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风机开关说明书

QBZ—63、80、120/660（380）F 矿用隔爆型对旋式风机真空电磁起动器

使用说明书

淮南市万泰电子有限责任公司

HUAINANWANTAIELECTRIC.，KTD

一、概述

QBZ－63、80、120/660（380）F型矿用隔爆型对旋式风机真空电磁起动器（以下简称起动器），适用于煤矿井下，具有瓦斯、煤尘爆炸危险的场合。可以控制对旋风机和局扇互为备用，并具有运行状况显示功能。具有主起动器手动起动、主起动器出现故障时备用起动器自动起动后；达到对掘进巷道进行不间断供风的功能。能可靠的对掘进工作面进行不间断通风控制。符合国家安全监察局2001年颁布实施的《煤矿安全规程》规定，代替原来两台QBZ-80真空开关，投资少、维修使用方便，保护性能齐全，可节省一台QBZ-80启动器和多处电源接头，节约设备投资，并减少事故点，提高了工作效率，是目前掘进工作面理想的双电源对旋式通风机控制起动器。

二、用途和适用范围

本起动器适用于煤矿井下，在交流50Hz电压380V或660V线路中，对掘进工作面的通风进行不间断控制，具备了双风机双电源起动器的全部控制功能。

1.起动器型号含义

Q B Z - □/660（380） F

风机

额定电压

额定电流

真空

矿用隔爆型

起动器

2．外形尺寸

3、使用条件

a、海拔高度不超过2000米，大气压力86KPa～110KPa；

b、周围环境温度- 50C ~ 40 0C；

c、周围空气相对湿度不大于95%（+25 0C时）；

d、有沼气和爆炸性混合物的环境中；

e、与垂直面的安装倾斜度不超过150；

f、无明显摇动和冲击振动的地方；

g、无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中；

h、无滴水的地方；

i、污染等级：3级

j、安装类别：III。

4、基本参数（以QBZ-80F为例）（1）主要技术参数

主要技术性能：

(2)电动机综合保护器电流范围

（3）保护器主要技术参数

注:a、从刻度电流电平开始,是指保护器电流互感器一次侧通过额定电流,使电子线的延时环节达到稳定以后开始;

b. 从零电流电平开始，是指保护器电流互感器一次侧原无电流，从通电流开始。

c.一相断电，是指三相电流互感器中，先从0.6倍刻度通电，使其延时环节达到稳定电平后，有一相断电，其余两相电流升至1.05倍刻度电流。

d. 保护器优良的反时限过载保护特性，不仅能充分发挥电动机的潜力，而且由于保护器电路模拟了电动机的热积累效应，故随电动机的初始状态不同，还能自动调节动作时间。

e. 保护器的断相保护还具有三相电流不平衡的保护功能。

三、结构

起动器由隔爆型壳体和两台本体组成，壳体分为接线腔和主腔，主腔分为两个隔腔，各安装一只本体。

起动器的隔爆壳体为圆柱形，采用两面转盖止口式结构，侧面装有隔离开关操作手柄和起动、停止按钮操作机构，端盖和隔离开关操作手柄之间采用闭锁螺栓联锁机构。当隔离开关闭合时，端盖不能打开，隔离开关断开后，端盖方能打开。

壳体上部设有接线箱，接线箱由两个独立的隔爆腔组成，箱内装有接线端子，供两路电源、负荷、控制回路联接之用。

起动器本体装有：

a、GKJ系列真空接触器2台，用它来接通和断开通风机，吸收线圈采用交流36V 供电，安全可靠。

b、电动机综合保护器2台，用它来实现通风机的过载、断相、短路、漏电闭锁保护；保护器中的电流互感器串接于通风机回路中作为信号检测元件，保护器中执行继电器的一组常开触点串接于中间继电器的线圈控制回路中，实现保护。

c、变压器CT1、CT2变比为380V、660V/36V，用于提供控制回路和照明用电源。

d、阻容吸收装置（RC电路）用来抑制真空接触器通断电路时产生的过电压。

e、接线端子用来调整电源变压器一次侧电压。

f、起动器本体板后面装有DH7型换相隔离开关2台，用来隔离所控主、备起动器电源。

g、RL－15型熔断器用来实现电源变压器短路和过流保护。

本体与隔爆壳体采用螺栓紧固。松开固定本体板的三只螺栓，再松开六根主回路导线固定螺栓，松开控制回路的连接线就可使控制主起动器的本体或备用起动器的本体抽出。

四、工作原理

按照附图一将电路连接好，起动器应按下列顺序进行起动：

a、按下STP1、合上隔离开关QS1此时主起动器供电支路控制变压器CT1、CT2得电，电源指示灯发光指示，当对地绝缘值符合要求时，JDB1、JDB2的3＃、4＃，33

＃、44＃接点闭合，为主起动器的起地动做好准备。

按下起动按钮ST1，中间继电器KC1吸合→真空接触器KM1吸合→主通风机起动，同时运行灯发光。

①其常开触点KC1－1闭合，为KC1中间继电器自保。

②KC1－2闭合时间继电器SJ1送电，经延时后SJ1－1闭合，真空接触器KM1吸合，KM1-7吸合，为备用起动器的中间继电器KC2的吸合做好准备，KM1－6断开，满足互锁要求，KM15的闭合，控制风电闭锁。KM1-4闭合继电器J1线圈得电吸合，其常闭J1-1断开，常开J2-1闭合防止在检修备扇时，影响主扇正常运行。

b、主通风机起动后，按下STP2合上隔离开关QS2、CT2得电，电源灯发光指示，当支路对地绝缘值符合要求时，JDB3的03＃、04＃触点闭合。

③KC1－3、KC1－4的断开，保证在真空接触器KM1吸合前综合保护器的漏电检测线路断开，避免高压串入造成保护器损害。

KC2得电吸合→KC2－1闭合自保→KC2－2闭合给整流桥送电，为备用通风机的起动做好准备。

当主通风机或主起动器出现故障时，同时相应的故障指示灯发光指示：KC1失电→KM1失电→KM1-6复位闭合，时间继电器SJ2得电吸合；其常开触电SJ2-1延时闭合，KM2吸合，备用通风机自动起动，同时运行灯发光指示，常开KM2-4闭合，继电器J2线圈得电吸合，J2-1断开，J2-2闭合，保证在检修主扇时影响备扇正常运行。

同理，当备用通风机或备用起动器出现故障时，相应故障指示灯发光指示：KC2失电→KM3失电→KM2-6闭合→SJ1吸合→SJ1-1延时吸合→真空接触器KM1吸合→主通风机自动起动，从而实现了主通风机和备用通风机相互自动倒台的目的。

C、若两路供电系统出现故障，不能正常供电时，需将隔离开关QS2、QS1分断，当两路供电系统恢复供电时，在符合《煤矿安全规程》有关要求的情况下，必须按下起动按钮STP1或STP2重新起动，原理重复a、b步骤。

d、时间继电器SJ1、SJ2是为了避免带负荷起动而设置的，时间可调范围为0－6分钟，4个档位，可根据用户的要求选取时间段。

e、时间继电器SJ3、SJ4为风电闭锁延时时间继电器，时间可调范围（0—6分钟），用户自行选择。

f、两接线室内分别设有11＃、13＃和011＃、013＃接线端子，主通风机或备用风机开启时，都能实现风电闭锁的目的。

按照附图一将电路连接好，起动器应按下列顺序进行起动：

g、当备扇本体上的钮子开关拨向风单时，在使用主扇时风电闭锁闭合，当主扇停止使用备扇时，风电闭锁线断开，当钮子开关拨向风联位置时，无论使用主扇或备扇风电闭锁线均闭合。

h、本装置时间继电器线圈控制电压36V AC。

五、使用与维修

1、使用

①打开端盖，根据被控制的局部通风机的功率大小，对保护器电流进行选择；

②用1000V兆欧表检查绝缘电阻值（注意断开33＃、033＃线）；

③作耐压试验时，阻容吸收装置、JDB的33＃、033＃线须与主回路断开；

④接通电源，起动器起动数次，接触器分合声应清脆，若电压降到85％额定电压时，接触器闭合应没有明显两次声；

⑤对过载、短路、断相、漏电闭锁保护进行试验时，首先断开起动器的隔离开关，将手柄置于“分”位置，闭锁螺栓，将手柄锁牢，使之不能再闭合，然后打开端盖。

进行每项保护试验（过载、短路、断相、漏电闭锁）时，应按以下程序逐项进行，将各档位开关分别置于试验位置，各项功能正常后，合上将端盖、重新将隔离开关闭合，主回路送电。

对不同供电电压：（380V或660V）的漏电闭锁值，只要改变33＃线的不同接线位置，即可获得不同的动作值。

2、维护

①起动器的所有隔爆面一定要仔细保护，防止锈蚀，不得损伤；

②控制回路及本体固定螺栓要经常检查，防止松动；

③应对起动器作定期检查；

1、原理图在端盖内固定，便于维修时使用；

2、需换相时，按住相应的停止按钮，转动手柄；

3、请注意：出厂时电压定为660V，保护器整定值为最大；

4、出厂时本体内部已将2和9连接，02和09连接，用户不需另外接连线。

七、订货须知

订货时请注明产品名称、规格型号、数量、额定电压、额定电流及所需备件等。

注：①X

1、X

、X

和X

、X

分别为主起动器和备用起动器的电源接线柱。D

、

D 2、D

，D

、D

和D

、D

分别为主起动器和备用起动器的负荷接线柱。

②2、9和02、09分别为接地接线柱，见注意事项4。8和08分别照明接线柱。11、

13和011、013为风电闭锁接线柱。

引风机油站说明书

1、概述及用途 XYZD类稀油润滑设备是指与重型机械行业JB/ZQ/T4147-1991 标准规定的XYZ系列（电加热）稀油站具有相同系统原理图和功能的一类稀油润滑设备的总称，不论其结构形式如何，它们都符合本使用说明书。 XYZD类稀油站润滑设备是循环供送稀油润滑介质的设备，该设备将介质供送到设备的润滑点（具有相对运动的摩擦副），对润滑点进行润滑和冷却后，再返回到该设备的油箱进行下一个循环。该设备主要用于冶金、矿山、建材、石化等成套机械设备中，同时，也适用于其它具有类似工况的机械设备。 2、技术参数 2.1基本条件 XYZD类稀油润滑设备，当使用齿轮泵时，工作介质粘度等级为N22～N220，当使用螺杆泵时，工作介质粘度等级为N22～N680，甚至更大；冷却水温度应不超过30℃，冷却水压力0.2～0.4MPa，冷却器冷却能力是当今油温度为50℃时，润滑油的温降不小于8℃（当油品粘度大于N460时，冷却器的冷却面积要比标准选的大）。 2.2技术参数型号公称流量 L/min 公称压力 MPa 介质温度℃ 油箱容积L 过滤精度mm XYZ-16 16 0.4 40±5 630 0.025 出油口DN mm 回油口DN mm 进水口DN mm 出水口DN mm 冷却面积㎡冷却水耗量 m3/h 电动机型号/KW 20C×2 50 25 25 6 1.8 Ypol-4/1.5 电加热 V/KW 220/2×3

3、设备组成及工作原理 3.1设备组成 XYZD 类稀油润滑系统主要由油箱、电加热器、两台定量油泵装置、双筒过滤器、油冷却器、回油磁（栅）网过滤装置、功能性阀门（单向阀、安全阀、开关阀门）及管道、控制元件（压力控制器、差压控制器、温度控制器、液位控制器）、显示仪表（压力表、温度表、液位计）、电控柜等组成。 3.2工作原理工作时，一台定量泵（另一台备用）从油箱吸入油液，吸入的油液由定量泵进行增压后，经单向阀、双筒过滤器（一侧工作，一侧备用），有冷却器功能性阀门和管道被送到设备的润滑点，油液对润滑点进行润滑和冷却后，沿着系统的回油总管进入油箱，油液在邮箱内经回油磁（栅）网过滤装置过滤后进行下一次循环。 3.3元件功能 3.3.1油箱油箱主要功能是蓄油，还兼做散热和沉淀油液中的杂质 3.3.2加热器加热器的功能是对油箱中的油液进行加热，当油箱中油液的温度低于下限设定值时，电加热器自动进行加热，当油箱中油液的温度达到正常设定值时，电加热器自动停止。 3.3.3两台油泵装置稀油润滑设备具有两台油泵装置（互为备用），一台工作、一台备用，当系统压力低于下限设定值时，备用油泵自动投入工作，当达到正常设定值时，备用

离心通风机使用说明书

Jiangsu Sanji Environmental Protect Engineering Equipments CO.,LTD 江苏三机环保设备工程有限公司一、用途 4-72型离心通风机作为一般工厂及大建筑物的室内通风换气，即可用作输入气体，也可用作输出气体。空气和其它不自燃、对人体无害的、对钢铁材料无腐蚀性的气体。气体内不许有粘性物质，所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。气体的温度：不超过80℃。 4-72型离心通风机在我国是使用最早的风机，然而也是使用最普通的风机，从高层建筑到地下铁道，从锅炉鼓风到厂房换气，4-72型风机随处可见。二、型式从电机一侧正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示；叶轮逆进针旋转者称左旋风机，以“左”表示。风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。4-72型风机№2.8～6出厂时均做成一种型式，使用单位根据要求再安装成所需要的位置，订货时不需注明。其中№2.8出风口位置调整范围是0°～255°，间隔是45°；№16、20出风口位置制成固定的三种0°、90°、180°，不能调整，订货时需注明。风机的传动方式有A、B、C、D四种：4-72型风机中，№2.8～6采用A式传动，№8～12采用C、D式传动，№16～20采用B式传动。三、结构 4-72型风机中№2.8～6主要由叶轮、机壳、进风口、电机等部分组成。№8～20除具有上述部分外，还有传动部分。（1）叶轮：由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成，用钢板制造，并经动、静平衡校正，空气性能良好，效率高，运转平稳。（2）机壳：做成二种不同型式。其中№2.8～12机壳作成整体，不能拆开，№16～20的机壳制成三开式，除沿中分水平面分为两半外，上半部再沿中心线垂直分为两半，用螺栓连接。（3）进风口：制成整体，装于风机一侧，与轴向平行的截面为曲线开关作用是能使气流顺畅时入叶轮，且损失较小。（4）传动：由主轴、轴承箱、流动轴承、皮带轮或联轴器组成。四、性能与选择本样本只给出№10样机的无因次性能和曲线，由性能和曲线计算№10以上风机的有因次性能参数。 1、4-72型离心通风机特点和用途

AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书

目录 A 通风机 (4) 1 通风机说明 (4) 1.1 工作原理 (4) 1.2 一般设计 (4) 1.3 轴承 (6) 1.4 调节 (6) 1.5 空气动力运行条件 (7) 2 使用说明 (9) 2.1 通风机启动前的准备 (9) 2.2 通风机启动程序 (10) 2.3 通风机的并联运行 (10) 2.4 通风机运行时的监视 (11) 2.5 通风机停机 (11) 3 通风机维护 (12) 3.1 停机期间的维护工作 (12) 3.2 停机时的维护工作 (12) 4 润滑说明 (13) 4.1 主轴承 (13) 4.2 进口导叶调节装置 (14) 5 故障原因和检修 (15) 6 通风机部件的拆卸和装配 (16) 6.1 联轴器拆卸和装配 (16) 6.2 叶轮拆卸和装配 (16) 6.3 轴承拆卸和装配 (17) 6.4 可调前导叶拆卸和装配 (18) 6.5 后导叶拆卸和装卸 (19)

7 备件订货说明 (19) 8 一般说明 (19) 8.1 管路连接 (19) 8.1.1 进口和出口管路 (19) 8.2 运输 (20) 8.3 风机在现场工地安装前的存放 (21) 8.3.1 箱件的存放 (21) 8.3.2 大件的存放 (21) 9 工地安装 (21) 10 AN风机设定的整定值 (28) B 附件联轴器装配说明 THYSSEN HENSCEL C 附图剖面图 AN 系列轴流风机大件吊装顺序图 AN 系列轴流风机转动组装配示意图 AN 系列轴流风机转轴系找正原理示意图机壳装配图（须现场封焊的大型剖分式机壳供此图）拆卸装置测温装置安装I

轴流风机安装-安全技术交底 - 制度大全

轴流风机安装:安全技术交底-制度大全轴流风机安装:安全技术交底之相关制度和职责，分项工程名称轴流风机的安装交底部位仓库交底日期交底人技术负责人专职安全员作业内容一、工作内容轴流风机的安装主要包括:安装前的准备工作、风机支座的焊接、在相应位置开口把彩钢瓦... 分项工程名称轴流风机的安装交底部位仓库交底日期交底人技术负责人专职安全员作业内容一、工作内容轴流风机的安装主要包括:安装前的准备工作、风机支座的焊接、在相应位置开口把彩钢瓦切去、风机的吊装、风机的安装。二、施工方法1.安装前的准备工作安装前应全面熟悉了解轴流风机的说明书,弄清风机工作的通风系统图纸,设备到货后,需开箱检查风机各部件是否齐全,机壳外部是否碰伤,特别要注意头部整流器是否有碰伤变形,各部件联接是否紧密,叶片、电机有无损伤,叶轮转动是否灵活,如发现问题应及时找相关单位予以修理及更换。没有问题后,在其四角开φ14孔.2.风机支座的焊接风机支座必须具有足够的强度和刚度,以保证能够承受风机运行时的负荷,采用长0.4m的∠50×5角钢两道,可靠焊接到墙体最上一圈横梁上,作为风机的支座。焊接前根据风机的开孔位置,对风机的底座进行开孔,大小为φ14。风机支座焊接前,需要搭设移动脚手架,焊接时利用脚手架及安全带进行操作。 3.在相应位置开口把彩钢瓦切去支座焊接完毕,根据风机的高度进行测量,确定排风口的大小及位置,并用铅笔画圆,然后用切割机开孔。 4.风机的吊装风机的吊装采用绳索捆缚牢固,上下专人配合把风机吊上去,吊装时不得损伤机件表面,转子、轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位(有专用吊具要用专用吊具)。 5.风机的安装将风机与角钢上所开孔洞对齐,就位后,用4个φ12的螺栓拧紧。危害辨识作业环境高空坠落、物理打击、触电、易燃易爆、机械伤害机械状态机械状态良好人员状态人员状态良好,进行了安全技术交底安全技术交底内容——所有进场施工人员必须在接受三级安全技术教育后上岗,各工种人员严守本工种的安全操作规程;——现场技术员必须对相关操作人员进行安全、技术交底,并确认签字,留存备查;——施工人员必须按照要求使用安全防护用品;——风机用绳子吊装时,注意安全,并注意周围人员、机具安全,防止伤人、撞物;——电焊作业时,办理动火证,并按要求穿戴好防护用品;为防止着火,配备防火布、灭火器等消防用品;——电气、机具必须接地良好,使用焊机等设备时,遵守操作规程,防止机械伤害;——使用的脚手架必须为验收合格的脚手架,必须通过安全通道上下脚手架;——作业时,防止高空坠落,必须正确佩戴、使用安全带;所有工具放入工具包或工具箱中;——注意立体交叉作业,防止落物伤人及被人伤害;——根据作业环境的变化,制定相应的安全防护措施,防止危险事故的发生;——发现问题,及时上报。接受交底人签字年月日主管职责主编职责乘务员职责欢迎下载使用，分享让人快乐

离心风机安装使用说明书

离心风机安装使用说明书 .安装注意事项： 1. 安装扩散筒 Don' t（不含理）Du （含理〕离心风机出风口没有接管道直接露于大气中，通常在风机出风口安装（如左图）的扩散筒，这样可以避免压力损失，气流扰动,扩散筒的锥度?15高度等于1?1.5倍风机出口宽度 2. 安装排气弯管 Don't（不合理）Do（合理）离心风机出风口安装弯管时，弯管的弯向要于风机页的旋转方向一致,而且管道的折弯处建议安装圆弧形分离板（如左图）,这样可以改善气流的工作状况，从而减小系统的压力损失? 3. 安装方形进气室

Don't（不合理）Do（合理）

离心风机安装方形进气室时，进气室折弯处要安装圆弧形分离板进风口处安装导流板,而且风室要尽量大,进气室W/R<1.0（如左图）,这样可以避免气流在风室中形成涡流，降低压力损失，减小系统的噪音? 4. 安装圆形进气室 Don't（不合理Do（合离心风机进风口安装圆形管道时，管道应直接，平滑地于风机联结（如左图）,这样可以避免由弯形管道所引起的流通面积减小，而产生的紊流区和压力损失，降低系统噪音? 5. 进出风口有障碍物 Don't（不合理）Do（合理）离心风机进出风口有障碍物（如左图）,将回阻扰气流流向风机，导

致气流扰动，从而使系统阻力增加，流量减少，噪音增大,所以进出风口与障碍物之间至少保证1.5倍管道直径的距离. 6管道进出口防护为了防止外界杂物吸入管道，导致管道堵塞，使得整个管道系统不能正常运行，在管道进出口要求安装安全防护网? 二.使用注意事项： 1. 风机在第一次使用之前必须详细检查产品铭牌表示的电压和频率是否符合当地的要求,严格按照电机额定电压运行.2.风机运行前，必须先检查风机页与机壳之间有无碰撞摩擦，电机是否有接地,,绝缘是否良好.3.风机运行前，必须先检查页轮旋转方向是否正确，无误方可运转，在试运转中有异常声响和振动现象，应立即停机, 切断电源进行排除,正常后才可使用? 4. 风机进风口垂直向下或向上进气时，电动机应更换压力轴承方可使用? 5. 风机输送介子的温度不应超过80 6. 风机不应在水易喷洒和直接淋雨之处使用. 7. 风机不能在化学气体易腐蚀，易燃,易爆环境中使用. 8. 紧固风机的地基或支撑一定要牢固. 9. 风机管网连接要稳固，且不许将管道重量加在风机各部件上. 10. 管道中安装有调节门时，关机前要关掉风机进风调节门，出风调节门稍开，风机运转正常后逐渐打开调节门. 三.维修与保养： 1. 只有风机设备完全正常的情况下方可运转

轴流风机操作规程

A V45-12、A V50-12轴流压缩机操作规程一、设备参数 1.1轴流压缩机 1.2变速器 1.3主电机

1.4机组运行参数二、轴流风机启动前的检查与准备工作： 1、确认启动机组编号，对启动机组设备进行详细检查。 2、启动电动润滑油泵，调整油压在正常范围，缓慢打开去高位油箱的注油阀，待高位油箱视窗内有回油时，应立即关闭注油阀。 3、通过各轴承回油管路上的视窗检查，润滑系统畅通无阻，并无泄漏现象；同时检查油箱液位，不得低于最低值或报警值，油温应保持在25-30℃之间，否则应对其进行加热。 4、对电动润滑油泵进行自动联锁试验，确认正常后，一运一备。 5、启动电动盘车（或手动盘车），倾听机组内部应无异常声音，并确认部分转动灵活。 6、动力油系统检查：油箱液位不得低于最低值或报警值，油温不得低于25℃，否则应对油进行加热。 7、启动动力油泵，调整油压值在正常范围，并进行自动联锁试验，确认正常后，一运一备。 8、检查蓄能器内氮气压力，不得低于6.5 MPa，否则需冲氮，蓄能器一用一备；检查油冷却器，主电机空间冷却器的冷却水系统，应畅通并无泄漏现象。 9、检查气管路上所有阀门的手动部分是否灵活好用，送风管路上的阀门应关闭，并全开防喘振阀。 10、检查空气过滤器，确认其内部没有杂物。 11、按照AV45-12机组PLC开机画面要求进行操作试验，并确认正常。

三、机组的启动： 1、启动前停止电动盘车，并进行盘车装置分离确认。 2、启动机组前，同厂调度、所属变电站、配电室联系，经允许后，按启动机组按钮。 3、机组启动升速过程中，仔细侦听机组内部的声音，如发现不正常的声音或振动时，应立即采取措施，直至停车，排除故障后，再启动机组。 4、风机达到正常转速后，按照PLC画面操作要求，进行静叶释放等操作调整，并检查各参数及振动是否正常。 5、油冷却器出口油温达到45℃时，应打开油冷却器冷却水进出口阀门，调整冷却水流量，保持油冷却器出口油温在30-45℃，要求冷却器内水压低于油压。 6、调整主电机空间冷却器进出水阀，使电机温升低于105℃。 7、观察压缩机的定子、外壳在受热膨胀时，是否正常。 8、确认机组运行正常后，可以向高炉送风。四、机组的送风操作： 1、送风时首先打开送风蝶阀，然后逐渐关闭旁通电动放风阀（1#机组为手动放风阀），调整防喘阀开度，注意观察逆止阀是否打开，按照微机运行工况画面进行工况调整，以满足高炉用风要求，以上操作应注意风压上升不宜过快，注意各参数的变化。 2、高炉发生放风时，操作人员应及时调整机组负荷，检查机组运行状况和各参数的变化情况。 3、高炉休风时，全开防喘振阀，同时调整静叶角度到26o-28o。 4、高炉憋风时，同高炉取得联系，适当打开防喘振阀，紧急情况下，可适当打开旁通电动放风阀（1#机组为手动放风阀），将风机工况点控制在安全区域(黄线以内)。五、机组的停车： 1、接到高炉主控室允许停机的指令后，同所属的变电站、厂调度、配电工取得联系。 2、降低负荷，逐渐全开防喘振阀，电动放风（或手动放风阀），关闭送风蝶阀，调整静叶角度为26o-28o。 3、手动操作主电机停止按钮。 4、在停机过程中，要仔细观察机组的振动，并细听有无异常声音，记录机组的走时间。

除尘引风机说明书

产品说明书除尘引风机南宁市明阳机械制造有限公司

目录 1 风机说明 1.1 风机概述 1.2 数据表及性能曲线 1.3 风机结构介绍 1.3.1 叶轮 1.3.2 主轴 1.3.3 轴承 1.3.4 挡板调节门 1.3.5 壳体 1.3.6进风口 1.3.7进、出口膨胀节 1.3.8 密封 2 风机的安装 3 风机调试与运行 3.1 风机调试前的准备工作 3.2 挡板调节门传动机构的调试3.3 风机的联动试车 3.4 立即停车事件 4风机维护 4.1 运行过程中的维护 4.2 临时停机期间的检修 4.3 计划停机期间的检修 4.4 风机部件的维护 4.4.1 叶轮与轴的维护 4.4.2 轴承的维护 4.4.3挡板调节门的维护 4.4.4膨胀节的维护 4.5 风机的主要故障及原因 4.5.1 风量不足 4.5.2 风压不足 4.5.3 电动机超载 4.5.4 机体振动 4.5.5 轴承温升过高附录风机工作参数 1.风机性能参数表 2.风机性能曲线图

1．风机说明 1.1 风机概述风机主要由机壳部（包括进气箱部）、进风口部、传动部、叶轮部、轴承箱部、调节门部、电动执行器等部件组成。风机由电动机驱动，电机型号为YKK710-4W，株洲南车电机股份有限公司产品。液力耦合器型号为YOTFC920.AN，大连液力机械有限公司产品。挡板调节门由电动执行器驱动，型号为D(MC)250+MSG600.164FHA-R，EMG产品。 1.2 数据表及性能曲线本风机是按用户提供的技术参数设计，技术参数参见附录。风机的性能曲线也见附录。用户可通过改变调节门的叶片开度来达到运行所需要的工况点。 1.3 风机结构介绍 1.3.1 叶轮叶轮型式为单吸入式，叶片为平板形叶片，有10片叶片。轮盖的进口端为圆弧形。叶片流道型式为对数螺旋线，此种型线流动损失小。叶片与轮盖及轮盘的连接均采用焊接方式，叶片与前盘材料为HQ785。后盘材料为15MnV。叶轮与主轴的连接采用法兰结构，而不是轮毂连接（参见图1），从而较大地减轻了叶轮的重量。叶轮与主轴共用12只高强度螺栓（35CrMoA）紧固，所有螺栓均用止动垫圈锁紧，同时主轴法兰轴肩部又能阻止螺栓本身的转动，故这种连接方式是非常安全可靠的，同时又能承受较大的扭矩。叶轮与主轴装配后做动平衡试验，以保证转子部的平稳运转。 1.3.2 主轴主轴为整体锻造轴，两端用滑动轴承支承，一端经联轴器与液偶相连。主轴材质为35CrMoA-5，具有足够的刚度和强度。 1.3.3 轴承风机轴承采用油脂自润滑，轴承型号为ZWBG22-160T/375、ZWBG22-160/375滑动轴承，润滑油脂采用。轴承箱采用压力回水冷却，冷却管为G1”，进水量为0.8～1m3/h。

鼓风机说明书资料

操作目录 0．0 安全须知简介测试 0．1机械安全须知 0．2鼓风机示意图 1．0 接收货物 1．1 对货物的检查 1．2 吊装 2．0 安装 2．1 定位和调整 2．2 管线 2．3 适宜的温度 3．0 启动前的检查项 3．1 进气系统 3．2 油位 3．3 转动方向 3．4 启动 4．0 维护 4．1 润滑油系统，更换润滑油 4．2 进气过滤器 4．3 进气和出气静音器 4．4 安全阀 4．5 轴承寿命 4．6 油封 4．7 联接器 4．8 电动马达轴承 4．9 使用 5．0 故障 5．1 噪声 5．2 过热 5．3 过量的能耗 5．4 效率损失 6．0 零配件 6．1 RS80/101 6．2 RS125/150 7．0 装配图略 8．0 齿轮驱动的PD-Blower装配图略 9．0 直接驱动的PD-Blower装配图略

0．0 安全须知简介 HV-TURBO PD鼓风机是简单而高效的卧式鼓风机，由高精度的部件组成，因而对鼓风机的任何操作必须由受过训练的专门技术人员进行，部件的精确制造确保了本机器在较小量的维护工作下，运行较长的时间。测试在测试HV-TURBO前，先对鼓风机进行约一个小时的测试，测试内容包括性能测试和机械测试，鼓风机的防腐蚀功能可保证鼓风机在六个月的存储期间内性能不受影响，在启动时，防腐剂不必被拿走。在有些情况下，鼓风机需要被保存一段较长的时间，在这种情况下，鼓风机应该被标明存储情况，拆开，并在使用前清洗。 0．1 机械安全须知投入使用：投入使用时，必须按照操作规程和铭牌上的要求操作仪器吊装：在1．2中标明了机器的重量，吊装过程须按照1．2中相关示意图进行。机械要求：所有旋转部分必须被固定的物件护住（按照EN294和EN953），在仪器安全有保障的情况下，护住物才能被移开。应避免松动的护住物，在遥控状态下，护住物和被护物之间要保持一段安全的距离，以防止出现状况。自动启动/停止：鼓风机应该被设置为遥控状态，在这种状态下，鼓风机的开和停都是自行开始，没有预警的。高温部分：在机器的高温部分，有一个警示标志，符号如EN1012附3所示，该标志表示不得用手触摸，该部分温度通常会大于70℃。

轴流风机安装使用说明书

轴流风机安装使用说明书一、安装注意事项： 1.安装扩散筒轴流风机的出风口,应装一扩散筒(如左图)其锥度 ≤15°，长度等于(1~1.5)倍管道直径。这样可以减少风机的压力损失，提高风机的使用效率。 2.安装集流器 Don't(不合理) Do(合理) 轴流风机的进风口，应装一集流器（如左图）这样可以为轴流风机工作提供合理的气流，提高风机的性能，降低噪声。 3.安装柔性管道接头Don't(不合理)Do(合理) 轴流风机两端接管道，当管道与管道间采用柔性接头时，要求进风口柔性接头到风机距至少为１倍管道直径，而且柔性接头要处于张紧状态，这样可以避免由于柔性接头的变动使气流面积减小而引起倒流、涡流，从而减少压力损失而降低噪声。

4.安装变截面的变形管道轴流风机两端安装变截面的弯形管道时，要求风机与变截面管道要有过度接头其高度等于（１１.５）倍风机叶直径，这样可以避免由于管道面积突然变化而引起倒流，从而减少压力损失，提高风几使用效率。 5.进出风口有障碍物 Do(合理) Don't(不合理) 轴流风机进出风口有障碍物（如左图），将会阻挠气流流向风机,导致气流挠动,从而使系统阻力增加，流量减少，噪声增大,所以进出风口与障碍物之间至少保证１倍管道直径的距离。 6.安全网 Do(合理) Don't(不合理) 轴流风机进风口直接露于大气中，为了保证人的安全，以及防止杂物的吸入，应在进风口安装如左图的安全网。 7、电机接线按接线图的方法接线。二、使用注意事项: 1、风机在第一次使用之前必须详细检查产品铭牌标志的电压和频率是否符合当地的要求,严

通风机使用说明书(打印版)资料

目录一用途 (1) 二结构形式 (1) 三主要零部件及装配关系 (3) 四风机的安装调试和操作 (4) 五风机的维护与保养 (9) 六风机运转中主要故障及消除 (11) 七图1-1风机的传动方式 (12) 八图1-2风机的各种角度 (13) 九图1-3轴流风机结构各零部件名称及装配关系 (14) 十图2-1整体轴承箱传动组各零部件名称及装配关系 (15) 十一图2-2分体轴承箱传动组各零部件名称及装配关系 (16) 十二图2-3 F式传动组各零部件名称及装配关系 (17) 十三图3-1风机安装基础示意图 (18) 十四图3-2风机总图叶轮与进风口装配示意图 (19) 十五图3-3侧盖及甩油环的安装位置图 (20)

一、用途通风机广泛应用在工厂、矿山、电站（厂）、石油、化工、冶金、轻纺、建材等各个行业。作为现场的通风换气、排烟除尘、物料输送、锅炉送、引风等。输送的介质主要为空气、烟气等，介质中所含的尘土或硬质颗粒不大于150毫克/立方米。送风机所输送介质的温度一般要求不超过80℃，引风机一般要求不超过250℃，通常在引风机入口加装除尘效率较高的除尘装置，减少进入风机介质的含尘量，延长风机的使用寿命。二、结构形式通风机的结构形式一般分为二大类：一类分为离心式，一类分为轴流式。离心式为轴向进风，径向出风。轴流式为轴向进风，轴向出风。从电动机一侧正视通风机，其叶轮顺时针旋转称为右旋风机，以“右”或者以“顺”表示。叶轮逆时针旋转称为左旋风机，以“左”或者以“逆”表示。离心风机的传动方式有A、B、C、D、E、F六种,根据使用现场安装方式和性能要求而选用（见图1－1）。 1、离心风机（1）、离心风机不但有“左”“右”之分，还有机壳的出口角度之分，判定角度时应站在电机側正视风机，其出口中心线与水平线的夹角。一般机壳出风口有0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°等七种角度。其他角度可重新设计。一般在总图上绘制的标准角度为右0°（为用户专供的图纸除外）。所以在基础施工时，必须根据订货的旋向及角度（总图上标有各种角度示意图）进行施工。（见图1－2）

轴流风机技术说明

轴流风机技术说明 8.1采用规范与标准设备及施工技术所涉及的产品标准规范、工程标准规范、验收标准规范等应遵照（但不限于）下列技术标准和规范。出现两个标准不一致，或本技术规格书所使用的标准与供货商所使用的标准不一致时，除非特别说明，应按较高标准执行，并且所有标准采用合同生效时的最新版本。《通风机基本型式尺寸参数及性能曲线》（GB/T 3235）《工业通风机尺寸》（GB/T 17774）《消防排烟风机耐高温试验方法》（GA 211）《工业通风机用标准化风道进行性能试验》（GB 1236）《声学、风机和其它通风设备辐射入管道的声功率测定、管道法》（GB/T 17697）《空调风机噪声声功率级测定—混响室法》（JB/T 10504）《工业通风机现场性能试验》（GB/T 10178）《一般用途轴流通风机技术条件》(JB/T 10562)；《通风机转子平衡》（JB/T 91014）《工业通风机叶轮超速试验》( JB/T 6445) 《风机包装通用技术条件》(JB/T 6444) 《工业通风机噪声限值》( JB/T 8690) 《通风机振动检测及其限值》（JB/T 8689）《空调用通风机安全要求》（GB 10080）《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》（GB/T 2888） 8.2技术要求整体技术要求（1）风机表面应清洁、平整、无碰伤、划痕及锈斑；漆层牢固、色泽均匀一致，无起泡、缩皱和剥落现象。（2）电机为内置式。

（3）风机由机壳、叶轮、电机、软接头、电源接线盒等组成，吸风端无接管的风机需设置集流器和入口网罩。（4）风机应为高效、低噪声设备。（5）排风机（兼排烟风机）、排烟风机具有耐高温280℃、持续运行1h的功能要求。（6）风机出口最大风速不超过17m/s。（7）风机电机的底座及支架应有特别的锁紧及固定以保证安全可靠。（8）在额定转速的工作区域内，风机的实测空气动力性能曲线与提供的性能曲线偏差应满足一下要求：（9）在额定流量、压力下，风机的流量、压力最大偏差不大于±5%，风机效率最大偏差不大于3%，噪声达到《工业通风机噪声限值》JB/T8690要求。（10）风机使用寿命年限不小于15年，第一次大修前安全运转时间≥24000h。（11）风机配用电机采用380V / 50Hz电源，电源接线盒须考虑合乎规定的进线要求并设于机壳外便于操作处（根据各车站设计要求确定）。（12）由于风机设置在地下机房内，要求风机结构紧凑，且风机整体设计应考虑风机的拆卸维修，连接风机的软接、基础固定螺栓均可灵活拆卸。（13）耐高温风机配套的软接需耐高温280℃/1h。（14）风机叶轮的动、静平衡应满足G2.5级振动要求。所有风机在装配后应做整机动平衡，其标准应基于ISO 1940及AMCA 204/3标准G 2.5 级，出厂前并在每台风机上附有由计算机打印出的振动频谱分析图表。 8.3主要部件和材料性能（1）叶片 1）风机动叶片采用高强度铝合金材料钢模压力铸造或高强度钢板叶片； 2）叶片与筒身间的运转间隙，普通风机应不大于叶轮直径的1%；排烟风机由于机械膨胀系数与常温不同，其间隙应不大于2%； 3）叶片应靠键与键槽牢固地固定在驱动轴上。轴向应通过锥套式连接结构将叶片缩紧在驱动轴相应的位置。便于拆装维护。（2）电机 1）电机机轴承采用优质轴承，累计运行时间不小于7.5x104h，第一次维护

风机使用说明书

风机使用说明书 1、特别注意事项 2、收货检验及风机安装前准备 3、风机安装 4、风机接线方法 5、风机的起动及调试 6、风机维护和贮存 1、特别注意事项风机外壳或电机外壳必须可靠接地禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；风机轴承加油次数不少于1000小时/次禁止在运转中维护风机 2、收货检验及风机安装前准备收货后立即检查风机包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否齐全。仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，坚固件是否松动或胶落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应待修复后使用。用500W兆欧表测量风机外壳与电机绕组是的绝缘电阻，其值大于兆欧，否则应对电机绕组进行烘干处理，烘干时温度不允许超过120℃，用手旋转风机叶轮，短时通电测试风机空转情况。准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。 3、风机安装仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注

意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）。风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物。 4、风机接线方法单速风机接线方法；一般情况下，所配电动功率在4KW以下为Y接法；4KW以上（包括4KW）为△接法。接线图如下：双速风机接线方法；本公司双速风机所配双速电机其电定子绕组为△/XY(或Y/XY)。接线图如下：双速风机控制原理：本公司双速风机所配双速电机其电定子绕组为△/XY(或Y/XY)，调速基本原理通过改变电机定子绕组间的连接方式，使其改变极数以达到调速目的，低速工作△(或Y)方式，

风机使用说明书1部分-修改版交印

目录C 1通风机说明 (1) 1.1工作原理 (1) 1.2一般设计 (1) 1.3轴承 (2) 1.4调节 (3) 1.5空气动力运行条件 (3) 2使用说明 (5) 2.1通风机启动前的准备 (5) 2.2通风机启动程序 (5) 2.3通风机的并联运行 (6) 2.4通风机运行的监测 (6) 2.5通风机停机程序 (7) 3通风机维护 (8) 3.1停机期间的维护工作 (8) 3.2停机时的维护工作 (8) 4润滑说明 (10) 4.1主轴承 (10) 4.2可调前导叶装配 (11) 5故障原因和检修 (12) 6通风机部件的拆卸和装配 (1) 6.1联轴器拆卸和装配 (1) 6.2叶轮拆卸和装配 (1) 6.3主轴承拆卸和装配 (1) 6.4可调前导叶装配拆卸和装配 (2) 2 7备件订货说明 (3) 7.1备件库存 (3)

7.2订货 (3) 7.3存放要求 (3) 8般说明 (4) 8.1管路连接 (4) 8.2运输 (4) 8.3风机在现场工地安装前的存放 (5) 9工地安装 (6) 10An风机设定的整定值 (10) 11特别提示 (11) 12增压风机特别提示 (12) 附图剖面图 AN系列轴流风机大件吊装顺序图 AN系列轴流风机转动组装配示意图 AN系列轴流风机转轴系找正原理示意图测温装置安装I 测温装置安装II 失速报警装置（失速报警装置由我厂供货时）测振装置布置图（测振装置由我厂供货时） AN系列风机系统控制功能表图 AN测试支管布置图主轴承装配油脂填充区域图主轴承装配测温孔润滑孔编号标识图后导叶芯筒、锥形冷风罩测温穿线孔编号标识图

SAF引风机安装说明书(A)

动叶可调轴流引风机产品安装和使用说明书（A本）工程号：(2013-078) 编制: 朱婷婷校对: 季瑛审核: 王冲强上海鼓风机厂有限公司二○一三年四月

序号内容 1风机技术参数 1.1一般资料 1.2机械参数 1.3风机起动力矩 1.4风机特性曲线 2转子图和总图汇总的拧紧力矩 3联轴器的参数 4图样清单 5通过说明书B本“风机现场维护”补充内容6风机找正允许误差 7隔声包覆层结构示意图

1 风机技术参数 1.1 一般资料风机型号SAF31.5-17-2 工程号 2013-078 合同号建造年份 2013年名称国投哈密发电有限公司一期2x660MW工程安装地点国投哈密发电有限公司一期2x660MW工程工地工况风量 Q 风机总压升P介质密度效率转速轴功率电机功率 m3/s Pa Kg/m3 % r/min KW KW T.B 683.00 9496 0.7300 86.60990 7252 7700 BMCR 598.00 8055 0.7660 87.419905361 1.2 机械参数机壳直径φ3162 轮毂直径φ1678 叶轮级数 2 叶型14DA14 叶片数28 叶片材料15MnV 叶片和叶柄的连接高强度螺栓液压缸径和行程φ415/H100MET 叶片调节范围-35o ~+15o 本工程使用415/100液压缸，现场可根据实际情况调整油压，但不得超过最大允许油压3MPa 风机机壳内径和叶片外径间的间隙:应符合JB/T4362-1999标准，其值为 4.7mm~6.3mm（叶片在最小安装角位置）（叶片在关闭位置）

引风机说明

引风机说明变频改造的提出背景引风机是我公司燃煤锅炉烟气系统中的主要设备之一。通过控制引风机入口静叶开度调节引风量，维持锅炉炉膛负压稳定。如果炉膛负压太小，炉膛容易向外喷粉，既影响环境卫生，又可能危及设备和操作人员的安全；负压太大，炉膛漏风量增大，增加了引风机的电耗和烟气带来的热量损失。因此，控制引风量大小，稳定炉膛负压值，对保证锅炉安全、经济运行具有十分重要的意义。异步电动机在启动时启动电流一般达到电机额定电流的6~8倍，对厂用电形成冲击影响电网稳定，同时强大的冲击转矩对电机和风机的使用寿命存在很大的不利影响。锅炉引风机系统的电气一次动力回路采用一拖一自动工/变频切换方案，单台机组系统主电气原理图如下。

1)注：#2机#1引风机开关编号为QFA21、QFA22、QFA23;#2机#2引风机开关编号为QFB21、QFB22、QFB23。 2)上图中，QFIA、QFIB表示原有引风机高压开关； 3)QFA11、QFB11表示变频器输入侧电源开关； 4)QFA12、QFB12表示变频器输出侧电源开关； 5)QFA13、QFB13表示工频旁路电源开关； 6)TF1、TF2表示高压变频器，M表示引风机电动机。 7)QFA11～QFA13、QFB11～QFB13、TF1~TF2均为新增设备。 8)其中，QFA12和QFA13、QFB12和QFB13之间存在电气互锁和逻辑双重闭锁关系，防止变频器输出与6kV电源侧短路。 9)正常运行时，断开QFA13、闭合QFA11、QFA12高压真空断路器，1#引风机处于变频运行状态；断开QFB13、闭合QFB11、QFB12高压真空断路器，2#引风机处于变频运行状态；由变频器启/停设备，实现引风机控制和电气保护。 10)当机组运行过程中TF1变频器（TF2变频器）故障时，系统自动联跳变频器上口的高压真空断路器QFA11（QFB11），断开变频器输出侧高压真空断路器QFA12（QFB12）。系统自动根据故障点位置判断是否能够切换至工频，并根据运行工况启动引风机工频运行，转为采用入口静叶开度控制风量与另外一台变频引风机协调运行。切实保障引风机变频器故障情况下的无扰切换、无需锅炉降负荷运行。同时，为提高系统的安全性、可靠性，对高压真空断路器柜的控制逻辑进行整体设计。主要包括以下几个方面： 1.对变频器上口高压真空断路器的合、分闸控制回路进行改造与变频器实现联锁保护功能。当变频器不具备上电条件时，闭锁高压真空断路器合闸允许回路，防止误送电；当变频器出现重故障时，紧急联跳上口高压真空断路器，断开厂用10kV段侧电源，确保设备安全。 2.变频器与下口高压真空断路器实现联锁功能。当变频器下口开关没有合闸时，禁止变频器启动；当引风机变频运行时，下口开关异常分断，变频系统发出运行异常信号，确保引风系统及时有效的采取紧急处理措施。 3.变频器与上口高压真空断路器、下口高压真空断路器配合通过对运行工况的实时监测处理，引风系统分级、分点地判断分析故障点位置，确定10kV网

轴流风机选型、型号、参数

轴流风机轴流风机型号、用途、性能及轴流风机参数 ——（浙江聚英风机工业有限公司提供）一、轴流风机型号名称、用途、性能 ■管道加压轴流风机 ●JSF轴流通风机（SDF） ●大风量轴流风机（JSF-Z） JSF轴流通风机是一种高轮毂比设计的新型节能管道加压风机，具有噪声低、风压适中、气动性能范围广、安装简单等特点，广泛应用于民用、商业及工业厂矿企业建筑工程的管道加压送排风系统。 JSF风机有两种叶轮结构形式，JSF-A采用模压圆柱形轮毂式叶轮，具有效率高、风压大等特点。 JSF-Z采用压铸铝合金叶轮，机翼型前掠扭曲可调叶片，具有噪声低、外形美观、铝质叶轮的防腐防爆性能优等优点，常用于机组设备冷却、机械生产线的工艺送风。本系列风机一般为电机内置直联传动形式，也可做成电机外置皮带传动结构形式，用于输送特殊气体介质的场所，如厨房排油烟、工业热气等。 ■边墙壁式轴流风机 ●DFBZ低噪声方形壁式轴流风机 DFBZ系列风机采用高效低噪声轴流叶轮、风机专用电机直联传动，方形消音型外壳（可进一步降低风机噪声；整机制成方形，墙体预留方孔简单，安装方便）。出风口装有铝合金自垂百叶（可防止室外雨水、灰尘和自然风向室内倒灌）；具有明显的外形美观，噪声低、运行平稳、安装牢固等优点，广泛适用于民用商用建筑工程和厂矿企业车间的低噪声壁式排风。可根据使用场合要求制成防爆防腐型风机。本系列风机一般配用三相电机，按用户要求可对0.55kW以下配用单相电机。 ●DWEX边墙风机（WEX） DWEX系列风机采用先进的前掠型叶片、低噪音的外转子或内转子风机专用电机直联传动，方形外壳设计可以方便地安装在混凝土墙、砖墙或轻钢压型墙板上，方形防雨罩结构牢固，外形美观。具有噪声低、风量大、运行可靠、性能参数范围广、安装简便等特点，广泛应用于厂矿企业车间和民用、商用建筑工程的边墙壁式通风换气。根据输送介质的要求，可制成防腐、防爆型。DWEX(WEX)系列风机一般用于边墙壁式排风，配设45°防雨罩（或特殊制造成60°）和防虫网（夜间可防止昆虫循灯光飞入车间）。可按需要制成边墙送风机型号为DWSP(WSP)，配设90°防雨罩(防风、雨、尘)和防虫网（夜间可防止昆虫循灯光飞入车间）。附件选配：重力式止回风阀（可确保车间在风机不开时保持与室外隔绝），订货时注明。 ●DWBX板壁式轴流风机 DWBX系列风机采用高效翼型轴流式叶轮与低噪声电机直联驱动，压型金属板式外壳，具有墙面安装简便、整机重量轻、运转平稳、外形美观。多用于轻钢结构建筑边墙、窗框安装的壁式送排风场合。选配附件：出风口可根据使用场合配设铝制重力式止回阀或加设防雨罩、配设防虫网等，更

引风机调试方案

热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目-煤电站工程-安装工程引风机系统调试专项方案编制：刘峰审核：王国清批准：赵建波吉化集团吉林市北方建设有限责任公司辽宁分公司 2013年11月目录一、概述 (1) 二、编制依据 (1) 三、实验目的 (2) 四、调试前的准备 (2) 五、引风机调试 (3) 六、安全及注意事项 (4) 七、检查验收标准 (5) 附：引风机分部试运行施工检查记录 (6)

、概述本工程为辽阳石化热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目煤电站安装工程 1、引风机主要参数：型号：SFY26F-C5C 弓1风机进口流量：79.54m 3/h 介质温度：C 风机压头：8520Pa 风机效率：> 80% 厂家：沈阳鼓风机设备有限责任公司2、电动机主要参数: 型号：YKK 630-6 功率：1400KW 电压：6KV 电流：166.8A 转速：992r/mi n 效率：95 % 、编制依据 1、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)； 2、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇(DL/T 5047-95)； 3、《电站锅炉风机选型和使用导则》(DL/T468—2004); 4、《电站锅炉风机现场性能试验》(DL/T469- 2004); 5、《引风机使用说明》沈阳鼓风机通风设备有限责任公司； &设计图纸及相关资料；

三、实验目的进行引风机的单机试运行，并验证各个控制装置动作正常，确认引风机及其系统正常，可以进行连续运行。进而检验风机及其保护联锁情况，为整套启动创造条件。四、调试前的准备 1、系统设备均已安装完毕，安装记录完整，试转文件包齐全。 2、设备周围的垃圾杂物已清除干净，脚手架已拆除，有关通道应平整和畅通。 3、设备试转现场照明充足，并有必要的通信设施。 4、试转现场附近严禁易燃、易爆物品摆放，并有完整的消防设施。 5、引风机静叶的调节指示与风机叶片的转动角度应一致，调节范围符合要求。 6确认电动机的单独试车，已按有关说明书结束。保证电动机转向正确，事故按钮试验良好，电气综合保护好用。整个电机系统可以保证正常连续运行。另要求给出电机的启动注意事项说明书。 7、风机整个转子经过平衡校正，可以保证转子平稳运行；检查叶片安装及顺序符合厂家要求。检查中要认真核对叶片号，叶片与机壳间隙等。 8、确认电动机轴线与风机主轴线一致，联轴器的安装找正工作已完成且符合要求。 9、检查轴及轴承部位，不应附着铁锈等异物，并且按说明充填适当的润滑油（脂） 10、检查主轴承箱的油位，油量不足时应加油。 11、进行各挡板的全开、全关验证，膨胀节安装正确，状态良好。验证各风门挡板满足启动条件的要求。 12、风机联锁、保护校验验收合格，投入运行，风机失速报警装置安装完好。系统压力、温度、流量表计校验合格，具备投用条件。 13、暴露在外的转动部分应有保护罩或围栏。风机的进、出口风道畅通。 14、引风机系统生产准备工作已好，运行操作人员到位，试转现场设备系统命名、