翻板滤池的工艺流程
翻板滤池的工艺流程（图）
文章来源：蓝白蓝网 2010-03-03 10:33
翻板滤池是瑞士苏尔寿（Sulzer）公司采用的一种滤池布置形式。由于该滤池在反冲洗排水时排水阀在0-90°之间翻转，故被称为翻板滤池。其结构简图如下：
1. 翻板阀气缸；
2. 翻板阀连杆系统；
3. 翻板阀阀板；
4. 翻板阀阀门框；
5. 滤水异型横管；
6. 滤水异型竖管；
7. 滤料层；
8. 进水渠道；
9. 反冲排水渠道；10. 反冲气管；11. 滤后水出水管；12. 反冲水管
翻板滤池的结构简图
翻板滤池的工作原理与其他类型气水反冲滤池相似：原水通过进水渠经溢流堰均匀流入滤池，水以重力渗透穿过滤料层，并以恒水头过滤后汇入集水室，见图1；滤池反冲洗时，先关进水阀门，然后按气冲、气水冲、水冲3个阶段开关相应的阀门，见图2。一般重复两次后关闭排水阀，开进水阀门，恢复到正常过滤工况。
图1 翻板滤池正常过滤状态图2 翻板滤池反冲洗状态
由于采用了先进的反冲洗工艺和技术先进的翻板阀，翻板滤池在气冲、气水混合冲、水冲3个阶段中翻板阀始终是关闭的，我们可以提高反冲强度，加大滤料的碰撞和反冲水的清洗强度，这样既提高了滤池的反冲效率又避免了滤料的流失同时又使反冲水得到了重复利用减少了反冲水的用量。由于翻板排水阀是在反冲洗结束20秒后才逐步开启，而且第一排水时段中翻板阀只开启45°，所以，积聚在滤池内的反冲水和悬浮物仅上部的可以排出，而池内的滤料由于比重大沉降速度快不会流失。另外，翻板滤池排水初期水头较高更有利于水面漂浮物的排出。
D型滤池的工艺流程（图）
文章来源：蓝白蓝网 2010-03-03 10:51
D型滤池是由清华大学和德安公司共同开发研制的一种重力式高速自适应滤池，采用DA863（彗星式）纤维滤料，小阻力配水系统、高效的气水反冲洗技术、恒水位或变水位的过滤方式，广泛应用于市政自来水工程、工业给水工程和中水回用工程，取得良好的经济效益和社会效益。
D型滤池在工艺设计上分为配水（含进水和出水）系统、气水反冲洗系统。
滤池主体结构（包括池体、池内分区隔墙、梁柱、V型槽、出水槽）为现浇钢筋混凝土结构。
DA863（彗星式）纤维滤料
1、总进水渠；
2、进水方闸门；
3、进水方孔；
4、进水堰；
5、V型槽进水侧孔；
6、V 型槽；
7、表面扫洗孔；
8、滤料拦截板；
9、DA863纤维滤料；10、滤网板；11、滤板；12、长柄滤头；13、底部空间；14、布气圆孔；15、配水方孔；16、排污槽；17、气水分配渠；
18、水封池；19、出水堰；20、清水渠；21、清水阀；22、排水阀；23、水阀；24、冲洗水
阀；25、冲洗气阀；26、废气阀
D型滤池构造简图
D型滤池过滤示意图
D型滤池反冲洗示意图第五节几种常用型式的快滤池(6)
移动罩滤池
构造及工作原理：由若干滤格组成的滤池，设公用进出水管，利用一个可移动的冲洗罩顺序对各格滤池进行冲洗。冲洗水由其余格滤后水供应。冲洗废水的排出有虹吸式和泵吸式两种。具虹吸滤池和无阀滤池的某些特点。过滤水头一般为1.2~1.8m，虹吸式的冲洗水头一般为1.0~1.2m；滤速由浮筒和针形阀控制；为减速过滤方式。
优点：池体结构简单，无需冲洗水系统；无大型阀门，管件少；泵吸式池身浅，造价低，还可直接将冲洗废水送絮凝池回收利用。
缺点：机电及自动控制设备复杂，难于维修。
应用范围：大中型水厂。
第五节几种常用型式的快滤池(7)
V 形滤池
构造：通常成组布置；进水槽呈V型，槽底有一排小孔；采用气水反冲洗，用长柄滤头配水配气；每个滤池中间为双层中央渠道，将滤池分为两格；渠道上层为排水渠，供冲洗排污；下层是气水分配渠，作用是汇集滤后清水及冲洗时分配气和水；为等速过滤方式，滤速可在7~20 m/s 。
优缺点：采用均质滤料，滤速高，过滤周期长，且水质好；气水反冲洗避免了水力分级。缺点是控制系统复杂，造价较高。
应用：大中型水厂。
第五节几种常用型式的快滤池(8)
V形滤池冲洗方式：
1、气冲
2、气冲+水冲
3、水冲气冲强度：14~17L/（s.m2）
水冲强度：
4L /（s.m2）左右总冲洗时间：约10min左右
主要特点：
1、由于反冲洗时滤层不膨胀，不发生水力分级，故可采用较粗滤料较厚滤层以增加过滤周期。一般采用砂滤料，d10=0.95~1.5mm，k60=1.2~1.6，滤层厚度0.95~1.5m。
2、气水反冲洗再加始终存在的横向表面扫洗，冲洗效果好，冲洗水量大大减少。
压力滤池
构造：用钢制压力容器为外壳制成。内装滤料及进水和配水系统，滤料厚约1.0~1.2m，配水系统通常用小阻力的缝隙式滤头或开缝、开孔的支管上包尼龙网。外设各种管道和阀门。特点：压力下进行过滤，进水用泵打入，滤后水借压力直接送后续用水设备；一般用压缩空气辅助冲洗。
应用：工业给水处理，常与离子交换器串联使用。
第五节几种常用型式的快滤池(9)
本节重点内容及思考题
1.虹吸滤池分格数如何确定？虹吸滤池与普通快滤池相比有哪些主要优缺点？为什么虹吸滤池必须成组设置？虹吸管管径如何确定？
2.无阀滤池虹吸上升管中的水位变化是如何引起的？虹吸辅助管管口和出水堰口标高差表示什么？
3.无阀滤池反冲洗时，冲洗水箱内水位和排水水封井上堰口水位之差表示什么？若有地形可以利用，降低水封井堰口标高有何作用？
4.为什么无阀滤池通常采用2格或3格滤池合用一个冲洗水箱？合用冲洗水箱的滤池格数过多对反冲洗有何影响？
5.进水管U型存水弯有何作用？
6.设计和建造移动罩滤池，必须注意哪些关键问题？
7.为什么小水厂不宜采用移动罩滤池？它的主要优点和缺点是什么？
8.V型滤池的主要特点是什么？
9.综合评述普通快滤池、无阀滤池、移动罩滤池、V型滤池及压力滤池的主要优缺点和使用条件。
第五节几种常用型式的快滤池(4)
2、重力式无阀滤池设计要点
(1)、虹吸管计算：----计算管径
用平均冲洗水头Ha、平均冲洗强度qa、平均冲洗流量Q1计算。
首先确定虹吸管计算流量Q：Q=Q1+Q2;Q=Q1
计算冲洗水头损失Σh：Σh=h1+h2+h3+h4+h5+h6
按Ha和Q即可求得虹吸管管径。
一般采用试算法，初选管径，计算Σh，当Σh接近Ha时，所选管径合适，否则重新计算。有地形可利用时，降低排水水封井堰口标高，以提高冲洗水头，可以减小虹吸管管径，节省建设费用。管径宜选大值，使Σh (2)、冲洗水箱 位于滤池上部，与滤池整体浇制。 水箱容积：按冲洗一次所需水量确定：V=0.06qFt 水箱有效水深为：0.06qt n格滤池合用一个冲洗水箱其有效水深为： 水箱合用好处：可以降低滤池高度，这样不仅降低造价，也有利于构筑物之间的高程衔接，冲洗强度的不均匀程度也可减少。一般合用冲洗水箱的滤池数为2个，最多不超过3个。过多会在生产运行上产生不正常冲洗现象。 水箱的连通：设连通管，管上设阀门，平时开启，检修时关闭，以便滤池放空。 第五节几种常用型式的快滤池(3) 第五节几种常用型式的快滤池(2) 2、虹吸滤池设计要点 其设计滤速、滤料、冲洗强度等与普通快滤池相同。 分格数确定：应满足其他格滤池的产水量不小于冲洗格用水量。n≥3.6q/v一般分6~8格。格数少，单格面积大，反冲洗效果差；格数多，单格面积小，不便施工安装，滤池造价高。一般按标准图套用。其设计滤速、滤料、冲洗强度等与普通快滤池相同。 分格数确定：应满足其他格滤池的产水量不小于冲洗格用水量。n≥3.6q/v一般分6~8格。格数少，单格面积大，反冲洗效果差；格数多，单格面积小，不便施工安装，滤池造价高。一般按标准图套用。 3、虹吸滤池特点 优点：不需要大型闸阀及相应的电动或水力控制设备,可以利用滤池本身的出水量、水头进行冲洗，不需设置冲洗水塔或水泵；出水水位高于滤料层，过滤时不会出现负水头现象；具有设备简单，操作管理方便，易于自动控制，造价低的优点。 缺点：池深较大；冲洗效果欠佳。 应用：中小型水厂，单池面积一般不大于16m2。设计水量宜为5000-50000 m3/d。 重力式无阀滤池 1、构造及工作原理 构造：由进水分配槽、进水U型存水弯、虹吸上升管、伞形顶盖、挡板、滤料层、承托层、配水系统、冲洗水箱、出水渠、虹吸下降管、水封井及虹吸形成及破坏系统组成。特点：为等速过滤，H0为过滤起始水头损失，过滤时水头损失逐渐增大，升至终期允许水头损失值H时开始冲洗；冲洗时冲洗水头起始为H max，逐渐下降至终期的H min，冲洗强度逐渐降低；采用小阻力配水系统；冲洗水来自冲洗水箱。 第五节几种常用型式的快滤池(1) 深圳笔架山水厂翻板活性炭滤池工艺设计探讨 冯霞鲁彬黄年龙 （深圳市利源水务设计咨询有限公司，深圳 518031） 摘要深圳笔架山水厂深度处理生物活性炭滤池采用翻板滤池，本文通过该工程实例，探讨当前翻板活性炭滤池设计中普遍关注的问题：空床接触时间、滤层结构、活性炭滤料、反冲洗方式及冲洗水源、初滤水排放、自控与仪表、安装与调试等，尤其是该种池型的布水布气系统，采用了滤板滤头与竖向配气管组合，开创国内首例，该系统投资省，目前运行效果良好。 关键词翻板活性炭滤池工艺设计布水布气仪表与自控安装及调试 The process design of biological activated carbon filter in Bijiashan Waterworks in Shenzhen Feng.xia Lu.bin Huang.nianlong (Shenzhen Liyuan water and consultation co.,ltd ,Shenzhen 518031) Abstract: The Flap Filter was used as advanced treatment biological activated carbon filter in Shenzhen Bijiashan Waterworks. This article will discuss the prevalent questions during the current flap activated carbon filter design. These questions include: Empty Bed Contact Time(EBCT), the structure of filtering layer, the activated carbon filter media, backwashing manner, the water source for backwashing, initial filtered water discharge, automatic control and instrument, setting and assembling, and the underdrain and air distribution system of this basin type. This waterwork combined the filter board and filter nozzle with the underdrain and air distribution system, and it is the first case among the country. The investment of this system was economic, and the current operation is in good condition. Keywords: biological activated carbon filter; underdrain and air distribution system; instrument and control; setting and assembling. 笔架山水厂是深圳经济特区中部的重要水厂，原有规模32万m3/d，采用常规絮凝、沉淀、过滤、加氯消毒净水工艺。为提高城市供水水质，水厂进行了扩建与改造，供水规模扩大至52万m3/d，并在常规处理的基础上增加了“臭氧接触氧化+生物活性炭过滤”的深度处理工艺。该工程为国家“863”课题“南方地区安全饮用水保障技术”的示范工程，现已建成通水。 生物活性炭滤池（BAC）是深度处理工艺中关键构筑物之一，它是活性炭滤池与臭氧接触池联合使用后形成的。其运行初期以物理吸附为主，之后随着活性炭表面生物膜的不断形成，转为以生物吸附与生物降解为主。它的主要作用有以下几方面：① 通过生物活性炭表面的生物活动降解各种有机物；②吸附化学成份与氧化附产物；③ 破坏水中余臭氧。 活性炭滤池是一种轻质滤料滤池，池型的选择将直接影响反冲洗时滤料流失率的多少以及工程造价、占地面积等，根据对各种池型所做的技术经济比较，笔架山水厂深度处理活性炭滤池采用翻板滤池，其单格平面尺寸：14.5×9.5=137.75m2，滤速10.6m/h，出水采用气动调节蝶阀控制恒水位过滤，底部配水采用DN20长柄滤头小阻力系统。 曝气生物滤池工艺 曝气生物滤池(biological aerated filter)与普通活性污泥法相比，具有有机负荷高、占地面积小(是普通活性污泥法的1/3 )、投资少(节约30%)、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点［1～3］，但它对进水SS要求较严(一般要求SS≤100 mg/L，最好SS≤60mg/L)，因此对进水需要进行预处理。同时，它的反冲洗水量、水头损失都较大。 曝气生物滤池（Biological Aerated Filter）是八十年代末、九十年代初最先在欧美发展起来的一种新型污水生物处理技术。 曝气生物滤池是由滴滤池发展而来，属于生物膜法范畴，最初用作三级处理，后发展成直接用于二级处理，自90年代初在欧洲建成第一座采用该工艺的城市污水处理厂后，该工艺已在欧美和日本等发达国家广为流行，目前世界上已有3500多座大大小小的污水处理厂应用了这种技术。该工艺综合了过滤、吸附和生物代谢等多种净化作用，使其具有体积小、占地面积省、处理效率高、出水水质好、流程简单、操作管理方便并可省去二沉池等优点。 曝气生物滤池（Biological Aerated Filter, 简称BAF）技术是在充分吸取国外曝气生物滤池(BAF)优点的基础上而发展起来的，它的最大特点是使用一种新型的球形陶粒填料，在其表面及开口内腔空间生长有微生物膜，污水由下向上流经滤料层时，微生物膜吸收污水中的有机污染物作为其自身新陈代谢的营养物质，并在滤料层下部提供曝气供氧的条件下，气、水同为上向流态，使废水中的有机物得到好氧降解，并进行硝化脱氮。它定期利用处理后的出水对滤池进行反冲洗，排除滤料表面增殖的老化微生物膜，以保证微生物膜的活性。 曝气生物滤池处理污水的原理是反应器内滤料上所附生物膜中微生物氧化分解作用，滤料及微生物膜的吸附阻留作用和沿着水流方向形成的食物链分级捕食作用以及微生物膜内部微环境的反硝化作用。 根据曝气生物滤池中的水流流向，其可分为上向流和下向流曝气生物滤池，由于上向流曝气生物滤池接近于理想滤池，所以在实际工程中应用较多。 曝气生物滤池反应器为周期运行，从开始过滤到反冲洗完毕为一个完整的周期。具体过程如下： 经预处理的污水从滤池底部进入滤料层，滤料层下部设有供氧的曝气系统进行曝气，气水为同向流。在滤池中，有机物被微生物氧化分解，NH3-N被氧化成NO3-N；另外，由于在堆积的滤料层内和微生物膜的内部存在厌氧/缺氧环境，在硝化的同时实现部分反硝化，从滤池上部的出水可直接排出系统。 随着过滤的进行，由于滤料表面新产生的生物量越来越多，截留的SS不断增加，在开始阶段滤池水头损失增加缓慢，当固体物质积累达到一定程度，使水头损失达到极限水头损失或导致SS发生穿透，此时就必须对滤池进行反冲洗，以除去滤床内过量的微生物膜及SS，恢复其处理能力。 曝气生物滤池的反冲洗采用气水联合反冲，反冲洗水为经处理后的达标水，反冲洗空气来自于滤板下部的反冲洗气管。反冲洗时关闭进水和工艺空气，先单独气冲，然后气水联合冲洗，最后进行水漂洗。反冲洗时滤料层有轻微膨胀，在气水对滤料的流体冲刷和滤料间相互摩擦下，老化的生物膜与被截留的SS与滤料分离，冲洗下来的生物膜及SS随反冲洗排水排出滤池，反冲洗排水回流至预处理系统。 曝气生物滤池作为一种膜法污水处理新工艺，与传统活性污泥法和接触氧化法相比，具有以下特点： 1)具有较高的生物浓度和较高的有机负荷 曝气生物滤池采用的为粗糙多孔的球状滤料，为微生物提供了较佳的生长环境，易于挂 给水处理工艺流程 石壁坑水库水→石壁坑一级泵站加压（投加硫酸铝）→小坝净水厂→隔板反应池→蜂窝斜管沉淀池→虹吸滤池（投加氯气消毒）→清水池→二级泵站→用水户一、混凝反应过程（即硫酸铝投加至水中与水中胶体颗粒吸附混和的过程）１、１８个水分子的硫酸铝晶体适宜ＰＨ６．５—７．５之间 原理：硫酸铝加入水中，离解为铝离子和硫酸根离子，铝离子起水解作用，生成氢氧化铝胶体；带正电荷的氢氧化铝与带负电荷的水中粘土等杂质胶体吸引，粘附杂质，起着极重要的接触介质作用，不会产生毒副性能。 二、蜂窝斜管沉淀 原理：原水混凝后，经过混合反应，水中胶体杂质凝聚成较大的矾花颗粒，在沉淀池中去除。 三、虹吸滤池 原理：原水经过沉淀池或澄清池处理后，把一部分颗粒较大或容易下沉的杂质去除了，浑浊度约降低到１０—２０毫克／升。但要进一步提高水质，还须用过滤的方法去除水中细小的杂质颗粒和细菌等。 四、消毒 原理：氯气与水混合后很快水解，产生次氯酸。次氯酸很快扩散到细菌表面，并透过细胞壁和细胞内部的酶发生作用，从而破坏酶的功能，达到杀菌作用，不会产生毒副作用。 该污水处理厂采用深圳市环境科学研究所的专利技术“垂直流人工湿地系统”，其工艺流程如下图所示。 城市污水经粗格栅去除大块漂浮物后，通过拦水溢流闸截流，再通过进水管进入细格栅进一步去除细的漂浮物，经去除漂浮物后的污水进入水解酸化池，水解酸化池中装置填料，污水中的污染物被拦截和被填实中微生物膜作用，在此外固体悬浮物被沉降，大分子的有机物被分解而部分去除。水角酸化池的出水通过配水管网进入人工湿地系统的各个单元，各个单元配置有填料及种植各种水生植物，污水经人工湿地系统处理后由集水管收集后排放。该湿地系统分成六个单元，各单元由阀门控制轮换进水，并保持出水连续性。排水系统设有排水渠及排水泵站。当崇阳溪水位低于排水口时，排放水可直流到崇阳溪。当崇阳溪水位高于排水口时，由排水泵站将处理水提升排出。排水泵站也可将处理水提升到现清献河的下游河道，以供下游的农田灌溉之用。水解酸化池在处理过程中有少量污泥产生，污泥通过水压进入污泥浓缩池，池内其上清液通过提升泵送入配水系统进入湿地 臭氧接触池 O3投加量1.5～2.5mg/L，停留时间10 min，水深6 m，一期40万m3/d规模建2座，每座分2格,设备安装一座。 臭氧投加：近期一阶段工程设2条线并联运行。每条线设3个投加点，3个点的投加量沿水流方向依次为60%（调节范围20～60%）、20%（调节范围10～30%）、20%（调节范围10～0%）。 采用布气帽投加方式,设φ180臭氧扩散器共2套（每格1套）。 接触池为全封闭钢筋砼结构，土建尺寸：L×B×H=20.60×21.20×6.95 m，有效水深6.00 m。 6）生物活性炭滤池 采用CTE翻板滤池池型 （1）设计水量及滤速 单座滤池处理水量为17×1.03% = 17.51万m3/d（考虑水厂自用水），根据占地情况按单排布置，一侧为进水渠，另一侧为管廊。近期设滤池2座，每座分为8格，每格过滤面积92.4 m2；设计流速9.87m/h，强制滤速11.28 m/h。 （2）土建尺寸 B×L = 21.95×71.25 m，H=5.30 m，管廊深8.40 m，17万m3/d规模1座，钢筋砼结构。 （3）过滤系统 ①滤料 粒状活性炭有效粒径0.5～3.0mm，1.5 第1章、概述 (1) 一、某水厂的基本情况 (1) 二、某水厂《粗滤料反粒度过滤》滤池存在问题 (1) 三、整改原则 (1) 第2章、滤池改造工艺方案 (2) 一、方案设计依据 (2) 二、方案整改概述 (2) 2.1、滤池整改的目的 (2) 2.2、整改方案的选择 (2) 三、工艺设计计算说明 (3) 3.1、设计数据 (3) 3.2、设计计算 (3) 四、工程设备明细： (20) 4.1主要设备和材料清单（表一） (20) 4.2土建及施工清单（表二） (21) 4.3、电气及辅件清单（表三） (22) 4.4、汇总表（表四） (22) 第三章、方案实施计划 (23) 一、方案实施时间计划 (23) 二、施工人员组成 (23) 第1章、概述 一、某水厂的基本情况 某水厂设计年供水量18万吨，由三套独立系统组成，一套年供水量12万吨，采用气浮+V型滤池工艺。一套年供水量3万吨，采用气浮+虹汲滤池工艺。另一套年供水量3万吨，采用气浮+《粗滤料反粒度过滤》工艺。供水高峰时期，三套系统全部投入运行，供水低峰时期，以12万吨系统运行为主。 二、某水厂《粗滤料反粒度过滤》滤池存在问题 2000年由长沙规划设计院采用湖南大学发明《粗滤料反粒度过滤》专利技术，设计参数为：池面积为4.2*4.2米，由六个池组成，滤池流速12米/时，水反冲洗强度为21升/秒平方米，冲洗时间为5-7分钟，滤池内由下部550毫米卵石层上部850毫米砂层组成，进水采用大阻力穿孔丰型管，在实际运行过程中，砂层内部被截留下来的泥无法随冲洗水带走，随着时间延长，运行状况日益恶化，导致砂层积泥越来越多，甚至造成砂层内局部形成泥球和结块，水穿过砂层速度就会发生变化，有的部位流速高，有的部位流速低，就会出现水走短路现象，最终结果是出水浊度严重超标，滤池无法正常运行。 三、整改原则 采用先进、实用、可靠的处理工艺； 经治理后保证出水的各项指标达到自来水处理工艺滤池出水标准： 按照投资省、运行费用低、布局合理、运行效果稳定的原则进行设计改造； 选用国内外质量上乘、价格适中、并经实践考验过的先进设备，保证设施持久稳定运行； 探析新型污水处理工艺曝气生物滤池(2021新版) Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0005 探析新型污水处理工艺曝气生物滤池 (2021新版) 摘要：介绍一种新型生物膜法污水处理工艺——曝气生物滤池，着重该工艺原理、特点、形式、工艺组合流程和存在问题。 关键词：污水处理生物膜法曝气生物滤池BAF 在污水生物处理工艺的发展和应用中，活性污泥法和生物膜法一直占据主导地位。随着新型滤料的开发和配套技术的不断完善，与活性污泥法平行发展起来的生物膜工艺技术得以快速发展，并研究开发出各式各样的生物膜工艺技术，其中曝气生物滤池应用范围最广，最具发展前景。 曝气生物滤池(BiologicalAeratedFilter，简称BAF)是20世纪80年代末在欧美发展来的一种新型的污水处理技术，它是由滴滤池发展而来并借鉴了快滤池形式，在一个反应器内同时完成了生物氧 化和固液分离的功能，不需设置二沉池。世界上首座曝气生物滤池于1981年诞生于法国。随着环境对出水水质要求的提高，该技术在全世界城市污水处理中获得了广泛的推广应用，目前，在全球已有数百座大小各异的污水处理厂采用了BAF技术，并取得了良好的处理效果。 一、工艺原理 曝气生物滤池是借鉴污水处理接触氧化法和给水快滤池的设计思路，将生物降解与吸附过滤两种处理过程合并在同一单元反应器中，以滤池中填装的粒状填料(如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等)为载体，在滤池内部进行曝气，使滤料表面生长着大量生物膜，当污水流经时，利用滤料表面上所附生物膜中高浓度的活性微生物的强氧化分解作用和滤料粒径较小的特点，充分发挥微生物的生物代谢、生物絮凝、生物膜和填料的物理吸附和截留作用以及反应器内沿水流方向食物链的分级捕食作用，实现污染物的高效清除，同时利用反应器内好氧、缺氧区域的存在，实现脱氮除磷的功能。 二、工艺特点 翻板滤池的工艺流程（图） 文章来源：蓝白蓝网 2010-03-03 10:33 翻板滤池是瑞士苏尔寿（Sulzer）公司采用的一种滤池布置形式。由于该滤池在反冲洗排水时排水阀在0-90°之间翻转，故被称为翻板滤池。其结构简图如下： 1. 翻板阀气缸； 2. 翻板阀连杆系统； 3. 翻板阀阀板； 4. 翻板阀阀门框； 5. 滤水异型横管； 6. 滤水异型竖管； 7. 滤料层； 8. 进水渠道； 9. 反冲排水渠道；10. 反冲气管；11. 滤后水出水管；12. 反冲水管 翻板滤池的结构简图 翻板滤池的工作原理与其他类型气水反冲滤池相似：原水通过进水渠经溢流堰均匀流入滤池，水以重力渗透穿过滤料层，并以恒水头过滤后汇入集水室，见图1；滤池反冲洗时，先关进水阀门，然后按气冲、气水冲、水冲3个阶段开关相应的阀门，见图2。一般重复两次后关闭排水阀，开进水阀门，恢复到正常过滤工况。 图1 翻板滤池正常过滤状态图2 翻板滤池反冲洗状态 由于采用了先进的反冲洗工艺和技术先进的翻板阀，翻板滤池在气冲、气水混合冲、水冲3个阶段中翻板阀始终是关闭的，我们可以提高反冲强度，加大滤料的碰撞和反冲水的清洗强度，这样既提高了滤池的反冲效率又避免了滤料的流失同时又使反冲水得到了重复利用减少了反冲水的用量。由于翻板排水阀是在反冲洗结束20秒后才逐步开启，而且第一排水时段中翻板阀只开启45°，所以，积聚在滤池内的反冲水和悬浮物仅上部的可以排出，而池内的滤料由于比重大沉降速度快不会流失。另外，翻板滤池排水初期水头较高更有利于水面漂浮物的排出。 D型滤池的工艺流程（图） 文章来源：蓝白蓝网 2010-03-03 10:51 D型滤池是由清华大学和德安公司共同开发研制的一种重力式高速自适应滤池，采用DA863（彗星式）纤维滤料，小阻力配水系统、高效的气水反冲洗技术、恒水位或变水位的过滤方式，广泛应用于市政自来水工程、工业给水工程和中水回用工程，取得良好的经济效益和社会效益。 D型滤池在工艺设计上分为配水（含进水和出水）系统、气水反冲洗系统。 滤池主体结构（包括池体、池内分区隔墙、梁柱、V型槽、出水槽）为现浇钢筋混凝土结构。 DA863（彗星式）纤维滤料 锅炉水处理工艺流程 一、补给水处理 因蒸汽用途（供热或发电）和凝结水回收程度的不同，锅炉的补给水量也不相同。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3％,供热锅炉的补给水量可高达100％。补给水处理流程如下： ①预处理 当原水为地表水时，预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。通常是在原水中投加混凝剂（如硫酸铝等），使上述杂质凝聚成大的颗粒，借自重而下沉，然后过滤成清水。当以地下水或城市用水作补给水时，原水的预处理可以省去，只进行过滤。常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器；过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。 为了进一步清除水中的有机物，还可增设活性炭过滤器。 ②软化 采用天然或人造的离子交换剂,将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐，以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。 对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水，也可以采用氢钠离子交换法或在预处理（如加石灰法等）中加以解决。 对于部分工业锅炉，这样的处理通常已能满足要求，虽然给水的含盐量并不一定明显降低。 ③除盐 随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现，甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐的方法。 化学除盐所采用的离子交换剂品种很多，使用最普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，简称“阳树脂”和“阴树脂”。 在离子交换器中，含盐水流经树脂时，盐分中的阳离子和阴离子分别与树脂中的阳离子(H+)和阴离子(OH-)发生变换后被除去。 当水的碱度较高时，为了减轻阴离子交换器的负担，提高系统运行的经济性，在阳离子交换器之后一般都要求串联脱碳器以除去二氧化碳。 含盐量特别高的水，也可采用反渗透或电渗析工艺，先淡化水质，再进入离子交换器进行深度除盐。对高压以上的锅筒锅炉或直流锅炉，还必须除去给水中的微量硅；中、低压锅炉则按含量情况处理。 二、凝结水处理 凝结水在循环过程中，会受到汽轮机凝汽器冷却水泄漏和系统腐蚀产物等引起的污染，有时也需要进行处理。 凝结水的处理量与锅炉的参数、炉型（如有无锅筒或分离器）和凝结水的污染情况有关。随着锅炉参数的提高，凝结水的处理量一般逐渐增加。对超临界压力锅炉应全部处理；对超高压及亚临界压力锅炉处理量为25～100％;对有锅筒的高压以下锅炉一般不进行处理。 常用的凝结水处理设备有纤维素覆盖过滤器和电磁过滤器等。凝结水在其中除去腐蚀产物（氧化铜和氧化铁等）后，再进入混合床或粉末树脂覆盖过滤器进行深度除盐。 三、给水除氧 锅炉给水中的溶解氧会腐蚀热力系统的金属。 腐蚀产物在锅炉热负荷较高处结成铜铁垢，使传热恶化，甚至造成爆管或在汽轮机高压缸中沉积，使汽轮机效率降低。因此，经过软化或除盐的补给水和凝结水，在进入锅炉之前一般都要除氧。 Enhance the initiative and predictability of work safety, take precautions, and comprehensively solve the problems of work safety. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021版浅探新型污水处理工艺曝 气生物滤池 2021版浅探新型污水处理工艺曝气生物滤池导语：根据时代发展的要求，转变观念，开拓创新，统筹规划，增强对安全生产工作的主动性和预见性，做到未雨绸缪，综合解决安全生产问题。文档可用作电子存档或实体印刷，使用时请详细阅读条款。 摘要：介绍一种新型生物膜法污水处理工艺——曝气生物滤池，着重该工艺原理、特点、形式、工艺组合流程和存在问题。 关键词：污水处理生物膜法曝气生物滤池BAF 在污水生物处理工艺的发展和应用中，活性污泥法和生物膜法一直占据主导地位。随着新型滤料的开发和配套技术的不断完善，与活性污泥法平行发展起来的生物膜工艺技术得以快速发展，并研究开发出各式各样的生物膜工艺技术，其中曝气生物滤池应用范围最广，最具发展前景。 曝气生物滤池(BiologicalAeratedFilter，简称BAF)是20世纪80年代末在欧美发展来的一种新型的污水处理技术，它是由滴滤池发展而来并借鉴了快滤池形式，在一个反应器内同时完成了生物氧化和固液分离的功能，不需设置二沉池。世界上首座曝气生物滤池于1981年诞生于法国。随着环境对出水水质要求的提高，该技术在全世界城市污水处理中获得了广泛的推广应用，目前，在全球已有数百座大小 生物滤池曝气计算和说 明书 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8- 曝气生物滤池设计 1 曝气生物滤池滤料体积 BOD 容积负荷选3Kg d m BOD ?35，采用陶粒滤料，粒径5mm 。 2 滤料面积 滤料高度取h 3=3m 滤池采用圆形，则滤池直径m A d 52.214 .35 441=?= = π ，取2.5m 取滤池超高h1=0.5m ，布水布气区高度h2=1.0m ，滤料层上部最低水位h4=1.0m ，承托层高h5=0.3m 滤池总高度H=5.8m 3 水力停留时间 空床水力停留时间h Q V t 2.124300 43 5.221=????= =π 实际水力停留时间h t t 6.02.15.012=?==ε 4 校核污水水力负荷 5 需氧量 OR =)(32.0)( 82.05BOD X BOD BOD O ?+?△ 设3.0)20(La =K ，8.0=MLSS MLVSS ， 7.0BOD BOD 5 5 =进水总进水溶解性 出水SS 中BOD 含量： L mg e e X MLSS MLVSS S La K e ss 5.19)1(42.1208.01(42.154.05)28(=-???=-??=?-出水溶解性BOD 5含量 Se==L 去除溶解性BOD5的量： 单位BOD 需氧量： 实际需氧量: 6 标准需氧量换算 设曝气装置氧利用率为E A =12%，混合液剩余溶解氧C 0=2mg/L,曝气装置安装在水面下4.2m ，取α=，β=，Cs=L ，ρ=1 标准需氧量： 浅谈反冲洗滤池工艺的应用 滤池是水厂常规处理净水构筑物的最后一道工序，滤池运行的好坏直接影响到水厂的出水水质。但是很多快滤池在运行一段时间后，就会出现过滤层含泥量增大，在反冲洗强度设计值范围内不能达到预期的反冲洗效果，并且冲洗历时延长，产水量下降，严重阻碍了快滤池的正常运行。滤池反冲洗对滤池工作效果影响甚大，若采用较好的反冲洗技术，使滤料层经常处于最优条件下反冲洗，不仅可以节水节能，还能提高出水水质，增大滤料层截污能力，提高滤速，延长过滤周期。下面以信阳市污水处理二期工程的气水反冲洗滤池来谈滤池工艺的应用。 目前国内外滤池反冲洗方法主要有三种，一是单纯用水反冲洗，另一种是用水反冲洗并辅以表面冲洗，最后一种是气水反冲洗。而信阳污水处理二期工程就是采用的最后一种。 1、下面简单介绍下几种气水反冲洗机理： 单独用空气反冲洗时，滤层不膨胀，滤层吸附杂质的去除，靠气泡上升时对滤料颗粒产生的剪切，摩擦作用和因气泡通过滤层某处后的空缺由周围滤料颗粒填充而加强的滤料颗粒间碰撞，摩擦作用；气泡在上升过程中对滤层扰动作用逐渐增大，对截污量较大的表层滤料扰动尤大。此阶段截留在滤层中的杂质从滤料颗粒上脱落。 气水同时反冲洗，滤层微膨胀，污泥从滤料颗粒上脱落是水流剪切，摩擦作用，空气剪切，摩擦作用和滤料颗粒间碰撞，摩擦作用综合作用的结果。与单独水反冲洗方式相比，由于增加了空气对滤料颗粒的剪切，摩擦作用，同时空气的加入又强化了水流剪切，摩擦作用和滤料颗粒间碰撞，摩擦作用，故在较小的水反冲洗强度下即可达到大于550S-1的G值。冲洗效果优于单独气洗阶段。此阶段杂质从滤料层去除。 气水反冲洗最后一个阶段是水漂洗阶段，其作用为：首先，将从滤层中去除的杂质排出，用清水层置换废水层；其次，将残留在滤床中的空气排出。 2、气水反冲洗滤池设计要素 2.1 反冲洗运行方式的选择 气水反冲（1）先单独用气冲，然后再用水单独冲洗；（2）先用气水同时冲洗，然后再用水单独冲洗；（3）先用气冲，然后气水同时冲洗，最后再单独用水冲洗。信阳市污水处理反冲洗滤池就采用的第三种运行方式。 2.2 反冲洗强度和冲洗时间 气水反冲洗强度和冲洗时间的选择与气水冲洗方式，滤层构造有关。 （1）采用气冲水冲二阶段的滤池，气冲强度宜在16—201 /m2 s，时间为2—3 【摘要】人类的生活用水非常重要，水的质量也是非常关键的。本文是一份给水厂设计的说明书，本文详细的阐述了城市水处理工艺流程。并对工艺流程中各个过程给出了详细的计算步骤，处理方法，处理原理，并对给水厂他各个各个建筑物做了系统的阐述。 【关键词】给水处理工艺流程说明书平面图高程图 绪论 设计基础资料 设计水量：11000 污水水质特点 水源水质情况表 原水水质 PH 7.7 浊度200 色度 3.0 氨氮10 亚硝酸盐0.08 大肠杆菌200 总硬度（）85 细菌总数80 耗氧量12 五日生化需氧量 2.8 厂区地势平坦 当地气象资料：主导东南风；月平均气温最低-3°，最高30° 水源取水口位于水厂北方向2千米，水厂位于水源地，与取水泵站建在一起 有关设计依据：《生活饮用水水质常规检验项目及限值表》 总体设计 设计方案的选择与确定 原水水质污染度较小，多数指标均符合标准情况，只需降低浊度和耗氧量，除去大肠菌群。结合实际情况，选择以下工艺流程来处理原水，已达到生活用水的标准。 原水→混凝→沉淀→过滤→消毒→出水 工艺流程图 工艺流程说明 取水 本厂的净水厂水量较小，可以采用水泵直接吸水，取水头部采用管式取水头部即可。混凝 混凝过程中选择硫酸铝作为混凝剂，采用硫酸铝作混凝剂，运输方便，操作简单，混凝效果好，由于水厂位于水源地，且与取水泵站合建在一起，所以，可以用泵投加的方式投加硫酸铝。 硫酸铝作混凝剂是将固体硫酸铝稀释80倍，也就是浓度为0.5%时，混凝效果最好，所以采用溶液投加方式。 由于水厂的流量变化较小，所以，采用静态管道混合，而且采用静态管道混合能快速混合，提高混合效果，投资省，在管道上安装容易，维修工作量少。水厂的规模较小，从絮凝效果和占地面积方面考虑，采用垂直轴式的机械絮凝池。 沉淀 原水水质浊度较大，因此选用上向流斜板沉淀池，效率高，占地面积小，但由于排泥量较大，所以采用多斗底水力排泥，每天排泥一次。在池表面设集水槽，采用淹没孔口集水方式。 过滤 翻板滤池与V型滤池比较 一、V型滤池 V型滤池是法国德利满公司的专利产品，80年代末90年代初引入国内，率先在西安80万m3/d的曲江水厂采用，在国内大中型水厂得到了广泛应用，业主普遍反应较好。 该滤池采用较粗和均质的石英砂滤料，滤层较厚。冲洗采用气水微膨胀反冲，反冲洗时先进行气洗，然后气水同时冲洗，再后关闭气冲并加大水冲强度，水冲时滤池继续进水V型槽小孔出流形成表面扫洗。配气、配水采用长柄滤头。 长柄滤头安装图 均质滤料滤池 均质滤料滤池主要特点是滤料粒径较粗且均匀，厚度较大，因此截污能力较强，出水水质好，过滤周期长。恒水头过滤，可自动反冲洗。冲洗时利用微膨胀技术，反冲洗时加上表面扫洗，使滤料得到较彻底的清洁。其缺点是设备多，投资高，施工安装精度要求高，并且存在初滤水浊度较高的问题。 二、翻板滤池 翻板滤池是瑞士苏尔寿（Sulzer）公司化工部的研发成果，具有世界领先水平，因在反冲洗过程中的反冲洗排水舌阀（板）是在0～90度范围内来回翻转而得名。经过苏尔寿公司长期的技术积累和推广应用，翻板滤池的技术不断完善和成熟。其滤池中的滤料允许采用任何组合（例如2种不同滤料），与其他类型滤池（如单层滤料滤池）相比，在滤料、过滤、反冲洗、泥水排放等方面有了新的技术突破，从而具有出水水质明显提高、反冲洗耗水量减小、反冲洗周期延长、基建投资省、运行费用低、结构简单易于施工、施工工期短的特点，并且它还解决了初滤水的水质问题。 目前在世界范围内已经有300多家水厂采用了此种滤池，主要分布于欧洲各国。我国昆明市自来水公司第七水厂、深圳南山水厂已经投入运行，嘉兴石臼漾水厂的翻板滤池正在进行施工。 1）工作原理 该滤池的工作原理与其它类型气水反冲滤池基本相同。原水（一般指上一级净水构筑物的出水）通过进水渠经溢流堰均匀流入滤池，水以重力渗透穿过滤料层，并以恒水头过滤汇入集水室；滤池反冲洗时，先关闭进水阀门，然后按气冲、气水混合反冲和水冲三个阶段开关相应的阀门。一般重复两次后关闭排水舌阀（板），开进水阀门，恢复到正常过滤工况。 2）主要特点 ①滤料选用灵活。根据滤池进出水水质要求的不同，可选择单层均质滤料或双层、多层滤料，也可更改滤层中的滤料。一般单层均质滤料采用石英砂（或陶粒）；双层滤料为无烟煤和石英砂（或陶粒与石英砂）。当滤池进水水质差（如原水受到有机微污染），可以采用颗粒活性炭置换无烟煤等滤料。 廊坊市新兴产业示范区龙湖污水处理厂工程 基坑降水排水专项方案 一、工程概况： 1、土层地质情况： 本工程施工场区原属农作物种植区，地势比较平坦，现场自然地貌平均海拔标高为13.50m，现场场地土类型为III类。 拟建场区地基土自上而下分述如下： 2、现场水文情况： 根据地勘报告得知，廊坊市属于永定河泛区，地下水流向和本场区基本相同，常年流向为自西北向东南。地下水位浅层孔隙潜水，地表流水主要为雨水。不同季节、时期的水量和水位变幅较大。在本工程中，抗浮设防水位按地表以下3米考虑，故土方施工开始以前，应充分考虑基础埋深和地下水的影响情况，并制定切实可行的降水排水方案，以利于施工。3、施工要求及方案选择： 根据设计抗浮水位和设计基础埋深情况，在基坑土方开挖过程中，本工程对于基础埋深小于3米的建筑物和构筑物仅采取排水措施便可满足施工需求；对于基础埋深大于及等于3米的建筑物和构筑物，在采取的排水措施同时，还应采取井点降水措施，以满足施工的需要。本工程基坑（槽）选择采用明沟排水措施和真空轻型井点降水措施，由明沟和井点汇集的污水排至施工现场的排水沟里，最终由施工现场的排水沟将污水汇集到工地西南角位置集中后抽排至场区外。排水及降水的措施选择根据2.3条要求执行。 下表为建构筑物基础埋深概况及排水降水措施选择情况一览表： 4.1根据现场实际情况及时制定切合实际的、可实施的施工方案，特别是降水措施的选择上本着“安全第一，经济合理”的原则，在规范允许的情况下尽可能地做到实施方案的最优化，并且得到业主、监理的审核、批准。 4.2专项方案实施前，编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。 4.3施工时，严格执行“方案先行、样板领路”的原则，严格按方案要求的施工程序进行施工。样板没通过，禁止进入下道工序施工。 4.4科学配置机械设备是确保计划完成的重要条件。机械设备的配置原则：性能良好、数量充足等，保证台班效率，从而满足技术要求。 4.5为确保工程按计划进行，我公司将选择有资质保证、履约能力强、队伍素质较高、有丰富的同类工程施工经验的专业施工队进行井点降水工程的施工。 4.6施工单位应当严格按照专项方案组织施工，不得擅自修改、调整专项方案。如因设计、结构、外部环境等因素发生变化确需修改的，修改后的专项方案应当重新组织专家进行论证。通过后方可实施。 4.7施工单位应当指定专人对专项方案实施情况进行现场监督和按规定进行监测。发现不按照专项方案施工的，应当要求其立即整改；发现有危及人身安全紧急情况的，应当立即组织作业人员撤离危险区域。 4.8对于按规定需要验收的危险性较大的分部分项工程，施工单位、监理单位应当组织有关 饮用水处理工艺流程 一、给水处理工艺流程概述 给水处理的任务是通过必要的处理方法去除水中杂质，使之符合生活饮用或工业使用所要求的水质。水处理方法应根据水源水质和用水对象对水质的要求胡定。在给水处理中，有的处理方法除了具有某一特定的处理效果外，往往也直接或间接地兼收其它处理效果。为了达到某一处理目的，往往几种方法结合使用。本节仅列出几种主要给水处理方法，以便于读者对给水处理有一概括的了解。 1．沉淀和消毒 这是以地表水为水源的生活饮用水的常用处理工艺。但工业用水也常需沉淀工艺。 沉淀工艺通常包括混凝、沉淀和过滤。处理对象主要是水中悬浮物和胶体杂质。原水加药后，经混凝使水中悬浮物和胶体形成大颗粒絮凝体，而后通过沉淀池进行重力分离。过滤是利用粒状滤料截留水中杂质的构筑物，常置于混凝和沉淀构筑物之后，用以进一步降低水的浑浊度。完善而有效的混凝、沉淀和过滤，不仅能有效地降低水的浊度，对水中某些有机物、细菌及病毒等的去除也是有一定效果的。根据原水水质不同，在上述沉淀工艺系统中还可适当增加或减少某些处理构筑物。例如，处理高浊度原水时，往往需设置泥沙预沉池或沉沙池；原水浊度很低时，可以省去沉淀构筑物而进行原水加药后的直接过滤。但在生活饮用水处理中，过滤是必不可少的。大多数工业用水也往往采用沉淀工艺作为预处理过程。如果工业用水对沉淀要求不高，可以省去过滤而仅需混凝、沉淀即可。 消毒是灭活水中致病微生物，通常在过滤以后进行。主要消毒方法是在水中投加消毒剂以灭致病微生物。当前我国普遍采用的消毒剂是氯，也有采用漂白粉、二氧化氯及次氯酸钠等。臭氧消毒也是一种消毒方法。 “混凝—沉淀—过滤—消毒”可称之为生活饮用水的常规处理工艺。我国以地表水为水源的水厂主要采用这种工艺流程。如前所述，根据水源水质不同，尚可增加或减少某些处理构筑物。 2．除臭、除味 这是饮用水净化中所需的特殊处理方法。当原水中臭和味严重而采用沉淀和消毒工艺系统不能达到水质要求时方才采用。除臭、除味的方法取决于水中臭和味的来源。例如，对于水中有机物所产生的臭和味，可用活性炭吸附或氧化法去除；对于溶解性气体或挥发性有机物所产生的臭和味，可采用曝气法去除；因藻类繁殖而产生的臭和味，可采用微滤机或气浮法去除藻类，也可在水中投加除藻药剂；因溶解盐类所产生的臭和味，可采用适当的除盐措施等等。 3．除铁、除锰和除氟 当地下水中的铁、锰的含量超过生活饮用水卫生标准时，需采用除铁、锰措施。常用的除铁、锰方法是：自然氧化法和接触经法。前者通常设置曝气装置、氧化反应池和砂滤池；后者通常设置暴气装置和接触氧化滤池。工艺系统的选择应根据是否单纯除铁还是同时除铁、除锰，原水中铁、锰含量及其它有关水质特点确定。还可采用药齐氧化、生物氧化法及离子交换法等。通过上述处理方法（离子交换法除外），使溶解性二价铁和锰分别转变成三价铁和四价锰沉淀物而去除。 当水中含氟量超1.0mg/L时，需采用除氟措施。除氟方法基本上分为成两类，一是投入硫酸铝、氯化铝或碱式氯化铝等使氟化物产生沉淀；二是利用活性氧化铝或磷酸三钙等进行吸附交换。目前使用活性氧化铝除氟的较多。 4．软化 处理对象主要是水中钙、镁离子。软化方法主要有：离子交换法和药剂软化法。前者在于使水中钙、镁离子与阳离子交换剂上的阳离子互相交换以达到去除目的；后者系在水中投入药剂如石灰、苏打等以使钙、镁离子转变成沉淀物而从水中分离。 5．淡化和除盐 V型滤池初滤水排除的简便措施（图） 文章来源：蓝白蓝网 2010-03-03 17:24 1 .1规范要求滤池设置初滤水排放设施 《室外给水排水设计规范》( GB50013-2006)9.5.6条明确提出“除滤池构造和运行时无法设置初滤水排放设施的滤池外，滤池宜设有初滤水排放设施”。上世纪50-60年代，一般水厂的滤池设计，都考虑了初滤水的排放设施，但后来因对滤池出水水质要求不严和强调节水而取消了。但实践证明，初滤水浊度高，对出水水质会带来较大的影响。因此，解决滤池初滤水的排放是满足消费者对水质更高要求的保障措施，也是今后设计中应考虑的问题。 1.2 有机物和致病微生物与初滤水浊度关系密切 已有的研究表明，初滤水浊度降低意味着水中各种非溶解性物质和微生物的有效去除。当水的浊度为2.5NTU时，水中有机物只去除了27.3%；浊度降低至1.5 NTU时，有机物去除了60%；浊度降低至0.5NTU时，有机物去除了79.6%；浊度降低至0.15NTU以下时，绝大多数有机物被去除。致病微生物，例如隐孢子虫、贾第鞭毛虫的风险也大大降低。美国现行标准规定，要求隐孢子虫去除21og(99%)，贾第鞭毛虫去除31og (99.9 % )，病毒去除41og (99.99 % )。它们当中约99%可随浊度的降低而被有效去除。 综上所述，降低滤池初滤水浊度，既是保证净水厂出水水质的关键环节之一，也是消除致病微生物的重要标志。一般在气水反冲洗完毕后，初滤水浊度5-l0NTU，有时高达20NTU，时间虽然不长(约15min左右)，但其影响是很大的，至少使此段时间滤池出水浊度升高，给致病微生物留下了生存空间。因此，滤池初滤水排除是不容忽视的重要问题，是直接关系到群众的饮水安全和公众健康的重要指标。 2、残留、残存反冲洗水的体积计算 2.1滤料层中的孔隙水体积(残留水) 石英砂有效粒径0.9-1.2mm，不均匀系数K=1.3，属粗砂与砾砂之间；滤层厚度按1.5 m计；粗砂与砾石砂给水度拼取0.3；也就是说1m3的滤砂可流出的自由水量约为0.3 m3。 以2500 m3/d的V型滤池为例。平面尺寸(净尺寸)见图1。(图中尺寸以mm计，高程以m计，下同) 平面面积：(4×6)-(6×0.7) =24-4.2=19.8 m2 精心整理 曝气生物滤池的原理及工艺 摘要：曝气生物滤池（BAF）是近年发展起来的一项废水好氧生物处理的新工艺。介绍了上向流和下向流曝气生物滤池的基本工作原理。相比较传统的活性污泥法,曝气生物滤池具有处理能力强、处理效果好、受气温影响小、耐冲击负荷、不需二沉、工艺流程简单和菌群结构合理等优点。分析了国内外典型曝气生物滤池处理工艺的特点及应用。并讨论了曝气生物滤池工艺运用中的预处理及除P脱N等关键技术。该工艺在我国具有广阔的应用前景。 关键词：曝气生物滤池；除磷脱氮；生物膜；预处理 Working principle and technology of BAF Wangxin, Abstract: The Biological Aerated Filter (BAF) in recent years developed an aerobic biological treatment of waste water of the new technology. Introduced to the stream and flow to the BAF's basic working principle. Compared to conventional activated sludge, BAF has a strong capacity to deal with good results, the effects of small temperature resistance, impact load, no two Shen, a simple process and the flora a reasonable structure of the advantages. Analysis of a typical home and abroad BAF process and the characteristics of the application. And discussed the BAF technology and the use of pre-N in addition to P from the key technology. The process in our country will be widely applied. Key words: biological aerated filter; removel of P and N;biofilm；pretreatment 我国执行的《污水综合排放标准》（GB8978---1996）,对除P脱N提出了较高要求。而现有城市污水处理中的活性污泥法难以达到该目标。为此,必须建立新的污水厂或对现有污水厂进行改造,使之具有除P脱N功能。同时,随着城市发展步伐的加快及城市区域的拓展,污水处理设施离城区越来越近,有的甚至建在城区,因此,污水厂的土地使用受到严格的限制。传统的污水处理厂不可避免地要产生异味和噪音。由于以上诸多客观需求,必须寻找新的污水处理技术。实践表明,淹没式曝气生物滤池（BAF）工艺是最为经济有效的除P脱N处理方法之一。 BAF(Biological Aerated Filer)技术最早由法国CGE（Compaguine Generele des Eanx）公司所属的OTV（L’Omnium de Fraitements et de Valorisation）公司开发。目前,在欧美、日本等地已有数百座大小各异的污水处理厂采用了BAF技术。我国已经有多个示范工程,从BAF工艺的开发到日趋成熟,国内外出现了多种基于BAF技术的水处理工艺。我们针对国家《污水综合排放标准》（GB8978---1996）就如何运用BAF水处理方案进行了探讨。 1 BAF技术的基本工作原理和工艺特点 1.1BAF基本工作原理 BAF工艺类型和操作方式有多种,各具特点,但其基本原理是一致的。曝气生物滤池处理污水的原理是反应器内填料上所附生物膜中微生物氧化分解作用,填料及生物膜的吸附阻留作用和沿水流方向形成的食物链分级捕食作用以及生物膜内部微环境和厌氧段的反硝化作用。 BAF水流流向主要分为下向流和上向流,其中下向流以OTV公司的BIOCARBONE工艺为代表；上向流以OTV公司的BIOSTYR工艺为代表。 BIOSTYR和BIOCARBONE工艺示意图见图1。 图1BIOSTYR和BIOCARBONE工艺 BAF反应器为周期运行,从开始过滤到反冲洗完毕为一个完整的周期。具体过程如下：在BIOCARBON工艺中,经预处理的污水从滤池顶部进入,在滤池底部进行曝气,气水处于逆流。在反映其中,有机物被微生物氧化分解,NH3-N被氧化成NO3-N,另外由于在生物膜的内部存在厌氧/兼氧环境,在硝化的同时实现部分反硝化。在无脱N要求的情况下,从滤池底部的出水口直接排出系统,一部分留做反冲洗之用,如果有脱N的要求,出水需进入下一级后置反硝化柱,同时需外加碳源,因为内环境反硝化不能使出水TN达到排放要求。 随着过滤的进行,由于填料表面新产生的生物量越来越多,截留的SS不断增加,在开始阶段水头损失增加缓慢,当固体物质积累达到一定程度,堵 塞滤层的上表面,并且阻止气泡的释放,将会导致水头损失很快到达极限,此时应立即进入反冲洗再生,以去除滤床内过量的生物膜及SS,恢复处理能力。 反冲洗采用气水联合反冲,反冲洗水为经处理后达标水,反冲空气来自于地部单独的反冲气管。反冲时关闭进水和工艺空气,水气交替单独反冲,最后用水漂洗。滤层有轻微的膨胀,在气水对填料的流体冲刷和填料间相互摩擦下,老化的生物膜和被截留的SS与填料分离,冲洗下来的生物膜及SS 在漂洗中被冲出滤池,反冲洗污泥回流至预处理部分。由于正常过滤和反冲时水流方向相反,使填料层顶部的高浓度污泥不经过整个滤床,而是以最快的速度离开滤池,这对保证滤池的出水是有利的。 在BIOSTYR工艺中,经预处理的污水与经硝化的滤池出水按一定回流比混合后进入滤池底部。在滤层中进行曝气,曝气系统将滤池分为好氧和缺氧两部分。在缺氧区,一方面反硝化菌利用进水中的有机物作为碳源,将滤池中的NO3-N转化为N2,实现反硝化。另一方面,填料上的微生物利用进水中的溶解氧和反硝化产生的氧降解BOD,同时,一部分SS被吸附截留在滤床内,这样便减轻了好氧段的固体负荷。经过缺氧段处理的污水然后进入好氧段,好氧段的微生物利用从气泡转移到水中的溶解氧进一步降解BOD,硝化菌将NH3-N氧化为NO3-N,滤床继续截留在缺氧段没有被除去的SS。流出滤层的水经上部滤头排除滤池,出水按需求分为：（1）排出处理系统；（2）按回流比与原水混合进行反硝化；（3）用作反冲洗水。随着过滤的进行,滤层中新产生的生物膜和SS积累不断增加,水头损失与时间呈线性正相关。当水头损失达到极限水头损失时,应及时进入反冲洗以恢复滤池的处理能力。由于在BIOSTYR工艺中没有形成表面堵塞层,使得BIOSTYR工艺比BIOCARBONE工艺运行时间要长。 反冲时也为气水交替反冲,反冲洗水即为贮存在滤池顶部的达标排放水,反冲空气来自底部的反冲洗气管,反冲水自上而下。其反冲过程基本类似于BIOCARBONE工艺。 两者的反冲过程没有太多的理论依据,但必须把握以下原则：既要恢复过滤能力,又要保证填料表面仍附着有足够的生物体,使滤池满足下一周期净化处理要求。 从BIOCARBONE到BIOSTYR工艺的运用是一个逐步发展的过程,该技术的关键是采用了一种特殊的填料（密度为0.8g/cm3左右的有机填料）。相比而言,BIOSTYR工艺有如下优点：（1）重力流反冲洗无需反冲泵,节省了动力；（2）滤头布置在滤池顶部,与处理水接触不易堵塞,便于更换；（3）硝化/反硝化在同一池内完成。 1.2BAF的工艺特点 与活性污泥法相比,具有以下特点： （1）具有更高的生物浓度和更高的有机负荷。BAF中采用的粗糙多孔的粒状填料为微生物提供了更佳的生长环境,易于挂膜及稳定运行,可在 填料表面保持较多的生物量,单位体积内微生物量远远大于活性污泥中的微生物量（可达10~15g/L）。高浓度的微生物量使得BAF的容积负荷增大,进而减少了池容积和占地面积,使基建费用大大降低。 （2）占地面积小。由于在BAF反应器中,处理效果与填料高度成正相关,因此可以通过增加填料高度来减少占地面积。 （3）工艺简单,基建费用低。由于填料的机械截留作用以及滤料表面的微生物和代谢中产生的粘性物质形成的吸附架桥作用,因此,可省去二沉池,进而降低基建费用,在稳定运行情况下,去除SS的机理类似于普通快滤池,只要没有发生穿透,出水SS均较为理想。 （4）受气温影响小。由于BAF滤池为半封闭或全封闭构筑物,其生化反应受外界温度影响较小,因此适合于寒冷地区进行污水处理。 （5）菌群结构合理。传统的活性污泥法,微生物的分布相对均匀,而在BAF中从上到下形成了不同的优势生物菌种,因此使得除C、硝化/反硝化深圳笔架山水厂翻板活性炭滤池工艺设计探讨
曝气生物滤池工艺
给水处理工艺流程
水质设计
某水厂砂滤池改造方案
探析新型污水处理工艺曝气生物滤池(2021新版)
翻板滤池的工艺流程
锅炉水处理工艺流程
2021版浅探新型污水处理工艺曝气生物滤池
生物滤池曝气计算和说明书
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自来水厂给水工艺的流程
翻板滤池与V型滤池比较
污水处理厂深基坑井点降水施工方案
生活饮用水的主要处理工艺流程知识交流
V型滤池初滤水排除的简便措施
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