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单列圆柱滚子轴承部分说明

单列圆柱滚子轴承部分说明
单列圆柱滚子轴承部分说明

单列圆柱滚子轴承

保持架

根据尺寸和设计,SKF单列圆柱滚子轴承标准使用下述保持架:包括在SKF标准中的轴承最多可带四种不同保持架供应。

用于单列圆柱滚子轴承的各种保持架如下:

模制玻璃纤维增强尼龙66保持架,以滚子定心,型号后缀P (图21);

未硬化冲压钢保持架,以滚子定心,型号后缀J(图22);

整体式窗型铜保持架,以内圈或外圈定心,型号后缀ML和MP(图23);

–双组件机加工铜保持架,以滚子定心,型号后缀M;或以外圈定心,型号后缀MA;或以内

圈定心,型号后缀MB(图24)。

大型圆柱滚子轴承可装备用于穿孔滚子的针型钢保持架(图25)。

说明:

带尼龙保持架的单列圆柱滚子轴承可在高达摄氏120度的温度下运行。除几种含合成基油的合成油和合成油脂以及EP添加剂含量高的一些润滑剂在高温下使用时以外,一般用于滚动轴承的润滑剂对保持架性能并无有害影响。

对于在连续高温或严酷条件下运行的轴承配置,建议使用带金属保持架的轴承。对使用致冷剂如氨或氟利昂置换的设备的应用,带尼龙保持架的轴承可用于高达摄氏70度的运行温度。在更高的运行温度下,应使用包括机加工铜或钢保持架的轴承。

关于耐温和保持架适用性的详细信息,请参见“保持架材料”一节。

补充型号

用于识别SKF单列圆柱滚子轴承某些特点的型号后缀解释如下。

B20减小的宽度公差

CN普通级径向内部游隙;一般来说仅同以下字母结合使用,这些字母表示减小或偏移的游隙范围。

F减小或偏移的游隙范围包括实际游隙最上面的四分之一部分加下一个更大的游隙范围的最下面四分之一部分。

H减小的游隙范围,同实际游隙范围的上半部分对应。

L减小的游隙范围,同实际游隙范围的下半部分对应。

M减小的游隙范围,同实际游隙范围的两个中间的四分之一部分对应。

圆柱滚子轴承型号对照表

圆柱滚子轴承型号对照表 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 轴承型号尺寸(mm)轴承型号尺寸(mm)型号原型号 d D B 型号原型号 d D B N202 2202 15 35 11 NUP205 92205 25 52 15 NF202 12202 15 35 11 RN205 502205 25 - 15 NU202 32202 15 35 11 RNU205 292205 - 52 15 NJ202 42202 15 35 11 N2205 2505 25 52 18 RN202 502202 15 - 11 N2205 2505 25 52 18 RNU202 292202 - 35 11 NUP2205 NV E192505 K 25 52 18 N203 2203 17 40 12 LRN605/Y A 922205 - 52 15 NF203 12203 17 40 12 NU203 32203 17 40 12 N305 2305 25 62 17 NJ203 42203 17 40 12 NU305 32305 25 62 17 RN203 502203 17 - 12 NJ305 42305 25 62 17 RNU203 292203 - 40 12 NUP305 92305 25 62 17

N204 2204 20 47 14 RN305 502305 25 - 17 NF204 12204 20 47 14 NF305 12305 25 62 17 NU204 32204 20 47 14 RNU305 292305 - 62 17 NJ204 42204 20 47 14 NCL2305 102605 25 62 24 NUP204 92204 20 47 14 RN204 502204 20 - 14 N206 2206 30 62 16 RNU204 292204 - 47 14 NF206 12206 30 62 16 RN-V604ENV/P 6 E392704 K - 55 20 NU206 32206 30 62 16 NJ206 42206 30 62 16 N304 2304 20 52 15 NUP206 92206 30 62 16 NF304 12304 20 52 15 RN206 502206 30 - 16 NU304 32304 20 52 15 RUN206 292206 - 62 16 NJ304 42304 20 52 15 NCL206 102206 30 62 16 NUP304 92304 20 52 15 RN304 502304 20 - 15 N306 2306 30 72 19 RNU304 292304 - 52 15 NF306 12306 30 72 19 NU306 32306 30 72 19 N205 2205 25 52 15 NJ306 42306 30 72 19 NF205 12205 25 52 15 NUP306 92306 30 72 19 NU205 32205 25 52 15 RN306 502306 30 - 19

交叉圆柱滚子轴承简介

交叉圆柱滚子轴承简介 交叉滚子轴承有两大类组成,一种是交叉圆柱滚子轴承,另一种是交叉圆锥滚子轴承;交叉滚子轴承在国外已经有很长的应用历史,但在国内也仅仅是最近几年才进入大众的视界,由于自身的特殊性和拥有其他轴承所不可比拟的优越性而被广泛使用。 主要特点 1、具有出色的旋转精度 交叉滚子轴承内部结构采用滚子呈90°相互垂直交叉排列(这也是交 叉滚子轴承的名称由来),滚子之间装有间隔保持器或者隔离块,可以防止滚子的倾斜货滚子之间相互磨察,有效防止了旋转扭矩的增加。另外,不会发生滚子的一方接触现象或者锁死现象;同时因为标准型交叉滚子轴承内外环是分割的结构,间隙可以调整,即使被施加预压力,也能获得高精度的旋转运动。2、操作安装简化 标准型交叉滚子轴承被分割成2部分的外环或者内环,在装入滚子和 保持器后,被固定在一起,安装时可以通过微调连接螺栓和固定法兰来达到理想的负载状态,所以安装时操作非常简单。 3、承受较大的轴向和径向负荷 因为滚子在呈90°的V型沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直 排列,这种设计使交叉滚子轴承就可以承受较大的径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。 4、大幅节省安装空间 交叉滚子轴承的内外环尺寸被最小限度的小型化,特别是超薄结构是

接近极限的小型尺寸,并且具有高刚性,所以最适合于工业机器人的关节部位或者旋转部位、机械加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗仪器、计量器具、IC制造装置等广泛用途。 5、衍生的种类和结构比较多,适用于各种应用场合 在基本型交叉滚子轴承的基础上,衍生出很多结构差异的交叉滚子轴 承,以便于使用于不同要求的场合。从大类上来分,可以分为:基本型交叉滚子轴承、高刚性交叉滚子轴承、超薄型交叉滚子轴承;从外部结构上来分,有内环分割型、外环分割型、内外环一体型;从内部结构来分,又可以分为满装滚子型、金属窗式保持架型、尼龙或者金属隔离块型;按照连接方式区分,又有螺栓连接型、铆钉连接型及弹簧碟片型等等,种类繁多。 基本分类 1、XRB型(外环分割型、内环旋转用) XRB系列型号(THK对应型号系列为RB系列,IKO对应型号系列为CRB 系列)为交叉圆柱滚子轴承的基本型,内、外环尺寸被最小限度地小型化,其构造是外环是分割型,内环是一体设计,适合于要求内环旋转精度高的部位。 2、XRE型(内环分割型、外环旋转用) XRE系列型号(THK对应型号系列为RE系列)是由XRB型的设计理念产生的新型式,主要尺寸与XRB型相同。其构造是内环是分割型,外环是一体设计,适合于要求外环旋转精度高的部位。 3、XRU型(内、外环一体型) XRU系列型号(对应THK公司RU系列和IKO公司CRBF系列)由于已进行了安装孔的加工,就不需要固定法兰和支撑座。另外,由于采用采用带

单列圆柱滚子轴承部分说明

单列圆柱滚子轴承 保持架 根据尺寸和设计,SKF单列圆柱滚子轴承标准使用下述保持架:包括在SKF标准中的轴承最多可带四种不同保持架供应。 用于单列圆柱滚子轴承的各种保持架如下: – 模制玻璃纤维增强尼龙66保持架,以滚子定心,型号后缀P (图21); – 未硬化冲压钢保持架,以滚子定心,型号后缀J(图22); – 整体式窗型铜保持架,以内圈或外圈定心,型号后缀ML和MP(图23); –双组件机加工铜保持架,以滚子定心,型号后缀M;或以外圈定心,型号后缀MA;或以内

圈定心,型号后缀MB(图24)。 大型圆柱滚子轴承可装备用于穿孔滚子的针型钢保持架(图25)。 说明: 带尼龙保持架的单列圆柱滚子轴承可在高达摄氏120度的温度下运行。除几种含合成基油的合成油和合成油脂以及EP添加剂含量高的一些润滑剂在高温下使用时以外,一般用于滚动轴承的润滑剂对保持架性能并无有害影响。 对于在连续高温或严酷条件下运行的轴承配置,建议使用带金属保持架的轴承。对使用致冷剂如氨或氟利昂置换的设备的应用,带尼龙保持架的轴承可用于高达摄氏70度的运行温度。在更高的运行温度下,应使用包括机加工铜或钢保持架的轴承。 关于耐温和保持架适用性的详细信息,请参见“保持架材料”一节。 补充型号 用于识别SKF单列圆柱滚子轴承某些特点的型号后缀解释如下。 B20减小的宽度公差 CN普通级径向内部游隙;一般来说仅同以下字母结合使用,这些字母表示减小或偏移的游隙范围。 F减小或偏移的游隙范围包括实际游隙最上面的四分之一部分加下一个更大的游隙范围的最下面四分之一部分。 H减小的游隙范围,同实际游隙范围的上半部分对应。 L减小的游隙范围,同实际游隙范围的下半部分对应。 M减小的游隙范围,同实际游隙范围的两个中间的四分之一部分对应。

轴承通用型号意义

轴承通用型号意义 滚动轴承:在支承负荷和彼此相对运动的零件间作滚动运动的轴承,它包括有滚道的零件和带或不带隔离或引导件的滚动体组。可用于承受径向、轴向或径向与轴向的联合负荷。 角接触轴承:球与套圈公称接触角大于0°,而小于90°的滚动轴承。 外球面轴承:有外球面和带锁紧件的宽内圈的向心滚动轴承。主要供简单的外壳使用。 直线运动轴承:两滚道在滚动方向上有相对直线运动的滚动轴承。 球轴承:滚动体是球的滚动轴承。 深沟球轴承:每个套圈均具有横截面大约为球的周长三分之一的连续沟型滚道的向心球轴承。 推力球轴承:滚动体是球的推力滚动轴承。 滚子轴承:滚动体是滚子的滚动轴承。 圆柱滚子轴承:滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。 圆锥滚子轴承:滚动体是圆锥滚子的向心滚动轴承。 滚针轴承:滚动体是滚针的向心滚动轴承。 球面滚子轴承:滚动体是凸球面或凹面滚子的调心向心滚轴承。 有凸球面滚子的轴承,外圈有一球面形滚道;有凹面滚子的轴承,其内圈有一球面形滚道。 推力滚子轴承:滚动体是滚子的推力滚动轴承。 推力圆柱滚子轴承:滚动体是圆柱滚子的推力滚动轴承。推力圆锥滚子轴承:滚动体是圆锥滚子的推力滚动轴承。 推力滚针轴承:滚动体是滚针的推力滚动轴承。 推力球面滚子轴承:滚动体是凸球面或凹面滚子的调心推力滚动轴承。 有凸球面滚子的轴承座圈的滚道为球面形,有凹球面滚子的轴承轴圈的滚道为球面形。 带座轴承:向心轴承与座组合在一起的一种组件,在与轴承轴心线平行的支撑表面上有个安装螺钉的底板。 关节轴承:滑动接触表面为球面,主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动的球面滑动轴承。 组合轴承:一套轴承内同时由上述两种以上轴承结构形式组合而成的滚动轴承。如滚针和推力圆柱滚子组合轴承、滚针和推力球组合轴承、滚针和角接触球组合轴承等。 其他轴承:除上述以外的其他结构的滚动轴承。 1.基本代号进口轴承阿基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型,一般最多为五位数,先分述如下: 1)轴承内径用基本代号右起第一、H位数字表示。对常用内径d=20~480mm的轴承内径一般为5的倍数,这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数,如04表示d=20mm;12表示 d=60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承,内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于 500mm 轴承,内径表示方法另有规定,可参看 GB /T272—93。 2)轴承的直径系列(即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列)用基本代号右起第三位数字表示。例如,对于向心轴承和向心推力轴承,0、1 表示特轻系列;2表示轻系列;3表示中系列;4表示重系列。各系列之间的尺寸对比如下图所示。推力轴承除了用1表示特轻系列之外,其余与向心轴承的表示一致。 3)轴承的宽度系列(即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列)用基本代号右起第四位数字表示。当宽度系图13-4直径系列的对比列为0系列(正常系列)时,对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O,但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承,

交叉滚子轴承的作用 应用

交叉滚子轴承的作用应用 交叉滚子轴承是一种内圈分割、外圈旋转的特殊型号轴承。因被分割的内环或外环,在装入滚柱和间隔保持器后,与交叉滚柱轴环固定在一起,以防止互相分离,故安装交叉滚柱轴环时操作简单。 因此它的应用也十分普遍: 1、在工业机器人中通常用作关节轴承:由于滚柱为交叉排列,因此只用1套交叉滚柱轴环就可承受各个方向的负荷,与传统型号相比,刚性提高3~4倍。同时,因交叉滚子轴承内圈或外圈是两分割的构造,轴承间隙可调整,即使被施加预载,也能获得高精度地旋转运动。而且,由于其特殊的结构,在工业机器人中通常用作关节轴承。 2、适合于工业用机器人的关节部或旋转部、机械加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗机器、计量器、 IC 制造装置等领域。 在交叉滚子轴承中,因圆柱滚子在上通过间隔保持器被相互垂直地排列,所以1个交叉滚子轴承就可承受径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。内外圈的尺寸被最小限度地小型化,特别极薄型式是接近于极限的小型尺寸,并且具有高刚性,因此比较适合以上领域应用。 交叉滚子轴承的作用特点: 1、具有出色的旋转精度:(世腾轴承)交叉滚子轴承内部结构采用滚子呈90°相互垂直交叉排列,滚子之间装有间隔保持器或者隔离块,可以防止滚子的倾斜所滚子之间相互磨察,有效防止了旋转扭矩的增加。 另外,不会发生滚子的一方接触现象或者锁死现象;同时因为内外环是分割的结构,间隙可以调整,即使被施加预压,也能获得高精度的旋转运动。 2、操作安装简化:被分割成2部分的外环或者内环,在装入滚子和保持器后,被固定在一起,所以安装时操作非常简单。 3、承受较大的轴向和径向负荷:因为滚子在呈90°的V型沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直排列,这种设计使交叉滚子轴承就可以承受较大的径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。 4、大幅节省安装空间:交叉滚子轴承的内外环尺寸被最小限度的小型化,特别是超薄结构是接近极限的小型尺寸,并且具有高刚性。 5.转速能力高。 6.减少轴长度和加工成本,热膨胀导致几何尺寸的变化有限。 7.采用尼龙分隔器,转动惯量低,启动扭矩低,易于控制角分度。 8.优化预紧力,刚度大,引导滚子运转精度高。 9.渗碳钢提供优良的抗冲击力和表面抗磨能力。 10.简单但润滑充分。

交叉圆柱滚子轴承说明

交叉圆柱滚子轴承说明

交叉圆柱滚子轴承类型 RB型(外环分割型、内环旋转用) 此系列型号为交叉圆柱滚子轴承的基本型,内、外环尺寸被最小限度地小型化,其构造是外环是分割型,内环是一体设计,适合于要求内环旋转精度高的部位。 RE型(内环分割型、外环旋转用) 此系列型号是由RB型的设计理念产生的新型式,主要尺寸与RB型相同。其构造是内环是分割型,外环是一体设计,适合于要求外环旋转精度高的部位。 RU型(内、外环一体型) 此系列型号由于已进行了安装孔的加工,就不需要固定法兰和支撑座。另外,由于采用采用带座的的一体化内外环结构,安装对性能几乎没有影响,因此能够获得稳定的旋转精度和扭矩。 能用于外环和内环旋转。 CRB型(外环分割型、内环旋转用) 其构造是外环是分割型,内环是一体设计,不带保持架满装滚子轴承。适合于要求内环旋转精度高的部位。 CRBC型(外环分割型、内环旋转用)

其构造是外环是分割型,内环是一体设计,带保持架满装滚子轴承。适合于要求内环旋转精度高的部位。 CRBH型(内、外环一体型) 该系列型号内、外环都是一体结构,用于外环和内环旋转。 RA型(外环分割型、内环旋转用) 此系列型号是将RB型内、外环厚度减小到极限的紧凑型。 适合于需要重量轻、紧凑设计的部位,例如机器人和机械手旋转部位。 RA-C型(单一裂缝型) 主要尺寸与RA型相同。由于该型号为外圈一个缺口结构,外圈也具有高刚性,因此也可用于外圈旋转。

交叉滚子轴承SX011860 d i 300 mm 公差:K6 +0,005 / -0,027 D a 380 mm 公差:h6 -0,036 H 38 mm 轴承截面高度 公差: +/-0,14 D i 340,8 mm D M 340 mm d a 339,2 mm h 38 mm 单个套圈的高度 公差:E8 -0,05 r min 2,1 mm S 2,5 mm 润滑孔:圆周上等距离分布的3 个孔 m 12 kg 质量 0,020 mm 运行精度,径向 0,010 mm 运行精度,轴向 s r min 0,010 mm 最小径向游隙 s r max 0,040 mm 最大径向游隙

单列圆柱滚子轴承是可分离轴承

单列圆柱滚子轴承是可分离轴承,便于安装和拆卸,两个套圈都可以采用紧配合,修正的滚子和滚道之间的接触线可以减小应力集中。 基本类型 圆柱滚子轴承的类型按其挡边形式的不同来划分。NU型轴承外圈有两个挡边,内圈无挡边。N型轴承内圈有两个挡边,外圈无挡边。 NU型和N型圆柱滚子轴承用于浮动端。它们是可分离轴承,便于安装和拆卸,内外套圈都可采用紧配合。 NJ型圆柱滚子轴承外圈有两个挡边,内圈单挡边,可以承受一个方向轴向力。 NUP型圆柱滚子轴承被用于固定端,可以承受两个方向轴向力。这类轴承外圈有两个挡边,内圈有一个固定挡边和一个活动挡边。一个NJ 型圆柱滚子轴承和一个角圈HJ组成那个一个类似NUP型的固定端轴承。圆柱滚子轴承的增强型可承受大负荷,其基本设计为2E,22E,23E系列。它们的滚子被设计成能承受最大负荷。 轴承游隙 FAG单列圆柱滚子轴承的基本类型的径向游隙为普通级。根据需要可提供带C3后缀的轴承(径向游隙大于普通组游隙)或带C4后缀的轴承(径向游隙大于C3组)。 对中 圆柱滚子轴承中经过修正的滚子和滚道接触线可以减小应力集中。从而允许一定的偏转。单列圆柱滚子轴承的允许偏转角最大为4°。当载荷更高或角偏差更大时,请咨询翊何售后服务部

圆柱滚子轴承cylindrical roller bearing 滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。 圆柱滚子轴承 圆柱滚子与滚道为线接触轴承。负荷能力大,主要承受径向负荷。滚动体与套圈挡边摩擦小,适于高速旋转。根据套圈有无挡边,可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列轴承,及NNU、NN等双列轴承。该轴承是内圈、外圈可分离的结构。内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承,其内圈和外圈可以向轴向作相对移动,所以可以作为自由端轴承使用。在内圈和外圈的某一侧有双挡边,另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承,可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。一般使用钢板冲压保持架,或铜合金车制保持架。但也有一部分使用聚酰胺成形保持架。 圆柱滚子轴承特点: 1.滚子与滚道为线接触或修下线接触,径向承载能力大,适用于承受重负荷与冲击负荷。 2.摩擦系数小,适合高速,极限转速接近深沟球轴承。 3. N型及NU型可轴向移动,能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化,可作自由端支承使用。 4.对轴或座孔的加工要求较高,轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制,以免造成接触应力集中。 5.内圈或外圈可分离,便于安装和拆卸。

交叉滚子轴承的基本分类

交叉滚子轴承的基本分类 交叉滚子轴承又叫十字交叉滚子轴承,滚动体一般采用圆柱滚子或者圆锥滚子在单一的滚道上十字交叉相互排列,滚子与滚子之间通过保持器或者隔离块间隔,其具有较高的旋转精度、较大的承载能力、较小的外形尺寸及较高的旋转速度和刚性,具有很广泛的用途以及其他类型轴承无法比拟的优越性。 大体来说,按照滚动体的不同,交叉滚子轴承可分为交叉圆柱滚子轴承和交叉圆锥滚子轴承,本次分享先来看看交叉圆柱滚子轴承的分类。 交叉圆柱滚子轴承的结构分为外圈分体、内圈整体;外圈整体、内圈分体;以及内外圈整体三种形式,滚动体为圆柱滚子,互成90°垂直排列在V型滚道中滚子之间由隔离块隔开。这种特别的结构使得轴承可以承受轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩等各个方面的载荷。 大致可分为以下几种: RB型:此型号为交叉滚子轴承的基本型,外圈被分为两片,内圈为整体结构,它最适合用于要求内圈旋转精度的场合。 RE型:也是交叉滚子轴承的基本型,外形尺寸和RB型相同,但结构为外圈整体,内圈分为两片,它最适合用于要求外圈旋转精度的场合。 RA型:此型号是将RB型内外圈厚度减小到极限的紧凑型,结构和RB型一样,最适合重量轻、紧凑设计的部位。 RA-C型:主要的尺寸与RA相同,由于该型号为外圈有一个缺口结构,外圈也具有高刚性,因此也可用于外圈旋转的应用场合。 CRBH型:其结构为内外圈整体,采用超薄设计而且内外圈没有安装孔,安装时需要法兰和支撑座固定。 RU型:其结构为内外圈整体,由于内外圈都有安装孔,安装时不需要固定法兰和支撑座,适用于外圈和内圈旋转的场合。 SX型:结构为内圈整体,外圈分体,由于采用了超薄设计,外圈和内圈没有安装孔,安装时需要法兰和支撑座固定,适用于内圈旋转好应用场合。 好了,本期分享到此结束啦,我们下期再见。 我是交叉滚子轴承研究者。

圆柱滚子轴承的型号的规格

轴承型号 规格(毫 米)净重(公 斤) 备注 轴承型号 规格(毫 米) 净重(公 斤) 备注 新代号老新代号新代号老新代号 NU1004M 32104H 20X42X12 0.079 NN3011K 3182111 55*90*26 0.629 NU1005M 32105H 25X47X13 0.0105 NN3011KTN1 3182111A 50*90*26 0.629 NN3005K 3182105 25X47X16 0.145 NN3011K/W33 3182111K 55*90*26 0.629 NU1006M 32106H 30*55*13 0.139 N1012M 2112H 60*95*18 0.48 NN3006K 3182106 30*55*19 0.19 NU1012M 32112H 60*95*18 0.48 NN3005K 3182106K 30*55*19 0.19 NN3012K 3182112 60*95*26 0.668 NN3006 3182106 30*55*19 0.19 NN3012KTN1 3182112K 60*95*26 0.668 NN3007K 3182107 35*62*20 0.254 NN3012K/W33 3182112K 60*95*26 0.668 NN3007K 3182107K 35*62*20 0.254 NN3012K/C9 3182113U 60*95*26 0.668 NN3007 3182107 35*62*20 0.256 NU1013M 32113H 65*100*18 0.52 N1008 2108 40*68*15 NN1013K 3182113 65*100*26 0.708 NU1008M 32108H 40*68*15 NN3013KTN1 3182113A 65*100*26 0.708 NN3008K 3182108 40*68*21 0.301 NN3013K/W33 3182133K 65*100*26 0.708 NN3008KTN1 3182108A 40*68*21 0.301 NU1014M 32114H 70*110*20 0.718 NN3008 3182108 40*68*21 0.301 RNU1014M 392114H 80*110*20 0.529 NN3009K 3182109 45*75*23 0.4 NN3014K 3182114 70*110*30 1.03 NN3010KTN 3182109A 45*75*23 0.4 NN3014KTN1 3182114A 70*110*30 1.03 NN3009K 3182109K 45*75*23 0.4 NN3014K/W33 3182215K 70*110*30 1.03 NNN10103009 3182109 45*75*23 0.301 NN3015K 3182115 75*115*30 1.08 NU1010 2110 50*80*16 0.3 NN3015KTN1 3182115A 75*115*30 1.08 NU1010M 32110H 50*80*16 0.31 NN3015K/W33 3182115K 75*115*30 1.08 NN3010K 3182110 50*80*23 0.424 N1016M 2116H 80*125*22 1

十字交叉轴承的原理

十字交叉轴承的原理 十字交叉滚子轴承又叫交叉滚子轴承。它们的滚子在内轮与外轮间,间隔交叉地彼此成直角方式排列。它们能同时承受来自各方向荷重。因滚子与轨道表面成线状接触,因此,十字交叉滚子轴承受荷重而弹性变形之可能性很小。 此型轴承广泛运用在如工业自动机械人、工作机械及医疗设施等,需要刚性高、紧密及高转速下仍能确保精确之场合下。 十字交叉轴承的原理: 十字交叉滚子轴承的滚子主要为圆柱滚子,且圆柱滚子在轴承内外圈之间间隔交叉地彼此成直角方式排列。它们能同时承受来自各方向荷重(如轴向、推力或动量荷重等)。交叉滚子轴承内部结构采用滚子呈90°相互垂直交叉排列,滚子之间装有间隔保持器或者隔离块,可以防止滚子的倾斜所滚子之间相互磨察,有效防止了旋转扭矩的增加。 另外,不会发生滚子的一方接触现象或者锁死现象;同时因为内外环是分割的结构,间隙可以调整,即使被世家预压,也能获得高精度的旋转运动。 十字交叉轴承特点: 1、具有出色的旋转精度。 2、操作安装简化:被分割成2部分的外环或者内环,在装入滚子和保持器后,被固定在一起,所以安装时操作非常简单。 3、承受较大的轴向和径向负荷:因为滚子在呈90°的V型

沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直排列,这种设计使交叉滚子轴承就可以承受较大的径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。 4、大幅节省安装空间:像森奥交叉滚子轴承的内外环尺寸被最小限度的小型化,特别是超薄结构是接近极限的小型尺寸,并且具有高刚性,所以最适合于工业机器人的关节部位或者旋转部位、机械加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗仪器、计量器具、IC制造装置等广泛用途。 5.转速能力高。 6.减少轴长度和加工成本,热膨胀导致几何尺寸的变化有限。 7.采用尼龙分隔器,转动惯量低,启动扭矩低,易于控制角分度。 8.优化预紧力,刚度大,引导滚子运转精度高。 9.渗碳钢提供优良的抗冲击力和表面抗磨能力。 10.简单但润滑充分。

圆柱滚子轴承20TP104轴承详细参数介绍.

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https://www.wendangku.net/doc/1611722319.html, 圆柱滚子轴承 滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈90°相互垂直交叉排列(这也是交叉滚子轴承的名称由来),滚子之间装有间隔保持器或者隔离块,可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互磨察,有效防止了旋转扭矩的增加。 圆柱滚子与滚道为线接触轴承。负荷能力大,主要承受径向负荷。滚动体与套圈挡边摩擦小,适于高速旋转。根据套圈有无挡边,可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承,及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。该轴承是内圈、外圈可分离的结构。 内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承,其内圈和外圈可以向轴向作相对移动,所以可以作为自由端轴承使用。在内圈和外圈的某一侧有双挡边,另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承,可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。一般使用钢板冲压保持架,或铜合金车制实体保持架。但也有一部分使用聚酰胺成形保持架。 单列圆柱滚子轴承通常是只受径向力,与同尺寸球轴承相比,径向承载能力提高1.5-3倍,刚性好、耐冲击,它特别适用于刚性支承的、又支承短轴、受热伸长而引起轴向位移的轴和安装拆卸需要分离型轴承之机器附件。主要用于大型电机、机床主轴、发动机前后支承轴、火车客车车箱轴支承、柴油机曲轴、汽车拖拉机变速箱等。 单列圆柱滚子轴承,包括外圈、内圈锁紧圈和保持架。外圈的外壁面中间设有环形应力槽,外圈的外壁上有多个环形锁紧槽,锁紧圈的形状和大小与环形锁紧槽的形状和大小相适应。环形锁紧槽内装设有锁紧圈。外圈内壁的环面上与应力槽相对应部位设有环形保持架引导槽。本实用新型具有组装方便、承载负荷大,极限转速高、可靠性强、使用寿命长等优点。 推力圆柱滚子轴承常组合成高刚度轴承配置,可以毫无困难地承受重载荷和振动载荷。这种轴承可以承受单方向很大的轴向载荷,但是不能承受径向载荷,它们没有自动调心能力。 推力圆柱滚子轴承可以拆分为推力圆柱滚子和保持架组件、轴圈和座圈。 811系列和812系列推力圆柱滚子轴承由推力圆柱滚子和保持架组件、轴圈和座圈组成,最重要的零部件是推力圆柱滚子和保持架组件。 圆柱滚子轴承特点

交叉圆柱与交叉圆锥滚子轴承的区别与优越性

交叉圆柱滚子轴承与交叉圆锥滚子轴承的区别与优越性 洛阳轴承·袁高工 简述: 交叉圆锥滚子轴承是交叉圆柱滚子轴承的一种变形,其滚动体为圆锥滚子,相邻滚子成90度交叉排列,圆锥滚子的滚动面的延长线交点要位于轴承的回转线上,该轴承的特点是滚动体在运动过程中作纯滚动,避免相对滑动,因此极限转速远高于交叉圆柱滚子轴承,但摩擦力矩低于交叉圆柱滚子轴承。洛阳轴承提供给军工单位和国内高端机床厂的轴承最为成熟、可靠和稳定,可以媲美欧美国家,是专业生产交叉圆锥,交叉滚子轴承的制造厂,交叉圆锥滚子轴承可以承受很高的径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等,洛阳轴承都带有预载荷,因此具有高刚性、高精度、高转速的三高特性,尤其适用于高速立车、高精度工作台、、立式镗床、磨床主轴等等。 交叉滚子轴承有两大类组成,一种是交叉圆柱滚子轴承,它们近年来由于自身的特殊性和其他轴承所不可比拟的优越性而被广泛使用。 总体性能特点 1、具有出色的旋转精度 交叉滚子轴承内部结构采用滚子呈90°相互垂直交叉排列,滚子之间装有间隔保持器或者隔离块,可以防止滚子的倾斜货滚子之间相互磨察,有效防止了旋转扭矩的增加。另外,不会发生滚子的一方接触现象或者锁死现象; 非标准交叉滚子轴承 同时因为内外环是分割的结构,间隙可以调整,即使被施加预压,也能获得高精度的

旋转运动。 2、操作安装简化 被分割成2部分的外环或者内环,在装入滚子和保持器后,被固定在一起,所以安装时操作非常简单。 3、承受较大的轴向和径向负荷 因为滚子在呈90°的V型沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直排列,这种设计使交叉滚子轴承就可以承受较大的径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。 4、大幅节省安装空间 交叉滚子轴承的内外环尺寸被最小限度的小型化,特别是超薄结构是接近极限的小型尺寸,并且具有高刚性,所以最适合于工业机器人的关节部位或者旋转部位、机械加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗仪器、计量器具、IC制造装置等广泛用途。 总体轴承特点: 1、高精度:精度可达到P4、P2级; 2、高刚性:轴承内部精度高、载荷分布均匀、该系列轴承均带有预载荷; 3、高承载:可承受轴向载荷、径向载荷、倾覆载荷 4、高转速:滚动体在运动过程中作纯滚动,因此极限转速高于交叉圆柱滚子轴承。 5、低摩擦:摩擦力矩远低于交叉圆柱滚子轴承。 适用范围:被广泛应用于高速立车、高精度工作台、、立式镗床、磨床主轴等等。机床用精密旋转分度台 立式和卧式镗床,立式磨床旋转表面磨床大型滚齿机枪炮和雷达回转台大型无线电和光学望远镜旋转摄像机转向枢轴和连铸机高度受限的枢轴显微镜台杆中心支轴旋转转向架焊接支架回转装配夹具工业机器人精密旋转工作台医疗器械计量器具IC 制造装置。 区别与联系: 两者都是滚动体在V型沟槽上相互垂直,唯一不同就是交叉圆锥滚子套圈V型沟槽根据采用圆锥滚子的角度不一样而不同,从而使承载力更大,转速更高。目前市场上,能够生产交叉圆锥滚子的公司屈指可数,有几家著名轴承公司,而国内以洛阳轴承为主,提供军工单位批量高精密交叉圆锥滚子轴承,直径在1米-5米之间,通常精度保持在P5-P4之间。 交叉圆锥滚子轴承的设计能在较小的空间内提供较高的旋转精确度和刚度,大幅度节省材料成本。这类轴承是将两套轴承滚道和滚子按直角十字交叉安装在一起,相邻滚子朝相反方向,滚子与滚子之间安装有隔离块,滚子上还装有支撑垫片,这使得滚子的两个半列容进同一空间内。轴承的夹角和锥形几何形状使得轴承有效跨度要比轴承本身的实际宽度大好几倍。

圆柱滚子轴承20TP104轴承详细参数介绍(精)

圆柱滚子轴承 20TP104轴承详细参数介绍 圆柱滚子轴承 滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈 90°相互垂直交叉排列(这也是交叉滚子轴承的名称由来,滚子之间装有间隔保持器或者隔离块,可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互磨察,有效防止了旋转扭矩的增加。 圆柱滚子与滚道为线接触轴承。负荷能力大,主要承受径向负荷。滚动体与套圈挡边摩擦小,适于高速旋转。根据套圈有无挡边,可以分有 NU 、 NJ 、 NUP 、N 、 NF 等单列圆柱滚子轴承,及 NNU 、 NN 等双列圆柱滚子轴承。该轴承是内圈、外圈可分离的结构。 内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承,其内圈和外圈可以向轴向作相对移动,所以可以作为自由端轴承使用。在内圈和外圈的某一侧有双挡边,另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承,可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。一般使用钢板冲压保持架,或铜合金车制实体保持架。但也有一部分使用聚酰胺成形保持架。 单列圆柱滚子轴承通常是只受径向力,与同尺寸球轴承相比,径向承载能力提高1.5-3倍,刚性好、耐冲击,它特别适用于刚性支承的、又支承短轴、受热伸长而引起轴向位移的轴和安装拆卸需要分离型轴承之机器附件。主要用于大型电机、机床主轴、发动机前后支承轴、火车客车车箱轴支承、柴油机曲轴、汽车拖拉机变速箱等。 单列圆柱滚子轴承,包括外圈、内圈锁紧圈和保持架。外圈的外壁面中间设有环形应力槽,外圈的外壁上有多个环形锁紧槽,锁紧圈的形状和大小与环形锁紧槽的形状和大小相适应。环形锁紧槽内装设有锁紧圈。外圈内壁的环面上与应力槽相对应部位设有环形保持架引导槽。本实用新型具有组装方便、承载负荷大,极限转速高、可靠性强、使用寿命长等优点。

交叉圆柱滚子轴承说明

交叉圆柱滚子轴承类型 RB 型(外环分割型、内环旋转用)此系列型号为交叉圆柱滚子轴承的基本型,内、外环尺寸被最小限度地小型化,其构造是外环是分割型,内环是一体设计,适合于要求内环旋转精度高的部位。 RE 型(内环分割型、外环旋转用) 此系列型号是由RB 型的设计理念产生的新型式,主要尺寸与RB 型相同。其构造是内环是分割型,外环是一体设计,适合于要求外环旋转精度高的部位。 RU 型(内、外环一体型)此系列型号由于已进行了安装孔的加工,就不需要固定法兰和支撑座。另外,由于采用采用带座的的一体化内外环结构,安装对性能几乎没有影响,因此能够获得稳定的旋转精度和扭矩。 能用于外环和内环旋转。 CRB 型(外环分割型、内环旋转用)其构造是外环是分割型,内环是一体设计,不带保持架满装滚子轴承。适合于要求内环旋转精度高的部位。 CRBC 型(外环分割型、内环旋转用)其构造是外环是分割型,内环是一体设计,带保持架满装滚子轴承。 适合于要求内环旋转精度高的部位。

CRBH型(内、外环一体型) 该系列型号内、外环都是一体结构,用于外环和内环旋转。 RA型(外环分割型、内环旋转用) 此系列型号是将RB型内、外环厚度减小到极限的紧凑型。 适合于需要重量轻、紧凑设计的部位,例如机器人和机械手旋转部位。 RA-C型(单一裂缝型) 主要尺寸与RA型相同。由于该型号为外圈一个缺口结构,外圈也具有高刚性,因此也可用于外圈旋转。

交叉滚子轴承SX011860 d i 300 mm 公差:K6 +0,005 / -0,027 D a 380 mm 公差:h6 -0,036 H 38 mm 轴承截面高度 D i 340,8 mm 公差:+/-0,14 D M 340 mm d a 339,2 mm h 38 mm 单个套圈的高度 公差:E8 -0,05 r min 2,1 mm S 2,5 mm 润滑孔:圆周上等距离分布的 3个孔

砂轮修整方法对交叉圆柱滚子轴承内滚道磨削的影响分析

砂轮修整方法对交叉圆柱滚子轴承内滚道磨削的影响分析 发表时间:2019-08-29T14:32:20.983Z 来源:《基层建设》2019年第16期作者:王冰[导读] 摘要:自从第三次科技革命推行以来,我国现代化的科学技术得到了高速的发展,从根本上推动了我国工业产业的发展,机械工业作为我国现代化工业产业的重要组成部分,我国工业的快速发展也间接的带动了机械工业的发展速度,对我国机械工业的发展进步有着积极的帮助作用。 赫美斯(上海)磨料有限公司 201712摘要:自从第三次科技革命推行以来,我国现代化的科学技术得到了高速的发展,从根本上推动了我国工业产业的发展,机械工业作为我国现代化工业产业的重要组成部分,我国工业的快速发展也间接的带动了机械工业的发展速度,对我国机械工业的发展进步有着积极的帮助作用。除此之外,交叉圆滚子轴承作为保障整机正常运行的基础构件,在机体或者是车床的运行过程中发挥着重要的作用,从根本上决定了机体或车床等设备极其内部相关组成构件的工作效率和工作性能,在很多高精设备的内部构造中占有十分重要的位置。 关键词:砂轮修整方法;交叉圆柱滚子轴承;滚道消磨;影响引言: 自从进入21世纪以来,随着我国社会生产水平的逐渐提高,以及国外先进科学技术的不断引进,为我国现代化工业产业的发展提供了良好的技术支持,从一定程度上促进了我国现代化工业技术的进步,砂轮修整方法作为我国机械工业中对交叉圆柱滚子轴承内滚道磨削的重要技术手段,在我国现阶段的机械工业发展过程中运用的越来越广泛,对大多高精设备极其相关组成构件工作性能和工作效率的提高有着积极地帮助作用。因此,本文就以高精设备中的交叉圆柱滚子轴承作为具体的研究对象,对砂轮修整方法对其滚道磨削产生的影响进行了有效性分析。 一、具体的砂轮修整方法研究 (一)车削修整法在我国现阶段的机械工业的发展过程中,所谓的砂轮整修方法具体就是指通过利用修整工具将砂轮修整成形或者是修去磨钝的表层,从而来恢复工作面的磨削性能和正确的几何形状。车削修整法作为砂轮修整过程中应用最为普遍和广泛的修整方法,其具体指的是以单颗粒金刚石(或者是以细碎金刚石制作而成金刚笔以及金刚石修整块等)作为刀具来车削砂轮,从而使砂轮达到其应用要求,以此来有效地提高其磨削性能。 (二)金刚石滚轮修整法金刚石滚轮修整法作为砂轮磨削的重要技术手段,在对其进行应用时,要采用电镀或者是粉末冶金等方法将大量的金刚石颗粒镶嵌在钢制滚轮表面制成的金刚石滚轮中,以一定的转速旋转(借以降低滚轮与砂轮的相对速度)从而来对高速旋转的砂轮表面产生磨削和碾压作用,使砂轮获得与滚轮型面相吻合的锋利工作表面[1]。在具体的应用过程中,金刚石滚轮修整法的主要特点就是经久耐用以及修整效率高。但是由于金刚石滚轮是根据机体轴承零件的具体滚道形状进行加工制作的,因此导致其制作工艺极其复杂,并且制造成本普遍较高,其主要适用于在大批量生产中需要修整磨削特殊成形表面(如螺纹、齿纹等)的砂轮,所以将其应用于交叉圆柱滚子轴承内滚道磨削过程中是具有非常实质性的意义的。 (三)数控插补修整法在对砂轮进行磨削修整时,数控插补修整法是唯一一种采用两种金刚笔(或者是金刚石刀具、金刚石修整快等)对砂轮进行修整和磨削的方法。其具体的工作原理就是将两个金刚笔全部都呈90°的垂直方式安装于砂轮整修器的杠件上,以及在终端设置固定的数控程序,从而来让两只金刚笔按照终端设置的数控程序设定的轨迹运动,以此来让两只金刚笔分别对砂轮工作面进行修整,从而达到提高磨削性能的目的[2]。 (四)滚轧修整法所谓的滚轧修整法,其具体就是指采用硬质合金圆盘和一组带有波浪形白口铁圆盘或者是带槽的淬硬钢片来套装成滚轮,从而与砂轮对滚和挤压来对交叉圆柱棍子轴承的内部滚道进行修正和磨削的方法。它其实是一种将滚轮安装在修整夹具上的手动操作方法,具体应用特点就是其制造成本较低且安装便利,在对其进行应用时可以从根本上提高磨削效率,对交叉圆柱滚子轴承内滚道的磨削有着积极的帮助。 二、砂轮修整方法对交叉圆柱滚子轴承内滚道消磨的影响分析 (一)磨削精度分析目前,在对机床或车体基础构件交叉圆柱滚子轴承内部滚道进行磨削时,磨削精度作为判断其磨削质量是否合格的重要标志,对交叉圆柱滚子轴承在机体内的正常运行有着直接的影响。砂轮修整方法对交叉圆柱滚子轴承内部滚道磨削精度的分析具体体现在以下几个方面: 1.车削修整法作为最普遍的砂轮修整方法,经过车削修整法加工的交叉圆柱滚子轴承其内部滚道的磨削精度普遍较高,主要原因是因为车削修整法对所要修整的砂轮表面粗糙度有着严格的要求。其磨削精度是根据轴承内部滚道的表面粗糙度而决定的,因此这就从根本上给出了具体的磨削精度做出了具体要求,使磨削精度得到了有效地提高[3]。 2.金刚石滚轮修整法。在交叉圆柱滚子轴承内部滚道的磨削过程中,经过金刚石滚轮修法磨削加工过的轴承内部滚道,其磨削精度的平均值最高,这与金刚石滚轮制造工艺较为复杂以及生产造价有着直接的关系。正是因为其自身的制造精度就较高,所以应用它加工出来的零件质量也有了相应的提高,这就从根本上保障了金刚石滚轮修整法磨削精度。 3.数控插补修整法作为一种借助计算机终端数控程序所使用的方法,其磨削精度较以上两种方法来说较为不足。其主要原因则是因为在具体的加工过程中,由于金刚笔的运行轨迹是通过计算机终端的数控程序设定的,这就间接地导致其在遇到问题时无法及时地进行调整,从而导致其磨削精度有所下降。 4.滚轧修整法作为一种手动的操作方法,可想而知,由其加工修整的交叉圆柱滚子轴承内部滚道的磨削精度与上述三种修整方法相比是最差的。具体原因就是由于其是手动操作的,其在磨削过程中的人为因素影响较大,致使轴承滚道磨削角度偏差严重,从而影响了其磨削精度[4]。

轴承基本知识(全面整理版,含分类图片)

轴承基本知识 轴承主要是在机械传动过程中起固定和减少载荷摩擦系数的零部件。 一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。基本代号是用来表示轴承的类型、轴承的基本设计、轴承的外形尺寸。补充代号是指轴承的部件、与基本设计有不同结构或有其它特性的变型。 一般所说的轴承多为滚动轴承(ball and roller bearing)。滚动轴承就是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承中的向心轴承(主要承受径向力)通常由圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转,外圈装在轴承座孔中。在圈的外周和外圈的周上均制有滚道。 当外圈相对转动时,滚动体即在外圈的滚道上滚动,它们由保持架隔开,避免相互摩擦。滚动轴承使用维护方便,工作可靠,起动性能好,在中等速度下承载能力较高。与滑动轴承比较,滚动轴承的径向尺寸较大,减振能力较差,高速时寿命低,声响较大。 轴承的类型很多,大体包括:直线轴承、滚子轴承、调心轴承、球轴承、推力轴承、球面轴承、双列多列轴承、带座轴承、关节轴承、组合轴承、轧机轴承等。 ★轴承常规分类: 按公称外径分为: (1) 微型轴承----公称外径尺寸围为26mm以下的轴承(孔径10mm以下); (2) 小型轴承----公称外径尺寸围为28-55mm的轴承; (3) 中小型轴承----公称外径尺寸围为60-115mm的轴承; (4) 型轴承----公称外径尺寸围为120-190mm的轴承 (5) 大型轴承----公称外径尺寸围为200-430mm的轴承; (6) 特大型轴承----公称外径尺寸围为440-2000mm轴承。 (7) 重大型轴承----公称外径尺寸围为2000mm以上的轴承。

交叉滚子轴承的工作原理

交叉滚子轴承的工作原理 交叉滚子轴承的工作原理 交叉滚子轴承有很多的轴承品牌如SKF轴承、THK轴承、IKO轴承等。今天主要给大家介绍洛阳久良轴承自主研制及生产的交叉滚子轴承。 交叉滚子轴承中,因圆柱滚子在呈900的V形沟槽滚动面上通过隔离块被相互垂直地排列,所以交叉滚子轴承可承受径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等多方向的负荷。内外圈的尺寸被小型化,极薄形式更是接近于极限的小型尺寸,并且具有高钢性,所以最适合于工业机器人的关节部和旋转部、机械加工中心的旋转台,机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗机器、计算器、IC制造装置等设备。 由于交叉滚子轴承中垂直排列的滚子间装有隔离块,防止了滚子的倾斜和滚子之间的相互摩擦,减小了旋转力矩。另外,与以前使用钢板保持器相比,不会发生滚子的边缘应力集中或锁死现象。同时,因内圈或外圈是两分割的构造,INA进口轴承间隙可调整,即使被施加预载,也能高精度平稳地旋转。 因此交叉滚子轴承有如下几个特点:高精度:精度可达到P4、P2级;高刚性:该系列轴承均带有预载荷;高承载:可承受轴向载荷、径向载荷、倾覆载荷。体积小:该轴承体积小,可为主机节省空间。 高精度交叉滚子轴承用途: 1.机床 : 转塔刀分度、分度盘、装载机 2.机器人 : 旋转、关节驱动部 3.半导体制造设备 : 搬运机器人、检查平台 4.液晶制造设备 : 搬运机器人、检查平台、感光剂涂抹辊驱动 5.印刷机 : 感光剂涂抹辊驱动

XRA 系列超薄型交叉滚子轴承系列超薄型交叉滚子轴承((替代THK 公司RA RA、、RA RA--C 系列系列;;IKO 公司CRBS 系列系列)) 发布者: 发布时间:2011-3-21 阅读:3270次 XRA 系列是把内圈和外圈的壁厚做得非常薄的圆柱交叉滚子轴承,占用空间小并且能承受较重的载荷,非常适用于机器人或者工业机械手的手部旋转关节部位。外圈是2分割的结构,通过铆钉固定后成为一体。 XRA 系列结构简图 外型尺寸(mm) 基本额定负荷 对应型号 内径 外径 宽度 径向(KN) 质量 公称型号 d D B C Co Kg THK IKO XRA 5008 50 66 8 5.1 7.19 0.08 RA5008 CRBS508 XRA 6008 60 76 8 5.68 8.68 0.09 RA6008 CRBS608 XRA 7008 70 86 8 5.98 9.8 0.1 RA7008 CRBS708 XRA 8008 80 96 8 6.37 11.3 0.11 RA8008 CRBS808 XRA 9008 90 106 8 6.67 12.4 0.12 RA9008 CRBS908 XRA 10008 100 116 8 7.15 13.9 0.16 RA10008 CRBS1008 XRA 11008 110 126 8 7.45 15 0.15 RA11008 CRBS1108 XRA 12008 120 136 8 7.84 16.5 0.17 RA12008 CRBS1208 XRA 13008 130 146 8 7.94 17.6 0.18 RA13008 CRBS1308 XRA 14008 140 156 8 8.33 19.1 0.19 RA14008 CRBS1408 XRA 15008 150 166 8 8.82 20.6 0.2 RA15008 CRBS1508 XRA 16013 160 186 13 23.3 44.9 0.59 RA16013 CRBS16013 XRA 17013 170 196 13 23.5 46.5 0.64 RA17013 CRBS17013

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