参数设定
参数设定一览表
1. 基本参数Pn001 (PP001-PP099) :
基本参数是使用频率比较高的一种参数。只要基本参数一有变化，都会影响放大器及
电机的运转状况。
ΔRYS-V型基本参数
编号名称设定范围初期值修改条件
01 手动送给速度1 0.01~最大回转速度[r/min]（0.01步距） 100.00 在线
02 手动送给速度2 0.01~最大回转速度[r/min]（0.01步距） 500.00 在线
03 手动送给速度3 0.01~最大回转速度[r/min]（0.01步距） 1000.00
在线
04 手动送给速度4 0.01~最大回转速度[r/min]（0.01步距） 100.00 在线
05 手动送给速度5 0.01~最大回转速度[r/min]（0.01步距） 100.00 在线
06 手动送给速度6 0.01~最大回转速度[r/min]（0.01步距） 100.00 在线
07 手动送给速度7 0.01~最大回转速度[r/min]（0.01步距） 100.00 在线
08~15 未使用0
16 最大回转速度 0.01~最大回转速度[r/min]（0.01步距） 5000.00
在线
17 倍率1 0~150%(1%步距) 10
在线
18 倍率2 0~150%(1%步距) 20
在线
19 倍率4 0~150%(1%步距) 40
在线
20 倍率8 0~150%(1%步距) 80
在线
21 加速时间1 0.000~99.999sec.（0.01步距） 0.100
在线
22 减速时间1 0.000~99.999sec.（0.01步距） 0.100
在线
23 加速时间2 0.000~99.999sec.（0.01步距） 0.500
在线
24 减速时间2 0.000~99.999sec.（0.01步距） 0.500
在线
25 S形加减速时间 0.000~99.999sec.（0.01步距） 0.000
在线
26~30 未使用
31 调整方式0：手动1：自动（低刚性）2：自动（高
刚性）
1 在线
32 负载惯量比 0.0~100.0倍（0.01步距） 0.0
在线
33 运动时速度响应 10~1000Hz（1Hz步） 100
在线
34 停止时速度响应 10~1000Hz（1Hz步） 100
在线
35 停止时检测宽度 5~100[r/min]（0.01步距） 20
在线
36 停止时判别时间 0.00~1.00sec.（0.01步距） 0.00
在线
37 转矩滤波常数 0.00~20.00ms（0.01步距） 0.30
在线
38 速度调节器微分
时间1~1000ms（1步距） 20
在线
39 位置调节器增益 1~1000（1步距） 50
在线
40 前馈增益 0.000~1.5000（0.001步距） 0.000
在线
41 速度设定滤波常数0.0~20.0ms（0.1步距） 0.0
在线
42 速度反馈滤波常数0:OFF 1：ON 0
在线
43 转矩设定滤波常数0.0~9.9sec.（0.1步距） 0.1
在线
Jayongmas technology (m) sdn. bhd.
44 振动抑制时间常数10~1000ms（1步距） 100
在线
45 振动抑制增益 0.00~1.00（0.01步距） 0.00
在线
46~50 未使用
51 速度到达宽度 10~最大回转速度[r/min]（1步距） 50 在线
52 速度零点宽度 10~最大回转速度[r/min]（1步距） 20 在线
53 偏差零点宽度 10~10000[脉冲]（1步距） 20.0
在线
54 超差宽度 10~65535（1步距）[x 100脉冲] 10000
在线
55 定位结束输出形式0：Level 1：One shot 0 电源
56 定位结束输出时间0.01~1.00秒（0.01秒步距） 0.10
在线
57 定位结束判别时间0.000~1.000秒（0.001秒步距） 0.050
在线
58 过载预报幅度 10~100%(1步距) 50
在线
59 最大转矩限制值 0~最大转距[%]（1步距） 300
在线
60~61 未使用
62 定点、过点检测0：定点1：过点关/开2：过点开/关 0 在线
63 定点、过点检测
位置1
-79999999~0~79999999（1步距）[x单位量]0 在线
64 定点、过点检测
位置2
-79999999~0~79999999（1步距）[x单位量]0 在线
65 定点、过点检测
范围0~79999999（1步距）[x单位量] 100
在线
66 原点检测范围 1~79999999（1步距）[x单位量] 100
在线
67 位置检测机能有
效/无效
0：原点返回完成后有效1：运行中 0 在线
68~70 未使用
71 原点返回方式1：方式1 2：方式2 3：方式3 4：方式4 1 电源
72 原点返回方向0：正向方向1：反向方向 0
电源
73 Z相检测有效/无效0：有效1：无效 0
电源
74 原点LS逻辑0：NO触点1：NC触点 0
在线
75 原点返回速度 0.01~最大回转速度[r/min]（0.01步距） 500.00 在线
76 原点检测缓行速度0.01~最大回转速度[r/min]（0.01步距） 50.00 在线
77 原点偏置量 1~2000000（1步距）[x单位量] 1000
在线
78 原点返回反偏量 0~79999999（1步距）[x单位量] 0
在线
79 原点返回位置 -79999999~0~79999999（1步距）[x单位量]0 在线
80 预先设定位置 -79999999~0~79999999（1步距）[x单位量]0 在线
81 中断移动量 1~79999999（1步距）[x单元量] 100000
在线
82~90 未使用0
91 指令脉冲校正α 1~32767（1步距） 8
在线
92 指令脉冲校正β 1~32767（1步距） 1
在线
93 脉冲列比率1 0.01~100.00（0.01步距） 1.00
在线
94 脉冲列比率2 0.01~100.00（0.01步距） 10.00
在线
95 位置数据小数点
位置0:1 1:0.1 2:0.01 3:0.001
4:0.0001 5:0.00001
0 0
96~99 未使用0
2. 系统参数Pn002 (PP001-PP099) :
系统参数是用于放大器输入/输出端子控制功能设定。大多数系统参数的修改设定只有在设定完成后关闭电源然后上电才有效。
Δ RYS-V型系统参数
编号名称设定范围初期值变更
01 CONT1信号设
定0~56（1步距） 1
电源
02 CONT2信号设
定0~56（1步距） 2
电源
03 CONT3信号设
定0~56（1步距） 3
电源
04 CONT4信号设
定0~56（1步距） 11
电源
05 CONT5信号设
定0~56（1步距） 51
电源
06 CONT6信号设
定0~56（1步距） 52
电源
07 CONT7信号设
定0~56（1步距） 27
电源
08 CONT8信号设
定0~56（1步距） 37
电源
09~21 未使用0
22 参数RAM存储1 0：未设定1~99：基本参数号 0
电源
23 参数RAM存储2 0：未设定1~99：基本参数号 0
电源
24 参数RAM存储3 0：未设定1~99：基本参数号 0
电源
25 参数RAM存储4 0：未设定1~99：基本参数号 0
电源
26 参数RAM存储5 0：未设定1~99：基本参数号 0
电源
27 参数RAM存储6 0：未设定1~99：基本参数号 0
电源
28 参数RAM存储7 0：未设定1~99：基本参数号 0
电源
29 参数RAM存储8 0：未设定1~99：基本参数号 0
电源
30 参数RAM存储9 0：未设定1~99：基本参数号 0
电源
31 OUT1信号设定 0~41（1步距） 1
电源
32 OUT2信号设定 0~41（1步距） 28
电源
33 OUT3信号设定 0~41（1步距） 24
电源
34 OUT4信号设定 0~41（1步距） 0
电源
35 OUT5信号设定 0~41（1步距） 0
电源
36~59 未使用0
60 转矩指令功能切换0：转矩指令1：速度指令（辅助） 0 电源
61 速度限制切换0：参数1：速度指令端 0
电源
62 转矩限制切换0：参数1：速度指令端 0
电源
63 速度指令增益 +/-0.10~+/-1.50倍（0.01步距） 1.00
在线
64 速度指令偏置 -2000~+2000（1步距）出厂时设定在线
65 转矩指令增益 +/-0.10~+/-1.50倍（0.01步距） 1.00
在线
66 转矩指令偏离 -200~+200（1步距）出厂时设定在线
67 Monitor1信号设定1：速度指令2：速度反馈
3：转矩指令4：位置偏差
2 在线
68 Monitor2信号设定1：速度指令2：速度反馈
3：转矩指令4：位置偏差
3 在线
69 Monitor1幅值 +/-2.0~+/-10.0V（0.1V步距） 7.0
在线
70 Monitor1偏置-50~+50（1步距） 0
在线
71 Monitor2幅值 +/-2.0~+/-10.0V（0.1V步距） 6.0
在线
72 Monitor2偏置 -50~+50（1步距） 0
在线
73 Monitor1，2输出
形式0：Monitor1（双极性）/Monitor2（双极性）
1：Monitor1（单极性）/Monitor2（双极性）
2：Monitor1（双极性）/Monitor2（单极性）
3：Monitor1（单极性）/Monitor2（单极性）
0 电源
74 未使用0 电源
75 软限位有效/无效0：有效1：无效 0
电源
76 正向软限位有效
/无效
-79999999~0~79999999（1步距）[x单位量]79999999 在线
77 负向软限位有效
/无效
-79999999~0~79999999（1步距）[x单位量]-79999999 在线
78 脉冲列输入形式0：指令方向/脉冲1：正向脉冲/反向脉冲
2：2相90o相位差脉冲信号
1 电源
79 输出脉冲数 16~16384[脉冲/每转] （1步距） 2048
电源
80 回转方向切换0：正方向/正转1：正方向/反转 0 电源
81 停止时运动0：速度零1：伺服锁定2：制动（P-动
作）3：制动（自由停车）
0 电源
82 制动响应时间 0.01~9.99秒（0.01步距） 0.50
在线
83 制动释放时间 0.01~9.99秒（0.01步距） 0.20
在线
84 欠压时动作0：快速减速到停止1：自由停车 0 电源
85 欠压时报警检测0：不检测1：检测 0
电源
86 放电电阻热量检测0：电热计算1：外部NTC 0
电源
87 CONT常时有效1 0~56（1步距） 0
电源
88 CONT常时有效2 0~56（1步距） 0
电源
89 开机显示 0~56（1步距） 0
电源
90~93 未使用0
94 禁止参数重写0：重写使能1：不可重写 0
电源
95 未使用0 电源
96 状态对应号 1~31（1步距） 1
电源
97 波特率0：9600 1：19200 2：38400[bps] 0 电源
98 未使用0 电源
99 INC/ABS检测0：INC（增量）1：ABS（绝对值） 0 电源
系统参数CONT1~CONT8输入功能设定：
0：未指定1：运转指令[RUN] 2：正转指令[FWD]
3：反转指令[REV] 5：原点返回[ORG] 6：原点LS[LS]
7：+OT[LS] 8：-OT[LS] 10：急停[EMG]
11：报警复位[RST] 14：ACC0 16：位置预置
27：脉冲列比率1 28：脉冲列比率2 29：P-动作
30：转矩限制34：外部故障输入37：位置控制
38：转矩控制43：倍率有效44：倍率1
45：倍率2 46：倍率4 47：倍率8
48：中断输入有效49：中断输入50：偏差清零
51：X1 52：X2 53：X3
54：自由停车[BX] 55：编辑许可指令56：当前位置输出
系统参数OUT1~OUT5输出功能设定：
0：未指定1：准备就绪[RDY] 2：定位结束[PSET] 14：制动定时15：动态制动16：报警检测[ALM] 17：定点、过点检测1 18：定点、过点检测2 20：OT检测
22：原点返回终止23：偏差零24：速度零[NZERO] 25：速度到达[NARV] 26：转矩限制检测27：过载预报
28：CPU准备就绪[CPURDY] 29：编辑许可31：地址错误
32：报警代码0 33：报警代码1 34：报警代码2 35：报警代码3 36：报警代码4 38：+OT检测
39：-OT检测40：原点LS检测41：急停检测
呼吸机常见模式及参数设置
呼吸机常见模式及参数设置 间歇正压通气（IPPV） ?间歇正压通气（IPPV）：最基本的通气方式。吸气时产生正压，将气体压入肺内，靠身体自身压力呼出气体。 ?优点 ?可改善病人的通气和氧合，适用于呼吸停止、通气不足和呼吸功能不全者。用于容量负荷过大心力衰竭患者的呼吸支持时，可减少静脉回心血量。 ?缺点 ?可使肺循环阻力增加，右心负荷增加，正压过高可致血压下降。对换气障碍引起的急性呼吸衰竭的疗效不理想，而且如通气压力过高可造成肺压伤。 ?辅助/控制通气(A/C) ?辅助/控制通气(A/C)：病人有自主呼吸时，机器随呼吸启动，一旦自发呼吸在一定时间内不发生时，机械通气自动由辅助转为控制型通气。它属于间歇正压通气。 同步间歇指令通气（SIMV） ?同步间歇指令通气（SIMV）：属于辅助通气方式，呼吸机于一定的间歇时间接收自主呼吸导致气道内负压信号，同步送出气流，间歇进行辅助通气。即（可自主呼吸）若干次自主呼吸后给一次正压通气，保证每分钟通气量，IMV的呼吸频率成人一般小于10次/分。 优点 1.是自主呼吸与控制呼吸的有机结合，有利于呼吸肌锻炼。撤离呼吸机前常使用的通气方式。 2、在有自主呼吸的前提下进行的，只负担部分通气，从而减轻心血管负担，减少气道压力损失缺点SIMV频率需人工调节，有时会发生低通气量或CO2蓄积，在实施时必须严密观察 双水平气道内正压(BiPAP) ?双水平气道内正压(BiPAP)：病人在不同高低的正压水平下自主呼吸。自主呼吸或机械通气时，交替给予两种不同水平的气道正压，即气道压力周期性地在高压力和低压力之间转换，每个压力水平均可独立调节。以两个压力水平之间转换引起的呼吸容量改变来达到机械通气辅助作用。?优点是病人自主呼吸轻松作功小，危险性小，几乎适合各种病人。 呼吸机的参数 1.时间参数 2.容量参数 3.压力参数 时间参数 ?呼吸频率( f ) ?吸呼比(I/E） ?吸气时间T i (s) -----、呼气时间T e(s) ?屏气时间T P(s) -----是吸气时间的一部份，一般不超过呼吸周期的20%。 容量参数 ?分钟通气量(Minute V olume，MV )— ?潮气量(Tidal Volume，VT)，V TI，V T E ?吸气流量(F，l/s)，是一个动态物理参数，峰值流速F peak :影响吸呼比 ?叹气/深吸气(Sign，1.5或2倍的V T /100次)
(仅供参考)呼吸机参数设置
**呼吸机的参数设置： 1．潮气量：成人一般为5~15ml/kg，8~12ml/kg是最常用的范围。容量控制通气时，潮气量设置的目的是保证足够的通气，并使患者较为舒适。气压伤等呼吸机相关的损伤是应用不当引起的，潮气量设置过程中，为防止发生气压伤，一般要求气道平台压力不超过35~40cmH O。对于压力控制通气，潮气量的大 2 小主要取决于预设的压力水平、病人吸气力量及气道阻力。一般情况下，潮气量亦不应高于8~12ml/kg。 2．通气频率：8~20次/分，对于急慢性限制性通气功能障碍患者，应设定较高的机械通气频率（20次/分或更高）。机械通气15~30分钟后，应根据动脉血氧分压、二氧化碳分压和pH值，进一步调整机械通气频率。机械通气频率的设置不宜过快，一避免肺内气体闭陷、产生内源性呼气末正压。一旦产生内源性PEEP，将影响肺通气/血流，增加患者呼吸功，并使气压伤的危险性增加。 3．吸呼比：1：1.5~3，吸气时间过长，患者不易耐受，往往需要使用镇静剂，甚至肌松剂。而且，呼气时间过短可导致內源性PEEP，加重对循环的干扰。4．吸入氧浓度：一般要求低于50%~60%。由于吸入高浓度氧可产生氧中毒性肺损伤。 5．触发灵敏度：-1~-2。呼吸机吸气触发机制有压力触发和流量触发（1~3L/分）两种。 6．呼气末正压：3~5cmH O。PEEP的目的是增加肺容积、提高平均气道压力、改 2 善氧合。 7．吸气流速在定容型控制呼吸时，一般设定在30-60L/min （1）高流速，可减少吸气功，使患者感觉舒服，减少内源性PEEP，但是增加吸气峰压。 （2）低流速，可减少吸气峰压，减少气压伤的危险，但是减少呼气时间，可能导致残存气体增加，患者不舒服。 8．压力支持水平（pressure support, PS）压力支持水平一般设置在10～20cmH 2O。9．报警设置： （1）吸气峰压（PIP）:是整个呼吸周期中气道的最高压力，吸气末测得。正常
系统参数配置说明书
系统参数配置说明书
一、浏览器使用建议 本系统建议使用IE浏览器，若使用IE8浏览器请将浏览器设置为非兼容模式。使用IE8兼容模式上传附件页面会出现如下图所示： 正常界面如下图所示，出现“”按钮可正常使用。 设置步骤如下： 1.打开IE浏览器，点击右上角的“”按钮。如下图所示：
2.将兼容性视图的勾选去掉，如下图所示： 二、下载安装Flash插件 在本系统中上传附件时出现如下界面的情况时，需要下载Flash插件并且安装。 安装成功后重启IE浏览器，上传附件页面出现“”按钮时可正常使用。 三、将“申报系统”设为信任站点（若系统可正常使用，可不进行设置） 1、打开IE浏览器，并在地址栏中输入网址，显示界面如下图所示：
2、点击浏览器的菜单条“工具—〉Internet选项”，其界面如下图所示： 3、选中“安全（标签）—〉受信任的站点—〉站点”，其界面如下图所示：
将输入框中输入“工业产品质量控制和技术评定实验室申报管理系统”的网址（如: https://www.wendangku.net/doc/1b16299101.html,/lab/），并点击“添加”按钮，该网址进入下面的列表框中，最后点击“确认”按钮。 注意：在输入网址前，应该取消Checkbox的选中状态。 4、设置“受信任站点”的安全级别； 在Internet选项窗体中选择“安全（标签）—〉受信任的站点—〉自定义级别”，出现的界面如下图（右）所示： 请按照下面的要求，对“ActiveX控件和插件”进行安全设置： ActiveX控件自动提示：启用
●对标记为可安全执行脚本的ActiveX控件执行脚本：启用 ●对没有标记为可安全的ActiveX控件进行初始化和脚本运行：启用 ●二进制和脚本行为：启用 ●下载未签名的ActiveX控件：提示 ●下载未签名的ActiveX控件：启用 ●运行ActiveX控件和插件：启用 后面的内容保持现状，不进行调整。 提示：针对“ActiveX控件和插件”，仅对“下载未签名的ActiveX控件”为“提示”，其余全部为“启用”状态。 点击“确认”按钮，会弹出确认对话框，选中“是”，并在“Internet选项”窗体中点击“确认”按钮，则设置立即生效。 至此，信任站点的设置全部完成。 四、设置Word格式附件的打开方式（若系统可正常使用，可不进行设置） 1、打开“资源管理器”或“我的电脑”并在菜单中选择“工具—〉文件夹选项”， 如下图所示：
缠绕膜机现场调试
缠绕膜机现场调试 缠绕机是一款针对于缠绕大型的包装物，还有就是不规则的容易散货的产品，但是针对于我们的包装产品来说，缠绕机包装后能够提高产品的美观度，也有利于客户的运输，那么我们知道我们在购买缠绕机之后，如何安装缠绕机吗？我们在安装缠绕机的时候应该注意什么问题吗？今天麦格小编就简单的介绍一下： 缠绕机一般都作为后道包装中的最后一道工序出现，在包装机械中属较大型的包装设备，由于缠绕机立柱较高，为了方便运输，一般都将立柱放倒，待运送至客户现场后进行安装。 1.取设备；用叉车将缠绕机从货车上取下时，为了保证平衡，将叉车齿深入机器槽孔1.1m处及以上。然后放置至指定位置处，缓缓去掉裹在设备上的缠绕膜。 2.扶立柱；安排几个人将立柱扶正，模架在转盘那一侧，扶正立柱的过程中，注意立柱底部的电线，将电线从立柱底部孔内穿进去。然后用随机自带的4个螺丝将立柱与设备底部锁紧固定，扶正立柱的过程中，务必注意安全。 3.接线；安排专业电气人员将线接入设备端子排上，线上都有线号与端子排对应即可，简单明了。然后再引一根地线至设备上，确保操作者安全。 4.接通电源；将电源接通，设备柜子内部开关合上，再将面板上开关打开即可。 5.参数设置；该款设备参数调节方便、易懂。转盘转速，薄膜张力大小，模架升降快慢，顶、底部圈数，上下次数，越顶时间均可设定及调节。 6.穿膜；将膜卷放入夹膜机构中，按穿膜示意图穿好薄膜即可。 下图是麦格生产销售的一款缠绕机：
客户可以看到麦格的设备是非常精致的，而且细节处理的也非常到位，是一家非常重注细节的厂家，这也反映了麦格做事做人的态度，也是麦格设备广受欢迎的原因。 青岛麦格的缠绕机安装简单方便，我们为了节省客户的费用，采用的是傻瓜式的安装方式，客户自己就可以进行安装，简单方便。 了解更多信息，如缠绕包装机转盘不动原因，可以点击查看！
详细介绍设置变频器参数的方法
详细介绍设置变频器参数的方法 每个人的需求不一样，情况也不一样，要求也不同，如何设置不同的参数就成了大家关心的一个问题。变频器参数众多，要怎样进行变频器参数设置呢，以下给大家详细的介绍下：变频器参数设置(一) 变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。 1 、最高运行频率：一般的变频器最大频率到60Hz ，有的甚至到400 Hz ，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。 2 、载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。 3 、电机参数：变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。 4、跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。 5、控制方式：即速度控制、转距控制、PID 控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。 6、最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。 变频器参数设置(二) 变频器功能参数很多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。 一、转矩提升 又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V 增大的方法。设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。 二、电子热过载保护 本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内CPU 根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。本功能只适用于“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器。 电子热保护设定值(%)=[ 电动机额定电流(A)/ 变频器额定输出电流(A)]×100% 。 三、频率限制 即变频器输出频率的上、下限幅值。频 率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障，而引起输出频率的过高或过低，以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用，如有的皮带输送机，由于输送物料不太多，为减少机械和皮带的磨损，可采用变频器驱动，并将变频器上限频率设定为某一频率值，这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。 四、加减速时间 加速时间就是输出频率从0 上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0 所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限
呼吸机常用参数
呼吸机相关参数设置 呼吸机参数的设置和调节： 1、呼吸频率：8-18次/分，一般为12-15次/分，COPD及ARDS者例外。 2、潮气量：8-15ml/kg体重，根据临床及血气分析结果适当调整。 3、吸/呼比：一般将吸气时间定在1，吸/呼比以1：2-2.5为宜，限制性疾病为1：1-1.5，心功能不全为1：1.5，ARDS则以1.5-2：1为宜（此时为反比呼吸，以呼气时间定为1）。 4、吸气流速（Flow）:成人一般为30-70ml/min。安静、入睡时可降低流速；发热、烦躁、抽搐等情况时要提高流速。 5、吸入氧浓度（FiO2）：长时间吸氧一般不超过50%-60%，原则上吸入氧浓度逐渐降低。 6、触发灵敏度的调节：通常为0.098-0.294kPa(1-3cmH2O),一般选择2 cmH2O，根据病人自主吸气力量大小调整；流量触发者为3-6L/min。 7、吸气暂停时间：一般为0-0.6s，不超过1s。 8、PEEP的调节：当FiO2>60%,PaO2<8.00kPa(60 cmH2O)时应加PEEP，临床上常用PEEP 值为0.29-1.18kPa(3-12 cmH2O),很少超过20 cmH2O。 9、报警参数的调节：不同的呼吸机报警参数不同，根据既要安全，又要安静的原则调节。压力报警：主要用于对病人气道压力的监测，一般情况下，高压限设定在正常气道高压（峰压）上0.49-0.98 kPa(5-10 cmH2O),低压下限设定在能保持吸气的最低压力水平。FiO2：一般可高于
或低于实际设置FiO2的10%-20%.潮气量：高水平报警设置与所设置TV和MV相同；低水平报警限以能维持病人生命的最低TV、MV水平为准。PEEP或CPAP报警：一般以所应用PEEP 或CPAP水平为准。 呼吸机常见报警处理 呼吸机各种报警的意义和处理 1、气道高压high airway pressure： （1）原因：病人气道不通畅（呼吸对抗）、气管插管过深插入右支气气管、气管套管滑入皮下、人机对抗、咳嗽、肺顺应性低（ARDS、肺水肿、肺纤维化）、限制性通气障碍（腹胀、气胸、纵隔气肿、胸腔积液）； （2）处理：听诊肺部呼吸音是否存在不对称、痰鸣音、呼吸音低；吸痰；拍胸片排除异常情况；检查气管套管位置；检查管道通畅度；适当调整呼吸机同步性；使用递减呼吸机同步性；使用递减流速波形；改用压控模式；使用支气管扩张剂；使用镇静剂。 2、气道低压Low airway pressure （1）原因：管道漏气、插管滑出、呼吸机参数设置不当； （2）处理：检查漏气情况；增加峰值流速或改压力控制模式；如自主呼吸好，改PSV模式；增加潮气量；适当调整报警设置。
SAP系统参数设置
为防止使用者长时间登入在系统中，可设定SAP的系统参数；让系统关闭超过设定连线时候的帐号。 以下的范例是使用RZ11来修改动态参数，但是这样设定参数的方式；只要系统重开後，这一个设定就会消失。 如果要设定为永久性的参数，请使用RZ10来进行修改。但使用RZ10来设定後需重新启动SAP系统，设定的参数才会生效。 执行RZ11後输入「rdisp/gui_auto_logout」参数名称；後按下显示。 画面上出现的是目前系统所使用的参数值，如果要进行修改；请点选「更改数值」。
请在「新值」栏位内输入所要修改的参数值，预设时间单位为秒，也可以使用H 来代表小时。如果设定为「0」代表不会强制中断连线。 输入完成後再按下视窗下方的储存，即完成。
其他常用的参数如下： login/system_client 登录时默认的Client号 login/password_expiration_time 密码有效期 login/fails_to_user_lock 密码输错多少次後锁定 login/failed_user_auto_unlock 用户失效後多长时间解锁 rdisp/mshost 状态栏中显示的系统名称 rdisp/rfc_use_quotas 是否启动配额资源分配,0是关闭,1是启用.以下相关限制必须这个为1时才生效.
rdisp/gui_auto_logout 表示如果客户在指定时间内没有进行任何操作，则会自动退出SAP系统。时间为 秒 rdisp/max_wprun_time 程式执行的最长时间限制 rdisp/rfc_max_login 最大SAP用户登录数 login/disable_multi_gui_login 限制用户多次登录，该参数可以设置同个client同个用户ID可以允许同时登 录几个,当设为1时,系统将提示用户选择: ‘Terminate the Current Sessions’ or ‘Terminate this Login.’ ,以达到保证只允许一个登录. rdisp/tm_max_no 这个参数是限制每个实例最大的用户数,默认是200个. rdisp/rfc_max_own_login 一个程式在一个伺服器上允许分配的RFC资源个数,也就是同时能运行多少个. 预设值25. rdisp/rfc_min_wait_dia_wp 设置RFC保留的会话设置,如果设置为10,rdisp/rfc_min_wait_dia_wp=3则可用 的会话处理是7,3个被保留 rdisp/wp_no_dia 在一个实例中处理的会话数目
系统参数的设置和维护1
第十一章 系统参数的设置和维护 [教学目标] 1．了解计算机的启动过程。 2．熟练掌握利用开机信息分析计算机硬件的基本配置。 [教学重点] 掌握根据实际情况设置BIOS的方法。 [教学难点] 掌握利用开机信息分析计算机硬件出现的一些故障。 [分析学生] 对于初步接触电脑的学生来说，BIOS似乎很难理解。其实，只要掌握了几条基本的设置足可以应对大部分的问题。 [教学用具] 计算机，投影仪 [课时安排] 2课时 [教学过程] 一、导入新课 我们常常提到的一个名词BIOS，很多同学觉得BIOS很难理解。BIOS 其实很好理解，通过下面的课程大家一定会真正理解什么是BIOS。 提问学生：同学们，你们知道什么是BIOS？ 如何进入BIOS？ 引导学生思考、回答并相互补充。 教师总结归纳同学们的回答，进入教学课题。
二、新课教学 第十一章 系统参数的设置和维护 11.1 基础知识：计算机的启动过程 11.1.1 认识BIOS、冷启动和热启动 提问：BIOS在电脑中起什么作用？ 学生思考、看书、回答； 教师总结： 计算机用户在使用计算机的过程中，都会接触到BIOS，它在计算机系统中起着非常重要的作用。 BIOS，完整地说应该是ROM－BIOS，是只读存储器基本输入／输出系统的简写，它实际上是被固化到计算机中的一组程序，为计算机提供最低级的、最直接的硬件控制。准确地说，BIOS是硬件与软件程序之间的一个“转换器”或者说是接口(虽然它本身也只是一个程序)，负责解决硬件的即时需求，并按软件对硬件的操作要求具体执行。 一、BIOS的功能 从功能上看，BIOS分为三个部分： 1.自检及初始化程序； 2.硬件中断处理； 3.程序服务请求。 下面我们就逐个介绍一下各部分功能： (一)自检及初始化 这部分负责启动计算机，具体有三个部分，第一个部分是用于计算机刚接通电源时对硬件部分的检测，也叫做加电自检(POST)，功能是检查计算机是否良好，例如内存有无故障等。第二个部分是初始化，包括创建中断向量、设置寄存器、对一些外部设备进行初始化和检测等，其中很重要的一部分是BIOS设置，主要是对硬件设置的一些参数，当计算机启动时会读取这些参数，并和实际硬件设置进行比较，如果不符合，会影响系统的启动。 最后一个部分是引导程序，功能是引导DOS或其他操作系统。BIOS 先从软盘或硬盘的开始扇区读取引导记录，如果没有找到，则会在显示器上显示没有引导设备，如果找到引导记录会把计算机的控制权转给引导记录，由引导记录把操作系统装入计算机，在计算机启动成功后，BIOS的这部分任务就完成了。
参数设置(精)
数控系统调试与维修 l、常见参数故障设置实验 2．与刀架有关的PMC参数设置试验 普通车床使用的四工位刀架能够正常工作，是菲PLC的控制完成的，在换刀过程中为了对刀架进行保护，设置了一个换刀超时时间，如果换刀过程在规定的时间内不能正常完成，系统就会提示报警。为了能让刀架正确选择刀具，设置了一个刀架正转延时时间。选择刀具后，要对所选择的刀具进行锁紧，我们在硼C参数中又设置了一个刀架反转延时时间常数，在系统PMC参数中，有关刀架的参数定义如下： P2————换刀超时时间(系统设定为10S) P3————刀具锁紧时间(系统设定为1S) P4————正转延时时间(系统设定为0.1S) 我们可以根据上述参数定义，来对这些参数进行人为的修改，来认识这些参数的功能，具体做法如下： (1)首先确认刀架电机运转正常。换刀、锁紧等动作都准确无误； (2)进入系统参数编辑状态，选择PMC系统参数，更改换刀锁紧时间、换刀超时时间、正转延时时间参数，·观察刀架换刀动作是否正常，并用手扳动动刀架，判断刀架是否锁紧，选者刀具悬否到位等。然后把所观察到的现象添入下面表格中： (3)测试完毕后将参数进行恢复到原来正常工作时的状态。
故障号：11 机床出现急停报警 故障设置：断开强电允许线，或断开某个行程开关点；或断开伺服轴伺服准备好信号等其中的使能信号 使用方法： 1、观察法 看机床操作面板及手持单元的急停按钮是否按下； 2、打开PLC 配置系统界面，观察强电允许点的状态是否正确，并观察超程限位各开关输入点状态是否正确，以判断是否有线断或线虚的地方。或者可以利用万用表直接测量找出断点。 3、PLC 中规定的系统复位所需要完成的信息未满足要求。如伺服动力电源准备好、主轴驱动准备好等信息。若使用伺服，伺服动力电源是否未准备好：检查电源模块；检查电源模块接线；检查伺服动力电源空气开关。 X0 X0 X0 X0 24V 继电伺服允
呼吸机的参数设置
呼吸机的参数设置 一、呼吸机的潮气量的设置 潮气量的设定是机械通气时首先要考虑的问题。容量控制通气时，潮气量设置的目标是保证足够的通气，并使患者较为舒适。成人潮气量一般为5～15ml/kg，8～12mｇ/kg是最常用的范围。潮气量大小的设定应考虑以下因素：胸肺顺应性、气道阻力、呼吸机管道的可压缩容积、氧合状态、通气功能和发生气压伤的危险性。气压伤等呼吸机相关的损伤是机械通气应用不当引起的，潮气量设置过程中，为防止发生气压伤，一般要求气道平台压力不超过35～40cmH2O。对于压力控制通气，潮气量的大小主要决定于预设的压力水平、病人的吸气力量及气道阻力。一般情况下，潮气量水平亦不应高于8～ 12ml/kg。 二、呼吸机机械通气频率的设置 设定呼吸机的机械通气频率应考虑通气模式、潮气量的大小、死腔率、代谢率、动脉血二氧化碳分压目标水平和患者自主呼吸能力等因素。对于成人，机械通气频率可设置到8～20次/分。对于急慢性限制性通气功能障碍患者，应设定较高的机械通气频率（20次/分或更高）。机械通气15～30分钟后，应根据动脉血氧分压、二氧化碳分压和pH值，进一部调整机械通气频率。另外，机械通气频率的设置不宜过快，以避免肺内气体闭陷、产生内源性呼气末正压。
一旦产生内源性呼气末正压，将影响肺通气/血流，增加患者呼吸功，并使气压伤的危险性增加。 三、呼吸机吸气流率的设置 许多呼吸机需要设定吸气流率。吸气流率的设置应注意以下问题： 1．容量控制/辅助通气时，如患者无自主呼吸，则吸气流率应低于40升/分钟；如患者有自主呼吸，则理想的吸气流率应恰好满足病人吸气峰流的需要。根据病人吸气力量的大小和分钟通气量，一般将吸气流率调至40～100升/分钟。由于吸气流率的大小将直接影响患者的呼吸功和人机配合，应引起临床医师重视。 2．压力控制通气时，吸气峰值流率是由预设压力水平和病人吸气力量共同决定的，当然，最大吸气流率受呼吸机性能的限制。 四、呼吸机吸呼比的设置 机械通气时，呼吸机吸呼比的设定应考虑机械通气对患者血流动力学的影响、氧合状态、自主呼吸水平等因素。 1．存在自主呼吸的病人，呼吸机辅助呼吸时，呼吸机送气应与病人吸气相配合，以保证两者同步。一般吸气需要0.8～1.2秒，吸呼比为1∶2～1∶1.5。
缠绕贮罐技术说明
缠绕贮罐技术说明 我公司先后从意大利、美国等公司引进了微控缠绕机，结合我公司十几年的实践经验及上海华东理工大学等对各种树脂纤维等材料的实验数据，运用计算机进行产品设计开发，保证设计准确性。我公司的玻璃钢产品设计水平在国内玻璃钢行业处于领先地位。 一、原材料的选用 我公司生产的玻璃钢缠绕制品在选材坚持质量优先、兼顾价格的原则。在实际生产中玻璃钢缠绕容器的壁结构一般为内衬层、结构层。由于各层的作用不同，在材料选择上各有不同。内衬层直接与介质接触，其材料选择正确与否，对控制缠绕容器的渗漏起关键作用。贮存酸性介质通常选用乙烯基脂环氧树脂，要求容器耐酸、耐碱、耐水采用无碱玻纤布，内衬则采用表面毡、短切毡共同增强，以便提高含胶量，增强抗渗能力。强度层主要满足容器的强度及刚度要求。选材应充分考虑所选树脂基体必须与缠绕用玻纤有良好的浸润性，以便形成致密的结构层，外表面与外界环境直接接触，按耐老化要求选材。介于以上特点求此次投标设备选材如下： a、内衬树脂层：采用上海华东理工大学生产的W2-1型树脂。 树脂质量指标： 其物理性能：
c、缠绕纱：采用泰山玻璃纤维有限公司生产的Tex2400型无碱无捻缠绕纱，30克表面毡，450克短切毡。 b、加强树脂层：采用南京金陵帝斯曼化工有限公司生产的间苯型聚脂树脂。符合国 标，具有良好的耐热性可在90℃下长期使用。 其技术指标： 酸值：（mgKOH/g.25℃）26 粘度：（MPa.s/25℃）600 其物理性能： 巴氏硬度50 热变形温度130℃ 断裂伸长率 2.5% 拉伸强度62MPa 拉伸模量3600MPa e、最外层：防老化层为武汉助剂厂生产的uv-9产品。 [树脂特点] 该树脂综合性能优良，具有良好的成型工艺性、力学性能和优秀的耐化学性。 适用于手糊、挤拉、缠绕等玻璃钢成型工艺。 [适用场合] 制作各种规格耐蚀整体玻璃钢制品。
设置总账系统参数.pdf
4、设置系统参数 ——总账参数设置 任务7 启动并注册系统 任务8 定义总账系统参数 学习目标1、能正确启动并注册T3系统 2、能正确设置总账系统参数 3、能理解各参数的含义 操作岗位账套主管 操作内容以账套主管的身份登录注册T3系统中的788账套，按要求设置凭证选项中的各项参数。 任务7 一、操作任务 以账套主管身份在2014年1月1日登录注册788账套。 二、操作步骤 击“开始”按钮，依次指向“程序”|“T3系列管理软件”|“T3”，然后单击“T3”，打开“注册〖控制台〗”对话框。 ②在“注册〖控制台〗”对话框中，依次输入用户名(即用户编号)、密码、选择账套、会计年度和操作日期。 ③单击“确定”按钮，打开“期初档案录入”对话框。 ④单击“关闭”按钮，进入“畅捷通T3-标准版plus1”窗口。 以上操作时需注意以下几点： 1、在进行总账初始化之前应首先启动并注册T3软件； 2、输入用户时请用用户编号，不能用汉字姓名； 3、注意选择账套和会计年度； 4、选择正确的操作日期，即要与所选账套的会计期间相符。 任务8 一、任务准备
在首次启动总账系统时，需要确定反映总账系统核算要求的各种参数，以便适应本企业的具体 核算要求。总账系统参数将决定总账系统的输入控制、处理方式、数据流向、输出格式等，设定后一般 不能随意更改。 T3软件预设了凭证、账簿、会计日历和其他四个方面总账系统参数，企业可根据具体需要进行调 整。 二、操作任务 在完成任务7的操作后，根据下列资料设置总账系统参数。 (1)凭证制单时，采用序时控制(不能倒流)，不可以使用其他系统受控科目，制单权限不控制到科目，不可修改他人填制的凭证，打印凭证页脚姓名，进行预算控制方式。未审核的凭证不得记账；资金及往 来赤字控制。 (2)账簿打印位数、每页打印行数按T3软件的标准设定，明细账打印按年排页。 (3)数量小数位和单价小数位为2位，部门、个人、项目按编码方式排序。 三、操作步骤 1.设置凭证参数 ①在“畅捷通T3-标准版plus1”窗口中，执行“总账”|“设置”|“选项”命令，打开“选项”对话框，即可进行系统参数的修改。 ②在“选项”对话框中，打开“凭证”标签页。 ③在“制单控制”中，单击取消选择“允许修改、作废他人填制的凭证”复选框，系统弹出提示框。 ④单击“确定”按钮，返回“选项”对话框。 ⑤在“制单控制”中，单击取消选择“可以使用其他系统受控科目”复选框，系统弹出提示框。 ⑥单击“确定”按钮，返回“选项”对话框。其他采用系统提供的默认设置。 2.设置账簿参数 ①在“选项”对话框中，打开“账簿”标签页。 ②在“明细账打印方式”选项区域，单击“按年排页”单选按钮。
玻璃钢管道缠绕机使用说明
计算机控制玻璃钢缠绕机使用说明书 石家庄复合材料设备有限公司
目录 一、安全及注意事项 二、概述 三、常用技术参数及性能 四、设备安装及操作规程 五、日常维护、维修 六、计算机操作规程 七、易损标准件型号 八、易损件图纸及电器原理图
前言 感谢您购买石家庄莱德复合材料设备有限公司的“FRP数据缠绕设备”，在使用前请您仔细阅读和理解本说明书中的各项内容，以便能正确使用。如不正确使用，将会造成设备不正常运行或引起故障甚至降低使用寿命。 注：使用本说明书请妥善保管，以备随时使用。 第一章使用前有关事项 1-1货检查 检查收货的数量是否和发货数量一致，包装箱有没有破损。 1-2搬运 搬运时必须提取设备的底部，不能提面板，否则可能造成机身受损。对有吊装环的产品用吊车搬运时，应通过吊装环吊装。 1-3保管 短期保管 短期保管的环境条件 周围温度：-10- +50oC 相对湿度：5-95% 环境：不要放在会发生温度急剧变化而结霜和冰冻的地方、有腐蚀性气体，可燃气体，油雾，蒸汽，滴水或震动的地方，不能受阳光直晒。 长期保管 购置设备后控制系统长期不使用的保管方法，随存放环境不同而不同。
一般按如下所述保管 1、首先满足短时保管要求 保管期超三个月时，要求周围温度不得高于30oC，这是因为考虑到电解电容器不通电存放，温度高时其特性易变坏。 2、为了防止潮气影响，应严格封存，还要在封存时放入干燥剂，使封装内部 的相对湿度约在70%以下。 3、电解电容器长期不通电，其特性将劣化，保管一年以上，必须要通电老 化，至少每年一次。 注：工控机、变频器、伺服驱动器、电源等电器中都有电解电容这种组件。 第二章概述 2.1制衬机概述 制衬机由机头、尾座、工作台、制衬小车等组成。 2.2.1机头、机尾 制衬机的机头、机尾其作用和结构与加砂缠绕机的机头、机尾相同。主轴传动路线为：电动机→变速箱→主轴。主轴电机变频调速。 2.2.2制衬机的工作原理 根据工件直径选择一个合适的主轴转速，带动芯模旋转，再按主轴转速调整小车运动速度，使其合适。这二者的复合运动可使衬毡均匀地布满整个芯模表面。 2.2缠绕机概述 玻璃钢缠绕机是生产玻璃钢储罐及管道的设备。我国现有的缠绕机一
常用功能及参数命令(精)
PART 1 常用功能及参数命令 10，20（绝对直角坐标）﹫10，20（相对直角坐标） align（AL）对齐标注 appload 加载应用程序 arc（A）弧 arctext 弧形文本area 面积 array（AR）阵列系统变量Snapang attedit 编辑属性 attout/attin 导出/导入属性值 axis 轴 bextend 延伸至块图元 bhatch 边界填充 blipmode 显示标志 block （B）创建块 blockreplace 替换图块 blocktoxref 图块参照 boundary（BO）边界break（BR）打断 breakline 折断线 btrim 用块图元修剪 burst 分解属性为文字chamfer 倒角 change 属性修改 circle（C）圆 close 关闭图形（文件——退出）config 选项 copy（CO/CP）复制 copyclip 复制到剪贴板 copym 多重复制 ddattdef 定义属性 ddatte（ATE）编辑图块属性 ddedit（ED）文本编辑、改变属性定义ddgrips 夹点设置/绘图设置（显示） ddim（D）标注样式 ddinsert/insert、divide、measure 插入图块 ddptype 点样式（P） ddunits （图形）单位 dimangular 角度标注dimbaseline（dimbase）基线标注 dimcenter 圆心标记 dimcontinue 连续标注dimdiameter（dimdia）直径标注 dimedit、ddedit、dimtedit 尺寸标注编辑 dimex/dimim 标注样式输出和输入 dimleader 引线标注 dimlinear（dimlin）线性标注 dimordinate 坐标标注 dimradius（dimrad）半径标注 dist 距离 divide（DIV）定数等分 donut（DO）圆环系统变量Fillmode、fill draworder 绘图顺序 ellipse （EL）椭圆系统变量Pellipse end 端点 erase（E）、delete 删除 explayers 图形资源管理器 explode（X）分解 extend（EX）延伸 fill 填充显示 fillet（F）圆角 grid 栅格 F7 hatch（H）图形填充快捷键和英文不搭配 help 帮助 F1 highlight 高亮显示image 图像管理器 imageadjust 图像调整 imageattach 插入光栅图像 imagequality 图像质量 insertobj 创建新的嵌入对象 join 连接 layer(LA 图层 lengthen（LEN）编辑长度/修改长度/拉长 limits 图形界限 line（L）线 linetype 线型管理器 list 查图形信息、列表显示 measure（ME）定距等分 mirror（MI）镜像 mocoro 移动、复制、旋转 move（M）移动 mslide 生成快照 mtext（MT）多行文本标注 mview 创建多个浮动视口 ncopy 复制嵌套图元 new 创建新图形系统变量Startup offset（O）偏移open 打开图形文件 ortho 正交 F8 osnap 目标捕捉/对象捕捉 F3 pan 平移 pasteclip 粘贴 pedit（PE）编辑多段线 pline（PL）多段线 pmspace 图纸空间与模型空间之间的转换 point（PO）点（只能绘制单个点） polygon（POL）正多边形可精确绘
玻璃钢缠绕机控制的几种方法
玻璃钢缠绕机控制系统的几种方法 纤维缠绕机是复合材料结构产品的关键生产设备。纤维能够按照设计的线型完成产品的缠绕，使纱片均匀覆盖表面，控制系统是最核心的技术。随着复合材料工业的迅速发展,纤维缠绕机的需求大幅度增加。基于计算机数控技术的缠绕机逐步取代了手工糊制和机械式缠绕机。产品质量和生成效率都大幅提高。经过多年的发展，目前的数控缠绕机的控制系统主要分为以下几种： 一．PLC + 触摸屏：该系统成本低，系统简单。由于PLC运行速度低，编程语言简单，再加上与触摸屏进行通信，而触摸屏又是用组态语言。基于以上特点，该系统在高速缠绕中很难胜任，线型纱片不能实时修正。由于编程语言的限制，很难完成功能齐全，灵活多变的缠绕程序设计。 二．PC + 运动控制器：该系统成本较高，维护困难。不好推广。三．工业控制计算机 + 运动控制卡：该系统结构紧凑，稳定性好。由于cpu运行速度高，而且基于高级语言完成的程序设计。能够很好完成纤维缠绕的所有功能。 本文就针对第三种控制系统做一个详细介绍： 缠绕机它有多种类型，以制品规格分，可分为大、中、小、微型缠绕机：以结构形式分，可分为卧式、立式、环绕式等；以制品长度分，可分为连续式和定长式；以运动自由度分，可分为二、三、四、五、六轴等。 玻璃钢缠绕系统主要由三部分组成，一是主轴系统，拖动制品芯模绕
轴旋转。二是小车系统，小车在床身上沿轴线使导丝头作直线往复运动。二者按一定速比要求同时运动，完成纤维在芯模上的缠绕，达到制品的技术要求。三是控制系统，控制完成不同规格的制品的生产。缠绕线型分为螺旋、环向和纵向。 缠绕机微机控制系统组成： 1.台湾工业控制计算机. 2.日本松下伺服系统. 3.液晶彩色显示器一台. 4.台湾变频器一台. 5.日本欧姆龙编码器一个 6.控制软件一套。 7.键盘一个。 主要功能 1．全自动状态：能够根据缠绕线型工艺设计，自动完成螺旋和环向缠绕的线型设计，不需要人工转换。这对管道缠绕，尤其是电缆管缠绕极大地提高生产能力，减小了工人操作强度。 2．交叉状态：能够单独完成螺旋缠绕。 3．环向状态：能够单独完成环向缠绕。 4．手动状态：能够单独控制主轴和小车，方便调整。 5．中文菜单：人机界面友好，键盘错误输入保护，操作方法一目了然。 6．三种计算法：（是指缠绕角，纱片宽，停角3个参数中选择其中一
解决方案-系统参数配置手册-专业版
实施解决方案-系统参数配置手册 ××ERP项目 建立日期: 修改日期: 文控编号: XXYYMMDDXX_(PMP项目号)_XX(阶段序号)_XX(流水号) 客户项目经理： 日期： 用友项目经理： 日期： <说明：本方案基于用友XX系列软件，主要针对XXX版本，由于不同版本产品功能会有差异，当您使用XX其他版本时，敬请进行详细的测试和修订。>
文档控制更改记录 查阅 分发
前言 本ERP项目整体实施解决方案主要由《实施解决方案-IT部署》、《实施解决方案-基础档案编码规则》、《实施解决方案-业务流程设计》、《实施解决方案-实施价值分析总览》（可选）、《实施解决方案-客户化开发》、《实施解决方案-岗位及权限设置》、《实施解决方案-系统参数配置手册》组成，用于指导本ERP项目的实施工作。 《实施解决方案-系统参数配置手册》作为整体实施方案的关键组成部分，基于前期对XX公司的调研，以及确认的调研报告，同时结合ERP的管理思想和功能特点设计而成。 本方案由XXERP项目实施组编写完成，需要相关领导审阅确认并签字。 1.本方案依据业务调研分析整理加工而成，其中问题如果涉及多个部门及岗位，可由相关人员共同商讨确认。 2.本方案将尽量做到准确、详细、全面，报告中如有错误、不当、或遗漏的问题，请客户
方予以纠正和补充。 3.此方案为以后实施工作的重要依据，需要用友和XX公司双方最终确认，如果需要变更内容，则必须由双方共同协商。 此文档一式两份，用友公司和XX公司各保留一份。
目录 第一章概述 (1) 1.1 适用范围......................................................................................... 错误！未定义书签。 1.2 术语表 (1) 第二章操作系统配置 (1) 2.1 基础设置 (1) 2.1.1 用户管理 (1) 2.1.2 本地（组）策略 (1) 2.1.3 服务管理 (1) 2.2 安全设置 (4) 2.2.1 杀毒软件 (4) 2.2.2 防火墙 (4) 2.3 IIS设置 (5) 2.4 其他设置 (5) 第三章数据库配置 (5) 3.1 系统设置 (5) 3.2 备份设置 (6) 3.3 存储过程 (6) 第四章ERP-XX配置 (6) 4.1 系统服务 (6) 4.1.1 系统管理 (6) 4.1.2 应用服务器配置 (6) 4.1.3 权限控制 (7) 4.1.4 接口参数和设置（可选） (7) 4.2 基础设置 (7) 4.2.1 基础信息 (7) 4.2.2 档案设置 (8) 4.2.3 单据设置 (8) 4.2.4 业务参数 (8) 4.2.4.1 财务会计 (8) 4.2.4.2 管理会计 (10) 4.2.4.3 客户关系管理 (10) 4.2.4.4 供应链 (10) 4.2.4.5 生产制造 (10) 4.3 自定义项 (10) 4.4 自定义单据 (10) 4.5 自定义报表 (10) 4.6 工作流 (10)
呼吸机参数的设置和调整
呼吸机参数的设置和调整 医生对机械通气患者进行的呼吸支持和呼吸管理,是通过呼吸机参数的设置和调整来实施的。因此,呼吸机参数的设置和调整应体现医生为患者制订的通气目标和策略。而正确制订通气目标和策略,有赖于医生对患者基础疾病的病理生理、呼吸力学改变、病情及各脏器功能、动脉血气检测结果等的全面了解,以及对患者的氧合状态、通气能力和通气需要进行恰当评估。 一、呼吸机参数的设置[1～5] 1 潮气量(ＶＴ)和通气频率(ｆ):成人预设的ＶＴ一般为5～15ml/kg,ｆ为15～25次/min,将ＶＴ和ｆ一起考虑是合理的,因ＶＴ×ｆ=Ｖmin(每分钟通气量)。预设Ｖmin需考虑患者的通气需要和ＰａＣＯ2的目标水平。ＶＴ过大,可导致气道压过高和肺泡过度扩张,诱发呼吸机相关性肺损伤(ＶＡＬＩ),这在急性呼吸窘迫综合征(ＡＲＤＳ)患者尤易发生。ＶＴ过小,易引起通气不足。ｆ过快,易致呼气时间不足而诱发气体陷闭和内源性呼气末正压(ＰＥＥＰｉ)。此外,在固定Ｖmin的情况下,ｆ过快,必然使ＶＴ减小,有效ＶＴ和有效Ｖmin随之减小而致通气不足。从气体交换的效率考虑,有效Ｖmin比Ｖmin更重要。预设ＶＴ和ｆ时,还应考虑所用的通气模式,如用辅助控制通气(ＡＣＶ)模式时,预设ｆ与触发的频率不要相差太大,否则可导致呼气时间不足和反比通气。因为此时预设的ｆ是备用ｆ,而实际上ｆ是由患者触发的。例如,预设Ｖmin=8Ｌ/min,ｆ=20次/min,吸∶呼(Ｉ∶Ｅ)=1∶2;那么此时ＶＴ=400ml/min,每个呼吸周期是3ｓ,吸气时间(ＴＩ)1ｓ,呼气时间(ＴＥ)2ｓ。如果患者触发的ｆ是30次/ｍｉｎ,那么实际Ｖｍｉｎ[即每分钟呼出气量(Ｖ·Ｅ)]是ＶＴ×ｆ=0 4×30=12Ｌ,ＴＩ1ｓ,ＴＥ1ｓ,Ｉ∶Ｅ为1∶1。这不仅导致Ｖ·Ｅ过大,也使Ｉ∶Ｅ近于反比通气。所以,设置了ＶＴ和ｆ后,还要看监测显示的Ｖ·Ｅ、实际ｆ和ＰＥＥＰｉ结果。应用同步间歇指令通气(ＳＩＭＶ)时,设置的ＶＴ和ｆ是指令通气的ＶＴ和ｆ,自主呼吸的ＶＴ和ｆ则取决于患者的呼吸能力。有些呼吸机可分别自动显示指令通气和自主呼吸的每分钟气量。设置的ＶＴ和ｆ是否恰当,还要考虑到人机协调的问题,不恰当的ＶＴ和ｆ会引起人机对抗和患者的不适感。定压型通气通过设置吸气压力来预设ＶＴ,并与气道阻力、顺应性和自主呼吸用力相关。 2 吸气流速:只有定容型通气模式才需要和可以设置吸气流速,临床上常用的吸气流速:成人为40～100Ｌ/min,平均约60Ｌ/min;婴儿为4～10Ｌ/min。吸气流速取决于ＶＴ、患者的吸气用力和通气驱动。有些呼吸机通过选择流速波型(如方波、减速波或正弦波)来设置吸气流速。吸气流速可影响:①气体在肺内的分布;②ＣＯ2排出量;③无效腔与潮气量比值(ＶＤ/ＶＴ)和静动脉分流占血流量比值(Ｑ·Ｓ/Ｑ·Ｔ),因此也影响ＰａＯ2;④与吸气峰压和ＴＩ相关。近年提倡应用较高的吸气流速或减速波形以增加人机协调。定压型通气时,其流速均呈成指数的减速波形以便迅速达到预设压力并维持吸气期压力的恒定。近年有些呼吸机建立了“压力上升时间”可调的功能,以控制定压通气吸气初期的过快流速。 3 吸气时间或吸呼气时比:正常的呼吸方式均是ＴＩ长,ＴＥ短,故Ｉ∶Ｅ时比通常设置为1∶1 5～2 5,平均1∶2。延长ＴＩ即会增加平均气道压,改善动脉血氧合,但在ｆ不变情况下,必然减少ＴＥ,可能引起气体陷闭和ＰＥＥＰｉ。当Ｉ∶Ｅ时比≥1时,称为反比通气,应用延长吸气时间策略或反比通气时,虽可改善氧合,但会导致人机对抗和血流动力学的损害,并需监测ＰＥＥＰｉ。 4 呼气末正压(ＰＥＥＰ):应用ＰＥＥＰ的好处是:①增加肺泡内压和功能残气量,使肺泡动脉氧分压差(ＤＡａＯ2)减少,改善通气/血流(Ｖ·/Ｑ·)比例,有利于氧向血液内弥散,增加氧合; ②对容量和血管外肺水的肺内分布产生有利影响;③使萎陷的肺泡复张,并在呼气末保持肺泡的开放;④增加肺顺应性,减少呼吸功。应用ＰＥＥＰ的不利影响有:减少回心血量和心输出量,因而减少重要脏器的血流灌注;增加中心静脉压和颅内压。自首次倡用ＰＥＥＰ至今,虽然有