隧道防水板施工工法(运用实操)

行业土木y#

1

隧道防水板施工工法

一、工法特点

施工工艺完善、简便，可操作性强。

采用此技术施工质量能够得到很好的控制，满足设计及验收标准的要求。

二、适用范围

本工法适用于三淅高速LXTJ-10标隧道防水板施工。

三、施工工艺

1.防水板施工采用无钉铺设工艺，其施工工艺流程见图1。

N

1.防水板质量检查/检验；

2.划焊缝搭接线；

3.防水板可分拱部和边墙两段截取，对称卷起备用。

1.工作平台就位；

2.初支及渗漏水处理

3.切除锚杆及钢筋网端头；

4.如超挖超过铺板规定，编铁丝网回填；

5.拱顶画出隧道中线第一环及垂直隧道中线的横断面线。

准备工作

洞 外 准 备

洞 内 准 备

电热压焊器及爬行式 热合器，垫上隔热纸

固定防水板

焊缝补强

Y

移工作平台

下一循环

焊接防水板搭接缝

质量检查

行业土木y#

1

图1 隧道防水板施工工艺流程图

2.1施工准备

⑴洞外准备：检验防水板质量，用铅笔划焊接线及拱顶分中线，按每循环设计长度截取，对称卷起备用。

⑵洞内准备：铺设台架行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板，基面处理超前防水板两个循环。

⑶断面量测：测量断面，对隧道净空进行量测检查，对个别欠挖部位进行处理，以满足净空要求；同时准确测放拱顶分中线。

⑷基面处理：

①局部漏水采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边。

②钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。

有凸出的管道时，用砂浆抹平（如下图）。

锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm 切断后，用塑料帽处理（如下图）。

切断用锤打

砂浆素灰抹面

切断面要平整

用砂浆填死

初期支护界面

切断5mm以上

切 断

螺栓

盖帽

塑料帽

保护砂浆

行业土木y# 1

③初期支护应无空鼓、裂缝、松酥，表面应平顺，凹凸量不得超过±5cm （如下图）。

2.2．铺设防水板

防水板超前二次衬砌10～20m 施工，用自动热焊机进行焊接，铺设采用专用台车进行。

⑴铺设前进行精确放样，弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。

⑵复合式防水板铺设采用洞外大幅预制，洞内整卷起吊，无钉铺设工艺。从拱顶向两侧铺设，防水板铺设要有一定松驰量。在喷砼表面采用ZIC-16电锤Φ8钻头钻眼，塑料膨胀螺栓固定，锚固点边墙间距100cm ，拱部间距50cm ，拱腰间距70cm 沿隧道纵向在锚固点上绑扎铁丝，防水板用背带与铁丝绑紧。

⑶防水板铺设采用从下向上的顺序铺设，松紧应适度并留有余量（实铺长度与弧长的比值为10：8），检查时要保证防水板全部面积均能抵到围岩。

⑷防水板铺挂前，用带热塑性圆垫圈的射钉将缓冲层平整顺直地固定在基层上（见下图），缓冲层搭接宽度50mm ，可用热风焊枪点焊，每幅防水板布置适当排数垫圈，每排垫圈距防水板边缘40cm 左右，锚固点间距：边墙2～3点/m 2 ，拱顶3～4点/m 2。

补喷砼R≥3cm R≥5cm

缓冲层

热塑性圆垫圈

围岩

初期支护

金属垫圈

射钉围岩

热塑性圆垫圈

隧道防水板施工工法

隧道防水板施工工法 一、工法特点 施工工艺完善、简便，可操作性强。 采用此技术施工质量能够得到很好的控制，满足设计及验收标准的要求。 二、适用范围 本工法适用于三淅高速LXTJ-10标隧道防水板施工。 三、施工工艺 1.防水板施工采用无钉铺设工艺，其施工工艺流程见图1。

图1 隧道防水板施工工艺流程图 2.1施工准备 ⑴洞外准备：检验防水板质量，用铅笔划焊接线及拱顶分中线，按每循环设计长度截取，对称卷起备用。 ⑵洞内准备：铺设台架行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板，基面处理超前防水板两个循环。 ⑶断面量测：测量断面，对隧道净空进行量测检查，对个别欠挖部位进行处理，以满足净空要求；同时准确测放拱顶分中线。 ⑷基面处理： ①局部漏水采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边。 ②钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。 有凸出的管道时，用砂浆抹平（如下图）。 锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm 切断后，用塑料帽处理（如下图）。 切断用锤打 砂浆素灰抹面 切断 面要平整 用砂浆填死 切断盖帽

③初期支护应无空鼓、裂缝、松酥，表面应平顺，凹凸量不得超过±5cm （如下图）。 2.2．铺设防水板 防水板超前二次衬砌10～20m 施工，用自动热焊机进行焊接，铺设采用专用 台车进行。 ⑴铺设前进行精确放样，弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。 ⑵复合式防水板铺设采用洞外大幅预制，洞内整卷起吊，无钉铺设工艺。从拱顶向两侧铺设，防水板铺设要有一定松驰量。在喷砼表面采用ZIC-16电锤Φ8钻头钻眼，塑料膨胀螺栓固定，锚固点边墙间距100cm ，拱部间距50cm ，拱腰间距70cm 沿隧道纵向在锚固点上绑扎铁丝，防水板用背带与铁丝绑紧。 ⑶防水板铺设采用从下向上的顺序铺设，松紧应适度并留有余量（实铺长度与弧长的比值为10：8），检查时要保证防水板全部面积均能抵到围岩。 ⑷防水板铺挂前，用带热塑性圆垫圈的射钉将缓冲层平整顺直地固定在基层上（见下图），缓冲层搭接宽度50mm ，可用热风焊枪点焊，每幅防水板布置适当排数垫圈，每排垫圈距防水板边缘40cm 左右，锚固点间距：边墙2～3点/m 2 ，拱顶3～4点/m 2。 图3 暗钉圈固定缓冲层示意 ⑸两幅防水板的搭接宽度不应小于100mm 。 补喷砼R≥3cm R≥5cm

3、连拱隧道施工工艺工法

连拱隧道施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-SD-0503-2011 第五工程有限公司刘建萍 1 前言 1.1工艺工法概况 中导洞-主洞施工方法是双连拱隧道施工的一种高效施工方法。它根据新奥法原理，采用光面爆破大断面开挖，使用锚、喷、网、钢拱架和超前导管及超前管棚等支护手段，先开挖贯通中导洞，浇筑中隔墙混凝土，然后采用上下台阶法开挖左、右主洞，最后进行全断面二次衬砌。 早期的双连拱隧道多采用三导洞法施工，对围岩扰动的次数多，施工周期长，工效慢、工期长、成本高，不利于隧道防水。通过连拱隧道工程实践采用中导洞-主洞台阶法施工，效果良好。 1.2工艺原理 1.2.1 本工法的基本理论基础是新奥法。开挖后允许围岩有一定的变形，从而释放部分地应力；通过监控量测和适时支护来控制围岩变形，使围岩不会失稳；围岩与锚喷等支护共同作用形成复合承载结构。 1.2.2中导洞-主洞法根据新奥法的基本原理，简化施工工序，在三个工作面平行施工的情况下缩短了工期。 2 工艺工法特点 2.1 采用新奥法施工，尽量减少对围岩的扰动，充分保护和利用围岩的自承载能力，提高隧道结构的整体安全度。 2.2 与三导洞法相比，减少了两个侧壁导洞，施工干扰少、临时支护量小，有效地降低了对围岩的扰动，缩短了施工周期，降低成本，减少工程投资。 2.3中导洞首先贯通，可揭示隧道围岩情况，为左右两洞大断面开挖施工提供依据。 3适用范围 本工法适用于双连拱山岭隧道的各种围岩情况，隧道主洞的开挖方式则根据具体的情况来选择。

正台阶二步开挖法是全断面一次开挖法的改进方法，多用于围岩能短期内处于稳定的地层中。台阶法根据台阶长度的不同，可划分为长台阶、短台阶和超短台阶三种，在Ⅲ级以下的围岩中一般采用长台阶或全断面开挖法，对于III、IV级围岩多采用短台阶开挖法，对于Ⅴ级以上的软弱围岩则常采用超短台阶开挖法，对于土质围岩及软弱围岩则采用环形开挖留核心土法或三台阶七步开挖法。 本工艺工法主要介绍中导洞-主洞法施工双连拱隧道。 4主要引用标准 《公路隧道施工技术规范》TTJ04 《公路隧道设计规范》JTG026 《公路工程质量检验评定标准》JTJ071 5施工方法 采用中导洞-主洞法施工，其步骤为先开挖中导坑，并做导坑临时支护直到中导洞贯通，然后由内向外浇筑中隔墙混凝土。 中隔墙施工完成后，将其顶部与临时支护之间间隙采用与设计同标号的喷射砼喷（回）填密实，待喷填砼强度满足设计要求后，即可开挖两侧主洞。 根据主洞的地质情况，首先做好洞口的防护、排水和洞身的超前预加固，然后开挖左（右）洞上台阶及初期支护，同时做好围岩的变形观测；待开挖掌子面上台阶推进适当距离（约50m）后，方可开挖右（左）洞上台阶并做好初期支护，同时做好围岩的变形观测。 根据洞身实际地质情况，上下台阶距离控制在3~15m，下台阶采用跳槽的方法进行侧墙的开挖与初期支护，开挖宽度控制在2～3m。初期支护完成后铺设防水层，采用整体式模板台车浇筑二次衬砌混凝土。 6工艺流程及操作要点 6.1施工顺序 具体的施工顺序图如图1所示（以上下台阶开挖法为例）。针对不同级别的围岩，亦可选择采用台阶分部开挖预留核心土法（增加超前预支护的工序）及全断面开挖法。

卫生间地面防水施工工艺

卫生间地面防水施工工艺 一、材料要求 1.聚氨酯涂膜防水材料（双组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。 2、甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰 酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。 3、乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。 二、主要机具 一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。 三、作业条件 1.涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块 和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。 2.涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起 砂等缺陷。 3.在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度 符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。 4.突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理， 刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。 5.防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要 远离火源，施工操作时，应严禁烟火。 6.防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。 四、操作工艺 1.工艺流程 清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油) →细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层 一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收 2.防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。 3.涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷， 含水率一般不大于9%。 4.涂刷底胶（相当于冷底子油）：

隧道防水板、土工布施工技术交底大全

XX工程技术交底 日期：工程名称XX隧道交底单位 单位工程名称交底部位 一、容及说明 本交底适用于XX隧道防水板、土工布施工。 二、设计参数 1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为1.5mm、宽度为4m、长度32m。土工布重量不小于400g/m2。防水板和土工布分离设置。防水板搭接长度大于15cm，土工布搭接大于5cm。无纺布采用热熔垫片固定，固定间距：拱部0.5m、边墙0.9m，呈梅花型排列，并左右上下成行固定。 暗钉圈固定缓冲层示意图 拱部暗钉圈示意图 边墙暗钉圈示意图

三、施工方法及工艺流程 1、施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。铺设台车行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。由测量班对隧道净空检查，对个别欠挖部位进行处理。 2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无尖锐角。 钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。 切断用锤打砂浆素灰抹面 对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。 切断面要平整用砂浆填死 锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图）。

3、缓冲层铺设，用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，由拱部向两侧边墙铺设。用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部0.6m 、边墙0.9m 。呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密贴。缓冲层搭接宽度不小于5cm ，铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。 4、防水板铺设： 4.1、防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用台车进行，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。 4.2、防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布，再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。 防水板加土工布铺设示意图 4.3、防水板铺挂前，用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部0.6m 、边墙0.9m 。呈梅花形排列呈梅花型布置，并左右上下成行布置。 初期支护界面 切断5mm以上切 断 螺栓 盖帽 塑料帽 保护砂浆

6、高速公路隧道轴流风机施工工艺工法

高速公路隧道轴流风机施工工艺工法 （QB/ZTYJGYGF-DW-0609-2014） 电务公司郭新伟 1 前言 1.1 概况 轴流风机广泛应用在高速公路和铁路隧道中，正常情况时，轴流风机能控制隧道环境中有害气体的浓度，隧道发生火灾时，轴流风机能有效控制风向、风速，排除有害烟雾，满足消防需要，因此，轴流风机是高速公路隧道不可缺少的机电设备。 本工艺工法主要描述了轴流风机的安装施工，其主要工作内容包括设备检查，基础检查，风机安装，消声器安装，集流器、扩压器和软连接安装，风机控制柜安装、配线、调试等，是根据已建工程和在建工程实际施工过程中总结而来，可应用于后续类似工程施工。 1.2工艺原理 通过轴流风机安装前的各项检查、制作集流器和扩压器、组装消声器和风阀、吊装风阀风机、并对安装好的轴流风机和其相关的设备进行配线、连接、加电测试等工序，详细叙述了轴流风机的施工工艺。 2 工艺工法特点 2.1 利用风机房已经安装好的珩吊吊装设备和构件，可提高施工效率，保证施工人员安全和设备及构件的安全。 2.2 用4mm厚的钢制风道代替混凝土风道，提高风道的安装效率和质量。 2.3 轴流风机等设备、材料体积庞大、重量较重、东西多，安装过程有严格的质量控制和安全控制，保证设备安装质量良好，安装过程中设备和施工人员免受伤害。 2.4在轴流风机安装完成后，对其加电试运行，运行完好后，方可安装软连接、集流器和扩散器等，保证轴流风机安装不返工等。 2.5本工法操作简便，可用性强，可加快施工进度，缩短工程工期，提高工程质量。 3 适用范围

3.1 本工艺工法适用于高速公路隧道轴流风机的安装，其他场所轴流风机的安装可作相应的参考。 3.2 本工艺工法以邵怀高速公路雪峰山隧道轴流风机的安装为例，其设备由南方风机厂生产，对于其他类型轴流风机的安装可作参考。 4 主要技术标准 《公路隧道通风照明设计规范》（JTJ 026.1 -1999） 《公路隧道交通工程设计规范》（JTG/T D71-2004） 《公路工程质量检验评定标准第二部分机电工程》（JTG F80.2）等标准。 5 施工方法 5.1 轴流风机安装前进行基础检查、设备检查等，其设备各项功能、指标应符合设计要求，其施工界面应具备施工条件。 5.2 对需要安装的设备材料运输至施工现场，把轴流风机吊装到其所要安装的基础上面，消声器、软连接、风阀等组装材料分类摆放，且摆放整齐有序。 5.3 组装消声器和风阀，把消声器吊装到其所要安装的基础上，且位置摆放合理；把风阀吊装到风道门上，并摆放端正，且固定良好。 5.4 精细测量风机和消声器的距离，制作集流器和扩压器。 5.5 把制作好的集流器和扩压器与软连接一起安装到风机和消声器上。 4.6 制作刚制风道，并把其吊装、安装到消声器至风门之间。 5.7 对制作好的钢构件清理、除锈、刷漆等，进行防腐处理。 5.8 对安装好的轴流风机和其相关的设备进行配线、连接，确信其连接正确，加电测试其运行状况。 6 工艺流程及操作要点 6.1轴流风机安装流程图 轴流风机安装的流程如图1。

厨房卫生间防水施工工艺工法

厨房卫生间防水施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-FJ-0303-2011 城市建设工程有限公司杨佐泰 1 前言 1.1 工艺工法概况 现在城市居民的生活质量日益提高，大家对于居住条件的要求也是日益提高，通过调查，在民用建筑中，业主反映最为强烈的就是厨卫间渗漏问题，因此厨卫间防水的质量好坏直接影响了业主对整体建筑的质量及使用功能的评价。本工艺工法主要以聚氨酯防水涂膜为例进行阐述。 1.2 工艺原理 在厨卫间地面及墙体上找平处理后涂刷涂膜防水，以满足厨卫间防水、防渗漏等使用功能。 2 工艺工法特点 2.1施工工艺操作简单、易于施工。 2.2防水效果好。 2.3成品保护不容易控制。 3 适用范围 适用于工业与民用建筑的厨房、卫生间、洗衣房等防水工程。 4 主要引用标准 《屋面工程质量验收规范》（GB50207） 《屋面工程技术规范》（GB50345） 《地下防水工程质量验收规范》（GB50208） 5 施工方法 在厨卫间找平层施工完毕后施工，特别是对厨卫间内阴角、阳角，管道根部及地漏部位严格控制，要求所有拐角部位作弧角，保证弧角顺滑、施工基层干燥、无裂缝、无起砂现象。 厨房、卫生间、阳台均采用高分子涂膜防水，防水层厚度不应小于1.5mm，在沿墙面、排烟气道壁、穿楼板立管处涂膜防水层应上翻400 mm高，所有厨房、卫生间加砌块墙下浇筑C20素混凝土导墙200 mm高，厚度同墙厚。

6 工艺流程及操作要点 6.1 施工工艺流程 卫生间施工为多工种交叉进行，应注意工种之间的先后施工顺序,检查验收及相互配合。其工种间工艺流程为： 土建楼板浇筑完毕→隔墙砌筑完毕→管道定位安装，检查管道位置→浇筑管道周围堵缝细石混凝土→地面防水层→第一次蓄水试验→抹面层（保护防水层）→固定管卡和洁具卡→地面防滑地砖贴地面→第二次蓄水试验→安放洁具→防水合格。 防水层工艺流程： 基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层 6.2 操作要点 6.2.1 材料及要求 1 聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，材料进场应进行抽样复检。 2 作业条件 1）卫生间防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，基层必须干燥。 2）涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。 3）涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。 4）涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。 6.2.2 卫生间地面结构：1.基层（结构层）2.找平层3.防水层4.保护层5.装饰地面 6.2.3 对卫生间防水层基层要求 1 对于现浇混凝土楼板，混凝土必须振捣密实，随抹压光，形成自身防水层。现浇楼板支承在墙上的四边，可同时做高为150mm翻边。靠墙板处转角做成半径100mm圆边，可防止积水吸附至墙面，造成渗水。 2 卫生间应坚持先安装穿过楼板的管道，再做地面防水处理的程序。做好防

卫生间防水整改施工方案

常熟2015A-006号地块项目5、15、6、16、21、22#楼工程 厨卫间及阳台 防 渗 漏 整 改 方 案 编制单位：上海银龙建筑装饰绿化有限公司 常熟公望精装修工程项目经理部 编制时间：年月日

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 2.1工程关系 (1) 2.2工程位置 (1) 3.编制目的 (3) 4.施工准备 (2) 4.1施工组织 (2) 4.2材料准备 (2) 5.主要施工方法 (2) 5.1工艺流程 (2) 5.2操作工艺 (2) 5.3 JS防水存在的问题 (4) 5.4注意事项 (5) 6.质量标准及要求 (5) 7.成品保护 (6) 8.安全及文明施工 (6) 9.整改计划 (7)

1.编制依据 表一 2.工程概况 2.1工程关系 表二 2.2工程位置 本工程位于常熟市开元大道以北、金山路以东、宝山路以西，该小区是一个成熟的大型小区，小区内各项设施、配套比较完善先进，是万科的又一高档社区典范。此次招标项目是常熟公望5、15、6、16、21、22#楼精装修项目，小高层层高11层，高层层高33层，房型相同或类似，共计套 660 户。

3.编制目的 针对5、15、6、16、21、22#楼厨卫间及阳台渗水问题进行排查、汇总，并制定本方案进行重新施工，彻底整改解决厨卫间及阳台漏水问题。 4.施工准备 4.1施工组织 本整改工作由我部组织安排具有防水资质的专业施工人员进行施工。 4.2材料准备 4.2.1甲供材料聚氨酯涂膜防水材料品牌为东方雨虹，材料进场应提供全套资料（产品合格证，产品检验报告，产品防伪标记，有见证复试报告等文件）。 4.2.2地砖、面砖：其品种、规格、质量符合设计要求及有关标准规定。 5.主要施工方法 5.1工艺流程 工艺流程：清理地面→修补墙地面→地面与墙面结合处做小圆角→下水管周边加强处理→刷第一遍防水→修补小洞→刷第二遍防水→刷第三遍防水→地面盛水 5.2操作工艺 5.2.1剔除清理基层：剔除并清理现有地砖面层、防水层、找平层和蹲便台，以及防水需上返高度范围内的墙砖（上返高度范围内为整砖的，按整砖范围剔除），防水上返高度为150mm（自面层起算）；剔除过程中水工负责配合将蹲便器或管道拆除。 5.2.2防水找平层施工：剔除并清理干净后，采用1:2水泥砂浆做地面和墙面防水找平层，厚度为15mm。 5.2.3防水基层清理：基层要求坚实平整，具有强度，不涂有酥松、起砂、起皮等现象。基层包括阴阳角、管道根等部位表面残余的砂浆杂物及突起物必须清除干净，阴阳角抹成小圆弧，圆弧半径20mm。 5.2.4附加层施工：卫生间的地漏、阴阳角、管根等处应用聚氨酯或防水砂浆涂刮一遍作附加层处理。防水基层必须干燥，含水率不大于9%。 5.2.5涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在底胶的基层表面，每平方米用量为0.8～1.0kg/m2，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。第一遍涂膜固化5h以后，可进行第二道涂膜，涂刮量与第一道相同，对平面涂刮方向应与第一遍涂刮方向垂直。第二遍涂膜固化后，

隧道防水板土工布施工技术交底

隧道防水板土工布施工 技术交底 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

XX工程技术交底 日期：

单位工程名称交底部位 一、内容及说明 本交底适用于XX隧道防水板、土工布施工。 二、设计参数 1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为 1.5mm、宽度为4m、长度32m。土工布重量不小于400g/m2。防水板和土工布分离设置。防水板搭接长度大于15cm，土工布搭接大于5cm。无纺布采用热熔垫片固定，固 定间距：拱部0.5m、边墙0.9m，呈梅花型排列，并左右上下成行固定。 暗钉圈固定缓冲层示意图 拱部暗钉圈示意图 边墙暗钉圈示意图 三、施工方法及工艺流程 1、施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。铺设台车行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。由测量班对隧道净空检查，对个别欠挖部位进行处理。 2、防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无尖锐角。 钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。 对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。 锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理（如下图）。 3、缓冲层铺设，用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，由拱部向两侧边墙铺设。用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部0.6m、边墙0.9m。呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密贴。缓冲层搭接宽度不小于5cm，铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。 4、防水板铺设：

卫生间防水施工工艺及要求

厕防水施工工艺及控制要点 一、施工准备 （一）作业条件 1．厕间楼地面垫层已完成，穿过厨厕间地面及楼面的所有立管、套管已完成，并己固定牢固，经过验收。管周围缝隙用1∶2∶4 豆石混凝土填塞密实（楼板底需吊模板）。 2．厕间楼地面找平层已完成，标高符合要求，表面应抹平压光、坚实。平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9％。 3．找平层的泛水坡度应在2％（即1∶50），以上不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部，均要抹成半径为100mm 的均匀一致、平整光滑的小圆角、要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5％（1∶20）坡度，避免此处积水。 4．涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平，扫。对管根周围不易清扫的部位，应用毛刷将灰尘等清除，如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处，可用众霸胶∶水泥∶砂＝1∶1.5∶2.5 砂浆修补。 5．基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏。排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层增补。 6．厕间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)有防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装，并在距管50mm 范围内凹进表层5mm，管根做成半径为10mm 的圆弧。 7．根据墙上的50cm 标高线，弹出墙面防水高度线，标出立管与标准地面的交界线，涂料涂刷时要与此线平。 8．厕间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。 9．防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用要远离火源，施工现场要备有足够的灭火器材，施工人员要着工作服，穿软底鞋，并设专业工长监管。 10．环境温度保持在+5℃以上。 11．操作人员应经过专业培训，持证上岗，先做样板间，经检查验收合格，方可全面施工。二）材质要求 HB厨卫专用防水涂料是在防水涂料市场中的一次飞跃，它既具有SBS改性沥青卷材良好的耐候性、防水性、稳定性等优点，又易于成型为一整体防水膜，是理想的防水材料。该产品是以石油沥青为基料，高分子聚合物改性,与增塑剂和填充料制成的高性能、低价格的厚质涂料。 其性能指标如下： HB厨卫专用防水涂料性能技术指标 性能指标 固含量：% ≥ 43 低温柔性：℃ -10 -15 耐热性：℃ 80 不透水性：MPa 0.1,30min不透水 粘结强度：≥ 0.2 延伸性: mm 无处理≥ 5 热、紫、碱≥ 3.5 耐碱性:23±2℃温度下,Ca(OH)2饱和液浸泡7d 耐酸性：23±2℃温度下,2%H2SO4溶液浸泡7d 干燥时间：h ≤表干2 实干10

卫生间防水施工方案(最精华)

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、分项工程概况 (2) 四、材料简介 (3) 五、施工准备 (3) 六、施工工艺 (5) 七、质量标准 (7) 八、成品保护 (8) 九、应注意的问题 (10) 十、安全措施 (121) 十一、紧急安全预案 (12)

卫生间防水施工方案 一、编制依据 1.本工程的建筑设计图纸 2.本工程卫生间大样详图 3.城南新区医院施工组织设计 4.《民用建筑设计通则》GB50352-2005 5.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 6.《地面工程施工规范》GB50204-92002 7.《建筑工程施工质量验收统一标准》GBS0300-2001 8.《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2003 9.《水泥基渗透结晶型防水材料》GB18445—2001 二、工程概况 工程名称：盐城市城南新区医院南区新建工程 工程地点：盐城市城南新区医院位于东进村境内，在戴庄路以西、跃马路东侧，南临园林大道、北靠纬十三路 建设单位：盐城市城南新区开发投资建设有限公司 设计单位：北京联华建筑设计事务所 监理单位：上海建通工程建设有限公司 质监单位：盐城市建设工程质量监督站 施工单位：南通建筑工程总承包有限公司 结构类型：住院楼为框架结构、局部为框架剪力墙结构 门急诊医技楼、肿瘤住院楼为框架结构 本工程由门急诊医技楼、肿瘤住院楼、住院综合楼组成。总建筑面积213633㎡，其中地下68252.2㎡，地上面积145380.8㎡，门急诊医技楼地下二层，地上四层，建筑高度为23.00m，肿瘤住院楼地下二层，地上7层，建筑高度32.1m。综合住院楼地下二层，地上19层，建筑高度为89.95m。

隧道防水板施工工法(运用实操)

行业土木y# 1 隧道防水板施工工法 一、工法特点 施工工艺完善、简便，可操作性强。 采用此技术施工质量能够得到很好的控制，满足设计及验收标准的要求。 二、适用范围 本工法适用于三淅高速LXTJ-10标隧道防水板施工。 三、施工工艺 1.防水板施工采用无钉铺设工艺，其施工工艺流程见图1。 N 1.防水板质量检查/检验； 2.划焊缝搭接线； 3.防水板可分拱部和边墙两段截取，对称卷起备用。 1.工作平台就位； 2.初支及渗漏水处理 3.切除锚杆及钢筋网端头； 4.如超挖超过铺板规定，编铁丝网回填； 5.拱顶画出隧道中线第一环及垂直隧道中线的横断面线。 准备工作 洞 外 准 备 洞 内 准 备 电热压焊器及爬行式 热合器，垫上隔热纸 固定防水板 焊缝补强 Y 移工作平台 下一循环 焊接防水板搭接缝 质量检查

行业土木y# 1 图1 隧道防水板施工工艺流程图 2.1施工准备 ⑴洞外准备：检验防水板质量，用铅笔划焊接线及拱顶分中线，按每循环设计长度截取，对称卷起备用。 ⑵洞内准备：铺设台架行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板，基面处理超前防水板两个循环。 ⑶断面量测：测量断面，对隧道净空进行量测检查，对个别欠挖部位进行处理，以满足净空要求；同时准确测放拱顶分中线。 ⑷基面处理： ①局部漏水采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边。 ②钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。 有凸出的管道时，用砂浆抹平（如下图）。 锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm 切断后，用塑料帽处理（如下图）。 切断用锤打 砂浆素灰抹面 切断面要平整 用砂浆填死 初期支护界面 切断5mm以上 切 断 螺栓 盖帽 塑料帽 保护砂浆

隧道工程施工工艺

隧道工程施工工艺 一、总体方案 （一）施工原则 采用大型施工机械配套施工，开挖出渣机械配套作业线、初期支护砼机械配套作业线与二次衬砌砼施工作业线相配合一条龙作业。软弱围岩坚持“短进尺、弱（不）爆破、快封闭、强支护、紧衬砌”的原则，开挖后仰拱及时跟上封闭成环。施工中进行超前地质预报，采用先进的量测探测技术对围岩提前做出判断，拟定相应的施工方案。 （二）施工布置 隧道根据施工现场场面状况，采用单向掘进，隧道进口布置一个隧道专业机械化施工队。洞内施工开挖、出渣初期支护与二次衬砌模筑砼平行作业。隧道路面待贯通后从洞口反向施工。根据地形地貌及工期要求，本隧道不设施工支洞。 （三）总体方案 根据磐南隧道围岩情况、及断面设计，结合本承包人现有技术装备力量和多年的隧道施工经验，确定Ⅲ类围岩采用正台阶开挖法施工，Ⅳ类采用全断面开挖法施工。隧道出渣采用侧翻装载机装车，自卸汽车运输。初期支护施作及时可靠，衬砌砼采用机械化作业，二次衬砌采用砼输送车、输送泵和全断面液压衬砌台车相配合的方案。施工过程中加强监测，及时处理分析数据，高速支护参数。开挖前做好超前地质预报、探测工作，根据围岩情况采取相应的施工方案。 二、隧道施工测量控制 为保证隧道贯通精度，拟定如下测量控制方案： 1、地表平面控制 （1）为保证洞口投点的相对精度，平面控制网根据设计提供的控制点和实地地形情况布设精密控制网，并保证洞口附近有二个或二个以上的精密控制网点。（2）地表控制网经过多次复测，复测无误后方可引线进洞的测量工作。 2、洞口联系测量 为保证地面控制测量精度很好地传递到洞内，采用如下洞口控制测量方案：（1）在洞口仰坡完成及洞口施工至设计标高后，在洞口埋设二个稳固的导线控

卫生间防水施工工艺流程

卫生间防水施工工艺流程 卫生间防水施工工艺流程 1.卫生间防水施工技术准备 1.进行技术复核，基层标高、坡度、排水排污管道符合设计要求。 2.施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并有工长负责交至施工人员。 3.各种进场原材料进行验收，包括材料的规格、品种、材质等符合设计要求，同时进行现场抽样复试。 4.施工环境的温度应符合防水材料的技术要求。 2.卫生间防水施工流程 技术交底→材料复检→清理基层→找平层→细部节点附加层→防水层→闭水试验 3.卫生间防水施工现场准备 要彻底清理施工现场杂物和建筑垃圾，保证施工基层的坡度、平整度和含水率等符合设计和施工规范要求。 基层不得有疏松、空鼓、起沙、起皮和开裂现象。阴阳角处做成圆弧或钝角，基层质量的好坏将直接影响防水施工的质量。 4.防水施工材料准备 任何一种防水材料都有它的独特性、适用性，如何选择材料是重要的课题。 1.根据防水工程所处的地理位置、气候环境条件、结构构造及防水材料的品种、性能、特点和适用范围，正确合理的使用防水材料。

2.工程防水所采用的防水材料及辅助材料须具有产品出厂合格证书和权威部门技术性能检测报告，防水材料的性能、规格、品种等应符合现行的.国家产品标准和规范要求。 对于进场的防水材料要按规范规定抽样复检，以防止不合格的防水材料混入施工现场，同时要保证辅助材料与防水材料的相容性。 3.准备好工程防水所需的施工工具，如搅拌器、毛刷、滚刷、剪刀、抹子等。 5.防水施工人员准备 卫生间防水施工必须选择有资质、责任心强、技术水平较高的专业防水施工队伍进行施工，施工人员应经过专业培训，持证上岗。在防水施工前，应及时详细的向施工队伍进行技术交底，以保证防水施工队伍能熟练的按着技术规范保质保量的进行防水施工。 6.卫生间防水层施工及闭水试验 涂刷防水材料，一般情况为三遍，每次涂刷方向应与上一次涂刷方向垂直，以水泥基为例，每遍间隔6-8小时，涂膜厚度1.5㎜，细部节点应做附加层，即在涂料间加设一层加筋布(聚酯无纺布或玻纤网格布)。 立面有淋浴部位，防水层的施工高度为1.8m，无淋浴部位，防水层高度应高于面砖300㎜，若卫生间墙体为填充墙，则防水高度应高于面砖1m。施工后应有干燥养护时间，并做好成品保护，避免过早上人。 防水涂膜实干后至少48小时蓄水试验或2小时淋水试验，蓄水深度在地面最高处应有20㎜的积水。防水工程完工后，要验收，合格后方可交工。

隧道防水板施工工法

.. 隧道防水板施工工法 一、工法特点 施工工艺完善、简便，可操作性强。 采用此技术施工质量能够得到很好的控制，满足设计及验收标准的要求。 二、适用范围 本工法适用于三淅高速LXTJ-10标隧道防水板施工。 三、施工工艺 。防水板施工采用无钉铺设工艺，其施工工艺流程见图11.

.. 1 隧道防水板施工工艺流程图图 2.1施工准备按每循环设计检验防水板质量， 用铅笔划焊接线及拱顶分中线，⑴洞外准备：长度截取，对称卷起备用。洞内准备：铺设台架行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面⑵处理，一个用于挂防水板，基面处理超前防水板两个循环。断面量测：测量断面，对隧道净空进行量测检查，对个别欠挖部位进行处⑶理，以满足净空要求；同时准确测放拱顶分中线。基面处理：⑷局部漏水采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边。①钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）②。

用锤打切断砂浆素灰抹面 。有凸出的管道时，用砂浆抹平（如下图） 切断面要平整用砂浆填死 切断后，用塑料帽处理（如下图）5mm。锚杆有凸出部位时，螺头顶预留

螺栓5mm以上塑料帽切断word 资料初期支盖帽切断 护界面保护砂浆 .. （如5cm③初期支护应无空鼓、裂缝、松酥，表面应平顺，凹凸量不得超过±。下图）R≥3cm 补喷砼R≥5cm 2.2．铺设防水板铺设采用专用施工，用自动热焊机进行焊接，防水板超前二次衬砌10～20m 台车进行。尽铺设前进行精确放样，弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸，⑴量减少接头。复合式防水板铺设采用洞外大幅预制，洞内整卷起吊，无钉铺设工艺。从⑵8电锤Φ拱顶向两侧铺设，防水板铺设要有一定松驰量。在喷砼表面采用ZIC-16，拱腰间50cm钻头钻眼，塑料膨胀螺栓固定，锚固点边墙间距100cm，拱部间距沿隧道纵向在锚固点上绑扎铁丝，防水板用背带与铁丝绑紧。距70cm（实铺长度防水板铺设采用从下向上的顺序铺设，⑶松紧应适度并留有余量 8），检查时要保证防水板全部面积均能抵到围岩。

隧道施工排水工艺工法

施工排水工艺工法 QB/ZTYJGYGF-SD-0312-2011 第五工程有限公司董亮 1前言 1.1概况 地下水丰富的隧道施工排水已经成为隧道施工的一项重要内容。隧道排水方式分为顺坡排水和反坡排水两种,顺坡排水主要是通过洞内设置的临时排水沟排水；反坡排水主要是通过水仓、泵站、管路组成的排水系统将隧道内的地下水排出隧道外，本工法对反坡排水进行总结。 1.2工艺原理 隧道内按照一定间距集中设置水仓，分段汇集隧道内的地下水，在水仓处设置水泵，逐级、接力提升至洞外污水沉淀池。 1.3排水方案设计 排水方案设计中主要包括： 1.3.1抽排水设备配套 根据隧道坡长、坡度、最大涌水量等参数确定水泵的型号、数量以及供电系统（包括备用发电机）容量，遵循经济、合理、有效并有一定的安全保证系数。 1.3.2管路布置 根据隧道排水设计布设管路，确保管路易更换、易维修、易加固等。 2工艺特点 2.1可根据隧道内渗涌水量调整各水仓水泵的数量和污水管道趟数。 2.3排水系统简单可靠，适应能力强。 3适用范围 长大隧道反坡、斜井施工排水。 4主要引用标准 《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》，《高速与客运专线铁路施工工艺手册》，《铁路工程施工技术手册》，《工业与民用配电设计手册》，《铁路隧道防排水施工技术指南》。5施工方法 隧道排水施工主要是根据隧道长度和坡率，并根据隧道内的渗涌水量大小合理布设水

仓，选择最合适的水泵，确定水泵台数和污水管趟数。通过分级接力式抽排水的方法将隧道内的渗涌水抽出隧道外。 6工艺流程及技术要点 6.1施工工艺流程 工艺流程见图1。 图1 施工工艺流程图 6.2操作要点 6.2.1隧道内排水距离和相关参数的确定 根据施工任务确定排水长度，并根据隧道设计图纸中的相关信息确定预测最大涌水量和累计最大涌水量。 6.2.2理论计算确定排水设备 根据隧道抽排水距离和要求排水量，选择扬程和抽水量满足实际要求的水泵，并根据隧道最大涌水量和累计涌水量确定水泵的水量、污水管道趟数。 h P L ?= k q Q ?= ()i l q T ?÷÷? =π02 确定隧道长度、坡度、最大涌水量等参数 根据相关参数确定水泵型号、数量和水仓大 根据各水仓内水泵最大的用电量确定变压器大 按照施工方案布置水仓内水泵、污水管道并做好电力配置 进行现场实际布设安装及排水试验 正式投入使用 满足要求

后装排水管道卫生间防水施工工法

后装排水管道卫生间防水施工工法 1前言 在传统的卫生间施工中，土建单位预留的防水套管和完成的卫生间防水施工无法满足精装修设计和施工的要求，在装饰工程施工中，由于安装给水管道和电气管线、地面钻孔安装排水管道，破坏了原有混凝土防水基层，在完工后常出现拐角、管道、节点部位渗水漏水等质量问题。另外，由于卫生间未安装防水层排水地漏，滞留在防水层的水未能及时排出，侵蚀结构、损害设施，导致饰面板发黑发霉，严重破坏室内装修效果。维修时，通常需拆除饰面层，查找渗漏水部位及原因，才能进行有效修复，浪费大量的人力和物力，增加维护成本，给人们的生活带来极大不便。 为解决以上质量通病，我司组织技术人员展开技术攻关，从技术、材料、施工等方面积极探索，研究出了新型U-PVC防渗漏连接管件，并申请了发明专利，获得发明专利申请号（201310179953.4）。同时，在装饰工程卫生间防水分部工程中，开发出了“装饰工程卫生间防水防渗漏施工技术”，通过反复实践总结，最终形成了科学、规范、经济适用的施工工法——装饰工程卫生间防水防渗漏施工工法，取得了较好的经济效益和社会效益。 2工法特点 2.1采用设置有止水环的新型U-PVC防渗漏连接管件，防渗漏效果显著；在防水层施工完毕后再进行排水管道的安装，改变了传统的安装工艺，解决了传统方式安装导致管道堵塞的质量通病，施工工艺科学可行，操作简便，操作人员无需特别培训。 2.2防渗漏连接管件自带的固定底座，管件与楼板结合紧密，砂浆不易渗漏，取代了传统铁丝吊胶合板的复杂工序，彻底解决了预留洞施工繁琐的问题。 2.3在防水层设计安装防水地漏，将滞留在防水层上的填充找坡层中积水排出，提高了卫生间防水质量，使防水质量得到更好的保证。 2.4施工速度快，安装极为方便快捷。可一人在楼下独立操作，几分钟即可完成一套。提高施工效率6-8倍，节省人工50%以上。 2.5在管道遭到破坏需要更新时，只需将旧管道取出，再将新管道插入连接件与管件内部的卡槽连接，充分发挥了连接件的作用，维修方便，减少了维修成本。 3适用范围 本工法适用于各种不同类型的建筑物的卫生间地面防水防渗漏施工，主要包括民用住宅、办公楼、酒店及其它场所的卫生间。 4工艺原理 通过分析卫生间渗漏的原因，遵循“精细管理、工艺拆分、防止渗漏、多道设防”的原则，根据装饰施工图纸和排水设计要求，在卫生间楼板上采用水钻机开孔，安装新型U-PVC防渗漏连接管件和防水层排水地漏，用螺栓分别将U-PVC防渗漏连接管件和排水地漏与楼板固定牢固，严格按照分层堵缝严密，灌缝密实的方法，保证管道、卫生洁具等节点部位不发生渗漏；制作防水基层，保证坡度坡向防水层排水地漏，

防水板施工工艺

1.编制依据 《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB 10753-2010） 《铁路隧道防水板铺设工艺技术规定》（建技[2010]13号） 《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008） 《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2008） 《铁路隧道防水材料暂行技术条件》（科技基[2008]21号） 《铁路隧道防排水施工技术指南》（TZ311-2009） 《铁路隧道设计规范》（TB10003-2005） 2.适用范围 本工艺适用于隧道防水施工。 3.技术要求 隧道防排水材料性能指标应满足《铁路隧道防水材料暂行技术条件》的相关要求；隧道防排水施工应符合铁道部现行建技[2010]13号《铁路隧道防水板铺设工艺技术规定》，《铁路隧道设计规范》（TB10003）及《铁路隧道防排水技术规范》（TB10119）的有关规定。 防水层采用分离式防水，全段隧道衬砌背后拱墙铺设土工布缓冲层及EVA防水板，防水材料采用EVA防水板光板型，防水板厚度1.5mm，无纺布重量大于等于400g/m2。 施工缝、变形缝防水：隧道衬砌纵向施工缝采用中埋式橡胶止水带+遇水膨胀止水条进行防水处理；拱墙环向施工缝采用外贴式橡胶止水带+中埋式橡胶止水带进行防水处理，10m一道；仰拱及底板环向施工缝采用中埋式止橡胶水带+外贴式橡胶止水带进行防水处理，

底板型10m一道；变形缝采用外贴式橡胶止水带＋中埋式钢边橡胶止水带＋聚苯板嵌缝材料进行防水处理，变形缝宽度2cm。 隧道排水采用双侧沟加中心沟的方式。衬砌背后的积水通过环向和纵向盲管的汇集后引入侧沟，再经过侧沟的汇集和沉淀后通过横向导水管引入中心沟，再由中心沟排出洞外。在允许排水的隧道初期支护与防水板间设置拱墙环向及纵向排水盲管，采用单壁打孔波纹管（外裹无纺布），环向盲管直径为Φ50mm，纵向盲管采用直径为Φ80mm；横向导水管采用直径为Φ100mmPVC管。环向透水盲管每10m一环，直接引入侧沟，两侧边墙脚设纵向透水盲管，施工时应结合模板台车长度（8-12m）将其两端直接弯入侧沟。股水涌流及大面积渗流处应增设环向盲管引排。 明洞段防水。主体工程采用防水钢筋混凝土，混凝土抗渗等级不低于P12。明洞及洞口斜切段拱墙衬砌外缘均采用2cm厚聚合物防水水泥砂浆抹面，其中明洞段拱墙仍设置土工布及防水板，并在回填表面设粘土隔水层；施工缝及变形缝防水参照暗挖段。 明洞段排水。洞内排水沟设置与暗洞统一；明挖段衬砌外缘直边墙顶设纵向Φ80透水盲管，Φ80透水盲管以分段排泄为原则，伸缩缝或沉降缝处，设置排水分坡点；直边墙范围采用C35混凝土回填，回填顶面设置厚砂卵石反滤层；并每隔8～10m设竖向Φ50盲管，一端与墙顶纵向透水盲管相连，另一端直接接入隧道侧沟。 隧道工程施工防水应以施工缝、变形缝防水为重点；施工前，选取一循环，进行防水板安装焊接试验，确定施工工艺参数。

隧道施工工艺

黄土隧道施工工艺工法 为了预防在黄土中开挖隧道的大变形和坍塌问题，采用台阶分布开挖法（又称环形开挖留核心土法），结合喷射砼及时封闭开挖面，用超前管棚支护、钢拱支撑、挂网、打锚杆等来加强土体强度及限制围岩应力重新分布，实施短开挖，快循环来减少对土体的扰动，是目前黄土隧道施工的较完整的方法。 1.施工方法及工艺要点 1.1根据工地实际情况，设计并施打超前管棚。钢管真径一般为ф60 mm，长4.5m，间距30cm，外插角20，首尾相接长度不少于1.5m。钢管内充填20号砼或者水泥砂浆。 1.2上半断面人工用风镐及电铲掏槽。掏槽宽度约1m，纵向掏槽深度每次约0.8m。 1.3开挖后立即射砼封闭断面。喷射4cm厚的20号砼，封闭开挖断面，以免孔隙水从断面处渗出，而使土体失稳。 1.4架钢拱及挂网。钢拱规格为Ⅰ20a，按设计断面计算用量。拱架之间的间距依每次开挖长度约为0.8m，每榀钢拱纵向用ф20钢筋连接，钢筋间距1.2m。管棚尾端焊接于拱架腹部，以增强共同支护作用。ф8钢筋网格间距为20cm×20cm。 1.5喷射砼填充钢拱间空隙。拱架与开挖轮廓之间的所有间隙用20号砼喷射充填密实，先喷拱架与轮廓之间空隙，再喷拱架，然后再喷拱架之间，直至喷到规定的厚度。 1.6按上述1－5的方式开挖5m左右后，开挖支撑掌子面的核心土支持部分。 1.7在上半断面初期支护稳定的条件下，开始开挖下半断面：首先通过在上半断面的钢拱的拱脚打注浆锚杆，以防止拱架及围岩变形与下沉。钻进后进行注浆，两侧以等间距各打5根锚杆。经过做试验，这样的锚杆与黄土结合后，抗拨力可达8t以上。 1.8开挖出碴完成后立即喷射砼封闭围岩，然后架钢拱支撑和挂网，经分层喷射砼直到设计厚度。再铺设土工布防水板，做二次衬砌。 2.施工工艺流程图