生产现场管理的现状及改善

生产现场管理的现状及改善

在社会逐步进入信息时代，知识经济和现代化管理成为发展主流的今天，企业之间的竞争变得异常激烈，市场经济日益发展，市场竞争日趋激烈，产品和服务的质量、生产成本和交货期已成为企业竞争成败的重要条件，稳定保持产品质量已日益成为企业在市场竞争中取胜的法宝。优胜劣汰的客观规律决定了企业生存主要取决于两个因素：一个是市场/产品，一个是管理。质优价廉的产品是在现场(设计现场、生产现场、销售现场)形成和实现的，这已形成了共识，所以市场/产品在很大程度上也依赖于管理。因此，卓越的产品质量必须通过对现场进行科学、细致的管理才能实现。《长松组织系统》工具包——用“系统”提高管理成熟度！！一、现场管理的含义及重要性1、现场和现场管理的含义所谓现场，就是指企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方、现场为企业创造出附加值，是企业活动最活跃的地方。例如制造业，开发部门设计产品，生产部门制造产品，销售部门将产品销售给顾客。企业的每一个部门都与顾客的需求有着密切的联系。从产品设计到生产及销售的整个过程都是现场，也就都有现场管理，这里我们所探讨的侧重点是现场管理的中心环节——生产部门的制造现场，但现场管理的原则对其他部门的现场管理也都是适用的。我们学过《管理学原理》这门课，都知道关于管理的定义有很多种说法，要是我们从现场管理的角度来看，管理就是一个组织为了实现自己的经营目标，有效地利用所拥有的资源，有计划、高效率地进行运作所采取的措施，它对生产的范围、时间、进度等各个方面进行规范，设置目标，把握进程的时间情况，为完成目标寻求最好的方法所实施的行动。所以现场管理就是设置目标、编制实施计划，充分地利用人、物、设备等物资去实现既定的目标。前面提到企业要及时为顾客提供质量好的产品，当然，好的产品和服务还应具备价格的竞争力，满足顾客的价格要求，这就需要企业不断的降低成本，而降低成本与现场管理也有着密不可分的关系。回溯到20世纪70年代，那时的日本已能制造出比欧美国家更好的照相机了，成本只是其一半。现在，日本产品仍然是优良品质的代名词，这是日本企业“低成本的改善方法、良好的环境维持、消除不良品以及标准化作业方式”的结果，同时也是现场管理的结果。现场管理是现代企业管理的有机组成部分,它是运用科学的管理思想、管理方式，对生产现场的各种要素进行合理配置和优化组合的动态过程。企业的管理活动同人的生命活动是一样的，投入的资源可以看成是人的骨骼，消化系统，大脑等，结果就是输出。如面部表情、手足的运动能力、知识能力和人的魅力等等，而最终的输出结果就是人所取得的业绩。在我们日常生活中，为了使身体保持良好的状态，就要摄取营养，注意休息，还要进行适度的活动，自我保健等等。人身体的各种器官只有都处于良好的状态下才能保证人的各人生理功能实现，如果哪一个器官出了问题，就会给整个身体造成威胁，甚至会导致死亡。2、现场管理的重要性企业管理活动中，无论在资金、人员、设

备哪一个方面出现问题都会给生产带来困难。在开始时也许还不是那么严重，但是随着生产进程，问题就会变得越来越突出，直至生产出现停顿，从而使整个企业的生产经营活动陷于瘫痪。所以，要维持企业的正常运作，就必须使所用的资源处于良好的、平衡的状态，加强现场管理，以有限的资源获得最佳的经济效益。无论我们走进企业的哪一个现场，就能够比较清楚地知道该企业的管理水平，从而知道该企业的经营状况，这是因为现场是企业管理活动的缩影，企业的主要活动都是在现场完成的，以下几个方面就体现其重要性：1、现场能直接创造效益。现场是产品开发和生产的场所，企业要降低生产成本、按期将产品交付给顾客，以及产品质量要达到顾客期望的要求，这一切都要在现场实现，企业也正是从现场获得产品的附加值而得以在社会上生存和发展。2、现场能提供大量的信息。俗话说“百闻不如一见”，间接的信息不一定都是真实的，要想获得准确的第一手材料，只有到现场去做深入细致的调查了解。3、现场是问题萌芽产生的场所。现场是企业活动的第一线，无论什么问题，都是直接来自现场，出现问题时如不及时采取对应的措施，放任自流而任其发展，向着好的方向发展的概率要比向坏的方向发展的概率要小得多。4、现场最能反映出员工思想动态。人是有感情、有思维的，一个人所做的不一定是他认为是最理想、最顺心的工作，如果他感到不称心，心里就可能别扭而意气用事。这有意识或无意识地会反映到他的工作上，都是会直接或间接地影响产品和生产效率。总之，到了现场才能清楚地了解现场的实际情况，一个企业管理水平的高低，就看其现场管理是否完成总的经济目标而设定了各项阶段性和细化了的具体目标，是否很好地引导广大员工有组织、有计划地开展工作，经济合理地完成目标。现场是企业所有活动的出发点和终结点，不重视现场管理的企业终究是要衰败的，然而我国企业现场管理的现状又是怎样的呢? 二、我国企业现场管理的现状及原因1、我国企业现场管理的现状改革开放以来，我国各领域都发生了深刻的变化。信息产业的崛起，加入了世贸，标志着我国经济沐浴改革开放的春风，正日益广泛深入地参与全球一体化的进程。我国企业的现场管理到底在国际是处于什么水平?现状又如何?让我们先看看下面这两个例子：安徽古井集团公司是生产我国传统名酒——古井贡酒的国有大型企业。古井未进行改革之前的生产现场：采用泥地发酵，卫生条件差，粮、煤、糠用量大，易抛撒;而且白酒的生产特点是生产场所面积大，厂房空散，这样易形成杂茵感染，给酒带来杂质，有些班组生产的酒因酒味杂而降级处理;脏、乱、差的生产现场导致物流浪费，成本升高，降低了企业利润。使得企业失去大部分市场占有率，同时职工斗志涣散，也影响了企业的凝聚力。日本的某一家株式会社1982年生产的连接器在世界销售排行榜上名列第十八名。这家会社的几位企业家和日本松下电器株式会社的经营管理者参观我国几家工厂后说，中国的高频连接器的生产技术是先进的，但是就是这么好的自动化机器却是满身油污，导轨和轴承磨损厉害。据日本人讲，在有些日本企业里，就连带白手套去摸机器都摸不到污迹，机器的润滑油像是一汪清水，没有任何黑斑，半年或一年把机器拆卸，以分析

可改进之处。我国一些线束厂和精密零部件厂的一些设备的精密程度令日本和台湾的企业家吃惊，有些设备连世界上很有名气的企业都还没有，但同时也为我国有这么好的设备而利用率低下感到惋惜。当然这两个例子并不代表中国所有企业的现场管理状况，也许是“偶然”，但“窥一斑而知全豹”，这种“偶然”不得不使我们反思。在我们的脑海里面，我国企业的生产车间都是机器轰鸣，人声鼎沸，现场给人一种忙碌、杂乱的感觉，地上到处都是垃圾、油污和灰尘，零件及各种零件箱在地上随意乱放。各类人员和各种运输设备就在这样脏、乱、差的环境中低效地作业，即使工厂的设备是世界上最先进的，如不对其管理，也不知道自己要用的工装夹具到底摆放在哪里。俗话说："近朱者赤，近墨者黑"，到了最后，所谓最先进的设备也加入不良机械的行列，等待维修或报废。员工在这样的工厂里，当然是越干越没劲，要么过一天算一天，要么另栖他枝。这样的现场我们认为它只会生产问题和制造麻烦。可以想象，这种工作环境，是很难生产出高质量的产品的，其产品的成本不可能是最低的。所以不难看出我国企业的现场管理在世界总格局中处于一个相对落后的水平。我国企业在现场管理方面存在很大的差距，从国内着名的生产汽车、计算机等大型企业，无论国有、私营企业的现状，其现场管理没有完全强调“现场意识”和“作业标准化”，导致有些企业浪费严重、不良品增加、效率低下的恶性循环。对一些企业来说，全面质量管理(TQC)似乎成了过去，近几年流行的ISO 9000质量体系认证也确实让一些企业耳目一新，预计我国通过认证的企业数量不久将会位居亚洲前列。但是我们必须看到：我国的一些企业的基础工作与发达国家的差距依然较大，许多具体工作没有去做，或者只是浮在表面;定量把握工序中的因果关系对许多企业来说还是天方夜谭;新产品开发的策划和开发还是凭“拍脑袋”、“拍胸脯”，最后是“拍屁股”;解决问题的思路还是天真的想当然。2、造成这些现象的原因俗话说“冰冻三尺，非一日之寒”，现场是企业的一面镜子，企业管理水平的高低及企业文化直接反映在现场的管理上。造成我国企业现场管理的这种现状是有其根源的，主要原因是：(1)旧体制的影响，在我国过去相当长的时期内，计划经济占主导地位，由于物资供应相对缺乏，就形成了所谓的卖方市场。在计划经济时期，企业的生产经营活动并不需要关心市场需求，而是根据指令性计划。工厂不需要考虑产品的销路，只要能生产出产品就行了。所以体现在形式上是为了扩大生产量而争取国家尽可能多的设备物资，也就无所谓什么市场竞争。改革开放了以后，企业管理的重点没有及时适应向市场经济的转变。导致企业管理基础工作薄弱。企业没有及时对计划经济体制下制订的企业内部规章制度进行修订;在机构调整的过程中随意撤并了质量、计量等职能机构，以致企业内部一些关键性的基础工作处于空白状态;导致企业管理不严、劳动纪律松懈、现场管理混乱、产品质量下降。(2)管理观念守旧，在日趋激烈的市场竞争面前，仍然有不少企业的经营管理观念严重滞后于市场经济的要求，企业的市场意识、风险意识、资本经营意识、创新意识等都十分薄弱。企业管理者，习惯于计划经济条件下的企业管理方法，重领导政绩，轻经济效益;

重外部环境，轻内部管理;重眼前利益，轻长远发展，等等。相当一部分企业以改代管、以包代管、以股代管、以奖罚代管的现象依然相当严重。不少企业市场营销和技术开发能力薄弱，管理层次多，工作效率低，产销率下降，库存积压严重。企业的管理者也养成了“不求有功、但求无过”的心理，员工抱着看似铁一样的饭碗，几十年如一日，按照一个模式工作，这样的企业如何谈发展。(3)企业管理人员的知识老化，整体素质较差，其经营管理水平、开拓创新能力、管理决策水平等，都无法适应市场经济的新环境，忽视了对职工进行培训教育，导致职工的技术素质、道德水平和劳动纪律明显下降，无法满足企业生产经营发展的需要。

当前，企业正面临着激烈的市场竞争，如何在竞争中站稳脚根并寻求发展，单纯地追求外部条件的改善已经行不通了;重视企业的内部管理、加强企业自身建设、苦练“内功”、树立良好企业形象为许多企业所选择。现场管理作为全面提高企业基础管理的突破口，其作用越来越引起广泛的重视。长松“企业操盘手”——用最实操的方式，促进企业最高层管理文化高度统一，进而强大企业。在这种新形势下，安全生产工作如何寻求与企业发展的热点相结合，从而推动安全生产工作向前发展，是从事安技工作的同志值得认真思索的问题。东方电机股份有限公司是一个生产大型发电设备为主的机械工厂，单件小批量生产使生产组织难度很大，加之市场瞬息万变，交货期紧，更增加了生产组织的难度，致使现场管理一直是困扰我公司的“老大难”问题。去年初，公司成立了现场管理办公室，把现场管理工作归口到安技部门，并提出：“要以抓安全生产的精神抓现场管理，以现场管理为突破口全面提高各项基础管理水平”。两年来的实践使我们体会到：抓现场管理并没有削弱安全工作，反而开拓了搞好安全生产工作的视野，使安技部门的威信提高了，安全生产的地位巩固了;同时对现场管理在减少管理失误，防止事故发生，建设安全文化，推动安全生产向前发展的现实意义上有了更深的认识。一、现场管理对安全生产的现实意义现场是各种生产要素的集合，是企业各项管理功能的“聚焦点”，现场管理就是对现场各种生产要素的管理和各项管理功能的验证。现场管理涉及到企业的方方面面，本身就是一个庞大的系统工程企业管理好不好关键是看现场管理好不好，在一个现场管理混乱的企业里面很难生产出高质量的产品，现场就是市场，这些观点已为大多数人所认同。现场管理最重要的特点就是有序化，即各项管理功能有序化，物流受控有序化和人的行为有序化。有序化的生产经营活动，才能减少管理差错、防止人为失误，使物流畅通，才能极大地提高生产和工作效率。一般而言，现场管理对安全生产有如下现实意义。首先，加强现场管理，能够减少事故发生。因为事故发生最重要的间接因素就是管理因素，正是由于管理存在缺陷，才造成人的行为失控和隐患存在，从而导致事故发生。加强现场管理，就会促进各项基础管理工作的提高，避免和减少因管理不当或失误造成的事故，从而在根本上消除事故的致因，达到实现安全生产的目的。其次，现场管理是一次广泛的安全文化教育。现

场管理的许多内容就是安全文明生产的要求。如：安全道是否畅通、工件材料是否摆放整齐可靠、设备设施保养是否完好、库房保管是否符合防火要求等等都是安全生产的重要内容。因此，对现场管理的宣传就是对职工安全生产的再教育。现场管理的开展是一次广泛的群众性活动，要求每一名职工“从我做起”、“从身边做起”，通过对生产作业现场“脏、乱、差”的治理，对不安全、不文明生产行为规劝以及对各项基础管理工作的加强，不仅增强了职工的责任心、荣辱感，也必然极大地优化企业安全生产的大环境，营造良好的企业安全文化氛围。第三、现场管理是促进安全管理工作向前发展的一次机遇。现场管理是当前企业管理中的一个“热点”，为企业和企业的领导者所关注。由于现场管理牵涉面很广，几乎包括了企业管理的主要工作，加之“积重难返”难度很大，因此，现场管理又是企业管理中的“难点”。所以，我们认为抓住现场管理，就抓住了机遇。安全管理工作把现场管理作为现阶段一项重要工作来抓，就适应了企业需要，就寻求到了与企业发展的最佳结合点，就会得到企业和企业领导的重视和支持，为搞好安全生产工作赢得了主动，为开展其它各项工作奠定了基础。二、现场管理在实践中应注意的几个问题首先，抓现场管理要注意组织落实、标准统一、奖惩都硬。有严密的组织机构，才能明确职责、落实责任，是搞好现场管理的前提条件。公司成立了以两位副总经理为组长的公司现场管理领导小组，定期召开现场管理协调会，解决处理现场管理中的难点问题，提出现场管理的目标和要求;在安技部门设现场管理办公室，负责现场管理的日常工作和检查考核;各二级单位分别成立了以行政一把手挂帅的二级现场管理领导小组，这样就在组织上为搞好现场管理提供了保障。现场管理还必须有严格的考核办法和统一的标准要求。现场管理不可能“一劳永逸”，必须使之规范化、制度化，使现场管理成为企业一项长期的工作坚持开展。为此，我们制订了公司《现场管理考核办法》，并在实行一年后进行了修订，正式颁布，并纳入公司管理标准。有了严密的组织，严格的制度，更要严格执行，现场管理要做到奖惩兑现、敢于都硬。公司明文规定：“凡达到现场管理优胜和表扬的单位给予月平均生产奖0.5-5%的加奖，达不到考核要求的单位给予月平均生产奖2%以上处罚”，到目前公司已开展了五次现场管理考核检查，奖惩全部兑现。其次，抓现场管理要注意群众高度参与、各部门协同配合。现场管理是一次广泛的群众活动，是职工群众一次自我约束、自我管理、自我完善的过程。要求从改变身边的“脏、乱、差”现象做起，纠正自我的不文明行为，创造一个有利于生产工作的良好环境，就必须有广大职工的积极参与才能实现。为此，公司开展了两次以“文明、有序”为主题的现场管理活动月活动，取得了良好的效果。现场管理是一项系统工程涉及到企业管理的各个方面，不只是安技部门一家的工作，安技部门一家也不可能搞好现场管理，这就需要各个部门的协同配合，各负其责，才能共同搞好现场管理工作。公司把现场管理分成十条专业线，即：安全管理、工艺管理、质量管理、物流控制、设备管理、动能管理、物资管理、计量管理、档案管理、环境管理，由九个管理处室归口管理，

坚持专业线负责与公司集中考核相结合，这样用安全性评价的思想和方法来指导现场管理，充分体现“分级管理、分线负责”的安全管理保证体系。第三、抓现场管理应注意把现场管理的内容与安全生产内容相结合，以现场管理来促进安全生产工作。在制定现场管理的考核条款时，我们有意将安全生产的内容纳入现场管理中去如在安全管理上对事故发生“三违”人员、流动吸烟、存在隐患等都作了明确规定。在物流控制上特别规定了现场不得有报废钢丝绳。在设备方面规定了设备要完好和安全附件齐全。在物资供应线上特别对库房的防火管理和管理人员的防火知识作了规定。在动力方面规定了无违章用电、用能现象。这样就把安全生产与现场管理结合起来了，通过对现场管理活动的开展，达到促进和加强安全生产的目的。三、结束语《长松组织系统》工具包——轻松打造自动赚钱的企业！当前，市场经济的大潮正冲击着社会的各个方面，企业面临着优胜劣汰的市场竞争，企业的生存和发展是首要的。在这种新形势下，我们不能因为企业重视安全而以老大自居，也不能因为无暇顾及而无所事事，安全工作应该主动出击，寻求与企业生存和发展的结合，与企业同呼吸、共命运。因为企业发展了，安全生产才有条件发展;企业搞好，安全生才有条件搞好。现阶段，安全工作抓住现场管理这个热点，以安全评价的思想和方法来指导现场管理，以现场管理来促安全生产，必将开拓出安全生产和安全管理工作的新局面。

如何加强现场作业安全管理监督

如何加强现场作业安全管理监督 生产作业现场是一个动态、复杂、多变的环境，是物质、信息、人员的动态交汇的场所，是企业安全管理的聚焦点。据有关资料显示，全国各类安全事故的90%以上发生在生产现场。因此，强化生产现场的安全管理是做好安全生产工作的重中之重，是减少和杜绝事故发生的重要措施，是实现安全生产目标的重要途径。抓好生产现场安全管理在实践中应从以下几个方面入手。 一、是要在思想上高度重视安全生产管理 无论是一个单位还是一个人，即使具备完成安全作业的能力，如果思想麻痹，缺乏正确的安全态度，安全生产就无法保障。因此，生产现场安全管理，首先要抓好员工思想教育。、要在班组形成强大的安全思想攻势及安全文化氛围，以舆论宣传征服人心，以强化安全意识推动安全工作，并针对不同时期员工队伍中产生的松动情绪和麻痹思想，及时敲警钟，防止思想麻痹、事故冒头；、要动之以情，晓之以理，组织员工分析事故案例，以事实算三笔账的方式，激发员工抓好安全生产的自觉性和责任感。 二、要在技术上强化安全生产管理 员工操作技能不熟，操作方法不当造成也是造成现场安全事故的一个原因。因此必须建立好安全技术防线，加强对员工安全技术知识教育和安全操作技能的培训。、可以制定现场操作指导书规范作业流程并严格培训和实施。、可以开展岗位技术练兵、操作技能竞赛等活动，提高职工安全技能。 三、要在组织上、奖惩上落实安全生产管理。 严密组织机构，明确职责、落实责任，是搞好现场安全管理的前提条件。、可以成立安全检查小组、安全督查组，定期召开安全办公会、督查会，解决处理现场管理中的重点、难点问题，提出现场管理的目标和要求，从组织上为搞好现场管理提供保障。、要到现场多检查、多监督。对发现的违章行为该处罚的就处罚；该教育的就教育。决不迁就姑息、避重就轻。对重视安全生产、对安全生产有贡献的该表杨的就表杨，该奖励的就奖励。在公司营造成抓安全生产来真的的气氛。

生产现场管理的现状及改善

生产现场管理的现状及改善 在社会逐步进入信息时代，知识经济和现代化管理成为发展主流的今天，企业之间的竞争变得异常激烈，市场经济日益发展，市场竞争日趋激烈，产品和服务的质量、生产成本和交货期已成为企业竞争成败的重要条件，稳定保持产品质量已日益成为企业在市场竞争中取胜的法宝。优胜劣汰的客观规律决定了企业生存主要取决于两个因素：一个是市场/产品，一个是管理。质优价廉的产品是在现场(设计现场、生产现场、销售现场)形成和实现的，这已形成了共识，所以市场/产品在很大程度上也依赖于管理。因此，卓越的产品质量必须通过对现场进行科学、细致的管理才能实现。《长松组织系统》工具包——用“系统”提高管理成熟度！！一、现场管理的含义及重要性1、现场和现场管理的含义所谓现场，就是指企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方、现场为企业创造出附加值，是企业活动最活跃的地方。例如制造业，开发部门设计产品，生产部门制造产品，销售部门将产品销售给顾客。企业的每一个部门都与顾客的需求有着密切的联系。从产品设计到生产及销售的整个过程都是现场，也就都有现场管理，这里我们所探讨的侧重点是现场管理的中心环节——生产部门的制造现场，但现场管理的原则对其他部门的现场管理也都是适用的。我们学过《管理学原理》这门课，都知道关于管理的定义有很多种说法，要是我们从现场管理的角度来看，管理就是一个组织为了实现自己的经营目标，有效地利用所拥有的资源，有计划、高效率地进行运作所采取的措施，它对生产的范围、时间、进度等各个方面进行规范，设置目标，把握进程的时间情况，为完成目标寻求最好的方法所实施的行动。所以现场管理就是设置目标、编制实施计划，充分地利用人、物、设备等物资去实现既定的目标。前面提到企业要及时为顾客提供质量好的产品，当然，好的产品和服务还应具备价格的竞争力，满足顾客的价格要求，这就需要企业不断的降低成本，而降低成本与现场管理也有着密不可分的关系。回溯到20世纪70年代，那时的日本已能制造出比欧美国家更好的照相机了，成本只是其一半。现在，日本产品仍然是优良品质的代名词，这是日本企业“低成本的改善方法、良好的环境维持、消除不良品以及标准化作业方式”的结果，同时也是现场管理的结果。现场管理是现代企业管理的有机组成部分,它是运用科学的管理思想、管理方式，对生产现场的各种要素进行合理配置和优化组合的动态过程。企业的管理活动同人的生命活动是一样的，投入的资源可以看成是人的骨骼，消化系统，大脑等，结果就是输出。如面部表情、手足的运动能力、知识能力和人的魅力等等，而最终的输出结果就是人所取得的业绩。在我们日常生活中，为了使身体保持良好的状态，就要摄取营养，注意

如何做好生产现场的安全管理工作

如何做好生产现场的安全管理工作 众所周知安全生产关系到每个企业的生存与发展，关系到每一个职工的切身利益。一个企业想要不断的发展壮大，必须在安全生产这个大前提下。安全生产在生产过程中容不得半点马虎，容不得有任何的死角，务必把每一个环节、每一个细节工作做扎实。就如何做好生产现场安全管理工作谈谈自己的一些看法。 目前生产过程中事故发生的原因有： 一、人的因素最重要。生产过程中事故频发的原因，人的因素最重要。 1、有些生产管理人员（班组长）对目前安全生产相关政策、法规认识不足，不能摆正安全与生产，安全与质量，安全与效益的关系。在质量、产量与安全发生矛盾时，往往是抓产量，让安全工作让步，没有把安全当作头等大事来抓。存在急功近利的心态，只求在近期取得好的利益，只顾当前，不顾长远，对安全生产存在侥幸心理。 2、专职安全管理人员（监控）责任心不强，安全素质差，对某些岗位操作规范、标准不熟悉，对安全操作规程知识掌握少，对安全隐患视而不见。 3、生产员工素质低。我们企业属于化工企业，目前大部分岗位要求操作人员对体力、耐力要求较高，生产员工大部分还是70后，他们所受的教育较少，文化程度较低，对安全操作知识也非常肤浅，不系统，因此缺乏自我防护能力。常常由于自身的不安全行为，导致安全事故的发生。 二、物(设备)的不安全状态。对机械、电气设备维修保养、定期安检跟不上，只重使用，轻管理。对防护装置，或弃而不用，或失灵不修复就使用。 1、对特种设备的使用。如铲车，锅炉的使用，只使用不注重维护保养设备磨损严重，甚至有时会有过度使有的现象。这样不仅给维修费用造成影响，特别是存在着很大的安全隐患。 2、对防护装置（特别是转动防护装置）没有较高的认识。有些操作人员认为防护装置对操作有障碍，嫌麻烦、碍事，没有安装防护装置，或对防护装置进行人为的损坏、拆除。 3、对机械、电气设备维修保养、定期安检跟不上。目前机修、电工人员对设备的维修保养没有明确的维修、保养计划，没有能认真跟踪检查设备使用、维修情况，造成只是在不断的抢修设备，并不能做到长期有效的保养跟踪。 做好安全生产的几点建议： 一、加强培训，完善机构

生产主管-车间现场改善与管理技能提升

生产主管车间现场改善与管理技能提升 大量生产现场图片展示 2010年9月11-12日深圳，来一人送一人，额满为止 【主办单位】上海普瑞思管理咨询有限公司 【标准费用】2600元/两天，来一人送一人（含学费、讲义、午餐、税费、茶点等） ================================================================================= 【学员对象】制造企业总经理/厂长/总监、生产、品质、工程等部门经理/主管/管理人员、和与此相关的人仕。 ================================================================================= 【课程背景】 生产主管承担着车间管理和生产过程控制的重任，需要较强的管理能力和解决各种问题的能力。生产主管普遍面临如下问题： 1、每天面对和需要处理的工作很多，工作也确实做了不少，但效果就是不能令人如意，如何才 能有效地推进车间管理工作？ 2、管理要改善，成本要降低，生产现场如何有效地发现与解决问题，做到持续改善？ 3、品种多、交期短,生产任务忽高忽低、计划变化频繁,如何安排和应付车间生产,确保准时交货？ 4、生产过程不稳定，经常出现停工待料现象，如何与计划、采购等部门协调配合？ 5、产品质量问题经常发生，生产出现受阻，重复返工、报废，导致严重浪费，至使交货延误与客 户抱怨，如何来控制生产过程质量提升品质？ 6、机器、模具常常出现故障，如何预防和提高设备、模具的利用率？ 7、生产运作中存在的问题，在生产现场得以充分暴露，但由于部门间的“本位主义”，问题发生 后，人人相互推诿，事情一拖再拖，如何有效地与相关部门、同事沟通与协作？ 8、人员流动频繁与下属素质普遍偏低下，如何培训下属、激励下属，提升团队的工作效率？ 要求改变现状，有志提升管理水平的企业，应该把培养和提升管理人员的管理技能作为工作中的一个重点。 微利时代10%的成本降低，可以带来双倍利润的增长，而生产现场是提升效率、降低成本的关键环节。 企业改善永无止境，企业家和高层对此应给予高度的重视，该是炼内功的时候了，暴利时代已离我们远去。 ==================================================================================== 【课程特色】 1、教练式＋体验式+咨询式 2、老师讲授、案例分析、互动研讨、疑难解答、结合大量的生产现场图片展示。 【课程收益】 1、培养主管人员应有的管理意识与工作思维方式 2、充分认识到当今工厂管理面临的压力与挑战 3、树立问题意识，提升发掘问题与解决问题的能力与方法 4、掌握降低成本、提升效率与品质的手段与方法 6、了解和掌握IE工程的应用 5、掌握生产过程控制管理的各种技能和方法 7、懂得如何进行现场成本控制 8、懂得如何进行现场品质改善与提升 9、懂得如何带好下属，提升士气与效率

施工现场安全生产管理

施工现场安全生产管理集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

施工现场安全生产管理一、组织机构 以项目经理为首，由项目副经理、专业安全工程师，各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。 二、安全生产责任制 1、项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场安全。 2、项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。 3、项目总工：制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实解决施工过程中不安全的技术问题。 4、安全员：监督检查施工全过程的安全生产，纠正违章，排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。

5、机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。 6、施工工长（专业工程师）：负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。 三、安全管理制度 1、编制安全生产技术措施制度 2、安全技术交底制 3、特殊工种职工实行持证上岗制度 对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、安装工、涂装工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。 4、安全检查制度 5、安全验收制度

6、安全生产合同制度 7、事故处理“四不放过制度” 四、安全教育 安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。 1、安全教育的特点 ①安全教育的全员性：是企业所有人员上岗前先决条件，任何人不得例外。 ②安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。 ③安全教育的专业性：安全生产管理性与技术性结合，使安全教育有专业性。 2、安全教育的内容

现场管理论文

论我国企业生产现场管理的现状及改善 随着我国踏入WTO的大门，市场竞争已呈现出全方位、全球化的态势，不少企业在各种竞争中纷纷落马，幸存企业的利润空间也大幅度缩水，不具备竞争优势者即被淘汰已成铁的定律。现今我国的企业，实际上已面临管理差距或管理落后的严峻挑战，企业如果还只注重短期利益，竞争力只会越来越弱，所以企业应将眼光放在长期利益上，才能永续经营，也就是必须始终以质量为中心进行经营，才能达此目标，在质量活动中加强现场管理是根本。企业要提高生产力、降低成本，持续挖掘内部潜力，树立竞争优势的关键管理途径。就必须将目光投到企业的现场管理中来，本文拟对目前我国企业的现场管理的现状进行分析，并提出科学的改进方法。 在社会逐步进入信息时代，知识经济和现代化管理成为发展主流的今天，企业之间的竞争变得异常激烈，市场经济日益发展，市场竞争日趋激烈，产品和服务的质量、生产成本和交货期已成为企业竞争成败的重要条件，稳定保持产品质量已日益成为企业在市场竞争中取胜的法宝。优胜劣汰的客观规律决定了企业生存主要取决于两个因素：一个是市场/产品，一个是管理。质优价廉的产品是在现场（设计现场、生产现场、销售现场）形成和实现的，这已形成了共识，所以市场/产品在很大程度上也依赖于管理。因此，卓越的产品质量必须通过对现场进行科学、细致的管理才能实现。 一、现场管理的含义及重要性 1、现场和现场管理的含义 所谓现场，就是指企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方、现场为企业创造出附加值，是企业活动最活跃的地方。例如制造业，开发部门设计产品，生产部门制造产品，销售部门将产品销售给顾客。企业的每一个部门都与顾客的需求有着密切的联系。从产品设计到生产及销售的整个过程都是现场，也就都有现场管理，这里我们所探讨的侧重点是现场管理的中心环节--生产部门的制造现场，但现场管理的原则对其他部门的现场管理也都是适用的。 我们学过《管理学原理》这门课，都知道关于管理的定义有很多种说法，要是我们从现场管理的角度来看，管理就是一个组织为了实现自己的经营目标，有效地利用所拥有的资源，有计划、高效率地进行运作所采取的措施，它对生产的范围、时间、进度等各个方面进行规范，设置目标，把握进程的时间情况，为完成目标寻求最好的方法所实施的行动。所以现场管理就是设置目标、编制实施计划，充分地利用人、物、设备等物资去实现既定的目标。 前面提到企业要及时为顾客提供质量好的产品，当然，好的产品和服务还应具备价格的竞争力，满足顾客的价格要求，这就需要企业不断的降低成本，而降低成本与现场管理也有着密不可分的关系。回溯到２０世纪７０年代，那时的日本已能制造出比欧美国家更好的照相机了，成本只是其一半。现在，日本产品仍然是优良品质的代名词，这是日本企业低成本的改善方法、良好的环境维持、消除不良品以及标准化作业方式的结果，同时也是现场管理的结果。 现场管理是现代企业管理的有机组成部分,它是运用科学的管理思想、管理方式，对生产现场的各种要素进行合理配置和优化组合的动态过程。企业的管理活动同人的生命活动是一样的，投入的资源可以看成是人的骨骼，消化系统，大脑等，结果就是输出。如面部表情、手足的运动能力、知识能力和人的魅力等等，而最终的输出结果就是人所取得的业绩。在我们日常生活中，为了使身体保持良好的状态，就要摄取营养，注意休息，还要进行适度的活动，自我保健等等。人身体的各种器官只有都处于良好的状态下才能保证人的各人生理功能

施工现场安全生产管理规章制度

编号：SM-ZD-26352 施工现场安全生产管理规 章制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

施工现场安全生产管理规章制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强施工单位的安全生产管理力度，提高安全生产管理水平，及时消除事故隐患，有效防止伤亡事故的发生，进一步规范施工现场检查制度。结合本项目部实际情况，特制订以下安全生产管理制度： 1、进入施工现场不戴安全帽、高空作业未系安全带的罚500元/次，不扣好帽戴的罚200元/次。 2、凡发现违章指挥、违章操作、违反劳动纪律现象的罚责任人500元以上。 3、穿背心、短裤、拖鞋及赤膊、酒后上班的罚200元。 4、不走施工安全通道、斜道、楼梯，而攀登外脚手架的罚500元。 5、各工种在施工期间向空中乱仍或随意向下坠落物件的罚1000元以上。 6、晚上或午休睡在脚手架上的罚300元。

现场质量管理与突破性快速改善

现场质量管理与突破性快速改善 课程目标： 建立品质稳定的现场及快速突破性改善的团队和机制，通过系统化改善大幅度降低运营成本。参加人员： 生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等。 课程大纲： 第一天9：00~16：30 ●第1讲:标准化作业 ●现场质量管理的基本要义 ?问题提出与团队组建 自我介绍/分组 ?培训目标及要求 团队突破训练 ?制造业的微笑曲线与痛苦指数 ?现场控制的指标意义 ?中美日制造现场管理比较 ?现场管理四层修炼 观看优秀现场录像 ?卓越现场管理7要点 ?回答学员问题 提问及回答老师问题 ●标准作业的意义与基本要求 ?如何减少员工随意操作带来的浪费及品质风险 ?如何减少对员工经验的依赖及流动风险 ?如何科学设计作业程序以减少劳动强度并提升效率 ?标准化与持续改进 ●标准化作业 ?标准作业的SMART原则 ?标准作业三票 ?SIP的要点与要求 ●培训的标准化 ?作业培训标准化要求 第二天9：00~16：30 ●第3讲:制造过程监控与审核 ●制造过程监控 ?对KPC的预控制 ?X-R控制图 ?过程能力分析与改善 ?KCC的识别与确定 ?KCC监控与数据分析 提问及回答老师问题 ●制造过程审核 ?墨菲定律 ?分层审核的目的/策略及要点 ?过程审核方法及要点 ?分层审核与过程审核的综合运用 分组练习1 ●第4讲:不合格品控制(S.I.R) ●不合格品与可疑品 ?定义不合格品与可疑品的方法及 意义 ?不合格品与可疑品的发生与发现 ●不合格品隔离/评审与处臵 ?不合格品隔离方法 ?不合格品快速评审 ?不合格品处臵方式及跟踪 ●废品率降低与质量成本分析 ?废品率的统计/分类与分析 ?质量损失统计/分析方法及结果应 用 提问及回答老师问题 第三天9：00~16：30 ●第6讲:质量问题快速根除 ●线索生成 ?如何利用现场数据迅速发现问 题的时空规律并选用最佳解决工具 ?对于长期存在的老大难问题, 如何运用4步拆装法迅速判定问题是 由哪些零件引起的，还是装配过程中 的失误造成的 ?对于零件制造过程中的问题, 如何快速问题是由哪些过程参数造成 的,还是材料或加工方法造成的 ?对于铸造/热处理/焊接/喷涂/玻 璃制造等特殊过程，如何锁定重要过 程参数以及最佳作业条件(水平) 分组讨论2 ●线索确认 ?经过前轮筛选，无论存在多少 可疑因子，如何快速确定问题的真正 原因以及最佳解决方法 ?当问题尚处于开发(样品或试 生产)阶段，如何从根源上有效解决 ●效果验证 ?如何用最小样本及臵信度验证 问题的真因及改善效果 分组练习3 ●第7讲:现场质量管理经验库 ●经验库的建立 ?经验库是一切改善的起点和终

如何才能做好生产现场管理与改善活动(精)

如何才能做好生产现场管理与改善活动 随着我国经济的持续发展，家具制造业也得到了迅猛的发展。，我国家具制造业在继承和发扬了几千年的家具文化的同时，也引进西方现代的家具生产方式和设计风格，丰富了我国家具文化。近年来，中国逐渐成为世界家具出口大国，国际市场成为中国家具制造业的重要市场之一。但随着2008年10月开始的美国次贷危机引发的世界金融危机的影响，对于我国家具制造业也遇到了前所未有的发展难题。 2008年，国内一线城市的楼市持续调整，造成家具、木门等行业重新整合，其中部分企业被市场淘汰。国家出台的4万亿救市资金主要集中在基础建设，对我们大中小木业企业来说，能分一杯羹的机率比较小；同时，木材等资源性原材料价格的上扬和人工成本的增长仍然是不变的趋势；国外家具品牌和外资家具企业进军中国大陆，原先以出口为主的企业由于国外需求大量减少开始拓展国内市场，这些更增加了大中小家具企业生存的危机。所以我们应尽快采取各种有效措施，积极化解金融危机对我国家具行业的冲击。 目前我国大多数家具制造企业订单稀少，生产不能正常进行，尤其对于那些设备简单、主要依靠人工的劳动密集型工厂如实木家具、木门制造等生产企业，生存状况十分艰难。几乎所有的企业都选择了量入为出，减产、裁员等一系列措施，准备以蛰伏、冬眠来面对这次金融危机。这些对策本无可厚非，但笔者想提醒大家的是，此次危机对我们影响确实很大，同时我们也要认识到，此次危机也孕育着机会，市场的严冬本身就是机会，什么机会？调整我们企业自身的机会，大练内功的机会。我们相信，严冬过后，市场依然是繁荣而复杂的，激烈的竞争依然存在；以新设备、新技术武装的全新企业不断的出现，对原有的市场格局将形成新一轮的冲击，所以我们不应忙于蛰伏，不应忙于减员，不应忙于想法设法减少开支，如果真是这样，当市场的列车一旦启动并加速，我们还将手忙脚乱，疲于应付。生产管理方面存在的问题照旧复发，管理问题依然重重。员工很快会忘记金融危机时找工作的困难，随着市场的活跃而不安定起来。与其这样，不如现在让我们静下心来，认真思索以前的问题，乘机解决，让企业摆脱不安定的因素的困扰，步入到健康正常发展的轨道上来。 目前家具制造企业普遍存在的问题 也许大家都有这样的感觉，企业的问题想起来的时候没时间解决，有时间的时候，又想不起来该解决什么问题，这是普遍存在的现象。我国的大多数家具制造企业为了减少管理成本，往往一人身兼数职，好多管理环节、管理机构形同虚设，一旦有问题，管理者忙于就事论事地处理，根本没有时间和精力来进行系统地分析、梳理，从源头上、从根本上进行改进和解决，这种现象是大多数企业都存在的。我根据企业的特点，将其分为两大类，并对这两类企业存在的问题大致做些探讨。 目前家具企业分为以下两大类：一是以人为主，以设备为辅进行生产的传统生产方式的企业；二是引进了国外的先进设备及技术从事家具生产的现代生产方式的企业，这两类企业，各有不同的问题。 一、以人为主的生产企业所遇到的问题有以下几点： 1、员工管理的问题

现场管理整改措施

现场管理整改措施 篇一：企业现场管理存在的问题及改进措施1 企业现场管理存在的问题及改进措施 赵奎修 随着生产力水平的不断提高，企业间竞争的加剧。企业的经营观念也随之发生了根本性的转变，即由以往的“以企业自身为中心”转变为“以市场需求为中心”。因此，对于企业来说，现场管理是举足轻重的。现场管理是我们企业生产经营活动的基础，同时，它也是企业整体管理工作中最重要的组成部分。换言之，企业若想在日趋白热化的市场竞争中获得应得份额，就必须优化现场管理。现场管理优化水平，代表了企业的管理水平，也是企业生产经营建设的综合表现。所以，在生产过程中如何优化人、财、物和信息等生产要素的配置，将成为企业增收降耗的关键。从管理学的发展历程来看，现场管理最早可以追溯到泰勒的科学管理时代，正是由于泰勒推行了一系列科学的管理方法，才加速了企业生产自动化、标准化和社会化的进程。因此，在市场经济尤其是买方经济条件下，狠抓现场管理，对于提高企业绩效将有特别重要的意义。 一、企业现状 在买方市场条件下，企业的生产经营以市场为中心是完全必要和应该的，因为这是任何一个企业生存的根本。但就目前的情形来看，企业

经营中存在的最大问题不是企业不重视市场，恰恰相反，是“过分”重视市场了。绝大多数企业都将其主要的物力、财力和精力等投入到了市场管理当中，以至于忽视了对生产现场的管理。诚然，企业利润的实现在于产品能够顺利地销售出去，但是，所有的产品都是在企业现场生产的，如果现场管理混乱不堪，就很难生产出适销对路的产品。 二、现场管理中普遍存在的问题 与西方发达资本主义国家相比，我国实行市场经济的时间相对较短，而且，现在进行的市场经济是由计划经济转变过来的。因此，就国内某些企业尤其是国有企业来说，在生产方式和经营观念上，难免带有计划经济的影子，这是由我国经济发展的历史造成的。在现场管理中，这种影响主要表现为以下几个方 面。 1、生产无计划 在计划经济条件下，企业从属于政府,缺乏自主权，所有的生产计划都是由政府部门制定的，企业的职责只是奉命行事，按指令生产。但由计划经济过渡到市场经济之后，国有企业的自主权扩大了，政府不再对企业的日常生产经营进行全面干预，一般的生产计划可以由国有企业自主决定，至于民营企业和私人企业等其他经济成分的经营单位，生产计划更是完全由自己制定，自主权的扩大使企业有了更大的经营空间，使企业由被动接受者转变为主动决策者，但这种角色的转变也引发了许多企业的不适应，突出的表现就是生产处于一种无计划状态,因为在计划经济条件下，企业自身并没有培养起制定计划的能

施工现场安全生产管理条例(2021)

施工现场安全生产管理条例 (2021) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0164

施工现场安全生产管理条例(2021) 1、施工现场安全生产管理规定 为贯彻“安全第一，预防为主”和方针,保障职工的生命和国家财产的安全，搞好工程的安全生产和文明施工工作，特制定本条例。 （1）全体施工人员必须严格执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法令和安全技术规程，以及有关安全生产的各项规范。 （2）施工现场必须建立安全生产责任制，各级领导干部在管理生产的同时，必须负责管理安全工作。职能人员和各工种的工人，都必须在各自的范围内，或生产岗位上对安全生产负责。 （3）施工现场健全安全管理组织和网络，项目负责人任组长。生产副经理主抓安全，每个项目都要指定专职安全员专管安全工作，每个班组设一名兼职安全员。

（4）所有的项目工程开工前必须编制工程项目施工组织设计（包括临时用电施工组织设计、特殊脚手架设计等）和有针对性的安全技术措施。 （5）施工现场必须严格执行技术交底制度，安全交底必须明确、具体、有针对性，并要认真做好书面记录，及时归档。 （6）台风、汛期、寒冬、高湿季节来临前，应针对季节特点、编制和落实相应的安全技术措施，进行安全检查，确保安全生产。 （7）严格执行《施工现场安全防火规定》，加强消防检查，严格火源管理，电、气焊必须严格执行“十不烧”的规定，严禁使用电炉和灯具取暖。施工现场必须严格招待国家及有关消防条例及危险品保管使用等各项规定，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。建立消防制度，成立消防组织，加强危险品管理。 （8）现场总平面管理应有专人负责。每个职工都必须在自己的职责范围内，做到文明施工。施工现场做到场容场貌整洁，材料堆放整齐，场地平整，道路和排水通畅，危险处有醒目的安全标志. （9）施工人员必须严格执行施工现场安全生产六大纪律。

企业现场管理存在的问题及改进措施1

企业现场管理存在的问题及改进措施 赵奎修 随着生产力水平的不断提高，企业间竞争的加剧。企业的经营观念也随之发生了根本性的转变，即由以往的“以企业自身为中心”转变为“以市场需求为中心”。因此，对于企业来说，现场管理是举足轻重的。现场管理是我们企业生产经营活动的基础，同时，它也是企业整体管理工作中最重要的组成部分。换言之，企业若想在日趋白热化的市场竞争中获得应得份额，就必须优化现场管理。现场管理优化水平，代表了企业的管理水平，也是企业生产经营建设的综合表现。所以，在生产过程中如何优化人、财、物和信息等生产要素的配置，将成为企业增收降耗的关键。从管理学的发展历程来看，现场管理最早可以追溯到泰勒的科学管理时代，正是由于泰勒推行了一系列科学的管理方法，才加速了企业生产自动化、标准化和社会化的进程。因此，在市场经济尤其是买方经济条件下，狠抓现场管理，对于提高企业绩效将有特别重要的意义。 一、企业现状 在买方市场条件下，企业的生产经营以市场为中心是完全必要和应该的，因为这是任何一个企业生存的根本。但就目前的情形来看，企业经营中存在的最大问题不是企业不重视市场，恰恰相反，是“过分”重视市场了。绝大多数企业都将其主要的物力、财力和精力等投入到了市场管理当中，以至于忽视了对生产现场的管理。诚然，企业利润的实现在于产品能够顺利地销售出去，但是，所有的产品都是在企业现场生产的，如果现场管理混乱不堪，就很难生产出适销对路的产品。 二、现场管理中普遍存在的问题 与西方发达资本主义国家相比，我国实行市场经济的时间相对较短，而且，现在进行的市场经济是由计划经济转变过来的。因此，就国内某些企业尤其是国有企业来说，在生产方式和经营观念上，难免带有计划经济的影子，这是由我国经济发展的历史造成的。在现场管理中，这种影响主要表现为以下几个方

现场安全生产管理制度及措施

施工现场安全生产管理须知 1、新工人入场，必须接受“安全生产三级教育”； 2、进入施工现场人员必须佩戴好安全帽，并正确使用劳动防护用品； 3、现场施工人员必须正确使用相关机具设备，上岗前必须检查好一切安全设施是否安全可靠； 4、特殊工种持证上岗，特殊作业佩戴相应的劳动保护用品。 5、高空作业时，要系好安全带，严禁在高空中没有扶手的攀沿物上随意走动； 6、深槽施工保持做到坡度稳定，及时完善护壁加固措施。 7、危险部位的边沿，坑口要严加护栏、封盖，及设置必要的安全警示标志； 8、装卸堆放料具，设备及施工车辆，与坑槽保持安全距离； 9、大中型施工机械设备吊装、运输、碾压等需专职人员指挥； 10、小型及电动工具必须由专职人员操作和使用； 11、施工人员必须遵守安全施工规章制度，有权拒绝违反“安全施工管理制度”的施工指令； 12、施工现场须挂贴安全施工标牌； 13、严禁违章指挥和违章操作。

现场安全生产管理制度及措施 临时作业人员安全管理制度和措施 一、凡进入我公司短期务工的农民工、临时工和外单位人员(以下简称劳务人员)，用人部门必须对他们进行岗前培训、安全教育考核合格后，方能从事各自岗位工作。 二、外单位人员作为工作负责人从事涉及项目部设备用电工作的，必须将名单报项目部安全科审核备案。 三、使用劳务人员的施工现场管理人员必须定期组织在岗人员进行岗前安全技术交底和安全生产规章制度及操作规程的学习，严禁违章作业，盲目蛮干，防止意外事故的发生； 四、劳务人员不得从事生产技术岗位上的工作，若确需顶岗操作，必须经过技术培训，考试合格；凡从事电工、起重工、金属焊接(气割)、车辆驾驶等特种作业的人员，必须持有政府部门颁发的在有效期内的《特种作业人员操作证》，否则一律禁止从事特种作业工作； 五、施工现场各岗位的劳务人员，必须按国家有关规定，发放满足国家或行业标准必要的劳动防护用品，保障劳动者在劳动过程的安全、健康； 六、施工现场各班组使用的劳务人员必须按国家有关法规签订劳务合同； 七、劳务人员的劳务合同书一式二份，一份本人留存，一份由用人部门存档；

现场品质管理与改善

现场品质管理与改善 目录 一、课程介绍（Course） ........................................................................... 错误！未定义书签。 二、讲师介绍（Trainer）............................................................................ 错误！未定义书签。 三、提交需求（Needs） ............................................................................ 错误！未定义书签。 四、联系我们（Contact）.......................................................................... 错误！未定义书签。附、淘课介绍（T aoke）.............................................................................. 错误！未定义书签。附1 淘课商城 ............................................................................................... 错误！未定义书签。附2 培训宝工具 ........................................................................................... 错误！未定义书签。附3 培训人社区 ........................................................................................... 错误！未定义书签。附4 淘课企业学习研究院 ........................................................................... 错误！未定义书签。

现场管理整改措施(共13篇)

现场管理整改措施（共13篇） 现场管理整改措施（共13篇） 第1篇现场与质量的整改措施现场与质量的整改措施 根据现场情况年5月11日上午7点我项目部对钢筋工.木工与混凝土工分别召开了现场文明施工与质量的整改会议，参加会议人员为项目部全体管理人员和现场各工种的负责人.各施工班组承包人与现场操作管理人员。钢筋切割料头的堆放，分类按规格型号尺寸摆放整齐并及时回收利用，像做马凳.梯子筋.预埋筋.木工用顶模棍.定位筋.地锚等。每天检查统计。钢筋下料结合现场实际尺寸严格控制搭接.锚固.下料长度从而减少钢筋不必要的浪费。后台加工料场钢筋半成品堆放，按楼段.部位.规格.尺寸码放整齐，得有计划有区域有标识。在施工段有了施工作业面后逐一吊运到施工作业面上，按部位码放整齐，保持施工行走的通畅，同时做好半成品的保护。清理.清扫，每天清扫两遍清理一遍将不可回收利用的废料.垃圾装袋运至到制定位置。清理清扫要到位不留死角，钢筋加工厂要做到干净整洁并长期保持下去，有专人看管.操作。施工现场除了加工区和作业面上可以堆放钢筋材料，其他位置一律不允许有。包括散扔.不整齐.不分类的，在施工通道上.肥槽内.楼层结构内.基槽边上等。会议结束后各班组对自己的加工区和所负责的区域进行整改，并由**组织现会议参加全体人员对钢筋加工厂施工现场进行联合检查.对比.指导。各班组对所

提问题进行专项整改，整改完毕后由大家一同挑选出最好的作为标准，其他各班组均按其标准进行整改.落实与保持。对于好的班组进行表扬，鼓励。模板支设时所用材料按其施工排板图进行现场各楼段各部位的吊运.码放。包括木胶板.木方.架管.碗扣件.穿墙螺栓螺母.之水螺栓椎体.山形扣件.卡扣等，码放应按部位.尺寸大小分类码放整齐。模板支设过程中严禁使用电锯，施工作业面上不允许锯割木工材料，减少墙柱内梁中板上的锯末.木屑等垃圾。墙柱内梁中板上的锯末.木屑等垃圾要装袋清理出施工作业面，不能就地乱扔乱埋。模板按支设先后顺序进行拆除，保持模板的完整不损坏，做到大料不损小料不扔减少材料的损坏和浪费。拆除后按楼段按部位分类堆放，按规格大小码放整齐。上一段模板拆除后下一段有工作面的吊运到下一段工作面上，没有工作面的原位堆放。堆放要按部位.规格.尺寸大小分类码放整齐，并不影响施工行走。施工现场除指定位置可堆放少许木工材料其他位置一律不允许放置，现阶段现场木工材料乱扔.乱放.不整齐.未分类的会议结束后各班组务必将各自所负责的区域整理完毕，有**组织会议全体参加人员检查，包括肥槽内.施工通道上.基槽边上.施工作业面上.制定的堆放区等。混凝土浇筑就是浇筑过程中与浇筑完成后落地灰的清理和回收再利用，木方子.模板.架管上的流坠.被污染的钢筋清理要及时.彻底不能拖拉。施工缝处按要求凿毛处理后将剔凿物及时清扫干净，装袋运至垃圾堆积区。钢筋下料要派技术过硬的人结合现场实际尺寸进行钢筋下料单的

施工现场安全生产管理上存在的缺陷

施工现场安全生产管理上存在的缺陷项目现场的安全生产过程控制，首先是对危险源、重大危险源的控制，它是为遏制和减少安全事故发生、降低安全风险，推进安全达标创优发挥积极作用。但是，在我们施工现场安全实施的过程中还存在着管理方面的缺陷，主要反映以下方面。 1：项目部管理人员安全生产责任制没有得到充分的履行，认为安全只是安全员的事； 2：在提供的安全管理资料真实性上与施工形象进度同步性有差距； 3：安全技术交底由安全员进行，而不是技术员或施工员进行。出现安全技术交底签字由一人包办代替现象； 4：项目部安全生产责任制缺少与班组安全生产责任制的签订，安全生产责任制的考核没有得到有效实施；

5：安全监控记录没有覆盖到所有编制的专项施工方案和识别到的重大危险源。安全检查记录过于简单，而且整改也未按“三定”的原则予以落实，安全验收记录不细化，没有注明验收的部位，设备、机具和用电测试记录也不够完整； 6：在编制专项施工方案上针对性不强。如：防止高空坠落、文明施工等方面没有结合项目特点、难点和周边环境等综合因素，以及重大危险因素去进行考虑； 7：安全物资进场验收记录不齐全，在安全物资采购与其相关资料上没有做到同步收集或收集不齐全； 8：安全管理人员配备不到位，特种作业人员上岗证书不全； 9：安全、文明措施费用落实不到位，即使安全、文明措施费用台帐建立了，但使用记录与证明资料不齐全或不相符； 10：重大危险源的识别不充分，针对性不强。安全技术措施的制定不到位，安全责任人的落实不明确；

11：安全教育不及时，其安全教育的针对性也不强，主要是忽视了安全技术标准、规范的学习和教育。甚至于参加安全教育人员的签字手续也不规范； 12：项目部对安全生产适用的相关法律、法规和规范的掌握和了解，以及组织学习和有效落实存在着缺陷； 13：针对分包商的安全资质审核和作业行为控制不严格，存在着签订的安全生产协议书与进场安全总交底记录未同步进行，缺乏对分包方安全业绩方面的考评； 14：分部、分项、分工种安全技术交底存在着与施工进度同步有差异，在安全技术交底的内容上针对性不强； 15：项目安全管理资料没有进行分类编目、存在着检索不便、资料零乱现象；

卓越的现场管理(DOC16页)

卓越的现场管理 ★课程提纲 ——通过本课程，您能学到什么？ 第一讲5S的原则 1.5S的起源 2.5S的涵义 3.5S是现代企业管理的基础 4.5S的作用 第二讲推行5S的目的与作用 1.推行5S的目的 2.推行5S的作用及原则 第三讲5S之间的关系 1.5S之间的关系 2.5S与其他活动的关系 3.5S的效能 第四讲整理的推进重点 1.整理的涵义和目的 2.推进整理的要领 3.推进整理的步骤 第五讲整顿的推进重点 1.整顿的涵义和目的 2.整顿的重要作用 3.推进整顿的要领 4.推进整顿的步骤 第六讲清扫的推进重点 1.清扫的涵义和目的 2.清扫的作用 3.推行清扫的要领 4.推进清扫的步骤 第七讲清洁的推进 1.清洁的涵义及作用 2.推进清洁的要领 3.推进清洁的步骤 第八讲修养推进的重点 1.修养的涵义和目的 2.推进修养的要领

3.推进修养的步骤 第九讲5S的推进原理 1.5S推进的基本原理 2.5S推进阶段 3.5S推进八大要诀 第十讲5S推进组织与组织的方式（一） 1.组织架构和制度章程 2.工作计划 3.文件体系 第十一讲5S推进组织与组织方式（二） 1.宣传策划与教育培训 2.现场巡查与总结报告 3.合理化建设 第十二讲5S推行步骤 1.准备阶段 2.实施评价阶段 第十三讲目视管理（一） 1.目视管理的概念 2.目视管理的类别 3.红牌作战 4.看板作战 第十四讲目视管理（二） 1.目视管理的识别管理 2.目视管理推进注意事项 3.目视管理的发展阶段 第十五讲５Ｓ推展手法标准化（一） 1.标准化的概念 2.标准化的作用 3.标准化的要点 4.标准化的步骤 第十六讲5S推展手法标准化(二) 1.标准化的误区 2.如何让员工按标准作业 3.标准化的效果 4.标准化和改善的关系

车间现场改善

车间现场改善和新一代员工管理 课程编号：41926 举办时间：2011-01-08 (报名中) 会务组织：中华品牌管理网现有评论：0条(我要发言) 课时安排：2天 (周六~周日)讲师：陈景华 老师 关注度：479 举办地点：广州课程类别：生产管理赠送积分：2200分(换大礼) 课程费用：2200元 下载报名表： 核心提示：本课程旨在培养主管人员应有的管理意识与工作思维方式，使学员充分认识到当今工厂管理面临的压力与挑战，树立问题意识，提升主管发掘问题与解决问题的能力与方法，掌握降低成本、提升效率与品质的手段与方法，掌握生产过程控制管理的各种技能和方法... 课程特色与背景 【课程背景】 三“M”现象处处可见，问题何在，如何解决？ 管理要改善，成本要降低，生产现场如何有效地发现与解决问题，做到持续改善？ 品种多、交期短，生产任务忽高忽低、计划变化频繁，如何安排和应付车间生产，确保准时交货？ 产品质量问题经常发生，生产出现受阻，重复返工、报废，导致严重浪费，至使交货延误与客户抱怨，如何来控制生产过程质量提升品质？

生产运作中存在的问题，在生产现场得以充分暴露，但由于部门间的“本位主义”，问题发生后，人人相互推诿，事情一拖再拖，如何有效地与相关部门、同事沟通与协作？ 新一代员工成为企业的主力军，然而却面临人员流动频繁，如何有效引导和激励新一代？ 企业改善永无止境，企业家和高层对此应给予高度的重视，该是炼内功的时候了。 【课程特色】 1、教练式＋体验式+咨询式 2、老师讲授、案例分析、互动研讨、疑难解答、结合大量的生产现场图片展示。 【课程收益】 1、充分认识到当今工厂管理面临的压力与挑战 2、提升发掘问题与解决问题的能力与方法 3、掌握提升效率与提高品质的手段与方法 4、了解和掌握现现场改善的工具与方法 5、掌握生产过程控制管理的各种技能和方法 6、了解和掌握新一代员工的心理与行为特征和价值取向 7、学会如何引导和激励新一代员工