溢洪道工程施工方案..
昆明市官渡区复兴水库工程
溢洪道施工技术方案
浙江沧海市政园林建设工程有限公司
昆明市官渡区复兴水库工程项目部
二零一二年十二月
1土石方开挖及边坡防护工程
1.1土方开挖工程
（1）工作内容
开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡测量、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。我方技术人员在施工前应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对不良地质地段采取有效的预防性保护措施。若我方技术人员根据实际地质情况需要修改开挖边坡时，应经监理人批准。我方根据本合同的施工用地范围，按发包人和监理人的指示将符合设计要求的开挖料有效储存，以用于工程的回填等。在危险地带应设置明显的标志。夜间施工时，安设足够的照明。
（2）主要提交件
1）施工措施计划，报送监理人审批。
2）开挖施工平面和剖面布置图；
3）施工设备配置和劳动力安排；
4）开挖渣料的合理平衡利用措施；
5）质量与安全保护措施；
6）排水和降低水位措施；
7）施工进度计划。
（3）开挖区域场地清理
场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程料
场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。
1）主体工程的施工场地清理，必须根据工程师的要求延伸到离施工详图所示最大开挖边界或建筑基础外侧5m的水平距离。
2）表土系指包含细根须、草木植物、覆盖草等的表层有机质土壤，应根据监理人指示的开挖深度开挖表土，就近临时堆放。表土堆积体不宜过高，防止冲刷流失。
（4）土方开挖
1）土方开挖包括可以直接使用手工操作或土方机械进行施工开挖的设计开挖线以内的全部材料开挖，如表土、粘土、砂壤土、砂砾石、软石、松散坍塌体和垃圾等。
2）开挖线必须符合施工详图的规定。开挖过程中，我方技术人员会经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点核边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
3）排水沟开挖要严格按照设计要求进行，做到够宽、够深、够坡度、底平、坡顺。
4）机械施工，沟底高程要求按设计从严控制，最大欠挖量不得大于5cm，沟口和沟底脚的平面尺寸误差不宜超过±5～10cm。
5）施工分界处衔接要顺直，不允许出现折线，不允许存有施工界墙；渠坡不得出现凹凸不平等现象；
6）设立开挖标志，标出沟中心线、沟口开挖线的位置。
7）凡不能用于填筑的废弃料，按监理工程师要求处理。
8）基础开挖应自上而下进行。开挖时应确保边坡安全，不准采取
自下而上或造成土体倒悬的开挖方式。土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。必要时，应设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。（5）开挖质量的检查
按施工图纸要求检查开挖面的平面尺寸、标高和平整度。
1.2石方开挖
（1）利用在施工现场设置测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，精确放样出边坡开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线,经监理工程师确认后进行下一步工作。
（2）石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。施工中首先将岩层较厚部分采用液压岩石破碎锤分层破碎，挖掘机装渣，15T 自卸汽车运至弃渣场堆放。其次，较薄部分岩石采用人工风镐配合液压岩石破碎锤开挖的方式施工，为防止液压岩石破碎锤开挖岩石时的冲击力对基面岩体产生破坏,开挖时预留30cm岩石保护层，开挖主要采用人工风镐进行施工，使用01-30型手持式风钻开挖施工，风钻采用10m/min移动式柴油空压机供风，人工剥离开挖至设计边坡面。（3）当石块较大且质地比较坚硬石可进行爆破作业，爆破开挖严格按照爆破专业技术规范进行施工作业。
1.3边坡防护工程
溢洪道边坡防护工程主要为随机锚杆及挂网喷混凝土，锚杆规格为Ф25，L=3.0m；喷混凝土标号为C20。锚杆及喷射混凝土作业采用吊安全绳索进行，作业人员采用主索及保险索双重保护，钻机及喷枪单独用缆绳固定，边坡上方离开口线3m位置用φ25mm螺纹钢筋打入
地下1m以上作为锚桩用以固定缆绳。缆绳每班检查，发现有磨损及断股情况应进行更换。边坡上方设专职安全员，随时观察作业安全情况。
1、锚杆施工
（1）锚杆施工工艺流程
锚杆工艺流程框图
（2）主要工艺作业措施
①测量定孔位
根据锚杆的设计排距、间距，测量放点定出锚杆孔位，孔位偏移不大于100mm。
②钻孔
根据锚杆直径，选取相适应的钻头按设计角度、深度，用手风钻钻孔，钻孔偏离方向不超过2%，孔深偏差值不大于50mm。
③清孔
钻孔结束后，用高压水清除孔内石屑，未经清孔严禁安放锚杆。
④安插锚杆
锚杆在钢筋加工厂加工，自卸车运输到现场安装。注浆后人工放入设计直径、材质的钢筋，锚杆插入要缓慢、匀速，最后认真堵塞孔口，防止浆液流出。
⑤质量检查
认真记录每根锚杆的施工情况和实际参数，按规范《锚杆喷射混凝
土支护技术规范》（GB50086-2001）要求进行抽样检查。
2、喷混凝土施工
（1）施工工艺流程
喷混凝土与开挖、锚杆施工跟进平行交叉作业，除特殊地质段先喷后锚的程序外，其它部位均按如下工艺流程进行施工，其施工工艺流程见：喷混凝土一般施工工艺流程框图。
喷混凝土一般施工工艺流程框图
（2）喷混凝土施工工艺措施
各工序作业首先要认真遵照设计文件和施工规范《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）要求进行。结合以往施工经验，各工序作业要点如下：
①准备工作
埋设好喷厚控制标志，作业区有足够的通风照明，喷前要检查所有机械设备和管线，确保施工正常。对渗水面做好处理措施，备好处理材料，做好仓面取样准备。
②拌和及运输
拌和配料严格按试验确定的配合比精确配制搅拌，搅拌时间要足够，拌合料运输、存放要防雨、防污染，入机前严格过筛，其运输、
存放时间应符合有关技术指标。运输采用混凝土搅拌运输车运输。拌和用水泥选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，其标号不低于P.O32.5。
骨料：拌和用细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5，含水率控制在5～7％；粗骨料采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不超过15mm；不得使用含有活性二氧化硅的骨料。
水：拌和用水应符合规范要求。
③清洗岩面
清除开挖面的浮石和堆积物；处理好光滑岩面；用高压风水枪冲洗待喷岩面，对遇水易潮解的泥化岩层，采用压风清扫岩面。仓面验收以后，开喷以前对有微渗水岩面要进行风吹干燥。
土质边坡除需将边坡和坡脚的松动块石、浮碴清理干净，还应对坡面进行整平压实，然后自坡底开始自下而上分段分片一次进行喷射。严禁在松散土面上喷射混凝土。
④挂钢筋网
钢筋网由光面钢筋（I级钢筋）加工而成。钢筋网与锚杆联接要牢固，且尽量紧贴岩面。对有凹陷较大部位，可加设膨胀螺杆拉紧钢丝网，再挂铺钢筋网，并与锚杆和附加插筋（或膨胀螺栓）连接牢固，再分2至4次施喷达到设计厚度。
⑤喷射要点
喷射混凝土要沿一定方向分区、分块、分薄层均匀施喷，边坡应自下而上施工，避免回弹料覆盖未喷岩面。喷头距施喷面要保持在0.6~1m，喷射推进要有序，尽量减少回弹，回弹率不得大于15%。刚喷射完的部分要进行喷厚检查（通过埋设点、针探、高精度断面仪检测）不满足厚度要求的，可及时复喷处理。挂网处要喷至无明显网条为止。喷射作业要连续，因故中断则需及时清理机械管道，防止管道堵塞。
分层喷射时，分层厚度要在7~10cm以内（混凝土要掺速凝剂），后一层应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h以后再行喷射，应
先用风水冲洗喷层面。喷射作业应紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一次循环放炮时间不得少于3h。
⑥养护、检测
喷射混凝土终凝2 h后，应喷水养护，养护时间一般不得少于14天，气温低于5℃时，不得喷水养护。当喷射混凝土周围的空气湿度达到或超过85％时，经监理人同意，可准予自然养护。
2.钢筋工程
2.1施工流程：
施工准备→定位放线→钢筋安装→验收→模板安装
2.2钢筋工程施工方案
（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油物和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不的使用。钢筋应平直，无局部弯折。钢筋应场内加工成型，用双胶轮车运到施工现场进行绑扎。（2）结构所采用钢筋应符合国家现行有关的标准规定。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并按照批号分别堆放整齐，避免锈蚀和油污。
（3）钢筋进场应由可靠的厂商提供，并应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋每捆（盘）均应标有标志。进场时，应该按照炉（批）号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后才可使用。
2.3钢筋加工
（1）采用冷拉的方法对钢筋进行调直，使钢筋平直、无弯曲。钢筋加工的下料长度必须符合设计要求，其弯钩、弯折及偏差应该符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。钢筋的表面应洁净、无
损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状锈的钢筋不得使用。
（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行单成分检验或其他专项检验。
（3）进场后的钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，直接分批堆放在由粘土砖砌成的高30cm，间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染，严禁随意堆放。
2.4钢筋的安装
安装钢筋时，配置的钢筋根数和间距均应符合设计要求。绑扎的钢筋网，不得有变形、松脱。
3.模板工程
3.1模板施工要求
（1）模板选用钢模板，支架的材料选用钢材。
（2）模板及其支架必须符合下列规定：保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性。具有足够的刚度和稳定性。构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。模板的接缝不应漏浆。
（3）模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或防碍工程施工的隔离剂不宜使用，严禁隔离剂玷污钢筋与混凝土的接茬处。
（4）对模板及其支架应定期维修，钢模板及钢支架应防止锈蚀。
3.2模板安装
（1）投点放线
用全站仪引测构筑物的轴线等位置，并以此为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平检查线，以便于模板的安装和校正。
（2）标高测量
根据模板的实际要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板的安装位置。
（3）找平
模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置的正确性，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层。（4）模板加固
采用槽钢、钢管或圆木加固支撑，保证模板具有足够的刚度，不变形、不移位。
3.3模板的拆除
模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆模受损时，方可拆除。
3.4质量控制
模板支设时侧模应拉通线找直，侧模转角处应拼装完整，顶板面平整度、板缝应符合规定的要求，为保证大模板不漏浆，模板缝用胶带粘贴严密。
4.混凝土施工
4.1工艺流程
施工准备→模板交接→浇灌申请→监理工程师批准→混凝土开盘搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑振捣→混凝土养护
4.2施工准备
检查模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及拼缝的严密程度。检查模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋是否清除干净。检查钢筋的保护层、止水带固定是否已经做好。检查用于混凝土施工用的振动器和振捣棒是否准备好。对施工人员进行技术交底。填写混凝土浇筑申请书。
4.3混凝土搅拌
混凝土的拌制严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定进行施工。为满足施工进度要求，降低工程成本且保证混凝土质量，在现场配置自动化强制搅拌机输送泵和台称。混凝土坍落度的测定，每2小时抽查一次，骨料的含水率应按规定的次数测定，雨天施工应增加测定次数，及时掌握施工配合比，以保证混凝土的质量。在现场拌制混凝土时，必须严格遵守实验室提供并监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。保证混凝土的质量。
4.4混凝土的运输
混凝土的运输混凝土输送泵直接送至浇筑仓面。
4.5混凝土浇筑
（1）任何部位的混凝土开始浇注前，承包人必须通知监理人对浇
筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、排水管安装等，监理检验合格后方可进行混凝土浇筑。
（2）任何部位的混凝土开始浇筑前，都应将该部位浇筑混凝土的配料单提交监理人审核，经监理人同意后方可进行混凝土浇筑。（3）混凝土采用输送泵送入模槽内，摊平后先用振捣棒均匀振捣一遍后，再用平板振动器振捣。使用插入式振捣应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀捣实，移动间距不得大于振捣作用半径的1.5倍。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土时，应连续进行，如必须间歇，时间尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将此层混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土时要求模板工看护模板，发现漏浆、膨模及时报告，并立即修复模板；钢筋工看护钢筋，确保钢筋位置的正确。混凝土浇筑前底部应先填2～3cm原与混凝土内成分相同的水泥砂浆。
（4）混凝土浇筑时，应根据监理人人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直至保持水平面。
（5）不合格的混凝土严禁入仓，已经入仓的不合格混凝土必须予以清除，并按照规定弃置在规定地点。
（6）浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差，应加强震捣等，以保证质量。
4.6混凝土养护
对已浇筑完毕的混凝土应养护，应在浇筑完毕的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护用水应与拌制用水相同。混凝土的浇水养护时间，对于普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。
5.浆砌石工程
5.1材料质量要求
（1）砌体石料应坚实新鲜，无风化剥落层或裂缝，石材表面无污垢、水锈等杂质。除少量用于塞缝的片石外，块石要求上下两面平行且大致平整，无尖角、薄边，块厚应大于20cm，块石外露面需修琢加工。使用前，按照招标文件的要求进行其标号和物理力学指标的测定，并将测定结果书面报送工程师，经工程师同意后，方能用于工程。（2）砌体用砂的细度模数一般为 2.5～3.0，砂的粒径为0.15～5mm。砌筑用水泥按每次用量从水泥库中提取，受潮结块的水泥禁止使用。水从外河或内湖中抽取。
（3）砂浆生产
砂浆严格按招标文件要求进行配料，砂的配料误差不得大于5%，水的配量误差不大于1%。砂浆应符合施工图的设计标号、和易性，具有良好保水性能。砂浆必须拌合均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比由试验确定并报工程师批准使用，并随拌随用。勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
5.2浆砌石砌筑
砌筑前先将基底清理干净，砌筑采用座浆砌筑的方法施工，砌石前先在基础面上铺一层垫层，然后再安放石块。浆砌石采用人工挑运块石、砂浆入仓，人工砌筑。在铺砌前，石料先洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体基础的第一层石块应大面朝下，小面朝上，以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙，砌体的第一层及其转角、交叉等处选用较大的平整毛石。石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的方法；每层大体找平，灰缝厚度一般20～30mm，较大的空隙先填满砂浆，后用片石等填塞，不得采用先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触；在砌筑过程中严格按工程师要求进行收坡或收台。砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面和与相邻砌筑段结合处，留置临时间断处，砌成斜槎。若砌筑因故停顿，则在新一层砌筑前清除浮浆，进行清扫，使新旧砌体紧密结合。浆砌石砌体凝固后，及时养护。
6.型止水带
1、止水带：橡胶止水带
橡胶止水带和止水橡皮系以天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料,掺加各种助剂及填充料,经塑炼、混炼、压制成型,其品种规格较多,有桥型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等.橡胶止水带具有良好的弹性,耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能,适应变形能力强、防水性能好,温度使用范围为-45℃-+60℃.当温度超过
70℃,以及橡胶止水带受强烈的氧化作用或受油类等有机溶剂侵蚀时,均不得使用橡胶止水带。
2、分类：
（1）按型号可分为：CB型橡胶止水带（埋入式中间有孔型）；CP 型橡胶止水带（埋入式中间无孔型）；EB型橡胶止水带（外贴式中间有孔型）；EP型橡胶止水带（外贴式中间无孔型）。
（2）按材质可分为：天然橡胶止水带，氯丁橡胶止水带，三元乙丙橡胶止水带按使用情况可分为：中埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带(外贴式橡胶止水带)、钢边橡胶止水带、遇水膨胀橡胶止水带、平板式止水带。
3、施工方法：
（1）止水带是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头，由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，止水带一旦被刺破或撕裂时，不需很大外外力裂口就会扩大，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破。（2）止水施工具体注意事项如下:
1）止水带不得长时间露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触。
2）在运输和施工中，防止机械，钢筋损伤止水带。
3）施工过程中，止水带必须可靠固定，避免在浇注混凝土时发生
位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。
4）固定止水带的方法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；铅丝和模板固定等，如需穿孔时，只能选在止水带的边缘安装区，不得损伤其它部分。
5）定货时应根据工程结构，设计图纸计算好产品长度，异型结构要有图纸说明，尽量在工厂中将止水带连接成整体，如需在现场连接时，可采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带)的方法。
7.土石方回填
1、土方填筑应严格控制填筑厚度，每一层填筑完毕后，经监理验收合格后，才能进入上一层填筑，在继续填筑上一层之前，应对压实表层进行处理，以免形成土层间结合不良的现象。压实土体不应出现漏压、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象；由于施工需要分区填筑时，其横向接缝坡度不得陡于1：3；为保持土料正常含水量，降雨时应停止填筑；当风力和日照较强，应在填筑面洒水湿润；石方填筑施工石方填筑应特别注意避免分离，不允许从高坡向下卸料；填筑部位卸料宜采用前进法；保证夯实遍数，相邻碾压带之间应搭接，避免漏碾；
2、石方填筑尽量采用大面积填筑，以减少接缝，当需分块填筑时，应对块间接缝进行专门处理。
模板分项施工方案.
模板工程施工方案 编制人职务（称） 审核人职务（称） 批准人职务（称） 批准部门（章） 编制日期 项目部 二零年月
模板工程施工专项方案会签表
第一节编制依据 1.核工业西南勘察设计院有限公司所设计的《1#、2#、3#、地下室结构施工图》以及与之对应的相关图集规范。 2. 国家、地方现行相关规范、规程、标准，主要包括： 《建筑物抗震构造详图（11G329－1）》 《框架轻质填充墙构造图集（西南05G701（四））》 《建筑物抗震构造详图（04G329－3~6 ）》 《钢筋混凝土过梁（03G322－1、03G322-3）》 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101－1、2、3 ）》 第二节工程概况 2.1.1本工程为武胜县万善镇棚户区改造安置房建设项目，位于四川省广 安市武胜县万善物流园区。本工程由3栋为纯剪、框支剪力墙结构的高层建筑（2栋17+1、1栋18+1）以及一层结构形式为框架结构的大底盘地下室组成，上部结构嵌固在基础顶。基础形式主楼部分为筏板基础，地下室部分为独立基础。设计使用年限50年，地下室抗震等级二级，3#楼框架柱、剪力墙、框架梁为四级抗震,基础设计等级为乙级；1#、2#剪力墙抗震等级为二级，框支柱抗震等级为一级，框架柱抗震等级为三级,框支梁抗震等级为二级，框架梁抗震等级为三级；基础设计等级为乙级。 第三节施工工艺
模板工程是保证混凝土施工质量、加快施工进度的关键环节，模板工程必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠承载新浇混凝土的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。 一、模板选用 1、梁、柱、剪力墙、板全部采用木模。 2、主体工程按三层配制，梁侧模和板底模配制三套，梁底模配制三套。 3、本工程采用的木模材料尺寸1830mm×913mm，16mm厚黑色双面覆膜板。 4、所有模板在使用过程中，不论使用多少次，只要出现破损就必须进行更换。 二、模板支撑的设计 1、剪力墙的支承系统采用Φ48×3.5钢管作为内外钢楞，内钢楞间距400mm，外钢楞间距600mm，钢楞宜采用整根钢管，接头应错开设置，搭接长度不少于200mm，内墙与内墙、内墙与外墙模板之间的连接用锥形螺栓连接，采用槽钢卡及锥形穿墙螺栓加强固定，墙体斜撑间距1m，与楼层满堂架连为整体。支模形式详附图。 2、剪力墙模板验算 （l）承载能力计算：按三边固定，一边简支梁计算，由附图可知，取一区格400×400mm为计算单元。 ①荷载计算 a．新浇砼的侧压力 P＝（0.4＋150 T+30K1K2V 1 3）×10＝79KN/m2 式中：T为砼温度取20℃，K1为外加剂修正值以1.2，K2坍落度修正值取1.15，V为砼浇筑速度取6m/h。 b．倾倒时砼产生的荷载取2KN/m2（泵送）。 ②荷载组合 P＝a＋b＝79KN/m2＋2KN/m2＝81KN/m2 ③弯矩：Mmax＝KPl2（查表弯矩系数K=0.0255） ＝0.0255×81×0.6×0.62 ＝0.446N·m
溢洪道工程施工方案
三门峡市山口水库复建工程 溢洪道混凝土浇筑施工方案 批准： 审核： 编制： 河南省水利第二工程局 第五工程处 二O一一年八月二十日
溢洪道混凝土浇筑施工方案 一、工程概况 溢洪道工程位于大坝左岸，为无闸控制正槽溢洪道，轴线水平投影总长471.22m，由侧槽段、控制段、泄槽、消能、海漫段组成，堰顶高程1543m，堰宽8.42m，消能型式为挑流消能。 -64.55～0-25为侧槽段，0-25～0+000为控制段，0+000～0+270.67为泄槽段，0+270.67～0+286.67为消能段,0+286.67~485.67为海漫段。 二、溢洪道混凝土施工方案 1、底板及边墙锚筋施工 在溢洪道底板及边墙部位均设置有Ф25、L=5m锚筋，锚筋呈梅花型布置，间排距为2*2m, 间排距为2m；高边坡自0-64.55桩号开始至0+000桩号均设置有锚索。 锚筋施工采用YT—27型气腿式风钻凿孔，水泥砂浆作为锚固剂。其工艺流程如下： 测量定位→造孔→测孔深、清孔→注入锚固剂→安装锚筋到预定位置→养护。 1.1、主要材料 ⑴锚筋：锚筋设计采用ф25长5m的螺纹钢； ⑵水泥：采用不低于42.5的普通硅酸盐水泥； ⑶砂:采用最大粒径小于2.5mm的中细砂： ⑷水泥砂浆：采用强度不低于20MPa的水泥砂浆； ⑸外加剂：在注浆锚杆水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外加剂，不得对锚杆产生腐蚀作用。 1.2锚筋孔钻孔 ⑴锚筋孔的钻孔按要求钻孔，其偏差不大于100mm； ⑵注浆锚杆的钻孔大于锚杆直径，采用先注浆后安装锚杆的程序施工，钻头直径大于锚杆直径15mm以上； ⑶锚杆孔深满足要求，孔深偏差值不大于50mm。 1.3锚筋孔注浆 ⑴锚筋注浆的水泥砂浆配合比，在以下规定的范围内通过试验选定： 水泥：砂1：1～1：2（重量比） 水泥：水1：0.38～1：0.45 ⑵锚筋钻成孔后，清孔、测孔深，自检合格后报监理验收，验收合格后，方开始在钻孔内注满浆，然后立即插入杆。 ⑶锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。
溢洪道工程施工设计方案(方案)
宣威市东山镇长洼子水库工程溢洪道进口引水段分部工程 施工组织设计（方案） 一、工程概况 本工程位于宣威市东山镇，本工程主要工程量为拦河坝工程、溢洪道工程、输水管和引水管道工程、导流工程等。 二、工期计划 2013年2月27～2013年3月4日，共计6天，基础土石方开挖。2013年3月20～2013年4月15日，共计26天，浆砌石砌筑、钢筋制安及砼施工。 三、主要施工机械设施 主要机械设备表
四、施工方案 1、基础土石方开挖 1）土方开挖 土方开挖前，根据设计图纸，结合施工场地的实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、高程进行复核，定出方向桩人工配合挖掘机开挖，边坡预留20cm 改用人工清理。 （1）开挖工艺流程 施工测量放样→场地清理→临时排水系统→分层开挖→自卸汽 车运输→人工修整→验收。 （2）施工测量 进场后根据监理单位提供的施工区围导线点及水准点的基本数 据建立工程测量控制网，以保证施工放样、定位的准确性；每开挖一个单元前，进行边线及高程放样。 （3）施工清理 对测量出的清理围，用人工或机械清除该围的全部有碍物，围外的清理按监理单位要求进行。 （4）土方开挖 场地清理完成后，采用1.2m3反铲挖机开挖，15t自卸汽车运输，土方运至指定的弃碴场。 （5）弃碴场 开挖料运至弃碴场后，分区堆放，并保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。
2）石方开挖 （1）根据岩石的开挖难易，确定开挖方法。石质挖方边坡采用风钻或破碎锤破碎，对风化严重节理发育的岩层采用小挖掘机直接开挖，保证边坡稳定。对于高边坡开挖施工，按图纸设置开挖平台，每台从上向下同时完成边坡防护工程。 （2）施工中确定边坡的危险区，采取有效的措施防止人、畜、建筑物和其它公共设施受到危害和损失。在危险区的边界设置明显的标志，建立警戒线，防止滚石。 2、浆砌石砌筑 分段和分台阶进行护坡的施工，采用移动式砂浆拌和机进行砂浆的拌制。 （1）砌筑前先按设计图纸测量放样，保证护坡的坡度符合设计要求。 （2）砌筑时先在基础面铺筑一层30～50mm厚的砂浆，再砌筑第一层块石，块石大面向下。块石砌筑前先润湿且表面保持干净。 （3）石块间较大空隙先填塞砂浆，再用碎石嵌实，石块间不能相互接触。 （4）砌体顶部用水泥砂浆找平抹光，防止地表水流入。在一定的间隔设置排水孔，以利于边坡的排水。 （5）浆砌石出露面砂浆缝宽大致相等，对设计有勾缝要求的其勾缝保持块石砌合的自然接缝，并做到牢固、美观、匀称、表面平整，勾缝砂浆单独配制。
某框架楼工程模板分项安全施工方案
某框架楼工程模板分项安全施工方案 建筑装饰城商业门市房工程 模板工程施工方案 一、工程概况 1、工程名称：建筑装饰城商业门市房工程。 2、工程地点： 3、结构类型：本工程为二层现浇钢筋混凝土框架结构。 4、建筑面积：本工程为两栋相同结构形式的框架楼，单个建筑面积为3623.48M2，总建筑面积为7246.96M2。 5、结构设计：抗震设防烈度为6度，标准冻深0.85米，基础采用独立基础，以场地土层中第3层卵石层作为基础持力层；主体结构为全现浇钢筋混凝土框架结构，砌体隔墙做法为：0.9 M标高以下墙体和女儿墙采用M5水泥砂浆、MU10高掺量粉煤灰烧结砖砌筑，0.9 M标高以上墙体采用M5混合砂浆、加气混凝土砌块砌筑。 二、编制依据 本施工方案的支撑系统以JGJ-99《建筑施工安全检查标准》和JGJ130-2001、J84-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定为编制依据。 三、模板支撑系统的材料和要求 1、模板及支撑系统的材料选用： （1）采用υ48mm×3.2mmQ235-A碳素结构钢制造的焊接钢管为满堂模板支架的立柱，纵、横向扫地杆，纵、横向水平杆、剪刀斜撑的材料。 （2）采用KTH330-08可锻铸铁制作的直角扣件、对接扣件、旋转扣件为支架钢管的连接和固定件。 （3）采用定型组合钢模板及胶合板作为模板主要材料。 2、模板支撑系统的材料要求： （1）钢管： A．钢管必须有有效的产品质量合格证书、钢管材质检验报告、生产厂家资质证书和生产许可证。 B．钢管两端面必须平整。 C．钢管外观表面光滑、无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。 D．钢管无锈蚀，有防锈处理。 E．不得使用用电焊对接的钢管和中间有孔眼的钢管。 （2）扣件： A．扣件必须有有效的产品质量合格证书、扣件材质检验报告，生产厂家资质证书和生产许可证。 B．扣件的机械性能不低于KTH330-08可锻铸铁的标准。
溢洪道消力池施工方案
**电站土建主体工程C1标**溢洪道消力池施工方案 **有限公司 **电站工程项目经理部
2017年3月 审批： 校核： 编写：
目录 1. ........................................................................................................................... 综合说明1 1.1. .................................................................................................................................. 工程简介 1 1.2. .................................................................................................................................. 施工依据 1 1.3. ............................................................................................................................. 主要工程量 1 2. .................................................................................................................. 施工进度计划2 3. ........................................................................................................................... 施工布置2 3.1. ........................................................................................................................ 施工道路布置 2 3.2. ................................................................................................................... 施工风水电布置 2 3.3. ......................................................................................................... 混凝土供应系统布置 2 4. ........................................................................................................................... 施工方法3 4.1. ............................................................................................................................. 土石方开挖
溢洪道开挖施工方法
溢洪道开挖施工方法 （1）测量放样 由测量队负责本段的测量放样任务，采用全站仪，现场测控网加密。 （2）覆盖层、土方开挖 溢洪道覆盖层包括土方、堆积体等，开挖总量7678m3。覆盖层开挖采用1.2~1.6m3反铲开挖，1m3反铲削坡，人工配合修整边坡。所有覆盖层开挖料均为弃料，全部运至弃渣场。同一层面开挖施工.按照“先土方开挖，后石方开挖，再边坡支护”的顺序进行，使开挖面同步下降。开挖土料翻落至下部截渣平台或直接装车，对崩积层中的块石，则采用手风钻浅孔小炮清除。在右侧墙顶外侧用编织带装土以及竹排形成拦渣埂，最后采用1.6m3液压反铲装车，15t~20t 自卸汽车运输至渣场。 土方边坡开挖接近设计坡面时，按设计边坡预留0.2~0.3m厚度的削坡余量，再人工整修，至设计要求的坡度和平整度。在边坡地质条件较差部位设置变形观测点，定时观测边坡变形情况，如出现异常，立即向监理工程师和业主报告并采取应急处理措施。 （3）石方开挖 （1）深孔梯段爆破 ①钻孔 梯段爆破采用QZJ-100B支架式钻机造孔为主。临近预裂面两排爆破孔，其孔径、装药量及孔网参数按缓冲爆破要求控制。
②装药、联网爆破 采取人工装药，主爆破孔以2#岩石铵梯炸药为主，采取全耦合柱状连续装药；缓冲及拉裂孔采用条形乳化炸药，采取柱状分段不耦合装药。岩石爆破单位耗药量暂按0.5kg/m3考虑,最终单耗根据爆破试验确定。梯段爆破采用微差爆破网络，1~20段非电毫秒雷管连网，非电起爆。分段起爆药量按招标文件和技术规范控制，梯段爆破最大一段起爆药量不大于500kg；临近建基面和设计边坡时，最大一段起爆药量不大于300kg。 （2）预裂爆破施工 溢洪道开挖边坡开挖施工中采用预裂爆破技术，QZJ-100B型支架式钻机造孔，孔径φ90mm，预裂孔间距0.8~1.0m。钻孔深度一般情况下按马道高程控制。 预裂爆破施工流程为：下达作业指导书→测量布孔→钻机就位（角度校正）→钻孔→验孔检查→装药、联网爆破→进入下一循环。 ①钻孔 首先按照设计图纸进行现场放线，标出边坡开挖线、马道平台范围，确定开挖范围轮廓和钻孔深度、角度，便于技术交底和工人操作。其次根据作业指导书要求，安排钻机设备就位，按照现场放样的孔间距依次排开钻机。 ②装药 预裂爆破的装药结构采用不耦合装药结构，选用φ32mm的乳化炸药，线装药密度拟采用260~300g/m。为保证永久边坡不受爆破破坏，预裂孔的主爆体
模板分项工程施工方案(精选、)
模板分项工程施工方案 一、适用部位及引用标准 适用部位为：基础与主体施工 引用标准为：GB50214---2001和GB50204----2002 二、材料要求： 1、模板采用木模板，模板及其支撑系统必须有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠的承受浇注砼的重量，侧压力以及施工荷载。 2、对模板工程所用的材料必须认真检查选取，扣件式钢管脚手架所使用的扣件必须每个检查，滑丝和有裂缝的不得使用。 三、施工准备： 1、木模板安装前施工及操作人员必须熟悉施工图纸 2、施工现场应有可靠的能够满足模板安装和检查需要的 测量控制点。 3、现场使用的模板及配件应按规格数量逐项清点和检查未经修复的部件不得使用。
4、木模板安装前应涂刷脱模剂，严禁在模板涂刷废机油。 5、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，根据土质情况考虑排水和防水措施，并准备支柱底垫紧。 6、竖向模板的安装底面应平整坚实，清理干净，并采取可靠 的定位措施。 四、施工工艺： 1、柱墙模板底面应找平下端应与事先做好的定位基准靠垫平，在柱墙上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。 2、楼面模板支模时，应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装，在逐渐向外扩展，以保持支撑系统的稳定性。 3、柱墙与梁板同时施工时，应先支设柱墙模板，调整固定后，再在其上架设梁板模板。 4、当柱墙砼已经浇灌完毕时，可以利用已经浇灌的砼结构来支撑梁板、模板。 5、柱墙模板安装就位后下端应垫平紧靠定位基准线，两侧模板均应利用斜撑调整和固定其垂直度。 6、支柱在高度方向所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整
体稳定性布置。上下层对应的模板支柱应设置在同一竖向中心线上。 五、质量要求： 1、模板及其支撑系统，配件的材料质量应符合模板设计要求和材质标准。 2、模板内侧应保证设计形体和美观要求，模板接缝应严密，不得漏浆，模板接缝宽度不应大于2.5MM。 3、模板与砼的接触面应清理干净。并涂刷脱模剂。 4、必须保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确，固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不的遗漏。安装必须牢固，位置正确。 5、模板安装好后应仔细检查各部位是否牢固，在浇筑砼过程中，应指定专人负责观察检查。如发现异常现象，应及时修整加固。 6、所有预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时可用螺丝将其固定，在浇筑砼时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰头和振动预埋件及模板。以免其歪斜，移位、变形。 7、施工中的轴线，标高，几何尺寸必须测放正确。标注清
溢洪道工程专项施工方案
恩平市马山水库险加固工程 专项技术方案 （溢洪道施工） 合同编号：EP MSSK-TJ-01 惠州市水电建筑工程有限公司 恩平市马山水库除险加固工程项目部 00七年三月
溢洪道施工技术方案 1.1 溢洪道工程施工 1.1.1工程概况 恩平市马山水库除险加固工程溢洪道加固项目主要有：砼工作桥、底板、护墙改建。 本章节主要阐述旧构筑物拆除，闸室、墙、溢洪道底板面等钢筋砼浇筑程序、施工方法说明、质量检验控制。 砼浇筑程序和方法说明书及附图的编制及质量控制依据是: 工程建设标准强制性条文（水利工程部分）（建设部2000年10 月发布）、DL/T5110-2000《水利水电工程模板施工规范》、GBJ/T113 —1987《液压滑动模板施工技术规范》、GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》、GB1301 —1991《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》、 GB17—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、SDJ207-82《水工程 混凝土施工规范》、GB/T50164-1992《混凝土质量控制标准》和本合同标段《招标文件》等。 1.1.2溢洪道建筑物拆除 （1）溢洪道建筑物拆除 2）人工用风镐拆除法
溢洪道砼工程有现浇交通桥一座，溢洪道砼底板、护坡、护 底、护面、闸墩砼、护坦等砼项目。 1、交通、检修桥施工 (1)工作桥施工序图 桥梁施工程序 (2)脚手架工程 扣件式钢管脚手架主要由大横杆、立杆、小横杆、斜杆和底座组
成，钢管主要规格直径48mm壁厚4.8mm外脚手架采用分段搭设，搭设双排架。脚手架立柱纵距为1.85m和2.2m，横距1.0m，内立杆距离0.2m，步高为1.8m,上面铺满轻型竹排。 落地脚手架地基应夯实，脚手架的钢立柱不能直接支在地上, 加设底座和垫板，垫板的厚度不少于50mm脚手架地基应有可靠的 排水措施，防止积水浸泡地基，位于通道的脚手架底部垫木应低于其两侧地面，在其上加设板在脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板, 栏杆高0.8?1m挡脚板亦可加设一道低栏杆，其高为0.2?0.4m , 所有外架立面均设安全网。 （3）模板工程 1）模板的选用 模板的选用不仅关系到安装方法，还影响到拆模后的混凝土外观质量。根据工程特点，主要采用30cmX l50cm及60cmx l50cm钢模板, 在砼外观要求较高的部位采用90cmx 150cm的大块钢模板，如边墙直 线段；异型模板（如溢洪道等部位）采用滑模（设定位钢轨道），细部结构和基础侧模采用组合钢模。 2）模扳制作 异形木模板应选购质量标准达到II、11等材，湿度在18?23% 的木材。异形木模板根据设计在厂内制作，异形钢模板根据设计图纸设计出模板制作图向厂家定制，各类异形摸扳均需试拼装，编号，并经测量验收合格，再拆开分类堆放备用。 已使用过的钢模板，应进行除锈，校直，根据设计尺寸在模板厂内进行组合，试拼装，并涂上防锈漆、脱模剂。 模板制作的允许误差，应符合《水工砼施工规范（SDJ207-82）》及《钢筋砼结构工程施工及规范（GBJ5024- 92）（修订本）》规定。 3）模扳安装 模板安装前，应根据设计图纸进行现场测量放样，按要求设立控制点，个别特殊部位，应适当加密控制点，必要时将主要控制点引出施工部位以外不易破坏位置，以备校正用。
溢洪道工程施工方案
昆明市官渡区复兴水库工程 溢洪道施工技术方案浙江沧海市政园林建设工程有限公司
昆明市官渡区复兴水库工程项目部 二零一二年十二月． 1土石方开挖及边坡防护工程 1.1土方开挖工程 （1）工作内容 开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡测量、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。我方技术人员在施工前应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对不良地质地段采取有效的预防性保护措施。若我方技术人员根据实际地质情况需要修改开挖边坡时，应经监理人批准。我方根据本合同的施工用地范围，按发包人和监理人的指示将符合设计要求的开挖料有效储存，以用于工程的回填等。在危险地带应设置明显的标志。夜间施工时，安设足够的照明。 （2）主要提交件 1）施工措施计划，报送监理人审批。 2）开挖施工平面和剖面布置图； 3）施工设备配置和劳动力安排； 4）开挖渣料的合理平衡利用措施； 5）质量与安全保护措施； 6）排水和降低水位措施； 7）施工进度计划。
（3）开挖区域场地清理 其范围包括永久和临时工程场地清理包括植被清理和表土清挖。． 料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。 1）主体工程的施工场地清理，必须根据工程师的要求延伸到离施工详图所示最大开挖边界或建筑基础外侧5m的水平距离。 2）表土系指包含细根须、草木植物、覆盖草等的表层有机质土壤，应根据监理人指示的开挖深度开挖表土，就近临时堆放。表土堆积体不宜过高，防止冲刷流失。 （4）土方开挖 1）土方开挖包括可以直接使用手工操作或土方机械进行施工开挖的设计开挖线以内的全部材料开挖，如表土、粘土、砂壤土、砂砾石、软石、松散坍塌体和垃圾等。 2）开挖线必须符合施工详图的规定。开挖过程中，我方技术人员会经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点核边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。 3）排水沟开挖要严格按照设计要求进行，做到够宽、够深、够坡度、底平、坡顺。 4）机械施工，沟底高程要求按设计从严控制，最大欠挖量不得大于5cm，沟口和沟底脚的平面尺寸误差不宜超过±5～10cm。 5）施工分界处衔接要顺直，不允许出现折线，不允许存有施工界墙；渠坡不得出现凹凸不平等现象； 6）设立开挖标志，标出沟中心线、沟口开挖线的位置。
溢洪道混凝土施工方法
溢洪道混凝土施工方法 一、施工特性 溢洪道由进水渠、控制段、泄槽段、消力池段、尾水渠段组成。 二、施工程序 溢洪道开挖完成后，进行基岩面的清理，经监理验收合格后，方可进行混凝土的施工。按尾水渠段→消力池段→泄槽段→控制段→进水渠段的顺序先后浇筑。 其施工工艺流程见图2-1。 图2-1 溢洪道砼施工工艺流程框图 三、施工方法 基础部分采用散装组合钢模及木模板施工，侧墙采用组装刚模板。混凝土由左岸拌和系统供料，6m3搅拌车水平运输，HBT-60型混凝土泵机直接入仓。 （1）基础清理 人工将底板范围内清理干净，并整平，并经监理工程师验收合格。 （2）锚杆施工 锚杆孔采用手风钻钻孔，人工灌注水泥砂浆。 （3）钢筋安装
钢筋在钢筋加工厂加工制作，8t平板车运至施工现场，人工绑扎安装。 （4）模板安装 采用组合钢模板、模桁架梁，局部辅以木模板，人工严格按测量放样的设计线进行立模。模板必须稳固、平直，不变形，不错位，表面涂刷工业蜡，脱模后保证混凝土表面光洁、整齐。模板表面平整、光洁、无孔洞、不变形，具有较大的强度和刚度。模板安装时，必须严格按测量准确放样的设计边线进行安装。 （5）止水埋设 混凝土块施工缝之间设有橡胶止水带，在立模时，按设计位置固定于侧模中。 （6）混凝土拌制与运输 混凝土由左岸混凝土拌和系统集中拌制，6m3搅拌车经上坝公路运至施工作业面，泵送入仓。 （7）混凝土浇筑 混凝土人工平仓后，采用φ50mm插入式振捣器充分振捣密实。靠近模板边沿和止水片附近采用φ30mm软管振捣器振捣。不得欠振、过振或漏振。 （8）混凝土养护 混凝土浇筑完成后，及时进行保湿养护。
模板工程施工方案(计算)
模板工程施工方案 1 模板工程施工方案计算 1．注砼对模板的最大侧压力。 柱的混凝土浇注高度（3.6m ）为本工最高（圆形柱另加工定型钢模板），因此按此例作计算新浇注混凝土对模板的最大侧压力。 式中 F ——新浇混凝土对模板的最大侧压力（KN/㎡） r ——混凝土的重力密度 t o ——新浇注混凝土的初凝时间（h ）,可按t o =200/T+15求得T 为混凝土的温度 β1——外加剂影响系数，掺加缓凝作用的外加剂时 =1.2; β2——混凝土坍落影响修正系数，当坍落度≥100mm 时, 取1. 15; V ——混凝土浇注速度（m/h ） H ——砼侧压力计算机位置处至新浇筑砼顶面的总高度（m ）; F=0.22×24×200/（12.1+15）×1.2×1.15×√2=76.05（KN/㎡） F=24×4.5=108（KN/㎡） 按取最小值，故最大侧压力为108（KN/㎡） 有效压头高度：h=F/24=108/24≈3.2(m) （2）、验算梁模板的强度和刚度 a 、 进行强度验算时，各类何载首先应乘以分项系数，其中恒何载乘1.2，活何载乘1.4。 梁模（按350×850梁计算） 竹胶合板自重（按100N/㎡计） 1.2×850=1020 N/㎡ 梁高新浇筑砼的自重：1.2×24000×0.85=24480 N/㎡ 钢筋自重：2.4×1100×0.85=2244 N/㎡ 施工何载：1.4×2500=3500 N/㎡ 总计： 30224 N/㎡ 模板宽度350㎜， 则：q 1=0.35×30240=10584 N/m q 2=0.35×(30224-3500)=9353.4N/m p=3500×0.35=1225N/m 强度验算 施工何载为均布何载： M 1=q 112/8+p1/4=(9353.4×2.42/8)+(700×2.4/4)=7154.45 N/m 由于M 1﹥M 2 故应用 M 1 验算强度。 竹胶模板的惯性矩及截面抵抗矩：H I X =I X1+h 12A 1+(I X2+h 22A 2)×2 =(350×123/12)+41.22×3600+[(50×1003/12)+14.82×500]×2 =10437370㎜4 W x =I x /y max =10437370/64.8=161070.52㎜3 δ= M 1×W X =4352.256×103/161070.52=47.31N/㎜2 f=50 N/㎜2 为竹胶模板弯曲强度，强度满足要求。 b 、挠度验算 ○1、何载计算 验算挠度应只采用恒何载的标准何载，其各项何载值如下： 竹模板自重：100N/㎡ 新浇筑砼的自重：24000×0.85=20400N/㎡ 钢筋自重：1100×0.85=935N/㎡ 总计： 21435 N/㎡ 梁高为850㎜，q=0.85×21435=18219.75 N/ m=18.21975N ㎜ ○2、挠度验算 上式以求得：L X =10437370 N/㎜4 竹胶模板弹性模量：E=5.5×103 N/㎜2 V=5q · 14/384/EI X =5×18.21975×7004/384×5.5×103× 10437370=0.99㎜ 挠度满足要求 ○3、验算现浇板的竹胶模板强度与刚度 A 、 强度验算 a 、 何载计算 本工程最厚现浇板为120㎜，故取此板厚度作为计算依据，计算跨度1.2m ，其余计算条件同上○2：即各项何载值如下： 竹胶模板自重：100 N/㎡ 1.2×100=120 N/㎡ 新浇筑砼自重：1.2×24000×0.12=3456 N/㎡ 钢筋自重：1.2×24000×0.12=3456 N/㎡ 施工自重：1.4×2500=3500 N/㎡ 总计： 7114.4 N/㎡ 板宽也为1.2 m ，则：q 1=1.2×7114.4=8537.28N/m q 2=1.2×(7114.4－3500)=3614.4 N/m p=3500×1.2=4200 N/m b 、 强度验算
水库溢洪道工程施工作方案[优秀工程方案]
新疆吉木萨尔县水溪沟水库工程溢洪道工程施工作业 葛洲坝新疆工程局(有限公司) 二0一三年六月
审定: 代兴艳审核: 陈行友编写: 郭文高
溢洪道工程施工作业指导书 1、工程概况 溢洪道为正槽式溢洪道,布置在右岸岩体上,由进口段、控制段、泄槽段、出口消能段组成,全长 200.0米.进口底板高程 992.10米,长 30.0米,宽度 25.0米.控制段采用驼峰堰,长度 10.0米,宽度 25.0米,其中闸孔净宽 24米,中间闸墩宽 1.0米,边墙高 4.0米,堰顶高程 993.67米.渐变段长 30米,采用台阶形式,宽度由 25米渐变为 15米,底坡 i＝0.4.泄槽段采用台阶形式,全长 105米,宽 15.0米,底坡 i＝0.48,由大小相等的台阶组成,槽身结构分缝长度为10米.消力池全长 25米,宽 15.0米,消力池出口采用 50米长的导流渠与河道相连,导流渠采用混凝土矩形断面,底宽 15.0米. 2、开挖方案及施工顺序 2.1开挖顺序及施工部署 为保证2号闸井及溢洪道各种材料及砼运输的交通要求,满足后续工作的正常施工,在进行2号闸井开挖期间,保留现有至2号闸井后侧的施工道路,进行溢洪道的进口段、控制的开挖及砼浇筑工作,待溢洪道进口段、控制段施工完毕后将该段进行回填,形成施工道路,满足2号闸井的施工运输要求,再进行溢洪道渐变段、泄槽段的开挖及砼浇筑工作. 2.2土石方开挖 2.2.1测量放线 施工技术人员根据施工图纸的底高程和原地面高程计算出开挖深度 ,根据各部位的控制坐标,将建筑物的开挖边线放于实地,洒出开挖边线,为开挖做好准备. 2.2.2土方开挖方案 土方采用挖掘机分层进行开挖,用1.6米3挖掘机配合220推土机挖甩,挖掘机装15～20T自卸车运输至弃料场或利用料场;土方开挖内容包括准备工作、场地清理、开挖、边坡观测维护、开挖渣料的利用和弃渣的处理及质量检查和验收等工作. 进口段及控制段开挖时用1.6米3挖掘机直接挖装至20t自卸汽车拉远至弃
溢洪道开挖及支护施工方案.
.1不分类料及岩石开挖 .1.1概述 一、溢洪道紧邻右坝端布置，包括进口段、闸室段、泄槽段及挑流鼻坎，本标承担SP.0+290以前EL857m高程以下及SP.0+290以后EL775m高程以下的开挖及支护，施工对开挖与支护的工序衔接应全面考虑、合理安排。 二、工程地质 溢洪道岩质由含煤中、细粒砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩以及煤质页岩组成，沿线有一些厚3～20m块碎石分布，尤其是煤质页岩受层间剪切错动形成破碎带，较大的有L9、L10、L11、L12，由此构成的地基和边坡需要采取妥善的加固保护措施。溢洪道开挖中可能会遇到废旧煤硐，应引起高度重视。 开挖过程中会使溢洪道内边坡(SW侧)的L12层间剪切破碎带出露，位于下部坡脚，且向斜轴向坡外(NE向)的倾伏角达25°～35°，易使上部坡体沿差软弱的L12产生滑坡失稳，施工中应及时采取可靠的结构支护措施。 三、主要工程量 溢洪道开挖总量504850 m3，其中不分类料130150 m3，石方374700 m3，根据工程地质特点，施工规划采取10 m分层开挖，各梯段工程量见表-1-1。 溢洪道开挖工程量表 表-1-1
.1.2施工布置 一、主要施工道路布置 EL857 m施工道路：利用已形成的5#公路延伸至EL800 m处为起点，沿溢洪道首部山坡以10％纵坡“之”字形盘升至溢洪道首部EL857 m高程，该道路负担完成SP.0+290以前的开挖运输任务。开挖料经5#公路到压重体填筑或弃碴场。 EL857 m ～EL823.50 m施工道路：以溢洪道SP.0-006.50桩号处为起点以10％左右的纵坡在开挖区内降至EL823.50 m高程。在该道路下降过程中逐层完成SP.0+290以前各梯段的开挖，开挖料经EL857 m施工道路运往压重体填筑或弃碴场。 EL775m～EL738m施工道路：拟从老213国道EL765m高程处直接进入溢洪道尾部完成EL775m～EL765m高程的开挖。再从1#公路EL755m高程处直接进入溢洪道挑流鼻坎EL755m、EL745m、EL738m高程，分别完成溢洪道SP.0+290以后各梯段的开挖。开挖料经老213国道及紫下大桥运往大坝填筑或水文站1#、2#堆碴(料)场。 以上道路路面宽9m。平面布置详见（ZPP/IC1-01）及总平面布置。 二、风、水、电布置 供风：根据工作面变化频繁的特点，采用17m3/min、20m3/min、9m3/min移动式压风机就近供风。 供水：初期施工，各工作面由水泵直供，待右岸EL910m的高位水池形成后，由水管直接接至工作面供水。 供电：主要是工作面照明所用。 具体布置详见第02章“施工总平面布置”。 三、开挖区布置 开挖严格按照“自上而下，分层开挖”的顺序进行，上一层的支护应保证下层开挖安全顺
模板专项施工方案1
华北油田创业家园C区4#、5#住宅楼工程模板工程专项方案 编制： 审核： 审批： 河北大元建业集团股份有限公司 2012年5月20日
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 1、组织准备 (3) 2、施工准备 (5) 3、技术准备 (6) 四、模板设计 (7) 1、剪力墙模板 (7) 2、柱模板 (8) 3、梁模板 (8) 4、顶板模板 (9) 五、模板施工 (10) 1、模板施工工艺 (10) 2、配模原则 (10) 3、模板安装原则 (11) 4、模板配制、安装一般规定 (12) 5、模板的拆除 (14) 6、安全和环境要求 (14) 十、模板施工注意事项 (15) 十一、安全文明施工措施 (16) 一、工程概况 华北油田创业家园C区4#、5#住宅楼二标段项目位于河北省任丘市创业路南，本项目由4#、5#住宅楼及沿街组成，总建筑面积16666M2，为钢筋混凝土剪力墙结构，无地下室。
二、编制依据 1、华北油田创业家园C区4#、5#住宅楼二标段施工图纸； 2、国家有关施工规范、规程和行业标准： 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ162-2008）。 《建筑施工手册》 《建筑施工计算手册》 三、施工准备 1、组织准备 （1）建立项目管理体系 按设定工期，确保工程优质、高效和生产安全，公司组织高效、精干且具有丰富施工经验的管理和施工人员对该项目进行管理和施工。 项目组织管理体系如下：
（2）项目部各部门岗位职责 项目经理：主持项目部全部工作，对本工程的质量、进度、安全、文明生产负责。 施工负责：施工组织与协调，工作计划编制、安排与落实；调度指挥机械设备和劳动力进行作业；施工场地生产安全检查与监督。 技术负责：主要负责技术质量的管理工作与技术交底，组织质检员对工程质量检验、检查、报验，收集整理施工过程中行成的一切资料，对关键工序质量亲自把关；组织竣工报告编写，对项目经理负责。 施工员：按施工图纸及施工计划，指导各施工班组施工、处理施工中相关技术问题；办理与业主、监理需联系的有关事宜；编制施工进度报表，做好施工记录。 质检员：制定各分项工程质量管理目标、措施以及各工序质量标准，负责对工程质量进行全面控制检查，组织对各施工工序质量自检和配合监理、业主对工程质量检查验收，编制相关质量报表。 材料员：负责工程施工所需材料、设备易损配件的采购、保管与发放、设备的维修、保养，建立领用制度，做好台帐。 安全员：按各类安全生产制度，进行安全生产监督、检查，负责工地周边公共关系、工地治安及文明施工等工作。 资料员：按市安质站及档案馆资料归档要求，搜集、整理、归档，
溢洪道工程施工方案
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昆明市官渡区复兴水库工程 溢洪道施工技术方案浙江沧海市政园林建设工程有限公司 昆明市官渡区复兴水库工程项目部 二零一二年十二月
1土石方开挖及边坡防护工程 1.1土方开挖工程 （1）工作内容 开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡测量、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。我方技术人员在施工前应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对不良地质地段采取有效的预防性保护措施。若我方技术人员根据实际地质情况需要修改开挖边坡时，应经监理人批准。我方根据本合同的施工用地范围，按发包人和监理人的指示将符合设计要求的开挖料有效储存，以用于工程的回填等。在危险地带应设置明显的标志。夜间施工时，安设足够的照明。 （2）主要提交件 1）施工措施计划，报送监理人审批。 2）开挖施工平面和剖面布置图； 3）施工设备配置和劳动力安排； 4）开挖渣料的合理平衡利用措施； 5）质量与安全保护措施； 6）排水和降低水位措施； 7）施工进度计划。 （3）开挖区域场地清理
场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。 1）主体工程的施工场地清理，必须根据工程师的要求延伸到离施工详图所示最大开挖边界或建筑基础外侧5m的水平距离。 2）表土系指包含细根须、草木植物、覆盖草等的表层有机质土壤，应根据监理人指示的开挖深度开挖表土，就近临时堆放。表土堆积体不宜过高，防止冲刷流失。 （4）土方开挖 1）土方开挖包括可以直接使用手工操作或土方机械进行施工开挖的设计开挖线以内的全部材料开挖，如表土、粘土、砂壤土、砂砾石、软石、松散坍塌体和垃圾等。 2）开挖线必须符合施工详图的规定。开挖过程中，我方技术人员会经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点核边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。 3）排水沟开挖要严格按照设计要求进行，做到够宽、够深、够坡度、底平、坡顺。 4）机械施工，沟底高程要求按设计从严控制，最大欠挖量不得大于5cm，沟口和沟底脚的平面尺寸误差不宜超过±5～10cm。 5）施工分界处衔接要顺直，不允许出现折线，不允许存有施工界墙；渠坡不得出现凹凸不平等现象； 6）设立开挖标志，标出沟中心线、沟口开挖线的位置。 7）凡不能用于填筑的废弃料，按监理工程师要求处理。
消力池段施工工法
消力池段（B-B-5）分部工程 施工工法 一．工程概况 溢洪道消力池段 溢洪道出口采用底流式消能，底流消能段自桩号0+280.67至0+325.67，长45M，宽度为10M～18M，底板高程1403.42M。消力池采用整体式结构，底板采用C30钢筋砼，厚2.5M。边墙采用C30钢筋砼，墙高14.0M，墙厚2.0-1.0M。二．施工方法及质量技术要求 溢洪道消力池段开挖按照“自上而下、先覆盖层后基岩,开挖一层、支护处理一层的原则进行施工，土方开挖主要分为：场地清理，土方开挖分段进行，采用自上而下分层分段依次进行，施工顺序为： 1、开挖施工技术要求 1.1土石方开挖 表层的有机土壤需单独开挖，并运至指定场地堆放，同时做好排水及防止雨水冲刷措施。土方和残坡积物覆盖层及全风化岩层、岩块及碎石，需开挖清除，部分能够符合填筑要求。 1.2.边坡开挖 按设计坡比自上而下进行，高度较大的边坡应采用梯段分层开挖，垂直梯段高度一般不大于15M。对开挖出露的软弱岩层和构造破碎带应及时按设计要求进行支护等处理，并采取有效的堵、排水措施。开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护应保证下层开挖安全顺利进行，未完成上层支护，严禁
进行下一层开挖施工。开挖坡面做到平顺，无陡坡、反坡，岩石中的断层、裂隙、软弱夹层局部反坡、凹坑按设计要求处理。 1.3.建基面开挖 基础建基面采用预留保护层或控制爆破技术进行开挖，严格控制开挖平整度和爆破对保留区岩体的影响。要求开挖面无陡坡尖角、反坡，倒悬岩体，开挖后的岩石表面应干净、粗糙，岩石中的断层、裂隙、软弱夹层按设计要求处理。结构面上的破碎和松动岩块、泥土、锈斑等采用人工清除处理。开挖面不欠挖、少超挖。 1.4控制爆破 基础和坡面岩石开挖优先采用预裂爆破和光面爆破技术，对不适合预裂爆破和光面爆爆破的部位，采用预留保护层开挖法。预裂爆破相邻两炮孔间的不平整度应控制在15CM以内，孔壁表面不产生明显的爆破裂隙，炮孔残留率满足技术规范要求。 1.5爆破振动控制 加强爆破震动观测，寻求爆震波在开挖区内传播规律。加强爆破振动对锚喷支护或现浇混凝土、高边坡的稳定监测工作。 2、开挖施工原则 2.1不合格料剔除 溢洪道进入石方爆破开挖前，必须按要求将覆盖层(包括强风化层)剥离干净，经监理工程师验收合格后方可进行石方开采，确保坝体填筑料的质量要求，对于不符合坝体填筑的爆破料，坚决不能使用，因将其舍弃。 2.2爆破试验 严格按照“爆破试验大纲”要求进行爆破试验，确定爆破孔网参数。 2.3采用控制爆破技术 溢洪道石方开采采用“宽孔距、小底抗线”爆破技术、“微差挤压爆破”技术。永久边坡和建基面采用预裂(光面)爆破技术等。爆破参数的选用以确保构筑物的形体质量，减少大块率。
溢洪道开挖及支护施工方案
麻江县上寨水库大坝枢纽工程合同编号（MJSZ-SG-2016） 溢洪道开挖及支护 施工方案 贵州山川秀水利建设工程有限公司麻江县上寨水库工程项目部 二〇一六年五月
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工布置 (2) 3.1施工道路布置 (2) 3.2施工用风 (3) 3.3施工用水 (3) 3.4施工用电 (3) 3.5弃渣场 (3) 四、资源配置 (3) 4.1施工机械设备配置 (3) 4.2人力资源配置 (4) 五、工期安排 (5) 六、主要施工工艺 (5) 6.1土方开挖 (5) 6.2石方开挖 (7) 6.3土石回填 (8) 6.4边坡支护 (10) 七、土石方开挖质量控制 (13) 7.1 施工质量保证措施 (13) 7.2施工测量控制 (13) 7.3 施工过程控制 (14) 7.4基础质量的检查处理 (15) 八、安全保证措施 (16) 8.1施工过程安全保证措施 (16) 8.2 施工现场安全保证措施 (17)
一、工程概况 上寨水库位于麻江县下司镇，地处长江水系清水江左岸支流老山河上，坝址以上集雨面积53.23km2。上寨水库是一座以城市供水、农田灌溉和农村人畜饮水的中型水利工程，水库总库容1391万m3，年供水量1577万m3。 溢洪道采用开敞式岸边溢洪道，布置于大坝右岸，由过渡段、进U型槽段、控制段、陡坡段和下游河道护底段组成，全长共228.919m，其中控制段长20m，过水净宽16m，分为两孔，堰型为b型驼峰堰，堰顶高程为671.5m；两溢流孔各布置一扇弧形工作闸门，尺寸为8m×5m。 二、编制依据 上寨水库监理工程师签发的施工图纸、设计文件及其它相关的文件 上寨水库招、投标文件及施工组织设计 现行规程、规范要求 三、施工布置 3.1施工道路布置 溢洪道工程主要施工道路：右岸上坝路，右岸上坝路连接弃渣场至右岸坝肩，与进场公路连接，现有道路为6m宽泥结石路面，现阶段作为新增料场石料运输道路，溢洪道施工时可作为溢洪道施工机械设备进场及出渣道路。