地下室高支模支撑体系专项施工方案碗扣式脚手架

地下室高支模支撑体系专项施工方案

(碗扣式脚手架)

一、工程概况

工程名称：银湖雅苑二期项目

建设单位：鸿鑫泰（沈阳）置业有限公司

监理单位：沈阳建都工程建设监理有限公司

施工单位：江苏南通二建集团有限公司

设计单位：辽宁北方建筑设计院有限责任公司

勘察单位：辽宁省建筑设计研究院岩土工程公司

地理位置：沈阳经济技术开发区十四号路20号

结构特征：本工程二期共有7#、12#、14#、16#、17#、18#、19#楼7栋高层，10#、11#、13#、15#楼4栋多层，以及3个地下车库组成。总建筑面积79696.4平米。其中3栋高层为地上18层、地下一层；1栋高层为地上24层，地下二层。

该3栋楼的地下室一层结构高度均超过5米，属高支模施工，须按有关文件及施工规范要求进行施工设计，以确保模板支撑体系的刚度、稳定性，因此编制本专项施工方案指导施工。

二、编制依据

1）、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011版）；

2）、GB50164-92《混凝土质量控制标准》；

3）、JGJ80-91《建筑施工高空作业安全技术规范》；

4）、JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》；

5）、建标[2000]85号中华人民共和国工程建设标准强制性条文《房屋建筑部分》；6）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl30—2011)；

7）、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(JGJl66—2008)

8）、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)；

9）、《建筑工程模板施工手册》中国建筑工业出版社2007年7月第一版；10）、《脚手架结构计算及安全技术》中国建筑工业出版社2004年11月第二版；11）、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准，如建质[2009]87号文等；12）、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》；

13）、辽宁省、沈阳市有关法律、法规及标准；

14）、本工程的承包合同、设计图纸与施工组织设计等。

三、方案确定：

1、模板及支撑选型

本工程高支模部分的主要构件使用模板及支撑选型如下表：

结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂碗扣式脚手架模板支撑体系。

碗扣式钢管模板支撑体系是一种新型承插式钢管模板支撑体系，具有拼拆迅速、省力，结构稳定可靠，承载力大，易于加工，应用广泛等特点。碗扣式钢管模板支撑体系的杆件之间为轴心相交、构件的整体性和刚度较好，且碗扣节点具有良好的受力性矩，因而具有比扣件式钢管脚手架和支撑架较高的稳定承载能力。

2、方案设计：

（一）碗扣式脚手架的特点

碗扣式钢管脚手架节点的构造是由上、下碗扣，横杆接头和上碗扣限位销等组成，碗扣接头是该脚手架系统的核心部件。碗扣接头可以同连接四根横杆，完全避免了螺栓作业。（节点见下图）上、下碗扣，和扣限位销按一定间距设置在钢管的立杆上。立杆顶部可插入另一根立杆尾部的套筒内，即可达到在垂直方向任意加高的目的。

碗扣接头

（a）连接前（b）连接后

碗口式脚手架的常用构件：

（二）碗扣式脚手架搭设设计

本工程主楼地下室框柱与梁截面尺寸

梁截面尺寸200mm×400mm、300mm×400mm、200mm×500mm

柱截面尺寸400mm×400mm

根据以上实际情况，设计立杆横距为0.9米，纵距为0.9米，歩距1.2米，纵横向满设扫地杆，立杆顶部设置可调顶托撑，底部可按实际情况增加垫块。

由于本工程梁截面均较小，故采用梁板合支的方法。如下图所示：

图中梁底横杆为扣件式钢管搭设，可根据梁截面尺寸调整高度，由扣件连接于两边碗口式脚手架立杆。

（三）碗口式脚手架搭设排列

由于碗口式脚手架横距、间距、步距都是固定的，因此在施工搭设之前必须根据图纸画出设计排版图。

图为根据《银湖雅苑1#楼结构施工图》所绘制的碗口式脚手架立杆位置设计排版图。

立杆选择应根据层高确定，根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）规定，自由端（顶撑）高度≤500mm，沈阳市场上碗扣架立杆长一般为1000mm、1300mm、1600mm、1900mm、2200mm、2500mm，按照不

同层高选用立杆。

在本工程中

1#楼地下室层高6000mm，则选用立杆：1900mm×2+1600mm=5400mm+板厚160mm+主次龙骨200mm+可调顶撑240mm。自由端=240mm<500mm 2#楼地下室层高5800mm，则选用立杆：1900mm+1600mm×2=5100mm+板厚160mm+主次龙骨200mm+可调顶撑340mm。自由端=340 mm<500mm 2#楼地下室层高5900mm，则选用立杆：1900mm×2+1600mm=5400mm+板厚160mm+主次龙骨200mm+可调顶撑140mm。自由端=140 mm<500mm 2#楼地下室层高6100mm，则选用立杆：1900mm×2+1600mm=5400mm+板厚160mm+主次龙骨200mm+可调顶撑340mm。自由端=340 mm<500mm

碗口式脚手架的搭设：

根据排版图定位第一根立杆

然后逐步搭设

四、施工部署

1、施工工期安排

根据施工进度±0.000m以下结构工程工期安排：

1#、2#楼：2013年9月11日-2013年9月25日

3#、4#楼：2013年9月21日-2013年10月5日

项目部采用月、周等计划层层分解的方法实行工期管理。合理安排人力、物力、财力，做到全方位投入，尽量使劳动力及物资投入在施工全过程上处于均衡状态。合理划分流水段及施工顺序，组织立体交叉作业。提高机械化施工程度，减少劳动力投入。

2、劳动力安排

项目部管理人员

生产负责人姚建冲、陆允冲技术总负责杨文杰、马钦崟

经营总负责杨卫兵材料总负责姚新斌

组员木工负责人：陈汉兵、木工带班：曲宝、质量员：张运春、现场技术员：马钦崟、安全员：施平、架子负责人：曹立江

3、模板工程劳动力计划

模板工程劳动力计划

五、搭设施工工艺

5.1、准备工作

（1）、搭设前，工程技术负责人应按施工方案的要求，对架子工进行安全技术交底，交底双方履行签字手续。

（2）、熟悉图纸和施工现场，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件。

（3）、材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、等进行检查验收。

（4）、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。砼作业时还需安排人员看守。工人施工时必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿防滑鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。

5.2、碗扣式模板支撑架施工流程

放线测量→架体地脚排布并验收→架体搭设→垂直度调整→安全防护设施搭设→架体验收→模板搭设→结构施工、达到拆模强度→拆模。

5.3、碗扣式模板支撑架安装

（1）、架体分别按先立杆后横杆再斜杆的搭设顺序进行。

（2）、在己处理好的地基上，平整的地基基础上的支架，其立杆底座可直接用木板垫座;直接用立杆可调座调整立杆高度，使立杆碗扣接头处于同一水平面内;当相邻立杆地基高差大于0.6m时，则先调整立杆节间使同一层碗扣接头高差小于0.6m，再用立杆可调座调整高度，使其处于同一水平面内。在搭设过程中，随时注意基础的沉降，对基础沉降悬空的立杆，调整可调底座，使之均匀受力。

（3）、立杆采用0.9m间距，特殊情况如靠墙距离过近时，横杆可采用0.6m；立杆采用1.9 m和1.6m两种不同长度立杆搭接，上面加可调顶托托调整高度，，可调顶托选用直径应大于Φ38，以保证立杆的整体稳定性。

（4）、立杆同横杆上的连接是靠碗扣接头锁定，连接时，先将上碗扣滑至限位销以上并旋转，使其搁在限位销上，将横杆接头插入下碗扣，待应装横杆接头全部装好后，落下上碗扣并预锁紧。立杆的接长是靠焊于立杆顶端的连接管承插而成，立杆插好后，使上部立杆底端连接孔同下部立杆顶端连接孔对齐，插入立杆连接销并锁定。

（5）、立杆施工的垂直高度限制:按1/200控制，且全高的垂直偏差不应大于10cm执行。

（6）、当组装完两层横杆后，首先检查并调整水平框架的直角度和纵向直线度(对曲线布置的脚手架应保证立杆的正确位置)；其次检查横杆的水平度，并通过调整立杆可调座减少横杆间的水平偏差；逐个检查立杆底脚，并确保所有立杆不浮地松动。当底层架子符合搭设要求后，检查所有碗扣接头，并锁紧。在搭设过程中，应随时注意检查上述内容，并调整。

5.4、碗扣式模板支撑架拆除

（1）、模板支撑架拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》

（GB50204-2002 2011版）中混凝土强度的有关规定。

（2）、应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经技术管理程序批准后方可实施拆除作业。

（3）、脚手架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。

（4）、脚手架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。

（5）、拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。

（6）、拆除作业应从顶部开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。（7）、拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。

5.5、其他施工注意事项

（1）、碗扣架安装前进行测量放线，根据立杆布置图弹出双向立杆控制线，沿线确定立杆位置，同一开间上、下层立杆应在设置在同一竖向位置上。使用碗扣架时，底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应小于或等于300mm。（2）、立杆下设置木垫板，高度不符模数处在垫板上放置可调底座，以调整立杆高度。顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。

（3）、支架必须保证有足够的强度，刚度和稳定性。施工操作人员应严格按设计要求安装和拆除支撑，不能有随意性。具体构造、拆除方法和时间等的要求，一定严格按规范进行，保证安装质量合格。

（4）、支架、模板搭设到位后，组织技术、安全、施工人员对整体架体结构进行全面的检查验收，及时解决存在的结构缺陷，经检查验收合格后方可正式投入使用。

（5）、混凝土浇注过程时，派人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。

（6）、其他未尽事宜，可按国家相关规范要求进行。

六、质量检查

6.1、架体检查

碗扣支撑架搭设时每6m进行一次检查与验收；架体随施工进度定期进行检查，到达方案搭设要求的高度后进行全面检查与验收，保证架子的几何尺寸不变形，立杆的间距、水平杆的步距，剪刀撑等设置是否完整。

过程检查内容应包括立杆底部基层清理、木垫板、底座位置、顶托螺杆伸出长度、钢管规格尺寸、立杆垂直度、扫地杆、水平拉杆及安全网等各种安全措施等的设置情况是否满足方案及相关规范规定，不合格的不得使用。

模板支撑架浇注混凝土时，设专人全过程监督：立杆拉杆是否安装牢固，钢管连接、扣件拧紧程度是否符合要求。

6.2、模板检查

支顶板前放线工人提供模板标高控制线及轴线，支顶板后质检员应检查标高，确保准确无误。

杜绝模板接缝漏浆提高接缝质量，模板与模板间拼缝、模板与阴角拼缝方法为硬拼并做成企口形式，注意切割质量，毛边要用手刨刨平。

为保证梁柱接头模板接缝严密，梁模必须由两头向中部配模，保证梁端与柱贴实严密。模板支搭完毕后，要进行预检并办理项目部内工长的交接检手续经监理公司签认合格后方可进行下道工序。浇筑混凝土时，设木工专门负责看管模板。

安装允许偏差和检查方法：

碗扣式脚手架施工方案35026

白佛村改造（S1、S2、S3地块）S3部分地下车库（超力8800）碗扣件式钢管脚手架施工方案 批准： 审核： 编制： 河北超力建筑工程集团有限公司 二〇一六年三月二十三日

目录 1．编制依据 (3) 2．工程概况 (3) 3．施工布署 (4) 4．施工准备 (4) 5．碗扣式钢管脚手架搭设 (5) 6．碗扣式钢管脚手架拆除 (5) 7．质量保证措施 (6) 8. 安全保证措施 (6) 9. 文明施工保证措施 (8) 10．模板支架计算书 (8) 10.1模板面板计算 (9) 10.2模板支撑木方的计算 (10) 10.3扣件抗滑移的计算 (11) 10.4模板支架荷载标准值(立杆轴力) (11) 10.5立杆的稳定性计算 (12) 10.6楼板强度的计算 (12) 11 冬雨季安全措施 (13) 11.1冬季安全措施 (13)

1．编制依据 1.1《白佛改造工程施工组织设计》。 1.2 白佛改造（S1、S2、S3地块）S3部分地下车库（超力8800㎡） 工程地下车库施工图 2．工程概况 2.1工程名称：白佛改造 2.2建筑地点：本工程为河北宏拓房地产开发有限公司开发建设的项目，建设地点为石家庄市长安区，东临京珠高速公路，西临银龙小区，东临和平东路，南临白佛旧村，由河北九易庄宸工程设计有限公司设计，河北超力建筑工程集团有限公司承建。

本工程为钢筋混凝土剪力墙结构，抗震等级三级，抗震构造措施等级三级，抗震设防分类为丙类，地基基础设计等级乙级，安全等级为二级，抗震设防烈度为7度第二组，地下室耐火等级为一级。本工程±0.00绝对高程68.75m。 由于层高较高，特拟定此方案指导施工。 3．施工布署 . 3.1．项目经理部成立以项目经理为组长的施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下： 组长：张君显（项目经理）———现场总负责 副组长：宋会涛（执行经理）———现场施工总协调 组员：安兴乐（木工工长）———现场施工协调 潘军强（钢筋工长）———现场施工协调 安兴旺（混凝土工长）———现场施工协调 王凯风（专职质检员）———现场施工质量检查 刘社民（材料主管）----------材料供应 何志恩（专职安全员）—-—现场施工安全检查 劳务分包队经理、技术、质量、安全人员负责对施工班组的管理。 3.2施工方法： 模板采用满樘碗扣式脚手架，立杆的横、纵间距1.2米，步距1.2米。立杆顶端用U形托与楼板底模木枋支撑。 4．施工准备 4.1编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。 4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。 4.3对施工班组进行现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。 4.4对胶合板、木枋、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。 4.5脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的脚手板。脚手架基础必须平整，立杆底座下铺垫板，垫板采用不小于100mm的模板条。 4.6清理组架范围内的杂物.

文案之所之轮扣式高支模专项施工方案

文案之所工程 轮扣式高支模 专项施工方案 编制人：文人 审核人： 审批人： 编制单位：文案之所 日期：

目录 第一节编制依据 ----------------------------------------------------------------------------------------- 1 第二节工程概况 ----------------------------------------------------------------------------------------- 1 第三节轮扣式脚手架的特点-------------------------------------------------------------------------- 1 第四节施工要点及技术参数-------------------------------------------------------------------------- 2 第五节轮扣式支撑的设计----------------------------------------------------------------------------- 3 第六节施工部署及施工准备-------------------------------------------------------------------------- 4 第七节操作工艺 ----------------------------------------------------------------------------------------- 6 第八节模板质量标准----------------------------------------------------------------------------------- 7 第九节施工安全管理---------------------------------------------------------------------------------- 10 第十节监测措施 ---------------------------------------------------------------------------------------- 11 第十一节针对浇捣砼输送制定的安全措施------------------------------------------------------- 12 第十二节安全文明施工措施------------------------------------------------------------------------- 13 第十三节应急救援预案------------------------------------------------------------------------------- 15 第十四节模板支撑计算书---------------------------------------------------------------------------- 17

高支模的施工方案

模板工程施工方案 一、工程概况 ××××包括3#、4#、5#、6#、9#、10#楼，总建筑面积为31226m2。3#、4#、5#、6#、9#楼设计为六层跃七层住宅楼；其中 4#、5#楼一层为商铺, 10#楼地下室一层为平战结合的六级人防戊类库房兼自行车库，半地下室为物业办公室，一至十四层为住宅楼。具体情况如图所示： 安 级 本工程梁、板、柱、剪力墙均采用钢筋混凝土，楼盖采用梁板式结构体系。 二、施工准备 1、材料准备 竹胶板、多层板、50×100木方、铁钉、螺杆、止水螺杆 2、工具及机具准备 钉锤、手工锯、圆盘锯、手电锯

3、其他 脱模剂、工程线等 4、技术交底 向木工交模板几何尺寸、交标高、交支模的方案和技术要求，交支撑系统的强度，稳定性和具体要求，拆模时间，交质量标准及通病防治措施及安全技术措施。 施工重点：模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高及其强度、刚度和稳定性。 施工难点：垂直度的控制、标高的控制、阴阳角的方正及顺直。 注意事项：烂根的消除、脱模剂涂刷均匀、模板的接缝、拆模时间。 5、模板设计 主要基础梁、框架柱、框架梁、剪力墙截面尺寸，如下列各表所示： （1）设计 a、基础垫层模板：

垫层模板厚度为100㎜，垫层模板采用100×100㎜方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。 b、构造底板模板： 底板厚度为200㎜，侧模采用12㎜厚竹胶板，50×100㎜方木做竖楞，高度=底板厚+100㎜，集水井、电梯井模板采用18㎜厚多层板按坑大小加工成定型模板。 c、墙模板： 地下室墙模：根据地下室层高及地下室内墙净高，墙厚进行下料，模板采用15厚的多层板，在多层板的另一面用50×100的做竖向背楞，在制作的木模上，从高地面250mm的高处，用16的钻头接400×400的间距打上螺杆眼。 在安装模板前，弹出的墙身线、门洞线及标高线，并弹出模板控制线，模板面清理干净，编上号，并均匀涂好水质脱模剂，不允许在模板就位前补刷，以免污染钢筋，检查人防门框是否已安装完毕。 由于地下室砼是抗渗砼，所以根据模板上已打好的400×400螺杆眼，穿上直径14的止水螺杆。 在模板的背楞后用水平钢管做牵杠，在牵杠外沿看螺杆在上竖向钢管夹螺杆，在墙两侧对称上紧螺帽。 吊上线锤，利用模板控制线，调整模板的垂直度，拧紧螺帽。 模板支撑系统：搭设满堂钢管挑架，立杆间距0.9m，并设置水平钢管，为了保证满模刚度和稳定性，沿高度方向设3～4道斜撑，斜撑水平方向间距≯1.5m,与满堂架相连，从而形成了整套的墙模支撑体系。

高支模专项施工方案方案

目录 1、编制依据 …………………………………………………………错误!未定义书签。 2、工程概况…………………………………………………………错误!未定义书签。 3、高支模工程 (3) 4、模板工程质量及进度控制…………………………………………错误!未定义书签。 5、混凝土浇捣方法 (9) 6、高支模满堂支撑架搭拆施工安全技术措施 (9) 7、高支模文明施工措施与管理………………………………………错误!未定义书签。 8、高支模监测 (11) 9、安全应急救援预

案…………………………………………………错误!未定义书签。 10、附件（计算书） (21)

高支模专项施工方案 一、编制依据 1、工程教育基地实训基地工程（钳工实训厂房）施工图纸、建设工程施工合同和工程施工组织设计 2、现行有关工程施工规范、规程和标准、PKPM建筑安全计算软件等 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013） 《建设工程项目管理规范》（GB/T5032－2006） 《工程测量规范》（GB50206-93） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）（2011修订版）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号文 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质〔2009〕254号文 3、施工现场的具体情况。 二、工程概况 1、工程名称：克拉玛依工程教育基地实训基地工程（钳工实训厂房） 2、结构形式：钢筋混凝土框架结构 3、结构主要特征： （1）钳工实训厂房外形尺寸（轴线尺寸）为96m * * （女儿墙顶）。 3

扣件式钢管脚手架工程施工方案

脚手工程施工方案 江苏骅东名仕豪庭3#楼、地下一层，地上17层，建筑面积7812.8M2，4#楼地下一层、地上24层，建筑面积27443.5M2, 结构形式为剪力墙结构，建筑总高度82.40m。 本工程主楼6层以下采用全封闭双排落地脚手架，6层以上采用全封闭悬挑双排脚手架。 脚手架钢管采用φ48*3.5；外挑槽钢采用18a ，固定槽钢在7层、13层、19层楼面上，在主梁位置上预埋10mm厚铁板，与槽钢焊接，在距外墙1.4m的次梁或板位上设置φ12的钢筋套环固定槽钢末端，立杆位置槽钢外口10mm厚铁板进行加固，在8层、14层、20层预埋φ16钢筋，与斜拉钢筋进行焊接固定（详见附图），槽钢悬挑脚手架立杆纵向间距1.5m，内立杆距外墙长度为0.3m，外立杆距外墙1.35m，步距1.8m，脚手架与建筑物的连墙拉筋在两步三跨内采用拉撑结合的方式，拉筋用1φ12的钢筋。 悬挑架高3*6=18m，分别用16#槽钢在7层、13层、19层分三次悬挑。 本脚手工程设计和搭设的依据为： 《钢结构设计规范》GB50017-2002 《建筑结构荷载规范》GBJ9 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ30-2001 一、主楼型钢悬挑脚手架的设计计算

计算高度：H=18m,步距h=1.8m，立杆纵距L a=1.5m，立杆横距L b=1.05m，外立杆至墙距L d=1.35m，内立杆至墙距=0.30m。 架体宽1M φ12钢筋、钢管拉撑 φ16预埋框架梁内 焊接 脚手架立杆 焊接 φ16钢筋 16#槽钢 2φ12钢筋 16#槽钢 10厚预埋铁 1、计算基数： 计算高度H=18m,步距h=1.8m，立杆纵距La=1.5m，立杆横距Lb=1.05m，外立杆至墙距Ld=1.35m。内立杆至墙距为=0.3m 钢管自重G1=0.0387KN/m，栏杆、挡脚板自重G2=0.14KN/m,安全立网自重G3=0.0034KN/m2，安全平网自重G4=0.00487KN/ m2,施工活荷载qk=3KN/ m2，竹笆板自重G5=0.05KN/ m2。 2、架体结构自重（包括立杆、纵、横水平杆、剪力撑、横向斜撑和扣件）：

高支模专项施工方案

单位工程施工组织设计、施工方案 （高支模专项施工方案） 工程名称： 工程地点： 施工单位： 建设单位： 编制单位： 编制人： 日期：2006 年月日 审核单位： 审核人： 日期：2006 年月日 审批单位： 审批负责人： 日期：2006 年月日

一、工程概况： xxxx厂厂房，建筑面积1037.4㎡，首层高5.5m。砼强度等级为C20，楼板厚h=120mm，模板用夹板，楞木间距为0.85mm，属高支模范围，需计算“高支撑系统”。 二、楼板模板采用20厚夹板，梁模板采用20厚夹板，φ钢管作模板支架， 间距900mm。 三、高支撑模板支架计算。 （一）楼板模验算（板厚120） 1、荷载计算：板跨800取1m宽作为计算单元 1）施工荷载g=RC板重×分布系数 =（3.9+0.3）×1.2=5.04KM/㎡ 活载P=施工荷载×分布系数 =2.5×1.4=3.5 KM/㎡ q=g+p=5.04+3.5=8.54 KM/㎡ 施工荷载为集中荷载时, 静载:g=5.04 KM/㎡ 活载:取双轮手推车的轮压（2.5KN）产生的集中荷载，进行验算 P=2.5/2×1.4=1.75 KM/㎡ 2、内力计算 1)计算Mmax Mma=Mb=1/8×8.54×0.82=0.683 KM/m 2)计算Mma

Mma=Mb=0.125g12p1×0.504×0.82+0.188×1.75×0.82 =0.403+0.211 =0.614 KM.m 3）强度验证湿材料整系数0.9施工荷载整系数1.3 取图1.2中Mma=0.683 KM.m fw=13 h=18mm b=1000 1=0.8m wbhb=1000×182/6=54000 mm 2 Ψw=M/wn=61400/5400=11.37n/㎡＜×1.3fw 强度满足。 3、挠度验算 q=5.04 KM/㎡ E=1000N/㎡L=0.8m 1=1/12bh3=1/12×1000×183=486000mm4 W=0.52lg14/100EL=0.521×5.04×8004100×1000×486000=2.21＜[1/250] =3.2mm 板底小楞即支撑模板的木方，其跨即支柱间距，支柱间距1200，负荷宽度为小楞间距，小楞截面80×80间距800 1、荷载计算 1）施工荷载为均布荷载时 静载：g=（3.9×0.8+0.3×0.8×）×1.2=4.032 KM/m 活载:P=施工人员及设备重×分项系数=2.5×0.8×1.4=2.8 KM/m 总载:g+p=4.032+2.8=6.832 KM/m 施工荷载为集中荷载时

碗扣式模板支撑架施工方案.(DOC)

目录 一、编制依据及执行规范 (1) 二、工程概况 (2) 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 (2) 四、碗扣式脚手架搭设施工工艺 (3) 五、质量检查 (6) 六、安全措施 (7) 七、应急预案 (8) 附件 (9) 一、编制依据及执行规范 1、施工图纸；北京立人建筑设计有限公司设计 2、应用的主要规范、规程及标准：

二、工程概况 本工程为北京澳特舒尔增资二期扩建项目1#生产厂房及研发中心工程、整体为框架结构、地上一层7007.95㎡、地下一层2047.85㎡、1－7轴为独立基础、8－20轴为地下室、地上一层檐高10m、地下层高4.5 m、1－20轴171m、A－D轴39m 。研发中心独立基础、地上三层，层高3.4m、檐高11.12m、1－7轴49.160m、A－F轴28.16m、面积3858.69㎡ 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 本工程结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架，架体受力计算书详见附件。 3.1、搭设材料 （1）、搭设脚手架全部采用定型标准碗扣架管，本支撑架使用Φ48.3 × 3.6钢管，质量符合现行国家标准规定。 （2）、脚手架钢管的尺寸立杆、横杆最大长度1500-2400㎜。 （3）、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。 （4）、钢管上严禁打孔，钢管在使用前仔细检查质量。

（5）、扣件材质必须符合《钢管脚手架、模板模板支架安全技术规程》（DB11/T583-2008）规定。 （6）、木脚手板有断裂、腐朽的禁止使用。 （7）、安全网必须有建设主管部门认证的产品。 3.2、搭设要求 （1）、立杆间距为1.2米，纵距为1.2米，歩距1.5米，纵横向满设扫地杆。 （2）、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中4-6米设置一组剪刀撑。斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间。 （3）、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。 （4）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 图一：剪刀撑示意图及平面图 （5）、模板支撑架可采用立杆支撑楼板、横杆支撑梁的梁板合支方法。当梁的荷载超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体。如下图所示：

“轮扣”脚手架施工及方案

目录 第一节、编制依据 (1) 第二节、工程概况 (2) 第三节、轮扣式脚手架的特点 (3) 第四节、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数 (3) 第五节、轮扣式脚手架的布置 (6) 第六节、施工部署及施工准备 (6) 第七节、操作工艺 (8) 第八节、模板质量标准 (11) 第九节、成品保护 (13) 第十节、模板施工职业健康安全要求 (14) 第十一节、材料节约 (16) 第十二节、施工监测方案及安全应急预案 (16) 第十三节、梁木模板设计计算 (26) 梁模板高支撑架计算 (28) 楼板模板支架计算书 (37)

轮扣式支架施工方案 第一节、编制依据 模板工程的施工质量是对整个砼工程质量，对下道工序的施工有直接的影响。因此，合理选用模板体系，做好模板接缝和细部处理，严格执行“三检制”，保证模板的施工质量，确保主体结构达到合同标准。 本工程高支模计算依据为珠海市建筑设计院设计的珠海赛纳科技打印机产业园建 筑及结构图纸，及以下标准、规范： 1）《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》。 2）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 3）《建筑工程荷载规范》。 4）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011、J84－2011。 5)《建设工程项目管理规范》。 6) 高支模计算软件。相关国家规范、地方标准等技术文件： 7)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92； 8)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011； 9)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001； 10)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008； 11)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 12)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 13)《建筑结构荷载规范》（GB50009-2006）； 14)《建筑环境设计规范》（GB15831-2002）； 15)《建设工程安全生产管理条例》；

高支模支撑施工方案

坂田商业广场 高支撑模板系统施工方案 本工程裙楼部分层高大于4.5m，各楼层高度分别为：地下室层高4.85m、一层层高5.40m、二层层高4.20m、三层层高6.00m、四层4.20m、五层层高5.40m，最大框架梁截面尺寸为600×1200；本工程裙楼部分为圆柱帽无梁板结构，最大板厚280mm，加厚部分为380mm，跨度为8～10m，根据有关施工规定，必须对本工程的高支撑模板系统进行验算计算，确保高支撑模板系统的施工安全。 一、高支撑模板系统施工方案 （一）高支撑模板系统的材料选用 1、模板面板均选用18厚砼用防水胶合板； 2、方木选用50×100松木方，作为模板龙骨； 3、剪力墙、地下室外墙主龙骨采用φ48×3.5钢管； 4、支撑系统采用M1219型门型架，局部加固采用φ48×3.5钢管。 对进场的门型架、斜拉杆、支托、钢管及扣件等要进行全面检查，严禁使用有扭曲、脱焊、裂缝的门型架；有滑丝脱扣等现象的扣件应及时更换螺栓，同时扣件表面要进行防锈处理，保证扣件的活动部分能灵活转动。 （二）大梁模板及支撑系统 1、梁侧模板采用18厚的多层防水胶合板，板下第一层方木采用50×100松木方，方木与梁的轴线水平垂直摆放，方木间距为300mm，跨度为600～900mm。 2、梁底板下第二层方木用通长的二根方木沿梁的轴线方向摆放在门型架的上支托上；应保证在任何一个断面均有二根方木跨支在门架的两个上支托上，第二层方木不能悬挑。

3、当梁的截面高度超过800mm时，还要在梁侧的中部用铁丝（或对拉螺杆）加固一道，铁丝（或对拉螺杆）的水平间距800mm。 4、梁底支撑采用M1219系列的门型脚手架，门型架沿梁的轴线方向按900mm的间距排列，门型架纵向用斜拉杆通长连接，横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上层门型架与下层门型架的接头处150mm的部位通长连接。 （三）楼板的模板及支撑系统 1、裙楼无梁板的模板采用18厚多层防水胶合板，板下第一层方木用50×100松木方按300mm间距摆放，板下第二层方木用二根并列的50×100松木方摆放在门型架的上支托上，间距为900mm，板底支撑用M1219系列的门型脚手架作为支撑系统，门型架的间距为900mm。 2、门型架支撑系统纵向用斜拉杆通长连接，横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上下层门型架接头处水平通长连接。 （四）砼墙体的模板及支撑系统 1、墙体模板用18厚的多层防水胶合板，板的次龙骨用50×100松木方沿墙的垂直方面按300mm间距排放，主龙骨用φ48×3.5钢管沿墙的水平方向排放，钢管的间距（对拉螺栓的间距）沿墙高按458mm设置，主龙骨用φ12螺栓内外拉紧。 2、墙体的模板沿高度方向设置二道斜撑，斜撑在水平方向每隔1500mm设置一道，在墙和柱的柱帽位置要按具体情况在柱帽的四个角上加设钢管垂直支撑；斜支撑要用扣件分别与墙的主龙骨和固定在地面上的扫地杆连接牢固。 （五）柱的模板及支撑系统 本工程的裙楼部分的柱为圆柱，圆柱及圆柱帽已按设计要求加工定型钢模；圆柱及柱帽的模板由于刚度较大，柱模板用四根钢管在柱四周支撑稳固、能保证柱模不摇晃偏位即可，柱帽的支撑要用钢管和门型架连接牢固。 二、高支撑模板系统的验算 本工程最大厚度的楼板为地下室顶板，板厚为280mm，支模高度为4.90－0.05－

高支模专项施工方案新

淮上人家22#、23#楼 模 板 专 项 施 工 方 案 江苏盐城二建集团有限公司 淮上人家项目部 二零一三年七月三十日

模板专项施工方案 工程概况 由于地下室工程顶板结构标高为－1.35米，故在一层支设过程中出现了5.9m高的模板。本施工方案针对这层模板进行了详细的设计。为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性，模板支撑系统采用φ48×2.8扣件式钢管满堂脚手架支撑，楼板、粱底（侧）模板采用15厚胶合板，托梁均采用50×70木方，通过调整上托来调节模板支撑的高度。 一、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； 2、《木结构设计规范》GB50005-2003； 3、《建筑施工手册第四版》 4、《建筑施工计算手册》，中国建筑工业出版社，2001出版； 5、《混凝土结构工程施工质量规范》GB50204-2002； 6、本工程设计图纸。 二、地基条件 本工程模板立杆支撑在地下室混凝土顶板上。 三、模板支撑体系

（一）、模板支撑系统设计的各项荷载 1、模板及支撑系统自重； 2、新浇筑混凝土自重； 3、钢筋自重； 4、施工人员及施工设备荷载； 5、振捣混凝土时产生的荷载； 6、新浇筑混凝土对模板侧面的压力； 7、倾到混凝土时产生的水平荷载； （二）、各项荷载标准值 说明：根据《建筑施工手册第四版》 1.计算模板及直接支撑的小楞时，对均布荷载取 2.5KN/㎡，另应以集中荷载 2.5KN在进行验算，比较两者所得的弯矩值，按大者采用； 2.计算支架立柱及其他支撑结构构件时，均布荷载取1.0KN/㎡。 （三）、设计模板支撑系统时的各项荷载分项系数 计算模板及其支撑时的荷载设计值，应采用荷载标准值乘以相应的荷载分项系数求得，荷载分享系数应按下表采用。

碗扣式支架施工方案

目录 1补充说明 (1) 2施工方案 (1) 2.1地基处理 (1) 2.2支架原材 (1) 2.3支架搭设 (1) 2.4斜撑设置 (2) 2.5支架高度统计 (3) 2.6支架预压 (4) 2.7支架拆除 (4) 3支架计算 (4) 3.1材料参数 (4) 3.2相关计算 (4) 3.3结论 (6) 4施工注意事项 (6)

1补充说明 为加快施工进度，主线ZX2-5#～ZX2-9#盖梁支架改用碗扣式钢管满堂支架，底模及侧模结构不变。满堂支架顶部顶托上顺桥向设置两根钢管（间距30cm），钢管上横桥向铺设方木（间距25cm），方木上铺设竹胶板（18mm厚）。 2施工方案 2.1地基处理 地基处理方式：清理地基填土30cm，填筑50cm厚度建筑旧料，处理范围是盖梁投影面四周各加宽不少于1.5m（处理区域尺寸不小于27m×6m），砖渣铺设完成后采用振动压路机压实，碾压过程不得少于2～4遍，且应均匀进行碾压，确保箱梁支架地基压实度不得小于93%。碾压完成后浇筑一层15cm厚的C20混凝土垫层。 2.2支架原材 钢管采用3mm壁厚?48mm钢管，钢管连接节点为碗口节点，如下图。 2.3支架搭设 本支架采用碗扣式支架，在地基处理好后，按照施工图纸进行放线无误后，便可进行支架搭设。盖梁投影面位置立杆纵、横、步距为分别为：30×60×120cm，操作平台位置立杆纵、横、步距为分别为：60×60×120cm。 杆件组装顺序:立杆底座→立杆→横杆→接头锁紧→上层立杆→立杆连接销

→横杆。 首先安放立杆底座，然后将立杆插在其内。支架组装以4人为一小组，其中二人递料，另外二人共同配合组装。组装时，要求从一头向另一头组装，或由中间向两边推进，不得从两边向中间合拢组装。 碗扣接头是碗扣式脚手架的核心构造，组装时先将碗扣搁置在限位销上，将横杆接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转头为止。 模板支撑系统的立杆间距应按施工方案进行设置，先在支承面放线，确定立杆位置，将立杆与水平杆用碗扣接头连接成第一步支架，完成一步搭设后，应对立杆的垂直度进行校正，然后搭设扫地杆并再次对立杆的垂直度进行校正，逐步搭设支架，每搭设一层纵向、横向水平杆时，应对立杆进行垂直校正,支架的水平杆位置必须按施工方案的要求设置，搭设应顺序、按步进行，不得错步搭设。 严格控制每层支架的垂直度和水平度，要求支架整体垂直度小于0.3%，且全长偏差不大于20mm。 支架搭设好后，测量放出高程控制点，然后带线，在立杆上口安装可调顶托，可调顶托是用来调整支架高度和拆除模板用的，支架使用的可调顶托可调范围为30cm左右。 2.4斜撑设置 为加强支架的整体稳定性，必须设置纵、横向垂直剪刀撑和水平剪刀撑，剪刀撑与地面夹角取45o～60o。具体布置参数及要求如下： 1、水平剪刀撑设置：顶端和底部各设置一道水平剪刀撑，第一道剪刀撑往上每间隔不大于4.8m分别设置一道剪刀撑且不少于2层。水平剪刀撑应在水平面上与立杆用旋转扣件相连接。水平剪刀撑设置还应符合以下规定: 1）单榀水平剪刀撑宽度不应大于6m； 2）同一平面应满设水平剪刀撑； 3）水平剪刀撑应延伸至排架最外侧立杆。 2、竖直剪刀撑：每隔不大于4.5设一道；在竖直面上和立杆形成45o～60o夹角，并与立杆用旋转扣件相连接。竖直剪刀撑设置还应符合以下规定：

轮扣式支模架施工方案

轮扣式支模架施工方案 1.编制依据 《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》（JGJ231-2010）； 《木结构设计规程》（GB50005-2003）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）； 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 《本工程施工图纸》 2、工程概况工程名称： 建设单位： 监理单位： 设计单位： 工程地点： 施工单位： 本工程结构类型： 地下车库层高3.05 米，采用轮扣式支模架作为支撑体系，楼板厚350mm。3、轮扣式脚手架的特点轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架又优于碗扣架，目前在建设工地上已开始广泛使用。其主要特点是：1）具有可靠的双向自锁能力； 2）无任何活动零件； 3）运输、储存、搭设、拆除方便快捷； 4）受力性能合理； 5）可以自由调节； 6）组装合理，它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架； 7）实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架，优于门式脚手。 缺点： 1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实，地面不平整和不进行混凝土硬化的地面

2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设； 3、只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。 4、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数 4.1施工要点 1、放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。 2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。 3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围，对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力（临界力）的验算，确保架体的稳定性和安全性。 4.2 轮扣式脚手架严格按照《GB 24911－2010》标准执行 5.轮扣式体系及脚手架的布置 5.1 轮扣式模板支架系统构造 （1）稳定体系受力的作用后，能稳定的支撑模板、材料及施工荷载的立杆体系为稳定体系，例如非稳定体系受力的作用后，不能稳定的支撑模板、材料及施工荷载的立杆体系为非稳定体系，例如在同一直线上延伸的非稳定体系 （3）轮扣式模板支架轮扣式模板支架的布置。最少四个立杆组成的井字架为一个完整体系单元。板跨中轮扣式模板支架的布置轮扣立杆离墙边距离宜控制在350mm，然后通过扫地杆进行排列组合。根据具体开间尺寸，轮扣架组合后应以开间中间线为中心，调整轮扣架离两侧墙、梁距离一致，该距离宜控制在250mm~500mm。 5.2 轮扣式脚手架的布置 （1）对于局部特别是不规则的，框架轴线内有大梁的，则适当利用 1.2、0.9米长的轮扣式脚手架进行调整立杆间距，保证立杆从梁轴线起600 距离开始起步。 （2）对框架柱边，先少支一排轮扣式脚手架，进行模板支设，柱子模板支完后，用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手架上，钢管端头U 型托顶住模板外侧加固柱子的钢管或木方上，加固斜撑竖向间距400，水平间距200。对U型托的丝扣进行调整，确保支撑对框架柱的加固牢固。

地下室顶板无梁楼盖施工方案

地下室顶板无梁楼盖施工方案 一、施工部位 由我司承建施工的海月花园三期工程，地下室顶板部分消防车道（非主楼部分）设计采用无梁楼盖，板厚400，层高为4.9米，属于高支模施工。施工时应经过严格的验算，并编制详细的作业施工方案，呈报监理单位审批后，方可进行施工。该工程的高支模结构重点是梁板的支撑体系。 二、方案选定 根据以往的施工经验和本工程结构的实际情况，其支撑系统选用φ48×3.5钢管和扣件搭设，具体搭设方法根据计算确定。 三、施工前的准备工作 1、测量定位 主体结构整体效果是通过施工的各道工序来保证的，测量放线作为先导工序应贯穿于各施工环节。本工程放线时打破传统惯例，以确保各工序施工精度为原则，凡为保证精度需要提供的基准线、轴线、墙柱定位尺寸线都及时给出，凡有关工序需要配合的检测都及时予以满足。此外，为保证测量放线自身的精度，施工现场测量人员须经挑选并经过培训，在放线工作中正确合理使用仪器和钢尺，按规定检验仪器，检定钢尺，从而保证测量放线工作顺利进行。 （1）投点放线 用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线, 并以该轴线为起点, 引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线和中心线, 以便于模板的安装和校正。 （2）标高测量

根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时, 可采取间接引测的方法, 即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点, 作为上层结构构件模板的基准点, 用来测量和复核其标高位置。 （3）找平 模板承垫底部应预先找平, 以保证模板位置正确, 防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层, 另外, 在外墙、边柱部位, 继续安装模板前, 要设置模板承垫条带, 并用仪器校正, 使其平直。 2、材料准备 （1）木枋刨直，所有进场木枋均需刨直使用，且规格大小一致。 （2）支撑杆要整理，有破损、大范围裂缝（特别是焊缝脱开）、弯曲度较大的支撑杆均需替换。连接、固定支撑杆用的卡扣应整理，有破损等缺陷的均需替换。 （3）螺杆加工根据要求分类加工，如普通螺杆、防水螺杆、一次性螺杆等。 四、模板支设施工工艺 （一）模板支设的基本施工工艺 1、平台及梁板铺设 a.立杆间距为700×700，木方间距为300。 b.平台模板接缝处下方必须有木枋。 c.平台木枋搭接处，应错开或加间距400的木枋来加强。 d.支撑必须均匀上紧，梁底支撑距梁边不得过远，必须保持在1.0m 以内的距离，高度超过700以上的框架梁底部必须加一排支撑杆立在梁中，使梁底立杆间距调整为500×500。 e.梁板交接处下方必须用木枋支撑，以板模压梁侧模。 f.梁斜撑用板条或短木枋，角度在450～600，支撑在侧模上部横木枋

高支模安全专项施工方案

缤购城项目 高大模板支撑安全施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 武汉丰太建筑有限公司 二零一五年十月 目录

1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、危险源的识别与分析 (7) 4、施工准备 (5) 5、模板及支撑体系设计 (8) 6、检查与验收 (18) 7、混凝土浇筑要求 (22) 8、施工安全保证措施 (22) 9、应急救援预案 (29) 10、计算书及相关附件、附图 (38)

工程名称：缤购城项目 建设地点：武汉市南湖恒安路与富安街交汇处 建设单位：武汉缤购城置业北京华兴有限公司 设计单位：中信建筑设计研究总院有限公司 监理单位：北京华兴建设监理咨询有限公司 施工单位：武汉丰太建筑有限公司 武汉缤购城项目位于武汉市南湖恒安路与富安街交汇处，由武汉缤购城置业北京华兴有限公司投资建设、中信建筑设计研究总院有限公司设计、武汉丰达地质工程有限公司、北京华兴建设监理咨询有限公司监理、武汉丰太建筑有限公司承建施工。 本工程总建筑面积162112m2，由地下室、1#、2#、3#住宅楼及商业裙楼组成，框架剪力墙结构。地下2层，地上最高32层，建筑总高度95.5米。本工程建筑等级为一级，耐火等级为地上一级，地下一级，抗震设防烈度为六度，设计使用年限50年，建筑物耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。 2.1本工程施工难点 1）本工程高大支撑设计分散，施工难度大。 2）模板支架高度超过16米，跨度超过16米，基础为台阶坡状，梁底支撑是本工程的重点。施工中应重点检查控制高大模板及梁底支撑搭设。 2.2劳动组织及责任分工 （1）管理层（工长）负责人

2.3 本工程高支模层为结构层，分为三部分： 1）大商业主正门：轴线SC-2～SC-3轴，一层～四层，基础为地下室顶板，高度16.75米，主梁0.5×1.2，次梁0.3×0.8，悬挑5.45米。 2）大商业内天庭：轴线SC-3～SA-4,不规则，基础为地下室顶板，板厚250 mm，高度22.2米。最大跨度18米，梁截面尺寸有400*1200、500*1000、200*400，临近结构层高1-2层5.0米，2-3层5.4米，3-4层5.4米，4-5层5.4米。 3）放映厅：轴线SA-2～SA-9交SA-J～SA-C，基础为楼板，板厚120 mm，高度9.9-15米（台阶坡状），最大跨度18米，梁截面尺寸：主梁500*1000，次梁250*800、250*700. 具体高支模范围如下：

碗扣式模板支撑架施工方案.(DOC)

目录 一、编制依据及执行规范 (2) 二、工程概况 (2) 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 (2) 四、碗扣式脚手架搭设施工工艺 (4) 五、质量检查 (6) 六、安全措施 (7) 七、应急预案 (8) 附件 (9)

一、编制依据及执行规范 1、施工图纸；北京立人建筑设计有限公司设计 2、应用的主要规范、规程及标准： 二、工程概况 本工程为北京澳特舒尔增资二期扩建项目1#生产厂房及研发中心工程、整体为框架结构、地上一层7007.95㎡、地下一层2047.85㎡、1－7轴为独立基础、8－20轴为地下室、地上一层檐高10m、地下层高4.5 m、1－20轴171m、A－D轴39m 。研发中心独立基础、地上三层，层高3.4m、檐高11.12m、1－7轴49.160m、A－F轴28.16m、面积3858.69㎡ 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 本工程结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架，架体受力计算书详见附件。 3.1、搭设材料 （1）、搭设脚手架全部采用定型标准碗扣架管，本支撑架使用Φ48.3 × 3.6钢管，质量符合现行国家标准规定。 （2）、脚手架钢管的尺寸立杆、横杆最大长度1500-2400㎜。 （3）、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。

（4）、钢管上严禁打孔，钢管在使用前仔细检查质量。 （5）、扣件材质必须符合《钢管脚手架、模板模板支架安全技术规程》（DB11/T583-2008）规定。 （6）、木脚手板有断裂、腐朽的禁止使用。 （7）、安全网必须有建设主管部门认证的产品。 3.2、搭设要求 （1）、立杆间距为1.2米，纵距为1.2米，歩距1.5米，纵横向满设扫地杆。 （2）、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中4-6米设置一组剪刀撑。斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间。 （3）、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。 （4）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 图一：剪刀撑示意图及平面图 （5）、模板支撑架可采用立杆支撑楼板、横杆支撑梁的梁板合支方法。当梁的荷载超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体。如下图所示：

米高支模施工方案

目录 一编制依据 (1) 二工程概况.................................... 三模板支撑设计................................ 四梁模板与支撑架计算.......................... 1上部框架梁模板基本参数......................................... 2梁底模板木楞计算 ................................................... 3梁模板侧模计算 ....................................................... 4立杆稳定性验算： ................................................... 5钢管扣件验算: ......................................................... 五楼板模板钢管扣件支架计算.................... 1荷重计算： .............................................................. 2楼板底模验算（按五等跨连续计算） ....................... 3木楞验算(按两等跨连续梁验算) ............................... 4钢管支撑的稳定性验算：......................................... 5钢管扣件验算: ......................................................... 六模板安装质量要求............................ 1模板制作.................................................................. 2梁、板模安装........................................................... 3模板支设的质量要求................................................ 4板模支设的质量控制措施......................................... 5模板拆除.................................................................. 6成品保护.................................................................. 7安全技术要求........................................................... 8文明施工要求...........................................................

高支模施工专项方案

高支模施工专项方案 Prepared on 24 November 2020

武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间 高支模支撑体系专项施工方案 编制人：胡春桥 审核人：许继明 审批人：陈辉龙 编工单位：湖北江都建筑工程总承包有限公司 编制日期：二0一0年十一月二十四日

高支模支撑体系专项施工方案审批表

武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间 高支模支撑系统设计方案 第一章编制说明及依据 1、武汉市东西区规划建筑设计院的《武汉如意食用菌高科技开发研究中心多 功能生产车间》施工图纸相应标准图集； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 4、《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2004 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001 6、《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 9、《建筑结构荷载规范》GB5009-2001 10、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]87号建质[2009]254号 第二章工程概况 一、工程简介 【武汉如意食用菌高科技开发研究中心多功能生产车间】工程位于武汉市东西湖区走马岭，由武汉如意农业开发有限公司投资建设,由武汉市东西区规划建筑设计院设计,武汉五环建设监理有限公司负责施工全过程监理，湖北江都建筑工程总承包有限公司承建。