂胶与钢板粘贴 固定、加压 表面防护 混凝土梁粘贴钢板加固施工流程图 6.5.2.2施工流程

（1）放线定位 依据施工图纸上粘贴钢板尺寸与布置间距，在加固部门梁顶及门洞周边放 出钢板粘贴定位线。 （2）钢板表面处理 钢板粘接面，须进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与 钢板受力方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。钢板打磨除锈后效果图如下。 （3）混凝土基层表面处理 对原混凝土构件的粘合面进行打磨，除去1－2mm厚表层，然后用无油压缩空气除去粉尘，或清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。 （4）螺栓 按图示位置钻孔，植入图示规格的锚栓，带完全固化后进行钢板预贴。 （5）胶粘剂配制 使用前应进行现场质量检验，合格后方能使用。按产品使用说明书规定配制。取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重器按产品说明 书配合比混合。 （6）涂胶和粘贴 1）用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材清理面和混凝土清理面上， 抹胶厚度1～3㎜，中间厚、边缘薄。将钢材粘贴到混凝土表面，粘贴到位后， 立即用夹具或支撑固定，并逐步加压，使胶从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶。 2）带螺栓的粘钢加固：用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材清理面和混凝土清理面上，抹胶厚度1～3㎜，中间厚、边缘薄。在钢材上按照螺栓的

粘钢施工工艺

粘钢施工工艺 一、施工准备 1、作业条件： (1)施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土及污渍。 (2)根据图纸要求，放出粘钢位置线。 (3)夜间施工时，应合理安排工序，防止出现质量问题，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 (4)熟悉图纸，做好技术交底。 2、施工工、机具 (1)主要机具：电焊机、切割机、磁力钻、角磨机、配电箱、砂轮片、钢丝刷。 (2)辅助机具：冲击电锤、手吹风(或空压机)、氧气、乙炔、容器、衡器、搅拌器、棉丝、防护 眼镜、防尘口罩、手套、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、石笔、红蓝铅笔等。 3、主要材料：粘钢结构胶、钢板、化学螺栓、丙酮。 二、施工工艺 工艺流程：卸荷T放线、验线T钢板下料、钻栓孔T粘贴面处理T钢板拼装T涂胶粘钢T加压固定T检验T防护 1、卸荷 加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。 2、放线、验线 (1)放出钢板粘钢位置线及胀栓钻孔点位线。 (2 )现场技术员(工长)复核放线无误后，方可开始施工。 3、钢板下料、钻胀栓孔 (1)根据图纸所要求的尺寸下钢板料。 (2)根据化学螺栓的分布，在钢板相应位置钻孔。 4、粘贴面处理 (1 )混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1-2mm 厚表层，较大凹陷处用找平 胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾丙酮拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用。 (2 )钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理，直至打磨出现金属光泽，打磨方向与受力方垂直。使用前用棉布沾丙酮拭净表面，待完全干燥后备用。 5、钢板拼装 (1)在需要粘钢的位置将下好的钢板拼装好，并确定化学螺栓在混凝土构件上的具体位置。 (2 )拼装好后的钢板位置与实际位置偏差不允许大于规范允许偏差。 (3 )种植化学螺栓。 6、涂胶粘钢 (1)严格按粘钢结构胶的说明书配胶，以保证粘钢质量。 (2)用灰刀将调整好的胶液刮在钢板上(涂胶时中间高，两边薄) ，厚度1~3mm，然后粘贴于混凝 土预定位置。 7、加压固定：钢板粘贴好后立即用夹具或支撑固定，并适当加压，以使结构胶刚从钢板缝挤出为度, 同时将化学化学螺栓上紧。 8、检验

框架结构加固方案设计

结构加固工程施工方案 2014年3月15日

目录 第一章编制依据 (2) 第二章主要施工方法 (3) 第三章人员设备材料计划 (14) 第四章质量技术组织措施 (16) 第五章安全生产组织措施 (17) 第六章文明施工组织措施 (18) 第七章工期保证措施、进度计划 (20)

第一章编制依据 第一节工程施工范围 本工程为泰州金海商业广场结构加固工程。该工程结构属于钢筋混凝土框架结构。本工程为结构改造工程，根据业主使用要求，对原有结构进行改造。改造内容为：梁底、梁顶粘钢；柱、梁、板、墙混凝土拆除、浇筑、碳纤维加固、植筋等加固内容。 第二节建筑工程施工/验收标准、规范、规程、图集 一、工程测量类 《工程测量规程》GB50026-93 《建筑变形测量规程》JGJ/T8—97 《建筑工程施工测量规程》DB11/T339-2006 二、结构改造加固类 《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）； 《民用建筑修缮工程查勘与设计规程》JGJ117-98 《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004 《混凝土结构加固技术规范》CECS25：90 《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-98 《钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1； 03G101-2；03G101-3 四、项目管理类 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 五、检测验收类 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-2003 《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建设工程施工现场安全资料管理规程》DBJ383-2006 《建筑工程施工技术管理规程》DBJ01-80-2003 《建筑工程施工施工组织设计管理规程》DB11/T 363-2006 第二章主要施工方法

粘钢施工方案

山水文园洞口加固 施工方案 编制人： 审批人： 北京奥基特建筑工程有限公司 目录 1. 编制依据................................................. 、编制说明 ................................................. 、编制依据 ................................................. 2.工程概况 ................................................. 3.施工部署 ................................................. 材料准备 ................................................... 人员及机具准备 ............................................. 技术准备 ................................................... 工期安排 ................................................... 4.施工工艺及方法 ........................................... 施工工艺 ................................................... 5、主要管理措施 ............................................ 质量保证措施 ...............................................

剪力墙开洞及加固施工组织设计

我们物业公司，在一个业主装修施工中检查发现一处剪力墙开了一个门洞，洞口尺寸是2.0*1.0左右，剪力墙厚度为200MM，结构为剪力墙，层高为18层，该层开洞为8层。 加固方案，： 1、开洞部位进行加固补强，先将剪力墙洞口周围用水泥砂浆抹2MM的钢筋保护层，再将厚度为5MM的角钢对开的洞口周围进行包裹加固，转角进行焊接，形成以个整体加强。 北京中海凯旋4号楼八单元9B家装装饰工程 门窗开洞及加固施工方案

2014年4月9日 目录 1.编制依据 (3) 1.1 施工图 (3) 1.2 主要规程、规范、图集 (3) 1.3 主要法规、文件 (4) 2.工程概况 (4) 2.1 工程名称、地理位置及工程关系 (4) 2.2 工程概况 (5) 2.3 加固方法技术说明 (5) 2.4 施工要求 (7) 3.施工部署 (7) 3.1施工总目标 (7) 4.主要机具、机械设备和劳动力的配置 (8) 4.1主要机械、设备需用量计划 (8) 4.2主要劳动力计划 (8) 5.建筑结构加固施工方案和方法 (9) 5.1脚手架工程 (9) 5.2拆除工程 (9) 5.3 粘钢加固施工技术 (12) 6.施工管理 (17) 6.1 质量管理体系 (17) 7.安全措施和安全保证体系 (21) 7.1 施工安全管理目标 (21) 7.2 管理方针 (22) 7.3 安全管理制度及安全管理措施 (22) 7.4专项安全措施 (23)

1.编制依据 1.1 施工图 表1—1 施工图一览表 图纸名称图纸编号出图日期北京中海凯旋4号楼八单 2014年03月元9B家装装饰工程墙体加 固施工图 1.2 主要规程、规范、图集 表1—2 主要规程、规范、图集等

钢板U型箍粘贴施工方案

钢板粘贴U型箍加固施工方案 一、工程名称及概况： 2#楼二层转换梁（B轴、K/2-6轴、3轴、K/20-23轴、F轴、23轴及梁柱节点（B/3轴、B/13轴、B/23轴、F/7轴、F/13轴、F/19轴、K/2轴、K/23轴）砼强度不满足设计要求，需进行加固处理。 二、工程建筑各单位： 建设单位： 加固设计单位： 鉴定单位： 原设计单位： 监理单位： 总包单位：； 专业施工单位： 三、施工要素及部署： 1、梁加固前对前期检测凿除处采用灌浆料进行修补，后再按图纸设计要求进行放线打磨处理。 2、根据加固设计图纸的加固方案，加固施工内容主要有梁粘贴钢板U型箍、梁柱节点处扩大截面。 3、梁柱节点钢筋安装完成经监理、甲方等部门验收合格后方可支撑模板，模板拼接不能留有缝隙，以防跑浆。 4、浇筑砼24小时前砼构件要充分湿润。由于钢筋较密，所以振捣要仔细，避免出现漏振现象。 5、主要机具配置：

（1）钢筋裁断机一台，用于钢筋下料。 （2）小空压机两台用于梁表面除粉粒及钢筋生根清孔。 （3）植筋用进口电锤4台：用于植筋成孔及界面凿毛。 （4）砼施工设备多套。 （5）电镐多套用于剔除松散砼。 （6）电焊机一台用于钢筋焊接。 （7）根据现场需要对钢筋工、砼工、木工、架子工、普工合理调配。 四、施工工期：2012年7月13日至2012年8月17日 五、加固方案及工艺： 梁粘贴钢板U型箍 1、施工准备 1.1主要机具：电焊机、等离子切割机，磁力钻，角磨机，砂轮片，钢丝刷。 1.2辅助机具：电锤，手吹风，氧气、乙炔，搅拌器，棉丝，墨斗，墨水，线坠，水平尺，盒尺，红蓝铅笔等。 1.3主要材料：粘钢胶（专门配制的改性环氧树脂胶粘剂），钢板，锚栓、丙酮。 1.4作业条件： 1.4.1 施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土。 1.4.2 根据图纸要求，放出粘钢位置线。 1.4.3 夜间施工时，应合理安排工序，防止出现质量问题，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

梁粘钢加固方案

盛世金澜结构加固补强工程 施 工 方 案 昆明萨维得加固工程有限公司二O一三年五月九日

目录 一、施工工艺 (2) （一）植筋锚固工程 (2) （二）粘贴碳纤维工程 (6) （三）粘钢钢工程 (8) 二、工程质量保证措施 (11) （一）质量保证体系 (11)

一、施工工艺 （一）植筋工程 1、施工准备 （1）材料：建筑结构胶符合设计要求 （2）锚栓：符合规范及设计要求 （3）主要机具：专业开孔电锤、毛刷、空压机等 （4）作业条件： 熟悉图纸：掌握植筋的部位、数量、深度以及植筋用螺栓的类别和型号。清除需植筋构件表面的疏松混凝土面层，直至露出砼结构层。检查植筋胶及螺栓是否有出厂合格证、检验报告，并按规定要求堆放。主要施工机具及材料到场。 2、操作工艺 （1）工艺流程 （2）放线定位 植筋施工前应根据设计位置进行精确放线，定位施工位置一定要准确无误，以免植筋位置与设计位置不符造成后序施工困难。 确定开孔位置，避免开孔设备对原钢筋造成破坏，同时避免反复开孔造成原混凝土局部破坏。 （3）钻孔 采用喜利得TE70专业开孔设备进行开孔，该设备锤击频率高，约3800次/分钟，每次锤击功率小，约3.2焦耳，这样对原混凝土破坏极小，最大限度降低开孔对原结构产生的负面影响，由于锤击频率高，因此开孔速度也快。 开孔时应尽量保证孔的垂直度，孔的开孔线与垂直线倾角应小于5o，这样方能保证植入螺栓受力良好。 （4）清孔 清孔采用空压机、毛刷进行清孔。 毛刷用于清理孔壁灰尘，让灰尘与孔壁分离，空压机把灰尘吹出孔外，二者相配套，反复若干次，直至把孔内灰尘清理干净。 （5）调胶、灌胶、植筋 先把植筋胶调配均匀，直至充分混合，然后灌胶于孔内，并在螺栓植筋部位涂胶，然后插入螺栓于孔内，插螺栓时注意适当旋转并排出孔内空气，直至到孔底位置为止。 （6）维护固化 固化过程中对植筋工程很重要，在植筋胶固化前的任何挪动、滑移都会对锚固质量产生负面影响，影响锚固力。

柱子及墙体粘钢加固方案

粘钢加固施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日

1．工艺概况 粘钢加固是在砼受力构件的表面用建筑结构胶粘贴钢板或角钢，使钢板或角钢与砼牢固地形成一体共同受力，以达到加固补强目的。此项施工具有工艺简便，施工周期短，技术先进可靠等特点。 本加固法适用于承受静力作用的一般受弯构件、受拉构件及剪力墙的开洞加固。 2．施工流程 定位放线——基层处理（砼面、钢件）——预贴——配制结构胶——构件卸荷——涂胶（砼面、钢件）——粘贴、加压——固化、养护——检验、验收——防腐、粉刷 3．操作要点 3．1 定位放线 首先熟悉图纸，明确加固范围及部位，然后在构件上弹线，标出粘贴位置的轮廓线，并在此基础上四周各加宽不小于20mm的加宽打磨区，如图1。 图1 3．2 基层处理 3．2．1 砼面层处理：对砼构件粘合面，先用硬毛刷沾高效洗涤剂，

除去其表面油污后用清水冲洗，再对粘合面用金刚石角磨机进行打磨，除去2—3mm厚表层（如有装饰物或面层，先将其铲除），直至完全露出新的砼面，用无油压缩空气吹去粉尘，或清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面2—3遍。 3．2．2钢件处理 用平砂轮将钢板粘贴面打磨．打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢件受力方向垂直（视情况一般沿长向打磨，打磨方向见图2）．然后用脱脂棉沾丙酮擦拭2－3遍。 图2 3．3钢件加工、制作 被贴钢件应按照设计尺寸准确下料〈还应结合现场实际情况），对于需加胀栓或螺栓部位，可采用台钻或磁力钻对钢件成孔，成孔一定要符合设计图纸及有关技术规定。 3．4预贴 钢件、砼面处理经验收合格后预贴，预贴时钢件与砼面应吻合，并与粘贴线〈见定位放线〉吻合，对有设胀栓或螺栓处，可对砼面成孔，成孔符合相应要求，并用无油压缩空气丙酮清孔。如预贴不合格（不完全吻合）可进行人工处理，处理方法有两种：一种对偏差较大的采用人工剔凿、打磨，并对经剔凿产生的凹凸处用高强树脂砂浆修

粘钢加固

粘钢加固 粘钢加固介绍： 二十世纪最后几年兴起的粘钢法，目前已被大家广泛认同，几乎变成传统工艺了，当年由于粘钢法的出现，使更传统的混凝土加大断面加固法逐渐消失，现在，碳纤维加固法逐渐消失，又使粘钢工艺受到挑战。 然而，粘钢法以其独特优点，不会退出加固舞台。首先是造价较低，断面为5x100的Q235b钢板，能提供的设计强度约为5x100x215=107（千牛），若改为100宽.0167mm厚的碳纤维布，假定碳布的设计强度为3500Mpa。则碳布提供的设计强度为0.167x100x3500=58（千牛），稍微粗略地说，粘一层5厚钢板和粘两层碳布强度相当，可是粘贴5厚钢板比起粘贴双层碳布，造价要节省一些，其次，粘钢时一般采用加压用膨胀螺栓，螺栓的存在使钢板和混凝土构件的整体性更好，而粘钢两层碳布，因剪力后滞，存在材料降效现象；另外，钢板不象碳布那样易损，便于装修。粘钢法相对于粘碳法，缺点在于工艺较复杂，施工速度较慢，噪音大，需动火。

粘钢法是通过结构胶粘剂，将钢板粘贴到混凝土构件，相当于对被加固构件进行了体外配筋，粘钢法不仅提高了被加固构件的强度，对裂缝的开展及挠度均有抑制。 粘钢加固适用于受弯、受拉、受剪构件，充分利用原 构件的承载力，通过 后粘钢板和原构件的共同作用，大幅提 高承载能力。粘钢加固施工简便、可靠， 基本不增加构件自重、不影响构件外形，加固后72小时即可投入使用。

粘钢加固基本定义： 粘贴钢板加固法，是指用胶黏剂将钢板粘贴在构件外部的一种加固方法。该法在建筑，桥梁等工程的加固、补强、修复中的应用较为广泛。 结构粘钢加固方法，与其他的加固方法比较，有许多独特的优点和先进性，主要有： 1、坚固耐用：经过多年来的工程实践，已经证明完全能保证加固工程的质量，结构的强度和刚度都能满足设计的要求。施工工艺精巧，质量优秀，工程合格率为100%。胶粘剂30年老化试验耐久性能满足要求。粘钢加固后的结构试验，也证明强度和刚度的设计方法是正确的和可靠的。