液压打包机 说明书

本司YDW 系列卧式液压打包机产品

YD 系列液压打包机

说 明 书

十一、易损密封件明细表

产品型

号油缸型号/

数量

易损件名称、数量

轴用YX

型密封

圈/数量

孔用YX

型密封

圈/数量

轴用JX

型防尘

圈/数量

O型密封圈规格/数量

YD-110 Φ125/1支D70/2件D125/2

件

J70/1件

Φ125X5.7/2件

Φ50X5.7/1件

Φ45X3.5/1件

Φ25X3.1/5件

Φ22X3.1/5件

YD-220 Φ125/2支D70/4件D125/4

件

J70/2件

Φ125X5.7/4件

Φ50X5.7/2件

Φ45X3.5/1件

Φ25X3.1/10件

Φ22X3.1/5件

YD-330 Φ125/3支D70/6件D125/6

件

J70/3件

Φ125X5.7/6件

Φ50X5.7/3件

Φ45X3.5/1件

Φ25X3.1/10件

Φ24X3.1/10件

YD-360 Φ125/1支

Φ160/2支

D70/2件

D85/4件

D125/6

件

D160/4

件

J70/1件

J80/2件

Φ125X5.7/6件

Φ50X5.7/3件

Φ45X3.5/1件

Φ160X5.7/4件

Φ70X5.7/2件

Φ25X3.1/10件

Φ24X3.1/10件

YD-370 Φ160/2支D85/6件

D160/6

件

J85/3件

Φ125X5.7/4件

Φ50X3.7/2件

Φ25X3.1/6件

Φ24X3.1/5件

公司简介

本公司是目前国内液压打包机的专业生产厂家，技术力量雄

厚。我厂生产的液压打包机械主要有:废纸液压打包机、纸箱液压

打包机、纸壳液压打包机、药材液压打包机、服装液压打包机、稻

草液压打包机、稻壳液压打包机、秸秆液压打包机、棉花液压打包

机、塑料液压打包机、塑料瓶液压打包机、可乐瓶液压打包机、玉

米芯液压打包机、羊毛液压打包机、吨袋液压打包机、军用被子液

压打包机、金属液压打包机、提升机等。产品广泛应用于废纸、化

纤、亚麻、短绒、羊毛、药材、稻草、布匹、废品回收等各行业的

软物质压缩打包和金属的打包。

产品畅销河南、湖北、山东、浙江、广西、内蒙等20多个省

市自治区并发往日本、乌兰巴托、俄罗斯、澳大利亚等国，给客户

物质的仓储和运输带来了很大的方便和客观的经济效益。

公司拥有专业技术人员、工程师、和销售售后服务人员，形成

一支高素质年轻化极富团队创新精神的队伍。公司始终以“以人

为本，科技领先，诚信经营，创知名品牌”为宗旨，一如既往为客

户提供可靠的产品，完善的服务，共同发展，共创佳绩。

欢迎国内外新老客户光临，互利互惠、携手共进！

七、机器的操作与使用

八、维护和保养

目录

一、特点与适用范围

二、型号说明

三、主要规格及技术参数

四、主要结构特点

五、工作原理

六、安装与调试

七、机器的操作与使用

八、维护保养

九、警示说明

十、常见故障及处理方法

十一、易损件一览表

根据市场需求，用户需要，我们不断地对产品进行改

进，本说明书可能与实物不符，均以实物为准，恕不另行

通知，敬请注意。

图二

一、特点与适用范围

YD系列（10-160T：立式、卧式）饲草打包机是我单位与中国农业机械化科学研究院和呼和浩特分院共同研制、开发的系列打包机械，该机主要适用于玉米芯，木屑、木片、竹片、稻壳、棉籽壳、花生壳、树叶、树枝以及粉碎后麦草、稻草、棉杆等碎料的压缩，压缩后直接套袋，方便储存，降低运输成本，给各行业软纤维物质的仓储和运输带来极大的方便。

麦草打捆机的优势在于：a:防止农民因焚烧秸杆而带来的环境污染；b:增加农民收入，打好后的草捆易于销售；c:合理利用资源，打捆后的麦草可以很好的利用，如加工畜禽饲料，制造纤维板材，生产沼气及造纸等用途；带动了相关产业的发展，为相关产业提供了大量的原材料，从而可以节约资源，优化资源配置，达到农业生产文明化。

该系列产品液压系统采用先进的多路换向阀、具有溢流和防止系统超载功能。整体结构紧凑合理，运行安全可靠，操作维护方便。该产品分为：高、中、低三个档次，用户可根据本单位不同需求选用。包型、结构也可根据客户需求专门订做。

二、型号

YD*----**---**

液压开关门

单面开关门：XD斜拉式 ZD直拉式

双面开关门：XS斜拉式 ZS直拉式

公称力：（KN)

油缸数量：（个)

结构特征：液压打包（卧式加W）三、主要规格及技术参数

四、主要结构特点：（参见单、多缸典型结构特点图一、图二）

图一

五、工作原理

启动电机（无电源地区.可配用柴油机作为动力源），油泵在电动机的驱动下开始工作（油泵运转按箭头所指方向）。拨动换向阀控制手柄（推--上升、拉---下降），液压油在换向阀的控制下定向流动，通过管道进入液压缸的上油腔或下油腔，推动活塞进行往复运动六、安装与调试

九、警示说明

十、常见故障及处理方法

故障故障展部位处理方法

油泵系统压力低、柱塞上升时间过长1、溢流压力调好

2、回油阀漏油

1、按规定方法调好溢

流阀压力

2、清洗回油阀或更换伐芯

主泵电机电流过大：主泵电机声音不正常1、溢流阀压力未调好

2、油液太稠或太脏

3、油位太低

4、进油管有空气进入

1、调整好供油压力

2、换干净的规定牌号油液

3、补充油液

4、旋紧进油管连接螺栓

滑伐不能复位换向时有阻滞现象1、复位弹簧变形

2、管路油液不清洁

3、串联螺栓拧得过紧

4、“O”型密封圈老化

1、更换复位弹簧

2、清洗管路，更换油液

3、重新调整螺栓、使各螺栓受

力平衡

4、更换“O”型密封圈

滑伐中立位置内泄漏过大1、代体和滑代间隙过大

2、中立位置偏移

3、过载伐或补油伐内漏

1、修复、更换滑伐

2、中立位置保持准确

3、更换、修复过载伐或更换油

伐

YDW-2

10D

Φ125/2支D70/4件D125/4

件

J70/4件

Φ125X5.7/4件

Φ50X3.7/2件

Φ25X3.1/6件

Φ24X3.1/5件

YDW-2

10C

以下为液压开关门的三种形似，每种形式的备件为在原机型备件的基础上增加

的数量（手动开门没有此项）

YD-xxx ZD Φ125开门

缸/2支

D70/4件

D125/4

件

J70/2件

Φ125X5.7/4件

Φ50X3.7/2件

Φ25X3.1/6件

Φ24X3.1/5件

YD-xxx ZX Φ125开门

缸/4支

D70/8件

D125/8

件

J70/4件

Φ125X5.7/8件

Φ50X5.7/4件

Φ25X3.1/12件

Φ24X3.1/5件

YD-xxx XD Φ125开门

缸/1支

D70/2件

D125/2

件

J70/1件

Φ125X5.7/2件

Φ50X5.7/1件

打包机安全使用操作规程示范文本

打包机安全使用操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

打包机安全使用操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一操作顺序 （一）门盖盖下将门盖缸阀手柄前推，门盖油缸推 动门盖关闭，将露在箱体外的物料进行剪切，并对物料进 行初级压缩，锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。待压 力表示值达到系统压力后，将手柄扳至中位，系统卸荷。 （二）侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳 至前位，高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前 进，侧压头前进对物料进行次级压缩，待油缸行程到位 （压力表示值达到系统压力）后将手柄扳至中位。 （三）主压缸进侧压缸前进到位后，将主压缸阀手 柄扳至前位，主压缸带动主压头前进，对物料进行终极压 缩，物料在此最终压缩成型，待压力表示值达到系统压力

后，保压3～5秒后，将手柄扳至中位。 （四）回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位，侧、主压油缸回程，回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位，活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。 （五）翻包将翻包缸阀手柄扳至前位，翻包缸前进，将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。 （六）翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位，翻包缸复位。 （七）停止各手动阀手柄位于中间，系统空负荷运转，打包机停止工作。 注意：1、所有油缸工作时只需操作一只阀。 2、每一动作操作到位，必须将阀手柄还原至中位。 3、实行翻包和翻包复位动作，注意应使主压缸、侧压缸回程，使之动作互不影响，并注意门盖之启、闭状态。 4、开启门盖之前，必须先使主压缸、侧压缸回程。

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中山市小榄镇丰兴包装机械厂 1、主要用途及特点 1．1主要用途 自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及方形、筒状、环状构件的捆包，广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。 1．2 产品特点本机捆扎速度快，捆一条带只需1.5秒，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，捆扎力大，且调整 范围广，质量稳定可靠，操作、维修方便；热刀加热迅速，5秒钟进入最佳打包状态，捆包完成后，如1分 钟内不工作，电动机自停进入待机状态，节电、实用、噪声小。 2．产品主要规格及技术参数 型号高台型低台型 捆包带宽度6-15mm 6-15mm 最小捆包物60mm 60mm 最大捆包物不限不限 捆包速度 1.5 秒/条 1.5 秒/条 最大捆紧力60kg 60kg 供给电源220V/50HZ±10% 220V/50HZ±10% 额定功率、电流660W 3A 660W 3A 电动机转速1400 转/分1400 转/分 体积（长x宽x高）895x565x730mm 1490x565x460mm 重量100kg 80kg 3．主要部件名称及工作原理 3．1 主要部件名称（图二） A 带盘带卷安装在此处 B 导带杆带子经过导带杆，使送带时拉开刹车器 C 导带轮为一白色尼龙轮，用以协助送带时易于滚动 D 导带轮同上 E 插头用以插接电源 F 电源开关用以启动电源 - 1 -

G 长度调节器调节每次自动送带的长度 H 归零开关按此钮每一次退带（半个动作），第二次为归零 I 手动出带开关为手动调节任意出带长度 J 出带槽带子穿过此，机器没归零或积塞杂物，即无法穿过 K 捆包物为欲捆包之物品，紧靠阻挡器L 3．2 工作原理（图三） 将捆包物放在捆包机的台面上，调整适当的供带长度，机器自动供带，操作者将捆包带绕过捆包物， 将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关，前顶刀便立即上升，将带头顶住，随之带子被张紧后，另一端也被上升的后顶刀顶住，中刀立即上升，将带子切断，与此同时，表面温度约180。C的热刀伸入上下层带 子的中间，使聚丙烯包装带表面热熔，随后热刀迅速退出，中刀继续上升，将热熔处的打包带压紧，使接头焊接牢固，最后，中刀、前顶刀、后顶刀下降将带子释放，前后经过约1.5秒，完成单条捆扎过程。 4．操作准备 4．1 装带 使用宽度6-15mm，厚度0.70-0.90mm，纸芯内径200mm的带卷，为防止带卷松散，装带前勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出，取下带盘轴套筒，将带盘一边取出，带卷放 入带盘，重新装回带盘轴套筒锁紧即可（图四） 4．2穿带 A、高台型机器参照（图五），把带头从带盘引出，穿过导带杆→导带轮→门孔→导带片→导带轮 B，直到穿过机器桌面。 B、低台型机器参照（图六），先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘，将带子由下方引出经导带滑轮→刹车滑轮→导带轮B，直到看见带子末端穿过机器桌面。 - 2 -

液压式打包机安全操作规程示范文本

液压式打包机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液压式打包机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作前须穿工作服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞 开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上， 防止机器绞伤。必须戴好安全劳保用品， 2、液压打包机操作人员必须熟悉打包机主要结构、性 能和使用方法。 3、液压打包机操作者必须经过培训，掌握设备性能和 操作技术后，才能独立作业。 4、作业前，应先清理设备上的各种杂物，擦净液压机 杆上任何污物。 5、液压机安装必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动 按钮及手柄。 6、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边

偏离中心，确认固定好后模具再试压。 7、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。 8、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。 9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进设备工作部位。 10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 11、液压机打包机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将工件清理干净，摆放整齐

打包机操作规程

哈尔滨金豪家具有限公司 打包机操作规程 1、装带 开机前认真检查电源是否正常，有漏电现象，以免人身触电。使用宽度6-15mm，厚度0.70-0.75mm，纸芯内径200mm的带卷，为防止带卷松散，将带前请勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出，取下带盘轴套筒锁紧即可。 2、穿带 高台型 把带头从带盘引出，穿过导带杆→导带轮A→门孔→导带片→导带轮B，直接穿过机器台面。 低台型 先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘，将带子引出经导带轮A→导带轮B→导带轮C→导带轮D,知道看见带子末端穿过机器台面。安装打包绳是否正确，以免飞出伤人。 3、温度的调整：打开电器盒，可看到一个电位器旋钮，顺时针方向转温度升高，温度太高或太低粘合效果不好，所以不要一次调太多，一般调在4至5之间即可。 4、捆紧力调整：松开旋钮上的紧定螺钉，调整旋钮，顺时针方向转则捆紧力变大，反之变小，调整好后再将紧定螺钉固定好。 5、宽度调整：本机设有万能宽度调节器，能使用宽度尺寸在6mm-15mm之间的任何机用打包带。 6、粘合速度调整：在电路板上有一方形开关，开关中间有1和2两个白色调整器，将1和2单独一个往ON方向移，为中间速度，如将1及2一起往ON方向移，则为最慢速度。 7、送退带滚轮间隙的调整 由于各地所使用的打包带种类很多，厚度不一，这一部分调整相当重要。 8、滚轮组合必须上下活动自如，否则需查看何处卡住。 9、如有异常，应立即停机检查，通知车间和机修工进行维修。 10、首件检查操作者要自检。 11、作业场地保持通畅。 12、填写设备安全运行记录。 13、工作结束后，搞好机台内外卫生，作到文明生产。 14、下班前，切断电源，检查电源开关，没有安全隐患后，方可离开。

液压打包机 说明书

本司YDW 系列卧式液压打包机产品 YD 系列液压打包机 说 明 书

十一、易损密封件明细表 产品型 号油缸型号/ 数量 易损件名称、数量 轴用YX 型密封 圈/数量 孔用YX 型密封 圈/数量 轴用JX 型防尘 圈/数量 O型密封圈规格/数量 YD-110 Φ125/1支D70/2件D125/2 件 J70/1件 Φ125X5.7/2件 Φ50X5.7/1件 Φ45X3.5/1件 Φ25X3.1/5件 Φ22X3.1/5件 YD-220 Φ125/2支D70/4件D125/4 件 J70/2件 Φ125X5.7/4件 Φ50X5.7/2件 Φ45X3.5/1件 Φ25X3.1/10件 Φ22X3.1/5件 YD-330 Φ125/3支D70/6件D125/6 件 J70/3件 Φ125X5.7/6件 Φ50X5.7/3件 Φ45X3.5/1件 Φ25X3.1/10件 Φ24X3.1/10件 YD-360 Φ125/1支 Φ160/2支 D70/2件 D85/4件 D125/6 件 D160/4 件 J70/1件 J80/2件 Φ125X5.7/6件 Φ50X5.7/3件 Φ45X3.5/1件 Φ160X5.7/4件 Φ70X5.7/2件 Φ25X3.1/10件 Φ24X3.1/10件 YD-370 Φ160/2支D85/6件 D160/6 件 J85/3件 Φ125X5.7/4件 Φ50X3.7/2件 Φ25X3.1/6件 Φ24X3.1/5件 公司简介 本公司是目前国内液压打包机的专业生产厂家，技术力量雄 厚。我厂生产的液压打包机械主要有:废纸液压打包机、纸箱液压 打包机、纸壳液压打包机、药材液压打包机、服装液压打包机、稻 草液压打包机、稻壳液压打包机、秸秆液压打包机、棉花液压打包 机、塑料液压打包机、塑料瓶液压打包机、可乐瓶液压打包机、玉 米芯液压打包机、羊毛液压打包机、吨袋液压打包机、军用被子液 压打包机、金属液压打包机、提升机等。产品广泛应用于废纸、化 纤、亚麻、短绒、羊毛、药材、稻草、布匹、废品回收等各行业的 软物质压缩打包和金属的打包。 产品畅销河南、湖北、山东、浙江、广西、内蒙等20多个省 市自治区并发往日本、乌兰巴托、俄罗斯、澳大利亚等国，给客户 物质的仓储和运输带来了很大的方便和客观的经济效益。 公司拥有专业技术人员、工程师、和销售售后服务人员，形成 一支高素质年轻化极富团队创新精神的队伍。公司始终以“以人 为本，科技领先，诚信经营，创知名品牌”为宗旨，一如既往为客

液压打包机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 液压打包机安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

液压打包机安全操作规程 1.岗位描述： 液压打包机的工作原理是：利用电动机带动油泵往油缸总成泵油，使压头向外运动进行对蔗渣打包。 2.职责: 2.1操作人员应按照本规程要求操作液压打包机。 2.2操作人员和监督人员正确维护打包机的稳定运行。 2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。 2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。 3.主要危险源辨识控制 制定工作方案 4.1.1检查电器设备是否正常，仪表是否完好，检查液压系统是否有漏油现象，油质是否良好。 4.1.2检查油位是否保持油镜中线位置，冷却水系统是否正常。 4.1.3检查打包机及其落槽内是否有杂物卡阻并确认机内无人。 4.1.4遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律，认真操作，做到四不伤害。 4.1.5伤害救援物资到场。 4．2作业过程安全操作要求 4.2.1接到开机的通知时，起动电机投入运行，再按打包机工作的前进按钮，进行工作状态，首先空机试运行、检查液压推动杆前后限位是否灵敏有效，液压系统是否漏油，并倾听设备是否有异样响声。 4.2.2操作打渣不能太结或太松，注意调节机械，保证正常运行。 第 2 页共 4 页

4.2.3当本岗位在生产中出现异常又处理不了的要及时向组长或当班班长反馈。 4.3作业结束安全操作要求 4.3.1先通知打包调节工停止蔗渣入料，把液压推动杆停回待机位置，再关闭电源。 4.3.2按规定做好交接班工作，交接班时，在交接班部中详细记录本班组的打包机使用安全情况 5劳动防护用品配备、维护及穿戴要求 6.1第一时间报警； 6.2掌握急救措施，人工呼吸、包扎等。 第 3 页共 4 页

金属液压打包机安全操作规程示范文本

金属液压打包机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

金属液压打包机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能 敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身 上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内， 不得穿裙子、拖鞋； 2. 打包机工作前首先启动设备空转3分钟，同时检查 油箱油位是否足够、油泵声否正常、液压单元及管道、接 头、活塞是否有泄露现象； 3. 翻包时盖缸手柄拉至回程位置后，再推动翻包手 柄。翻包板的周围每翻包一次都应及时清理，以防卡死； 4. 打包时操作工必须注意安全、铺铜均匀、铺铜到 位，应将上面的箱盖门关闭，才能开始打包； 5. 打包时液压操作柄应快速推到指定位置，以防阀门

阻塞及液压油流量不够,导致电机过流。每一动作操作到位，均需将阀手柄还原至中位； 6. 停机时应将门盖关闭，然后停止电机，切断电源； 7. 打包完成后所有液压杆都必须缩回液压缸内，以防灰尘损坏密封圈而漏油； 8. 定期做好保养工作，发现油管有漏油地方立即找机修处理； 9. 如发现异常应立即停止操作，排除原因后方可进行； 10. 箱盖门打开后，严禁压门操作，以防发生意外； 11. 油箱内的油液须经过严格过滤，并经常保持足够的油量。油箱每半年应清洗并更换一次油； 12. 设备各润滑处应按要求每班至少加注一次润滑油，每班清理一次容腔中的杂物； 13. 当多人同时操作时应分工明确，避免误操作发生危

液压打包机操作规程

广安科塔金属有限公司 液压打包机操作规程 1、本产品用于杂铜打包使用，操作工必须按操作规程进行操作。 2、使用前必须将液压油加到所规定的油位线,(46#液压油）。 3、启动液压泵前，必须先开启循环冷却水。 4、液压反包板的周围每反包一次都应及时清理，以防卡死。 5、打包时，操作工必须注意安全，铺铜均匀，铺铜到位，应将上面的箱盖门关闭，才能开始打包。 6、打包时液压操作柄应快速推到指定位置，以防阀门阻塞及液压油流量不够,导致电机过流。 7、打包完成后所有液压杆都必须缩回液压缸内，以防灰尘损坏密封圈而漏油。 8、定期做好保养工作，发现油管有漏油地方立即找机修工处理。 9、如发现异常应立即停止操作，排除原因后方可进行。 10、箱盖门打开后，严禁压门操作，以防发生意外。 11、油压：严禁擅自调压，操作工必须在调好油压下进行工作，最高限压10MPa。 12、油箱内的油液须经过严格过滤，并经常保持足够的油量。油箱每半年应清洗并更换一次油。 13、机器各润滑处应按要求每班至少加注一次润滑油，每班清理一次容腔中的杂物。 14、不了解主要机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。当多人同时操作时应分工明确，避免误操作发生危险。 15、当机器出现严重漏油或工作中发生异常现象时应立即停车。眼睛不要对着油液喷射的地方看，不能直接用手去堵，不得强行带病运转。 16、机器在运转或打包时，不得进行修理或用手摸运动部件，严禁用手或脚在料箱内按压物料。 17、泵、阀、压力表进行调整时，必须有经验的技术人员进行，如发现压力表有故障，应立即维修或更换。 18、本机使用46#抗耐磨油，经常注意油温，当超过60℃时应停机。 19、反包时盖缸手柄拉至回程位置后，再推动反包手柄。 2011年4月

液压式打包机安全操作规程

液压式打包机安全操作规程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

液压打包机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。：将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式．油压装置是由油压泵，油压缸，油压控制阀和油压辅助元件机 液压打包机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。 液压打包机适用于剪切材料厚度为液压打包机额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。 液压打包机安全操作规程： 1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2、液压打包机操作人员必须熟悉打包机主要结构、性能和使用方法。 1、液压打包机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。 2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。 3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。 5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。 6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。 7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。 8、对于不同的液压打包机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。 9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。 10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 11、液压机打包机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐 4、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。 5、调整打包时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。 6、打包各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

液压式打包机安全操作规程(2021年)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液压式打包机安全操作规程 (2021年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

液压式打包机安全操作规程(2021年) 1、操作前须穿工作服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全劳保用品， 2、液压打包机操作人员必须熟悉打包机主要结构、性能和使用方法。 3、液压打包机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。 4、作业前，应先清理设备上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。 5、液压机安装必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮及手柄。 6、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，

确认固定好后模具再试压。 7、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。 8、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。 9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进设备工作部位。 10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。 11、液压机打包机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将工件清理干净，摆放整齐 13、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

打包机操作规程

打包机安全操作规程 1 范围 本标准规定了打包机的操作规程、维护保养规程和安全注意事项。 本标准适用于公司范围内所有的手动和自动打包机。 2 操作规程 2.1 操作工需持证上岗。 2.2开机前检查操作各按键开关是否正确和检测自动打包机光电开关是否到位,导轨是否通畅. 2.3试打1～2道，将温度和压力调到最佳值，保证打包带粘结牢固。 2.4当班工作结束后，清理带屑等杂物，保证设备内部及周围环境。 3 操作安全注意事项 3.1操作人员必须经培训、考核，成绩合格、取得合格证后方能进行设备操作；操作者要正确使用机器设备、工具以及个人防护用品，严禁单人操作。 3.2操作者开机前必须按设备点检及润滑要求对设备进行点检和润滑，尤其是螺钉、螺栓连接部分是否松动，传动系统是否正常，安全防护装置是否完好。只有达到点检和润滑要求后才允许开机生产。 3.3打包机在工作时，不要将手伸到运动部位，以免被碰伤,严禁触摸高速运动中的打包带,以免受伤。严禁触摸烫头，以免被高温烫伤。 3.4设备检修时，必须做到停机、停电、卸压后再进行。检修期间操作工要与机修工相互配合，检修完毕后，应清理现场，经检查确认无不安全因素后，再进行试车。 3.5生产结束后及无人值守时，必须切断设备电、气源，严禁设备带电。 4 保养制度 4.1每周设备保养时，必须做到停机、停电、停气卸载后再进行，并且参与保养的人员要与设备操作工和机修工密切配合，要在电源处挂上“禁止合闸”或者“正在保养”等警示牌，将送带轮等与打包带接触的部位清扫干净。 4.2设备保养要做到日保养与周保养相结合，每天操作工要做好日点检，保证设备保险及防护装置完好率达到100％，分厂每周五组织进行全班组的设备保养，保养时间不低于两小时。 4.3保养设备时要对照标示牌，对每一处需要润滑的地方按要求润滑。 4.4每班清理打包机柜内的灰尘。 附加说明： 本标准由**部门提出。 本标准由**部门起草。

液压打包机

液压打包机

三晶S350矢量变频器在液压打包机上的应用 S350系列是新一代高性能矢 量变频器，有如下特点： ■采用最新高速电机控制专 用芯片DSP，确保矢量控制快速 响应 ■硬件电路模块化设计，确 保电路稳定高效运行 ■外观设计结合欧洲汽车设计理念，线条流畅，外形美观 ■结构采用独立风道设计，风扇可自由拆卸，散热性好 ■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V /F控制均可选择 ■强大的输入输出多功能可编程端子，调速脉冲输入，两路模拟量输出 ■独特的“挖土机”自适应控制特性，对运行期间电机转矩上限自动限制，有效抑制过流频繁跳闸■宽电压输入，输出电压自动稳压（AVR），瞬间掉电不停机，适应能力更强 ■内置先进的 PID 算法，响应快、适应性强、调试简单； 16 段速控制，简易PLC 实现定时、定

速、定向等多功能逻辑控制，多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求 ■内置国际标准的 MODBUS RTU ASCII 通讯协议，用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制 液压打包机 液压打包机液压打包机主要适用于钢厂、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。液压打包机可将各种金属边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，即可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。 液压打包机特点 ①所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动 控制操作； ②出料形式有翻包、推包(侧推和前推)或人工取包 (打包)等不同方式； ③安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油 机作动力； ④挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择， 生产效率从4吨/班至40吨/班。

打包机说明书

H S Y81-125F型金属打包液 压机 使用说明书 江阴市胡氏机械制造有限公司

安全操作提示 1、操作前请仔细阅读本说明书。 2、停机是时应将门盖关闭，然后停止电机，切断电源。 3、设备在工作过程中不得进行维护和保养，也不得站立于机身上，不得 将手、脚、头等身体部位置于门盖与箱体之间。 4、若需在打包机箱体内进行清理或保养，应使设备处于停机状态，并将 门盖固定于完全开启状态，切断设备电源后方可进行。当管路或系统 漏油或发生故障时停机，待故障排除后方能运行。禁止设备带病或超 负荷运行。 5、拆卸液压阀、更换密封件以及检查管路时，请在系统泄压状态下进行， 避免在拆卸时高压油冲开液压阀及管路损伤人体。 6、非液压专业人员不得擅自调节液压系统中的液压阀，避免设备不能正 常运行或损坏液压阀。 7、设备运行时操作台前不得离人。 8、根据使用频率，经常检查油缸安装处、门盖滑块处和其它关键部位 的连接，不得有螺钉松动或销轴脱落等事故隐患存在。 9、请在液压机附近配备消防灭火器材，当发生火灾时请立即切断电源， 保护液压站，避免不必要的损失。 10、遇到不能解决的问题请与我们就近的办事处联系，也可直接找我们的 售后服务部。

目录 一、用途及特点 1 二、总体结构与工作原理1-2 三、主要技术参数 3 四、电气系统(选配部件) 4 五、液压系统 5 六、安装与调试 6 七、润滑系统7 八、操作顺序8 九、一般故障与排除9 十、维护与保养10 十一、密封件11 十二、附图 （1）、电气原理图(选配部件)12 （2）、液压原理图13 （3）、主机结构示意图14 （4）、YCY型油泵结构示意图15 十三、装箱单18

打包机安全使用操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L3280 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 打包机安全使用操作规 程正式样本

打包机安全使用操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一操作顺序 （一）门盖盖下将门盖缸阀手柄前推，门盖油缸推动门盖关闭，将露在箱体外的物料进行剪切，并对物料进行初级压缩，锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。待压力表示值达到系统压力后，将手柄扳至中位，系统卸荷。 （二）侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位，高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进，侧压头前进对物料进行次级压缩，待油缸行程到位（压力表示值达到系统压力）后将手柄扳至中位。

（三）主压缸进侧压缸前进到位后，将主压缸阀手柄扳至前位，主压缸带动主压头前进，对物料进行终极压缩，物料在此最终压缩成型，待压力表示值达到系统压力后，保压3～5秒后，将手柄扳至中位。 （四）回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位，侧、主压油缸回程，回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位，活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。 （五）翻包将翻包缸阀手柄扳至前位，翻包缸前进，将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。 （六）翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位，翻包缸复位。 （七）停止各手动阀手柄位于中间，系统空负荷运转，打包机停止工作。 注意：1、所有油缸工作时只需操作一只阀。

液压式打包机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A55197 液压式打包机安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

液压式打包机安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、操作前须穿工作服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全劳保用品， 2、液压打包机操作人员必须熟悉打包机主要结构、性能和使用方法。 3、液压打包机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。 4、作业前，应先清理设备上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。 5、液压机安装必须在断电情况下进行，禁止碰

金属液压打包机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 金属液压打包机安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

金属液压打包机安全操作规程 1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋； 2.打包机工作前首先启动设备空转3分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象； 3.翻包时盖缸手柄拉至回程位置后，再推动翻包手柄。翻包板的周围每翻包一次都应及时清理，以防卡死； 4.打包时操作工必须注意安全、铺铜均匀、铺铜到位，应将上面的箱盖门关闭，才能开始打包； 5.打包时液压操作柄应快速推到指定位置，以防阀门阻塞及液压油流量不够,导致电机过流。每一动作操作到位，均需将阀手柄还原至中位； 6.停机时应将门盖关闭，然后停止电机，切断电源； 7.打包完成后所有液压杆都必须缩回液压缸内，以防灰尘损坏密封圈而漏油； 8.定期做好保养工作，发现油管有漏油地方立即找机修处理； 9.如发现异常应立即停止操作，排除原因后方可进行； 10.箱盖门打开后，严禁压门操作，以防发生意外； 11.油箱内的油液须经过严格过滤，并经常保持足够的油量。油箱每半年应清洗并更换一次油； 12.设备各润滑处应按要求每班至少加注一次润滑油，每班清理一次容腔中的杂物； 13.当多人同时操作时应分工明确，避免误操作发生危险。不了解 第 2 页共 4 页

主要机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器； 14.当机器出现严重漏油或工作中发生异常现象时应立即停车。眼睛不要对着油液喷射的地方看，不能直接用手去堵，不得强行带病运转； 15.机器在运转或打包时，不得进行修理或用手摸运动部件，严禁用手或脚在料箱内按压物料； 16.泵、阀、压力表进行调整时，必须有经验的技术人员进行，如发现压力表有故障，应立即维修或更换； 第 3 页共 4 页

液压打包机使用说明

液压打包机使用说明 一、安装步骤. 1、本机必须平稳放在混凝土上，基础视当地情况决定。 2、检查油箱底部放油口是否已关闭，确定关闭后再打开油箱顶部加油口密封盖。注入约60KG68#液压油，液压油排号视当地气温及使用标准决定。[注! 如果机型在60T 以上，新机时必须分两次注油，第一次注入液压油高度至油尺顶部(蓝色界线) 。待压板下压至底部再加注液压油至油尺底部(红色界线)详细见操作说明 3、安装好本机电源线,电压及频率视当地电源决定，(注!电机和电器配件的电压及频率已按客户订购机器时的要求配置安装好)常规采用三相四线制，其中三条带电源线分别接入电相内相应的三个接线位，图7 左) ( 另一条为接地防漏电保护线，应紧接机体外露金属表面，以防电器漏电伤人。 二、操作方法： 1、通入电源：把电箱内空气开关(本机总开关)合上，先检查三相电源电压是否正常，(用仪表或探电笔测试)关闭电相门，查看电相门板表面红色电源指示灯是否亮起。 2、启动电机：把手动换向阀手柄(付图3)往下推至最底位(机体附有操作图标) ，然后把启动按钮NO 按下(图 5 右下)(注：如装有急停开关机型的请把急停开关按箭头方向右，旋，急停开关弹出即可)(图 5 右上)如正常情况下电机启动。 3、检看电机转向：(图8)电机启动后，手动换向阀手柄在最下位时，如压板不能往下移。这时请必须立即查看电机旋转方向是否正确，电机旋转方向必须按箭头指示方向一致。如果电机转向相反时则机器不能正常使用，这时应把手动换向阀手柄往上拉至中档位。然后按下停止按钮OFF(或急停开关按下)停止电机运转。切断输入总电源，把三相电源线其中二相线互换再接上即可。再按操作 1 和 2 重新操作，(注!必须确定电机转向是否与箭头指示方向一致。 4、注入油量的关健：当压板正常往下移时，压板在第一次移动，移动速度是不均匀的。待压板移至底部或移动中突然停止又或移动中噪声加大，这种情况下应先把手动换向阀手柄往上拉至中位，把停止开关OFF 或急停开关按下，停止电机运行。再仔细查看油箱储油量是否足够，如油量底于油箱高度一半时，证明油量不足，这时应再次往油箱注入适当液压油。 这次加油量应加至油位尺最底界线(红色界线)即可。 注! 新机分两次加入液压油是必须做的，因新机，油缸体内全是空气，当他需要移动时，它需要大量液压油补充，而油箱储油量不足够补充两支液压油缸所需油量。当油缸或(压板) 第一次下移时，把油箱内第一次注入的液压油完全吸走来补充。第二次注入的液压油是用作油缸或(压板)上移下压时对流作用。当油箱油位底于油泵吸油口时，油泵吸入的全是空气，造成噪声增大或压板移动中突然停止。所以新机时，先将压板往下移至最底点，待油缸吸走油箱内液压油后，停止电机再次补充液压油是必须要做的，如油量不足会造成机器不工作或] 损坏油泵 机器通入外电源合上电相总开关后，将起动按钮NO 按下或将急停开关旋钮按箭头方向旋转，急停开关弹出，在正常情况下电机不启动。[当在运输中压板自身往下移离开行程开关， 在手动换向阀手柄往下按时，电机立刻启动。]当手动换向阀手柄往下推至最底位时，(手动阀手柄下装有一行程开关) 。电机启动，压板随即往下移，手动换向阀手柄放在中位时电机在运转，压板移动停止。手柄往上拉至最高位时，压板往上移，移至上行程开关限位时停止工作[注：当使用新机时压板一定要上下移动多次，待油缸内空气完全排走才能工作 6、机器不使用时：当机器长时间不使用，将压板移至顶部再把停止按钮OFF 或急停按钮按下，然后断开总电源。 三、调整事项. 三. Adjustments [ 1]：本机要求最佳压力指针显示为10(100)--12(120)Mpa，当机器1、压力表：[图1] 压倒物体受压力时，压力表才有显示压力指示，当液压杆往下移尽时，液压杆受压，压力表也显示压力。当液压杆往上或往下移动而且无压住任何物体时压力表指针不会显示。 2、压力调整：当液压杆把物体压至最底点时，将受到最大的压力时,压力表显示为100(10)

MDY-400型液压棉花打包机系统说明书

MDY-400型液压棉花打包机系统 使用说明书 目录 一、概述 二、技术规格和主要参数 三、调整与使用 四、维护与保养 五、附件图 六、编辑后语

一、概述 1、名称：液压棉花打包机 2、型号：MDY-400 3、特点：本机是我厂与国际接轨，使用我国的棉机成套设备走向国际市场而满足配套要求研制的产品，它具有结构新颖，技术含量先进，刚性和稳定性好，自动化程度较高，照型美观等特点，安全可靠，操作简易，维护方便，设备基础工程费用低等特点，是一电一液一体化的接近和达到国际先进水平的新产品。（本文章由新疆独山子电气工程师廖云整理） 4、用途：本机符合中华人民共和国国家标准CH/T1017--1999《液压棉花打包机》，棉包规格及重量符合中华人民共和国国家标准GB/T6975—2001《棉花包装》；可广泛用于棉花、化纤、麻类、草类、羽绒、药材等类似的松散物质压缩承包，方便仓储和运输，有效地节省包装物耗和运输费用，是高效益的大包设备。 二、技术规格及主要参数 1、公称力：4000kn 2、包型尺寸：400X530X700mm 3、保重：227kg ±10kg 4、压缩高度：485---500mm 5、台时产量：4500kg/h 6、装机容量：82.4kw（包括辅机） 7、整机质量：约55t 三、调整与使用 （一）空载调整 1、接通电源，点动各风机。起动按钮，检查电机旋转方向，务必与油泵方向一致。 注意：（主电机试转前务必将斜轴泵联轴节脱开，方向试定后再连接上） 2、各电机停止状态下，检查各电磁阀控制的各油缸的运动正确无误。 3、检查各接近开关控制的信号正确无误。 4、起动各油泵电机，分别将各压力阀调定在规定的范围内。 5、分别调定各压力继电器设定的压力值。 （二）各运动部件的调整 1、提箱高度调整 提箱高度一般为5—8毫米，即棉箱转盘底平面与底座的距离，只需调整提箱油缸顶端扁担铁上的M24螺栓端面与提箱油缸柱塞端面的间隙为5—8mm以上即可。 2、勾棉器高度调整 勾棉器处于预压的工作位置时，棉爪板应伸入箱内，即齿端与棉箱内壁平面的距离为65mm;处于预压成包工作位置时，必须使勾棉器张开，棉爪板的齿端与箱板不得接触，当转箱到位时，由于勾棉碰块斜面的作用，推动顶杆向上移动，是勾棉器张开。 3、脱箱高度的调整 棉箱的脱箱（即上行）是由脱箱油缸控制的，脱箱高度指棉箱下平面与转盘条铁面之间的距离为930mm，调整位于左立柱内侧的接近开关（光电开关）SQ5与棉箱下向外侧接近块间的距离，即可调整脱箱高度。（本文章一直是保密资料，由新疆独山子电气工程师廖云整理） 4、顶压油缸的调整 先安装好顶压油缸的顶压板、导向杆。顶压油缸活塞工进行程到位有横梁上方接近开关（光电开关）SQ2与导向杆上的接近块调定，工进到位（即压缩高度为500mm—485mm）；工退到位距棉箱箱口约（200—150mm）有SQ4调定位置控制。

液压打包机安全操作规程(新版)

液压打包机安全操作规程(新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0663

液压打包机安全操作规程(新版) 1.岗位描述： 液压打包机的工作原理是：利用电动机带动油泵往油缸总成泵油，使压头向外运动进行对蔗渣打包。 2.职责: 2.1操作人员应按照本规程要求操作液压打包机。 2.2操作人员和监督人员正确维护打包机的稳定运行。 2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。 2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。 3.主要危险源辨识控制 序号 设备设施/场所

危险源 可能造成的事故/伤害可能伤害的主要岗位危险和有害因素分类1 打包机电控箱 电能漏电 触电伤害 操作人员 违章作业、绝缘破损2 推头 机械能 机械伤害 操作人员 管理缺陷、防护不到位

3 打包机出渣口 机械能 机械伤害 操作人员 管理缺陷、防护不到位 4 联轴器 机械能 机械伤害 操作人员 管理缺陷、防护不到位 4.作业活动禁止性要求 4.1作业前安全操作要求 制定工作方案 4.1.1检查电器设备是否正常，仪表是否完好，检查液压系统是

液压打包机安全操作规程

中粮屯河北海糖业 锅炉车间液压打包机安全操作规程 1.岗位描述： 液压打包机的工作原理是：利用电动机带动油泵往油缸总成泵油，使压头向外运动进行对蔗渣打包。 2.职责: 2.1操作人员应按照本规程要求操作液压打包机。 2.2操作人员和监督人员正确维护打包机的稳定运行。 2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。 2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。 4.作业活动禁止性要求 4.1作业前安全操作要求 制定工作方案 4.1.1检查电器设备是否正常，仪表是否完好，检查液压系统是否有漏油现象，油质是否良好。 4.1.2检查油位是否保持油镜中线位置，冷却水系统是否正常。 4.1.3检查打包机及其落槽内是否有杂物卡阻并确认机内无人。 4.1.4遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律，认真操作，做到“四不伤害”。 4.1.5伤害救援物资到场。

4．2作业过程安全操作要求 4.2.1 接到开机的通知时，起动电机投入运行，再按打包机工作的“前进”按钮，进行工作状态，首先空机试运行、检查液压推动杆前后限位是否灵敏有效，液压系统是否漏油，并倾听设备是否有异样响声。 4.2.2操作打渣不能太结或太松，注意调节机械，保证正常运行。 4.2.3当本岗位在生产中出现异常又处理不了的要及时向组长或当班班长反馈。 4.3作业结束安全操作要求 4.3.1先通知打包调节工停止蔗渣入料，把液压推动杆停回“待机”位置，再关闭电源。 4.3.2按规定做好交接班工作，交接班时，在交接班部中详细记录本班组的打包机使用安全情况 5劳动防护用品配备、维护及穿戴要求 无 6应急措施 6.1第一时间报警； 6.2掌握急救措施，人工呼吸、包扎等。