材料消耗定额的制定方法

材料消耗定额的制定方法

本文介绍了材料消耗定额的制定方法，包括理论值计算法、测定法、图纸计算法和经验法等。

材料消耗定额是指在施工过程中，为了保证工程质量、降低消耗、提高效益，按照一定的标准和方法，对建筑安装材料进行量化管理的一种制度。材料消耗定额的制定方法主要有以下几种：

1. 理论值计算法

理论值计算法是根据材料消耗的理论数值来制定消耗定额的方法。这种方法通常适用于材料消耗量较小的情况，如钢筋、水泥等。制定理论值计算法需要考虑材料的物理性能、施工工艺、工程特点等因素，通过计算得出材料的净用量和损耗量。

2. 测定法

测定法是通过对现场材料消耗情况进行实地测定，制定消耗定额的方法。这种方法通常适用于材料消耗量较大的情况，如砖、瓦、灰、砂等。制定测定法需要考虑材料的种类、规格、质量、施工工艺、工程特点等因素，通过实地测定得出材料的净用量和损耗量。

3. 图纸计算法

图纸计算法是根据施工图纸、施工规范、施工工艺、设备要求及有关配合比等资料，采用一定的科学方法，计算出材料净用量与合理损耗的方法。这种方法适用于容易用体积或面积计算的块状或片状材

料，如钢材、木材、砖等。

4. 经验法

经验法是根据历史工程材料消耗的经验数据，结合工程特点和施工工艺，制定消耗定额的方法。这种方法通常适用于材料消耗量较大的情况，如混凝土、沥青等。制定经验法需要考虑材料的种类、规格、质量、施工工艺、工程特点等因素，通过经验数据得出材料的净用量和损耗量。

总之，材料消耗定额的制定方法应根据材料的种类、规格、质量、施工工艺、工程特点等因素来选择，以保证定额的准确性和实用性。

材料消耗定额

材料消耗定额是指在合理使用和节约材料的条件下，生产质量合格的单位产品所必须消耗的材料、半成品、构件、配件、燃料等的数量标准。 根据材料使用的次数不同，可分为非周转性材料和周转性材料两类。 1 非周转性材料 非周转性材料是指在建筑工程施工中，一次性消耗直接构成工程实体的材料，如砖、瓦、砂、石、钢材、水泥等。这类材料的消耗量由两部分组成，即材料消耗净用量和损耗量。 材料消耗净用量，是直接构成工程实体的材料数量。 材料损耗量，是施工过程中不可避免的废料和操作损耗量。 非周转性材料的消耗定额由材料净消耗定额和损耗定额两部分构成。即：材料的总消耗量等于材料的净用量与材料的损耗量之和。 总消耗量=净用量+损耗量=净用量×(1+损耗率) 周转性材料消耗定额编制的基本方法有如下几种: (1) 观测法是在合理与节约使用材料的条件下,对施工过程实际完成产品的数量与所消耗的各种材料数量,进行现场观察、测定，再分析整理和计算确定材料消耗定额的方法。通常在制定材料的损耗定额时采用此法。 （2）试验法是通过专门的实验仪器和设备，在实验室进行观察和测定工作，再整理计算出材料消耗定额的方法。此方法一般可确定混凝土和砂浆配合比用量等。 （3）统计法是指在施工过程中，对分部分项工程拨付材料数量，竣工后的材料剩余数量和完成产品数量进行统计、分析，确定材料消耗定额的方法。 （4）理论计算法是指根据施工图纸和其他技术资料，用理论公式计算材料消耗定额的方法。这种方法主要适用于制定块状、板状、卷状等材料的消耗量。 标准砖砌体中，标准砖、砂浆用量计算公式如下： 公式中墙厚的砖数是指用标准砖的长度来标明墙厚。例如：1/2砖墙指120厚墙、3/4砖墙指180厚墙、1砖墙指240厚墙等等。 建立标准砖净用量计算公式的思路如下：

材料消耗定额

材料消耗定额 材料消耗定额指标的组成，按其使用性质、用途和用量大小划分为四类。 1.主要材料，指直接构成工程实体的材料； 2.辅助材料，直接构成工程实体，但比重较小的材料； 3.周转性材料，又称工具性材料，指施工中多次使用但并不构成工程实体的材料，如模板、脚手架等； 4.零星材料，指用量小，价值不大，不便计算的次要材料，可用估算法计算。 【提示】掌握材料消耗定额指标的组成，包括：主要材料、辅助材料、周转性材料、零星材料，注意周转性材料的举例。 一、材料消耗定额的编制 编制材料消耗定额，主要包括确定直接使用在工程上的材料净用量和在施工现场内运输及操作过程中的不可避免的废料和损耗。 （一）材料净用量的确定 1.理论计算法：如砖墙的用砖数和砌筑砂浆的用量可用下列理论计算公式计算各自的净用量。 砖砌体材料用量计算： 标准砖砌体中，标准砖、砂浆用量计算公式：（A为标准砖数量） 式中K——墙厚的砖数×2（墙厚的砖数是0.5砖墙、1砖墙、1.5砖墙……） 每1m3标准砖砌体砂浆净用量＝1m3砌体-1m3砌体中标准砖的净体积 每1m3标准砖砌体砂浆净用量＝1-0.24×0.115×0.053×标准砖数量 每1m3标准砖砌体砂浆净用量＝1-0.0014628×标准砖数量 标准砖（砂浆）总消耗量＝净用量×（1+损耗率）（2Z102023-3） 2.测定法：根据试验情况和现场测定的资料数据确定材料的净用量。 3.图纸计算法：根据选定的图纸，计算各种材料的体积、面积、延长米或重量。 4.经验法：根据历史上同类项目的经验进行估算。 【提示】区分四种不同材料净用量的确定方法。 （二）材料损耗量的确定 材料损耗率可以通过观察法或统计法计算确定。材料消耗量计算的公式如下：

材料消耗定额的基本方法

编制材料消耗定额的基本方法 通常采用的有技术分析法、统计分析法和经验估计法三种。 (1)技术分析法 技术分析法是根据设计图纸、工艺规格、材料利用等有关技术资料来分析计算材料消耗定额的一种办法。这种方法的特点是，在研究分析产品设计图纸和生产工艺的改革，以及企业经营管理水平提高的可能性的基础基础上，根据有关技术资料，经过严密、细致地计算来确定的消耗定额。例如，在机械加工行业中，通常是根据产品图纸和工艺文件，对产品的形状、尺寸、材料进行分析，先计算其净重部分，然后，对各道工序进行技术分析确定其工艺损耗部分，最后，将这两部分相加，得出产品的材料消耗定额。运用这种方法计算出来的定额，一般比较准确，但工作量较大，技术性较强，并不是每一个企业每一种材料都能做得到的。因为用技术分析法计算消耗定额的先决条件，要具有比较齐全的各种技术资料，而且计算过程比较复杂，所以，在使用上受到一定的限制，不能要求企业的所有材料都用这种方法计算消耗定额，凡是产量较大、技术资料比较齐全的产品，制订消耗定额应以技术分析法为主。随着企业技术管理水平的不断提高，这一方法的使用范围也将不断扩大。 (2)统计分析法 统计分析法是根据某一产品原材料消耗的历史资料与相应的产量统计数据，计算出单位产品的材料平均消耗量。 在这个基础上考虑到计划期的有关因素，确定材料的消耗定额。计算公式如下： 单位产品的材料平均消耗量度 = 一定时期某种产品的材料消耗总量/相应时 期的某种产品产量 用这个公式计算出来的材料平均消耗量，必须注意材料消耗总量与产品产量计算期的一致性。如果材料消耗总量的计算期为一年，那么产品产量的计算期必须也是一年。根据以上公式计算的平均消耗量，还应进行必要的调整，才能作为消耗定额。计划期的调整因素，主要是指通过一定的技术措施可以节约材料消耗的某些因素，这些因素应在上述计算公式的基础上作适当调整。例如，生产某种产品所耗用的甲材料，按上述公式计算的平均消耗量为10公斤，考虑到计划期内某项科研成果将推广应用，该项科研成果应用后，可以节约材料10％，则计划期的消耗定额应为9公斤。 用统计分析法来制订消耗定额的情况下，为了求得定额的先进性，通常可按以往实际消耗的平均先进数(或称先进平均数)作为计划定额。平均先进数就是将一

材料消耗定额的计算方法.

计算法是根据施工图纸和其他技术资料，用理论公式计算出产品的材料净用量，从而制定出材料的消耗定额。 这种方法主要适用于块状、板状、和卷筒状产品（如砖、钢材、玻璃、油毡等）的材料消耗定额。 下面介绍几种常用材料的计算方法： （1）砖砌体材料用量的计算： 2×墙厚的砖数 每m3 砌体中砖的净用量（块）墙厚×（砖长+灰缝）×（砖厚+灰缝）每m3砌体中砂浆的净用量（m3）=1- 砖的净用量×砖的长×宽×厚砖（砂浆）损耗量=净用量×损耗率 例 1 ：计算标准砖一砖外墙每一立方米砌体砖和砂浆的总消耗量（砖和砂浆损耗率均为1%） 解：每m3一砖墙中砖净用量=2×1/0.24 ×（0.24+0.01 ）× （0.053+0.01 ）=529.1 块 砖总消耗量=529.1 ×（1+1%）=534.29 块 每m3 一砖墙中砂浆净用量 =1- 529.1 ×0.24 ×0.115 ×0.053=0.226 m3 砂浆总消耗量=0.226 ×（1+1%）=0.228 m3 （2）块料面层材料用量计算 每100m2块料面层中 ①块料净用量 =100/[（块料长+灰缝）×（块料宽+灰缝）] ②灰缝材料净用量 =[100- 块料净用量×块料长×宽] ×灰缝厚 ③结合层材料净用量=100×结合层厚 例2：1:1 水泥砂浆贴152×152×5瓷砖墙面,结合层厚度10mm厚,试计算每100m2 墙面瓷砖和砂浆的总消耗量（灰缝宽2mm）,瓷砖损耗率 1.5%,砂浆损耗率1% 。解：每100m2瓷砖墙面中: 瓷砖净用量 =100/（0.152+0.002）×（0.152+0.002）=4216.56 块瓷砖总消耗量=4216.56 ×（1+1.5%）=4279.81 块结合层砂浆净用量=100×0.01=1.00m3 缝隙砂浆净用量=[100- 4216.56×0.152 ×0.152] ×0.005 =0.013 m3 砂浆总消耗量=（1+0.013）×（1+1%）=1.023 m3 （3）普通抹灰砂浆配合比用料量的计算抹灰砂浆的配合比通常是按砂浆的体积比计算的,每m3砂浆各种材料消耗量计算公式如下: 砂消耗量（m3）=[砂比例数/（配合比总比例数-砂比例数砂空隙率）] ×（1+损耗率）水泥消耗量（kg）=[ 水泥比例数×水泥密度/砂的比例数] ×砂用量× （1+损耗率）石灰膏消耗量（m3）=[ 石灰膏比例数/ 砂的比例数] ×砂用量× （1+ 损耗率）例3:试计算配合比1:1:3 水泥石灰砂浆每m3材料消耗量.已知: 砂视密度2650kg/m3,堆积密度 1550kg/m3,水泥密度1200 kg/m3, 砂损耗率为2%,水泥、石灰膏损耗率为1%。解： 砂空隙率=（1-砂堆积密度/砂视密度）× 100% =（1-1550/2650 ）× 100%=41%

材料消耗量定额确定方法

材料消耗量定额确定方法

材料消耗量定额确定方法 根据材料使用次数的不同，建筑安装材料分为非周转性材料和周转性材料。 非周转性材料也称为直接性材料。它是指施工中一次性消耗并直接构成工程实体的材料，如砖、瓦、灰、砂、石、钢筋、水泥、工程用木材等。 周转性材料是指在施工过程中能多次使用，反复周转但并不构成工程实体的工具性材料。如：模板、活动支架、脚手架、支撑、挡土板等。 1、直接性材料消耗定额的制定 常用的制定方法有：观测法、试验法、统计法和计算法 (1) 观测法——最适宜制定材料的损耗定额观测法是对施工过程中实际完成产品的数量进行现场观察、测定，再通过分析整理和计算确定建筑材料消耗定额的一种方法。 这种方法最适宜制定材料的损耗定额。因为只有通过现场观察、测定，才能正确区别哪些属于不可避免的损耗；哪些属于可以避免的损耗。 用观测法制定材料的消耗定额时，所选用的观测对象应符合下列要求： ①建筑物应具有代表性②施工方法符合操作规范的要求③建筑材料的品种、规格、质量符合技术、设计的要求④被观测对象在节约材料和保证产品质量等方面有较好的成绩。 (2) 试验法——主要制定材料的净用量定额试验法是通过专门的仪器和设备在试验室内确定材料消耗定额的一种方法。 这种方法适用于能在试验室条件下进行测定的塑性材料和液体材料（如砼、砂浆、沥青玛帝脂、油漆涂料及防腐等）。 例如：可测定出砼的配合比，然后计算出每1M3砼中的水泥、砂、石、水的消耗量。由于在实验室内比施工现场具有更好的工作条件，所以能更深入、详细地研究各种因素对材料消耗的影响，从中得到比较准确的数据。但是，在实验室中无法充分估计到施工现场中某些外界因素对材料消耗的影响。因此，要求实验室条件尽量与施工过程中的正常施工条件一致，同时在测定后用观察法进行审核和修正。 (3) 统计法——仅作参考数据 统计法是指在施工过程中，对分部分项工程所拨发的各种材料数量、完成的产品数量和竣工后的材料剩余数量，进行统计、分析、计算，来确定材料消耗定额的方法。 这种方法简便易行，不需组织专人观测和试验。但应注意统计资料的真实性和系统性，要有准确的领退料统计数字和完成工程量的统计资料。统计对象也应加以认真选择，并注意和其他方法结合使用，以提高所拟定额的准确程度。 (4) 理论计算法——主要适用于块状、板状、和卷筒状产品的材料消耗定额 计算法是根据施工图纸和其他技术资料，用理论公式计算出产品的材料净用量，从而制定出材料的

材料消耗定额的方法

材料消耗定额的方法 材料消耗定额（Material Consumption Quota）是指为完成某项任务所需的材料及其数量的估算。在工业生产过程中，合理的材料消耗定额可以帮助企业进行生产计划、成本估算以及资源调配等工作，从而提高生产效率和经济效益。 材料消耗定额的制定过程涉及多个方面的因素，包括生产工艺、生产设备、操作人员技能水平、原材料特性等等。下面将详细介绍材料消耗定额的制定方法。 首先，制定材料消耗定额需要对生产工艺进行分析。生产工艺是指生产过程中所经历的一系列操作环节，每个环节涉及到不同的材料消耗。通过对工艺流程图的绘制和操作过程的详细描述，可以确定每个环节所需的材料类型和数量。 其次，材料的消耗量还受到生产设备的影响。不同的设备在生产过程中对材料的消耗方式也有所不同。因此，在制定材料消耗定额时，需要考虑到设备的耗材使用情况。可以通过观察设备的运行情况、记录耗材的使用量和设备的输出产量，计算出每个单位产量所需的材料消耗量。 此外，操作人员的技能水平也会影响材料的消耗。熟练的操作人员能够更加高效地使用材料，减少浪费和损耗。因此，在制定材料消耗定额时，需要考虑到操作人员的技能水平。可以通过对操作过程的观察和统计数据的分析，确定不同技能水平操作人员所需的材料消耗定额。

还有，原材料的特性对材料消耗定额也有一定的影响。不同的原材料在生产中的应用方式和效率也会有所差异。例如，粉状材料比颗粒状材料更容易在使用过程中产生浪费和损耗。因此，在制定材料消耗定额时，需要考虑到原材料的特性，并采取相应的措施来减少材料的浪费。 此外，制定材料消耗定额还需要考虑到一些其他因素，如生产环境的条件、生产工艺的稳定性以及市场需求的变化等。这些因素都可能对材料的消耗量产生一定的影响，需要加以综合考虑。 最后，制定材料消耗定额是一个动态过程。随着生产工艺的改进、设备的更新以及操作人员的培训提升，材料消耗定额也需要不断调整和更新。通过定期对生产过程进行监控和分析，可以及时发现并修正材料消耗定额中的问题，提高生产效率和经济效益。 综上所述，制定材料消耗定额是一个综合考虑多个因素的过程，需要对生产工艺、生产设备、操作人员技能水平、原材料特性等方面进行分析和评估。通过合理制定材料消耗定额，可以更好地进行生产计划和资源调配，提高生产效率和经济效益。但需要注意的是，不同的行业和生产领域对材料消耗定额的需求和制定方法可能有所不同，需要根据实际情况进行具体分析和应用。

材料消耗定额的一般制定方法备考资料

材料消耗定额的一般制定方法备考资料 摘自《建筑工程概预算》精品课程 根据材料使用次数的不同，建筑安装材料分为非周转性材料和周转性材料， 非周转性材料也称为直接性材料。它是指施工中一次性消耗并直接构成工程实体的材料，如砖、瓦、灰、砂、石、钢筋、水泥、工程用木材等。 周转性材料是指在施工过程中能屡次使用，反复周转但并不构成工程实体的工具性材料。如：模板、活动支架、脚手架、支撑、挡土板等。 1、直接性材料消耗定额的制定 常用的制定方法有：观测法、试验法、统计法和计算法 (1)观测法 观测法是对施工过程中实际完成产品的数量进展现场观察、测定，再通过分析和计算确定建筑材料消耗定额的一种方法。 这种方法最适宜制定材料的损耗定额。因为只有通过现场观察、测定，才能正确区别哪些属于不可防止的损耗；哪些属于可以防止的损耗。 用观测法制定材料的消耗定额时，所选用的观测对象应符合以下要求： ①建筑物应具有代表性 ②施工方法符合操作标准的要求 ③建筑材料的品种、规格、质量符合技术、设计的要求 ④被观测对象在节约材料和保证产品质量等方面有较好的成绩， (2)试验法

试验法是通过专门的仪器和设备在试验室内确定材料消耗定额的一种方法。 这种方法适用于能在试验室条件下进展测定的塑性材料和液体材料（如砼、砂浆、沥青玛帝脂、油漆涂料及防腐等）。 例如：可测定出砼的配合比，然后计算出每1M3砼中的水泥、砂、石、水的消耗量。由于在实验室内比施工现场具有更好的工作条件，所以能更深化、详细地研究各种因素对材料消耗的影响，从中得到比较准确的数据。但是，在实验室中无法充分估计到施工现场中某些外界因素对材料消耗的影响。因此，要务实验室条件尽量与施工过程中的正常施工条件一致，同时在测定后用观察法进展审核和修正。 (3)统计法 统计法是指在施工过程中，对分部分项工程所拨发的各种材料数量、完成的产品数量和开工后的材料剩余数量，进展统计、分析、计算，来确定材料消耗定额的方法。 这种方法简便易行，不需组织专人观测和试验。但应注意统计资料的真实性和系统性，要有准确的领退料统计数字和完成工程量的统计资料。统计对象也应加以认真选择，并注意和其他方法结合使用，以进步所拟定额的准确程度。 更多建筑类经历阅读下 载：.shangxueba./storem7066342323611.html

材料消耗量定额确定方法

材料消耗量定额确定方法 材料消耗量定额确定方法是根据生产过程中各种材料的消耗情况，通过实际测算或统计分析获得的一项指标。它是企业进行材料计划、成本核算和生产组织的重要依据。下面将介绍材料消耗量定额确定方法的一般步骤和具体内容。 一、材料消耗量确定方法的一般步骤： 1.选择参考对象：确定进行材料消耗量定额确定的标准或参考对象，常见的有同类产品、同类工序或同类设备。 2.数据收集：收集相关的生产数据，并进行加工和整理，包括产品的生产工艺流程、生产设备情况、材料使用情况等。 3.分析计算：通过对收集到的数据进行分析和计算，得到不同材料在生产过程中的消耗量，包括直接材料、辅助材料、能源等。 4.定额编制：根据分析计算得到的消耗量数据，进行材料消耗量定额编制，包括确定每个材料在生产过程中的消耗量、计算每个单位产品的材料消耗量等。 5.修订和完善：根据实际生产情况，对定额进行修订和完善，确保其准确性和可操作性。 6.应用和监控：将定额应用于生产组织和生产计划中，并进行监控和评估，不断进行修订和完善。 二、材料消耗量确定方法的具体内容：

1.流程分析法：对生产过程中的材料消耗流程进行详细的分析，确定各个环节的材料消耗量。可以采用测量法、试验法或统计分析法来确定材料消耗量。 2.工序分析法：对生产过程中的各个工序进行分析，确定每个工序中的材料消耗量。可以通过实际操作、观察和测量来获取材料消耗数据。 3.样本分析法：选择一定数量的样本进行消耗量测算，然后根据样本数据进行推算，得到整个生产过程的材料消耗量。可以采用统计学方法进行样本数据的分析和计算。 4.综合分析法：综合运用以上几种方法，根据实际情况确定材料消耗量。可以根据不同的生产过程和要求，选择不同的方法进行分析和计算。 材料消耗量定额的确定对于企业的生产组织和成本控制非常重要。不仅可以提高生产效率，降低材料成本，还可以提高产品质量，提高企业的竞争力。因此，企业需要制定科学合理的方法和流程，不断完善和优化材料消耗量定额的确定方法，提高定额的准确性和可操作性。同时，定额的应用和监控也是至关重要的，只有通过实际应用和不断修订，才能实现企业的目标和效益的最大化。

材料定额计算方法

材料定额计算方法 一、材料定额计算的基本概念 材料定额计算是指根据施工项目的特点和要求，通过对材料的种类、数量、单位消耗量等进行科学合理的计算，从而确定项目所需材料的用量，并制定材料采购计划和成本预算。材料定额计算是建筑施工过程中重要的一环，对于保证施工质量、控制工程成本和进度具有重要意义。 二、材料定额计算的方法 1. 单位面积法：根据建筑面积或构件面积确定单位面积所需材料的用量。例如，根据建筑平米数计算墙体所需砖块的数量。 2. 单位体积法：根据建筑体积或构件体积确定单位体积所需材料的用量。例如，根据混凝土浇筑体积计算所需水泥、砂、骨料等的数量。 3. 单位长度法：根据线性长度确定单位长度所需材料的用量。例如，根据管道长度计算所需管材的数量。 4. 标准图册法：根据标准图册中规定的施工图纸和设计要求，确定材料的种类和用量。这种方法适用于常见的标准化施工项目，可以节省计算时间和成本。

5. 经验法：根据施工经验和历史数据，结合类似项目的实际情况，估计材料的用量。这种方法适用于没有详细设计图纸或施工经验丰富的情况，但需要注意准确性和可靠性。 三、材料定额计算的应用场景 1. 施工成本控制：材料定额计算是建筑施工成本控制的重要手段之一。通过合理计算材料的用量，可以控制采购成本，避免浪费和过剩。 2. 施工进度管理：材料定额计算可以帮助施工管理人员合理安排材料供应，确保施工进度的顺利进行。 3. 施工质量保证：材料定额计算可以根据施工项目的要求，确定材料的质量标准和用量，从而保证施工质量的达标。 4. 工程量清单编制：材料定额计算是工程量清单编制的重要依据之一。通过准确计算材料的用量，可以编制出详细、准确的工程量清单，为合同签订和施工管理提供依据。 总结： 材料定额计算是建筑施工过程中的重要一环，对于保证施工质量、控制工程成本和进度具有重要意义。通过合理选择计算方法，并根据实际情况进行计算，可以准确确定材料的用量，从而实现施工项

物资消耗定额制定

物资消耗定额制定 一、物资消耗定额的制定原则 （一）合理控制消耗水平的原则 其一，物资消耗预算定额应反映社会平均消耗水平。 其二，物资消耗施工定额应反映企业个别的先进合理的消耗水平。 制订物资消耗施工定额是为了在保证工程质量的前提下节约使用物资，获得好的经济效果，因此，要求定额具有先进性和合理性，应是平均先进水平。所谓平均先进水平，即是在当前的技术水平、装备条件及管理水平的状况下，大多数职工经过努力可以达到的水平。如果定额水平过高，可望而不可即，会影响职工的积极性；反之，若定额水平过低，无约束力则起不到定额应有的作用。 （二）遵循综合经济效益的原则 要从加强企业管理、全面完成各项技术经济指标出发，而不能单纯地强调节约物资。降低物资消耗，应在保证工程质量、提高劳动生产率、改善劳动条件的前提下进行。所谓综合经济效益，就是优质、高产与低耗统一的原则。 二、物资消耗定额的制定要求 （一）定质 定质是对建筑工程或产品所需物资的品种、规格、质量，做出正确的选择，务必达到技术上可靠、经济上合理和采购供应上的可能。具体考虑的因素和要求是品种、规格和质量均符合工程（产品）的技

术设计要求，有良好的工艺性能、便于操作，有利于提高工效；采用通用、标准产品，尽量避免采用稀缺昂贵物资。 （二）定量 定量的关键在于损耗。消耗定额中的净用量，一般是不变的量。定额的先进性主要反映在对损耗量的合理判断，即如何科学、正确、合理地判断损耗量的大小，是制定消耗定额的关键。 在消耗物资过程中，总会产生损耗和废品。其中一部分属于现有条件下可以避免的，应作为浪费而不计入定额；另一部分属于因当前生产管理水平所限而公认为不可避免的，应作为合理损耗计入定额。究竟哪些属于合理、哪些属于不合理，要采取群专结合、以专为主的方式，正确加以判断和划分。 三、物资消耗定额的制定方法 制定物资消耗定额常用的方法有技术分析法、标准试验法、统计分析法、现场测定法、经验估计法。 （一）技术分析法 技术分析法是根据施工图纸、有关技术资料和施工工艺，确定选用物资的品种、性能、规格并计算出物资净用量和合理施工损耗的方法。这是一种先进、科学的制定方法，因其制定依据是很充裕的技术资料而得到普遍采用。 （二）标准试验法 标准试验法通常是在试验室内利用专门仪器设备进行，通过试验求得完成单位工程量或生产单位产品的物资消耗数量，再按试验条件

浅谈先进合理的原材料消耗定额的制定及管理

浅谈先进合理的原材料消耗定额的制定及管理 原材料消耗定額是企业生产成本核算的前提和基础，因此先进合理的原材料消耗定额的制定及管理显得尤其重要。文章从原材料消耗定额的概念入手，结合航宇公司材料定额的现状，参照先进合理的原材料消耗定额的三大标准，浅谈如何制定及管理先进合理的原材料消耗定额，希望给材料定额员一定的参考和借鉴。 标签：技术计算法;统计分析法;经验估算法 一、原材料消耗定额的概念 原材料消耗定额，是指在一定的生产、技术、组织条件下，根据产品设计结构、技术要求、工艺方法和生产技术条件等规定，为制造单位产品（或完成某项生产任务）需要消耗的各种原材料的数量。它体现了生产活动各个环节对原材料的消耗情况和利用程度。 二、先进合理的原材料消耗定额的三大标准 （1）材料定额电子化、有材料定额系统。 （2）材料定额工作应提前，定额可供采购部门及早备料。 （3）新技术、新材料、新设备在不断地出现，材料定额应做及时调整。 三、先进合理的原材料消耗定额的制定 1.材料定额电子化 现状：已有材料定额系统，但还是在走纸质版本，应改进。 建议：材料定额电子化，不要再发放纸质版本;材料定额应与CAPP系统集成，直接提取定额数据，保证数据同源。 2.材料定额工作应提前 在设计图刚下发即可制订，供采购部门及早备料。 3.选用合适的材料定额制定方法 （1）制定成批生产产品的材料定额采用技术计算法。技术计算法是在各种技术资料比较完善的情况下，根据零件本身的最大外廓尺寸，加上在一定的生产、技术条件下所必需的加工余料和损耗来计算材料消耗定额，这种方法计算的定额

比较准确可靠。 技术计算法中，常用的是下料法。尽量选用适合毛料倍数尺寸的材料，进行最经济合理的排样，将其产生的边角余料和夹头等按比例分摊到每个零件上，从而计算出单位零件的原材料消耗定额。 （2）对辅材、不易计算而又难以测定的材料采用统计分析法。统计分析法是根据积累的原材料实际消耗统计资料，结合当前生产变化情况和设计、工艺、操作技术等方面的因素，通过综合对比分析，找出消耗规律，从而制定出其平均先进的消耗定额的方法。 （3）对新产品或转阶段时采用经验估算法。经验估算法是根据生产经验，参照类似产品的定额资料，通过对比分析，从而估算求得定额的方法。这种方法带有一定的局限性，准确性差，只能应急用。 小结：工作中往往要综合运用上述三种方法，才能取得良好效果。 四、先进合理的原材料消耗定额要实行动态管理 （1）定期检查各项定额的实用性。对于各类定额要有考核，发现变化要及时更改。 （2）产品更新换代很快，新技术、新工艺、新材料、新设备又不断地出现，这些势必会影响到材料定额。对工艺改进的产品要尤其关注其定额的变化，材料定额应随工艺的改变及时调整。 （3）对特殊的产品要进行随时测定，保证定额的准确性和指导性。 （4）对材料定额员的管理要求。①及时更改定额。材料定额员在接收到工艺更改单后，要及时更改定额，保证定额和工艺的一致性。②解决好电子文件的备份问题。凡是电子的文件，都会涉及由于种种不可预知的因素导致文件丢失的问题。因此，材料定额员需要定期对文件作备份，防止文件丢失。③加强企业定额管理对标学习和培训教育两项工作。通过与定额管理先进企业的对标学习交流，及时发现自身的不足;通过加强教育培训，从根本上提高定额管理人员的技能。 这是一个日新月异的时代，软件的更新换代非常快，因此要求材料定额员要不断更新自己的知识结构，并加强各办公软件的学习，以适应时代的发展。 总之，先进合理的原材料消耗定额能有效提升企业生产技术和管理水平，因此企业必须予以重视，材料定额员也必须与时俱进、以制定出先进合理的原材料消耗定额为己任。 参考文献：

园林工程计价 1.3.3材料消耗定额的制定

01.下列方法中，（）不适于确定材料消耗量。 A．现场统计法 B．利用现场技术测定法 C．理论计算法 D．数示法 02.编制材料消耗定额的基本方法有（）。 A.现场技术测定法 B.试验法 C.统计计算法 D.理论计算法 E.分析法 03.施工定额中主要材料消耗定额的制定方法有（）。 A．理论计算法 B．统计法 C．试验法 D．类推比较法 E．现场技术测定 04.下列属于材料净用量的确定方法的是（）。 A.技术测定法 B.统计分析法 C.实验法 D.比较类推法 05.确定材料消耗量的基本方法中，( )主要是用于编制材料损耗定额的方法。 A.实验室试验法 B.理论计算法 C.现场技术测定法 D.现场统计法 06.编制材料消耗定额时，材料损耗率可以通过( )计算确定。 A.观察法 B.实验室试验法 C.测定法 D.写实记录法 07.确定材料消耗量时，现场技术测定法主要用来测定材料（）。 A.消耗量定额 B.耗损定额 C.净用量定额 B.必须消耗量 08.用水泥砂浆贴500*500*15花岗岩石板地面，结合层1cm厚，灰缝1mm，深15mm，花岗 岩损耗率2%，砂浆损耗率1.5%，计算每平米地面的花岗岩和砂浆消耗量？

09.地砖规格为200mm×200mm，灰缝1mm，其损耗率为1.5%，则100㎡地面地砖消耗量为（） 块。 A.2475 B.2513 C.2500 D.2462.5 10.根据选定的某工程捣制砼独立基础的施工图计算，每m3独立基础模板接触面积为 2.1m2，根据计算每m2模板接触面积需用板枋材0.083m3，模板周转6次，每次周转损 耗率16.6%。试计算砼独立基础的模板周转使用量、回收量、定额摊销量? 11.根据选定的预制过梁标准图计算，每m3构件的模板接触面积为9.2m2，每m2接触面积 需用枋板材0.091m3，模板周转次数为25次，模板损耗率为5%，试计算模板的摊销量。 12.某混凝土结构施工采用木模板。木模板一次净用量为200m2，模板现场制作安装不可避 免的损耗率为3%，模板可周转使用5次，每次补损率为5%，该模板周转使用量为（）m2。 A．41.20 B．49.44 C．43.2 D．51.5 13.某单梁每一次用木模板8.4，木模板的损耗率为10%，周转次数为6. 则该梁木模板的周 转使用量为（）m2 A．1.54 B．2.1 C．2.52 D．3.22 14.某工程捣制钢筋混凝土独立基础，模板接触面积为50m2，查表可知一次使用模板每10m2 需用板材0.36m3，枋材0.45m3，模板周转次数6次，每次周转损耗率16.6%，支撑周转9次，每次周转损耗率为11.1%，试计算混凝土模板一次需用量和施工定额摊销。 15.施工企业成本核算或投标报价时，周转性材料消耗量指标应根据( )确定。 A．第二次使用时需要的补充量 B．摊销量 C．最终回收量 D．一次使用量 16.对于施工周转材料，能计入材料定额消耗量的是（）。 A．一次使用量 B．摊销量 C．净用量 D．回收量

物料消耗定额的制定方法知识梳理

物料消耗定额的制定方法知识梳理 物料消耗定额的制定方法有技术分析法、统计分析法和经验估算法三种方法。 一、技术分析法 技术分析法，是按照设计图纸、工艺规格、材料利用等有关技术资料来分析计算材料消耗定额的一种办法。 S企业是机械加工行业，生产车间通常是根据产品图纸和工艺文件对产品的形状、尺寸、材料进行分析，先计算其净重部分，然后对各道工序进行技术分析确定其工艺消耗部分，最后将这两部分相加，得出产品的材料消耗定额。 采用技术分析法计算出来的定额比较准确，但其缺点也是明显的。因为其工作量较大，计算过程较为复杂，因此在使用上受到很大的局限，不能要求所有材料都采用这种方法来计算消耗定额。采用技术分析法计算消耗定额的先决条件是企业要具有比较齐全的各种技术资料，凡技术资料比较齐全、产量较大的产品，在制定消耗定额时应以技术分析法为主。 二、统计分析法 统计分析法，是按某一产品原材料消耗的历史资料与相应的产量统计数据计算出单位产品的材料平均消耗量，在此基础上，根据计划期的

有关因素来确定材料的消耗定额。其计算公式为： 单位产品的材料平均消耗量=一定时期某种产品的材料消耗总量/相应时期的某种产品产量 用该公式计算出来的材料平均消耗量，必须注意材料消耗总量与产品产量计算期的一致性。比如，材料消耗总量的计算期为2年，那么产品产量的计算期也必须是2年。根据以上公式计算的平均消耗量还应进行必要的调整，才能作为消耗定额。 生产某产品所耗用的S材料，根据公式计算的平均消耗量为10公斤，但考虑到计划期内某项科研成果将推广应用，该项科研成果应用后，可以节约S材料10％，则计划期的消耗定额应为9公斤。 三、经验估计法 经验估计法，是根据员工的生产经验，并参考同类产品的材料消耗定额，技术人员和员工相结合，来核算各种材料的消耗定额的一种方法。通常，但凡有设计图纸、工艺文件的产品，其主要原材料的消耗定额都可以用技术分析法计算，同时参照统计资料和员工在生产实践中的工作经验来制定。 综上所述，合理的物料消耗定额既可以保证现场生产的需要和现场生产的连续性，又避免了浪费。所以，企业要结合自身产品特点准确地制定物料消耗定额。 工具

制定材料消耗定额的方法

制定材料消耗定额的方法 按照生产中零部件的工作用途，可以分为主要材料（是指用来制造加工产品，并且构成 产品有关的资料，如：切割加工方法制造零部件，焊接件等用的黑色，有色金属板件，设备表面处理的油漆等）和辅助材料（是指不构成产品实体的但直接完成该产品所必须的材料，如：润滑剂、冷却液等，动力能源中燃料、动力等）。 1. 按照生产产品消耗定额的性质、可分为基本生产产品和辅助生产用量定额； 2•按照定额计算方法，可分为技术定额、实际测定定额和经验统计定额； 3•按照综合程度，可分为单价定额和综合定额等； 综上所述，研究定额分类的目的在于了解各类定额的性质和应用范围，以便选择材料消耗定额的不同制定方法。 主要材料是构成产品实体的资料，与产品产量有直接关系，它是按单位产品制定材料消 耗工艺定额，我司加工零、部件主要对象一般是成型金属材料，一般可按以下三种方法计算： 1. 技术计算法： 技术计算法是在零件、部件、产品工艺计算基础上，吸取先进经验来确定最经济合理的材料消耗工艺定额的一种基本方法。在机加方面，根据产品结构、工艺规程和正常的生产技术条件，用理论计算出零件的净重和制造过程中的工艺耗损，即构成的材料消耗工艺定额。 统称为工艺定额，此方较准确、科学，但工作量大，技术性较强，但凡量产，技术资料又较全的产品，基本按技术计算法为主。 2. 经验统计分析法： 经验统计分析法：必须是在以往生产的产品或零件加工中材料消耗的统计资料基础上， 经分析和研究，结合计划期内生产，技术组织条件的各种变化因素来制定材料消耗定额。此法较简单，但必须在健全、可靠的各种统计资料的前提下才可采用的方法 3. 实际测定法： 实际测定法，即是根据产品零件的实际毛坯进行称重，测量其毛重量，然后对按工艺加 工后的成品零件称其净重，即可求出材料消耗工艺定额，此法较落后。