电容检验规范()
电容检验规范()
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2
物料名称电解电容物料类别电子类供应商参考《合格供应商目录》
序号检验项目技术要求/缺陷内容检验方法检验工具不合格
分类
抽验判定检验水平
1 包装质量
1.内外包装标示清晰明确，包括供应商名称，规格型号，批号，数量，生产日期；
2.外包装应牢固，无破损，变形。具有良好的防潮，防压及防腐蚀等。
用肉眼观察目测外观质量
1.引出线应光亮、清洁，无脱锡、露铜、露铁、生锈、黑斑及明显水迹；表面
无尖角毛刺、损伤、夹层、氧化现象；引出线不得有废针、弯针；
2.外表无可见损伤：变形、无凹陷，无突起；没有混料的现象；
用肉眼观察目测
2 外形尺寸1.本体长、宽，引脚直径和脚距，应与BOM要求或者零件规格书要求或者样品相
符；
用游标卡尺测量游标卡尺2.引脚间距要与PCB板一致。将物料插入PCB板进行试装PCB板
3 电气性能容值要与物料清单规格要求一致。在1KHz下，用电桥测试容量数字电桥
4 引脚强度引脚受力弯曲后，无断裂、和本体无松动或脱落，电气性能符合第3项。任取一根引脚按相反的方向
连续弯曲两次（共四次）后，
用肉眼观察和电桥测试。
目测/数
字电桥
5安全性能
耐压
施加额定电压，电容本体应无弯化，各项性能参数符合《规格表》
用耐压测试仪在电容两端施
加125%额定电压
耐压测试
仪
6漏电流漏电流值应满足I≤（0.03×C×U）／1000，式中C为电容量，U为额定电压，
0.03为常数。（电解电容需要测试此项）
漏电流测试仪额定电压下测
试漏电电流
漏电流测
试仪
7 高温测试高温试验后，外观应无可见损伤，性能符合要求。（瓷片电容除外）放在温度105±5℃的恒温箱
中超过4h后检测。
恒温箱
8 低温测试低温试验后，外观应无可见损伤，性能符合要求。（瓷片电容除外）放在温度-24±5℃的冰箱中
超过24h后检测。
冰箱
检验要求及注意事项：
1.以上检验项目可参考《合格供应商项目》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》。
2.批量需要均匀、随机抽取。
3
物料名称贴片电容物料类别电子类供应商参考《合格供应商目录》
序号类别检验项目检验标准检验方法检验工
具不合格分
类
抽样判定检验水平
1 外观包装、包装质
量
1.内外包装标示明确（供应商名称参考《合格供应商目录》、规格型号《参考物料
清单》、数量、生产日期（期长≤1年）；
2.盘式结构的支架应完好无破损，器件保护带整洁完好；
3.贴片电容无损伤，焊盘无氧化、无锈迹、无污物；
4.允许有破损但破损长度不可超过所在边长的1/4,深度不可露内部基材, 不可有
裂纹。
用肉眼观察目视
2 尺寸结构尺寸1.测整体的长、宽、高，焊盘宽度应与标识相符，并确认是否与BOM清单要求一
致；
2.与PCB实装。
用肉眼观察
游标卡
尺
PCB板
3 电气性
能
容量
1.用电桥（测试频率设定为10kHz）或相应精度的万用表测量，其容值规格与标
识及对应产品的BOM清单相符；
2.电容常用字母代表误差：
B:±0.1%,C: ±0.25%,D: ±0.5%,F: ±1%,G: ±2%,J: ±5%,K: ±10%,M: ±
20%,N: ±30%,Z:+80%-20%
用电桥（测试频
率设定为
10kHz）或相应
精度的万用表测
量
数字电
桥
检验要求及注意事项：
3.以上检验项目可参考《合格供应商项目》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》。
4.批量需要均匀、随机抽取。
4
5
附录A
贴片电阻/电容规格表
英制 (inch) 公制 (mm)
长(L) (mm)
宽(W) (mm)
高(t) (mm)
a (mm)
b (mm)
0201 0603 0.60±0.05 0.30±0.05 0.23±0.05 0.10±0.05 0.15±0.05 0402 1005 1.00±0.10 0.50±0.10 0.30±0.10 0.20±0.10 0.25±0.10 0603 1608 1.60±0.15 0.80±0.15 0.40±0.10 0.30±0.20 0.30±0.20 0805 2012 2.00±0.20 1.25±0.15 0.50±0.10 0.40±0.20 0.40±0.20 1206 3216 3.20±0.20 1.60±0.15 0.55±0.10 0.50±0.20 0.50±0.20 1210 3225 3.20±0.20 2.50±0.20 0.55±0.10 0.50±0.20 0.50±0.20 1812 4832 4.50±0.20 3.20±0.20 0.55±0.10 0.50±0.20 0.50±0.20 2010 5025 5.00±0.20 2.50±0.20 0.55±0.10 0.60±0.20 0.60±0.20 2512 6432 6.40±0.20 3.20±0.20 0.55±0.10 0.60±0.20 0.60±0.20
物料名称贴片电阻物料类别电子类供应商参考《合格供应商目录》
序号类别检验项目检验标准检验方法检验工具不合格分类抽样判定检验水平
1 外观包装、外观质
量
1.内外包装标示明确（供应商名称参考《合格供应商目录》、规格型号
《参考物料清单》、数量、生产日期（期长≤1年）标示需要与《物料
清单》一致；
2.盘式结构的支架应完好无破损，器件保护带整洁完好；
3.贴片电阻无损伤，焊盘无氧化、无锈迹、无污物；
4.允许有破损但破损长度不可超过所在边长的1/4,深度不可露内部基
材, 不可有裂纹。
用肉眼观察目视
2 尺寸结构尺寸1.测元件整体的长、宽、高，焊盘宽度（参考附件A），并确认是否
与BOM清单要求一致；
2. 2.与PCB板实装。
用游标卡尺测量。游标卡尺
PCB板进行试装PCB板
3 电气性能电阻1.用电桥（测试频率设定为100Hz）或相应精度的万用表测量，其阻值
规格与标识及对应产品的BOM清单相符；
2.电阻上常用字母代表误差：F±1%，J±5%，K±10%。
3.RT、RX系列为：标准值±5%.
用电桥（测试频率
设定为100Hz）或
相应精度的万用表
测量
数字电桥
万用表
检验要求及注意事项：
1.以上检验项目可参考《合格供应商项目》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》。
2.批量需要均匀、随机抽取。
6
物料名称压敏电阻物料类别电子类供应商参考《合格供应商目录》
序号类别检验项目检验标准检验方法检验工具不合格分
类
抽样检验水平
1 外观包装质量
1.内外包装标示明确（供应商名称参考《合格供应商目录》、规
格型号《参考物料清单》、数量、生产日期（期长≤1年），并
记录。
2.外包装应牢固，无破损、变形。要具有良好的防潮。防压及
防腐蚀等措施。
3.附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。
用肉眼观察
目视外观质量
1.本体应无破损或严重体污现象。
2.引脚不允许有严重氧化、断裂现象，少量轻微氧化且不影响
焊接的物料可接收。
3.标志内容正确，完整，清晰，用沾水的棉球擦三次仍清晰完
整。
2 尺寸尺寸1.本体长宽、厚度，引脚长度允许公差范围为±0.25mm、本体
直径（11±0.5mm）、间距（7.5±0.4mm）、引线直径（∮0.8mm）。
2.用PCB板试装。
卡尺测量和PCB板试装
PCB板游
标卡尺
3 电气性能压敏电压
给压敏电阻通过DC1mA （∮5产品DC0.1 mA），测出其两端
的电压值，其阻值应与标识相符，（测试时间不应超过5S）。数字电桥使用10KHz档
测试
耐压测试
仪
耐电压
将1000V 交流电压时间施加在样品引线（两根引线连接在一
起）与包裹在样品本体上的金属箔之间60S，不允许出现破裂
现象。
4 基本参数阻值使用数字电桥测量其阻值，应与标识及对应产品BOM要求相
符
数字电桥使用10KHz档
测试
数字电桥
5 机械性能引脚强度将压敏电阻引脚数的一半按相反的方向连续弯曲两次（共四次）
后，检查其外观，应无可见损伤。
目测钳子
7
检验要求及注意事项：
1.以上检验项目可参考《合格供应商目录》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》。
2.批量需要均匀、随机抽取。
物料名称电感/变压器物料类别电子类供应商参考《合格供应商目录》
序号检验项目检验标准检验方法检验
工具
不合格分
类
抽验检验水平
1 包装质量
1.内外包装标示明确（供应商名称，规格型号，数量，生产日期）并记录；
2.外包装应牢固。无破损，变形。具有良好的防潮，防压及防腐蚀等。
目测目测外观质量
1.机构紧凑，线圈、铁芯、配件等装配牢固，无明显可见损伤，无裂痕及其他有害缺陷；
2.表面平整、无漆泡、漆液应完全烘干；金属部件无氧化、无锈迹，无裂纹；
3.线圈和引线组均无破损、无压痕、无露铜；引脚无锈迹、无变形、无折断、无松动脱；
4.标志内容正确、完整、清晰，用沾水的棉球擦三次仍清晰完整；
5.导体不能出现氧化、生锈的迹象，漆包线排列整齐，无飞线、破损、绕线工艺差；
6. 脚焊点不允许超出定位面，定位面应成一平面；引脚绕线需≥1圈（引脚绕线处缝隙
小于引脚直径）；
7. 引脚超过定位平面部分不允许有胶水异物。
2 外形尺寸1.测量本体直径，引脚长度、直径、间距、圈数、线径、匝数，应与标识相符；
2. 间距，用PCB板试装。
游标
卡尺
3 电气性能数字电桥使用10KHz档测试，应与标识及相关产品BOM清单相一致。数字电桥使用
10KHz档测试
数字
电桥
4 耐压绕组间：AC ≥2KV；绕组对磁体：AC ≥1.5KV。耐压测试仪调至
相应档位测试
耐压
测试
仪
5 低温存储放在贮存温度-24±2℃的低温中48h以上，取出在常态(25±3℃)下恢复1h后，外观应无
可见损伤，电气性能符合要求。
低温放置48H后
测试
冰箱
8
检验要求及注意事项：
1.以上检验项目可参考《合格供应商项目》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》。
2.批量需要均匀、随机抽取。
物料名称二极管物料类别电子类供应商参考《合格供应商目录》序号检验项目检验标准检验工具抽验判定检验水平
1 包装质量
1.内外包装标示明确，包括供应商名称，规格型号，批号，数量，生产日期；
2.外包装应牢固。无破损，变形。具有良好的防潮，防压及防腐蚀等。
目测外观质量
1.有明显的伤痕，引线松动断裂，无标记、标记错误或标记辨认不清等；
2.表面丝印要与样品相符，用清水擦15S仍清晰完整。
目测
2 外形尺寸1.测量本体长、宽，引脚长度、直径；
2. 间距（贴片元件），用PCB板试装。
游标卡尺
PCB板
3 电气性能根据二极管的单向导电特性，测试出被测半导体器件的正向导通电压一致性和极性标识是否正确。万用表在常温下（25±3℃）下，测试二极管的正向压降≤1V(目前测试为≤0.7V)。万用表
4 机械强度任取一根引脚按相反的方向连续弯曲两次（共四次），引脚应无断裂、引脚和本体无松动或脱落，电气性
能符合第3项(此项针对引脚二极管)。
目测
检验要求及注意事项：
1.以上检验项目可参考《合格供应商项目》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》。
2.批量需要均匀、随机抽取。
9
物料名称保险丝/保险电阻类别电子类供应商参考《合格供应商目录》序号检验项目检验规范检验工具抽验判定检验水平
1 包装质量
1.内外包装标示明确（供应商名称，规格型号，数量，生产日期）并记录；
2.外包装应牢固。无破损，变形。具有良好的防潮，防压及防腐蚀等；
3.附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。
目测外观质量
1. 标志清晰、耐久、规格型号、额定电流、电压、认证标志；
2. 管帽、管身无破裂、污渍等缺陷管体必须透明可视，内部可融体、管帽无异常尖形突出，金属部件
无氧化、锈迹，管帽与管体连接可靠；
3. 引出线焊接良好，光亮笔直，无影响成形的弯曲变形，导电良好，不可有杂质和锡屑。
目测
2 外形尺寸管体直径，管体长度，引线直径，应与标识相符。
游标卡尺千分尺
3 电气性能用万用表表笔测试保险丝两端是否导通。万用表
4 可焊性将引脚浸入锡炉中3～5秒，沾锡面积应大于总沾锡面积的90%，润湿表面应覆盖一层平滑而光亮的焊料
涂层。
锡炉
检验要求及注意事项：
1.以上检验项目可参考《合格供应商项目》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》。
2.批量需要均匀抽取
10
物料名称PCB 板类别电子类供应商参考《合格供应商目录》序号检验项目检验标准检验工具抽验判定检验水平
1 包装质量
1.内外包装标示明确，包括供应商名称，规格型号，批号，数量，生产日期；
2.外包装应牢固。无破损，变形。具有良好的防潮，防压及防腐蚀等。
目测 C
Ⅱ外观质量
1.PCB表面完整无刮花、焊盘无污染、破损，变形；表面丝印要与样品相符，丝印要清晰可见；
2.铜箔线路清晰不可断线，不能翘起，线路缺损不可大于线宽20%，阻焊膜不可起泡，削落、开裂。
目测AQL=1.0
2 外形尺寸测量PCB基板的长、宽、厚度及主要装配孔位的尺寸（参考附录B），长、宽尺寸误差为±0.15，厚度误差为±
0.05mm，主要装配孔位的孔心距误差为±0.25mm。
游标卡尺
PCB板
≤500
（5,0,1）
特殊
≥500
（13,0,1）
特殊
3 主要孔位将接线端子、散热器等与外壳关联的部件安装到PCB板面，并与外壳组装，各孔位应满足装配要求，进线与出
线满足操作与技术要求，不与外壳结构产生干涉现象。
实装（5,0,1）特殊
4 可焊性将PCB板喷涂助焊剂，浸入锡炉中2~3秒，取出观察，各焊盘上锡应良好，无薄焊或缺焊现象。（插件实焊）波峰焊（1,0,1）特殊
5 耐压PCB丝印面与铜箔面及PCB电源地、机壳地与输入、输出端焊盘所在的铜箔之间应能承受DC 2500V/3mA/3S高
压，无拉弧、无闪络、无击穿。
耐压测试仪
≤500
（5,0,1）
特殊
≥500
（13,0,1）
特殊
检验要求及注意事项：
1.以上检验项目可参考《合格供应商项目》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》。
2.批量需要均匀、随机抽取。
11
12
开关电源检验规范.
1、目的 通过进行相关的测试检验评估，确保产品符合安规及品质要求。 2、适用范围 适用于本公司所开发/设计的所有开关电源产品。 3、检验所用仪器与设备 检验所需的设备均须为校验合格的设备，其精度必须高于测试所要求的精度至少一位。 4、检验试验的一般条件 4.1 检验试验的环境要求 如无特殊要求，则试验应在下列环境条件下进行： 环境温度：20 ~ 30℃； 相对湿度：35% ~ 75%； 大气压力：70 ~ 106KPa。 4.2 检验方法 各检验项目内有检验方法，具体的检验操作方法参考《检验作业指导书》。 5、检验基本原则及判定准则 5.1 检验基本原则 5.1.1 以《检验规范》、《产品规格书》依据，以测试数据为准则。 5.1.2 检验过程中若发现问题比较严重且比较多，需立即停止并及时向上级汇报。 5.1.3 检验过程中，若抽样产品出现问题，但不影响测试的正常进行，则需测完样机的全部项目。 5.2 不合格项目分类 5.2.1 致命问题 安规测试不合格；导致电源损坏的所有项目。 5.2.2 严重问题 技术指标未达到规格的要求；抗干扰性指标未达到规格要求。 5.2.3 一般问题 测试中指标的裕量不足。 5.2.4 讨论问题 研究性测试未合格项目；产品规格书中未界定的项目。 修改记录版次修订日期批准审核编写 唐恿 2012.3.3
6、检验试验项目 说明：以下检验方法，参照IEC 、GB 、CE 、UL 等标准的通用检验方法；检验项目以产品规格书规定的为准，产品规格书有要求的项目为必检项目，产品规格书未要求的项目可不检验；检验条件如果产品规格书有规定,则以产品规格书为准；当客户对检验项目和检验方法等有特别要求时，以客户的要求为准。输入全电压范围是指输入由最低输入电压到最高输入电压连续调节，但数据只需记录最低输入电压，额定输入电压，最高输入电压的情况。输出全负载范围是指输出负载由最小负载到额定负载连续调节，但数据只需记录最小负载，半载，额定负载的情况。高温低温分别指产品的工作温度或存储温度的上限和下限。输入电源的频率要求为最小输入电压时47Hz （当设备能力达不到47 Hz 时按设备能达到的最小频率输入）、最大输入电压时63Hz 、额定高电压输入时为50 Hz 、额定低电压输入时为60 Hz 。 检验试验范围包含但不限于以下项目： 6.1 电气性能测试：空/负载输入输出电压、负载输入输出电压/电流/功率、效率、纹波&噪声、功率 因素、动态响应、开机时间、异常保护，耐压绝缘、漏电、接地、老化、温升等测试。 6.2 环境适应性检验：高温、低温启动，高温、低温ON/OF 循环冲击，高温、低温储存等试验。 6.3 机械检验：外观要求、尺寸测量、标记检查，跌落、振动、模拟运输等试验。 6.4 重要元器件检验：变压器、电感、场效应管、输出整流二极管、桥堆、滤波电容、X 电容、Y 电 容等重要元器件的型号、规格、厂商、生产批号的检验。 6.1 电气性能测试： 6.1.1 空载输入功率 测试说明： 参照产品Spec.，测试空载输入功率须在Spec.标示范围内，同时也需符合下表的限值（输入115V/60Hz 和(或)230V/50Hz 两种模式下测试）： 输出功率标称值Po(W) 空载输入功率限值(W) 0 ＜ Po ＜ 60 1 MAX. 60 ≤ Po ≤ 200 3 MAX. 测试方框图: 图1 测试方法： 1. 先如图1 布置好测试电路。 2. 产品输入额定电压&频率。 3. 电源输出处于空载状态。 4. 读取电参数测量仪上输入功率，此时功率为空载输入功率。 判定标准： 空载输入功率超标： 严重问题 6.1.2 空载输出电压 测试说明： AC 电源 电参数测量仪 待测试 电源 电子负载
安规电容word版
安规电容-又称为抗干扰电容（X2）主要作用是吸收电源、电刷马达所产生的干扰的电容。 LE/LE(M)系列 此系列为最新开发的超小型化产品，使用了特殊薄膜及双重填充塑胶，全系列为环保设计。 产品应用： ■ 家用电器（空调、洗衣机、冰箱等） ■ 办公设备（复印机、传真机等） ■ 开关电源 产品特性： ■ 超小型化 ■ 无铅（PBF） ■ 取得CQC认证 RE系列 此系列是小型产品 PA系列 此系列为早期的产品，有着优异的性能。 产品应用： ■ 电动工具 ■ 适用OA及家用电器的电源部分 产品特性： ■ 拥有欧美8国安全认证 ■ －55℃～100℃ ■ 金属化聚酯（PET） PAB系列 此系列为电动工具专用,对于其产生的噪音有着非常好地吸收效果 产品应用： ■ 电动工具 产品特性： ■ 拥有欧美8国安全认证 ■ 护套线 HCE系列 此系列是直流（DC）无感电容（SNUBBR CAPACITOR），主要使用在一些特殊要求上。 产品特性： ■ 450V、630V（DC） ■ 无感（SNUBBR CAPACITOR） HCP系列 此系列是直流（DC）无感电容（SNUBBR CAPACITOR），主要使用在一些特殊要求上。 产品特性： ■ 高压（450V、630V、1000V、1250V DC） ■ 无感（SNUBBR CAPACITOR） 结构 聚丙烯膜介质，真空蒸镀金属电极，径向镀锡导线点焊于电容器两端面金属层，装于加强阻燃型盒子并用环氧树脂灌封，阻燃要求达到UL94V—0 特点 宽温度频率范围内，容量DF具高稳定性 高电流承受及高绝缘强度 长时间工作稳定性
用途 适用于线间旁路，天线耦合，线间跨接，电花消罅回路，同时也适用于频率调制滤波，电源供给开关切换，电网电源降压，功率开关电源等应用。 主要技术参数： 安规电容没固定的外型，只要通过安全规则认证的都叫安规电容，X Y电容都是需要用安规电容。而X电容一般是薄膜电容MKP之类，方型外观，绿色，Y电容也有薄膜电容，不过好象耐压做不大，所以多数Y电容是陶瓷电容耐压1KV 以上。值由于安规的漏电流规定一般很小。
来料检验标准
隔离并标识 来料检验报告 特采 选用 退货 供应商 NG OK 跟进签批 1. 目的：确保来料质量符合本公司规定要求。 2. 范围：适合公司原辅材料及外加工半成品的检验。 3. 职责：质控部：负责材料的检验。 4．作业流程： 5．公司来料按类别分类为：纸张类、辅料类、外协类。 5.1 纸张类 5.1.1 术语及定义： A 、尺寸偏差（横向坚向）：对规矩型样品进行平行或垂直方向测量得到数据与标准数据比。 B 、歪斜底：对规矩型样品，进行对角线测量，对比其两者的数据差异。 C 、克重：指在一般条件下，所测量数据（不考虑环境及材料本身的含水量）。 1.仓管员通知IQC 检验。 2．IQC 开始准备检验。 检验合格流程： 1、IQC 依据《物料RoHS 对应清单》确认所来物料其 有害物质含量是否符合要求后进行后续检验，如不符合作则直接作退货处理； 2、检验物料与《收货通知单》一致性及外观有无异常。 3、据物料的抽样标准及检验标准进行验收检查，填写《来料检验报告单》。 3、检验合格后书面通知仓库办理入库手续，并挂“合 格品”标识牌，注明检验状态、检验时间及检验人。 检验不合格流程： 1、检验不合格的，由IQC 挂“不合格品”标识牌，通知仓库隔离并提交《来料检验报告单上报品质经理处理。 2、根据《来料检验报告单》的签批情况，进行相关处理。 3、特采与选用合格的按合格品流程入仓，选用不合格的与报告签批退货的通知仓库退供应商。 流程 操作规范 OK NG IQC 验收物料 通知IQC 检验 仓库 品质部 异常处理 入库
D、厚薄均匀度：包含同一样张的不同部位或不同样张的同一部位两组数据。 5.1.2 指标要求： 来料与《来料通知单》一致，有效的标签（生产厂家、日期、批号及等级等），整批 纸张平整，没有卷曲，外观包装一致，包装完好。 5.1.3 抽样标准： 5.1.3.1 来料为散装纸（分切纸等）的，按国标GB2828.1-2003的AQL 2.5标准进行抽检。 5.1.3.2来料为板装铜版纸、灰卡纸、单铜纸、哑粉纸的查看外观及生产日期即可。 5.1.3.3 来料为大批量的，按生产日期或生产批号进行抽检： A、同一生产日期或生产批次的，只抽检一板，每板随机抽5张。 B、不同生产日期或生产批次的，每板都随机抽5张。 5.1.4 检验项目、标准与使用： 检验 项目 控制标准轻微缺陷严重缺陷使用仪器操作方法 尺寸±1mm,歪斜度＜0.5mm ±2mm,歪斜度≤1mm ±2mm以上,歪斜度≤ 2mm 卷尺/直 尺 见5.1.5.1 克重±5% ±8% ±8%以上电子天平见5.1.5.2 厚薄偏差＜5% ±8% ±8%以上测厚仪见5.1.5.3 纸张颜色同一克重不同批次纸张颜 色相对一致。 同一克重不同批次 的纸张有轻微的纸 张颜色偏差。 同一克重不同批次的 纸张有明显的纸张颜 色不一致。 无见5.1.5.4 纸纹同批纸张纸纹一致或纸纹 不一致的纸有明确标识。 同一批纸纸纹不一 致,且无标识。 无见5.1.5.5 尘埃度直径小于0.2mm2的斑点、 墨点或污点，且一张纸表面 不允许大余等于2处。 有大于0.2 mm2的不 良斑点，且一张纸上 斑点多于10处。 无见5.1.5.6 耐折度反复折摺10次不应有裂 痕。 反复折摺10有轻微 裂痕。 反复折摺10有严重裂 痕。 无见5.1.5.7 含水量 双胶:＜8% 灰卡:＜12% 铜板:＜10% ±2% ±2%以上 高周波数 字水分仪 见5.1.5.8 5.1.5 检验方法、使用仪器及保养。 5.1.5.1 尺寸检验： 5.1.5.1.1 使用仪器：卷尺/直尺。 5.1.5.1.2 取样要求：待测样品全样（整幅）。 5.1.5.1.3 操作方法： A、将待测样品平放在台面上。 B、样品边缘与0刻度对齐。
电容器检验标准
电容器检验标准 一：电容器的主要参数： 1：标称容量：是指标注在电容器上的电容量（其单位为微法/UF和皮法/PF）。 2：允许误差：是指电容器的标称容量与实际容量之间的允许最大误差。（电解电容的误差较大，大于±10%） 3：额定电压：是指电容器在规定的条件下，能够长时间工作所受的最高工作电压（额定电压通常标注在电容器上）。 4：绝缘电阻：绝缘电阻越大，表明此电容的质量越好。 二：电容器的参数标注方法： 1直标法：电将电容器的主要参数（标称容量、额定电压和误差）直接标注在电容器上，常用于电解电容或是体积较大的无极性电容上。 2：文字符号标注法：是采用数字或是字母与数字混合的方法来标注电容器的主要参数。 ①：数字标注法：常用3位有效数字表示电容器的容量，其中前二位数字表示为有效数字，第三位表示有多少个0(104表示10X10000PF). ②: 字母与数字混合标注法: 如(4P7表示4.7P F、G1表示100UF、M1表示 0.1UF) 三: 电容器的检测: 测试工具: 指针式万用表 1: 电解电容器的检测: ①: 正负极性的确定: 有极性的铝电解电容器外壳上通常都标有+(正极) 或-(负极),末剪脚的电容器,长脚为正极,短引脚为负极. ②: 1 uF与2.2uF的电解电容器用RX10K档，4.7- 22uF的电解电容器用RX1K档, 47- 220uF的电解电容器用RX100档.
3:测试方法: 1: 电解电容器的检测： ①:根据电解电容器上所标示的容量,将万用表置于合适的量程,将二表短接后调零.黑表接电解电容的正极,红表接其负极,电容器开始充电, 万用表指针缓慢向摆动,摆动到一定的角度后,(充电结束后)又会慢慢向左摆动(表针在向左摆动时不能摆动到无穷大的地方)指针向左摆动后所指示的电阻会大于500K,若电阻值小于100K,则此电容器不合格. ②: 将二表对调后测量,正常时表针应立即向右摆动后向左摆动(摆动的大小应大于第一次的大小),且反向电阻应大于正向电阻.若测量电容时表针不动或第二次测量时表针的摆动大小小于第一次测量时的大小,则此电容器不合格. ③: 若测量电解电容器的正反向电阻时阻值都为0,则此电容器不合格. 2: 小容量电容器的检测: ①：用万用表RX10K档测量其二端的电阻值应为无穷大，若测得一定的 电阻值或阻值接近0，则此电容器不合格。
安规电容(X电容和Y电容)
1.安规电容介绍 安规电容是指用于这样的场合，即电容器失效后，不会导致电击，不危及人身安全。安規電容通常只用于抗干擾電路中的濾波作用。 安规电容的放电和普通电容不一样，普通电容在外部电源断开后电荷会保留很长时间，如果用手触摸就会被电到，而安规电容则没这个问题。处于安全考虑和EMC考虑，一般在电源入口建议加上安规电容。 在交流电源输入端,一般需要增加3个安全电容来抑制EMI传导干扰。它们用在电源滤波器里，起到电源滤波作用，分别对共模，差模工扰起滤波作用。 Y电容： 在火线和地线之间以及在零线和地线之间并接的电容,一般统称为Y电容。这两个Y 电容连接的位置比较关键,必须需要符合相关安全标准, 以防引起电子设备漏电或机壳带电,容易危及人身安全及生命。它们都属于安全电容,从而要求电容值不能偏大,而耐压必须较高。一般情况下,工作在亚热带的机器,要求对地漏电电流不能超过0.7mA;工作在温带机器,要求对地漏电电流不能超过0.35mA。因此,Y电容的总容量一般都不能超过4700PF（472）。 Y电容的电容量必须受到限制，从而达到控制在额定频率及额定电压作用下，流过它的漏电流的大小和对系统EMC性能影响的目的。GJB151规定Y电容的容量应不大于0.1uF。Y电容除符合相应的电网电压耐压外，还要求这种电容器在电气和机械性能方面有足够的安全余量，避免在极端恶劣环境条件下出现击穿短路现象，Y电容的耐压性能对保护人身安全具有重要意义。 特别指出：作为安全电容的Y电容,要求必须取得安全检测机构的认证。Y电容外观多为橙色或蓝色,一般都标有安全认证标志（如UL、CSA等标识）和耐压AC250V或AC275V 字样。然而,其真正的直流耐压高达5000V以上。必须强调,Y电容不得随意使用标称耐压AC250V或者DC400V之类的普通电容来代用。 X电容： 在火线和零线抑制之间并联的电容,一般称之为X电容。由于这个电容连接的位置也比较关键,同样需要符合相关安全标准。X电容同样也属于安全电容之一。根据实际需要,X 电容的容值允许比Y电容的容值大,但此时必须在X电容的两端并联一个安全电阻,用于防止电源线拔插时,由于该电容的充放电过程而致电源线插头长时间带电。安全标准规定,当正在工作之中的机器电源线被拔掉时,在两秒钟内,电源线插头两端带电的电压(或对地电位)必须小于原来额定工作电压的30%。 作为安全电容之一的X电容,也要求必须取得安全检测机构的认证。X电容一般都标有安全认证标志和耐压AC250V或AC275V字样,但其真正的直流耐压高达2000V以上,使用的时候不要随意使用标称耐压AC250V或者DC400V之类的的普通电容来代用。 通常,X电容多选用纹波电流比较大的聚脂薄膜类电容。这种类型的电容,体积较大,但其允许瞬间充放电的电流也很大,而其内阻相应较小。普通电容纹波电流的指标都很低,动态内阻较高。用普通电容代替X电容,除了电容耐压无法满足标准之外,纹波电流指标也难以符合要求。 2、安规电容分类 安规电容分为x型和y型。交流电源输入分为3个端子：火线L/零线N/地线G，(L=Line, N=Neutral, G=Ground)。跨于“L-N”之间，即“火线-零线”之间的是X电容；跨于“L-G/N-G”
(完整版)什么是安规电容安规电容参数及作用和应用
什么是安规电容安规电容参数及作用 和应用 安规电容： 安规电容是指用于这样的场合，即电容器失效后，不会导致电击，不危及人身安全. 它包括X电容各Y电容两种类型，x电容是跨接在电力线两线（L-N）之间的电容，一般选用金属薄膜电容；Y电容是分别跨接在电力线两线和地之间（L-E，N-E）的电容，一般是成对出现。基于漏电流的限制，Y电容值不能太大，一般X电容是uF级，Y电容是nF级。X电容抑制差模干扰，Y电容抑制共模干扰。 什么是安规电容 X 电容 Y电容 根据IEC 60384-14，电容器分为X电容及Y电容， 1. X电容是指跨于L-N之间的电容器， 2. Y电容是指跨于L-G/N-G之间的电容器。 (L=Line, N=Neutral, G=Ground) X电容底下又分为X1, X2, X3，主要差別在于: 1. X1耐高压大于 2.5 kV, 小于等于4 kV, 2. X2耐高压小于等于2.5 kV, 3. X3耐高压小于等于1.2 kV Y电容底下又分为Y1, Y2, Y3，Y4, 主要差別在于: 1. Y1耐高压大于8 kV, 2. Y2耐高压大于5 kV, 3. Y3耐高压 n/a 4. Y4耐高压大于2.5 kV X,Y电容都是安规电容,火线零线间的是X电容,火线与地间的是Y电容. 它们用在电源滤波器里,起到电源滤波作用,分别对共模,差模工扰起滤波作用. 安规电容是指用于这样的场合，即电容器失效后，不会导致电击，不危及人身安全. 安规电容安全等级应用中允许的峰值脉冲电压过电压等级（IEC664） X1 >2.5kV ≤4.0kV Ⅲ X2 ≤2.5kV Ⅱ X3 ≤1.2kV ——安规电容安全等级绝缘类型额定电压范围 Y1 双重绝缘或加强绝缘≥ 250V Y2 基本绝缘或附加绝 缘≥150V ≤250V Y3 基本绝缘或附加绝缘≥150V ≤250V Y4 基本绝缘或附加绝缘 <150V Y电容的电容量必须受到限制，从而达到控制在额定频率及额定电压作用下，流过它的漏电流的大小和对系统EMC性能影响的目的。GJB151规定Y电容的容量应不大于0.1uF。Y电容除符合相应的电网电压耐压外，还要求这种电容器在电气和机械性能方面有足够的安全余量，避免在极端恶劣环境条件下出现击穿短路现象，Y电容的耐压性能对保护人身安全具有重要意义 在滤波电路上有X电容，就是跨接L-N线；Y电容就是N-G线。 在安规标准上有按脉冲电压分X1,X2,X3电容；按绝缘等级来分Y1,Y2,Y3来分。 （这些都不是按什么材质来分的，以后多学习。）
安规电容器检验标准
企业标准 安规电容器检验标准
前 为了提高公司产品质量对供应商提供的安规电容器加强质量检查特制订安规电容器检验 标准 该项企业标准供检验人员作为安规电容器进料的验收标准同时供科技人员参考 本标准由零件质检部提出 本标准由智能仪表研究所负责起草 本标准由智能仪表研究所负责解释 本标准主要起草人罗冬生李颂清王栋 本标准由仪表技术部归口 拟制: 审核: 批准: I
1 范围 安规电容器检验标准 本标准规定了安规电容器的检验项目以及检验抽样方法和检验要求 本标准适用于我公司自行开发产品所用的安规电容器的进料检验 2 引用标准及检验依据 2828 1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查 14472-1998 电子设备用固定电容器第14 部分: 分规范: 抑制电源电磁干扰用固定电容器 14579-1993 电子设备用固定电容器第17 部分: 分规范金属化聚丙烯膜介质交流和脉冲 固定电容器 设计文件提供的技术参数 3 检验项目 3.1 包装与标志 3.2 外观检验 3.3 可焊性 3.4 电性能 4 验收标准 4.1 包装与标志 4.1.1 抽样方法 缺陷类别 C 正常检查一次抽样方案 一般检查水平 AQL 值:4.0 4.1.2 检验要求 包装必须完整包装箱盒内无异物污垢箱盒体应牢固无破损开裂散包现象如 箱盒体严重破损散包的一律作不合格处理包装上必须有生产厂家产品名称型号数量 生产日期批号和合格证等标志 4.2 外观检验 4.2.1 抽样方法 缺陷类别 B 正常检查一次抽样方案 特殊检查水平S-4 AQL 值:0.65
4.2.2 检验要求 4.2.2.1 封装 电容器封装壳体应完整 清洁 无变形 破损 碎裂现象 环氧树脂封装无起泡现象 4.2.2.2 标志 电容器的容量 规格 文字 图形符号应正确 清晰,标志应耐擦 用三氯乙烷清洗液浸泡 10 分钟 后无掉字 必须有安全认证标志 4.2.2.3 引脚 电容器引脚应牢固 光洁,无氧化 腐蚀现象 4.2.2.4 尺寸 用游标卡尺测量外形尺寸 引脚间距均应符合相应设计文件提供的技术参数或标准封样样本 4.3 可焊性 4.3.1 抽样方法 缺陷类别 B 正常检查一次抽样方案 特殊检查水平 S-2 AQL 值 1.0 4.3.2 检验要求 将焊锡缸温度调至 235 5 将电容引脚浸入锡中,浸入时间:3s 0.5s,用放大镜观察上锡部分, 焊料附着面积应大于浸渍部分的面积的 90 4.4 电性能 4.4.1 抽样方法 缺陷类别:A 正常检查一次抽样方案 一般检查水平: AQL 值:0.10 4.4.2 检验要求 4.4.2.1 标称电容容量允许误差 用电容测量仪测试电容容量 测得的电容容量范围应在允许误差内 具体测试条件及电性能测试要 求见附表 1 4.4.2.2 损耗角正切 用电容测量仪测试损耗角正切值 应符合附表 1 内相应技术要求 4.4.2.3 绝缘电阻 用绝缘电阻测试仪测试电容两脚间及引脚与外壳间的绝缘电阻应符合附表 1 内相应技术要求 4.4.2.4 交流耐压 2
电容检验规范()
电容检验规范()
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： 2
物料名称电解电容物料类别电子类供应商参考《合格供应商目录》 序号检验项目技术要求/缺陷内容检验方法检验工具不合格 分类 抽验判定检验水平 1 包装质量 1.内外包装标示清晰明确，包括供应商名称，规格型号，批号，数量，生产日期； 2.外包装应牢固，无破损，变形。具有良好的防潮，防压及防腐蚀等。 用肉眼观察目测外观质量 1.引出线应光亮、清洁，无脱锡、露铜、露铁、生锈、黑斑及明显水迹；表面 无尖角毛刺、损伤、夹层、氧化现象；引出线不得有废针、弯针； 2.外表无可见损伤：变形、无凹陷，无突起；没有混料的现象； 用肉眼观察目测 2 外形尺寸1.本体长、宽，引脚直径和脚距，应与BOM要求或者零件规格书要求或者样品相 符； 用游标卡尺测量游标卡尺2.引脚间距要与PCB板一致。将物料插入PCB板进行试装PCB板 3 电气性能容值要与物料清单规格要求一致。在1KHz下，用电桥测试容量数字电桥 4 引脚强度引脚受力弯曲后，无断裂、和本体无松动或脱落，电气性能符合第3项。任取一根引脚按相反的方向 连续弯曲两次（共四次）后， 用肉眼观察和电桥测试。 目测/数 字电桥 5安全性能 耐压 施加额定电压，电容本体应无弯化，各项性能参数符合《规格表》 用耐压测试仪在电容两端施 加125%额定电压 耐压测试 仪 6漏电流漏电流值应满足I≤（0.03×C×U）／1000，式中C为电容量，U为额定电压， 0.03为常数。（电解电容需要测试此项） 漏电流测试仪额定电压下测 试漏电电流 漏电流测 试仪 7 高温测试高温试验后，外观应无可见损伤，性能符合要求。（瓷片电容除外）放在温度105±5℃的恒温箱 中超过4h后检测。 恒温箱 8 低温测试低温试验后，外观应无可见损伤，性能符合要求。（瓷片电容除外）放在温度-24±5℃的冰箱中 超过24h后检测。 冰箱 检验要求及注意事项： 1.以上检验项目可参考《合格供应商项目》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》。 2.批量需要均匀、随机抽取。 3
安规电容及电解电容参数
安规电容及电解电容参数 2.8安规电容 ①安规件, 本体呈扁圆形,蓝色, 在SPS中主要跨接于初次级中间. ②其本体都有容值﹑误差﹑安规MARKING﹑电压﹑类型(Y1或Y2)等标示. ③容值误差: M=±20% ④耐压为: 250V AC, ⑤PIN脚成型方式: 有直脚和KINK两种方式. X1,X2,X3以及Y1,Y2,Y3,Y4指的是安全等级. 具体如下: 安规电容安全等级应用中允许的峰值脉冲电压过电压等级(IEC664) X1 >2.5kV ≤4.0kV Ⅲ X2 ≤2.5kV Ⅱ X3 ≤1.2kV —— 安规电容安全等级绝缘类型额定电压范围 Y1 双重绝缘或加强绝缘≥250V Y2 基本绝缘或附加绝缘≥150V ≤250V Y3 基本绝缘或附加绝缘≥150V ≤250V Y4 基本绝缘或附加绝缘<150V Y电容的电容量必须受到限制,从而达到控制在额定频率及额定电压作用下,流过它的漏电流的大小和对系统EMC性能影响的目的.GJB151规定Y电容的容量应不大于0.1uF.Y电容除符合相应的电网电压耐压外,还要求这种电容器在电气和机械性能方面有足够的安全余量,避免在极端恶劣环境条件下出现击穿短路现象,.... .................. 2.9铝箔干式电解电容器: 工作电压(working voltage)简称WV,为绝对安全值;若是surge voltage(简称SV或Vs),就是涌浪电压或崩溃电压;,超过这个电压值就保证此电容会被浪淹死─小心电容会爆!根据国际IEC 384-4规定,低于315V时,Vs=1.15×V r,高于315V时,Vs=1.1×V r.Vs是涌浪电压,V r是额定电压(rated voltage). 电容器的电荷能量是以Q＝CV来表示,Q是库伦,C是静电容量,V是电压;故当电压值不变时,加大静电容量就能增高电荷能量.请注意,电容器的容量单位应是F(farad),可是因计量太高造成数值偏低,故多改用μF,1F=一百万μF.国外也有用mF表示μF,其实mF不十分贴切,但机械式打字机上没有μ键,故用m代表micro. 散逸因数─损失角 散逸因数dissipation factor(DF)存在于所有电容器中,有时DF值会以损失角tanδ表示.想想,损失角,既有损失,当然愈低愈好.塑料电容的损失角很低,但铝电解电容就相当高.DF值是高
来料检验规范标准
文件名称:来料检验规文件编号：制定部门:质量部 发行日期：2018-9-7 1.目的 确保供应商来料之品质且满足生产需求 2. 围 适用本公司供应商来料检验 3. 定义 3.1外观：指产品（组立成品）由外部或使用时能直接看见之部分,如正面为A面、两侧为B面、 底面C面. 3.2机构：指部品在组装、功能方面之机构部分. 3.3特性：指部品电气性能测试；环境测试；功能测试；印刷、胶合、喷涂等表面处理的附着力等
性能测试. 3.4缺陷分类： 3.4.1严重缺陷（CR ――有危害使用者或携带者之生命或财产安全之缺陷。 3.4.2主要缺陷（MA ――丧失产品主要功能，不能达成制品使用目的的缺陷。 3.4.3轻微缺陷（Ml）――某一实体只存在外观上的缺陷，实际上不影响产品使用目的之缺陷。 4. 职责 无 5. 作业程序 5.1外观 5.1.1正常观察距离:30CM 5.1.2检验员裸视（或矫正后）之视力为1.0以上,并不得有色盲. 5.1.3照明度:被检验面之照明度为450-900LUX为标准. 5.1.4环境条件：温度25± 5C；湿度50%± 20%RH 5.1.5光源:以日光灯为标准，但有关色泽之判定应在自然光线（太）下或用标准光源箱. 5.1.6轻 微缺点：正常日光灯下正常观察距离,5秒钟不能清楚地判定之缺点. 5.2机构： 5.2.1以工程图面所规定之需求为依据. 5.2.2以相应测试仪器测量. 5.2.3以实际装配组装为检查辅助重点. 5.3检验条件 将待检查物品至日光灯下,两眼30CM之位置,上下左右45度角围，肉眼观察或用指定量具检验之,每次时间为5秒,工作台表面不能反光. 5.4抽样计划和允收计划 5.4.1抽样计划 5.4.1.1公司抽样计划按照GB/T2828.1-2012 —般抽样水准U单次抽样执行（顾客有要求 时按顾客要求执行）。 5.4.2允收计划： 严重缺陷和主要缺陷按0收1退；轻微缺陷按对应抽样计划表中AQL=0.65（加严AQL=0.4执行（顾客有要求时按顾客要求执行）。
安规电容检验标准作业指导书
批准 安规电容检验标准文件编号 审核2 修改状态审核1 编制制（修）订日期 检验项目检验要求检验工具不良 等级 抽样方式判定 包装1、包装无破损； 2、外包装标识清晰、整洁、无错误 3、包装箱上必须含有生产厂家、标识型号、数量、 生产日期（生产批号）标识。 目视 A GB2828-2003 一般II级 AQL=1.5 规格型号实物上标识规格型号、包装标签上的规格型号与 ERP单上的规格型号一致。 目视 A GB2828-2003 一般II级 AQL=1.5 外观1、电容本体上必须含有容量、容量精度、额定电压、 耐压等级、品牌、安规认证标识、生产周期、生 产批号等标识； 2、电容表面印字清晰，用酒精擦拭三次，无模糊不 清现象； 3、电容表面无变形、破损、露出介质及其它机械不 良现象； 4、引脚无伤痕、断裂、氧化、松动。 目视 （酒精） A GB2828-2003 一般II级 Ac=0 Re=1 结构尺寸符合技术要求。游标卡尺 A N=5 Ac=0 Re=1 电容值测量的实际容值符合标称容值允许误差范围内。LCR数字电桥 A N=5 Ac=0 Re=1 耐压1、X系列安规电容：两引线施加4.3倍额定之DC 电压，历时1min ，电容无被击穿、短路、爆裂 等现象； 2、Y系列安规电容： ○1、Y1施加4000V AC； ○2、Y2和Y3施加1500V AC； ○3、Y4施加900V AC； 历时1min ，电容无被击穿、短路、爆裂等现象。 耐压测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1 绝缘电阻测试条件：100VDC/60S，引线与引线、引线与壳体 之间绝缘电阻要求如下： 1、C R≤0.3μF，绝缘电阻要求>6000MΩ； 2、C R>0.3μF，绝缘电阻要求>2000MΩ*C R。 绝缘测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1 可焊性烙铁温度270±5oC恒温电铬铁给引脚加焊锡2~3 秒，引脚上锡率≥90%以上，未上锡部分和针孔缺 陷不能集中在一起且不超过5%。 电烙铁 A N=2 Ac=0 Re=1 耐焊性焊锡温度350℃，时间5s插入深度距电容器本体 2mm，取出恢复2h进行测试损耗角正切、电气强度、 外观应符合相关要求。 锡炉 A N=2 Ac=0 Re=1 生产年限安规电容生产日期在2年内。目视 A GB2828-2003 一般II级 AQL=1.5
IQC来料检验规范标准书(最全分类).doc
1.目的 本公司为管制采购物料品质，使其符合设计规格及允收品质水准，物制定本规定。 2.范围 凡本公司采购物料或本公司自制加工产品均适用本规定。 3.权责单位 品管部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。 总经办负责本规定制定、修改、废止之核准。 作业部门：品管部IQC 4.检验规定 抽样计划 依据 MIL-STD-105E单次取样计划。 品质特性 品质特性分为一般特性和特殊特性。 一般特性 符合下列条件之一者属一般特性 检验工作容易者，如外观特性 品质特性对产品品质有直接而重大之影响者 品质特性变异大者 特殊特性 符合下列条件之一者属特殊特性 检验工作复杂，费时或费用高者 品质特性可由其他特性之检验参考判断者 品质特性变异小者 破坏性之试验 检验水准 一般特性采用 MIL-STD-105E正常单次抽样一般 II 级水准。特殊 特性采用 MIL-STD-105E正常单次抽样特殊 S-2 级水准。缺陷等 级 抽样检验中发现之不符品质标准之瑕砒，称为缺陷，其等级有下列三种： 致命缺陷（ CR） 能或可能危害制品的使用者、携带者的生命或财产安全之缺陷，称为致命缺陷又称为严重缺陷，用CR表示。
主要缺陷（ MAJ） 不能达成支配的使用目的之缺陷，称为主要缺陷，或重缺陷，MAJ 表示。 次要缺陷（ MIN） 并不影响支配使用目的之缺陷，称为次要缺陷或轻微缺陷，用MIN 表示 允收水准（ AQL） 定义 AQL 即 Acceptable Quality Leval ，是何以接收的品质不良比率的上限，也称为允许接收品质水准，简称允收水准。 允收水平 本公司对进料检验时个缺陷等级之进料允收水准为： 缺陷， AQL=0 MAJ 缺陷， AQL=%，具体按分类物料检验规范之要求 缺陷， AQL=% 进料允收水准应严于或同于客户对成品的允收水准，因此，如客户对成品的允收水准高于上述标准，应以客户标 准为依据。 检验依据 外观，材质及包装材料 依据下列一项或多项 有关检验规则 国际、国家及行业标准 比照认可样品 5.作业内容 供应商交送物料，经仓管人员点收，核对物料、规格、数量相符合后，予以签收，再交进料品管部门（IQC）验收。 品管IQC 依抽样计划，予以检验判定，并将其检验记录填于《进货检验报告表》。 品管IQC 判定合格（允收）时，需在物料外包装之适当位置贴上合格标签并加盖“IQC PASS”章，由仓管人员办理入库手续。 品管IQC 判定不合格（拒收）之物料，须填写《不合格品报告》，交品管主管审核裁定。 品管主管核准不合格（拒收）物料，由品管IQC 将《不合格品报告》交给采购通知供应商处理退货及改善事宜， 并在物料外包装标签上盖“REJECT”拒收章。
安规电容耐压测试种类
安规电容耐压测试种类 对于任何电容而言，做耐压试验通常具有破坏性，在进行测试时操作要小心。 试验方法很简单：把电容串联一个电阻，再直接接到耐压仪输出端，开启耐压仪，慢慢升电压，耐压仪报警（电容击穿）时的电压，就是电容的耐压值。 安规电容耐压测试有两种选择，如果安规规范允许同时接受直流或交流测试，必须了解直流和交流测试的优缺点。 安规电容交流耐压(ACW) 安规电容交流耐压测试的特点：大部份做耐压测试的被测物都会含有一些杂散电容量。 安规电容交流耐压测试的优点： 一：交流测试比直流测试更容易被安规单位接受。因大部份的产品都使用交流电，而交流测试可以同时对产品作正负极性的测试，与产品使用的环境完全一致，合乎实际使用状况。二：由于交流测试时无法充饱那些杂散电容，但不会有瞬间冲击电流发生，因此不需让测试电压缓慢上升，可以一开始测试就全电压加上，除非这种产品对冲击电压很敏感。 三：由于交流测试无法充满那些杂散电容，在测试后不必对测试物作放电的动作，这是另外一个优点。 安规电容交流耐压测试的缺点： 一：如果被测物的杂散电容量很大或被测物为电容性负载时，这样所产生的电流，会远大于实际的漏电电流，因而无法得知实际的漏电电流。 二：另外一个缺点是由于必须供应被测物的杂散电容所需的电流，机器所需输出的电流会比采用直流测试时的电流大很多。这样会增加操作人员的危险性。 安规电容直流(DC)测试的特点： 在直流耐压测试时，被测物上的杂散电容会被充满，直流耐压测试时所造成的容性电流，在杂散电容被充满后，会下降到趋近于零。 安规电容直流测试的优点： 一：一旦被测物上的杂散电容被充满，只会剩下被测物实际的漏电电流。直流耐压测试可以很清楚的显示出被测物实际的漏电电流。 二：另外一个优点是由于仅需在短时间内，供应被测物的充电电流，其它时间所需供应的电
锂电池来料检验标准(新)
序号更改前章节/条款内容更改后章节/条款内容更改后版本提出人批准人生效日期 1 全页次全版更新A1 熊佳敏蔡大军2016-6-17 2 6.2 检验项目更新A2
1、目的 使锂电池在我司入料及制程中相关检验人员有所依据，确保锂电池满足质量要求。 2、适用范围 适用于联维亚所有锂电池的来料检验。 3、职责 品保单位：依据本检验规范进行入料检验，判定检验结果。 4、引用标准 4.1 引用GB/T31241-2014便携式电子产品用锂电池安全要求，GB/T18287-2013移动电话用锂电池总规范。 4.2抽样检验依GB/T 2828-2003标准，按一般检验Ⅱ级水平，Cri：代表致命缺陷，AQL =0；Maj：代表主要缺陷， AQL =0.4；Min：代表次要缺陷，AQL =1.0；常规充放电测试按特殊检验S-3级水平进行检验。 5、缺陷定义 5.1致命缺陷：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 5.2主要缺陷：功能缺陷影响正常使用，性能参数超出规格标准，导致客户拒绝购买的严重外观缺陷；包装存在 可能影响到产品形象的缺陷。 5.3次要缺陷：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。 6、工作工序 6.1检验条件 检验条件荧光灯强度：400—800Lux（60W—100W）或自然光； 检查距离：30-35cm； 检验时间：10s±5s； 检验角度：水平方位45°±15°； 检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色 弱者。 目视+放大镜、数显卡尺、样品、承认 书、万用表、电池综合测试仪 6.2 检验项目 检验项目 内容检验工具抽样判 定 抽样数 外观1.工艺检查：电池工艺与承认书及样品核对一致，每批来料抽检解 剖观察内部结构，不允许轻易更改工艺（保护板安装位置，绝缘 胶纸材质、颜色，线头绝缘方式等）。 目视/样 品/剪钳 Maj 3-5PCS/ 批 2.导线：（1）无破损，漏铜，压痕，断线芯，锡头松散，氧化生 锈，浸锡不良，焊接端应绝缘好。 （2）线皮有轻微压痕但导线无损伤。 目视 Maj Min Ⅱ级正 常抽样 3.极性电路板：无连锡，锡尖，虚焊，假焊，少锡，焊接不牢，残 留锡渣、锡珠。 目视Maj Ⅱ级正 常抽样4.喷码印字：喷码内容（特别是LOGO、规格型号、正负极标示、 尺寸、电压、容量、生产日期）字体大小颜色与承认书样品核对 一致，应喷整齐，不能有歪斜，重影，模糊等，字符应清楚可辨 认。 目视Maj Ⅱ级正 常抽样 5.顶部胶带：（1）茶色高温胶应把保护板全包，不能起翘，不能 有板裸露在外，胶带不能粘附尖锐、导电性物体。 （2）褶皱在不影响厚度的情况下数量n<=3条，超出电池前沿 在不影响长度的情况下长度L<=0.5mm，允许有歪斜但必须包住 有切口的铝塑膜的情况下，气泡允许个数n<=3个且直径∮ <=5mm。 目视 Maj Min Ⅱ级正 常抽样6.侧边胶带：（1）胶纸贴附后应平整，不能起翘，胶带不能粘附目视Maj
安规电容器的作用及注意事项
安规电容器的作用及注意事项 安规电容器包括X电容和Y电容两种类型，X电容是跨接在电力线两线(L-N)之间的电容，一般选用金属薄膜电容;Y电容是分别跨接在电力线两线和地之间(L-E，N-E)的电容，一般是成对出现。 首先我们知道电容(electric capacity)，由两个金属极，中间夹有绝缘材料(介质)构成。由于绝缘材料的不同，所构成的电容器的种类也有所不同： 按结构可分为：固定电容，可变电容，微调电容。按介质材料可分为：气体介质电容，液体介质电容，无机固体介质电容，有机固体介质电容，有机固体介质电解电容。按极性分为：有极性电容和无极性电容。
电容在电路中具有隔断直流电，通过交流电的作用，因此常用于级间耦合、滤波、去耦、旁路及信号调谐。 安规电容根据安全等级的不同可以分为： X1 >2.5kV ≤4.0kV X2 ≤2.5kV X3 ≤1.2kV 安规电容安全等级绝缘类型额定电压范围 Y1 双重绝缘或加强绝缘≥250V Y2 基本绝缘或附加绝缘≥150V ≤250V Y3 基本绝缘或附加绝缘≥150V ≤250V Y4 基本绝缘或附加绝缘<150V 注意事项： 抑制电源电磁干扰用的电容器 当在电源跨线电路中使用电容器来消除噪音时，不仅仅只有正常电压，还必须考虑到异常的脉冲电压(如闪电)的产生，这可能会导致电容器冒烟或者起火。所以，跨线电容器的安全标准对于在不同国家有严格规定，故必须使用经过安全认证的电容器。 不允许将直流电容器用作跨线电容器作用
对于X2类抑制电源电磁干扰用电容器应适用于在电容器失效时不会导致电击危险的场合，如电源跨线路连接，可承受2.5KV的脉冲电压。 对于Y2类抑制电源电磁干扰用电容器应适用于在电容器失效时不会导致电击危险的场合，用于电源跨线路连接时，能承受5KV的脉冲电压冲击，不致发生击穿现象。
电子元器件检验标准
一、适用范围及检验方案 1、适用范围 本检验标准中所指电子元器件仅为PCBA上的贴片件或接插件，具体下表清单所示： 2、检验方案 每批来料的抽检量（n）为5只，接收质量限（AQL）为：CR与MA=0，MI=（1，2），当来料少于5只时则全检，1
且接收质量限CR、 MA与 MI=0。 来料检验项目=通用检验项目+差异检验项目，差异检验项目清单中未列出部件，按通用检验项目执行。 二、通用检验项目 2
三、差异检验项目 序号物料类别物料图示标准要求检验方法 判定 水准 1电阻类 标识 标称数字或色环应清晰、正确、易辨； 排电阻若有共公端，则应有标识。 目视MI 性能 测量电阻值其应在规定范围内，若无 允许误差标志的，则允许误差控制在 ±5%范围内。 万用表CR 标 识 电 阻 值 读 法 色环 电阻 数字：黑0、棕1、红2、橙3、黄4、绿5、蓝6、紫7、灰8、 白9； 倍率：黑1、棕10、红100、橙1K、黄10K； 误差：棕1%、金5%、银10%。 四环读法：前2环读数×第3环倍率＋第4环误差； 五环读法：前3环读数×第4环倍率＋第5环误差。 贴片 电阻 三位数读法：前2位读数×第3位倍率（10的几次幂）； 四位数读法：前3位读数×第4位倍率（10的几次幂）； 注：若电阻＜10Ω时，用R代表单位为欧姆的电阻小数点，用m 代表毫欧姆的电阻小数点） 水泥 电阻 前数字+W：表示额字功率； 中间数字或数字+字母：表示阻值（读法同上贴片电阻）； 最后字母：表示误差：G=±2％、F=±1％、J=±5％、K=±10%。 排阻 若有首字母：A表示多个电阻公用一端，公用端左端引出；B表 洋每个电阻各自引出，且彼此没有相连； 3
印刷品来料检验标准
印刷品来料检验标准 一、目的: 为了加强印刷品来料检验工作力度,减少因印刷品来料问题而引起的生产不便和质量隐患。 二、范围： 适用于本公司所有印刷品的来料检验。（D0501-；D0503-；D0514-；D0601-；D0605-；D0700-） 三、抽样方案： GB2828-2003正常检验一次检验Ⅱ级水平，重缺陷（MA）AQL0.65，轻缺陷（MI）AQL1.5。 四、缺陷分类： (一)重缺陷MA：严重影响整机外观及其他重要特性，造成生产操作不能完成且生产线无法修复使用。 (二)轻缺陷MI：影响整机外观及其他特性，造成生产操作不便但生产线能修复使用。 五、检验环境： （一）温度：15°～35° （二）相对湿度：45%～75% （三）亮度：500lux以上 六、检验内容标准及缺陷判断：
（一）检查有无来料物料标签，物料标号、日期及厂家名称有无缺漏或错； （二）检查包装有无破损,表面有无污垢； （三）检查有无混装物料； （四）60CM距离正对物料左右45°上下15°检测纸张表面是否光滑、有无污渍、划伤、折痕；（五）对比封样检查纸张材质是否一致； （六）用米尺测量物料的几何尺寸是否符合规定要求、切割是否良好； （七）对比封样检查印刷内容有无缺漏或错，排版是否良好； （八）检查有无缺页、漏页、重页和其他装订不良； （九）对上面的检查项目做好记录，填写来料检验报告，判定合格与否；并填写IQC检验单。
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