质量缺陷产生原因及预防措施
施工现场质量问题原因分析及预防措施
1、渗水：
部位：卫生间、厨房间管道外侧
原因分析：
1)、管道预留洞口混凝土二次浇注不密实或浇筑方式不正确；
2）、砼强度不符合二次浇灌要求；
3）、卫生间防水层施工不符合要求，或防水层在施工过程中遭到破坏；预防措施
1）管道预留洞口砼浇注之前需将原已浇注的砼表面凿毛，刷素水泥浆一道，并做二次浇注；二次浇注之前需做蓄水试验；
2）砼强度需比原混凝土强度提高一个等级；
3）防水施工前，需将基层处理干净，按照设计及规范要求进行施工，管道及阴、阳角（圆弧状）部位增加附加层，做好细部处理；
2、外墙渗水
部位：脚手架刚性连接预埋部位、框架梁与填充墙节点部位；
原因分析：
1）、外脚手架拆除时预留洞口部位未经过特别处理；
2）、采取普通砖或砌块进行封堵；
3）、采取普通细石混凝土或砂浆进行封补；
4）、外墙脚手架连墙件预留洞口部位二次修补产生裂缝或空鼓；5）、填充墙砌筑一次性砌筑结束；未考虑砌块及砂浆收缩率；
6）、墙体拉结筋缺少或拉结筋未起到相应的作用；（裂缝）
7）节点部位未贴钢丝网片，或网片相邻搭接宽度不满足规范要求；预防措施
1）、外墙脚手架拆除封补之前需将基层处理干净，采取细石混凝土（掺入适量膨胀性外加剂）进行封补，封补面层应适量低于原抹灰面层8-10mm，铺贴纤维网格布，相邻搭接长度不少于200mm，再以水泥砂浆抹平；
2）、墙体拉结筋需预埋设置，数量、间距焊接方式根据砌块模数需满足规范要求；
3）、填充墙砌筑时需分阶段进行砌筑（一般为三次），间歇时间根据一次性墙体砌筑高度确定，外墙内侧封堵应采取斜砌法砌筑；
4）墙梁交接部位铺贴钢丝网片，相邻搭接宽度不小于150mm；
5）面层抹灰满铺纤维网格布；
部位：外墙空调板、露台、线角渗水
原因分析：
1）原设计图纸外墙部位无阻水埂；
2）泛水坡度过小或形成倒泛水现象；
3）抹灰面层空鼓产生裂缝；
4）有防水构造的露台阴角部位未做圆弧状；或未增加防水附加层；预防措施
1）、设计外墙空调板、露台、线角部位增加止水埂，尽可能与梁板一次性浇注成型；如进行二次浇注，必须对基层进行冲洗干净，并刷素
水泥浆一道；
2）、空调板、线角、外墙露台部位外墙增加止水埂，高度不低于200mm，设计上人屋面及设计有保温构造要求的部位，需考虑各施工层厚度，止水埂高度应适当增加；
3）空调板、线角在抹灰前需将基层处理干净，刷水泥浆掺801胶水胶浆一道，以增加砂浆面层与基层的粘接率；面层抹灰时应最大限度向外防水，以防局部积水而造成渗漏现象
5）有防水构造的露台阴角部位应做成圆弧状；圆弧半径不小于500cm，并增加防水附加层；
二、裂缝
（一）、板
部位：板面裂缝
原因分析
1）、混凝土水灰比、塌落度过大；
2）、混凝土外加剂掺和量；
3）、预埋管线及负弯矩钢筋位置的影响；
4）、拆模时间过早或混凝土强度未达到需求过早开始下道工序施工；5）、养护工作不到位；
预防措施：
1）、严格控制混凝土的水灰比及坍落度，禁止现场私自加水；
2）、严格控制混凝土外加剂的掺和量；
3）、减少预埋管线交叉叠加层，并在管线以上铺设钢筋网片，以
免减少钢筋与混凝土的握裹力降低；
4）、做好水电预埋与负弯矩钢筋绑扎施工的交叉作业，负弯矩钢筋必须设置马凳支撑，间距根据上部钢筋规格确定，混凝土浇筑时尽可避免负弯矩钢筋被踩踏现象，条件允许可搭设脚手板
5）、框架、砖混结构阳角部位呈45度方向极易产生裂缝，（特别是砖混结构），可在该部位能增加板面负筋（即放射筋），以减少裂缝的产生；
6）、拆模时间必须根据拆模报告进行施工，混凝土强度未达到
1.2MPa时，不得进行下道工序施工；
7）、在混凝土浇筑完成12小时内，做好混凝土的养护工作；（二）、内、外墙面裂缝
部位：框架梁与填充墙节点部位；
原因分析：
1）、采取普通细石混凝土或砂浆进行封补；
2）、填充墙砌筑一次性砌筑结束；未考虑砌块及砂浆收缩率；3）、墙体拉结筋缺少或拉结筋未起到相应的作用；（裂缝）
4）、节点部位未贴钢丝网片，或网片相邻搭接宽度不满足规范要求；预防措施
1）、墙体拉结筋需预埋设置，数量、间距焊接方式根据砌块模数需满足规范要求；
2）、填充墙砌筑时需分阶段进行砌筑（一般为三次），一次性砌筑高度不得大于1.8m，间歇时间根据一次性墙体砌筑高度确定，外墙内
侧封堵应采取斜砌法砌筑；
3）墙梁交接部位铺贴钢丝网片，相邻搭接宽度不小于150mm；
4）面层抹灰满铺纤维网格布；
三、空鼓
1、部位：墙面
原因分析
1）、砂子砂率不符合要求，砂率过细或含泥量过大；
2）、水泥用量太少；
3）、外加剂掺和量过大；
4）、墙面基层未处理或处理不彻底；
5）、抹灰层厚度大于2.5cm，为采取防裂措施；
6）、养护不到位；
预防措施
1）、严格按照设计配合比进行施工；
2）、抹灰施工砂石必须采用中粗砂进行；对含泥量大于5%的砂石杜绝使用；
3）、为加大抹灰砂浆的和易性，可适当使用外加剂，但外加剂掺和量必须严格控制；且必须增加水泥用量；
4）、墙面基层处理必须干净彻底，并在抹灰作业施工之前提前浇水湿润；
5）、对于节点或抹灰层厚度大于2.5cm的部位必须采取防裂措施；6）、抹灰施工结束后做好养护工作；
2、部位：楼地面
原因分析
1）、楼地面基层未处理或处理不彻底；
2）、水泥砂浆水泥用量过少，造成砂浆离析现象；
3）、砂子砂率不符合要求，砂率过细或含泥量过大；
4）、楼地面施工前在接浆处理时不到位或过早干燥；
5）、楼地面施工时局部积水；
6）、未采取及时养护或养护不到位；
预防措施
1）、楼地面施工前必须将基层处理干净彻底；
2）、严格按照配合比进行砂浆配置；
3）、严格控制原材料质量，对砂率过细及含泥量大于5%的材料杜绝使用；
4）、楼地面施工前应提前对楼面基层浇水湿润接近和状态，施工时采取接浆处理；
5）、在楼地面施工过程中，发现存在积水现象的部位必须立即处理，并重新接浆；
6）、施工结束后做好养护工作；
质量通病防治措施方案
目录 一、工程简介 (2) 二、质量管理及保证措施 (2) 三、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施 (5) 1、模板工程 (5) 2、钢筋工程 (8) 3、混凝土工程 (11) 4、砌筑工程 (19) 5、防水工程 (19) 6、楼板裂缝 (19) 7、楼地面渗漏防治的技术措施 (20) 8、外墙常见的质量通病 (21) 9、门窗渗漏 (22) 10、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏 (23) 11、屋面有排汽要求的隔热层不按规定留排水、排汽孔，使顶棚出现渗水 等现象。 (24) 12、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅 (25) 13、尺寸偏差 (25)
一、工程简介 大沙东街保障性住房项目为政府开发建设的保障性住房，建筑地点位于位于广州黄埔区中部，在广园快速路与大沙地路之间，西侧为乌涌，北临护林路，本标段位于本地块的东区南面，包括有编号为A1～A5栋保障性住房, G～9栋两层裙楼，塔楼层高为三十三层的联体建筑，两层地下室面积为15000㎡，地上122035㎡，总建筑面积共137035㎡。 每栋楼平面形状呈十字型，首层为菜市场、商铺、及物业管理中心，二层及以上均为住宅楼。一层层高为5.2m，二层层高为4.5m,其他楼层均为住宅层高2.9m，建筑总高度为99.6m。 二、质量管理及保证措施 （1）现场成立以项目经理为首，副经理中间控制，专职质检员、各施工项目组长及兼职质检员参加的全面质量管理领导小组，建立完善的项目质保体系及项目质量信息反馈体系，对工程质量进行层层监控，并配合公司、监理、业主等质量监督部门形成一个从项目经理到施工班组的全面质量管理网络。
质量通病防治小组网络图 （2）认真落实质量责任制和奖罚制度，在员工中开展全面质量管理知识教育培训，提高员工的质量意识，建立各种形式检查小组，就工程中以往经常出现的质量通病和工程可能出现的质量隐患为目标开展活动，从思想上、行动上重视起来，消除质量通病的发生。 （3）严格按规范、标准、设计要求施工，实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，作为施工过程的“关键过程”，对有特殊要求的工
工程常见质量缺陷案例库(门窗)
工程常见质量缺陷图例库（门窗工程）
制表人仇臻瑜、琴制表日期2007.7 版本 1 编号门窗工程－1 门窗立口不正 返回主要原因分析： 土建结构施工尺寸存在较大偏差 导致后果： 门窗固定后出现窗口向或向外倾斜，影响美观效果、防碍灵活开启，甚至造成门窗渗漏 防治措施： 1、检查门窗洞口本身是否倾斜； 2、安装前应在洞口弹出立口的安装线，照 线立口； 3、正式锚固前要检查窗口是否垂直，如发 现问题应及时修正后才能与洞口正式锚固； 固定铁件间距不正确 （固定点间距大于60cm或与墙角、铝窗中挺间距大于18cm） 返回主要原因分析： 施工单位质量意识淡薄 导致后果： 影响窗框与墙体的连接强度 防治措施： 应要求施工单位严格按规要求设置固定点 30cm
制表人仇臻瑜、琴制表日期2007.7 版本 1 编号门窗工程－2 射钉未固定在牢固位置 返回主要原因分析： 砼预埋块未放置或放置位置与铝合金门窗窗型不匹配 导致后果： 门窗安装不牢固 防治措施： 应要求总包单位参照窗型图，在砖墙合理设置砼预埋件；若无图纸，其间距应适当减小 固定件未直接固定在砼构件上 返回主要原因分析： 施工工序不正确 导致后果： 安装不牢固 防治措施： 固定件应设置在砼墙或砼预埋块上，不能设置在水泥砂浆等不稳固的地方，应在施工中随时检查，存在违规操作的部位须在隐蔽工程前整改完毕
制表人仇臻瑜、琴制表日期2007.7 版本 1 编号门窗工程－3 门窗扇关闭不严 返回主要原因分析： 部分门窗限位配件未及时安装，导致门窗无法关闭严密 导致后果： 影响门窗水密性、气密性指标 防治措施： 1、及时安装门窗限位配件 2、交房前针对门窗工程进行仔细检查，及 时采取整改措施 返回主要原因分析： 土建结构尺寸偏差过大 导致后果： 安装不牢固； 存在渗漏隐患 防治措施： 应在土建施工时控制好模板工程的质量，避免出现门窗洞尺寸偏差过大；门窗安装前应测量洞口尺寸，存在偏差的应及时修补，偏差过大的修补应先报方案，经设计及监理认可后方可实施
质量缺陷产生原因及预防措施
施工现场质量问题原因分析及预防措施 1、渗水： 部位：卫生间、厨房间管道外侧 原因分析： 1)、管道预留洞口混凝土二次浇注不密实或浇筑方式不正确； 2）、砼强度不符合二次浇灌要求； 3）、卫生间防水层施工不符合要求，或防水层在施工过程中遭到破坏；预防措施 1）管道预留洞口砼浇注之前需将原已浇注的砼表面凿毛，刷素水泥浆一道，并做二次浇注；二次浇注之前需做蓄水试验； 2）砼强度需比原混凝土强度提高一个等级； 3）防水施工前，需将基层处理干净，按照设计及规范要求进行施工，管道及阴、阳角（圆弧状）部位增加附加层，做好细部处理； 2、外墙渗水 部位：脚手架刚性连接预埋部位、框架梁与填充墙节点部位； 原因分析： 1）、外脚手架拆除时预留洞口部位未经过特别处理； 2）、采取普通砖或砌块进行封堵； 3）、采取普通细石混凝土或砂浆进行封补； 4）、外墙脚手架连墙件预留洞口部位二次修补产生裂缝或空鼓；5）、填充墙砌筑一次性砌筑结束；未考虑砌块及砂浆收缩率；
6）、墙体拉结筋缺少或拉结筋未起到相应的作用；（裂缝） 7）节点部位未贴钢丝网片，或网片相邻搭接宽度不满足规范要求；预防措施 1）、外墙脚手架拆除封补之前需将基层处理干净，采取细石混凝土（掺入适量膨胀性外加剂）进行封补，封补面层应适量低于原抹灰面层8-10mm，铺贴纤维网格布，相邻搭接长度不少于200mm，再以水泥砂浆抹平； 2）、墙体拉结筋需预埋设置，数量、间距焊接方式根据砌块模数需满足规范要求； 3）、填充墙砌筑时需分阶段进行砌筑（一般为三次），间歇时间根据一次性墙体砌筑高度确定，外墙内侧封堵应采取斜砌法砌筑； 4）墙梁交接部位铺贴钢丝网片，相邻搭接宽度不小于150mm； 5）面层抹灰满铺纤维网格布； 部位：外墙空调板、露台、线角渗水 原因分析： 1）原设计图纸外墙部位无阻水埂； 2）泛水坡度过小或形成倒泛水现象； 3）抹灰面层空鼓产生裂缝； 4）有防水构造的露台阴角部位未做圆弧状；或未增加防水附加层；预防措施 1）、设计外墙空调板、露台、线角部位增加止水埂，尽可能与梁板一次性浇注成型；如进行二次浇注，必须对基层进行冲洗干净，并刷素
木作工程质量缺陷及防治措施
木作工程质量缺陷及防治措施 一、木龙骨施工缺陷 1、存在现象 ①木龙骨与基层固定不牢，有松动现象。 ②木龙骨表面局部不平直。 ③预留洞口不规则。 ④木龙骨的分格间距不符合要求。 ⑤木龙骨与墙体接触面的防腐处理不符合要求。 2、产生原因 ①木墙裙施工前的结构施工阶段，没有为装饰与结构的配合、为装修施工创造相应的条件装修人员也未提出木龙骨固定的要求，末在固定点处预埋木砖或预埋位置不符合要求，施工时又未有补充措施。 ②木龙骨的木材含水率不符合要求，施工后木龙骨产生变形。 ③遇预留的洞口位置发生偏差时，在配置木龙骨时，没有作适当处理。 ④对施工规范不熟悉或执行不严。细木制品与砌体、混凝土或抹灰层接触处、埋入砌体或混凝土中的木砖均应进行防腐处理。 3、防治措施 ①装饰施工前应对施工图进行“消化”。如在木墙裙施工前，应在墙体上定出正确的位置，对预埋木砖或埋件等作出详细交底，提出要求。 ②所用木龙骨材料应符合规范要求，不得使用有腐朽、扭曲、劈裂等弊病的木材，木材含水率不得大于15%，木材厚度不得小于20mm，防止因木材变形引起的表面质量问题。 ③木龙骨安装固定前，应对墙面预留洞口的尺寸进行复核、整修，若偏差较大时，应对墙面进行修整。 ④木龙骨固定前，检查预留木砖或固定点位置、数量、间距等是否符合要求。当固定点的位置不符时，可采用打洞后加木榫作固定。 ⑤木龙骨面应垂直、平整，其横向根据墙面抹灰的标筋拉线找平，竖向吊线找直，根部及阴阳角处用角尺靠方。固定点处所垫调整木垫块必须与木龙骨钉牢，不得松脱。
⑥木墙裙、筒子板与阴阳角处必须在拐角的两个方向有木楞。 ⑦木龙骨与墙体等接触处应进行防腐，其周边应刷防火涂料。 二、饰面板施工缺陷 1、存在现象 ①面层板的木纹（花纹）不协调，色泽不均匀，棱角不齐，表面局部不平。 ②压线条接缝及割角不严，起线处粗糙。 ③钉帽有外露，钉眼明显。 2、产生原因 ①对面层材料的选材不够认真，施工时也未按板的色泽、木纹等先行排列。 ②木线条制作加工粗糙，规格不一，木材含水率偏高。 ③钉帽未作处理，钉的细部位置不当。 3、防治措施 ①为确保木墙裙、筒子板质量，精选面层板是施工中的重要一环，尤其是木材面应采用清漆类。 ②在同一房间内应挑选与设计要求一致的花纹、色泽作面层板。 ③当设计要求面层板为木板时，其板厚应大于10mm，如要求木材拼花时，其厚度应加厚，一般不小于15mm，并在板背面起浅槽以防止木板变形。木材的含水率应控制在12%以内。选用胶合板时，其厚度应不小于5mm。 ④当采用木板做墙裙和筒子板时，为防止木板可能因干缩变形，应将木板的年轮凸面向内放置，同时作竖向分格拉缝，每格之间留缝宽度一般以8mm左右为宜。 ⑤当采用切片胶合板时，应力争将木纹拼得自然、匀称，一般将木花纹较大的使用在下部，花纹小的使用在上部，特别是在主要立面处，应精心挑选色泽一致、木纹匀称的面板。 ⑥钉面层板时，应按设计分块要求，自下而上进行，达到接缝严密，相邻间面层板颜色尽可能协调一致。筒子板采用胶合板时，在板长度范围内尽量不设接头，必须设接缝时，接缝处应避开视线敏感范围，板背面与龙骨接触处应涂胶。 ⑦筒子板应从顶部开始安装，找平后再安装两侧面，必须挂线使其垂直。 ⑧贴脸安装应留边一致，并压过抹灰面，一般为20mm，不得少于10mm，
混凝土常见质量问题原因和处理方法
混凝土常见质量问题原因和处理方法 一、混凝土裂缝 1、混凝土路面裂缝 主要原因分析： 1．基础夯实不够，地表和地下水排不畅，挖填接触处沉降不一致； 2．自然环境的冻融，环境干旱和温差影响； 3．骨料含泥量大，骨料粒径大，比例不当，砂率较小； 4．水灰比控制不严，拌和时间短不匀，振捣不实，压光拉毛不当； 5．设计强度偏低，养护不及时，路面过早行车。 主要预防措施： ） 1．混凝土的水灰比宜小，用水量应小，适当掺入减水剂； 2．石子不应过粗，减少表面含泥量，确保骨料级配良好； 3．降低混凝土入模温度，避开高温施工时间； 4．气温陡然降低采取防护措施,加强施工后养护及保护，切缝及时准确。 2、混凝土楼板裂缝 主要原因分析： 1．楼板表层混凝土水分蒸发的速度比内部快得多，表层混凝土的收缩受到下层相对不收缩的内部混凝土的约束引起拉应力，造成混凝土表层很容易产生塑性开裂； 2．楼板混凝土的收缩受结构的另一部分（如混凝土梁，柱）的约束而引起拉应力，拉应力超过混凝土抗拉强度时混凝土将会产生裂缝，并且能够在比开裂应力小得多的应力作用下扩展延伸； 3．因养护不及时，水未洒到，受风吹日晒表面水分散失过快，内部温度变化小，表面干缩变形时受内部混凝土约束而产生较大拉应力； 4．新浇混凝土楼板容易在模板，支撑变形或沉陷的情况下产生裂缝。 、 主要预防措施： 1．模板及其支撑系统要有足够的刚度，施工期间不要过早拆除楼板的模板支架，在楼板的混凝土施工完具有一定的强度后才进行下一道工序的施工； 2．预拌混凝土应严格控制水泥及拌和水用量，减少塌落度，不选用增加混凝土干缩的外加剂，同时力求砂石级配最优； 3．防止过度振捣楼板混凝土，过度的振捣会使混凝土产生离析和泌水，使其表面形成水泥含量较多的沙浆层和水泥浆层，易产生干缩裂缝。同时要在混凝土沉淀收缩基本完成后才开始楼板的最终抹面； 4．加强混凝土养护，保持混凝土楼板表面湿润，特别是在混凝土终凝初期，要严格按要求进行浇水养护，养护时间提前至浇筑后4小时以内洒水，在常温下养护不少于两周。养护期后，在施工期间特别干燥时也应进行浇水养护。 3、季节交替期的裂缝 在南方季节交替期气候温度变化较大，特别是白天与晚上的温差有时温差达20℃以上，同时空气相对湿度变化大，在春夏季空气相对湿度大，秋冬季相对湿度较低。在此期间施工用户对于混凝土裂缝的反映相对集中。 主要原因分析：
质量缺陷及防治措施
混凝土质量缺陷防治措施方案 钢筋混凝土工程施工过程中，会发生一些质量缺陷，为提高建筑工程质量水平，规范工程质量通病防治；对工程中存在的影响结构安全和正常使用功能的质量通病提出控制措施，最大限度的消除质量缺陷，保证工程结构质量。 第一章模板工程 一、轴线位移 １、现象：混凝土浇筑后拆除模板后，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线有偏移。 ２、原因分析：（1）翻样不认真或施工员技术交底不清，模板拼装时组合件未能按规定到位。（2）轴线测放产生误差。（3）墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差。（4）支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。（5）模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。（6）混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板。（7）对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。 ３、防治措施：（1）施工员严格按1/10～1/50的比例将各分部、分项翻成详图并注明部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据。（2）模板轴线测放后，质量部组织进行技术复核验收，确认无误后才能支模。（3）墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定支撑，以保证底部位置准确。（4）本项目后浇带位置较多，相邻梁板支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。（5）根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板主其支架具有足够强度、刚度及稳定性。（6）混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查复核，发现问题。（7）混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。
砌体工程质量缺陷的防治措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 砌体工程质量缺陷的防治 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4252-25 砌体工程质量缺陷的防治措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 我们在砌体工程施工过程中，往往受砌体砂浆配合比设计不合理、现场搅拌制备条件差、强度偏低、和易性差、沉底结硬、砌体组砌方法不当、墙体留槎位置不合理、拉结钢筋被遗漏、砌块墙体裂缝等诸多因素的影响，造成了砌体结构上会出现一些常见的质量缺陷。如砌体表面水平灰缝弯曲不平直，灰缝厚度不致，出现“螺丝”墙，垂直灰缝歪斜，灰缝宽窄不匀，墙面不平；槎口以砖渣填砌，接槎砂浆填塞不严、墙体易产生沿楼板的水平裂缝，底层窗台中部竖向裂缝，顶层两端角部阶弱形裂缝以及砌块周边裂缝等现象。为了消除这些质量缺陷对砌体结构构件带来的不良影响，就必须采取科学合理有效的措施以达到结构构件的质量技术要求。
房屋建筑工程常见质量通病及防治措施
梧州海骏达花园三期工程 住宅工程质量常见问题防治方案 一、编制说明 为了全面提高本工程质量水平，贯彻落实住宅工程质量常见问题专项治理工作，有效预防和治理质量常见问题。根据《住房城乡建设部关于深入开展全国工程质量专项治理工作的通知》（建质〔2013〕149 号）、《广西壮族自治区深入开展住宅工程质量常见问题专项治理工作方案》（桂建管〔2014〕3 号）和《关于开展2014 年住宅工程质量常见问题专项治理活动的通知》（桂建管〔2014〕27 号）等文件的要求，结合我项目部实际工程情况编制。 二、住宅工程常见质量问题防治目的 通过在施工过程中对常见质量问题采取针对性措施，对症下药，及时防治和治理。 全面提高工程质量水平，减少将来房屋保修期间的维修费用，降低工程保修成本，也为住户提供更高品质的居住空间。 三、施工过程中住宅工程常见质量问题及防治措施 1、混凝土工程质量问题 1.1、质量问题现象： 1.1.1 梁或柱强度不足； 1.1.2 漏振；1.1.3孔洞、露筋； 1.2、防治措施： 1.2.1、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合。 1.2.2、混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止，大体积混凝土浇筑应随时敲打模板，便于气泡排出；混凝土下料高度超过过2m 应设串筒或溜槽：浇筑过程中随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完 间歇1?1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现烂脖子”
1 . 2. 3、在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分 1.2.4、预拌混凝土应检查入模塌落度，取样频率同混凝土试块的取样频率，但对塌落度有怀疑时应随时检查，并做好检查记录。高层住宅混凝土塌落度不应大于180 mm,其它住宅不应大于150 mm。 1 . 2. 5、模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300 mm,中间不宜大于800 m,模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整,全面检查模板的几何尺寸,合格后方可进行下一道工序施工。根据工期要求,配备足够数量的模板,拆模时,混凝土强度应满足规范要求。 1.2.6、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度,阳台、雨蓬等悬挑现浇楼板负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500 m的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时,保证钢筋不移位。 1.2.7、现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上）,交叉布线处应采用铁盒,线管的直径应小于楼板厚度,沿预埋管线方向应增设①6@ 150、宽度不小于450 m的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。 1.2.8、楼板、屋面混凝土浇筑前,必须搭设可靠的施工平台、走道,施工中应派专人护理钢筋,确保钢筋位置符合要求。 1.2.9、现浇楼板浇筑时,在混凝土初凝前进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。 1.2.10、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按照设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d 后再施工；浇筑时,宜采用补偿收缩混凝土,其混凝土强度应提高一个等级。 8、应在混凝土浇筑完毕后的12h 以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护；现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa 时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于 10Mpa 时，不应在现浇楼板上吊运、堆放重物；吊运、堆放重物时应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。
软件测试之缺陷分析
有完全实现但不影响使用。如提示信息不太准确，或用户界面差，操作时间长，模块功能部分失效等，打印内容、格式错误，删除操作未给出提示，数据库表中有过多的空字段等 D类—较小错误的软件缺陷（Minor），使操作者不方便或遇到麻烦，但它不影响功能过的操作和执行，如错别字、界面不规范（字体大小不统一，文字排列不整齐，可输入区域和只读区域没有明显的区分标志），辅助说明描述不清楚 E类- 建议问题的软件缺陷（Enhancemental）：由问题提出人对测试对象的改进意见或测试人员提出的建议、质疑。 常用的软件缺陷的优先级表示方法可分为：立即解决P1、高优先级P2、正常排队P3、低优先级P4。立即解决是指缺陷导致系统几乎不能使用或者测试不能继续，需立即修复；高优先级是指缺陷严重影响测试，需要优先考虑；正常排队是指缺陷需要正常排队等待修复；而低优先级是指缺陷可以在开发人员有时间的时候再被纠正。 正确评估和区分软件缺陷的严重性和优先级，是测试人员和开发人员以及全体项目组人员的一件大事。这既是确保测试顺利进行的要求，也是保证软件质量的重要环节，应该要引起足够的重视。这里介绍三种常用的技术工具供大家参考。 （1）20/80原则 管理学大师彼得杜拉克说过：做事情必须分清轻重缓急。最糟糕的是什么事都做，这必将一事无成。而意大利经济学家柏拉图则更明确提出：重要的少数与琐碎的多数或称20/80的定律。就是80%的有效工作往往是在20%的时间内完成的，而20%的工作是在80%的时间内完成的。因此，为了提高测试质量，必须清晰的认识到哪些软件缺陷是最重要的，哪些软件缺陷是最关键的。不要拣了芝麻，却丢了西瓜。所以，只有抓住了重要的关键缺陷，测试效果才能产生最大的效益，这也是第一个原则---分清轻重缓急，把测试活动用在最有生产力的事情上。 （2）ABC法则
杭州市住宅工程常见质量缺陷防治措施100条(试行)
杭州市住宅工程常见质量缺陷防治措施 100条(试行) 杭州市建设委员会 杭州市建设工程质量安全监督总站 2010年8月
目录 一、序言 二、编审人员 三、结构常见缺陷 1.砌体裂缝（6） 2.现浇混凝土结构裂缝（8） 四、使用功能常见缺陷 3、室内标高和几何尺寸偏差（10） 4、外墙渗漏（11） 5、门窗渗漏（13） 6、屋面渗漏（15） 7、楼地面渗漏（19） 8、管道渗漏（21） 9、地漏排水、除臭（21） 五、安全功能常见缺陷 10、安全玻璃（22） 11、栏杆、栏板、扶手（23） 12、电气接地、敷设（24） 13、防雷接地（24）
杭州市住宅工程常见质量缺陷防治措施 100条（试行） 序言 建筑工程常见质量缺陷是指建筑工程中经常发生的、较为常见的质量问题。例如：墙面开裂、渗漏；混凝土楼板裂缝；卫生间楼板、屋面渗漏；给、排水管道渗漏；阳台护栏高度不足；电器设备无防雷接地等。这些质量缺陷，有的影响观感质量，有的影响了建筑物的使用功能，严重的将影响到房屋的使用寿命。仔细分析这些缺陷产生的原因，总离不开影响工程质量的“人、机、料、法、环”这五大因素，这些缺陷大多数成型在施工实施阶段，因此在施工过程中加以预防、控制和治理就变成尤为重要。 2007年以来，杭州市出台了住宅分户检验制度，为住宅工程质量提升到了积极作用，推行住宅分户检验以来，从各年度分户检验缺陷的统计看，砌体、混凝土构件及粉刷裂缝；外墙、门窗、楼地面渗漏；管道渗漏和电器接地；栏杆扶手高度和安全玻璃应用占据着缺陷的主要项。为加大对住宅工程常见质量缺陷的防治，进一步提高住宅工程质量，根据国家的有关技术规范、标准,结合杭州市开展住宅分户检验以来出现的缺陷统计情况，和多年来各地对防治住宅工程质量缺陷的一些先进经验。杭州市建设工程质量安全监督总站编制了《杭州市住宅工程常见质量缺陷防治措施100条（试行）》（以下简称防治
软件测试缺陷(Bug)写作注意点
软件测试缺陷(Bug)写作注意点 提供准确、完整、简洁、一致的缺陷报告是体现软件测试的专业性、高质量的主要评价指标。遗憾的是，一些缺陷报告经常包含过少或过多信息，而且组织混乱，难以理解。由此导致缺陷被退回，从而延误及时修正，最坏的情况是由于没有清楚地说明缺陷的影响，开发人员忽略了这些缺陷，使这些缺陷随软件版本一起发布出去。 因此，软件测试工程师必须认识到书写软件缺陷报告是测试执行过程的一项重要任务，首先要理解缺陷报告读者的期望，遵照缺陷报告的写作准则，书写内容完备的软件缺陷报告。本文将阐述软件测试缺陷报告的读者，描述软件缺陷报告的主要组成部分和各部分的书写要求，指出某些常见错误和实用改进方法，最后总结了缺陷报告的写作要点。 1. 缺陷报告的读者对象 在书写软件缺陷报告之前，需要明白谁是缺陷报告的读者对象，知道读者最希望从缺陷报告中获得什么信息。通常，缺陷报告的直接读者是软件开发人员和质量管理人员，除此之外，来自市场和技术支持等部门的人也可能需要查看缺陷情况。每个阅读缺陷报告的人都需要理解缺陷针对的产品和使用的技术。另外，他们不是软件测试人员，可能对于具体软件测试的细节了解不多。 概括起来，缺陷报告的读者最希望获得的信息包括： ?易于搜索软件测试报告的缺陷； ?报告的软件缺陷进行了必要的隔离，报告的缺陷信息更具体、准确； ?软件开发人员希望获得缺陷的本质特征和复现步骤； ?市场和技术支持等部门希望获得缺陷类型分布以及对市场和用户的影响程度。 软件测试人员的任务之一就是需要针对读者的上述要求，书写良好的软件缺陷报告。 2. 缺陷报告的写作准则 书写清晰、完整的缺陷报告是对保证缺陷正确处理的最佳手段。它也减少了工程师以及其它质量保证人员的后续工作。 为了书写更优良的缺陷报告，需要遵守“5C”准则： ?Correct（准确）：每个组成部分的描述准确，不会引起误解； ?Clear（清晰）：每个组成部分的描述清晰，易于理解； ?Concise（简洁）：只包含必不可少的信息，不包括任何多余的内容； ?Complete（完整）：包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息； ?Consistent（一致）：按照一致的格式书写全部缺陷报告。 3. 缺陷报告的组织结构 尽管不同的软件测试项目对于缺陷报告的具体组成部分不尽相同，但是基本组织结构都是大同小异的。一个完整的软件缺陷报告通常由下列几部分组成： ?缺陷的标题； ?缺陷的基本信息；
常见质量通病及防治措施
常见质量通病及防治措施 一、砖砌体常见质量通病及防治措施 .......................................................................................... - 2 - 二、钢筋工程常见质量通病及防治措施...................................................................................... - 6 - 三、钢筋混凝土现浇梁板裂缝防治措施...................................................................................... - 8 - 四、混凝土常见质量通病及防治措施 ........................................................................................ - 13 - 五、模板工程常见质量通病及防治措施.................................................................................... - 16 -
一、砖砌体常见质量通病及防治措施 （一）砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良 1.现象： 砌体水平灰缝饱满度低于80％，竖缝出现瞎缝。砖在砌筑前未浇水湿润，干砖上墙，或铺灰长度过长，致使砂浆与砖粘结不良。 2.原因分析 (1)低强度等级的砂浆，如使用水泥砂浆，因水泥砂浆和易性差，砌筑时挤浆费劲，操作者用大铲或瓦刀铺刮砂浆后，使底灰产生空穴，砂浆不饱满。 (2)用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低强度，且与砖的粘结力下降，而干砖表面的粉屑又起了隔离作用，减弱了砖与砂浆层的粘结。 (3).用铺浆法砌筑，有时因铺浆过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结。 3.预防措施 (1)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键。 (2)改进砌筑方法，不宜采用铺浆法或摆砖砌筑，应推广：“三一砌砖法”即使用大铲，一块砖、一铲灰。一挤揉的砌筑方法。 (3)当采用铺浆法砌筑时，必须控制铺浆的长度，一般气温情况下不得超过750㎜，当施工气温超过30℃时，不得超过500㎜。 (4)煤矸石砌块严禁浇水，砌块含水率应控制在15％以，并进行干砌。 （二）墙体留槎形式不符合规定，接槎不严 1.现象： 砌筑时不按规定规执行，随意留直槎，且多留阴槎，槎口部位用砖渣填砌，留槎部位接槎砂浆不严，灰缝不顺直，使墙体拉结性能严重削弱。 2.原因分析 (1)操作人员对留槎形式与抗震性能的关系缺乏认识，习惯于留直槎，认为留斜槎费事，技术要求高，不如留直槎方便，而且多数留阴槎。 (2)施工组织不当，造成留槎过多。由于重视不够，留直槎时，漏放拉结筋。
面包生产中常见质量问题的产生原因
面包生产中常见质量问题的产生原因 面包口味平淡的主要原因是食盐用量不足，口味不佳的主要原因是原料质量差、烘烤过程不卫生、发酵不充分。 面包体积过小 1、酵母用量不足 2、酵母失去活力 3、面粉质量太差 4、搅拌不足或过度 5、液体原料太少 6、食盐用量过多 7、糖用量过多 8、发酵方式或醒发方式不正确 9、烘烤温度过高 10、加水量太少 面包体积过大 1、面团称量不准确 2、醒发过度 3、食盐用量少 4、酵母用量多 面包形状不佳 1、液体原料太多 2、整型、装模或装饰不当 3、发酵或醒发不正确 4、炉内水蒸气过多 5、面筋筋力太低 6、面团搅拌不均匀 面包组织粗糙 1、酵母用量过多 2、面粉筋力不足 3、搅拌不当或搅拌温度太高 4、发酵温度太高 5、醒发过度 6、烤盘或者模具太大 7、油脂不足 8、水分太少 9、添加物（如谷物、杂粮等）太多 面包表面开裂 1、面团过硬，醒发不充分
2、造型不正确，面团底部接缝处未放在烤盘（烤模）底部 3、烘烤温度过高 4、烤盘中油太多 5、烤箱中水蒸气不足 面包表皮颜色过深 1、糖或奶制品用量太多 2、发酵时间不足 3、烤箱温度过高 4、烘烤时间过长 面包表皮颜色过浅 1、糖或奶制品用量太少 2、发酵时间过长 3、醒发时间过长 4、烤箱温度过低 5、烘烤时间短 6、烤箱中水蒸气过多 7、食盐过少 面包表皮过厚 1、烘烤时间过长或者烤箱温度过低 2、发酵不正确 3、糖、油脂的用量不足 4、烘烤时水蒸气不足 面包表皮起泡的原因 1、液体原料太多 2、发酵不正确 3、整型不正确 面包入烤箱前或入烤箱初期下陷的原因 1、面粉筋力不足 2、酵母用量过大 3、食盐用量太少 4、糖、油脂、水比例失调 5、搅拌不足 6、醒发过度 7、整型不正确 8、移动时烤盘抖动太大 面包收腰的原因 1、搅拌温度太高 2、成型不佳
地面工程质量缺陷及防治措施
地面工程质量缺陷及防治措施 一、板块地面空鼓 1、存在现象 花岗岩、大理石板块铺设不牢固，用小锤敲击有空鼓声，人走动时板块有松动现象。 2、产生原因 ①基层表面清理不干净或浇水湿润不够，涂刷水泥浆结合层不均匀或涂刷时间过长，水泥浆风干结硬，不起粘结作用，造成板块与基层一起空鼓。 ②板块面层铺设前，背面浮灰没有刷净和浸水湿润，若在施工中直接将干燥的板块进行铺贴，水泥砂浆中的水分很快应被板块吸去，极易造成砂浆脱水而影响其凝结硬化，降低砂浆强度，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结。 ③铺设砂浆应为干硬性水泥砂浆，如果加水较多或砂浆不振实、不平整、易造成板块层空鼓。 3、防治措施 ①基层表面应清理干净，并浇水湿润，但不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。 ②板块面层在铺设前，应浸水湿润，并将石板背面浮灰、杂物清扫干净，等板块达到面干饱和时铺设最佳。 ③结合层为干硬性水泥砂浆的配合比常用1：2—1：3，
采用不低于325#普通硅酸盐水泥、粗中砂（含泥量小于3%），水泥砂浆稠度以2—4cm为宜。干硬性水泥砂浆虚铺厚度要控制好（一般为 2.5—3.0cm）。板块应进行试铺，试铺时板块应对好纵横缝，并用皮锤轻敲，使砂浆密实。板块铺设合格后搬起石板，检查砂浆结合层是否平整、密实，增补砂浆浇一层水灰比为0.5左右的纯水泥浆后，再铺设原板，四角同时落下，并用水平尺找平。 ④板块铺设后，于第二天对板块缝进行灌浆。灌浆前应将缝内松散砂浆清掉，灌缝应分几次进行。 二、板块面层接缝处不平、缝隙不均 1、存在现象 花岗岩、大理石板块铺贴后，相邻板块处出现接缝不平、缝隙不均等现象。 2、产生原因 ①板块本身厚薄不均，几何尺寸不准，有翘曲、歪斜等 缺陷，事先挑选不严，使铺贴后造成拼缝处不平、缝 隙不均等现象。 ②铺贴板块面层时未用水平尺找平，板缝不通长拉线，易使板块接头不平及缝隙不均。 ③板块面层铺贴后，成品保护不好，在养护期间过早上人行走或使用，板缝也宜形成高低不平。 3、防治措施
常见质量缺陷案例库第二版
工程常见质量缺陷图例库（主体工程）
目录 1. 混凝土工程 (1) 1.1模板 (1) 1.2钢筋 (8) 1.3混凝土 (15) 2. 砌体结构 (20)
制表人仇臻瑜制表日期2007.3 版本 1 编号主体工程－模板－1 模板拼缝大 返回主要原因分析： 1、翻样不认真或有误，模板制作马虎， 拼装接缝大； 2、木模板安装周期过长，因人为或自 然因素造成模板变形； 导致后果： 1、由于模板间接缝不严有间隙，混凝 土浇筑时产生漏浆； 2、影响砼构件观感质量； 防治措施： 1、翻样要认真，严格按1/10～1/50 的比例将各部位细部翻成详图，认真交底，认真拼装模板； 2、严格控制木模板含水率，制作时拼 缝要严密； 3、模板安装周期不宜过长，浇筑混凝 土时，木模板要提前湿润； 4、1-3mm模板拼缝应用双面胶黏贴， 如下图： 5、3mm以上模板拼缝，应用木片塞嵌 牢固，并保持表面平整；
制表人仇臻瑜制表日期2007.3 版本 1 编号主体工程－模板－2 模板损坏、陈旧 返回主要原因分析： 模板周转次数过多导致陈旧、损坏 导致后果： 1、漏浆，影响砼观感，严重时出现蜂窝麻 面及露筋； 2、模板陈旧导致刚度不够，会造成砼构件 尺寸偏差； 防治措施： 1、要求施工单位在施工组织设计中，体现 模板使用计划； 2、加强现场巡视，发现不符合要求的立即 要求施工单位整改； 相邻模板高差大于2mm，不符合规范要求 返回主要原因分析： 1、模板安装不牢固，板面支撑不合理； 2、标高控制不当； 导致后果： 砼工程平整度差，影响观感及后期装饰工程 防治措施： 1、木质支撑体系如与木模板配合，木支撑 必须钉牢楔紧； 2、木支柱脚下用对拔木楔调整标高并固 定；
二衬外观质量缺陷预防及处理措施
隧道二次衬砌外观质量控制 一、现场施工情况 大溪隧道进出口二衬近期施工质量明显下滑，频繁出现蜂窝、麻面、气泡、砂线等质量问题，现场施工人员无管控，责任心不强，导致二衬外观质量一落再落。 二、二衬施工技术要求 1、二次衬砌施工必须“内实外美”，做到不渗不漏，表面无湿渍。 2、衬砌混凝土应采用模板台车，拱、墙一次整体浇筑。 3、隧道衬砌厚度严禁小于设计厚度，初期支护、防水板与二衬砼之间应密贴无空洞。 4、砼结构表面应密实平整、颜色一致，严禁有露筋、孔洞、疏松，不得有麻面、缺棱掉角等缺陷。拆模后每浇筑段蜂窝深度不大于5mm，面积不得超过0.5%。 5、二衬表面平整度允许偏差不得超过20mm，二衬台车模板错台不得超过10mm。 三、二次衬砌施工质量控制要点 1、二衬砼要求 （1）严格执行指挥部下发的《混凝土质量管理办法》，采用砼搅拌站集中拌制生产的混凝土，砼的配合比和原材料必须符合要求。有条件时，尽量延长砼的模内养护期，以利于提高砼表面的自然光洁度。 （2）每一模衬砌应使用同一厂家、同一批号的原材料，使混凝土颜色一致。 （3）加强到场混凝土的质量检测，对不合格的混凝土必须退回搅拌站处理，严禁泵送过程中向混凝土中加水。 （4）加强与搅拌站的沟通联系，根据砼浇注高度由搅拌站试验人员对坍落度进行适当调整，以利于砼浇注作业。
2、二衬砼浇筑和振捣施工要求 （1）混凝土应分层对称、边浇筑边振捣，最大下落高度不能超过2 m，台车前后混凝土高度差不能超过0. 6 m，左右混凝土高度差不能超过0. 5 m。插入式振动棒变换位置时，应竖向缓慢拔出，不得在混凝土浇筑仓内平拖，不得碰撞模板、钢筋和预理件。 （2）砼定人定位捣固：专职捣固手定人定位用插入式振动器捣固，保证砼密实；起拱线以下辅以木锤模外敲振和捣固铲抽插捣固，以抑制砼表面的气泡产生。 （3）钢筋保护层：钢筋砼衬砌采用泵送砼，由于灌注速度快，钢筋变形显著，易造成拱部钢筋保护层减小。因此要适当加大混凝土垫块厚度并放慢砼灌注速度。 （4）振捣棒插点间距，最大不超过振捣棒作用半径1. 5倍，且插入下层砼的深度且为5~10cm。振动棒通常控制为等距离移动，防止漏振现象发生;要离开模板拼装缝20cm 左右，因拼缝处是容易渗水漏浆的薄弱环节;振捣棒作为砼的振捣工具，切莫用于振赶砼流动，防止砂浆散失而失去均匀性。亦不得将振捣棒卧下来(呈水平状态) 振捣，否则表面泛浆严重，导致产生层次(带状) 色差;掌握振捣时间或速度，还与拌合物坍落度大小有关，如拌合物较稀时，相应缩短振捣时间，减少抽动次数，防止过振。 （5）为确保砼振捣密实，在模板台车要配相应数量的附着式振捣器。 3、二衬拱部封顶施工要求 （1）混凝土浇筑宜适当提高坍落度，同时控制用水量。 （2）拱顶处衬砌混凝土浇筑应沿上坡方向进行，并在上坡挡头板拱顶处设排气孔。 （3）封顶时应适当减缓泵送速度、减小泵送压力，密切观察挡头板排气孔的排气和浆液泄漏情况。
软件缺陷管理
软件缺陷管理
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软件缺陷管理 1.什么是缺陷管理 世间万物都有着自己的生命历程,任何产品在生产过程中,从一开始创建它的过程中,产品缺陷就会逐惭产生,并可能缺陷数量越来越多,若在产品生命周期过程中不建立缺陷检测制度,对已发现的缺陷不采取有效的控制措施,最终可能导致产品无法具有相应的使用功能,产品生命周期就会提前结束,产品的生产是失败的.因此,必须建立一套完整的产品缺陷管理制度,针对具体的产品生产特征制定相应的缺陷检测、缺陷签定、缺陷处理、缺陷验收等一系列技术措施，不断的避免或纠正产品缺陷，使终使产品在其生命周期中处于可控状态。 2．缺陷管理的过程及方法 2．1缺陷的检测：由检测人员在产品的生产加工过程中，按照本行业的质量要求及检测手段随时对产品的全部或某项设计功能进行检查，如果不能达到设计要求（可能要求在某一范围内可认为是合格的），则认定这一环节存在缺陷，缺陷生命周期开始。 2．2 缺陷的签定：对部份产品的缺陷，由于检测人员还不能确定缺陷的全部相关信息，这时就应该组织缺陷的签定，通过采用专家评审、使用先进技术手段或设备等，得到缺陷的全部信息，为缺陷处理提供原始数据。 2．3缺陷的处理：生产人员从测试人员处得到缺陷信息后，就应根据缺陷所列内容结合产品的生产过程，检查缺陷可能出现在哪一个环节，应作如何改正，避免类似缺陷再度出现。已出现测试人员提出的缺陷的产品可否采用一定的方法可予纠正，并落实这些处理措施到生产过程中。 2．4缺陷的验收：生产人员将测试人员提现的缺陷处理完毕后，又反馈信息给测试人员，报告缺陷的处理情况，并请缺陷复测。测试人员根据以前的缺陷记录信息，对该缺陷再进行一次测试，如果测试结果在设计偏差范围内，则可认为该缺陷处理完毕，同时删除本产品的主条缺陷记录，该项缺陷的生命周期到此结束。若还不能达到设计偏差范围内，则将当前检测的信息形成新的缺陷记录提供给生产人员要求处理。 3．软件缺陷管理 软件测试管理的一个核心内容就是对软件缺陷生命周期进行管理。软件缺陷生命周期控制方法是在软件缺陷生命周期内设置几种状态，测试员、程序员、管理者从每一个缺陷产生开始，通过对这几种状态的控制和转换，管理缺陷的整个生命历程，直至它走入终结状态。 缺陷生命状态的定义: 每一个软件缺陷都规定了6个生命状态：Open、Working、Verify、Cancel、Close、Defer，它们的基本定义是： Open态---缺陷初试状态，测试员报告一个缺陷，缺陷生命周期开始； Working态---缺陷修改状态，程序员接收缺陷，正在修改中； Verify态---缺陷验证状态，程序员修改完毕，等待测试员验证； Close态---缺陷关闭状态，测试员确认缺陷被改正，将缺陷关闭； Cancel态---缺陷删除状态，测试员确认不是缺陷，将缺陷置为删除状态（不做物理删除）； Defer态---缺陷延期状态，管理者确认缺陷需要延期修改或追踪，将缺陷 置为延期状态；
软件的缺陷分析
软件的缺陷分析 一、缺陷分析的作用 软件缺陷不只是通常所说程序中存在的错误或疏忽，即俗称的Bug。其范围更大，除程序外还包括其相关产品：项目计划、需求规格说明、设计文档、测试用例、用户手册等等中存在的错误和问题。需要强调，在软件工程整个生命周期中任何背离需求、无法正确完成用户所要求的功能的问题，包括存在于组件、设备或系统软件中因异常条件不支持而导致系统的失败等都属于缺陷的范畴。 软件测试的任务就是发现软件系统的缺陷，保证软件的优良品质。但在软件中是不可能没有缺陷的。即便软件开发人员，包括测试人员尽了努力，也是无法完全发现和消除缺陷。 如何做到最大限度地发现软件系统的缺陷，人们首先想到提高开发人员的素质和责任心，科学地应用测试方法和制定优秀的测试方案。但这是不够的，我们还需要实施缺陷分析。缺陷分析是将软件开发、运行过程中产生的缺陷进行必要的收集，对缺陷的信息进行分类和汇总统计，计算分析指标，编写分析报告的活动。 通过缺陷分析，发现各种类型缺陷发生的概率，掌握缺陷集中的区域、明晰缺陷发展趋势、了解缺陷产生主要原因。以便有针对性地提出遏制缺陷发生的措施、降低缺陷数量。对于改进软件开发，提高软件质量有着十分重要的作用。 缺陷分析报告中的统计数据及分析指标既是对软件质量的权威评估，也是判定软件是否能发布或交付使用的重要依据。 二、管理软件的缺陷分析 不同于系统、工具、工控、游戏等软件，管理软件在实际运行时面临情况要复杂得多。首先是用户的需求更加不统一，而且随时间的推移需求发生变化快、变化大；其次运行环境更复杂，除受操作系统、数据库等影响外，用户在网络、甚至同一计算机安装运行不同性质和背景的应用软件，其影响很难预测；再者客户的操作习性不同，等等。因此管理软件的种种缺陷，不是在开发时通过测试都能预计的。预测并控制缺陷有效手段之一是缺陷分析。 在高级别的CMM 中就包含了缺陷分析活动。缺陷分析更是一种以发展方式进行软件过程改进的机制。 三、缺陷的信息收集 软件工程通常要求为开发项目建立缺陷管理库，也有人称为变更控制库。从发现缺陷开始创建变更，直到缺陷解决、经验证、关闭变更止。在缺陷管理的整个生命周期记录了大量相关资料，它们是缺陷分析所需要的宝贵信息。 由于变更库并不专为缺陷分析而设计，缺陷分析主要关心以下信息项：变更编号、变更主题、变更提交的日期、变更状态、变更性质、变更解决的日期、变更产生的根本原因、解决变更的工作量、验证变更的工作量、变更的严重性等级、变更所属软件产品及子系统、变更修改的模块、变更产生的阶段、变更来源、变更测试情况等。缺陷信息部分是在创建变更时输入的，部分是在变更解决中或解决后输入的。 为了实施统计，有些缺陷信息必需事先设定关键字。 变更控制库中有一信息项——变更原因，由修改缺陷程序的程序员详细记录缺陷产生的具体原因。这项信息显然无法直接用于分类和汇总。变更产生的根本原因信息项，则是基于变更原因的关键字字段，是专为处理缺陷分析中缺陷原因而设计的信息项。 软件发布前缺陷分析所用缺陷根本原因的关键字，可以有下几种实例： * 编程：原始编程出错，没有客观原因。 * 修改：由于修改缺陷而引发的新变更，并且引发的变更与原变更的错误是相关的。 * 培训：项目组新成员培训不充分，或使用新工具不熟练引起的变更。