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边跨现浇段施工工艺框图

边跨现浇段施工工艺框图
边跨现浇段施工工艺框图

10 边跨现浇段施工工艺框图

现浇箱梁支架验算方案

鹤岗至大连高速公路ZT12标合同段 板房子互通A匝道桥预应力 现浇箱梁计算书 编制: 复核: 审核: 中国建筑股份有限公司 鹤大高速公路ZT12标项目经理部 2014年7月

现浇箱梁支架验算方案 一、工程概况: 鹤大高速公路ZT12标板房子互通立交A匝道桥属于板房子互通立交二期工程,桥梁中心桩号AK0+971.6,总体布置:4*(4*28)+(22+33.8+22)+4*28,全长645.46米。其中第二联第二、三孔上跨主线,第五联第二孔上跨B匝道,第六联第一孔上跨C匝道。上部结构采用等截面预应力混凝土连续箱梁。计算跨度为22+33.8+22,预应力混凝土连续梁横断面为单箱双室断面,桥面横坡由箱梁整体倾斜形成,梁底设调平块。边腹板为直腹板,腹板再变厚段内厚度按线性变化。梁高均为1.6米。箱梁主要尺寸表: 二、方案编制依据 (一)、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011; (二)、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/2—2004; (三)、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076—95; (四)、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60—2004; (五)、《路桥施工计算手册》周水兴,何兆益,邹毅松,2010.5; (六)、《贝雷梁使用手册》; (七)、《建筑结构荷载规范》; (八)、鹤大高速公路ZT12标段施工图设计文件、技术交底、设计变更、补充、文件资料。

三、施工投入情况 (一)、人力资源投入情况(略) (二)、施工机具及测量设备投入情况 1、施工机具 2、测量设备投入情况 (三)、物资材料投入情况(略) 四、支架施工方案 4.1、支架设计 根据现场情况,本桥支架搭设普通部位采用48x3.5mm碗扣架进行搭设,间距90x90cm,墩柱实心横梁处间距30×60cm(横桥向间距30cm);现浇梁上跨已通车段落采用Ф630mm*8mm钢管立柱加2根I40a型钢顺路形成刚桁架,垂直于通车路段方向布设I40a型钢做为现浇箱梁承重梁,跨径5m(保证通车净宽度不小于4m),通行净高不小于5m。Ф630×8mm钢管端头采用1.2cm厚钢板封闭,加

贝雷梁检算标准范本

兰州至乌鲁木齐第二双线新建铁路工程 八盘峡黄河特大桥(70+2×100+70)m预应力混凝土连续梁 边跨现浇段贝雷支架检算 计算:张磊李建宁 复核:李军张国奇 审核:李子奇 兰州交通大学土木工程学院 2010年12月

目录 1.设计依据......................................................................................................................... - 4 - 2.贝雷梁布置图................................................................................................................. - 4 - 3.箱梁自重荷载分布的简化............................................................................................. - 5 - 4.贝雷梁上部型钢横梁检算............................................................................................. - 5 - 5.贝雷梁力学特性............................................................................................................. - 7 - 6.翼缘板下部贝雷梁检算................................................................................................. - 8 - 7.腹板、底板下贝雷梁检算........................................................................................... - 10 - 8.贝雷梁下部型钢横梁验算........................................................................................... - 12 - 9.钢管立柱受力检算....................................................................................................... - 14 - 10.承台局部承压验算..................................................................................................... - 15 -

筏板基础施工工艺

二)筏板基础施工 1.机械土方开挖 基础内的第一层杂填土和第二层粉土应全部清除,根据地质报告土方挖掘深度大概为5.0米深(基础正式开挖前,在建筑物一角选点测试需实际挖土深度)。计划采用30型挖掘机一次挖到基底标高,或者两层挖到基底,为了便于挖掘运输,第一层挖土深度为1~1.5米,第二层挖到中砂层深约为3.5~4.0米,自卸车外运,人工配合。土方挖到基础外300~500mm宽作为工作面。挖土时严格控制按1:8放坡,防止塌方,随时观察土质及测量坡度。基础土方挖完后,灰粉撒出边线,经设计和有关部门验收后进行下步工序施工。 2.粗砾垫层施工 基础杂填土及粉土挖除后,-5.8米以下,大约到-7.5米之间,设计要求用粗砾砂回填并夯实至-5.8米标高,分层厚度为200~300mm ,垫层顶面每边超出基础底边300mm,按宽:高=1:2向下向外延伸加宽。铺筑粗砂砾时应设置水平木桩或在基础周边侧壁测出控制点。如果基底深度不平,基土面应挖成踏步或斜坡形,搭槎处应注意夯实,应按先深后浅的顺序施工。 工艺流程:检验砂砾质量→分层铺筑砂砾→洒水→夯实或碾压→找平验收(1)分层铺筑粗砂砾 铺筑砂砾的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用木桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。大面积的粗砂砾垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用6~10t的压路机碾压。 粗沙砾地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。 分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。 洒水:铺筑粗沙砾在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~l2%。 夯实或碾压:夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

悬浇连续梁边跨现浇段施工作业指导书

悬浇连续梁边跨现浇段施工作业指导书 1.0施工工艺流程 悬浇梁的边跨现浇段一般采用落地支架法施工,部分高墩和水中墩可采用在墩身上设置托架进行施工。 完毕经预压试验合格后,即可进行直线段箱梁钢筋混凝土及预应力施工作业。 整个边跨直线段须一次整体浇筑。 其施工工艺流程如图1-1所示 图1-1 边跨现浇段施工工艺框图 搭设支架 铺设底模、外模 墩顶支座安装 堆载预压 根据预压结果调整底模标高 绑扎底、腹板钢筋、安装底、腹板预应力管道 支立内、外模 搭设内架,支立顶板、端头模板 绑扎顶板钢筋、安装顶板预应力管道

预设合拢段施工预埋件及预留设施 混凝土浇注、养护 预应力张拉、压浆 拆除侧模和内模 2.0施工方法及要求 2.1支架搭设 (1)地基处理 先将边跨等高度现浇段处场地推平、碾压密实,软弱地基采用换填石灰土或砂砾,分层夯实,然后采用混凝土硬化地面,以减小沉降量,同时做好地基的排水,防止雨水或混凝土浇注和养生过程中滴水对地基的影响。特殊条件下可采用灌注桩、 (2)支架设计 根据边跨现浇段梁体重量进行支架刚度和稳定性验算、地基允许承载力的验算、地基沉降的验算,各项验算指标符合规范要求后进行支架搭设。

(3)支架搭设 支架可采用钢管柱支架、碗扣架、万能杆件或其他形式。 支架搭设后,须设纵、横向斜杆,以确保支架结构稳定。 支架的搭设方法与0#段一致。 在边跨合拢锁定前,采取临时措施限制底模的纵向移动。 (4)支架预压 在搭设底模时,按估算预留拱度搭好后,在浇筑混凝土前,按设要求进行加载预压,预压重为箱梁自重的105%~110%,采用砂袋或混凝土块作加载物,使加载的荷载强度与梁的荷载强度分布一致。 当试压沉降稳定后,记录各测点的最终标高,从而推算出底模各测点的沉降值,然后卸载。卸完载后,精确测出底模各测点的标高,此标高减去加载终了时的标高,即为支架支撑的弹性变形值,余下的沉降值为支架系统不可恢复的非弹性变形值。根据计算结果,对底模标高进行调整,并待支架的非弹性变形消除后,方能进行箱梁混凝土的浇筑。 2.2边跨支座安装 边跨只设永久支座,不用制作临时支座。 支座出厂时必须有检验证书和产品合格证,并按相关标准进行检验,合格后方能使用。安装前全面检查支座零件有无丢失、损坏,相对各滑移面用丙酮或乙醇清洁干净。

现浇箱梁支架验算

黄港~西甸高架桥现浇箱梁支架方案 第一部分 现浇箱梁支架法施工设计图 一、工程概况 黄港~西甸高架桥Z117~Z121轴上部构造为四孔现浇连续箱梁,桥面总宽33.5m ,分为左右双幅,中央隔离带宽2m 。 现浇箱梁左右半幅底板宽均为12.85m 、顶板宽均为16.61m ,左半幅跨度为:31.479m+39m+39m+39m=148.479m ,右半幅跨度为: 39m+39m+39m+31.479m =148.479m 。 Z117~Z118孔上跨西干沟西侧公路。 二、设计依据 (1)《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86); (2)《装配式公路钢桥多用途使作手册》(人民交通出版社); (3)《桥涵》(人民交通出版社); (4)《路桥施工计算手册》(人民交通出版社); (5)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000); (6)《建筑结构静力计算手册》(中国建筑工业出版社1974) (7)盖梁模板厂家提供的模板有关数据; (8)施工图(2004J011-B03S02QL0005QL 、2004J011-B03S05QL0007QL ); (9)我单位历年来现浇箱梁施工积累的施工经验; 三、黄港~西甸高架桥现浇箱梁支架结构设计 1、结构设计 支架立杆纵横向均按cm 90间距布置;横杆按cm 120的步距布置,在横梁下面立杆加密至30cm 和60cm 搭配架设。 立杆顶顺桥向按照支架立杆间距布设15×10cm 方木,横桥向间距30cm 布设10×10cm 方木,现浇梁模板采用1.5cm 厚竹胶板。 侧模面板次龙骨采用5×10cm 方木,间距20cm/道,主龙骨采用10×10cm 方木,间距30cm/道。现浇箱梁侧模高度125cm ,用扣件钢管顶牢,钢管上下共设6根,竖向步距为25cm/道。 根据通行需要,在第一孔设2-4.5m 双向通道,采用碗扣式脚手架作支墩,支墩支架顺桥向30cm 间距,横桥向30cm 、60cm 间距布置,横杆步距120cm ,

许平南现浇段检算

附件2: 现浇段支架检算 一、结构形式 梁体为单箱单室、变截面、变高度箱梁,梁体全长为145.2m,支墩处梁高5.1m,跨中及变跨处梁高2.9m。梁体下缘除中跨中部10m 梁段、主墩处6m梁段和边跨端部13.6m梁段为等高直线段外,其余梁段为二次抛物线布置。 箱梁顶板宽8.9m,底宽6.4m,梁段顶板厚35cm,底板厚39-80cm,腹板厚35-70cm。梁体在端部支墩处设置4道横隔板。 边跨梁体底板采用2cm厚的竹胶板,竹胶板下方铺设10×10cm 方木,间距30cm。方木下方设置横向I10的工字钢,间距60cm。I10下方布置钢管脚手架。 二、计算说明 计算时关键考虑中间跨距最大的最不利情况进行检算。结构计算依据为《钢结构设计手册》、《建筑施工手册》第四版Q235钢设计值[σ]=206MPa。依据设计要求,0#快采用C50混凝土一次浇筑成型。预应力采用3向预应力体系。 2.1主要参数 恒载分项系数取1.2 活载分项系数取1.4 C50钢筋混凝土容重取26.5KN/m3。 竹胶板木模选120m×240m×2cm矩形模板,弹性模量

E=5.0×103MPa, ,静弯强度[σ]=11MPa。 松木采用10cm×10cm,计算参数:E=9000Mpa,[δ]=17Mpa,W=bh2/6=166.7cm3,I=bh3/12=833.3cm4。 钢管Φ48,壁厚3.5mm。i=1.578,A=4.893cm2 三、荷载计算 3.1、模板计算 沿纵向取单位长度1m,按4跨连续梁计算。 A=1×0.02=0.02m2,W=bh2/6=1×0.022/6=6.67×10-5m3,I= bh3/12=1×0.023/12=6.67×10-7m4。 腹板下方荷载: N=1.2×(0.35×2.9×26.5)/0.35+1.4×3.5 =97.12KN/m。 1)应力计算 弯矩图如下: 由机构力学求解器计算知Mmax=416.2N·m σ=Mmax/w=416.2÷(6.67×10-5)=6.2Mpa<11Mpa 2)挠度计算 位移图如下

-筏板基础基础施工工艺

一、施工工艺流程 测量定位放线→垫层施工→测量定位放线→筏板基础钢筋绑扎→筏板基础侧模安装→柱插筋→验收→筏板基础混凝土浇注→混凝土养护 防雷接地应随着筏板基础施工随着进行。 二.主要分项工程施工方案 1、测量定位放线 1.1定位点依据:根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 1.2场区内控制网布置:在各单体工程测量定位放线之前,在场区内布置好测量控制点控制网(包括坐标控制点和高程控制点)。 1.3测量工具: 1.3.1场区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行; 1.3.2建筑物坐标点定位采用全站仪进行; 1.3.3建筑物高程控制点设置采用水准仪进行; 1.3.4建筑物轴线定位采用经纬仪进行; 1.3.5其他辅助工具:50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。 1.4.建筑物轴线定位:根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位,其他相应线采用钢尺进行排尺。 1.5.建筑物标高测量:根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。 2、模板工程 2.1材料选择 模板采用δ=18mm厚九夹板制作加工,采用60×90mm木方模板背楞,木方间距不得超过200mm。 对拉螺栓杆采用φ14圆钢制作,两端丝扣长度不得小于150mm。 模板钢管支撑系统中钢管为φ48×3.5。 2.2模板安装 2.2.1筏板基础侧壁模板

筏板基础侧模支设示意图 2.3模板拆除 筏板基础侧模应待浇筑完毕3d后方可松动对拉螺栓和拆除钢管三角支撑体系,7d后方可拆除基础侧模。 待模板拆除完后应及时将对拉螺杆抽出或切割。 三、钢筋工程 3.1钢筋加工制作 3.1.1.进场钢筋应按级别、种类和直径分类架空堆放,不得直接放置在地上,以免锈蚀和油污,进场钢筋应有出厂质量合格证明,并及时抽样进行复检,复检合格后方可进行加工。 3.1.2.钢筋加工应先按图纸设计要求及《09G101-2》图集、《09G101-3》图集、《06G101-1》图集、《04G101-3》图集和《03G101-1》图集进行翻样,然后经相关部门核认后开始加工。 3.1.3.加工的半成品钢筋应按型号、品种及规格尺寸等挂牌堆放。 3.1. 4.Ⅰ级钢筋末端需做180o弯钩,其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径的3倍;Ⅱ级钢筋末端须作90o或135o弯折

主桥箱梁悬浇、边跨现浇段、合拢段施工工艺

XX绕城公路南线工程第七合同段 主桥箱梁悬浇、边跨现浇段、合拢段施工工艺 一、编制依据 1.1 XX绕城高速公路南段第七合同段工程施工设计图(第二册上册)。 1.2XX绕城高速公路南段第七合同段工程施工组织设计。 1.3 我单位的质量目标和质量方针。 1.4我单位发布的《部分技术文件编制要求》。 1.5现行公路工程标准、规范、规程等,主要有: ①《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000) ②《公路工程质量评定标准》(JTJ071-98) ③《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95) 二、工程概况 XX江特大桥主桥起自46#墩,止于49#墩。主桥上部构造为预应力砼三跨(46m+80m+46m)连续箱梁,全长172m。桥梁全宽26m,分成上、下行两幅,每幅均为独立的单箱单室直腹板断面,箱梁顶面宽12.4m,底面宽为6.4m;翼缘板悬臂长度3.0m,翼缘板端部厚20cm、根部厚85cm;顶板厚度25~85cm,底板厚度30~50cm,腹板厚度55cm。箱梁顶面向外侧2%的单向横坡通过内、外侧腹板高差形成,箱梁底板横向保持水平。主墩墩顶梁高度为4.5m,跨中和边跨现浇段梁中线高度为2.3m,箱梁纵向梁高由根部向跨中按二次抛物线变化。边跨现浇段长度为4.92m,其底板厚度由合拢段截面处的30cm增至端部的65cm。主桥箱梁0#、1#块以及边跨采用支架现浇,2#~10#块以及合拢段11#块采用挂篮悬臂现浇。 箱梁采用纵、横、竖三向预应力体系。顶底板纵向预应力束采用高强低松弛钢绞线,大吨位群锚体系(OVM15-19,OVM15-15);顶板横向预应力束采用高强低松弛钢绞线,扁锚体系(BM15-2)配以扁平波纹管成孔,单端张拉;腹板竖向预应力采用冷拉Ⅳ级粗钢筋。 箱梁2#块长度为3.3m,3#~5#块长度为3.6m,6#~10#块长度为4.0m,合拢段长度为 2.0m,最重块段为3#块,单块砼体积39.7m3,重约100t。 三、总体施工方案介绍 主桥0#、1#块采用以承台为基础、托架法施工,详见《0#、1#块施工工艺》;主桥箱梁2#~11#块采用菱形挂篮悬臂现浇,各块段砼全截面一次浇筑;边跨现浇段采用以承台为基础、支架法现浇,全截面两次浇筑。

现浇梁支架计算

福建省古武高速公路工程十方互通A匝道桥上部现浇箱梁 计 算 书 中铁十七局集团有限公司 古武高速公路A1标项目部 2011.05.28

古武高速公路工程A1合同段 现浇箱梁支架设计方案 一、工程概况 A匝道桥全桥长度为310 米,桥型布置为为4×30+3×30+3×31m预应力连续箱梁,全桥共计三联,本桥平面位于Ls=67.22mR=180m的左偏曲线、Ls=62.5m R=360m的缓和曲线上,纵面位于R=2600m的凸曲线,及i=1.434%下坡路段上。下部构造采用柱式墩、薄壁墩、桩基础;桥台采用肋式桥台、桩基础。箱梁为单箱双室结构,上部构造施工时,先浇注第二联3×30m,采用单端张拉的施工方法,然后依次浇注第三联、第二联。全桥现浇梁共有C50砼2623.2m3。 二、设计依据 1.福建省十方至东留段高速公路施工图设计; 2.中华人民共和国交通部部标准《公路桥涵设计通用规范JTG D60-2004》; 3.中华人民共和国交通部部标准《公路桥涵结构及木结构设计规范》JTJ025-86; 4.中华人民共和国交通部部标准《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJ024-85); 5.中华人民共和国国家标准《钢结构设计规范》(GB50017-2003); 6.中华人民共和国交通部战备办《装备式公路钢桥使用手册》; 7.人民交通出版社《路桥施工计算手册》 8.中华人民共和国交通部部标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000。 第一部分:现浇梁支架结构设计及验算

一、十方枢纽互通A匝道桥第二、三联现浇梁支架结构设计及验算(一)、支架结构设计 十方枢纽互通A匝道桥现浇梁采用梁柱式支架,贝雷片作支架纵梁,钢管墩作临时支墩,钢筋混凝土扩大基础。由于第二联第1跨具有代表性,因此我们取支架第二联第1跨(4#~5#墩)计算受力。 1、中间支墩基础:中间临时支墩钢筋混凝土扩大基础为3.0m×12m×0.3m,布单层υ16@20cm的钢筋网;基底进行换填级配碎石和隧道洞渣处理,确保基底容许承载力不小于200kPa。 2、墩旁支墩基础:墩旁支墩基础为 1.2m×12m×0.3m钢筋砼基础,布单层υ16@20cm钢筋网。 3、支墩:中支墩采用双排υ=630mm,δ=7mm钢管;桥梁中墩旁支墩采用单排υ=630mm,δ=7mm钢管,并在管桩顶底部焊接δ=10mm盖板,每排5根钢管。 4、支架纵梁:用国产贝雷片拼成支架纵梁,两排一组。每跨现浇梁支架由两孔贝雷梁组成,贝雷纵梁跨度分别为12m、15m,12m跨采用6组12排贝雷梁组成,15m 跨采用8组16排贝雷梁组成,均作简支布置。 现浇箱梁支架结构图详见附图。 (二)、荷载计算及组合 1.荷载计算 根据《公路桥涵施工规范》主要考虑以下荷载: ⑴新浇筑混凝土的自重: A匝道桥二联(墩号4#-7#)设计混凝土数量为738 m3,根据变截面尺寸计算得:4-5孔混凝土数量为246.9 m3,5-6孔混凝土数量为244.2m3,6-7孔混凝土数量为246.9m3。根据《公路桥涵施工技术规范》附录D钢筋混凝土的容重采用26kN/m3。 取最不利的4-5孔箱梁进行支架计算,箱梁每延米的自重为:

现浇连续梁支架计算书

目录 1工程概况 (2) 2计算依据 (2) 3方案介绍 (3) 4材料规格 (4) 5模型建立 (5) 5.1模型简化 (5) 5.2荷载计算 (5) 6模板检算 (9) 6.1模板竹胶板检算 (9) 6.2肋木验算 (10) 6.3顶托方木检算 (11) 7钢材检算 (13) 7.1荷载组合 (13) 7.2脚手架钢管检算 (14) 7.3I16分配梁检算 (16) 7.4贝雷梁检算 (16) 7.5横垫梁检算 (19) 7.6钢管立柱检算 (20) 7.6.115m跨地铁钢支撑检算......................................... 错误!未定义书签。 7.7连接系及斜撑检算 (23) 8柱底扩大基础检算 (23) 9钢筋砼桩基检算 (25) 101#、4#墩桩基偏压检算 (28) 11结论 (31)

XX大道XX线 现浇连续梁支架计算书 1工程概况 XX大道XX线XX桥位于XX镇与XX镇交界处,全桥孔跨布置为1×25+(33+56+33)+1×25预应力砼简支箱梁和预应力砼现浇箱梁,起点桩号K10+311,终点桩号K10+491,桥梁全长180米,桥宽80米,横向布置为分离式四幅,每幅宽20m,桥梁与道路正交,设计纵坡1.5%,桥面横坡为双向1.5%。 主桥为33+56+33连续梁,横跨XX河,主墩基础为Φ1800桩承台基础,桥墩为拱形3柱式墩,设计桩长18m,墩高10.78m~13.00m。上部结构为变截面预应力混凝连续箱梁,每幅箱梁为单箱四室结构,箱梁顶宽20m,底宽14.985m,腹板厚度70cm、45cm,中间5m范围内过渡,主墩处梁高6m,跨中及边墩处梁高1.7m,成3次抛物线过渡,底板厚度由70cm按三次抛物线变化至跨中24cm,单幅现浇C50砼2900m3。 地质情况:主桥跨XX河,河床砂卵石覆盖层较薄30~50cm,砂卵石以下约2.5m厚强风化砂岩,承载力300kPa;强风化砂岩以下为中风化砂岩,承载力700kPa。 2计算依据 (1)《公路桥涵施工技术规范》(JTGT F50-2011); (2)《公路桥涵设计通用规范》(JTJ021-04); (3)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010); (4)《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(JGJ 166-2008); (5)《钢结构设计规范》(GB 50017-2003); (6)《木结构设计规范》(GB50005-2003) (7)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008); (8)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) (9)《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007) (10)《装配式公路钢桥制造》(JT/T728-2008) (11)《装配式公路钢桥多用途使用手册》

支架体系及临时支墩计算书

跨牤牛河32.6+48+32.6m 连续梁 支架体系及临时支墩计算书 一、0#块支架体系检算 1.支架设计 0#块采用φ48mmWDJ 碗扣型多功能钢管脚手架搭设满堂支架现浇,支架直接支承于承台顶面。立杆配置可调底座,立杆横桥向间距:翼缘板下为(4×90+60)cm 、腹板下为(4×30)cm 、底板下为(5×60)cm ,立杆顺桥向间距为(17×60)cm 。横杆步距全为120cm 。顶杆配置顶托,顶托上设10×12cm 纵向分配方木,其上设10×10cm 横向分配方木,横向方木间距30cm (腹板下为20cm )。具体布置见《跨牤牛河连续梁0#支架布置图》。 底模采用胶合板,侧模、翼缘板采用挂篮模板,内模(横隔板模板划定为内模)采用组合钢模板,堵头模板采用自制大块钢模板。外模大楞采用[10槽钢对口焊接而成,间距80cm 。内模大楞采用10×10cm 方木,间距80cm ;横隔板内模大楞间距控制在50cm 左右,拉杆采用φ20精轧螺纹钢筋。 主要检算翼缘模板、底模板及横向分配方木、侧模板及背方、纵向分配方木、立杆的强度稳定性。 2.荷载情况 模板计算荷载包括:模板及支架自重;新浇砼自重(含钢筋重量);施工人员及施工设备荷载;新浇砼对模板侧压力、倾倒砼时产生的荷载及振捣产生的荷载。 模板、支架等自重:2 1/2m KN q =; 新浇钢筋砼自重:32/26m KN q =; 施工人员及运输机具荷载: 23/5.2m KN q = 新浇砼对模板产生的侧压力按2 1 21022.0υββγt p =和 H p γ=计算,取二式中的较 小值。 倾倒混凝土时产生的竖向荷载:2 4/0.2m KN q =; 振捣混凝土时产生的竖向荷载: 25/0.2m KN q =; 振捣荷载,对垂直面每平方米按KPa 0.4计算; 3.模板面板检算

悬浇连续梁边跨现浇段施工

悬浇连续梁边跨现浇段施工 1.0施工工艺流程 悬浇梁的边跨现浇段一般采用落地支架法施工,部分高墩和水中墩可采用在墩身上设置托架进行施工。 完毕经预压试验合格后,即可进行直线段箱梁钢筋混凝土及预应力施工作业。 整个边跨直线段须一次整体浇筑。 其施工工艺流程如图1-1所示 图1-1 边跨现浇段施工工艺框图

2.0施工方法及要求 2.1支架搭设 (1)地基处理 先将边跨等高度现浇段处场地推平、碾压密实,软弱地基采用换填石灰土或砂砾,分层夯实,然后采用混凝土硬化地面,以减小沉降量,同时做好地基的排水,防止雨水或混凝土浇注和养生过程中滴水对地基的影响。特殊条件下可采用灌注桩、 (2)支架设计 根据边跨现浇段梁体重量进行支架刚度和稳定性验算、地基允许承载力的验算、地基沉降的验算,各项验算指标符合规范要求后进行支架搭设。 (3)支架搭设 支架可采用钢管柱支架、碗扣架、万能杆件或其他形式。 支架搭设后,须设纵、横向斜杆,以确保支架结构稳定。 支架的搭设方法与0#段一致。 在边跨合拢锁定前,采取临时措施限制底模的纵向移动。 (4)支架预压 在搭设底模时,按估算预留拱度搭好后,在浇筑混凝土前,按设要求进行加载预压,预压重为箱梁自重的105%~110%,采用砂袋或混凝土块作加载物,使加载的荷载强度与梁的荷载强度分布一致。 当试压沉降稳定后,记录各测点的最终标高,从而推算出底模各测点的沉降值,然后卸载。卸完载后,精确测出底模各测点的标高,此标高减去加载终了时的标高,即为支架支撑的弹性变形值,余下的沉降值为支架系统不可恢复的非弹性变形值。根据计算结果,对底模标高进行调整,并待支架的非弹性变形消除后,方能进行箱梁混凝土的浇筑。 2.2边跨支座安装 边跨只设永久支座,不用制作临时支座。 支座出厂时必须有检验证书和产品合格证,并按相关标准进行检验,合格后方能使用。安装前全面检查支座零件有无丢失、损坏,相对各滑移面用丙酮或乙

现浇箱梁支架计算书

怀集至阳江港高速公路怀集至郁南段一期工程X2合同段 A匝道第三联现浇支架 计算书 编制: 审核: 审批: 中铁二十局集团有限公司 怀阳高速公路X2标项目经理部 二〇一八年二月

目录 一、工程概况 (1) 二、箱梁设计情况 (1) 三、支架布设方案 (3) 四、计算依据 (4) 五、荷载计算取值 (5) 1、恒载 (5) 2、活载 (5) 六、各构件受力计算 (5) 1、荷载分块 (5) 2、荷载计算 (6) 3、支架验算 (8) (1)竹胶板验算 (8) (2)方木验算 (9) (3) I14工字钢验算 (10) (4)贝雷梁验算: (10) (5) I36工字钢验算: (13) (6)Φ529mm钢管桩计算 (15) (7) C30混凝土独立基础计算 (15)

A匝道桥第三联支架计算 一、工程概况 本桥为跨越道路而设,路线纵断较高,最大桥高约38米。桥跨设计为(25+30+30)+5×25+(25+37+25),上部结构采用预应力混凝土预制小箱梁和预应力混凝土现浇箱梁。桥墩采用柱式墩、墙式墩,桥台采用柱式台;桥墩、桥台基础均采用桩基础。桥跨起点桩号为AK0+602.418,终点桩号AK0+905.018,中心桩号AK0+753.718,桥跨全长为302.6m(包括耳墙)。本桥平面位于圆曲线、缓和曲线、缓和曲线和圆曲线上,纵断面纵坡为3.95%和0.5%。 二、箱梁设计情况 本桥第三联(25+37+25m)于AK0+862.28上跨B2匝道桥,交叉角度149°,8号墩至11号台,桥位布置见图1。全桥箱梁高度均为200cm,跨中顶板厚度25cm,底板厚度22cm,梁端顶板厚度45cm,底板厚度42cm;翼缘板宽度250cm,翼缘板板端厚度18cm,翼缘板根部厚度45cm。腹板高度113cm,厚度由梁端80cm向跨中45cm渐变。箱梁细部尺寸见表1,箱梁横断面见图2。混凝土强度为C50,工程量为569.75m3。

钢构连续梁边跨现浇段支架设计计算说明

炎汝25合同段沤江大桥边跨墩(8、11)边跨现浇段 钢牛腿设计计算书 一部分: 预埋埋板计算 1、荷载情况 混凝土荷载考虑现浇段盖梁以外部分以及边跨合拢段部分,52.8×26=1372kN。荷载系数1.2。支撑处考虑60%,即988kN 支撑体系以及模板考虑300kN,荷载系数1.2,考虑一半, 即180kN 人群机具荷载考虑2kN/m2,也108kN,荷载系数1.4,考虑一半,即76kN 合计1244kN,取半622kN,偏心距考虑40cm, 锚板设计荷载为剪力622kN,弯矩249kN。炎汝高速塔吊预埋锚板计 算 计算依据《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002) f c:砼抗压强度设计值,砼为C40,f c=19.1MPa f y:锚筋抗拉强度设计值,锚筋为HRB335,f y=300MPa t:锚板厚度,t=20mm d:锚筋直径,d=25mm z:外层锚筋中心间距,z=690mm αr:锚筋分为四层,αr=0.85 αb:锚板的弯曲变形折减系数,αb=0.6+0.25t/d=0.8 αv:锚筋的受剪承载力系数,αv=(4.0-0.08d)×(f c/f y)^0.5=0.505

A s1=V/(αr αv f y )+N/(0.8αb f y )+M/(1.3αr αb f y z) =mm Mpa m kN Mpa kN 6903008.085.03.1.249300505.085.0622????+?? =4830+1360=6190mm 2 A s2=N/(0.8αb f y )+M/(0.4αr αb f y z) =mm Mpa m kN 69030075.085.04.0.249???? =4717 mm 2。 所需锚筋总截面面积A s =max(A s1,A s2)=6190mm 2 锚筋配置采用16根B25钢筋,其截面积A=16×490 mm 2=7840 mm 2>A s =7480mm 2 安全系数λ=7480÷6190=1.2。 锚筋长度 La=d f f t y α=0.14×2571.1300?Mpa Mpa =614mm 。 未端设弯钩.可取600mm 二、钢牛腿部分计算 盖板采用20mm 钢板,尺寸为400×400mm 。 支撑板采用600×400mm ,两条支撑板问距250mm 。 根据钢结构设计规范要求, 焊脚尺寸f h 不得小于1.5t ,t 为较厚焊件厚度。 不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍。 锚板尺寸与平托尺寸,易知6.7mm

筏板基础施工工艺方法

筏板基础施工 本工程的筏板厚度为1300mm,为大体积混凝土。 1、钢筋工程 本工程钢筋需要量大,规格多,形式复杂,对钢筋工作作如下安排布置: (1)钢筋采购:钢筋采购应严格对供方考核与提出供货要求,特别就是在用于纵向受力钢筋的部位,其钢筋在满足有关国家标准的基础上,还应满足GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》关于抗震结构的力学性要求。 (2)钢筋材质检验:钢筋进场时材质证明必须齐全,并按试验规定取样进行力学性能,复试合格方可加工使用。 (3)钢筋加工:钢筋加工以在场外集中加工为主,少量可在现场加工棚内集中加工,严格按钢筋翻样图纸执行。钢筋加工包括闪光对焊连接、盘条调直与除锈,断料与成型。 (4)钢筋的加工制作 1)箍筋:箍筋一般都用细钢筋,加工时一般都用人工的方法折弯。这些钢筋切断时可用切断机、钢筋大剪或砂轮锯,切断后应将不同的样式、型号、规格分别放置。成型时,每个样式的箍筋先做一个样板,然后校核各部位尺寸及角度,无误后批量生产。 2)主箍:主筋的加工制作应按图示规格尺寸与规范的规定,端部的锚固应符合要求。光圆钢筋应有弯钩。 3)钢筋的代换:在施工过程中常常遇到钢筋的品种、规格、型号与设计不相符合,可以通过技术部门经过计算,征得设计同意后进行代换。 (5)底板钢筋绑扎 1)底板钢筋开始绑扎之前,基础底线必须验收完毕,特别在柱插筋位置、梁或墙边线等位置线,应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽,150mm长标记。厚度大于1m的底板,在上层钢筋绑完后,应由放线组用油漆二次确认插筋位置线。 2)底板钢筋施工时,先铺作业面内的底筋,然后再铺上层筋。 3)为保证底板钢筋保护层厚度准确,墙、柱、梁等部位采用特制的砼垫块。因底板钢筋自重大,与保护层等厚度钢筋头作为垫块将底铁垫起,垫块间距为1

连续梁边跨现浇段、合拢段施工方案.

广乐高速公路T15合同段 武江大桥连续梁 边跨现浇段、合拢段施工方案 中铁七局广乐高速T15标项目经理部 二零一三年八月十五日

目录 一、编制说明 -------------------------------------------------------------- 5 1.1 编制范围 -------------------------------------------------------------- 5 1.2 编制依据 -------------------------------------------------------------- 5 二、工程概况 -------------------------------------------------------------- 5 三、施工组织 -------------------------------------------------------------- 6 3.1人力资源配置 --------------------------------------------------------- 6 3.2机械、设备资源配置 ------------------------------------------------ 7 3.3 施工进度计划 -------------------------------------------------------- 7 四、主要施工方案 -------------------------------------------------------- 7 4.1总体方案 --------------------------------------------------------------- 8 4.2 钢平台方案 --------------------------------------------------------- 10 4.2.1 武江大桥边跨、边跨合拢段钢平台结构设计------- 10 4.2.2钢平台支架施工 ------------------------------------------- 13 4.3钢平台预压方案 ---------------------------------------------------- 13 4.3.1平台预压施工流程 ---------------------------------------- 14 4.3.2 现浇段预压重量计算 ------------------------------------ 14 4.3.3预压监测 ---------------------------------------------------- 15 4.3.5预压监测记录 ---------------------------------------------- 15 4.3.6预压注意事项 ---------------------------------------------- 16 4.4模板方案 ------------------------------------------------------- 17 4.4.1模板设计 ---------------------------------------------------- 17

现浇箱梁支架计算-完整版

金口项目各项计算参数 一、现浇箱梁支架计算 1.1箱梁简介 神山湖大桥起点桩号为K1+759.300,止点桩号为K2+810.700,全长1051.40m。主线桥采用双幅布置,左右幅分离式,桥型结构为C50现浇预应力混凝土连续梁。 表1.1 预应力箱梁结构表 箱梁结构断面 桥面标准 宽度(m) 梁高 (m) 翼缘板 悬臂长 (m) 顶板 厚(m) 底板厚 (m) 腹板厚 (m) 端横梁 宽(m) 标准段单箱两室13.49 1.9 2.5 0.25 0.22 0.5 1.5 1.2结构设计 主线桥均采用分幅布置,单幅桥标准段采用13.49m的等高斜腹板预应力混凝土连续箱梁,梁体均采用C50砼,桥梁横坡均为双向2%。 主线桥第一~三联桥跨布置为(4×30m+4×30m+3×30m),单幅桥宽由18.99m变化为27.99m;主线第四~六联、第八、九联桥跨布置为(3×30m+4×30m+3×30m)、4×30m、4×30m,单幅桥宽为13.49m。主梁上部结构采用等高度预应力钢筋混凝土箱梁,单箱双室和多室截面。30m跨径箱梁梁高1.9m,箱梁跨中部分顶板厚0.25m,腹板厚0.5m,底板厚0.22m,两侧悬臂均为2.5m,悬臂根部厚0.5m;支点处顶板厚0.5m,腹板厚0.8m,底板厚0.47m,悬臂根部折角处设置R

=0.5m的圆角,底板底面折角处设置R=0.4m的圆角。 图1.1 桥梁上部结构图 1.3地基处理 因部分桥梁斜跨神山湖,湖底地层属第四系湖塘相沉积()层,全部为流塑状淤泥含有大量的根茎类有机质、腐殖质,承载力标准值Fak=35kPa,在落地式满堂支架搭设前,先将桥梁两端进行围堰,用

边跨 托架 计算书 midas 模型

附件1: 0号块托架计算书 一、设计资料 1.托架结构类型及主要参数 边跨现浇段:箱型结构,高2.8m,顶板宽12.5m,底板宽7m,腹板厚由1m 均匀变化到0.45m,顶板厚:0.28,底板厚1.0m均匀变化到0.3m。根据设计施工图要求,混凝土浇注采用连续浇注方式。 托架梁结构形式:以双拼40的工字钢作为托架的主梁,主梁纵桥向放至在盖梁上,与斜撑焊接一起构成边跨托架主桁。斜撑采用40的工字钢,一端与主梁相连,一端焊接在边墩(7x2m实心墩)中预埋的锚固钢板上。主桁的主梁和斜撑之间用40工字钢相连。在托架的主梁上安装12.6号工钢,横桥间距0.6m,12.6号工字钢上安装8x6cm小方木,间距顺桥方向0.15m。小方木上安装2cm 厚竹模板。具体布置详见《边跨托架图》。 2.设计技术标准 1、《公路桥涵设计通用规范》 JTG D60-2004 2、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》 JTJ 025-86 3、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 4、《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 5、《桥涵》上下册交通部第一公路工程局1995年8月 6、《木结构设计规范》GB50005-2003 二、空间模型建立 结构分析计算采用MIDAS Civil6.7.1大型桥梁空间分析软件。 1.节点与单元 材料选择: 型钢 Q235 方木东北落叶松 2.约束 1)托架梁搁置在立柱上 2)分配梁与托架梁采用刚性连接,释放转角约束。 3.截面特征值均由软件自动生成。 立柱外侧两根托架梁采用2根32号工字钢组成箱型截面,采用截面特征值

系数调整。 4.模型图 托架梁与分配梁图 模板支撑图 模板图

基础工程施工方法

基础工程施工方法 基础工程施工方法 1、混凝土基础施工 1.施工准备。基础施工前应进行验槽。应挖去局部软弱土层,并用灰堵截中砂砾分层回填夯实。如有地下水或地面滞水,应排除基槽(坑)内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物等。 2.施工方法。 1)、基土良好,且无地下水时基槽(坑)第一阶可利用原槽(坑)浇筑,上部台阶支模浇筑,模板要支撑牢固,缝隙孔洞应堵严,木模应浇水湿润。 2)、基础混凝土浇筑高度在2米以内时,混凝土可直接卸入基槽(坑)内;浇筑高度在2米以上时,应通过漏斗、串筒或溜槽下灰。 3)、浇筑台阶式基础应按台阶分层一次浇筑完成,每层先浇边角,后浇中间,锥形基础如斜坡较陡,斜面部分应支模浇筑,或随浇随安装模板。 4)、当基槽(坑)因土质不一挖成阶梯形式时,应当从最低处开始浇筑,且应符合图4-7所示要求。 5)、混凝土浇筑完后,外露部分应适当覆盖,洒水养护;拆模后,及时分层回填土方并夯实。

2、毛石混凝土基础施工 1.施工准备。毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料,强度等级不低于MU20;毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于30厘米;表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。 2.施工方法。 1)、毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。浇筑时,应先铺一层八~15厘米厚混凝土打底,再铺上毛石,毛石插入混凝土约一半后,再灌混凝土,填满所有空隙,再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土,直至基础顶面,保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。 2)、毛石铺放应均匀排列,使大面向下,小面向上,毛石间距一般不小于10厘米,离开模板或槽壁距离不小于15厘米。 3)、对于阶梯形基础,每一阶高内应整分浇筑层,并有二排毛石,每阶表面要基本抹平;对于锥形基础,应注意保持斜面坡度的正确与平整,毛石不露于混凝土表面。 3、扩展基础施工 扩展基础是指柱下钢筋混凝土独立基础和墙下混凝土条形基础,如图4-8、图4-9所示。 1.施工准备。 1)、基槽(坑)准备。基础施工前应进行验槽,如局部有软弱土层应挖除,并用灰土或砂砾分层回填夯实,如有地下水应排除,基槽(坑)内的浮土、积水、淤泥、杂物等应清除。

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