FBCDZ主通风机说明书.

FBCDZ系列

煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机使用说明书

（机号大于等于№17）

代号：0AP.466.015i

执行标准：GB/T21151-2007

Q/NF177-2012

南阳防爆集团股份有限公司

2012年09月

目录

首先感谢您选用CNE牌FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机，在您使用通风机之前，请您先仔细阅读这本《使用说明书》，它会

告诉您如何正确操作、维护，使其更好地为您服务，并请您妥善保管好这本

《使用说明书》，以便今后使用。

1．概述 (1)

2．FBCDZ通风机型号代表的意义 (1)

3．通风机技术参数、工作条件 (1)

4. 结构简介 (2)

5．贮存及保养 (3)

6．安装 (3)

7．试运转 (7)

8．使用维护 (8)

9. 注意事项 (11)

10．通风机常见故障及排除 (11)

11. 随机资料 (11)

FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机, 执行标准为GB/T21151《煤矿用轴流主通风机技术条件》和Q/NF177《FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机技术条件》。其防爆性能符合GB3836.1-2010 《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》和GB3836.2-2010 《爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》的规定。

1 概述

FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机(以下简称通风机)是我公司研制的新一代通风机产品。通风机气动性能优异、效率高、振动小、噪声低、反风量大、高效区域宽广，并采取了确保通风机安全、可靠运行的多种措施，研制的专用防爆电机，具有效率高、温升低、振动小、噪声低、轴承温度低、过载能力强等特点，从根本上解决了在用风机的缺陷，确保长期运行。通风机适用于大中煤矿矿井作地面抽出式通风机。

通风机产品执行标准为GB/T21151《煤矿用轴流主通风机技术条件》和Q/NF177《FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机技术条件》。

2 FBCDZ通风机型号代表的意义:

F B C D Z №□/ 2 ×□

装机功率，kW

配用电动机台数

机号，以叶轮直径的分米数表示

主要

对旋

抽出式

防爆

通风机

3 通风机技术参数、工作条件

3.1 技术参数

3.1.1 通风机的定额为：连续工作制S1。

通风机的额定频率为：50Hz。

通风机的额定电压为：380V、660V、1140V、6000V或10000V。

通风机的额定转速为：980、740、590、490r/min。

通风机的安装方式为：水平安装。

通风机的防爆型式为：隔爆型,防爆标志为：ExdI Mb。

配用电动机的防爆型式为：隔爆型,防爆标志为：ExdI Mb。

3.1.2 特殊设计的通风机应符合供需双方签订的技术协议要求。

3.2 适用工作条件

3.2.1 环境温度-20℃～+40℃。

3.2.2 湿度:相对湿度不大于95%(25℃时)。

3.2.3 海拔不超过1000m。

3.2.4 可输送温度为-20℃～+40℃的含有瓦斯等爆炸性气体存在的煤矿气体。3.2.5 通风机运行期间，电源电压和频率与额定值的偏差按GB/T755的规定。3.3 通风机一般按水平安装设计，通风机转子直径不大于3150mm时,其设计使用年限为15年；大于3150mm时,设计使用年限为20年。通风机在第一次大修前,安全运行时间应大于13000h。

4 结构简介

通风机由接头、进气筒、一级风机、二级风机、扩压筒、过渡接头、消声器（根据用户需要配套）及扩散塔等部分组成（见附图：通风机结构示意图）。通风机各部分之间用螺栓联接(也可软联接), 装、拆方便。

一级风机、二级风机由风筒、密封隔流腔、保护环、叶轮和电动机组成, 两级叶轮反向旋转（正常运行时，顺气流方向看一级叶轮逆时针旋转，二级叶轮顺时针旋转；反风时则相反）。隔爆型电动机装在密封隔流腔内, 抽出的瓦斯气体不与电机接触,确保煤矿安全，隔流腔由扁管与大气相通, 保证电机冷却散热。

叶轮轮毂上一般都刻有－6°、－3°、0°、+3°、+6°五个角度(特殊情况下也刻有－9°、－12°、+9°等角度), 可根据工况需要在球形毂面上任意调节叶片角度。叶轮处的风筒(保护筒)内径装有保护环，可确保任何状态下不产生火花。

除接头和天圆地方外, 其余部件底部均装有行走脚轮, 可在轨道上移动。

特殊设计的风机专用隔爆型电机满足通风机各种工况需要, 并设有不停机注排油装置，定子绕组测温、轴承测温和防潮加热器等监控装置。

电机轴承型号见风机外壳上的注油牌；轴承润滑脂牌号、加脂周期及加脂量见表1：

表1

5贮存及保养

5.1 贮存

5.1.1 通风机应贮存在干燥、通风和无腐蚀性气体的环境中。

5.1.2 机械加工面外露的零部件单独存放时，应涂防锈油或油脂，并用油纸或塑料膜保护好。需长期贮存时，应采取相应的防护措施，并定期检查加工面的腐蚀情况。

5.1.3 通风机带有叶轮等主要部件及仪表等，应贮存在无振动、干燥、温差小的室内。

5.1.4 钢结构部件可在露天下存放，每隔3个月应检查一次涂层，必要时对其进行修补。

5.1.5 消声器的消声片在露天存放时要加覆盖物，应注意防水、防潮和防尘，有条件应放在室内。

5.2 保养

5.2.1 通风机按月用手盘动叶轮多次。

5.2.2 通风机在贮存前应检查加工表面的防锈措施是否完善。

6 安装

通风机出厂时, 风机各部件单独运输。用户预先建好风硐出口，铺设好轨道，然后根据安装外形尺寸图安装风机。

首先在一级、二级风机没有联接的情况下调节好叶片的安装角度，然后把一级、二级风机联接在一起（联接前手动盘车，盘车时，风机运转应轻快，不得有卡滞现

象），并调整好脚轮，保证每个脚轮不悬空。检查风机配套的制动装置的制动块是

否与制动轮分离, 若未分离，则旋转设在风机外壳上的制动手轮至极限位置，并应

将制动手轮锁紧。平时严禁转动

．．．．．．。在安装过程中注意一级、二级风筒分为上、下两部分, 风筒上部的吊环用于吊装上半部, 吊装电动机用电机吊环，吊装一、二级风机用风机底座上的吊环。

然后，在轨道上把一级、二级风机与接头和进气筒与联接在一起后，整体向风硐口移动，使接头与矿井风硐口吻合（或与矿井风硐口的接头对准），并将周围用混凝土浇注，以免漏风。

按顺序逐级移动二级风机后面的扩压筒、天圆地方、消声器（当配消声器时）和扩散塔（若为土建扩散塔，则使消声器与之对接），使之对接。依次用紧固件、密封垫把各部件法兰联接固定, 再用卡轨器将一、二风机与轨道锁紧。

注意：当风机在通风前期采用一级单级加后导叶装置运行时，安装时，二级叶轮及后保护筒不安装，把后导叶装置装配在后保护筒位置。当风机在通风后期对旋运行时，则需拆下后导叶装置，把二级叶轮及后保护筒装配上。

通风机必须安装在矿井风硐口地表, 并设防爆门。

风机叶轮安装、叶片角度调节注意事项：

一、二级叶轮安装固定：

在叶轮套装在电机轴伸上后，依次安装用于固定叶轮的止动垫圈、圆螺母。止动垫圈内舌、外舌均向外安装，圆螺无倒角的一侧向外安装（如下图所示）。严禁把止动垫圈、圆螺母装反。止动垫圈、圆螺母在电机轴伸上的固定示意图如下：

叶片安装角的调节：

(1)、钢板叶片、不锈钢叶片角度调节

通风机出厂时叶片的安装角一般为0°，使用时，用户应按矿井通风参数在通风机性能曲线上选择好运行角度。当用户根据使用工况需要调节叶片的安装角时，首先打开保护筒上的观察窗（不用拉开一、二级主机），用随机配备的专用调节杆，

松开叶片根部的调节螺母，注意：每个螺母只可以松开

．．．．．．．．．3．至．4．圈．，然后用木锤轻轻敲击叶片顶部，待叶片松动时，扳动叶片，调节角度(叶片叶背尾缘对应轮毂面上中间的Φ2.5孔正中心时，叶片的安装角为0°，对应其它孔正中心时分别为所标相应角度，叶片角度调节示意图如下。

叶片角度调节示意图

叶片调节的固定螺母拧紧力矩应严格控制，不允许达到破坏力矩。拧紧力矩见表2：

表2

注意：拧紧螺母时，不可一次性将某个螺母拧紧，应对称交错逐渐拧紧调节螺

母，否则叶片锁紧的可靠性将降低。每个叶片的角度调节都应按照上面的步骤进行，当一、二级所有的叶片角度调节完成后。须检查叶片顶部与保护筒的间隙（要求上、下、左、右间隙均匀）。

(2)、铝合金叶片角度调节

铝合金叶片角度调节方法与钢板叶片角度调节方法相同。

首先打开保护筒上的观察窗（不用拉开一二级主机），用随机配备的专用调节

杆，松开叶片根部的调节螺母，注意：每个螺母只可以松开

．．然后用木锤

．．．．．．．．．3．至．4．圈，

轻轻敲击叶片顶部，待叶片松动时，扳动叶片调节角度(叶片叶背尾缘对应轮毂面上中间的Φ2.5孔正中心时，叶片的安装角为0°，对应其它孔正中心时分别为所标相应角度，（叶片角度调节示意图同上）。当叶片角度调节至所需要的角度后，用扳手将叶片根部的调节螺母分别拧紧，拧紧力矩应严格控制，不允许达到破坏力矩。拧紧力矩同上。当一、二级所有的叶片角度调节完成后。须检查叶片顶部与保护筒的间隙（要求上、下、左、右间隙均匀）。

注意：

（1）一般情况下，一级风机和二级风机的叶片的安装角度一致，但也可据现场通风参数及电机参数情况，两者可相差6度及以内（即若一二级风机叶片的安装角度为0°/ 0°，一二级风机叶片的安装角度也可调节为0°/ -6°或-6°/ 0°等）。

（2）我公司提供的风机性能曲线中的角度则为标准角度，即一级和二级叶片安装角度一致（如风机性能曲线中的0°、-3°曲线对应叶片的安装角度为0°/ 0°、-3°/-3°），若一级和二级叶片安装角度有差别时，则对应的风机性能曲线也有差别。一般情况下，若一二级风机叶片的安装角度若调节为0°/ -6°，则近似对应曲线上的-3°。

7 试运转

7.1 试运转前的准备

a) 测电机绕组冷态绝缘电阻，其最低绝缘电阻大于等于50MΩ。如果绝缘电阻高于以上值，则可以运转；如果绝缘电阻低于以上值，则需要接通电机的防潮加热器，对电机绕组进行加热干燥至绝缘电阻达到以上要求；

b) 检查电机转向是否正确；

c）检查风筒内外, 不应有杂物,尤其在风筒内必须彻底清理干净;

d）手动盘车, 应平稳轻快, 无卡死、摩擦现象;

7.2 试运转应符合下列要求：

a) 起动时, 各部位无异常现象, 否则应立即停车;

b) 叶片安装角调整后, 电动机电流应不超过额定电流;

c) 起动后, 轴承温升稳定后试运转时间不少于半小时, 配套电动机滚动轴承最高温度不得超过95℃。电动机定子绕组的报警温度和停机温度见电机使用说明书。

7.3 试运转时应做好的定期检查和记录:

a) 电动机电流，电压;

b) 每隔半小时到1小时观察电机轴承和定子绕组温度, 一般运行两小时温度基本稳定;

c) 环境温度;

d) 运转声音是否正常，有无摩擦现象和其它异常声音；

e) 检查联接螺栓有无松动；

f) 检查仪表和电气设备的使用状况，有无损坏或失灵；

g) 测量风机风量、风压等参数。

7.4 通风机可在冷态下连续起动两次, 两次起动之间应自然停机，热态下只允许起动一次, 如果还需起动, 等电机冷却后方可起动。一般情况下，起动时,可先起动二级风机（二级风机较一级风机起动电流小）, 后起动一级风机（也可两台电机同时启动）。

7.5 试运转完毕, 应对通风机进行全面检查, 无误后即可投入正式运行。通风机在使用过程中, 应备有运行记录, 系统地记录风机运行情况。内容包括:

a) 通风机启动和停机时间、停机原因;

b) 环境温度、湿度和大气压力;

c) 电动机工作电压、电流、各轴承温度及电机绕组温度;

d) 通风机风量、静压;

e) 轴承加换润滑脂的时间、数量和牌号;

f) 定期检查中发现的异常问题及故障排除情况。

7.6 当需要反风时, 应先切断电源, 松开制动手轮的锁紧螺栓, 按制动装置使用说明书0AP.466.003的要求对风机进行制动，待叶轮停止转动后, 方可进行反转, 否则易损坏电器设备。通风机反风方式为电机直接反转反风。

8 使用维护

8.1 通风机主机部分

a) 通风机应根据生产情况、设备情况, 安排大修周期,但至少一年检修一次;

b) 停机检修, 应对叶轮检查和清洁, 并检查各紧固螺栓、螺母及各配合部位的松紧, 并认真紧固；

c) 清除内、外部灰尘、污垢及杂物；

d) 检查仪表的准确度和灵敏度；

e) 通风机出厂时, 叶轮作了严格的平衡校验。安装和检修中, 轮毂上固定的盖板、叶片的装配位置不得随意掉换，重新安装时应装在原装配位置，否则，需重新做平衡校验；

f) 通风机运行过程中, 要定期按要求的牌号注入适量的润滑脂；

g) 当需要打开一、二级风筒上半部分检修电机时, 应先将一、二级风筒分别和进气筒、扩压筒分开，拆下制动装置光杆与丝杆的联接销轴，将制动装置的光杆和手轮引出，使光杆与制动装置丝杆脱离，方可拆下风筒上半部分；

h) 拆卸叶轮可以利用轮毂轴套端部的两个供拆卸的螺孔, 放置叶轮应制作专用支架, 禁止用叶片作支承；

i) 当需要更换叶片时，需将一级风机和二级风机分开，拆下叶轮上的盖板，用专用扳手拆下叶柄尾部的紧固件，拆下旧叶片，换新叶片。然后，紧固叶柄尾部止动垫圈和螺母，并锁紧螺母，最后按原装配位置，安装好盖板；

注意：更换叶片时，必须称重、修磨。新叶片与旧叶片重量（或重量差）需一致，并保证叶片顶面与保护环之间的间隙均匀，间隙在1‰~2‰D之间，且不小于2.5mm；叶片根部与轮毂的间隙一般为1 mm～2mm。

j）保护筒上用于保护叶片的铜板是用铆钉或螺栓固定在外筒上，通风机运行时间长后，铆钉或螺栓有可能出现松动。请每年检查一次，对发现有松动的请及时更换。

注：在更换、固定铜板的铜螺钉时，铜螺钉（M10）的拧紧力矩为35N.m～37N.m。

k) 通风机叶轮部分要每年进行维护，注意：电机轴伸上的叶轮锁紧圆螺母用止动垫圈以及叶片叶柄止动垫圈均只允许拆装一次，不允许重复利用。若发现圆螺母用止动垫圈或叶片叶柄止动垫圈松动，请及时更换新的。

8.2 通风机叶片部分：

通风机叶片分为普通钢板叶片、铸造铝合金叶片、不锈钢叶片等，以上叶片均需要维护。

对于普通钢板叶片表面已作防腐处理，运行三个月，应清理叶片表面，检查叶片表面防腐漆是否磨损或局部脱落，如有磨损或局部漆膜脱落的部位，请重新喷漆处理。

对于铸造铝合金叶片，叶片表面已涂覆耐磨防腐漆。风机运行三个月，应清理叶片表面，检查叶片表面防腐漆是否磨损或局部脱落，如有磨损或局部漆膜脱落的部位，脱落处用200号细砂纸打毛，然后用丙酮清洗干净、凉干，1.5小时内涂覆NM-1新型防腐漆，否则，易造成叶片腐蚀加重，缩短叶片使用寿命。

对于不锈钢叶片，运行三个月，应清理叶片表面。

8.3 通风机消声器部分：

通风机抽出的井下气体中可能含有对通风机消声器有腐蚀性的水分、气体，消声片两侧的穿孔板要定期（时间三个月）进行维护，以防止穿孔板被腐蚀损坏。方法为：用汽油或丙酮清洗消声片的穿孔板，清理干净后涂覆双组份环氧底漆两遍。

8.4 通风机内外表面：

通风机内外腔由优质碳素钢制成，通风机露天存放、运行，易受日晒、雨水冲刷，通风机内外表面易被腐蚀生锈。通风机内外腔需要定期（时间约一年）进行维护。

首先把通风机内外腔的锈蚀清理干净，然后涂覆底漆两遍，再涂防腐聚氨酯面漆一遍。

8.5 专用电机部分

a) 电机设不停机注排油装置, 应按注油牌规定定期注入适量润滑脂, 同时自行排除废脂。如发现轴承温度上升较快，应及时补充润滑脂。（非脂润滑的轴承请按电机说明书要求进行操作维护）

b) 电机设有绕组测温元件, 随时监控绕组温度。

c) 电机设防潮加热器, 正常运行时断开, 停机备用接入;

d) 电机使用维护可详见“电机使用说明书”。

9. 注意事项

1）、请保护电机隔爆面，隔爆零件有锈蚀和损坏需更换时，必须向原制造单位联系更换，严禁使用单位擅自配制更换

2）、拆装电动机时，注意保护隔爆面，装配时隔爆加工配合面须涂工业凡士林或其它防锈油，所有隔爆面不得有锈蚀和损伤，否则将失去隔爆性能3）、电动机安装时应注意，电动机轴中心线与通风机保护筒的中心线必须一致，否则会出现风机风叶与保护筒发生摩擦现象，造成叶片断裂、轴承损坏和轴的断裂等质量事故。特别注意保护电机的底脚平面，底脚平面不要有磕碰。调整电机中心高时，应在电机底脚平面与基础之间增加平垫。平垫的数量应尽可能少。

10. 通风机常见故障及排除

通风机常见故障及排除见表3

表3

11. 随机资料

a) 装箱清单；

b) 产品合格证；

c) 安装使用说明书；

d) 安装外形尺寸图；

附件：通风机性能曲线

通风机结构示意图

地址: 河南省南阳市仲景北路22号

邮编: 473008

传真: (0377) 63258318 63224273

售前服务: (0377) 63258311

售后服务: (0377) 63258312 63258860 63258277 网址: //https://www.wendangku.net/doc/f5628589.html,

电子邮件: nfxsjh@https://www.wendangku.net/doc/f5628589.html,

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休息日: 星期六星期日

AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书

目录 A 通风机 (4) 1 通风机说明 (4) 1.1 工作原理 (4) 1.2 一般设计 (4) 1.3 轴承 (6) 1.4 调节 (6) 1.5 空气动力运行条件 (7) 2 使用说明 (9) 2.1 通风机启动前的准备 (9) 2.2 通风机启动程序 (10) 2.3 通风机的并联运行 (10) 2.4 通风机运行时的监视 (11) 2.5 通风机停机 (11) 3 通风机维护 (12) 3.1 停机期间的维护工作 (12) 3.2 停机时的维护工作 (12) 4 润滑说明 (13) 4.1 主轴承 (13) 4.2 进口导叶调节装置 (14) 5 故障原因和检修 (15) 6 通风机部件的拆卸和装配 (16) 6.1 联轴器拆卸和装配 (16) 6.2 叶轮拆卸和装配 (16) 6.3 轴承拆卸和装配 (17) 6.4 可调前导叶拆卸和装配 (18) 6.5 后导叶拆卸和装卸 (19)

7 备件订货说明 (19) 8 一般说明 (19) 8.1 管路连接 (19) 8.1.1 进口和出口管路 (19) 8.2 运输 (20) 8.3 风机在现场工地安装前的存放 (21) 8.3.1 箱件的存放 (21) 8.3.2 大件的存放 (21) 9 工地安装 (21) 10 AN风机设定的整定值 (28) B 附件 联轴器装配说明 THYSSEN HENSCEL C 附图 剖面图 AN 系列轴流风机大件吊装顺序图 AN 系列轴流风机转动组装配示意图 AN 系列轴流风机转轴系找正原理示意图 机壳装配图（须现场封焊的大型剖分式机壳供此图） 拆卸装置 测温装置安装I

离心通风机使用说明书

离心通风机 使 用 说 明 书

Jiangsu Sanji Environmental Protect Engineering Equipments CO.,LTD 江苏三机环保设备工程有限公司 一、用途 4-72型离心通风机作为一般工厂及大建筑物的室内通风换气，即可用作输入气体，也可用作输出气体。空气和其它不自燃、对人体无害的、对钢铁材料无腐蚀性的气体。气体内不许有粘性物质，所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。气体的温度：不超过80℃。 4-72型离心通风机在我国是使用最早的风机，然而也是使用最普通的风机，从高层建筑到地下铁道，从锅炉鼓风到厂房换气，4-72型风机随处可见。 二、型式 从电机一侧正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示；叶轮逆进针旋转者称左旋风机，以“左”表示。 风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。4-72型风机№2.8～6出厂时均做成一种型式，使用单位根据要求再安装成所需要的位置，订货时不需注明。其中№2.8出风口位置调整范围是0°～255°，间隔是45°；№16、20出风口位置制成固定的三种0°、90°、180°，不能调整，订货时需注明。 风机的传动方式有A、B、C、D四种：4-72型风机中，№2.8～6采用A式传动，№8～12采用C、D式传动，№16～20采用B式传动。 三、结构 4-72型风机中№2.8～6主要由叶轮、机壳、进风口、电机等部分组成。№8～20除具有上述部分外，还有传动部分。 （1）叶轮：由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成，用钢板制造，并经动、静平衡校正，空气性能良好，效率高，运转平稳。 （2）机壳：做成二种不同型式。其中№2.8～12机壳作成整体，不能拆开，№16～20的机壳制成三开式，除沿中分水平面分为两半外，上半部再沿中心线垂直分为两半，用螺栓连接。 （3）进风口：制成整体，装于风机一侧，与轴向平行的截面为曲线开关作用是能使气流顺畅时入叶轮，且损失较小。 （4）传动：由主轴、轴承箱、流动轴承、皮带轮或联轴器组成。 四、性能与选择 本样本只给出№10样机的无因次性能和曲线，由性能和曲线计算№10以上风机的有因次性能参数。 1、4-72型离心通风机特点和用途

射流风机使用说明

目录 安全规则---------------------------------------------------------1 1.概述-----------------------------------------------------------1 2.风机整套组件---------------------------------------------------2 3.风机供货状态---------------------------------------------------2 4.风机吊装-------------------------------------------------------2 5.风机储存-------------------------------------------------------3 6.长期保存的风机安装前须知---------------------------------------3 7.风机整机安装---------------------------------------------------4 8.风机调试说明---------------------------------------------------7 9.风机运行说明---------------------------------------------------7 10.风机运行时常见的故障分析--------------------------------------8 11.风机运行时故障的排除方法--------------------------------------8 12.风机维护、保养说明--------------------------------------------9附录1 固定螺栓的负载确定计算说----------------------------------10 附录2 风机改变（调整）叶片角度的方法----------------------------11

离心风机说明书

目录 1.风机的用途及适用范围.............................................................................. 错误!未定义书签。 2. 风机的结构形式............................................. 错误!未定义书签。 3. 风机的安装、调整和试运转（分别为D式、F式）............... 错误!未定义书签。 4. 风机的运行................................................. 错误!未定义书签。 5. 风机的维护................................................. 错误!未定义书签。 6. 风机成套供货范围（一台）................................... 错误!未定义书签。 7. 订货需知（需提供下列资料）................................. 错误!未定义书签。 8. 备件订货说明............................................... 错误!未定义书签。 表一：经常或定期检查项目 ................................ 错误!未定义书签。 表二：运行时每3—6个月检查的项目 ....................... 错误!未定义书签。 表三：风机的主要故障及排除方法 .......................... 错误!未定义书签。 表四：轴承振动允许值 .................................... 错误!未定义书签。 附图I ................................................... 错误!未定义书签。 附图II .................................................. 错误!未定义书签。 附图III ................................................. 错误!未定义书签。 附图IV .................................................. 错误!未定义书签。 附图V ................................................... 错误!未定义书签。 附图VI .................................................. 错误!未定义书签。 本技术文件受法律保护，未经本公司同意，不得使用、复制、扩散或以其它方式提供给第三方。

局部通风机安装工操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 局部通风机安装工操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9487-53 局部通风机安装工操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、适用范围 第1条本规程适用于顶拉公司的局部通风机安装工。 第2条局部通风机安装工应完成以下工作：局部通风机的搬运、安装、拆除工作。 二、上岗条件 第3条局部通风机安装工必须经过培训，考试合格后，方可上岗。 第4条局部通风机安装工需要掌握以下知识： 1、熟悉局部通风机的工作原理。 2、掌握《煤矿安全规程》对局部通风和负机安装的有关规定。 3、熟悉局部通风机的安装要求。 4、熟悉局部通风机的电源和风电闭锁瓦斯电闭锁

的接线方式。 5、了解电工基础知识。 6、熟悉入井人员的有关安全规定。 7、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 8、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 三、安全规定 第5条安装以前必须在地面对局部通风机进行试运转，保证完好、满足供风要求。 第6条采用压入式通风方式时，局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米。 第7条采用抽出式通风方式时，局部通风机及其启动装置必须安装在掘进巷道口10米以外的回风侧。 第8条局部通风机安装地点）（抽出式为吸风口）的风量，应大于局部通风机的最大吸风量，并保证该处巷道的风速满足安全生产要求。 第9条局部通风机安装地点（抽出式为吸风口）

2015离心式通风机设计和选型手册

离心式通风机设计 通风机的设计包括气动设计计算，结构设计和强度计算等内容。这一章主要讲第一方面，而且通风机的气动设计分相似设计和理论设计两种方法。相似设计方法简单，可靠，在工业上广泛使用。而理论设讲方法用于设计新系列的通风机。本章主要叙述离心通风机气动设计的一般方法。 离心通风机在设计中根据给定的条件:容积流量，通风机全压，工作介质及其密度 ，以用其他要求，确定通风机的主要尺寸，例如，直径及直径比，转速n,进出口 宽度和，进出口叶片角和，叶片数Z，以及叶片的绘型和扩压器设计，以保证通风机的性能。 对于通风机设计的要求是： （1）满足所需流量和压力的工况点应在最高效率点附近； （2）最高效率要高，效率曲线平坦； （3）压力曲线的稳定工作区间要宽； （4）结构简单，工艺性能好； （5）足够的强度，刚度，工作安全可靠； （6）噪音低； （7）调节性能好； （8）尺寸尽量小，重量经； （9）维护方便。 对于无因次数的选择应注意以下几点： （1）为保证最高的效率，应选择一个适当的值来设计。 （2）选择最大的值和低的圆周速度，以保证最低的噪音。 （3）选择最大的值，以保证最小的磨损。

（4）大时选择最大的值。 §1 叶轮尺寸的决定 图3-1叶轮的主要参数:图3-1为叶轮的主要参数: :叶轮外径 :叶轮进口直径； :叶片进口直径； :出口宽度； :进口宽度； :叶片出口安装角；

:叶片进口安装角； Z:叶片数； :叶片前盘倾斜角； 一．最佳进口宽度 在叶轮进口处如果有迴流就造成叶轮中的损失，为此应加速进口流速。一般采用，叶轮进口面积为，而进风口面积为，令为叶轮进口速度的变化系数，故有： 由此得出： (3-1a) 考虑到轮毂直径引起面积减少，则有： (3-1b) 其中 在加速20%时，即, (3-1c)

局部通风机安装说明书

FBD压入式对旋轴流局部通风机 一、安装及注意事项 通风机在搬运安装过程中应避免碰撞以免外壳变形导致叶片顶部间隙变小或卡死。 通风机设有支撑脚和悬吊孔，既可安装在巷道的地面，也可悬挂使用，但安装必须牢靠，安装时应注意以下几点： 1.电动机引入线头剥皮联接处裸露段不大于1.5mm。 2.通风机电动机所用电缆规格应满足有关规定要求。 二、通风机的使用 1.通风机使用前应检查各紧固件是否齐全，联接是否可靠。 2.测量电动机定子绕组的冷态绝缘电阻应不低于50MΩ;如果电动机冷态绝缘电阻不符合要求,应进行干燥处理。 3.试运行应灵活，无异常声和撞击声。通风机每过搬迁后均应进行此项检查。 4.通风机叶轮的旋转方向必须符合机壳上方向标所指示的方向。通风机电动机每经过改接线后均应进行此项检查。 5.通风机必须由专人管理和操作。 6.通风机在运行中应定时进行检查并对其性能进行监测。 7.随通风距离的增加风压升高、风量下降，当通风机压达到喘振工况风压的96%时，通风机应停止工作。 三、通风机的维护： 通风机每六个月定期检修一次，检修内容如下：

1.清洗电动机轴承，更换润滑脂，润滑脂的加入量为轴承室的1/2；清洗时应断开电源，卸下电动机的步骤如下：松开前后两级外壳法兰处的连接螺栓，卸下叶轮，旋出电动机接线盒（防止杂物落入电动机内腔及刮伤导线），卸下电动机外壳的固定螺栓，抽出电动机。 2.为了保证通风机的消声性能不会有明显地下降，每六个月应更换一次消音材料。消音材料的规格为防水型超细玻璃棉，材料的容重为（25-30）㎏/m3。更换下的材料经去除粉尘和干燥处理后可重复使用。 更换消音材料的步骤如下：松开外壳法兰处的连接螺栓，旋出电动机接线盒（防止杂物落入电动机及刮伤导线），卸下法兰端面的埋头螺钉，卸下通风机外壳。 当使用环境恶劣时应适当缩短定期检修的周期。 3.当使用一定时间后，由于煤粉堵塞消声孔致使风机噪声增大，因而可用高压气流吹扫风机穿孔板表面，以恢复消声性能。 4.通风机在不使用时，应放置在空气流通的地方，防止受潮，受腐蚀及其他损坏。 5.通风机的使用寿命不少于5年，且第一次大修前的安全运转时间不少于13000小时。 四、通风机的节能运行 当通风距离较短时，为了节省电能，通风机可采用单级运行。

离心鼓风机操作说明书

使用说明书 鼓风机系5级、单吸入双支承结构。定子为垂直剖分式，铸铁制造，由进气机壳、出气机壳、中间机壳组成，进气口、出气口均水平以便于安装及管路的铺设；中间机壳上设有将叶轮产生的空气动压力转变为静压力和将空气导入下一级入口的扩压器和回流道。中间机壳上装有迷宫环，以防止和减小气体泄漏。 主轴采用优质碳结构钢制成，并经热处理和精加工而成，其上装有叶轮、平衡盘，半联轴器等。 叶轮系铝合金铸件，除流道外全部加工而成。经静平衡校验后，按顺序装于轴上，再进行动平衡校验，平衡等级为G2.5级，以防止设备在运转中出现有害的振动，损坏转子。 主轴两端装有滚动轴承（SKF6316），润滑脂为ZL-2锂基润滑脂。 本机由电动机通过弹性联轴器驱动，从电动机一端看，转子顺时针方向旋转。 鼓风机与电动机一起安装在机座上。 3 性能

风机出厂前均按标准进行空气动力试验，将试验数据输入微机后，绘出风压、风量、效率性能曲线。 风量：风量大致在85m3/min和145m3/min之间变化。风量由大到小变化时，升压则由小到大变化，当风量在85m3/min以下时，鼓风机发生喘振，产生不正常的振动与冲击，在这种情况下工作是不允许的，因此在此范围内应加以控制，并应尽快地打开输出阀门来避免长期在此状态下运转。鼓风机的最佳工作范围在105m3/min至135m3/min，此时可以取得较高的效率。 2 升压：升压值范围在89000pa至70200pa之间，与风量相对应升压85000pa至75000pa 之间取得较高的效率。 温度：使用气体温度为常温空气。因为输入气体的的温度会给鼓风机的性能带来影响，吸入气体温度比设计条件高时得不到预定的输出压力，相反吸入温度下降时，因输出压力过大，轴功率也会增大。压力：吸入压力比设计压力增大，轴功率也会增加。吸入压力下降时，也得不到规定的输出压力。 4 安装 鼓风机的安装是一项十分重要的工作，施工过程中应充分注意。 4.1风机的安装是分层进行的，首先安装下层的机座，待机座调平后再安装机体和电机，以避免因机座的安装误差使机体产生变形。

4-68型离心式通风机使用说明书(大)

离心式通风机使用说明书 一、概述 4-68型离心通风机（以下简称风机）可作一般通风换气用，其机号为NO.2.8、3.15、3.55、4、4.5、5、6.3、8、9、10、11.2、12.5、14、16、20等型号。 二、风机使用条件 1、应用场所：作为一般工厂及室内通风换气。 2、输送气体：空气和其它不自燃的，对人体无害的，对钢铁材料无腐蚀性的气体。 3、气体状况：气体内严禁含有粘性物质，含尘和其它固体杂质不大于110mg/m3。 4、使用环境：海拔高度不超过1000m，环境温度不超过80℃。 三、结构形式 1、风机分顺时针旋转和逆时针旋转两种形式，从电动机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转的称为右旋风机，以“右”表示，按逆时针方向旋转的称为左旋风机，以“左”表示。 2、风机的转动方式为A、B、C、D四种。 A式：表示无轴承箱装置，叶轮与电动机直联传动。 B式：表示悬臂支承装置，皮带传动，皮带轮在两轴承中间。 C式：表示悬臂支承装置，皮带传动，皮带轮在轴承外侧。 D式：表示悬臂支承装置，用联轴器联接传动。 3、风机机壳用钢板焊接而成。 4、叶轮为后倾圆弧叶片，经过动、静平衡校正，空气性能好，噪声低，运转平稳。 5、集流器压制成形，装于风机侧面，能使气体顺利地进入叶轮，且损失较小。 四、安装和调试 1、安装前：应对风机各部件进行全面的检查，叶轮的旋转方向与机壳上标明的旋转方向一致，各部联接紧密，叶轮、主轴、轴承等主要部件无损伤，传动组灵活等等，如果发现问题应立即予以修理和调整。 2、安装时：注意检查机壳内不应有遗留的工具及其它杂物，在一些接合面上为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一些润滑脂或机械油，进风出风管道联接应调整到自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并保证风机水平位置。 3、安装要求： 3.1按图纸所示的位置与尺寸进行安装，为确保高效率，特别要保证进风口与叶轮的轴向、径向间隙。 3.2安装后，试拨动传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象，发现不妥之处必须调整好。 3.3主轴带轮与电机带轮相对应的槽不得错位，套上皮带后，应装安全罩（用户自制）以利安全。 4、风机的试运转： 4.1全部安装完毕，总检合格后，才能进行试运转。为了防止电动机因过载被烧毁，风机启动时必须在无载荷（关闭进气管道中的闸门）的情况下进行，如情况良好，逐渐将阀门开启达到规定的工况为止，在运转过程中严格控制电流，不得超过电机额定电流值。 4.2风机在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，轴承温升不得大于40℃表温不得大于70℃。如发觉风机有剧烈的振动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象时必须紧急停车。 五、风机的维护 为了避免维护不当而引起人为故障及事故，为了充分延长风机的使用寿命，必须加强风机的维护。 1、风机维护注意事项：

局部通风机主、备风机切换管理办法

局部通风机主、备风机切换管理办法 按照《煤矿安全规程》每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查的规定。为了加强公司局部通风机管理工作，使得公司局部通风机主、备风机切换制度能落到实处，增强防治瓦斯保障能力，根据“四大体系”事事有人管的管理理念，特制定局部通风机主、备风机切换管理办法。 一、责任体系 1、公司井下排水点局部通风机由矿一通三防科负责管理，局部通风机切换试验由矿机电队跟班电工和一通三防科跟班瓦斯检查员共同完成。 2、各掘进工作面局部通风机由施工单位项目部负责管理，局部通风机切换试验由项目部跟班电工、跟班瓦斯检查员共同完成。 二、标准体系 1、局部通风机自动切换试验每天8点班进行一次，试验在接班后2小时内实施。 2、在进行试验前，必须通知调度室监控中心，电话：8878在得到批准后方可进行局部通风机切换试验。 监控中心值班员，注意观察自动切换试验供风地点的断电、瓦斯变化情况，观察开停传感器及报警、上传系统是否正常，发

现问题，及时汇报矿调度室，由调度室安排协调，进行处理。 3、局部通风机自动切换试验如果与其他供电系统试验或三闭锁试验相冲突时，必须停止试验，待其他实验完成后，得到调度室许可后方可进行试验。 4、每次试验结束，瓦斯检查员要向调度室及时汇报试验情况并做好试验记录。 5、在局部通风机自动切换试验中发现开关或局部通风机故障，不能自动切换，应立即恢复主局部通风机的正常运行，试验电工应及时向值班队领导汇报并立即处理故障，如果现场维修不好，跟班电工应在现场看护，通知队领导安排在第一时间进行更换。 6、跟班电工、瓦斯检查员必须在局部通风机切换试验记录上签字确认。 7、试验操作顺序： 1)、在正常运行情况下，试验时先按下主局部通风机停止按钮，主局部通风机停止运行，备用控制开关延时5秒左右自动启动，备用局部通风机运行。 2）、备用局部通风机启动后，要观察其运行情况，并检查风电闭锁是否正常，如不能断电，必须及时查找原因，进行处理，并做好记录。 3）、主局部通风机停机后，如果5秒内不能启动备用风机，应立即恢复主局部通风机运行，立即查找原因，进行处理。

通风机使用说明书(打印版)资料

目录 一用途 (1) 二结构形式 (1) 三主要零部件及装配关系 (3) 四风机的安装调试和操作 (4) 五风机的维护与保养 (9) 六风机运转中主要故障及消除 (11) 七图1-1风机的传动方式 (12) 八图1-2风机的各种角度 (13) 九图1-3轴流风机结构各零部件名称及装配关系 (14) 十图2-1整体轴承箱传动组各零部件名称及装配关系 (15) 十一图2-2分体轴承箱传动组各零部件名称及装配关系 (16) 十二图2-3 F式传动组各零部件名称及装配关系 (17) 十三图3-1风机安装基础示意图 (18) 十四图3-2风机总图叶轮与进风口装配示意图 (19) 十五图3-3侧盖及甩油环的安装位置图 (20)

一、用途 通风机广泛应用在工厂、矿山、电站（厂）、石油、化工、冶金、轻纺、建材等各个行业。作为现场的通风换气、排烟除尘、物料输送、锅炉送、引风等。输送的介质主要为空气、烟气等，介质中所含的尘土或硬质颗粒不大于150毫克/立方米。送风机所输送介质的温度一般要求不超过80℃，引风机一般要求不超过250℃，通常在引风机入口加装除尘效率较高的除尘装置，减少进入风机介质的含尘量，延长风机的使用寿命。 二、结构形式 通风机的结构形式一般分为二大类：一类分为离心式，一类分为轴流式。离心式为轴向进风，径向出风。轴流式为轴向进风，轴向出风。从电动机一侧正视通风机，其叶轮顺时针旋转称为右旋风机，以“右”或者以“顺”表示。叶轮逆时针旋转称为左旋风机，以“左”或者以“逆”表示。离心风机的传动方式有A、B、C、D、E、F六种,根据使用现场安装方式和性能要求而选用（见图1－1）。 1、离心风机 （1）、离心风机不但有“左”“右”之分，还有机壳的出口角度之分，判定角度时应站在电机側正视风机，其出口中心线与水平线的夹角。一般机壳出风口有0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°等七种角度。其他角度可重新设计。一般在总图上绘制的标准角度为右0°（为用户专供的图纸除外）。所以在基础施工时，必须根据订货的旋向及角度（总图上标有各种角度示意图）进行施工。（见图1－2）

局部通风机技术要求

矿用隔爆变频对旋式局部通风机订货技术规格书 编制人： 审核： 副总： 机电矿长： 2013年10月

1、总则 1.1 本文件适用于煤矿井下隔爆对旋局部通风机，它提出了该设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。 1.2 本技术规格书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，卖方须按本技术规格书和相关相关标准、规程、规范等提供高质量的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、健康、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 卖方应保证提供符合本技术规格书和有关最新工业标准的高质量产品。要求设备是成熟可靠、技术先进、安全经济的设备产品，且已有相同规格的合同设备制造、运行的成功经验，而不是试制品。 1.4 如卖方对本招标技术规格书提出异议，不管多么微小，都将在投标书异议表中清楚地表示。如卖方没有对招标技术规格书提出异议，则可认为卖方完全接受和同意招标技术规格书的要求。 1.5 卖方执行本规格书所列要求、标准。本规格书中未提及的内容均满足或优于本规格书所列的国家标准、行业标准和有关国际标准。本规格书所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。卖方在设备设计、制造、结构、性能、安装和调试等方面所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新标准的版本。 1.6 卖方所提供的设计、设备和相关文件应使用国际单位制(SI)，技术规格书采用中文版本。 1.7 卖方提交的文件和资料，包括与项目有关事宜联系的所有来往函电，以及技术服务、技术培训时所使用的工作语言均应使用中文。 1.8 在签订订货合同之后，买方有权对本订货技术文件提出补充要求和修改，卖方应允诺予以配合，具体项目和条件由双方商定。 1.9 设备采用的专利及涉及到的全部费用均被认为已包含在合同报价中，卖方保证买方不承担有关专利技术的一切责任，且设备合同价不变。 1.10 卖方对整套设备及配套辅助系统负有全责，包括分包（或采购）的产品。

风机使用说明书

风机使用说明书 1、特别注意事项 2、收货检验及风机安装前准备 3、风机安装 4、风机接线方法 5、风机的起动及调试 6、风机维护和贮存 1、特别注意事项 1.1风机外壳或电机外壳必须可靠接地 1.2禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行； 1.3风机轴承加油次数不少于1000小时/次 1.4禁止在运转中维护风机 2、收货检验及风机安装前准备 2.1收货后立即检查风机包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否齐全。 2.2仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，坚固件是否松动或胶落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应待修复后使用。 2.3用500W兆欧表测量风机外壳与电机绕组是的绝缘电阻，其值大于0.5兆欧，否则应对电机绕组进行烘干处理，烘干时温度不允许超过120℃，用手旋转风机叶轮，短时通电测试风机空转情况。 2.4准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。 3、风机安装 3.1仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。 3.2风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。 3.3联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。 3.4风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）。 3.5风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。 3.6风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。 3.7风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物。 4、风机接线方法 4.1单速风机接线方法；一般情况下，所配电动功率在4KW以下为Y接法；4KW以上（包括 4KW）为△接法。接线图如下：

局部通风机管理制度

山西寿阳段王集团平安煤业有限公司 局部通风机管理制度 一、局部通风机的管理 1、局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。 2、掘进工作面所用的局部通风机功率应根据所需风量进行匹配。所用的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电。 3、严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。 4、正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。 5、掘进工作面与瓦斯电、风电、主备风机切换设施必须做到“三同时”即同时设计、同时施工、同时投入使用。 6、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可由指定人员开启局部通风机。

二、局部通风机主备切换、风电闭锁管理 1、局部通风机主、备之间必须能自动切换。当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。 2、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障；待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。 3、使用2台局部通风机同时供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。 4、局部通风机主、备切换及风、电闭锁必须每天试验一次，试验期间不得影响局部通风。试验参加人员为该工作面机电队长（或机电区长）及安检员、瓦检员。 5、局部通风机“三专两闭锁”由电检组日常监督监察。 6、局部通风机主、备切换及风、电闭锁，矿每月组织抽查试验两次。 7、试验完成后，参加试验人员必须如实填写好试验记录，并在《风机切换及风电闭锁试验记录》上签字确认。 三、局部通风机瓦斯电闭锁管理 1、安全监控设备必须具有瓦斯闭锁功能：当瓦斯超限达了断电值时，必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备

离心风机安装使用说明书

离心风机安装使用说明书 一.安装注意事项: 1.安装扩散筒 离心风机出风口没有接管道直接露于大气中,通常在风机出风口安装(如左图)的扩散筒,这样可以避免压力损失,气流扰动,扩散筒的 锥度?15高度等于1?1.5倍风机出口宽度 2.安装排气弯管 Don't(不合理) Do(合理) 离心风机出风口安装弯管时,弯管的弯向要于风机页的旋转方向一致,而且管道的折弯处建议安装圆弧形分离板(如左图),这样可以改善气流的工作状况,从而减小系统的压力损失. 3.安装方形进气室 Don't(不合理) Do(合理)

离心风机安装方形进气室时,进气室折弯处要安装圆弧形分离板, 进风口处安装导流板,而且风室要尽量大,进气室W/R<1.0(如左图),这样可以避免气流在风室中形成涡流,降低压力损失,减小系统的噪音. 4.安装圆形进气室 Don't(不合理 Do(合理) 离心风机进风口安装圆形管道时,管道应直接,平滑地于风机联结(如左图),这样可以避免由弯形管道所引起的流通面积减小,而产生的紊流区和压力损失,降低系统噪音. 5.进出风口有障碍物 Don't(不合理) Do(合理) 离心风机进出风口有障碍物(如左图),将回阻扰气流流向风机,导

致气流扰动,从而使系统阻力增加,流量减少,噪音增大,所以进出 风口与障碍物之间至少保证1.5倍管道直径的距离. 6管道进出口防护 为了防止外界杂物吸入管道,导致管道堵塞,使得整个管道系统不能正常运行,在管道进出口要求安装安全防护网. 二.使用注意事项: 1.风机在第一次使用之前必须详细检查产品铭牌表示的电压和频率是否符合当地的要求,严格按照电机额定电压运行. 2.风机运行前,必须先检查风机页与机壳之间有无碰撞摩擦,电机是否有接地,,绝缘是否良好. 3.风机运行前,必须先检查页轮旋转方向是否正确,无误方可运转,在试运转中有异常声响和振动现象,应立即停机,切断电源进行 排除,正常后才可使用. 4.风机进风口垂直向下或向上进气时,电动机应更换压力轴承方可使用. 5.风机输送介子的温度不应超过80 6.风机不应在水易喷洒和直接淋雨之处使用. 7.风机不能在化学气体易腐蚀,易燃,易爆环境中使用. 8.紧固风机的地基或支撑一定要牢固. 9.风机管网连接要稳固,且不许将管道重量加在风机各部件上. 10.管道中安装有调节门时,关机前要关掉风机进风调节门,出风调节门稍开,风机运转正常后逐渐打开调节门. 三.维修与保养: 1.只有风机设备完全正常的情况下方可运转.

9-19、9-26型高压离心通风机说明书

一、通风机的用途

9－19、9－26型离心通风机，一般采用于锻冶炉及高压强制通风，并可广泛用于输送物料、输送空气及无腐蚀性不自然、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃（最高不超过80℃），介质中所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m。 二、通风机的型式 本通风机为单吸入式，有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。 通风机可制成右旋和左旋两种 型式。从电机一端正视，如叶轮顺时针旋转称右旋风机，以“右”表示；逆时针旋转称左旋风机，以“左”表示。 风机的出口位置以机壳的出口角度表示。“左”、“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。 风机的传动方式为A式（№4～6.3）和D式（№7.1～16）两种。 三、通风机的结构 №4～6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成；№7.1～16主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。 图1. 9－19№10样机无因次性能曲线叶轮：9－19型风机叶片为12片，9－26型风机叶片为16片。均属前向弯曲叶型。叶轮扩压器外缘最 -1-

高圆周速度不超过140m/s。叶轮成型后经静、动平衡校正，故运转平稳。 机壳：用普通钢板焊接成蜗壳型整体。 进风口：做成收敛式流线型的整体结构，用螺栓固定在前盖板组上。 传动组：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成，轴承箱整体结构，采用滚动轴承，用轴承润滑脂润滑。 四、通风机的性能与选择 9－19与9－26型风机只给№10样机的无因次性能表及曲线。由给出的无因次性能表或曲线计算№10以上风机的有因次性能。 由无因次计算有因次参数的公式：1. Q=900πD22×U2×Φ（m3/h） 2. Kρ=ρ2×U22×Ψ/101300/[(ρ1× U22×Ψ/354550+1)3.5–1] 3. P=ρ1×U2×Ψ/ Kρ(Pa) 4. N in=πD22/4000×ρ1×U23×λ（KW） 5．N re= N in/ηm×K(KW) 图2. 9－26№10样机无因次性能曲线 式中：Q－流量（m3/h） P－全压 (Pa) D2－叶轮叶片外缘直径(m) U2－叶轮叶片外缘线速度(m/s) ρ1－进气密度（kg/m3） Kρ－全压压缩性系数 N in－内功率（KW） N re－所需功率（KW） ηm －机械效率 （A式传动取1，D式传动取0.98） K －电机储备系数 当使用状态为非标准状态时，必 须把非标准状态的性能换算到标准 状态的性能，然后根据换算性能选择 风机。其换算公式如下： Q0=Q×n0/n（m3/h） P0=P×(n0/n)2×ρ0/ρ×K p/ K p0(Pa) N in0= N in×(n0/n)3×(ρ0/ρ) （KW） ηin0=ηin ηin－内效率 n －转速（r/min） 表1 9－19№10样机的无因次性能表 1234567Φ0.030.0370.0440.0510.0580.0650.072 ψ0.8280.8420.8350.08140.780.7450.705 ψd0.04780.07250.10250.13800.17930.22630.2792 λ0.032470.03890.04510.051250.057850.0650.0725 ηin0.7650.8000.8150.810.7820.7450.700 -2-

FBD矿用隔爆型对旋局部通风机说明书

FBD系列隔爆型压入式对旋轴流局部通风机｜FBD对旋轴流通风机｜对旋轴流通风机 【风机概述】 FBD系列风机由两组工作电机组成，两级叶轮相对旋转。一级叶轮顺时针旋转，二级叶轮为逆时针方向旋转，空气由集流器进入一级叶轮获得能量后直接进入二级叶轮，经增压后送出。二级叶轮的作用，除增加气流能量外，还兼备了其他类型轴流式通风中静导叶的功能，在获得导向整直圆周方向速度分量的同时，既理顺了气流的能量，同时也降低了噪音。【风机特点】 1．高效率：FBD系列风机设计精良，工艺先进，其叶片采用三元流体设计，呈机翼扭曲型，风机高效工况区域面积大，使运行的风机永远处于高效的工作范围内 2．低噪声：FBD系列风机采用对旋直联传动，与旧风机相比，减少了导叶装置，在增加了风机压力的同时又理顺了空气流动的方向，降低了空气摩擦声，机壳采用外包复式消声装置，整机运行噪音可控制在85分贝以下（比A声级在35分贝以下），具有超低噪声特性，对改变井下约束空间的噪声环境效果显著 3．风压较平缓，喘振现象微小，在风压高、小流量区域同样运行稳定，在井下送风距离远，对复杂巷道适应性强 4．为了提高叶片及机体耐腐蚀、抗磨损的能力，公司把热喷涂工艺技术应用到风机制造中，根据矿井内含腐蚀的元素，配制出20余种不同的材料，采用超音速电弧喷涂和高速火焰喷涂,对机壳及叶片进行热喷涂工艺处理,可使叶片不生锈、耐磨损、耐腐蚀，具有使用寿命长的特点 【适用范围】 FBD系列矿用隔爆压入式轴流局部通风机主要用于矿井及其它工业部门输送瓦斯、煤尘及易燃气体的场所，可供煤矿、金属矿山、化学矿山及其它矿山的矿井掘进、建井、局部通风机和隧道长距离通风等。 【风机型号含义】 【风机主要技术参数】 机号电机功率kw风量m3/min全压Pa比A声级dB(A)№5.0/11 2×5.5 218-135 540-3380 ≤30 №5.0/152×7.5 270-175 650-3600 ≤25 №6.0/222×11 360-230 620--4230 ≤25 №6.0/302×15 465-290 680-4900 ≤25 №6.0/372×18.5 475-325 850-5300 ≤25 №6.0/442×22 515-35 870-5500 ≤25 №6.3/602×30 595-360 900-6150 ≤25

煤矿局部通风机管理制度

$$矿局部通风机管理制度 我矿属高瓦斯矿井，为保证局部通风机安全可靠运行，避免瓦斯超限事故发生，确保矿井安全生产，特制定以下管理制度。 一、总则 1、使用局部通风机供风的地点必须实行风电、瓦斯电闭锁。主副局部通风机互为切换使用时，都必须实行风电闭锁，保证停风后能够切断停风区域内全部非本质安全型电气设备的电源。 2、局部通风机管理要做到专项设计，专项措施，专人安装，专人验收，专人管理，实现定制化管理程序，即施工单位提出申请→通风区编制设计→机电区审批→矿总工程师批准→通风队安装局部通风机、下机电队安装电缆及开关、信息中心安装电力监测监控系统→组织验收移交使用队组。 3、局部通风机执行焦煤单双日切换使用规定。 4、局部通风机电力集控系统只作为后备控制，用于主副局部通风机均失电或非机械故障停机后恢复运行的应急处置。 5、井下任何人员不得私自、随意开停局部通风机。 二、安装调试、维护、回收 1、掘进巷道安装的局部通风机型号、功率、风筒规格、风量计算等设计及安装，应列入掘进巷道的《作业规程》，其他地点的安设必须制定措施，报矿总工程师批准。 2、每组局部通风机必须是两台同型号、同等能力的局部通

风机。 3、局部通风机入井前，由机电区组织有关单位检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，并经机运督查组检查其防爆性能，由通风队和机修厂配合进行绝缘测定，电机定子绕组对机壳冷态绝缘电阻不得小于50M欧姆，并要求带电试运行30分钟以上，按局部通风机入井审批单内容认真检查验收，机运督查组签发合格后方准入井，验收单机电区负责存档。 4、局部通风机的安装由通风部门负责，局部通风机必须严格按照《规程》要求安设在进风流中，距掘进巷道回风口不得小于10米。 5、局部通风机落地安装时采用专用支撑架，保证局部通风机距地面不小于300mm；局部通风机吊挂安装时采用专用吊架，且吊挂时不准直接吊挂风机，应吊挂专用风机吊架，且吊挂点不得少于四处，吊挂安装时要考虑便于检修维护；局部通风机集流侧严禁放置或悬挂异物，以免吸入造成事故；集流侧保护栏损坏时，风机不得运行。 6、局部通风机在装运及安装过程中不得受撞击，防止机壳受力变形而导致叶片与壳体摩擦，壳体变形时不准安装使用，装运时要使用专用平板车。 7、主副局部通风机风电闭锁装置的安装、检查、维护由使用队组负责，保证当正常工作的主或副局部通风机停止运转后，能切断停风区域内全部非本质安全型电气设备的电源。使用2组

A、D式离心风机使用说明书

A、D式传动方式离心风机 使用说明书 目录 一、概述………………………………………………………. 二、产品主要结构简介………………………………………. 三、电控柜简介………………………………………………. 四、机组的安装………………………………………………. 五、润滑油系统的冲洗及加注润滑油………………………. 六、操作与使用………………………………………………. 七、风机的维护………………………………………………. 序言 为使用户能正确使用和维护产品，提高风机的运行效率，延长使用寿命，以及防止意外事故发生，请用户在安装使用风机前，务必对该使用说明书所叙述的内容进行仔细阅读，并加以理解，以免发生差错。本使用说明书请用户妥善保存，以便随时查阅。 一、概述 本说明书主要适用于A、D型传动结构的单吸入（或双吸入）离心式风机，关于A、D型传动的具体意义，详见如下： 1、风机型号的后缀 风机型号的后缀（风机的型号的末尾英文字母）代表风机的不同传动方式，常见的如下： A式传动—风机叶轮与电机直联。无轴承风机。 C式传动—风机的两个轴承位于风机的同一侧，风机与电机之间用皮带轮方式联接。 D式传动—风机的两个轴承位于风机的同一侧，风机与电机之间用联轴器联接。 F式传动—风机的两个轴承分别位于风机的两侧，风机与电机之间用联轴器联

2、风机的型号的前缀 根据风机的使用环境不同，风机的用途不同，对风机的型号的前缀（风机的型号的第一个字母）不同。常见的如下： G—鼓风机 Y—引风机 R—热风机 W—高温风机 M—煤粉风机 F—防腐风机 MC—煤磨除尘风机 SL—循环耐磨风机 等等。 二、产品主要结构简介 风机机组除风机本体外，根据用户需要，可配备各种外配套，主要有液力耦合器（或液体电阻调速器）、电机（或变频电机）、慢转装置、差动导叶调节装置（也称调节门）风机进、出口膨胀节、润滑油站、电动执行器、消声器、电控柜（或机旁仪表柜）、高压（或低压柜）…等。对外配置的配置，不同的用户有不同的要求，具体的供货范围根据合同。用户根据自己合同所订配套，对本说明书针对性的进行选择阅读及应用。 1、A式风机结构及特点简介 风机由叶轮、机壳、进风口、电机支架等部分组成。 1.1叶轮为钢板焊接而成，叶片一般为10-14片，焊接于前盘与后盘中间。叶轮经过静、动平衡校正，保证运转平衡，噪声低，有较高的强度，使用寿命较长。 1.2机壳：用钢板焊接成蜗形壳，整体结构。 1.3进风口：收敛式进风口制成整体结构，用螺栓固定在机壳入口侧。 2、D式风机结构及特点简介 风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门、及传动组部分组成： 2.1叶轮：叶片焊接于锥弧形前盘与平板后盘中间。风机效率高、强度高、噪声低。叶轮经静动平衡校正和超速运转实验，故运转平稳可靠。 2.2机壳：用普通钢板焊接成蜗形体 2.3进风口：收敛、流线型的进风口制成整体结构，用螺栓固定于风机入口一侧。 2.4调节门：用来调节流量的装置，轴向安装于进风口之前。调节范围由0°（全开）到90°（全闭）。调节门的搬把位置：从进风口方向看在右侧，对右旋风机，搬把由下往上推是由全闭到全开方向，对左旋风机，搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。 2.5传动部分：由主轴、轴承箱、支架、滚动轴承、联轴器组成 传动：传动部分的主轴由优质钢制成，本风机均采用滚动轴承。轴承箱上装有温度计和油位指示器（仅引风机）润滑油采用30号机械油，加油量按油位标志要求。引风机备有水冷装置，因此，须加装输水管，耗水量随气温不同而异，一般按0.5~1m3/h考虑。 三、电控柜简介