耐高温修补剂1700度高温胶水

高温金属修补剂耐高温可达280度，瞬间最高耐受温度达300℃。与金属具有较高的结合强

度，适用于高温工况下各种金属表面、垂直面、凸面或凹面，具有优良的物理机械性能、粘

接强度、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐磨、耐老化、耐热性能、耐油、耐水及耐多种化

学物质，其收缩率和吸水率低的特性。固化后可进行各类机械加工，可在常温下固化,硬化

形成一种牢固的类似金属状的材料，可进行钻孔、攻丝传统的各种机械加工及涂漆；是一种

理想的冷焊剂，可替代传统的热焊接工艺，施工场所不受限制，不用电，不用火，施工比较

安全；是所有工业维护部门必备的修补剂，是取代常规焊接方法的理想材料。

高温胶温度范围高温胶型

号

高温胶特点及应用

200度高温修补剂YK-8901 双组份，膏状，灰色，耐280℃，以金属、塑料、陶瓷等为填充复

合的耐高温修补材料.应用石化、电力等高温工况下的油、汽、酸、

碱及管道结合面的密封及修补，高温设备磨损、划伤、腐蚀、破

裂的修复，如排气管、蒸汽管、热油管、发动机缸体等

300度高温修补剂YK-8903 双组份，膏状，灰色，耐温可达300℃，高温性能优良。满足一般

胶粘剂无法解决的各种高温工况密封、填补、灌封、粘接等难题；

高温密封性能好，耐各类酸碱腐蚀、耐油、柔韧性好，长期耐高

温达350℃.应用石化、电力等高温工况下的油、汽、酸、碱及管

道结合面的粘接、密封与修补，特别适合汽轮机缸体结合面的密

封，高温设备磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复，如高温高压泵、

法兰、发动机缸体等的密封

400度高温胶YK-8902 400单组份高温结构胶为单组份,常温固化，耐高温400℃的特殊高

分子粘合剂。适用于金属、陶瓷、玻璃、玻纤、塑料、木材、保

温棉等材料的粘接、填补及密封，具有良好的防水，耐老化，抗

震，耐酸碱，高强度的性能，适应于电子电器，机械设备等高温

工况上都有很好的粘接效果，用于金属与各种软性材料的粘接效

果特好。

980度高温结构胶YK-8905 双组份，黑色，耐温980℃,常温绝缘性好，耐水、油，不耐酸碱。

与钢有相近的线膨胀系数，套接强度高达86Mpa。适合金属材料

的轴套粘接、硬质合金的车刀、铣刀及齿轮刀具的粘接、高温工

矿铸造缺陷的修补；高温仪表，传感器，热电偶等耐温元件的灌

封。

1200度高温导热胶胶YK-8906 双组份，棕色，无机硅铝酸盐材料。套接强度高，耐热温度达1200℃，耐油，耐酸碱，不耐沸水。有韧性，可像金属材料一样

切削加工，不绝缘、导热性好，与铜及不锈钢的膨胀系数相近。

适合导热涂层，耐高温铸件、凹陷填补和修复，铜、不锈钢耐高

温金属部件的套接和槽接。

1300度高温结构胶YK-8907 耐高温1300℃的特殊环氧材料粘合剂。适用于金属、陶瓷、玻璃、玻纤、石棉、石墨局部缺陷的填补、粘接及密封，具有良好的防

潮，抗震，防漏电，耐酸碱的性能，用于各种高温工况都可以达

到良好的效果，如高温过滤器、高温烤箱、高温窑炉、钢锭模等

高温设备的粘接，密封，修复、工程隧道防火密封，高级酒店消

防工程，工业设备管道等工业产品的粘接密封；高温管道的密封。

1450度高温结构胶YK-8908 双组份，灰白色，无机硅铝酸盐材料。套接强度高，耐热温度达1450℃，耐油，耐酸碱，不耐沸水，线形膨胀系数与钢铁相近，

适合于耐高温金属部件的套接和槽接和灌封、金属材料的抗氧化

涂层。

1700度高温结构胶YK-8909 双组份，灰白色，无机硅铝酸盐材料。套接强度高，耐热温度达1700℃，高温绝缘性好，耐油、耐酸碱，不耐沸水，线形膨胀系

数与陶瓷相近，适合于高温仪表，传感器，电阻、热电偶等耐温

元件的灌封，高温陶瓷零件的套接和槽接。

解析搪瓷修补剂在搪瓷反应釜破损的修补方法

大家都知道搪瓷反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备，在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤，这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的，一旦发生这种现象，必须进行修补，今天翌坤小陆给大家解析搪瓷反应釜破损的修补方法，方便处理搪瓷反应釜破损的修补难题。 因为一个搪瓷釜价值几万元，由于局部爆瓷而报废十分可惜。所以这时候就要及时采取适当修补，对破损的地方用翌坤搪瓷反应釜修补剂进行修补，这样设备仍能使用，不仅降低成本，而且还具有很好的实际意义和可观的经济效益。好了，废话不多说，知道了前奏，下面我们就主要来讲讲搪瓷反应釜破损的修补方法吧： 翌坤搪瓷反应釜修补剂具有较高的化学稳定性和良好的物理机械性能。高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构，使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的高分子复合材料保护层，所以搪瓷反应釜

脱瓷怎么修补这一问题，找翌坤就对了，采用翌坤搪瓷反应釜修补剂现场处理搪瓷脱落、基体防腐保护。用翌坤搪瓷反应釜破损的修补方法修复后不但具有优异的耐高温抗腐蚀等综合性能，延长设备使用寿命，而且以为企业节省拆卸更换所带来的时间和费用上的损失，并确保了企业的安全连续生产。采用搪瓷修补剂现场快速修搪瓷釜，简便、快速、有效，经济效益凸显。 翌坤搪瓷反应釜修补剂已成功应用于搪瓷反应釜修补、水泵叶轮修复、换热器渗漏及防腐、机械设备主轴、键槽、导轨等磨损修复、化工设备管道堵漏及防腐、船舶设备防腐等几百家企业，帮助企业减少了停工时间、节约了维修成本，贏得了业界良好声誉。 【以下产品为您排忧解难】 耐腐蚀修补剂品名耐腐蚀修 补剂修补 剂使用温 度 耐腐蚀修补剂特点及应用 耐腐蚀修补剂YK-8406 -60～160 YK-8406耐腐蚀修补剂是以陶瓷粉末为骨材的高性能高密度的防腐材 料，双组份，低粘度，可刷涂，耐强酸、强碱。用于修复受腐蚀的泵、 阀、管道、热交换器端板、贮槽、油槽,搪瓷反应釜交换器的修复， 等，并可做大面积预保护涂层。 耐腐蚀修 补剂YK-8416 -60～160 Yk-8416耐腐蚀修补剂是以陶瓷粉末为骨材的高性能高密度的防腐材 料，双组份，胶泥状，立面不流淌，耐强酸、强碱。用于修复受腐蚀 的泵、阀、管道、热交换器端板、贮槽、油槽等，并可做大面积预保 护涂层。 耐腐蚀修 补剂YK-8436 -60～160 YK-8436耐酸修补剂是以陶瓷粉末为骨材的高性能高密度的防腐材 料，双组份，在化学介质中具有优异的热稳定性、机械性能和耐腐蚀 性。适用于烟气脱硫系统、电解槽、化工设备、污水处理系统、石油 储罐等设备的修复及预保护涂层的制备。 耐腐蚀修补剂YK-8402 -60～150 高温搪瓷反应釜修补剂是由精细碳化硅填料与改性增韧耐热树脂进行 复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合材料。专用于搪瓷反应釜衬里破损的 修补和防护，可有效抵御酸（含氢氟酸）、碱及物料的侵蚀和冲刷磨损。 产品是选用改性增韧耐热树脂复合得到的耐温抗蚀聚合材料。完全固 化后的耐磨防腐涂层可有效抵御以下介质侵蚀：碳酸、10%氢溴酸、 20%亚硝酸、20%的硝酸、30%硫酸、15%磷酸、30%氨水、石灰水、 氢氧化钾、氢氧化钙、、丙醇、丁醇、乙二醇你、二乙醇胺、甲胺、碳 酸氢盐、矿物油、无机盐等；与金属搪瓷热膨胀系数一致，固化后收 缩率低，不超过0.02%，按ASTM E228测试热膨胀率为28.3ppm/℃ 衬胶修补剂YK-937 -60～150 YK-937衬胶修补剂由各类高性能耐磨、抗蚀材料（如陶瓷、碳化硅、 金刚砂、钛合金）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗 蚀聚合陶瓷材料。双组分，膏状，立面不流淌，可用刮刀或舌板涂布 施工，适合垂直表面及顶面的施工，固化后形成表面光滑平顺、耐腐 蚀、抗磨损的保护涂层；修补各类遭受高温腐蚀的泵、阀、管路、热 交换器端板、叶片、反应釜。尤其对罐体内衬、管道内衬、化学储罐 内衬的破损、脱落的修补，效果好。适用于烟气脱硫系统、电解槽、 化工设备、污水处理系统、石油储罐等设备的修复及预保护涂层.用于

耐高温金属密封胶

密封胶因其具有独特的缺氧胶固化特性，可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面，也可运用在需要密封的高温金属场所。下面由密封胶产品销售中心曼伦自动化为大家继续介绍一下这款密封胶性能的简易判断方法。 将密封胶从胶瓶打出成胶条，在打胶及对胶条的观察过程中可以对下列性能进行检测或简易判断。 （1）挤出性：可以通过打胶时的难易程度初步感觉出胶的挤出性。 （2）固化性能：胶条打出之后，可以测定表干时间，消粘时间以及完全固化时间，判断出固化性能是否正常。 （3）触变性：胶条打出后，水平放置不变形，表面密封胶触变

性合格，如果有流淌变形的现象，表明触变性不好。 （4）硬度：胶条完全固化后（一般约1-2天），用手指按压胶条可以感觉它的硬度，该方法可以对硬度进行相对比较。 （5）强度、弹性和伸长率：拉动完全固化后的胶条可以对强度、弹性和伸长率进行相对判断。进行这一实验时必须注意：我们平常是将胶条打在纸上的，从纸上撕下胶条后，往往在胶条上粘了一层纸，如果这样拉动胶条，由于纸是没有弹性的，一拉就会撕裂，同时粘在纸上的胶条也就会撕裂开一个口子，由于硅酮密封胶抗撕裂强度一般都比较低，拉伸产生的应力会集中在撕裂处，很容易从这里拉断胶条，影响观察判断。正确的做法是将胶条打在塑料薄膜上，待胶条完全固化后拉动胶条对性能进行判断。 安徽曼伦自动化设备有限公司是一家专业代理经销品牌工业电

气自动化产品服务商，集科工贸于一体的系统集成商，公司代理汉高旗下经营汉高旗下乐泰Loctite、泰罗松teroson等厌氧胶、快干胶、聚氨酯、硅橡胶等粘合剂。 同时，该公司广泛服务于汽车、电力、电子、冶金、化工、太阳能、水泥、造纸、船舶、卷烟、纺织、机床、包装机械、印刷机械、橡胶机械、物流设备等行业，以货期快，服务好，价格优惠等优势赢得了广大客户的支持与信任。如果您想进一步了解，可以直接点击官网曼伦自动化进行在线咨询。

耐高温塑胶材料

耐高温塑胶材料性能及应用 PPS:（聚苯硫醚的简称） 聚苯硫醚英文简写为PPS，是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用 PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。国内企业积极研发，并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。但是，中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。作为耐高温，防腐涂料，涂层可以在180℃下长期使用;电子电器工业上作连接器，绝缘隔板，端子，开关;机械和粘密机械在做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件，钟表零部件，照相机部件;汽车工业上汽化器。 分配器部件，电子电气组等零件，批气阀气，传感器部伯件;家电部件有磁带录相机结构部件、品体二极管、各种零件;另个还用于宇航、航空工业，耐热性能优异其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，长期使用温度为220-240℃。 pps由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成，本身具有阻燃作用，无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。它的极限氧指数可达44%-53%，与pvc相近，是一种自熄性塑料，pps对紫外线、射线等也很稳定，在照射时不会表面发粘或分解的现象。 pps的主要不足是韧性较差，冲击强度较低，熔体粘度不够稳定等 PPS不足之处有；价格太高，在耐高温材料中属底价，但比通用工程塑料高许多；韧性差，性脆；中粘度不稳定。 良好的机械性能，高抗蠕变性，耐高温，摩擦性，阻燃性，耐化学性，优良的电绝缘性能，耐电弧性，低模收缩效用，易加工良好的尺寸稳定性，耐辐射性。 （1）：一般性能：PPS为一种外观白色，高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3，但改性后会增大。PPS吸水率极小，一般只有0.03%左右.PPS的阻燃性好,其氧指数高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PV A的氧指数为47%.PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%、PC为25%)。 （2）：机械性能：纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，有27J/m,增大到76J/M，增大3倍：拉伸强度由6Mpa增大到 137Mpa，增大1倍。PPS的刚性很高。在工程材料少见。纯PPS的弯曲模量可达到3.8Gpa，无机填充改性后可到到12.6Gpa，增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。PPS在负荷下的耐蠕变性好；硬度高；耐磨性高，其1000转时的模量仅为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。 （3）：热学性能：PPS又有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用；其耐性与PI相当，仅次于F4塑料，这是在热固性塑料中也不多见。 （4）：电学性能：PPS的电性能十分突出，与其它工程材料相比，其介电常数与介电耗损角成切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，这在热固性材料中也不多见；其用量占30%左右。 （5）：环境性能：PPS最大的特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性仅次于F4：

搪瓷反应釜标准操作及维护保养规程 .

目的：建立搪瓷反应釜标准操作规程，使操作规范化、标准化，保证安全生产，延长设备使用寿命。 范围：本程序适用于搪瓷反应釜的操作和日常维护保养。 职责：质量管理部、生产部 1操作前状态确认 1.1检查釜内外表面是否清洁。 1.2检查减速机的润滑油是否充足，搅拌桨的旋转方向是否正确。 1.3检查底阀、密封是否有泄漏，各接管是否连接完好。 1.4检查各仪表是否指示正常。 1.5检查冷冻水、蒸汽和电供给是否正常。 2生产操作： 2.1投料 将液体物料加到反应釜后，再投入固体物料。加料数量和顺序严格按照工艺要求。 2.2加热 2.2.1加热前封闭反应釜盖，确保搅拌开启。确保冷凝器中循环水开启。 2.2.2缓慢开启疏水阀（或回汽阀）和进汽阀，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过0.25MPa。待温度快升高到规定值时适当关小进汽阀，缓慢升温到规定温度。 2.3保温 待温度到规定值，关闭回汽阀和进汽阀，在保温过程中若温度示数降到规定值以下，再进行适度通汽加热。 2.4降温

开启回水阀和进水阀，进行降温。降至规定温度，关闭进回水阀。 2.5停机 2.5.1停机检查水电汽是否关闭，检查所有物料阀门是否关闭 2.5.2停机及时填写设备运行记录。 3清洁 按照《搪瓷反应釜标准清洁规程》进行清洁。 4操作注意事项 4.1根据生产操作要求，严格控制各阀门的启闭。 4.2生产时，注意物料的反应特点。 4.3查看釜内情况使用防爆灯，查看结束立即关闭，避免浪费。 5、维护保养 5.1设备运行时听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度不过烫。 5.2设备运行时检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油。 5.3检查安全阀、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用。 5.4运行时倾听反应釜内有无异常的振动和响声。 5.5保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转。 5.6检查反应釜所有进出口阀是否完好可用，若有问题必须及时处理。 5.7检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠。 5.8检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、掉瓷、泄漏等现象，油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况。 5.9做好设备卫生，保证无油污、设备见本色。

托马斯聚四氟乙烯耐高温胶水

xx THOMAS---高分子高温胶粘剂行业创始者与引领者、第一个以耐高温胶粘剂作为公司的发展基点，第一个开辟世界高温胶粘剂网上贸易平台。每一次创新都处于行业的前沿。目前高温胶粘剂、LED芯片、外延片及电子元件封装用胶立足于行业内世界领先水平。 THOMAS，独辟蹊径，他以跨越高分子胶粘剂材料温度极限作为自己的神圣使命。长期先后与北京理工大学、清华大学、、北京大学、南京大学、电子科技大学、四川大学、北京航空航天大学等数十家高校及中科院数家分院、汽车厂家、中科院、电子科技集团、航天（航空）工业数十家分院及单位有着良好的技术交流与合作。 THOMAS数十个体系几百种高温胶粘剂广泛运用汽车（摩托车）、航空（航天）、军工、电力、半导体﹑光伏光电、照明、数码、激光、微波、电器电子元件、传感器、机械、核（风力、太阳能）电站、医疗器械、船舶等的密封、涂覆﹑粘接、修补。 THOMAS以客户需求为导向，可根据客户产品性能的特殊要求而量身定做，通过与工艺工程师沟通，不断改进用胶工艺、改进零部件结构，从而综合降低客户成本，满足客户需求。 我们所提供的不仅仅是您需要的胶粘剂产品，同时也为您制定长远的产品需求策略及良好的经济效益方案。 我公司秉承“以诚，以礼、托马斯，你精彩！”和严格的CHAMPS先进的经营和服务理念与有志之士共同创造美好的明 关于托马斯聚四氟乙烯耐高温胶水操作事宜 胶粘剂项目组发布时间：2010-4-23 11:36:17点击次数：477 最近我公司海内外客户对于聚四氟乙烯类材料的自粘和其他材料（含符合材料）具体操作方法需求，我们在此给予较详细的操作说明。 1、首先将四氟材料以200目左右砂纸正反时针均匀地打磨其表面。

芯片保密专用耐高温胶水特性

芯片保密专用耐高温胶水特性 研泰芯片保密专用耐高温胶水，也称为高温环氧保密导热灌封胶，是双组份的专业针对需要导热、阻燃又需要保密的精密电子元器件的特征而研发生产的保密胶粘剂。具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。短期耐温420℃，长期耐温250-320℃。流动性好，适用于整体电路灌封。 特性 ★黑色，常温固化，流动性好、容易渗透进电子电器产品元器件的间隙中； ★可常温或中温固化，固化速度适中； ★固化后无气泡、表面平整、有很好的光泽、硬度高、保密性良好； ★固化物耐高温、耐酸碱性能好，防潮防水防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化； ★固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。 ★短期耐温420℃，长期耐温250-320℃。流动性好，适用于整体电路灌封。 用途 ★双组份，是专业针对需要导热、阻燃又需要保密的精密电子元器件的特征而研发生产的保密胶粘剂。 ★凡需要导热、阻燃的电子类或其它类产品的保密封装均可使用； ★广泛应用于电子线路板、电子控制器、汽车通讯、控制系统等其它电子元器件的保密导热灌封； 使用方法 ★要滴胶的产品表面需要保持干燥、清洁； ★按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，重量比A：B ＝4：1混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全； ★搅拌均匀后请及时进行灌胶及施胶，并尽量在可使用时间（30分钟内）内使用完已混合的胶液； ★固化过程中，请保持产品水平摆放，以免固化过程中胶液溢出。 如加温固化：80℃1h ★在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。 注意事项 ★本品在混合后会开始逐渐固化，其粘稠度会逐渐上升，并会放出部分热量；★混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内使用完； ★可使用时间：是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后, 胶液绝对不能使用； ★有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净； ★工作场所保持通风，避免儿童接触。 ★未使用时勿装两胶混合，使用完勿将胶帽盖错。 ★贮存于阴凉、干燥、通风处并远离高温。 ★用户批量使用时，请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果。

机械搅拌式反应釜设计说明书-罗韦荣

学科过程设备设计 说明书题目机械搅拌式反应釜设计说明书 姓名罗韦荣学号xxxxxxxxxx 电话 xxxxxxxxxxxxxxx 院系机械与汽车工程学院 专业过程装备与控制工程xxxx班 指导教师xxxxx xxxxxx xxxxxx

机械搅拌式反应釜设计说明书 摘要：夹套反应釜分罐体和夹套两部分，主要有封头和筒体组成，多为中、低压压力容器；搅拌装置有搅拌器和搅拌轴组成，其形式通常由工艺而定； 传动装置是为带动搅拌装置设置的，主要有电动机、减速器、联轴器和传动轴等组成；轴封装置为动密封，一般采用机械密封或填料密封；它们与支座、人孔、工艺接管等附件一起，构成完整的夹套反应釜。 本课程设计题目是夹套反应釜，该设备是由筒体、夹套、搅拌轴、减速器和电动机等组成。本设计详细的论证了筒体直径、筒体厚度、筒体的高度设计，材料的选择以及强度、稳定性校核。本设计还涉及到夹套的选择，夹套厚度的计算；从多个角度分成十章分别对釜体厚度、釜体封头以及电机的选择，机架的设计，以及对应的凸缘、联轴器的选择方面做了详细的介绍。本设计中还对法兰、管法兰的选取做了详尽的介绍。本设计选用的是皮带传动，设计中对皮带的选择做了详尽的介绍。设计中参数选取恰到好处，不仅满足了设备的设计要求，而且使设备的操作弹性变大，运行质量得到了保证。 关键词：夹套反应釜；搅拌轴；夹套；封头；皮带轮；联轴器；法兰压力容器； 设计

Abstract:Jacketed reactor tank and jacketed two parts, mainly consists of cylinder head and more for the medium and low pressure vessel;Stirring device of stirrer and stirring shaft, its form is usually by the process and decide;Set of drive device, transmission device is mainly include motor, reducer, coupling and the shaft, etc;Shaft sealing device for dynamic seal, generally USES mechanical seals or packing seal;Them with the pedestal, manhole, process took over, such as the attachments form a complete set of reaction kettle.This course design topic is jacketed reaction kettle, the device is composed of barrel, jacket, and stirring shaft, gear reducer and motor, etc.This design detailed demonstrates the cylinder diameter, cylinder thickness, the height of the cylinder design, material selection, strength and stability checking This design involves the choice of the jacket, the jacket thickness calculation;Divided into ten chapters, respectively from multiple angles of the kettle body thickness, kettle body, head, and the choice of motor, the design of the frame, as well as the corresponding flange, the selection of coupling is introduced in detail.This design also detail the selection of flange, pipe flange is introduced.In the design of this design is selection of belt transmission, the selection of belt made detailed introduction.Selecting proper design parameters, not only meets the design requirements of the equipment, and make the equipment is large elasticity of operation, running quality guarantee. Keywords: Jacketed reactor;Stirring shaft;Jacket;Head;The pulley; Coupling;Pressure vessel flange;design

耐高温胶黏剂

耐高温胶粘剂的制备与研究进展 摘要：对当前阶段的耐高温胶粘剂进行了综述。分别讨论了各种耐高温胶黏剂的结构和性能特点，及提高上述胶黏剂耐高温性能的改性方法。并对耐高温胶粘剂未来的发展趋势进行了展望。 关键词：胶粘剂高温改性 The Preparation and Research Progress of High—temperature Resistance Adhesives (Apartment of science, Northwestern Polytechnical University, Xian 710072,China) Abstract:Modern high-temperature resistance adhesives were summarized.The structure and characteristic of high-temperature resistance adhesives were analyzed. The modification methods to improve heat-resistance of high-temperature resistance adhesives were also discussed respectively.The application and development trends of high—temperature resistance adhesives in the future ale also analyzed. Key words: Adhesives High-temperature Modification 0 前言 随着科学技术的进步，尤其是近年来在航空、航天、电子、汽车和机械制造工业等技术领域对合成胶粘剂的耐高温性能提出了更高的要求。例如要求用耐温120℃以上的胶粘剂来胶接高马赫数超音速飞机的结构件。大型发电机组、核电站的一些重要部位要求耐温180～200℃的绝缘胶粘剂。车辆离合器摩擦片、制

耐1000度高温胶

产品说明书—无机高温胶 XC8518 耐高温胶 XC8518 耐高温胶是一种需要高温固化的双组分胶粘剂，具有阻燃、耐温性好、固化后耐水、有一定的胶接强度和密封作用，使用方便。主要用于耐高温部件的密封和胶接，其工作温度从-40～+1000℃。短时可达+1200℃。 1 性能 1.1 外观固化前：A为灰白色粘稠液体，B为白色粉末；固化后：为灰白色坚硬固体。 1.2 胶接后拉伸剪切强度，100℃×2h固化≥ 2.5MPa； 1.3 耐压力，100℃×2h ≥5.0MPa； 2 用途 适用于耐高温部件的胶接（初步固定）和密封，比如耐高温陶瓷、灯头、金属密封槽等。 3 用法 3.1表面处理：被胶物应洁净、干燥、无油污。 3.2 配胶将A∶B=10∶10～15（重量比）的比例混合均匀，涂布或填充在需胶接或密封处。且注意要现配现用，混合后的胶应在4h内一次性用完。如果出现结块则应停止使用。3.3 多余的胶可以用干净抹布沾水擦去。 3.4 固化固化条件为了达到好的固化效果，建议在室温下放置2～4小时后再进入高温烘箱中60℃*2小时再100℃*1小时随炉升温固化，之后随炉冷却。这样气泡较少，效果更好。 室温固化十分缓慢20℃时需要5-7d，强度也低。 3.5 加工或试验涂胶部件在完全固化后，方可转入下道工序加工。 4 包装、贮存及运输 4.1 本品采用塑料瓶或塑料桶包装，1.6kg或12kg为一组。 4.2 该胶应贮存在干燥、阴凉、通风，无腐蚀性气体的库房内，避免阳光直射，远离热源与火源。库房湿度应不高于70%，温度不高于28℃，在遵循上述贮存条件下，原装未开封的产品自生产日期算起，其有效期为一年。 4.3 本品按非危险品运输与贮存。 5 注意 在未混合前如果出现B中有结块的现象，则应该用研钵将其研碎后再和A组混合使用。

1800度超高温无机结构胶水

1800 度超高温无机结构胶水 一、1800 度超高温无机结构胶水性能特点： ★耐高温——双组份，膏状，由无硅酸盐、进口高分子高温固化剂组成的 超高温修补剂，耐高温长期可达1730度，瞬间最高耐受温度达1800C。 ★具有较高的结合强度——不垂流，粘接强度高，适用于高温工况下各种金属、陶瓷、璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的填补、密封、修复。 ★耐介质强——具有优良的耐介质性能、抗绝缘性、耐酸碱性、耐磨、耐油，不耐沸水。固化物无毒。 ★方便快捷解决问题——本产品具有适用方便、快速、经济、耐用、可靠等特点，适合高温紧急修补之用。 二、1800度超高温无机结构胶水用途 解决一般胶粘剂无法解决高温运转作业环境下的粘接问题,于高温下金属、陶瓷、高温炉内衬、金属溶液测温探头、硬质钢锭模具、耐酸罐、加温燃烧器设备装置缺陷的填补、粘接和修补；线形膨胀系数与陶瓷相近，适合于高温仪表、传感器、电阻、热电偶等耐温元件的灌封和高温陶瓷零件的套接、槽接。 三、1800度超高温无机结构胶水怎么使用 ★表面处理： 表面处理对修补效果的影响很大。被修表面应打磨粗糙或喷砂处理，对一些特殊工况要进行特殊处理。 ★清洗： 用专用清洗剂或脱脂棉蘸丙酮清洗打磨过的表面以除去残存油污。 ★混合耐高温胶水（修补剂）： 修补剂是由 A、B双组份组成，使用时严格按规定的配合比将

A、B双组份充分混合，按质量比A: B= 3:2，建议随用随配，减少浪费。 ★ 涂胶： 用刮板或胶刀将混合好的修补剂涂于待修表面，可先涂少许，用刮板或胶刀反复按压，操做时接头最好用套接或镶嵌式结构。 ★ 固化： 室温固化强度较低，固化时要严格按照固化条件进行，先在室温放置12小时然后缓慢加热到60?80C保温2小时，再缓慢加热到150C保温2小时，再缓慢冷却到室温。切忌直接加热或加热速度过快，冷却速度也不能过快，最好采用炉冷。 四、1 800度超高温无机结构胶水参数表 TX度超高温无机结构胶水性能及固化特性表(测试条件： 温度20?25C，相对湿度60)项目 颜色参数 灰白项目 挥发性(A\B)参数无室温2小时+80?15外观膏状固化时间0C 2?3小时缓慢冷却密度(g/cm3) 可操作时限( min) 初步固化时间( min) 配比 绝缘强(KV/mm) 抗压强度（MPa） 1．"4

耐高温修补剂1700度高温胶水

高温金属修补剂耐高温可达280度，瞬间最高耐受温度达300℃。与金属具有较高的结合强 度，适用于高温工况下各种金属表面、垂直面、凸面或凹面，具有优良的物理机械性能、粘 接强度、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐磨、耐老化、耐热性能、耐油、耐水及耐多种化 学物质，其收缩率和吸水率低的特性。固化后可进行各类机械加工，可在常温下固化,硬化 形成一种牢固的类似金属状的材料，可进行钻孔、攻丝传统的各种机械加工及涂漆；是一种 理想的冷焊剂，可替代传统的热焊接工艺，施工场所不受限制，不用电，不用火，施工比较 安全；是所有工业维护部门必备的修补剂，是取代常规焊接方法的理想材料。 高温胶温度范围高温胶型 号 高温胶特点及应用 200度高温修补剂YK-8901 双组份，膏状，灰色，耐280℃，以金属、塑料、陶瓷等为填充复 合的耐高温修补材料.应用石化、电力等高温工况下的油、汽、酸、 碱及管道结合面的密封及修补，高温设备磨损、划伤、腐蚀、破 裂的修复，如排气管、蒸汽管、热油管、发动机缸体等 300度高温修补剂YK-8903 双组份，膏状，灰色，耐温可达300℃，高温性能优良。满足一般 胶粘剂无法解决的各种高温工况密封、填补、灌封、粘接等难题； 高温密封性能好，耐各类酸碱腐蚀、耐油、柔韧性好，长期耐高 温达350℃.应用石化、电力等高温工况下的油、汽、酸、碱及管 道结合面的粘接、密封与修补，特别适合汽轮机缸体结合面的密 封，高温设备磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复，如高温高压泵、 法兰、发动机缸体等的密封 400度高温胶YK-8902 400单组份高温结构胶为单组份,常温固化，耐高温400℃的特殊高 分子粘合剂。适用于金属、陶瓷、玻璃、玻纤、塑料、木材、保 温棉等材料的粘接、填补及密封，具有良好的防水，耐老化，抗 震，耐酸碱，高强度的性能，适应于电子电器，机械设备等高温 工况上都有很好的粘接效果，用于金属与各种软性材料的粘接效 果特好。 980度高温结构胶YK-8905 双组份，黑色，耐温980℃,常温绝缘性好，耐水、油，不耐酸碱。 与钢有相近的线膨胀系数，套接强度高达86Mpa。适合金属材料 的轴套粘接、硬质合金的车刀、铣刀及齿轮刀具的粘接、高温工 矿铸造缺陷的修补；高温仪表，传感器，热电偶等耐温元件的灌 封。 1200度高温导热胶胶YK-8906 双组份，棕色，无机硅铝酸盐材料。套接强度高，耐热温度达1200℃，耐油，耐酸碱，不耐沸水。有韧性，可像金属材料一样 切削加工，不绝缘、导热性好，与铜及不锈钢的膨胀系数相近。 适合导热涂层，耐高温铸件、凹陷填补和修复，铜、不锈钢耐高 温金属部件的套接和槽接。 1300度高温结构胶YK-8907 耐高温1300℃的特殊环氧材料粘合剂。适用于金属、陶瓷、玻璃、玻纤、石棉、石墨局部缺陷的填补、粘接及密封，具有良好的防 潮，抗震，防漏电，耐酸碱的性能，用于各种高温工况都可以达 到良好的效果，如高温过滤器、高温烤箱、高温窑炉、钢锭模等 高温设备的粘接，密封，修复、工程隧道防火密封，高级酒店消 防工程，工业设备管道等工业产品的粘接密封；高温管道的密封。

反应釜课程设计说明书

课程设计 资料袋 机械工程学院（系、部） 2012 ~ 2013 学年第二学期 课程名称指导教师职称 学生专业班级班级学号题目酸洗反应釜设计 成绩起止日期 2013 年 6 月 24 日～ 2013 年 6 月 30 日 目录清单 . . .

过程设备设计 设计说明书 酸洗反应釜的设计 起止日期： 2013 年 6 月 24 日至 2013 年 6 月 30 日 学生 班级 学号 成绩 指导教师(签字) 机械工程学院（部） 2013年6月26日

课程设计任务书 2012—2013学年第二学期 机械工程学院（系、部）专业班级 课程名称：过程设备设计 设计题目：酸洗反应釜设计 完成期限：自 2013 年 6 月 24 日至 2013 年 6 月 30 日共 1 周 指导教师（签字）：年月日系（教研室）主任（签字）：年月日 目录

第一章绪论 (4) 1.1 设计任务 (2) 1.2 设计目的 (2) 第二章反应釜设计 (2) 第一节罐体几何尺寸计算 (2) 2.1.1 确定筒体径 (2) 2.1.2 确定封头尺寸 (2) 2.1.3 确定筒体高度 (2) 2.1.4 夹套的几何尺寸计算 (3) 2.1.5 夹套反应釜的强度计算 (4) 2.1.5.1 强度计算的原则及依据 (4) 2.1.5.2 筒及夹套的受力分析 (4) 2.1.5.3 计算反应釜厚度 (5) 第二节反应釜釜体及夹套的压力试验 (6) 2.2.1 釜体的水压试验 (6) 2.2.1.1 水压试验压力的确定 (6) 2.2.1.2 水压试验的强度校核 (6) 2.2.1.3 压力表的量程、水温及水中Cl-的浓度 (6) 2.2.2 夹套的水压试验 (6) 2.2.2.1 水压试验压力的确定 (6) 2.2.2.2 水压试验的强度校核 (6) 2.2.2.3 压力表的量程、水温及水中Cl-的浓度 (6) 第三节反应釜的搅拌装置 (1) 2.3.1 桨式搅拌器的选取和安装 (1) 2.3.2 搅拌轴设计 (1) 2.3.2.1 搅拌轴的支承条件 (1) 2.3.2.2 功率 (1) 2.3.2.3 搅拌轴强度校核 (2) 2.3.2.4 搅拌抽临界转速校核计算 (2) 2.3.3 联轴器的型式及尺寸的设计 (2) 第四节反应釜的传动装置与轴封装置 (1) 2.4.1 常用电机及其连接尺寸 (1) 2.4.2 减速器的选型 (2) 2.4.2.1 减速器的选型 (2) 2.4.2.2 减速机的外形安装尺寸 (2) 2.4.3 机架的设计 (3) 2.4.4 反应釜的轴封装置设计 (3) 第五节反应釜其他附件 (1) 2.5.1 支座 (1) 2.5.2 手孔和人孔 (2) 2.5.3 设备接口 (3) 2.5.3.1 接管与管法兰 (3) 2.5.3.2 补强圈 (3) 2.5.3.3 液体出料管和过夹套的物料进出口 (4) 2.5.3.4 固体物料进口的设计 (4) 第六节焊缝结构的设计 (7) 2.6.1 釜体上的主要焊缝结构 (7) 2.6.2 夹套上的焊缝结构的设计 (8) 第三章后言............................................................. 错误!未定义书签。 3.1 结束语 ......................................................... 错误!未定义书签。 3.2 参考文献....................................................... 错误!未定义书签。

耐高温胶水、固化剂TDS

耐高温胶水/固化剂 1613系室温或低温固化型环氧树脂胶，固化物表面平整、光亮、硬度 高、绝缘性能好，广泛用于各类电容器、变压器、发生器、电源模快、灯饰及 其它电子零件的绝缘、固定、防潮、灌封及用于保密之遮封，耐温高达 280℃。 一、性状： 环氧树脂1613A 固化剂1613B 颜色黑色，白色，透明等透明，赤褐色 粘度25℃ 2500-3000CPS 150-200CPS 比重g/ml 1.4-1.5 1.05 保存期 6个月 6个月 闪燃点＞155℃ ＞150℃ 二、混合比例： A ：B = 2 ：1（重量比）或者其他比例 三、可使用时间：25℃×40-60分钟（mass100g） 四、固化条件：60℃-65℃×2-4小时或100-120℃/10-15分钟 五、初干时间：25℃×6-8小时硬化时间：25℃×24-48小时 六、固化特性： 抗拉强度 kg/cm2 16—18 耐电压 kv/mm 20—22 抗压强度 kg/cm2 18—22 表面电阻 ohm 1.2×1016 体积电阻 ohm-cm 1.1×101 收缩率 % 0.35-0.55 硬度 SHORE D 80-85

吸水率%(25℃×24HRS) ＜0.03 耐热温度℃ 250-280 七、操作注意事项 1、要灌注密封的部位需保持干燥、清洁，工作场所需保持通风； 2、操作时，须按标准重量比配比，混合并搅拌均匀。搅拌时注意搅拌四周与底部，都须均匀混合。本品混合后会逐渐固化，其粘稠度也会逐渐上升； 3、混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短；在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。 4、有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净。 5、混合后材料尽早使用完毕，以免反应胶稠而损失，固化过程中请及时清洁使用器具，以免胶水凝固在器具上；未使用完之原料应密封储存，并注意远离火源及潮湿场所。

四氟乙烯耐高温胶水及粘接方法

四氟乙烯粘接专用耐高温胶水 一、四氟乙烯简介 二、性质： 三、用途 四、四氟乙烯粘合技术: 五、四氟乙烯耐高温胶水: 六、四氟乙烯的处理和粘接: 七、更多四氟类材料的粘接及技术支持 一、四氟乙烯简介 化学品英文名称：tetrafluoroethylene 中文名称2：全氟乙烯 英文名称2：TFE 分子式：C2F4 结构简式：CF2=CF2 分子量：100.01 CAS号：116-14-3 二、性质：无色无臭气体。熔点-142.5℃，沸点-76.3℃，不溶于水。比空气重。相对密度1.519，临界温度33.3℃，临界压力3.92MPa，燃点620℃。溶于丙酮、乙醇。自燃极限为11%-60%（体积），引燃温度只有180℃。有氧存在时，易形成不稳定易爆炸的过氧化物。制备方法：二氟一氯甲烷经气化、预热、通入裂解炉，热裂解产含四氟乙烯单体的裂化气，经水洗、碱洗、压缩、冷冻脱水、干燥，分馏等工序，最后精馏得成品。 三、用途：制造聚四氟乙烯及其他氟塑料、氟橡胶和全氟丙烯的单体。可用作制造新型的热塑料、工程塑料、耐油耐低温橡胶、新型灭火剂和抑雾剂的原料。那么对于氟碳材料的特殊性，所以在粘接技术上存在很长时间的课题研究。 四、四氟乙烯粘合技术:自上个世纪杜邦公司研发出了四氟乙烯，为科技进步做了巨大贡献，但其黏合成为行业一大技术瓶颈。就目前四氟乙烯黏合来说，一般采用焊接、滚塑、注塑或者模压的方式把四氟乙烯黏合在一起。降低了生产成本，但是对于长期来说，上述所说的黏合方式也出现了一定的问题，例如说不耐介质，会损坏四氟乙烯材料本身，时间长了，会出现脱落的情况，对于长时间的黏合，存在很大的弊端。于是，四氟乙烯的黏合问题，成为一大技术论题。对于四氟的一般粘接方法可采取热熔焊接和胶水粘接2种，第一种产生能耗大，污染大，修复困难，第二种胶水粘接，方便快捷，能耗低无污染。 五、四氟乙烯耐高温胶水:经过不懈的努力研究，成都托马斯科技有限公司终于研发出一组专门针对四氟乙烯材料的粘接的高温胶水。解决了目前对于黏合问题中存在的耐介质性

搪瓷反应釜破损了自己来修补!

搪瓷反应釜局部损坏现场修补 搪瓷釜的破损原因： 搪瓷釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面，经900℃左右的高温焙烧，使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成，由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破损原因也多样，一般有以下主要原因： 1)机械损坏 搪瓷表面硬而脆，机械强度很低，表面硬度比较大，抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。 2)热应力损坏 热应力损坏主要是由于瓷层和金属坯体的热膨胀系数存在巨大的差异而引起的。因金属坯体的热膨胀系数大于瓷层的热膨胀系数，这就意味着在常温下瓷层总是存在着残余的应力。因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大，受生产工艺中的冷热变化大影响，而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏，极易爆瓷。 3)加工应力损坏 在釜体加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力。这些应力在搪瓷前如消除不彻底，会导致搪瓷爆瓷。这一现象往往也会出现在设备运输、安装的过程中。 4)静电穿刺 搪瓷釜内搅拌带有悬浮物的液体时会产生强烈的磨擦，同时悬浮物自身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，对搪瓷产生强烈的穿刺作用，从而导致搪瓷点蚀。 5)基体材料不合格 为了降低成本，个别生产企业降低金属胎体材质，直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化，使搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡，导致搪瓷结合强度降低。 6)搪烧质量欠佳 有的搪瓷釜生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准，致使底釉与基体结合不好。 有的减少搪烧遍数，增加每层厚度，使内应力过大，影响搪瓷釜使用寿命。 搪瓷釜修复工艺及控制 1)材料的选择： 搪瓷设备修复需根据腐蚀部位尺寸、介质、温度来选择适合的高分子复合材料，并选

耐1200度密封高温胶水

1200度密封高温胶水 一、1200度密封高温胶水性能特点： ◆耐高温——双组份，粉状+液状，由无机氧化铝、陶瓷材料、进口高分子高温固 化剂组成，耐高温长期可达1200度，瞬间最高耐受温度达1250℃。 ◆具有较高的结合强度——不垂流，粘接强度高，适用于高温工况下各种金属、陶瓷、水泥、玻璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的填补、密封、修复。 ◆耐介质强——具有优良的耐介质性能、耐酸性、耐磨、耐老化、耐热性能、耐水及耐多种化学物质，固化物无毒，韧性好的优点。 ◆方便快捷解决问题——本产品具有适用方便、快速、经济、耐用、可靠等特点，适合高温紧急修补之用。 二、1200度密封高温胶水用途 解决一般胶粘剂无法解决高温运转作业环境下的粘接问题,通常用于高温下金属、陶瓷、高温炉内衬、金属溶液测温探头、硬质钢锭模具、耐酸罐、加温燃烧器设备装置 缺陷的填补、粘接和修补； 三、1200度密封高温胶水怎么使用 ◆表面处理：表面处理对修补效果的影响很大。被修表面应打磨粗糙或喷砂处理，对一些特殊工况要进行特殊处理，如铸铁泵壳表层含水带锈要用火焰烧烤的方法将表层 内的水分除净，然后打磨或喷砂： ◆清洗：用专用清洗剂或脱脂棉蘸清洗打磨过的表面以除去残存油污。 ◆混合耐高温胶水（修补剂）：修补剂是由A、B双组份组成，使用时严格按规定的配合比将A、B双组份充分混合，按质量比A:B＝2.0~3.0g:1，建议随用随配，减少浪费。 ◆涂胶：用刮板或胶刀将混合好的修补剂涂于待修表面，可先涂少许，用刮板或胶刀反复按压，操做时接头最好用套接或镶嵌式结构参数：186.602.537.91。 ◆固化：可室温固化，也可加热固化，但要严格按照固化条件进行，先在室温放置12小时然后缓慢加热到60～80℃保温2小时，再缓慢加热到150℃保温2小时，再缓慢冷却到室温。切忌直接加热或加热速度过快，冷却速度也不能过快，最好采用炉冷。 【以下产品为您排忧解难】

耐高温胶粘剂的分类和组成

耐高温胶粘剂的分类和组成 解决胶水粘接疑难杂症！胶水专家东莞研泰胶粘剂有限公司！主要产品系列有电子硅胶、高温胶水、快干胶水、UV无影胶、环氧树脂胶、耐高温胶水、金属修补剂、电路板三防漆、导电胶、AB胶水、塑料胶水。 一，耐高温胶粘剂胶粘剂的定义和分类 通过界面的粘附和物质的内聚等作用，使两种或者两种以上的制件或者材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或者无机的物质，统称为胶粘剂，又叫粘合剂，习惯上简称为胶。简言之，胶粘剂就是通过粘合作用，能使被粘物结合在一起的物质，胶粘剂是通用的标准术语，亦包括胶水、胶泥、胶浆、胶膏等。 所谓粘接是指两个表面靠化学力、物理力或者两者兼有的力使之结合在一起的状态。粘接时，胶粘剂首选必须在被粘物表面粘附，这是两物之间产生粘合力，该力来源于次价键力或主价键力。 不是任何物质都可以作为胶粘剂，它必须满足如下要求：不论处于任何状态，当涂布时都应呈现液状，对被粘物表面能够完全铺展，充分湿润，必须通过某种方式使液体转变为固体或者凝胶状态，形成坚韧而稳定的胶层，固化后应有一定的强度，能够可靠的连接，传递应力，抵抗破坏，可耐0度以上的温度，并能经受住一定的时间考验。 1.耐高温胶粘剂胶粘剂按主体化学成分或基料分类 按胶粘剂的主体化学成分或基料，可将胶粘剂分为无机胶粘剂和有机胶粘剂两大类 2.按表观物理形态分类 根据市场上胶粘剂的外观，人们常常将胶粘剂分为以下五种类型。 （1）溶剂型。合成树脂或橡胶在适当的溶剂中配成一定粘度的溶液，所有的合成树脂主要是热固型和热塑型两类，所以的橡胶包括天然橡胶和合成橡胶。 （2）乳液型。合成树脂和橡胶分散于水中，形成水溶液和乳液 （3）膏状或者糊状型。这是一类将合成树脂和橡胶配成易挥发的高粘度的胶粘剂，主要用于密封和嵌缝等。 固体型。一般是将热塑性合成树脂或者橡胶制成粒状、块状或者带状，加热熔融后可涂布，冷却后即固化，也称热熔胶膜状型。将胶粘剂涂布在各种基材（纸、布、玻璃等）上，呈薄膜状胶带，或者直接将合成树脂或者橡胶制成薄膜使用，后者往往拥有要求较高胶粘强度的场合。 3.按固化方式分类 胶粘剂在粘接过程中一般均要求固化，按其固化方式一般分为以下五种。 （1）水基蒸发型。如聚乙烯醇水溶液和乙烯—醋酸乙酯共聚乳液型胶粘剂。 （2）溶剂挥发型。如氯丁橡胶胶粘剂。 （3）热熔型。如粒状、棒状、带状—醋酸乙酯热熔型胶粘剂。 （4）化学反应型。如a-氰基丙烯酸酯瞬间胶，丙烯酸双脂厌氧胶和丁晴胶等。 （5）压敏型。施压即可粘接且不固化的胶粘剂，俗称不干胶。 4按受力情况分类 胶接见通常是作为材料使用的，因此人们对胶粘强度十分重视。通常可将胶粘剂分为结构型胶粘剂和非结构型胶粘剂两类。 （1）结构胶粘剂。这类胶粘剂能够传递较大的应力，可以用结构件的粘接。这种胶粘剂通常由热固型树脂配成，常用环氧树脂或者改性环氧树脂，酚醛树脂或改性酚醛树脂等作为主要组分。 （2）非结构型胶粘剂。这类胶粘剂不能传递较大的应力，常用于热熔型树脂、合成橡胶作为主要组分，如用在电子工业的硅橡胶胶粘剂等。 5按用途分类